EJEMPLO DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Para un mayor control de los equipos a los que se les dar un mantenimiento preventivo, se genera

una divisin de la planta productiva en tres grupos:

1

Produccin: Todos los equipos que intervienen directamente en la produccin ya sean mecnicos, elctricos, neumticos, electrnicos. Servicios: Son equipos que suministran servicios como agua, luz, aire, etc. que no intervienen directamente en la planta productiva pero que son necesarios para la produccin. Edificios: Se refiere a las instalaciones compuestas de instalaciones elctricas, red de drenaje, agua, estructuras como oficinas, bodegas, almacenes, etc., las cuales requieren de mantenimiento de obra civil principalmente.

El mantenimiento que le aplicaremos a estos grupos de equipos lo desglosaremos en cinco campos de accin: 1. 2. 3. 4. 5. Plan de Mantenimiento propiamente que contiene los formatos de operacin por equipo o mquina. El calendario de actividades que nos indica la frecuencia en que se realizan los trabajos. La lista de Revisin (Check List), revisiones diarias al iniciar y finalizar operaciones. Seguimiento de mantenimiento que permite evaluar el progreso del programa de manera integral. El historial o bitcora de mantenimiento que registra todo el proceso de mantenimiento.

1. Plan de Mantenimiento. Formatos Para generar el formato "Plan de mantenimiento" tomaremos como partida los siguientes puntos: a) b) c) d) e) f) g) h) i) Levantamiento de equipos, listado de maquinaria, equipos o sistemas involucrados. N de operacin. Se refiere al nmero de hoja y corresponde una hoja por mquina o equipo. Actividad. Especifica las revisiones, servicios, limpiezas, etc. Realizo. Indica el encargado de realizar el trabajo. Frecuencia. Con que frecuencia se realizan los trabajos, semanales, mensuales, trimestrales, etc. Periodo. Marca el da inicial y el final del trabajo que regularmente es en periodos mensuales. Observaciones. Espacio destinado para anotaciones de eventualidades o reprogramaciones. Elabor. Nombre del operador. Autoriz (VoBo). Nombre del encargado.
Mantenimiento a Sistemas Neumticos Ing. J. Quiroga T.

Ejemplo de un formato

Mantenimiento a Sistemas Neumticos Ing. J. Quiroga T.

2. Calendario de actividades Una vez definido el formato se procede a generar el calendario anual de actividades, aqu se definen los trabajos segn su frecuencia y el tiempo en que se realizarn.
3

Ejemplo del calendario Produccin Semanas Trimestral Semestral Anual Trimestral Semestral Anual Compresor 1 Trimestral Semestral Anual Compresor 2 Trimestral 1 2 3 4 5 Mensual 5 al 31 2 al 28 1 al 27 Frecuencia Enero 5 al 10 12 al 17 19 al 24 26 al 31 Febreo 2 al 7 9 al 14 16 al 21 23 al 28 Marzo 1 al 6 8 al 13 15 al 20 22 al 27

Mantenimiento a Sistemas Neumticos Ing. J. Quiroga T.

Semestral Anual
4

Compresor 3

Trimestral Semestral Anual

Nota: primeros tres colores ELCTRICO Trimestrales: Revisin y limpieza a tableros elctricos Semestrales: Servicio a tableros elctricos, revisin y limpieza a motores elctricos Anuales: Servicio a motores elctricos

Colores siguientes. Mecnicos Semanales: Revisin Niveles de aceite Mensuales: Lubricacin a engranes expuestos Trimestrales: Revisin de bandas, cadenas, transmisiones, etc. Semestrales: Verificar estado de grasas y aceites en reductores, chumaceras y depsitos Anuales: Pintura en general

Segn el criterio para organizar el mes podr llegar a tener hasta cinco semanas. La forma de cmo realizar revisiones y servicios se ver en la seccin de procedimientos.

Mantenimiento a Sistemas Neumticos Ing. J. Quiroga T.

3. La lista de revisin (Check List) Formato Este listado contiene las revisiones diarias antes y despus del turno indicando las condiciones del equipo, si llegar a existir algn problema, se detectara antes de empezar a utilizar el equipo y as darle un mantenimiento preventivo y no correctivo. Ejemplo
5

Mantenimiento a Sistemas Neumticos Ing. J. Quiroga T.

4. Seguimiento del Mantenimiento Los trabajos de mantenimiento arrojan mucha informacin conforme se van desarrollando, esto nos permite hacer mejoras tanto en el trabajo como en los equipos, claro esta es necesario llevar un registro de dicha informacin para poder comparar y tener una visin ms amplia de los factores que intervienen en la realizacin de las tareas.
6

- Monitoreo del desempeo Se van llevando registros de los planes de mantenimiento as como de las listas de revisin y se genera un reporte mensual dando el porcentaje de aplicacin de las lneas de trabajo y observaciones sobre las actividades que no llegaron a completarse. - Acciones correctivas Del anlisis de las observaciones anteriormente mencionadas llegaremos a generar acciones que corrijan estos trabajos o cambios dentro de los formatos que se adecuen mejor a los equipos ya que est visto que el desempeo de los primeros trabajos siempre nos llevaran en la experiencia a cambios y mejoras en cuestin de rapidez, eficiencia y en algunos casos ahorros en el uso de refacciones. Ejemplo de un reporte de aplicacin:

Mantenimiento a Sistemas Neumticos Ing. J. Quiroga T.

Mantenimiento a Sistemas Neumticos Ing. J. Quiroga T.

5. Bitcora de mantenimiento La recopilacin de datos de los equipos tales como marca, modelo, representante, posible proveedor nos facilita la tarea de llevar un mejor control del mantenimiento.
8

La documentacin de las fallas, sus soluciones y refacciones utilizadas nos permite en caso de que se repita resolverlo con mayor rapidez y deducir los mtodos de prevencin necesarios para evitar que vuelva a suceder. En el caso de que se tenga que hacer alguna modificacin al equipo aqu tambin se documenta la forma en que se realiz. Para el caso de los equipos sujetos a presin este tipo de registro nos sirve como bitcora de modificaciones y adecuaciones, que en ocasiones suelen ser solicitadas por la secretaria del trabajo. Datos que contiene una bitcora:

Datos generales. Nombre del equipo, Marca, Serie, Modelo, Representante, Capacidad de diseo, observaciones generales, imagen del equipo. Componentes principales. Por facilidad dividimos el equipo en componentes elctricos, mecnicos, etc. despus una subdivisin como motor principal, arrancador, bombas, etc. Lista de refacciones. Refacciones que consideramos crticas y su cantidad en almacn, as como posible proveedor. Historia. Anotacin de fallas, Trabajos, Modificaciones, etc. anotando Fecha, Falla o trabajo, Solucin, si es correctivo o Preventivo, Tiempo, Refacciones utilizadas y encargado.

A continuacin se muestra un ejemplo:

Mantenimiento a Sistemas Neumticos Ing. J. Quiroga T.

NOMBRE DE LA COMPAA DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Datos Generales del Equipo

9

Nombre del equipo: Marca: Serie: Representante: Capacidad del equipo:

Modelo: Nmero de equipo:

Datos Generales:

Archivo fotogrfico:

Observaciones:

Mantenimiento a Sistemas Neumticos Ing. J. Quiroga T.

Lista de Componentes Principales Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Lista de Refacciones Crticas Descripcin de la refaccin Stock mnimo Nmero de componente Posible proveedor Descripcin del Componente Caractersticas
10

Mantenimiento a Sistemas Neumticos Ing. J. Quiroga T.

Historial del equipo o maquinaria Fecha Trabajo efectuado Tiempo de mantenimiento Asignado a: Tiempo utilizado Refacciones usadas Fecha de terminacin Encargado
11

Mantenimiento a Sistemas Neumticos Ing. J. Quiroga T.