MODELO DE TOMA DE DECISIONES

Aporte foro

Caso de Estudio – Inventarios de Acerías del Mar

SINDY PATRICIA MARTINEZ RAINZA Código: 1721020074

1. ¿Por qué el caso se relaciona con los modelos de inventarios?

Las compañías que han adoptado estos modelos de inventarios han mostrado
una disminución considerable del gasto. Estos modelos establecen; como nos
ayudan a llevar un control del estop de mercancía en inventario, de tal forma que
podemos saber en qué momento pedir y cuanto pedir, teniendo en cuenta la
demanda.

De esta manera podemos evidenciar como se vio afectada la empresa en

referencia y la relación que presenta con los modelos de inventarios, ya que al no
existir un modelo y lineamientos a seguir de control de inventario, es complicado
identificar la necesidad de los mismos para cada uno de los procesos,
Evidentemente, un modelo de inventarios hace que el valor de pedidos se
reduzcan, esta herramienta permite establecer el monto óptimo de pedido para un
artículo de inventario y evitar los excedentes.

En el rol planteado era indispensable minimizar la cantidad innecesaria de

inventario en bodega y trasladarlo a unos activos líquidos debido a la situación
financiera que afrontaba la compañía, además esto reduciría costos por el manejo
del mismo, como lo son: la generación de la orden, manejo del artículo, búsqueda
y almacenamiento del inventario, mejorando su solvencia y minimizando gastos
innecesarios derivados por el almacenamiento.
 2 ¿Cuáles son las dificultades a las que usted cree se debieron enfrentar los
actores del caso?

Como lo indica la cartilla Carlos es un asesor en temas financieros, y

prontamente asume que el inventario de repuestos con el que cuenta Acerías del
Mar es un activo fijo no corriente, y que estos inventarios están perjudicando la
solvencia de la compañía, sin aludir los altos gastos operativos que trae el
sostenimiento de cinco bodegas. Posteriormente de haber destacado este
problema e informado al presidente de la compañía, se crea un equipo de trabajo
que se responsabilice de la fusión de las bodegas con el fin de disminuir los
niveles de inventario y a su vez crear alineamientos de inventarios eficiente.

Dificultades

• Aumentos significativos en los stocks de repuestos.

• Falta de consenso en el equipo de trabajo por observaciones, conceptos e
intención de aplicar diferentes alternativas para la reducción y el control de
inventarios.
• Falta de registro de la demanda de inventarios en bodega.
• Ausencia de una política de control y manejo de Inventarios.
• Falta de registros e históricos de los requerimientos y vidas útiles de las
piezas que hacían parte del Inventario.
• La poca experiencia profesional de Camilo.
• La ausencia de un Inventario definido por parte de la empresa.
• La gestión realizada en el área de logística. El encargado de las bodegas
de repuestos no tiene clara que política de inventarios y desconoce de
muchos aspectos que son relevantes para el buen manejo del área.

3. ¿Cómo cree que se podría solucionar el problema al que se enfrentan en

la aplicación real?

• Definir el objetivo a cumplir o resolver, medible y alcanzable.

• Hacer un inventario de recursos disponibles para enfrentar la
situación (tiempo disponible, talentos del personal, recursos financieros,
recursos humanos, apoyo de operaciones, ventas, mercadeo, información
disponible, etc.)

• Determinar la información necesaria complementaria que requerimos para

establecer un análisis causa efecto o un árbol del problema inmediato.
• Diseñar las posibles Alternativas de solución.
 • Contar con personal capacitado que sea capaz de calcular las cantidades
adecuadas de los productos requeridos para así no tener un stock de
productos alto.
• Adecuar una bodega centralizada utilizando mejores sistemas de
almacenamiento y manejo de materiales, para ser más eficientes.
• Realizar reportes de las máquinas y conocer su tiempo de vida, de
mantenimiento, fechas y repuestos más utilizados para así, saber con
exactitud que repuestos salen con mayor frecuencia.

CONCLUSIONES

• Por el lado del mantenimiento. Hacer un trabajo exhaustivo con las

máquinas en operación, un mejor control de rendimiento, quiere decir, que
para hacer un mejor mantenimiento se tiene que hacer un control de horas
máquina, tener un promedio de vida de las piezas de una máquina en
funcionamiento, de esta manera preveer una próxima reparación o
mantenimiento preventivo, para que con esta información ellos puedan
elaborar una orden de mantenimiento y/o reparación de las máquinas que
están cumpliendo ciclos de funcionamiento o

óptimo y adelantarse a una posible avería en alguna máquina, retrasando y

perjudicando la producción.

• Por el lado de almacén. Trabajar continuamente con el área de

mantenimiento, utilizando los datos de las máquinas que tienen para que de
esta manera pueda hacer un requerimiento y abastecerse del material a
hacer utilizado.

• A partir de un mejor control de inventarios, se logra bajar costos, mejorar

producciones, tener el control total de la información y finalmente una
mejora en los resultados de la compañía.

• Basados en el caso de esta investigación y teniendo en cuenta las

necesidades de la compañía es fundamental establecer una metodología
de inventario.

• El mantener materiales e insumos en inventarios tiene un costo, ya que es

dinero que no se está utilizando, por lo que se debe mantener la menor
cantidad posible de inventarios, Para esto se debe hacer una adecuada
planeación y programación de la producción.