Zonal Arequipa – Puno

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO

EN EL TRABAJO INDUSTRIAL

PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL

PROCESO DE PRODUCCION O SERVICIO EN LA
EMPRESA

“CORTADORA ELECTRICA DE TUBOS DE

DIAMETRO 22-118MM,”

ESTUDIANTE:
ROYER QUISPE TURPO

INSTRUCTOR:
DAVID RICARDO CONCHA ZEA

ESPECIALIDAD:
NOMBRE DE LA ESPECIALIDAD

EMPRESA:
TECNOMEC S.R.L.

PROMOCION:
2019-20

Juliaca – Perú
2019
DEDICATORIA
Este Proyecto va dedicado a todas aquellas personas
que supieron orientarnos y ayudarnos durante todo
nuestro periodo de aprendizaje.
AGRADECIMIENTO
Quiero agradecer a mis padres por el apoyo que han
dado durante todo el tiempo, por haberme apoyado
siempre, también agradezco a mis instructores por
compartir sus conocimientos para así nosotros ser
mejores profesionales para la sociedad.
 HOJA DE PRESENTACION

ID : 1067124

NOMBRE : Royer

APELLIDOS : Quispe Turpo

TELEFONO : 918212684

CORREO : Royeraron150@gmail.com

ESPECIALIDAD : Mecánica de producción

C.F.P. : SENATI- JULIACA

BLOQUE : 53MMPTE601

SEMESTRE : VI

INGRESO : 2017-10

EMPRESA : TECNOMEC S.R.L

 CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1 INFORACION DE LA EMPRESA
La empresa metalmecánica TECNOMEC S.R.L. nace en el año 2012, en la ciudad de
Juliaca, con razón social de la fabricación de estructuras metálicas.
Actualmente la empresa se dedica a la fabricación de puertas, ventanas, pasamanos,
rejillas, y otros tipos de estructuras metálicas. También ofrecemos servicios de
soldadura
La persona de contacto es Ever Fisher Choquehuanca Charca como Jefe de la empresa
de estructuras metálicas TECNOMEC S.R.L.
RAZON SOCIAL
Empresa : TECNOMEC S.R.L
Representante legal : Ever Fisher Choquehuanca Charca
RUC : 10467855218
Ubicación : Av. Circunvalación Esq. Patricio Quispe

1.2 MISIOM, VISION, OBJETIVOS VALORES DE LA EMPRESA

1.3.1 Misión.
Prestar servicio en Metalmecánica de calidad, seguridad, cumplimiento a bajos costos, para la
plena satisfacción de nuestros clientes y el cumplimiento de responsabilidad social y
empresarial en nuestra Región.
1.3.2 Visión
Ser una empresa reconocida en el mercado de mantenimiento y construcción, por su excelente
calidad y diseños innovadores, los que garantizan sostenimiento en el mercado y distinción
como modelo de empresa
1.3.3 Objetivos de la empresa
Nuestro objetivo principal es lograr la satisfacción de nuestros clientes en la entrega a tiempo
pactado de nuestro servicio, un servicio con calidad, por lo cual, nuestros costos también sería
un precio cómodo, por lo cual incrementaría el desempeño de nuestro personal.
1.3.4 Valores de la empresa
 Responsabilidad
 Honestidad
 Respeto
 Liderazgo
 Disciplina

1.4 PRODUCTOS, MERCADO, CLIENTE

1.4.1 productos / servicios
brindamos el servicio de soldadura para la fabricación de diversos tipos de estructuras
metálicas.
 Pasamanos
 Garajes
 Rejillas
 Ventanas
1.4.2 Mercado
El mercado que atendemos es principalmente el mercado de provincias donde se encuentra
plantas de mineria, fuera de esta ciudad de, Trabajos con municipios, brindamos el servicio de
soldadura para fabricar diversas estructuras metálicas.

1.4.3 Clientes
Nuestros clientes están conformados principalmente por personas naturales de las cercanías y
tambien de distritos aledaños según sea el caso y algunas entidades publicas como
municipalidades.
1.3 ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN

JEFE DE LA
EMPRESA

Maestro soldador Maestro soldador

Practicante Practicante Practicante

Figura 1: Organigrama de la empresa TECNOMEC S.R.L.

 1.4 OTRA INFORACION DE LA EMPRESA RELEVANTE
DONDE SE DESARROLLA EL PROYECTO

NOMBRE TECNOMEC S.R.L.

FECHA FIRMA
53MMPTE601 SENATI
ESCALA
PLANO DE UBICACIÓN Lam: 01
S/E
 CAPITULO II
PLAN DE PROYECTO DE MEJORA
2.1 IDENTIFICACION DEL PROBLEMA
En la empresa “Estructuras metálicas TECNOMEC S.R.L.”, se realizan todo tipo de
trabajos que tienen que ver con la fabricación de estructuras metálicas en general. Casi en todos
los trabajos que se realiza existe una actividad que pareciera ser simple, pero que, sin embargo,
es de gran importancia, el corte de tubo de diámetros de 22-118MM. Actualmente se trabaja con
arco de sierra y con esmeril angular , que los trabajos de corte no salen perfectos, lo que
ocasiona que los trabajos no están de acuerdo a los planos y existen un malestar entre los
trabajadores y el encargado.

Caída de objetos por manipulación. Golpes y contactos con elementos móviles de la

máquina. Golpes por objetos o herramientas. Proyección de fragmentos o partículas.
Sobreesfuerzos. Contactos térmicos. Contactos eléctricos. Riesgo de daños a la salud derivados
de la exposición a agentes físicos: ruidos.
2.1.1 diagrama de Ishikawa

MAQUINA PERSONAL

Equipos obsoletos Personal desinteresado

Falta de
mantenimiento a Los operarios se
los equipos cansan rápido

CORTES DE
MALA CALIDAD
Hojas de sierra en
mal estado Piso del taller no
es el adecuado

No se cuenta con No se cuenta con

repuestos apoyo estructural
originales (caballetes)

HERRAMIENTAS INFRAESTRUCTURAS

Fig. 2 Diagrama de Ishikawa

2.1.2. tabla de causas propuestos

 Encuesta 3

Suma Total
Encuesta 65
Encuesta 2

Encuesta 4
Encuesta 1

Encuesta
CAUSAS PROPUESTOS

-equipos
obsoletos
MAQUINA 5 2 3 5 3 5 3
-falta de
mantenimiento

-personal
desinteresados
PERSONAL 5 4 2 3 5 3 2
-los operarios
se cansan
rápido
-herramientas
en mal estado
HERRAMIE- 5 2 5 2 3 5 4
-no se cuentan NTAS
con repuestos
originales
-Piso del taller
no es el
INFRAESTR- 5 3 5 1 2 3 2
adecuado
UCTURAS
-No se cuenta
con apoyo
estructural
(caballetes)
  Caída de objetos por manipulación.
 Golpes y contactos con elementos móviles de la máquina.
 Golpes por objetos o herramientas.
 Proyección de fragmentos o partículas. Sobreesfuerzos. Contactos térmicos.
 Contactos eléctricos.
 Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes físicos: ruidos.

2.2 OBJETIVOS
2.2.1 Objetivos general
Lograr un corte con un buen acabado y que la máquina sea portátil, muy fáciles de llevar, para
uso tanto en la obra como en el taller. Preparación ideal para tubos de acero inoxidable finos
Corte sin deformación de tubos cortes sin rebabas
 Alta eliminación de metal
 Herramientas de corte más duraderas y reducción de consumibles
 Reducción de gastos para herramientas
2.2.2 Objetivos especifico
La máquina para cortar y biselar tuberías tiene un diseño muy compacto con componentes de
aleación de aluminio, que ofrecen grandes beneficios para el usuario

 Compacta para un espacio restringido

 Reducción de peso para un trabajo más cómodo

 Diseño modular

 Reducción de gastos

2.3 ANTECEDENTES

2.4 JUSTIFICACION DEL PROYECTO

2.5 MARCO TEORICO Y MARCA CONCEPTUAL

2.5.1 Marco teórico
2.5.2 Marco conceptual
 CAPITULO III

ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL

3.1. EFECTOS DEL PROBLEMA EN EL ÁREA DE TRABAJO O EN LOS

RESULTADOS DE LA EMPRESA

3.2. ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍCES QUE GENERAN EL PROBLEMA

3.3. PRIORIZACIÓN DE CAUSAS RAÍCES
3.4. DIAGRAMA DEL PROCESO, MAPA DEL FLUJO DEL VALOR Y/O
DIAGRAMA DE OPERACIÓN ACTUAL
 CAPITULO IV

PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA

4.1. PLAN DE ACCION DE LA MEJORA PROPUESTA

4.2. CONSIDERACIONES TÉCNICAS, OPERATIVAS Y AMBIENTALES PARA LA
IMPLEMENTACION DE LA MEJORA

4.2.1. CONSIDERACIONES TÉCNICAS

4.2.2. CONSIDERACIONES OPERATIVAS
4.2.3. CONSIDERACIONES AMBIENTALES
4.3. RECURSOS TÉCNICOS PARA IMPLEMENTAR LA MEJORA PROPUESTA
4.4. DIAGRAMA DEL PROCESO, MAPA DEL FLUJO DE VALOR Y/O DIAGRAMA
DE OPERACIÓN DE LA SITUACIÓN MEJORADA
4.5. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE LA MEJORA
4.6. ASPECTOS LIMITANTES PARA LA IMPLEMENTACION DEL PROYECTO
 CAPIRULO V
COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA

5.1. COSTO DE MATERIALES

5.2. COSTO DE MANO DE OBRA
5.3. COSTO DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
5.4. OTROS COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA
5.5. COSTO TOTAL DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA
 CAPITULO VI
EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA DE LA MEJORA

6.1. BENEFICIO TÉCNICO Y/O ECONÓMICO ESPERADO DE LA MEJORA

6.2. RELACIÓN BENEFICIO/COSTO
 CONCLUSIONES
CONCLUSIONES DEL PROYECTO
 RECOMENDACIONES
RECOMENDACIONES PARA LA EMPRESA

OTRAS RECOMENDACIONES SOBRE EL PROYECTO