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Plan Maestro de Mantenimiento para La Empresa:: Universidad Tecnológica de Tecamachalco
Plan Maestro de Mantenimiento para La Empresa:: Universidad Tecnológica de Tecamachalco
Tecamachalco
Organismo Descentralizado Del Gobierno Del Estado De Puebla
ASESORES:
AGOSTO 2010
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE
TECAMACHALCO FIMIFAR
PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO Fabricación
de estantería,
lamina negra
ÍNDICE y galvanizada
INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………….
ABSTRAC…………………………………………………………………………………..
CAPÍTULO 1. ANTECEDENTES
PLANTAMIENTO DEL PROBLEMA……………………………………………………….. 1
JUSTIFICACIÓN…………………………………………………………………………… 1
OBJETIVOS………………………………………………………………………………... 2
ALCANCE Y LIMITACIONES…………………………………………………………….... 2
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES………………………………………………………. 3
CAPÍTULO 2. MARCO CONTEXTUAL
CARACTERIZACIÓN DE LA EMPRESA………………………………………………….... 4
MICROLOCALIZACIÓN………………………………………………………………….. 5
CAPÍTULO 3. METODOLOGÍA DEL DESARROLLO
DIAGNÓSTICO GENERAL DE LA EMPRESA…………………………………………….... 6
LAY-OU…………………………………………………………………………………… 7
PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO A MÁQUINARIA…………………………………. 8
CONSTRUCCIÓN DE FICHAS TÉCNICAS…………………………………………………. 9
INSTRUCTIVOS DE MANTENIMIENTO A MÁQUINARIA…………………………………. 1O
INVENTARIO DE REFACCIONES…………………………………………………………. 24
BITÁCORAS DE MÁQUINAS………………………………………………………………. 25
ORDENES DE TRABAJO…………………………………………………………………... 26
REPORTES………………………………………………………………………………… 27
PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO A INSTALACIÓNES……………………………. 29
PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO A ÁREAS…………………………………………. 30
PLANEACIÓN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE…………………………………………… 31
CAPÍTULO 4.PROPUESTA
CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN DEL MANTENIMIENTO……………………... 34
CONCLUSIONES………………………………………………………………………….. 36
EVIDENCIA FOTOGRAFICA……………………………………………………………… 37
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TECAMACHALCO FIMIFAR
PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO Fabricación
de estantería,
lamina negra
INTRODUCCIÓN y galvanizada
Es por eso que a través de este proyecto proponemos los argumentos necesarios
a los responsables de la empresa de lo importante que es implementar un PLAN
MAESTRO DE MANTENIMIENTO eficaz, esto a su vez se verá reflejado en los
costos reducidos de mantenimiento, tiempos muertos, reducción en las actividades
de mano de obra, consumo de materiales, rentabilidad y confiabilidad de la
máquina, motivo por el cual el presente proyecto mostrara los pasos necesarios
para implementar el plan maestro de mantenimiento.
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TECAMACHALCO FIMIFAR
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de estantería,
ABSTRAC lamina negra
y galvanizada
THIS PROJECT HAS BEEN DONE WITH THE PURPOSE OF ACQUIRING SKILLS,
EXPERIENCE AND COMPETENCY TO DEVELOP A MAINTENANCE MASTER
PLAN IN A COMPANY OF THE PRODUCTIVE SECTOR IN THIS REGION, LIKE IS
FIMIFAR.
CAPÍTULO 1.
ANTECEDENTES
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1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA lamina negra
y galvanizada
1.2 JUSTIFICACIÓN
1
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de estantería,
OBJETIVOS lamina negra
y galvanizada
Alcances.
Limitaciones.
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1.6 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES lamina negra
y galvanizada
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lamina negra
y galvanizada
CAPÍTULO 2.
MARCO CONTEXTUAL
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de estantería,
2.1 CARACTERIZACIÓN DE LA EMPRESA lamina negra
y galvanizada
La empresa FIMIFAR tuvo sus inicios en el año 2000. Fue fundada por los hermanos
Rondón Salazar, quiénes impulsados por la necesidad de crecer y aprender cada
día más y consientes de que esto los ayudaría en un futuro para lograr la
materialización de sus sueños coincidieron en invertir en esta micro empresa, la cual
labora desde entonces en la localidad de la virgen, específicamente en la carretera
Tehuacán-Puebla. Allí el Sr. Rigoberto Rondón junto con su hermano Enrique; han
logrado conseguir una buena posición dentro del mercado, gracias al sentido de
responsabilidad y a la dedicación que les caracteriza como una empresa que busca
constantemente satisfacer las necesidades de los clientes e incrementar poco a
poco su maquinaria para poder expandirse algún día.
VALORES
Atención: Alto interés por atender al cliente de manera rápida y gentil.
Calidad: Calidad en la materia prima y en el producto terminado.
Responsabilidad Con Los Clientes: Equipo de trabajo responsable, capaz de cumplir
con las exigencias del cliente con seriedad y puntualidad.
Solidaridad: compañerismo y cooperativismo de todo el personal, tomando en
cuenta el apoyo de los organismos del estado.
Rentabilidad: artículo de excelente calidad realizado con materia prima de
bajo costo.
Ética: conducta razonable y justa, cumplidora de las leyes y reglamentos
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de estantería,
CARACTERIZACIÓN DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO. lamina negra
y galvanizada
Actividades de mantenimiento
Se inicio un primer recorrido sobre el campo de acción del departamento de
mantenimiento, en el que se identifico lo siguiente:
Figura 1
A TECAMACHALCO
FIMIFAR
A SANTA MARÍA
A TEHUACÁN
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CAPÍTULO 3.
METODOLOGÍA DE DESARROLLO
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3.1 DIAGNÓSTICO GENERAL DE LA EMPRESA lamina negra
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Para realizar el diagnóstico del estado del mantenimiento de la empresa se ocupó un
check list el cual se presenta a continuación.
CHECK LIST
NOMBRE DE LA EMPRESA: FIMIFAR FECHA: 12/08/2010
TELÉFONO: 24940158 DIRECCIÓN: PARAJE LA VIRGEN
UBICACIÓN: CARRETERA TEHUACÁN -PUEBLA KM-95
EMAIL: FIMIFAR@HOTMAIL.COM
NO SI
¿TIENE UN PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO? X
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3.2 LAY-OUT DISTRIBUCIÓN DE PLANTA lamina negra
y galvanizada
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3.3 PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO A MAQUINARÍA lamina negra
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NOMBRE: troqueladora
CAPACIDAD: 70 toneladas
MOTOR: 4.5 hp Embrague neumático
N° de serie: it-54-74
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FICHAS TÉCNICAS lamina negra
y galvanizada
N° DE SERIE: fip2hp-01
TIPO: manual
N° DE SERIE: H48
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3.4 INSTRUCTIVOS DE MANTENIMIENTO A MAQUINARIA lamina negra
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OBJETIVO:
Las ejecuciones diarias de limpieza, lubricación, ajuste e inspección y apoyo en el programa de
mantenimiento preventivo y correctivo incluidas la detención temprana de anormalidades.
POLÍTICAS:
Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operación y perjuicios causados
por el depósito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
también , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricación.
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, análisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementación de las 5 ´s
La inspección se realiza para descubrir cualquier tipo de situación anormal en el equipo.
Las averías deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones básicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.
Características:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento autónomo
2. El jefe de mantenimiento utiliza la información técnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisión de mantenimiento autónomo (f-14),
registrando las actividades básicas de limpieza, lubricación, ajuste e inspección.
4. El operador de equipo realiza las actividades de acuerdo a la hoja de revisión F-14 la cual deberá
ser requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta será suministrada semanalmente.
5. El supervisor de producción verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (F-14)
retroalimentando al jefe de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (f-14)
Remplazándola cada semana con su respectivo análisis.
7. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisión, en caso de
detectar alguna falla, reporta esta al supervisor de producción.
8. El supervisor de producción elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregándola al
departamento de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitácora de solicitud de
mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El técnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su análisis y
ejecución.
12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
13. El operador del equipo recibe trabajo mediante firma de conformidad.
14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitácora de solicitud de mantenimiento y
si se justifica en historial.
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lamina negra
y galvanizada
Responsable Actividad
Supervisor de producción 5.- verifica 8.-Solicitud de
cumplimiento mantenimiento (F-1)
operador
7.-falla
4.-requisita de
hoja de revisión.
13.- recibo
de
conformidad
3.-Hoja de
1.- inventario de revisión de
equipos F-6 mantto
Jefe de mantenimiento autónomo (F-
4)
10.-Genera OT
2.- Información
abiertas terminadas
técnica 14.-historial Canceladas F-0
F-9
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de estantería,
LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO lamina negra
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OBJETIVO:
Trata de corregir las averías a medida que se van produciendo, siendo normalmente el personal de
producción el encargado de avisar y el de mantenimiento de repararlo
POLÍTICAS:
Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operación y perjuicios causados
por el depósito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
también , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricación
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, análisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementación de las 5 ´s
La inspección se realiza para descubrir cualquier tipo de situación anormal en el equipo o
fallas
Las averías deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones básicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.
CARACTERÍSTICAS:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento correctivo
2. El jefe de mantenimiento utiliza la información técnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisión de mantenimiento correctivo (f-14),
registrando las actividades básicas de limpieza, lubricación, ajuste e inspección.
4. El técnico del equipo realiza las actividades de acuerdo a la hoja de revisión F-14 la cual
deberá ser requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta será suministrada
semanalmente.
5. El supervisor de producción verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión
(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (f-14)
Remplazándola cada semana con su respectivo análisis.
7. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisión, en caso
de detectar alguna falla, reporta esta al supervisor de producción.
8. El supervisor de producción elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregándola al
departamento de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitácora de solicitud de
mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El técnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su análisis y
ejecución.
12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
13. El técnico del equipo recibe trabajo mediante firma de conformidad.
14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitácora de solicitud de
mantenimiento y si se justifica en historial.
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de estantería,
lamina negra
y galvanizada
Responsable Actividad
Supervisor de producción 5.- Verifica 8.-Solicitud de
cumplimiento mantenimiento (F-1)
operador
7.-Falla
4.-Requisita de
hoja de revisión.
13.- Recibo
de
conformidad
3.-Hoja de
1.- Inventario de revisión de
equipos F-6 mantto
correctivo (F-
Jefe de mantenimiento 4)
10.-Genera OT
abiertas terminadas
2.- Información 14.-Historial Canceladas F-0
técnica
F-9
Almacén de mantenimiento
12.-Entrega de material (vale de almacén) F-4
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de estantería,
LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO RUTINARIO lamina negra
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OBJETIVO:
El propósito del mantenimiento Rutinario, es que los técnicos de mantenimiento realicen actividades
así como mantener sus equipos mediante la ejecución diaria de limpieza, lubricación, cambios,
ajustes e inspección y apoyo en el programa de mantenimiento preventivo y correctivo, incluidas la
detección temprana de anormalidades.
POLÍTICAS:
El jefe de mantenimiento define la codificación de las rutinas.
El jefe de mantenimiento elaborara programa de trabajo.
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, análisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementación de las 5 ´s
La inspección se realiza para descubrir cualquier tipo de situación anormal en el equipo o
fallas
Las averías deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones básicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.
CARACTERÍSTICAS:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento autónomo
2. El jefe de mantenimiento utiliza la información técnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisión de mantenimiento autónomo (f-14),
registrando las actividades básicas de limpieza, lubricación, ajuste e inspección.
4. El técnico realiza las actividades de acuerdo ala hoja de revisión F-14 la cual deberá ser
requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta será suministrada semanalmente.
5. El supervisor de producción verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión
(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (f-
14) Remplazándola cada semana con su respectivo análisis.
7. El técnico al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisión, en caso de detectar
alguna falla, reporta esta al supervisor de producción.
8. El supervisor de producción elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregándola al
departamento de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitácora de solicitud
de mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El técnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su análisis y
ejecución.
12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
13. El técnico recibe trabajo mediante firma de conformidad.
14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitácora de solicitud de
mantenimiento y si se justifica en historial.
14
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de estantería,
lamina negra
y galvanizada
Responsable Actividad
Supervisor de producción 5.- verifica
cumplimiento 8.-Solicitud de
mantenimiento (F-1)
Técnico
7.-falla
4.-requisita de
hoja de revisión.
13.- recibo
de
conformidad
6.- verifica
cumplimiento 9.-registro
en bitácoras
de MC (F-2)
Jefe de mantenimiento
1.- inventario de 3.-Hoja de
equipos F-6 revisión de
mantto
rutinario (F-
4)
10.-Genera OT
2.- Información abiertas terminadas
14.-historial Canceladas F-0
técnica
F-9
Almacén de mantenimiento
12.-entrega de material (vale de almacén) F-4
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de estantería,
LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO TÉCNICO lamina negra
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OBJETIVO:
Atender a la maquina por partes, progresando en el en cada fecha programada. La cual ya está
calculada. Por un analista que utilizo la información necesaria para conocer el grado de fiabilidad
del equipo y poder deducir el tiempo en el cual puede fallar un equipo.
POLÍTICAS:
Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operación y perjuicios causados
por el depósito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
también , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricación
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, análisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementación de las 5 ´s
La inspección se realiza para descubrir cualquier tipo de situación anormal en el equipo o
fallas
Las averías deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones básicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.
CARACTERÍSTICAS:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento TÉCNICO
2. El jefe de mantenimiento utiliza la información técnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisión de mantenimiento TÉCNICO (f-14), registrando las
actividades básicas de limpieza, lubricación, ajuste e inspección.
4. El operador de equipo realiza las actividades de acuerdo a ala hoja de revisión F-14 la cual deberá ser
requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta será suministrada semanalmente.
5. El supervisor de producción verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (F-14)
retroalimentando al jefe de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (f-14)
Remplazándola cada semana con su respectivo análisis.
7. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisión, en caso de detectar
alguna falla, reporta esta al supervisor de producción.
8. El supervisor de producción elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregándola al departamento
de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitácora de solicitud de
mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El técnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su análisis y ejecución.
12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
13. El operador del equipo recibe trabajo mediante firma de conformidad.
14. El jefe de mantenimiento una ves registrada la OT en la bitácora de solicitud de mantenimiento y si
se justifica en historial.
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de estantería,
lamina negra
y galvanizada
Responsable Actividad
Supervisor de producción 5.- verifica
cumplimiento 8.-Solicitud de mantenimiento
(F-1)
operador
7.-falla
4.-requisita de hoja
de revisión.
13.- recibo de
conformidad
6.- verifica
cumplimiento 9.-registro
en bitácoras
Jefe de mantenimiento de MC (F-2)
Almacén de mantenimiento
12.-entrega de material (vale de almacén) F-4
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de estantería,
LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO ANALÍTICO lamina negra
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OBJETIVO :
Analizar las fallas recopiladas que indican cuando se debe aplicar las actividades de mantenimiento
para prever las fallas del equipo.
POLÍTICAS:
Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operación y perjuicios causados
por el depósito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
también , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricación
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, análisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementación de las 5 ´s
La inspección se realiza para descubrir cualquier tipo de situación anormal en el equipo o
fallas
Las averías deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones básicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.
CARACTERÍSTICAS :
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento analítico
2. El jefe de mantenimiento utiliza la información técnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisión de mantenimiento analítico (f-14),
registrando las actividades básicas de limpieza, lubricación, ajuste e inspección.
4. El operador de equipo realiza las actividades de acuerdo a la hoja de revisión F-14
5. La cual deberá ser requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta será suministrada
semanalmente.
6. El supervisor de producción verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión
(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.
7. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (f-14)
Remplazándola cada semana con su respectivo análisis.
8. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisión, en caso
de detectar alguna falla, reporta esta al supervisor de producción.
9. El supervisor de producción elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregándola al
departamento de mantenimiento.
10. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitácora de solicitud de
mantenimiento (f-2).
11. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
12. El técnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su análisis y
ejecución.
13. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE
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de estantería,
lamina negra
y galvanizada
Responsable Actividad
Supervisor de producción 5.- verifica 8.-Solicitud de
cumplimiento mantenimiento (F-1)
operador
7.-falla
4.-requisita de
hoja de revisión.
13.- recibo de
conformidad
6.- verifica 9.-registro
cumplimiento en bitácoras
de MC (F-
2)
3.-Hoja de
1.- inventario de revisión de
Jefe de mantenimiento equipos F-6 mantto
analítico
(F-4)
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LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO PROGRESIVO lamina negra
y galvanizada
OBJETIVO:
El propósito de este pilar consiste en la necesidad de avanzar gradualmente hacia la búsqueda de la
meta “cero averías” para una planta industrial.
POLÍTICAS:
Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operación y perjuicios causados
por el depósito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
también , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricación
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, análisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementación de las 5 ´s
La inspección se realiza para descubrir cualquier tipo de situación anormal en el equipo o
fallas
Las averías deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones básicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.
CARACTERÍSTICAS:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento autónomo
2. El jefe de mantenimiento utiliza la información técnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisión de mantenimiento autónomo (f-14),
registrando las actividades básicas de limpieza, lubricación, ajuste e inspección.
4. El técnico realiza las actividades de acuerdo ala hoja de revisión F-14 la cual deberá ser
requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta será suministrada semanalmente.
5. El supervisor de producción verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión
(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (f-14)
Remplazándola cada semana con su respectivo análisis.
7. El técnico al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisión, en caso de detectar
alguna falla, reporta esta al supervisor de producción.
8. El supervisor de producción elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregándola al
departamento de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitácora de solicitud de
mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El técnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su análisis y
ejecución.
12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
13. El técnico recibe trabajo mediante firma de conformidad.
14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitácora de solicitud de
mantenimiento y si se justifica en historial.
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de estantería,
lamina negra
y galvanizada
Responsable Actividad
Supervisor de producción 5.- verifica
cumplimiento 8.-Solicitud de mantenimiento
(F-1)
Técnico
7.-falla
4.-requisita de hoja
de revisión.
13.- recibo de
conformidad
6.- verifica
cumplimiento 9.-registro
en bitácoras
de MC (F-2)
Jefe de mantenimiento 3.-Hoja de
1.- inventario de
equipos F-6 revisión de
mantto
progresivo (F-
4)
10.-Genera OT
abiertas terminadas
2.- Información 14.-historial Canceladas F-0
técnica
F-9
Almacén de mantenimiento
12.-entrega de material (vale de almacén) F-4
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LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO lamina negra
y galvanizada
OBJETIVO:
La disponibilidad del equipo puede definirse como la probabilidad de que un equipo sea capaz de
funcionar siempre que se le necesite. La confiabilidad de un equipo es la probabilidad de que el
equipo esté funcionando en el momento. El objetivo del mantenimiento preventivo es aumentar al
máximo la disponibilidad y confiabilidad del equipo llevando a cabo un mantenimiento planeado.
El mantenimiento preventivo puede estar basado en las condiciones o en datos históricas de fallas
del equipo
POLÍTICAS:
Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operación y perjuicios causados
por el depósito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
también , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricación.
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, análisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementación de las 5 ´s
La inspección se realiza para descubrir cualquier tipo de situación anormal en el equipo o
fallas
Las averías deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones básicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.
CARACTERÍSTICAS:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento autónomo
2. El jefe de mantenimiento utiliza la información técnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisión de mantenimiento autónomo (f-14),
registrando las actividades básicas de limpieza, lubricación, ajuste e inspección.
4. El técnico realiza las actividades de acuerdo ala hoja de revisión F-14 la cual deberá ser
requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta será suministrada semanalmente.
5. El supervisor de producción verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión
(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (f-14)
Remplazándola cada semana con su respectivo análisis.
7. El técnico al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisión, en caso de detectar
alguna falla, reporta esta al supervisor de producción.
8. El supervisor de producción elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregándola al
departamento de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitácora de solicitud de
mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El técnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su análisis y
ejecución.
12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
13. El técnico recibe trabajo mediante firma de conformidad.
14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitácora de solicitud de
mantenimiento y si se justifica en historial.
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de estantería,
lamina negra
y galvanizada
Responsable Actividad
Supervisor de producción 5.- verifica
cumplimiento 8.-Solicitud de
mantenimiento (F-1)
Técnico
7.-falla
4.-requisita de
hoja de revisión.
13.- recibo
de
conformidad
6.- verifica
cumplimiento 9.-registro
en bitácoras
de MC (F-2)
Almacén de mantenimiento
12.-entrega de material (vale de almacén) F-4
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de estantería,
3.5 INVENTARIO lamina negra
y galvanizada
FIMIFAR
FIMIFAR
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO FORMATO-08
Fabricació
n de INVENTARIO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y REFACCIONES
estantería, 08/10
lamina
negra y
No. DESCRIPCION SERIEO MARCA MODELO UBICACIÓN
galvanizad
a CODIGO
NOTA: En este formato se enlistan todos los materiales y refacciones dentro del almacén, tipos de materiales, stock, a los
cuales se les asigna un código para su clasificación. Esto beneficia el manejo de materiales dentro de la empresa.
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de estantería,
lamina negra
3.6 BITÁCORAS y galvanizada
FIMIFAR
FIMIFAR DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO FORMATO- 04
NOTA: Una bitácora de maquina es un instrumento donde el operador registrara diariamente las actividades realizadas.
Este formato servirá para saber quién opera la maquina, en qué condiciones se encuentra, que tiempo trabaja, además de saber cuando se le ha
dado algún tipo de mantenimiento a dicha maquina y cuando se le ha cambiado alguna pieza, principalmente.
La implementación de este formato aporta grandes beneficios permitiendo obtener información de la maquina sin la necesidad de preguntarle al
operador el comportamiento de la maquina, además facilitara programar las actividades de mantenimiento como cambio de piezas
principalmente.
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de estantería,
lamina negra
ORDEN DE TRABAJO y galvanizada
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de estantería,
3.8 REPORTES lamina negra
y galvanizada
FIMIFAR
DEPARTAMENTO DE FORMATO- 06
FIMIFAR
MANTENIMIENTO
Fabricació
n de CATALOGO DE PROVEEDORES 08/10
estantería,
lamina
No. PERSONA
negra y FÍSICA O RAZÓN DIRECCIÓN TELÉFONO MAIL CONTACTO
galvanizad
a
NOTA: El catalogo de proveedores es un formato dentro del cual encontraremos información de la empresa y dirección de la cual nos
proporciona maquinaria, refacciones y en ocasiones reparación de las mismas.
Sirve para realizar registros de proveedores, como son direcciones, teléfonos, correos, nombres de la empresa y principalmente el tipo de
producto que nos proporcionan.
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de estantería,
Reportes lamina negra
y galvanizada
FIMIFAR
FIMIFAR DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO FORMATO- 10
Ver :
28
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PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO Fabricación
de estantería,
lamina negra
3.9 PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO A INSTALACIONES y galvanizada
Objetivo de la norma.
Establecer las condiciones de seguridad de los edificios, locales, instalaciones y
áreas en los centros de trabajo para su adecuado funcionamiento y conservación,
con la finalidad de prevenir riesgos a los trabajadores.
DIAGNÓSTICO GENERAL
SI NO
¿SE CUENTA CON ORDEN Y LIMPIEZA EN LAS INTALACIONES? X
29
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de estantería,
3.10 PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO A ÁREAS. lamina negra
y galvanizada
Seiton (Ordenar): disponer en forma ordenada todos los elementos que quedan
después del seiri.
30
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PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO Fabricación
de estantería,
3.11 PLANEACIÓN DE SEGURIDAD E HIGIENE lamina negra
y galvanizada
Dentro de FIMIFAR las condiciones de seguridad e higiene no se encuentran en
base con las normas Oficiales Mexicanas sobre Seguridad e Higiene, las cuales
hablan sobre:
31
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de estantería,
lamina negra
Respondiendo al resultado obtenido de la evaluación aplicada a la empresa en
y galvanizada
materia de seguridad e higiene, proponemos a la empresa aplicar las siguientes
medidas, con la finalidad de mejorar el ambiente de trabajo y proporcionar al
trabajador seguridad dentro de la misma.
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lamina negra
5. ¿Las tuberías cuentan con señalizaciones? y galvanizada
c) Implementar señalizaciones.
d) Capacitación al personal.
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lamina negra
y galvanizada
Capítulo 4.
Propuesta
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lamina negra
CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN DEL MANTENIMIENTO y galvanizada
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lamina negra
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CRONOGRAMA DE GANTT.
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de estantería,
CONCLUSIONES lamina negra
y galvanizada
1. Identificación de la maquina.
Lugar donde está ubicada, tipo de máquina y estado del mismo etc.
2. Características de la maquina.
Serie, modelo, marca, peso, voltaje, amperaje y fabricante etc.
3. Identificación de las piezas de la maquina.
Piezas más venerables, catalogó de piezas de la maquina etc.
4. Supervisión del manual de operación.
Esto se refiere a supervisar cómo funciona la maquina.
5. Basado en estos datos se establece que tipo de
mantenimiento se requiere y con qué frecuencia lo requerirá la
maquina.
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