5

2.- Un lote de 100Kg de madera húmeda con un contenido de agua de 6.38Kg

de agua por 1Kg de madera, se seca hasta reducir el contenido de agua a
11% en peso de humedad. ¿Cuál es el peso de la madera seca y la cantidad
de agua que se elimina?
A=

Secador

6
 M = 100Kg S=
XMA = XSA = 0.11

M = flujo másico de la madera húmeda.

A = flujo másico del agua evaporada.
S = flujo másico de la madera seca.

Si existen 6.38Kg de agua por 1Kg de madera que se debe considerar como fibra,
entonces la fracción másica del agua en la madera húmeda (M), es:
XMA = masa de agua contenida en la madera/ masa de agua contenida en la
madera más fibra de madera.

XMA = 6.38Kg de agua / (6.38 Kg de agua + 1Kg de fibra de madera)

XMA =6.38Kg/7.38Kg = 0.8645

Las fracciones de fibra de Madera en los flujos M y S son:

XMF = 1 - XMA = 1 – 0.8645 = 0.1355

XSF = 1 - XSA = 1 – 0.11 = 0.89

Balance de fibra de madera

XMF M = XSF S

0.1355(100Kg) = 0.89 S

S = 13.55Kg/0.89 = 15.2247Kg.

Balance total del sistema

M=A +S

A = M – S = 100Kg – 15.2247Kg = 84.7753Kg

6
 A = 84.7752Kg

Secador
 M = 100Kg S = 15.2247Kg
XMA = 0.8645 XSA = 0.11

1.-Para obtener harina de pescado se extrae el aceite para obtener una pasta
que contiene 80% en peso de agua y 20% de harina seca. Esta pasta se
procesa en secadores de tambor rotatorio para obtener un producto seco
que contiene 40% de peso en agua. Finalmente el producto se muele a grano
fino y se empaca. Calcule la alimentación de pasta en Kg/h necesaria para
producir 1000Kg/h de harina seca.
Pasta Agua (A)
húmeda
(P) Molienda
Extracción Secador
de aceite
XAP = 0.8 Pasta seca Harina en
XHP = 0.2 (S) polvo (F)
F=1000Kg
Aceite XAF = 0.4
XHF = 0.6

Balance total P = A +F

Balance para harina XHP P = XHF F

Despejando P P = XHF F / XHP = (0.6)(1000)/0.2 = 3000Kg

Del balance total A = P – F = 3000-1000 = 2000Kg.

Balance de agua XAP P = A +XAF F

A = XAP P - XAF F = (0.8) (3000) – (0.4)(1000) = 2400 - 400 = 2000 Kg.

Agua
Pasta
A= 2000Kg
húmeda
P=3000Kg Molienda
Extracción Secador
de aceite Pasta seca Harina en
XAP = 0.8 S= 1000Kg polvo (F)
XHP = 0.2 XAs = 0.4 F=1000Kg
Aceite XAF = 0.4 7
XHF = 0.6
3.- Una pulpa de madera húmeda contiene 68% en peso de agua, después de
secarla, se determinó que se ha eliminado el 55% del agua original de la
pulpa. Calcule la composición de la pulpa seca y su peso para una
alimentación de 1000Kg/min.

Agua
evaporada
A=

8
 Secador
Madera
húmeda Madera seca
M = 1000Kg S=
XMA = 0.68 XSA =

Agua original de la pulpa = M XMA = (1000 Kg) ( 0.68) =680 Kg.

Se ha evaporado el 55% del agua original de la pulpa, entonces:

Agua evaporada = A = 0.55 ( M XMA ) = (0.55) ( 680 Kg) = 374 Kg.

Balance total M=A+S S= 1000-374 = 626Kg.

Balance de agua M XMA = A + XSA S

(M XMA - A)/ S = XSA = (680-374) / 626 = 0.49

Agua
evaporada
A = 374 Kg

Secador
Madera
húmeda Madera seca
M = 1000Kg S = 626 Kg
XMA = 0.68 XSA = 0.49

9
4.- En un proceso para fabricar jalea, la fruta macerada que tiene 14% de
peso de sólidos solubles, se mezcla con azúcar en una proporción de 1.22
Kg de azúcar/1Kg de fruta, y pectina en 0.0025 Kg de pectina. La mezcla
resultante se evapora en una olla para producir jalea con 67% en peso de
sólidos solubles. Calcule para una alimentación de 1000 Kg de fruta
macerada, los kilogramos de mezcla obtenida, los kilogramos de agua
evaporada y los kilogramos de jalea producida.
 W Agua
evaporada
Azúcar
Fruta Z
macerada
F=1000Kg
Mezclador Evaporador
Jalea (J)
XSF = 0.14 J=
XSJ = 0.67

Pectina
P

Balance total en el proceso: F+Z+P=W+J

Balance de sólidos no solubles en el proceso,

Considerando tanto al azúcar como sólido no solubles en agua, y tomando en

cuenta la fórmula para la jalea que indica se mezcla con azúcar en una proporción
de 1.22 Kg de azúcar/1Kg de fruta, se tiene que:

Z = 1.22 F = (1.22) (1000) = 1220 Kg

También se considera a la pectina como sólido no solubles en agua, y tomando en

cuenta la fórmula para la jalea que indica se mezcla con pectina en una proporción
de pectina en 0.0025 Kg de pectina por cada kilogramo de fruta macerada se tiene
que:

P = 0.0025 F = (0.0025) (1000) = 2.5 Kg.

Entonces el balance de sólidos solubles para el proceso resulta:

XSF F + Z + P = XSJ J

Despejando J.
J = (XSF F + Z + P) / XSJ = ( (0.14)(1000) + 1220 + 2.5 ) / 0.67=2033.582 Kg.

Despejando W del balance total del sistema, tenemos.

W = F + Z + P – J = 1000 + 1220 + 2.5 – 2033.582 = 188.918 Kg.

W = 188.92 Kg.
Agua evaporada
 Azúcar
Fruta Z=1220Kg
macerada
F=1000Kg
Mezclador Evaporador
Jalea (J)
XSF = 0.14 J= 2033.582 Kg.
XWF = 0.86 XSJ = 0.67
XWJ = 0.33
Pectina
P = 2.5 Kg.

5.- La harina de tapioca se procesa secando los granos del casabe que
contiene 66% en peso de humedad hasta reducirla al 5% y moliéndola hasta
finura. ¿Cuántos kilogramos de grano deben secarse y qué cantidad de agua
debe extraerse para fabricar 5000 Kg de harina?
Agua
evaporada
A=

Secador
Granos de
casabe Tapioca seca
C= T = 5000 Kg
XAC = 0.66 XAT = 0.05

Balance total de masa C=A+T

Balance de sólidos secos XSC C = XST T

Despejando C C = XST T / XSC

C = (0.95)(5000) / 0.34 = 13970.588 Kg.

Despejando a de balance total de masa tenemos:

A = C – T = 13970.588 – 5000 = 8970.588 Kg.

11
 ACADÉMIA DE ING E N IE RÍA
Granos de casabe A g u a
C = 13970.588 Kg BÁSICA.
XAC = 0.66 Tapioca seca
evaporada A =
XSC = 0.34 T = 5000 Kg
8970.588 Kg
XAT = 0.05
Secador XST = 0.95

11
 INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL.
UNIDAD PROFESIONALINTERDISCIPLINARA DE BIOTECNOLOGÍA.
DEPARTAMENTO DE BIOINGENIERÍA.
ACADÉMIA DE INGENIERÍA BÁSICA.

PROBLEMARIO RESUELTO DE INTRODUCCIÓN A LA 16

BIOINGENIERÍA.
PROF. YESICA MARÍA DOMÍNGUEZ GALICIA.
NOVIEMBRE DE
2006.
6.-Un material sólido que contiene 15.0% en peso de humedad se seca
hasta reducirlo a 7.0% en peso por medio de una corriente de aire caliente
mezclada con aire de recirculación del secador. La corriente de aire no
recirculado contiene contiene 0.01 Kg de agua/ Kg de aire seco, el aire de
recirculación tiene 0.1 Kg de agua / Kg de aire seco y el aire mezclado
contiene 0.03Kg de agua/ Kg de aire seco. Para una alimentación de 100 Kg
de sólidos / h al secador, calcule los kilogramos de aire seco/ h de aire
nuevo, los kilogramos de aire seco / h del aire recirculación y los kg/ h de
producto seco.

Fracción de agua en el aire nuevo XWA = 0.01 Kg agua / (0.01 Kg agua + 1.0 Kg
aire seco ) = 0.01 /1.01 = 0.0099

Fracción de agua en el aire mezclado XWM = 0.03Kg agua/1.03 Kg de mezcla de

agua-aire seco = 0.029

Fracción de agua en el aire de recirculación XWC = 0.1 Kg agua / 1.1 Kg de mezcla

de agua-aire seco = 0.09

14
A (0.01Kg agua/1Kg aire C
seco ) 0.1Kg agua/1Kg aire seco
XWA = 0.0099 XWC = 0.09

B E
R
D
M (0.03 Kg agua/1 Kg aire
seco)
XWM = 0.029 SECADOR

F =100Kg/h (P)
XSW = 0.15 XPW = 0.07

Balance total en el sistema A+ F=P+E

Balance total en el secador M+F=P+B

14
Balance total en la Recirculación “R” C+A=M

Balance total en el derivación “D” B=C+E

Las fracción en E son las mismas de B y C.

Balance de sólidos en el secador

XSF F = XSP P

P = XSF F / XSP = 0.85 ( 100 ) / 0.93 =91.4 Kg por hora de producto seco.

Balance de agua en el sistema total.

XWAA + XWFF = XWPP + XWEE

0.0099 A + 0.15 (100) = 0.07 ( 91.4 ) + 0.09

Sustituyendo E=A+F-P

XWAA + XWFF = XWPP + XWE ( A + F - P )

XWAA + XWFF = XWPP + XWE A + XWE F - XWE P

XWAA - XWE A + = XWPP + XWE F - XWE P - XWFF

A ( XWA - XWE ) = P ( XWP - XWE ) + F ( XWE - XWF )

A = ( P ( XWP - XWE ) + F ( XWE - XWF ) ) / ( XWA - XWE )

A = 91.4 ( 0.07- 0.09) + 100 ( 0.09 – 0.15) / (0.0099 – 0.09 )

A = (91.4)(-0.02)+100(-0.06) / (-0.0801) = (-1.828–6.0) / (-0.0801) = -7.828/-0.0801

A = 97.73 Kg /h de aire húmedo

Si la relación de agua por aire seco en la corriente A es de 0.01Kg de agua/1Kg de

aire seco. Y el flujo de A es 97.73, entonces.

A= Kg. agua en A + Kg de aire seco en A = 97.73

Kg de agua en A/ Kg de aire seco en A = 0.01

Despejando los kilogramos de agua y sustituyendo:

15
(97.73 – Kg de aire seco en A) / Kg de aire seco en A = 0.01

(97.73)/Kg de aire seco en A) – (Kg de aire seco en A/Kg de aire seco en A)=0.01

(97.73) / Kg de aire seco en A) – 1 =0.01

(97.73) / Kg de aire seco en A) =0.01 +1

97.73 =1.01 ( Kg de aire seco en A)

Kg de aire seco en A = 97.73 / 1.01 = 96.76 Kg/h

Balance total en la Recirculación “R” C+A=M

Balance de agua en la recirculación XWC C + XWA A = XWM M

Sustituyendo del balance total en el punto de recirculación M=C+A

XWC C + XWA A = XWM ( C + A)

XWC C + XWA A = XWM C + XWM A

XWC C - XWM C = XWM A – XWA A

C ( XWC - XWM ) = A ( XWM– XWA)

C = A (XWM – XWA) / ( XWC - XWM ) = 97.73 (0.029 - 0.0099 ) / ( 0.09 – 0.029 ) =

C = 97.73 ( 0.0191) / 0.061 = 1.87/ 0.061 = 30.66 Kg/h de aire húmedo

Kg/h de aire seco en la recirculación = C/ 1.09 = 30.66/1.09 = 28.13 Kg/h.

M = C + A = 30.66 + 97.73 = 128.39

E = A + F – P = 97.73+100 – 91.4 = 106.33

C= 30.66 Kg
XWC = 0.09

A= 97.73 Kg
XWA = 0.0099
 B= 136.99 Kg E = 106.33 Kg
R
M=128.39Kg D
XWM = 0.029
SECADOR P= 91.4Kg
F =100Kg/h XPW = 01.067
XSW = 0.15
e

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