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UNIDAD 5 Materiales No Metalicos

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Tecnología de los Materiales

Tema: MATERIALES NO METALICOS UNIDAD 5    Polímeros Cerámicos Materiales Compuestos

1. 2. 3. 4. 5.

Integrantes Jiménez Gómez Moisés Agustín Navarrete Flores Morales Aguilar Jesús Hernández Loeza Julio Cesar García Vázquez Marco Antonio

Acapulco Gro, a 30 Noviembre de 2011 Objetivo: Identificar las Utilización de los Materiales plásticos, textiles, de Madera, Pétreos y Cerámicos en las actividades Cotidianas y como mejorarlas mediante la combinación de ellos. Alcance: El Nivel de este trabajo es documental que habla acerca de los Materiales No Metálicos, partiendo de Los Plásticos, La Madera, Los Textiles, Los Pétreos y los Cerámicos. Justificación: Este trabajo se realizó mediante la investigación y presentación de este trabajo escrito con imágenes de los temas, sin realizar una exposición o muestra o muestra de un video por falta de tiempo. Marco Teórico Materiales no metálicos. Adaptada para el “IES San Isidro” Por The McGraw-Hill Companies. Enlace http://tecnoatocha.wordpress.com/MATERIALES-NO-METALICOS/

Según The McGraw Hill Companies la Clasificación de los materiales no Metalicos es de la siguiente manera:

LOS PLÁSTICOS.
El plástico es un material relativamente reciente, se descubrió en el año 1868, y en la actualidad, está presente en nuestra vida cotidiana en multitud de objetos que utilizamos en casa, en el trabajo, así como en los medios de transporte. El plástico es un material que no existe de forma natural, siendo creado por el hombre por síntesis en el laboratorio. Esto supone, que la naturaleza tampoco dispone de medios suficientes para degradar este tipo de materiales, con el consiguiente perjuicio para el medio ambiente.

Este problema, junto con la excesiva proliferación de los mismos, obliga a que actualmente las investigaciones de los químicos especialistas en este tipo de materiales vayan dirigidas en este sentido.

Materia prima usada para su fabricación. Inicialmente, para su obtención se empleaba como materia prima la seda y la caseína de la leche ambas de origen animal, y el látex y la celulosa de origen vegetal. Posteriormente, hasta 1930 aproximadamente se usaba el alquitrán obtenido como residuo del proceso de obtención del carbón de coque. Actualmente, la mayor parte de los plásticos son obtenidos a partir del petróleo fundamentalmente, y en menor medida del gas natural. Aproximadamente el 4% del crudo de petróleo es destinado a la fabricación de plásticos.

Componentes principales de los plásticos. MATERIA BASE: Constituye los monómeros que entran a formar parte de las reacciones químicas que dan como resultado la formación de los polímeros. CARGAS: Son materiales que se aportan a la materia base para mejorar las propiedades físicas, químicas y mecánicas. Se suelen emplear fibras textiles o fibra de vidrio. ADITIVOS: Tienen por misión mejorar las cualidades del polímero. Los mas utilizados son los siguientes: Colorantes y Pigmentos: le aportan color. - Antiignífugos: le hacen prácticamente incombustible. - Antiestáticos: Evitan la acumulación de cargas electrostáticas - Plastificantes: aumentan su resiliencia.

CATALIZADORES: utilizados primero para iniciar el proceso de polimerización, y luego para acelerar dicho proceso.

por tanto. Algunas de estas características son las siguientes: – Bajo coste de producción. POLICARBONATO (PC). Esto les permite ser reciclados tantas veces como deseemos. – Baja temperatura de fusión. – Elevada resistencia al ataque químico. siempre que se haga una buena selección de los materiales a reciclar. Se pueden soldar. buenos aislantes del calor. a determinada temperatura recuperan plasticidad por lo que pueden volver a ser moldeados con otra forma diferente. considerable capacidad de deformación antes de la rotura. – Alta relación resistencia/densidad. Son aquellos que por acción del calor. es decir.  Clasificación de los plásticos.  - TERMOPLÁSTICOS. – Gran plasticidad. por tanto. – Muy buen acabado sin necesidad de mecanizado. Características generales de los plásticos. – Baja conductividad térmica. – Se pueden reciclar. Generalmente son flexibles y resistentes a los golpes. – Baja conductividad eléctrica. buenos aislantes eléctricos. .

- CLORURO DE POLIVINILO (PVC). - POLIPROPILENO (PP). .

- METACRILATO (PMMA).- POLIETILENO (PE). . - POLIESTIRENO (PS).

y seguidamente ser sometidos a los procesos químicos. Para ser reciclados. NO se pueden soldar. . TEFLÓN. Generalmente son resistentes pero bastante frágiles. Son aquellos que una vez moldeados y enfriados. no pueden volver a ser moldeados. - TERMOESTABLES.ESTIRENO (ABS) - FLUOROPLÁSTICOS.- ACRILONITRILO-BUTADIENO. Por tanto. no recuperan la plasticidad por acción del calor. es necesario en primer lugar triturarlos.

- RESINAS FENÓLICAS (BAQUELITA) - RESINAS ÚRICAS (FORMICA) - RESINA MELAMÍNICA (MELAMINA) - RESINA DE POLIÉSTER. .

- RESINA EPOXI. Este material se puede presentar con diferentes formas comerciales: . - POLIURETANO (PUR).

El elastómero más importante es el caucho. El oxígeno. Se obtiene a partir del látex. la luz y el calor actúan lentamente sobre ellos. Se le somete a un proceso de vulcanizado. El árbol más importante es la HEVEA. - CAUCHO NATURAL. Sus propiedades son similares a las del caucho vulcanizado. puesto que resulta más caro y con peores cualidades. Se caracterizan por permitir grandes deformaciones. Pueden llegar hasta el 1000 por 100. que es un jugo que exudan ciertos árboles tropicales al hacerles pequeños cortes en el tronco.- ELASTÓMEROS. pero potenciadas. reduciendo su elasticidad. - CAUCHO SINTÉTICO. Caucho Sintético. seguido de un aumento de la temperatura hasta los 145 ºC. Actualmente casi no se utiliza. Este puede ser de dos tipos: – – Caucho Natural. Entre los más importantes podemos destacar: . Existen varios tipos de caucho sintético. y a una presión de unas 5 atms. Se obtiene a partir del butano obtenido por craking del petróleo. que consiste en el aporte de azufre.

. - Procesos de conformación de plásticos. donde se introduce adaptándose perfectamente a su espacio interior. a la que se le ha añadido la carga y los aditivos. Una vez enfriado se obtiene la pieza con un perfecto acabado.- Procesos de conformación de plásticos. que se llenan perfectamente. fluyendo el plástico por los hueco del molde. se introduce en la parte inferior del molde. Los procesos de conformación de plásticos son los siguientes: Prensado El material pulverizado en gránulos (granza). al que se le ha añadido la carga y los aditivos. se introduce en una tolva. (continuación) Inyección La materia prima (granza). donde se aplica calor y se prensa. donde se aplica calor hasta que adquiere plasticidad y se introduce en un cilindro donde un émbolo lo comprime hasta hacerlo pasar por una boquilla hasta llegar a un molde con la forma deseada.

(continuación) Termoconformado Partimos de una plancha rígida del material adecuado. El material termoplástico. Inmediatamente se empieza a insuflar aire a presión por el interior de dicho tubo de plástico con lo cual éste se infla hasta por efecto de la presión adaptarse perfectamente a la paredes del molde.- Procesos de conformación de plásticos. momento en el cuál aplicamos vacío o/y presión por una o las dos caras con el fin de que el material se adapte perfectamente a la superficie del molde con un perfecto acabado. . Este método se emplea para la fabricación de todo tipo de botellas fundamentalmente. que colocada sobre el molde adecuado. A continuación se abre el molde y cae el objeto fabricado. sale por un conducto circular introduciéndose en el interior de un molde metálico. aplicamos calor hasta obtener la temperatura adecuada. (Continuación) Extrusión-Soplado. empujado por un tornillo sinfín. - Procesos de conformación de plásticos.

Las investigaciones actuales se centran en conseguir plásticos biodegradables con el fin de perjudicar lo menos posible al medio ambiente. Los casos más utilizados son los siguientes: – – – – Plástico-metal. ➢Se clasifican. Aprovechando las cualidades y el precio de los diferentes materiales. ( Latas de conserva) Plástico-papel o cartón. Estos materiales fibrosos pueden ser fibras de vidrio. El proceso se realiza en las siguientes fases: ➢Se recogen las piezas usadas. de los que podemos destacar los siguientes: Plásticos reforzados. Plásticos laminados. ➢Se funden y se vuelven a moldear de nuevo. Son objetos fabricado con varias capas o láminas de materiales diferentes unidas pero no mezcladas. Existen tres formas de tratar los residuos de los plásticos: RECICLADO MECÁNICO: Los termoplásticos tienen la ventaja de que pueden ser sometidos tantas veces como se necesario a un proceso de reciclado mecánico para volver a fabricar objetos y ser utilizados de nuevo. etc. (Tetrabrik) Plástico-vidrio. esto unido al hecho de que el origen de los mismos es una serie de procesos químicos llevados a cabo por la industria dando lugar a productos sintéticos. estaremos generando gran cantidad de residuos no degradables en muchas decenas de años. Plástico-plástico. fibras sintéticas. Generalmente se trata de plásticos termoestables reforzados con materiales fibrosos que le confieren muchísima mayor resistencia mecánica. la naturaleza en la mayoría de los casos no dispone de medios para deshacerse de este tipo de materiales. Es importante por todo ello concienciar a la gente sobre la correcta utilización de este tipo de materiales. fibras metálicas. en la actualidad se está tendiendo mucho a combinar diferentes materiales para la fabricación de determinados objetos. o también llamados Composites. Así se obtienen los denominados plásticos mejorados. . La utilización de los materiales plásticos va en progresivo aumento con el nivel de desarrollo de los pueblos. de modo que si efectuamos una mala utilización de los mismos.- Plásticos compuestos. fibras de carbono. (Hay que ser muy meticulosos en este proceso) ➢Se trituran. - Los Plásticos y el medio ambiente.

Existen multitud de fibras textiles en el mercado. Deben ser sometidos a un proceso químico inverso a la polimerización con el fin de obtener la materia base de que están compuestos. que se emplean para la fabricación de hilados. para posteriormente seguir un proceso de polimerización idéntico al sufrido durante la primera vez que fueron obtenidos. Las fibras textiles son elementos de longitud muy superior a su diámetro. FIBRAS TEXTILES.RECICLADO QUÍMICO: Los termoestables no pueden someterse a un reciclado mecánico. INCINERACIÓN: Algunos plásticos poseen un elevado poder calorífico y su combustión no resulta contaminante por lo que son empleados como combustibles. Estos hilos se emplean para la confección de hilados o tejidos. Las fibras textiles más importantes son las siguientes: .

Su origen puede ser mineral. y tal vez químicos encaminados a conseguir durabilidad. hilado. etc). color. vegetal o animal. y que tan solo son sometidas a tratamientos físicos encaminados a conseguir la presentación comercial generalmente en forma de hilos (cardado.- FIBRAS NATURALES. Por fibras naturales aquellas que se obtienen directamente de la naturaleza. etc. FIBRAS NATURALES A Fibras naturales de origen mineral FIBRAS NATURALES B Fibras naturales de origen vegetal .

Inconvenientes: •Precio. . Son más caras que las fibras naturales. •Aspecto y tacto agradables. La más importante es el RAYÓN: Ventajas: •Gran resistencia mecánica en seco.FIBRAS NATURALES C Fibras naturales de origen animal - FIBRAS ARTIFICIALES. •Presentan facilidad para teñirse. aunque no tan buena en mojado. Son aquellas que se obtienen a partir de productos naturales (generalmente celulosa) que son sometidos a una transformación química (generalmente con sosa cáustica) hasta conseguir la fibra deseada.

Aplicaciones: •Fabricación de prendas de calcetería (medias. etc. calcetines). corbatas. •Camisas. pantis. Las más conocidas son: . - FIBRAS SINTÉTICAS. pijamas. •Lencería interior y ropa de cama.

(pino. . ciprés. fresno. o o Maderas blandas.LA MADERA. abeto. A Transformación de la madera en productos comerciales. castaño. (roble. etc). etc) Maderas duras. haya.

.B Productos derivados de la madera. Esquema del proceso de obtención del papel. - El papel.

secado y calandrado. Fase 4: Fabricación de rollos o balas mediante tamizado.A Proceso de obtención del papel. Fase 3: Coloración y adición de colas sintéticas. . Fabricación de rollos o balas de papel. Fase 1: Obtención de la pasta de madera (celulosa) Fase 2: Separación mediante tamizado y blanqueo de la pasta con cloro.

. El descortezado se realiza aproximadamente cada 9 años Se emplea fundamentalmente como aislamiento térmico y acústico. y para la fabricación de tapones. - El corcho.B Clases de papel. El corcho se obtiene de un árbol llamado comúnmente alcornoque.

MATERIALES PÉTREOS. denominadas rocas. – Muy resistentes a la oxidación y a la corrosión. o bien en forma de fragmentos más o menos pequeños. – Muy resistentes al desgaste. . – La materia prima es muy abundante y barata. – Poseen puntos de fusión altos. ➢ Aglomerantes. Características generales de los materiales pétreos: – Muy duros y frágiles. Podemos destacar los siguientes: ➢ Materiales cerámicos. ➢ Vidrios. •Los artificiales. y resisten temperaturas muy superiores a los metales. obtenidos por el hombre mediante transformación de los naturales. ➢ Aglomerados. que podemos extraer directamente de la naturaleza. denominados granulados. Los podemos encontrar en forma de grandes masas. Podemos distinguir dos tipos de materiales pétreos: •Los naturales. – Muy resistentes a los agentes exteriores. Entendemos por materiales pétreos las rocas y sus derivados.

bordillos de aceras y firme de carreteras. garvancillo. Se utiliza principalmente para adoquinado de calles.ROCAS Las más utilizadas son: GRANITO: Se utiliza principalmente pulido para revestimiento de fachadas. pudiendo ser ésta: – Natural. etc. Proceden de la fragmentación de las rocas. El vidrio es un material duro. y un fundente. La diferencia entre ambas que las de origen natural presentan los bordes perfectamente redondeados debido a la erosión. con minerales accesorios que le dan su aspecto veteado con diferentes colores. También se pueden incorporar aditivos para obtener ciertas propiedades específicas como puede ser sonoridad. encargado de bajar el punto de fusión de la arena y reaccionar con las posibles impurezas. producida voluntariamente mediante la fragmentación por machaqueo de las rocas. dureza y brillo. Se utiliza principalmente pulido para revestimiento de paredes y suelos interiores. transparente y amorfo que se usa para hacer ventanas. ornamentación y encimera de cocinas. y encimera de muebles de baño. El vidrio. gravilla. frágil. debida a la erosión. arena. es la roca de mayor resistencia. BASALTO: Muy abundante en la naturaleza. Se obtiene por fusión a 1500ºC de la arena de cuarzo (SiO2) como materia base. generalmente carbonato sódico (Na2CO3). PIZARRA: proceden del metamorfismo de la arcilla. color. Se localizan sedimentadas en el lecho de los ríos. grava y cantos o guijarros. tejados y fachadas rústicas. GRANULADOS Se les conoce con el nombre de áridos o zahorra. y se utiliza principalmente para fabricación de encerados. En función del tamaño se clasifican en: Harina. . MÁRMOL: Son rocas calizas metamórficas recristalizadas. botellas y una gran variedad de productos. a la cual se la añade Cal (CaCO3) que sirve como estabilizante aportando resistencia. mientras que las que proceden de la fragmentación de las rocas presentan aristas. o bien – Artificial. lentes. mesas de laboratorio.

Consiste en calentarlo a unos 600ºC seguido de un enfriamiento relativamente rápido. jarras. ventanas. ➢ Muy buen aislante eléctrico. Se caracterizan por tener elevada resistencia a la temperatura. VIDRIO ARMADO: Es un vidrio plano en cuyo interior se ha colocado una malla de acero. Con ello se consigue mayor resistencia los golpes y una tensión interna que hace . y en puertas. De esta forma se obtienen ceniceros. escaparates. VIDRIO TEMPLADO: Se somete el vidrio plano a un tratamiento térmico denominado temple. y también al choque térmico. ➢ Se puede reciclar. VIDRIO HUECO: Se obtiene por soplado. ➢ Muy frágil. VIDRIO PLANO (cristal): Se obtiene por flotación en estaño fundido o por laminación en caliente. Se utilizan para cristalería de cocina y de laboratorio. VIDRIO PRENSADO: El vidrio caliente en estado pastoso se comprime fuertemente sobre un molde.Sus características principales son: ➢ Es completamente transparente. ➢ Elevada resistencia a los agentes químicos. ➢ Elevada sonoridad. etc. etc. para retardar la propagación del fuego. Tanto simples como doble acristalamiento tipo Climalit o similar. etc. Con este método se obtienen vasos. VIDRIO RESITENTES AL CALOR: También conocidos como vidrio PIREX. Tipos de vidrio más importantes. botes. Se obtienen a partir de arenas ricas en Borosilicatos. botellas. ladrillos. Es utilizado para la fabricación de cristales de puertas. Se utiliza para evitar que se desprendan fragmentos en caso de rotura. adaptándose perfectamente a la forma del mismo. ➢ Bastante duro. espejos.

Se utiliza fundamentalmente para fabricación de cristales de automóvil (salvo la luna delantera que es laminada) con el fin de evitar lesiones producidas por las astillas en caso de rotura accidental. FIBRA DE VIDRIO: Está formada por delgadísimas fibras de vidrio (aprox. en caso de rotura. FIBRA ÓPTICA: Se utiliza como sustituto del cobre en telecomunicaciones. 3 µm de diámetro) de longitud variable. - Ciclo del vidrio. . Se utilizan para la fabricación de panales de fibra de vidrio. se desmenuce en pequeños trozos. y para fabricación de conductos de aire acondicionado y ventilación. que se emplean en la construcción como aislante térmico y acústico de paredes y techos.que. ya que es un sistema muy eficaz que permite transmitir simultáneamente miles de conversaciones a través de un mismo cable.

MATERIALES CERÁMICOS. .

. Propiedades principales: • Se adhiere con facilidad a los metales y materiales pétreos. pero no a la madera. Es un material de color blanco. Es un material de color gris. y que en contacto con el agua fragua (se endurece) con bastante rapidez. que se presenta en polvo. El yeso. El periodo de fraguado se puede controlar con la adición de aditivos que bien aceleran el proceso (sulfato de potasio). se obtiene por deshidratación del algez o piedra de yeso (sulfato de calcio). o bien lo retardan (alcohol o aceites). que se presenta en polvo. Se entiende por materiales aglomerantes aquellos de materiales artificiales origen pétreo que tienen la propiedad de adherirse a otros. se obtiene por deshidratación mezclas rigurosamente homogéneas de caliza y arcilla a las cuales se las añade posteriormente un 3% de yeso para retrasar su fraguado. • Es muy higroscópico (absorbe mucha 60agua) El cemento. Los más importantes son dos: el yeso y el cemento.- Aglomerantes.

•Pegar baldosas y azulejos. Hasta una vez finalizado el proceso de fraguado no se debe someter al objeto fabricado a las máximas solicitaciones. Derivados del cemento. Se entiende por mortero cualquier masa plástica que se obtiene con la unión de un aglomerante (cementos). •Revoco de paredes tanto interiores como exteriores. Es bastante impermeable. Cuanta mayor sea la proporción de cemento respecto a la de arena se consigue una mayor calidad del mortero. Transcurrido este tiempo. Como norma general la dosificación suele estar comprendida entre 3:1 y 4:1 partes de arena:cemento. arena y agua. Propiedades principales: • • • Se adhiere con facilidad a los metales y materiales pétreos. . El mortero de cemento tiene las siguientes aplicaciones más comunes: •Para pegar bloques y ladrillos. Obtención del cemento. Facilidad para formar morteros. pero no a la madera. Mortero de cemento. •Afinado de suelos.El periodo de fraguado de la mayor parte de los cementos es de 28 días. se considera que las condiciones de resistencia son óptimas. de tal forma que en función de la aplicación utilizaremos una u otra dosificación. Este se aplica y se deja fraguar.

surge el hormigón armado que consiste en reforzarlo con barras de acero corrugado (ferralla) formando armadura. vigas. gravilla o garbancillo). Se utilizan para la fabricación de todo tipo de estructuras de hormigón realizadas en obra. Es un mortero de cemento al que se le añaden áridos (grava.slideshare. forjados. Adaptada para el “IES San Isidro” Por The McGraw-Hill Companies. fundamentalmente en naves industriales.net/0809JCCTECNOLOGIA/t11-materiales-no-ferricos?player=js 1 . Descargado el día 30 de noviembre de 2011 a las 6:09 am Web: http://www. el hormigón soportara los esfuerzos de compresión mientras que la armadura de acero soportará los de tracción. Hay varios tipos de hormigones. pero cuyas barras han sido sometidas previamente a un esfuerzo de tracción. Podemos hacer la siguiente clasificación: • Hormigón Ordinario: Se caracteriza por tener una gran resistencia la compresión pero mala resistencia a la tracción. De esta forma. etc. y mantenido este hasta que el hormigón en masa ha terminado su fraguado 28 días después. pilares.Hormigón. • Hormigón Armado: Para solventar el inconveniente de su mal comportamiento frente a los esfuerzos de tracción que presenta el hormigón ordinario. Se utiliza fundamentalmente para fabricación de las viguetas utilizadas en los forjados. columnas y soleras de hormigón pulido o sin pulir. muros de contención.1 Materiales no metálicos. • Hormigón Pretensado: Es algo parecido al hormigón armado. y ahora se han puesto muy de moda para la fabricación de planchas de hormigón prefabricado utilizadas para la construcción rápida de forjados y paredes. Sus aplicaciones más importantes son la fabricación de cimientos.

Son cadenas poliméricas lineales Producidos al unir moléculas más pequeñas Rigidez Que permiten conformar fácilmente el material en formas útiles Que tienen muchos enlaces cruzados. . Temperatura de fusión. Que se conocen como monómeros Con buena ductilidad.DESARROLLO: Mapa Conceptual que habla de los Polimeros y sus características Polímeros Son moléculas grandes Tienen baja Polímeros termoplástico s Elastómeros De alto peso molecular Resistencia Son cadenas lineales. y que se puedan reciclar de manera económica.

CONCLUSIONES Conclusión del tema Los Plásticos: Desde su invención el plástico ha ido sustituyendo a algunos materiales como el vidrio. Conclusión del tema Cerámicos: La utilización de piedras para construir casas son de las utilidades más comunes que tiene los cerámicos pero hay una gran variedad de cerámicos que combinándolos asen una mejor estructura. pero tras investigaciones a logrado encontrar mejores usos y aplicaciones. Diferentes tipos de combinaciones de plásticos harán un mejor polímero Conclusión del tema Las Maderas: La Madera desde el principio el ser humano la ha utilizado. Adaptada para el “IES San Isidro” Por The McGrawHill Companies. BIBLIOGRAFIA  Materiales no metálicos.net/0809JCCTECNOLOGIA/t11-materiales-no-ferricos?player=js .slideshare. http://www.

no recuperan la plasticidad por acción del calor? R= termoestables 7. ¿Se caracterizan por permitir grandes deformaciones? R= los elastómeros . motocicletas etc. ¿Constituye los monómeros que entran a formar parte de las reacciones químicas y dan resultado a la formación de polímeros? R= materia base 3.Cuestionario UNIDAD 5 1. -placas transparentes para cubiertas 9. ¿Cuáles son las características de las resinas úricas (formicas)? R= -no tienen olor -son insensibles a la luz -pueden colorearse con facilidad 8. ¿Son aquellos que una vez moldeados y enfriados. ¿Cuáles son las características de policarbonato? R= -muy transparentes -se colorean con facilidad -gran resistencia mecánica -gran rigidez -gran tenacidad -no producen astillas al romperse 6. ¿Este material se puede presentar con diferentes formas comerciales? R= poliuretano 10. ¿En dónde se aplica la resina de poliéster? R= -casco de embarcaciones -fuselaje de aviones -carrocería de automóviles. y luego para acelerar dicho proceso? R= catalizadores 4. ¿Es un material relativamente reciente. se descubrió en el año de 1868? R= el plástico 2. ¿Son utilizados primero para iniciar el proceso de polimerización. ¿Son flexibles y resistentes a los golpes? R= termoplásticos 5.

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