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SECUENCIA DE MONTAJES Y
TORQUE DE PERNOS
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INSTRUCTIVO
SECUENCIA DE MONTAJES Y TORQUE
DE PERNOS TREN 1 y 2
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REVISIÓN INTERNA MPM LTDA TOMA CONOCIMIENTO

ELABORADO REVISADO REVISADO APROBADO ITO CENTINELA
José Luis
Nombre: Juan C. Leiva Claudio Duran
Maldonado
Rene Soto

Cargo: Inspector QA/QC Jefe de Terreno Experto SSO Administrador

Firma:

Fecha: 08-08-2018 08-08-2018 08-08-2018 08-08-2018

Revisión Fecha Modificaciones

B 08-08-2018 Para revisión del Cliente.

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INDICE

1.- OBJETIVOS……………………………………………………………………….3

2.- ALCANCE…………………………………………………………………………3

3.- REFERENCIAS…………………………………………………………………....3

4.- DEFINICIONES…………………………………………………………………...3

5.- RECURSOS………………………………………………………………………..3

6.- DESCRIPCION DEL PROCESO…………………………………………………4

7.- MEDIO AMBIENTE……………………………………………………………...6

8.- ANEXOS……………………………………………………………………….….7
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1. OBJETIVOS

El objetivo de este Instructivo es describir la secuencia y metodología específica para

“Montajes y Torque de Pernos” de Cañerías y Válvulas de Globo Válvulas hidráulicas
de cuchillo y así brindar seguridad a los trabajadores que estarán involucrados en las
tareas.

2. ALCANCE

Este Instructivo será informado, difundido y aplicado por todo el personal MPM, que
participe en los trabajos de “Montajes y Torque de Pernos” en el TREN 1 y2 del
contrato Obras Misceláneas Espesadores de pasta”.

3. REFERENCIAS

Procedimiento Desmontaje y Montaje de Cañerías (MPM-GP-CC086-415-P-OP-

002_1)
Procedimiento Desmontaje y Montaje de Válvulas (MPM-GP-CC-086-415-P-OP-
005_2)
Procedimiento Torque de Pernos (MPM-GP-CC-086-415-P-OP-004_2)

4. DEFINICIONES

No existen

5. RECURSOS

5.1. RECURSOS EPP

 Casco de seguridad
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 Arnés de Seguridad
 Lentes de seguridad oscuros y claros herméticos.
 Zapatos de Seguridad
 Respirador dos vías.
 Barbiquejo.
 Guantes Cabritilla
 Bloqueador Solar
 Bálsamo labial

5.2. HERRAMIENTAS MANUALES

 Llaves Dados o equivalente
 Martillo
 Alicates
 Extensiones eléctricas
 Llave torque manual (certificados de calibración).
 Llaves punta corona
 Llave de torque Hidráulica (certificado de calibración).

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

6.1. ASPECTOS GENERALES

La calidad, tipo, dimensiones y torque de los pernos que se utilizaran son los siguientes:
 Diámetro 11/4 pulgadas rango: 500 – 1000 lb.pie.
 Diámetro 11/2 pulgadas rango: 800 – 1600 lb.pie.
 Diámetro 5/8 pulgadas rango: 60-120 lb.pie.
 Diámetro 3/4 pulgadas rango: 100 – 200 lb. pie.

NOTA: Para el caso de Bombas y/o Equipos, que se encuentren montados sobre una
estructura de hormigón, a los cuales se deba acoplar un carrete de cañerías, el proceso
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de torque de pernos debe partir desde el flange de conexión a la bomba o equipos fijos
ya que estos no tienen posibilidad de desplazarse.

6.2 SECUENCIA DE ARMADO Y TORQUE

El punto de partida para los trabajos de torque de uniones de cañerías debe ser desde la
bomba 415-PP-011 existente en el Tren 1.

En primer lugar se ejecutará el empalme y torque del flange de la descarga de la bomba con
el flange del Spool, respetando la regla de 50%, 75% y 100% del apriete. Una vez
terminado esta unión al 100%, se podrá continuar con la unión siguiente y así
sucesivamente.

Misma condición se aplicará entre el flange de la succión de la bomba y el Spool de

alimentación.
Es decir, a partir de éstas condiciones se podrán iniciar los procesos de torque de todas las
uniones enflanchadas que se deban realizar en el largo total del carrete de cañerías.

6.3 SECUENCIA DE APRIETE INICIAL Y TORQUE

Verificar la alineación de los elementos a unir, evitando forzar la colocación de los

pernos. Cuando se aprecien diferencias visibles respecto del alineamiento y tamaño de la
perforación, se deben rectificar la alineación de las perforaciones y comprobar que no
exista rebarba en los cantos vivos de la perforación y placas .

Instalar los pernos y tuercas, de acuerdo a lo previsto en los planos de montaje,

considerando tipo, grado u otra indicación adicional del Cliente, verificando que el ajuste o
giro de la tuerca no sea forzoso.

Identificar los pernos mediante números correlativos, para establecer una secuencia de
apriete.

Ejecutar un apriete con una herramienta manual (llave torque manual), hasta conseguir un
ajuste normal sin usar un brazo adicional.
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El apriete se debe realizar en forma cruzada y alternada en cada unión, de modo que
la aplicación del apriete sea en forma gradual y uniforme en la superficie del modo, unión
o junta.

NOTA: Como lo demuestra la sgte figura se debe partir por el perno N°1 y seguir el
orden correlativo

Si el valor de torque es menor o igual 800 Lib/Pie, el apriete se debe realizar en dos etapas,
siendo la primera hasta el 50% del valor requerido y la segunda al 100%. En caso que el
valor del torque a aplicar sea mayor a 800 Lib/Pie, el apriete se realizará en primera etapa
llegando al 50% del valor final, en segunda etapa llegando al 75% y en la tercera etapa al
100%.

7.- MEDIO AMBIENTE

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 El personal involucrado debe estar instruido sobre los riesgos propios de la actividad
y tener presente los cuidados medioambientales con objeto de evitar un impacto u/o
aspecto ambiental significativo negativo.
 Se debe mantener el área limpia y ordenada, retirando cualquier desecho o materiales
utilizados en las labores, segregando y disponiéndolos en los receptáculos
correspondientes al residuo y trasladarlos al sitio autorizado para su almacenamiento
temporal.

7.1 MANEJO DE RESIDUOS

Residuos Industriales NO reciclables  Despuntes de madera

 Escombros
 EPP no contaminados
 Mallas faeneras
 Plásticos en desusos no contaminados
 Vidrios

Residuos Industriales reciclables  Chatarra ferrosa

 Cartones
 Botellas plásticas
 Tuberías de HDPE
 Gomas

Residuos Domésticos 1.
 Restos de comida orgánica
 Envases de colación
 Cascaras de fruta
 Papeles
 Cajetillas de cigarro
Residuos peligrosos  Aceites usados
 EPP Contaminados
 Material absorbente contaminados
(Tierra)
 Filtros e aceite
 Envases de productos químicos

8. ANEXOS
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A.- Flujograma de emergencia.

B.- Registro de difusión del Instructivo.
C.- Registro de torque de pernos.

A.- FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA

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B.- REGISTRO DE DIFUSION DEL INSTRUCTIVO

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C.- REGISTRO DE RECEPCION DE MATERIALES

D.- REGISTRO DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS
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E.- REGISTRO DESMONTAJE DE ESTRUCTURAS

C.- REGISTRO TORQUE DE PERNOS