“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCION E IMPUNIDAD”

CARRERA DE EDIFICACIONES Y OBRAS CIVILES

EL LADRILLO

CURSO: Técnicas De Comunicación.

DOCENTE: Lic. Carmen Trauco De La Puente De Ramírez.
ALUMNO: Abner Gabriel Ochoa Gonzales.
Fernando Mesa Macedo.
CICLO: I–D
SEMESTRE: 2019 - II

LIMA - PERU

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 Dedicatoria
A nuestros padres:
Por su apoyo incondicional Y el esfuerzo
Por brindarnos una buena Educación.
Ya que todo esfuerzo siempre trae una
recompensa.

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 ÍNDICE
Pág.
Dedicatoria………………………………………………………………02
Índice...............................................................................................03
I:Introducción……………………………………………………………05
II. Objetivo………………………………...…......................................06
2.1 Objetivo general
2.2 Objetivo específico
III: Materiales y equipos……………………………………………..…07
3.1 Tipos de ladrillos basados en materias primas
3.1.1 Ladrillo de arcilla cocida
3.1.2 Ladrillo de cenizas volantes
3.1.3 Ladrillo de hormigón:
3.1.4 Ladrillo de arena y cal
3.1.5 Ladrillo refractario
3.2 Tipos de ladrillos según su uso
3.2.1 Ladrillo adobe de tierra
3.2.2 Ladrillo cocido de tierra
3.2.3 Ladrillo macizo con cazoleta
3.2.4 Ladrillo perforado
3.2.5 Ladrillo refractario
3.2.6 Ladrillo Clinker o gresificado
3.2.7 Ladrillo cara vista
3.2.8 Ladrillo hueco
3.2.9 Ladrillo u bloque de concreto
3.2.10 Ladrillo silico calcáreo

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IV: Procedimiento: imágenes………………………………………….13
4.1 Rectificación del trazo
4.2 Emplantillado
4.3 Colocación de ladrillos
4.4 Colocación del mortero horizontal
4.5 Colocación del ladrillo
4.6 Colocación del mortero vertical
4.7 Colocación de mechas:
4.8 Control y verificación
4.9 Alturas máximas por jornada
4.10 Consideraciones
V: Cálculos y resultados……………………………………………….22
5.1 Calcular la cantidad de ladrillos en una obra.
5.2 Calcular la cantidad de ladrillo para techo.
VI: Conclusiones……………………………………………………..…24
VII: Recomendaciones…………………………………………………25
VIII: Mediagrafia……………………………………………………..….27
IX: Anexos…………...……………………………………………..28 - 33

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 INTRODUCCIÓN

Se conoce como ladrillo a un elemento de construcción, y uno de

los materiales más antiguos usados actualmente. generalmente
hecho con masa de barro cocida, que tiene forma de paralelepípedo
Rectangular, está compuesto de varias partes que son llamadas de
diferentes maneras las aristas de un ladrillo reciben nombres de
soga, tizón, grueso. En cuanto a las caras de denominan tabla y
canto. Los ladrillos permiten levantar muros y otras estructuras.
Gracias a sus dimensiones, un albañil puede colocar un ladrillo
utilizando solo una mano, lo que facilita las tareas.
La palabra ladrillo es un diminutivo con sufijo -illo (del latín -ellus) de
una forma más antigua y desusada *ladre. ... Como curiosidad en
latín existe lateranus (horno u hogar construido en ladrillos) y
también Lateranus, nombre propio de una divinidad menor
protectora de los hogares de ladrillo

5
 II. OBJETIVO:

2.1 OBJETIVO GENERAL:

La finalidad del presente trabajo, como agente que intervendrá en
algún tipo de obra o edificación, radica en la importancia de
comprender uno de los elementos más versátiles y utilizados en la
construcción.

por medio de esta investigación se pretende socavar cualquier tipo

de información, concepto erróneo o nulo adentrándonos en el tema
podremos entender los tipos de procesos que intervendrán desde su
producción hasta objetivo final para el cual fueron creados

2.2 OBJETIVO ESPECIFICO:

. conocer los materiales y equipos que componen el ladrillo, también la
elaboración o métodos de fabricación.

. definir el procedimiento de trabajo para la construcción de muros o

tabiques.

. obtener el conocimiento para calcular la cantidad de ladrillo por metro

cuadrado en obra

6
 .
III. MATERIALES Y EQUIPOS

3.1 TIPOS DE LADRILLOS BASADOS EN MATERIAS

PRIMAS:

3.1.1 LADRILLO DE ARCILLA COCIDA: Se obtiene presionando arcilla

en moldes y secado en hornos. Son los ladrillos más usados. Requiere yeso
cuando se usa en obras de construcción

3.1.2 LADRILLO DE CENIZAS VOLANTES: se fabrica cuando las

cenizas volantes y la arcilla se moldean en 1000 grados Celsius. Contiene un
alto volumen de óxido de calcio en la ceniza volante. Es por eso que
usualmente se describe como auto cementante. Por lo general, se expande al
entrar en contacto con la humedad. Es menos poroso que los ladrillos de
arcilla. Probó superficie lisa por lo que no necesita enlucido.

3.1.3 LADRILLO DE HORMIGON: está hecho de hormigón. Son los

ladrillos menos usados. Tiene baja resistencia a la compresión y es de baja
calidad. Estos ladrillos se usan arriba y abajo del curso de prueba de humedad.
Estos ladrillos que se utilizan se pueden utilizar para fachadas, vallas y
mampostería interna debido a sus reducciones de sonido y cualidades de
resistencia al calor. También se llama ladrillo de mortero. Puede ser de
diferentes colores si el pigmento se agrega durante la fabricación. No debe
usarse bajo tierra.

3.1.4 LADRILLO DE ARENA Y CAL: la arena, la ceniza volante y la cal

se mezclan y moldean bajo presión. Durante la mezcla en húmedo, se produce
una reacción química para unir las mezclas. Luego se colocan en los moldes.
El color es grisáceo, ya que ofrece algo de una vista estética. Ofrece un
acabado más liso y una apariencia uniforme que los ladrillos de arcilla. Como
resultado, tampoco requiere enlucido. Se usa como miembros de carga ya que
es inmensamente resistente.

7
3.1.5 LADRILLO REFRACTARIO: Está fabricado con tierra diseñada
especialmente. Después de la combustión, puede soportar temperaturas muy
altas sin afectar su forma, tamaño y resistencia. Se utiliza para el revestimiento
de chimeneas y hornos donde se espera que la temperatura habitual sea muy
alta.

3.2 TIPOS DE LADRILLOS SEGÚN SU USO

3.2.1 LADRILLO ADOBE DE TIERRA:

Está hecho de barro crudo, y se ha usado desde la antigüedad Habitualmente
se utiliza en construcciones, precarias, rústicas o en
bioconstrucción principalmente por su capacidad de aislación térmica
.

3.2.2 LADRILLO COCIDO DE TIERRA:

Es un ladrillo cocido de tierra o arcilla, fabricado forma artesanal. Las
dimensiones varían de acuerdo al país y a las normas. No tiene perforaciones y
sus caras lucen rústicas. También se lo conoce como ladrillo de tejar o manual
tipo M.

3.2.3 LADRILLO MACIZO CON CAZOLETA:

También conocido como ladrillo con rebaje, el cual es útil para albergar mortero
y es especial para tabiques con llagas o juntas de poco espesor, o sin juntas .

3.2.4 LADRILLO PERFORADO:

Es un ladrillo que tiene perforaciones en la tabla de más del 10% de su
superficie, en caso de ser menos se lo considera un ladrillo macizo. También
se conoce como ladrillo liviano. Aumenta la resistencia del tabique al penetrar
el mortero por las perforaciones.

8
3.2.5 LADRILLO REFRACTARIO:
Es usado en lugares donde habitualmente se producen fuego y altas
temperaturas. Generalmente está constituido de los mismos materiales que un
ladrillo común, pero en distintas proporciones. Útil para calderas y chimeneas.

3.2.6 LADRILLO CLINKER O GRESIFICADO:

Están compuestos de arcillas especiales cocidas a altas temperaturas, con lo
que se obtiene un ladrillo de mayor densidad y baja absorción de agua. De
terminación gres, esmaltado y rústico.

3.2.7 LADRILLO CARA VISTA:

Ladrillo gresificado, especial para fachadas y zonas donde el tabique estará al
descubierto. Generalmente de acabado esmaltado

3.2.8 LADRILLO HUECO:

Con perforaciones en el canto o en la testa, lo que reducen el volumen del
material utilizado y con esto su peso. Se utilizan en tabiques que no requieran
soportar mucha carga.

3.2.9 LADRILLO U BLOQUE DE CONCRETO:

Los bloques de concreto son versátiles. Se pueden utilizar para muchos tipos
diferentes de aplicaciones, ya sea que la aplicación sea de soporte de carga,
estructural o decorativo.

Los usos de bloques de hormigón portadores de carga pueden ser usados para
sostener un techo o conformar una pared de contención que soporte una gran
cantidad de tierra. Este tipo de aplicación puede requerir el refuerzo de los
bloques para asegurar que el material esté protegido adicionalmente y sea
capaz de soportar el peso que se requiera.

9
se utilizan para la construcción de muros de contención, muros de carga,
viviendas y propiedades comerciales, pasos o caminos en parques y jardines,
camas de jardinería, bordes, pavimentos, revestimientos, escaleras, etc.
se instala generalmente de manera similar a los ladrillos convencionales, con
las hiladas uniéndose con mortero, que trabaja uniendo cada bloque de
concreto y asegurando que la estructura sea estable y bien establecida como
una unidad singular.

3.2.10 LADRILLO SILICO CALCAREO:

El ladrillo sílico calcáreo KK-11H es una unidad de albañilería sílico calcárea

para albañilería confinada.
Las perforaciones no atraviesan su altura total, pues tiene tapas en la cara de
asiento y cuenta con un porcentaje de vacíos del 29%, cumpliendo con la
norma de Albañilería E-070, por lo que es apto en la construcción de muros
portantes.
Beneficios:
• 29% de vacíos, cumpliendo con el máximo de área de vacíos que indica la
norma E.070 que es de 30%.

• Variación dimensional reducida, presentando caras muy uniformes y con

mínimas imperfecciones.

• Menor espesor de tarrajeo, pudiéndose tarrajear con un máximo de 1cm de

espesor en el tarrajeo.

• No necesita mojarse, pues tiene una absorción moderada entre 10 a 14% y

una succión de 10 – 30gramos/(200 cm2 x 1min.)

• Con tapa superior completa para mejor adherencia, pues tiene mayor área de
contacto, minimizando el desperdicio de mortero.

• Acabado semi caravista, pues presenta aristas y bordes muy bien logrados y
permite un mejor acabado final del muro.

• Mejor filtro acústico, 50 bB de reducción acústica para muros con 1 cm. de

tarrajeo.

• Mejor aislamiento térmico, debido a su alta densidad y solidez, porque es una

unidad maciza con solo 29% de vacíos.

10
• Gran durabilidad, el material sílico calcáreo no contiene sales, por lo que no
existe el riesgo de eflorescencia y es muy resistente al intemperismo, por lo
que es adecuado para construir cercos y viviendas de playa.

3.3 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA LA CONSTRUCCION DE

UN MURO

3.3.1 BADILEJO: badilejo o paleta de albañil también conocida como

cuchara de albañil es una herramienta usada en albañilería formada por una
lámina metálica de forma triangular sujetada por un mango de madera que se
emplea para aplicar y manejar el mortero y la argamasa.

3.3.2 PLANCHA DE BATIR: Formado por una hoja de acero o plancha de

forma trapezoidal o triangular con un cuello de acero y mango de madera, se usa
para preparar mezclas, fraguar ladrillo, pañetear y esparcir mezcla.

3.3.3 NIVEL DE MANO: Un nivel es un instrumento de medición que se

utiliza para determinar la horizontalidad o verticalidad de un elemento. Existen
distintos tipos y son utilizados por agrimensores, carpinteros, albañiles, herreros,
trabajadores del aluminio, Fotógrafos y otros.

3.3.4 LA PLOMADA: La plomada es una pesa de plomo o de otro metal,

cilíndrica o cónica, colgada de una cuerda. En la parte superior posee una
chapa por cuyo centro pasa el hilo; el ancho de la chapa es igual al radio de la
esfera. La plomada sirve para comprobar la verticalidad de un muro o columna
en una obra. Por esta razón, debes colocarla paralelamente a la superficie que
quieres nivelar. Es decir, tiene que colgarla junto a ella. De esta forma podrás
utilizarla de guía para saber si, por ejemplo, una pared está inclinada o no, o
para hacer un tabique perfectamente nivelado.

3.3.5 CINCEL: Los cinceles son herramientas de mano diseñadas para

cortar, ranurar o desbastar material en frío, mediante la transmisión de un
impacto. Suelen ser de acero, en forma de barras, de sección rectangular,
11
hexagonal, cuadrada o redonda, con filo en un extremo y biselado en el
extremo opuesto.

3.3.6 COMBO O MAZO: Es una herramienta de mano que sirve para

golpear o percutir; tiene la forma de un martillo, pero es de mayor tamaño y
peso. Mientras que el martillo cumple su principal papel dentro de la
carpintería, el mazo lo desempeña en la industria de la: construcción o en la
albañilería.

3.3.7 MARTILLO: Herramienta que sirve para golpear, formada por una
cabeza de metal y un mango de madera encajado en ella formando una
T. Martillo. Se utiliza para golpear un objeto, provocando un desplazamiento o
una deformación. Se usa para clavar clavos, calzar o romper objetos.

3.3.8 CORDEL DE HILO: Cordel de albañil es un hilo de algodón u otros

materiales sintéticos, trenzado, tensado entre dos fichas o piquetes
de madera o de metal de 20 a más de 100m de largo, el cual sirve para
materializar una línea recta en el suelo o sobre una parte de construcción en
curso.

3.3.9 BATEA: Elemento que, en la actualidad, se obtiene al cortar

longitudinalmente un tambor plástico o metálico. Se utiliza para recibir o
almacenar el mortero de pega, ajustar su trabajabilidad y desde ahí colocarlo
en las hiladas y construir las albañilerías.

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 IV. PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCION
DE UN MURO DE LADRILLO

4.1 VERIFICACION Y RECTIFICACION DEL TRAZO:

Cuando un muro se construye a partir del sobrecimiento, debe revisarse

primero que la superficie de este se encuentre limpia y nivelada.
Cualquier imperfección deberá ser rellenada con mortero. Luego, se
procede a replantear el diseño del sobrecimiento, revisando sus
dimensiones y marcando todas las referencias que delimitan la zona
donde se va a levantar el muro, así como la posición de las puertas.
Para ello es necesario contar con plomada, nivel y cordel.
Cuando el muro se construye a partir de una losa de techo, también se
deben marcar los ejes donde se van a construir los muros ayudado de
un tiralíneas.

4.2 EMPLANTILLADO: Se denomina emplantillado a la primera hilada de

ladrillos colocados sobre la superficie. En el primer piso, el emplantillado se
hace sobre el sobrecimiento, en un piso superior, se hace sobre la losa.
el emplantillado es muy importante porque garantiza que el muro se construya
exactamente sobre los ejes que se especifican en los planos.

13
4.3 COLOCACION DE LADRILLOS: Se colocan los ladrillos en los
extremos del muro a levantar. Estos deben ser ubicados y asentados
con toda perfección, es decir, aplomados, nivelados, y con la altura
de junta correspondiente
Posteriormente, se estira un cordel entre os ladrillo para asentar cada
hilada. Los ladrillos se colocarán haciendo coincidir su borde externo con
el cordel, así garantizaremos que todos los ladrillos queden nivelados,
alineados y aplomados.

14
 4.4 COLOCACION DEL MORTERO HORIZONTAL:

el badilejo se toma una porción de mezcla de la batea y se coloca una

capa uniforme en el sobrecimiento o hilada inferior de ladrillos, distribuyéndola
en sentido longitudinal. Luego, el exceso de mezcla se limpia con el badilejo

No es conveniente extender el mortero en una longitud mayor de 80 cm. De lo

contrario, se endurecerá rápidamente, evitando una buena adherencia a la hilada
superior.

La cantidad de mortero que se coloque debe ser tal que al apretar el ladrillo
quede una junta de 1,0 a 1,5 cm de espesor. Espesores mayores pueden
debilitar el muro

4.5 COLOCACION DEL LADRILLO: Se coloca el ladrillo en la posición

correspondiente, se mueve ligeramente, y se presiona hacia abajo hasta lograr
su correcto asentado, cuidando de dejar el espacio adecuado para formar la
junta vertical Para afinar el alineamiento y el nivelado del ladrillo con el cordel
guía, se le da golpes suaves con el mango del badilejo.

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Una vez terminada la hilada, se vuelve a colocar los ladrillos maestros, se levanta
el cordel guía a la siguiente fila y se repiten nuevamente todos los pasos
anteriores.
Para garantizar la uniformidad de estos espesores en todo el muro, se usa el
escantillón.
Esta herramienta nos permite además terminar la altura del muro con hilada
de ladrillo entero. Es importante utilizar el nivel de mano para constatar que
los ladrillos queden nivelados en forma perpendicular al eje de referencia.

El espesor del mortero en las juntas verticales debe ser en promedio de 1.5 cm
y en las juntas horizontales de 1.0 a 1.5 cm

16
Hay que tener presente que las juntas verticales deben quedar en medio
del ladrillo de la fila inferior. Esto garantizará un buen amarre de los ladrillos.
Los extremos de los paños que terminan contra una columna de amarre* deben
quedar "endentados" en 5 cm como máximo.

4.6 COLOCACION DEL MORTERO VERTICAL:

Una vez asentado los ladrillos, se procede a colocar el mortero vertical. Sr toma
una porción de mezcla y se introduce dentro de la junta vertical con la ayuda
del badilejo y una pequeña paleta de madera que sirve para contener la mezcla
y evitar que caiga al piso. De esta manera, la hilada se encuentra terminada y
lista para recibir la siguiente

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 4.7 COLOCACION DE MECHAS:
En el caso de que las hiladas de ladrillo terminen a ras y no de manera
"endentada", deberá adicionarse "chicotes" o "mechas" de anclaje, compuestas
por varillas de 6 mm de diámetro, que penetren por lo menos 40 cm al interior
de la albañilería y 12.5 cm al interior de la columna, terminando en un gancho
de longitud de 10 cm. Estas mechas deben adicionarse cada 3 hiladas

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 4.8 CONTROL Y VERIFICACION:
Se controlará la verticalidad del muro mediante el uso de la plomada o de
un nivel de mano en varios puntos del muro. No se permitirá un desplome*
mayor de 4 mm en toda la altura del muro. Se sugiere ir controlando la
verticalidad cada 4 hiladas

Igualmente se deberá verificar que las hiladas queden horizontales, colocando

una regla sobre la última hilada instalada, y sobre la regla, el nivel de burbuja

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 4.9 ALTURAS MAXIMAS POR JORNADA:
La altura máxima del muro en una jornada de trabajo debe ser de 1.3 m,
equivalente a 12 ó 13 hiladas. El resto se completará al día siguiente, de lo
contrario las hiladas superiores comprimirán a las inferiores adelgazando
las juntas horizontales

4.10 CONSIDERACIONES:

 El asentado de ladrillo hasta 1.3 m, se hace parado en el suelo. Para

continuar la construcción por encima de esa altura, se requiere de una
plataforma de madera sobre caballetes, de modo que sobre ella se pueda
colocar los materiales y permita pararse para completar el muro hasta la
altura del techo.

 Es importante tener una "picota" para cortar los ladrillos en la obra. Esta
herramienta nos permitirá obtener piezas de distintos tamaños que
puedan acomodarse a cada necesidad.

 No se deberá picar los muros de albañilería para instalar tuberías de agua

o luz. Una solución es colocar las tuberías en una falsa columna de
concreto simple en el muro, en la cual se dejarán conexiones endentadas
con mechas de 6 mm de diámetro y una longitud de 1 m.

 No se debe utilizar ladrillos pandereta para la construcción de los muros

portante.

20
 V. CALCULOS Y RESULTADOS:

Para calcular la cantidad de ladrillos que se necesitan por m2 de muro, se

puede emplear la siguiente fórmula:
Las cantidades obtenidas no consideran desperdicio (rotura de ladrillos) por lo
que se debe aumentar a esta cantidad obtenida un 5%.

5.1 CALCULAR LA CANTIDAD DE LADRILLOS EN UNA OBRA:

Ejemplo:
Digamos que queremos construir un muro usando ladrillos King Kong de 24 x 13
x 9 cm con un espesor de junta horizontal y vertical de 1.5 cm. A continuación,
calcularemos la cantidad de ladrillos (CL) de estas dimensiones para un muro de
soga.
Datos de entrada:
L = 0.24 m (si fuera de cabeza sería 0.13 m. L es la longitud del ladrillo)
Jh = 0.015m (espesor de la juta horizontal)
H = 0.09 m(altura del ladrillo)
Jv = 0.015m(espesor de junta vertical)
Cálculo:

Resultado:
CL = 40 unidades por m2 de muro (considerando 5% de desperdicio).
En el siguiente cuadro, se muestra un resumen con las cantidades de ladrillo por
m2 de muro:

21
5.2 CALCULAR LA CANTIDAD DE LADRILLO PARA TECHO:

Las cantidades obtenidas no consideran desperdicio (rotura de ladrillos) por lo

que se debe aumentar a la cantidad un 5%. Por ejemplo, si se quiere calcular la
cantidad de ladrillos (15x30x30 cm) que entra por metro cuadrado de techo, se
tendrá lo siguiente:

Datos de entrada: A = 0.30 m

V = 0.10 m
L = 0.30 m
Cálculo:

CL = 8.7 unidades por m2 de techo (considerando 5% de desperdicio)

A continuación, te presento una tabla con las cantidades calculadas para
diferentes tipos de ladrillos de techo:

22
CANTIDAD DE LADRILLO POR m2 DE TECHO

23
 VI. CONCLUSIONES:

El ladrillo sigue siendo el elemento clave para realizar impecables trabajos

arquitectónicos. Un instrumento importante en la elaboración, fortalecimiento y
embellecimiento de una obra, es el ladrillo el ladrillo es el elemento ideal para
construir, porque reúne una serie de factores que van encaminados a la
protección del hombre como son la resistencia a la comprensión, baja
conductividad térmica, aislante acústico, absorción de agua, resistencia al
fuego y durabilidad.

Con el ladrillo se obtiene una gran ventaja al iniciar una obra material con el
paso de los años ha cambiado la forma de fabricación del ladrillo y se ha ido
evolucionando en la construcción. Pero recalca que siempre ha sido mejor
edificar con ladrillo porque este es un buen aislante térmico. Es mejor construir
con ladrillo que con aluminio, pues éste último es el mejor conductor de
temperatura.

Si hace frío, se enfría y si hace calor, se recalienta, cosa que no acontece con
el ladrillo, que tiene más resistencia mecánica Funciones El ladrillo, como ente
de construcción, debe cumplir las funciones como elemento de mampostería,
estructural y decorativo, tanto de fachadas como interiores. Pero que el ladrillo
cumpla o no estas cualidades en las construcciones no depende sólo del
producto, sino que tiene mucho que ver su manejo en la obra, sistema de
transporte, forma de apilarlo y especialmente la forma de colocarlo y pegarlos
en los muros.

De igual manera es importante tener en cuenta la influencia que tiene la

humedad, interna y externamente, en el comportamiento de los ladrillos, los
morteros de pega y los acabados individuales, y en general en el muro como
un todo. Para obtener una óptima utilización del ladrillo, una mayor durabilidad
de la mampostería y mayor conservación de los acabados, es necesario
conocer los factores negativos que las afectan y así encontrar la forma más
conveniente y práctica de prevenirlos, evitarlos o eliminarlos, utilizando los
medios y productos adecuados sin que implique un aumento considerable en el
costo de la construcción. Cuando se está utilizando ladrillo o cualquier otro tipo
de material de mampostería, hay que considerar con especial cuidado la
influencia que tiene en su comportamiento el agua en cualquiera de sus tres
estados.

24
 VII. RECOMENDACIONES:

 Se debe impedir el contacto directo del ladrillo con el terreno en las

zonas de acopio, para evitar la contaminación con sales solubles
 Con objeto de obtener la máxima uniformidad de tono en la fachada, los
ladrillos se deben tomar de varios paquetes simultáneamente, haciendo
el desapilado de cada paquete de forma escalonada para conseguir la
mezcla de las distintas capas.
 Esta recomendación es especialmente importante en el replanteo, ya
que de esta forma se obtendrá la medida de las dimensiones reales del
ladrillo.
 Los ladrillos cuya succión sea superior a 0,10 gr/cm2 min., deben
humedecerse antes de su colocación con el fin de evitar la
deshidratación del mortero. El grado de humectación será función de
dicha característica del ladrillo.
 Los ladrillos de baja succión, Clinker, gresificados e hidrofugados, deben
colocarse secos, sin humectación previa.
 Dado que la mayor parte de las eflorescencias se producen por
interacción del mortero con el ladrillo, antes de comenzar la obra se
recomienda la realización de muretes para verificar su comportamiento.
 Debido a que el agua es el vehículo que transporta las sales solubles
causantes de las eflorescencias, debe procurarse no mojar la fábrica de
ladrillo tras su ejecución, ya que con la humectación previa del ladrillo el
proceso de fraguado se desarrolla con normalidad. Solo en tiempo
caluroso debe aportarse la humedad necesaria para evitar la
deshidratación del mortero.
 Se debe evitar que la fábrica se moje desde el interior, tanto en la fase
de construcción como una vez finalizada, puesto que la humedad
provoca eflorescencias y manchas en el ladrillo.
 Durante la ejecución de la obra de fábrica, deberá protegerse la parte
superior de los paramentos para resguardarlos del agua de lluvia.
 Se protegerá así mismo la cara superior del ladrillo en los huecos de
fachada y coronaciones de los muros, hasta que se coloquen
los vierteaguas y albardillas.
 Desde la ejecución de un muro hasta el enfoscado de su cara interior,
debe transcurrir un periodo de tiempo no inferior a 48 horas, con objeto
de interrumpir la continuidad capilar, evitando así posibles eflorescencias
procedentes del mortero del enfoscado.
 Durante el proceso de ejecución de la fábrica es muy importante rellenar
la llaga vertical de mortero en todo el grosor del muro.
 La eliminación de las eflorescencias (no confundir con las manchas de
mortero), debe hacerse mediante cepillado en seco o por lavado con
chorro de agua a presión sin dañar las llagas.

25
 La aplicación de ácido clorhídrico comercial diluido en agua al 10%, solo
es necesaria para limpiar las manchas y restos de mortero como
consecuencia de una ejecución de la fábrica poco cuidada.
 Con objeto de conseguir la máxima uniformidad en el tono de las juntas,
conviene realizar el llagueado, transcurrido siempre el mismo tiempo
desde la ejecución, llagueando primero las juntas verticales para poder
obtener una horizontal más limpia.

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 VIII. MEDIAGRAFIA:

https://www.arkiplus.com/tipos-de-ladrillos/
http://saberyhacer.com/tipos-de-ladrillos-para-construccion
https://www.mndelgolfo.com/reportaje/tipos-de-ladrillos-y-sus-usos/
https://www.ladrillostecno3.com/los-diferentes-tipos-de-ladrillos-utilizados-en-la-
construccion/
https://ladrillos.es/como-se-fabrican-los-ladrillos/
https://www.albaniles.org/albanileria/bloques-de-concreto-caracteristicas-usos-
e-instalacion/
http://www.mineraluren.com/Procesos_Ladrillos.html
https://www.google.com/search?q=wikipedia+la+historia+del+ladrillo&oq=WIKI
PEDIA&aqs=chrome.0.69i59j69i57j0j69i60l3.4397j0j7&sourceid=chrome&ie=U
TF-8
https://www.construmatica.com/construpedia/Recomendaciones_Generales_pa
ra_el_Ladrillo_Cara_Vista
http://www.acerosarequipa.com/manual-del-maestro-constructor/materiales-de-
construccion/ladrillos.html

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IX. ANEXOS:

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