INFORME ANALISIS DEL PROCESO DE EXTRACCIÓN DE ACEITES ESENCIALES - MANDARINA

INTRODUCCIÓN

En Colombia, la Agroindustria de Cítricos, ha originado el crecimiento del mercado de los derivados de frutas, lo que ha
generado una gran cantidad de residuos, que son potenciales materiales para la elaboración de otros productos
comerciales de mayor valor como los Aceites Esenciales AE, los aceites fijos y las fibras, entre otros.
Los Aceites Esenciales son de gran demanda en la industria de alimentos, farmacéutica y de cosméticos. La extracción y
caracterización del Aceite Esencial de mandarina obtenido, mediante arrastre con vapor, a partir de desechos
agroindustriales. Existen diversos métodos de extracción, que se describen a continuación:

MÉTODOS DE EXTRACCIÓN DE ACEITES

MÉTODOS DIRECTOS
Los métodos directos son los más usados para la extracción de aceites esenciales de los cítricos, ya que estas sustancias se
encuentran en la corteza de las frutas, por lo tanto, el calor de los procesos de destilación puede alterar su composición.

EXPRESIÓN PARA EXPRESIÓN PARA

EXTRUSIÓN RASPADO EXUDACIÓN
CÍTRICOS CÍTRICOS
El epicarpio de los
Las máquinas esparcen
Se usan cítricos es la estructura
Se aplica alta que contiene, en constantemente agua
máquinas que pequeñas celdillas, los para evitar que el
presión para Se logran aceites esenciales de las aceite sea absorbido
raspan los frutas como la naranja,
extraer aceites gomas y el limón, la mandarina y
por la corteza
frutos enteros, esponjosa de la
esenciales de resinas de las la lima.
cáscara.
logrando
la cáscara seca, que se
obtener la La corteza se
empleando obtienen las exprime, se rompen El aceite se separa y se
esencia clarifica por
una máquina esencias, por esas celdillas y
liberada o aparece el aceite decantación,
extrusora de otros métodos. como un líquido centrifugación,
raspaduras filtración u otro
tornillo. turbio mezclado con
comprimidas. el agua de las células. proceso.

El siguiente esquema muestra los fenómenos que ocurren en la extracción de aceites esenciales de los cítricos

LACERACIÓN DE LA EPIDERMIS

Rompimiento de la piel y de las células que contienen la esencia

CREACIÓN EN LA CÁSCARA

En las áreascon mayor presión, el aceite esencial sale al exterior.

ABRASIÓN DE LA CÁSCARA

Se realiza extracción de forma manual o mecánica de las pequeñas partículas que forman la raspadura
 MÉTODOS DE DESTILACIÓN DE ACEITES ESENCIALES

DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR DE AGUA GENERADO POR UNA CALDERA

•Es el proceso más común para extraer los aceites esenciales de las plantas, aunque no funciona cuando estas sustancias
se encuentran presentes en las flores.
•El principio de esta técnica se fundamenta en la propiedad que tienen las moléculas de agua para asociarse con las
moléculas de aceite, cuando se encuentran en estado de vapor.
•La extracción se realiza cuando el vapor de agua entra en contacto con la estructura vegetal rompiendo las células y
haciendo que liberen la esencia, la cual es atrapada en las gotas de vapor de agua que luego se condensa en el destilador

DESTILACIÓN CON AGUA (HIDRODESTILACIÓN)

•Esta técnica se fundamenta en hervir agua, en la cual se encuentra sumergido el material vegetal, para que el vapor
producido arrastre sus aceites esenciales a un recipiente, donde son condensados el vapor de agua con el aceite.
•El aceite es separado del hidrolato por medio de un decantado o vaso florentino.
•Tiene como mayor limitante la degradación de algunos compuestos de las plantas, a causa de las altas temperaturas
utilizadas.
• Además, es necesario tener en cuenta que algunas especies vegetales forman suspensiones mucilaginosas cuando se
someten al calentamiento con agua
•Este es el caso de las semillas de cardamomo, por lo tanto, se deben hacer pruebas preliminares antes de realizar el
proceso a gran escala.

DESTILACIÓN AGUA – VAPOR GENERADO EN EL FONDO DEL EXTRACTOR

•En el fondo del tanque está el agua que será sometida a ebullición para la obtención de su vapor, a cierta distancia del
nivel del agua se ubica una rejilla sobre la cual se coloca el material vegetal.
•El vapor atraviesa este material y produce el arrastre de la esencia sin peligro de sobrecalentamiento.
•Con esta técnica se mejora la calidad de los aceites, se usa mucho para determinar los parámetros de la destilación.
•No obstante, no se recomienda para destilaciones comerciales.

DESTILACIÓN AL VACÍO

•A través de esta técnica un aceite esencial se somete a diferentes temperaturas, para que en su punto de ebullición se
evaporen de la mezcla algunos compuestos químicos que no son deseados en la composición final de la esencia.

DESTILACIÓN MOLECULAR
•Con esta técnica se destila el material desde ciertas condiciones (10.3 – 10.6 psi).
•Posteriormente a través de procesos químicos, el producto obtenido se procesa con solventes pesados y livianos, para
finalmente lograr en cada fase determinados compuestos del aceite esencial.
•Con esto, se recuperan las notas características de los aceites esenciales aromáticos y se consiguen productos más
estables.

DESTILACIÓN PREVIA MACERACIÓN

•Esta técnica consiste en someter el material vegetal a un proceso de maceración en agua caliente, con lo que se logra el
aislamiento de sus aceites esenciales.
• Se usa para la extracción de aceites de almendras, bulbos de ajo y cebolla, semillas de mostaza, entre otros.
 MÉTODOS INDIRECTOS
Los métodos indirectos se utilizan de acuerdo a la composición particular de cada uno de los aceites
esenciales, los cuales poseen una mezcla de compuestos muy volátiles.

Destilación
1. Se alista el
cilindro de
5. Se separa el
capacidad
hidrolato del
variable con
aceite.
todos sus
componentes

MÉTOD0 DE

DESTILACIÓN

4. Se enfría el DE ACEITES 2. se coloca el

vapor y se material vegetal
recoge la mezcla ESENCIALES en una bandeja
en forma en la parte
líquida. superior

3. Se inyecta vapor
de agua
proveniente de la
caldera, que circula
para obtener el
líquido - AE

OTROS MÉTODOS
Extracción con microondas

Este método consiste en calentar el Consiste en la extracción de los aceites esenciales con grasa fría,
agua contenida en el material vegetal colocando los pétalos frescos en contacto con una delgada capa de
que se encuentra inmerso en un grasa, la cual absorbe el perfume de las flores. Hasta esta parte del
disolvente transparente como proceso se obtiene una grasa muy aromática y útil en cosmética y
productos de limpieza.
tetracloruro de carbono, hexano o
tolueno. Cuando se aumenta la Para conseguir dicha esencia, se mezcla la grasa con alcohol y de esta Enfloración o enfleurage
temperatura, se rompen las manera la fragancia queda en el compuesto, luego se separa la grasa
estructuras vegetales que contienen la del alcohol, el cual se hace evaporar y así se obtiene el compuesto
esencia, la cual se libera y se disuelve denominado absoluto, o sea, la esencia pura.
en el disolvente presente, de donde es La enfloración presenta ventajas como la obtención de aceites
aislada posteriormente. esenciales de especies que tienen muy bajo contenido, pero puede
La ventaja de esta técnica es que logra ser sustituida con otros métodos, Con esta técnica se extraían las
extraer esencias en minutos, cuando la esencias florales de especies como rosa, jazmín, azahar, acacia y
hidrodestilación, por ejemplo, requiere violeta, las cuales son costosas, delicadas y muy sensibles al calor.
de varias horas. Actualmente estas esencias se extraen con hexano como solvente.
MÉTODOS DE EXTRACCIÓN CON SOLVENTES

•Para aplicar esta técnica se debe secar y moler

•Esta técnica ya no se maneja, el material vegetal, luego se utilizan éteres,
pero consistía en sumergir las alcohol o cloroformo que solubilizan la
flores de las plantas con aceites esencia
esenciales en grasa para •También otras sustancias como pigmentos,
posteriormente extraer la ceras y ácidos grasos, que se separan por
EXTRACCIÓN destilación.
esencia con alcohol .
MACERACIÓN CON •La técnica evita la termodestrucción y la
EN GRASA SOLVENTES alteración química de los componentes
VOLÁTILES deseables del aceite.

•Esta técnica usa sustancias químicas

•De los fluidos supercríticos, el dióxido como material de arrastre en condiciones
de carbono es el más utilizado porque específicas de presión y temperatura.
presenta una serie de características EXTRACCIÓN EXTRACCIÓN
•El material vegetal se trocea, se licua y se
que lo hacen especial porque: no es POR FLUIDOS POR FLUIDOS
deposita en una cámara de acero
SUPERCRÍTICOS SUPERCRÍTICO
tóxico ni inflamable, no perjudica la (EFS)
inoxidable en la que circula un líquido
naturaleza, no, requiere equipos S (EFS) supercrítico.
sofisticados para realizar el arrastre de •El aceite esencial puro se obtiene como
los AE, es muy versátil, porque resultado de la descompresión de la
presenta propiedades físico-químicas cámara, hasta llegar a la presión y
propias de los gases y de los líquidos temperatura ambiente, para la
eliminación completa del líquido
supercrítico.

NORMAS DE CALIDAD
Las normas de calidad de los aceites esenciales buscan mantener constantes las siguientes
características de cada esencia
PROPIEDADES ORGANOLÉPTICAS
OLOR: olor caractéristico de la
COLOR; Verde, amarilla, roja. SABOR: natural ASPECTO: aceite
fruta fresca

PROPIEDADES FÍSICAS
INDICE DE REFRACCIÓN 1,472 PODER ROTATORIO +69° A SOLUBILIDAD EN ETANOL 1vol
DENSIDAD A 20°: 0,84 A 0,85 PUNTO DE SOLIDIFICACIÓN
A 1,476 +79° /10 vols

PROPIEDADES QUÍMICAS
INDICE DE ACIDEZ INDICE DE COMPOSICIÓN %: 1,4%
PH INDICE DE ESTER INDICE DE ACETILO
Max 2,0 SAPONIFICACIÓN a 3,3% de masa.

CARACTERÍSTICAS CROMATOGRÁFICAS
Por medio de esta técnica se logra analizar el comportamiento y la calidad de cada uno de los componentes de los aceites esenciales, lo que la constituye como un
buen método para el estudio de su composición.

CARACTERÍSTICAS ESPECTROGRÁFICAS
Permite obtener información cualitativa y cuantitativa de un Está demostrado que el mejor método para el estudio de la composición de los aceites
compuesto. esenciales, es la que combina la cromatografía de gases con la espectrometría de masas.
CONTROL DE CALIDAD DE LOS PRODUCTOS

El control de calidad de los productos se realiza

teniendo en cuenta las características de la esencia,
que en este caso es de MANDARINA, este control
está regulado por la norma ISO 3528:2012

Explica los niveles de cada uno de los componentes

del ACEITE ESENCIAL, cuyos niveles definen el grado
de PUREZA del ACEITE.

TOMADO DE: NORMA ISO 3528: 2012 Mandarina

Si se evalúa el efecto de la presión de vapor, el espesor y el número de capas del material vegetal, sobre el rendimiento y
calidad del Aceite Esencial. Las condiciones de operación se ajustan de acuerdo con las características de diseño de la planta
de extracción de una industria local, se tiene en cuenta la cantidad de material vegetal a utilizar y se revisan todas las
variables, de tal manera que las cantidades resultantes presenten un mejor rendimiento.

En el caso observado, se encontró una máquina con las siguientes características, se

realizaron pruebas con diversas cantidades y calidades de material, de tal manera que se
encontraran los niveles óptimos de producción.

PARTES DEL EQUIPO DE EXTRACCIÓN;

✓ Caldera de vapor (rango de trabajo: 0 - 100 psi, 25 - 280 ºC,

✓ Superficie de calefacción: 130 pie2
✓ Vapor: 690 lb/hora capacidad: 20 BHP (caballos de fuerza)
✓ Poder calorífico (ACPM): 138500 BTU/galón)
✓ Tanque destilador
✓ Intercambiador de calor
✓ Vaso florentino
 PASOS DEL PROCESO DE OBTENCIÓN DEL ACEITE ESENCIAL DE MANDARINA

Los pericarpios de mandarina previamente pesados se depositan en el tanque extractor.

Se realizan variaciones en cuanto al espesor de la capa de 8 a 21 cm y al número de capas de 1 a 4.

Se hace pasar el vapor de agua a diferentes presiones sobre un área de material vegetal (referidas a la
fuerza del vapor del agua ejercida de 0.6, 0.9, 1.2, 1.5, 1.8 PSI)

Seguidamente se realiza la condensación

Luego se realiza la separación de la mezcla (agua/aceite) en un separador de fases o vaso florentino

Se calcula el rendimiento utilizando la ecuación: Rendimiento =100 X (Kg Aceite Obtenido/ Kg Carga Vegetal)

RESULTADOS DE RENDIMIENTO - ESPESOR DE CAPA Y PRESIÓN APLICADA

PRODUCCIÓN ACEITE ESENCIAL DE MANDARINA
 RESULTADOS DE RENDIMIENTO - ESPESOR DE CAPA
PRODUCCIÓN ACEITE ESENCIAL DE MANDARINA
0,40% TOMADO DEL PROYECTO:
EXTRACCIÓN Y
CARACTERIZACIÓN DEL
0,35% ACEITE ESENCIAL DE
MANADARINA OBTENIDO
DE RESIDUOS
PORCENTAJE DE RENDIMIENTO

0,30% AGROINDUSTRIALES
Julio 20 de 2009
0,25%

0,20%

0,15%

0,10%

0,05%

0,00%
8 9 10 11 12 13 14 16 18 20 21
RENDIMIENTO 0,30% 0,30% 0,29% 0,29% 0,29% 0,20% 0,14% 0,13% 0,08% 0,08% 0,08%
ESPESOR DE LA CAPA

RESULTADOS DE RENDIMIENTO- PRESIÓN DE VAPOR

PRODUCCIÓN ACEITE ESENCIAL DE MANDARINA
0,40%
TOMADO DEL PROYECTO:
EXTRACCIÓN Y
0,35% CARACTERIZACIÓN DEL
ACEITE ESENCIAL DE
MANADARINA OBTENIDO
PORCENTAJE DE RENDIMIENTO

0,30% 0,28% DE RESIDUOS

AGROINDUSTRIALES
Julio 20 de 2009
0,25%

0,20%

0,15%
0,15%
0,11%
0,10%
0,06%
0,05% 0,04%

0,00%
0,60 0,90 1,20 1,50 1,80
RENDIMIENTO 0,06% 0,15% 0,28% 0,11% 0,04%
PRESIÓN DE VAPOR
Dentro del proceso se realizaron los siguientes hallazgos,
A. El espesor de material tiene un efecto importante sobre el rendimiento de la extracción, ya que
cuando los espesores están comprendidos entre 8 y 12 cm se experimenta el mayor rendimiento; a
valores superiores, hubo un decaimiento del rendimiento hasta del 72% (21 cm), lo cual es
significativo para el proceso. Por tanto, con el fin de aprovechar al máximo la capacidad del equipo,
se utilizó un espesor de capa máximo de 12 cm.
B. El tiempo de operación del proceso se estimó en 45 minutos.
C. Al incrementar la presión de vapor de 0.6 a 1.2 psi se aumentó drásticamente el rendimiento de la
extracción (~466 %), con lo cual se podría inferir, que la presión influyó de manera favorable en el
coeficiente de transferencia de masa desde el material vegetal hacia la fase de vapor.
D. También es posible que a bajas presiones (0.6 - 0.9), no se alcance la fuerza suficiente para arrastrar
el aceite esencial hacia el intercambiador de calor, presentándose así, condensaciones en el interior
del tanque de extracción. Adicionalmente, los bajos rendimientos pueden ser atribuibles a que a
estas presiones (0.6-0.9 psi) no se alcanzan a dilatar suficientemente las células del pericarpio del
material vegetal que contienen el aceite esencial.
E. Al aumentar la presión de 1.2 a 1.8 psi, el rendimiento disminuyó considerablemente (~86 %), lo
cual pudo ser debido a una pérdida de aceite esencial a la atmósfera, ya que, a estas presiones (1.5-
1.8 psi) se sobrepasó la capacidad de condensación del intercambiador de calor disponible. Se
estableció como valor óptimo de presión 1.2 psi.
F. El incremento en la composición de limoneno y linalol, y una disminución en la concentración de g-
terpineno y terpinoleno permite afirmar que el aceite obtenido después de la estandarización de
los parámetros de extracción conserva el quimiotipo limoneno/g-terpineno de acuerdo con la
clasificación requerida
G. Además de aprovecharse al máximo la capacidad del equipo y obtenerse un excelente rendimiento,
se logró conservar adecuadamente las características químicas del producto final.
Lo anterior implica, que se tengan en cuenta los datos encontrados, para que se realicen los ajustes
pertinentes, ya que no solo se afecta el rendimiento en el proceso, sino la calidad del producto resultante.

EN CONCLUSIÓN
Se recomiendan los siguientes parámetros para la extracción de ACEITE ESENCIAL DE MANDARINA:

✓ Utilización del método de destilación con vapor de agua

✓ Tres (3) Capas de material vegetal de un espesor entre 8 y 12 cm
✓ Presión de vapor de agua de 1,2 PSI
✓ Tiempo de exposición 45 minutos
Todo lo anterior a fin de lograr un máximo rendimiento utilizando al máximo la capacidad del equipo y
obtener un excelente rendimiento, un producto final de gran calidad que posee las características
químicas requeridas.
PROCESOS SUSCEPTIBLES DE MEJORA.

PROCESO
METODOLOGÍA FIRMA
CUMPLE LA DE
DE OBSERVACIONES Y
NORMATIVA CONTROL
EXTRACCIÓN FECHA
DE CALIDAD
PRODUCTO
SÍ NO SÍ NO SÍ NO

El proceso es básico, aunque se logra la recolección de un poquito de

Mandarina aceite esencial, no se realiza la separación del hidrolato y tampoco se
Video 1 puede determinar la PUREZA del resultado.
X X X
Se requiere ampliar el proceso que permita separar el hidrolato de
AE para luego realizar pruebas de laboratorio que determinen su
nivel de PUREZA.
El proceso casero, realiza algunas adaptaciones sin embargo la
Mandarina cantidad de AE, es mínima, debido a que no se cuenta con el equipo
Video 2 adecuado ni el control de los resultados, mucho menos se tienen los
elementos para determinar las condiciones del líquido resultante.
Se requiere, utilizar elementos más adecuados para mejorar la
metodología de la extracción ya que se pierde mucha cantidad de
X X X
AE debido a que mucho vapor se escapa también, por otra parte,
se requieren elementos que permitan garantizar la inocuidad de
los elementos y los líquidos resultantes, no se hace visible la
cantidad de AE y por tanto la separación con el hidrolato se torna
más difícil. Igualmente se requiere realizar pruebas de laboratorio
que determinen su nivel de PUREZA.
En este proceso se siguen todos los pasos requeridos, se modificaron
Mandarina las variables, para mediante el estudio encontrar los mínimos y
Investigación máximos que permitan el mejor rendimiento y calidad del producto
resultante.
X X X En este caso se contó con todas las condiciones de metodología
en la producción, los equipos necesarios, se realizaron 2 veces
cada uno de los experimentos, por lo que se logró detectar los
niveles de pureza y calidad de cada uno de los AE producidos
durante el estudio.
En el video no se observa ningún proceso de transformación de las
Mandarina plantas, por lo que no se muestra ninguno de los pasos en la obtención
Video 3 X X X
de los AE. No es posible evidenciar ninguno de los pasos
requeridos para el análisis.

También se han planteado las siguientes preguntas que nos interrogan acerca de los conocimientos
adquiridos en el desarrollo del presente módulo.
¿Cuál podría ser el parámetro técnico más importante, para escoger el disolvente apropiado
para extraer aceites esenciales?

Se requiere que el disolvente, evite la termo destrucción y la alteración química de los componentes
deseables del aceite, para alcanzar separar el absoluto o la esencia pura con todas sus propiedades,
físicas y químicas.
Como por ejemplo el dióxido de carbono, que es el más utilizado porque presenta una serie de
características que lo hacen especial porque:
✓ no es tóxico
✓ no es inflamable
✓ no perjudica la naturaleza
✓ no requiere equipos sofisticados para realizar el arrastre de los AE
✓ Es muy versátil ya que presenta propiedades físico-químicas propias de los gases y de los
líquidos.

¿De qué manera la selección equivocada del disolvente podría afectar la calidad de un aceite
esencial?
• Se podrían afectar las condiciones químicas del aceite, si el disolvente extrae también otras
sustancias como los pigmentos, las ceras y los ácidos grasos de la planta del que vamos a extraer el
AE, y se requiere separarlo por medios distinta como la destilación que podría disminuir las
cantidades y porcentajes de los componentes del AE, cambiando su pureza y calidad.