1. Aceros al carbono o aceros al carbono-manganeso.

2. Alta resistencia, baja aleación (HSLA).

3. Alta resistencia, apagados y templados (QT) Aceros aleados.

4. Alta resistencia, apagados y auto-templados (QST), aceros de aleación.

Aceros al carbono o al carbono-manganeso son también conocidos como aceros estructurales.

Además de hierro, los elementos químicos principales son el carbono (C) y el manganeso (Mn).
Hay restricciones también en las cantidades de algunos productos químicos, en particular de
fósforo (P) y azufre (S), que tienen efectos perjudiciales de la ductilidad y soldabilidad del acero.
Entre los aceros más comunes de este grupo es el A36, con un esfuerzo mínimo de 36 ksi (2530
kg/cm?).

Aceros de alta resistencia, baja aleación (HSLA), fueron desarrollados durante los últimos 30 años,
siendo los materiales más utilizados para las estructuras de acero en la actualidad. La mayor
resistencia se consigue mediante la reducción del contenido de carbono y la adición de ciertos
elementos de aleación. Todos estos aceros son soldables y algunos han aumentado la resistencia a
la corrosión. Los aceros HSLA más comunes son ASTM A 992, A 572 y A 588, con un límite elástico
mínimo de 50 ksi (3,515 kg/cm), aunque el A 572 y A 588 están disponibles también en otras
resistencias. La producción por colada continua de perfiles W (IR) se centra ahora en el A 992, y
como resultado de esta calidad se prefiere para perfiles W en los Estados Unidos y en México. El A
588 es un acero patinable.

Aceros apagados y templados (QT) constituyen un pequeño grupo de matenales con fluencia
mínima de 90 a 100 ksi. Estos sólo están disponibles como placas. La alta resistencia se consigue a
través de una combinación de bajo contenido en carbono y una secuencia de enfriamiento rápido
(es decir revenido) del acero. Esto deja al material con una estructura muy dura, de grano fino. La
ductilidad de estos aceros es significatIvamente menor que la del carbono-manganeso y aceros
HSLA.

Aceros apagados y auto templados (OST) están actualmente en disponibilidad limitada. Su alta
resistencia se obtiene a través de enfriamiento selectivo de determinadas regiones de un perfil,
pero hnlecita el chic qua ds sitios ca el sida del percibido de rolado es utilizado para proporcionar
el efecto de templado. El enfriamiento localizado deja un producto con una superficie distinta a las
regiones del interior del perfil, por lo que el material en su superficie tiende a ser mucho más duro
y de grano más fino que el del interior. La soldabilidad es buena.