GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 1.
280501007-01-01-TA

Resultado de Aprendizaje:

Establecer parámetros para la asignación y distribución de los trabajos de

mantenimiento acorde a las necesidades de la empresa.

Descripción de la actividad:

1. Análisis de fallas a través del Diagrama Causa Efecto.

En una fábrica de componentes mecánicos detectaron fallas en la línea de

mecanizado al realizar la prueba en una de los centros de mecanizado, por lo cual
se procedió a realizar una investigación utilizando el diagrama causa-efecto. El
problema es las Paradas del torno CNC, siendo el efecto el que se va a analizar.

Primero se determinan las causas principales M’s:

 Materia Prima
 Personas (Mano de Obra)
 Maquinaria
 Procedimientos

Estas constituyen las causas primarias del problema y es necesario confrontarlas

para encontrar causas más específicas del problema. Se solicita construir el
diagrama causa y efecto con las causas primarias mencionadas. Use los recuadros
en blanco para completar el diagrama.
 Materiales defectuosos Cansancio del
o inadecuados para operador
trabajar

Material de baja Falta de experiencia

calidad

Falta de Sobrepasar el
mantenimiento tiempo

Fallo repentino Falto ajustes de

las piezas

Para diligenciar el diagrama, tenga en cuenta las siguientes opiniones emitidas por
dos de los técnicos de la fábrica:

Técnico 1: “La mayoría de las fallas y descomposturas ocurrieron al final del turno,
sobre todo en el de la noche, lo cual revela que la falta de atención y descuido de
los operarios se debe principalmente al cansancio.”

Técnico 2: “La mayoría de fallas mecánicas eran causadas por excesos de

suciedad en los puntos de conexión de las piezas, lo cual revela negligencia al
desarrollar las rutinas de mantenimiento. Al preguntar a los operarios cuál era la
causa de este comportamiento, hubo una respuesta unificada: el cansancio era tal,
que ni ganas quedaban de hacer mantenimiento. “

2. Análisis de Pareto.

Concepto Frecuencia
A. Paralización del trabajo por avería de la maquina 1. 27
B. Paralización del trabajo por avería de la maquina 2. 193
C. Paralización del trabajo por avería de la maquina 3. 45
D. Paralización del trabajo por avería de la maquina 4. 5
E. Reclamaciones de clientes. 2
F. Lotes Sobrantes. 55
G. Papel inutilizado durante los procesos. 876
H. Inspecciones suplementarias. 30
Elabore la tabla dada a continuación y el diagrama de Pareto (grafico), y brinde sus
conclusiones respecto a cuál (es) de los conceptos asociados a las pérdidas que ha
experimentado la fábrica por el rechazo de papel son relevantes.

Frecuen % de
% de
cia frecuencia
Concepto Frecuencia frecuenci
acumula acumulada
a
da
G Papel inutilizado durante los procesos. 876 71% 71%
B Paralización del trabajo por avería de la maquina 2 193 16% 16%
F Lotes Sobrantes. 55 4% 4%
C Paralización del trabajo por avería de la maquina 3. 45 4% 4%
H Inspecciones suplementarias. 30 2% 2%
A Paralización del trabajo por avería de la maquina 1. 27 2% 2%
D Paralización del trabajo por avería de la maquina 4. 5 0% 0%
E Reclamaciones de clientes. 2 0% 0%
TOTAL 1233 100% 100%

Chart Title
% de frecuencia % de frecuencia acumulada

80% 71% 80%

70% 71% 70%
60% 60%
50% 50%
40% 40%
30% 30%
16%
20% 20%
16% 4% 4% 2% 2%
10% 0% 0% 10%
0% 4% 4% 2% 2% 0% 0% 0%
El mantenimiento realizado correctamente y planeado con anterioridad a que
acontezcan los daños pueda evitar posibles accidentes del personal y en la
maquinaria, ya que son indispensables para el correcto funcionamiento de una
compañía la cual por medio de un buen planeamiento podrá garantizar que sus
ingresos no se verán afectados por problemas que pueden ser controlados.

El mantenimiento de equipos, infraestructuras, 'herramientas, maquinaria, etc.

representa una inversión que a mediano y largo plazo incrementará ganancias no
sólo para el empresario, a quien esta inversión se le revertirá en mejoras en su
producción, sino también el ahorro que representa tener unos trabajadores sanos e
índices de accidentalidad bajos.

Es el mantenimiento el que garantiza en toda empresa que la maquinaria funcione

correctamente y desde que esta trabaje bien se va garantizar que el producto será
de buena calidad por parte de la maquinaria ya solo podría tener problemas por
parte de la materia prima, y siendo así se reduce bastante la posibilidad de que el
producto salga inconforme, lo que reduce gastos y aumenta la productividad.