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Tesis Campo Patujusal PDF
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UDABOL
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA
CARRERA DE INGENIERÍA EN GAS Y PETRÓLEO
PROYECTO DE GRADO
Al Padre Celestial por ser el motor más importante de mi vida así como también a
mis Padres Aly Medina Cabrera y Juana Almendras Grageda, a mis hermanos L.
Marcelo, Medina A., A. Cristian Medina A., Vivian F. Medina A., Gardenia Medina
A. Por darme su apoyo siempre, a mis tíos, familiares, amigos por brindarme su
apoyo incondicional en especial mi tío José Padilla y Flia.
Al Ing. Nelson Salazar Soruco por brindarme su apoyo en todo momento, quiero
agradecer también a mi Tutor el señor Ing. René Alarcón Vila, al Jefe de la
Carrera el Ing. Mario Carrazas, al Ing. Santiago Arana por brindarme todo su
apoyo incondicional, su paciencia y su tiempo pero sobre todo su voz de aliento
para que pueda terminar con mi proyecto.
En especial este proyecto va dedicado para todas las personas que hicieron
posible su realización por el apoyo y comprensión brindada.
INDICE N° PAG.
1. INTRODUCCION…………………………………………………………….……….1
1.1 ANTECEDENTES…………………………………………………………….……. 1
1.2 DELIMITACION…………………………………………………………………….. 3
ABORDAJE DE LA SOLUCION……………………………………….…………. 6
ABORDAJE DE LA SOLUCION……………………………………….…………..8
1.7 OBJETIVOS………………………………………………………………………... 9
1.8 JUSTIFICACION………………………………………………………………….. 9
1.9.3.1 Primaria.…………………………………………………………………… 13
1.9.3.2 Secundaria………………………………………………………...……….13
1.9.4 Métodos………………………………………………………………...…….....14
1.9.5 Procedimiento………………………………………………………..………...14
2. MARCO TEORICO.………………………………………………………..………..15
3.1 Introducción………………………………………..………………………....…...133
3.3 Objetivo………………………………………...…………...………………………138
4.2.-Diagrama de flujo………………………………………………………………….155
4.4.2Tratamiento Físico……………………………………..…………………………165
4.6.-Condiciones Permitidas…………………………………………………………183
5. ANALISI ECONOMICO……………………………………………………………..185
6. CONCLUSIONES……………………………………………………………….…190
7. ANEXOS…………………………………………………………………………….191
8. BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………..199
Proyecto de Grado
CAPITULO I
1. INTRODUCCION
1.1 ANTECEDENTES
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• Campo Camiri: Debido a la enorme magnitud del campo los resultados
obtenidos no han sido del todo satisfactorios.
• Campo La Peña: El proyecto Piloto de inyección de agua del Yacimiento
La Peña, se inició en el año 2,000 con el estudio de factibilidad y la
intervención de los pozos inyectores, concretándose con el inicio de la
inyección a principios del año 2,001.
1.2 DELIMITACION
País: Bolivia
Provincia: Sarah
Formación: Petaca
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El presente estudio contemplará las teorías correspondientes al tratamiento del
agua de inyección de recuperación secundaria y sus problemas para una
buena producción de hidrocarburo
Pero cuando pasa a una empresa privada se contrata los servicios de una
empresa petrolera a partir del año 2003 se puso en marcha la planta de
inyección de agua al reservorio con el objetivo de mejorar la recuperación de
petróleo. En estos campos se perforaron 20 pozos, de los cuales 12 son
productores, tres inyectores de agua para recuperación secundaria, uno
inyector de agua de disposición y cuatro están cerrados por improductivos. La
profundidad promedio de estos pozos es de 1.700 metros, medida en la cual se
encuentra el nivel productor Petaca. La producción promedio diaria actual de
este campo es de 500barriles de petróleo, 0.5 millones de pies cúbicos de gas
y 5000BPD de agua tratada de los cuales de 2500BPD a 4000 BPD se van a
los pozos inyectores y los restantes se van al pozo de descarte.
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varios factores que provocarían el taponamiento de la formación luego
seguidamente el fracturamiento de la formación dando lugar a la perdida y
ahogo definitivo del yacimiento hidrocarburífero.
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1.4 FORMULACION DEL PROBLEMA
Problema
Causas
C3) sólidos en suspensión, Profundidad del medio filtrante, Tamaño del grano
del medio filtrante
Efectos
Solución
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Acción
A2) Dosificar un anti incrustante para que impida la formación de las sales
dentro las tuberías de producción.
A3) Cambiar los filtros ya sea de arena o de cartucho las veces que sea
necesario.
Fines
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1.7 OBJETIVOS
Mejorar la calidad del agua de inyección por el tratamiento del agua mediante
la recuperación secundaria en el campo Patujusal de Santa Cruz.
7.- Controlar y analizar la separación del agua (w), petróleo (o), gas (g).
1.8 JUSTIFICACION
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En los cupones microbiológicos se han observado depositacion de bacterias.
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1.9 METODOLOGIA
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Estos estudios pueden ser transversales o longitudinales, así como también
retrospectivos o prospectivos, o ambos así mismo brindan las bases
cognoscitivas para otros estudios descriptivos y analíticos generando posibles
hipótesis para su futura comprobación o rechazo
A la vez es analítica, explicativa por qué está dirigido a contestar por qué
sucede determinado fenómeno, cual es la causa o “factor de Riesgo” asociado
a ese fenómeno o cual es el efecto de esa causa o “Factor de Riesgo”
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1.9.3 fuentes de Información
1.9.3.1 Primaria
a) Entrevista a especialistas:
1.9.3.2 Secundaria
a) Bibliografía:
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b) Internet:
b.1) www.CHACOSA.com
b.2) www.COPETROL.com
b.3) www.ENERGYPRESS.com
b.4) http://www.cbh.org.bo/es/index.php
b.5) http://www.bolivia-industry.com/sia/marcoreg/Ley/Ley.html
C) Revistas Especializadas:
1.9.4 Métodos
1.9.5 Procedimiento
Chaco S.A.
COPETROL
YPFB
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CAPITULO II
2. MARCO TEORICO
Reservorio
El petróleo y el gas natural no se encuentran en cavernas o bolsones, sino
embebido (impregnado) en cierto tipo de rocas a las cuales se les denomina
reservorios. En consecuencia, los reservorios son rocas que tienen espacios
vacíos dentro de sí, llamados poros que son capaces de contener petróleo y
gas del mismo modo que una esponja contiene agua.
El reservorio tiene tres propiedades: La porosidad es un porcentaje de espacios
vacíos respecto al volumen total de la roca que indicará el volumen de fluidos
que pudiera contener el reservorio, sea de hidrocarburos o agua. La
permeabilidad describe la facilidad con que un fluido puede moverse a través
del reservorio, esta propiedad controla el caudal que puede producir un pozo
que extraiga petróleo del mismo, es decir, el volumen de producción estimado.
A mayor permeabilidad mejores posibilidades de caudal de producción. La
saturación de hidrocarburos expresa el porcentaje del espacio “poral” que está
ocupado por petróleo o gas. Esta permite estimar el porcentaje de contenido del
fluido del reservorio, mientras más alto el porcentaje de saturación, se estima
mayor volumen de hidrocarburos. El factor de recuperación del hidrocarburo es
el porcentaje de petróleo y/o gas natural que puede ser extraído en la etapa
primaria de explotación, que en el caso de petróleo el porcentaje no es mayor al
30 %. El resto del volumen se recupera con tecnología secundaria, o
recuperación asistida como la inyección de agua o gas.
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Tipos de reservorios
Fuente:
http://www.google.com.bo/search?hl=es&sa=X&oi=spell&resnum=0&ct=result&c
d=1&q=incremento+en+el+GOR&spell=1
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Cap. II Graf. N°1
Fuente:
http://www.google.com.bo/search?hl=es&sa=X&oi=spell&resnum=0&ct=result&c
d=1&q=incremento+en+el+GOR&spell=1
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La tabla siguiente, ilustra la composición típica de los 5 tipos de diferentes
fluidos en el reservorio.
Fuente:
http://www.google.com.bo/search?hl=es&sa=X&oi=spell&resnum=0&ct=result&c
d=1&q=incremento+en+el+GOR&spell=1
Permeabilidad.-
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Para ser permeable, un material debe ser poroso, debe contener espacios
vacíos o poros que le permitan absorber fluido.
Ley de Darcy:
q ⎡ − dP ⎤
k=μ ⎢ ⎥ Darcys
A ⎣ dL ⎦
q = Relación de volumen de flujo cm3/seg
K = Permeabilidad (Darcys)
− dP
= Caída de presión por unidad de longitud
dL
Porosidad.-
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Como el volumen de espacios disponibles para almacenar fluidos no puede ser
mayor que el volumen total de la roca, la porosidad es una fracción y el máximo
valor teórico que puede alcanzar es 1. Muchas veces la porosidad es expresada
como un porcentaje, esta cantidad resulta de multiplicar la ecuación1 por 100.
Donde:
Según su origen:
Algunos procesos que dan origen a la porosidad secundaria de una roca son: la
disolución, las fracturas etc.
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En general las rocas con porosidad primaria presentan características más
uniformes que aquellas que presentan parte de su porosidad secundaria o
inducida. Según la comunicación de sus poros:
• Total o absoluta.
• Interconectada o efectiva.
• No interconectada o no efectiva.
Calidad Ф (%)
Buena 15 - 20
Regular 10 - 15
Pobre 5 - 10
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Saturación de hidrocarburos.-
Las "cuencas sedimentarias" son cubetas rellenas de sedimentos, que son las
únicas rocas donde se pueden generar hidrocarburos (conforme a la teoría de
Engler) y donde en general se acumulan. En pocos casos se dan
acumulaciones de petróleo y gas en rocas graníticas. El tamaño de estas
cubetas varía en decenas de miles de kilómetros cuadrados, y el espesor
generalmente es de miles de metros, alcanzando hasta 7.000 metros.
Estas cubetas se encuentran rodeadas por zonas de basamento (que rara vez
contienen petróleo).
Mojabilidad.-
En los últimos años la Mojabilidad ha sido reconocida como uno de los más
importantes parámetros en un yacimiento. La industria tiene el privilegio de
tener una serie de excelentes artículos hechos por Anderson (1986-1987) que
provee discusiones exhaustivas de como la mojabilidad afecta otros parámetros
del yacimiento. El único método científico apropiado de medir mojabilidad es
obtener el ángulo de contacto entre dos fluidos y la roca. Si el ángulo de
contacto medido a través de un fluido es menor que 90°, se puede decir que
existe una situación neutralmente mojada. Sin embargo las medidas directas
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son raramente practicadas con materiales reales de yacimiento. Los materiales
reales del yacimiento son algunas veces aproximados por superficies lisas
"puras": cristal (sílice) por areniscas o cristales de calcitas para los carbonatos.
Cuando dos fluidos inmiscibles están en contacto, debido a la fuerza de tensión
interfacial, la interfase será curvada con una presión más alta en al lado
cóncavo que en el convexo.
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En sistemas reales se presentan dos fenómenos que impiden que las cosas
procedan como en los sistemas ideales.
El primer punto impide que el reemplazo de una fase por otra se complete.
Cuando la fase desplazada se hace discontinua, ya no es posible que progrese
el desplazamiento. Esta característica pone un primer límite a la posibilidad de
completar la imbibición.
La Medición de Laboratorio
• El método de Amott.
• El método USBM. (Conocido también como método de la centrífuga).
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2. Sin lavar la muestra, se completa la saturación de líquido hasta el 100%
del VP, empleando petróleo o una fase equivalente.
3. Se inyecta petróleo, en una celda de desplazamiento, hasta que la
muestra no produce más agua. Se asume que, en estas condiciones el
sistema poral se encuentra en condiciones de Swirr.
4. Se realiza el primer ensayo de imbibición por inmersión de la muestra
en una cubeta con agua. En esta etapa se mide el ingreso espontáneo
de agua mediante el registro del petróleo expulsado del medio poroso. A
la cantidad de petróleo producida en forma espontánea (sin aporte de
energía externa) se lo denomina "volumen de petróleo producido por
imbibición" (Voi).
5. Se desplaza petróleo adicional mediante un proceso de aporte de
energía externa. Esta etapa puede cumplirse por centrifugado o por
barrido con agua. A la cantidad de petróleo producida con aporte de
energía externa se lo denomina "volumen de petróleo forzado" (Vof).
6. Se calcula el índice de mojabilidad al agua (Iw) como
o Iw = Voi / (Voi + Vof)
7. Se realiza el segundo ensayo de imbibición por inmersión de la muestra
en una cubeta con petróleo. En esta etapa se mide el ingreso
espontáneo de petróleo mediante el registro del agua expulsada del
medio poroso. A la cantidad de agua producida en forma espontánea (sin
aporte de energía externa) se lo denomina "volumen de agua producida
por imbibición" (Vwi).
8. Se desplaza agua adicional mediante un proceso de aporte de energía
externa. Esta etapa puede cumplirse por centrifugado o por barrido con
petróleo. A la cantidad de agua producida con aporte de energía externa
se lo denomina "volumen de agua forzado" (Vwf).
9. Se calcula el índice de mojabilidad al petróleo (Io) como
o Io = Vwi / (Vwi + Vwf)
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En forma resumida estos índices expresan, para cada fase, la siguiente
proporción:
Las Consecuencias.-
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Swirr o saturación de agua irreductible.-
La capilaridad.-
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(micrómetro) de radio, con una presión de succión 1,5 × 103 hPa (hectopascal =
hPa = 1,5 atm), corresponde a una altura de columna de agua de 14 a 15 m.
Dos placas de vidrio que están separadas por una película de agua de 1 µm de
espesor, se mantienen unidas por una presión de succión de 1,5 atm. Por ello
se rompen los portaobjetos humedecidos al intentar separarlos.
Las plantas succionan agua del terreno por capilaridad, aunque las plantas más
grandes requieren de la transpiración para desplazar la cantidad necesaria.
Ley de Jurin.-
Orlany 7b escuela básica Rafael Antonio Godoy La ley de Jurin define la altura
que se alcanza cuando se equilibra el peso de la columna de líquido y la fuerza
de ascensión por capilaridad. La altura h en metros de una columna líquida está
dada por:
Donde:
θ = ángulo de contacto
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El menisco.-
La concavidad del menisco se origina cuando las fuerzas de adhesión entre las
moléculas de un líquido y las paredes del recipiente que lo contiene son
mayores que las fuerzas de cohesión del líquido. La convexidad del menisco
surge cuando las fuerzas de cohesión son mayores que las de adhesión.
Número capilar.-
(3)
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limitada por cuestiones de costo y también porque se llega rápidamente a la
presión de fractura de la roca del yacimiento,
Razón de movilidad.-
(2)
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M mayor que 1, con un aumento progresivo de la viscosidad del fluido de
inyección.
Una capa impermeable de roca sobre un yacimiento rocoso que evita que los
hidrocarburos escapen a la superficie.
Cuando la presión del yacimiento es más alta que la presión de burbujeo, una
sola fase se mantiene en el reservorio, pues todo el gas esta disuelto en
petróleo y por consiguiente se puede aplicar la ecuación de Darcy para calcular
el caudal en el pozo vertical
(1)
(2)
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Qo
(3)
IP = --------------------------
Pws - Pwf
donde:
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Para un yacimiento con empuje asociado a un acuífero activo, el IP
permanecerá casi constante cuando produzca por encima del punto de burbuja,
debido a que no existe gas liberado en el yacimiento que pueda afectar las
permeabilidades relativas del aceite y del agua.
Qo Pwf Pwf 2
(4)
Donde:
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M.J. Fetkovich (1973) demostró que los pozos de petróleo y los pozos de gas
que producen por debajo de la presión de saturación o punto de burbuja, se
comportaban de manera similar en términos del índice de productividad, por lo
que desarrolló la siguiente correlación:
Qo = C ( Pws² – Pwf² )n
(5)
Donde :
C = coeficiente de la curva
En escala log – log se grafican los valores de presión contra caudal, obteniendo
una línea recta.
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Esquema de comportamiento Presión-Producción de acuerdo a
correlación de Fetkovich.
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En la explotación de un yacimiento se utilizan varios métodos de
recuperación o extracción.-
Recuperación primaria.-
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a la utilización de métodos artificiales de bombeo.
Los yacimientos tienen tres tipos principales de "empujes naturales", a saber:
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Cuando la energía natural que empuja a los fluidos deja de ser suficiente, se
recurre a métodos artificiales para continuar extrayendo el petróleo. Con la
extracción artificial comienza la fase más costosa u onerosa de la explotación
del yacimiento.
Tanto para producir un pozo por surgencia natural como por medios artificiales
se emplean las mismas tuberías de producción (tubing), en tramos de apróx.
9,45 m. de longitud, unidos por rosca y cupla, y en distintos diámetros, desde
1,66 a 4,5 pulgadas según lo requiera el volumen de producción.
Entre los métodos de extracción artificial se cuentan los siguientes:
a. El bombeo mecánico
b. Extracción con gas o Gas Lift
c. Bombeo con accionar hidráulico
d. Pistón accionado a gas (plunger lift).
e. Bomba centrífuga y motor eléctrico sumergible.
f. Bomba de cavidad progresiva.
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superior está unido a las varillas de bombeo. El 80% de los pozos
de extracción artificial en la Argentina utilizan este medio. El costo
promedio de este equipo asciende a U$S 70.000
aproximadamente.
b. Extracción con gas o Gas Lift. Consiste en inyectar gas a
presión en la tubería para alivianar la columna de petróleo y
hacerlo llegar a la superficie. La inyección de gas se hace en
varios sitios de la tubería a través de válvulas reguladas que abren
y cierran al gas automáticamente. Este procedimiento se suele
comenzar a aplicar antes de que la producción natural cese
completamente.
c. Bombeo con accionar hidráulico. Una variante también muy
utilizada consiste en bombas accionadas en forma hidráulica por
un líquido, generalmente petróleo, que se conoce como fluido
matriz. Las bombas se bajan dentro de la tubería y se accionan
desde una estación satélite. Este medio no tiene las limitaciones
que tiene el medio mecánico para su utilización en pozos
profundos o dirigidos.
d. Pistón accionado a gas (plunger lift). Es un pistón viajero que
es empujado por gas propio del pozo y trae a la superficie el
petróleo que se acumula entre viaje y viaje del pistón.
e. Bomba centrífuga y motor eléctrico sumergible. Es una bomba
de varias paletas montadas axialmente en un eje vertical unido a
un motor eléctrico. El conjunto se baja en el pozo con una tubería
especial que lleva un cable adosado, para transmitir la energía
eléctrica al motor. Permite bombear grandes volúmenes de
fluidos.
f. Bomba de cavidad progresiva. El fluido del pozo es elevado por la
acción de un elemento rotativo de geometría helicoidal (rotor) dentro
de un alojamiento semielástico de igual geometría (estator) que
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permanece estático. El efecto resultante de la rotación del rotor es el
desplazamiento hacia arriba de los fluidos que llenan las cavidades
formadas entre rotor y estator.
Recuperación secundaria
En muchos casos, este petróleo remanente es un 75% del petróleo que habrá
originalmente en el reservorio. Bombeando agua bajo presión a la formación
mediante pozos inyectores y espaciando éstos alrededor de un pozo productor,
se logra que el agua inyectada empuje las gotas de petróleo hacia el pozo
productor para su recuperación secundaria.
El agua inyectada puede ser agua de mar, agua fresca o agua producida
conjuntamente con el petróleo. En cualquier caso requiere tratamiento previo a
su inyección, ya que pueden causar algunos problemas y más aun cuando no
es compatible con el agua de formación.
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sulfhídrico y otros constituyentes que serían más fácilmente eliminados por
procesos de aireación y sedimentación. Un sistema cerrado generalmente
requiere menos tratamiento y menos costo de operación porque la utilización de
equipos es mínima y la corrosión por oxígeno es más controlada.
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Esta aplicación va para el campo Patujusal, formación Petaca.
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gas (gas drive externo). La saturación de gas media, necesaria para permitir el
flujo de gas difiere notablemente en ambos procesos.
Las muestras de laboratorio suelen comportarse, generalmente, de manera
heterogénea5,6 dado que la heterogeneidad habitualmente encontrada en la
escala de reservorio se extiende hasta la escala de laboratorio. Estos medios
heterogéneos presentan características especiales tales como:
!"Suelen obtenerse diferentes resultados en los barridos horizontales y
verticales. El origen de esta diferencia obedece a que los barridos horizontales
producen inyecciones diferenciales en las diferentes capas mientras que en los
barridos verticales (o en flujo cruzado), por todas las capas circula el mismo
caudal!”
La red poral es única, pero las gargantas porales suelen diferir en cantidad y
tamaño de acuerdo con la dirección de flujo.
Debido a la cantidad de fenómenos concurrentes, no es posible establecer “a
priori” la relación de eficiencias entre barridos verticales y horizontales.
Y para poner toda esta información dentro de un contexto de aplicación debe
tenerse en cuenta que:
En el reservorio, los barridos verticales se presentan en la expansión de
casquetes de gas, en el avance de acuíferos basales, en los flujos cruzados
entre las capas menos permeables y más permeables de las formaciones
heterogéneas.
Los equilibrios capilar-gravitatorios se favorecen en formaciones de elevada
permeabilidad vertical, con fluidos poco viscosos, con elevadas diferencias de
densidad y con tiempos de explotación muy extendidos (bajos caudales).
b. Drenaje con agua caliente o con vapor, más costoso, pero permite
recuperar el 90% del yacimiento.-
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inyección y producción se perforan en arreglos, tal como en la Inyección
Continua de Vapor.
Recuperación terciaria
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Métodos de recuperación mejorada con aditivos químicos
1. Inyección de Polímeros.
• El principio básico que sigue este método es el agua puede hacerse más
viscosa a partir de la adición de un polímero soluble en agua, lo cual
conduce a una mejoría en la relación de movilidad agua/petróleo y de esta
manera se puede mejorar la eficiencia de barrido y por tanto un mayor
porcentaje de recuperación.
• En la siguiente figura se presenta de manera esquemática el
funcionamiento de este método de recuperación mejorada:
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Proyecto de Grado
• Entre los polímeros usados para este método se encuentran los
polisacáridos (o biopolímeros) y las poliacrilamidas (PAA) y sus derivados.
• A bajas salinidades, las PAA presentan una mayor relación de movilidad
por medio del incremento de la viscosidad del agua y de la disminución de la
permeabilidad al agua de la formación. Los biopolímeros son menos
sensibles a los efectos de salinidad, sin embargo son más costosos en virtud
de los procesos de pretratamiento que requieren
• En definitiva, se deben escoger polímeros que a bajas concentraciones y
a condiciones de yacimiento mantengan una alta viscosidad, no sean
susceptibles de degradación y sean estables térmicamente. Se debe tomar
en cuenta que la movilidad disminuye con el aumento de la salinidad del
agua, producto de la alta concentración de iones divalentes como Ca+2 y
Mg+2. En lo que se refiere a la degradación, su principal efecto es una
reducción de la viscosidad que trae como consecuencia directa una
alteración de la movilidad y con esto la eficiencia de barrido del yacimiento
(PDVSA-CIED, 1998).
2. Inyección de Surfactantes.
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Proyecto de Grado
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Proyecto de Grado
• Aún cuando este método ha resultado ser eficiente para crudos con altos
contenidos de ácidos orgánicos, uno de los mayores problemas de este
proceso la reacción química de las soluciones alcalinas con los minerales de
la formación, fenómeno que se conoce como formación de escamas y
consumo de álcali, producido por la interacción del aditivo químico con los
minerales de la formación (PDVSA-CIED, 1998).
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Tratamiento de agua de inyección.-
Sistema cerrado.-
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Un sistema cerrado generalmente consta de tanques de almacenamiento de
agua, tuberías de los tanques de almacenamiento a los equipos de clarificación
y filtración, tanques de almacenamiento de agua tratada, bombas de inyección y
líneas que distribuyen el agua a los diferentes pozos de inyección. Se colocan
medidores de flujo en las cabezas de los pozos para medir los flujos de
inyección a cada pozo.
Sistema abierto.-
Permite el contacto del aire con el agua y normalmente se aplica cuando hay
abundancia de ácido sulfhídrico, hierro, turbidez y otros contaminantes cuya
eliminación es más simple y económica por precipitación y/o aereación.
Sólidos suspendidos.-
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Proyecto de Grado
Aplicando modelos matemáticos de filtración se puede relacionar el rato de
taponamiento de la formación con la concentración y distribución de tamaño de
sólidos suspendidos en el agua; sin embargo, se cuenta con el impedimento del
desconocimiento del tamaño de poros y su distribución en la formación.
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Proyecto de Grado
Para determinar la distribución y tamaño de los sólidos suspendidos existen
varias técnicas; siendo la más usada en los nuevos proyectos de recuperación
secundaria el contador de partículas, manufacturado por la Compañía Coulter
Electronics.
Control de Sólidos.-
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Micro- Organismos y Bacterias.-
Juan Miguel Medina Almendras Página 56
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Distribución de los Micro-Organismos en cuanto a fuentes nutricionales y
fuentes de energía.
AUTOTROFICOS HETEROTROFICOS
COMPUESTOS COMPUESTOS
INORGANICOS ORGANICOS
+,N,P +,N,P
MICRONUTRIENTES MICRONUTRIENTES
FOTOTROFICOS QUIMIOTROFICOS
SINTESIS CELULAR
PRODUCTOS INTERMEDIOS
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Proyecto de Grado
Temperatura:
MESOLFILICOS
PSICROFILICOS TERMOFILICOS
PH
0 7 14
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Proyecto de Grado
Problemas causados por micro-organismos
• Corrosión
• Bioensuciamiento
– Filtros
– Líneas
– Tanques
– Formación
Corrosión M.O.-
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Proyecto de Grado
Bacterias reductoras de sulfato.-
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Proyecto de Grado
BACTERIAS OXIDANTES DE
AZUFRE AZUFRE BACTERIAS OXIDANTES DE
ELEMENTAL (S°) AZUFRE
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Proyecto de Grado
Problemas
Juan Miguel Medina Almendras Página 62
Proyecto de Grado
• BIODEGRADABILIDAD aceptable.
• BAJO COSTO.
Monitoreo
• Residual de producto
• Biocupones
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Proyecto de Grado
Oxigeno.-
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Proyecto de Grado
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Proyecto de Grado
Incrustaciones.-
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Proyecto de Grado
• Aumentando el pH.
Proyecto de Grado
El costo del inhibidor es muy crítico y nunca debe realizarse una selección del
inhibidor basado en su costo por galón; algunas veces el inhibidor más caro en
dólares por galón resulta ser el más económico en dólares por barril de agua
tratada.
La solubilidad del yeso aumenta con la temperatura hasta 40°C y luego decrece
conforme se pasa el límite. La presencia del cloruro de sodio u otras sales
disueltas (que no sean iones sulfato o calcio) hasta una concentración de
alrededor de 150.000 miligramos por litro, aumenta su solubilidad. A mayores
contenidos de sal, decrece la solubilidad del sulfato de calcio.
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Proyecto de Grado
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Proyecto de Grado
Corrosión.-
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Proyecto de Grado
Este control tiene que hacerse a todo lo largo del sistema desde la fuente de
agua hasta los pozos inyectores.
Control de Corrosión.-
Waterflood.-
Acidificación (Acidizing).-
La técnica de bombear una forma de ácido hidroclorhídrico dentro del pozo para
agrandar el espacio de los poros en las rocas que contienen aceite, en esta
forma se incrementa el flujo de aceite y su recuperación.
Acuifero (Aquifer).-
Una zona subterránea de roca permeable saturada con agua bajo presión. Para
aplicaciones de almacenamiento de gas un acuifero necesitará estar formado
por una capa permeable de roca en la parte inferior y una capa impermeable en
la parte superior, con una cavidad para almacenamiento de gas.
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Aditivo (Additive).-
Anticlinal (Anticline).-
Presión (Pressure).-
El esfuerzo ejercido por un cuerpo sobre otro cuerpo, ya sea por peso
(gravedad) o mediante el uso de fuerza. Se le mide como fuerza entre área, tal
como newton/por metro2.
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Proyecto de Grado
Acidificación (Acidizing).-
La técnica de bombear una forma de ácido hidroclorhídrico dentro del pozo para
agrandar el espacio de los poros en las rocas que contienen aceite, en esta
forma se incrementa el flujo de aceite y su recuperación.
Trampa (Trap).-
Viscosidad (Viscosity).-
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metal-metal.
Si la viscosidad es demasiado alta el lubricante no es capaz de llegar a todos
los intersticios en donde es requerido.
Al ser alta la viscosidad es necesaria mayor fuerza para mover el lubricante
originando de esta manera mayor desgaste en la bomba de aceite, además de
no llegar a lubricar rápidamente en el arranque en frio.
La medida de la viscosidad se expresa comúnmente en Poise.
In situ.-
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En los pozos C-53 y 25, las areniscas superiores muestran presencia de agua,
y petróleo en las de abajo, en muchos casos se tienen arenas gasificas de bajo
de las petrolíferas, en general el CAP DE las Ar. Del primer grupo se hallan en
la zona de la Ar.#4
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ZONA NORTE
Posible producción de petróleo en pozos estructuralmente altos ( 31, 36, 44, 38,
43)
ZONA CENTRAL
Una explicación a la razón porque los pozos vecinos al C-1 y C-3 no resultaron
tan buenos productores como estos, es la siguiente: fueron perforados casi 15
años después en una zona ampliamente drenada por estos pozos, además no
fueron terminados en agujero abierto, sino en cañería, asentada o cementada
con el consiguiente daño a la formación.
El pozo C-10 dio algo de petróleo con agua, los pozos C-64B, 64D y 11, dieron
agua con rastros de petróleo y el C-85 dio agua salada.
El pozo estructuralmente más alto C-97 se lo supone gasífero o con una RGP
altísima.
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ZONA SUR
La mayoría de estos pozos han sido fracturados y el C-107 fue el único pozo
hasta la fecha acidificado antes del fracturamiento.
RESERVAS
Vb= 51754420 m3
φ = 11.5% En el norte
φ = 10.5% En el Sur
Sw= 35%
FR= 30%
Las reservas pueden variar de acuerdo a la perforación del Pozo C-77 o del
pozo en actual perforación C-136.
Los pozos fracturados fueron: C-45, 99, 100, 107, 116, el que mejor resultado
dio fue el C-100, aunque ninguno ha dado resultados realmente alentadores..
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El C-107 fue el unico que fue acidificado antes de fracturado, produjo agua
salada 100%
ARENISCA CAMIRI-1
FLUIDOS
Destilacion Hempe
Gasolina 45.3 %
Kerosene 17.3%
Diessel 19.7%
Residuo 16.8%
Perdidas 0.9%
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Gas:
SGg 0.99 a 78 oF
φ =12% (8 -21 %)
FR= 25 %
Tr= 87 oF
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Vb= 37074282 m3
Hprom= 4.62 m
Terminaciones:
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Caudales Promedios:
TOTAL 6067449
Conclusiones:
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Campo La Peña.-
Desarrollo
Descripción Geológica
• Estratigrafía
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Corte Estructurales
Corte Estructural I en dirección norte sur del Arreglo del Inyector LPÑ-54.
En este corte se puede observar las arenas que están siendo inundadas en
el pozo inyector, el circulo color verde nos indica los intervalos arenosos
abiertos. Las arenas que no tienen este símbolo estuvieron abiertas pero se
encuentran cerradas en la actualidad.
Evaluación Económica
1. Condiciones actuales.
Inversiones realizadas al 01-04-02.
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Expansión.
Los valores de Saturación de agua inicial y Boi son tomados de la primera fase
explicada .
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18,237,528.20
• Reservas
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Proyecto de Grado
Evaluación Económica .-
Los datos considerados en la evaluacion fueron sacado de P, donde figuran
todos los ítems cargados en el proyecto. Se dividieron los mismos en Inversion
y gastos.
Caso 1.-
Consideramos la inversión y los gastos a partir del año 2000. La curva de
producción es la explicada en los Ítems “Actualización de la curva de
respuesta del Proyecto y Reservas Actualizadas “.
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T.I.R. % 1.48
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Caso 2.-
Como se considero anyteriormente las inversiones realizadas durante los
primeros anos habian desarrollado unas reservas que hacian antieconomico el
proyecto se considero si era rentable solamente considerar las inversiones
futura como un proyecto independienteSi se considera como costo hundido las
inversiones realizadas en el proyecto hasta el 2002 y evaluar el mismo con las
inversiones realizadas durante el 2003 y con sus gastos.
T.I.R. % 17.75
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Fuente: YPFB
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Decreta:
LEY DE HIDROCARBUROS
Título I
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Capítulo I
Capítulo II
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Título II
DISPOSICIONES GENERALES
Capítulo I
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CAPÍTULO II
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El Centro tendrá sistemas de medición, del tipo Scada u otro similar, muestreo,
análisis, adquisición y transmisión remota de datos para su procesamiento
centralizado. Los puntos de medición y monitoreo de calidad y composición de
los hidrocarburos, serán los puntos de fiscalización, los puntos de entrega a
plantas de extracción, refinación, industrialización, sistema de transporte y
puntos de exportación.
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TÍTULO III
CAPÍTULO I
a) Exploración;
b) Explotación;
c) Refinación e Industrialización;
d) Transporte y Almacenaje;
e) Comercialización;
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CAPÍTULO II
EXPLORACIÓN Y EXPLOTACIÓN
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Para las áreas de Exploración cuya extensión original sea mayor a diez (10)
parcelas, se deberá renunciar y devolver una cantidad de área de acuerdo al
siguiente detalle:
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II. El Área de Explotación seleccionada dentro del área del contrato, por
cada descubrimiento comercial será el área que cubra el campo
descubierto y de ninguna manera deberá comprender otras estructuras.
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ARTÍCULO 46º (Inyección de Gas Natural). Toda solicitud del Titular para la
Inyección de Gas Natural de un Reservorio Productor a un Reservorio Receptor
deberá estar bajo la fiscalización de Yacimientos Petrolíferos Fiscales
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b) Conservar el Gas Natural que de otra manera tendría que ser quemado.
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TÍTULO VII
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El Proceso de Consulta deberá ser financiado por el Poder Ejecutivo, con cargo
al proyecto, obra o actividad hidrocarburífera de que se trate.
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TÍTULO VIII
CAPÍTULO I
Estos recursos no podrán ser utilizados para fines distintos a los previstos en la
presente Ley y serán destinados exclusivamente a actividades de fiscalización
de la autoridad ambiental competente y organismos sectoriales involucrados.
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CAPÍTULO II
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TÍTULO IX
DEFINICIONES
Campo.- Área de suelo debajo del cual existe uno o más reservorios de
hidrocarburos, en una o más formaciones en la misma estructura o entidad
geológica.
Campo Compartido.- Área de suelo debajo del cual existen uno o más
reservorios, en una o más formaciones en la misma estructura o entidad
geológica que puede encontrar ubicada entre dos o más departamentos que
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Línea Lateral o Ramal.- Son todas aquellas tuberías que se interconectan con
el sistema Troncal de Transporte de Hidrocarburos por ductos.
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DECRETA:
CAPÍTULO X
ARTÍCULO 68º.- Pertenecen al dominio originario del Estado todos los recursos
naturales no renovables, cualquiera ser su origen o forma de yacimiento, se
encuentren en el subsuelo o suelo.
ARTÍCULO 69°.- Para los fines de la presente Ley, se entiende por recursos
naturales no renovables, aquellas sustancias que encontrándose en su estado
natural originario no se renuevan y son susceptibles de agotarse
cuantitativamente por efecto de la acción del hombre o de fenómenos naturales.
Corresponden a la categoría de recursos naturales no renovables, los minerales
metálicos y no metálicos, así como los hidrocarburos en sus diferentes estados.
CAPÍTULO XI
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Proyecto de Grado
CAPÍTULO XII
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LEY No1257
DECRETA:
Por tanto, la promulgo para que se tenga y cumpla como Ley de la República.
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ARTÍCULO 171°.-
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CAPITULO III
3.1 Introducción
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Proyecto de Grado
El Campo Patujusal (PJS) fue descubierto con la perforación del pozo Pjs-X1 a
una profundidad moderada de 2200 mts. Este pozo fue perforado en marzo de
1993 con una producción de petróleo de 34.8 ºAPI en la formación Petaca.
7,053,067 5,077
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Proyecto de Grado
1069000 644
Estos bocetos primarios de la estructura, sin embargo, junto con los datos
sísmicos que existen en ese momento, no era suficiente para hacer una
interpretación confiable, así se comenzó un programa de adquisición de datos
sísmicos adicionales en 1986. Las nuevas líneas sísmicas fueron estudiadas y
procesadas en 1990 se delinearon dos perspectivas exploratorias al noroeste y
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Proyecto de Grado
nordeste del Campo Humberto el Suárez Roca. Éstos son el PATUJUSAL y Los
Cusis, respectivamente.
El pozo PJS-X1 fue perforado en diciembre de 1992 hasta marzo del 1993,
alcanzando una profundidad total de 2,200 m. Una sucesión sedimentaria
normal fue penetrada. La sección estratigráfica encontrada incluye el Tariquia
(Chaco), Yecua, y Formaciones de Petaca del Terciario (Mioceno y Oligoceno
Superior); los Yantata y Formaciones de Ichoa del Jurásico, indiferentemente
silurico y PRE-Silurico.
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Geología
• Porosidad: 22 a 28 % F=26%,
• OWC: -1384 m.
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Provincia: Sara
Bloque: Norte
3.5 La Estratigrafía
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Yecua 440
PALEOCENO Petaca 61
U N C O N F O R M I T Y
U N C O N F O R M I T Y
SILURICO INDIFERENTE 27
U N C O N F O R M I T Y
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Pre-Silúrico
Silúrico
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Proyecto de Grado
La Formación de Ichoa
La Formación de Yantata
La Formación de Petaca
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Geologic Cross-section
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La Formación de Yecua
Esta unidad tiene un medio espesor de 440 m. litológicamente es una serie del
pelitico de color castaño a rosado al limolita verdoso, macizo, y semi-duro y la
lutita arenoso, así como el castaño ligero y la lutita verdoso, suave. En el más
bajo y medio hay algún gris a verdoso, las piedras areniscas algo calcáreas sin
la indicación de hidrocarburos.
La Formación de Tariquia
Esta unidad tiene un medio espesor de 1,167 m. Esto que la unidad muy
espesa consiste en una sucesión continua de piedras areniscas, bronce a la
rosa y encanezca, la limolita macizo, algo arenoso, y gris-verde, ligeramente
calcáreo, plástico, y la lutita soluble. Las piedras areniscas están presentes
como los bancos espesos. Ellos son friables, bronce a la rosa, pobremente
ordenada con tamaño de grano. Ellos tienen una matriz de arcilla y son
ligeramente calcáreos. La facies de conglomerado, mientras contienen clastos
de cuarzo verdoso y roca cuarzosa rosa blanquecino, ocurre esporádicamente.
3.5.1 La estructura
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Proyecto de Grado
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3.5.2 La Producción
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Cap. III Mapa N° 2 Mapa de los campos petroleros del bloque norte.
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Proyecto de Grado
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Escala 1 : 20000
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Proyecto de Grado
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Proyecto de Grado
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Proyecto de Grado
CAPITULO IV
4.2.-Diagrama de flujo
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Proyecto de Grado
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Proyecto de Grado
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Proyecto de Grado
Los hidrocarburos que salen de los pozos llegan a los colectores de producción,
para luego dirigirse a los separadores. En los separadores se produce la
separación bifásica (Gas, Petróleo y agua), saliendo el gas por la parte superior
para ser enviado a la Planta de Gas. Por otro lado, el petróleo y el agua salen
por una sola cañería del fondo de los separadores y se dirigen al tanque
separador, donde se realiza la separación del petróleo y del agua por diferencia
de densidad. El petróleo separado, sale del tanque separador y se dirige e los
tanques de almacenamiento, para luego ser enviado al campo Humberto
Suárez Roca.
El Agua que ha sido separada del petróleo dentro del tanque separador es
enviada al tanque pulmón,
Luego pasa por los filtros de arena, para eliminar todos los sólidos que puedan
existir dentro de la corriente de agua
Luego, una parte del agua filtrada va al tanque de 1500Bbl que sirve para el
retrolavado de los filtros. El resto del agua se dirige a la bomba quintuple, donde
se eleva la presión a 3000 PSI. Con ésta presión es enviada hacia los pozos
inyectores: PJS-3, 6,10 y lo que sobra pasa al pozo de descarte que es el pozo
PJS-20, luego vuelve el ciclo a los colectores de producción.
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Proyecto de Grado
ITEM NOMBRE
1 TK-PULMON
1 TK-SKIMER
2 FILTROS DE ARENA
1 TK-1500
1 BOMBA DE INY.
QUINTUPLE
2 FILTROS DE
CARTUCHO
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4.4 Propuesta
A parte de los nuevos puntos estratégicos para el análisis del agua dentro del
sistema del tratamiento se requerirá cambiar el filtro Pecos por un filtro
Nowata.
La Serie 85 Filtro/Separador
PEACH® PCHG filtro-une los elementos. Estos elementos remueven los sólidos
contaminados y unen las entradas de las gotas liquidas en su tamaños original.
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Proyecto de Grado
La serie 85 Offshore
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Proyecto de Grado
La serie 90
Se diseña para filtrar gas seco o capas de aire las unidades. Estas unidades
son sumamente útiles desecando y quitando los sólidos y otros contaminantes,
de una micra y más grande dentro de la cañería.
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Proyecto de Grado
Los vasos contienen dos veces más el área de la superficie por el mismo
diámetro del vaso como producto competitivo.
Los O-anillos duales en los elementos se sellan como la tapa del vaso es
sellado
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Proyecto de Grado
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Proyecto de Grado
Se considera que los puntos clave para el análisis del tratamiento de agua de inyección son:
Cap. IV Graf. N° 3 Propuesta de los puntos de dosificación para el nuevo tratamiento de agua
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Proyecto de Grado
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Proyecto de Grado
Filtros de arena.-
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Proyecto de Grado
Calculo de la BHP
Datos:
PS= 1400 PSI
PH=?
TVDpromedio= 1700m.*3.281ft/1m. = 5577.7ft.
∫liquido= 1gr/cc * 8.33ppg./1gr/cc = 8.33ppg
Factor de agua salada= 0.052
PH= 0.052*∫liquido*TVD
Reemplazando datos:
PH= 0.052* 8.33ppg.*5577.7ft. = 2416.03PSI.
BHP=PS+PH
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Proyecto de Grado
Reemplazando datos:
BHP= 1400PSI + 2416.03PSI = 3816.03 PSI
Filtros de cartuchos.-
Consiste en hacer circular, mediante presión, el fluido a filtrar por el interior
de un portacartuchos en el que se encuentran alojados los cartuchos
filtrantes. El fluido atraviesa el cartucho filtrante dejando en éste retenidos
todos los contaminantes seleccionados.
Los cartuchos filtrantes pueden ser también de diferentes tipos en función del
tipo de filtración que se pretenda conseguir, y así pueden ser:
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Proyecto de Grado
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Proyecto de Grado
QUIMICO COMPOCICION
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Proyecto de Grado
QUIMICO COMPOCICION
Es un clarificante.
Compuesto por Policloruro de
aluminio.
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4.5.2Reacciones químicas:
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Proyecto de Grado
SULFITO DE SODIO
• 2Na2SO3 + O2 2Na2SO4
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BISULFITO DE AMONIO
Como se puede apreciar teorica se utiliza 6.2 ppm de bisulfito de amonio por
ppm de oxigeno.
Fe + 2H2CO3 Fe(HCO3)2 + H2
HCO3- H+ + CO32-
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Proyecto de Grado
Calibración:
2.- Accionar la Válvula que bloquea la entrada de líquido al visor, de tal manera
que solo se consuma el líquido que queda dentro del mismo.
3.- Marcar el nivel inicial (Ni) del líquido en el visor y comenzar a cronometrar
para un minuto de prueba.
4.- Una vez finalizada la prueba (1 minuto) marcar el nivel final de líquido (NF).
5.- Contar el número de división lado derecho parte interna, cada división
equivale a un litro en 24 hrs., lo que quiere decir si en un minuto bajó 5
divisiones equivalen a 5 lts./dia.
6.- Si se toma como referencia las divisiones del lado izquierdo parte interna del
visor cada 4 divisiones equivalen a un galón en 24 hrs., lo que quiere decir que
si para un minuto bajaron 4 divisiones de éste lado equivalen a 1 gal/dia= 3.785
lts./día.
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Proyecto de Grado
7.- El siguiente paso es ver si la cantidad que dosificó en ese minuto de prueba
equivale a lo que se quiere inyectar en 24 hrs. Por ejemplo si yo quiero dosificar
5 lts./día para un minuto de prueba debe bajar 5 divisiones del lado derecho
parte interna del visor.
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Proyecto de Grado
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Proyecto de Grado
Multiplicar las emboladas que se contabilizó en un minuto por el valor del Stroke
(cc) luego realizar conversiones para obtener el volumen en LPD. EJEMPLO:
Posición del Stroke en 0.7 cc, con 5 emboladas por minuto. El cálculo sería:
Toda calibración se debe hacer en línea y con flujo del sistema, ya que la
presión afecta el volumen de inyección. Cada medición independiente del
método utilizado se debe verificar con medidas de niveles iniciales y finales del
TK dosificador en 24 horas, previamente el tanque debe ser cubicado
(dimensionado).
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Proyecto de Grado
Métodos:
PH:
Alcalinidad Fenolftaleína:
Si la muestra vira a color rosado, se tiene que titular (agregar) con H2S4 (ácido
sulfúrico), N/10 (0.1N) hasta que vire a incoloro.
Alcalinidad Total:
A la misma muestra anterior (ósea sin vaciar el contenido), agregar 5 gotas del
indicador anaranjado de metilo (o indicador mixto).titular con ácido sulfúrico
hasta que vire a un color rojo anaranjado. Sumar las gotas gastadas en
alcalinidad fenolftaleína.
Cloruro:
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Titular con nitrato de plata N/10 (0.1N) hasta viraje de color amarillo a rojo
ladrillo.
Dureza Total
Hierro Soluble:
Hierro Total:
Luego sacar de digestión poner a enfriar, aforar a 40 ml. Con agua destilada
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Conductividad:
Magnesio:
Sulfito:
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4.6.-Condiciones Permitidas
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Tiempo meses 1 2 3 4 5 6
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CAPITULO V
5. ANALISIS ECONOMICO
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Proyecto de Grado
1 TK-PULMON 350000
1 TK-SKIMER 350000
1 TK-1500 125000
2 FILTROS DE 2000
CARTUCHO
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Supuestos:
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Base de cálculo:
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CAPITULO VI
6. CONCLUSIONES
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CAPITULO VII
7. ANEXOS
Control microbiológico
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CAPITULO VIII
8. BIBLIOGRAFIA
a) Bibliografía:
b) Internet:
b.1) www.CHACOSA.com
b.2) www.COPETROL.com
b.3) www.ENERGYPRESS.com
b.4) http://www.cbh.org.bo/es/index.php
Juan Miguel Medina Almendras Página 199
Proyecto de Grado
b.5) http://www.bolivia-industry.com/sia/marcoreg/Ley/Ley.html
b.6 ventas@mawellsrl.com
C) Revistas Especializadas:
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