Tecnología de los Materiales

Tema: MATERIALES NO METALICOS UNIDAD 5    Polímeros Cerámicos Materiales Compuestos

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Integrantes Jiménez Gómez Moisés Agustín Navarrete Flores Morales Aguilar Jesús Hernández Loeza Julio Cesar García Vázquez Marco Antonio

Acapulco Gro, a 30 Noviembre de 2011 Objetivo: Identificar las Utilización de los Materiales plásticos, textiles, de Madera, Pétreos y Cerámicos en las actividades Cotidianas y como mejorarlas mediante la combinación de ellos. Alcance: El Nivel de este trabajo es documental que habla acerca de los Materiales No Metálicos, partiendo de Los Plásticos, La Madera, Los Textiles, Los Pétreos y los Cerámicos. Justificación: Este trabajo se realizó mediante la investigación y presentación de este trabajo escrito con imágenes de los temas, sin realizar una exposición o muestra o muestra de un video por falta de tiempo. Marco Teórico Materiales no metálicos. Adaptada para el “IES San Isidro” Por The McGraw-Hill Companies. Enlace http://tecnoatocha.wordpress.com/MATERIALES-NO-METALICOS/

Según The McGraw Hill Companies la Clasificación de los materiales no Metalicos es de la siguiente manera:

LOS PLÁSTICOS.
El plástico es un material relativamente reciente, se descubrió en el año 1868, y en la actualidad, está presente en nuestra vida cotidiana en multitud de objetos que utilizamos en casa, en el trabajo, así como en los medios de transporte. El plástico es un material que no existe de forma natural, siendo creado por el hombre por síntesis en el laboratorio. Esto supone, que la naturaleza tampoco dispone de medios suficientes para degradar este tipo de materiales, con el consiguiente perjuicio para el medio ambiente.

Este problema, junto con la excesiva proliferación de los mismos, obliga a que actualmente las investigaciones de los químicos especialistas en este tipo de materiales vayan dirigidas en este sentido.

Materia prima usada para su fabricación. Inicialmente, para su obtención se empleaba como materia prima la seda y la caseína de la leche ambas de origen animal, y el látex y la celulosa de origen vegetal. Posteriormente, hasta 1930 aproximadamente se usaba el alquitrán obtenido como residuo del proceso de obtención del carbón de coque. Actualmente, la mayor parte de los plásticos son obtenidos a partir del petróleo fundamentalmente, y en menor medida del gas natural. Aproximadamente el 4% del crudo de petróleo es destinado a la fabricación de plásticos.

Componentes principales de los plásticos. MATERIA BASE: Constituye los monómeros que entran a formar parte de las reacciones químicas que dan como resultado la formación de los polímeros. CARGAS: Son materiales que se aportan a la materia base para mejorar las propiedades físicas, químicas y mecánicas. Se suelen emplear fibras textiles o fibra de vidrio. ADITIVOS: Tienen por misión mejorar las cualidades del polímero. Los mas utilizados son los siguientes: Colorantes y Pigmentos: le aportan color. - Antiignífugos: le hacen prácticamente incombustible. - Antiestáticos: Evitan la acumulación de cargas electrostáticas - Plastificantes: aumentan su resiliencia.

CATALIZADORES: utilizados primero para iniciar el proceso de polimerización, y luego para acelerar dicho proceso.

considerable capacidad de deformación antes de la rotura. Algunas de estas características son las siguientes: – Bajo coste de producción.  - TERMOPLÁSTICOS. Características generales de los plásticos. por tanto. a determinada temperatura recuperan plasticidad por lo que pueden volver a ser moldeados con otra forma diferente. es decir. Se pueden soldar. – Elevada resistencia al ataque químico. Generalmente son flexibles y resistentes a los golpes. – Baja temperatura de fusión. – Baja conductividad térmica. – Alta relación resistencia/densidad. siempre que se haga una buena selección de los materiales a reciclar. – Gran plasticidad. buenos aislantes eléctricos. POLICARBONATO (PC). por tanto. – Baja conductividad eléctrica. – Muy buen acabado sin necesidad de mecanizado. Esto les permite ser reciclados tantas veces como deseemos. Son aquellos que por acción del calor.  Clasificación de los plásticos. buenos aislantes del calor. . – Se pueden reciclar.

- CLORURO DE POLIVINILO (PVC). . - POLIPROPILENO (PP).

- POLIESTIRENO (PS). - METACRILATO (PMMA).- POLIETILENO (PE). .

TEFLÓN. no recuperan la plasticidad por acción del calor. Para ser reciclados. .- ACRILONITRILO-BUTADIENO. Generalmente son resistentes pero bastante frágiles.ESTIRENO (ABS) - FLUOROPLÁSTICOS. es necesario en primer lugar triturarlos. no pueden volver a ser moldeados. Son aquellos que una vez moldeados y enfriados. y seguidamente ser sometidos a los procesos químicos. Por tanto. NO se pueden soldar. - TERMOESTABLES.

- RESINAS FENÓLICAS (BAQUELITA) - RESINAS ÚRICAS (FORMICA) - RESINA MELAMÍNICA (MELAMINA) - RESINA DE POLIÉSTER. .

Este material se puede presentar con diferentes formas comerciales: .- RESINA EPOXI. - POLIURETANO (PUR).

- CAUCHO SINTÉTICO. Sus propiedades son similares a las del caucho vulcanizado. y a una presión de unas 5 atms. la luz y el calor actúan lentamente sobre ellos. seguido de un aumento de la temperatura hasta los 145 ºC. que es un jugo que exudan ciertos árboles tropicales al hacerles pequeños cortes en el tronco. Se caracterizan por permitir grandes deformaciones. pero potenciadas. Se obtiene a partir del látex. Actualmente casi no se utiliza. El oxígeno. - CAUCHO NATURAL. El elastómero más importante es el caucho. Existen varios tipos de caucho sintético. Se le somete a un proceso de vulcanizado.- ELASTÓMEROS. El árbol más importante es la HEVEA. Pueden llegar hasta el 1000 por 100. Se obtiene a partir del butano obtenido por craking del petróleo. Entre los más importantes podemos destacar: . Este puede ser de dos tipos: – – Caucho Natural. que consiste en el aporte de azufre. Caucho Sintético. reduciendo su elasticidad. puesto que resulta más caro y con peores cualidades.

donde se aplica calor y se prensa. donde se introduce adaptándose perfectamente a su espacio interior. Los procesos de conformación de plásticos son los siguientes: Prensado El material pulverizado en gránulos (granza). al que se le ha añadido la carga y los aditivos. que se llenan perfectamente. . - Procesos de conformación de plásticos. se introduce en una tolva. donde se aplica calor hasta que adquiere plasticidad y se introduce en un cilindro donde un émbolo lo comprime hasta hacerlo pasar por una boquilla hasta llegar a un molde con la forma deseada. Una vez enfriado se obtiene la pieza con un perfecto acabado.- Procesos de conformación de plásticos. a la que se le ha añadido la carga y los aditivos. se introduce en la parte inferior del molde. fluyendo el plástico por los hueco del molde. (continuación) Inyección La materia prima (granza).

(continuación) Termoconformado Partimos de una plancha rígida del material adecuado. A continuación se abre el molde y cae el objeto fabricado. aplicamos calor hasta obtener la temperatura adecuada. (Continuación) Extrusión-Soplado. - Procesos de conformación de plásticos. empujado por un tornillo sinfín. . momento en el cuál aplicamos vacío o/y presión por una o las dos caras con el fin de que el material se adapte perfectamente a la superficie del molde con un perfecto acabado. que colocada sobre el molde adecuado. sale por un conducto circular introduciéndose en el interior de un molde metálico. Inmediatamente se empieza a insuflar aire a presión por el interior de dicho tubo de plástico con lo cual éste se infla hasta por efecto de la presión adaptarse perfectamente a la paredes del molde. El material termoplástico. Este método se emplea para la fabricación de todo tipo de botellas fundamentalmente.- Procesos de conformación de plásticos.

Generalmente se trata de plásticos termoestables reforzados con materiales fibrosos que le confieren muchísima mayor resistencia mecánica. esto unido al hecho de que el origen de los mismos es una serie de procesos químicos llevados a cabo por la industria dando lugar a productos sintéticos. fibras sintéticas. (Tetrabrik) Plástico-vidrio. fibras de carbono. Las investigaciones actuales se centran en conseguir plásticos biodegradables con el fin de perjudicar lo menos posible al medio ambiente. de los que podemos destacar los siguientes: Plásticos reforzados. Son objetos fabricado con varias capas o láminas de materiales diferentes unidas pero no mezcladas. Los casos más utilizados son los siguientes: – – – – Plástico-metal. Estos materiales fibrosos pueden ser fibras de vidrio. ( Latas de conserva) Plástico-papel o cartón. Aprovechando las cualidades y el precio de los diferentes materiales. en la actualidad se está tendiendo mucho a combinar diferentes materiales para la fabricación de determinados objetos. ➢Se clasifican. ➢Se funden y se vuelven a moldear de nuevo. Plástico-plástico. Existen tres formas de tratar los residuos de los plásticos: RECICLADO MECÁNICO: Los termoplásticos tienen la ventaja de que pueden ser sometidos tantas veces como se necesario a un proceso de reciclado mecánico para volver a fabricar objetos y ser utilizados de nuevo. El proceso se realiza en las siguientes fases: ➢Se recogen las piezas usadas. fibras metálicas. La utilización de los materiales plásticos va en progresivo aumento con el nivel de desarrollo de los pueblos. la naturaleza en la mayoría de los casos no dispone de medios para deshacerse de este tipo de materiales. estaremos generando gran cantidad de residuos no degradables en muchas decenas de años. Plásticos laminados. (Hay que ser muy meticulosos en este proceso) ➢Se trituran.- Plásticos compuestos. etc. . Así se obtienen los denominados plásticos mejorados. de modo que si efectuamos una mala utilización de los mismos. o también llamados Composites. Es importante por todo ello concienciar a la gente sobre la correcta utilización de este tipo de materiales. - Los Plásticos y el medio ambiente.

para posteriormente seguir un proceso de polimerización idéntico al sufrido durante la primera vez que fueron obtenidos. INCINERACIÓN: Algunos plásticos poseen un elevado poder calorífico y su combustión no resulta contaminante por lo que son empleados como combustibles. Deben ser sometidos a un proceso químico inverso a la polimerización con el fin de obtener la materia base de que están compuestos. Existen multitud de fibras textiles en el mercado. Las fibras textiles son elementos de longitud muy superior a su diámetro. FIBRAS TEXTILES. Estos hilos se emplean para la confección de hilados o tejidos. Las fibras textiles más importantes son las siguientes: .RECICLADO QUÍMICO: Los termoestables no pueden someterse a un reciclado mecánico. que se emplean para la fabricación de hilados.

color. y que tan solo son sometidas a tratamientos físicos encaminados a conseguir la presentación comercial generalmente en forma de hilos (cardado. etc. hilado. etc). FIBRAS NATURALES A Fibras naturales de origen mineral FIBRAS NATURALES B Fibras naturales de origen vegetal . Por fibras naturales aquellas que se obtienen directamente de la naturaleza.- FIBRAS NATURALES. y tal vez químicos encaminados a conseguir durabilidad. vegetal o animal. Su origen puede ser mineral.

. Son más caras que las fibras naturales. Son aquellas que se obtienen a partir de productos naturales (generalmente celulosa) que son sometidos a una transformación química (generalmente con sosa cáustica) hasta conseguir la fibra deseada. aunque no tan buena en mojado.FIBRAS NATURALES C Fibras naturales de origen animal - FIBRAS ARTIFICIALES. •Aspecto y tacto agradables. La más importante es el RAYÓN: Ventajas: •Gran resistencia mecánica en seco. Inconvenientes: •Precio. •Presentan facilidad para teñirse.

etc. •Camisas. pijamas.Aplicaciones: •Fabricación de prendas de calcetería (medias. corbatas. - FIBRAS SINTÉTICAS. •Lencería interior y ropa de cama. Las más conocidas son: . pantis. calcetines).

o o Maderas blandas. fresno. castaño. (pino. . ciprés. haya. (roble. etc) Maderas duras. etc). A Transformación de la madera en productos comerciales. abeto.LA MADERA.

Esquema del proceso de obtención del papel.B Productos derivados de la madera. . - El papel.

Fabricación de rollos o balas de papel. Fase 3: Coloración y adición de colas sintéticas. Fase 1: Obtención de la pasta de madera (celulosa) Fase 2: Separación mediante tamizado y blanqueo de la pasta con cloro. .A Proceso de obtención del papel. Fase 4: Fabricación de rollos o balas mediante tamizado. secado y calandrado.

y para la fabricación de tapones. El descortezado se realiza aproximadamente cada 9 años Se emplea fundamentalmente como aislamiento térmico y acústico. El corcho se obtiene de un árbol llamado comúnmente alcornoque.B Clases de papel. . - El corcho.

Podemos distinguir dos tipos de materiales pétreos: •Los naturales. ➢ Aglomerantes. Los podemos encontrar en forma de grandes masas. – Muy resistentes a la oxidación y a la corrosión. denominados granulados. •Los artificiales. Entendemos por materiales pétreos las rocas y sus derivados. obtenidos por el hombre mediante transformación de los naturales. ➢ Aglomerados. o bien en forma de fragmentos más o menos pequeños. . Podemos destacar los siguientes: ➢ Materiales cerámicos. – La materia prima es muy abundante y barata. y resisten temperaturas muy superiores a los metales.MATERIALES PÉTREOS. – Muy resistentes a los agentes exteriores. Características generales de los materiales pétreos: – Muy duros y frágiles. ➢ Vidrios. – Poseen puntos de fusión altos. denominadas rocas. – Muy resistentes al desgaste. que podemos extraer directamente de la naturaleza.

y encimera de muebles de baño. frágil. arena. MÁRMOL: Son rocas calizas metamórficas recristalizadas. Proceden de la fragmentación de las rocas. generalmente carbonato sódico (Na2CO3). y se utiliza principalmente para fabricación de encerados.ROCAS Las más utilizadas son: GRANITO: Se utiliza principalmente pulido para revestimiento de fachadas. etc. transparente y amorfo que se usa para hacer ventanas. Se localizan sedimentadas en el lecho de los ríos. Se obtiene por fusión a 1500ºC de la arena de cuarzo (SiO2) como materia base. PIZARRA: proceden del metamorfismo de la arcilla. garvancillo. grava y cantos o guijarros. botellas y una gran variedad de productos. También se pueden incorporar aditivos para obtener ciertas propiedades específicas como puede ser sonoridad. encargado de bajar el punto de fusión de la arena y reaccionar con las posibles impurezas. producida voluntariamente mediante la fragmentación por machaqueo de las rocas. ornamentación y encimera de cocinas. mientras que las que proceden de la fragmentación de las rocas presentan aristas. En función del tamaño se clasifican en: Harina. BASALTO: Muy abundante en la naturaleza. es la roca de mayor resistencia. El vidrio. La diferencia entre ambas que las de origen natural presentan los bordes perfectamente redondeados debido a la erosión. con minerales accesorios que le dan su aspecto veteado con diferentes colores. bordillos de aceras y firme de carreteras. El vidrio es un material duro. Se utiliza principalmente para adoquinado de calles. GRANULADOS Se les conoce con el nombre de áridos o zahorra. Se utiliza principalmente pulido para revestimiento de paredes y suelos interiores. tejados y fachadas rústicas. dureza y brillo. y un fundente. debida a la erosión. lentes. pudiendo ser ésta: – Natural. mesas de laboratorio. . color. gravilla. a la cual se la añade Cal (CaCO3) que sirve como estabilizante aportando resistencia. o bien – Artificial.

etc. etc. Se utiliza para evitar que se desprendan fragmentos en caso de rotura. etc. Con este método se obtienen vasos. De esta forma se obtienen ceniceros. Se caracterizan por tener elevada resistencia a la temperatura. Se obtienen a partir de arenas ricas en Borosilicatos. botes. ➢ Bastante duro. espejos. ➢ Muy frágil. Tipos de vidrio más importantes. botellas. adaptándose perfectamente a la forma del mismo. jarras. ➢ Elevada sonoridad. VIDRIO PLANO (cristal): Se obtiene por flotación en estaño fundido o por laminación en caliente.Sus características principales son: ➢ Es completamente transparente. VIDRIO RESITENTES AL CALOR: También conocidos como vidrio PIREX. ➢ Se puede reciclar. VIDRIO PRENSADO: El vidrio caliente en estado pastoso se comprime fuertemente sobre un molde. Se utilizan para cristalería de cocina y de laboratorio. ➢ Elevada resistencia a los agentes químicos. escaparates. VIDRIO ARMADO: Es un vidrio plano en cuyo interior se ha colocado una malla de acero. VIDRIO HUECO: Se obtiene por soplado. para retardar la propagación del fuego. Es utilizado para la fabricación de cristales de puertas. ventanas. VIDRIO TEMPLADO: Se somete el vidrio plano a un tratamiento térmico denominado temple. ladrillos. Con ello se consigue mayor resistencia los golpes y una tensión interna que hace . Tanto simples como doble acristalamiento tipo Climalit o similar. y también al choque térmico. ➢ Muy buen aislante eléctrico. y en puertas. Consiste en calentarlo a unos 600ºC seguido de un enfriamiento relativamente rápido.

FIBRA ÓPTICA: Se utiliza como sustituto del cobre en telecomunicaciones. Se utiliza fundamentalmente para fabricación de cristales de automóvil (salvo la luna delantera que es laminada) con el fin de evitar lesiones producidas por las astillas en caso de rotura accidental. . - Ciclo del vidrio. en caso de rotura. 3 µm de diámetro) de longitud variable. ya que es un sistema muy eficaz que permite transmitir simultáneamente miles de conversaciones a través de un mismo cable. y para fabricación de conductos de aire acondicionado y ventilación. Se utilizan para la fabricación de panales de fibra de vidrio. que se emplean en la construcción como aislante térmico y acústico de paredes y techos.que. FIBRA DE VIDRIO: Está formada por delgadísimas fibras de vidrio (aprox. se desmenuce en pequeños trozos.

MATERIALES CERÁMICOS. .

Los más importantes son dos: el yeso y el cemento. Se entiende por materiales aglomerantes aquellos de materiales artificiales origen pétreo que tienen la propiedad de adherirse a otros. • Es muy higroscópico (absorbe mucha 60agua) El cemento. se obtiene por deshidratación del algez o piedra de yeso (sulfato de calcio). se obtiene por deshidratación mezclas rigurosamente homogéneas de caliza y arcilla a las cuales se las añade posteriormente un 3% de yeso para retrasar su fraguado. o bien lo retardan (alcohol o aceites). que se presenta en polvo. El periodo de fraguado se puede controlar con la adición de aditivos que bien aceleran el proceso (sulfato de potasio). . Es un material de color gris. El yeso.- Aglomerantes. pero no a la madera. que se presenta en polvo. Es un material de color blanco. y que en contacto con el agua fragua (se endurece) con bastante rapidez. Propiedades principales: • Se adhiere con facilidad a los metales y materiales pétreos.

Mortero de cemento. Facilidad para formar morteros. Transcurrido este tiempo. Hasta una vez finalizado el proceso de fraguado no se debe someter al objeto fabricado a las máximas solicitaciones. Se entiende por mortero cualquier masa plástica que se obtiene con la unión de un aglomerante (cementos).El periodo de fraguado de la mayor parte de los cementos es de 28 días. . Como norma general la dosificación suele estar comprendida entre 3:1 y 4:1 partes de arena:cemento. Propiedades principales: • • • Se adhiere con facilidad a los metales y materiales pétreos. Es bastante impermeable. •Afinado de suelos. •Pegar baldosas y azulejos. de tal forma que en función de la aplicación utilizaremos una u otra dosificación. El mortero de cemento tiene las siguientes aplicaciones más comunes: •Para pegar bloques y ladrillos. Derivados del cemento. Obtención del cemento. •Revoco de paredes tanto interiores como exteriores. se considera que las condiciones de resistencia son óptimas. Cuanta mayor sea la proporción de cemento respecto a la de arena se consigue una mayor calidad del mortero. Este se aplica y se deja fraguar. pero no a la madera. arena y agua.

muros de contención. Es un mortero de cemento al que se le añaden áridos (grava. surge el hormigón armado que consiste en reforzarlo con barras de acero corrugado (ferralla) formando armadura. Sus aplicaciones más importantes son la fabricación de cimientos. • Hormigón Armado: Para solventar el inconveniente de su mal comportamiento frente a los esfuerzos de tracción que presenta el hormigón ordinario. • Hormigón Pretensado: Es algo parecido al hormigón armado.slideshare.net/0809JCCTECNOLOGIA/t11-materiales-no-ferricos?player=js 1 . Descargado el día 30 de noviembre de 2011 a las 6:09 am Web: http://www. pero cuyas barras han sido sometidas previamente a un esfuerzo de tracción. pilares. etc. el hormigón soportara los esfuerzos de compresión mientras que la armadura de acero soportará los de tracción. De esta forma. fundamentalmente en naves industriales. y ahora se han puesto muy de moda para la fabricación de planchas de hormigón prefabricado utilizadas para la construcción rápida de forjados y paredes. gravilla o garbancillo). y mantenido este hasta que el hormigón en masa ha terminado su fraguado 28 días después. Se utilizan para la fabricación de todo tipo de estructuras de hormigón realizadas en obra.Hormigón.1 Materiales no metálicos. forjados. Podemos hacer la siguiente clasificación: • Hormigón Ordinario: Se caracteriza por tener una gran resistencia la compresión pero mala resistencia a la tracción. Se utiliza fundamentalmente para fabricación de las viguetas utilizadas en los forjados. Adaptada para el “IES San Isidro” Por The McGraw-Hill Companies. Hay varios tipos de hormigones. columnas y soleras de hormigón pulido o sin pulir. vigas.

DESARROLLO: Mapa Conceptual que habla de los Polimeros y sus características Polímeros Son moléculas grandes Tienen baja Polímeros termoplástico s Elastómeros De alto peso molecular Resistencia Son cadenas lineales. . Que se conocen como monómeros Con buena ductilidad. Son cadenas poliméricas lineales Producidos al unir moléculas más pequeñas Rigidez Que permiten conformar fácilmente el material en formas útiles Que tienen muchos enlaces cruzados. y que se puedan reciclar de manera económica. Temperatura de fusión.

Conclusión del tema Cerámicos: La utilización de piedras para construir casas son de las utilidades más comunes que tiene los cerámicos pero hay una gran variedad de cerámicos que combinándolos asen una mejor estructura. BIBLIOGRAFIA  Materiales no metálicos.net/0809JCCTECNOLOGIA/t11-materiales-no-ferricos?player=js . http://www. Diferentes tipos de combinaciones de plásticos harán un mejor polímero Conclusión del tema Las Maderas: La Madera desde el principio el ser humano la ha utilizado.slideshare. pero tras investigaciones a logrado encontrar mejores usos y aplicaciones. Adaptada para el “IES San Isidro” Por The McGrawHill Companies.CONCLUSIONES Conclusión del tema Los Plásticos: Desde su invención el plástico ha ido sustituyendo a algunos materiales como el vidrio.

¿Son utilizados primero para iniciar el proceso de polimerización. ¿Son flexibles y resistentes a los golpes? R= termoplásticos 5. no recuperan la plasticidad por acción del calor? R= termoestables 7. -placas transparentes para cubiertas 9. se descubrió en el año de 1868? R= el plástico 2.Cuestionario UNIDAD 5 1. ¿En dónde se aplica la resina de poliéster? R= -casco de embarcaciones -fuselaje de aviones -carrocería de automóviles. ¿Se caracterizan por permitir grandes deformaciones? R= los elastómeros . motocicletas etc. ¿Cuáles son las características de policarbonato? R= -muy transparentes -se colorean con facilidad -gran resistencia mecánica -gran rigidez -gran tenacidad -no producen astillas al romperse 6. ¿Cuáles son las características de las resinas úricas (formicas)? R= -no tienen olor -son insensibles a la luz -pueden colorearse con facilidad 8. ¿Son aquellos que una vez moldeados y enfriados. ¿Constituye los monómeros que entran a formar parte de las reacciones químicas y dan resultado a la formación de polímeros? R= materia base 3. ¿Este material se puede presentar con diferentes formas comerciales? R= poliuretano 10. y luego para acelerar dicho proceso? R= catalizadores 4. ¿Es un material relativamente reciente.

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