UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ-FCA-IIAT

TECNOLOGÍA DE ENLATADOS
DE ALIMENTOS (salsa de tomate)

Integrantes:
 Rodriguez Capacyachi Francis
 Taipe Escobar Karina

Catedrático: Ing Castro Garay Angélica

2012

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LATAS
CONCEPTO:

Son de forma cilíndrica o cónica y tienen fondo redondo, elíptico, ovalado y de ángulo
redondeados. De acuerdo con el dimensión de la lata, tanto el fondo como la tapa, y
también el cuerpo cuenta con estampaciones troqueladas (dimensiones formadas) en
número mayor o menor, que permita la deformación elástica (prominencia y retracción
por el paso por el autoclave), a la vez que consoliden la estabilidad y el reforzamiento
mecánico.

Según: Heinz SIELAFF –Tecnologia de Fabricación de conservas.

TIPOS DE LATAS

El material metálico más utilizado en el envasado de alimentos son básicamente el

aluminio y hierro. Debido a las propiedades mecánicas y, sobre todo, electroquímicas,
de estos metales, para asegurar o aumentar su utilización es necesario someter a
tratamiento adicional y a la protección de la superficie. Esto supone tener que someter
en ocasiones el aluminio, es muy blando, a diversas aleaciones, a veces también
recubrir su superficie con capas protectoras metálicas y/o orgánicas. Como resultado
de estos tratamientos, se dispone de los siguientes materiales para envases, en forma
de planchas o láminas continua:

 Aluminio Al, al 99.5%

Neutralizado en una o ambas caras y/o protegido en ambos lados por una capa
de laca de grosor variable.

 Aleaciones de aluminio: AlMn1, AlMg, AlMgSi1, lacadas por ambas caras en

capa de grosor variable.

 Pletina de acero revestida de estaño (hojalata)

La aplicación del estaño se realiza mediante galvanizado electrolítico en capa
uniforme o de capa variable (0.35-1.53µm) en cada lado y luego lacando
ambas caras también con distinto espesor.

 Pletina de acero cromada (Cansuper, Ancrolit,etc.).

Galvanizada con revestimiento de cromo de 0.03-0.08 µm en cada cara y luego
lacada también en ambas caras pero con diferente espesor.

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Según: Ana Lucía Jiménez es licenciada en Nutrición y puedes localizarla en

aljs230881@hotmail.com.

CARACTERÍSTICAS DEL RECUBRIMIENTO BARNIZ DE LAS LATAS APROBADO

POR LA FDA

1. No tóxico
2. No afecta ni el olor ni el sabor de los alimentos
3. Buena adherencia al sustrato metálico
4. Es una barrera efectiva entre el alimento y la lata
5. No desprenderse durante los procesos de sellado, esterilización y
almacenamiento
6. Resiste altos grados de deformación, con lo que no se rompe durante los
procesos de formación del envase ni por golpes posteriores que sufra la lata
durante su distribución

El espesor del recubrimiento afecta en gran medida al rendimiento de la lata barnizada

para alimentos. Los productos no agresivos, como por ejemplo los albaricoques
(damascos) y los frijoles, requieren un espesor de 4-6μm, mientras que el tomate
concentrado necesita capas de 8-12μm para impedir la interacción entre la lata y su
contenido.

MÁQUINAS CERRADORAS DE LATAS

Según: Heinz SIELAFF –Tecnologia de Fabricación de conservas.

A. TIPOS DE MAQUINARIA

Automáticas: el proceso de cerrado lo realizan íntegramente las máquinas.

 Una o varias cabezas cerradoras (20 cabezas de latas = 50latas/minuto).

 Cierre:Los rodillos de cierre giran en torno a la cabeza de cierre, permanece
inmóvil con la lata, practicando de esta forma el pliegue de sutura.
 Cuenta con 4 rodillos

Semi automáticas: la aportación y retirada de las latas se realizan a mano, y

en parte también la colocación de las tapas.

 Tienen una cabeza cerradora

 Cierre: La cabeza de cierre gira en unión con la lata, la tapa y los rodillos de
cierre permanecen inmóviles, presionando para obtener el pliegue de sutura.
 Cuenta con 2 rodillos

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Los rodillos cuentan con ranuras curvas; el primer rodillo es más profundo y algo
ovalado, mientras que el segundo rodillo es más superficial.

1) Primer rodillo: enrolla el borde de la tapa hacia abajo el borde del cuerpo de la
lata, que se dobla al mismo tiempo. de esta manera se forma el enganche del
cuerpo de la lata con la tapa.
2) Segundo rodillo: discurre en torno a la sutura preformada comprimiéndola, de
manera que las pestañas del cuerpo de la lata y de la tapa se engarzan
sólidamente entre sí.

B. CALIDAD DE CIERRE DE UNA LATA:

 El correcto funcionamiento del 1er rodillo.
 El correcto funcionamiento del 2do rodillo.
 La separación existente entre el rodillos y la cabeza de cierre
 La presión de los platos – soportes.

Fuente: Publicación de R .López Alonso, T. Torres Zapata y G. Antolin Giraldo

realizado por el Laboratorio de Procesos Químicos de CARTIF

ÚLTIMAS TENDENCIAS EN EL ENVASADO

Entre los investigadores de los envases del fututo la máxima es garantizar la
seguridad y calidad del producto envasado incrementando, en la medida de lo
posible, su fecha de caducidad.
Son muchas las investigaciones acerca de mejorar la conservación de los
alimentos envasados con nuevos tratamientos: El uso de nuevos gases o
materiales, las técnicas radiantes o el desarrollo de tratamientos no térmicos
como las altas presiones o la luz pulsada para inhibir los diferentes
mecanismos de alteración de los productos envasados.
Por otra parte, en cuanto al etiquetado, aparece que u futuro cercano no Serra
extraño que las etiquetas de determinados alimentos reaccionen ante cambios
de temperatura producidos en el interior del envase del alimento, lo que
permitirá conocer a los consumidores si el producto garantiza las condiciones
básicas de seguridad alimentaría y aportara información en el momento que
consultemos el alimento. De esta forma, se conociera si los microorganismos
están en los alimentos e incluso, en algunos casos, determinados dispositivos
evitaran la formación de humedad o moho.
Otro tipo de los ya llamados envases inteligentes son aquellos derivados de los
recientes estudios que se comunicaran con el consumidor mediante el
sistemas de sondas y micro chip, que al girar el tapón para abrir el producto,
informara, entre otros datos, la cantidad exacta que contiene el envase .

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