UNIVERSIDAD TECNICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERIA EN CIENCIAS AGROPECUARIAS Y AMBIENTALES

Universidad Acreditada Resolución 002-CONEA-2010-129-DC.
Resolución No. 001-073 CEAACES-2013-13

Tema: Fricción de fluidos en una tubería rugosa

1. OBJETIVO
Determinar la relación entre el coeficiente de fricción del fluido y el número de Reynolds para el
flujo de agua a través de una tubería que tiene un orificio rugoso.
2. INTRODUCCIÓN
Los sistemas de flujo de un fluido presentan ganancias de energías por bombas y pérdidas por
fricción conforme el fluido que pasa por los ductos y tubos, pérdidas por cambios en el tamaño
de la trayectoria de flujo y pérdidas de energía por las válvulas y accesorios.

En el interior de los tubos comerciales existen protuberancias o irregularidades de diferentes

formas y tamaños cuyo valor medio se conoce como rugosidad absoluta (K), y que puede
definirse como la variación media del radio interno de la tubería.

Los experimentos de Nikuradse permitieron determinar el valor de esta rugosidad absoluta.

Consistieron en producir una rugosidad artificial pegando en el interior de un tubo de vidrio (liso)
áridos de diferentes granulometrías tamizados, es decir, de rugosidad conocida, hasta
conseguir una pérdida de carga igual que la producida en un tubo comercial de un material
determinado con igual longitud y diámetro que el de vidrio. Estos tubos artificialmente
preparados se conocen como tubos arenisca.

La pérdida de carga debida a la fricción en una tubería viene dada por:

hf = pérdida de carga debida a la fricción. (m.c.l [metros de columna de líquido])

f = factor de fricción (adimensional)
L = longitud de la tubería. (m)
D = diámetro de la tubería. (m)
V = velocidad media del fluido. (m/s)
g = aceleración de la gravedad ≈ 9,80665 m/s²

El número de Reynolds, Re, se puede encontrar usando la siguiente ecuación:

Donde µ es la viscosidad molecular (1.15 x 10-3 Ns / m2 a 15 ° C) y ρ es la densidad (999 kg /

m3 a 15 ° C).
Una vez establecido el valor del número de Reynolds para el flujo en la tubería, el valor de f se
puede determinar utilizando un diagrama de Moody.

3. EQUIPO Y MATERIALES

 Aparato de friccion en fluidos C6 MKII

 Banco hidráulico F1-10
 Computador con el software para C6 MKII
 Calibrador (no suministrado en el laboratorio)
 Cronometro (no suministrado en el laboratorio)
 4. CONDICIONES DE SEGURIDAD
 Asegúrese de que el material y los aparatos estén en perfectas condiciones antes de su
uso.
 Los líquidos utilizados en este ejercicio deben ser seguros de manejar.
 No opere un equipo sin tener un conocimiento previo a su funcionamiento.
 Drene todo el líquido del sistema posterior a su uso.

5. PROCEDIMIENTO

Procedimiento
 Prepare la red de tuberías con agua.
 Abra y cierre las válvulas apropiadas para obtener un flujo de agua a través de la tubería
áspera.
 Tome lecturas a diferentes caudales, alterando el flujo utilizando la válvula de control en
el banco hidráulico.
 Mida los caudales utilizando el tanque volumétrico (si utiliza el software C6-MKII, el
caudal se mide directamente). Para caudales pequeños use el cilindro de medición.
 Mida la pérdida de carga entre las tomas con el medidor de mano, los sensores o el
manómetro, según corresponda.
 Calcule el diámetro interno nominal de la muestra del tubo de prueba utilizando un
calibrador Vernier (no suministrado).
 Estimar el factor de rugosidad k / d.

6.CUESTIONARIO DE INVESTIGACIÓN

1. ¿Cómo afecta la rugosidad relativa a las pérdidas de presión por fricción en un tubo?
2. ¿A qué se debe la formación de incrustaciones en tuberías?
3. ¿Cómo se relaciona el Nº de Reynolds con el coeficiente de fricción?

7.RESULTADOS
Todas las lecturas deben ser tabuladas de la siguiente manera:

Diámetro Número Pérdida de

Caudal Factor de
Volumen de la Velocidad de altura fricción
Tiempo T(s) volumétrico Q
V(l) tubería u(m/s) Reynolds medida
(m³/s)
d(m) Nº Re h(m H2O)

V*10-³/T 4Q/π d2 ρud/µ (h1-h2) h/hv

Longitud del tubo l = ___ m

Altura de rugosidad k = ___ m

8. ACTIVIDAD DE APLICACIÓN (PARA INFORME)

  Dibuje una gráfica del coeficiente de fricción de la tubería versus el número de
Reynolds
 Realice una gráfica de caudal volumétrico versus la perdida de altura

9.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES (PARA INFORME)

Escriba las conclusiones de recomendaciones, acerca del procedimiento que usted realizó, y
basado en el cumplimiento de objetivos.
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