Tecnología de los Materiales

Tema: MATERIALES NO METALICOS UNIDAD 5    Polímeros Cerámicos Materiales Compuestos

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Integrantes Jiménez Gómez Moisés Agustín Navarrete Flores Morales Aguilar Jesús Hernández Loeza Julio Cesar García Vázquez Marco Antonio

Acapulco Gro, a 30 Noviembre de 2011 Objetivo: Identificar las Utilización de los Materiales plásticos, textiles, de Madera, Pétreos y Cerámicos en las actividades Cotidianas y como mejorarlas mediante la combinación de ellos. Alcance: El Nivel de este trabajo es documental que habla acerca de los Materiales No Metálicos, partiendo de Los Plásticos, La Madera, Los Textiles, Los Pétreos y los Cerámicos. Justificación: Este trabajo se realizó mediante la investigación y presentación de este trabajo escrito con imágenes de los temas, sin realizar una exposición o muestra o muestra de un video por falta de tiempo. Marco Teórico Materiales no metálicos. Adaptada para el “IES San Isidro” Por The McGraw-Hill Companies. Enlace http://tecnoatocha.wordpress.com/MATERIALES-NO-METALICOS/

Según The McGraw Hill Companies la Clasificación de los materiales no Metalicos es de la siguiente manera:

LOS PLÁSTICOS.
El plástico es un material relativamente reciente, se descubrió en el año 1868, y en la actualidad, está presente en nuestra vida cotidiana en multitud de objetos que utilizamos en casa, en el trabajo, así como en los medios de transporte. El plástico es un material que no existe de forma natural, siendo creado por el hombre por síntesis en el laboratorio. Esto supone, que la naturaleza tampoco dispone de medios suficientes para degradar este tipo de materiales, con el consiguiente perjuicio para el medio ambiente.

Este problema, junto con la excesiva proliferación de los mismos, obliga a que actualmente las investigaciones de los químicos especialistas en este tipo de materiales vayan dirigidas en este sentido.

Materia prima usada para su fabricación. Inicialmente, para su obtención se empleaba como materia prima la seda y la caseína de la leche ambas de origen animal, y el látex y la celulosa de origen vegetal. Posteriormente, hasta 1930 aproximadamente se usaba el alquitrán obtenido como residuo del proceso de obtención del carbón de coque. Actualmente, la mayor parte de los plásticos son obtenidos a partir del petróleo fundamentalmente, y en menor medida del gas natural. Aproximadamente el 4% del crudo de petróleo es destinado a la fabricación de plásticos.

Componentes principales de los plásticos. MATERIA BASE: Constituye los monómeros que entran a formar parte de las reacciones químicas que dan como resultado la formación de los polímeros. CARGAS: Son materiales que se aportan a la materia base para mejorar las propiedades físicas, químicas y mecánicas. Se suelen emplear fibras textiles o fibra de vidrio. ADITIVOS: Tienen por misión mejorar las cualidades del polímero. Los mas utilizados son los siguientes: Colorantes y Pigmentos: le aportan color. - Antiignífugos: le hacen prácticamente incombustible. - Antiestáticos: Evitan la acumulación de cargas electrostáticas - Plastificantes: aumentan su resiliencia.

CATALIZADORES: utilizados primero para iniciar el proceso de polimerización, y luego para acelerar dicho proceso.

– Elevada resistencia al ataque químico. – Alta relación resistencia/densidad. considerable capacidad de deformación antes de la rotura. – Gran plasticidad. Se pueden soldar. buenos aislantes del calor. – Se pueden reciclar. POLICARBONATO (PC). por tanto.  - TERMOPLÁSTICOS. – Baja conductividad eléctrica. Son aquellos que por acción del calor. – Baja conductividad térmica. – Muy buen acabado sin necesidad de mecanizado. es decir. por tanto. Características generales de los plásticos. buenos aislantes eléctricos. Algunas de estas características son las siguientes: – Bajo coste de producción. Generalmente son flexibles y resistentes a los golpes. . siempre que se haga una buena selección de los materiales a reciclar. – Baja temperatura de fusión. Esto les permite ser reciclados tantas veces como deseemos. a determinada temperatura recuperan plasticidad por lo que pueden volver a ser moldeados con otra forma diferente.  Clasificación de los plásticos.

- POLIPROPILENO (PP).- CLORURO DE POLIVINILO (PVC). .

- POLIETILENO (PE). - POLIESTIRENO (PS). - METACRILATO (PMMA). .

. Son aquellos que una vez moldeados y enfriados. TEFLÓN. Generalmente son resistentes pero bastante frágiles. y seguidamente ser sometidos a los procesos químicos. - TERMOESTABLES. Para ser reciclados. es necesario en primer lugar triturarlos. no recuperan la plasticidad por acción del calor.ESTIRENO (ABS) - FLUOROPLÁSTICOS. Por tanto.- ACRILONITRILO-BUTADIENO. NO se pueden soldar. no pueden volver a ser moldeados.

.- RESINAS FENÓLICAS (BAQUELITA) - RESINAS ÚRICAS (FORMICA) - RESINA MELAMÍNICA (MELAMINA) - RESINA DE POLIÉSTER.

- POLIURETANO (PUR).- RESINA EPOXI. Este material se puede presentar con diferentes formas comerciales: .

Se obtiene a partir del butano obtenido por craking del petróleo. Caucho Sintético. Pueden llegar hasta el 1000 por 100. - CAUCHO NATURAL. Este puede ser de dos tipos: – – Caucho Natural. El oxígeno. Existen varios tipos de caucho sintético. Se caracterizan por permitir grandes deformaciones. seguido de un aumento de la temperatura hasta los 145 ºC. El elastómero más importante es el caucho. - CAUCHO SINTÉTICO. El árbol más importante es la HEVEA.- ELASTÓMEROS. Actualmente casi no se utiliza. pero potenciadas. que consiste en el aporte de azufre. Sus propiedades son similares a las del caucho vulcanizado. Se obtiene a partir del látex. reduciendo su elasticidad. Entre los más importantes podemos destacar: . que es un jugo que exudan ciertos árboles tropicales al hacerles pequeños cortes en el tronco. y a una presión de unas 5 atms. la luz y el calor actúan lentamente sobre ellos. puesto que resulta más caro y con peores cualidades. Se le somete a un proceso de vulcanizado.

fluyendo el plástico por los hueco del molde. al que se le ha añadido la carga y los aditivos. que se llenan perfectamente. Una vez enfriado se obtiene la pieza con un perfecto acabado. donde se aplica calor hasta que adquiere plasticidad y se introduce en un cilindro donde un émbolo lo comprime hasta hacerlo pasar por una boquilla hasta llegar a un molde con la forma deseada. Los procesos de conformación de plásticos son los siguientes: Prensado El material pulverizado en gránulos (granza). se introduce en una tolva.- Procesos de conformación de plásticos. se introduce en la parte inferior del molde. (continuación) Inyección La materia prima (granza). donde se introduce adaptándose perfectamente a su espacio interior. a la que se le ha añadido la carga y los aditivos. - Procesos de conformación de plásticos. donde se aplica calor y se prensa. .

- Procesos de conformación de plásticos.- Procesos de conformación de plásticos. sale por un conducto circular introduciéndose en el interior de un molde metálico. El material termoplástico. Inmediatamente se empieza a insuflar aire a presión por el interior de dicho tubo de plástico con lo cual éste se infla hasta por efecto de la presión adaptarse perfectamente a la paredes del molde. . (Continuación) Extrusión-Soplado. que colocada sobre el molde adecuado. Este método se emplea para la fabricación de todo tipo de botellas fundamentalmente. momento en el cuál aplicamos vacío o/y presión por una o las dos caras con el fin de que el material se adapte perfectamente a la superficie del molde con un perfecto acabado. (continuación) Termoconformado Partimos de una plancha rígida del material adecuado. empujado por un tornillo sinfín. A continuación se abre el molde y cae el objeto fabricado. aplicamos calor hasta obtener la temperatura adecuada.

en la actualidad se está tendiendo mucho a combinar diferentes materiales para la fabricación de determinados objetos. Plásticos laminados. de los que podemos destacar los siguientes: Plásticos reforzados. Son objetos fabricado con varias capas o láminas de materiales diferentes unidas pero no mezcladas. Estos materiales fibrosos pueden ser fibras de vidrio. Es importante por todo ello concienciar a la gente sobre la correcta utilización de este tipo de materiales. estaremos generando gran cantidad de residuos no degradables en muchas decenas de años. Aprovechando las cualidades y el precio de los diferentes materiales. Plástico-plástico. de modo que si efectuamos una mala utilización de los mismos. (Hay que ser muy meticulosos en este proceso) ➢Se trituran. Las investigaciones actuales se centran en conseguir plásticos biodegradables con el fin de perjudicar lo menos posible al medio ambiente.- Plásticos compuestos. ➢Se funden y se vuelven a moldear de nuevo. fibras metálicas. (Tetrabrik) Plástico-vidrio. ( Latas de conserva) Plástico-papel o cartón. - Los Plásticos y el medio ambiente. esto unido al hecho de que el origen de los mismos es una serie de procesos químicos llevados a cabo por la industria dando lugar a productos sintéticos. Generalmente se trata de plásticos termoestables reforzados con materiales fibrosos que le confieren muchísima mayor resistencia mecánica. etc. ➢Se clasifican. La utilización de los materiales plásticos va en progresivo aumento con el nivel de desarrollo de los pueblos. . El proceso se realiza en las siguientes fases: ➢Se recogen las piezas usadas. Existen tres formas de tratar los residuos de los plásticos: RECICLADO MECÁNICO: Los termoplásticos tienen la ventaja de que pueden ser sometidos tantas veces como se necesario a un proceso de reciclado mecánico para volver a fabricar objetos y ser utilizados de nuevo. fibras de carbono. la naturaleza en la mayoría de los casos no dispone de medios para deshacerse de este tipo de materiales. Los casos más utilizados son los siguientes: – – – – Plástico-metal. o también llamados Composites. fibras sintéticas. Así se obtienen los denominados plásticos mejorados.

RECICLADO QUÍMICO: Los termoestables no pueden someterse a un reciclado mecánico. FIBRAS TEXTILES. Existen multitud de fibras textiles en el mercado. que se emplean para la fabricación de hilados. Las fibras textiles son elementos de longitud muy superior a su diámetro. Las fibras textiles más importantes son las siguientes: . INCINERACIÓN: Algunos plásticos poseen un elevado poder calorífico y su combustión no resulta contaminante por lo que son empleados como combustibles. Estos hilos se emplean para la confección de hilados o tejidos. para posteriormente seguir un proceso de polimerización idéntico al sufrido durante la primera vez que fueron obtenidos. Deben ser sometidos a un proceso químico inverso a la polimerización con el fin de obtener la materia base de que están compuestos.

- FIBRAS NATURALES. y que tan solo son sometidas a tratamientos físicos encaminados a conseguir la presentación comercial generalmente en forma de hilos (cardado. Su origen puede ser mineral. y tal vez químicos encaminados a conseguir durabilidad. etc). Por fibras naturales aquellas que se obtienen directamente de la naturaleza. FIBRAS NATURALES A Fibras naturales de origen mineral FIBRAS NATURALES B Fibras naturales de origen vegetal . vegetal o animal. etc. color. hilado.

Son aquellas que se obtienen a partir de productos naturales (generalmente celulosa) que son sometidos a una transformación química (generalmente con sosa cáustica) hasta conseguir la fibra deseada. •Presentan facilidad para teñirse. Son más caras que las fibras naturales. •Aspecto y tacto agradables.FIBRAS NATURALES C Fibras naturales de origen animal - FIBRAS ARTIFICIALES. aunque no tan buena en mojado. . Inconvenientes: •Precio. La más importante es el RAYÓN: Ventajas: •Gran resistencia mecánica en seco.

•Lencería interior y ropa de cama. - FIBRAS SINTÉTICAS. pijamas. etc. •Camisas. pantis. Las más conocidas son: .Aplicaciones: •Fabricación de prendas de calcetería (medias. calcetines). corbatas.

(roble. fresno. o o Maderas blandas. etc). etc) Maderas duras.LA MADERA. abeto. . (pino. haya. ciprés. A Transformación de la madera en productos comerciales. castaño.

Esquema del proceso de obtención del papel. .B Productos derivados de la madera. - El papel.

secado y calandrado. Fabricación de rollos o balas de papel. Fase 1: Obtención de la pasta de madera (celulosa) Fase 2: Separación mediante tamizado y blanqueo de la pasta con cloro. Fase 3: Coloración y adición de colas sintéticas. .A Proceso de obtención del papel. Fase 4: Fabricación de rollos o balas mediante tamizado.

El descortezado se realiza aproximadamente cada 9 años Se emplea fundamentalmente como aislamiento térmico y acústico. - El corcho. y para la fabricación de tapones.B Clases de papel. . El corcho se obtiene de un árbol llamado comúnmente alcornoque.

Podemos distinguir dos tipos de materiales pétreos: •Los naturales. Podemos destacar los siguientes: ➢ Materiales cerámicos. . que podemos extraer directamente de la naturaleza. – Poseen puntos de fusión altos. o bien en forma de fragmentos más o menos pequeños. ➢ Aglomerados. y resisten temperaturas muy superiores a los metales. – La materia prima es muy abundante y barata. – Muy resistentes a la oxidación y a la corrosión. denominados granulados. Entendemos por materiales pétreos las rocas y sus derivados. denominadas rocas.MATERIALES PÉTREOS. – Muy resistentes al desgaste. •Los artificiales. ➢ Vidrios. obtenidos por el hombre mediante transformación de los naturales. – Muy resistentes a los agentes exteriores. Los podemos encontrar en forma de grandes masas. ➢ Aglomerantes. Características generales de los materiales pétreos: – Muy duros y frágiles.

. ornamentación y encimera de cocinas. con minerales accesorios que le dan su aspecto veteado con diferentes colores. Se utiliza principalmente pulido para revestimiento de paredes y suelos interiores. mientras que las que proceden de la fragmentación de las rocas presentan aristas. En función del tamaño se clasifican en: Harina. Se obtiene por fusión a 1500ºC de la arena de cuarzo (SiO2) como materia base. La diferencia entre ambas que las de origen natural presentan los bordes perfectamente redondeados debido a la erosión. gravilla. mesas de laboratorio. Proceden de la fragmentación de las rocas. lentes. producida voluntariamente mediante la fragmentación por machaqueo de las rocas. botellas y una gran variedad de productos. Se localizan sedimentadas en el lecho de los ríos. transparente y amorfo que se usa para hacer ventanas. generalmente carbonato sódico (Na2CO3). El vidrio es un material duro. GRANULADOS Se les conoce con el nombre de áridos o zahorra. color. El vidrio. y un fundente.ROCAS Las más utilizadas son: GRANITO: Se utiliza principalmente pulido para revestimiento de fachadas. o bien – Artificial. También se pueden incorporar aditivos para obtener ciertas propiedades específicas como puede ser sonoridad. a la cual se la añade Cal (CaCO3) que sirve como estabilizante aportando resistencia. bordillos de aceras y firme de carreteras. es la roca de mayor resistencia. dureza y brillo. PIZARRA: proceden del metamorfismo de la arcilla. etc. MÁRMOL: Son rocas calizas metamórficas recristalizadas. garvancillo. frágil. Se utiliza principalmente para adoquinado de calles. encargado de bajar el punto de fusión de la arena y reaccionar con las posibles impurezas. debida a la erosión. BASALTO: Muy abundante en la naturaleza. pudiendo ser ésta: – Natural. y se utiliza principalmente para fabricación de encerados. y encimera de muebles de baño. tejados y fachadas rústicas. arena. grava y cantos o guijarros.

y en puertas. ➢ Se puede reciclar. ventanas. ➢ Muy buen aislante eléctrico. VIDRIO PLANO (cristal): Se obtiene por flotación en estaño fundido o por laminación en caliente. Se caracterizan por tener elevada resistencia a la temperatura. Con este método se obtienen vasos. Es utilizado para la fabricación de cristales de puertas. VIDRIO HUECO: Se obtiene por soplado. Se utilizan para cristalería de cocina y de laboratorio. ladrillos. Se utiliza para evitar que se desprendan fragmentos en caso de rotura. etc. VIDRIO TEMPLADO: Se somete el vidrio plano a un tratamiento térmico denominado temple. ➢ Muy frágil. escaparates. jarras. botes. adaptándose perfectamente a la forma del mismo. ➢ Bastante duro. De esta forma se obtienen ceniceros. etc. VIDRIO ARMADO: Es un vidrio plano en cuyo interior se ha colocado una malla de acero. Con ello se consigue mayor resistencia los golpes y una tensión interna que hace .Sus características principales son: ➢ Es completamente transparente. espejos. VIDRIO RESITENTES AL CALOR: También conocidos como vidrio PIREX. VIDRIO PRENSADO: El vidrio caliente en estado pastoso se comprime fuertemente sobre un molde. Tipos de vidrio más importantes. Consiste en calentarlo a unos 600ºC seguido de un enfriamiento relativamente rápido. ➢ Elevada sonoridad. ➢ Elevada resistencia a los agentes químicos. para retardar la propagación del fuego. y también al choque térmico. etc. botellas. Se obtienen a partir de arenas ricas en Borosilicatos. Tanto simples como doble acristalamiento tipo Climalit o similar.

y para fabricación de conductos de aire acondicionado y ventilación. ya que es un sistema muy eficaz que permite transmitir simultáneamente miles de conversaciones a través de un mismo cable. en caso de rotura. FIBRA ÓPTICA: Se utiliza como sustituto del cobre en telecomunicaciones. . que se emplean en la construcción como aislante térmico y acústico de paredes y techos. se desmenuce en pequeños trozos. 3 µm de diámetro) de longitud variable. FIBRA DE VIDRIO: Está formada por delgadísimas fibras de vidrio (aprox. Se utiliza fundamentalmente para fabricación de cristales de automóvil (salvo la luna delantera que es laminada) con el fin de evitar lesiones producidas por las astillas en caso de rotura accidental.que. - Ciclo del vidrio. Se utilizan para la fabricación de panales de fibra de vidrio.

MATERIALES CERÁMICOS. .

pero no a la madera. que se presenta en polvo. se obtiene por deshidratación mezclas rigurosamente homogéneas de caliza y arcilla a las cuales se las añade posteriormente un 3% de yeso para retrasar su fraguado. Los más importantes son dos: el yeso y el cemento. Propiedades principales: • Se adhiere con facilidad a los metales y materiales pétreos. Se entiende por materiales aglomerantes aquellos de materiales artificiales origen pétreo que tienen la propiedad de adherirse a otros. El yeso. Es un material de color gris. o bien lo retardan (alcohol o aceites).- Aglomerantes. . que se presenta en polvo. El periodo de fraguado se puede controlar con la adición de aditivos que bien aceleran el proceso (sulfato de potasio). y que en contacto con el agua fragua (se endurece) con bastante rapidez. Es un material de color blanco. • Es muy higroscópico (absorbe mucha 60agua) El cemento. se obtiene por deshidratación del algez o piedra de yeso (sulfato de calcio).

•Afinado de suelos. •Pegar baldosas y azulejos. Este se aplica y se deja fraguar. Obtención del cemento. Facilidad para formar morteros. Transcurrido este tiempo.El periodo de fraguado de la mayor parte de los cementos es de 28 días. Es bastante impermeable. Hasta una vez finalizado el proceso de fraguado no se debe someter al objeto fabricado a las máximas solicitaciones. Propiedades principales: • • • Se adhiere con facilidad a los metales y materiales pétreos. . se considera que las condiciones de resistencia son óptimas. de tal forma que en función de la aplicación utilizaremos una u otra dosificación. El mortero de cemento tiene las siguientes aplicaciones más comunes: •Para pegar bloques y ladrillos. arena y agua. Derivados del cemento. Se entiende por mortero cualquier masa plástica que se obtiene con la unión de un aglomerante (cementos). Como norma general la dosificación suele estar comprendida entre 3:1 y 4:1 partes de arena:cemento. Cuanta mayor sea la proporción de cemento respecto a la de arena se consigue una mayor calidad del mortero. Mortero de cemento. pero no a la madera. •Revoco de paredes tanto interiores como exteriores.

Sus aplicaciones más importantes son la fabricación de cimientos. De esta forma. y mantenido este hasta que el hormigón en masa ha terminado su fraguado 28 días después. • Hormigón Pretensado: Es algo parecido al hormigón armado. Hay varios tipos de hormigones. Podemos hacer la siguiente clasificación: • Hormigón Ordinario: Se caracteriza por tener una gran resistencia la compresión pero mala resistencia a la tracción.1 Materiales no metálicos. pero cuyas barras han sido sometidas previamente a un esfuerzo de tracción. gravilla o garbancillo). vigas.Hormigón. etc. fundamentalmente en naves industriales. y ahora se han puesto muy de moda para la fabricación de planchas de hormigón prefabricado utilizadas para la construcción rápida de forjados y paredes. • Hormigón Armado: Para solventar el inconveniente de su mal comportamiento frente a los esfuerzos de tracción que presenta el hormigón ordinario.net/0809JCCTECNOLOGIA/t11-materiales-no-ferricos?player=js 1 . el hormigón soportara los esfuerzos de compresión mientras que la armadura de acero soportará los de tracción. forjados. Es un mortero de cemento al que se le añaden áridos (grava.slideshare. Se utiliza fundamentalmente para fabricación de las viguetas utilizadas en los forjados. Descargado el día 30 de noviembre de 2011 a las 6:09 am Web: http://www. muros de contención. Se utilizan para la fabricación de todo tipo de estructuras de hormigón realizadas en obra. columnas y soleras de hormigón pulido o sin pulir. pilares. surge el hormigón armado que consiste en reforzarlo con barras de acero corrugado (ferralla) formando armadura. Adaptada para el “IES San Isidro” Por The McGraw-Hill Companies.

Son cadenas poliméricas lineales Producidos al unir moléculas más pequeñas Rigidez Que permiten conformar fácilmente el material en formas útiles Que tienen muchos enlaces cruzados. Que se conocen como monómeros Con buena ductilidad.DESARROLLO: Mapa Conceptual que habla de los Polimeros y sus características Polímeros Son moléculas grandes Tienen baja Polímeros termoplástico s Elastómeros De alto peso molecular Resistencia Son cadenas lineales. Temperatura de fusión. . y que se puedan reciclar de manera económica.

Diferentes tipos de combinaciones de plásticos harán un mejor polímero Conclusión del tema Las Maderas: La Madera desde el principio el ser humano la ha utilizado.net/0809JCCTECNOLOGIA/t11-materiales-no-ferricos?player=js . http://www. Conclusión del tema Cerámicos: La utilización de piedras para construir casas son de las utilidades más comunes que tiene los cerámicos pero hay una gran variedad de cerámicos que combinándolos asen una mejor estructura. BIBLIOGRAFIA  Materiales no metálicos.slideshare.CONCLUSIONES Conclusión del tema Los Plásticos: Desde su invención el plástico ha ido sustituyendo a algunos materiales como el vidrio. Adaptada para el “IES San Isidro” Por The McGrawHill Companies. pero tras investigaciones a logrado encontrar mejores usos y aplicaciones.

¿Este material se puede presentar con diferentes formas comerciales? R= poliuretano 10. ¿Son aquellos que una vez moldeados y enfriados. ¿Se caracterizan por permitir grandes deformaciones? R= los elastómeros . ¿Son flexibles y resistentes a los golpes? R= termoplásticos 5. ¿En dónde se aplica la resina de poliéster? R= -casco de embarcaciones -fuselaje de aviones -carrocería de automóviles. ¿Cuáles son las características de policarbonato? R= -muy transparentes -se colorean con facilidad -gran resistencia mecánica -gran rigidez -gran tenacidad -no producen astillas al romperse 6. -placas transparentes para cubiertas 9. se descubrió en el año de 1868? R= el plástico 2. ¿Constituye los monómeros que entran a formar parte de las reacciones químicas y dan resultado a la formación de polímeros? R= materia base 3.Cuestionario UNIDAD 5 1. ¿Son utilizados primero para iniciar el proceso de polimerización. y luego para acelerar dicho proceso? R= catalizadores 4. motocicletas etc. no recuperan la plasticidad por acción del calor? R= termoestables 7. ¿Cuáles son las características de las resinas úricas (formicas)? R= -no tienen olor -son insensibles a la luz -pueden colorearse con facilidad 8. ¿Es un material relativamente reciente.

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