CENTRO DE FORMCIÓN TÉCNICA

DEL MEDIO AMBIENTE

TÉCNICO DE NIVEL SUPERIOR EN

ENERGÍAS RENOVABLES Y EFICIENCIA
ENERGÉTICA

PEQUEÑO MEDIO GENERADOR DISTRIBUIDO

PERALILLO 3 MW

Informe de práctica presentado conforme a los requisitos para

optar al título de Técnico en Energías Renovables y Eficiencia
Energética

PROFESOR GUÍA: ROBERTO ROMÁN

A
SANTIAGO - CHILE
2018
AGRADECIMIENTOS

Cada persona contribuye con un grano de arena a la sustentabilidad del

planeta.
Agradezco a las personas que tienen una conciencia medio ambiental y
apoyan las soluciones eficientes, aquellas que aceptan el conocimiento o
una guía del mejor uso de la energía, y por supuesto a mi madre
Claudia Álvarez, mi padre Cesar Orrego y polola Magdalena Quelempán,
que estuvieron durante este proceso, compañeros de estudios y
proyectos, a Felipe Núñez por su compromiso con el rubro y
compañerismo durante la práctica y profesores que con una paciencia
infinita enseñan y valoran el esfuerzo de querer aportar ese grano de
arena influenciador dentro del mundo energético, tales como Roberto
Román, Rodrigo Valdovinos, Mauricio Gatica y Flor González.
 DEDICATORIA
Con esfuerzo y respeto dedico este trabajo a C. Orrego, C. Álvarez y M.
Quelempán, quienes fueron pilares fundamentales para finalizar esta
carrera.
RESUMEN
La planta solar fotovoltaica Peralillo tres mega watts, está ubicada en la
localidad de Peralillo. Consta de un sistema solar fotovoltaico ON-GRID
con inversores centrales y una entrega de tensión a la red en trece
comas dos kilovolts.
Teniendo pueblos y comunidades a los alrededores, su potencia podrá
ser utilizada por completo en la demanda energética de casas, locales
comerciales e industrias cercanas.
El uso de energías renovables busca tener una fuente sustentable y en
armonía con el medio ambiente, sin embargo, estas fuentes no los son
del todo, ya que en su fase de construcción generan un pequeño
impacto en el terreno y emisiones de gases que contribuyen al efecto
invernadero.
Dentro de la ejecución de la obra se usarán módulos fotovoltaicos de
320 Wp, dos transformadores de elevada y un sistema de seguimiento
solar.
Una vez puesta en marcha la planta solar se espera una generación de
electricidad cercana a los seis coma cinco gigas watts hora en un año de
funcionamiento, el tiempo de extracción del recurso solar bordea los
veinticinco años, que es la vida útil de la mayoría de sus componentes.
ÍNDICE

Nº Página

CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN

CAPÍTULO II: DIAGNOSTICO

CAPÍTULO III: OBJETIVOS

CAPÍTULO IV: METODOLOGÍA E INSTRUMENTOS

UTILIZADOS

CAPÍTULO V: ACTIVIDADES FUNDAMENTADAS

TÉCNICAMENTE

CAPÍTULO VI: ANÁLISIS DE RESULTADOS

CAPÍTULO VII: CONCLUSIONES

CAPÍTULO VIII: PROPUESTAS DE SOLUCIONES

BIBLIOGRAFÍA:

ANEXOS:
CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN

El planeta necesita cambios y las energías renovables no

convencionales, son un factor que considerar dentro de los siguientes
años. Para llevar a cabo soluciones de mediano y largo plazo se creó la
Política 2050, la cual plantea un desarrollo sustentable mediante pilares.
Palabras claves de esta política son; Confiabilidad, Inclusión,
Competitividad y Sostenibilidad. El objeto de esta política es la de una
matriz energética del 100% a base de ERNC dando un plazo máximo
para cumplir con lo establecido en este acuerdo.
ERNC, son todas aquellas provenientes de factores u elementos que, por
comparación de otros/as, se renuevan y dentro de su uso el impacto al
medio ambiente es considerable cuando se habla de Energías Fósiles
(EF) o Energías Convencionales (EC), ya que estas últimas debido a su
formación atómica necesitan combustionar para detonar la energía que
posee dentro de sí. Al combustionar las diversas fuentes fósiles, generan
Gases de Efecto Invernadero (GEI) que van de la mano con el tan
inesperado calentamiento global ya que, son un factor clave dentro de
este problema mundial.
La inserción de las renovables viene creciendo y cada escalón subido
implica una mayor eficiencia y esto de la mano con la sustentabilidad.
Dentro de este rubro tenemos la biomasa, eólica, geotérmica, hidráulica
y solar. Esta última está masificándose dentro del planeta y de nuestro
largo y angosto país, debido a su pronta y abundante presencia. Los
Pequeños Medios de Generación Distribuidos (PMGD), son rentables
para el inversionista y ayudan la contribución de la política 2050. Para la
consideración de un PMGD, la potencia instalada debe corresponde
desde 1,5 MW hasta 9 MW.
La Planta Solar Fotovoltaica Peralillo consta de una potencia instalada de
3 MW por consiguiente a considerarlo como PMGD. Conectado a la red
de media tensión (desde 1 hasta 23kV) en 13,2 kV, que por
consiguiente pasa a inyectar al coordinador eléctrico nacional. Dentro de
la obra se considera la instalación de estructura con seguimiento
(Tracker system) en un eje Este-Oeste con un motor por fila. La
extracción del recurso solar se realiza mediante módulos fotovoltaicos
los cuales son protegidos por sus respectivas protecciones en corriente
continua y se conectan a una sala de transformación, compuesta por
inversores y transformadores.
Una vez cumpliendo con los requisitos de inyección, ya sea frecuencia,
voltaje e intensidad, el grupo de inversores abre el paso de toda la
energía generada la cual posteriormente es redirigida por el sistema de
distribución mediante un punto de conexión.
Al momento de inyectar al sistema interconectado, pasa a ser un
generador que alimenta a la subestación mas cercana llamada parronal.
Estando dentro del sistema de distribución operado por la Compañía
General de Electricidad (CGE), la energía suministrada será consumida
por las localidades aledañas al lugar de generación, así mismo se
observa una eficiencia de tener la generación y consumo en un mismo
lugar, lo que evita un uso excesivo del tendido eléctrico y
transformadores.
Sin embargo, esta inyección solo se realiza al momento de que la planta
reciba la cantidad necesaria de radiación solar para su funcionamiento,
es decir unos minutos después del amanecer hasta unos minutos antes
del atardecer, mientras que en la noche no inyecta que es el problema
de estas energías, la intermitencia que presentan.

CAPÍTULO II: DIAGNÓSTICO

2.1. Caracterización de la situación

La obra de ingeniería se encuentra ubicada en Chile, VII Región del

Maule, Comuna de Hualañé, Localidad de Peralillo. Con una Latitud -
35,0344 y Longitud -71,7060, acceso por ruta J-70-I al noreste de la
localidad de Peralillo.
Esta zona se caracteriza por la agricultura, la extracción de madera, la
cercanía con el Rio Mataquito y sus fiestas costumbristas como lo son;
elegir una reina, juegos típicos chilenos y el rodeo.
Algunos requisitos para este proyecto son los siguientes:
• Clase de suelo tipo IV
• Cercano a línea de transmisión (media tensión)
• Buen acceso vial
• Cercano a Subestación (SE)

Ilustración 1: Imagen referencial

Fuente: Elaboración Propia

La elección del emplazamiento responde a la búsqueda de un predio que

se encuentra en desuso y con malas características para el cultivo, es
decir un tipo de suelo clase IV, por consiguiente, cuenta con
disponibilidad para desarrollar un proyecto de carácter no agropecuario,
además de tener un recurso solar constante y una red de media tensión
cerca y un buen acceso vial, con tal de minimizar modificaciones en el
terreno.
El proyecto PSFV Peralillo pertenece al rubro de la energía y consiste en
cumplir con las normas y requisitos mínimos para la posterior
construcción, operación, cierre y venta de la energía a través de la Ley
19.940 que aprueba reglamento para medios de generación no
convencionales y pequeños medios de generación establecidos en la ley
general de servicios eléctricos del Ministerio de Minería, considerando el
articulo 91º. Publicada en el diario oficial el 17 de enero del 2.006. La
generación fotovoltaica se estima con un total de 3 MW de potencia
instalada total, la cual será inyectada al coordinador eléctrico nacional
mediante un empalme en él SD.

ENERPRO es una empresa española especializada en proyectos de

energías renovables fotovoltaicos de mediana y gran escala, llegando a
tener sobre los 500 MW de potencia instalada en distintos países, tales
como, Nigeria, Reino Unido, Chile, Panamá y España. Equipo de gran
trayectoria y basta experiencia en proyectos, ingeniería de detalle que
conlleva a cumplir requisitos mínimos de calidad en cada obra. Son
estos los que encabezan este proyecto de ingeniería, ya que son los
poseedores del capital para llevar a cabo esta obra.
Les sigue BUILDING ENERGY, empresa encargada de realizar las
diligencias necesarias para la puesta en marcha del PMGD.
Luego se encuentra SCOTTA, especialista en centrales hidroeléctricas,
está buscando nuevos rumbos dentro de energía solar y su participación
dentro de la obra conlleva gran relevancia.
Por último, se encuentra ACTISOLAR, empresa dedicada a construcción
y ejecución de proyectos fotovoltaicos, basta experiencia en el rubro con
un equipo de primera.
La inversión estimada del proyecto es de cuatro (4) millones de dólares.
El período de construcción se estimó una duración de cuatro (4) meses a
contar desde la obtención de los permisos necesarios para entrar al
terreno y empezar con la obra civil.
La vida útil de la PSFV Peralillo en operación es de veinticinco (25) años,
la que corresponde a la mayor parte de los componentes que conforman
la obra.
Para la etapa de cierre se estima una duración de dos (2) meses, desde
la detención de operación de la PSFV Peralillo hasta la restitución del
terreno a su estado inicial.

2.2. Tema abordado en la práctica.

Realizar un proyecto con las características de PMGD requiere de un
esfuerzo notable por parte de ingeniería, la búsqueda de los permisos
necesarios, y la obra gruesa que bordea los 4 meses desde el primer
pilar instalado. Este proyecto tiene como finalidad, la descentralización
de la matriz energética a base de fuentes fósiles y masificar las
renovables debido a que es el problema actual.
 La generación de energía eléctrica debiese ser de fuentes sin emisiones
y contaminación alguna hacia el medio ambiente. Para poder cumplir
con lo anterior se busca dentro de las energías renovables no
convencionales, en este caso la energía solar con un potencial de 23.000
TW por año. Sin embargo, esa energía que nos entrega el sol necesita
de una forma o proceso para ser extraída de la mayor forma eficiente
posible. Para ello la construcción de una planta solar permitirá inyectar y
abastecer demandas energéticas cercanas al proyecto. Los aspectos
relevantes por mencionar son los siguientes:
• Los puntos que debe cumplir un PMGD para su
aprobación.
• El montaje estructural.
• El dimensionamiento eléctrico.
• Los componente por utilizar.

CAPÍTULO III: OBJETIVOS

3.1. Objetivo General
La venta de energía eléctrica generada a partir de la fuente renovable
solar, mediante un sistema de captación fotovoltaico, posterior
conversión y elevación de esta misma para poder ser inyectada al
coordinador eléctrico nacional. Este tipo de tecnología se encuentra en
desarrollo y constante crecimiento debido a sus avances y masificación.

3.2. Objetivos Específicos

• Masificar y diversificar las ERNC dentro de la matriz

energética nacional, la cual aún es dependiente de las EF.
 • La descentralización de la matriz energética con la
construcción de pequeños generadores que abarcan a un consumo
cercano a instalación y disminuir las grandes infraestructuras
necesarias para el transporte de energía y las pérdidas que estas
conllevan.

CAPÍTULO IV: METODOLOGÍA E INSTRUMENTOS

UTILIZADOS
La metodología que se utiliza consiste en la realización de una lista de
comprobación de avances para determinar el estado del proyecto. Se va
chequeando la lista a medida que se avanza en el proceso del proyecto
y tarda alrededor de un año para determinar su evaluación. Una vez
aprobado para su fase de construcción, es necesario el uso de
maquinaria pesada para obtener un suelo parejo, herramientas
específicas para la sujeción y armado de la estructura, el uso de
elementos de protección personal es indispensable en la obra gruesa.

4.1. Lista de comprobación

La siguiente lista corresponde a los documentos necesarios para la
realización del PMGD, los cuales no necesariamente deben ir en el orden
presentados, ya que más de alguno se puede realizar en paralelo:

DESCRIPCIÓN
1.-
Prefactibilidad

Consiste en la localización del proyecto mediante estudios de factibilidad técnica, de

generación esperada, datos de infraestructura eléctrica, estado de concesiones mineras, usos
de suelos entre otros.
2.-
Tramite eléctrico
Consiste en la realización de formularios (F1-F8) respectivos para la inyección a la red y
esto son presentado a la empresa distribuidora y ante la SEC.
3.-
Estudio de titulo

Es el conjunto de documentación relacionado con la propiedad en donde se realizará la

construcción.
4.-
Terreno de ejecución

Consiste en visitas técnicas en terreno de construcción y el acuerdo con el propietario para

el arriendo o venta de este.
5.-
Ente jurídico

Consiste en el proceso de la creación del ente jurídico responsable del proyecto.

6.-
Consulta de pertinencia ambiental

Es el conjunto de trámites realizados frente al ente fiscalizar medio ambiental y da

cumplimiento a la normativa vigente.
7.-
Concesión minera

Es el conjunto de documentos necesario para la aprobación de la explotación del terreno

frente al ministerio de minería.
8.-
 Informe favorable para la construcción

Se presenta el anteproyecto frente a la municipalidad.

9.-
Topografía del lugar

Corresponde al estudio topográfico y geológico del terreno.

Lista Nº1

La realización del proyecto se ve delicadamente influenciada si los

requisitos antes mencionados no son cumplidos correctamente o no son
presentados en los plazos determinados y la ejecución de este se puede
ver retrasada o llegar a la nula aprobación para su ejecución.

4.2. Componentes
Cada componente es una pieza fundamental de la obra de ingeniería, la
restitución de la mayoría de los componentes se debe realizar des
energizado. A continuación, los componentes a utilizar:
• Sistema de generación eléctrica formado por módulos
fotovoltaicos.
• Sistema eléctrico de transporte en CC (cable solar).
• Sistema de protecciones en CC (dentro de cada SCB).
• Sala de conversión donde se encuentran los
inversores.
• Centro de transformación con dos transformadores.
• Sala de media tensión.
• Sistema de monitoreo y control.
• Estructura con sistema de Tracker con seguimiento
solar en un eje Este – Oeste.
 • Obra civil: Cerco perimetral, movimiento de tierras,
cavado de zanjas y perforaciones.
En la ilustración 2, un diagrama de conexión de la PSFV Peralillo:

Ilustración 2: Diagrama de conexión

4.2.1. Componentes por utilizar

La elección de componentes que conlleva un PMGD deben ser
certificados de acuerdo con la Superintendencia de Electricidad y
Combustibles (SEC) o, por consiguiente, certificaciones internacionales
tales como ISO, IEC, SGC, EEEI entre otros.
• Módulos Fotovoltaicos
Para entender el comportamiento de este componente, primero se debe
conocer que la energía fotovoltaica corresponde al tipo de energía
eléctrica que se obtiene directamente de la radiación solar, gracias a la
foto-detección cuántica de una célula fotovoltaica, la cual presenta una
lámina metálica semiconductora, o de capa fina si cuentan con metales
situados sobre un sustrato.
Las células fotovoltaicas pueden dividirse en monocristalinas; cuando
poseen un único cristal de silicio, policristalinas; cuando esta compuesta
por múltiples partículas cristalizadas, o amorfas; si el silicio no se ha
cristalizado.
Tal como lo dice su nombre foto; de la palabra fotón, y voltaica; por la
generación de volts. Que en su conjunto con otras aleaciones forman la
célula fotovoltaica la que en su conjunto de conexiones serie y paralelo,
forman a un Módulo Fotovoltaico (MF) el cual cuenta con su propia
protección como lo son los diodos, permitiendo una generación segura.
La conexión de dos o más MF’s se crea un string.
Fotovoltaica en Física Se aplica al dispositivo capaz de transformar la
energía luminosa (Fotones) en electricidad.
Once mil ciento sesenta (11160) MF’s son los instalados en la planta con
una potencia total instalada de tres millones quinientos setenta y un mil
dos cientos (3571200) Watts o, Watts peak (Wp). Debido a la cantidad
de módulos, la empresa fabricante no dio abasto con una sola serie, por
lo que se debió comprar de una segunda serie. Lo que se llevó a cabo
fue instalar la mayor cantidad de módulos de la serie uno (1) y luego
completar con la serie dos (2), cabe destacar que esta última serie solo
conforma no mas de 2 mesas (120 MF aprox.)
Lo que se realizó durante la conexión entre módulos fotovoltaicos, fue
dejar abierta la serie en el lugar de conexión con el cable solar que
transporta la energía producida por el string hasta la SCB. Un cable
positivo y otro negativo proveniente de la conexión en serie entre los
treinta (30) MF’s que componían cada string.
Con un total de trescientos setenta y dos (372) string conectados en los
cuatro (4) inversores centrales. Para poder llegar hasta la sala de
conversión, cada string llega hasta las protecciones en CC, un
seccionador, fusibles por fase y pararrayos los cuales se encuentran
dentro del SCB. La conexión dentro del SCB está determinada de forma
que cada polo del string entre por debajo de manera separada, es decir,
todos los polos negativos en el lado derecho y los positivos en el
izquierdo. Cada conductor debe pasar por un fusible de mil quinientos
(1500) V y 10 A y luego los conductores son conectados en paralelo en
una pletina de conexión y posteriormente a los conductores que
transportan la energía de cada SCB en su conjunto.
La cantidad de SCB presentes es de dieciocho (18) y cada inversor tiene
una capacidad de máximo cinco (5) SCB’s, y la manera que se
determinó instalar fue que los inversores uno (1) y dos (2) llevasen su
capacidad máxima y los inversores tres (3) y cuatro (4) solo cuatro (4)
SCB’s. En el anexo … una referencia de la ficha técnica.
a) Tensión de circuito abierto. 1500
b) Tensión de operación. 1500
c) Tensión máxima admisible del sistema. 1500
d) Corriente de operación. 250
e) Corriente de cortocircuito. 15 kA
f) Potencia máxima. 375 kW
 • String Combiner Box (SCB)
En las conexiones eléctricas se debe tener un componente que sea
capaz de redirigir el conjunto de conductores hacia el inversor, de esta
forma simplificar la instalación y poder tener un solo conductor en vez
de que cada string llegue directo al inversor, este modelo de conexiones
eléctricas se ocupa generalmente cuando se ocupan inversores centrales
y ese componente que reúne a cada string y lo deriva por un único
conductor es el string combiner box o SCB.
Dentro de la planta se encuentra un total de dieciocho (18) SCB es decir
una capacidad para cuatrocientos treinta y dos (432) strings, sin
embargo, el PMGD tiene trescientos setenta y dos (372) strings
conectados por lo que en algunos SCB’s quedarán algunos puntos sin
conectar. No se ocupa a capacidad máxima y esto permite tener un
remanente de tres (3) a cuatro (4) Sting libres en cada uno de los SCB’s
instalados.
Cada string llega a un SCB determinado por su ubicación mas cercano, y
con su propio fusible de seguridad, un pararrayos en cada SCB que
protege al sistema frente a fallas eléctricas y un seccionador manual
para ejecutar mantenciones y otras operaciones que necesiten de un
corte rápido y seguro. Además, cada SCB debe tener visible los
siguientes parámetros:
a) La corriente de operación 250
b) La tensión de operación. 1500
c) La tensión máxima del sistema. 1500
d) Potencia máxima. 375 kW
e) Corriente de cortocircuito
Para dar cumplimiento a la norma IEC 61439-1 cada SCB debe contar
con los siguientes elementos:

a) Seccionador bajo carga.

b) Descargadores de sobretensión tipo 2.
c) Fusibles o interruptores automáticos en CC, polos negativos, por
cada string.
d) Fusibles o interruptores automáticos en CC, polos positivos, por
cada string.
e) Bornes de conexión CC para línea colectora hacia el inversor.
f) Borne de conexión para conductor de puesta a tierra.
g) Borne de conexión para contacto de aviso de fallo sin potencial,
h) El tablero CC deberá tener un IP65, o mínimo IP54 cuando se
ubique bajo techo
• Inversor
Encargado de recibir las corrientes y tensiones continuas provenientes
de los 11160 módulos fotovoltaicos conectados en este PMGD y luego
transformar mediante circuitos electrónicos de corriente continua (CC) a
corriente alterna (CA), es decir desde una polaridad fija a polaridad
sinusoidal, que es la que generalmente se usa por eficiente en tramos
largos y sobre todo seguridad, sin embargo, esta corriente o tensión
alterna no es posible de almacenar por lo que al momento de usar
artefactos eléctricos en lugares donde no hay electricidad, la corriente
continua toma el primer lugar, debido a que esta si se puede almacenar
en pilas, baterías y condensadores.
Cabe destacar que la red chilena trabaja a cincuenta ciclos por segundo
(50 Hz), este componente es el encargado de lograr una frecuencia
definida y poder conectar el PMGD a la red interconectada.
La conexión de este componente recae en cuatro puntos, inversor 1,
inversor 2, inversor 3 e inversor 4, teniendo cada uno la capacidad de
soportar a 5 SCB’s como máximo, ya que en la planta existen dieciocho
(18) SCB el procedimiento de conexión es el siguiente:
Cantidad de SCB Conectados
 Inv. 1

Inv. 2

Inv. 3

Inv. 4

4
Tabla 1: Conexiones equivalentes

El inversor uno (1) tendrá una capacidad de cinco (5) SCB y estarán
todos los puntos de conexión designados para el SCB 1; SCB 2; SCB 3;
SCB 4; SCB 5, el inversor dos (2) tiene designado; SCB 6; SCB 7; SCB
8; SCB 9; SCB 10, el inversor tres (3) tiene designado; SCB 11; SCB
12; SCB 13; SCB 14, el inversor cuatro (4) tiene designado; SCB 15;
SCB 16; SCB 17; SCB 18, esto es equivalente a que la corriente de
entrada sea como máximo 201,08 A y una tensión máxima de … T, es
decir una potencia de… W. Sin embargo, los rangos de trabajo de la
planta son calculados mediante el explorador solar, el programa
ReTScreen y cálculos manuales, sacando un promedio de tres (3)
fuentes y de esta forma tener un margen de error mínimo en la energía
producida y también en los ingresos que generara el PMGD cuando este
trabajando a capacidad completa.
Para realizar el promedio esperado de las tres fuentes, primero se
necesita tener la ficha técnica del inversor para tener parámetros de
referencia, la imagen … muestra la ficha técnica de este.
“PRECAUCIÓN: PELIGRO DE DESCARGA ELÉCTRICA - NO TOCAR -
TERMINALES ENERGIZADOS EN POSICIÓN DE ABIERTO – SISTEMA
FOTOVOLTAICO”

• Transformador
Este componente es de suma relevancia dentro del PMGD, ya que
gracias a su uso es posible entregar la tensión que corresponde a la
línea de media tensión de la empresa distribuidora CGE.
Un transformador esta compuesto por dos bobinas o devanados, uno
primario y otro secundario. Los cuales debido a su uso pueden ser para
elevar o bajar la tensión de salida. Es decir, la tensión entregada al
primer devanado genera un campo magnético que imanta el núcleo del
transformador y este a su vez, cede los electrones al devanado
secundario para su posterior elevación o bajada de tensión.
Existen al menos doce tipos de transformadores, sin embargo, el
utilizado en esta ocasión es de tipo elevador de tensión.
Cabe destacar que estos componentes solo funcionan con corriente
alterna, ya que necesita un flujo magnético variable.
El inversor es el encargado de entregar esta corriente alterna, el cual
tiene un rango de salida máxima de trece mil doscientos volts (13200V)
y ciento setenta amperes (170A). sin embargo, esto aplica para la salida
total del inversor.
El inversor entrega una tensión de cuatrocientos volts (400V) y mil
trescientos cinco amperes (1305A) y el transformado eleva esta tensión
a trece mil doscientos volts (13200V o 13,2kV) y baja la intensidad a
ochenta y tres coma un ampere (83,1A) para su posterior empalme con
la empresa distribuidora (CGE).

• Motor De Seguimiento
La Tierra tiene un movimiento constate alrededor del sol que se
denomina translación y tiene una duración de 365 días 6 horas 9
minutos y 10 segundos, en donde da lugar al afelio y perihelio momento
más lejano y cercano respecto a la tierra en los meses de junio y enero
respectivamente, el cual está definido en un “movimiento aparente del
sol” de + 23, 45º y – 23,45º respecto el ecuador, lo que no se compara
con el “movimiento del sol” en un día terrestre, ya que de este ultimo
derivan el día y la noche y tiene una duración de 23 horas 56 minutos y
4 segundos.
Seguir el sol durante su salida en la mañana hasta su puesta en la
tarde, generará mayor energía que con una estructura fija, con
alrededor de un cuatro por ciento (4%) anual lo que equivale a mil
ciento sesenta y siete kilo watts hora anual (1167 kWh)
Es gracias al sistema de seguimiento que se obtiene una mayor energía
en una misma área de captación.
Este sistema de captación esta compuesto por un motor que usa
corriente alterna, sus rangos de funcionamiento son:
400 V 50 Hz 370W
Cada motor debe ser capaz de rotar en 90º una fila completa, que van
desde los 19,2 hasta los 96 kW de potencia instalada.
CAPÍTULO V: ACTIVIDADES FUNDAMENTADAS
TÉCNICAMENTE

5.1. Montaje

La operación de la planta necesita de un cerco perimetral para evitar

que personas ajenas y animales tengan un fácil acceso. Y es lo primero
que se instala en el predio, y de esta formar demarcar el terreno que se
ocupará durante la faena, el cual quedará fijo durante toda la operación
del PMGD.
Una vez teniendo el terreno delimitado, se ubican los pilares que
sostendrán las mesas con módulos fotovoltaicos, y los motores. Este
proceso requiere de movimientos de tierra y zanjas para toda la
canalización subterránea de la obra, con maquinaria especial, un estudio
de nivel de piso topográfico y geológico.
Se necesitará una estructura para dar soporte a la sala de conversión, a
los transformadores y postes de conexión a media tensión (empalme).
Para llevar a cabo una buena sujeción de estos componentes se utiliza
hormigón armado.
Ya con los pilares (incas) definidos en el terreno se procede a ejecutar la
instalación de módulos fotovoltaicos, cableado, conexiones, fijación de
sistema antisísmico (piolas), y el aterrizado de la estructura.
5.2. Sistema eléctrico

La dimensión de cada conductor corresponde a determinar una sección

en donde la energía a transportar fluya sin interrupciones, para tener un
sistema de calidad y confiable. Dentro del sistema eléctrico existen
grandes puntos que considerar, tales como; Dimensionamiento, donde
cada conductor será estudiado para corroborar que cumple con los
requisitos mínimos dentro de la instalación; Sección, los conductores
eléctricos tienen una capacidad máxima para el transporte de energía, la
cual esta delimitada por la sección de cada conductor, cabe destacar que
un conductor con cierta capacidad para corriente alterna, no tendrá la
misma capacidad para corriente continua; Caída de tensión, que tiene
un valor en porcentaje máximo de perdida, también un porcentaje para
caída de corriente y que ambos nos entregan la caída de potencia, todas
estas pérdidas tienen lugar dentro del dimensionamiento, donde cada
uno se calcula por separado pero van dentro del mismo conjunto. Una
vez determinado estos parámetros la capacidad del conductor debe ser
multiplicada por 1,25 para evitar una sobrecarga en el peor de los casos
y tener una instalación segura.
La mayoría de estos conductores van canalizados bajo tierra, esto quiere
decir que se necesitan realizar perforaciones en el suelo, demarcaciones
de donde se encuentran estas canalizaciones, un cálculo de cuanta
tubería eléctrica se usará, con esto una instalación precisa para evitar
un posterior desarme de este componente y tener un trabajo fluido.
Código VNR CDA3ACU3A006000

5.3. Dimensionamiento

La PSFV Peralillo 3 MW consta de un total de 372 string, cada uno lleva

dos conductores; positivo y negativo, los cuales llegan al SCB
correspondiente según plano, de esta caja de conexión se derivan dos
conductores; positivo y negativo, quienes realizan un recorrido hasta
llegar a la sala de transformación. En esta sala existen 4 inversores a los
cuales reciben a los conductores provenientes de cada SCB, siendo el
inversor 1 y 2 los que reciben 5 SCB cada uno, y los inversores 3 y 4 los
que reciben 4 SCB cada uno teniendo un total de 18 SCB.
Para la sala de transformación el dimensionamiento de conductores es
esencial para tener un sistema eficiente y de calidad. Por lo que cada
conductor debe tener un dimensionado acorde a la tensión y corriente
máxima que se puede extraer del campo solar fotovoltaico.
Una vez llegando a las protecciones en CC que se encuentran en la sala
de transformación, se deriva la potencia hasta los inversores. Y de estos
a las protecciones en CA que también están en la sala de
transformación.
Para poder inyectar esta potencia obtenida del campo solar fotovoltaico,
se debe tener una tensión de 13,2 kV, y a la salida de cada inversor solo
tiene una tensión máxima de 400 V. Es decir, se necesita una elevación
de esta tensión para cumplir con ese requisito. Un transformador
cumple esa función y en la planta hay dos de estos, trafo 1 para
inversor 1 y 2, trafo 2 para inversor 3 y 4.

• Sección
Para elegir la sección correspondiente, la cual permita entregar lo
necesario para estar dentro de la norma NCH/24/2003. Entre cada
componente es necesario realizar una formula, la cual entrega un
porcentaje que puede ser de caída de tensión, corriente y potencia.
Teniendo en cuenta que los conductores utilizados son de aluminio (AL),
se puede deducir lo siguiente:
• Caída de Tensión
La caída de tensión máxima permitida en el lado CC corresponde a un
porcentaje no mayor al 1,5 %
• Caída de Corriente
• Caída de Potencia

• Conductores
La energía eléctrica se encuentra en la naturaleza desde hace mucho
tiempo, sin embargo, necesita de un impulso y uno o varios objetos
para trasladarse de un lugar a otro los cuales pueden ser desde el
espacio hasta el agua. El conductor eléctrico que se usa generalmente
es o son aleaciones de metales cargados eléctricamente… y su uso varia
en las aplicaciones que se requiere conducir electricidad hasta un
artefacto.
• Cable solar (Desde módulos a string
SCB)
La conexión de este conductor es fundamental a la hora de entregar la
energía producida por el string de módulos fotovoltaicos (MFV) esta
unión debe ser rápida y segura para evitar arcos eléctricos formados por
la corriente continua proveniente de los MF. Estos conductores son de
cobre estañado y podemos encontrar a uno positivo (rojo) y otro
negativo (negro) de sección 6 mm² cada uno. Una vez que emerge de la
canalización se reúne con los demás conductores en amarras plásticas y
son guiados por la estructura hasta llegar a los módulos y en donde se
encuentra la serie abierta, este detalle entrega uniformidad a la
instalación.

Una vez extraídos los conductores desde la canalización, soportados con

amarras plásticas y posterior guiado por la inca, los conductores son
amarrados a la estructura del módulo fotovoltaico con las mismas. Se
realiza esta acción por fácil instalación, acceso y comodidad al realizarlo.
Esta operación va en conjunto con el cable solar proveniente de los MF,
el cable del motor, y el cable de control que conlleva a usar una amarra
plástica para tres (3) conductores como mínimo y cinco (5) como
máximo, todos por la estructura de los MF. Se derivan el cable de motor
y control por la inca más cercana en donde se encuentra el motor y el
sistema de control para su posterior conexión.

A continuación, una imagen del cable utilizado en esta conexión

eléctrica:

Marca: Top Solar PV

Código: Hi2222-K 1,5/1,5kVdc
Sección: 1x6mm²
Norma: Tüv R-60029306 // PV1000-FUTE c 32-502 //
Origen: España
 • Cable de comunicación
Este conductor es encargado de entregar la señal requerida para rotar el
eje y para posterior seguimiento de este a oeste (Tracker).

Cable que esta compuesto por una serie de conductores, los cuales,
dentro de la caja de empalmes del motor, son conectados a una placa
electrónica. El conductor deriva una señal que está programada para ser
emitida todos los días cada quince (15) minutos a partir desde el
amanecer hasta el atardecer y de esa forma poder “seguir el sol” de
forma uniforme durante todo su trayecto en el día. Para dar a conocer la
eficiencia que se obtiene con este sistema de tracker, a continuación
gráficos demostrativos de la comparación entre un sistema solar con y
sin seguimiento.
Placa electrónica:

• Cable de Motor
Conductor encargado de transportar la energía requerida para el
posterior torque desde el motor hacia el eje central. Es conectado a la
caja de empalmes y posteriormente llega hasta uno de los dos MCU
(Motor Control Unit). Son dos por la capacidad de cada uno, es decir un
MCU tiene capacidad para la mitad del parque.

Caja de soporte para conductores de motor:

El motor utilizado es el siguiente:

En su conjunto:

El motor este sujeto al eje principal, en donde este tiene un juego de

piolas, que tienen dos sentidos de rotación o tirar aje, donde mirando al
norte, si la piola gira hacia arriba la mesa rotará hacia el oeste, y
viceversa.
A continuación, imagen del eje principal con piolas tensadas:

• Cable solar de SCB a Protecciones CC

Una vez llegado todos los cables de los string correspondientes a cada
SCB, se realiza la instalación del cable solar que lleva toda la energía
captada por un número determinado de string, por lo que debe tener la
capacidad en corriente continua. Y luego es canalizado hasta la sala de
transformación, en donde se encuentran ubicados los inversores.
A continuación, cable solar:

Su ficha técnica:

Cable Solar
Marca
 Top Solar Powerflex

Código

RV-I 0,6/1 kV

Sección (mm²)

150

Origen

España

Una vez extraídos de la canalización, son regulados hasta alcanzar el

punto de conexión y posteriormente insertados unos terminales:

Los terminales son instalados con una Crimpiadora y posterior

instalación de los conductores:
Una vez terminado el proceso de conexión:

El cable solar proveniente del string, llega a un fusible el cual esta

dentro de una barra de conexión y cuenta con un pararrayo:

Al momento de salir el conductor en el SCB, los conductores son

llevados a fusibles, un fusible por conductor:

Al momento de salir el conductor en la sala de transformación, los

conductores son llevados a fusibles, un fusible por conductor:

Fusible:

• Cable de protecciones CC a inversor

Luego del fusible para el conductor proveniente del SCB, los conductores
interceptan una pletina de conexión. Y de esa pletina la energía
proveniente es derivada por conductores hacia los inversores vía aérea.

Marca: FII general cavi ecoflex

Código: Pb free CEI 20-22 II IEMMEOU FG7R 0,6/1 kV
Sección: 1x240 mm²
Origen: Italia

• Cable de inversor a transformador

Los inversores son encargados de transformar la corriente continua
proveniente del parque. A la salida de estos entregan se obtiene una
tensión de 400 V, los cuales son transportador por conductores que
llevan la tensión en corriente alterna por lo que es necesario elevar la
tensión a la del empalme que en este caso es de 13,2 kV.

Conexión salida de inversores:

Posteriormente este conductor ya en corriente alterna 400V se conecta

al transformador:

La canalización desde los inversores hasta los trasformadores es

soterrada:

Donde cada línea es derivada en cuatro conductores, cada inversor

entrega tres fases, por lo que la distribución queda de la siguiente
manera:
Transformadores

Trafo 1

Trafo 2
Inversor 1
Inversor 2

Inversor 3
Inversor 4
3 fases
3 fases

3 fases
3 fases
4 conductores por fase
4 conductores por fase

4 conductores por fase

4 conductores por fase

Total, de conductores desde inversores a transformadores

48

• Cable de transformador a sala de baja

tensión
Conductor encargado de transportar la media tensión proveniente del
transformador hasta la sala baja tensión. Se necesita una serie de
conductores capaces de transportar 13200 V en trifásico, donde los
conductores de color rojo son los encargados de esta misión:

Una vez empalmados dentro de a sala de baja tensión, son derivados a

la sala de media tensión:
 • Cable sala de baja tensión a media
tensión
En la sala de baja tensión se realiza un empalme de los conductores
provenientes de ambos transformadores, este empalme es realizado en
paralelo y transportado por el siguiente conductor:

• Cable de media tensión a empalme

Conductor encargado de transportar la energía producida por todo el
parque solar, transporta 13,2 kV en corriente alterna hasta el empalme
en el poste elegido.
• Fichas técnicas

CAPITULO VI: ANÁLISIS DE RESULTADOS

CAPITULO VII: CONCLUSIONES

CAPIITULO VIII: PROPUESTAS DE SOLUCIONES

BIBLIOGRAFÍA:

Las fuentes bibliográficas de donde se extrajo información para usar y

completar este informe son las siguientes:
 • Uso de suelos:
http://ide2.minagri.gob.cl/publico2/Full.aspx?gpm=68c688c6-
d8f6-4758-b766-084f878765ff
• Infraestructura eléctrica:
http://secgis.sec.cl/gis_electrico/infraestructura/maps.html#
• Norma técnica: https://www.cne.cl/wp-
content/uploads/2015/06/NTCO_Res.Ex_._329-2013.pdf
• Significado de palabras:
https://es.thefreedictionary.com/fotovoltaico
• Significado de palabras: https://que-
ignifica.com/significado.php?termino=fotovoltaica
• Definición de palabras: https://definicion.de/energia-
fotovoltaica/
•

ANEXOS: