Tecnología de los Materiales

Tema: MATERIALES NO METALICOS UNIDAD 5    Polímeros Cerámicos Materiales Compuestos

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Integrantes Jiménez Gómez Moisés Agustín Navarrete Flores Morales Aguilar Jesús Hernández Loeza Julio Cesar García Vázquez Marco Antonio

Acapulco Gro, a 30 Noviembre de 2011 Objetivo: Identificar las Utilización de los Materiales plásticos, textiles, de Madera, Pétreos y Cerámicos en las actividades Cotidianas y como mejorarlas mediante la combinación de ellos. Alcance: El Nivel de este trabajo es documental que habla acerca de los Materiales No Metálicos, partiendo de Los Plásticos, La Madera, Los Textiles, Los Pétreos y los Cerámicos. Justificación: Este trabajo se realizó mediante la investigación y presentación de este trabajo escrito con imágenes de los temas, sin realizar una exposición o muestra o muestra de un video por falta de tiempo. Marco Teórico Materiales no metálicos. Adaptada para el “IES San Isidro” Por The McGraw-Hill Companies. Enlace http://tecnoatocha.wordpress.com/MATERIALES-NO-METALICOS/

Según The McGraw Hill Companies la Clasificación de los materiales no Metalicos es de la siguiente manera:

LOS PLÁSTICOS.
El plástico es un material relativamente reciente, se descubrió en el año 1868, y en la actualidad, está presente en nuestra vida cotidiana en multitud de objetos que utilizamos en casa, en el trabajo, así como en los medios de transporte. El plástico es un material que no existe de forma natural, siendo creado por el hombre por síntesis en el laboratorio. Esto supone, que la naturaleza tampoco dispone de medios suficientes para degradar este tipo de materiales, con el consiguiente perjuicio para el medio ambiente.

Este problema, junto con la excesiva proliferación de los mismos, obliga a que actualmente las investigaciones de los químicos especialistas en este tipo de materiales vayan dirigidas en este sentido.

Materia prima usada para su fabricación. Inicialmente, para su obtención se empleaba como materia prima la seda y la caseína de la leche ambas de origen animal, y el látex y la celulosa de origen vegetal. Posteriormente, hasta 1930 aproximadamente se usaba el alquitrán obtenido como residuo del proceso de obtención del carbón de coque. Actualmente, la mayor parte de los plásticos son obtenidos a partir del petróleo fundamentalmente, y en menor medida del gas natural. Aproximadamente el 4% del crudo de petróleo es destinado a la fabricación de plásticos.

Componentes principales de los plásticos. MATERIA BASE: Constituye los monómeros que entran a formar parte de las reacciones químicas que dan como resultado la formación de los polímeros. CARGAS: Son materiales que se aportan a la materia base para mejorar las propiedades físicas, químicas y mecánicas. Se suelen emplear fibras textiles o fibra de vidrio. ADITIVOS: Tienen por misión mejorar las cualidades del polímero. Los mas utilizados son los siguientes: Colorantes y Pigmentos: le aportan color. - Antiignífugos: le hacen prácticamente incombustible. - Antiestáticos: Evitan la acumulación de cargas electrostáticas - Plastificantes: aumentan su resiliencia.

CATALIZADORES: utilizados primero para iniciar el proceso de polimerización, y luego para acelerar dicho proceso.

es decir. – Gran plasticidad. Generalmente son flexibles y resistentes a los golpes. Algunas de estas características son las siguientes: – Bajo coste de producción. buenos aislantes del calor. POLICARBONATO (PC). por tanto. Esto les permite ser reciclados tantas veces como deseemos. – Elevada resistencia al ataque químico. Se pueden soldar. a determinada temperatura recuperan plasticidad por lo que pueden volver a ser moldeados con otra forma diferente. por tanto. – Baja conductividad eléctrica. Son aquellos que por acción del calor.  - TERMOPLÁSTICOS. – Baja temperatura de fusión.  Clasificación de los plásticos. . siempre que se haga una buena selección de los materiales a reciclar. – Se pueden reciclar. – Baja conductividad térmica. considerable capacidad de deformación antes de la rotura. buenos aislantes eléctricos. – Muy buen acabado sin necesidad de mecanizado. Características generales de los plásticos. – Alta relación resistencia/densidad.

- CLORURO DE POLIVINILO (PVC). - POLIPROPILENO (PP). .

- POLIETILENO (PE). - POLIESTIRENO (PS). . - METACRILATO (PMMA).

TEFLÓN. Para ser reciclados. - TERMOESTABLES. Son aquellos que una vez moldeados y enfriados. y seguidamente ser sometidos a los procesos químicos. Por tanto. . Generalmente son resistentes pero bastante frágiles. no recuperan la plasticidad por acción del calor.ESTIRENO (ABS) - FLUOROPLÁSTICOS. NO se pueden soldar. no pueden volver a ser moldeados.- ACRILONITRILO-BUTADIENO. es necesario en primer lugar triturarlos.

- RESINAS FENÓLICAS (BAQUELITA) - RESINAS ÚRICAS (FORMICA) - RESINA MELAMÍNICA (MELAMINA) - RESINA DE POLIÉSTER. .

- RESINA EPOXI. - POLIURETANO (PUR). Este material se puede presentar con diferentes formas comerciales: .

y a una presión de unas 5 atms. El árbol más importante es la HEVEA. Se caracterizan por permitir grandes deformaciones. Sus propiedades son similares a las del caucho vulcanizado. El oxígeno. Pueden llegar hasta el 1000 por 100. pero potenciadas. Este puede ser de dos tipos: – – Caucho Natural. Caucho Sintético. Se obtiene a partir del butano obtenido por craking del petróleo. que consiste en el aporte de azufre. reduciendo su elasticidad. El elastómero más importante es el caucho.- ELASTÓMEROS. Entre los más importantes podemos destacar: . - CAUCHO SINTÉTICO. Actualmente casi no se utiliza. seguido de un aumento de la temperatura hasta los 145 ºC. puesto que resulta más caro y con peores cualidades. Existen varios tipos de caucho sintético. Se obtiene a partir del látex. que es un jugo que exudan ciertos árboles tropicales al hacerles pequeños cortes en el tronco. la luz y el calor actúan lentamente sobre ellos. - CAUCHO NATURAL. Se le somete a un proceso de vulcanizado.

se introduce en la parte inferior del molde. se introduce en una tolva. Una vez enfriado se obtiene la pieza con un perfecto acabado. fluyendo el plástico por los hueco del molde. al que se le ha añadido la carga y los aditivos. a la que se le ha añadido la carga y los aditivos. donde se aplica calor y se prensa.- Procesos de conformación de plásticos. Los procesos de conformación de plásticos son los siguientes: Prensado El material pulverizado en gránulos (granza). donde se aplica calor hasta que adquiere plasticidad y se introduce en un cilindro donde un émbolo lo comprime hasta hacerlo pasar por una boquilla hasta llegar a un molde con la forma deseada. (continuación) Inyección La materia prima (granza). - Procesos de conformación de plásticos. que se llenan perfectamente. . donde se introduce adaptándose perfectamente a su espacio interior.

empujado por un tornillo sinfín. que colocada sobre el molde adecuado. (continuación) Termoconformado Partimos de una plancha rígida del material adecuado. (Continuación) Extrusión-Soplado. momento en el cuál aplicamos vacío o/y presión por una o las dos caras con el fin de que el material se adapte perfectamente a la superficie del molde con un perfecto acabado. aplicamos calor hasta obtener la temperatura adecuada. - Procesos de conformación de plásticos. . Este método se emplea para la fabricación de todo tipo de botellas fundamentalmente. El material termoplástico.- Procesos de conformación de plásticos. sale por un conducto circular introduciéndose en el interior de un molde metálico. Inmediatamente se empieza a insuflar aire a presión por el interior de dicho tubo de plástico con lo cual éste se infla hasta por efecto de la presión adaptarse perfectamente a la paredes del molde. A continuación se abre el molde y cae el objeto fabricado.

Es importante por todo ello concienciar a la gente sobre la correcta utilización de este tipo de materiales. la naturaleza en la mayoría de los casos no dispone de medios para deshacerse de este tipo de materiales. Aprovechando las cualidades y el precio de los diferentes materiales. de modo que si efectuamos una mala utilización de los mismos. Las investigaciones actuales se centran en conseguir plásticos biodegradables con el fin de perjudicar lo menos posible al medio ambiente. de los que podemos destacar los siguientes: Plásticos reforzados. Estos materiales fibrosos pueden ser fibras de vidrio. fibras metálicas. La utilización de los materiales plásticos va en progresivo aumento con el nivel de desarrollo de los pueblos. o también llamados Composites. Plásticos laminados. ➢Se funden y se vuelven a moldear de nuevo.- Plásticos compuestos. Así se obtienen los denominados plásticos mejorados. . Existen tres formas de tratar los residuos de los plásticos: RECICLADO MECÁNICO: Los termoplásticos tienen la ventaja de que pueden ser sometidos tantas veces como se necesario a un proceso de reciclado mecánico para volver a fabricar objetos y ser utilizados de nuevo. (Hay que ser muy meticulosos en este proceso) ➢Se trituran. (Tetrabrik) Plástico-vidrio. fibras de carbono. Plástico-plástico. ➢Se clasifican. Son objetos fabricado con varias capas o láminas de materiales diferentes unidas pero no mezcladas. El proceso se realiza en las siguientes fases: ➢Se recogen las piezas usadas. - Los Plásticos y el medio ambiente. ( Latas de conserva) Plástico-papel o cartón. fibras sintéticas. en la actualidad se está tendiendo mucho a combinar diferentes materiales para la fabricación de determinados objetos. Los casos más utilizados son los siguientes: – – – – Plástico-metal. etc. estaremos generando gran cantidad de residuos no degradables en muchas decenas de años. Generalmente se trata de plásticos termoestables reforzados con materiales fibrosos que le confieren muchísima mayor resistencia mecánica. esto unido al hecho de que el origen de los mismos es una serie de procesos químicos llevados a cabo por la industria dando lugar a productos sintéticos.

Deben ser sometidos a un proceso químico inverso a la polimerización con el fin de obtener la materia base de que están compuestos. para posteriormente seguir un proceso de polimerización idéntico al sufrido durante la primera vez que fueron obtenidos. Las fibras textiles más importantes son las siguientes: . Las fibras textiles son elementos de longitud muy superior a su diámetro. Existen multitud de fibras textiles en el mercado. FIBRAS TEXTILES. Estos hilos se emplean para la confección de hilados o tejidos. INCINERACIÓN: Algunos plásticos poseen un elevado poder calorífico y su combustión no resulta contaminante por lo que son empleados como combustibles. que se emplean para la fabricación de hilados.RECICLADO QUÍMICO: Los termoestables no pueden someterse a un reciclado mecánico.

etc). FIBRAS NATURALES A Fibras naturales de origen mineral FIBRAS NATURALES B Fibras naturales de origen vegetal .- FIBRAS NATURALES. y que tan solo son sometidas a tratamientos físicos encaminados a conseguir la presentación comercial generalmente en forma de hilos (cardado. etc. y tal vez químicos encaminados a conseguir durabilidad. Su origen puede ser mineral. vegetal o animal. Por fibras naturales aquellas que se obtienen directamente de la naturaleza. hilado. color.

Inconvenientes: •Precio.FIBRAS NATURALES C Fibras naturales de origen animal - FIBRAS ARTIFICIALES. •Presentan facilidad para teñirse. Son más caras que las fibras naturales. La más importante es el RAYÓN: Ventajas: •Gran resistencia mecánica en seco. aunque no tan buena en mojado. Son aquellas que se obtienen a partir de productos naturales (generalmente celulosa) que son sometidos a una transformación química (generalmente con sosa cáustica) hasta conseguir la fibra deseada. •Aspecto y tacto agradables. .

Aplicaciones: •Fabricación de prendas de calcetería (medias. pijamas. corbatas. - FIBRAS SINTÉTICAS. •Lencería interior y ropa de cama. etc. pantis. •Camisas. calcetines). Las más conocidas son: .

(roble. haya. etc). A Transformación de la madera en productos comerciales.LA MADERA. abeto. castaño. o o Maderas blandas. etc) Maderas duras. ciprés. (pino. fresno. .

Esquema del proceso de obtención del papel.B Productos derivados de la madera. - El papel. .

Fase 1: Obtención de la pasta de madera (celulosa) Fase 2: Separación mediante tamizado y blanqueo de la pasta con cloro. Fase 3: Coloración y adición de colas sintéticas. Fabricación de rollos o balas de papel. Fase 4: Fabricación de rollos o balas mediante tamizado. .A Proceso de obtención del papel. secado y calandrado.

y para la fabricación de tapones. El corcho se obtiene de un árbol llamado comúnmente alcornoque.B Clases de papel. . - El corcho. El descortezado se realiza aproximadamente cada 9 años Se emplea fundamentalmente como aislamiento térmico y acústico.

denominadas rocas. ➢ Aglomerados. o bien en forma de fragmentos más o menos pequeños. obtenidos por el hombre mediante transformación de los naturales. que podemos extraer directamente de la naturaleza. – La materia prima es muy abundante y barata. – Poseen puntos de fusión altos. ➢ Vidrios. – Muy resistentes a la oxidación y a la corrosión. – Muy resistentes al desgaste. Características generales de los materiales pétreos: – Muy duros y frágiles. – Muy resistentes a los agentes exteriores. Podemos distinguir dos tipos de materiales pétreos: •Los naturales. Los podemos encontrar en forma de grandes masas. . Entendemos por materiales pétreos las rocas y sus derivados.MATERIALES PÉTREOS. y resisten temperaturas muy superiores a los metales. ➢ Aglomerantes. •Los artificiales. Podemos destacar los siguientes: ➢ Materiales cerámicos. denominados granulados.

transparente y amorfo que se usa para hacer ventanas. o bien – Artificial. pudiendo ser ésta: – Natural. arena. bordillos de aceras y firme de carreteras. . tejados y fachadas rústicas. dureza y brillo. garvancillo. En función del tamaño se clasifican en: Harina. Se obtiene por fusión a 1500ºC de la arena de cuarzo (SiO2) como materia base. ornamentación y encimera de cocinas. a la cual se la añade Cal (CaCO3) que sirve como estabilizante aportando resistencia. El vidrio es un material duro. frágil. MÁRMOL: Son rocas calizas metamórficas recristalizadas. debida a la erosión. Proceden de la fragmentación de las rocas.ROCAS Las más utilizadas son: GRANITO: Se utiliza principalmente pulido para revestimiento de fachadas. BASALTO: Muy abundante en la naturaleza. mesas de laboratorio. generalmente carbonato sódico (Na2CO3). con minerales accesorios que le dan su aspecto veteado con diferentes colores. producida voluntariamente mediante la fragmentación por machaqueo de las rocas. color. y se utiliza principalmente para fabricación de encerados. PIZARRA: proceden del metamorfismo de la arcilla. Se localizan sedimentadas en el lecho de los ríos. Se utiliza principalmente para adoquinado de calles. etc. y un fundente. es la roca de mayor resistencia. El vidrio. botellas y una gran variedad de productos. encargado de bajar el punto de fusión de la arena y reaccionar con las posibles impurezas. La diferencia entre ambas que las de origen natural presentan los bordes perfectamente redondeados debido a la erosión. gravilla. También se pueden incorporar aditivos para obtener ciertas propiedades específicas como puede ser sonoridad. grava y cantos o guijarros. Se utiliza principalmente pulido para revestimiento de paredes y suelos interiores. y encimera de muebles de baño. GRANULADOS Se les conoce con el nombre de áridos o zahorra. lentes. mientras que las que proceden de la fragmentación de las rocas presentan aristas.

➢ Muy frágil. VIDRIO HUECO: Se obtiene por soplado. Tanto simples como doble acristalamiento tipo Climalit o similar. ➢ Elevada sonoridad. Se obtienen a partir de arenas ricas en Borosilicatos. y en puertas. etc. Se utilizan para cristalería de cocina y de laboratorio. etc. espejos. ladrillos. Es utilizado para la fabricación de cristales de puertas. ➢ Muy buen aislante eléctrico. botes.Sus características principales son: ➢ Es completamente transparente. Consiste en calentarlo a unos 600ºC seguido de un enfriamiento relativamente rápido. VIDRIO TEMPLADO: Se somete el vidrio plano a un tratamiento térmico denominado temple. Tipos de vidrio más importantes. escaparates. Se utiliza para evitar que se desprendan fragmentos en caso de rotura. VIDRIO RESITENTES AL CALOR: También conocidos como vidrio PIREX. y también al choque térmico. botellas. ➢ Se puede reciclar. De esta forma se obtienen ceniceros. jarras. para retardar la propagación del fuego. adaptándose perfectamente a la forma del mismo. ➢ Bastante duro. VIDRIO ARMADO: Es un vidrio plano en cuyo interior se ha colocado una malla de acero. VIDRIO PRENSADO: El vidrio caliente en estado pastoso se comprime fuertemente sobre un molde. Con este método se obtienen vasos. etc. VIDRIO PLANO (cristal): Se obtiene por flotación en estaño fundido o por laminación en caliente. ventanas. Se caracterizan por tener elevada resistencia a la temperatura. Con ello se consigue mayor resistencia los golpes y una tensión interna que hace . ➢ Elevada resistencia a los agentes químicos.

Se utiliza fundamentalmente para fabricación de cristales de automóvil (salvo la luna delantera que es laminada) con el fin de evitar lesiones producidas por las astillas en caso de rotura accidental. 3 µm de diámetro) de longitud variable. se desmenuce en pequeños trozos. . - Ciclo del vidrio. FIBRA DE VIDRIO: Está formada por delgadísimas fibras de vidrio (aprox. en caso de rotura. que se emplean en la construcción como aislante térmico y acústico de paredes y techos. Se utilizan para la fabricación de panales de fibra de vidrio. FIBRA ÓPTICA: Se utiliza como sustituto del cobre en telecomunicaciones.que. ya que es un sistema muy eficaz que permite transmitir simultáneamente miles de conversaciones a través de un mismo cable. y para fabricación de conductos de aire acondicionado y ventilación.

.MATERIALES CERÁMICOS.

El yeso. Es un material de color gris. o bien lo retardan (alcohol o aceites).- Aglomerantes. • Es muy higroscópico (absorbe mucha 60agua) El cemento. se obtiene por deshidratación del algez o piedra de yeso (sulfato de calcio). pero no a la madera. Se entiende por materiales aglomerantes aquellos de materiales artificiales origen pétreo que tienen la propiedad de adherirse a otros. El periodo de fraguado se puede controlar con la adición de aditivos que bien aceleran el proceso (sulfato de potasio). y que en contacto con el agua fragua (se endurece) con bastante rapidez. Los más importantes son dos: el yeso y el cemento. Propiedades principales: • Se adhiere con facilidad a los metales y materiales pétreos. . Es un material de color blanco. que se presenta en polvo. se obtiene por deshidratación mezclas rigurosamente homogéneas de caliza y arcilla a las cuales se las añade posteriormente un 3% de yeso para retrasar su fraguado. que se presenta en polvo.

Cuanta mayor sea la proporción de cemento respecto a la de arena se consigue una mayor calidad del mortero. Obtención del cemento. Hasta una vez finalizado el proceso de fraguado no se debe someter al objeto fabricado a las máximas solicitaciones. Mortero de cemento. de tal forma que en función de la aplicación utilizaremos una u otra dosificación. Facilidad para formar morteros. arena y agua. •Revoco de paredes tanto interiores como exteriores. . •Afinado de suelos. se considera que las condiciones de resistencia son óptimas. Transcurrido este tiempo. •Pegar baldosas y azulejos. Propiedades principales: • • • Se adhiere con facilidad a los metales y materiales pétreos. Como norma general la dosificación suele estar comprendida entre 3:1 y 4:1 partes de arena:cemento. Derivados del cemento. Es bastante impermeable. Este se aplica y se deja fraguar. Se entiende por mortero cualquier masa plástica que se obtiene con la unión de un aglomerante (cementos). pero no a la madera.El periodo de fraguado de la mayor parte de los cementos es de 28 días. El mortero de cemento tiene las siguientes aplicaciones más comunes: •Para pegar bloques y ladrillos.

De esta forma. pilares. Se utiliza fundamentalmente para fabricación de las viguetas utilizadas en los forjados. gravilla o garbancillo). fundamentalmente en naves industriales. muros de contención. Hay varios tipos de hormigones. • Hormigón Pretensado: Es algo parecido al hormigón armado. y ahora se han puesto muy de moda para la fabricación de planchas de hormigón prefabricado utilizadas para la construcción rápida de forjados y paredes.net/0809JCCTECNOLOGIA/t11-materiales-no-ferricos?player=js 1 . columnas y soleras de hormigón pulido o sin pulir. y mantenido este hasta que el hormigón en masa ha terminado su fraguado 28 días después. Es un mortero de cemento al que se le añaden áridos (grava. Se utilizan para la fabricación de todo tipo de estructuras de hormigón realizadas en obra. Podemos hacer la siguiente clasificación: • Hormigón Ordinario: Se caracteriza por tener una gran resistencia la compresión pero mala resistencia a la tracción. etc.Hormigón. surge el hormigón armado que consiste en reforzarlo con barras de acero corrugado (ferralla) formando armadura.slideshare. • Hormigón Armado: Para solventar el inconveniente de su mal comportamiento frente a los esfuerzos de tracción que presenta el hormigón ordinario. Sus aplicaciones más importantes son la fabricación de cimientos. el hormigón soportara los esfuerzos de compresión mientras que la armadura de acero soportará los de tracción. forjados.1 Materiales no metálicos. Adaptada para el “IES San Isidro” Por The McGraw-Hill Companies. pero cuyas barras han sido sometidas previamente a un esfuerzo de tracción. vigas. Descargado el día 30 de noviembre de 2011 a las 6:09 am Web: http://www.

y que se puedan reciclar de manera económica.DESARROLLO: Mapa Conceptual que habla de los Polimeros y sus características Polímeros Son moléculas grandes Tienen baja Polímeros termoplástico s Elastómeros De alto peso molecular Resistencia Son cadenas lineales. Que se conocen como monómeros Con buena ductilidad. . Son cadenas poliméricas lineales Producidos al unir moléculas más pequeñas Rigidez Que permiten conformar fácilmente el material en formas útiles Que tienen muchos enlaces cruzados. Temperatura de fusión.

Conclusión del tema Cerámicos: La utilización de piedras para construir casas son de las utilidades más comunes que tiene los cerámicos pero hay una gran variedad de cerámicos que combinándolos asen una mejor estructura.slideshare. Adaptada para el “IES San Isidro” Por The McGrawHill Companies.CONCLUSIONES Conclusión del tema Los Plásticos: Desde su invención el plástico ha ido sustituyendo a algunos materiales como el vidrio. pero tras investigaciones a logrado encontrar mejores usos y aplicaciones. BIBLIOGRAFIA  Materiales no metálicos. Diferentes tipos de combinaciones de plásticos harán un mejor polímero Conclusión del tema Las Maderas: La Madera desde el principio el ser humano la ha utilizado. http://www.net/0809JCCTECNOLOGIA/t11-materiales-no-ferricos?player=js .

¿Son flexibles y resistentes a los golpes? R= termoplásticos 5. motocicletas etc. ¿Es un material relativamente reciente. no recuperan la plasticidad por acción del calor? R= termoestables 7. -placas transparentes para cubiertas 9. ¿Cuáles son las características de policarbonato? R= -muy transparentes -se colorean con facilidad -gran resistencia mecánica -gran rigidez -gran tenacidad -no producen astillas al romperse 6.Cuestionario UNIDAD 5 1. ¿En dónde se aplica la resina de poliéster? R= -casco de embarcaciones -fuselaje de aviones -carrocería de automóviles. ¿Este material se puede presentar con diferentes formas comerciales? R= poliuretano 10. ¿Cuáles son las características de las resinas úricas (formicas)? R= -no tienen olor -son insensibles a la luz -pueden colorearse con facilidad 8. se descubrió en el año de 1868? R= el plástico 2. y luego para acelerar dicho proceso? R= catalizadores 4. ¿Constituye los monómeros que entran a formar parte de las reacciones químicas y dan resultado a la formación de polímeros? R= materia base 3. ¿Se caracterizan por permitir grandes deformaciones? R= los elastómeros . ¿Son aquellos que una vez moldeados y enfriados. ¿Son utilizados primero para iniciar el proceso de polimerización.

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