AMALGAMACION Y
CIANURACION
ANDREA DEL PILAR PEDRAZA AGUILAR
UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA
FACULTAD SEDE SECCIONAL SOGAMOSO
BENEFICO DE MINERALES
SOGAMOSO
2017
CONTENIDO
INTRODUCCION
OBJETIVOS
1.AMALGAMACION
1.1 PROCESO DE AMALGAMACION
1.2 AMALGAMACION EN EL METODO ARTESANAL
1.3 REFOGADO
13.1 Retortas
1.4 MEJORAMIENTO DE LAS PRACTICAS EN LA
AMALGAMACION
2.CIANURACION
2.1 PROCESOS DE CIANURACION
2.1.1 Efectos aceleradores y retardadores
2.2 MÉTODOS DE CIANURACION
2.2.1 Dump Leaching
2.2.2 Heap Leaching
2.2.3 Vat Leaching
2.2.4 Por agitación
2.3 METODOS ALTERNATIVOS
2.3.1 Tiosulfato
2.3.2 Tiourea
2.3.3 Tiocianato
2.3.4 Amoniaco
2.3.5 Cloración
2.3.6 Lodo y Bromo
2.3.7 Fito disolución y biolixiviacion
2.3.8 Solventes orgánicos
3. CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA / ENLACES WEB
INTRODUCTION
In mining the extraction of gold, silver and other
minerals and it’s components is done through processes
capable to alloy to mercury. This alloy called
amalgamation Works to recover the minerals in form of
amalgam and this way to separate the gold of the
accompanying minerals. But there is another way for
minerals extraction that is cyanidation this
metallurgical technique consist of mineral alloys wich
are soluble in a diluted alkaline solution of cyanide.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Definir los principales procesos de amalgamación y cianuracion para
la extracción de oro, plata , otros minerales y sus componentes
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Identificar los diferentes métodos de la amalgamación y
cianuracion.
Conocer el proceso de cada uno de las técnicas para la
obtener oro, plata y otros minerales.
Investigar métodos alternativos al proceso de extracción
de minerales por cianuracion.
1.AMALGAMACION
Cosiste en poner en contacto el metal Oro con
el mercurio liquido para formar una
amalgama ,es decir,
una aleación mercurio-oro,
dando lugar a partículas de
metal revestidas de
mercurio; las partículas
amalgamadas se adhieren
unas a otras, para formar
una mayor amalgama
Amalgama Es una sustancia viscosa y brillante.
El oro libre en un tamaño de grano 1-2 mm es
apropiada para la amalgamación. El oro grueso
puede recuperar con métodos gravimétricos.
El oro libre es rápidamente atrapado por el
mercurio, más no el oro incluido en otros
minerales como sulfuros o minerales forzosos.
estos deben ser liberados por medio de la
molienda y luego entrar en contacto con el
mercurio para formar la aleación
1.1 PROCESO DE LA AMALGAMACION
El concentrado de alta ley en oro obtenido en la
gravimetría se mezcla con el mercurio liquido en un
molino amalgamador, con una carga mínima de
bolas, con una disolución de agua, la amalgama
liquida de oro-mercurio se separa de la pulpa con
agua a presión y en contracorriente, la amalgama
liquida es escurrida con un filtro a presión con aire,
el queque solido , es sometido a fuego de una
retorta para sublimar el oro y obtener oro refogado,
de una pureza que dependerá de la presencia de la
plata en la «bola de oro»
1.2 Amalgamación en el método
artesal
Fuente: Geco.mineroartesal.com
1.3 REFOGADO
El refogado o quema de la amalgama
consiste en evaporar el mercurio mediante
calor, quedando el oro en el residuo sólido.
El oro no se evapora.
Esta separación del
mercurio debe
realizarse utilizando
una retorta, nunca en
un depósito abierto, ni
Fuente: Geco.mineroartesal.com
en medio del poblado.
1.3.1 Retortas
Fuente: Geco.mineroartesal.com
1.4 Mejoramiento de las prácticas
en
La amalgamación
Mercurio tratado En la amalgamación, el
mercurio tratado, da mejores resultados que
el mercurio normal, por que aumenta la
recuperación de oro y disminuye pérdidas de
mercurio y la contaminación.
Una dosificación de mercurio y un
tiempo de tratamiento óptimos, que se
determina fácilmente en forma experimental
disminuye las pérdidas de mercurio y de oro.
Lavado del mineral con detergente:
Realizar una simple operación de “lavado
previo” del mineral con detergente y soda
cáustica antes de la amalgamación, reduce
mucho pérdidas de mercurio e incrementa
notablemente la recuperación de oro.
La amalgamación de concentrados de
mesa vibratoria. La amalgamación de
concentrados de mesa vibratoria en barril,
con mercurio activo y lavado previo, junto
con una dósis adecuada de mercurio y un
tiempo óptimo de tratamiento, produce unas
recuperaciones en oro prácticamente totales.
La concentración gravimétrica: Una
concentración gravimétrica previa a la
amalgamación reduce notablemente la
cantidad de material a procesar, y por lo
tanto la cantidad de residuos contaminados
por mercurio, lo que facilita el tratamiento y
deposición final y con menor costo que el
manejo de los relaves resultantes de la
amalgamación del mineral bruto. Pero
siempre es necesario observar y estudiar en
cada caso su viabilidad o conveniencia.
Frecuentemente el mineral bruto puede contener
ciertos minerales acompañantes o impurezas con
efectos negativos para el proceso de
amalgamación. Algunos son:
Los sulfuros de arsénico, antimonio y bismuto
reaccionan con el mercurio, produciendo una
pérdida significativa del mineral precioso y
mercurio. En un ambiente oxidante, también la
pirrotina y en menor grado la pirita y calcopirita
pueden tener un efecto negativo sobre la
amalgamación.
La baritina, el talco, la esteatita y otros silicatos
hidratados de magnesio y aluminio también
podrían interrumpir el proceso e incrementar las
pérdidas de oro y mercurio.
Los lubricantes y las grasas son extremadamente
problemáticos, porque se fijan al mercurio y
tienden a atrapar sulfuros, talco, arcillas y otros
minerales. Tales factores bajan la recuperación
del metal precioso en un proceso de
amalgamación.
Las aguas ácidas de mina, frecuentemente
utilizadas como agua de procesamiento, también
tienen efectos dañinos para la amalgamación (por
la oxidación de sulfuros). La adición dosificada de
cal neutraliza parcialmente dichos efectos
2. CIANURACION
La cianuración es un proceso que se aplica al
tratamiento de las menas de oro y plata, desde
hace muchos años y usados actualmente.
Se basa en una técnica
metalúrgica donde el oro
nativo, plata o distintas
aleaciones entre estos,
son solubles en una
solución alcalina diluida de
cianuro.
2.1 PROCESO DE CIANURACION
El material ya molido pasa a los tanques por
medio de un impulso de rastrillo, el cual
siempre esta en movimiento añadiendo
cianuro para iniciar el proceso de beneficio
de oro, por medio de este sistema de
agitación y cianuracion una mezcla
homogénea que se envía a la planta de
flotación.
2.1.1 Efectos aceleradores y
retardadores
Efecto del oxigeno en la disolución del oro.
El alto consumo de oxigeno retarda la reacción,
existen altos consumidores de oxigeno como la
pirrotina, se descomponen fácilmente formando
hidróxidos que se oxidan con el oxigeno
Efecto del cianuro libre en la disolución de oro
La presencia del cianuro libre, retarda la disolución en
el caso que se de un alto consumo de cianuro debido
a:
La formación de complejos cianurados.
la producción de un sulfuro auroso insoluble sobre
la superficie del oro.
La deposición de peróxidos.
Concentraciones bajísimas de cianuro menores a
0.001% que no disuelven oro.
Efecto del tamaño de particula en la
disolución de oro
El tamaño de partículas es determinante en el tiempo
de disolución, a mayor diámetro, mayor será el
tiempo de disolución, el denominado oro grueso.
Si la asociación es con plata metálica es mayor el
tiempo, cuando el oro grueso libre ocurre en los
minerales, la practica usual es superarlo con
gravimetría previa.
Efecto del la alcalinidad sobre la disolución de
oro.
Evita perdida de cianuro por hidrolisis
Evita perdida de cianuro por acción del CO2.
Neutraliza los compuestos ácidos contenidos en el
mineral
Neutralizar con los contenidos en el agua, sales
ferrosas y férricas, etc.
Ayuda en la sedimentación de partículas finas.
Mejora la extracción cuando se trata minerales
contenido por ejemplo telururos.
2.2 MÉTODOS DE CIANURACION
2.2.1 Dump Leaching
Consiste en el amontonamiento del mineral tal
como sale de la mina, con el menor manipuleo del
material, se procesa en gran volumen con cama de
una h= 80m, su sistema de riego es por goteo con
soluciones cianuradas de bajísima concentración,
los contenidos de oro en los minerales es bajo,
alrededor de 1 gr por tonelada de mineral.
2.2.2 Heap Leaching
Es un apilamiento, lo mismo formar pilas de
mineral para ser rociadas por soluciones
cianuradas por el sistemas de goteo, aspersión o
tipo de ducha. El volumen del material es menor
que le Drump pero los contenidos de oro con
mayores a 1gr por tonelada.
2.2.3 Vat Leaching
Es el acumulamiento de mineral en una batea o con
equivalente que puede ser pozas, concreto o
mantas transportables, en el que se agrega
soluciones cianuradas por inundación, las
operaciones pueden ser de diverso tamaño.
2.2.4 Por agitación
Es el método que requiere de la máxima liberación
del mineral, para obtener buenas recuperaciones
en oro, si es oro es mas expuesto a las soluciones
cianuradas, mayor será la disolución del oro.
La recuperación de oro de las soluciones ricas se
realiza de dos formas:
o Carbón activado
o Precipitación con polvos de Zinc .
2.3 METODOS ALTERNATIVOS
La cianuración durante más de un siglo se ha
aplicado de forma exitosa en la lixiviación de oro y
ha resultado ser un método eficiente y económico.
Sin embargo, su principal desventaja es su alta
toxicidad y el impacto ambiental asociados con la
fuga de compuestos de cianuro en sistemas de
aguas subterráneas particularmente cuando en
algunas zonas se practica la lixiviación en pilas o
la solución usada en un proceso se almacena para
posteriormente ser neutralizada.
2.3.1 Tiosulfato
El tiosulfato ha sido considerado la alternativa más
atractiva al cianuro para lixiviar oro, esto es debido
principalmente a su baja toxicidad y su uso
potencial en menas con alto contenido de cobre,
materiales carbonosos que generan preg-robbing,
sulfuros refractarios y los productos de pre
tratamiento oxidativo.
El oro se disuelve en una solución alcalina de
tiosulfato, utilizando como agente oxidante el
oxígeno disuelto para formal el complejo con Au.
2.3.2 Tiourea
Es considerado un reactivo relativamente no tóxico
y más aceptable para el medio ambiente, el cual
podría ser una alternativa en lugares donde es
restringido el uso de cianuro. Por otro lado, se
sospecha que el reactivo es carcinógeno y además
de oro y plata, es capaz de disolver metales
pesados. La lixiviación se lleva a cabo en medio
ácido, por lo cual presenta muchos problemas
ambientales similares a la cianuración para la
manipulación y eliminación de efluentes
2.3.3 Tiocianato
Tiocianato además de ser destruido por la
oxidación durante la lixiviación, también se
conoce que puede formar complejos con varios
cationes metálicos, entre ellos el cobre con quien
forma un precipitado en la solución y los
complejos férricos. Aunque es posible recircular el
tiocianato en los complejos de hierro, el tiocianato
en los precipitados de los complejos formados con
cobre se perdería del circuito. Por lo que se puede
esperar que los consumos de reactivos en menas
con contenido de cobre fueran significativos
2.3.4 Amoniaco
Los costos son el factor limitante en la
implementación de la lixiviación de oro con
amoníaco, debido a que se requieren altas
concentraciones de reactivo, altas presiones y
temperatura. Lo cual solo lo hace viable en
algunos casos como catalizadores o concentrados
de grado muy alto.
2.3.5 Cloracion
A mediados del siglo XIX la cloración era el sistema
estándar de lixiviación de oro, antes de la
implementación del cianuro. El cual era utilizado
para el tratamiento de minerales que contenían oro
fino y oro asociado a sulfuros, que no era posible
recuperar por métodos gravimétricos o por
fundición. Este método ha sido generalmente
sustituido por la cianuración, aunque se ha
propuesto como alternativa para el tratamiento de
menas refractarias y carbonosas.
2.3.6 Lodo y Bromo
La aplicación comercial de soluciones de bromo y
Iodo para la lixiviación de oro es limitado, debido al
alto costo de los reactivos, la alta inversión en la
infraestructura necesaria para resistir las
condiciones severas del proceso, la higiene
industrial y los problemas de salud asociados a su
manipulación y los gases generados durante la
lixiviación.
2.3.7 Filtros de disolución y
biolixiviacion
Desde que se descubrió
que las plantas podrían ser
inducidas a acumular oro
del suelo irrigando
reactivos como cianuro,
tiosulfato, tiourea y
tiocianato, se han
reportado múltiples
investigaciones sobre la
recuperación de oro en
depósitos de bajo tenor.
2.3.8 Solventes organicos
Avraamides (1982) planteó como método alternativo a la cianuración la
disolución de oro con nitrilos orgánicos, donde afirma que en soluciones
acuosas alcalinas los nitrilos orgánicos son capaces de disolver el oro en
presencia de aire, con velocidad de disolución muy similar al proceso
tradicional de cianuración, aunque argumenta que el mecanismo de cómo
ocurre la reacción se desconoce. Sin embargo, Sandgren y Murphy
(1993) evaluaron la eficacia en la lixiviación de oro de tres compuestos
de nitrilos orgánicos. Los compuestos orgánicos examinados fueron
malononitrilo (CH2(CN)2), acetonitrilo (CH3CN) y cianoacetamida
(CNCH2CONH2), los cuales fueron probados en menas de oro asociadas a
óxidos, minerales carbonosos y sulfuros, obteniendo como resultados
para los casos de acetonitrilo y cianoacetamida que estos fueron muy
poco eficaces en la lixiviación de oro, mientras que el malononitrilo fue el
más eficiente de los lixiviantes orgánicos.
3. CONCLUSIONES
Finalmente se cumplió con el objetivo de definir y conocer
mas detalladamente los conceptos teóricos d las técnicas
de extracción de minerales de oro, plata y otros minerales.
Se concluye que los métodos de beneficio de minerales
como el oro, plata y otros minerales son utilizados en gran
parte por minería a pequeña escala por su bajo costo, y no
son tan eficientes y sus factores producen daños al
ambiente.
Los métodos alternativos como solventes orgánicos y la
fito-disolución, pueden ser la propuesta que permita
recuperar oro refractario y de bajos tenores, y a su vez
disminuya el impacto ambiental.
BIBLIOGRAFIA
JOJOA MUÑOZ, J.W. Cuaderno de apuntes de clase. Modulo II.
Beneficio de minales. Universidad Pedagógica y Tecnológica de
Colombia . Facultad sede seccional Sogamoso. 2017.
PEREA SOLANO. C.G. Evaluación de una metodología alternativa
para la disolución de oro utilizando solventes orgánicos. Universidad
Nacional de Colombia. Departamento de materiales y Minerales
Facultad de minas. Medellin.2016.
PAGINAS WEB
VIDALON GALVEZ, J.El mercurio en minería artesanal. [Consulta:
Noviembre 18 2017]. Disponible en:
http://geco.mineroartesanal.com/tiki-download_wiki_attachment.php?attId=313.
LARA MONGE.F. Procesos de cianuracion [Consulta: Noviembre
18 2017]. Disponible en:
http://geco.mineroartesanal.com/tiki-download_wiki_attachment.php?attId=233
GRACIA
S
