FoldRite Furniture es una empresa dedicada a la producción de mobiliario, se encuentra ubicada

en Aurora Colorado, EE.UU con una oficina en Gottingen, Alemania, además de producir otros
productos se centro en sus principales como CloudChair, AlStrong y Green Confort, es
importante resaltar que tiene como principales clientes a Hoteles con (62%), escuelas,
universidades, hospitales y clínicas con (29%) y ventas directas a consumidores finales con el 9%.
En el año 2006 tuvo una facturación de 60.3 millones de dólares.

Marshal Epstein, en 2007 inicio con una transformación que llevo a FoldRite a su expansión así
logrando en 2009 obtener el 15% de sus ventas a nivel internacional. En febrero de 2010 con la
previsión de demanda por todo el año, la empresa desarrollo un plan de producción agregada
para los 6 meses con su objetivo de satisfacer la demanda además de mantenerse eficiencia en
sus costos mantuvo la productividad, calidad, confianza y entrega a tiempo con sus políticas
implantadas.

Al realizar un plan de producción se contempló parámetros para la ejecución de la empresa,

parámetros como la innovación, una respuesta inmediata al cliente también la retención de la
mano de obra, sus inconvenientes venían de la mano sobresaliendo su creciente demanda, su
falta de crédito, el alto costo de su personal calificado, los riesgos que se producían al momento
de una contratación, los manejos de los inventarios. Pero además de conllevar con estos
problemas su principal era la maximización de su beneficio a través de una correcta planificación
con la producción que sea acorde a la demanda estimada.

Con este problema, vienen obstáculos en cada una de las áreas de la empresa, siendo Martin
Kesley el gerente de producción y responsable de su planificación se determinó los siguientes:

En ventas, ClaudChair siendo el principal producto presento la mayor contribución marginal,

estimando también una demanda con incremento en comparación con los años anteriores.

Finanzas, es necesario decir que la empresa cono con poco crédito y se debió utilizar el dinero
generado internamente o también el depender de alternativas muy costosas a una tasa del 12%
anual.

Diseño, para que el ensamblado dure 1 minuto menos se requirió la modificación de su diseño,
teniendo como gasto inicial y único de 15 mil dólares.

Producción, la utilización de horas extras, 1.5 veces mas costosos que las horas normales
produjeron cansancio, por ello la baja calidad en sus productos, despidos y a la mano la
desmotivación.