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CEMENTOS CALISA INKA SA

I. RESEÑA HISTORICA
EL NACIMIENTO DE CEMENTOS INKA
En el año 2007 nace Cementos Inka, como una cementera joven, una empresa
con grandes aspiraciones y con ganas de hacerse un lugar en el competitivo
mercado del cemento peruano, con marcas que llevan décadas en el Perú.
En el 2011 la empresa entra al Retail y un año después (2012) realiza un
importante cambio de imagen, que viene con el cambio de logo y de bolsa de
cemento. Para ese entonces, Cementos Inka ya estaba dando que hablar y el
público ya lo tenía en cuenta.
La demanda y el crecimiento era inminente, así en el 2013 se realiza la
ampliación de la planta y se empieza a apuntar a metas más grandes, siempre
con el compromiso de superación y de dar el mejor cemento del Perú.
En el año 2014, Cementos Inka introduce el que sería su “barco insignia”: nos
referimos al cemento anti-salitre, el que tuvo la pronta aceptación del público y
del sector de construcción. La conquista del mercado peruano de cemento ya
era una realidad tangible.
Con el compromiso que caracteriza a Cementos Inka, recibe en el 2015, la
importante distinción del sello verde por el Perú Green Building Consul gracias
a sus cementos ecológicos.
En la actualidad, Cementos Inka está bordeando los 10 años de su fundación y
sin temor a equivocarnos podemos decir que ganamos ya un importante sitial
entre los cementos del Perú.
Gracias al apoyo de nuestro público consumidor en todos los sectores de la
construcción, quienes avalan nuestro producto y le dan el valor y el sitio que
merece. Hoy podemos decir que Cementos Inka es la marca que cambió el
mercado del cemento en el Perú, debido a sus cementos anti-salitre y
ultrarresistente creados pensando en el Perú, su accidentada geografía y
cambiante clima.

II. PRINCIPALES MATERIAS PRIMAS Y PROCESO DE


PRODUCCIÓN
II.I MATERIAS PRIMAS
Como materias primas principales en la elaboración del cemento tenemos:
Piedra caliza, arcilla, fierro, yeso, diatomita y el clincker. Cada una de estas
materias primas aporta dicho material para la producción de cementos y sus
variedades.

II.II PROCESO DE PRODUCCIÓN


1 Explotación y extracción de materias primas
2 Almacenamiento en planta
3 Trituración
4 Homogeneización
5 Calcinación y clinkerización
6 Molienda de cemento
7 Embolsado y despacho

III. TIPOS DE CEMENTO


CEMENTOS NORMALIZADOS EN PERÚ
1. Cementos portland convencionales. NTP 334.009
TIPO I (CEMENTO PORTLAND): Cemento de alta calidad especialmente
elaborado para obras de concreto armado y pretensado en general, estructuras
que requieran rápido desencofrado, fabricación de bloques y ladrillos de
concreto, pavimentos, cimentaciones, su rápido endurecimiento permite
desarrollar concretos en climas fríos.
PROPIEDADES
-Menor tiempo de desencofrado.
-Altas resistencias iniciales.
-Compatible con todos los materiales de construcción convencionales.

2. Cementos portland adicionados. NTP 334.090


TIPO I Co (CEMENTO ULTRA RESISTENTE CON ADICIÓN MICROFILLER
CALIZO): El Brinda ventajas y propiedades únicas para su utilización en obras
de concreto estructural, edificios, industria, minería, infraestructura vial,
construcción de viviendas y elementos de concreto. Es compatible con
agregados convencionales y aditivos que dosificados apropiadamente
proporciona a la mezcla fresca la trabajabilidad, fluidez y plasticidad que la obra
requiere.
PROPIEDADES
-Altas resistencias en el tiempo.
-Moderado calor de hidratación.
-Moderada resistencia a los sulfatos.
-Mayor trabajabilidad e impermeabilidad.

3. Cementos especificación de la performance. NTP 334.082


TIPO HS (CEMENTO ANTI-SALITRE CON ADICIONES ACTIVAS +LH+R):
Cuenta con ventajas y propiedades únicas para el uso en la industria, minería,
infraestructura vial, construcción de viviendas, edificios, obras de concreto
estructural, obras hidráulicas y aquellas que estén expuestas a suelos
húmedos salitrosos, al agua de mar y brisa marina.
PROPIEDADES
Super resistente al salitre.
-Mayor impermeabilidad y durabilidad.
-Mayor resistencia en el tiempo.
-Bajo calor de hidratación.
-Resistente a la reacción álcali- sílice.
TIPO GU (CEMENTO ALBAÑILERÍA): Producto recomendado para la
elaboración de mortero de tarrajeo, juntas para ladrillos de arcilla, tabiquería y
concreto, resanes, contrapisos, obras de albañilería en general. Cemento
utilizado para construcciones que no requieran elevada tolerancia a la
compresión.
PROPIEDADES
-Asegura mayor plasticidad y trabajabilidad
-Adherencia excepcional.
-Menor riesgo de fisuración.
-Bajo calor de hidratación.

IV. PRINCIPALES MERCADOS QUE ABASTECE

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