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FACTORES DE RIESGO Y PELIGRO INDUSTRIAL

INTRODUCCION
Las actividades de seguridad y salud en el trabajo están dirigidas a la prevención
de los riesgos que pueden ocasionar accidentes laborales o enfermedades
profesionales para un individuo o una población.
Los elementos de Protección personal (EPP) constituyen uno de los elementos más
importantes para la protección industrial en el lugar donde se labora y son
necesarios cuando los peligros no han sido eliminados por completo o controlados
por algún medio. El trabajo del área de seguridad industrial en las empresas debe
determinar cuáles son los elementos de protección personal adecuados.
JUSTIFICACION
Los accidentes laborales son factores que intervienen en el desarrollo laboral y
según la actividad empresarial actúan negativamente en la productividad
amenazando la solidez personal, familiar y laboral del trabajador.
Al contar con diferentes espacios de trabajo las empresas se enfrentan a diversos
tipos de riesgos industriales que deben ser controlados para mantener ambientes
laborales seguros y saludables para los colaboradores.
Es importante que las empresas que aún no han logrado eliminar los riesgos tengan
una persona responsable dedicado a la identificación y control de riesgos
industriales, beneficiando así a los empleados quienes desarrollaran cultura de
seguridad industrial todo esto con el fin de controlar y reducir riesgos que podrían
causar pérdidas humanas y materiales, así como también disminuir los costos de
incapacidad.
OBJETIVO GENERAL
Lograr que las empresas identifiquen los factores de riesgo relacionados con
elementos de protección personal e industrial para así lograr que su población en
misión no presente accidentes y así lograr disminuir los niveles de vulnerabilidad
del personal de colaboradores.
OBJETIVO ESPECIFICOS
 Cada empresa del sector industrial debe tener claras cuáles son las áreas y
procesos de la compañía para lograr una adecuada identificación de riesgos.

 Identificar los actos y condiciones inseguras relacionadas con los elementos


de Protección personal (EPP) para lograr así determinar los factores de
riesgo que puedan generar accidentes de laborales para lograr asi disminuir
los peligros.
 Se deben analizar y dar prioridad por parte de las empresas a cada una de
las condiciones inseguras encontradas en la compañía para generar
recomendaciones que ayuden a minimizar accidentes de trabajo.

MARCO TEORICO
Para poder hablar sobre los Factores de Riesgo y peligros Industriales es importante
saber que la Salud Ocupacional es un conjunto de actividades que propenden por
el mejoramiento de las condiciones de vida y salud de la población trabajadora, para
lograr la prevención de todo daño a la salud de las personas, derivado de las
condiciones de trabajo y por la prevención de los accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales.
Según el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social el Programa de Salud
Ocupacional consiste en la planeación, organización, ejecución y evaluación de
actividades de Medicina Preventiva, Medicina del Trabajo, Higiene Industrial y
Seguridad Industrial.
Además de que está constituido por los siguientes programas:
 Medicina Preventiva y del Trabajo.
 Higiene Industrial.
 Seguridad Industrial.
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
Las actividades que se deben realizar comprenden la identificación, evaluación,
análisis de riesgos ocupacionales y las recomendaciones específicas para su
control, a través de la elaboración de panoramas de riesgos, visitas de inspección
a las tareas de trabajo, mediciones ambientales y asesoría técnica, además se
desarrollan programas de vigilancia y control estructurales, físicos de las empresas,
con el fin de tomar medidas para el mantenimiento pertinente para garantizar la
calidad y normal desarrollo de las actividades administrativas y operativas de la
organización.
ACTOS Y CONDICIONES INSEGURAS
Se deben tener actitudes adecuadas para lograr una excelente intervención sobre
la parte social de las empresas para lograr así identificar los comportamientos de
los trabajadores y el porqué de determinadas actitudes que no llevan a comprender
la existencia de riesgos.
Para lograr hacer una evaluación de actos y condiciones inseguras debemos
identificar los siguientes puntos:
 Actitudes correctas y comportamientos inadecuados.
 Riesgos y sus dimensiones.
 Identificación de actos inseguros.
 Conciencia de riesgo.
 Evaluación científico técnica y evaluación de los trabajadores.
 Fase de evaluación de riesgos.
 Fase de establecimiento de medidas y procedimientos de prevención.
CLASIFICACION DE LOS RIESGOS
Los factores de riesgo se pueden clasificar en:
 Físicos.
 Químicos.
 Biológicos.
 Ergonómicos.
 Mecánicos.
 Eléctricos.
 Incendios y explosiones.
 Psicosociales.
 De origen social.
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
Las condiciones de trabajo en las empresas, pero en especial en las industriales
son tales que pese a las medidas de seguridad preventivas que se adoptan dentro
de la planeación, siempre necesitaremos algún tipo de equipo de protección
personal (EPP), como por ejemplo cascos, protección de la vista y los oídos, botas,
guantes, etc.
Es importante aclarar que todo tipo de empresas, independiente de la actividad que
realicen, tipo de tecnología utilizada, instalaciones, materiales, herramientas
empleadas y procesos desarrollados, siempre habrá fallas inducidas por el deterioro
o mal uso de los elementos de protección personal derivados de condiciones,
hábitos y costumbres de trabajo inadecuadas.
En este contexto los elementos de protección personal (EPP) juegan un papel
importante por que cumplen funciones de proteger las diferentes partes del cuerpo,
los principales elementos de protección son:
 EPP para los Ojos.
 EPP para el Aparato Respiratorio.
 EPP para los Oídos.
 EPP para las Manos.
 EPP para los Píes.
 EPP para la Cabeza.
MANEJO Y ALMACENACMIENTO DE SUSTANCIAS QUIMICAS
Los productos químicos son todo tipo de material de naturaleza orgánica o
inorgánica, que pueden ser perjudiciales durante la fabricación, manejo, transporte,
almacenamiento, pueden generar o desprender polvo, humo, gases, líquidos,
vapores o fibras infecciosas, irritantes, inflamables, explosivos o radiaciones
ionizantes que en ciertas cantidades puedan llegar a afectar a los empleados,
clientes o empleadores de tal manera que por ello deben tener el siguiente manejo:
 Debe haber una persona responsable.
 Debe existir un área de almacenamiento.
 Se debe tener rotulado y con etiquetas.
 Deben tener hojas de datos y seguridad de materiales.
 Debe haber un inventario de sustancias químicas y su clasificación.
 Se debe tener claro los requisitos de ley para el almacenamiento y la
señalización que se debe utilizar.

Bibliografía:
COLMENA – ADMINISTRADORA DE RIESGOS PROFESIONALES. Disponible en
internet: www.colmena-arp.com.co/.
MINISTERIO DE PROTECCION SOCIAL. En que consiste la salud ocupacional y
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Disponible en internet: http://www.manceras.com.co/artalmacenamiento.pdf

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