Procesos Logisticos de Aprovisionamiento - Tarea 1

INFORME DE LOS PROCESOS DE COMPRAS Y DE PROVEEDORES.
Presentado a:
CESAR FIGUEREDO
Andres Camilo Lopez Codigo:1118567975
Diego Armando Medina Codigo:1.047.384.348
Frank Garcia Codigo: 88.271.905
Ismael Antonio Barreto Codigo:
Jair Manuel Tovio Codigo: 11.051.766
Luis Francisco Valdivieso Codigo:79.683.623
Grupo:242004_2
Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD
Escuela de ciencias Basicas, tecnologia en Ingenieria (ECBTI)
Tecnologia en Logistica Industrial.
Curso: Procesos Logisticos de aprovisionamiento.
Octubre 11 de 2019.
INTRODUCCION.
Estimado lector este trabajo es interesante, ya que muestra cada concepto clave de
aprovisonamiento en cuanto al proceso de compra y selección de proveedores de una
empresa y como este es fundamental para el desarrollo eficiente de la misma, los temas a
tratar dan una vision global del funcionamiento de los productos que componen una
organización.
Se hace este informe con el fin de adquir un conocimiento especifico y detallado de

lo que es un aprovisionamiento, brindando una información amplia de como funcionan y
como son aplicables al diario vivir de una empresa.
La realización de esta investigación tiene como finalidad crear conciencia del

funcionamiento de una compañia, es importante aclarar que mi rol como trabajador y
estudiante es fortalecer los conceptos aprendidos y ponerlos en practica.
En general este proyecto se hizo con una perspectiva amplia debido a que el tema es crucial
para mi desarrollo profesional y laboral, siendo aplicable a la logistica y a la ingenieria
industrial.
1. Mapa Conceptual
Solución Andres Camilo Lopez
Solución Diego Armando Medina
Solución Frank alexander garcia
Solución Ismael Antonio Barreto
Solución Jair Manuel Tovio
Solución Luis Francisco Valdivieso Sánchez
2. Investigar de forma individual sobre todo el proceso de aprovisionamiento dentro

de una empresa, bien sea para un producto o de forma general. Como mínimo, debe
considerarse:
a. Productos, componentes, materiales o materia prima adquirida (explicar).
b. Descripción del proceso de aprovisionamiento.
La fabricación de cuero.
La fabricación del cuero consiste en un tratamiento completo de eliminación de
agua, mediante el tratamiento con sales, esto para su conservación. El proceso dura
alrededor de 70 días.
Producción de cuero crudo: La obtención del cuero crudo se da después del
sacrificio de los animales. Para la producción de la curtiembre, la principal materia prima es
la piel cruda de origen bovino.
Ingreso del cuero crudo: Se produce la recepción de los cueros que proviene de los
frigoríficos y se recortan las partes inservibles, si los cueros no van a usarse
inmediatamente en el proceso, se los acondiciona para poder conservarlos.
Trinchado del pelo: La grasa adherida y la carne, son separadas, pasando la piel por
una maquina descarnadora, dotada de cilindros con cuchillos.
Pelambre: En esta etapa se empieza con el remojo y avado de la piel. Durante el
pelambre, que tiene una duración de 24 horas, el pelo es eliminado y la piel se hincha,
permitiendo el ingreso de productos químicos usados en etapas posteriores.
Curtido: En esta etapa se cumplen dos objetivos: impedir la putrefacción del cuero y
mejorar su apariencia y propiedades físicas, asegurando la estabilidad química y biológica
del mismo.
Esta etapa se puede efectuar utilizando curtientes vegetales o sales de cromo; el
curtido vegetal se aplica a las pieles destinadas a la producción de cueros para suelas de
calzado, el curtido mineral por otra parte se aplica a las pieles cuando se desea obtener
cueros finos, muy flexibles, delgados y suaves.
Escurrido: Después del curtido se deja reposar el cuero, con el fin de que el
curtiente se fije mejor y para que se deshidrate hasta Cierto punto, este procedimiento se
realiza en caballetes, apilando las pieles durante el tiempo que se requiera, finalmente se
llevan los cueros a un escurrido más exigente, en una máquina de rodillos que giran a gran
velocidad.
Rebajado: Se pasan los cueros por una maquina rebajadora, con el fin de obtener un
calibre deseado, en esta etapa se obtiene un subproducto, llamado ´´rebajadora` que se
puede utilizar como materia prima para la elaboración de planchas de fibra de cuero.
Dividido: La piel se pasa por la máquina de dividir, en esta por medio de una cuchilla se
divide a la piel en flor (donde estaba el pelo) y descarne (donde estaba pegada la carne del
animal)
Teñido y recurtido: En esta etapa se tiñe el cuero con colorantes, el recurtido
confiere al cuero propiedades especiales (resistencia a la tracción y al desgarre,
permeabilidad, etc)
Secado: El cuero húmedo se seca utilizando diferentes técnicas que contribuyen a
un mayor rendimiento superficial.
Marroquinería y talabartería: De esta parte del proceso productivo se obtienen las
manufacturas de cuero y prendas de vestir de este material. Se compone de cinco pasos
básicamente: diseño, modelo, cortado, guarnecido, terminado y empaque.
Para llevar a cabo el análisis de la cadena productiva se parte del concepto de
eslabón, que es una agrupación de productos relativamente homogéneos en cuanto a
características técnicas de producción: materias primas, usos finales o intermedios y
tecnologías productivas.
La gestión de aprovisionamiento abarca el ciclo de aprovisionamiento que es el
periodo comprendido desde el momento de la compra de materias primas a los proveedores
hasta que el producto terminado se vende al cliente.
Esto también comprende la logística de aprovisionamiento, la cual comienza con la
adquisición de materia prima necesaria para producir los bines que posteriormente serán
distribuidos y vendidos. La materia prima que no se usa en el proceso se almacena, así
como los productos terminados que no se venden, estas existencias con importante para la
gestión de aprovisionamiento ya que con esto se conoce el movimiento de stock para poder
llevar a cabo una correcta dirección del proceso.
Aprovisionamiento de una empresa: Está relacionado con la disponibilidad de
recursos, la logística y la distribución. La gestión de aprovisionamiento podrá encontrar

alguna dificultad si en alguna de estas etapas surgiera algún tipo de problema o
impedimento, por ello la organización y coordinación de cada elemento que compone el
proceso es clave para el funcionamiento correcto que le permitirá a la empresa eficiencia y
rentabilidad.
Objetivo: proporcionar al departamento de producción todas las materias primas
necesarias para llevar a cabo su actividad, en el menor coste posible para rentabilidad al
máximo la inversión y el proceso de producción
Gestión de compras Por medio de esta gestión se asegura que la organización cuente
con todo lo necesario para alcanzar las metas del negocio, teniendo en cuenta las
tendencias, los datos históricos y las previsiones se procederá a planificar la forma de cubrir
las necesidades de materias primas, productos terminados, partes y servicios.
La gestión de compras es parte de la gestión de aprovisionamiento, es la fase donde se
adquieren los productos que permiten llevar acabo la actividad de la empresa sea esta
productora o comercial, esta debe tener en cuenta:
 Precio
 Calidad
 Condiciones de compra
 Elección de proveedores
La gestión de aprovisionamiento también compone
Almacenamiento: aspecto que forma parte de la gestión siendo de vital importancia ya
que almacena el producto comprado hasta que el departamento de producción los necesite,
además de almacenar producto terminado hasta su venta o salida.

Gestión de inventarios: parte fundamental del proceso, es el control de materias que
tenemos disponibles para producir y de aquellos productos listos para la venta, este proceso
es clave para conocer la cantidad de existencias que se tiene en almacén para determinar el
ritmo de pedidos cubriendo las necesidades productivas y comerciales de la empresa.
Estrategia: la gestión de aprovisionamiento debe alcanzar, una buena relación con los
proveedores, apoyarse en la tecnología para optimizar las operaciones y encontrar el talento
adecuado para cada labor.
De esta forma se logra el éxito anhelado por toda empresa.
Ejemplo de aprovisionamiento de Empresa
Empresa con manejo de materia prima Níquel.
Relación de Datos:
o Estimación de demanda de productos
o Presupuesto de compra para el año 2009
o Determinación de productos estratégicos
o Análisis y selección de proveedores
o Determinar parámetros para la gestión de inventario
A) Productos, componentes, materiales o materia prima adquirida (explicar).
Materia Prima: Níquel, es un metal presente en la superficie de la tierra y en el caso de
aprovechamiento como recurso para comercialización se usa en productos varios desde
externos hasta de consumo.
Productos: con el Níquel se produce, joyería, complementos en alimentos como el
cacao, chocolate, frutos secos. Esto se presenta en última de una manera natural.
Otros productos son:
 Materiales automotrices
 Utensilios de cocina como cubiertos entre otros
 Placas o materiales para construcción
 Monedas
 Instrumental Quirúrgico
Componentes: se usa en la transformación como aleaciones duras y maleables
resistentes a la corrosión.
La materia prima es obtenida de proveedores como minerías en determinados
yacimientos principalmente marinos, en nuestro ejemplo como en Cuba.
B) Descripción del proceso de aprovisionamiento.
En este caso se realiza pronóstico de demanda y se elabora un presupuesto de
compra de materia prima, como se explicó la gestión de aprovisionamiento abarca también
la gestión de compras. Frente a este tipo de materia prima se cuenta con una amplia
variedad de servicios y es difícil establecer materiales y productos a partir de la demanda de
servicios por eso se genera proyección partiendo de los cuatro primeros meses tomando en
cuenta la distribución de servicios
Se elabora presupuesto de compra: se tiene en cuenta la demanda de cada producto
fabricado, el precio de costos de los mismos y la opinión del personal experto en el
mercado con estos datos se realiza la proyección del presupuesto.
Análisis y Selección de Proveedores: se define primero los productos estratégicos es
decir los productos que más satisfacen al cliente, para esto se selecciona los productos de
mayor consumo. Se hace revisión de documentos de registros de extracción o salida de
almacén en el año dependiendo de las referencias más notables y se evalúa a los
proveedores que ofertan la materia prima.

Para esta clase de procesos se puede aplicar estrategias de estudio como la
TECNICA DE PARETTO, la cual asocia el producto su costo y asociación de proveedores
ofertando.
Una vez realizado la selección de proveedores se organiza la gestión de inventarios
y así se procede a una organización apropiada de acuerdo a la compra adquirida, dando así
un sistema apropiado de materia prima y organización de producto terminado para
satisfacer las necesidades del cliente primario.
Fábrica de persianas y cortinas
En la fábrica de cortinas, en el proceso de la fabricación de enrollables, que recogen
verticalmente, el cual consiste en los cortes de los accesorios y ensamblados y limpieza
para el acabado del producto. El proceso es 450 enrollables por día.
a) Productos, componentes, materiales o materia prima adquirida.
Tubos de 1 ½ “: Pintados en blanco con pintura electroestática, a la medida
necesaria para el ensamblado, el cual es importado.
Perfiles de Lujo: Perfil hecha de lámina galvanizada pintado
electroestáticamente, a los colores necesitados, como son blanco, beige, gris, café y
negro, cortados a la medida necesaria, y es importado.
Telas en screen: Tela que viene con porcentaje de traslucidez con poliéster y
fibra de vidrios con retardante al fuego, son importadas y se cortan a la medida
necesitada y según la gama de colores exigidas en el mercado.

Telas en Black out: Tela que viene recubierto en 3 capas en fibras de vidrio,
poliéster para evitar el pase de luz, disponible en colores exigidos al mercado, el
cual se cortan a la medida necesitada. Telas importadas.
Cinta PVC: Cinta adquirida nacionalmente de color trasparente, para las
telas en la parte final o debajo de la tela que va termo sellado, utilizando una
maquina termo selladora a calor.
Cinta acrílica: La cinta viene con goma en solo lado para pegar en la tela
para su acabado y poder colocarle el tubo, es importada.
Tapas trasparentes: Tapas importadas de color trasparente, para el acabado del perfil
de lujo que van colocada a los lados.
Mecanismo de manejo 1 ½”: Son controles importados, hechos en fibra de
vidrio y resina en PVS para evitar el descoloramiento y dando firmeza y dureza para
soportar pesos de la tela, que hace su función de recoger la tela.
Cadenillas: Rollos de cadenilla por 500 metros lineales, importado de colores
blanco, beige, gris, café y negro, con firmeza para soportar hasta peso de 70 kilos, para el
manejo del mecanismo que ayuda a recoger o bajar la enrollable en movimiento.

Limpieza: La cortina en su proceso va una torre de mantenimiento y limpieza
para su total acabado.
En el proceso de la elaboración de enrollables, inicia su proceso de cortes de los
materiales, como son los tubos, los perfiles y la tela, para poder empezar su proceso
de ensamblaje.
La función de aprovisionamiento consiste en comprar los materiales necesarios para
la actividad de la empresa (producción y/o venta) y almacenarlos mientras se inicia
cada proceso de producción o comercialización.
El aprovisionamiento de una empresa está relacionado con la disponibilidad de
recursos, la logística y la distribución. La gestión de aprovisionamiento podrá encontrar
alguna dificultad si en alguna de estas etapas surgiera algún tipo de problema o
impedimento. Por ello, la organización y coordinación de cada uno de los elementos que
componen este proceso es clave para su buen funcionamiento, que, a su vez, es totalmente
indispensable para la eficiencia y rentabilidad de la empresa.
- Gestión de compras: las compras y aprovisionamiento; Es la fase en la que se
adquieren los productos que permiten llevar a cabo la actividad de la empresa,
ya sea productora o comercial.
- Almacenamiento. El almacenamiento de los productos comprados hasta que el
departamento de producción los necesite. Además, este proceso también será
necesario tras la producción hasta que el consumidor adquiera el producto. Esta
fase del proceso requiere un espacio acondicionado y adecuado para los
productos, según sus características, donde guardarlos y ordenarlos.
- Gestión de inventarios. Es el control de aquellas materias que tenemos
disponibles para producir, y de aquellos productos listos para la venta. Por ello,
la gestión de inventarios es clave para conocer la cantidad de existencias que
hay en el almacén, y poder determinar el ritmo de pedidos de manera que se

puedan cubrir las necesidades productivas y comerciales de la empresa, al
mínimo coste posible.
Las principales funciones de la gestión de aprovisionamiento son:
- Adquirir los materiales necesarios para la elaboración o comercialización de los
productos.
- Gestionar el almacenaje de los productos, manteniendo los stocks mínimos de
cada material.
- Controlar los inventarios y los costes asociados a los mismos.
Los objetivos del aprovisionamiento son:
- Calcular las necesidades de la empresa logrando un inventario suficiente para
que la producción no carezca de materias primas y demás suministros.
- Minimizar la inversión en inventarios.
- Establecer un sistema de información eficiente. – Cooperar con el departamento
de compras.
3. Cada integrante del grupo desarrolla y pone a consideración del grupo la solución
a los siguientes problemas:
3.1. La empresa DINFOR, S.L. desea ponerse en contacto con nuevos proveedores
para solicitarles impresoras láser, que cómo mínimo presenten las siguientes
características:
-Funciones de impresora, fax, copiadora y escáner.

- Velocidad mínima: 15 páginas por minuto.
- Alimentador de papel mínimo de 50 folios.
- Capacidad de conexión a red inalámbrica.
Nuestra política de aprovisionamiento está basada en un contrato de suministro para

una compra anual de 400 unidades. Después de realizar el proceso de selección y de
haber recibido las condiciones de todos ellos, se ha seleccionado a cuatro proveedores
que se adaptan a las condiciones propuestas:
CONCEPTOS INFOMARKET, S.A. COMPUTER, S.L. INFORESTOK, S.L. CHIPCHIP, S.A.
Precio Unitario $280.000 $320.000 $350.000 $250.000
Descuento
5% 3% 2% 3.5%
comercial
$10.000 a cuenta del $18.000 a cuenta $14.000 a cuenta del $15.000 a cuenta
Transporte
comprador del comprador comprador del comprador
4% si la compra 2% si la compra
3% si la compra supera 5% si la compra
Rappels supera los supera los
los $5.000.000 supera los $3.000.000
$2.500.000 $2.000.000
Forma de pago 30 días, recargo
60 días, recargo del 2% Contado Contado
del 1.5%
Plazo de entrega 7 días 10 días 7 días 15 días
Calidad del
Regular Bueno Bueno Excelente
producto
Informe de
Bueno Excelente Bueno Regular
solvencia
La empresa procederá a elegir el proveedor basándose en los siguientes conceptos:

- La máxima puntuación asignada a los proveedores será de 100 puntos
- La puntuación se distribuirá de acuerdo a lo siguiente:
Al mejor precio se le asignarán 50 puntos y al resto proporcional con respecto
al mejor precio.
Forma de pago: a 15 días, 15 puntos. El resto se asignará de forma inversa a la
puntuación asignada a 15 días (más días menos puntos). No se admiten ofertas
de pago al contado. En el caso de recargo se restarán 10 putos por cada 1% o
fracción.
Plazo de entrega: el máximo plazo se fija en 5 días (más días menos puntos).
Calidad del producto: Excelente 13 puntos. Bueno 8 puntos. Regular 5. Malo 0.
Preguntas:
- Realizar una carta tipo para dirigirle a los proveedores solicitando ofertas.
- Realizar el cuadro comparativo con las condiciones de los cuatro proveedores, y
elegir el más adecuado aplicando los criterios anteriores.
- Suponga que se solicita a Informmarket, S.A. 50 impresoras. ¿Cuál sería el precio de
cada impresora?
Carta tipo
Cuadro comparativo condiciones proveedores -Cuadro comparativo de criterios
INFOMARKET, COMPUTER, INFORESTOK,

Concepto CHIPCHIP, S.A.
S.A. S.L. S.L.
Precio Unitario
aplicando % de $266.000 $310.400 $343.000 $241.250
descuento
Precio Total de las
$ 106.400.000 $124.160.000 $ 137.200.000 $ 96.500.000
400 Und.
Rappels $3.192.000 $4.966.400 $6.860.000 $1.930.000
Transporte total de las
$4.000.000 $7.200.000 $5.600.000 $6.000.000
400 Und.
Costo total $ 113.592.000 $ 136.326.400 $ 149.660.000 $ 104.430.000
Costo Unitario $ 283.980 $ 340.816 $ 374.150 $ 261.075
60 días, recargo 30 días, recargo

Forma de pago Contado Contado
del 2% del 1.5%
Calidad del producto Regular Bueno Bueno Excelente

Tiempo de entrega 7 días 10 días 7 días 15 días
Puntuación total 60,2 48 53,2 63
El proveedor que más se ajusta a los términos propuestos es, CHIPCHIP, S.A.
Solicitud de precio Informarket 50 impresoras- Precio unidad
Concepto INFOMARKET, S.A.
Precio Unitario aplicando % de descuento $266.000
Precio Total de las 50 Und. $13.300.000

Rappels 3% $399.000
Transporte total de las 50 Und. $500.000
Costo total $ 14.199.000
Costo Unitario $ 283.980
Carta tipo
Cuadro comparativo condiciones proveedores
Infomarket. S. A Computer S. L Inforestok. S. L CHIPCHIP.S.A

Precio Und.
Con descuento 266.000 310.400 343.000 241.250
Precio total 106.400.000 124000000 137200000 96500000
- - - -
Rappels 3.192.000 4.966.400 6.860.000 1.930.000
Transporte
total 4.000.000 7.200.000 5.600.000 6.000.000
Costo total 107.208.000 126.233.600 135.940.000 100.570.000
Costo Unitario 268.020 315.584 339.850 251.425
Cuadro comparativo de criterios
Infomarket. S. A Computer S. L Inforestok. S. L CHIPCHIP.S. A

Propuesta Puntos Propuesta Puntos Propuesta Puntos Propuesta Puntos
mejor precio 268.020 47 315.584 40 339.850 37 251.425 50
CONTAD CONTAD
forma de pago 60 DIAS 0 O 0 O 0 60 DIAS 0
plazo de
entrega 7 DIAS 7,14 10 DIAS 5 7 DIAS 7,14 15 DIAS 3,33
calidad del EXCELE
producto REGULAR 5 BUENO 8 BUENO 8 NTE 13
Total 59 53 52 66,33
Según la aplicación de los criterios frente a las condiciones brindadas por los
proveedores la mejor opción para hacer la compra de la impresora es la empresa
CHIPCHIP S.A con una puntuación de 66,33 siendo entre las características más buenas el
precio y calidad del producto

precio unidad 280.000

Descuento 5%
Costo unidad 266.000
Unidades 50
Subtotal 13.300.000
rappels 3%
12.901.000
Transporte Unidad 10.000
Transporte 50 Unids. 500.000
total 13.401.000
Valor unitario 268.020
El valor unitario de las impresoras en la empresa Informarket.S.A. sería de 268.020

Carta tipo
Cuadro comparativo condiciones proveedores - Cuadro comparativo de criterios
PROVEEDOR PRECIO FORMA PLAZO DE CALIDAD PUNTUACION

DE ENTREGA PRODUCTO
PAGO
INFORMARKET 18 20 10 5 53
COMPUTER S.L 10 0 5 8 23
INOFORESTOCK 22 0 10 8 40
CHIPCHIP S.A 50 15 5 13 83
INFOMARKET, TOTAL
CONCEPTOS
S.A. CANTIDAD
Precio Unitario $13.300.000
aplicado $266.000
descuento
$10.000 a cuenta $10.000
Transporte
del comprador
n/a ya que no N/A
supero lo
Rappels
ofertado por
proveedor
TOTAL NETO $13.310.000

Carta tipo
Carta tipo

Carta tipo
3.2. La empresa Imaginaciones, S.A., adquirió y consumió durante el ejercicio

económico pasado 30.000.000 de materia prima Virtual, para la fabricación de su
producto Entelequia. Por término medio, mantuvo un nivel de existencias de las mismas
en el almacén de 3.000.000. el valor de producción es de 50.000.00 y el valor medio de
producción de elaboración de 2.500.000. El costo de la producción vendida ascendió a
60.000.000. El valor medio de existencias en el almacén de productos terminados
ascendió a 5.500.000. Vendió su producción por importe de 70.000.000, y sus clientes
tuvieron deudas medias lo largo del ejercicio de 3.200.000. el saldo medio de
proveedores ascendió a 4.000.000.
Calcular el periodo medio de maduración económico y financiero de Imaginaciones,
S.A.
30.000.000 Materia Prima

3.000.000 Nivel de existencia
50.000.000 Valor de producción
2.500.000 Valor medio de elaboración
60.000.000 Producción vendida
5.500.000 Producción terminada en almacén
70.000.000 Venta de producción por importe
3.200.000 Deuda media a clientes
4.000.000 Saldo medio a proveedores
365 30.000.000 365

𝑷𝑴𝑨 = = 𝑛𝑎 = = 10 𝑷𝑴𝑨 = = 36,5 𝑑í𝑎𝑠
𝑛𝑎 3.000.000 10
365 50.000.000 365

𝑷𝑴𝑭 = = 𝑛𝑓 = = 20 𝑷𝑴𝒇 = = 18,25 𝑑í𝑎𝑠
𝑛𝑓 2.500.000 20
365 60.000.000 365
𝑷𝑴𝑽 = = 𝑛𝑣 = = 10,909 𝑷𝑴𝑽 = = 33,46 𝑑í𝑎𝑠
𝑛𝑣 5.500.000 10,909
365 70.000.000 365

𝑷𝑴𝑪 = = 𝑛𝑐 = = 21,875 𝑷𝑴𝐶 = = 16,69 𝑑í𝑎𝑠
𝑛𝑐 3.200.000 21.875
𝑷𝑴𝑴 = 𝑃𝑀𝐴 + 𝑃𝑀𝐹 + 𝑃𝑀𝑉 + 𝑃𝑀𝐶
𝑷𝑴𝑴 = 36,5 + 18,25 + 33,46 + 16,69 = 104.9 𝑑í𝑎𝑠
365 30.000.000 365

𝑷𝑴𝑷 = = 𝑛𝑝 = = 7,5 𝑃𝑀𝑃 = = 48,67 𝑑í𝑎𝑠
𝑛𝑝 4.000.000 7,5
𝑷𝑴𝑴𝑭 = 𝑃𝑀𝑀 − 𝑃𝑀𝑃
𝑷𝑴𝑴𝑭 = 104,9 − 48,67 = 56,23 𝐷𝑖𝑎𝑠
Consumo materia prima 30.000.000

Existencia en almacén 3.000.000
Valor de producción 50.000.000
Valor medio de elaboración 2.500.000
Producción vendida 60.000.000
Producción terminada en almacén 5.500.000
Venta de producción por importe 70.000.000
Deuda media clientes 3.200.000
Saldo medio proveedores 4.000.000
𝑹𝒐𝒕𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝒔𝒕𝒐𝒄𝒌 = 𝒄𝒐𝒏𝒔𝒖𝒎𝒐⁄𝒆𝒙𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂𝒔
30.000.000
𝑅. 𝑆 = = 10
3.000.000
𝟑𝟔𝟓
𝑷𝑴𝑨 =
𝑪𝒐𝒏𝒔𝒖𝒎𝒐 𝒅𝒆 𝑴𝑷⁄𝑬𝒙𝒊𝒔𝒕𝒆𝒄𝒊𝒂 𝒅𝒆 𝑴𝑷
365 365 ∗ 3.000.000
𝑃𝑀𝐴 = = = 36,5 𝐷𝑖𝑎𝑠
30.000.000 30.000.000 ∗ 1
3.000.000
𝟑𝟔𝟓
𝑷𝑴𝑭 =
𝑬𝒙𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 𝒅𝒆
𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏⁄
𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒐𝒔 𝒆𝒏 𝒄𝒖𝒓𝒔𝒐
365 365 ∗ 2.500.000
𝑃𝑀𝐹 = = = 18,25 𝐷𝑖𝑎𝑠
50.000.000 50.000.000 ∗ 1
2.500.000
𝟑𝟔𝟓
𝑷𝑴𝑽 =
𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 𝑬𝒙𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂𝒔 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂𝒔
⁄
𝒗𝒆𝒏𝒅𝒊𝒅𝒂 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒄𝒖𝒕𝒐𝒔 𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒏𝒂𝒅𝒐𝒔
365 365 ∗ 5.500.000
𝑃𝑀𝑉 = = = 33,46 𝐷𝑖𝑎𝑠
60.000.000 60.000.000 ∗ 1
5.500.000
𝟑𝟔𝟓
𝑷𝑴𝑪 =
𝑽𝒆𝒏𝒕𝒂𝒔 𝒏𝒆𝒕𝒂𝒔⁄𝑺𝒂𝒍𝒅𝒐 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒍𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔
365 365 ∗ 3.200.000
𝑃𝑀𝐶 = = = 16,69 𝐷𝑖𝑎𝑠
70.000.000 70.000.000 ∗ 1
3.200.000
𝟑𝟔𝟓
𝑷𝑴𝑷 =
𝑪𝒐𝒎𝒑𝒓𝒂𝒔⁄𝑺𝒂𝒍𝒅𝒐 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒗𝒆𝒆𝒓𝒅𝒐𝒓𝒆𝒔
365 365 ∗ 4.000.000
𝑃𝑀𝑃 = = = 48,67 𝐷𝑖𝑎𝑠
30.000.000 30.000.000 ∗ 1
4.000.000
𝑷𝑴𝑴 = 𝑹. 𝑺 + 𝑷𝑴𝑨 + 𝑷𝑴𝑭 + 𝑷𝑴𝑽 + 𝑷𝑴𝑪

𝑃𝑀𝑀 = 10 + 36.5 + 18.25 + 33.46 + 16.69 = 114,9 𝐷𝑖𝑎𝑠
𝑷𝑴𝑴𝑭 = 𝑷𝑴𝑴 − 𝑷𝑴𝑷

𝑃𝑀𝑀𝐹 = 104,9 − 56,23 𝐷𝑖𝑎𝑠

Consumo: 30.000.000
Existencia materia primas: 3.000.000
Valor de producción: 50.000.000
Valor medio de producción: 2.500.000
Valor producción vendida: 60.000.000
Valor medio de existencia o terminados: 5.500.000
Valor producción vendida por importe: 70.000.000
Saldo medio de clientes: 3.200.000
Saldo medio de proveedores: 4.000.000
365 365 365 3.000.000 1.095.000.000
PMA = Consumo = = * = = 36,50 días
30.000.000 30.000.000 1 30.000.000
materias primas
Existencias
medias de 3.000.000
materias primas
365 365 365 2.500.000 912.500.000

PMF = Valor de la = = * = = 18,25 días
50.000.000 50.000.000 1 50.000.000
producción
Existencias
medias de
2.500.000
productos en
curso
365 365 365 5.500.000 2.007.500.000

Valor de la
PMV = = = * = = 33,46 días
producción 60.000.000 60.000.000 1 60.000.000
vendida
Existencias
medias de
5.500.000
producción
terminados
365 365 365 3.200.000 1.168.000.000

PMC = = = * = = 16,69 días
Ventas netas 70.000.000 70.000.000 1 70.000.000
Saldo medio de
3.200.000
clientes
365 365 365 4.000.000 1.460.000.000

PMP = = = * = = 48,67 días
Compras 30.000.000 30.000.000 1 30.000.000
Saldo medio de
4.000.000
proveedores
PMM económico = 36,50+18,25+33,46+16,69 = 104,89 días
PMM financiero = 104,89-48,67= 56,23 días

3.3 Una empresa realizó en el ejercicio compras al contado por valor de $200.000,
manteniendo un saldo medio de $15.000. El costo total de producción realizada ese año
fue de $350.000 y la media del stock de productos en curso de fabricación fue de $20.000.
Durante ese año vendió toda la producción que fabricó y el nivel medio de existencia
que mantuvo fue de $14.000. Los ingresos totales por ventas que obtuvo fueron de
$600.000, y el saldo de clientes fue de $130.000. Teniendo en cuenta los datos anteriores:
a) Calicular el periodo medio de maduración de la empresa.
b) Si la política de la empresa era conceder a sus clientes un plazo medio de pago de 10
días, explicar si lo ha mantenido.
Consumo materia prima 200.000

Existencia en almacén 15.000
Valor de producción 350.000
Valor medio de elaboración 20.000
Producción vendida 350.000
Producción terminada en almacén 14.000
Venta de producción por importe 600.000
Deuda media clientes 130.000
𝟑𝟔𝟓
𝑷𝑴𝑨 =
𝑪𝒐𝒏𝒔𝒖𝒎𝒐 𝒅𝒆 𝑴𝑷⁄𝑬𝒙𝒊𝒔𝒕𝒆𝒄𝒊𝒂 𝒅𝒆 𝑴𝑷
365 365 ∗ 15.000

𝑃𝑀𝐴 = = = 27,38 𝐷𝑖𝑎𝑠
200.000 200.000 ∗ 1
15.000
𝟑𝟔𝟓
𝑷𝑴𝑭 =
𝑬𝒙𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 𝒅𝒆
𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏⁄
𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒐𝒔 𝒆𝒏 𝒄𝒖𝒓𝒔𝒐
365 365 ∗ 20.000

𝑃𝑀𝐹 = = = 20,86 𝐷𝑖𝑎𝑠
350.000 350.000 ∗ 1
20.000
𝟑𝟔𝟓
𝑷𝑴𝑽 =
𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 𝑬𝒙𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂𝒔 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂𝒔
⁄
𝒗𝒆𝒏𝒅𝒊𝒅𝒂 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒄𝒖𝒕𝒐𝒔 𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒏𝒂𝒅𝒐𝒔
365 365 ∗ 350.000
𝑃𝑀𝑉 = = = 14,60 𝐷𝑖𝑎𝑠
350.000 14.000 ∗ 1
14.000
𝟑𝟔𝟓
𝑷𝑴𝑪 =
𝑽𝒆𝒏𝒕𝒂𝒔 𝒏𝒆𝒕𝒂𝒔⁄𝑺𝒂𝒍𝒅𝒐 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒍𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔
365 365 ∗ 600.000

𝑃𝑀𝐶 = = = 79,08 𝐷𝑖𝑎𝑠
600.000 130.000 ∗ 1
130.000
𝑷𝑴𝑴 = 𝑷𝑴𝑨 + 𝑷𝑴𝑭 + 𝑷𝑴𝑽 + 𝑷𝑴𝑪
𝑃𝑀𝑀 = 27,38 + 20,86 + 14,60 + 79,08 = 141,92 𝐷𝑖𝑎𝑠
Solución
Siendo este caso se organiza los datos o variables a tomar en cuenta
 Existencia materia primas: 3.000.000

 Valor de producción: 50.000.000
 Consumo: 30.000.000
 Valor medio de producción: 2.500.000
 Valor producción vendida: 60.000.000
 Valor producción vendida por importe: 70.000.000
 Saldo medio de clientes: 3.200.000
 Valor medio de existencia o terminados: 5.500.000
 Saldo medio de proveedores: 4.000.000
Se procede con la formulas aplicables de maduración
365 365 365 3.000.000 1.095.000.000
PMA = Consumo materias = = * = = 36,50
30.000.000 30.000.000 1 30.000.000
primas
Existencias medias
3.000.000
de materias primas
365 365 365 2.500.000 912.500.000

PMF = Valor de la = = * = = 18,25
50.000.000 50.000.000 1 50.000.000
producción
Existencias medias
de productos en 2.500.000
curso
365 365 365 5.500.000 2.007.500.000

PMV = Valor de la = = * = = 33,46
60.000.000 60.000.000 1 60.000.000
producción vendida
Existencias medias
de producción 5.500.000
terminados
365 365 365 3.200.000 1.168.000.000

PMC = = = * = = 16,69
Ventas netas 70.000.000 70.000.000 1 70.000.000
Saldo medio de
3.200.000
clientes
365 365 365 4.000.000 1.460.000.000

PMP = = = * = = 48,67
Compras 30.000.000 30.000.000 1 30.000.000
Saldo medio de
4.000.000
proveedores
Periodo medio de
104,89
maduración es
Periodo medio
financiero = 56,23

3.4 El grupo seleccionara una empresa de su entorno y evaluara su el desempeño de la
gestión de compras utilizando los indicadores de: índice de compras, índice de costo
del departamento de compras, índice de costo de un pedido de compras, índice del
stock de materias primas, índice del periodo medio de pago, índice de rechazos.

La empresa fusión pipe tools, fabricante de equipos para termofusión, proporciona
información respecto a productos y existencia, de los periodos del año 2018
Periodo Consumo Existencia

desde hasta días
01/01/2018 31/03/2018 90 15.000.000 1000
01/04/2018 30/06/2018 91 19.500.000 750
01/07/2018 30/09/2018 92 12.000.000 850
01/10/2018 31/12/2018 92 10.000.000 900
365 57.000.000
 Las ventas del año pasado fueron de 80.000.000
 Los costes salariales del departamento de compra fueron de 18.000.000
 Se han emitido 500 pedidos
 Las devoluciones anuales de compras fueron de 2300.000
 El saldo medio de proveedores es de 2500.000
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠

Índice de comprar 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑎ñ𝑜 𝑎𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 ∗ 100
57.000.000
∗ 100 = 07125
80.000.000
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠
Índice de costos del departamento de compras 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎𝑠
57.000.000
= 3.15
18.000.000
𝑐𝑜𝑠𝑡𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎𝑠
Índice de costos de un pedido de compras 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠
18.000.000
= 36.00
500
𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎𝑠 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠
Índice del stock de M.P 𝑠𝑡𝑜𝑐𝑘 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙
319.250
= 874
365
𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙
Renovación de existencias almacén termino medio 𝑖𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑡𝑜𝑐𝑘 𝑀.𝑃
57.000.000
= 65.21
874
Los materiales se renuevan 65 veces a lo largo del ejercicio económico, lo que
implica que se renueva cada 5.6 dias (365/65=5.6)
365
Índice del periodo medio de pago 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎𝑠 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠⁄𝑠𝑎𝑙𝑑𝑜 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑣𝑒𝑒𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠
365
= 16
57.000.000/2500.000
𝑑𝑒𝑣𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎𝑠
Índice de rechazo 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎𝑠 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠
2300.000
= 0.040
57.000.000

CONCLUSIONES.
La gestión de aprovisionamiento en ruta la forma adecuada de proceder frente a todo

lo requerido en almacenamiento, comprar, optimizar recursos, suministrar y así optimizar
todo lo requerido para la producción de una empresa. Por medio de la actividad se comprende
el uso de conceptos aplicables a cualquier campo de acción que este proyectado a la
organización apropiada de una empresa y sus necesidades. (Frank García)
BIBLIOGRAFIA.
Ester. (2009). Área de aprovisionamiento. 09/10/2019, de Monografias.com Sitio

web: https://www.monografias.com/trabajos73/area-aprovisionamiento/area-
aprovisionamiento.shtml
Gómez, A. J. M. (2013). Gestión logística y comercial. (p. 8-27, P.56-76). Madrid,

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Errasti, A. (2012). Gestión de compras en la empresa. (p. 32-34, 88-94). Madrid,

ESP: Larousse - Ediciones Pirámide Recuperado de https://ebookcentral-proquest-
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Lobato, F., & Villagrá, F. (2010). Gestión logística y comercial. comercial (p. 7-12, 92-
116, 158-159). Madrid, ESP. Recuperado de https://ebookcentral-proquest-
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debes conocer. 09/11/2019, de Retos en supply chain Sitio web: https://retos-operaciones-
logistica.eae.es/la-gestion-de-aprovisionamiento-aspectos-clave-que-debes-conocer/
Cordovés A. (2009). Gestión de aprovisionamiento en una empresa de Níquel.
09/11/2019, de Gestiopolis Sitio web: https://www.gestiopolis.com/gestion-
aprovisionamiento-empresa-niquel/

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INFORME DE LOS PROCESOS DE COMPRAS Y DE PROVEEDORES.

Andres Camilo Lopez Codigo:1118567975

Diego Armando Medina Codigo:1.047.384.348

Frank Garcia Codigo: 88.271.905

Ismael Antonio Barreto Codigo:

Jair Manuel Tovio Codigo: 11.051.766

Luis Francisco Valdivieso Codigo:79.683.623

Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD

Escuela de ciencias Basicas, tecnologia en Ingenieria (ECBTI)

Tecnologia en Logistica Industrial.

Curso: Procesos Logisticos de aprovisionamiento.

Se hace este informe con el fin de adquir un conocimiento especifico y detallado de

La realización de esta investigación tiene como finalidad crear conciencia del

2. Investigar de forma individual sobre todo el proceso de aprovisionamiento dentro

Solución Andres Camilo Lopez

Producción de cuero crudo: La obtención del cuero crudo se da después del

sacrificio de los animales. Para la producción de la curtiembre, la principal materia prima es

la piel cruda de origen bovino.

frigoríficos y se recortan las partes inservibles, si los cueros no van a usarse

inmediatamente en el proceso, se los acondiciona para poder conservarlos.

una maquina descarnadora, dotada de cilindros con cuchillos.

Pelambre: En esta etapa se empieza con el remojo y avado de la piel. Durante el

permitiendo el ingreso de productos químicos usados en etapas posteriores.

mejorar su apariencia y propiedades físicas, asegurando la estabilidad química y biológica

Esta etapa se puede efectuar utilizando curtientes vegetales o sales de cromo; el

cueros finos, muy flexibles, delgados y suaves.

calibre deseado, en esta etapa se obtiene un subproducto, llamado ´´rebajadora` que se

Teñido y recurtido: En esta etapa se tiñe el cuero con colorantes, el recurtido

confiere al cuero propiedades especiales (resistencia a la tracción y al desgarre,

Secado: El cuero húmedo se seca utilizando diferentes técnicas que contribuyen a

un mayor rendimiento superficial.

Marroquinería y talabartería: De esta parte del proceso productivo se obtienen las

manufacturas de cuero y prendas de vestir de este material. Se compone de cinco pasos

básicamente: diseño, modelo, cortado, guarnecido, terminado y empaque.

Para llevar a cabo el análisis de la cadena productiva se parte del concepto de

eslabón, que es una agrupación de productos relativamente homogéneos en cuanto a

características técnicas de producción: materias primas, usos finales o intermedios y

Solución Frank alexander garcia

La gestión de aprovisionamiento abarca el ciclo de aprovisionamiento que es el

periodo comprendido desde el momento de la compra de materias primas a los proveedores

hasta que el producto terminado se vende al cliente.

Esto también comprende la logística de aprovisionamiento, la cual comienza con la

distribuidos y vendidos. La materia prima que no se usa en el proceso se almacena, así

llevar a cabo una correcta dirección del proceso.

Aprovisionamiento de una empresa: Está relacionado con la disponibilidad de

recursos, la logística y la distribución. La gestión de aprovisionamiento podrá encontrar

impedimento, por ello la organización y coordinación de cada elemento que compone el

proceso es clave para el funcionamiento correcto que le permitirá a la empresa eficiencia y

Objetivo: proporcionar al departamento de producción todas las materias primas

máximo la inversión y el proceso de producción

las necesidades de materias primas, productos terminados, partes y servicios.

La gestión de compras es parte de la gestión de aprovisionamiento, es la fase donde se

productora o comercial, esta debe tener en cuenta:

La gestión de aprovisionamiento también compone

Almacenamiento: aspecto que forma parte de la gestión siendo de vital importancia ya

además de almacenar producto terminado hasta su venta o salida.

ritmo de pedidos cubriendo las necesidades productivas y comerciales de la empresa.

proveedores, apoyarse en la tecnología para optimizar las operaciones y encontrar el talento

adecuado para cada labor.

De esta forma se logra el éxito anhelado por toda empresa.

Ejemplo de aprovisionamiento de Empresa

Empresa con manejo de materia prima Níquel.

o Estimación de demanda de productos