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La distribución en planta es una rama importante de la ingeniería industrial que busca organizar racionalmente la producción para optimizarla. A lo largo de la historia, desde los primeros hombres hasta la revolución industrial y la segunda guerra mundial, se ha ido mejorando la distribución al colocar maquinaria, herramientas y flujos de material de forma ordenada. Actualmente en Colombia aún falta desarrollar una cultura de producción acorde a las necesidades del mercado y mejorar la distribución para lograr objetivos como movimientos mínimos de material y satisfacci
La distribución en planta es una rama importante de la ingeniería industrial que busca organizar racionalmente la producción para optimizarla. A lo largo de la historia, desde los primeros hombres hasta la revolución industrial y la segunda guerra mundial, se ha ido mejorando la distribución al colocar maquinaria, herramientas y flujos de material de forma ordenada. Actualmente en Colombia aún falta desarrollar una cultura de producción acorde a las necesidades del mercado y mejorar la distribución para lograr objetivos como movimientos mínimos de material y satisfacci
La distribución en planta es una rama importante de la ingeniería industrial que busca organizar racionalmente la producción para optimizarla. A lo largo de la historia, desde los primeros hombres hasta la revolución industrial y la segunda guerra mundial, se ha ido mejorando la distribución al colocar maquinaria, herramientas y flujos de material de forma ordenada. Actualmente en Colombia aún falta desarrollar una cultura de producción acorde a las necesidades del mercado y mejorar la distribución para lograr objetivos como movimientos mínimos de material y satisfacci
La distribución en planta o como la llamamos banalmente, displanta, es una rama
muy importante de la ingeniería industrial. Esta se basa en el proceso de organización racional de la producción, permitiendo la optimización de la misma, alcanzando alta calidad, precios competitivos, evitando gastos innecesarios de mano de obra y espacio en la empresa. A lo largo de la carrera nos damos cuenta que se necesita tener experiencia y estar altamente capacitado para saber con precisión cómo, dónde y cuándo ubicar la maquinaria, herramientas, el dar entradas y salidas del producto durante y después de su proceso en planta. Por ende, nos remontamos a los principios del hombre, que, aunque no hubiera grandes máquinas ni monumentales empresas, se puede destacar la manera en qué organizaban sus áreas de trabajo haciendo un equilibrio eficiente entre la mano de obra, la maquinaria y los materiales a producir de la época. Al venir la revolución industrial fue creciendo la necesidad para los propietarios de las compañías el estudiar la ordenación de sus fábricas. Mejorando en primera instancia la mecanización de la indumentaria, antiguamente se tendía solamente a asociar las máquinas y los procesos similares, alinear las áreas de trabajo en filas ordenadas, acotando pasillos y conservándolos limpios. Finalmente, se procuró colocar el material en un extremo del grupo, haciéndolo circular en dirección al otro extremo de la planta. Ahora nos trasladamos a la década entre 1940 – 1950 dónde podemos apreciar con mayor exactitud la relevancia de la distribución en planta. En estos años el mundo atravesaba la segunda guerra mundial y las empresas se vieron obligadas a diseñar otros productos, mejorar algunos y aumentar o disminuir la producción de un tercero. Al finalizar la guerra, vino la conversión a los tiempos de paz y producir de acuerdo a las necesidades del mercado en ese momento, entrando en el auge del desarrollo de la displanta, ingresando nuevas industrias y productos más efectivas y seguras. Actualmente en Colombia como país del tercer mundo no existe una cultura que exija producir bienes y servicios de acuerdo a los requisitos reales del mercado. Esto quiere decir que aún nos falta recorrido al momento de saber hacer una excelente distribución en plata, alcanzando los objetivos de una integración conjunta, movimiento del material a distancias mínimas, circulación del trabajo a través de la planta, utilización efectiva de todo el espacio, satisfacción y seguridad de todos los trabajadores y flexibilidad de reordenación. En conclusión, se debe aprender de los errores del pasado para no volverlos a cometer y avanzar como sociedad, implementando nuevas normas y mejoras en cada distribución en planta sea de una fábrica pequeña o muy grande. Toda empresa debería tener como meta la optimización de sus productos, pero para ello, hay que irnos empachando más de este concurrido y no tan moderno tema llamado, distribución en planta.