PRACTICA N° 4

DETERMINACION DEL ESPESOR Y GRAMAJE DE MATERIALES DE ENVASE Y EMBALAJE

I. INTRODUCCIÓN
Sin envases y embalajes sería imposible que la mayoría de los productos comercializados fuesen
distribuidos en un mercado cada vez más amplio. Por eso resulta interesante hacer un recorrido
sobre la importancia que ambos presentan y la utilización que les podemos otorgar. Existe un
principio en el desarrollo de los envases y embalajes, y es que no hay envases buenos o malos
sino que uno será más apropiado que otro. Es necesario conocer las propiedades del papel y
cartón
A través del conocimiento del espesor y el gramaje es posible información sobre el desempeño de
un envase, su resistencia mecánica, permeabilidad a gases y vapor de agua y sobre útil den los
alimentos envasados en estos materiales o envases.
II. OBJETIVOS
1. Controlar la calidad de los materiales (determinar el espesor, el peso específico y el volumen
especifico aparente de los materiales)
III. MARCO TEÓRICO
3.1. PAPEL:
El papel es una estructura obtenida en base de fibras vegetales de celulosa, las cuales se
entrecruzan formando una hoja resistente y flexible. Estas fibras provienen del árbol y según su
longitud se habla de fibras largas de aproximadamente 3 milímetros o fibras cortas de 0.75 a 2
milímetros (Fernández, 2006).

3.2. DESCRIPCION DE LAS PROPIEDADES FISICAS:

La mayoría de las propiedades importantes del papel son más bien físicas que químicas. Es
conveniente dividir las pruebas físicas del papel en cuatro grupos para su mejor entendimiento,
estos son:
CUADRO N° 1. PROPIEDADES FISICAS DE PAPEL
Propiedades mecánicas y Peso base o gramaje, espesor o calibre, densidad aparente,
resistencia bulk (volumen específico aparente), resistencia a: tensión,
rasgado, explosión, doblez, elongación, rigidez y estabilidad
dimensional.
Propiedades de la superficie Porosidad: lisura o rugosidad, resistencia a la superficie al
levantamiento.
Propiedades ópticas Blancura: Opacidad, brillo, color.
Permeabilidad a los fluidos Encolado: penetración del agua o tinta.
(agua y aceite) y a los gases Penetración de aceite, porosidad o resistencia al aire.
(aire)
Fuente: Fernández, 2006.

CUADRO N°2: Clasificación del papel, cartulina y cartón según su gramaje respectivo.

Tipo Gramaje
Fino (32 / 50 g/m2) 32 g/m2
Normal (56 / 90 g/m2) 64 g/m2
Fuerte (100 / 160 g/m2) 125 g/m2
Cartulina (180 / 320 g/m2) 250 g/m2
Cartón (+ de 320 g/m2) + de 320 g/m2

Fuente: Internet (www.nec.co.jp)

GRAMAJE:
El peso es una de las especificaciones más comunes relativas al papel, el peso del papel se
expresa por unidad de área, en vez de hacerse por unidad de volumen, como ocurre con la mayoría
de los materiales.
El peso del papel se expresa como gramos por metro cuadrado en el sistema métrico y se
denomina Gramaje.
 El efecto de la humedad en el peso base.

El contenido de humedad del papel depende de la humedad relativa del aire con el que está en
contacto .La condición estándar utilizada en los Estado Unidos es de una humedad relativa del
50% con temperatura de 23°C. La variación en peso con los cambios en humedad relativa variarán
de un papel a otro dependiendo el tipo de fibra utilizado, La cantidad del batido, la cantidad
presente de carga y d otros factores.
 Importancia del gramaje

El peso afecta todas las propiedades físicas y muchas de las propiedades ópticas y eléctricas del
papel. Al evaluar estas propiedades es importante distinguir entre variaciones ocasionadas por los
cambios en peso, y las ocasionadas por otras diferencias en el papel. (Casey, 1991).
La uniformidad en el peso es también importante. Se mayor importancia es la relación entre el
peso y el costo del papel. Aunque el empleo del papel se basa en el área. El precio del papel se
expresa de acuerdo con su peso. Cuanto más reducido sea éste menor será el costo por área
unitaria.

ESPESOR:
El espesor es una distancia perpendicular entre dos superficies planas bajo una presión constante
y uniforme (Espinoza, et al 2003). Se mide con un instrumento denominado micrómetro.
"el espesor del papel depende de su peso base, si n embargo papeles del mismo gramaje pueden
tener diferentes espesor, dependiendo de su composición fibrosa, la refinación que se le haya
dado a la pasta, la compresión a la que se haya sido sometida la hoja durante el proceso de
fabricación, tanto en el prensado como en el calandrado y la porosidad". (Fernández, 2005).

DENSIDAD:
La densidad se expresa en gramos por centímetros cubico, y se calcula dividiendo el peso en
gramos por metro cuadrado entre el espesor. Con frecuencia se le denomina densidad aparente,
por que incluye los espacios de aire de papel, y se calcula con base en el espesor medido, el cual
es ligeramente superior al espesor real. (Casey, 1991).
Algunos autores concuerdan que la densidad de la hoja final, le afectan muchos factores como la
cantidad de unión de fibras, la presencia de materiales (cargas y aditivos). Que llenan los huecos
de las hojas y el calandrado.
 3.3. CLASIFICACION DE LOS TIPOS DE PAPEL:
CUADRO N° 3: Principales papeles para ser usados en empaque de alimentos.
Material Básico Propiedades y Usos
Papel Kraft Papel muy fuerte, es usado para hacer bolsas, multibolsas, para cartones
corrugados. Puede ser usado para empacar alimentos cuando es
blanqueado.
Papeles a prueba Son resistentes a la grasa para alimentos horneados y alimento con alto
de grasa contenido de grasa.
Papel Glassine Resiste aceite y grasas, es una buena barrera para los olores, para sopas
y alimentos con altos contenidos de grasa.
Vegetal No es tóxico, resiste al agua, grasa y aceite se usa para alimentos de alto
contenido de grasa y humedad (mantequilla, grasas, pescado y carne).
Tissue De muy poco peso, delicado, se usa para empacar flores.
FUENTE: Salas, 2000.

3.4. CARTON:
El cartón corrugado plano es un material conocido en la elaboración de diversos tipos de
Embalajes para productos diversos. Como: frutas, legumbres, productos manufacturados,
máquinas industriales, así mismo es utilizado, para el transporte a granel de mercancías en
grandes cajas o contenedores. El cartón también resulta conveniente para los distintos modos de
transporte, incluyendo el marítimo y aéreo. Esta gran amplitud de utilización se debe, en gran
medida, a la posibilidad de combinar distintos tipos de papel como materias primas, lo que permite
adaptar una calidad determinada a cada exigencia del sistema de distribución, (UTP, 2006).
3.4.1. Propiedades del cartón:
3.4.1.1. Gramaje: Es el peso del cartón expresado en gramos por metro cuadrado (g/m2).
Normalmente el papel de más de 225 g/m2 recibe el nombre de cartón, La mayoría de los cartones
para envase tienen un gramaje entre 225 a 600 gr/m2.
3.4.1.2. Grosor: Es la distancia entre las dos superficies de la lámina de cartón, y se mide en
milésimas de milímetro. (μm ) el material utilizado en la mayoría de los envases de cartón tiene un
grosor que oscila entre los 600 a 800. (μm).
3.4.1.3. Densidad: Describe cómo de compacto es el cartón, y se mide en kilogramos por metro
cúbico (kg/m3) o gramos por centímetro cúbico.
3.4.1.4. Volumen: Describe cómo de voluminoso es el cartón, y se mide en metros cúbicos por
Kilo (m3 /kg) Generalmente el cartón de alto volumen es más rígido y grueso que el cartón del
mismo gramaje pero de bajo volumen.
3.4.1.5. Rigidez: La rigidez es una de las propiedades más importantes del cartón. El cartón es el
único material capaz de producir mayor rigidez por unidad de peso, sin ella el cartón no podría
cumplir la función de proteger el contenido del envase.
3.4.1.6. Fuerza de compresión: Los envases de cartón deben de tener una adecuada fuerza de
compresión para evitar que se afecten o derrumben cuando se apilan uno sobre otro.
3.4.1.7. Fuerza de rasgado: Es la fuerza necesaria para rasgar una lámina de cartón a lo largo
de una incisión existente. Esto es importante ya que sabremos como trabajará una lámina de
rasgado cuando se abra un envase.
3.4.1.8. Fuerza de Superficie: Capacidad del cartón para tolerar fuerzas en su superficie, Ej.: la
pegajosidad de la tinta durante su impresión
3.4.1.9. Lisura de Superficie: Mide como de lisa es la superficie de cartón. Es importante para
alcanzar resultados de impresión y barnizados satisfactorios.
3.4.1.10. Estabilidad Bidimensional: Resistencia de una lámina de cartón a los cambios
dimensionales debido a la modificación de una de sus propiedades.
3.4.2. Clasificación de los envases de cartón:
3.4.2.1. Cajas plegadizas: Utilizada como empaque primario. Tubos y empaques cilíndricos
elaborados con cartón flexible.
3.4.2.2. Cajas Rígidas: Estas cajas tienen usos muy diversos.
3.4.2.3. Cajas cartón corrugado: Compuesto del liner y el material de la flauta.
3.4.2.4. Cartón Sólido Blanqueado o cartulina: Fabricado con pasta química en las partes
interiores y capas de estuco en la cara superior, se utiliza en industria farmacéutica, cosmética y
otros envases de lujo.
3.4.2.4. Cartón Sólido no blanqueado: Se utiliza para embalajes de bebidas (agrupaciones de
botellas y latas), más resistente que el anterior.
3.4.2.5. Cartón Foulding: Se fabrica con varias capas de pasta mecánica entre capas de pasta
química. Utilizado mayormente en envases de alimentos congelados y refrigerados.
Cartón de fibras recicladas: Se fabrica con fibras recuperadas, está formado por muchas capas de
diversos tipos de fibras. Se utiliza para cereales, juguetes, zapatos, etc.( UNION EUROPEA-
PERU, 2006).
CUADRO N°4: VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PAPEL Y CARTON
Ventajas Desventajas
Reciclables y degradables. Facilidad para Pueden ser frágiles y romperse (por ejemplo
compactar, es decir, descomponer sus restos si se moja)
Permeables ante gases, aromas y líquidos
Son livianos
(puede dejarle olor al producto)
Versatilidad de formas y dimensiones.
Adaptable a los productos
Fácil impresión y decoración
Son económicos

3.5. ENVASE DE TETRAPK :

Los envases de Tetra Pak protegen los alimentos de la luz y el aire, gracias a su composición y a
su sistema de envasado aséptico. Un envase de cartón Tetra Brik Aseptic está compuesto
aproximadamente de 75% de papel, 20% de polietileno y 5% de hoja de aluminio. Cada material
tiene su función. El papel, el principal componente del envase, le da la robustez. La hoja de
aluminio actúa de barrera contra la luz y el aire. Y el polietileno otorga la estanqueidad necesaria
para envasar líquidos
Combinando capas con la cantidad necesaria de cada material para satisfacer todas las funciones
requeridas, el peso y el volumen del envase se reducen al mínimo (un envase de litro pesa solo
26 gramos), mientras que se garantiza la protección del producto y la funcionalidad y comodidad
para los consumidores.

3.6. ENVASES MULTICAPAS:

3.6.1. Características de construcción

Desde dentro hacia fuera, las capas son las siguientes:
Primera capa: Polietileno, previene el contacto del producto envasado con las otras capas del
material de envase.
Segunda capa: Polietileno, que optimiza la adhesión del aluminio.
Tercera capa: Aluminio, que actúa como barrera contra la luz, el oxígeno y olores externos.
Cuarta capa: Polietileno, que permite la adhesión entre el cartón y la capa de aluminio.
Quinta capa: Cartón, que le da forma, estabilidad y rigidez al envase y es además donde va
impreso el diseño de éste.
Sexta capa: Polietileno, que impermeabiliza el envase. Lo protege de la humedad atmosférica
externa. (Universidad tecnológica del Perú, 2006).
3.6.2. Usos de envases multicapas:
 Jugo
 Néctares
 Lácteos
 Cremas.

IV. MATERIALES
Materiales.
 Micrómetro
 Balanza analítica
 Vernier

V. PROCEDIMIENTO:
Muestreo: se preparó 5 conjuntos formados por el mismo número de hojas.se medio 2 cm
por 2 cm.
 Determinación del gramaje (g/m2):
Para ello se tomó una muestra del papel obtenido, se procedió a calcular el área de
la superficie y luego fue pesada en una balanza de precisión. Para lo cual se utilizó la
siguiente formula.
𝑀𝑎𝑠𝑎
𝐺𝑟𝑎𝑚𝑎𝑗𝑒 =
Á𝑟𝑒𝑎

 Determinación del espesor (mm)

Consiste realizar una lectura directa del espesor del papel a través del instrumento
denominado micrómetro.
  Determinación de la densidad (g/m3)
Consiste pesar el papel en una balanza de precisión y luego calcular el volumen, que
se obtiene multiplicando el espesor del papel (medido con un micrómetro) por el área
de la superficie. Se reemplazó en la siguiente formula:
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎𝑗𝑒
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 = =
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟

VI. RESULTADOS:
Los envases que fueron tomados como muestras para determinar el gramaje existe una
gran diferencia en los promedios calculados y con una desviación estándar muy alto. Esta
diferencia depende en la medida del peso, ya que este parámetro afecta el cálculo de
gramaje.
Según (Casey, 1991). El peso afecta todas las propiedades físicas y muchas de las propiedades
ópticas y eléctricas del papel. Al evaluar estas propiedades es importante distinguir entre
variaciones ocasionadas por los cambios en peso, y las ocasionadas por otras diferencias en el
papel. Como también menciona que La variación en peso con los cambios en humedad
relativa variará de un papel a otro dependiendo el tipo de fibra utilizado, La cantidad del
batido, la cantidad presente de carga y de otros factores.
Los envase utilizados para determinar su control de calidad como el espesor gramaje y
otros no son exactos en los cálculos debido a que los envases de leche, néctar, jugos ,
son envases que presentan varias capas, en la cual al separar las capas se pudo dividir
en tres capas .Según (Universidad tecnológica del Perú, 2006).los envases multicapas
consta de 6 capas: la primera capa es de polietileno la segunda de polietileno (que
optimiza la adhesión del aluminio.), la tercera capa es de aluminio; la cuarta es de
polietileno (que permite la adhesión entre el cartón y la capa de aluminio); la quinta capa
es de cartón y la sexta es de polietileno (que protege de la humedad atmosférica externa).
Los resultados obtenidos se muestran en las siguientes tablas:
Tabla N°1: determinación de las propiedades físicas del envase de la leche (bella holandesa)
LECHE (BELLA HOLANDESA)
N° AREA PESO GRAMAJE PESO VOLUMEN ESPESOR CAPAS PESO GRAMAJE ESPESOR
(m2) (g) (g/m2) ESPECIFICO ESPECIFICO CAPAS DE CAPAS CAPAS

1 C.EXTERNA 0,04 100 0,08

0,0004 0,14 350 0,9722 1,0286 0,36 C. MEDIA 0,04 100 0,10
C. INTERNA 0,05 125 0,09
2 C.EXTERNA 0,04 100 0,09
0,0004 0,12 300 0,9375 1,0667 0,32 C. MEDIA 0,03 75 0,12
C. INTERNA 0,04 100 0,09
3 C.EXTERNA 0,03 75 0,08
0,0004 0,13 325 0,9848 1,0154 0,33 C. MEDIA 0,04 100 0,13
C. INTERNA 0,04 100 0,06
4 C.EXTERNA 0,03 75 0,07
0,0004 0,14 350 1,0000 1,0000 0,35 C. MEDIA 0,04 100 0,11
C. INTERNA 0,03 75 0,10
5 C.EXTERNA 0,03 75 0,07
0,0004 0,13 325 0,9559 1,0462 0,34 C. MEDIA 0,03 75 0,19
C. INTERNA 0,02 50 0,06
6 C.EXTERNA 0,03 75 0,07
0,0004 0,13 325 0,9286 1,0769 0,35 C. MEDIA 0,04 100 0,11
C. INTERNA 0,03 75 0,09
Fuente: elaboración propia

GRAMAJE Envase TETRAPACK C.EXTERNA C. INTERNA

mismo
PROMEDIO 329,166667 329,17 83,33 87,50
DESVIACION ESTANDAR 17,1796068 17,18 11,79 23,94

El gramaje promedio del envase de leche es de 329.166 g/m 2 con una desviación estándar de
17.17 indicando que existe gran variación. Según UNION EUROPEA- PERU, (2006) que los
cartones tienen un gramaje de 225g/m2 a mas, lo cual los resultados obtenidos se encuentran
dentro de los parámetros establecidos
El envase de la leche es un envase multicapa. Se separó en tres partes y se determina el gramaje
de cada capa y su desviación estándar respectivamente, resultando que la medida del peso de
cada capa varía en gran medida debido a la separación de subcapas.
Tabla N°2: determinación de las propiedades físicas del envase del cartón para envasar
DULCES)

CARTON PARA ENVASAR DULCES

N° AREA PESO GRAMAJE ESPESOR PESO VOLUMEN CAPAS PESO GRAMAJE ESPESOR
ESPECIFIC ESPECIFIC CAPAS DE CAPAS CAPAS
O O
1 0,0004 0,12 300 0,33 0,9091 1,1000 C.EXTERNA 0,04 100 0,27
C. INTERNA 0,08 200 0,05
2 0,0004 0,12 300 0,36 0,8333 1,2000 C.EXTERNA 0,06 150 0,20
C. INTERNA 0,07 175 0,15
3 0,0004 0,11 275 0,33 0,8333 1,2000 C.EXTERNA 0,06 150 0,16
C. INTERNA 0,04 100 0,19
4 0,0004 0,12 300 0,37 0,8108 1,2333 C.EXTERNA 0,05 125 0,26
C. INTERNA 0,08 200 0,11
5 0,0004 0,11 275 0,33 0,8333 1,2000 C.EXTERNA 0,05 125 0,21
C. INTERNA 0,06 150 0,10
6 0,0004 0,12 300 0,33 0,9091 1,1000 C.EXTERNA 0,04 100 0,24
C. INTERNA 0,07 175 0,11
Fuente: elaboración propia

GRAMAJE Envase mismo TETRAPACK C.EXTERNA C. INTERNA

PROMEDIO 291,666667 291,67 125,00 166,67
DESVIACION ESTANDAR 11,785113 11,79 20,41 34,36

El envase de dulces (chin chin). Su gramaje promedio es de 291.66 g/ m2., con una desviación de
11.78. Existe variación muy alta.
Tabla N°3: determinación de las propiedades físicas del envase de néctar (frugos)
NECTAR (FRUGOS)
N AREA PES GRAM ESPESOR PESO VOLUMEN CAPAS PESO GRAMAJE ESPESOR
° O AJE ESPECIFIC ESPECIFICO CAPAS DE CAPAS CAPAS
O
1 0,0004 0,11 275 0,27 1,0185 0,9818 C.EXTERNA 0,05 125 0,13
C. INTERNA 0,05 125 0,12
2 0,0004 0,11 275 0,29 0,9483 1,0545 C.EXTERNA 0,07 175 0,15
C. INTERNA 0,06 150 0,10
3 0,0004 0,11 275 0,28 0,9821 1,0182 C.EXTERNA 0,06 150 0,13
C. INTERNA 0,05 125 0,15
4 0,0004 0,12 300 0,27 1,1111 0,9000 C.EXTERNA 0,04 100 0,16
C. INTERNA 0,05 125 0,09
5 0,0004 0,11 275 0,27 1,0185 0,9818 C.EXTERNA 0,04 100 0,12
C. INTERNA 0,06 150 0,14
6 0,0004 0,12 300 0,29 1,0345 0,9667 C.EXTERNA 0,04 100 0,09
C. INTERNA 0,05 125 0,13

Fuente: elaboración propia

GRAMAJE Envase mismo TETRAPACK C.EXTERNA C. INTERNA
(todo)
PROMEDIO 283,333333 283,33 125,00 133,33
DESVIACION ESTANDAR 11,785113 11,79 28,87 11,79
El envase de néctar (frugos), también es un envase multicapa y primaria a la vez. Su gramaje
promedio es de 283.33 g/ m2., con una desviación de 11.78. Existe variación muy alta.

Tabla N°4: determinación de las propiedades físicas del envase de néctar (gloria)

NECTAR (GLORIA)
N° AREA PESO GRAMAJE ESPESOR PESO VOLUMEN CAPAS PESO GRAMAJE ESPESOR
ESPECIFICO ESPECIFICO CAPAS DE CAPAS CAPAS
1 0,0004 0,10 250 0,21 1,1905 0,8400 C.EXTERNA 0,05 125 0,07
C. INTERNA 0,05 125 0,13
2 0,0004 0,10 250 0,21 1,1905 0,8400 C.EXTERNA 0,05 125 0,11
C. INTERNA 0,04 100 0,06
3 0,0004 0,10 250 0,21 1,1905 0,8400 C.EXTERNA 0,04 100 0,08
C. INTERNA 0,06 150 0,09
4 0,0004 0,09 225 0,21 1,0714 0,9333 C.EXTERNA 0,06 150 0,12
C. INTERNA 0,06 150 0,06
5 0,0004 0,09 225 0,22 1,0227 0,9778 C.EXTERNA 0,06 150 0,11
C. INTERNA 0,06 150 0,05
6 0,0004 0,10 250 0,22 1,1364 0,8800 C.EXTERNA 0,05 125 0,09
C. INTERNA 0,08 200 0,09
Fuente: elaboración propia

GRAMAJE Envase TETRAPACK C.EXTERNA C. INTERNA

mismo
PROMEDIO 241,666667 241,67 129,17 145,83
DESVIACION ESTANDAR 11,785113 11,79 17,18 30,33

El envase de néctar (gloria), también es un envase multicapa y a la vez primaria porque está en
contacto con el alimento. Su gramaje promedio es de 241.66 g/ m2., con una desviación de 11.78.
Existe variación muy alta, debido a que no se realizó bien los cálculos de medida del parte del
operador.
Tabla N°5: determinación de las propiedades físicas del envase de dulces
DULCE
MUESTRA AREA PESO GRAMAJE ESPESOR PESO VOLUMEN
ESPECIFICO ESPECIFICO
1 0,0004 0,03 75 0,02 3,75 0,26667
2 0,0004 0,04 100 0,02 5,00 0,20000
3 0,0004 0,03 75 0,02 3,75 0,26667
4 0,0004 0,03 75 0,02 3,75 0,26667
5 0,0004 0,03 75 0,02 3,75 0,26667
6 0,0004 0,03 75 0,02 3,75 0,26667
Fuente: elaboración propia

GRAMAJE Envase mismo CARTON

PROMEDIO 79,1666667 79,17
DESVIACION ESTANDAR 9,31694991 9,32

El envase de dulces. Su gramaje promedio es de 79.16 g/ m2., con una desviación de 9.31. Existe
variación alta, Esto es debido a que el envase presentaba arrugaciones lo cual impide el cálculo
exacto tanto del espesor como el gramaje. El envase es un embalaje de dulces y es un envase
de papel con aluminio. Normalmente el papel de más de 225 g/m2 recibe el nombre de cartón, La
mayoría de los cartones para envase tienen un gramaje entre 225 a 600 gr/m2. (UNION
EUROPEA- PERU, 2006).

VII. CONCLUSIONES

Los envases hechos con papel y cartón pueden presentarse en una amplia variedad de gramajes
y espesores. El acabado superficial puede variar mecánicamente, como también los aditivos que
son usados para darles propiedades especiales, como también según el tipo de materia prima y
el proceso utilizado se obtiene papeles y cartones con diferentes propiedades. El gramaje del
cartón en promedio se encuentra dentro de los parámetros establecidos como La mayoría de los
cartones para envase tienen un gramaje entre 225 a 600 gr/m2.

VIII. BIBLIOGRAFIA:

1) BUREAU, G. Y MULTON, 1995. Embalajes De Los Alimentos De Gran Consumo. Editorial

Acribia. S.A. Zaragoza - España
2) CASEY, James. P. 1990. Pulpa y Papel, Química y tecnología química. Volumen 1. Ed.
Limusa. México.
3) FERNÁNDEZ, Lizandro. 2003. Industria de Pulpa papel y cartones. Ed. UNA – PUNO. Perú.
4) Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI), Envases y Embalajes
5) SALAS VALERIO WALTER FRANCISCO, 2000. Universidad Nacional Agraria La Molina Centro de
Investigación y Capacitación de Envases y Embalajes
6) UNION EUROPEA- PERU, 2006.taller de uso de envases y embalajes.
7) UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU, 2006. Cuaderno de aplicación y teoría aplicada.
Guía de envases y embalajes.
8) www.nec.co.jp (en línea)