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Nombre Alumno: Mario Castro Crothers.

Nombre Profesor: Juan Miguel Fernndez.
Fecha: 02 De Diciembre De 2013

DISEO DE ESTRUCTURA DE HORMIGON ARMADO

RENCA
CONSTRUCCIN CIVIL
EDIFICACIN EN ALTURA E INDUSTRIAL


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INDICE:

Introduccin PG 3.

Objetivos PG 4.

Idea PG 5.

Especificaciones Tcnicas PG 6 y 7.

Proceso constructivo PG 8

Cubicacin PG 9.

Dosificacin PG 10.

Imgenes PG11

Conclusin PG 12.







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INTRODUCCIN:

Con el fin de buscar un elemento que cumpla con las condiciones de economa, facilidad
en la construccin y diseo. Se pens en la confeccin de una banca de hormign
armado que cumple con las caractersticas mnimas para ponerla en servicio.
Se desarrollaron armaduras simples para ayudar a mejorar las deformaciones que esta
tenga al momento de montar sus piezas, se diseo la dosificacin del hormign en base a
las condiciones que establece la NCH 170 Of 85, de la cual se obtuvo un hormign
convencional que fue desarrollado con rido rodado, se tomo en cuenta en el diseo la
caracterstica de rido a la vista, para el cual se utilizo un aditivo retardador superficial, el
cual al cabo de 24 horas permite realizar el lavado de la estructura dejando el rido
expuesto.













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OBEJETIVOS:

Desarrollar un elemento estructural de hormign armado que cumpla con las condiciones
de economa, facilidad en la construccin y diseo.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Disear el plano de la estructura.
Disear la dosificacin del hormign.
Cubicar materiales.
Construir el diseo elegido.














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IDEA:
Cmo nace?
Nace en base de una mejora esttica de diseos ya planteados, innovando principalmente
en la tecnologa de la produccin del hormign empleado y de aditivos para aspecto visual
de hormigones despus de desmoldar.
De qu trata?
Trata de la confeccin de un hormign convencional en base a ridos de canto rodado,
tpica armadura para diseos de este tipo y de un aditivo retardador superficial que ser
aplicado en el moldaje para obtener una terminacin en base a textura de rido a la vista,
consiguiendo as un diseo ms atractivo comparado con los tpicos que ya existen.














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ESPECIFICACIONES TECNICAS:
Descripcin:
Este tem se refiere a la construccin de asientos de hormign armado indicadas en los
planos de proyecto.
Los asientos de hormign armado debern ser construidos de estricto acuerdo con las
lneas, cotas, niveles, rasantes y tolerancias sealadas en los planos, de conformidad con
las presentes y respectivas especificaciones tcnicas.
El hormign a utilizarse tendr una resistencia caracterstica en compresin a los 28 das
de 250 Kgf/cm2.
Encofrados:
Los encofrados debern ser de madera.
Tendrn las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del
vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormign durante el vaciado.
Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente
pequeas como para no afectar el aspecto de la obra terminada.
Aceros:
Las barras no presentaran defectos superficiales, grietas ni sopladuras.
Se prohbe la utilizacin de barras lisas trefiladas como armaduras para hormign
armado.
Las barras estriadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexion una
tensin media de adherencia y una tensin de rotura de adherencia que cumplen,
simultneamente las dos condiciones siguientes:
- Dimetros de 8mm:
- Tensin media de adherencia > = 8 - 0.12 * Mpa
- Tensin de rotura de adherencia > = 13 - 0.20 * Mpa

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Hormign:
El hormign utilizado corresponder a un H25(90)20-6, y ser elaborado en la planta en
donde estos asientos sern construidos, este hormign ser mezclado mecnicamente
para lo cual se utilizara una planta hormigonera que tenga la capacidad suficiente para
abastecer la cantidad de asientos que sean necesarios, se comprobara el contenido de
humedad de los ridos principalmente el de la arena para realizar correcciones en caso
de ridos saturados mayor a humedades de 10%.
La dosificacin de la mezcla de hormign debe estar abalada por un ensayo de
laboratorio el cual debe especificar el tipo de material, caractersticas y procedencia, a
emplear en la mezcla, granulometra, asentamiento de cono, cantidades en peso y
volumen, relaciones agua cemento, debidamente firmado por el responsable de
laboratorio.














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PROCESO CONSTRUCTIVO:

1. Fabricacin instalacin de moldajes.

2. Fabricacin instalacin de armaduras.

3. Dosificacin del Hormign.

4. Preparacin del hormign.

5. Colocacin del Hormign.

6. Vibrado del Hormign.

7. Curado del Hormign.

8. Descimbre de moldes para el Hormign.

9. Montaje de Banca.

10. Limpieza.








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CUBICACIN:

1 Placa carpintera de 1.20m x 2.40m x 15mm.

1 Barra de acero de 6 metros, de dimetro 8mm.

2 kg de clavos de 2".

2 metros de alambre # 18.

27 kilos de cemento grado corriente.

40 kilos de Arena 5mm.

17 de Gravilla de canto rodado 3/4.

9 litros de agua










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DOSIFICACIN:
La dosificacin del hormign fue diseada por medio de los parmetros que establece la
NCH 170 Of 85. La dosificacin calculada se encuentra en estado saturado
superficialmente seco.
Hormign: H25(90) 20-10 ROD

- Cemento corriente : 418 Kg.
- Arena 5mm : 708 Kg.
- Gravilla ROD 3/4 : 977 Kg.
- Agua : 205 Kg

Relacin Agua/Cemento: 0.49










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IMAGENES:


Imagen 1: Armadura de la losa. Imagen 2: Encofrados de los apoyos.

Imagen 3: Encofrado. Imagen 4: Llenado de la losa de hormign.

Imagen 4: abertura de encofrado.

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CONCLUSIN:
Como muestran las imagines, el encofrado de esta banca cedi, causas que pudieron
intervenir en este suceso:
- Peso del concreto
- Cargas de construccin
- Peso propio de los encofrados
- Cargas diversas
- Presin del concreto fresco
- no utilizacin de refuerzos en las esquinas
- no utilizacin de pernos de anclaje
- clavos no aptos para el encofrado
Si analizamos el peso del concreto en este caso podemos decir que los encofrados deben
ser considerados como estructuras; en efecto, en tanto el concreto no alcance las
resistencias mnimas exigibles para proceder a desencofrar, los encofrados tienen que ser
suficientemente resistentes para soportar el peso del concreto. Esto ocurre en los
encofrados de vigas, techos y en este caso, una banca.
Pues bien, el concreto es un material de considerable peso. Un metro cbico de concreto
pesa 2,400kg, magnitud nada desdeable; por ejemplo, un metro cuadrado de losa de
concreto de 0.15m de espesor pesa 360kg, equivalente a ms de 8 bolsas de cemento.

Para evitar la abertura del encofrado en algn prximo trabajo realizaremos el siguiente
plan de accin:

Antes de la ejecucin
- Verificacin previa de la existencia en cantidad y calidad de tableros, tirantes, puntales, -
andamios y otros a utilizar.
- Verificacin de las marcas (B.M.) establecidas previamente para los ejes de replanteo de
las columnas. Para edificios en altura, se verificarn en la losa de cada piso, mediante
teodolito.
- Se revisarn y verificarn los diseos preestablecidos.
- Verificacin de la fundicin de la base que soportar el asient .

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- La madera y tableros utilizados para encofrados, ser rechazada cuando presenten
alabeo o deformaciones que perjudiquen la forma final del elemento a fundir.
- Replanteo y trazado de los ejes y dimensiones de la columna. Escuadrado de los
laterales de la columna.
- Ubicacin, armado y terminado del acero de refuerzo.
- Revisin de planos y ubicacin de todas las instalaciones y conductos que se
incorporarn con la ejecucin de los encofrados.
- Definicin y colocacin de los separadores del acero de refuerzo y el encofrado.
- Colocacin de diagonales en la parte superior del encofrado.
- revisar el estado de las uniones

Durante la ejecucin.
-Prever aberturas y otros medios para los encofrados de altura considerable, de tal
manera que permita el vertido y vibrado del hormign.
-Verificacin de niveles, cotas, plomos, arriostramiento y apuntalamiento del encofrado.
-Instalacin de una plomada a un sitio fijo, para verificacin de verticalidad durante el
proceso de hormigonado.
-Espaciamiento y colocacin de chicotes necesarios.
-Para facilitar el desencofrado se puede utilizar aditivos, los que estarn exentos de
sustancias perjudiciales para el hormign y acero y se aplicar previa la colocacin de los
encofrados en el sitio y el acero de refuerzo.
-Fiscalizacin podr modificar el sistema en general si a su juicio no renen las
condiciones de seguridad y eficiencia exigidas.
-Limpieza general de los encofrados y de la base de sustentacin de la columna, previa al
proceso de hormigonado.







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Posterior a la ejecucin
-Desencofrado de laterales, mnimo a los tres das del vaciado del hormign.
-Todos los encofrados sern embodegados en lugares secos y ventilados, previo su
limpieza luego de haberlos utilizado.
-Es conveniente hacer una revisin de los encofrados que se han utilizado, ya que pueden
requerir de una reparacin inmediata, evitando su deterioro.
-Los encofrados se reutilizarn hasta un mximo de cuatro ocasiones para los de tableros
de madera contrachapada, y en todo caso tendrn la verificacin y aprobacin de
fiscalizacin previa a su nuevo uso.