No hace falta ser un genio financiero para darse cuenta del impacto que los proveedores puede

tener en el correcto funcionamiento de las operaciones de una empresa.

En muchos casos, las empresas tratan de aumentar la cantidad de piezas, materiales,

componentes y servicios que sub-contratan, con el fin de concentrarse en su propia áreas de
especialización y competencia.

Esto aumenta aún más la importancia de las relaciones entre el departamento de compras, los
proveedores externos, y la calidad de las componentes que se están comprando.

La gestión de compras tienen un gran impacto en la calidad de los productos y servicios que
fabricamos u ofrecimos. Por ello, a continuación te detallo las funciones y objetivos de este
departamento y su impacto en la cadena de suministro.

Antes, algunas claves:

 La compra es una función de suma importancia en la gestión de materiales y/o materias

primas, aunque varía con la naturaleza y el tamaño de la empresa.
 El departamento de compras debe ser manejado como una fuente estratégica dentro de la
cadena de suministros y no como un mero lugar para combatir los costos.
 Por otro lado, -e independiente del tamaño– en el momento en que un comprador hace
un pedido, compromete una porción sustancial de la financiación de la empresa, ya que
afecta el capital de trabajo y la posición de flujo de caja.
 Además, un departamento de compras -o un encargado de compras- puede mejorar o
estropear la imagen de la empresa por sus excelentes o pobres relaciones con los
proveedores.
 Conseguir la calidad adecuada, en la cantidad correcta, en el momento adecuado, desde la
fuente correcta……..y por supuesto, a un precio justo.

En general, la función de compras es responsable principalmente de conocer la oferta del mercado

en su ámbito de actividad, recoger las necesidades y demandas de los clientes internos, liderar el
abastecimiento y la selección de los proveedores, negociar precios y condiciones de compra
(entrega, pago …), para hacer los pedidos .

Funciones del departamento de compras

El objetivo básico de la función de compras es asegurar la continuidad del suministro de materias

primas, productos sub-contratados, repuestos y reducir el costo final de los productos terminados.
En otras palabras, el objetivo es no sólo obtener las materias primas al precio más bajo, sino que
reducir el costo final del producto, o sea, comprar de forma inteligente y alineada con la
estrategia, todos los materiales necesarios para la producción o la operación diaria de la empresa.

Los principales objetivos del departamento de compras:

1. Para hacer uso de materiales, proveedores y equipos al menor costo posible:

Minimizar costos de entrada aumenta la productividad y permite la rentabilidad de las

operaciones. Y este punto es de suma importancia evaluar el precio constantemente.

Para las empresas grandes, la recomendación es negociar por volumen teniendo en cuenta un
buen manejo del inventario. Para una pequeña empresa, lo ideal es evaluar proveedores
alternativos que permitan negociar los precios.
2. Asegurar el flujo continuo de la producción:

A través de un suministro continuo de materias primas, componentes, herramientas, etc, junto

con el departamento mantención.

3. Aumentar la rotación de activos:

La inversión en los inventarios se debe mantener mínimo en relación con el volumen de ventas.

4. Desarrollar una fuente alternativa de suministro:

En este punto hay que trabajar de manera inteligente y estratégica. Entonces, un buen comprador
buscará otras fuentes alternativas de suministro para aumentar la capacidad de negociación, con
ello, minimizamos el costo de los materiales y aumentamos la capacidad de responder a las
emergencias.

5. Establecer y mantener buenas relaciones con los proveedores:

Mantener buenas relaciones con el proveedor ayuda en la evolución de una imagen favorable en
todos los ámbitos.

Estas relaciones son beneficiosas para el comprador en términos de cambiar o negociar un precio
razonable y poder tener un trato preferencial en caso de escasez de materiales.

6. Conseguir la máxima integración con otros departamentos de la empresa:

La función de compra está íntimamente relacionada con:

 el departamento de producción, en relación a las especificaciones y el flujo de material.

 al departamento de ingeniería para la compra de herramientas, equipos y máquinas.
 a marketing por los pronósticos de ventas y su impacto sobre la compra de materiales.
 a finanzas para mantener los niveles de materiales adecuados y estimar el capital de
trabajo requerido.
 a recursos humanos para una correcta dotación de personal.
 y al mejor funcionamiento de los departamento de compra y mantención para una buena
relación con los proveedores.
7. Formar y desarrollar al personal:

Aquí no estoy diciendo nada nuevo, al igual que las otras áreas, el departamento de compras está
compuesto por diversos tipos de personas. La empresa debe tratar de potenciar su fuerza de
trabajo mediante la capacitación.

8. Mantener un registro de datos eficiente y presentar informes de gestión cuando se requieran:

Este procesamiento de datos e informes debe ser normalizado o estandarizado, de modo que el
mantenimiento de registros pueda ser facilitado para todos los interesados.

La presentación de informes periódicos de gestión de las actividades de compra, justifica la

existencia independiente del departamento.

Una manera eficaz de mantenerse en la misma línea con los proveedores es compartiendo
información sobre las principales transacciones.

Organización Departamento de Compras

Encontramos dos tipos de organizaciones de compras, centralizada y descentralizada:

Centralizada: Se le atribuyen a un solo departamento facultades para realizar todas las compras.

Descentralizada: Cada departamento de la empresa realiza las compras dependiendo de sus

necesidades, su ventaja es que cada usuario conoce sus necesidades mejor que nadie.
El proceso de Compras

El proceso de compras consta de las siguientes fases:

1. Planificación de las compras. Consiste en hacer un estudio anticipado de las necesidades

para estar preparado antes de que surja la necesidad.

2. Análisis de las necesidades. El departamento de compras recibe los boletines de solicitud

de materiales y analiza la prioridad de las peticiones para tramitar su gestión.

3. Solicitud de ofertas y presupuesto. Es un paso obligado para evitar tomar decisiones que
puedan afectar a la economía de la empresa.

4. Evaluación de las ofertas recibidas. Una vez recibidas las ofertas hay que estudiarlas,
analizarlas, compararlas y examinarlas.

5. Selección del proveedor. Los factores que se comparan durante la fase de selección son el
precio, la calidad, las condiciones y las garantías personales de la empresa que suministrará el
producto.

6. Negociación de las condiciones. Durante esta fase se comentan y especifican algunos

puntos de la oferta que pueden ser negociables.

7. Solicitud del pedido. Cuando el comprador y el vendedor llegan a un acuerdo deben

formalizar un documento que comprometa a ambas partes (contrato de compraventa o pedido en
firme).

8. Seguimiento del pedido y los acuerdos. Se hace para verificar que hemos recibido todo el
material solicitado, que se corresponde a las características detalladas en el pedido y que se han
suministrado a tiempo.

El proceso puede variar de una empresa a otra debido a la actividad principal. La empresa
industrial centra sus compras en los materiales que utiliza para elaborar el producto. La empresa
comercial, por su parte, busca conseguir el producto a un precio competitivo. Y por último, para la
empresa de servicios la variable principal es satisfacer las necesidades del cliente.

Algunas veces el proceso de compras es largo y complejo debido a que para tomar una decisión
final se necesita información o respuesta de otras empresas.

Tipos de Compras

Las compras tienen su origen en las necesidades y éstas pueden ser:

Compras especiales.

Las compras especiales tienen lugar cuando hay que adquirir bienes de uso (ordenador,
máquina, mobiliario, vehículos …); es decir, no compramos materiales para transformar o artículos
para la venta.

La característica general de estas compras es que la inversión es grande y la decisión de

compra es consultada con los usuarios del bien.

Compras anticipadas.

Estas compras se realizan antes de que surja la necesidad, que tendrá lugar a medio o largo plazo.
La compra anticipada es una estrategia que se puede aplicar en artículos básicos o con algunos
tipos de mercancía. También podemos anticipar la compra cuando se anuncia la subida del precio
de un producto.

Compras estacionales.

Son compras que se hacen para productos de temporada; su finalidad es atender la demanda
estacional de ciertos artículos. La previsión de estas compras se hace partiendo de las ventas
realizadas en el mismo periodo del año anterior.

Compras rutinarias.

Son las compras que se hacen en pequeñas cantidades, con entrega diaria de mercancía. Su
característica es atender las necesidades del “día a día” con una inversión de bajo riesgo.

Compras oportunidad.

La compra oportunidad tiene lugar cuando encontramos la ocasión de comprar a precios de

“ganga”; la inversión supone un riesgo, que si el resultado es positivo dará un beneficio extra.

Compras de urgencia.

Estas compras no suelen ser de gran volumen y generalmente se realizan para cubrir necesidades
urgentes. Otras veces, la compra de urgencia es una solución estratégica para satisfacer la
demanda de los clientes, cuando la empresa tiene que mantenerse al ritmo de los cambios rápidos
en la moda.
Generalmente, el proceso de estas compras se hace de forma rápida, no se dispone de tiempo
para comparar presupuestos.

Planificación de las Compras

Una de las funciones del departamento de compras es anticiparse a las necesidades de la

empresa. La planificación anticipada consiste en conocer las fuentes de suministro de bienes y
servicios. Los proveedores se pueden encontrar en:

• Guías telefónicas, páginas web.

• Organismos Oficiales.

• Asociaciones empresariales y profesionales.

• Prensa y revistas especializadas.

• Ferias y exposiciones del sector.

• Bases de datos, cedidas por empresas especializadas en estas gestiones.

Cuando el comprador necesita tener contacto directo con el proveedor para obtener información
o, incluso, solicitar la compra, los métodos que más se utilizan son:

• Entrevistarse con los representantes del proveedor: Éstos son los vendedores de la
empresa suministradora que visitan al comprador.

• Acudir a los mercados centrales: Son las grandes ciudades en donde se encuentran
ubicados varios proveedores o zonas geográficas que concentran las fábricas de determinados
productos.

• Visitar ferias y exposiciones: Estos eventos ofrecen la oportunidad de conocer los avances
de la moda, lo último que se fabrica o la tecnología más puntera.

• Acudir a las oficinas de compra: Estas oficinas son centros de venta que establece el
fabricante en una ciudad cuando la empresa está a muchos kilómetros de ella y quiere tener una
representación en el mercado central.

• Visitar a los importadores mayoristas: Son empresas que ofrecen productos de una marca
extranjera a precios razonables.
Análisis de las Necesidades

Generalmente, las empresas centralizan las compras a través de su departamento de compras o

aprovisionamiento utilizando para ello un documento interno denominado “boletín de compras”;
en él se detalla las características del material que necesita y cuando tiene que estar disponible.

El departamento de compras, una vez recibidos los boletines, procede a su clasificación antes de
iniciar los trámites del encargo, por si fuera necesario solicitar presupuesto o información de los
materiales. El proceso es el siguiente:

• Dar preferencia a las solicitudes de material cuyas existencias se encuentren bajo mínimos.

• Comprobar si el artículo se utiliza con regularidad o se trata de un bien que se compra por
primera vez.

• Clasificar los boletines por materiales homogéneos o adquiridos del mismo proveedor.

• Consultar con el futuro usuario antes de hacer el pedido.

• Decidir la calidad que deben reunir los materiales, la cantidad que hay que solicitar, el
plazo de entrega, las condiciones financieras, etc.

Solicitud de Ofertas y Presupuestos

La fase de petición de ofertas y presupuesto, dentro del proceso de compras, es una

práctica que realizan las empresas en los casos siguientes:

• Cuando inicia por primera vez la actividad.

• Cuando tiene que comprar un producto nuevo.

• Cuando no está satisfecha con los proveedores habituales.

• Para ampliar la cartera de proveedores.

• Para responder a la publicidad recibida.

Sin embargo, como el proceso de petición de ofertas supone un coste económico, nos
aseguraremos de enviar la solicitud sólo a proveedores cuya respuesta incluya una oferta de
nuestro interés y evitaremos dirigirnos a los que puedan denegar nuestra solicitud.

Además, dependiendo de la política de compras que adopte la empresa también existen varios
factores que influyen cuando de decide comprar al fabricante, al mayorista o a ambos. Estos
factores son:
• El tipo de producto.

• La cantidad solicitada en cada periodo.

• La ubicación de la tienda.

• Los servicios ofrecidos por el proveedor.

Que información debemos solicitar?

Una vez confeccionado el listado de los posibles proveedores debemos contactar por carta
o personalmente para solicitarles la información que necesitamos conocer. La información gira en
torno a tres aspectos:

Condiciones económicas.

• Precio por unidad y por lote.

• Descuento comercial.

• Rappels y su aplicación.

• Gastos de envases y embalajes.

• Gastos de transporte y seguro.

• Forma de pago.

• Recargo por aplazamiento del pago.

Condiciones técnicas.

• Características técnicas.

• Calidad.

• Embalajes especiales.

• Instalación y montaje.

• Tiempo de garantía.

• Formación de los usuarios.

• Repuestos y mantenimiento postventa.

Servicios postventa.

• Plazo de entrega.

• Devolución de excedentes.

• Revisión de precios.

• Otros servicios.

Calculo del Presupuesto

Para conocer el coste unitario de los materiales que figuran en la oferta o presupuesto enviado
por el proveedor, la mayoría de las veces es preciso hacer unos cálculos previos respecto a
elementos como rappels, embalajes, portes… que aparecen reflejados en la misma oferta o factura
y son comunes a todos los artículos en ella incluidos. Este proceso se conoce como “prorrateo de
gastos comunes”, que consiste en repartir proporcionalmente descuentos, embalajes, portes,
etc… entre los distintos artículos.

Una forma de reducir el cálculo consiste en realizar el reparto con la denominada constante de
proporcionalidad (K), que se aplica así:

K = Coste neto / Importe bruto

Importe bruto = C1 x P1 + C2 x P2 + …+ Cn x Pn

C1 = Cantidad del artículo uno P1 = Precio del artículo uno

C2 = Cantidad del artículo dos P2 = Precio del artículo dos

Coste neto = Importe bruto – descuentos + gastos (portes, seguros, embalajes …)

Una vez conocido el valor de K, el coste unitario de cada artículo será igual a K por el precio de
cada unidad; sin embargo, cuando en la oferta se incluye un solo tipo de producto es suficiente
con dividir el importe de cada elemento por el número de unidades.

Procedimiento, flujograma de compras

El funcionamiento de compras debe estar dirigido por normas organizativas y funcionales precisas
que hagan que las operaciones previstas siempre se realicen del mismo modo.
Por lo tanto, hay que establecer procedimientos normalizados, cuyo fin es especificar para cada
operación o grupo de operaciones la participación de sectores de la empresa y del exterior
interesado.

Un procedimiento es la sucesión de pasos consecutivos para realizar una actividad. Tenemos los
pasos comunes que se desarrollan en torno al departamento de compras:

Requisición. Es el pedimento que se le realiza al proveedor sobre cierta necesidad de satisfacer

cierta demanda de compra.

En la mayoría de las ocasiones, ocurre de forma verbal, resultando con ello, un diálogo entre
comprador y proveedor para la futura compra-venta del bien o servicio.

Cotización. Es el establecimiento de la cantidad a pagar, forma y plazo de pago por la adquisición

del bien o servicio en cuestión. Se abre paso a negociaciones entre el oferente y el demandante.

Al hablar de cotización, se está hablando de la valorización de que los proveedores le dan a su

artículo que ofrecen, representada en dinero. En el sector público las cotizaciones se realizan bajo
la Ley de Adquisiciones en la que se determina el proveedor ganador mediante concursos o
licitaciones; en el sector privado, las cotizaciones se solicitan de acuerdo a las políticas que tengan
las empresas solicitantes, que generalmente son 3 cotizaciones solicitadas.

Pedidos u órdenes de compras. Es el documento físico, por escrito, en el cual se estipula la

cantidad y calidad requerida a entregar por parte del proveedor hacia el solicitante, indicando el
tiempo y el lugar adecuado para ello, por lo que sería risible no estipular las condiciones de
compras de los bienes o servicios.

El pedido puede cambiar en cuanto a su forma, tamaño, impresión, pero nunca variará su objetivo:
hacer la solicitud de algún bien o servicio.

El contenido del pedido deberá de llevar por lo menos estos elementos: número de referencia,
fecha, proveedor asignado, fecha requerida, lugar de entrega, condiciones de pago, cantidad,
unidad, descripción, precio, importe total, autorización, y cláusulas.

Expeditación. No es más que una confirmación del pedido. Lo primero que debe de hacer un
expeditador es cerciorarse que el proveedor está perfectamente enterado de que hay un pedido a
su favor y que se encuentra de acuerdo con todos los datos, cantidades, precios, fechas, etc., que
aparecen en la orden de compra.
Recibo de materiales. Para ser preciso en esta descripción, la sección, área o departamento de
recibo (muchas veces llamado mesa de control), deberá verificar que se esté realizando la entrega
del proveedor precisamente lo que se encuentra estipulado en el pedido u orden de compra con la
cantidad correcta.

Finalizada la actividad de remesa de materiales, se procede a realizar un reporte de recibo, en el

cual se especifique la fecha, nombre de proveedor, número de pedido, entrega parcial o total,
cantidad recibida, descripción, observaciones y autorizaciones correspondientes.

Control de calidad. La calidad de los productos siempre será un factor importante. Se revisarán
todos los bienes entregados, así como la valoración del servicio ofrecido por el proveedor en su
caso; de contener defectos, características dañadas o incompletas en los artículos, se procederá a
separarlos, contarlos y registrarlos para su posterior devolución al fabricante o distribuidor
(proveedor) que hizo la entrega.

Es aquí, en el control de calidad, donde actúan los ingenieros y administradores para lograr su
objetivo principal: asegurar los productos con la mejor calidad requerida. Lo que era de interés
para un grupo reducido de técnicos de control de calidad, es ahora motivo de preocupación
primaria entre un número creciente de gerentes, ingenieros y estadísticos.

El control de calidad es un auxiliar, no un sustituto de los trabajos de diseño, ni de los buenos

métodos de manufactura, tampoco de la acuciosa actividad de la inspección, siempre requeridos
en la producción de artículos de alta calidad.

En términos más precisos, la calidad es una expresión de las propiedades medidas, condiciones o
características de un producto o proceso, establecidas por lo general en términos de grados,
clases, especificaciones determinados por la aplicación del producto[14].

Por lo tanto, el control de calidad es un conjunto de esfuerzos efectivos de los diferentes grupos
de una organización para la integración del desarrollo, del mantenimiento y de la supervisión de la
calidad de un producto, con el fin de hacer posibles la fabricación y el servicio, a satisfacción
completa del consumidor y al nivel más económico[15].

Rechazos y/o devoluciones. Es el regreso físico de la mercancía que no cumple con las
características impuestas por el área de control de calidad que van acompañadas siempre por un
documento físico que describe las causas por la que se somete dicha acción.

Esta acción repercutirá tanto para el pago del proveedor como para el resurtido del siguiente
pedido. Se deberá de realizar un informe al responsable comprador.
Pagos. El pago es la remuneración económica por obtener el bien y/o servicio del proveedor al
comprador, ya sea en forma de dinero en efectivo, transferencia electrónica o cualquier otro
medio que sea indirectamente el cobro de cierta cantidad de efectivo, en contra exhibición de la
factura correspondiente.

Mucho se ha discutido si el departamento de compras debe intervenir en el pago de las facturas,

argumentándose muchas razones a favor y otras contradictorias.

A un juicio personal, pienso que el departamento de compras debe intervenir sólo para realizar un
seguimiento de pagos a proveedores, pero no para ejecutar tal función, pues el objetivo principal
del departamento de compras son las adquisiciones de bienes y/o servicios; empero, compras
debe de iniciar y cerrar el contrato de compraventa con el proveedor, pues da pauta a que el
comprador se quede sin herramientas para las futuras negociaciones con los proveedores.

Controles complementarios. Algunas empresas funcionan únicamente con el concepto de control

complementario a la disposición de emplear una persona o una sección para que coordine las
actividades inherentes de control a los proveedores.

A mi juicio, un departamento de compras debe contar con un análisis profundo en cuanto al

manejo de márgenes de utilidad, precios de venta internos y de la competencia, rotación de
inventarios, análisis de Paretto de los proveedores, etc., para poder situar al responsable
comprador con la realidad del mercado y de la empresa.

Entre más conocimiento se pueda manejar en la negociación, mejores oportunidades tendrá el

comprador en obtener sus objetivos con el proveedor.

Inventarios

Definición y relación con compras de la administración de inventarios.

La administración del inventario es un asunto que interesa a cualquier negocio; sin éste, no se
podría llevar a cabo ninguna operación[16].

El hecho de que haya un inventario no agrega valor al producto, pero sí añade utilidad en el uso;
los inventarios agregan a la misma utilidad de tiempo, lugar y cantidad, ya que el artículo que no
se encuentra en algún lugar determinado, en el tiempo requerido y en la cantidad solicitada, tiene
pocas posibilidades de consumo[17].

Las operaciones de una empresa se miden básicamente, por su capacidad para generar dinero en
caja y por lo atractivo que sea el rendimiento sobre la inversión.
La administración de inventarios consiste en establecer, poner en efecto y mantener, las
cantidades más ventajosas de materias primas, materiales en proceso y productos, empleando
para tal fin, las técnicas, procedimientos y programas más convenientes a las necesidades de una
empresa[18].

El término inventario tiene diversas aceptaciones, según la aplicación que se le dé. Para una
empresa industrial implica que su inventario está formado por materias primas, productos en
proceso y artículos terminados; mientras que para una empresa comercial implica mercancía
existente[19].

Otra definición que se podría adjudicar el inventario: “el inventario se utiliza para denominar el
agregado de aquellos bienes muebles tangibles, que se tienen para vender en el curso ordinario
del negocio, están en proceso de producción para su venta, o han de consumirse corrientemente
en la producción de bienes o servicios que quedarán disponibles para su venta”[20].

Los inventarios son un puente de unión entre la producción y las ventas. Generalmente son la
partida más grande del activo; la adquisición, distribución y retención de los inventarios, se
entiende exclusivamente a la lista de mercancías compradas para volverse a vender, mercancías
que forman parte del renglón del activo circulante.

Uno de los principales objetivos de la contabilidad para inventarios es determinar debidamente la

utilidad a través del proceso de enfrentar los costos apropiados para los ingresos.

En la administración de inventarios, los niveles de inversión en los inventarios absorben el

porcentaje mayor del activo circulante.

El proceso de enfrentamiento radica en precisar cuánto del costo total de los artículos que forman
el inventario inicial, más compras netas de un determinado período, debe restarse de las ventas
efectuadas, en éste, a fin de determinar el inventario final que debe enfrentarse a las ventas del
próximo período.

Visto ahora desde el departamento de compras, el responsable le preocupa la política que afecta a
la materia prima en cuanto al importe de las mismas, calidad, número de unidades existentes, etc.,
que están relacionadas con el volumen de producción.

El control de inventarios significa un buen planeamiento de operaciones de producción a largo,

mediano y corto plazo, al igual que una buena programación de la producción y los métodos de
control. Un sistema de control amplio e integrado que incluya al planeamiento, la programación y
el control de la producción, ha de tener una estrecha relación con otras actividades del proceso
administrativo, como movimiento de caja, presupuesto financiero, y pronóstico de ventas.

Ningún sistema de control de inventarios eliminará los faltantes en las existencias. Las técnicas
únicamente ayudan a aproximarse cuanto sea posible a una simulación de la realidad del
mundo[21]; lo que más contribuye a la administración eficaz del inventario es la función de
compras.
Clasificación de inventarios.

La clasificación de inventarios se basa en el tipo de material que almacenan, por lo que tenemos
las siguientes clasificaciones:

Suministros. Artículos de costo indirecto que se consumen en las operaciones de fábrica.

Materias primas. Material en bruto en un término relativo, pues es el contenido principal que
utilizará a futuro en producto fabricado por la empresa. Son los bienes que no se les ha añadido
ningún factor o componente en la fábrica en que se hallan.

Productos en proceso. Aquellos que están en períodos de transformación, antes de convertirse en

productos terminados, y su costo se encuentra en aumento por lo que se lleva mano de obra y
gastos indirectos.

Materiales de producción. Piezas o componentes que pueden obtenerse en fuentes externas a la

empresa, o pueden ser producidas en la fábrica y almacenadas para su uso futuro.

Material de trabajo. Son los que se usan en el funcionamiento de la planta o en la producción de la

compañía, pero que no llegan a formar parte integrante de los mismos productos.

Productos terminados. Son los bienes terminados que se almacenan para su venta y entrega a los
clientes[22].

Mercancías en tránsito. Se refiere a las mercancías adquiridas por la empresa, las cuales forman
parte de su activo, aun cuando no se encuentren físicamente en sus almacenes.

Mercancías en consignación. Son las que se han enviado con el objeto de buscarles mercado y son
propiedad de la empresa, mientras no sean vendidas.

Mercancías en depósito. Son las que se han entregado para su custodia en algún almacén de
depósito y se encuentran amparadas con el certificado de depósito respectivo. Se encuentran, en
algunas ocasiones, como garantía de un préstamo obtenido, por lo que se les llama también
mercancías pignoradas.

Artículos obsoletos. Son piezas, herramientas, materiales viejas, en reparación usadas

provenientes de la producción y máquinas reconstruidas. Son objetos para venderse a un precio
bajo cualquiera, contar de recuperar un poco de inversión pasada.

A medida que crecen los negocios y se trata de administrar en forma cada vez más científica, los
gerentes encuentran más complejos y más grandes sus problemas, así como una mayor presión en
la toma de decisiones.
Las decisiones por intuición ya no compiten con las que ahora toman los directivos modernos, que
se basan en el examen de hechos reales a través de datos oportunos, del estado de sus negocios y
mediante el análisis técnico y matemático de sus operaciones.

Valuación de inventarios.

Existen cuatro métodos de valuación de inventarios: Identificados o Históricos, P.E.P.S. (Primeras

Entradas Primeras Salidas), Promedios, y U.E.P.S. (Ultimas Entradas Primeras Salidas).

Identificados o históricos.

Mediante éste método, los inventarios se valúan al costo u origen de adquisición o de fabricación,
señalándose en cada uno de ellos, el que le corresponde. Para este propósito se suele utilizar una
clave que tenga relación con alguna palabra.

Utilizaremos la palabra “murcielago”.

Clave: m u r c i e l a g o

Interpretación: 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

De acuerdo con esta clave, un artículo marcado con la clave “[Link]”, quiere decir que su
costo de adquisición es de $65,072.39. Este método de valuación de inventarios es frecuente en
los comercios, además de conocer el costo de la mercancía en el almacén y ventas, sirve para
poder determinar el monto del descuento que se puede conceder a un cliente sin bajar demasiado
el precio. Así, si encontramos marcado en una etiqueta la siguiente forma:

$ 9,950.00

[Link]

En realidad nos indica que su costo es de $4,975.00

P.E.P.S.

El método de Primeras Entradas Primeras Salidas funciona como su nombre, es decir, lo primero
que entra es lo primero que sale, pero no en unidades, sino en valores. Para realizar tal método en
valores, son los costos los que se van aplicando de conformidad al orden en que se fue comprando
la mercancía.

El costo unitario a que se efectuó la primera compra es el costo que se deberá aplicar a la primera
venta hasta agotar el lote. Una vez terminada la venta, entonces se aplicará como costo unitario
de la mercancía vendida el correspondiente a la siguiente compra.
Tomemos como ejemplo que la compra del artículo X el 1° de enero costó $50 c/u y la cantidad
comprada fueron 10 piezas. El 1° de febrero se compraron 5 piezas a $60 c/u. El 15 de febrero se
vendieron 12 piezas a $150 c/u. Se puede observar que a 10 piezas se les habrá de aplicar un costo
de $50 c/u y los dos restantes se les aplicará de $60.

10×50=500

2X60=120

Suma: 620

12×150=1,800

Ingreso: 1,800

Costo: 620

Utilidad bruta 1,180

Promedios.

El costo promedio es simplemente obtener una suma promediada en los costos unitarios de
compra. Siguiendo con el ejemplo anterior, el costo promedio es el siguiente:

10 piezas compradas a $50 c/u: $500

5 piezas compradas a $60 c/u: $300

Total: 15 piezas: $800

800/15=53.33

12 artículos vendidos a 53.33 de costo: $639.96

Ingreso: 1,800.00

Costo: 639.96

Utilidad bruta: 1,160.04

U.E.P.S.

Es un método de valuación de inventarios exactamente a la inversa del P.E.P.S., porque si bien en

éste se valúan las salidas del almacén tomando como el costo más antiguo, en el U.E.P.S. se valúan
partiendo del último de ellos hasta agotar las existencias en unidades de cada lote de compra.
Para el ejemplo expuesto, el costo de 12 artículos vendidos es el siguiente:

5 artículos costaron $60 c/u: $300

7 artículos costaron $50 c/u: $350

Total: $650

Ingreso: 1,800

Costo: 650

Utilidad bruta: 1,150

No existe ninguna regla que defina qué método seguir, todo depende del enfoque que tenga la
empresa sobre la compra de sus artículos. Un buen punto de partida serían las características del
artículo y su costo de mantenimiento en el inventario.

Rotación de inventarios.

Por rotación de inventarios entendemos como el número de veces que varias partidas de activo,
como materias primas, mercancías para venta, cuentas por cobrar, etc., se reemplazan durante un
período específico, por lo general un año.

La rotación de inventarios depende en gran medida, del volumen manejado en las entradas así
como en las salidas. Una rotación baja puede ser generada por que siempre existió mercancía
suficiente en cualquier momento, o porque la mercancía se encuentra obsoleta o tiene poca
demanda.

En una rotación alta hay que considerar, en el caso de la producción, que se pudieron agotar en el
mercado determinados artículos necesarios para la producción y ésta se paralizó; en cambio, al
hablar de artículos terminados, la constante rotación motiva que en ocasiones la empresa no haya
surtido pedidos en las fechas en que lo solicitan sus clientes.

Por ende, la cantidad de veces que una mercancía sea reemplazada dependerá en gran medida de
la relación de la cantidad de entradas por salidas de la rotación en cuestión.

Existen tres formas de calcular la rotación de inventarios: aplicación general, método de

detallistas, y la aplicada a las industrias.
De aplicación general.

Se divide el costo de las ventas entre el promedio de los inventarios. Se recomienda que el
promedio sea mensual o semanal, pues un promedio anual no es un índice representativo que
pueda servir para una decisión eficaz. Ejemplo:

Costo de venta: $18,000.00

Promedio mensual de inventario: $ 3,500.00

18,000/3,500=5.14, que es el coeficiente de rotación.

Método de detallistas.

El procedimiento de aplicación general cambia para almacenes de tiendas de ropa, artículos para
el hogar, ferreterías, etc., y se sustituye por este método, que se utiliza para la práctica del
inventario físico. La rotación se considera como una proporción entre las ventas efectuadas a
precio de venta y las existencias que se encuentran marcadas al mismo precio de venta.

Ventas efectuadas: $7’000,000.00

Mercancía en existencia: 500,000.00

7´000,000/500,000=14, que es el coeficiente de rotación.

Rotación aplicada a las industrias.

Tanto los artículos en proceso como los terminados, comprenden materias primas, mano de obra,
gastos de fabricación, etc.

Estos elementos deben tenerse en cuenta para que, en el cálculo para conocer la rotación de
materias primas, sea necesario separar el costo de los materiales que se encuentren en el costo de
las ventas para dividir el resultado entre el costo del inventario promedio.

Costo de ventas: $12´000,000.00

Inventario promedio de materia prima: 1´200,000.00

Materiales incluidos: 7´200,000.00

12´000,000-7´200,000=4´800,000

4´800,000/1´200,000=4, que es el coeficiente de rotación.

Desde luego que el coeficiente de rotación es un dato que el administrador de la empresa

aprovecha, como una de tantas medidas, a fin de evitar que las ventas se estanquen o disminuyan,
pero dicho coeficiente debe tomarse en algunos casos, con ciertas reservas.

Resulta necesario considerar que la rotación sufre algunas variaciones que dependen según sea la
naturaleza del comercio o industria, de la clase de artículos y de la época del ejercicio.

Esto demuestra que al hacer comparaciones de rotación entre los diferentes departamentos, el
que alguno de ellos tenga baja rotación, no significa que esté funcionando en forma deficiente[23]

La gestión de compras

La práctica de una correcta gestión de compras asegura que la empresa tenga los mejores
proveedores para abastecer los mejores productos y servicios, al mejor valor total. La función de
compras a menudo gasta más dinero que cualquier otra función de la empresa, así que compras
proporciona una buena oportunidad para reducir los costos y aumentar los márgenes de
beneficio. Dado que la compra ha dejado de ser una actividad más para convertirse en un
elemento estratégico de la organización, hoy más que nunca resulta necesario conocer las aristas
fundamentales referidas a esta temática.

Introducción

Las empresas en la actualidad operan en mercados cada vez más globalizados y se enfrentan a una
fuerte competencia con sus similares ya sean nacionales o extranjeros.

Debido a esto, reducir los costos es básico para el desempeño eficiente y eficaz de cualquier
entidad. Ninguna organización encuentra que sea económico fabricar todo el material que utiliza.
Las ventajas de la especialización son demasiado importantes. La función de compras a menudo
gasta más dinero que cualquier otra función de la empresa, así que compras proporciona una
buena oportunidad para reducir los costos y aumentar los márgenes de beneficio.
La compra ha dejado de ser una actividad más para convertirse en un elemento estratégico de la
organización. La práctica de la estrategia de compra es asegurar que la empresa tenga los mejores
proveedores para abastecer los mejores productos y servicios, al mejor valor total.

La actividad de compras juega un importante papel en la mayor parte de las organizaciones, dado
que los materiales adquiridos generalmente representan entre el 40 y el 60 % del valor de las
ventas de productos finales. Esto significa que reducciones de costos relativamente pequeñas
pueden tener un mayor impacto sobre los beneficios que iguales mejoras en otras áreas de la
organización. (Ballou, Ronald H. 1991)

Es importante no confundir los términos aprovisionar y comprar; hay que distinguir que la función
de aprovisionamiento tiene un carácter más amplio dentro del que se encuentra el concepto de
compra.

La función de compra “tiene por objetivo adquirir los bienes y servicios que la empresa necesita,
garantizando el abastecimiento de las cantidades requeridas en términos de tiempo, calidad y
precio.”

Llevar a cabo las compras cada vez se hace más complejo, debido a la naturaleza y diversidad de
los productos o servicios objetos de adquisición, sin dejar de tener en cuenta el dinamismo del
entorno económico, los cambios tecnológicos y las crecientes exigencias de calidad.

La función de compras ha ido evolucionando desde las aportaciones tradicionales de obtener los
mejores precios, calidad exigida, servicio necesario, etc., a funciones más avanzadas tales como la
innovación y prospección de nuevos mercados, subcontratación de técnicas irrealizables por la
empresa, participación en el desarrollo de productos, tareas que exigen cada vez más una mayor
tecnificación de los compradores.

La complejidad de la gestión de compras depende, entre otros, de los de los siguientes factores:

Volumen de compras y pedidos anuales

Entorno en el que se desarrolla la función.

Entorno industrial.

En este entorno de búsqueda de materias primas y componentes, cuya calidad y precio hay que
concertar de antemano para no encarecer el proceso de fabricación, teniendo que seleccionar en
todo caso los fabricantes idóneos de estos productos en términos de flexibilidad, calidad, fiabilidad
y precio; la función de compras es generalmente manejada por un agente de compras quien posee
la autoridad legal para ejecutar contratos en nombre de la empresa. En una empresa grande, el
agente de compras puede también tener personal que incluye compradores y despachadores.
A su vez, dentro de un entorno fabril, no es lo mismo fabricar para stocks de pedidos repetitivos
que fabricar sobre pedido o desarrollo de productos referidos a especificaciones de ingeniería, en
los cuales tanto lo productos requeridos como los suministradores están cambiando
constantemente.

En las empresas manufactureras, la función de compras está respaldada por planos de ingeniería y
especificaciones, documentos de control de calidad y actividades de pruebas, que evalúan los
artículos comprados.

Entornos de servicios.

En estos entornos de adquisición de productos terminados y homologados por el mercado, el

papel de las compras es menos importante. Sin embargo, en otros servicios como el transporte y
restaurantes, la función de compras es crítica.

En el segmento servicios mayoristas o detallistas, las compras se realizan a través de un

comprador que es responsable de la venta y de los márgenes de beneficio de la mercadería
comprada. Los compradores, normalmente, deben confiar en el comportamiento histórico del
proveedor o en las clasificaciones estándares.

Una empresa que decide comprar un producto en lugar de hacerlo, debe gestionar una función de
compras. La gestión de compras tiene en cuenta numerosos factores, tales como los costos de
inventario y de transporte, la disponibilidad de suministro, la eficacia en las entregas y la calidad
de los proveedores.

Las responsabilidades básicas de la gestión de compras son:

Mantener una continuidad en los suministros teniendo en cuenta los programas.

Proporcionar estos suministros de acuerdo con las normas de calidad requeridas.

Obtener los productos necesarios al costo total más bajo posible, dentro de las condiciones y
plazos de entrega requeridos.

Prevenir de las variaciones de precios en el mercado, así como de las coyunturas o las tendencias
que sean del interés de la organización.

Para que se realice una gestión de compras efectiva es necesaria una coordinación permanente
entre los departamentos comerciales o de operaciones y el de compras.
Para cumplir sus responsabilidades el gestor de compras debe realizar las siguientes actividades :

Búsqueda y evaluación de proveedores: Constituye una de las actividades más importantes de la

función de compras , tendente a tener una calificación de los proveedores en función de su
capacidad de respuesta frente a nuestra empresa, lo que constituye un punto de partida para las
futuras relaciones comerciales con ellos.

Mantenimiento de un archivo actualizado de productos , con sus características técnicas , códigos

de identificación , suministradores , precios y condiciones de entrega y pago .

Negociación permanente de precios, calidad, presentaciones y plazos de entrega, en función de las

previsiones de compra y calificación del proveedor.

Previsión de compras, en su aspecto tanto técnico como económico y financiero.

Planificación de pedidos por artículo y proveedor, determinando los volúmenes de pedidos y

fechas de lanzamiento previstas.

Preparación de órdenes de compras, lanzamiento de pedidos y seguimiento de los mismos hasta

su recepción y control de la calidad, en el caso que lo requiera.

Solventar discrepancias en la recepción del producto.

Analizar variaciones en precios, plazos de entrega y calidad

Para cumplir sus objetivos, la función de compras consta de actividades netamente diferenciadas
que podríamos resumir como:

Estudio de fuentes de suministro (Análisis del mercado)

Selección de proveedores.

Control de las especificaciones de calidad requeridas, incluyendo empaquetado, presentación, etc

(gestión de la calidad de la compra )Estas especificaciones suelen estar dictaminadas o bien por un
departamento técnico (entorno industrial) o bien por el departamento de marketing (entorno
comercial)

La gestión de precios, para conseguir compras lo más económicas posibles.

La gestión de plazos y condiciones de entregas, para conseguir máxima fiabilidad, flexibilidad y

reducción de los tiempos de entrega.

El seguimiento y control de todas las operaciones realizadas en todos los acuerdos y condiciones
establecidos por el proveedor.

La venta de los productos sobrantes y obsoletos, para evitar pérdidas económicas.

Formas de compra

En cualquier empresa, no todas las compras se llevan a cabo siguiendo idénticos procesos.

Son factores determinantes de la forma de realizar la adquisición de bienes: la actividad habitual

desarrollada por la empresa, la importancia de la empresa dentro del contexto del mercado
(poder de compra), el tipo de artículo a adquirir, la significatividad de la compra, la situación
geográfica del proveedor, las características del vendedor, etc.

Se puede considerar que, se podrá actuar más coherentemente, si se tienen definidas de forma
independiente:

Las compras normales

La adquisición de elementos denominados menores

Los bienes importados

Las incorporaciones de bienes del activo fijo

No obstante, es razonable pensar que se debe efectuar en ciertos casos, por ejemplo, la
adquisición de un elemento que se puede encasillar dentro de lo que se denomina compra normal,
pero que se toman pautas particulares de algunas de la tres restantes formas de comprar
mencionadas. (Klein, Miguel J. 1994)

Compras normales

Se ubican dentro de esta forma de comprar, las materia primas a incorporase en un proceso
productivo y en otros bienes o elementos representativos de una erogación de carácter general
identificada con el área de producción, comercialización o administración.

Habitualmente, se trata de elementos sobre los cuales se posee información relativa a la cantidad
máxima, mínima y al punto de pedido.

Asumiendo, se puede decir que abarca aquellos elementos de consumo repetitivo para el
desenvolvimiento habitual de la empresa. (Klein, Miguel J. 1994)

Adquisición de elementos menores

Los elementos menores son aquellos que son necesarios para el desenvolvimiento de la empresa
pero se precisan solo en un momento determinado, como por ejemplo una pieza de repuesto, un
libro contable, etc. La compra de estos elementos, por ser de escaso monto se realiza
generalmente empleando un fondo fijo. Incluso, esas operaciones de compra se hacen por una
cantidad limitada.

No es conveniente centralizar este tipo de compras a un solo departamento. Lo más conveniente

es que el responsable del sector que necesite un bien de este tipo realice la compra. (Klein, Miguel
J. 1994)

Compras en el exterior

Existe una marcada diferencia en la forma de actuar entre una compra local y aquella efectuada en
el exterior.

Cuando se importan bienes deben contemplarse particularidades vinculadas con el vendedor, el

flete, los seguros de cambio y transporte, entre otros. Se debe prestar especial atención a la
calidad de los bienes a comprar. También es de tener en cuenta lo relativo a lo de la moneda
empleada en la operación, haciendo hincapié en el riesgo que surge desde que el producto se
embarca o sale del depósito del proveedor hasta la llegada al país del comprador.

Las compras efectuadas en el exterior se realizan frecuentemente en un volumen más

considerable que para las compras locales, para abaratar los costes de mercadería, fletes, etc.
También, suele tratarse de bienes de elevado precio y por tal motivo las precauciones a tomar
deben ser más estrictas. (Klein, Miguel J. 1994)

Compras de bienes del activo fijo

Se caracteriza por tratarse de elementos que no requieren de una reposición permanente. Incluye
redados, maquinarias, motores, herramientas, instalaciones, inmuebles, etc.

En virtud de que el desembolso en estas operaciones es, en general, de importancia, se solicita

para la autorización de la misma la conformidad de un alto representante de la empresa, como la
del gerente general o la persona que lo sustituye en caso de ausencia o imposibilidad de aquel, o
en última instancia, del directorio se trata de una adquisición de gran envergadura. (Klein, Miguel
J. 1994)

Etapas de la decisión de compra

Las principales etapas del proceso de decisión de compra son las siguientes:
Reconocimiento de la necesidad. El proceso de compra comienza cuando el comprador reconoce
la necesidad de adquirir un producto o servicio a partir de reconocer una diferencia entre el
estado deseado y el estado real existente. Esta necesidad puede surgir por impulsos externos o
internos.

Búsqueda de información. En esta etapa el comprador debe acopiar toda la información que
considera necesaria para fundamentar sus análisis y la toma de decisiones. Esta información está
relacionada con la definición de los proveedores posibles, información sobre los parámetros de las
ofertas de cada proveedor, las características y exigencias de los consumidores de la empresa,
características del objeto de aprovisionamiento y otras informaciones relacionadas con el mercado
y la empresa.

Formación de alternativas. A partir de la información recopilada el comprador determinará las

alternativas de compra ante las que se enfrenta, caracterizando a cada una de las alternativas con
aquellos parámetros relevantes.

Evaluación de alternativas. El comprador en cada compra determina cuáles son los principales
criterios de selección. A partir de esta definición se evalúa de acuerdo a dichos criterios cada
alternativa y sobre la base de la ponderación de los distintos criterios se llega a una evaluación
integral de cada alternativa para llegar a seleccionar la que es más conveniente para la empresa.

Decisión de compra. Considerando la evaluación anterior y el esquema de fuerzas de los actores

de la compra se llega a la decisión de compra que contempla un conjunto de parámetros tales
como: el proveedor, la cantidad a comprar, el valor de la compra, forma de pago, sujeto de la
transportación, lugar de entrega, fecha de entrega, características del producto, envase y
embalaje a utilizar y otros elementos.

Ejecución de la compra. Esta etapa comprende el conjunto de acciones para ejecutar la decisión
de compra tomada anteriormente. Esta etapa tiene una gran importancia ya que en la misma es
que se logra la materialización de la compra y requiere de una atención esmerada para ejecutar la
compra ajustándose a los parámetros que conforman la decisión de compra.
Monitoreo postcompra. Luego de ejecutada la compra debe mantenerse un monitoreo del
producto o servicio durante todo el ciclo de consumo o uso con vista a detectar posibles fallos que
puedan ser objeto de reclamación, así como aumentar la información sobre la marca
correspondiente, lo cual es de mucha utilidad en próximas compras. (Gómez, Martha I. Acevedo,
José A. 1998)

Técnicas de compras.

Una vez tomada la decisión de compra se pueden utilizar diversas técnicas para realizarlas:

Pedidos abiertos: es un contrato de compra de ciertos artículos del proveedor. No es una

autorización para enviar algo. El suministro sólo se hace a partir de la recepción de un documento
acordado, que puede ser una petición de suministro o un lanzamiento de suministro.

Compra sin factura: en un entorno de compras sin facturas hay, generalmente, un único
proveedor de todas las unidades de un producto concreto.

Pedidos electrónicos y transferencia de fondos: las órdenes electrónicas y las transferencias de

fondos reducen las transacciones en papel. Los pedidos electrónicos no sólo pueden reducir el
papeleo, sino que también acelera el plazo de adquisición.

El intercambio electrónico de datos (EDI) es un formato estándar de transferencia de datos para la

comunicación informatizada entre las organizaciones. Por ejemplo, con EDI los datos para un
pedido de compras (del pedido, fecha de entrega, cantidad, número de partes, número del pedido
de compra, dirección) están dispuestos en el formato estándar EDI.

Compra sin inventario: el proveedor mantiene el inventario en lugar del comprador. Los
inventarios en consignación son una opción relacionada.

Estandarización: el departamento de compras debe hacer importantes esfuerzos para incrementar

los niveles de estandarización.
Relaciones con el proveedor

Ver al proveedor como a un adversario es contraproductivo. Las relaciones cercanas y a largo

plazo con unos pocos proveedores son una mejor forma. Una buena relación con el proveedor es
aquella en la que éste está comprometido a ayudar al comprador a mejorar su producto y ganar
pedidos. Los proveedores pueden ser una fuente de ideas sobre nueva tecnología, materiales y
procesos. Las compras son un modo de transmitir esta información a la gente apropiada en la
organización.

Además, las buenas relaciones incluyen aquellas en las que el comprador está comprometido a
mantener informado al proveedor de posibles cambios en el producto y en el programa de
producción.

La función de compras y los proveedores deben desarrollar relaciones mutuamente ventajosas.

Calidad de las Compras.

Cuando un producto llega a manos de un productor o es utilizado en el producto final se está

cerrando un eslabón más de una cadena logística que debe estar orientada hacia la calidad para
que el proceso se efectúe con éxito.

Avanzar en la relación entre los compradores y suministradores es la vía por la que han de llegar
las mejoras en la gestión logística. “El suministrador ha de intuir y ayudar a definir la calidad que le
va a ser exigible por parte del comprador. Este ha de definir sus propias exigencias con la
intervención de todos los departamentos implicados y el apoyo del suministrador”.

La calidad, ha de entenderse como la base de esta relación, e inherente a ella han de desarrollarse
los conceptos de comunicación e integración. Siendo valorable el impulso que esta área ha
cobrado con la aplicación de las normas ISO por parte de muchos productores, comercializadores y
proveedores, que han recurrido a la certificación.

La organización debe asegurar que el producto adquirido cumple los requisitos de compra
especificados, ya que de la idoneidad de las materias primas y materiales adquiridos dependerá el
efecto de estos en la posterior realización del producto o en el producto/servicio final. Para lograr
que la compra cumpla con su objetivo de forma efectiva debe elaborarse un procedimiento de
compras; el que tiene por objeto definir el alcance de las funciones a realizar por el Departamento
de compras y establecer v las líneas básicas para coordinar estas funciones frente a los
proveedores y ante otros departamentos de la organización.

El mismo será concebido en conformidad con las exigencias a proceder reflejadas en el Manual de
la Calidad, ISO 9001 y/o otros procedimientos existentes en la entidad que sean convenientes
consultar.
Indicadores de eficiencia.

Índice de control de la función de compras.

Índice de compras. Significación de las compras respecto a las ventas en términos porcentuales.

Índice de coste del departamento de compras. Significado del coste del departamento de compras
(coste de gestión) en relación al valor de las compras.

Coste de un pedido de compras. Se determinará por el cociente entre el coste del departamento
de compras y el número de pedidos emitidos.

Índice de concentración de compras. Revela el importe medio de compra por pedido.

Índice de carga de trabajo. Cantidad media de compras por empleado. Se determina por el
cociente entre el valor de las compras y el número de empleados del departamento de compras.

Índice de concentración de proveedores. Recoge el número medio de pedidos que se adjudica a

cada proveedor. Se obtiene dividiendo el número de pedidos entre el número de proveedores.

Cifra de negocios por proveedor. Indica el volumen de compras por proveedor. Se obtiene
dividiendo el valor de las compras realizadas entre el número de proveedores.

Índice de rotación de stocks de materias primas. Indica el número de veces que rota el stock
medio respecto a la cantidad de materias primas (materiales) comprados.. Se determina
dividiendo el valor de las compras anuales entre el stock medio anual.

Índice de rechazos. Relación entre el valor de las devoluciones y el valor de las compras, expresado
en términos porcentuales. Se obtiene dividiendo el Valor de las Devoluciones entre el valor de las
Compras y multiplicado por 100.

Índice de financiación de las compras por proveedores. Indica el porcentaje del valor de las
compras que es financiado por los proveedores. Se obtiene dividiendo el saldo medio de
proveedores entre el valor de las compras y multiplicado por 100.

Días de crédito por parte de los proveedores. Si el período de análisis es el año, se puede
determinar por la relación entre el valor financiado por los proveedores y el de las compras
anuales y multiplicado por los 360 días del año.
Rentabilidad de las compras. Se obtiene dividiendo el beneficio (ahorro anual) obtenido por las
compras, dividido entre el coste anual del departamento de compras y multiplicado por 100.
(García Fernández, Nazario. 2002)

Los principales indicadores del Departamento de Compras son:

Valor de compras totales / Ventas totales comparadas con el año anterior

Total de compras/Número de compras.

Porcentaje de compras rechazadas.

Porcentaje de paralización de la producción por falta de materia prima.

Inventario/Ventas.

Costo promedio de Orden de compra.

Tiempo promedio de entrega de pedidos.

Número de orden por mes en comparación con el año anterior.

Nuevas tendencias de la política de compras

Hoy en día las nuevas tendencias logísticas han cambiado sustancialmente este esquema, fijando
unas nuevas prioridades que en conjunto resultan más beneficiosas para la empresa.

De acuerdo con estas tendencias, el esquema de prioridades serían las siguientes:

Calidad concertada.

Tiempo de entrega.

Flexibilidad ante el cambio en los pedidos.

Precios y condiciones de pago.

Este nuevo pensamiento da lugar al fomento de la llamada relación de cofabricación, mediante la

selección de determinados proveedores denominados co-fabricantes, con los cuales se mantiene
una relación en virtud de la cual no se compra el producto sino más bien su capacidad de
fabricación ;en el sentido de que se crea un compromiso mutuo, basado en una transparencia
informativa , sobre todo en lo concerniente a previsiones de compras y capacidad de fabricación
con objeto de garantizar , por parte del comprador , un determinado volumen de compras a
cambio de conseguir del proveedor un máximo de flexibilidad en los suministros con reducción de
los tiempos de entrega y precio del producto .

En definitiva, bajo este concepto el fabricante – colaborador es un eslabón más dentro de la

cadena logística de la empresa.