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Texto6 El Proceso Merrill Crowe Un VI PDF
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El Proceso Merril
Crowe
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Índice
Unidad VI : “El Proceso Merril Crowe”
1. INTRODUCCIÓN........................................................................................................ 1
2. OBJETIVOS............................................................................................................... 1
3. GENERALIDADES ...................................................................................................... 1
4. MECANISMO QUÍMICO DE LA PRECIPITACIÓN DEL ORO............................................. 2
5. EFECTOS DE LA COMPOSICIÓN DE LA SOLUCIÓN ...................................................... 3
6. PRÁCTICA EFICIENTE DE LA CEMENTACIÓN .............................................................. 4
7. EL PROCESO MERRIL – CROWE ................................................................................. 5
8. PASIVACIÓN DEL ZINC.............................................................................................. 8
9. OTROS PRECIPITANTES DEL ORO ............................................................................. 8
9.1. PRECIPITACIÓN CON ZINC ............................................................................... 8
9.2. PRECIPITACIÓN CON ALUMINIO ....................................................................... 9
9.3. COMPARACIÓN DEL PROCESO MERRILL CROWE VS. ADSORCIÓN EN ................10
10. OBTENCIÓN DEL DORÉ ............................................................................................11
10.1. TOSTACIÓN ....................................................................................................11
10.2. FUNDICIÓN.....................................................................................................11
11. RESUMEN DE LA UNIDAD .........................................................................................12
12. GLOSARIO DE TÉRMINOS.........................................................................................13
13. BIBLIOGRAFÍA .........................................................................................................14
14. ANEXOS ..................................................................................................................15
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UNIDAD VI
“PROCESO DE MERRIL CROWE”
1. INTRODUCCIÓN
La tecnología del carbón activado constituye una alternativa para la recuperación del oro.
Sin embargo, la cementación de metales es otra alternativa muy eficiente y aplicativa en la
metalurgia del oro, que se basa en la sustitución del zinc por el oro disuelto, formando un
precipitado o cemento que luego será tratado por métodos pirometalúrgicos a fin de obtener
el doré.
2. OBJETIVOS
3. GENERALIDADES
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Por ejemplo, el cobre precipitará al oro, plata, mercurio, etc. El magnesio o aluminio
precipitará al oro y la plata más rápido que el zinc.
Por tanto, es posible que la precipitación de algo de oro no proceda directamente sino a
través de la formación de hidrógeno.
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Finkelstein (1972) reportó que los aniones sulfuro, sulfato, tiosulfato y ferrocianuro en el
rango de concentraciones 10-3 M a 10-2 M pueden reducir la recuperación del oro en 1-2%
de soluciones de cianuro 10-3M.
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Tabla 6.1
Au+ 2 - 10 (200)
Ag+ 2 – 20
Zn2+ 10
Na+ 20 - 200
Ca2+ 300 - 600
CN- 20 - 200
S2- variable
S2O32- variable
SCN- variable
Fe2+, Fe3+ variable
Cu+, Cu2+ variable
As3+ variable
Sb3+ variable
Hg+, Hg2+ variable
Otros
Los requisitos fundamentales para una eficiente cementación del oro a partir de soluciones
cianuradas con la adición de zinc en polvo son los siguientes:
Adecuada adición de zinc en polvo de alta pureza (5 a 12 partes de zinc por parte de oro).
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MERRIL- Desoxigenación
CROWE
Una perfecta clarificación de la solución preñada es el factor simple más importante para
obtener una eficiente precipitación del oro. La solución preñada turbia (de una decantación
en contracorriente, de una serie de espesadores CCD o filtros rotatorios) se bombea a un
estanque se almacenamiento, el cual sirve también como decantador. Para la clarificación
final de la solución preñada se usan filtros de placas o velas revestidas de diatomita.
Una eficiente y completa precipitación del oro (y plata) se consigue por la remoción en la
torre de vacío Crowe, del oxígeno disuelto. Placas, de distribución y cascadas dentro la torre
incrementan la superficie de la solución. Contribuyendo así a una completa desaireación por
el vacío aplicado. Incluso, trazas pequeñas de oxígeno tienen un efecto negativo en la
precipitación del oro. El hidrógeno desprendido durante la disolución del zinc anula el efecto
de cualquier traza de oxígeno remanente en solución.
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La clarificación y desaereación de la
solución preñada es seguida por una
continua adición de zinc en polvo a la
precipitación de oro (sin exponer la
solución al aire atmosférico).
La solución desairada no puede ser almacenada, ya que los hidratos coloidales de aluminio,
magnesio y/o de oro en el proceso Merrill-Crowe tiene que ser continua, sin (o mínimas) de
la torre Crowe. El flujo de solución a la torre y por tanto su nivel de adecuado se rejillas
dentro la torre distribuye el flujo de solución en corrientes menores y películas delgadas,
mejorando así la remoción del oxígeno disuelto. Una bomba de vacío en seco esta
conectada al tope de introduce el zinc en polvo a medida que la solución en fluye a los filtros
de precipitación. Se usan filtros tipo vela para la filtración de la lama en los filtros de
clarificación) seguida por un segundo de polvo de zinc. La solución preñada tiene que
percolar a través de la fina capa de partículas de zinc, las cuales crean una superficie muy
extensa para la reacción de precipitación sólido - líquido.
Pocas veces, las soluciones desorbidas del carbón activado son tratadas por cementación
con zinc. Se ha visto que esas soluciones no tienen que ser desoxigenadas, ya que su nivel
de oxígeno es muy bajo debido a la anterior etapa de desorción y depresurización.
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La pasivación de la superficie anódica activa del zinc, provoca una menor velocidad de
reacción y en el caso extremo cesa totalmente la precipitación. La pasivación se presenta
por el aislamiento de la superficie del zinc debido al recubrimiento de:
IMPORTANTE
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Se debe tener en cuenta que el aluminio en polvo (con lo que se logra una alta
eficiencia en la precipitación de los metales preciosos) es sumamente costoso en
comparación al zinc, lo que motivó el uso generalizado de este último, no obstante las
ventajas que ofrece el uso del aluminio.
Una eficiente precipitación del oro y la plata requiere de una remoción del oxígeno
disuelto en la solución, caso contrario, el metal precipitado volverá a disolverse. Por
esta razón, a la precipitación debe anteceder una desaireación mediante presiones
negativas. La que muy bien se utiliza en el proceso Merrill Crowe.
El aluminio puede ser usado sólo con soluciones de soda cáustica (NaOH), ya que este
último es esencial para la reacción de precipitación.
Los intentos de usar aluminio en polvo como una alternativa al zinc fracasaron, debido
a que los filtros se taponeaban con aluminatos de calcio (cuando cada presente calcio
en la mena) y dificultaban la fusión del precipitado. En un “ambiente” de sodio (en
ausencia de iones Ca++ ) la precipitación con aluminio trabaja bien. Ya que
preferentemente se forma aluminio soluble en lugar de hidróxido de aluminio
insoluble, la reacción procede sin el estorbo de la formación de películas de la
superficie.
Algunos reactivos reductores y solubles como el H2S, SO2, NaSO3 y FeSO4 se ha usado
en escala industrial para precipitar oro de las soluciones cloruradas. El ácido
sulfihídrico precipita oro como sulfuro áurico, pero los otros reactivos reducen éste a
metal. Se debe enfatizar que estos agentes reductores no precipitarán
cuantitativamente al oro de las soluciones cianuradas.
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Merrill - Crowe
Ventajas:
Desventajas:
Ventajas
Desventajas
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El proceso de fundición consiste en obtener el doré a partir del precipitado proveniente del
proceso Merrill Crowe. El proceso será un lingote de oro y plata. El contenido de oro y plata
es variable.
10.1. TOSTACIÓN
Las retortas son operadas bajo una ligera presión negativa y el vapor de mercurio es
usualmente recuperado dentro de un sistema de condensación de agua para evitar re
- evaporación.
10.2. FUNDICIÓN
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preciosos en donde el oro y la plata son separados de las impurezas produciéndose
oro de 24 kilates (100% puro) y plata 999.
El proceso se modificó cuando Crowe propone el uso del vacío a fin de desaerear la
solución, con lo cual la eficiencia de precipitación se mejora tremendamente.
Posteriormente, se utilizan las sales de plomo, con las cuales se logra formar una pila
galvánica que evita la pasivación del zinc.
Las condiciones requeridas en una solución preñada para una eficiente cementación son: la
solución debe estar clarificada con menos de 5 ppm de sólidos, estar desoxigenada hasta
1,0 ppm de oxígeno, tener un rango adecuado de cianuro libre, contener una adecuada
cantidad de nitrato de plomo y zinc en polvo de alta pureza.
El cemento de oro deberá ser procesado en una retorta, con el fin de remover el mercurio
presente y el calcinado será fundido a fin de obtener el doré de oro y plata.
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Oro nativo: Es el oro encontrado en la naturaleza, en estado metálico, junto con otras
sustancias.
Mineral de oro: Es el oro nativo o cualquier compuesto de oro asociado a las sustancias
con las cuales se encuentra usualmente en la naturaleza.
Barros anódicos: Son los residuos de la refinación electrolítica del plomo y del cobre, que
contiene entre otros metales, plata, oro, antimonio, bismuto, etc.
Contenido fino: Es el peso total del oro contenido, o sea, contenido fino peso bruto o total
por ley.
Barren: Solución de descarte, efluente líquido con leyes mínimas de metal valioso disuelto.
Oro refractario: Oro presente en minerales sulfurados en forma de solución sólida cuya
solubilidad de medios cianurados es muy difícil bajo condiciones convencionales.
Desorción: Proceso inverso a la adsorción. Recuperación del oro a partir del activado.
Cianuración: Disolución del oro de un mineral, por acción de una solución alcalina de
NaCN.
Placer: Depósito aluvial o glacial, de arena o grava, que contiene partículas de oro.
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13. BIBLIOGRAFÍA
HIDROMETALURGIA, TOMO I Y II
Ph D. H. Haung.
Traducido por: Luis Chia Aquije.
1980.
EL ORO
CEPECT (Centro de Estudios y Promoción de Ciencias de la Tierra).
1990.
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14. ANEXOS
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FIN DE LA UNIDAD
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