REPORTE DE LABORATORIO N0 6

MOLINO DE BOLAS
1. OBJETIVOS:
 Reconocer las partes del molino de bolas discontinuo
 Observar el funcionamiento del molino de bolas
 Conocer la velocidad critica del molino de bolas para una correcta
operación
2. COMPETENCIAS

El molino a nivel de laboratorio de metalurgia es un molino de bolas

discontinuo de 8pul x 12 pul. (Diámetro por largo).

3. GENERALIDADES

Un molino de bolas consiste de un recipiente cilíndrico vacío que gira

sobre su eje. El eje del cilindro puede ser tanto horizontal como tener un
ángulo pequeño con la horizontal. Es parcialmente llenado con bolas, las
cuales pueden ser hechas de acero (acero cromado), acero inoxidable,
cerámico, o goma. La superficie interior del cilindro es normalmente
forrado con un material resistente a la abrasión como el acero de
manganeso o goma, aunque presentan menores desgastes los forrados
en goma. La longitud del molino es aproximadamente igual a su diámetro.

 MOLINO DE BOLAS DISCONTINUO

 Este tipo de molino posee una tapa sacable por donde ingresa el mineral
luego de un cierto tiempo se para la máquina para sacar el mineral molido
esta sería una de las desventajas de este tipo de molino.

DESCRIPCION
- Posee una cámara cilíndrica
- capacidad de 1Kg
- una carga de bolas de 16Kg
PARTES
- Motor
- Polea de motor
- Reactor de velocidad
- Chumaceras
- Fajas
- Rodajes

 MOLINO DE BOLAS CONTINUO

En el caso del molino de bolas de operación continua ya es utilizado a
nivel industrial, el material a moler es alimentado desde un lado a través
de un cono de 60° y el producto es liberado por el otro lado, a través de
un cono de 30°. Mientras el cilindro gira, las bolas son arrastradas hacia
arriba en el lado de subida del cilindro y entonces caen hacia abajo cerca
del extremo del cilindro. Las partículas sólidas, al caer mezcladas con las
bolas, son reducidas de medida por impacto con estas

4. PARTE EXPERIMENTAL

 Velocidad crítica:
42,4
𝑣𝑐 = D: Diámetro
√𝐷

Vc=42,4 RPM D=1 m

Vc=42,4 RPM
 Velocidad de trabajo:

Esta velocidad es la adecuada, ya que las bolas no llegan hasta la parte

más alta del molino y al caer las bolas no golpeen las paredes del
molino.

Vt= 70% al 85% [Vc]

 Vc= 42,4m

Al 85 %

Vt=0.85*42.4
Vt= 34 RPM

5. CONLUSION
0,55𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑙𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜
Entonces hay un gasto de 1 Tonelada de Mineral molido

0,5𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝐻2 𝑂
Para dilución 0,5 Kg deH2O para 1Kg de mineral 1 Kg de mineral

0,5𝑇𝑛 𝑑𝑒 𝐻2 𝑂
A nivel industrial 1 Tn de mineral

Para obtener la molienda ya sea fina, muy fina a partir del molino de bolas se
necesita un control de tiempo de molido por ejemplo en el laboratorio
observamos que para un kilo de mineral se requiere un tiempo de 20segundos.
Pero esto depende que tipo de mineral con que se trabaje