Tecnología de los Materiales

Tema: MATERIALES NO METALICOS UNIDAD 5    Polímeros Cerámicos Materiales Compuestos

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Integrantes Jiménez Gómez Moisés Agustín Navarrete Flores Morales Aguilar Jesús Hernández Loeza Julio Cesar García Vázquez Marco Antonio

Acapulco Gro, a 30 Noviembre de 2011 Objetivo: Identificar las Utilización de los Materiales plásticos, textiles, de Madera, Pétreos y Cerámicos en las actividades Cotidianas y como mejorarlas mediante la combinación de ellos. Alcance: El Nivel de este trabajo es documental que habla acerca de los Materiales No Metálicos, partiendo de Los Plásticos, La Madera, Los Textiles, Los Pétreos y los Cerámicos. Justificación: Este trabajo se realizó mediante la investigación y presentación de este trabajo escrito con imágenes de los temas, sin realizar una exposición o muestra o muestra de un video por falta de tiempo. Marco Teórico Materiales no metálicos. Adaptada para el “IES San Isidro” Por The McGraw-Hill Companies. Enlace http://tecnoatocha.wordpress.com/MATERIALES-NO-METALICOS/

Según The McGraw Hill Companies la Clasificación de los materiales no Metalicos es de la siguiente manera:

LOS PLÁSTICOS.
El plástico es un material relativamente reciente, se descubrió en el año 1868, y en la actualidad, está presente en nuestra vida cotidiana en multitud de objetos que utilizamos en casa, en el trabajo, así como en los medios de transporte. El plástico es un material que no existe de forma natural, siendo creado por el hombre por síntesis en el laboratorio. Esto supone, que la naturaleza tampoco dispone de medios suficientes para degradar este tipo de materiales, con el consiguiente perjuicio para el medio ambiente.

Este problema, junto con la excesiva proliferación de los mismos, obliga a que actualmente las investigaciones de los químicos especialistas en este tipo de materiales vayan dirigidas en este sentido.

Materia prima usada para su fabricación. Inicialmente, para su obtención se empleaba como materia prima la seda y la caseína de la leche ambas de origen animal, y el látex y la celulosa de origen vegetal. Posteriormente, hasta 1930 aproximadamente se usaba el alquitrán obtenido como residuo del proceso de obtención del carbón de coque. Actualmente, la mayor parte de los plásticos son obtenidos a partir del petróleo fundamentalmente, y en menor medida del gas natural. Aproximadamente el 4% del crudo de petróleo es destinado a la fabricación de plásticos.

Componentes principales de los plásticos. MATERIA BASE: Constituye los monómeros que entran a formar parte de las reacciones químicas que dan como resultado la formación de los polímeros. CARGAS: Son materiales que se aportan a la materia base para mejorar las propiedades físicas, químicas y mecánicas. Se suelen emplear fibras textiles o fibra de vidrio. ADITIVOS: Tienen por misión mejorar las cualidades del polímero. Los mas utilizados son los siguientes: Colorantes y Pigmentos: le aportan color. - Antiignífugos: le hacen prácticamente incombustible. - Antiestáticos: Evitan la acumulación de cargas electrostáticas - Plastificantes: aumentan su resiliencia.

CATALIZADORES: utilizados primero para iniciar el proceso de polimerización, y luego para acelerar dicho proceso.

es decir. siempre que se haga una buena selección de los materiales a reciclar.  Clasificación de los plásticos. POLICARBONATO (PC). – Muy buen acabado sin necesidad de mecanizado. – Baja conductividad eléctrica. Son aquellos que por acción del calor. a determinada temperatura recuperan plasticidad por lo que pueden volver a ser moldeados con otra forma diferente. – Elevada resistencia al ataque químico. .  - TERMOPLÁSTICOS. – Baja temperatura de fusión. considerable capacidad de deformación antes de la rotura. por tanto. – Gran plasticidad. Se pueden soldar. buenos aislantes eléctricos. Generalmente son flexibles y resistentes a los golpes. buenos aislantes del calor. Esto les permite ser reciclados tantas veces como deseemos. – Baja conductividad térmica. – Se pueden reciclar. – Alta relación resistencia/densidad. Algunas de estas características son las siguientes: – Bajo coste de producción. Características generales de los plásticos. por tanto.

- POLIPROPILENO (PP). .- CLORURO DE POLIVINILO (PVC).

- METACRILATO (PMMA). - POLIESTIRENO (PS). .- POLIETILENO (PE).

no pueden volver a ser moldeados. es necesario en primer lugar triturarlos. y seguidamente ser sometidos a los procesos químicos. no recuperan la plasticidad por acción del calor.ESTIRENO (ABS) - FLUOROPLÁSTICOS. - TERMOESTABLES. Generalmente son resistentes pero bastante frágiles. Son aquellos que una vez moldeados y enfriados. . TEFLÓN. NO se pueden soldar. Para ser reciclados.- ACRILONITRILO-BUTADIENO. Por tanto.

.- RESINAS FENÓLICAS (BAQUELITA) - RESINAS ÚRICAS (FORMICA) - RESINA MELAMÍNICA (MELAMINA) - RESINA DE POLIÉSTER.

- POLIURETANO (PUR). Este material se puede presentar con diferentes formas comerciales: .- RESINA EPOXI.

El árbol más importante es la HEVEA. la luz y el calor actúan lentamente sobre ellos. Pueden llegar hasta el 1000 por 100. Este puede ser de dos tipos: – – Caucho Natural. Se le somete a un proceso de vulcanizado. seguido de un aumento de la temperatura hasta los 145 ºC. Se caracterizan por permitir grandes deformaciones. y a una presión de unas 5 atms. Se obtiene a partir del látex. Actualmente casi no se utiliza. pero potenciadas.- ELASTÓMEROS. - CAUCHO NATURAL. que es un jugo que exudan ciertos árboles tropicales al hacerles pequeños cortes en el tronco. - CAUCHO SINTÉTICO. Existen varios tipos de caucho sintético. Caucho Sintético. El elastómero más importante es el caucho. Entre los más importantes podemos destacar: . Se obtiene a partir del butano obtenido por craking del petróleo. puesto que resulta más caro y con peores cualidades. reduciendo su elasticidad. que consiste en el aporte de azufre. El oxígeno. Sus propiedades son similares a las del caucho vulcanizado.

donde se introduce adaptándose perfectamente a su espacio interior. . que se llenan perfectamente. donde se aplica calor y se prensa. (continuación) Inyección La materia prima (granza). fluyendo el plástico por los hueco del molde. a la que se le ha añadido la carga y los aditivos. Una vez enfriado se obtiene la pieza con un perfecto acabado. se introduce en la parte inferior del molde.- Procesos de conformación de plásticos. - Procesos de conformación de plásticos. al que se le ha añadido la carga y los aditivos. donde se aplica calor hasta que adquiere plasticidad y se introduce en un cilindro donde un émbolo lo comprime hasta hacerlo pasar por una boquilla hasta llegar a un molde con la forma deseada. Los procesos de conformación de plásticos son los siguientes: Prensado El material pulverizado en gránulos (granza). se introduce en una tolva.

Inmediatamente se empieza a insuflar aire a presión por el interior de dicho tubo de plástico con lo cual éste se infla hasta por efecto de la presión adaptarse perfectamente a la paredes del molde. El material termoplástico. momento en el cuál aplicamos vacío o/y presión por una o las dos caras con el fin de que el material se adapte perfectamente a la superficie del molde con un perfecto acabado. (continuación) Termoconformado Partimos de una plancha rígida del material adecuado. . aplicamos calor hasta obtener la temperatura adecuada. que colocada sobre el molde adecuado. empujado por un tornillo sinfín. (Continuación) Extrusión-Soplado. A continuación se abre el molde y cae el objeto fabricado.- Procesos de conformación de plásticos. sale por un conducto circular introduciéndose en el interior de un molde metálico. Este método se emplea para la fabricación de todo tipo de botellas fundamentalmente. - Procesos de conformación de plásticos.

fibras de carbono. Es importante por todo ello concienciar a la gente sobre la correcta utilización de este tipo de materiales. Estos materiales fibrosos pueden ser fibras de vidrio. esto unido al hecho de que el origen de los mismos es una serie de procesos químicos llevados a cabo por la industria dando lugar a productos sintéticos. - Los Plásticos y el medio ambiente. Generalmente se trata de plásticos termoestables reforzados con materiales fibrosos que le confieren muchísima mayor resistencia mecánica. El proceso se realiza en las siguientes fases: ➢Se recogen las piezas usadas. Los casos más utilizados son los siguientes: – – – – Plástico-metal. Las investigaciones actuales se centran en conseguir plásticos biodegradables con el fin de perjudicar lo menos posible al medio ambiente. Son objetos fabricado con varias capas o láminas de materiales diferentes unidas pero no mezcladas. etc. Así se obtienen los denominados plásticos mejorados. (Hay que ser muy meticulosos en este proceso) ➢Se trituran. la naturaleza en la mayoría de los casos no dispone de medios para deshacerse de este tipo de materiales. estaremos generando gran cantidad de residuos no degradables en muchas decenas de años. o también llamados Composites. de los que podemos destacar los siguientes: Plásticos reforzados. Plásticos laminados. . Existen tres formas de tratar los residuos de los plásticos: RECICLADO MECÁNICO: Los termoplásticos tienen la ventaja de que pueden ser sometidos tantas veces como se necesario a un proceso de reciclado mecánico para volver a fabricar objetos y ser utilizados de nuevo. La utilización de los materiales plásticos va en progresivo aumento con el nivel de desarrollo de los pueblos. en la actualidad se está tendiendo mucho a combinar diferentes materiales para la fabricación de determinados objetos. ➢Se clasifican. fibras sintéticas.- Plásticos compuestos. (Tetrabrik) Plástico-vidrio. ( Latas de conserva) Plástico-papel o cartón. Plástico-plástico. fibras metálicas. ➢Se funden y se vuelven a moldear de nuevo. Aprovechando las cualidades y el precio de los diferentes materiales. de modo que si efectuamos una mala utilización de los mismos.

que se emplean para la fabricación de hilados. Existen multitud de fibras textiles en el mercado. Deben ser sometidos a un proceso químico inverso a la polimerización con el fin de obtener la materia base de que están compuestos. Estos hilos se emplean para la confección de hilados o tejidos. INCINERACIÓN: Algunos plásticos poseen un elevado poder calorífico y su combustión no resulta contaminante por lo que son empleados como combustibles. Las fibras textiles más importantes son las siguientes: . FIBRAS TEXTILES.RECICLADO QUÍMICO: Los termoestables no pueden someterse a un reciclado mecánico. Las fibras textiles son elementos de longitud muy superior a su diámetro. para posteriormente seguir un proceso de polimerización idéntico al sufrido durante la primera vez que fueron obtenidos.

Su origen puede ser mineral. vegetal o animal. etc. y tal vez químicos encaminados a conseguir durabilidad. FIBRAS NATURALES A Fibras naturales de origen mineral FIBRAS NATURALES B Fibras naturales de origen vegetal . color. Por fibras naturales aquellas que se obtienen directamente de la naturaleza. hilado. y que tan solo son sometidas a tratamientos físicos encaminados a conseguir la presentación comercial generalmente en forma de hilos (cardado.- FIBRAS NATURALES. etc).

FIBRAS NATURALES C Fibras naturales de origen animal - FIBRAS ARTIFICIALES. Inconvenientes: •Precio. Son más caras que las fibras naturales. •Presentan facilidad para teñirse. •Aspecto y tacto agradables. . aunque no tan buena en mojado. La más importante es el RAYÓN: Ventajas: •Gran resistencia mecánica en seco. Son aquellas que se obtienen a partir de productos naturales (generalmente celulosa) que son sometidos a una transformación química (generalmente con sosa cáustica) hasta conseguir la fibra deseada.

pantis. •Lencería interior y ropa de cama. corbatas. pijamas. calcetines).Aplicaciones: •Fabricación de prendas de calcetería (medias. etc. •Camisas. - FIBRAS SINTÉTICAS. Las más conocidas son: .

abeto. fresno. castaño. (pino. o o Maderas blandas. etc). .LA MADERA. A Transformación de la madera en productos comerciales. (roble. haya. ciprés. etc) Maderas duras.

- El papel. . Esquema del proceso de obtención del papel.B Productos derivados de la madera.

Fase 1: Obtención de la pasta de madera (celulosa) Fase 2: Separación mediante tamizado y blanqueo de la pasta con cloro. secado y calandrado. Fase 4: Fabricación de rollos o balas mediante tamizado. .A Proceso de obtención del papel. Fase 3: Coloración y adición de colas sintéticas. Fabricación de rollos o balas de papel.

El descortezado se realiza aproximadamente cada 9 años Se emplea fundamentalmente como aislamiento térmico y acústico.B Clases de papel. - El corcho. y para la fabricación de tapones. El corcho se obtiene de un árbol llamado comúnmente alcornoque. .

denominadas rocas. – Poseen puntos de fusión altos. •Los artificiales. o bien en forma de fragmentos más o menos pequeños. – La materia prima es muy abundante y barata. – Muy resistentes a la oxidación y a la corrosión. – Muy resistentes a los agentes exteriores. – Muy resistentes al desgaste. Podemos distinguir dos tipos de materiales pétreos: •Los naturales. Podemos destacar los siguientes: ➢ Materiales cerámicos. ➢ Aglomerados. Características generales de los materiales pétreos: – Muy duros y frágiles. y resisten temperaturas muy superiores a los metales. Entendemos por materiales pétreos las rocas y sus derivados. Los podemos encontrar en forma de grandes masas. que podemos extraer directamente de la naturaleza. . ➢ Aglomerantes. denominados granulados. ➢ Vidrios. obtenidos por el hombre mediante transformación de los naturales.MATERIALES PÉTREOS.

a la cual se la añade Cal (CaCO3) que sirve como estabilizante aportando resistencia. El vidrio es un material duro. Se utiliza principalmente pulido para revestimiento de paredes y suelos interiores. gravilla. dureza y brillo. producida voluntariamente mediante la fragmentación por machaqueo de las rocas. Se obtiene por fusión a 1500ºC de la arena de cuarzo (SiO2) como materia base.ROCAS Las más utilizadas son: GRANITO: Se utiliza principalmente pulido para revestimiento de fachadas. La diferencia entre ambas que las de origen natural presentan los bordes perfectamente redondeados debido a la erosión. En función del tamaño se clasifican en: Harina. Se utiliza principalmente para adoquinado de calles. y encimera de muebles de baño. lentes. grava y cantos o guijarros. GRANULADOS Se les conoce con el nombre de áridos o zahorra. y se utiliza principalmente para fabricación de encerados. Se localizan sedimentadas en el lecho de los ríos. transparente y amorfo que se usa para hacer ventanas. Proceden de la fragmentación de las rocas. encargado de bajar el punto de fusión de la arena y reaccionar con las posibles impurezas. ornamentación y encimera de cocinas. garvancillo. o bien – Artificial. mesas de laboratorio. arena. PIZARRA: proceden del metamorfismo de la arcilla. frágil. y un fundente. mientras que las que proceden de la fragmentación de las rocas presentan aristas. etc. debida a la erosión. con minerales accesorios que le dan su aspecto veteado con diferentes colores. botellas y una gran variedad de productos. pudiendo ser ésta: – Natural. es la roca de mayor resistencia. bordillos de aceras y firme de carreteras. tejados y fachadas rústicas. generalmente carbonato sódico (Na2CO3). MÁRMOL: Son rocas calizas metamórficas recristalizadas. El vidrio. . También se pueden incorporar aditivos para obtener ciertas propiedades específicas como puede ser sonoridad. color. BASALTO: Muy abundante en la naturaleza.

Con este método se obtienen vasos. y también al choque térmico. ladrillos. Se utilizan para cristalería de cocina y de laboratorio. ➢ Muy buen aislante eléctrico. etc. ventanas. para retardar la propagación del fuego. ➢ Se puede reciclar. VIDRIO HUECO: Se obtiene por soplado.Sus características principales son: ➢ Es completamente transparente. Consiste en calentarlo a unos 600ºC seguido de un enfriamiento relativamente rápido. etc. ➢ Elevada resistencia a los agentes químicos. Con ello se consigue mayor resistencia los golpes y una tensión interna que hace . ➢ Bastante duro. VIDRIO PLANO (cristal): Se obtiene por flotación en estaño fundido o por laminación en caliente. adaptándose perfectamente a la forma del mismo. VIDRIO TEMPLADO: Se somete el vidrio plano a un tratamiento térmico denominado temple. y en puertas. etc. VIDRIO RESITENTES AL CALOR: También conocidos como vidrio PIREX. Se caracterizan por tener elevada resistencia a la temperatura. escaparates. VIDRIO PRENSADO: El vidrio caliente en estado pastoso se comprime fuertemente sobre un molde. Se obtienen a partir de arenas ricas en Borosilicatos. Tipos de vidrio más importantes. jarras. VIDRIO ARMADO: Es un vidrio plano en cuyo interior se ha colocado una malla de acero. ➢ Muy frágil. botellas. Tanto simples como doble acristalamiento tipo Climalit o similar. Es utilizado para la fabricación de cristales de puertas. botes. De esta forma se obtienen ceniceros. espejos. ➢ Elevada sonoridad. Se utiliza para evitar que se desprendan fragmentos en caso de rotura.

Se utiliza fundamentalmente para fabricación de cristales de automóvil (salvo la luna delantera que es laminada) con el fin de evitar lesiones producidas por las astillas en caso de rotura accidental. y para fabricación de conductos de aire acondicionado y ventilación. - Ciclo del vidrio. ya que es un sistema muy eficaz que permite transmitir simultáneamente miles de conversaciones a través de un mismo cable. FIBRA DE VIDRIO: Está formada por delgadísimas fibras de vidrio (aprox. Se utilizan para la fabricación de panales de fibra de vidrio. se desmenuce en pequeños trozos. que se emplean en la construcción como aislante térmico y acústico de paredes y techos. en caso de rotura. 3 µm de diámetro) de longitud variable. FIBRA ÓPTICA: Se utiliza como sustituto del cobre en telecomunicaciones. .que.

.MATERIALES CERÁMICOS.

se obtiene por deshidratación del algez o piedra de yeso (sulfato de calcio). que se presenta en polvo. Los más importantes son dos: el yeso y el cemento. Se entiende por materiales aglomerantes aquellos de materiales artificiales origen pétreo que tienen la propiedad de adherirse a otros. que se presenta en polvo. • Es muy higroscópico (absorbe mucha 60agua) El cemento.- Aglomerantes. El yeso. se obtiene por deshidratación mezclas rigurosamente homogéneas de caliza y arcilla a las cuales se las añade posteriormente un 3% de yeso para retrasar su fraguado. Es un material de color blanco. Es un material de color gris. Propiedades principales: • Se adhiere con facilidad a los metales y materiales pétreos. y que en contacto con el agua fragua (se endurece) con bastante rapidez. El periodo de fraguado se puede controlar con la adición de aditivos que bien aceleran el proceso (sulfato de potasio). o bien lo retardan (alcohol o aceites). . pero no a la madera.

. Hasta una vez finalizado el proceso de fraguado no se debe someter al objeto fabricado a las máximas solicitaciones. de tal forma que en función de la aplicación utilizaremos una u otra dosificación. Es bastante impermeable. Obtención del cemento.El periodo de fraguado de la mayor parte de los cementos es de 28 días. se considera que las condiciones de resistencia son óptimas. El mortero de cemento tiene las siguientes aplicaciones más comunes: •Para pegar bloques y ladrillos. Facilidad para formar morteros. Como norma general la dosificación suele estar comprendida entre 3:1 y 4:1 partes de arena:cemento. •Afinado de suelos. Se entiende por mortero cualquier masa plástica que se obtiene con la unión de un aglomerante (cementos). Este se aplica y se deja fraguar. Mortero de cemento. pero no a la madera. Derivados del cemento. arena y agua. Cuanta mayor sea la proporción de cemento respecto a la de arena se consigue una mayor calidad del mortero. •Pegar baldosas y azulejos. •Revoco de paredes tanto interiores como exteriores. Propiedades principales: • • • Se adhiere con facilidad a los metales y materiales pétreos. Transcurrido este tiempo.

fundamentalmente en naves industriales. y mantenido este hasta que el hormigón en masa ha terminado su fraguado 28 días después. Se utilizan para la fabricación de todo tipo de estructuras de hormigón realizadas en obra. etc.Hormigón. Es un mortero de cemento al que se le añaden áridos (grava. vigas. Podemos hacer la siguiente clasificación: • Hormigón Ordinario: Se caracteriza por tener una gran resistencia la compresión pero mala resistencia a la tracción. forjados. el hormigón soportara los esfuerzos de compresión mientras que la armadura de acero soportará los de tracción.slideshare. pero cuyas barras han sido sometidas previamente a un esfuerzo de tracción. Hay varios tipos de hormigones. Sus aplicaciones más importantes son la fabricación de cimientos. De esta forma. pilares. Descargado el día 30 de noviembre de 2011 a las 6:09 am Web: http://www. muros de contención.net/0809JCCTECNOLOGIA/t11-materiales-no-ferricos?player=js 1 . • Hormigón Armado: Para solventar el inconveniente de su mal comportamiento frente a los esfuerzos de tracción que presenta el hormigón ordinario. columnas y soleras de hormigón pulido o sin pulir. surge el hormigón armado que consiste en reforzarlo con barras de acero corrugado (ferralla) formando armadura. y ahora se han puesto muy de moda para la fabricación de planchas de hormigón prefabricado utilizadas para la construcción rápida de forjados y paredes. Se utiliza fundamentalmente para fabricación de las viguetas utilizadas en los forjados. Adaptada para el “IES San Isidro” Por The McGraw-Hill Companies. gravilla o garbancillo). • Hormigón Pretensado: Es algo parecido al hormigón armado.1 Materiales no metálicos.

. Que se conocen como monómeros Con buena ductilidad.DESARROLLO: Mapa Conceptual que habla de los Polimeros y sus características Polímeros Son moléculas grandes Tienen baja Polímeros termoplástico s Elastómeros De alto peso molecular Resistencia Son cadenas lineales. Son cadenas poliméricas lineales Producidos al unir moléculas más pequeñas Rigidez Que permiten conformar fácilmente el material en formas útiles Que tienen muchos enlaces cruzados. Temperatura de fusión. y que se puedan reciclar de manera económica.

http://www. Conclusión del tema Cerámicos: La utilización de piedras para construir casas son de las utilidades más comunes que tiene los cerámicos pero hay una gran variedad de cerámicos que combinándolos asen una mejor estructura. Adaptada para el “IES San Isidro” Por The McGrawHill Companies.slideshare.net/0809JCCTECNOLOGIA/t11-materiales-no-ferricos?player=js . BIBLIOGRAFIA  Materiales no metálicos.CONCLUSIONES Conclusión del tema Los Plásticos: Desde su invención el plástico ha ido sustituyendo a algunos materiales como el vidrio. pero tras investigaciones a logrado encontrar mejores usos y aplicaciones. Diferentes tipos de combinaciones de plásticos harán un mejor polímero Conclusión del tema Las Maderas: La Madera desde el principio el ser humano la ha utilizado.

¿Cuáles son las características de las resinas úricas (formicas)? R= -no tienen olor -son insensibles a la luz -pueden colorearse con facilidad 8. ¿Este material se puede presentar con diferentes formas comerciales? R= poliuretano 10. ¿Cuáles son las características de policarbonato? R= -muy transparentes -se colorean con facilidad -gran resistencia mecánica -gran rigidez -gran tenacidad -no producen astillas al romperse 6. ¿Se caracterizan por permitir grandes deformaciones? R= los elastómeros . ¿Son aquellos que una vez moldeados y enfriados. se descubrió en el año de 1868? R= el plástico 2. ¿Constituye los monómeros que entran a formar parte de las reacciones químicas y dan resultado a la formación de polímeros? R= materia base 3. y luego para acelerar dicho proceso? R= catalizadores 4. -placas transparentes para cubiertas 9. motocicletas etc.Cuestionario UNIDAD 5 1. ¿Son utilizados primero para iniciar el proceso de polimerización. ¿Son flexibles y resistentes a los golpes? R= termoplásticos 5. ¿En dónde se aplica la resina de poliéster? R= -casco de embarcaciones -fuselaje de aviones -carrocería de automóviles. ¿Es un material relativamente reciente. no recuperan la plasticidad por acción del calor? R= termoestables 7.