ANEXO – Etapa 7 – Evaluación final por POA

PRUEBA OBJETIVA ABIERTA (POA)

CURSO 358081 BALANCE MÁSICO Y ENERGÉTICO EN
PROBLEMÁTICAS AMBIENTALES

Respetados estudiantes. Esta actividad corresponde al desarrollo de un

trabajo colaborativo basado en un proyecto a partir de las temáticas
tratadas en las primeras unidades del curso. Usted debe enviar a través
de la plataforma en el entorno de Seguimiento y evaluación el documento
de desarrollo de este trabajo, de acuerdo con las recomendaciones dadas
para la resolución de esta actividad.

¡Muchos Éxitos!

 Objetivos:

1. Evaluar la capacidad del estudiante para trabajar en equipo y consolidar

aportes individuales en un solo trabajo colaborativo grupal.
2. Evaluar la aplicación de los conocimientos adquiridos por el estudiante
en las primeras unidades del curso, frente a una posible situación que se
pueda presentar en su desempeño laboral. Esta actividad es de carácter
colaborativa, bajo ninguna circunstancia se reciben trabajos individuales,
si no puede ingresar a la plataforma en un tiempo prolongado por
cualquier razón, debe avisarlo con tiempo a sus compañeros, como verá
en la rúbrica de evaluación, el entregar más de un trabajo colaborativo
por grupo se penaliza en la nota.

La estrategia de aplicación es aprendizaje basado en problemas.

Ésta estrategia fue escogida, con el propósito de acercar al estudiante a
situaciones reales de la industria, de forma que podrá relacionar
directamente la situación con lo aprendido en el curso.
Planteamiento del problema de ingeniería
En las lagunas de una planta de tratamiento de aguas residuales, el
exceso de nitrógeno y fosforo en el agua, hace que crezca una maleza
compuesta por algas, esta maleza es perjudicial porque restringe el paso
de la luz solar necesario para la fotosíntesis, además de impedir el
intercambio de CO2 y oxígeno, por lo cual debe ser removida y se define
como un residuo del proceso de tratamiento de aguas residuales. Su
grupo colaborativo es un consorcio contratado para aprovechar esta
maleza en la obtención de algún producto de valor, el Ingeniero jefe (tutor
del grupo), propone aprovechar la maleza húmeda y transformarla en un
biocombustible (biodiesel), para lo cual el consorcio debe diseñar un
proceso de producción de biodiesel a partir de la maleza, con el fin de
cumplir el objetivo, el ingeniero jefe le plantea a los ingenieros de apoyo
(grupo colaborativo) las siguientes actividades:

FASE I: Balance de masa.

 Actividades:

1. De acuerdo con la Tabla 1, el estudiante debe seleccionar un

proceso de obtención del biodiesel a partir de maleza húmeda, se
debe seleccionar una tecnología por cada etapa de la siguiente
manera: la tecnología seleccionada en cada etapa debe
corresponder al número de Cedula de ciudadanía o carné UNAD de
uno de los estudiantes del grupo colaborativo, siendo el último
dígito de su número de identificación, el que determina la tecnología
de la etapa 5, el penúltimo, el de la etapa 4 y así sucesivamente,
en caso de que algún dígito sea cero (0), puede seleccionar
cualquier tecnología de esa etapa.
Etapa
Etapa 2. Etapa 3. Etapa 4. Etapa 5.
0. Etapa 1.
Extracción Purificación Transformación Purificación
Materia Secado
de aceite de aceite de aceite de biodiesel
Prima

2.1
4.1 5.1
1.1 Secado al Extracción 3.1 Tamices
Transesterificación Destilación
sol Soxhlet con moleculares
metanol-acido comun
hexano
2.2
1.2 Secado Extracción 3.2 4.2 5.2
por Bligh-Dyer Destilación Transesterificación Destilación
microondas con Metanol- reactiva metanol-base reactiva
Cloroformo
2.3
1.3 Secado 4.3
Extracción 5.3 Tamices
por 3.3 Absorción Transesterificacion
enzimatica moleculares
centrifugación enzimatica
con celulasa
2.4
1.4 Secado en 3.4 4.4
Extracción
horno Destilación Transesterificación 5.4 Lavado
supercritica
convectivo comun heterogenea
con CO2
2.5
Maleza 1.5 Secado en Extracción
4.5 Esterificación/ 5.5
de tambor multifuncional 3.5 Adsorción
Transesterificación Decantación
PTAR rotatorio con metanol-
H2SO4
 1.6 Secado en 2.6 Secreción
4.6
membrana de directa de 3.6 Lavado 5.6 Tricanter
Hidrotratamiento
refractancia aceite
2.7
1.7 Secado en
Extracción 3.7 4.7 Cracking/ 5.7
prensa
asistida por Decantación oligomerización Cromatografía
caliente
ultrasonido
2.8
1.8 Secado 4.8
Extracción in- 3.8
"Spray transesterificacion 5.8 Adsorción
situ con Cromatografía
Drying" etanol-base
ciclohexano
2.9
1.9 Secado 4.9
Extracción
por 3.9 Tricanter Transesterificación 5.9 Absorción
batch con
liofilización etanol-acido
hexano
TABLA TECNOLOGIAS DISPONIBLES
Ejemplo 1: Mi número de cédula es 37.838.610, como el último dígito es
cero, en la etapa 5 selecciono cualquier tecnología, como el penúltimo
dígito es uno, en la etapa 4 selecciono la tecnología 1 (transesterificación
metanol-acido), como el antepenultimo dígito es seis, en la etapa 3
selecciono la tecnología 6 (lavado), como el trasantepenultimo dígito es
ocho, en la etapa 2 selecciono la tecnología 8 (extracción in-situ con
ciclohexano), finalmente como el dígito anterior al transantepenultimo es
tres, en la primera etapa selecciono la tecnología 3 (secado por
centrifugación). Despues de lo cual, mi proceso para obtener biodiesel a
partir de la maleza de la PTAR quedaría de la siguiente manera:

Tabla Selección De Tecnologías

2. Descargar la versión de prueba del software Edraw Max. Por favor

descárguelo únicamente de la página web
http://www.edrawsoft.com/.

Una vez instalado el programa, proceda a dibujar su proceso con

los equipos disponibles en la librería del software, por favor tenga
en cuenta las entradas y salidas del proceso, nombre cada
tecnología seleccionada en el diagrama del proceso, así como las
corrientes de entrada y salida de cada equipo. Puede ser creativo
en su diagrama de proceso, cambiar colores, tamaño y forma de los
equipos, color y grosor de las flechas, color, tamaño y tipo de letra
etc.

Nota: la presencia de residuos y/o impurezas en las corrientes del proceso

dependen de la eficiencia de cada tecnología seleccionada, si una
tecnología es 100% eficiente, la corriente de salida no tiene residuos del
componente que desea separar y no serán nombrados en la corriente de
salida (ver Anexo 1).

3. Hacer los cálculos del balance de masa de cada etapa del proceso,
especificando la composición másica de cada corriente y teniendo
 en cuenta lo que entra, sale y reacciona, así como la eficiencia de
la etapa. Las sustancias adicionales así como las eficiencias
dependen de cada tecnología y se listan en el Anexo 1, las
consideraciones especiales que debe hacer a su proceso para
facilitar los cálculos son las siguientes:

 El flujo de entrada de maleza húmeda al proceso es el número de

su grupo colaborativo multiplicado por 100 (kg/hora).

 El porcentaje de humedad de la maleza al entrar al de secado es de

90%.

 El porcentaje de aceite dentro de la maleza (después de secarla) es

el número de su grupo colaborativo (%).

 En el secado solo se evapora agua (por la corriente de salida de

agua no sale ni aceite, ni maleza).

 Todo el adicional que ingresa a la extracción, sale en la corriente de

aceite (no hay adicional en la corriente de maleza desgrasada).

 Todo el adicional usado en purificar aceite, sale en la corriente de

residuos.

 El adicional ingresado para la transformación del aceite en biodiesel

se consume en el mismo porcentaje que la eficiencia de la
tecnología.

 En la reacción de producción de biodiesel, ignore los subproductos

obtenidos mediante las diferentes reacciones (glicerina, agua,
C20+, etc.).

 Todo el adicional que ingresa a la purificación de biodiesel, sale en

la corriente de residuos.

 El flujo de entrada de las sustancias adicionales necesarias en cada

tecnología también se muestra en el Anexo 1.

Ejemplo: Siguiendo el ejemplo anterior donde se seleccionaron ya

las diferentes tecnologías y de acuerdo al Anexo 1, y suponiendo
 que mi número de grupo colaborativo es 66, las corrientes másicas
de mi proceso quedarían así:

 Entrada de maleza húmeda al secador = 66*100 =6600

kg/hora
 Masa de agua que entra al secador = 90%*6600 = 5940
kg/hora

 Porcentaje de aceite en la maleza (después de secarla) = 66

%

 Todo el ciclohexano que ingresa a la extracción, sale en la

corriente de aceite (no hay ciclohexano en la corriente de
maleza desgrasada).

 Todo el emulsificante que ingresa a la purificación de aceite,

sale en la corriente de residuos.

 El Metanol-acido ingresado para la transformación del aceite

en biodiesel se consume en un 90%.  Como elegí para la
quinta etapa destilación común y esta no requiere ningun
adicional, la salida de adicional en los residuos es cero.

Tecnología Eficiencia Entradas Masa de

adicionales adicionales
(kg/hora)
1.3 100% Ninguna 0
2.8 60% Ciclohexano 66*20=1320
3.6 100% Emulsificante 66*26=1716
4.1 90% base aceite Metanol-acido 66*4=264
5.1 100% Ninguna 0

4. Llenar la tabla de resultados del balance de materia del proceso que se

presenta a continuación:
Tabla de resultados de balance de materia del grupo colaborativo
1. Tecnologías seleccionadas
Nombre integrante seleccionado:
Numero de documento del integrante seleccionado:
Etapa
Etapa 2. Etapa 3. Etapa 4. 5.
Etapa 0.
Etapa 1. Extracció Purificaci Transform Purifica
Materia
Secado n de ón de ación de ción de
Prima
aceite aceite aceite biodies
el
Maleza de
PTAR
Últimos 5
dígitos del
document
o
2. Balance de materia por etapa

Flujo Flujo
másico total de
Nombre
Compone del la
de la % del
Etapa nte de la compone corrient
corrient total
corriente nte e
e
(Kg/hora (Kg/ho
) ra)
1. Secado
2.
Extracción
de aceite
3.
Purificació
n de aceite
4.
Transform
ación del
aceite
5.
Purificació
n de
biodiesel
Nota. Todas las corrientes que entran o salen de cada equipo deben ser
listadas en la tabla de resultados y dentro de cada corriente, todos los
componentes que contenga dicha corriente deben ser listados, si es
necesario, puede agregar más celdas a la tabla. En el Anexo 2. Se muestra
un ejemplo de la tabla de resultados totalmente diligenciada con los
cálculos del balance de materia para el proceso seleccionado como
ejemplo.

4. Presentar el análisis de los resultados obtenidos, estos deben ser

de su autoría, aunque puede soportar sus argumentos con
documentos de fuentes externas, siempre y cuando estas sean
debidamente referenciadas (como aprendió a hacerlo durante el
desarrollo de la actividad 2 de este curso) y NO presente copia literal
de frases de otros documentos.

 Recomendaciones para la elaboración del ejercicio:

- La recomendación más importante es leer todas las indicaciones

consignadas en la guía las veces que sea necesario, entender las
intencionalidades de la misma y luego sí, planear el trabajo y
empezar a desarrollarlo.

- Revisar y leer detalladamente la Rúbrica de Evaluación para ir

monitoreando el trabajo. Utilizar la rúbrica como una lista de
chequeo para asegurar que se han considerado todos los ítems
solicitados, antes de entregar el producto final.

- Revisar las fechas para la terminación y entrega de la actividad, de

manera que pueda planear adecuadamente su tiempo y cumplir
oportunamente con las actividades solicitadas.

- Teniendo claras las fechas de terminación de cada actividad, hacer

la respectiva entrega de forma oportuna, no dejar para última hora,
la actividad estará abierta por varias semanas. Solo se reciben los
trabajos en el espacio indicado para la entrega en el entorno de
evaluación y seguimiento. Trabajos entregados en foro no se
tendrán en cuenta para calificación

- Como estudiante usted puede utilizar el foro para interactuar con

sus compañeros, es decir, para resolver preguntas, para presentar
 su trabajo y recibir comentarios, para compartir archivos o links de
interés, entre otras cuestiones. Tenga en cuenta que las
intervenciones deben darse dentro de un lenguaje de cordialidad,
entre compañeros de estudio.

- El trabajo debe ser UNO SOLO y de carácter grupal, el trabajo debe

contener la siguiente estructura:

 Portada (1 página)

 Descripción del diagrama del proceso (media página)

 Diagramas de flujo detallados del proceso en Edraw Max (media

página)

 Tabla de resultados del balance de materia del proceso (1

página)

 Análisis de resultados (media página)

 Bibliografía (media página)

 El grupo debe entregar un archivo en Excel donde se evidencien

todos los cálculos desarrollados Esto quiere decir que la
extensión máxima del trabajo de acuerdo con el número de
integrantes del grupo, será de cuatro (4) páginas.

 El trabajo debe ser de su autoría, por lo que no debe contener

copias textuales de otros documentos. En caso de consultar
otras fuentes (libros, artículos o páginas de Internet), debe
hacer la respectiva cita bibliográfica según las normas APA.

- En caso de consultar páginas en Internet, por favor ingrese a páginas

que tengan reconocimiento académico (centros investigativos, revistas
especializadas, páginas de entidades oficiales, universidades, entre
otros). NO consulte páginas como “el rincón del vago”, “buenas tareas”,
“wikipedia”, entre otras.
- El formato del trabajo es el siguiente: Tamaño hoja: carta Márgenes:
superior, inferior, izquierdo y derecho: 2,5 cm Interlineado: sencillo
Texto: Arial 11 puntos Formato de entrega: PDF
 El grupo debe entregar un archivo en Excel donde se evidencien todos
los cálculos desarrollados
 Evaluación: Para la evaluación del trabajo se tendrán en cuenta los
siguientes criterios:
 Buena presentación del documento
 Cumplimiento de todas las exigencias de la guía de la actividad

 Nivel de análisis Si después de leer la guía y comprenderla en su

totalidad, tiene alguna duda, por favor comuníquela a su tutor con la
suficiente anticipación para que el (ella) tenga el tiempo suficiente de
analizarla y responderle debidamente y con todo el gusto. Si tiene alguna
duda o reclamo con respecto a su nota, esta debe ser realizada en las
fechas programadas en la agenda del curso para retroalimentación y con
mucho gusto será atendida, pasada la fecha de retroalimentación de la
actividad no se reciben requerimientos relacionados con la misma, por
favor organice su tiempo y esté pendiente de la plataforma.

FASE II: Balance de Energía Actividades:

1. De acuerdo con los datos obtenidos en la fase I el grupo desarrollará
el respectivo balance energético del proceso, teniendo en cuenta valores
de entalpia, capacidad calorífica, calor de vaporización y temperaturas de
ebullición. Es necesario además tener en cuenta el consumo energético
de cada una de las tecnologías utilizadas a partir de los datos encontrados
a nivel industrial. Con lo anterior diligenciar la siguiente tabla
Etapa Flujo T1 T2 Cp Hentalp Calo
masico del (K (K (Kj/K ía H rQ
componen ) ) g K)
te
(Kg/hora)
Secado salida 1
(agua)
salida 2
(maleza)
Extracción Salida 1
(aceite)
Salida
1(solvente
)
Salida 2
(maleza
desgrasad
a)
salida 2 (
aceite no
extraido )
Purificación Salida 1
de aceite Salida 2
Transformaci Salida 1
ón del aceite Salida 2
Purificación Salida 1
del Biodiesel Salida 2

Las consideraciones especiales que debe hacer a su proceso para facilitar

los cálculos son las siguientes:
 El balance de energía para sistemas abierto es: 𝐸𝑐 + 𝐸𝑝 + ∆𝐻 = 𝑄 + 𝑊
 El sistema de referencia escogido es el ambiente T= 25°C y P = 1 atm.

 Puede trabajar con otras unidades además de la expuesta en la tabla,

pero conservando la relación.
 El Cp de la maleza, de la celulosa, emulsificantes y catalizadores se
asume como la misma del agua.
 Para procesos de purificación con adsorbentes o adsorbentes la
temperatura del proceso es ambiente.
 Para la selección de la temperatura del proceso tenga en cuenta que se
selecciona una por proceso y depende de las condiciones de operación
investigadas en artículos o fuentes relacionadas.

2. El grupo debe realizar una descripción de las de condiciones de

operación de cada etapa, donde se explique el procedimiento de cada
tecnología y bajo qué condiciones se lleva a cabo (temperatura, presión
o tiempo).
Recomendaciones para la elaboración del ejercicio:
- La recomendación más importante es leer todas las indicaciones
consignadas en la guía las veces que sea necesario, entender las
intencionalidades de la misma y luego sí, planear el trabajo y empezar a
desarrollarlo.
- Revisar y leer detalladamente la Rúbrica de Evaluación para ir
monitoreando el trabajo. Utilizar la rúbrica como una lista de chequeo
para asegurar que se han considerado todos los ítems solicitados, antes
de entregar el producto final.
- Revisar las fechas para la terminación y entrega de la actividad, de
manera que pueda planear adecuadamente su tiempo y cumplir
oportunamente con las actividades solicitadas.
- Teniendo claras las fechas de terminación de cada actividad, hacer la
respectiva entrega de forma oportuna, no dejar para última hora, la
actividad estará abierta por varias semanas.
- Como estudiante usted puede utilizar el foro para interactuar con sus
compañeros, es decir, para resolver preguntas y recibir comentarios, para
compartir archivos o links de interés, entre otras cuestiones. Tenga en
cuenta que las intervenciones deben darse dentro de un lenguaje de
cordialidad, entre compañeros de estudio. Recuerde que los espacios
dispuestos para la entrega de cada una de las fases del trabajo los
encontrará en el entorno de Evaluación y Seguimiento.
-El trabajo debe ser UNO SOLO y de carácter grupal, el trabajo debe
contener la siguiente estructura:
 Portada (1 página)
 Descripción de las de condiciones de operación de cada etapa (1 página)
 Tabla de resultados del balance de energía del proceso (1 página)
 Análisis de resultados (media página)
 Bibliografía (media página)

 El grupo debe entregar un archivo en Excel donde se evidencien todos

los cálculos desarrollados Esto quiere decir que la extensión máxima del
trabajo de acuerdo con el número de integrantes del grupo, será de cuatro
(4) páginas.

Anexo 1. Datos técnicos de las tecnologías propuestas

Masa de
adicionales
{por favor
multiplique el
número de su
Entradas
Tecnología Eficiencia grupo
adicionales
colaborativo
por el número
que aparece
en la columna}
(kg/hora)
1.1 Secado al sol 100% Ninguna 0
1.2 Secado por
100% Ninguna 0
microondas
1.3 Secado por
100% Ninguna 0
centrifugación
1.4 Secado en horno
100% Ninguna 0
convectivo
1.5 Secado en tambor
100% Ninguna 0
rotatorio
1.6 Secado en
membrana de 100% Ninguna 0
refractancia
1.7 Secado en prensa
100% Ninguna 0
caliente
1.8 Secado "Spray
100% Ninguna 0
Drying"
1.9 Secado por
100% Ninguna 0
liofilización
2.1 Extracción Soxhlet
80% Hexano 140
con hexano
 2.2 Extracción Bligh-
Metanol-
Dyer con Metanol- 90% 30
Cloroformo
Cloroformo
2.3 Extracción
40% Celulasa 3
enzimatica con celulasa
2.4 Extracción
95% CO2 40
supercritica con CO2
2.5 Extracción
Metanol-
multifuncional con 90% 8
H2SO4
metanol-H2SO4
2.6 Secreción directa de
80% Ninguna 0
aceite
2.7 Extracción asistida
75% Ninguna 0
por ultrasonido
2.8 Extracción in-situ
60% Ciclohexano 20
con ciclohexano
2.9 Extracción batch
50% Hexano 12
con hexano
3.1 Tamices
100% Ninguna 0
moleculares
3.2 Destilación reactiva 100% Glicerina 13
3.3 Absorción 100% Absorbente 60
3.4 Destilación comun 100% Ninguna 0
3.5 Adsorción 100% Adsorbente 30
3.6 Lavado 100% Emulsificante 26
3.7 Decantación 100% Ninguna 0
Solvente
3.8 Cromatografía 100% 30
HPLC
3.9 Tricanter 100% Emulsificante 40
4.1 Transesterificación Metanol-
90% 4
metanol-acido Acido
4.2 Transesterificación Metanol-
70% 5
metanol-base Base
4.3 Transesterificacion
95% Enzimas 6
enzimatica
4.4 Transesterificación
94% Catalizador 3
heterogenea
4.5 Esterificación/ Alcohol-
98% 7
Transesterificación Acido
4.6 Hidrotratamiento 100% Hidrogeno 9
4.7 Cracking/
88% Hidrogeno 10
oligomerización
 4.8 transesterificacion
75% Etanol-Base 4
etanol-base
4.9 Transesterificación
75% Etanol-Acido 6
etanol-acido
5.1 Destilación comun 100% Ninguna 0
5.2 Destilación reactiva 100% Glicerina 13
5.3 Tamices
moleculares 100% Ninguna 0
5.4 Lavado 100% Emulsificante 26
5.5 Decantación 100% Ninguna 0
5.6 Tricanter 100% Emulsificante 40
Solvente
5.7 Cromatografía 100% HPLC 30
5.8 Adsorción 100% Adsorbente 30
5.9 Absorción 100% Absorbente 60

Anexo 2. Tabla de balance de materia totalmente diligenciada con las

tecnologías seleccionadas como ejemplo ilustrativo.

Tabla de resultados de balance de materia del grupo colaborativo 66

1. Tecnologías seleccionadas
Nombre integrante seleccionado: Canuto Matasiete Alpiste
Numero de documento del integrante seleccionado: Cedula
37.838.610 de Macondo
Etapa
Etapa 2. Etapa 3. Etapa 4. 5.
Etapa 0.
Etapa 1. Extracció Purificaci Transform Purifica
Materia
Secado n de ón de ación de ción de
Prima
aceite aceite aceite biodies
el
Maleza de
PTAR
Ultimos 5
dígitos del
3 8 6 1 0
document
o
2. Balance de materia por etapa
 Flujo Flujo
másico total de
Nombre
Compone del la
de la % del
Etapa nte de la compone corrient
corrient total
corriente nte e
e
(Kg/hora (Kg/ho
) ra)
Entrada Agua 1206 90,00
1340
secador Maleza 134 10,00
Agua
Salida 1
1. Secado evaporad 1206 100,00 1206
secador
a
Salida 2 Maleza
134 100,00 134
secador seca
Entrada
1 Maleza
134 100,00 134
extracto seca
r
Entrada
2 Ciclohexa
0 100,00 0
extracto no
2. r
Extracción Aceite
Salida 1 14,3648 100,00
de aceite extraido 14,364
Extracto
Ciclohexa 8
r 0 0,00
no
Maleza
Salida 2 desgrasad 116,044 97,00
119,63
Extracto a
52
r Aceite no
3,5912 3,00
extraido
Aceite
Entrada 14,3648 100,00
extraido 14,364
1
Ciclohexa 8
Lavado 0 0,00
no
3.
Entrada
Purificació Emulsifica
2 402 100,00 402
n de nte
Lavado
aceite
Emulsifica
402 100,00
Salida 1 nte
402
Lavado Ciclohexa
0 0,00
no
 Salida 2 Aceite 14,364
14,3648 100,00
Lavado purificado 8
Entrada
Aceite 14,364
1 14,3648 100,00
purificado 8
reactor
Entrada
Metanol-
2 120,6 100,00 120,6
acido
4. reactor
Transform Aceite sin
ación del reacciona 0 0,00
aceite r
Salida 1 Metanol- 14,364
reactor acido sin 8
0 0,00
reacciona
r
Biodiesel 14,3648 100,00
Aceite sin
reacciona 0 0,00
Entrada r
1 Metanol- 14,364
destilad acido sin 8
0 0,00
or reacciona
r
5. Biodiesel 14,3648 100,00
Purificació Metanol-
n de acido sin
0 #¡DIV/0!
biodiesel Salida 1 reacciona
destilad r 0
or Aceite sin
reacciona 0 #¡DIV/0!
r
Salida 2
Biodiesel 14,364
destilad 14,3648 100,00
purificado 8
or