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MAPA DE RIESGO

Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Secundario-Terciario
Correa M3 Guias de Contrapeso dañadas

Correa M5 Soltura. Rodamieinto Tambor motriz L/IZ.

Correa M5 Soltura Rodam. Tambor Cola L/IZ.

Correa M6 Caja Reductora presenta daños en rodamientos

Correa M6 Tambor Motriz Roda. L/IZ con soltura

Correa M6 Tambor de Cola Roda. L/IZ

Correa M7 Tambor Tensor Aux. Sup. Con soltura de rodamien.

Correa M7 Tambor Tensor Aux. Infe. Con soltura de rodamien.

Chancador Secundario Motor Electrico falla de rodamiento insipiente

Chancador Secundario Eje Flotante con soltura en rodamientos

Chancador Terciario 1 Eje Flotante con soltura en rodamientos

Chancador Terciario 2 Eje Flotante con soltura en rodamientos

Correa M7 Tambor de Cola. Rodamientos con soltura

Alimentador M4A cajon alimentacion con desgaste al igual que placas


Daño cinta cubierta superior a 1 3/4" de borde,
Correa M3 empalme con grapas.

Planta Prechancado
Correa de 48" se corto 2" lado izquierdo, Se desentro
Correa 53 A para evitar derrame.

Correa 54 Daño en cubierta longitudinal en lado derecho

Correa 55 Daño cubierta lado izquierdo sector portaguarderas

HP 800 buje de bronce y pin de anillo caidos

Alimentador 81 Daño pasado aprox. 8" de largo cinta lado derecho

Alimentador 81 Tambor de cola con daño en revestimiento 70%

Alimentador 81 Motor Electrico con daño en rodamientos

Harnero Banana Excitatriz lado motriz con temperatura (60°c) con aire

Planta Terciario-Cuaternario
Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Roturas estructurales de "bototo superior" y


Alimentador 8 soportación.

Correa 6B Pista de rodadura con desgaste llegó a la tela

Correa 7G Se en cuentra desgarro en cara de carga lado izquierdo

Symons Nº6 Anillo de fijación con hilos quebrados

Hp Nº3 Perno de base frame cortado


Hp Nº4 Fuga de aceite por el contra eje

Alimentador Nº5 Espiral posterior cortado

caja reductora vibracion, desalineamiento. alabeo de


Correa 6F polea, fuga de aceite.

Rodamientos Auxiliar motriz y de cola con sintomas de


Correa 7E soltura

Correa 7F Sector de empalme "soplado"

Correa 7F Pulley Motriz con desgaste en eje (eje enlainado)

Pulley deflector de cola con eje fisurado, eje lado


Correa 7H izquierdo

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Magnitud de riesgo: Con control = 1 / sin control = 0 (componente en compra sin llegada, e
Factor de riesgo: Número de semanas que han pasado desde que la condición fue dete
Factor de perdida: Horas de detención chancado: horas de detención que implica realizar
Horas detención molino: horas que implica detener molino por repara
MAPA DE RIESGO
Acción planificada Acción de contencion
realizada / a realizar que asegure continuidad

programa cambio en semanas 36 que no se controlar y evalaur condición de aseo para evitar que
realiza por entrega insuficiente de tiempo contrapeso se desplase de guias
operaciones

mantener en observación para programar controlar temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en


cambio, bodega Siemens Secundario

Mantener enn observación para programar controlar temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en
cambio, bodega Siemens Secundario

se mantendra en observación controlando vibraciones y


Programar Cambio de Caja reductora temperatura

Manetner en observación controlando vibraciones y temp.,


Progarmara cambio repuesto en bodega Siemens Secundario

Mantener en observación controlando vibraciones y temp.,


Se programara cambio repuesto en bodega Siemens Secundario

mantener en observación para programar Controlar Temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en


cambio, semana 36 bodega Siemens Secundario

mantener en observación para programar Controlar Temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en


cambio, semana 36 bodega Siemens Secundario

Mantener en observación para ver evolución de controlar tempetura y vibraciones.


daños

mantener en observación para programar controlar temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en


cambio, bodega Siemens Secundario

mantener en observación para programar controlar temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en


cambio, bodega Siemens Secundario

mantener en observación para programar controlar temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en


cambio, bodega Siemens Secundario

mantener en observación para programar Controlar Temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en


cambio, semana 36 bodega Siemens Secundario

plan de contención semanal controlar derrames y controlar centramiento de cinta


Se repara daño longitudinal con Fourthane y se Mantener en Observación sector que falta recuperar si se
centra cinta , programa rehacer empalme genera daño pasado. Observacion de empalme con daño
semana 37

Programada para cambio largo 20 mts. Controlar posible desentrado ajustando tensores de cola.

Mantener en observacion posible ingreso de mineral bajo


Se programara cambio de cinta vertice de planchas porta guarderas.

Se programara cambio de cinta, cuando el Mantener en Observación por seguimiento de desgasste.


desgaste llegue a tela.

Se programa Reposicion de estos elementos Mantener en observación turnos

Se programa para mes de septiembre. En observación por posible extension de daño.

Se programara cambio mes septiembre En observación por posible Aumento en daño.

Mantener en observacion Controlar Temperatura y vibraciones

se programa cambio para semana 38 Se mantendra en observación y control turno a turno

Control de temperatura, engrase semanal y control de


En Proceso de fabricación para reemplazo, temperatura, mas inspección visual

Se debe colgar para evaluar el daño al interior y Desenllampar turno a turno


programar reparación completa

Se deja en observación

Mantener en observación, se tiene rollo en planta y se


Se ingresa a planificacion corto plazo para programan reparaciones para cubrir zona con desgaste
cambio (hasta cambio de cinta).

Programar cambio de anillo en próxima Anillo de repuesto en planta, se programa para cambio de
mantención corazas en semana 01 del mes de septiembre

Se programará reposición para próxima pauta de


8600, se solicita medición de fisuras en todos los
pernos de fijación
Mantener bba de lubricación corriendo mientras tenga
Se debe mantener en observación la cantidad de carga el equipo (eso disminuye la presión de trabajo), y si el
aceite que fuga y programar el cambio de sello equipo esta corriendo sin carga es mejor detenerlo junto
en próxima Pauta de 1500hrs con la bomba de lubricación

Falta procedimiento por parte de Siemens. mantener en observación hasta que se pueda intervenir

Se tiene de repuesto caja reductora en atril, se Repuesto en salida chancado cuternario


esta a la espera de polea enviada a fabricar

Esta programado el cambio de rodamientos Engrase y control de temperatura

Se debe inspeccionar, y en caso de aumentar (afecte


Se debe realizar vulcanizado en caliente proceso) intervenir según la evaluación del momento

Cambio de rodamientos y pulley en postura control de temperatura e inspeccion visual semanal y ruido.

Traslado de pulley alternativo a la postura y mantener control de temperatura y ruido al elemento.


Fabricación tambor auxiliar.

Se repara viga y se ponen refuerzos, se Inspecionar reparacion semanal junto con detención de
programará en corto plazo el cambio de viga, se planta
debe realizar inspección semanal de estado
Se repara viga y se ponen refuerzos, se Inspecionar reparacion semanal junto con detención de
programará en corto plazo el cambio de viga, se planta
debe realizar inspección semanal de estado

omponente en compra sin llegada, etc.)


do desde que la condición fue detectada
as de detención que implica realizar la reparación en caso de falla. Mantención correctiva.
e implica detener molino por reparación (2 escenarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
MAGNITUD DE FACTOR DE RIESGO FACTOR
RIESGO OCURRENCIA DE PÉRDIDA

con control = 1 # de semanas condición Hrs Det Horas Detención Molinos


sin control = 0 detectada Chanc
Pes Opt
va.
con tolva)
MAPA DE RIESGO

Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Secundario-Terciario
Correa M3 Guias de Contrapeso dañadas

Correa M5 Soltura. Rodamieinto Tambor motriz L/IZ.

Correa M5 Soltura Rodam. Tambor Cola L/IZ.

Correa M6 Caja Reductora presenta daños en rodamientos

Correa M6 Tambor Motriz Roda. L/IZ con soltura

Correa M6 Tambor de Cola Roda. L/IZ

Correa M7 Tambor Tensor Aux. Sup. Con soltura de rodamien.

Correa M7 Tambor Tensor Aux. Infe. Con soltura de rodamien.

Chancador Secundario Motor Electrico falla de rodamiento insipiente

Chancador Secundario Eje Flotante con soltura en rodamientos

Chancador Terciario 1 Eje Flotante con soltura en rodamientos

Chancador Terciario 2 Eje Flotante con soltura en rodamientos

Correa M7 Tambor de Cola. Rodamientos con soltura

Alimentador M4A cajon alimentacion con desgaste al igual que placas


Daño cinta cubierta superior a 1 3/4" de borde,
Correa M3 empalme con grapas.

Planta Prechancado
Correa de 48" se corto 2" lado izquierdo, Se desentro
Correa 53 A para evitar derrame.

Correa 54 Daño en cubierta longitudinal en lado derecho

Correa 55 Daño cubierta lado izquierdo sector portaguarderas

HP 800 buje de bronce y pin de anillo caidos

Alimentador 81 Daño pasado aprox. 8" de largo cinta lado derecho

Alimentador 81 Tambor de cola con daño en revestimiento 70%

Alimentador 81 Motor Electrico con daño en rodamientos

Harnero Banana Excitatriz lado motriz con temperatura (60°c) con aire

Planta Terciario-Cuaternario
Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Roturas estructurales de "bototo superior" y


Alimentador 8 soportación.

Correa 6B Pista de rodadura con desgaste llegó a la tela

Correa 7G Se en cuentra desgarro en cara de carga lado izquierdo

Symons Nº6 Anillo de fijación con hilos quebrados


Hp Nº3 Perno de base frame cortado

Hp Nº4 Fuga de aceite por el contra eje

Correa 7E, Pulley aux. inferior

Alimentador Nº5 Espiral posterior cortado

caja reductora vibracion, desalineamiento. alabeo de


Correa 6F polea, fuga de aceite.

Rodamientos Auxiliar motriz y de cola con sintomas de


Correa 7E soltura

Correa 7F Sector de empalme "soplado"

Correa 7F Pulley Motriz con desgaste en eje (eje enlainado)

Pulley deflector de cola con eje fisurado, eje lado


Correa 7H izquierdo

Tiempo de cambio de corazas cumplido, al día de hoy


Symons Nº6 11 debe tener 1650 hrs de una proyección de 1 500 hrs

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Magnitud de riesgo: Con control = 1 / sin control = 0 (componente en compra sin llegada, e
Factor de riesgo: Número de semanas que han pasado desde que la condición fue dete
Factor de perdida: Horas de detención chancado: horas de detención que implica realizar
Horas detención molino: horas que implica detener molino por repara
MAPA DE RIESGO
Acción planificada Acción de contencion
realizada / a realizar que asegure continuidad

programa cambio en semanas 36 que no se controlar y evalaur condición de aseo para evitar que
realiza por entrega insuficiente de tiempo contrapeso se desplase de guias
operaciones

controlar temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en


mantener en observación para programar cambio, bodega Siemens Secundario

Mantener enn observación para programar controlar temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en
cambio, bodega Siemens Secundario

se mantendra en observación controlando vibraciones y


Programar Cambio de Caja reductora temperatura

Manetner en observación controlando vibraciones y temp.,


Progarmara cambio repuesto en bodega Siemens Secundario

Mantener en observación controlando vibraciones y temp.,


Se programara cambio repuesto en bodega Siemens Secundario

mantener en observación para programar cambio, Controlar Temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en
semana 36 bodega Siemens Secundario

mantener en observación para programar cambio, Controlar Temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en
semana 36 bodega Siemens Secundario

Mantener en observación para ver evolución de controlar tempetura y vibraciones.


daños

controlar temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en


mantener en observación para programar cambio, bodega Siemens Secundario

controlar temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en


mantener en observación para programar cambio, bodega Siemens Secundario

controlar temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en


mantener en observación para programar cambio, bodega Siemens Secundario

mantener en observación para programar cambio, Controlar Temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en
semana 36 bodega Siemens Secundario

plan de contención semanal controlar derrames y controlar centramiento de cinta


Se repara daño longitudinal con Fourthane y se
centra cinta , programa rehacer empalme semana Mantener en Observación sector que falta recuperar si se
genera daño pasado. Observacion de empalme con daño
37

Programada para cambio largo 20 mts. Controlar posible desentrado ajustando tensores de cola.

Mantener en observacion posible ingreso de mineral bajo


Se programara cambio de cinta vertice de planchas porta guarderas.

Se programara cambio de cinta, cuando el Mantener en Observación por seguimiento de desgasste.


desgaste llegue a tela.

Se programa Reposicion de estos elementos Mantener en observación turnos

Se programa para mes de septiembre. En observación por posible extension de daño.

Se programara cambio mes septiembre En observación por posible Aumento en daño.

Mantener en observacion Controlar Temperatura y vibraciones

se programa cambio para semana 38 Se mantendra en observación y control turno a turno

Control de temperatura, engrase semanal y control de


En Planta para cambio temperatura, mas inspección visual

Esta en proceso de reparación solo para asegurar


funcionamiento

Se deja en observación

Mantener en observación, se tiene rollo en planta y se


Se ingresa a planificacion corto plazo para cambio programan reparaciones para cubrir zona con desgaste
(hasta cambio de cinta).

Programar cambio de anillo en próxima Anillo de repuesto en planta, se programa para cambio de
mantención corazas en semana 01 del mes de septiembre
Se programará reposición para próxima pauta de
8600, se solicita medición de fisuras en todos los
pernos de fijación

Mantener bba de lubricación corriendo mientras tenga


Se debe mantener en observación la cantidad de carga el equipo (eso disminuye la presión de trabajo), y si el
aceite que fuga y programar el cambio de sello en equipo esta corriendo sin carga es mejor detenerlo junto
próxima Pauta de 1500hrs con la bomba de lubricación

Soldadura de flanje en sector eje con tambor lado En obserbación a la espera de cambio en semana 38, con
izquierdo presenta soldaduras quebraduras repuesto en planta

Falta procedimiento por parte de Siemens. mantener en observación hasta que se pueda intervenir

Se tiene de repuesto caja reductora en atril, se Repuesto en salida chancado cuternario


esta a la espera de polea enviada a fabricar

Esta programado el cambio de rodamientos Engrase y control de temperatura

Se debe inspeccionar, y en caso de aumentar (afecte


Se debe realizar vulcanizado en caliente proceso) intervenir según la evaluación del momento

Cambio de rodamientos y pulley en postura control de temperatura e inspeccion visual semanal y ruido.

Traslado de pulley alternativo a la postura y mantener control de temperatura y ruido al elemento.


Fabricación tambor auxiliar.

Se buscó alternativa de metalado, para realizar


cambio mañana viernes 12

Se repara viga y se ponen refuerzos, se Inspecionar reparacion semanal junto con detención de
programará en corto plazo el cambio de viga, se planta
debe realizar inspección semanal de estado
Se repara viga y se ponen refuerzos, se Inspecionar reparacion semanal junto con detención de
programará en corto plazo el cambio de viga, se planta
debe realizar inspección semanal de estado

omponente en compra sin llegada, etc.)


do desde que la condición fue detectada
as de detención que implica realizar la reparación en caso de falla. Mantención correctiva.
e implica detener molino por reparación (2 escenarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
MAGNITUD DE FACTOR DE RIESGO FACTOR
RIESGO OCURRENCIA DE PÉRDIDA

con control = 1 # de semanas condición Hrs Det Horas Detención Molinos


sin control = 0 detectada Chanc
Pes Opt
1 14 12

1 3 120

1 2 10

1 13 10

1 14 36
0 24 40

1 4 36

1 3 8

1 26 12

1 18 10

1 5 4

1 34 6

1 24 12

1 15 6

0 2 12

1 20 24

1 16 24

va.
on tolva)
MAPA DE RIESGO

Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Secundario-Terciario
Correa M3 Guias de Contrapeso dañadas

Correa M5 Soltura. Rodamieinto Tambor motriz L/IZ.

Correa M5 Soltura Rodam. Tambor Cola L/IZ.

Correa M6 Caja Reductora presenta daños en rodamientos

Correa M6 Tambor Motriz Roda. L/IZ con soltura

Correa M6 Tambor de Cola Roda. L/IZ

Correa M7 Tambor Tensor Aux. Sup. Con soltura de rodamien.

Correa M7 Tambor Tensor Aux. Infe. Con soltura de rodamien.

Chancador Secundario Motor Electrico falla de rodamiento insipiente

Chancador Secundario Eje Flotante con soltura en rodamientos

Chancador Terciario 1 Eje Flotante con soltura en rodamientos

Chancador Terciario 2 Eje Flotante con soltura en rodamientos

Correa M7 Tambor de Cola. Rodamientos con soltura

Alimentador M4A cajon alimentacion con desgaste al igual que placas


Daño cinta cubierta superior a 1 3/4" de borde,
Correa M3 empalme con grapas.

Planta Prechancado
Correa de 48" se corto 2" lado izquierdo, Se desentro
Correa 53 A para evitar derrame.

Correa 54 Daño en cubierta longitudinal en lado derecho

Correa 55 Daño cubierta lado izquierdo sector portaguarderas

HP 800 buje de bronce y pin de anillo caidos

Alimentador 81 Daño pasado aprox. 8" de largo cinta lado derecho

Alimentador 81 Tambor de cola con daño en revestimiento 70%

Alimentador 81 Motor Electrico con daño en rodamientos

Harnero Banana Excitatriz lado motriz con temperatura (60°c) con aire

Planta Terciario-Cuaternario
Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Correa 6B Pista de rodadura con desgaste llegó a la tela

Correa 7G Se en cuentra desgarro en cara de carga lado izquierdo

Symons Nº6 Anillo de fijación con hilos quebrados

Hp Nº3 Perno de base frame cortado


Hp Nº4 Fuga de aceite por el contra eje

Respaldo de "Bototo" con tres planchas menos,


Alimentador 2 equyipo rtrabajando en plancha base

Alimentador Nº5 Espiral posterior cortado

caja reductora vibracion, desalineamiento. alabeo de


Correa 6F polea, fuga de aceite.

Rodamientos Auxiliar motriz y de cola con sintomas de


Correa 7E soltura

Correa 7F Sector de empalme "soplado"

Correa 7F Pulley Motriz con desgaste en eje (eje enlainado)

Pulley deflector de cola con eje fisurado, eje lado


Correa 7H izquierdo

Tiempo de cambio de corazas cumplido, al día de hoy


HP 800 Nº1 tiene una altura "A" de 210mm (zona de riesgo 220 a
250mm)

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Magnitud de riesgo: Con control = 1 / sin control = 0 (componente en compra sin llegada, e
Factor de riesgo: Número de semanas que han pasado desde que la condición fue dete
Factor de perdida: Horas de detención chancado: horas de detención que implica realizar
Horas detención molino: horas que implica detener molino por repara
MAPA DE RIESGO
Acción planificada Acción de contencion
realizada / a realizar que asegure continuidad

programa cambio en semanas 36 que no se controlar y evalaur condición de aseo para evitar que
realiza por entrega insuficiente de tiempo contrapeso se desplase de guias
operaciones

controlar temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en


mantener en observación para programar cambio, bodega Siemens Secundario

Mantener enn observación para programar controlar temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en
cambio, bodega Siemens Secundario

se mantendra en observación controlando vibraciones y


Programar Cambio de Caja reductora temperatura

Manetner en observación controlando vibraciones y temp.,


Progarmara cambio repuesto en bodega Siemens Secundario

Mantener en observación controlando vibraciones y temp.,


Se programara cambio repuesto en bodega Siemens Secundario

mantener en observación para programar cambio, Controlar Temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en
semana 36 bodega Siemens Secundario

mantener en observación para programar cambio, Controlar Temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en
semana 36 bodega Siemens Secundario

Mantener en observación para ver evolución de controlar tempetura y vibraciones.


daños

controlar temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en


mantener en observación para programar cambio, bodega Siemens Secundario

controlar temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en


mantener en observación para programar cambio, bodega Siemens Secundario

controlar temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en


mantener en observación para programar cambio, bodega Siemens Secundario

mantener en observación para programar cambio, Controlar Temperatura y vibraciones. Roda. Repuesto en
semana 36 bodega Siemens Secundario

plan de contención semanal controlar derrames y controlar centramiento de cinta


Se repara daño longitudinal con Fourthane y se
centra cinta , programa rehacer empalme semana Mantener en Observación sector que falta recuperar si se
genera daño pasado. Observacion de empalme con daño
37

Programada para cambio largo 20 mts. Controlar posible desentrado ajustando tensores de cola.

Mantener en observacion posible ingreso de mineral bajo


Se programara cambio de cinta vertice de planchas porta guarderas.

Se programara cambio de cinta, cuando el Mantener en Observación por seguimiento de desgasste.


desgaste llegue a tela.

Se programa Reposicion de estos elementos Mantener en observación turnos

Se programa para mes de septiembre. En observación por posible extension de daño.

Se programara cambio mes septiembre En observación por posible Aumento en daño.

Mantener en observacion Controlar Temperatura y vibraciones

se programa cambio para semana 38 Se mantendra en observación y control turno a turno

Control de temperatura, engrase semanal y control de


En Planta para cambio temperatura, mas inspección visual

Se deja en observación, queda en corto plazo mes


de octubre

Mantener en observación, se tiene rollo en planta y se


Se ingresa a planificacion corto plazo para cambio programan reparaciones para cubrir zona con desgaste
(hasta cambio de cinta).

Programar cambio de anillo en próxima Anillo de repuesto en planta, se programa para cambio de
mantención corazas en semana 01 del mes de septiembre

Se programará reposición para próxima pauta de


8600, se solicita medición de fisuras en todos los
pernos de fijación
Mantener bba de lubricación corriendo mientras tenga
Se debe mantener en observación la cantidad de carga el equipo (eso disminuye la presión de trabajo), y si el
aceite que fuga y programar el cambio de sello en equipo esta corriendo sin carga es mejor detenerlo junto
próxima Pauta de 1500hrs con la bomba de lubricación

Se solicitó colgar para reparación Uso solo en caso de emergencia

Falta procedimiento por parte de Siemens. mantener en observación hasta que se pueda intervenir

Se tiene de repuesto caja reductora en atril, se Repuesto en salida chancado cuternario


esta a la espera de polea enviada a fabricar

Esta programado el cambio de rodamientos Engrase y control de temperatura

Se debe inspeccionar, y en caso de aumentar (afecte


Se debe realizar vulcanizado en caliente proceso) intervenir según la evaluación del momento

Cambio de rodamientos y pulley en postura control de temperatura e inspeccion visual semanal y ruido.

Traslado de pulley alternativo a la postura y mantener control de temperatura y ruido al elemento.


Fabricación tambor auxiliar.

Se cuenta con conjunto de corazas metalado

Se repara viga y se ponen refuerzos, se Inspecionar reparacion semanal junto con detención de
programará en corto plazo el cambio de viga, se planta
debe realizar inspección semanal de estado
Se repara viga y se ponen refuerzos, se Inspecionar reparacion semanal junto con detención de
programará en corto plazo el cambio de viga, se planta
debe realizar inspección semanal de estado

omponente en compra sin llegada, etc.)


do desde que la condición fue detectada
as de detención que implica realizar la reparación en caso de falla. Mantención correctiva.
e implica detener molino por reparación (2 escenarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
MAGNITUD DE FACTOR DE RIESGO FACTOR
RIESGO OCURRENCIA DE PÉRDIDA

con control = 1 # de semanas condición Horas Detención Molinos


Hrs Det Chanc
sin control = 0 detectada
Pes Opt
1 14 12

1 2 10

1 13 10

1 14 36

0 24 40
1 4 36

1 2 72

1 26 12

1 18 10

1 5 4

1 34 6

1 24 12

1 15 6

1 10 12

1 20 24

1 16 24

va.
on tolva)
MAPA DE RIESGO
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cuaternario
Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Correa 6B Pista de rodadura con desgaste llegó a la tela

Correa 7G Se encuentra desgarro en cara de carga lado izquierdo

Symons Nº6 Anillo de fijación con hilos quebrados

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

Hp Nº4 Fuga de aceite por el contra eje

Alimentador 3 Viga soporte izq quebrada


Alimentador 6 Viga soporte izq quebrada

Espiral posterior cortado, piñones de transmision con


Alimentador Nº5 termino vida util

caja reductora vibracion, desalineamiento. alabeo de


Correa 6F polea, fuga de aceite.

Rodamientos Auxiliar motriz y de cola con sintomas de


Correa 7E soltura
Pulley deflector de cola con eje fisurado, eje lado
Correa 7H izquierdo

Correa 7-I Tope de freno con desgaste

Correa 7G Cinta con desgaste en telas y retorno

Correa 8D Cinta con desgaste en telas y retorno


Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Respaldo de "Bototo" con tres planchas menos, equipo


Alimentador 2 trabajando en plancha base
Magnitud de riesgo: Con control = 1 / sin control = 0 (componente en compra sin llegada, e
Factor de riesgo: Número de semanas que han pasado desde que la condición fue dete
Factor de perdida: Horas de detención chancado: horas de detención que implica realizar
Horas detención molino: horas que implica detener molino por repara
MAPA DE RIESGO
Acción planificada Acción de contencion
realizada / a realizar que asegure continuidad

Control de temperatura, engrase semanal y control de


En Planta para cambio temperatura, mas inspección visual
Se deja en observación, queda en corto plazo
mes de octubre
Mantener en observación, se tiene rollo en planta y se
Se ingresa a planificacion corto plazo para programan reparaciones para cubrir zona con desgaste
cambio (hasta cambio de cinta).

Programar cambio de anillo en próxima Anillo de repuesto en planta, se programa para cambio de
mantención corazas en semana 01 del mes de septiembre

Se programará reposición para próxima pauta de


8600, se solicita medición de fisuras en todos los
pernos de fijación

Mantener bba de lubricación corriendo mientras tenga


Se debe mantener en observación la cantidad de carga el equipo (eso disminuye la presión de trabajo), y si el
aceite que fuga y programar el cambio de sello equipo esta corriendo sin carga es mejor detenerlo junto
en próxima Pauta de 1500hrs con la bomba de lubricación
Reforzar angulo de soportacion viga Mantener en observacion
Reforzar angulo de soportacion viga Mantener en observacion
Falta procedimiento por parte de Siemens para
cambio de resorte.Se genera compra de conjunto mantener en observación hasta que se pueda intervenir .
A espera de llegada de piñones para programar cambio.
de piñones

Se tiene de repuesto caja reductora en atril, se Se programa cambio para semana 43


esta a la espera de polea enviada a fabricar

Esta programado el cambio de rodamientos se programa cambio para semana 43

Traslado de pulley alternativo a la postura y mantener control de temperatura y ruido al elemento.


Fabricación tambor auxiliar.

Se realiza reparacion momnetanea en semana 40 Se modificara y montara nuevo tope para semana 42

Mantener en observación, se tiene rollo en postura y


Se programa cambio según Corto Plazo Octubre realizar reparaciones para cubrir zonas con desgaste (hasta
cambio de cinta).

Mantener en observación, se tiene rollo en postura y


Se programa cambio para Corto Plazo realizar reparaciones para cubrir zonas con desgaste (hasta
Noviembre. cambio de cinta).
Se repara viga y se ponen refuerzos, se Inspeccionar reparacion semanal junto con detención de
programará en corto plazo el cambio de viga, se planta
debe realizar inspección semanal de estado

Se repara viga y se ponen refuerzos, se


programará en corto plazo el cambio de viga, se Inspecionar reparacion semanal junto con detención de
debe realizar inspección semanal de estado,se planta
programa cambio semana 40

Se solicitó colgar para reparación Uso solo en caso de emergencia

omponente en compra sin llegada, etc.)


do desde que la condición fue detectada
as de detención que implica realizar la reparación en caso de falla. Mantención correctiva.
e implica detener molino por reparación (2 escenarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
MAPA DE RIESGO
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cuaternario
Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Correa 6B Pista de rodadura con desgaste llegó a la tela

Correa 7G Se en cuentra desgarro en cara de carga lado izquierdo

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

Hp Nº4 Fuga de aceite por el contra eje

Correa auxiliar Nº1 Cinta con desgaste en cubierta de carga

Correa Auxiliar Nº2 Cinta con menos ancho

Alimentador Nº7 Elementos de desgaste en fin de vida util

Alimentador 3 Viga soporte izq quebrada


Alimentador 6 Viga soporte izq quebrada

Espiral posterior cortado, Engranajes de transmision


Alimentador Nº5 con termino vida util.

caja reductora vibracion, desalineamiento. alabeo de


Correa 6F polea, fuga de aceite.

Rodamientos Auxiliar motriz y de cola con sintomas de


Correa 7E soltura
Pulley deflector de cola con eje fisurado, eje lado
Correa 7H izquierdo

Correa 7-I Tope de freno con desgaste

Correa 7G Cinta con desgaste en telas y retorno


Correa 8D Cinta con desgaste en telas y retorno

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Alimentador 2 Respaldo de "Bototo" con tres planchas menos, equipo


trabajando en plancha base
Magnitud de riesgo: Con control = 1 / sin control = 0 (componente en compra sin llegada, e
Factor de riesgo: Número de semanas que han pasado desde que la condición fue dete
Factor de perdida: Horas de detención chancado: horas de detención que implica realizar
Horas detención molino: horas que implica detener molino por repara
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

En Planta para cambio

Se deja en observación, queda en corto plazo


mes de octubre

Se ingresa a planificacion corto plazo para


cambio

Se programará reposición para próxima pauta de


8600, se solicita medición de fisuras en todos los
pernos de fijación

Se debe mantener en observación la cantidad de


aceite que fuga y programar el cambio de sello
en próxima Pauta de 1500hrs

Se tiene repuesto en postura para cambio

Se corta sector dañado, se mantiene repuesto


para cambio en detención de sección "F"

A la espera de ser entregado por operaciones


para cambio de revestimientos.

Reforzar angulo de soportacion viga


Reforzar angulo de soportacion viga
Falta procedimiento por parte de Siemens para
cambio de resorte.Se genera compra de conjunto
de piñones

Se tiene de repuesto caja reductora en atril, se


esta a la espera de polea enviada a fabricar

Esta programado el cambio de rodamientos

Traslado de pulley alternativo a la postura y


Fabricación tambor auxiliar.

Se realiza reparacion momnetanea en semana 40

Se programa cambio según Corto Plazo Octubre


Se programa cambio para Corto Plazo
Noviembre.

Se repara viga y se ponen refuerzos, se


programará en corto plazo el cambio de viga, se
debe realizar inspección semanal de estado

Se repara viga y se ponen refuerzos, se


programará en corto plazo el cambio de viga, se
debe realizar inspección semanal de estado,se
programa cambio semana 40

Se solicitó colgar para reparación

omponente en compra sin llegada, etc.)


do desde que la condición fue detectada
as de detención que implica realizar la reparación en caso de falla. Mantención correctiva.
e implica detener molino por reparación (2 escenarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
Acción de contencion
que asegure continuidad

Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas


inspección visual

Mantener en observación, se tiene rollo en planta y se programan


reparaciones para cubrir zona con desgaste (hasta cambio de cinta).

Mantener bba de lubricación corriendo mientras tenga carga el equipo


(eso disminuye la presión de trabajo), y si el equipo esta corriendo sin
carga es mejor detenerlo junto con la bomba de lubricación

Mantener en observacion
Mantener en observacion

mantener en observación hasta que se pueda intervenir . A espera de


llegada de piñones para programar cambio.

Se programa cambio para semana 43

se programa cambio para semana 43

mantener control de temperatura y ruido al elemento.

Se modificara y montara nuevo tope para semana 42

Mantener en observación, se tiene rollo en postura y realizar


reparaciones para cubrir zonas con desgaste (hasta cambio de cinta).
Mantener en observación, se tiene rollo en postura y realizar
reparaciones para cubrir zonas con desgaste (hasta cambio de cinta).

Inspeccionar reparacion semanal junto con detención de planta

Inspecionar reparacion semanal junto con detención de planta

Uso solo en caso de emergencia

da
eparación en caso de falla. Mantención correctiva.
n (2 escenarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
MAPA DE RIESGO
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cuaternario
Elementos de desgaste en chute de traspaso a correa
7H 7I con desgaste

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Correa 6B Pista de rodadura con desgaste llegó a la tela

Cambiar de empalme de super screw a empalme


Correa 7H vulcanizado, ya que genera retorno de mineral por
estar raspador desabilitado

Correa 7G Se en cuentra desgarro en cara de carga lado izquierdo

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

Hp Nº4 Fuga de aceite por el contra eje

Correa auxiliar Nº1 Cinta con desgaste en cubierta de carga

Correa Auxiliar Nº2 Cinta con menos ancho

Alimentador Nº7 Elementos de desgaste en fin de vida util

Alimentador 6 Viga soporte izq quebrada

Espiral posterior cortado, Engranajes de transmision


Alimentador Nº5 con termino vida util.

caja reductora vibracion, desalineamiento. alabeo de


Correa 6F polea, fuga de aceite.

Rodamientos Auxiliar motriz y de cola con sintomas de


Correa 7E soltura
Pulley deflector de cola con eje fisurado, eje lado
Correa 7H izquierdo
Correa 7-I Tope de freno con desgaste

Correa 7G Cinta con desgaste en telas y retorno

Correa 8D Cinta con desgaste en telas y retorno

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Respaldo de "Bototo" con tres planchas menos, equipo


Alimentador 2 trabajando en plancha base
Magnitud de riesgo: Con control = 1 / sin control = 0 (componente en compra sin llegada, e
Factor de riesgo: Número de semanas que han pasado desde que la condición fue dete
Factor de perdida: Horas de detención chancado: horas de detención que implica realizar
Horas detención molino: horas que implica detener molino por repara
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Se Programa en semana 45

En Planta para cambio

Se deja en observación, queda en corto plazo


mes de octubre

Se programa en detencion de planta

Se ingresa a planificacion corto plazo para


cambio

Se programará reposición para próxima pauta de


8600, se solicita medición de fisuras en todos los
pernos de fijación

Se debe mantener en observación la cantidad de


aceite que fuga (60L/l diarios.) y programar el
cambio de sello en próxima Pauta de 1500hrs

Se tiene repuesto en postura para cambio

Se corta sector dañado, se mantiene repuesto


para cambio en detención de sección "F"

A la espera de ser entregado por operaciones


para cambio de revestimientos.

Reforzar angulo de soportacion viga


Falta procedimiento por parte de Siemens para
cambio de resorte.Se genera compra de conjunto
de piñones

Se tiene de repuesto caja reductora en atril, se


esta a la espera de polea enviada a fabricar

Esta programado el cambio de rodamientos

Traslado de pulley alternativo a la postura y


Fabricación tambor auxiliar.
Se realiza reparacion momnetanea en semana 40

Se programa cambio según Corto Plazo Octubre

Se programa cambio para Corto Plazo


Noviembre.

Se repara viga y se ponen refuerzos, se


programará en corto plazo el cambio de viga, se
debe realizar inspección semanal de estado

Se repara viga y se ponen refuerzos, se


programará en corto plazo el cambio de viga, se
debe realizar inspección semanal de estado,se
programa cambio semana 40

Se solicitó colgar para reparación

omponente en compra sin llegada, etc.)


do desde que la condición fue detectada
as de detención que implica realizar la reparación en caso de falla. Mantención correctiva.
e implica detener molino por reparación (2 escenarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
Acción de contencion
que asegure continuidad

Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas


inspección visual

Mantener en observación, se tiene rollo en planta y se programan


reparaciones para cubrir zona con desgaste (hasta cambio de cinta).

Mantener bba de lubricación corriendo solo mientras tenga carga el


equipo (eso disminuye la presión de trabajo), y si el equipo esta corriendo
sin carga es mejor detenerlo junto con la bomba de lubricación

Mantener en observacion

mantener en observación hasta que se pueda intervenir . A espera de


llegada de piñones para programar cambio.

Se programa cambio para semana 43

se programa cambio para semana 43

mantener control de temperatura y ruido al elemento.


Se modificara y montara nuevo tope para semana 42

Mantener en observación, se tiene rollo en postura y realizar


reparaciones para cubrir zonas con desgaste (hasta cambio de cinta).

Mantener en observación, se tiene rollo en postura y realizar


reparaciones para cubrir zonas con desgaste (hasta cambio de cinta).

Inspeccionar reparacion semanal junto con detención de planta

Inspecionar reparacion semanal junto con detención de planta

Uso solo en caso de emergencia

da
eparación en caso de falla. Mantención correctiva.
n (2 escenarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
MAPA DE RIESGO
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cuaternario
Elementos de desgaste en chute de traspaso a correa
7H 7I con desgaste

Hro Nº 2 Falta de protecciones en sistema de transmición

Hro Nº 6 Falta de protecciones en sistema de transmición

Alimentador Nº1 Falta una plancha posterior

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

Hp Nº4 Fuga de aceite por el contra eje

Correa auxiliar Nº1 Cinta con desgaste en cubierta de carga

Correa Auxiliar Nº2 Cinta con menos ancho

Alimentador Nº7 Elementos de desgaste en fin de vida util

ROdamientos de sector conta eje con sintomas de


Hro Nº7 soltura

HP Nº1 Fuga de aceite por el contra eje

Pulley Auxiliar Tensor Superior equipo presenta


Correa 7H síntomas de falla en rodamiento lado izquierdo
Hro Nº10 Falta de viga posterior transversal en segundo deck

Alimentador 6 Viga soporte izq quebrada

Espiral posterior cortado, Engranajes de transmision


Alimentador Nº5 con termino vida util.

caja reductora vibracion, desalineamiento. alabeo de


Correa 6F polea, fuga de aceite.
Correa 7E Rodamientos de cola con sintomas de soltura
Pulley deflector de cola con eje fisurado, eje lado
Correa 7H izquierdo
Cambiar de empalme de super screw a empalme
Correa 7H vulcanizado, ya que genera retorno de mineral por
estar raspador desabilitado

Correa 7-I Tope de freno con desgaste

Correa 7G Cinta con desgaste en telas y retorno

Correa 8D Cinta con desgaste en telas y retorno

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

HP N°1 Fuga de aceite por el contrario eje

Respaldo de "Bototo" con tres planchas menos, equipo


Alimentador 2 trabajando en plancha base
Magnitud de riesgo: Con control = 1 / sin control = 0 (componente en compra sin llegada, e
Factor de riesgo: Número de semanas que han pasado desde que la condición fue dete
Factor de perdida: Horas de detención chancado: horas de detención que implica realizar
Horas detención molino: horas que implica detener molino por repara
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Se Programa en semana 45

Se programa instalación

Se programa instalación

Se debe reprogramar

En Planta para cambio

Se programará reposición para próxima pauta de


8600, se solicita medición de fisuras en todos los
pernos de fijación

Se debe mantener en observación la cantidad de


aceite que fuga (60L/l diarios.) y programar el
cambio de sello en próxima Pauta de 1500hrs

Se programa cambio para semana 46

se programa cambio para semana 45

se programa cambio elementos desgaste corto


plazo noviembre.

Se debe cambiar rodamiento y realinear sistema


de transmisión

Se debe mantener en observación la cantidad de


aceite que fuga, y programar el cambio de sello
en próxima Pauta de 1500hrs

Se incluye en programa semana 45 para cambio


Provisoriamente se refuerza con
soportetransversal de rayos a la espera de
cambio de viga
Reforzar angulo de soportacion viga
Falta procedimiento por parte de Siemens para
cambio de resorte.Se genera compra de conjunto
de piñones

Se programa cambio para semana 45

Esta programado el cambio de rodamientos


Traslado de pulley alternativo a la postura y
Fabricación tambor auxiliar.

Se programa para semana 45

Se realiza reparacion momnetanea en semana 40

Se programa cambio según Corto Plazo


Noviembre

Se programa cambio para Corto Plazo


Noviembre.

Se repara viga y se ponen refuerzos, se


programará en corto plazo el cambio de viga, se
debe realizar inspección semanal de estado

Se repara viga y se ponen refuerzos, se


programará en corto plazo de noviembre el
cambio de viga
Se evaluara condicion dia lunes 3.11.2014 en
detencion por cambio corazas

Se solicitó colgar para reparación

omponente en compra sin llegada, etc.)


do desde que la condición fue detectada
as de detención que implica realizar la reparación en caso de falla. Mantención correctiva.
e implica detener molino por reparación (2 escenarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
Acción de contencion
que asegure continuidad

Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas


inspección visual

Mantener bba de lubricación corriendo solo mientras tenga carga el


equipo (eso disminuye la presión de trabajo), y si el equipo esta corriendo
sin carga es mejor detenerlo junto con la bomba de lubricación

Mantener en observación y control de temperatura

Mantener bba de lubricación corriendo solo mientras tenga carga el


equipo (eso disminuye la presión de trabajo), y si el equipo esta corriendo
sin carga es mejor detenerlo junto con la bomba de lubricación

Control de Tº y mantene en observación


Mantener en observacion

mantener en observación hasta que se pueda intervenir . A espera de


llegada de piñones para programar cambio.

Control de nivel de aceite y temperatura

se programa cambio para semana 46

mantener control de temperatura y ruido al elemento.

Se modificara y montara nuevo tope para semana 42

Mantener en observación, se tiene rollo en postura y realizar


reparaciones para cubrir zonas con desgaste (hasta cambio de cinta).

Mantener en observación, se tiene rollo en postura y realizar


reparaciones para cubrir zonas con desgaste (hasta cambio de cinta).

Inspeccionar reparacion semanal junto con detención de planta

Inspeccionar reparacion semanal junto con detención de planta

Inspeccionar nivel de aceite y relleno en caso necesario

Uso solo en caso de emergencia

da
eparación en caso de falla. Mantención correctiva.
n (2 escenarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
MAPA DE RIESGO
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cuaternario
Elementos de desgaste en chute de traspaso a correa
7H 7I con desgaste

Hro Nº 2 Falta de protecciones en sistema de transmición

Hro Nº 6 Falta de protecciones en sistema de transmición

Alimentador Nº1 Falta una plancha posterior, producto de quemadas

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

Hp Nº4 Fuga de aceite por el contra eje

Correa Auxiliar Nº2 Cinta con menos ancho

Alimentador Nº7 Elementos de desgaste en fin de vida util

ROdamientos de sector conta eje con sintomas de


Hro Nº7 soltura

HP Nº1 Fuga de aceite por el contra eje

Hro Nº10 Falta retirar embudo (estructura interior de descarga)

Pulley Auxiliar Tensor Superior equipo presenta


Correa 7H síntomas de falla en rodamiento lado izquierdo

Alimentador 6 Viga soporte izq quebrada


Espiral posterior cortado, Engranajes de transmision
Alimentador Nº5 con termino vida util.

caja reductora vibracion, desalineamiento. alabeo de


Correa 6F polea, fuga de aceite.
Correa 7E Rodamientos de cola con sintomas de soltura
Pulley deflector de cola con eje fisurado, eje lado
Correa 7H izquierdo

Correa 7-I Tope de freno con desgaste

Correa 7G Cinta con desgaste en telas y retorno

Correa 8D Cinta con desgaste en telas y retorno

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Pulleyt tensor superior lado derecho, rodamiento con


Correa 8B aumento de vibraciones y sintomas de soltura

Respaldo de "Bototo" con tres planchas menos, equipo


Alimentador 2 trabajando en plancha base

Magnitud de riesgo: Con control = 1 / sin control = 0 (componente en compra sin llegada, e
Factor de riesgo: Número de semanas que han pasado desde que la condición fue dete
Factor de perdida: Horas de detención chancado: horas de detención que implica realizar
Horas detención molino: horas que implica detener molino por repara
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Se Programa en semana 45

Se programa instalación

Se programa instalación

Se debe reprogramar

En Planta para cambio

Se programará reposición para próxima pauta de


8600, se solicita medición de fisuras en todos los
pernos de fijación

Se debe mantener en observación la cantidad de


aceite que fuga (60L/l diarios.) y programar el
cambio de sello en próxima Pauta de 1500hrs

se programa cambio para semana 45

se programa cambio elementos desgaste corto


plazo noviembre.

Se debe cambiar rodamiento y realinear sistema


de transmisión

Se debe mantener en observación la cantidad de


aceite que fuga, y programar el cambio de sello
en próxima Pauta de 1500hrs

Se asegura la no caida de este elemento

Se incluye en programa semana 45 para cambio

Reforzar angulo de soportacion viga


Falta procedimiento por parte de Siemens para
cambio de resorte.Se genera compra de conjunto
de piñones

Se programa cambio para semana 45

Esta programado el cambio de rodamientos


Traslado de pulley alternativo a la postura y
Fabricación tambor auxiliar.

Se realiza reparacion momnetanea en semana 40

Se programa cambio según Corto Plazo


Noviembre

Se programa cambio para Corto Plazo


Noviembre.

Se repara viga y se ponen refuerzos, se


programará en corto plazo el cambio de viga, se
debe realizar inspección semanal de estado

Se repara viga y se ponen refuerzos, se


programará en corto plazo de noviembre el
cambio de viga

Se programa en semana 47 cambio de


rodamiento o en la primera oportunidad de
detención de planta por al menos tres horas

Se solicitó colgar para reparación

omponente en compra sin llegada, etc.)


do desde que la condición fue detectada
as de detención que implica realizar la reparación en caso de falla. Mantención correctiva.
e implica detener molino por reparación (2 escenarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
Acción de contencion
que asegure continuidad

Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas


inspección visual

Mantener bba de lubricación corriendo solo mientras tenga carga el


equipo (eso disminuye la presión de trabajo), y si el equipo esta corriendo
sin carga es mejor detenerlo junto con la bomba de lubricación

Mantener en observación y control de temperatura

Mantener bba de lubricación corriendo solo mientras tenga carga el


equipo (eso disminuye la presión de trabajo), y si el equipo esta corriendo
sin carga es mejor detenerlo junto con la bomba de lubricación

Programacion en corto plazo

Control de Tº y mantene en observación

Mantener en observacion
mantener en observación hasta que se pueda intervenir . A espera de
llegada de piñones para programar cambio.

Control de nivel de aceite y temperatura

se programa cambio para semana 46

mantener control de temperatura y ruido al elemento.

Se modificara y montara nuevo tope para semana 42

Mantener en observación, se tiene rollo en postura y realizar


reparaciones para cubrir zonas con desgaste (hasta cambio de cinta).

Mantener en observación, se tiene rollo en postura y realizar


reparaciones para cubrir zonas con desgaste (hasta cambio de cinta).

Inspeccionar reparacion semanal junto con detención de planta

Inspeccionar reparacion semanal junto con detención de planta

Control de Tº diario e inspección visual

Uso solo en caso de emergencia

da
eparación en caso de falla. Mantención correctiva.
n (2 escenarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
MAPA DE RIESGO
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cuaternario
Hro Nº 2 Falta de protecciones en sistema de transmición

Hro Nº 6 Falta de protecciones en sistema de transmición

Alimentador Nº1 Falta una plancha posterior, producto de quemadas

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

Alimentador Nº7 Elementos de desgaste en fin de vida util

ROdamientos de sector conta eje con sintomas de


Hro Nº7 soltura

HP Nº1 Fuga de aceite por el contra eje

Hro Nº10 Falta retirar embudo (estructura interior de descarga)

Respaldo de "Bototo" con tres planchas menos, equipo


Alimentador 2 trabajando en plancha base

Espiral posterior cortado, Engranajes de transmision


Alimentador Nº5 con termino vida util.

Correa 7E Rodamientos de cola con sintomas de soltura


Pulley deflector de cola con eje fisurado, eje lado
Correa 7H izquierdo

Cinta con desgaste en cara de carga y en telas de


Correa 7G retorno
Correa 8D Cinta con desgaste en telas y retorno

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Magnitud de riesgo: Con control = 1 / sin control = 0 (componente en compra sin llegada, e
Factor de riesgo: Número de semanas que han pasado desde que la condición fue dete
Factor de perdida: Horas de detención chancado: horas de detención que implica realizar
Horas detención molino: horas que implica detener molino por repara
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Se programa instalación

Se programa instalación

Se debe reprogramar

En Planta para cambio

Se programará reposición para próxima pauta de


8600, se solicita medición de fisuras en todos los
pernos de fijación

se programa cambio elementos desgaste corto


plazo noviembre.

Se debe cambiar rodamiento y realinear sistema


de transmisión

Se debe mantener en observación la cantidad de


aceite que fuga, y programar el cambio de sello
en próxima Pauta de 1500hrs

Se asegura la no caida de este elemento

Se esta trabajando en reparación

Falta procedimiento por parte de Siemens para


cambio de resorte.Se genera compra de conjunto
de piñones

Esta programado el cambio de rodamientos


Traslado de pulley alternativo a la postura y
Fabricación tambor auxiliar.

Se programa cambio según Corto Plazo


Noviembre
Se programa cambio para Corto Plazo
Noviembre.

Se repara viga y se ponen refuerzos, se


programará en corto plazo el cambio de viga, se
debe realizar inspección semanal de estado

Se repara viga y se ponen refuerzos, se


programará en corto plazo de noviembre el
cambio de viga

omponente en compra sin llegada, etc.)


do desde que la condición fue detectada
as de detención que implica realizar la reparación en caso de falla. Mantención correctiva.
e implica detener molino por reparación (2 escenarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
Acción de contencion
que asegure continuidad

Se realizo reparación por fuera para contener, mientras se encuentra en


reparación el alimentador Nº2

Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas


inspección visual

Mantener en observación y control de temperatura

Mantener bba de lubricación corriendo solo mientras tenga carga el


equipo (eso disminuye la presión de trabajo), y si el equipo esta corriendo
sin carga es mejor detenerlo junto con la bomba de lubricación

Programacion en corto plazo

Uso solo en caso de emergencia

mantener en observación hasta que se pueda intervenir . A espera de


llegada de piñones para programar cambio.

se programa cambio para semana 46

mantener control de temperatura y ruido al elemento.

Mantener en observación, se tiene rollo en postura y realizar


reparaciones para cubrir zonas con desgaste (hasta cambio de cinta).
Mantener en observación, se tiene rollo en postura y realizar
reparaciones para cubrir zonas con desgaste (hasta cambio de cinta).

Inspeccionar reparacion semanal junto con detención de planta

Inspeccionar reparacion semanal junto con detención de planta

da
eparación en caso de falla. Mantención correctiva.
n (2 escenarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
MAPA DE RIES
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cua

Sistema de engrase nuevo presenta deficiencias, bba


Harnero Nº9 de lubricación no es confiable.

Sistema de engrase nuevo presenta deficiencias, bba


Harnero Nº10 de lubricación no es confiable.

Hro Nº 2 Falta de protecciones en sistema de transmición

Alimentador Nº1 Falta una plancha posterior, producto de quemadas

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

Alimentador Nº7 Elementos de desgaste en fin de vida util

ROdamientos de sector conta eje con sintomas de


Hro Nº7 soltura

HP Nº1 Fuga de aceite por el contra eje

Hro Nº10 Falta retirar embudo (estructura interior de descarga)

Respaldo de "Bototo" con tres planchas menos, equipo


Alimentador 2 trabajando en plancha base
Espiral posterior cortado, Engranajes de transmision
Alimentador Nº5 con termino vida util.

Correa 8D Cinta con desgaste en telas y retorno

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Parte posterior abierta y descudrada por efecto de


Alimentador Nº6 llampo, ademas de roturas estructurales

Magnitud de riesgo: Con control = 1 / sin control = 0 (componente en compra sin llegada, e
Factor de perdida: Horas de detención chancado: horas de detención que implica realizar
Horas detención molino: horas que implica detener molino por repara
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

Se habilita sistema de engrase antiguo

Se habilita sistema de engrase antiguo

Se programa instalación

Se debe reprogramar

En Planta para cambio

Se programará reposición para próxima pauta de 8600, se


solicita medición de fisuras en todos los pernos de fijación

se programa cambio elementos desgaste corto plazo


noviembre.

Se debe cambiar rodamiento y realinear sistema de


transmisión

Se debe mantener en observación la cantidad de aceite


que fuga, y programar el cambio de sello en próxima
Pauta de 1500hrs

Se asegura la no caida de este elemento

Se esta trabajando en reparación


Falta procedimiento por parte de Siemens para cambio de
resorte. Inspecion y relleno de lubricante semanal

Se programa cambio para Corto Plazo Noviembre.

Se repara viga y se ponen refuerzos, se programará en


corto plazo el cambio de viga, se debe realizar inspección
semanal de estado
Se repara viga y se ponen refuerzos, se programará en
corto plazo de noviembre el cambio de viga

Se programa reparacion para contener daños y


reparaciones estructurales

omponente en compra sin llegada, etc.)


as de detención que implica realizar la reparación en caso de falla. Mantención correctiva.
e implica detener molino por reparación (2 escenarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
Acción de contencion
que asegure continuidad

Adicionalmente se debe engrasar en forma manual (100 bmbeos diarios)

Adicionalmente se debe engrasar en forma manual (100 bmbeos diarios)

Se realizo reparación por fuera para contener, mientras se encuentra en


reparación el alimentador Nº2

Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas


inspección visual (A espera de visita tecnica por parte de personal de la
mina para posicionar soporte para cambio)

Mantener en observación y control de temperatura

Mantener bba de lubricación corriendo solo mientras tenga carga el


equipo (eso disminuye la presión de trabajo), y si el equipo esta corriendo
sin carga es mejor detenerlo junto con la bomba de lubricación

Programacion en corto plazo

Uso solo en caso de emergencia


mantener en observación hasta que se pueda intervenir . Se dispone de
repuestos para cambio de engranes, sellos y rodamientos.

Mantener en observación, se tiene rollo en postura y realizar


reparaciones para cubrir zonas con desgaste (hasta cambio de cinta).

Inspeccionar reparacion semanal junto con detención de planta

Inspeccionar reparacion semanal junto con detención de planta

Se suelda platina para evitar fuga de mineral a la espera de intervención


en semana 49

ón en caso de falla. Mantención correctiva.


enarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
MAPA DE RIES
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cua

Sistema de engrase nuevo presenta deficiencias, bba


Harnero Nº9 de lubricación no es confiable.

Sistema de engrase nuevo presenta deficiencias, bba


Harnero Nº10 de lubricación no es confiable.

Hro Nº 2 Falta de protecciones en sistema de transmición

Falta una plancha posterior, producto de quemadas, y


Alimentador Nº1 se abrio producto de enllampamiento

Empalme sobre relieve impide ajuste de raspadores


Correa 7G denerando acumulació de mineral

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

Alimentador Nº7 Elementos de desgaste en fin de vida util

ROdamientos de sector conta eje con sintomas de


Hro Nº7 soltura

HP Nº1 Fuga de aceite por el contra eje

Hro Nº10 Falta retirar embudo (estructura interior de descarga)


Espiral posterior cortado, Engranajes de transmision
Alimentador Nº5 con termino vida util.

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Parte posterior abierta y descudrada por efecto de


Alimentador Nº6 llampo, ademas de roturas estructurales

Magnitud de riesgo: Con control = 1 / sin control = 0 (componente en compra sin llegada, e
Factor de perdida: Horas de detención chancado: horas de detención que implica realizar
Horas detención molino: horas que implica detener molino por repara
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

Se habilita sistema de engrase antiguo

Se habilita sistema de engrase antiguo

Se programa instalación

Se cuelga y se programan trabajos de reparacion

Hacer empalme vulcanizado en proxima detención y


ajustar raspadores

En Planta para cambio

Se programará reposición para próxima pauta de 8600, se


solicita medición de fisuras en todos los pernos de fijación

se programa cambio elementos desgaste corto plazo


noviembre.

Se debe cambiar rodamiento y realinear sistema de


transmisión

Se debe mantener en observación la cantidad de aceite


que fuga, y programar el cambio de sello en próxima
Pauta de 1500hrs

Se asegura la no caida de este elemento


Falta procedimiento por parte de Siemens para cambio de
resorte. Inspecion y relleno de lubricante semanal

Se repara viga y se ponen refuerzos, se programará en


corto plazo el cambio de viga, se debe realizar inspección
semanal de estado
Se repara viga y se ponen refuerzos, se programará en
corto plazo de noviembre el cambio de viga

Se programa reparacion para contener daños y


reparaciones estructurales

omponente en compra sin llegada, etc.)


as de detención que implica realizar la reparación en caso de falla. Mantención correctiva.
e implica detener molino por reparación (2 escenarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
Acción de contencion
que asegure continuidad

Adicionalmente se debe engrasar en forma manual (100 bmbeos diarios)

Adicionalmente se debe engrasar en forma manual (100 bmbeos diarios)

Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas


inspección visual (A espera de visita tecnica por parte de personal de la
mina para posicionar soporte para cambio)

Mantener en observación y control de temperatura

Mantener bba de lubricación corriendo solo mientras tenga carga el


equipo (eso disminuye la presión de trabajo), y si el equipo esta corriendo
sin carga es mejor detenerlo junto con la bomba de lubricación

Programacion en corto plazo


mantener en observación hasta que se pueda intervenir . Se dispone de
repuestos para cambio de engranes, sellos y rodamientos.

Inspeccionar reparacion semanal junto con detención de planta

Inspeccionar reparacion semanal junto con detención de planta

Se suelda platina para evitar fuga de mineral a la espera de intervención


en semana 49

ón en caso de falla. Mantención correctiva.


enarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
MAPA DE RIES
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cua

Sistema de engrase nuevo presenta deficiencias, bba


Harnero Nº9 de lubricación no es confiable.

Sistema de engrase nuevo presenta deficiencias, bba


Harnero Nº10 de lubricación no es confiable.

Hro Nº 2 Falta de protecciones en sistema de transmición

Empalme sobre relieve impide ajuste de raspadores


Correa 7G denerando acumulació de mineral

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

ROdamientos de sector conta eje con sintomas de


Hro Nº7 soltura

HP Nº1 Fuga de aceite por el contra eje

Hro Nº10 Falta retirar embudo (estructura interior de descarga)

Espiral posterior cortado, Engranajes de transmision


Alimentador Nº5 con termino vida util.

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada


Rodamiento pulley motriz en alarma por soltura en
Correa 8F rodamiento, lado izquierdo

Falta una plancha posterior, producto de quemadas, y


Alimentador Nº1 se abrio producto de enllampamiento

Parte posterior abierta y descudrada por efecto de


Alimentador Nº6 llampo, ademas de roturas estructurales

Magnitud de riesgo: Con control = 1 / sin control = 0 (componente en compra sin llegada, e
Factor de perdida: Horas de detención chancado: horas de detención que implica realizar
Horas detención molino: horas que implica detener molino por repara
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

Se habilita sistema de engrase antiguo

Se habilita sistema de engrase antiguo

Se programa instalación

Hacer empalme vulcanizado en proxima detención y


ajustar raspadores

En Planta para cambio

Se programará reposición para próxima pauta de 8600, se


solicita medición de fisuras en todos los pernos de fijación

Se debe cambiar rodamiento y realinear sistema de


transmisión

Se debe mantener en observación la cantidad de aceite


que fuga, y programar el cambio de sello en próxima
Pauta de 1500hrs

Se asegura la no caida de este elemento

Falta procedimiento por parte de Siemens para cambio de


resorte. Inspecion y relleno de lubricante semanal

Se repara viga y se ponen refuerzos, se programará en


corto plazo el cambio de viga, se debe realizar inspección
semanal de estado
Se repara viga y se ponen refuerzos, se programará en
corto plazo de noviembre el cambio de viga
Se programa cambio para mañana viernes 12 de
diciembre (ambos rodamientos)

Se cuelga y se programan trabajos de reparacion

Se programa reparacion para contener daños y


reparaciones estructurales

omponente en compra sin llegada, etc.)


as de detención que implica realizar la reparación en caso de falla. Mantención correctiva.
e implica detener molino por reparación (2 escenarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
Acción de contencion
que asegure continuidad

Adicionalmente se debe engrasar en forma manual (100 bmbeos diarios)

Adicionalmente se debe engrasar en forma manual (100 bmbeos diarios)

Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas


inspección visual (A espera de visita tecnica por parte de personal de la
mina para posicionar soporte para cambio)

Mantener en observación y control de temperatura

Mantener bba de lubricación corriendo solo mientras tenga carga el


equipo (eso disminuye la presión de trabajo), y si el equipo esta corriendo
sin carga es mejor detenerlo junto con la bomba de lubricación

Programacion en corto plazo

mantener en observación hasta que se pueda intervenir . Se dispone de


repuestos para cambio de engranes, sellos y rodamientos.

Inspeccionar reparacion semanal junto con detención de planta

Inspeccionar reparacion semanal junto con detención de planta


Se suelda platina para evitar fuga de mineral a la espera de intervención
en semana 49

ón en caso de falla. Mantención correctiva.


enarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
MAPA DE RIES
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cua

Hro Nº 2 Falta de protecciones en sistema de transmición

Empalme sobre relieve impide ajuste de raspadores


Correa 7G denerando acumulació de mineral

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

ROdamientos de sector conta eje con sintomas de


Hro Nº7 soltura

HP Nº1 Fuga de aceite por el contra eje

Hro Nº10 Falta retirar embudo (estructura interior de descarga)

Correa 8D Empalme con cubierta desprendida

Bandeja primer deck quebrada, se repara y se debe


Hro Nº10 programar en detención próxima

Espiral posterior cortado, Engranajes de transmision


con termino vida util. Ademas producto de lo mismo se
Alimentador Nº5 dañó alojamiento de l eje superior sufró daño y quedó
f/s

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada


Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Correa 8F Rodamiento pulley motriz, lado derecho

Saymons Nº5 Eje de poste cortado y con daños en conjunto socket

Parte posterior abierta y descudrada por efecto de


Alimentador Nº6 llampo, ademas de roturas estructurales

Magnitud de riesgo: Con control = 1 / sin control = 0 (componente en compra sin llegada, e
Factor de perdida: Horas de detención chancado: horas de detención que implica realizar
Horas detención molino: horas que implica detener molino por repara
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

Se programa instalación

Hacer empalme vulcanizado en proxima detención y


ajustar raspadores

En Planta para cambio

Se programará reposición para próxima pauta de 8600, se


solicita medición de fisuras en todos los pernos de fijación

Se debe cambiar rodamiento y realinear sistema de


transmisión

Se debe mantener en observación la cantidad de aceite


que fuga, y programar el cambio de sello en próxima
Pauta de 1500hrs

Se asegura la no caida de este elemento

Se requiere de evaluación y/o vulcanizado de cubierta

Queda repuesto en costado de harnero Nº8 a la espera de


poder reemplazarla

Falta procedimiento por parte de Siemens para cambio de


resorte. Inspecion y relleno de lubricante semanal. Se
envió a fabricar eje ya que no se encontró repuesto de
patio "M"

Se repara viga y se ponen refuerzos, se programará en


corto plazo el cambio de viga, se debe realizar inspección
semanal de estado
Se repara viga y se ponen refuerzos, se programará en
corto plazo de noviembre el cambio de viga

Se programa cambio para mañana viernes 12 de


diciembre (ambos rodamientos)

Se esta en trabajo de desarme, para reemplazo de


componentes

Se programa reparacion para contener daños y


reparaciones estructurales

omponente en compra sin llegada, etc.)


as de detención que implica realizar la reparación en caso de falla. Mantención correctiva.
e implica detener molino por reparación (2 escenarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
Acción de contencion
que asegure continuidad

Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas


inspección visual (A espera de visita tecnica por parte de personal de la
mina para posicionar soporte para cambio)

Mantener en observación y control de temperatura, se programa en


semana 52

Mantener bba de lubricación corriendo solo mientras tenga carga el


equipo (eso disminuye la presión de trabajo), y si el equipo esta corriendo
sin carga es mejor detenerlo junto con la bomba de lubricación

Programacion en corto plazo

Se repara bandeja y se sueldan resfuersos

mantener en observación hasta que se pueda intervenir . Se dispone de


repuestos para cambio de engranes, sellos y rodamientos. Se retiró
engrane superior y quedó trabajando con un engrane.

Inspeccionar reparacion semanal junto con detención de planta


Inspeccionar reparacion semanal junto con detención de planta

Hoy jueves se comienza el desarme y quedan los repuestos en postura pa


ra su recambio

Se suelda platina para evitar fuga de mineral a la espera de intervención


en semana 49

ón en caso de falla. Mantención correctiva.


enarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
MAPA DE RIES
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cua

Hro Nº 2 Falta de protecciones en sistema de transmición

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

ROdamientos de sector conta eje con sintomas de


Hro Nº7 soltura

HP Nº1 Fuga de aceite por el contra eje

Hro Nº10 Falta retirar embudo (estructura interior de descarga)

Correa 8D Empalme con cubierta desprendida

Bandeja primer deck quebrada, se repara y se debe


Hro Nº10 programar en detención próxima

Espiral posterior cortado, Engranajes de transmision


con termino vida util. Ademas producto de lo mismo se
Alimentador Nº5 dañó alojamiento de l eje superior sufró daño y quedó
f/s

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Parte posterior abierta y descudrada por efecto de


Alimentador Nº6 llampo, ademas de roturas estructurales
Magnitud de riesgo: Con control = 1 / sin control = 0 (componente en compra sin llegada, e
Factor de perdida: Horas de detención chancado: horas de detención que implica realizar
Horas detención molino: horas que implica detener molino por repara

7
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

Se programa instalación

En Planta para cambio

Se programará reposición para próxima pauta de 8600, se


solicita medición de fisuras en todos los pernos de fijación

Se debe cambiar rodamiento y realinear sistema de


transmisión

Se debe mantener en observación la cantidad de aceite


que fuga, y programar el cambio de sello en próxima
Pauta de 1500hrs

Se asegura la no caida de este elemento

Se requiere de evaluación y/o vulcanizado de cubierta

Queda repuesto en costado de harnero Nº8 a la espera de


poder reemplazarla

Falta procedimiento por parte de Siemens para cambio de


resorte. Inspecion y relleno de lubricante semanal. Se
envió a fabricar eje ya que no se encontró repuesto de
patio "M"

Se repara viga y se ponen refuerzos, se programará en


corto plazo el cambio de viga, se debe realizar inspección
semanal de estado
Se repara viga y se ponen refuerzos, se programará en
corto plazo de noviembre el cambio de viga

Se programa reparacion para contener daños y


reparaciones estructurales
omponente en compra sin llegada, etc.)
as de detención que implica realizar la reparación en caso de falla. Mantención correctiva.
e implica detener molino por reparación (2 escenarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
Acción de contencion
que asegure continuidad

Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas


inspección visual (A espera de visita tecnica por parte de personal de la
mina para posicionar soporte para cambio)

Mantener en observación y control de temperatura, se programa en


semana 01

Mantener bba de lubricación corriendo solo mientras tenga carga el


equipo (eso disminuye la presión de trabajo), y si el equipo esta corriendo
sin carga es mejor detenerlo junto con la bomba de lubricación

Programacion en corto plazo

En programa de semana 01

Se repara bandeja y se sueldan resfuersos

mantener en observación hasta que se pueda intervenir . Se dispone de


repuestos para cambio de engranes, sellos y rodamientos. Se retiró
engrane superior y quedó trabajando con un engrane.

Inspeccionar reparacion semanal junto con detención de planta

Inspeccionar reparacion semanal junto con detención de planta

Se suelda platina para evitar fuga de mineral a la espera de intervención


en semana 02
ón en caso de falla. Mantención correctiva.
enarios: pesimista-sin tolva y optimista-con tolva)
MAPA DE RIES
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cua

Hro Nº 2 Falta de protecciones en sistema de transmición

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

Rodamientos de sector contra eje con sintomas de


Hro Nº7 soltura

HP Nº1 Fuga de aceite por el contra eje

Hro Nº10 Falta retirar embudo (estructura interior de descarga)

Correa 8D Empalme con cubierta desprendida

Tenía altura "A" 280 mm al lunes 29 de diciembre, lo


Hp Nº2 que quiere decir que entra en zona de riesgo (250 a
220 mm)el día sabado 03 de Enero

Daños estructurales exteriores producto de llampo


Alimentador Nº2 contenido al interior de este

Bandeja primer deck quebrada, se repara y se debe


Hro Nº10 programar en detención próxima

Espiral posterior cortado, Engranajes de transmision


con termino vida util. Ademas producto de lo mismo se
Alimentador Nº5 dañó alojamiento de l eje superior sufró daño y quedó
f/s
Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Parte posterior abierta y descudrada por efecto de


Alimentador Nº6 llampo, ademas de roturas estructurales
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

Se programa instalación

En Planta para cambio

Se programará reposición para próxima pauta de 8600, se


solicita medición de fisuras en todos los pernos de fijación

Se debe cambiar rodamiento y realinear sistema de


transmisión

Se debe mantener en observación la cantidad de aceite


que fuga, y programar el cambio de sello en próxima
Pauta de 1500hrs

Se asegura la no caida de este elemento

Se requiere de evaluación y/o vulcanizado de cubierta

Se programa cambio de corazas para el lunes 05

Se solicita a operaciones desenllampe de equipo

Queda repuesto en costado de harnero Nº8 a la espera de


poder reemplazarla

Falta procedimiento por parte de Siemens para cambio de


resorte. Inspecion y relleno de lubricante semanal. Se
envió a fabricar eje ya que no se encontró repuesto de
patio "M"
Se repara viga y se ponen refuerzos, se programará en
corto plazo el cambio de viga, se debe realizar inspección
semanal de estado
Se repara viga y se ponen refuerzos, se programará en
corto plazo de noviembre el cambio de viga

Se programa reparacion para contener daños y


reparaciones estructurales
Acción de contencion
que asegure continuidad

Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas


inspección visual (A espera de soportes enviadas a fabricar para hizar
pulley de recambio )

Mantener en observación y control de temperatura, se programa en


semana 01

Mantener bba de lubricación corriendo solo mientras tenga carga el Programar en semana 03,
equipo (eso disminuye la presión de trabajo), y si el equipo esta corriendo enero 2015 Pauta 4500
sin carga es mejor detenerlo junto con la bomba de lubricación

Programacion en corto plazo

En programa de semana 01

Queda conjunto metalado y se solicita en caso de detener algún equipo


por la condicioón que fuere que sea el HP Nº3

Revision operacional turno a turno buscando la frecuencia que genere


menor impacto hasta ser desenllampado.

Se repara bandeja y se sueldan resfuersos

mantener en observación hasta que se pueda intervenir . Se dispone de Eje para recambio con fecha
repuestos para cambio de engranes, sellos y rodamientos. Se retiró estimada de llegada lunes 05
engrane superior y quedó trabajando con un engrane, se esta a la espera enero
de eje superior para recambio
Inspeccionar reparacion semanal junto con detención de planta

Inspeccionar reparacion semanal junto con detención de planta

Se suelda platina para evitar fuga de mineral a la espera de intervención


en semana 02
MAPA DE RIES
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cua

Hro Nº 2 Falta de protecciones en sistema de transmición

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

ROdamientos de sector contra eje con sintomas de


Hro Nº7 soltura

HP Nº1 Fuga de aceite por el contra eje

Hro Nº10 Falta retirar embudo (estructura interior de descarga)

Hp Nº3 Tenía altura "A" 300 mm al lunes 05 de enero

Alimentador Nº2 se trabaja en alimentador para modificar bototo

Espiral posterior cortado, se trabaja en cambio de eje


Alimentador Nº5 superior y juego de engrane

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Parte posterior abierta y descudrada por efecto de


Alimentador Nº6 llampo, ademas de roturas estructurales
CABLE DE CARRO TENSOR CORTADO UN EXTREMO,
CORREA 8-D AFIANZADO CON TECLE
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

Se programa instalación

En Planta para cambio

Se programará reposición para próxima pauta de 8600, se


solicita medición de fisuras en todos los pernos de fijación

Se debe cambiar rodamiento y realinear sistema de


transmisión

Se debe mantener en observación la cantidad de aceite


que fuga, y programar el cambio de sello en próxima
Pauta de 1500hrs

Se asegura la no caida de este elemento

Se programa cambio de corazas para el miercoles 14-01-


2015

no se trabaja en alimentador 2 mientras no se termine al


cambio de eje en alimentador 5 ( prioridad alimentador 5)

Falta procedimiento por parte de Siemens para cambio de


resorte.

no se entrega hro. 4 por bajo nivel de tolva y dar prioridad


a chancador HP-2
Se repara viga y se ponen refuerzos,

Se reparo para contener daños estructurales


SE MANTIENE EN OBSERVACION MIENTRAS SE PREPARA
CABLE NUEVO PARA SER REEMPLAZADO
Acción de contencion
que asegure continuidad

Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas


inspección visual (A espera de soportes enviadas a fabricar para hizar
pulley de recambio )

Mantener en observación y control de temperatura, se programa en


semana 02

Programar en
Mantener bba de lubricación corriendo solo mientras tenga carga el semana 05,
equipo (eso disminuye la presión de trabajo), y si el equipo esta corriendo enero 2015 Pauta
sin carga es mejor detenerlo junto con la bomba de lubricación 4500

PROGRAMADO PARA PARADA DE PLANTA SEMANA 3 CON PERSONAL DE


MEJORAS dia jueves

se debe metalar conjunto saliente del HP-2 de la mant. Del dia 08-01-2015
, el cual debe estar metalado conjunto HP para mant. Del dia miercoles 14

inspeccion de viga en parada de planta de semana 3

inspeccion de viga en parada de planta de semana 3

Se suelda platina para evitar fuga de mineral a la espera de intervención


en semana 02
MANTENER ASEO EN SECTOR Y VISUALIZAR CON OPERACIONES SI HAY
CAMBIOS EN EL PULLEY DE CARRO TENSOR
MAPA DE RIES
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cua

Hro Nº 2 Falta de protecciones en sistema de transmición

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

HP Nº1 Fuga de aceite por el contra eje

Embudo Cribado ciego fuera de servicio se mantiene


Hro Nº10 estructura al interior de descarga

Espiral posterior cortado, se entrego alimentador con


Alimentador Nº5 eje superior cambiado y piñones usados

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

CINTA CON DAÑO EN CANTO Y DESGASTE EN PISTA DE


CORREA 6-B RODADURA CON VISTA DE TELAS
CINTA CON DAÑO EN CANTO Y DESGASTE EN PISTA DE
CORREA 6-D RODADURA CON VISTA DE TELAS

CORREA 8-C Sello empalme desprendido

Parte posterior abierta y descudrada por efecto de


Alimentador Nº6 llampo, ademas de roturas estructurales
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

Se programa instalación

En Planta para cambio

Se programará medición de fisuras en todos los pernos


de fijación.

cambio de contraeje en próxima Pauta de 4500 hrs.

Se asegura la no caida de este elemento, se debe retirar


estructura Ingresar y charquear elemento.

Se levanto plano para fabricacion de caja porta resortes.


Para cambio de conjunto.

Se repara viga y se ponen refuerzos,


no se entrega hro. 4 por bajo nivel de tolva y dar prioridad
a chancador HP-2

SE PROGRAMA CAMBIO DE CINTA PARA EL DIA JUEVES 22

SE PROGRAMARA CAMBIO DE CINTA LO ANTES POSIBLE

Se programa reparacion de sello en caliente para semana


04

se programa intervencion semana 26 al 31 de enero


Acción de contencion
que asegure continuidad

Alertar a personal en el sector

Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas


inspección visual (A espera de soportes enviadas a fabricar para hizar
pulley de recambio )

Mantener en observacion por incremento en la soltura

Mantener bba de lubricación corriendo solo mientras tenga carga el


equipo (eso disminuye la presión de trabajo), y si el equipo esta corriendo
sin carga es mejor detenerlo junto con la bomba de lubricación

Informar si resorte quebrado sale de la posicion.

inspeccion de viga en parada de planta de semana 3

inspeccion de viga en parada de planta de semana 3

MANTENER EN OBSERVACION

Inspeccionar turno a turno a la espera de intervención en semana 05


MAPA DE RIES
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cua

Hro Nº 2 Falta de protecciones en sistema de transmición

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

HP Nº1 Fuga de aceite por el contra eje

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

Embudo Cribado ciego fuera de servicio se mantiene


Hro Nº10 estructura al interior de descarga

Espiral posterior cortado, se entrego alimentador con


Alimentador Nº5 eje superior cambiado y piñones usados

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

CINTA CON DAÑO EN CANTO Y DESGASTE EN PISTA DE


CORREA 6-D RODADURA CON VISTA DE TELAS

CORREA 8-C Sello empalme desprendido

Parte posterior abierta y descudrada por efecto de


Alimentador Nº6 llampo, ademas de roturas estructurales
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

Se programa instalación

En Planta para cambio

cambio de contraeje en próxima Pauta de 4500 hrs.

Se programará medición de fisuras en todos los pernos


de fijación.

Se asegura la no caida de este elemento, se debe retirar


estructura Ingresar y charquear elemento.

Se levanto plano para fabricacion de caja porta resortes.


Para cambio de conjunto.

Se repara viga y se ponen refuerzos,


no se entrega hro. 4 por bajo nivel de tolva y dar prioridad
a chancador HP-2

SE PROGRAMARA CAMBIO DE CINTA PARA SEMANA 6

Se programa reparacion de sello en caliente para semana


05

se programa intervencion para febrero


Acción de contencion
que asegure continuidad

Alertar a personal en el sector

Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas


inspección visual (A espera de soportes enviadas a fabricar para hizar
pulley de recambio )

Mantener bba de lubricación corriendo solo mientras tenga carga el


equipo (eso disminuye la presión de trabajo), y si el equipo esta corriendo
sin carga es mejor detenerlo junto con la bomba de lubricación

Mantener en observacion por incremento en la soltura

Informar si resorte quebrado sale de la posicion.

inspeccion de viga en parada de planta de semana 3

inspeccion de viga en parada de planta de semana 3

SE PROGRAMA PREPARATIVOS PARA FIN DE SEMANA EN CASO DE


EMERGENCIA

MANTENER EN OBSERVACION

Inspeccionar turno a turno a la espera de intervención


MAPA DE RIES
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cua

Hro Nº 2 Falta de protecciones en sistema de transmición

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

Embudo Cribado ciego fuera de servicio se mantiene


Hro Nº10 estructura al interior de descarga

Espiral posterior cortado, se entrego alimentador con


Alimentador Nº5 eje superior cambiado y piñones usados

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

CINTA CON DAÑO EN CANTO Y DESGASTE EN PISTA DE


CORREA 6-D RODADURA CON VISTA DE TELAS

CORREA 8-C Sello empalme desprendido

CINTA CON DAÑO EN CANTO Y DESGASTE EN PISTA DE


CORREA 8-D RODADURA
EMLLAMPADO EN CUELLO LO CUAL HACE VIBRAR
ALIMENTADOR 2 TODA LA ESTRUCTURA

Parte posterior abierta y descudrada por efecto de


Alimentador Nº6 llampo, ademas de roturas estructurales
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

Se programa instalación

En Planta para cambio

Se programará medición de fisuras en todos los pernos


de fijación.

Se asegura la no caida de este elemento, se debe retirar


estructura Ingresar y charquear elemento.

Se levanto plano para fabricacion de caja porta resortes.


Para cambio de conjunto.

Se repara viga y se ponen refuerzos,


no se entrega hro. 4 por bajo nivel de tolva y dar prioridad
a chancador HP-2

SE PROGRAMARA CAMBIO DE CINTA PARA SEMANA 6

Se programa reparacion de sello en caliente para semana


05
SE PROGRAMA CAMBIO DE CINTA PARA PARADA DE
MARZO
SE DEBE DESEMLLAMPAR Y REVISAR PERNOS Y
ESTRUCTURA FIJA

se programa intervencion para febrero


Acción de contencion
que asegure continuidad

Alertar a personal en el sector

Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas


inspección visual (A espera de soportes enviadas a fabricar para hizar
pulley de recambio )

Mantener en observacion por incremento en la soltura

Informar si resorte quebrado sale de la posicion.

inspeccion de viga en parada de planta de semana 3

inspeccion de viga en parada de planta de semana 3

SE PROGRAMA PREPARATIVOS PARA FIN DE SEMANA EN CASO DE


EMERGENCIA

MANTENER EN OBSERVACION

MANTENER EN OBSERVACION

MANTENER EN OBSERVACION

Inspeccionar turno a turno a la espera de intervención


MAPA DE RIES
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cua

Hro Nº 2 Falta de protecciones en sistema de transmición

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

Embudo Cribado ciego fuera de servicio se mantiene


Hro Nº10 estructura al interior de descarga

Espiral posterior cortado, se entrego alimentador con


Alimentador Nº5 eje superior cambiado y piñones usados

Hro Nº1 Bases Rosta con desgaste

Symons Nº6 Campaña de 1500 hrs efectivas cumplida

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

CINTA CON DAÑO EN CANTO Y DESGASTE EN PISTA DE


CORREA 6-D RODADURA CON VISTA DE TELAS
CINTA CON DAÑO EN CANTO Y DESGASTE EN PISTA DE
CORREA 8-D RODADURA
EMLLAMPADO EN CUELLO LO CUAL HACE VIBRAR
ALIMENTADOR 2 TODA LA ESTRUCTURA

Parte posterior abierta y descudrada por efecto de


Alimentador Nº6 llampo, ademas de roturas estructurales
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

Se programa instalación

En Planta para cambio

Se programará medición de fisuras en todos los pernos


de fijación.

Se asegura la no caida de este elemento, se debe retirar


estructura Ingresar y charquear elemento.

Se levanto plano para fabricacion de caja porta resortes.


Para cambio de conjunto.

Se programa cambio en semana 07

Se programa en semana 07 y queda conjunto metalado

Se repara viga y se ponen refuerzos,


no se entrega hro. 4 por bajo nivel de tolva y dar prioridad
a chancador HP-2

SE PROGRAMARA CAMBIO DE CINTA PARA SEMANA 6

SE PROGRAMA CAMBIO DE CINTA PARA PARADA DE


MARZO
SE DEBE DESEMLLAMPAR Y REVISAR PERNOS Y
ESTRUCTURA FIJA

se programa intervencion para febrero


Acción de contencion
que asegure continuidad

Alertar a personal en el sector

Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas


inspección visual (A espera de soportes enviadas a fabricar para hizar
pulley de recambio )

Mantener en observacion por incremento en la soltura

Informar si resorte quebrado sale de la posicion.

Trabajar Setting holgado

inspeccion de viga en parada de planta de semana 3

inspeccion de viga en parada de planta de semana 3

SE PROGRAMA PREPARATIVOS PARA FIN DE SEMANA EN CASO DE


EMERGENCIA

MANTENER EN OBSERVACION

MANTENER EN OBSERVACION

Inspeccionar turno a turno a la espera de intervención


MAPA DE RIES
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cua

Hro Nº 2 Falta de protecciones en sistema de transmición

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

Embudo Cribado ciego fuera de servicio se mantiene


Hro Nº10 estructura al interior de descarga

Espiral posterior cortado, se entrego alimentador con


Alimentador Nº5 eje superior cambiado y piñones usados

Hro Nº1 Bases Rosta con desgaste

Symons Nº6 Campaña de 1500 hrs efectivas cumplida

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

HP 800 Nº3 Limitador de toerque Lado motor fisurado

CINTA CON DAÑO EN CANTO Y DESGASTE EN PISTA DE


CORREA 8-D RODADURA

Eje supoerior quebrado, carter con daños


Alimentedor Nº5 estructurales, 2 resortes posteriores quebrados

EMLLAMPADO EN CUELLO LO CUAL HACE VIBRAR


ALIMENTADOR 2 TODA LA ESTRUCTURA

Parte posterior abierta y descudrada por efecto de


Alimentador Nº6 llampo, ademas de roturas estructurales
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

Se programa instalación

En Planta para cambio

Se programará medición de fisuras en todos los pernos


de fijación.

Se asegura la no caida de este elemento, se debe retirar


estructura Ingresar y charquear elemento.

Se levanto plano para fabricacion de caja porta resortes.


Para cambio de conjunto.

Se programa cambio en semana 07

Se programa en semana 07 y queda conjunto metalado

Se repara viga y se ponen refuerzos,

no se entrega hro. 4 por bajo nivel de tolva y dar prioridad


a chancador HP-2

Se programa cambio a la espera de repuesto

SE PROGRAMA CAMBIO DE CINTA PARA PARADA DE


MARZO

Se programa en semana 08 cambio de eje, cambio de


resortes y reparacion de carter (envío a fabricar)

SE DEBE DESEMLLAMPAR Y REVISAR PERNOS Y


ESTRUCTURA FIJA

se programa intervencion para febrero


Acción de contencion
que asegure continuidad

Alertar a personal en el sector

Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas


inspección visual (A espera de soportes enviadas a fabricar para hizar
pulley de recambio )

Mantener en observacion por incremento en la soltura

Informar si resorte quebrado sale de la posicion.

Trabajar Setting holgado

inspeccion de viga en parada de planta de semana 3

inspeccion de viga en parada de planta de semana 3

Control mediante inspeccion visual cada vez que se detenga equipo para
ajuste de setting, evitar salto de anillo y golpes de carga

MANTENER EN OBSERVACION

MANTENER EN OBSERVACION

Inspeccionar turno a turno a la espera de intervención


MAPA DE RIES
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cua

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

Embudo Cribado ciego fuera de servicio se mantiene


Hro Nº10 estructura al interior de descarga

Dos espirales posteriores cortados, se requiere de


Alimentador Nº5 cambio de eje superior, reparación de carter

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

HP 800 Nº3 Limitador de toerque Lado motor fisurado

CINTA CON DAÑO EN CANTO Y DESGASTE EN PISTA DE


CORREA 8-D RODADURA

Eje supoerior quebrado, carter con daños


Alimentedor Nº5 estructurales, 2 resortes posteriores quebrados

Parte posterior abierta y descuadrada por efecto de


Alimentador Nº6 llampo, ademas de roturas estructurales
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

En Planta para cambio

Se programará medición de fisuras en todos los pernos


de fijación.

Se asegura la no caida de este elemento, se debe retirar


estructura Ingresar y charquear elemento.

Se levanto plano para fabricacion de caja porta resortes.


Para cambio de conjunto.

Se repara viga y se ponen refuerzos,

Se reprograma en corto plazo de marzo

Se programa cambio a la espera de repuesto

SE PROGRAMA CAMBIO DE CINTA PARA PARADA DE


MARZO

Se programa en semana 08 cambio de eje, cambio de


resortes y reparacion de carter (envío a fabricar)

se programa intervencion para febrero


Acción de contencion
que asegure continuidad

o
Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas
inspección visual (A espera de soportes enviadas a fabricar para hizar
pulley de recambio )

Mantener en observacion por incremento en la soltura

Informar si resorte quebrado sale de la posicion.

inspeccion de viga en parada de planta de semana 3

inspeccion de viga en parada de planta

Control mediante inspeccion visual cada vez que se detenga equipo para
ajuste de setting, evitar salto de anillo y golpes de carga

MANTENER EN OBSERVACION

Inspeccionar turno a turno a la espera de intervención


MAPA DE RIES
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cua

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

Embudo Cribado ciego fuera de servicio se mantiene


Hro Nº10 estructura al interior de descarga

Campaña de corazas cumplida : Esta bajo 250mm (se


HP 800 Nº2 define zona de riesgo con una altura de 220 a 250mm)

Alimentador º2 Daños estructurales severos (chute superior caido)

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

CINTA CON DAÑO EN CANTO Y DESGASTE EN PISTA DE


CORREA 8-D RODADURA

Dos espirales posteriores cortados, se requiere de


Alimentador Nº5 cambio de eje superior, reparación de carter

Parte posterior abierta y descuadrada por efecto de


Alimentador Nº6 llampo, ademas de roturas estructurales
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

En Planta para cambio

Se programará medición de fisuras en todos los pernos


de fijación.

Se asegura la no caida de este elemento, se debe retirar


estructura Ingresar y charquear elemento.

Conjunto de corazas en planta a la espera de ser


metaladas este fin de semana,

Reparación ala espera de chute modular adquirido para la


primera semana de marzo

Se repara viga y se ponen refuerzos,

Se reprograma en corto plazo de marzo

SE PROGRAMA CAMBIO DE CINTA PARA PARADA DE


MARZO

Se cambiaron los espirales, se cambió eje superior, falta


armar transmisión para su entrega 80% avance

se programa intervencion para febrero


Acción de contencion
que asegure continuidad

o
Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas
inspección visual (A espera de soportes enviadas a fabricar para hizar
pulley de recambio )

Mantener en observacion por incremento en la soltura

Se reprogrma cambio para día lunes 02 de Marzo, se recomienda en caso


de detener por tolva llena que este sea el equipo que quede stand bye

Equipo standbye a la espera de reparación definitiva, correr solo en caso


de emergencia

inspeccion de viga en parada de planta de semana 3

inspeccion de viga en parada de planta

MANTENER EN OBSERVACION

Falta armado de transmisión

Inspeccionar turno a turno a la espera de entrega de alimentador 5 para


posterior intervención
MAPA DE RIES
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cua

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

Embudo Cribado ciego fuera de servicio se mantiene


Hro Nº10 estructura al interior de descarga

Symons Nº5 Frame presenta fisuras estructurales

Desgaste por pista de carga en todo su perímetro


Correa 6B quedando un sector sin telas a 4" del canto.

Alimentador º2 Daños estructurales severos (chute superior caido)

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

CINTA CON DAÑO EN CANTO Y DESGASTE EN PISTA DE


CORREA 8-D RODADURA

Parte posterior abierta y descuadrada por efecto de


Alimentador Nº6 llampo, ademas de roturas estructurales
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

En Planta para cambio

Se programará medición de fisuras en todos los pernos


de fijación.

Se asegura la no caida de este elemento, se debe retirar


estructura Ingresar y charquear elemento.

Se planifica reparación de rotura para semana en curso


(día viernes 06/03/2015)

Se planifica cambio de cinta en semana 12, mantener en


obserbación y en caso de existir rotura o corte, se debe
retirar (la huincha desprendida) tramo malo.

Reparación ala espera de chute modular adquirido para la


primera semana de marzo

Se repara viga y se ponen refuerzos,

Se reprograma en corto plazo de marzo

SE PROGRAMA CAMBIO DE CINTA PARA PARADA DE


MARZO

se programa intervencion para febrero


Acción de contencion
que asegure continuidad

o
Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas
inspección visual (A espera de soportes enviadas a fabricar para hizar
pulley de recambio )

Mantener en observacion por incremento en la soltura

Mantener en observacion

Se tiene cinta de repuesto en planta a la espera de cambio

Equipo standbye a la espera de reparación definitiva, correr solo en caso


de emergencia

inspeccion de viga en parada de planta

inspeccion de viga en parada de planta

MANTENER EN OBSERVACION

Inspeccionar turno a turno a la espera de entrega de alimentador 5 para


posterior intervención
MAPA DE RIES
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cua

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

Embudo Cribado ciego fuera de servicio se mantiene


Hro Nº10 estructura al interior de descarga

Symons Nº5 Frame presenta fisuras estructurales

Symons Nº5 Cabeza trabajando con refuerzos caidos.

Alimentador º2 Daños estructurales severos (chute superior caido)

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

Hro Nº4 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

CINTA CON DAÑO EN CANTO Y DESGASTE EN PISTA DE


CORREA 8-D RODADURA

Parte posterior abierta y descuadrada por efecto de


Alimentador Nº6 llampo, ademas de roturas estructurales
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

En Planta para cambio

Se programará medición de fisuras en todos los pernos


de fijación.

Se asegura la no caida de este elemento, se debe retirar


estructura Ingresar y charquear elemento.

Se planifica reparación de rotura para semana en curso


(día viernes 06/03/2015)

Retiro de poste para reposición de lainas en programa de


semana 12

Reparación ala espera de chute modular adquirido para la


primera semana de marzo

Se repara viga y se ponen refuerzos,

Se reprograma en corto plazo de marzo

SE PROGRAMA CAMBIO DE CINTA PARA PARADA DE


MARZO

se programa intervencion para febrero


Acción de contencion
que asegure continuidad

o
Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas
inspección visual (A espera de soportes enviadas a fabricar para hizar
pulley de recambio )

Mantener en observacion por incremento en la soltura

Mantener en observacion

Equipo standbye a la espera de reparación definitiva, correr solo en caso


de emergencia

inspeccion de viga en parada de planta

inspeccion de viga en parada de planta

MANTENER EN OBSERVACION

Inspeccionar turno a turno a la espera de entrega de alimentador 5 para


posterior intervención
MAPA DE RIES
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cua

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

Embudo Cribado ciego fuera de servicio se mantiene


Hro Nº10 estructura al interior de descarga

Symons Nº5 Frame presenta fisuras estructurales

Alimentador º2 Daños estructurales severos (chute superior caido)

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada


CINTA CON DAÑO EN CANTO Y DESGASTE EN PISTA DE
CORREA 8-D RODADURA
Parte posterior abierta y descuadrada por efecto de
Alimentador Nº6 llampo, ademas de roturas estructurales
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

En Planta para cambio

Se programará medición de fisuras en todos los pernos


de fijación.
Se asegura la no caida de este elemento, se debe retirar
estructura Ingresar y charquear elemento.
Se planifica reparación de rotura para semana en curso
(día viernes 20/03/2015)
Reparación ala espera de chute modular adquirido para la
primera semana de marzo
Se repara viga y se ponen refuerzos,
SE REPROGRAMA CAMBIO DE CINTA PARA CORTO PLAZO
DE ABRIL

se programa intervencion para febrero


Acción de contencion
que asegure continuidad

o
Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas
inspección visual (A espera de soportes enviadas a fabricar para hizar
pulley de recambio )

Mantener en observacion por incremento en la soltura

Mantener en observacion

Equipo standbye a la espera de reparación definitiva, correr solo en caso


de emergencia
inspeccion de viga en parada de planta

MANTENER EN OBSERVACION

Inspeccionar turno a turno a la espera de entrega de alimentador 5 para


posterior intervención
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

Ambos rodamientos con temperatura máxima de


Hro Nº10 Control de temperatura turno a turno
operación sobre 60°C.

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste En Planta para cambio

Se programará medición de fisuras en todos los pernos


Hp Nº3 Perno de base frame cortado de fijación.
Se planifica reparación de rotura para semana en curso
Symons Nº5 Frame presenta fisuras estructurales (día viernes 20/03/2015)
Reparación ala espera de chute modular adquirido para la
Alimentador º2 Daños estructurales severos (chute superior caido) primera semana de marzo

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada Se repara viga y se ponen refuerzos,

CINTA CON DAÑO EN CANTO Y DESGASTE EN PISTA DE SE REPROGRAMA CAMBIO DE CINTA PARA CORTO PLAZO
CORREA 8-D RODADURA DE ABRIL

Parte posterior abierta y descuadrada por efecto de


Alimentador Nº6 se programa intervencion para febrero
llampo, ademas de roturas estructurales
A DE RIESGO
Acción de contencion
que asegure continuidad

ciario-Cuaternario

Engrase manual en turno "C"

Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas


inspección visual (A espera de soportes enviadas a fabricar para hizar
pulley de recambio )

Mantener en observacion por incremento en la soltura

Hoy se encuentra en reparación

Equipo standbye a la espera de reparación definitiva, correr solo en caso


de emergencia

inspeccion de viga en parada de planta

MANTENER EN OBSERVACION

Inspeccionar turno a turno a la espera de entrega de alimentador 5 para


posterior intervención
MAPA DE RIE
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cu

Rodamiento lado motriz con temperatura máxima de


Hro Nº10 operación sobre 60°C.

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº1 Chancador trabajando con tres clamping Bypaseados

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

Correa 7D Cinta con exceso de mineral y descentrada

Correa 8B Daño pasado en sector de empalme

Alimentador º2 Daños estructurales severos (chute superior caido)

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

CINTA CON DAÑO EN CANTO Y DESGASTE EN PISTA DE


CORREA 8-D RODADURA

Parte posterior abierta y descuadrada por efecto de


Alimentador Nº6 llampo, ademas de roturas estructurales
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

Control de temperatura turno a turno, armado de cajas de


rodamientos en caso de ser requeridas para el cambio

En Planta para cambio

Desarme de chancador en semana 15 para llevar a estandar


sistema de fijación

Se programará medición de fisuras en todos los pernos de


fijación.

Reparación de chute de alimentacion a correa (cambio de


elementos de descarga y centramiento de cinta)

Se repara con polimero para evitar derrame en mesa de


correa

Reparación ala espera de chute modular adquirido para la


primera semana de marzo

Se repara viga y se ponen refuerzos,

SE REPROGRAMA CAMBIO DE CINTA PARA CORTO PLAZO DE


ABRIL

se programa intervencion
Acción de contencion
que asegure continuidad

Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas


inspección visual (A espera de soportes enviadas a fabricar para izar pulley
de recambio )

Control de presión, partidas de la bomba e inpección visual de filtración


por clamping

Mantener en observacion por incremento en la soltura

Control de descentramiento post cambio de elementos en chute de


alimentación

Realizar reparación en caliente

Equipo standbye a la espera de reparación definitiva, correr solo en caso


de emergencia

inspeccion de viga en parada de planta

MANTENER EN OBSERVACION

Inspeccionar turno a turno a la espera de entrega de alimentador 5 para


posterior intervención
MAPA DE RIE
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cu

Rodamiento lado motriz con temperatura máxima de


Hro Nº10 operación sobre 60°C.

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de base frame cortado

Daño en canto lado izquierdo y compromiso de telas


Correa 6B en sector central a todo el perímetro

Correa 8D Cajon centrador de descarga roto

Correa 8B Daño pasado en sector de empalme

Alimentador º2 Daños estructurales severos (chute superior caido)

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada

CINTA CON DAÑO EN CANTO Y DESGASTE EN PISTA DE


CORREA 8-D RODADURA
Parte posterior abierta y descuadrada por efecto de
Alimentador Nº6 llampo, ademas de roturas estructurales
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

Control de temperatura turno a turno, armado de cajas de


rodamientos en caso de ser requeridas para el cambio

En Planta para cambio

Se programará medición de fisuras en todos los pernos de


fijación.

Programar cambio de cinta semana 16

Se programa reparación en semana 16

Programar cambio de cinta

Reparación a la espera de chute modular adquirido para la


primera semana de marzo

Se repara viga y se ponen refuerzos,

SE REPROGRAMA CAMBIO DE CINTA PARA CORTO PLAZO

se programa intervencion
Acción de contencion
que asegure continuidad

Se mantiene condición

Control de temperatura, engrase semanal y control de temperatura, mas


inspección visual (A espera de soportes enviadas a fabricar para izar pulley
de recambio )

Mantener en observacion por incremento en la soltura

Se cuenta con repuesto en planta

SE cambian planchas reguladoras para evitar derrames

Se repara con polimero para evitar derrame en mesa de correa

Equipo standbye a la espera de reparación definitiva, correr solo en caso


de emergencia

inspeccion de viga en detenciones de planta

MANTENER EN OBSERVACION

Inspeccionar turno a turno a la espera de entrega de alimentador 5 para


posterior intervención
MAPA DE RIESG
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cuat

Marco estructural con quebraduras y rotura plancha


Alimentador º7 base bajo escotilla

Correa 8B Cinta con desgaste reparacion de empalme en frio

Correa 8E Cinta con desgaste y reparacion de daño pasado

Alimentador º8 Con pernos de cuello y estructural cortados

Daño en canto lado izquierdo y desgaste en sector


Correa 6B central a todo el perímetro
Cinta con daño en canto y desgaste en pista de
CORREA 8-D rodadura.

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de Fijacion base frame cortado

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada


MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

Reparacion en fin semana

Se programa cambio para semana 19

Se programa cambio para semana 19

Reponer pernos y asegurar para intervenir Alimentador #7

Programar cambio de cinta semana 20

Se reprogramara cambio de cinta.

En Planta para cambio

Se debe perforar perno y extender mediante incerto roscado.

Se repara viga y se ponen refuerzos,


Acción de contencion
que asegure continuidad

Mantener en observacion

Mantener en observacion empalme reparado.

Mantener en observacion reparacion central

Reponer pernos estructura y cuello

Se cuenta con cinta de repuesto en planta

MANTENER EN OBSERVACION Y LIMPIEZA

Control de temperatura, engrase semanal y control de


temperatura, mas inspección visual (A espera de soportes
enviadas a fabricar para izar pulley de recambio )

Mantener en observacion por incremento en la soltura

inspeccion semaanal de viga en detenciones de planta


MAPA DE RIESG
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cuat

Correa 8E Cinta con desgaste y reparacion de daño pasado

Alimentador º8 Con pernos de cuello y estructural cortados

Daño en canto lado izquierdo y desgaste en sector


Correa 6B central a todo el perímetro
Correa 6F Cinta con daño en parte central
Cinta con daño en canto y desgaste en pista de
CORREA 8-D rodadura.

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de Fijacion base frame cortado

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada


MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

Cambio cinta semana 20

Reponer pernos y asegurar para intervenir Alimentador #7

Programar cambio de cinta semana 20

Se programara cambio

Se reprogramara cambio de cinta.

En Planta para cambio

Se debe perforar perno y extender mediante incerto roscado.

Se repara viga y se ponen refuerzos,


Acción de contencion
que asegure continuidad

Mantener en observacion

Reponer pernos estructura y cuello

Se cuenta con cinta de repuesto en planta

Mantener en observacion

MANTENER EN OBSERVACION Y LIMPIEZA

Control de temperatura, engrase semanal y control de


temperatura, mas inspección visual (A espera de soportes
enviadas a fabricar para izar pulley de recambio )

Mantener en observacion por incremento en la soltura

inspeccion semaanal de viga en detenciones de planta


MAPA DE RIESG
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cuat

Correa 8E Cinta con desgaste y reparacion de daño pasado

Alimentador º8 Con pernos de cuello y estructural cortados

Daño en canto lado izquierdo y desgaste en sector


Correa 6B central a todo el perímetro
Correa 6F Cinta con daño en parte central
Cinta con daño en canto y desgaste en pista de
CORREA 8-D rodadura.

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de Fijacion base frame cortado

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada


MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

Cambio cinta semana 20

Reponer pernos y asegurar para intervenir Alimentador #7

Programar cambio de cinta semana 20

Se programara cambio

Se reprogramara cambio de cinta.

En Planta para cambio

Se debe perforar perno y extender mediante incerto roscado.

Se repara viga y se ponen refuerzos,


Acción de contencion
que asegure continuidad

Mantener en observacion

Reponer pernos estructura y cuello

Se cuenta con cinta de repuesto en planta

Mantener en observacion

MANTENER EN OBSERVACION Y LIMPIEZA

Control de temperatura, engrase semanal y control de


temperatura, mas inspección visual (A espera de soportes
enviadas a fabricar para izar pulley de recambio )

Mantener en observacion por incremento en la soltura

inspeccion semaanal de viga en detenciones de planta


MAPA DE RIESG
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cuat

Alimentador º8 Con pernos de cuello y estructural cortados

Daño en canto lado izquierdo y desgaste en sector


Correa 6B central a todo el perímetro
Correa 6F Cinta con daño en parte central
Correa 7G Cinta con daño en parte central
Correa 8C Cinta con daño en parte central

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de Fijacion base frame cortado

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada


MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario

Reponer pernos y asegurar para intervenir Alimentador #7

Programar cambio de cinta

Se programara cambio
Cambio CP junio
Cambio CP junio

En Planta para cambio

Se debe perforar perno y extender mediante incerto roscado.

Se repara viga y se ponen refuerzos,


Acción de contencion
que asegure continuidad

Reponer pernos estructura y cuello

Se cuenta con cinta de repuesto en planta

Mantener en observacion

Control de temperatura, engrase semanal y control de


temperatura, mas inspección visual (A espera de soportes
enviadas a fabricar para izar pulley de recambio )

Mantener en observacion por incremento en la soltura

inspeccion semaanal de viga en detenciones de planta


MAPA DE RIESG
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cuat
Alimentador 2 Cambio planchas desgaste
Daño en canto lado izquierdo y desgaste en sector
Correa 6B central a todo el perímetro
Correa 6F Cinta con daño en parte central
Correa 7G Cinta con daño en parte central
Correa 8C Cinta con daño en parte central
Correa 8F Tambor Aux Motriz con eje gastado
Alimentador 9 Cinta con doble empalme

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de Fijacion base frame cortado

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada


MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario
Programar cambio de cinta

Programar cambio de cinta

Se programara cambio
Cambio CP junio
Cambio CP junio
Se programa cambio para semana 24
Se programa para semana 24

En Planta para cambio

Se debe perforar perno y extender mediante incerto roscado.

Se repara viga y se ponen refuerzos,


Acción de contencion
que asegure continuidad

Se cuenta con cinta de repuesto en planta

Se cuenta con cinta de repuesto en planta

Mantener en observacion
Mantener en observacion
Mantener en observacion
Mantener control de T° y engrase
Mantener en observacion

Control de temperatura, engrase semanal y control de


temperatura, mas inspección visual (A espera de soportes
enviadas a fabricar para izar pulley de recambio )

Mantener en observacion por incremento en la soltura

inspeccion semaanal de viga en detenciones de planta


MAPA DE RIESG
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cuat
Con pernos de cuello y estructural cortados, se trabaja
Alimentador º2 en reforzamiento de soportación
Daño en canto lado izquierdo y desgaste en sector
Correa 6B central a todo el perímetro
Correa 6F Cinta con daño en parte central
Cinta con daño en todo su desarrollo, sin compromisos
Correa 8 C de telas
Cinta en regular estado y con doble empalme
Alimentador 9 mecanico

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de Fijacion base frame cortado

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada


Viga tranversal Principal Bases Excitatrices con fisuras
Hro Nº 6 insipiente
Hro Nº10 Viga Madre con fisura reparada
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario
cambio de soportes de cuello, para intervención mayor

Programar cambio de cinta semana 20

programar cambio de cinta semana 20

Se programa cambio de cinta

Se programa cambio de cinta

En Planta para cambio

Se debe perforar perno y extender mediante incerto roscado.

Se repara viga y se ponen refuerzos,

Se repara viga con soldaura

Se repara viga y se ponen refuerzos,


Acción de contencion
que asegure continuidad

Reponer pernos estructura y cuello y continuar con


reforzamientos

Se cuenta con cinta de repuesto en planta

Mantener en observacion

se mantiene en observación

se mantiene en observación

Control de temperatura, engrase semanal y control de


temperatura, mas inspección visual (A espera de soportes
enviadas a fabricar para izar pulley de recambio )

Mantener en observacion por incremento en la soltura

inspeccion semaanal de viga en detenciones de planta

inspeccion semaanal de viga en detenciones de planta

inspeccion semaanal de viga en detenciones de planta


MAPA DE RIESG
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cuat
Con pernos de cuello y estructural cortados, se trabaja
Alimentador º2 en reforzamiento de soportación
Daño en canto lado izquierdo y desgaste en sector
Correa 6B central a todo el perímetro
Correa 6F Cinta con daño en parte central
Cinta con daño en todo su desarrollo, sin compromisos
Correa 8 C de telas
Cinta en regular estado y con doble empalme
Alimentador 9 mecanico

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de Fijacion base frame cortado

Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada


Viga tranversal Principal Bases Excitatrices con fisuras
Hro Nº 6 insipiente
Hro Nº10 Viga Madre con fisura reparada
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario
cambio de soportes de cuello, para intervención mayor

Programar cambio de cinta semana 20

programar cambio de cinta semana 20

Se programa cambio de cinta

Se programa cambio de cinta

En Planta para cambio

Se debe perforar perno y extender mediante incerto roscado.

Se repara viga y se ponen refuerzos,

Se repara viga con soldaura

Se repara viga y se ponen refuerzos,


Acción de contencion
que asegure continuidad

Reponer pernos estructura y cuello y continuar con


reforzamientos

Se cuenta con cinta de repuesto en planta

Mantener en observacion

se mantiene en observación

se mantiene en observación

Control de temperatura, engrase semanal y control de


temperatura, mas inspección visual (A espera de soportes
enviadas a fabricar para izar pulley de recambio )

Mantener en observacion por incremento en la soltura

inspeccion semaanal de viga en detenciones de planta

inspeccion semaanal de viga en detenciones de planta

inspeccion semaanal de viga en detenciones de planta


MAPA DE RIESG
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cuat
Daño en canto lado izquierdo y desgaste en sector
Correa 6B central a todo el perímetro
Correa 6F Cinta con daño en parte central
Cinta con daño en todo su desarrollo, sin compromisos
Correa 8 C de telas
Cinta en regular estado y con doble empalme
Alimentador 9 mecanico

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de Fijacion base frame cortado

motores de ajuste hidraulicos con soltura y cremallera


Hp Nº2 con dientes gastados
Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada
Viga tranversal Principal Bases Excitatrices con fisuras
Hro Nº 6 insipiente
Hro Nº10 Viga Madre con fisura reparada

Hro Nº7 Rodamientos eje flotante con soltura

Correa 7 H Tambor Auxiliar Motriz sin revestimiento


MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario
Programar cambio de cinta semana 20

programar cambio de cinta semana 20

Se programa cambio de cinta

Se programa cambio de cinta

En Planta para cambio

Se debe perforar perno y extender mediante incerto roscado.

se deben ajustar turno a turno

Se repara viga y se ponen refuerzos,

Se repara viga con soldaura

Se repara viga y se ponen refuerzos,

se chequea y se engrasan

se debe controlar
Acción de contencion
que asegure continuidad

Se cuenta con cinta de repuesto en planta

Mantener en observacion

se mantiene en observación y se comienza reparación de surco.

se mantiene en observación

Control de temperatura, engrase semanal y control de


temperatura, mas inspección visual (A espera de soportes
enviadas a fabricar para izar pulley de recambio )

Mantener en observacion por incremento en la soltura

se programa cambio de cremallera

inspeccion semaanal de viga en detenciones de planta

inspeccion semaanal de viga en detenciones de planta

inspeccion semaanal de viga en detenciones de planta


se mantiene en observación y se programa cambio de
rodamiento. Repuesto en bodega chancado fino
se mantiene en observación y se programa cambio
MAPA DE RIESG
Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta Terciario-Cuat
Daño en canto lado izquierdo y desgaste en sector
Correa 6A central a todo el perímetro
Correa 6F Cinta con daño en parte central
Cinta en regular estado y con doble empalme
Alimentador 9 mecanico

Alimentador 10 Eje de pulley motriz con desgaste

Hp Nº3 Perno de Fijacion base frame cortado

motores de ajuste hidraulicos con soltura y cremallera


Hp Nº2 con dientes gastados
Hro Nº1 Viga tranversal Nº3 del 1er cribado fracturada
Viga tranversal Principal Bases Excitatrices con fisuras
Hro Nº 6 insipiente
Hro Nº10 Viga Madre con fisura reparada

Tambor Auxiliar Motriz sin revestimiento; rodamientos


Correa 7 H tambor de cola con soltura según informe sintomatio
MAPA DE RIESGO
Acción planificada
realizada / a realizar

Planta Terciario-Cuaternario
Programar cambio de cinta semana 30

programar cambio de cinta semana 31

Se programa cambio de cinta

En Planta para cambio

Se debe perforar perno y extender mediante incerto roscado.

se deben ajustar turno a turno

Se repara viga y se ponen refuerzos,

Se repara viga con soldaura

Se repara viga y se ponen refuerzos,

se debe controlar temperatura de rodamientos en tambor de


cola
Acción de contencion
que asegure continuidad

Se cuenta con cinta de repuesto en planta

Mantener en observacion

se mantiene en observación

Control de temperatura, engrase semanal y control de


temperatura, mas inspección visual (A espera de soportes
enviadas a fabricar para izar pulley de recambio )

Mantener en observacion por incremento en la soltura

se programa cambio de cremallera

inspeccion semaanal de viga en detenciones de planta

inspeccion semaanal de viga en detenciones de planta

inspeccion semaanal de viga en detenciones de planta

se mantiene en observación y se programa cambio


MAP

Equipo Condicion/ Sintoma/ Averia

Planta CHANCAD

OPERATIVO:
CHANCADOR Presenta pick de subida de presion
SYMONS interna del contraeje, y las RPM
aumentaron de 3 a 8.

OPERATIVO:
Presenta daño sobre el sello del empalme
CORREA 2 B 1 A con dos telas comprometidas , el daño
avanza 1.40 mts hacia la correa.
OPERATIVO:
Solo daños medios
Ultimo cambio de tramo 10 enero 2019,
CORREA 5 tramo 500 mts E12-E13.
Distancia maxima entre antenas: 744 mts.
Daño medio con plan de reparaciuon
entre E17 y E18A

OPERATIVO SIN ALARMA


Se encuentra, restringida a 1.100 ton/hra
a la espera de analisis del tipo de correa
CORREA 4D adecuada para nuestro transportador.

OPERATIVO:
En alarma sintomatica por alta
CHANCADO C-160 temperatura en los rodamientos del eje
flotante.

Operativo;
CHANCADOR C-160 Con falla en switch de presion de la
unidad hidraulica.
CHANCADOR ALLIS Operativo;
CHALMER En etapa inicial de perdida de seting.

OPERATIVO:
ALIMENTADOR En alarma por moncon por multiples
GRIZZLY reparaciones estructurales.

OPERATIVO:
Cinta presenta desgaste en ambas zonas
CORREA 2K de placa con tela expuesta.

OPERATIVO:
CORREA 4E Desgaste en lado derecho zona de placas,
con telas expuestas.

OPERATIVO:
CORREA 5 B Desgaste en el centro en todo su
desarrollo
HARNERO 8X20 FUERA DE SERVICIO:
linea stand-by oeste Falla estructural y del sistema motriz
MAPA DE RIESGO

Acción planificada
realizada / a realizar

lanta CHANCADO GRUESO convencional

Programar Pauta 4500 hrs.


Repuestos en planta, no contempla cambio de
campaña.

Programar cambio de tramo entre los empalmes


E1A y E2.
Rollo de repuesto en piso correa 2 B.
Plan de reparaciones semanal

Cambiar tramos si se dañan.


Rollo de repuesto de 55 mts en el cabezal de la
CT 4E, se debe trasladar al cabezal de CT 4 D.

Se cambio el eje flotante completo, se alineo en


la S51. Moncon debe entregar nuevo informe.

Cambio del switch de presion de la unidad


hidraulica.
Espera de repuesto.
Ajustar seting.
Se encuentra con 3" de lainas.
Corazas con dos meses de campaña, se esperan
6 meses utiles.

Monitoreo semanal de orbitas y daños


estructurales.

Reparación con Polimeros

Reparación con Polimeros

Reparación con Polimeros.


Cambio de cinta programado para 02 de abril
2019, rollo y huinche en postura.
Cambio de harnero, repuesto en planta, se
espera grua movil para el montaje del bastidor.
Mecánico de
VIERNES 29 TA
Acción de contencion
que asegure continuidad VIERNES 29 TC

SABADO 30 TA

SABADO 30 TC

DOMINGO 31 TA

DOMINGO 31 TC

nal ANEXO

Mantener inspeccion diaria y controlar:


-RPM en vacio, presion de lubricacion en el contraeje,
temperatura de retorno, delta de temperatura, tamiz MECANICOS
de retorno, amperaje, perdidas de lubricante por ADICIONALES
camara de agua.
-Mantener lubricante del sistema de lubricacion con
calidad y cantidad, aceite omalla 68, stock en tanque
centralizado de lubricantera.

Se mantiene con reparacion con polimero.


Inspeccion diaria del estado de la reparacion.
Mantener control operacional , foco desentramientos
con perdidas de canto.

Restriccion de carga a 1.100 ton/ hra.


Inspeccion diaria de los empalmes por confiabilidad
(contitech)
Inspeccion mecanica y operacional del estado de los
empalmes y cinta en general A LA ENTRADA DE CADA
TURNO

Control mecanico a diario, debe medir temperatura y


asegurar lubricacion. (engrase)

Instrumentacion instalo un swith de presion alternativo


a la espera del original.
Se debe mantener inspeccion para
asegurar el nivel de aceite de la unidad hidraulica.
Ajustar seting.

Se debe Inspeccionar a la entrada de cada turno,foco


en la estructura de los laterales, pernos de amarre de
vigas transversales., no correr con solturas ni fisuras,
reparar.
Asegurar el buen funcionamiento del sistema de
lubricacion.
Inspeccion del sistema motriz con foco en la union de
los ejes de los exitadores con los cardanes.

Inspeccion mecanica y operacional del estado de


cinta en general a la entrada de cada turno.

Inspeccion mecanica y operacional del estado de


cinta en general a la entrada de cada turno.

Inspeccion mecanica y operacional del estado de


cinta en general a la entrada de cada turno.
EQUIPO FUERA DE SERVICIO
Mecánico de Turno DAND
JOSE SUCO
PATO SILVA
YERKO LOPEZ
JOSE SUCO
YERKO LOPEZ
JOSE SUCO

6363 / canal 7

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