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1 CAPITULO I: INTRODUCCION
que una producción primaria , es por ello que es muy factible poder implementar el
que intervienen lo cual influirá en comportamiento del pozo a lo largo de su vida útil.
al pozo para poder incrementar su energía natural interna, es por ello muy importante
estado de declive, donde el pozo Bermejo X2 ya alcanzó su pico más alto de producción.
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Definición de la necesidad de un sistema artificial
1.1 ANTECEDENTES
El pozo Bermejo (BJO X2), ubicado en el campo del mismo nombre, fue el primero en
producir crudo en Bolivia desde 1924, y pese a ello, con 88 años de vida sigue
El pozo Bermejo X2 se constituye en el mejor productor del dicho campo, que tiene en
total 41 pozos perforados, de los cuales 5 son productores, 4 son pozos de inyección, 11
Los primeros pozos BJO X1 y BJO X2, fueron perforados entre los años 1922 a 1924 por
notó ya la presencia del petróleo, a los 450 metros se encontró una pequeña capa
El problema identificado es, a lo largo de la vida útil de pozo en los 88 años de producción,
la caída de presión interna del pozo fue decayendo paulatinamente, baja producción
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1.2.2 FORMULACION DEL PROBLEMA
El beneficio que se quiere lograr con el presente proyecto de grado es, optimizar la
producción del pozo BJO X2 mediante el bombeo mecánico intermitente para estabilizar
El objetivo de este proyecto es evitar la pérdida de la producción del petróleo por efectos
de la declinación del pozo, es por ello muy importante optimizar la producción de petróleo
Mecánico Intermitente.
como efecto la declinación de producción, caída de presión interna del pozo, es por ello
que se quiere aplicar en método correspondiente a la zona productora del pozo, donde
Donde el objeto de estudio es transformar las variables que pueden generar un nuevo
cambio.
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1.4.2 VARIABLES DEPENDIENTES
Dentro de las variables dependientes podemos citar el método adecuado que se desea
aplicar en el pozo (BJO-X2), donde estos variables pueden ser modificadas por estas
1.5 DELIMITACION
El presento proyecto de grado tiene una limitación temporalmente en dos partes los
cuales son:
La primera parte será el perfil del proyecto la cual tendrá una duración de 2 meses, donde
tenemos como una fecha de inicio el 5 de febrero del año 2019 y con una fecha de
conclusión el 28 de marzo del año 2019 según las normas de la Universidad Privada
Domingo Savio, en esta etapa será delimitado la viabilidad y la rentabilidad del proyecto.
Suaruro en el Subandino Sur, y forma parte del lineamiento estructural San Telmo, Tigre,
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FIGURA N° 1: Ubicación del pozo
1.6 JUSTIFICACION
En lo social este proyecto tratara de beneficiar a toda la población en general ya que con
Además que la industria petrolera generara muchos otros fuentes de trabajo gracias a la
aumentar los ingresos económicos para el desarrollo del país, donde aún existen altos
volúmenes de reservas que no pueden ser producidos debido a que la presión del pozo
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fue decayendo a lo largo del tiempo de su vida útil del pozo, es por eso la importancia
Bermejo X2, con el objetivo de incrementar la energía interna del pozo para la mejora de
declive del pozo con los datos recabados para poder realizar el método de bombeo
CAP I: Introducción
Anexos
recolectar datos cuantitativos y cualitativos para poder analizar y vincular estos datos con
el fin de recabar toda la información posible del dicho pozo, mediante una recopilación
tomando en cuenta que el pozo Bermejo X2 está en la etapa de producción hace varias
El tipo de investigación del proyecto es descriptiva documental, debido a que los datos
de información son extraídos del área de producción, datos de producción anual del pozo,
pozo, bibliografía del campo, donde se recolectará datos del pozo (BJO-X2) y también de
los pozos adyacentes del campo para poder aplicar un método de producción secundaria
óptimo.
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1.8.5 TECNICAS DE INVESTIGACION
pozo, donde también se pudo llegar a obtener una información representativa valida y
confiable.
Este sistema de levantamiento artificial que utiliza una unidad de bombeo en superficie
la formación productora.
más ampliamente usado en el mundo. Más del 80% de los pozos petrolíferos del mundo
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trabaja con este sistema. Esto se debe a factores tales como, su versatilidad, su
Pero no por ser el sistema más viejo y el más usado, esto quiera decir que sea el más
artificial, lo hace a que este expuesto a mayor cantidad de esfuerzos y por este motivo,
Esta desventaja que se acaba de mencionar, es la que causa que el sistema se vuelva
más baja que los otros sistemas, los costos de mantenimiento por las causas
antes mencionadas, hacen que pierda ventaja en relación a los otros sistemas.
Pero esto no significa que el Sistema de Bombeo Mecánico sea malo. Estos problemas
continuo del sistema, minimizando las fallas durante su operación, haciéndolo más
eficiente y minimizando por ende los costos de producción por Barril producido.
Equipo de superficie.
o Motor
o Unidad de Bombeo
o La bomba de subsuelo
o Barril
o Pistón
o Válvulas
o Anclaje de fondo
o Bombas insertables
o Bombas de Tubing
o Tubería de producción
Equipos de superficie
de fondo.
Unidades de bombeo
Las unidades de bombeo transforman el movimiento giratorio del motor y caja reductora
gas que se inyecta a alta presión, el gas es inyectado en la superficie al espacio anular
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tubería de producción. Cuando la válvula abre, el fluido de la formación que se ha estado
manera que el ciclo es regulado para que coincida con la relación de fluidos que está
Ventajas:
Desventajas:
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Cuando la presión del reservorio es insuficiente para sostener el flujo de petróleo a la
reservorios en los cuales los pozos producen por mecanismo de empuje fuerte de agua.
propiedad del fluido que actúa directamente en la presión de fondo, debido a que la
Existen varios métodos de levantamiento artificial, los más usados son los siguientes:
Bombeo Mecánico
El 80% de todos los pozos con levantamiento artificial están siendo producidos con este
tipo de bombeo. El sistema de bombeo con varillas de succión consta de cuatro partes
el vástago pulido, las velocidades son reducidas a través del reductor de velocidad en la
caja de engranaje.
la viga a la bomba. Cuando trabaja la bomba esta hace que el fluido del pozo sea
levantado al tanque. El vástago pulido une la unidad de superficie con la sarta de varillas,
soporta todas las cargas que deba soportar la sarta de varillas. Este a su vez está sujeto
en su extremo superior por una grampa con unas bridas, y unida a la cabeza de caballo.
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descendente de la sarta de varillas. Durante la carrera ascendente contribuye al
El presente proyecto de grado tiene como alcance donde está enfocado principalmente
en la caída de presión interna, el declive de producción del pozo, donde estos efectos
Es por eso que pretende lograr la optimizar la producción mediante el método de bombeo
una inyección de gas por el espacio anular desde superficie llegando de esta forma hasta
la zona productora aumentando la energía interna del pozo para que los hidrocarburos
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2.4 CRONOGRAMA DE GANTT
del proyecto.
Entrevistas y encuestas.
productivo.
Pruebas de operación.
Diseño de protección
catódica en tuberías de
producción.
Pruebas de aceptación.
Preparación del
piloto.
Reingeniería del
proceso con la
información obtenida.
Evaluación Económica
Presentación de
resultados.
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Brown Kermit E., Dale Beggs (1997). The Technology of Artificial Lift Methods.
Economides Michael J., Hill Daniel A., Christian Ehlig Economides. (1993).
Lufkin Industries, Inc. (1984). “Pumping Unit desing Calculations.” Form F-989-E.
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