Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Fuerza desarrollada:
La fuerza del cilindro es una función del diámetro, de la presión del aire y del roce
del embolo, que depende de la velocidad y del momento de arranque.
𝐹 = 𝑃𝑎𝑖𝑟𝑒 ∗ 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑝𝑖𝑠𝑡ó𝑛
Para un cilindro de simple efecto, la fuerza es la diferencia entre la fuerza del aire
y la del muelle.
𝑃𝑎𝑖𝑟𝑒 ∗ 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑝𝑖𝑠𝑡ó𝑛 𝑃𝑎𝑖𝑟𝑒 ∗ 𝜋 ∗ 𝐷2
𝐹= − 𝑓𝑚𝑢𝑒𝑙𝑙𝑒 = − 𝑓𝑚𝑢𝑒𝑙𝑙𝑒
10 40
Donde:
𝐹 = 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 [𝑁𝑒𝑤𝑡𝑜𝑛]
𝐷 = 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜[𝑚𝑚]
𝑃𝑎𝑖𝑟𝑒 = 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ò𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 [𝐵𝑎𝑟]
𝐹𝑚𝑢𝑒𝑙𝑙𝑒 = 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑙𝑙𝑒 [𝑁𝑒𝑤𝑡𝑜𝑛]
Los cilindros de doble efecto no cuentan con un resorte para devolver el vástago
a su posición de equilibrio, su fuerza no disminuye en la carrear de avance, pero
si en su carrera de retroceso debido a la disminución del área del embolo por la
existencia del vástago.
𝜋 ∗ 𝐷2 𝜋 ∗ (𝐷2 − 𝑑 2 )
𝐹𝑎𝑣𝑎𝑐𝑎𝑛𝑐𝑒 = 𝑃𝑎𝑖𝑟𝑒 ∗ ; 𝐹𝑟𝑒𝑡𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜 = 𝑃𝑎𝑖𝑟𝑒 ∗
40 40
Caudal consumido:
El volumen de aire requerido para una carrera de pistón es:
𝜋 𝐷2 𝑙 𝜋 ∗ 𝐷2 ∗ 𝑙
𝑉(𝑑𝑚)3 = ∗ ∗ =
4 10,000 100 4 ∗ 106
Elementos de calculo relativos a los motores hidraulicos
a) Velocidad de rotación en r/min
103 ∗ 𝑄 ∗ 𝑟𝑣
𝑞
En esta fórmula:
Q= caudal de alimentación en 𝑙/𝑚𝑚
q= Cilindrada en 𝑐𝑚3 /𝑡
rv= rendimiento volumétrico
1. Cada tipo debe tener una superficie sometida a presión diferencial. En los
motores de paleta, engranajes y orbitales esta superficie es rectangular. En los
motores de pistones axiales y radiales la superficie es Circular.
2. En cada diseño la presión aplicada a área (A) (superficie), debe estar conectada
mecánicamente a un eje de salida que aplica la energía mecánica al equipo
accionado por el motor.
3. La aplicación del fluido bajo presión a esta superficie debe proporcionarse en
cada tipo de motor hidráulico para poder mantener una rotación continua.
El funcionamiento óptimo del motor está determinado por:
1. Capacidad de soportar presiones y grandes fuerzas hidráulicas.
2. Características de las fugas de las partes en movimiento.
3. Eficacia de los métodos utilizados para conectar la superficie bajo
presión al eje de salida.
El funcionamiento óptimo de un motor varía en cada tipo de diseño por la capacidad
de soportar de presión y grandes fuerzas, caudal, par de salida, velocidad,
rendimiento, duración elevada y configuración física viene determinado por:
Par (Torque)
El Par es el componente de fuerza a la salida del motor. Su concepto es equivalente
al de fuerza en un cilindro. Se define como un esfuerzo giratorio o de torsión. No se
requiere movimiento para tener un par, pero este movimiento se efectuará si el par es
suficiente para vencer el rozamiento y resistencia de la carga.
El par de salida se puede expresar en Newton metro, en libras - pulgadas o en libras
– pie, y es función de la presión del sistema y del desplazamiento del motor. Los
valores del par de un motor se dan generalmente para una diferencia específica de
presiones, o caída de presión a través del mismo. Los valores teóricos indican el par
disponible en el eje del motor suponiendo un rendimiento del 100%.
El par de arranque con carga es el par requerido para conseguir que gire una carga en
reposo. Hace falta más Par para empezar a mover una carga que para mantenerla
moviéndose.
El par de giro puede referirse a la carga del motor o al motor mismo. Cuando se utiliza
con referencia a una carga, indica el par requerido para mantenerla girando. Cuando
se refiere al motor, este par indica el par que el motor puede realmente realizar para
mantener una carga girando. El par de giro toma en consideración el rendimiento del
motor y se expresa como un porcentaje del par teórico. El par de giro de los motores
normales de pistones, paletas y engranajes es aproximadamente un 90% del teórico.
Motores HSLT. (High Speed, Low Torque) motores de alta velocidad y bajo torque
pueden utilizarse en aplicaciones cuando se requiere que funcione continuamente a
velocidades relativamente elevadas. Como ejemplos, ventiladores, accionamiento de
generadores y compresores. Mientras que la velocidad es elevada y relativamente
constante, la carga puede ser fija, como en ventiladores, o completamente variable
como en compresores y generadores. Los motores HSLT son excelentes para este
tipo de aplicaciones. Los cuatro tipos mayormente utilizados son los motores de
pistones en línea y en ángulo, los de paletas y los engranajes.
Motores LSHT. (Low speed, High Torque) Motores de baja velocidad y alto torque,
pueden utilizarse en algunas aplicaciones, cuando el motor debe mover cargas
relativamente elevadas a velocidades bajas y a un par sensiblemente constante.
Algunos de ellos funcionan suavemente hasta una o dos rpm y son de diseño sencillo
con un número mínimo de piezas, completamente fiables y generalmente de menos
costo que los motores de velocidad elevadas utilizados con dispositivos de reducción
de la velocidad.
Idealmente, los motores LSHT deben tener rendimiento elevado con relación a sus
pares de arranque y funcionamiento, y buenos rendimientos volumétricos y mecánicos.
Deben arrancar suavemente bajo carga total y suministrar el par total en todo el
intervalo de funcionamiento. Estos motores deben presentar poco o ninguna caída de
par a la salida en todo el intervalo de funcionamiento, y la variación de velocidad con
relación a la velocidad media, a presión constante, debe ser mínima.
Los diseños básicos de los motores LSHT son los motores de engranajes internos,
paletas, una paleta giratoria, pistones radiales y pistones axiales, en línea y en ángulo
Motores Hidráulicos con Gerotor de caudal fijo, alto torque y bajas rpm
Series TC, TB, TE, TJ, TF, TG, TH de alta eficiencia volumétrica y extensa vida
útil en tamaños compactos.
Presiones máximas de uso continuo hasta 224 bar (3250 psi), e intermitentes
hasta 275 bar (4000 psi), en construcción robusta de rodamientos de trabajo
pesado.
RPM máximos hasta 940 rpm
Caudales hasta 1103 cc/revolución (67.3 cu in/rev)
Torque máximo de uso continuo hasta 10,000 lb-in, y hasta 15,000 lb-in en uso
intermitente
Motores Hidráulicos con Gerotor de caudal fijo, y altas rpm