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EXAMEN DE SUBSANACION DE GESTION LOGISTICA 2011

NOMBRES:

1. Las ventas semanales de Pizza Aqp son las siguientes:


Semana Demanda ($) Semana Demanda ($) Semana Demanda ($)
1 108 5 96 9 112
2 116 6 119 10 102
3 118 7 96 11 92
4 124 8 102 12 91

Estime la demanda para las cuatro siguientes semanas empleando el promedio móvil de cuatro
semanas como también el suavizamiento exponencial simple con alfa=0.1. Evalúe MAD, MAPE
y MSE. Evalúe la calidad del pronóstico. (3 puntos)

2. Elabore el análisis de criticalidad de un inventario de artículos de consumo para una tienda asuma que el primer criterio es
Estime primero el ABC de los siguientes SKU. Elabore el diagrama de Pareto y comente sus resultados. Comente dos criterio
estimar el análisis de criticalidad, jusfificando cada uno de ellos y determine algunas políticas de inventario en base a ello.
Justifique cada criterio y las políticas que recomienda. (3 puntos)

SKU % Acum SKU Importe $ %Acum $


5500
2 5000
3 1000
4 600
5 400
6 95
7 90
8 70
9 50
10 30 100%
TOTAL 12835

3. Un fabricante tiena para uno de sus productos, un ciclo fijo de demanda cuya duración es de una semana
y su comportamiento es de este modo:
Lu Ma Mi Ju Vi
9 17 2 0 19

La Cia está apta para producir 10 unidades por día pero no trabaja los miércoles ni el fin de semana.
La producción está disponible el mismo día y almacenada a lo más tres días a un costo de $ 4 por unidad
y por día (incluyendo sábado y domingo). El costo de producción es de $ 5 unidad. Las demandas
insatisfechas tienen una multa de $ 3 por unidad solamente los lunes. ( 3 ptos)
Formule el problema planteado para minimizar los costos de producción, de inventario y la multa.

4. AI, tiene un consumo mensual de una pieza de 125 unidades. Los costos cargados al inventario son de
25 por ciento del inventario promedio, y los costos de pedidos son de $ 15 por pedido. Cada pieza cuesta
$ 2.00, y su cantidad económica de pedido es de 300 unidades. El flete de un embarque de 300 unidades
es de $ 95. Si se embarcan 500 unidades, el flete es de $ 122. Debe comprarse la cantidad de 500 unidades
a fin de aprovechar los ahorros de flete? ( 3 ptos)

5. Wtools es un distribuidor de hardware y equipos de electrónica. Su inventario de conectores llave requiere


mejor administración. La información respecto de los conectores es la siguiente:
Demanda 50 conectores
Demora del pedido 1 mes
Costo de la orden $ 20/orden
Costo por mantener $ 2.40/conector/por año
Costo de los pedidos pendientes $ 15/pedido pendiente
Nivel de servicio por ciclo 90% ( 3 ptos)
Desviación estándar de demanda mensual = 20 conectores
El inventario disponible actual es 65 conectores, sin listas de recibo y ningún pedido pendiente.
a. La empresa decide utilizar un sistema de revisión continua. Qué punto de reorden, inventario de seguridad y
tamaño económico de pedido se recomiendan?
b. Con base en la información calculada en el inciso a. Debe hacerse una orden? De ser así cuánto debe pedirse?
c. La empresa quiere investigar el sistema de periodo fijo con una revisión de dos veces por mes (P=2 semanas).
Cuánto de inventario de seguridad se requiere?

6. Un producto con una demanda anual de 1000 SKU tiene un costo de pedir de $ 30 y un costo de mantener de $ 8.
La demanda muestra un poco de variabilidad tal que la demanda durante la demora del pedido sigue una distribución
normal, con una media de 25 y una desviación estandar de 5.
a. Cuál es el tamaño del pedido recomendado? ( 3 ptos)
b. Cuál es el punto de reorden y el nivel de inventario de seguridad si la empresa desea a lo sumo una probabilidad de
2% de desabasto en cualquier ciclo de la orden determinado?
c. Si el gerente coloca el punto de reorden en 30. Cuál es la probabilidad de un desabasto en cualquier ciclo de la orden
determinado? Cuántas veces esperaría un desabasto durante el año si se utiliza este punto de reorden?

7. Supongamos que una pieza de automóvil en el inventario de un fabricante tiene las siguientes características:
Pronóstico de la demanda 1250 cajas por semana
Error de pronóstico, desviación estándar 475 cajas por semana
Tiempo de entrega 2.5 semanas
Costo de manejo 30% anual
Precio de compra, entregada 56 por caja
Costo de reaprovisionamiento del pedido 40 por pedido
Costo de falta de existencias 10 por caja
Probabilidad de tener existencias durante el tiempo de entrega, P 80%
(2 puntos)
a) Diseñe un sistema de control de punto de reorden para esta parte, dada la P asignada. Cómo expondría la política de
control de inventarios si el PRO > Q*

b) Diseñe un sistema de revisión periódica para esta parte. Ahora supongamos que la probabilidad de tener existencias se am
intervalo del pedido más el tiempo de entrega.
ma que el primer criterio es Importe de ventas
tados. Comente dos criterios adicionales para
nventario en base a ello.

00 unidades
e seguridad y

nto debe pedirse?


(P=2 semanas).

de mantener de $ 8.
gue una distribución

o una probabilidad de

alquier ciclo de la orden

características:
ajas por semana
ajas por semana

expondría la política de

d de tener existencias se amplía al


RESOLUCION EXAMEN DE SUBSANACION DE GESTION LOGISTICA 2009

NOMBRES:

1. Un fabricante tiena para uno de sus productos, un ciclo fijo de demanda cuya duración es de una semana
y su comportamiento es de este modo:
Lu Ma Mi Ju Vi
9 17 2 0 19

La Cia está apta para producir 10 unidades por día pero no trabaja los miércoles ni el fin de semana.
La producción está disponible el mismo día y almacenada a lo más tres días a un costo de $ 4 por unidad
y por día (incluyendo sábado y domingo). El costo de producción es de $ 5 unidad. Las demandas
insatisfechas tienen una multa de $ 3 por unidad solamente los lunes. ( 3 ptos)
Formule el problema planteado para minimizar los costos de producción, de inventario y la multa.
SOLUCION
Esta clase de problema, Producción - Inventario, puede resolverse como un problema de transporte, si consideramos
el almacenamiento como un embarque a través del tiempo.
Siendo la demanda mayor que la producción, creamos una fila ficticia que absorva la diferencia, y así, balancear el
sistema y aplicar los algoritmos de transporte.
Producción ficticia = Sumatoria de demanda - Sumatoria de producción = 47 - 70 = 7
Y el tablero de costos, producción y requerimientos:

Demanda
Producción Lu Ma Mi Vi
Lu 5 9 13 10
Ma 5 9 17 10
Ju 9 10
Vi 17 5 10
F 3 0 0 0 7
9 17 2 19

Si la producción de un día cualquiera puede almacenarse durante tres días, la producción del día viernes puede estar en
stock hasta el día lunes inclusive y el costo de la celda respectiva
Costo de producción + 4 x 3 días de stock = 5 + 4(3) = 17

Se puede hallar la solución optima luego.

4. AI, tiene un consumo mensual de una pieza de 125 unidades. Los costos cargados al inventario son de
25 por ciento del inventario promedio, y los costos de pedidos son de $ 15 por pedido. Cada pieza cuesta
$ 2.00, y su cantidad económica de pedido es de 300 unidades. El flete de un embarque de 300 unidades
es de $ 95. Si se embarcan 500 unidades, el flete es de $ 122. Debe comprarse la cantidad de 500 unidades
a fin de aprovechar los ahorros de flete? ( 3 ptos)

SOLUCION
Datos para la pieza
1500 unidades/año
I = tasa costos cargados al inventario = 25% del inventario promedio
Costo de pedir = 15 por pedido
Costo por pieza = $ 2/unidad
Q0 = 300 unidades Flete = $ 95
Q = 500 unidades Flete = $ 122
Qo = Raiz(( 2*D*P)/(I*C)) = Raiz((2*1500*15)/(2*0.25)) = 300 300
Los costos totales de la política actual (óptimo)
Cto = Raiz((2* 2*0.25*1500*15)) + flete * Nro fletes
Cto = Raiz((2* 2*0.25*1500*15)) + 95 * 1500/300 = 150 475 625

Costos totales de la alternativa:


CT = ICQ/2 + P(D/Q) + flete * Nro fletes 536

Por tanto debe comprarse la cantidad de 500 unidades a fin de aprovechar los ahorros de fletes.

5. Wtools es un distribuidor de hardware y equipos de electrónica. Su inventario de conectores llave requiere


mejor administración. La información respecto de los conectores es la siguiente:
Demanda 50 conectores
Demora del pedido 1 mes
Costo de la orden $ 20/orden
Costo por mantener $ 2.40/conector/por año
Costo de los pedidos pendientes $ 15/pedido pendiente
Nivel de servicio por ciclo 90% ( 4 ptos)
Desviación estándar de demanda mensual = 20 conectores
El inventario disponible actual es 65 conectores, sin listas de recibo y ningún pedido pendiente.
a. La empresa decide utilizar un sistema de revisión continua. Qué punto de reorden, inventario de seguridad y
tamaño económico de pedido se recomiendan?
b. Con base en la información calculada en el inciso a. Debe hacerse una orden? De ser así cuánto debe pedirse?
c. La empresa quiere investigar el sistema de periodo fijo con una revisión de dos veces por mes (P=2 semanas).
Cuánto de inventario de seguridad se requiere?
SOLUCION:

a. EOQ = Raiz((2*D*P)/Ch) = Raiz((2*50*12*20)/2.40) 100 conectores


Los valores de costo mínimo para Q y S Q* = Raiz((2*50*12*20)/2.40)*(2.40+15)/15)
S* = 107.70 *(2.40/(2.40+15) = 14.8551724 conectores

Z=1.29 R =dL + Z desv L = 50*1 + Z*20 = 75.8 conectores


Inventario de seguridad = 25.8 conectores

b) Con base en la información calculada debe hacerse una orden de 107 conectores.
c) con sistema de periodo fijo T = EOQ/D*12 meses/año = 100/(50*12) 0.16666667

M = d(T+L) + Z desv T+L = 50*(2+1) +1.29*raiz(2+1) 152.234346

6. Un producto con una demanda anual de 1000 SKU tiene un costo de pedir de $ 30 y un costo de mantener de $ 8.
La demanda muestra un poco de variabilidad tal que la demanda durante la demora del pedido sigue una distribución
normal, con una media de 25 y una desviación estandar de 5.
a. Cuál es el tamaño del pedido recomendado? ( 3 ptos)
b. Cuál es el punto de reorden y el nivel de inventario de seguridad si la empresa desea a lo sumo una probabilidad de
2% de desabasto en cualquier ciclo de la orden determinado?
c. Si el gerente coloca el punto de reorden en 30. Cuál es la probabilidad de un desabasto en cualquier ciclo de la orden
determinado? Cuántas veces esperaría un desabasto durante el año si se utiliza este punto de reorden?
SOLUCION:
a) EOQ = RAIZ((2*D*P)/(Ch)) = Raiz((2*1000*30)/(8)) = 86.6025404 unidades
b) Con un nivel de desabasto del 2%, osea nivel de servicio de 0.98 Z = 2.06
Punto de reorden r = Demanda prom. Durante la demora del pedido + Z Desv.L = 25 + Z*(5) =
Esto implica pedir 86.60 unidades cada vez que la posición de inventario alcance el punto de reorden de 35.3 unidades.
El inventario de seguridad es Zdesv.durante el lead time representa el inventario de seguridad = 2.06*5 =
c) Si se coloca el punto de reorden en 30, la probabilidad del desabasto será
r = 25 + Z*(5) = 30 de donde Z = (30 -25)/5 Z= 1

Se esperararía un desabasto de 0.6875 casi cada medio año.

7. Supongamos que una pieza de automóvil en el inventario de un fabricante tiene las siguientes características:
Pronóstico de la demanda 1250
Error de pronóstico, desviación estándar 475
Tiempo de entrega 2.5
Costo de manejo 30%
Precio de compra, entregada 56
Costo de reaprovisionamiento del pedido 40
Costo de falta de existencias 10
Probabilidad de tener existencias durante el tiempo de entrega, P 80%

a) Diseñe un sistema de control de punto de reorden para esta parte, dada la P asignada. Cómo expondría la política de
control de inventarios si el PRO > Q*

La cantidad óptima a ordenar es : Q* = Raiz ((2DS/ic)) => Q*= Raiz((2*1250*52*40)/(0.30*56)) =


La cantidad del punto de reorden es ROP =d x LT + z x S´d donde S´d = sd Raiz(LT) = 475*Raiz(2.5)
S´d = 751.040944
Ahora z para una probabilidad de 80% es 0.84
Entonces ROP = 1250 *2.5 + 0.84*751 = 3755.84 osea 3756

La política de inventarios sería cuando el nivel de inventario disponible más cualquier cantidad en tránsito o pedidas baje
del ROP, que es de 3756 unidades deberá ordenarse una cantidad de pedido de 557 unidades.

b) Diseñe un sistema de revisión periódica para esta parte. Ahora supongamos que la probabilidad de tener existencias se
intervalo del pedido más el tiempo de entrega.

Para el sistema de revisión periódica primero estimamos el tiempo de revisión o periodo T* = Q*/d => 556/1250 =

El nivel máximo es = M* = d x (T* + LT) + z x S´d donde S´d es ahora S´d = S´d *Raiz(T*+LT) =
S´d = 475*Raiz(0.44 +2.5) =

Entonces M* = 1250 x (0.44 +2.5) + 0.84 X 814.45 4359.138 unidades

Política: Revisar la cantidad de stock disponible cada 0.44 semanas y poner una orden por la cantidad igual a la diferencia
máximo M* (4359.13 unidades ) y el nivel de stock disponible.

c) Determine y compare los costos pertinentes de cada valoración.

El costo total pertinente para estas políticas es: Revisión continua = CT = DS/Q + icQ/2 + icZS´d + K*D S´d E(z) /Q =
CT = 1250*(52)*(40)/556 + 0.30*(56)*(556)/2 + 0.30(56)*(0.84)*(751) + 10*(1250)*(52)*(751)*(0.1120)/556
CT = 4676.25899 + 4670.4 + 10598.112
CT = 118277.145

Para el sistema de revisión periódica = 1250*(52)*(40)/556 + 0.30*(56)*(556)/2 + 0.30*(56)*(0.84)*(814) + 10*(1250)*(52)

CT = 4676.25899 + 4670.4 + 11487.168


CT = 127415.122
d) Qué nivel de servicio (tasa de disponibilidad alcanza realmente con ambos diseños?

El nivel de servicio actual alcanzado esta dado por NS = 1 - (S´d * Ez) /Q

Para el sistema con punto de reorden NSq = 1 - ( 751*(0.1120))/556 = 0.84871942

Para el sistema con revisión periódica = NSp = 1 - (814*(0.1120)/556 = 0.83602878

e) Halle la probabilidad de tener existencias durante el tiempo de entrega que optimice el diseño de un sistema de punto d
se compara el costo total con el de la parte a?

Esto requiere una aproximación iterativa como sigue:


Calcular Q * = Raiz ((2DS/ic))
Computar P = 1 - Qic/Dk, entonces se obtiene z y se obtiene E(z)
Calcular Q = Raiz ((2D(S + ksd E(z))/Ic)
Ir al paso 1 y detenerse cuando ya no haya cambios en P o Q

Después del valor inicial de Q = 556.3 , el proceso puede sumarizarse con una tabla
Paso Q P z E(z)
1 778.4 0.9856 2.19 0.005
2 860 0.9799 2.06 0.0072
3 889.9 0.9778 2.01 0.0083
4 899.6 0.9777 2 0.0085
5 902.8 0.9767 1.99 0.0087
6 902.8 0.9767 1.99 0.0087

Ahora para una P = 0.9767 , z = 1.99


ROP = 1250 *(2.5) + 1.99*(751) = 4619.49 unidades

Y el costo total relevante es CT = DS/Q + icQ/2 + icZs´d + k Ds´d E(z) /Q =


CT = 65000*(4)/902.8 + 0.30*(56)*(902.8)/2 + 0.3*(56)*(1.99)*(751) + 10*(65000)*(751)*(0.0087)/ 902.8
CT = 287.992911 + 7583.52 + 25107.432 +
CT = 37683.0931

El cual es considerablemente menor que el de $ 118,277.14 para el nivel de probabilidad presente P = 80%
ación es de una semana

el fin de semana.
osto de $ 4 por unidad
Las demandas

rio y la multa.

ma de transporte, si consideramos

a diferencia, y así, balancear el

ucción del día viernes puede estar en

os al inventario son de
do. Cada pieza cuesta
rque de 300 unidades
cantidad de 500 unidades
unidades

ros de fletes.

conectores llave requiere

n, inventario de seguridad y

De ser así cuánto debe pedirse?


eces por mes (P=2 semanas).

107.703296 conectores

meses

0 y un costo de mantener de $ 8.
del pedido sigue una distribución

esea a lo sumo una probabilidad de

abasto en cualquier ciclo de la orden


e punto de reorden?

D/Q = 1000/86.7 = 11.5340254 ordenes/año

35.3 unidades
punto de reorden de 35.3 unidades.
inventario de seguridad = 2.06*5 = 10.3 unidades
para Z=1 la probabilidad es 0.84 es decir tendríamos
una probabilidad de desabasto de 0.16

as siguientes características:
cajas por semana
cajas por semana
semanas
anual
por caja
por pedido
por caja

nada. Cómo expondría la política de

2*40)/(0.30*56)) = 556.34864 unidades


sd Raiz(LT) = 475*Raiz(2.5)

unidades

er cantidad en tránsito o pedidas baje hasta el nivel


57 unidades.

la probabilidad de tener existencias se amplía al

en semanas:
iodo T* = Q*/d => 556/1250 = 0.445072

ahora S´d = S´d *Raiz(T*+LT) =


z(0.44 +2.5) = 814.455339 unidades

den por la cantidad igual a la diferencia entre el nivel

icQ/2 + icZS´d + K*D S´d E(z) /Q =


+ 10*(1250)*(52)*(751)*(0.1120)/556
+ 98332.3741

.30*(56)*(0.84)*(814) + 10*(1250)*(52)*(814)*0.1120/556

+ 106581.295
osea la demanda es satisfecha 85% de las veces

osea 84%

ice el diseño de un sistema de punto de reorden. Cómo

(751)*(0.0087)/ 902.8
4704.14821

ilidad presente P = 80%

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