11.1-E.T LA HUACA-Agua Potable

PROYECTO: “AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO EN LOS
CENTROS POBLADOS DE MACACARA, SANTA ROSA, 31 DE OCTUBRE, MIRAFLORES, FATIMA, NOMARA, DISTRITO DE
LA HUACA-PAITA-PIURA“
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PRESUPUESTO: REDES DEAGUA POTABLE-LA HUACA
1. SISTEMA DE AGUA POTABLE
1.1. MEJORAMIENTO DE REDES DE AGUA Y CONEXIONES DOMICILIARIAS
1.1.1 OBRAS PROVISIONALES
1.1.1.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 4.80 X 3.60 M
Descripción
En consideración a esta partida el Residente deberá colocar en un lugar estratégico y visible
el cartel de obra, que servirá para publicar el nombre de la obra, valor referencial, ubicación,
plazo de ejecución así como otros datos que la Entidad considere necesarios.
Procedimiento de ejecución
El cartel deberá tener 3.60m de ancho por 4.80m de alto, salvo disposición en contrario de
la Entidad, El bastidor será armado con madera tronillo de 2”x 2” y planchas de triplay lupuna
de 4x8x mm de espesor, pintado con una base de imprimante blanco y acabado con pintura
esmalte sintético. Opcionalmente para la ejecución de cartel podrá optarse por
gigantografía. Para su colocación se empleara cuartones de madera en forma vertical para
darle la estabilidad adecuada a una altura no menor de 2m medido desde la parte inferior
del cartel hasta la parte superior de la base.
Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
- Verificar las dimensiones del cartel, así como la calidad del material del mismo.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Unidad de medida
La unidad de medida será por (Und) cartel fabricado y colocado.
Forma de pago
Los trabajos que demanden la ejecución de esta partida, se cancelaran de acuerdo al precio
unitario del contrato y con cargo a la partida “Cartel de identificación de obra”.
Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, materiales, equipos, leyes sociales, etc. y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.
1.1.1.02 MOVILIZACION DESMOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y EQUIPO A LA OBRA

Descripción
Esta partida comprende los trabajos necesarios para el adecuado transporte de equipo y
herramientas al lugar de ejecución de la obra.
El traslado del equipo pesado: retroexcavadora y/o cargador se efectuará por vía terrestre
utilizando camiones plataforma.
El equipo liviano (volquetes, cisternas etc.) se transportará por sus propios medios; en este
equipo liviano será transportado el equipo liviano no-auto transportable (vibradores,
compactadora etc.), herramientas, madera para entibado etc.
La movilización y desmovilización se medirá según las unidades que correspondan al

equipo consignado en el análisis de costos o similares, se pagará por movilización a medida
que el equipo sea puesto en el lugar de la obra totalizando por este concepto el 50% del
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LA HUACA ESPECIFICACIONES TECNICAS

SISTEMA DE AGUA POTABLE
monto global, restante corresponde al concepto de desmovilización, cuando los equipos son
retirados de la obra.
Esta partida consiste en el transporte a obra de los equipos mecánicos y herramientas

asignadas al proyecto desde sus depósitos o almacenes en la sede central y el transporte
de retorno de la obra hacia sus lugares de origen.
Unidad de medida
La movilización o desmovilización será medida en forma global (gbl) y corresponderá
únicamente al equipo consignado.
Forma de Pago
El pago de la partida Movilización y Desmovilización de Equipo, será de acuerdo a lo
realmente ejecutado. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, materiales, equipos, leyes sociales, etc. y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
1.1.1.03 CAMPAMENTO INC. OFICINAS PARA RESIDENTE, SUPERVISION, CASETAS

DE GUARDIANIA Y ALMACEN
Descripción
Esta sub-partida comprende los almacenes para materiales, instalaciones sanitarias y de
energía y otros que faciliten la comodidad y eficiencia del personal y de los trabajos en sí,
que deberán instalarse en cada centro de actividad a criterio del contratista y con aprobación
de la supervisión.
Se incluye, asimismo, los gastos que ocasionen el retiro, demolición o desarme de las
instalaciones mencionadas que deberán hacerse al terminar la obra y la evacuación del
desmonte o materiales inservibles que pudieran haberse acumulado, de manera tal que las
vías materia del trabajo queden libres de todo obstáculo, desecho o basura.
 Se incluye y completa la construcción de casetas para:

 Oficina.
 Guardianía.
 Almacenes.
 Herramientas, Maquinarias, (Depósitos).
 Redes de Agua y Desagües de acuerdo a las necesidades de la Obra.
 Cercos Provisionales, Instalación eléctrica y en general, todos los servicios a requerirse
en los trabajos de construcción.
 El contratista está obligado a proporcionar, una caseta provisional para la instalación de
las Oficinas de Supervisión, Inspección de obra, con características sujetas al volumen
de y/o obras y necesidades establecidas por el Ingeniero supervisor. Aparente para
llevar a cabo reuniones periódicas con la supervisión y estará equipada para archivar
planos, etc.
Se instalarán duchas y retretes en número suficiente para satisfacer las necesidades
del personal de obra, guardando concordancia con las ordenanzas sanitarias locales,
debiendo mantenerse en buenas condiciones de higiene y funcionamiento de acuerdo
a las ordenanzas sanitarias respectivas.
Unidad de medida:
Metro cuadrado (M2).
Unidad de medida:
Su forma de pago será por M2 según el presupuesto.

1.1.1.04 INSTALACIONES PROVISIONALES ELECTRICAS, AGUA Y DESAGUE

Descripción:
Las instalaciones provisionales, se consideran aquellas que son necesarias para poder
hacer los trabajos encargados, y una vez que hayan sido realizados, sea posible retirarlas
sin problemas.
El Proyecto debe incluir todos los diseños que estén de acuerdo con estas especificaciones
y con el Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto a instalaciones sanitarias y
eléctricas.
La ubicación del campamento y otras instalaciones será propuesta por el Contratista y
aprobada por la Supervisión, previa verificación que dicha ubicación cumpla con los
requerimientos del Plan de Manejo Ambiental, de salubridad, abastecimiento de agua,
tratamiento de residuos y desagües
Es importante resaltar, que cuando se realiza las instalaciones provisionales. Se debe tener
en cuenta las ordenanzas que son preceptivas en una obra. Considerando los diversos tipos
y fases de las obras, con el fin de adaptar a ellas dichas normativas con la finalidad de
obtener resultados positivos frente a la prevención de accidentes.
Servicios higiénicos
Para el uso del personal de la obra el Constructor deberá mantener servicios higiénicos
construidos o prefabricados o alquilados permanentemente las 24 horas del día. Terminada
la obra se deberá retirar toda obra provisional, dejando el área libre de filtraciones de agua,
de malos olores y totalmente limpia.
El área de ubicación de estos servicios estará prevista dentro del plano de obras
provisionales, que debe ser aprobado por el supervisor.
Materiales
Los materiales para la construcción de todas las obras provisionales serán de preferencia
desarmable y transportables, salvo que el Proyecto indique lo contrario.
El supervisor efectuara los siguientes controles

- Verificar que las áreas donde estarán las instalaciones provisionales estén cuenten
con lo necesario para ejecutar bien los trabajos.
- Verificar las condiciones higiénicas de mantenimiento, limpieza y orden de las
instalaciones
- Verificar el correcto funcionamiento de los servicios de abastecimiento de agua
potable, debiendo cumplir con los requisitos que se estipulan
- Localizar accesos vehiculares y peatonales.
Unidad de medida
El Campamento e instalaciones provisionales no se medirán en forma directa. Esta partida
será medida por el tiempo que dure dicha instalación provisional (meses).
Forma de pago
Su forma de pago será por el tiempo que dure la instalación provisional cuyo pago será por
mes.
1.1.1.05 TRANQUERA MADERA 2.40X1.20M PROVICIONAL P /DESVIO TRANSITO

Descripción
Esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales,
materiales y equipo necesario para la elaboración y colocación de las tranqueras de madera
de 2.40m x 1.20m. Dichas tranqueras serán de madera y triplay y tendrán un acabado con
pintura de tráfico con dimensiones y texto de acuerdo al plano que se adjunta.
Unidad de Medida:
La medición será por unidad de tranqueras de madera suministrada e instalada.

Forma de pago
El pago de la partida será por unidad de tranquera de acuerdo a lo realmente ejecutado.
1.1.1.06 PUENTES PEATONALES PROVICIONALES DE MADERA

Descripción
materiales y equipo necesario para la elaboración y colocación de las tranqueras de madera
de 1.20m x 1.10m. Dichas tranqueras serán de madera y triplay y tendrán un acabado con
pintura de tráfico con dimensiones y texto de acuerdo al plano que se adjunta.
Unidad de Medida:
La medición será por unidad de puente instalado. Previa autorización del ingeniero .25
supervisor e ingeniero residente.
.10
Forma de pago
El pago de la partida será por unidad de puente instalado.
1.05
.45
X
3.00
.10
.15
45°
.05 .10
.10
X .10 .05
DETALLE DE TRANQUERA
ESC:1/20

1.1.1.07 CONOS DE FIBRA DEVIDRIO

Descripción
materiales y equipo necesario para la colocación de cono de fibra de vidrio fosforescente
para señalización, dichos conos irán apoyados en una base de metal de 0.40 x 0.40m. Las
dimensiones del cono se aprecian en el plano adjunto.
Unidad de Medida:
La medición será por unidad de cono de fibra de vidrio instalada.
Forma de pago
El pago de la partida será por unidad de cono de fibra realmente colocado.
1.1.1.08 CINTA SEÑALIZADORA D/PELIGRO INC. POSTES 2”x2”x1.20M

Esta partida considera el suministro e instalación de cinta señalizadora plástica para
seguridad de la obra. El costo incluye el dado de concreto de 20 x 20 cm., los parantes de
madera de 2” x 2” X 1” en el cual se fijará la cinta, el distanciamiento se aprecia en el plano
que se adjunta.
Unidad de Medida:
La medición será por metro lineal de cinta de señalización suministrada e instalada.
Forma de pago
El pago de la partida será por metro lineal de acuerdo a lo realmente ejecutado.

1.1.2 TRABAJOS PRELIMINARES

1.1.2.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO EN OBRA PERMANENTE
Descripción
Se efectuarán los trazos y replanteos en los lugares destinados a la construcción según lo
indicado en los planos sobre una franja de terreno completamente limpia.
Se tomarán como untos de referencia las marcas de cota fija (BM) fijadas por la entidad.
El contratista someterá sus trazos a la aprobación de la supervisión de la obra, antes de dar
comienzo a los trabajos. El supervisor podrá cuando así lo desee, solicitar al contratista la
verificación o chequeo de las medidas, niveles, etc., durante la ejecución de los trabajos.
Para la ejecución de esta partida el contratista debe contar con un equipo de estación total,
cinta metálica o de lona para medir, estacas, plomadas, etc.
Para los trabajos a realizar dentro de esta sección el ejecutor deberá proporcionar personal
calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo, estacado,
cálculo y registro de datos para el control de las obras
Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así como circunstancias de carácter local,
deberá recibir previamente la aprobación del Ingeniero supervisor.
El personal, equipo y materiales deberán cumplir con los siguientes requisitos:

Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía, en número suficiente para tener un
flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los
programas y cronogramas. El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado
para cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido. La cuadrilla
estará bajo responsabilidad del Ingeniero Residente.
Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario capaz de trabajar dentro

los rangos de tolerancia especificado. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte
para el cálculo, procesamiento y dibujo
Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación,

estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que
permita anotar marcas legibles.

Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación
escrita de la supervisión.
Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias anotadas será
rechazado. La aceptación del estacado por el supervisor no releva al ejecutor de su
responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos durante el
trabajo y de asumir sus costos asociados.

Durante la ejecución de los trabajos, el Ing° Inspector y/o Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
- Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estén según lo especificado
en los planos.
- Verificar los B.M.
Unidad de medida
Los trabajos de nivelación y replanteo se medirán por metro (ml).
Forma de pago
Esta partida de trabajos topográficos de replanteo de obras durante la construcción se
pagará proporcionalmente conforme avanza la obra y se cuantificará en metros lineales
(ML).
1.1.3 MOVIMIENTO DE TIERRAS Y ADECUACION DE ZANJAS

1.1.3.01 EXCAVACION A MAQUINA TN, HASTA Hprom.1.20M
Descripción
La excavación en corte abierto en terreno normal seco, será hecha a mano o con equipo
mecánico (Retro-excavadora), a trazos, anchos y profundidades necesarias para la
construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes Especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado, entibamiento
y/o pañeteo de las paredes, a fin de que éstas no cedan.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o
instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de las

operaciones necesarias para excavar el terreno para conformar las secciones de diseño de
zanjas para colocar la tubería, apoyos y anclajes en la forma que se muestra en los planos
o según las instrucciones del Ingeniero Inspector.
Equipo mínimo a utilizar:
 Retroexcavadora
 Volquete.
 Equipo de bombeo para prueba hidráulica.
Excavación de las zanjas.

No es conveniente efectuar la apertura de zanjas con mucha anticipación al tendido de la
tubería, para:
- Evitar posibles inundaciones.

- Reducir la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
- Evitar accidentes.
Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación de un sistema de agua

potable debe ser precisa y estar de acuerdo con los planos del proyecto.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los suelos
(Niveles freáticos altos, presencia de lluvias, profundidad de excavación y el ángulo de

reposo del material) y su densidad a fin de concretar la adecuada instalación, no olvidando

el aspecto económico.
En zonas con nivel freático alto o lluvioso, cabe la posibilidad de tener que efectuar
entibados o tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes.
Asimismo es posible tener que efectuar operaciones de bombeo a fin de bajar el nivel
freático o recuperar una zanja inundada.
Ancho de zanja y profundidad: Debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en

general debe obedecer a las recomendaciones del proyecto.
El ancho de la zanja a nivel de la parte superior de la tubería debe ser lo menos posible, de
manera que permita una instalación correcta y eficiente al minimizar la carga de la tierra
sobre el tubo. Así un aumento en el ancho de la zanja pero por encima de la clave del tubo
no incrementa la carga de tierra sobre éste, lo que se consigue dando una pendiente a los
costados de la zanja o excavando una zanja secundaria.
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos, dependerá del área de la
estructura, profundidad de la excavación y tipo de terreno.
Por otra parte una zanja muy angosta dificulta la labor de instalación de la tubería (tendido
y compactación). Como recomendación general se sugiere el siguiente ancho de la zanja a
nivel de la clave del tubo: De + 0.30m a cada lado, dependiendo de la profundidad de la
zanja la cual se incrementará a medida que sea más profundad.
ANCHOS DE ZANJA
DIAMETRO NOMINAL ANCHO DE ZANJA
mm pulg. Mínimo (cm.) Máximo (cm.)
110 4 45 70
160 6 45 75
200 8 50 80
250 10 55 85
315 12 60 90
Unidad de medida
Los trabajos de nivelación y replanteo se medirán por metro (ml).
Forma de pago
Los pagos de la excavación para tubería de agua potable serán medidos en metros lineales
(ML) y se valorizará de acuerdo al alcance de la obra con los precios del contrato
1.1.3.02 REFINE Y NIVELACION FONDO DE ZANJA P/TUBO AGUA POTABLE

Descripción
Consiste en el corte afinado y nivelación de la zanja para tubería. El terreno deberá ser
compactado, con pisón de mano, debiendo ser regado en forma homogénea para alcanzar
un alto grado de compactación.
El refine de las áreas y nivelación de las mismas, se refiere a una nivelación en bruto del
terreno, dejando una superficie lo más plana y uniforme posible. En las áreas que deben
nivelarse, como se muestran en los planos, se establecen niveles de estacas regularmente
espaciadas y se deberá usar equipo especial de nivelación.
El fondo de zanja deberá de ser plano, continuo y estará libre de rocas o material duro
cortante que podrían causar daño a tubería PVC.
Bombeo de aguas: Se refiere a los terrenos con presencia de agua, es necesario considerar
para la ejecución de los trabajos de excavación y hasta su terminación e inspección final y
aceptación el uso de equipos adecuados mediante los cuales se puede extraer prontamente
el agua y puedan drenar el agua de las excavaciones por filtraciones.


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
- Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la plataforma o fondo
de terreno.
- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
Unidad de medida
La medición se hará por metro lineal (ML) de terreno refinado y compactado.
Forma de pago
El pago se hará por metro lineal (ML) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipos, leyes sociales, etc. y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo.
1.1.3.03 CAMA DE APOYO E=0.10 ANCHO PRMEDIO 1.00 M CON ARENA GRUESA
Descripción
Para lo cual se deberá de colocar cama de apoyo con material seleccionado, en este caso
arena gruesa en capas de 0.10 m.
Unidad de medida
Se medirá por metro lineal (ML)
Forma de pago
La conformación de la cama de apoyo, medido en la forma estipulada, se pagará por metro
lineal (ML) colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al precio unitario
correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensación total por el
Material, mano de obra y herramientas necesarios para completar el trabajo.
1.1.3.04 RELLENO COMPACTADO C/MATER. PROPIO h=120 m. P/TUBERIA.

Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de las
operaciones necesarias para efectuar el relleno compactado con material propio en capas
de espesor compactado no mayor de 20 cm. de manera igual rellenar los espacios
existentes entre las estructuras terminadas y el terreno natural hasta alcanzar las cotas
exigidas de acuerdo a lo indicado en los planos o lo ordenado por el Ingeniero Inspector.
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente posible después de la instalación de la

tubería; y seguir el tendido del colector tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería
de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la posibilidad

de desplazamiento o flote de la tubería en caso de inundación y elimina la erosión del

soporte de la tubería.
El relleno de la tubería PVC debe ser efectuado conforme a las recomendaciones del
proyectista y teniendo en cuentas las precauciones siguientes:
El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:
- Relleno lateral.
- Relleno Superior.
- Relleno Final.
Relleno Lateral.
Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado
manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a 15 cm. de
espesor, sin dejar vacíos de relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería apisonándola
adecuadamente.
La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área de la zona
ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la
zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.
Relleno Superior.
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cm. por lo menos y
preferiblemente 30 cm. por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes
de la zanja, de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
Está conformado por material propio, compactado con pisón de mano al igual que el relleno
inicial o con pisón vibrador.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en
capas de 10 a 15 cm. La región directamente encima del tubo no debe ser compactada a
fin de evitar deformaciones en el tubo.
El compactado con pisón de mano, se puede obtener resultados satisfactorios en suelos
húmedos, gredosos y arenas, en suelos más cohesivos es necesario los pistones
mecánicos.
Relleno Final.
Completa la operación de relleno y puede ser como el mismo material de excavación, exento
de piedras grandes y/o cortantes. Puede ser colocado con maquinaria. Este relleno final se
hará hasta el nivel natural del terreno.
De preferencia se compactará en capas sucesivas (de manera de poder obtener el mismo
grado de compactación del terreno natural) y tendrán un espesor de 20 cm.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y

emplear plancha vibradora u otro equipo mecánico de compactación.
Control de Compactación:
El relleno de la zanja debe hacerse inmediatamente después de instalada la tubería con la
finalidad de protegerla. El primer relleno hasta 30 cm por encima de la tubería debe
compactarse manualmente en capas sucesivas de 10 cm de material seleccionado y con el
debido contenido de humedad utilizando para el efecto pisones de característica y peso
adecuado para no dañar la tubería.
Unidad de medida
Forma de pago
La conformación de la cama de apoyo, medido en la forma estipulada, se pagará por metro
lineal (ML) colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al precio unitario


material, mano de obra y herramientas necesarios para completar el trabajo.
1.1.3.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ. D=5Km.

Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de cargado y transporte de material excedente de
excavación, limpieza del material inservible incluyendo las piedras que salgan a la superficie
por selección. El material será depositado a una distancia promedio de 4 km. Con la finalidad
de preservar en lo posible las condiciones ecológicas del lugar.
Todo el material excedente de excavaciones, demoliciones, cortes y colocación de

materiales, deberá ser retirado de obra, por medio de camiones volquetes, al área
designada por la Municipalidad correspondiente y con la aprobación del Supervisor de obra.
Antes de almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y el material
excavado que sea apropiado para el relleno de las excavaciones, en lugares separados y
en ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de
cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y
para evitar el colapso de la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm. del
espacio libre entre el extremo del montículo o material y el borde de cualquier excavación.
Para el caso del material que interfiera las vías de tránsito, este no podrá estar almacenado
más de 2 días.
Unidad de medida
El volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre volumen de material
disponible compactado, menos el volumen de material necesario para el relleno
compactado.
Forma de pago (M3)

La eliminación de material excedente, medido en la forma estipulada, se pagará por metro
cúbico (M3) colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al precio unitario
1.1.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE AGUA POTABLE

1.1.4.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUB PVC Ø 63mm CLASE 7.5 UF
NTP ISO 1452:2011 Y/O 16422.2012
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de la tubería PVC UF, tal como se indica
en los planos y especificaciones y autorizado en forma escrita por el supervisor en los
diámetros y clase respectiva.
Las tuberías de PVC a utilizar serán de materiales nuevos de primer uso, debiendo en todos
los casos Contar con los respectivos certificados de calidad y certificados de pruebas de
control de calidad de las tuberías de acuerdo a lo señalado en las NTP ISO 1452:2011 y/o
16422.2012 Tubos y Conexiones de (PVC-UF) para abastecimiento de agua, los certificados
será otorgados por cada lote de tubería que ingrese al almacén del contratista y sea utilizado
en obra.
El material deberá ser llevado al almacén y no podrá ser utilizado hasta que el Ing.
Supervisor así lo autorice después de haber evaluado todas las tuberías.
La Contratista exigirá al proveedor de la tubería las respectivas certificaciones de calidad
del material, método constructivo y de pruebas realizadas al lote o lotes de tubería que se
encuentren en obra.

Estas certificaciones deberán ser verificadas por el Ing. Supervisor y se dará la conformidad
a la tubería antes de ser instaladas. Así mismo las certificaciones serán otorgadas por
laboratorios u organismos acreditados a nivel nacional o internacional.
La bajada de la tubería se realizara en forma cuidadosa la misma que deberá realizarse con
el uso de sogas u otras herramientas que garantice que esta sea depositada en forma suave.
Está terminantemente prohibido arrojar la tubería a la zanja ya que esto podría deteriorarla.
Se deberá exigir estrictamente todas las recomendaciones de almacenaje, traslado e

instalación que la Norma Técnica ISO 399.161: Recomendaciones para la instalación de
Tubos, las que señale y/o recomiende el Ing. Supervisor y que las que el fabricante del
producto en sus catalogo sugiera.
Asegúrese también que los enchufes y aros estén limpios, con el fin de obtener una junta
hermética.
Una vez bajada la tubería se colocarán una tras otra, se instalará la tubería una por una y
se embonara cada tubería cuidadosamente con el uso de una barreta y un taco de madera
para embonar adecuadamente cada tubo. Una vez embonadas, se alinearan las tuberías y
se verificara que están estén correctamente alineadas y colocadas en el eje de la zanja
Manipuleo y Descarga:
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es
necesario evitar:
 La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes, mientras
se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de
manera de impedir desplazamientos.
 Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños
por abrasión.
 También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en
sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.
Almacenamiento:
La tubería de PVC debe de almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este
soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera
de tubería no puede suministrase una plancha total, pueden usarse bloques de madera de
no menos de 100m. De ancho y espaciados a un máximo de 1.50 m. De no contarse aún
con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm. del largo de las
campanas y de 3 cms de profundidad para evitar que estas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben de ser almacenados siempre protegidos del sol, para los cual se
recomienda un almacén techado y no utilizar lonas sobre la tubería, permitiendo una
ventilación adecuada en la parte superior de la pila.
La altura de apilamiento no deberá de exceder a 1.50 m.

Los pegamentos deberán ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o
piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos
solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m. De manera tal que las campanas de
los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.
Instalación de la Tubería
Para la instalación de la tubería se toma en consideraciones los siguientes puntos.

Tubería:
La tubería deberá ser instalada teniendo en cuenta la dirección del sentido del agua,
debiendo ser siempre la campana opuesta al sentido de circulación del agua.
En los casos necesarios que se requiere darle curvatura a la línea de agua la máxima
desviación permitida en ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión recomendadas por
los fabricantes.
Después de cada jornada de trabajo de entubado de acuerdo al clima es necesario proteger
la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo
cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres
sola las uniones de la tubería.
Para la instalación de tuberías PVC unión rígida deberá de tenerse en cuenta las siguientes
recomendaciones.
Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la espiga y campanas de

los tubos a empalmar formando chaflán interno en la campana donde se ensamblará.
Aplicar el adhesivo tanto en la espiga como en el interior de la campana, con la ayuda de
una brocha, sin exceso y en el sentido longitudinal.
Efectuar el empalme introduciendo la espiga en la campana sin movimiento de torsión. Una

vez ejecutado el pegado, eliminar el adhesivo sobrante. Inmovilizar la tubería por dos horas.
Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
- No haga la unión si la espiga o la campana están húmedas, evite trabajar bajo lluvia.
- El recipiente de pegado debe mantenerse cerrado mientras no se le está empleando.
- Al terminar la operación de pegado, limpie la brocha con acetona.
Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la
instalación de los mismos.
- Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo e introdúzcalo en forma

tal que el alveolo grueso quede en el interior de la campana.
- A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede
insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta
el fondo, retirándolo luego 1 cm.
Lubricante:
Debe de tenerse en cuenta que el lubricante a ser utilizado en la instalación de la tubería
debe ser recomendado por el fabricante de los tubos.
Por lo tanto el lubricante a utilizarse en la instalación de las líneas de agua, deberá ser
previamente aprobado por la empresa, no permitiéndose emplear jabón, grasa de animales,
etc. que puedan contener bacterias que dañen la calidad del anillo.
Niplería:
Los Niples de tubería solo se permitirán en casos especiales tales como: empalmes a líneas
existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a válvulas. También en cruces con
servicios.
Deflexión de Tuberías:
Cuando un tubo se encuentra instalado bajo tierra, queda sometido a un régimen de cargas
que afectan su comportamiento mecánico de acuerdo a las propiedades físicas del mismo,
las dimensiones de la zanja, el tipo de suelo u el método de instalación de tubería.
El comportamiento de la tubería bajo dichas cargas será diferente dependiendo si es rígida,

las cargas aplicadas son absorbidas completamente por el tubo, mientras que en las

tuberías flexibles parte de la carga es absorbida por el tubo al tiempo que este se deforma
transmitiendo así la carga restante al terreno que se encuentra a su alrededor.
Las tuberías flexibles fallan por deflexión más que por ruptura en la pared del tubo como es
el caso de las tuberías rígidas.
Las tuberías flexibles a aquellas que permiten deformaciones transversales de más de 3%
sin que se fisure o rompa, por lo que las tuberías de PVC se encuentran catalogadas dentro
de este grupo.
Al estar una tubería PVC enterrada acierta profundidad y por tanto encontrarse sometida a
una acción de cargas externas, esta tenderá a deformarse dependiendo del tipo de material
de relleno y su grado de compactación y la rigidez de la tubería.
La deformación ocasiona una disminución del diámetro vertical y la sección transversal

decrece. Es el punto de falla eminente, la parte superior de la tubería llega a ser
prácticamente horizontal y un diferencial adicional de carga puede originar una inversión de
la curvatura con lo que la tubería colapsa.
Las deflexiones en tubos PVC deben ser controlados y se deben tener un estimativo de su
magnitud de acuerdo a las condiciones de zanja y materiales de relleno, ya que ella puede
ocasionar restricciones en el área de flujo. La tubería debe ser diseñada para soportar las
condiciones de carga extremas de cada proyecto específico.
En la tabla siguiente se muestra la reducción del área de flujo en función de la deformación

vertical diametral para tuberías PVC:
Deformación Del Área de Deformación Del Área de

Vertical un Circulo Vertical un Circulo
Diametral Perfecto Diametral Perfecto
(%) (%) (%) (%)
0,5 99,9975 18 96,79
1,0 99,9900 19 96,39
1,5 99,9775 20 96,00
2,0 99,9600 21 95,59
2,5 99,9375 22 95,16
3,0 99,9100 23 94,71
3,5 99,8775 24 94,24
4,0 99,8400 25 93,75
4,5 99,7975 26 93,24
5,0 99,7500 27 92,71
5,5 99,6975 28 92,16
6,0 99,6400 29 91,59
6,5 99,5775 30 91,00
7,0 99,5100 35 87,75
7,5 99,4375 40 84,00
8,0 99,3600 45 79,75
8,5 99,2775 50 75,00
9,0 99,1900 55 69,75
9,5 99,0975 60 64,00
10,0 99,0000 65 57,75
11,0 98,7900 70 51,00
12,0 98,5600 75 43,75
13,0 98,3100 80 36,00
14,0 98,0400 85 27,75
15,0 97,7500 90 19,00
16,0 97,4400 95 9,75
17,0 97,1100 100 ----

La Norma ISO recomienda valores de deflexión no mayores al 5% del diámetro del tubo,
con lo cual se ha probado que las tuberías trabajan en forma apropiada. La experiencia ha
demostrado que cuando el sistema de instalación va de acuerdo con las normas, las
deflexiones no sobrepasan los límites establecidos.
En la siguiente tabla se indica las máximas profundidades por encima de la clave del tubo
de acuerdo con las diferentes clases de suelos y sus grados de compactación.
Material de Grado de Compactación Máxima Profundidad por

Relleno % de Máxima Densidad Encima de Clave del Tubo (m)
Clase I --- 9,00
90% 9,00
Clase II
80% 6,60
80% 9,90
85% 9,00
Clase III
75% 4,20
65% 3,60
85% 9,00
Clase IV 75% 4,20
65% 3,60
Clase V No Recomendado
Para la colocación de la tubería se deberá cumplir con las pruebas y recomendaciones

exigidas por la Norma Técnica Peruana.
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de la línea de
desagüe, hayan quedado correctamente instalados.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por el Ing.
Supervisor con asistencia de la empresa Ejecutora, debiendo este ultimo de proporcionar el
personal, material de aparatos de prueba de medición y cualquier otro elemento requeridos
para la realización de las pruebas requeridas o las que las requiera el Ing. Supervisor.
- Prueba de Nivelación y Alineamiento:
Las pruebas de nivelación y alineamiento de las líneas de desagüe se tendrán que realizar
por tramos (entre buzones) en forma intercalada. Se empezara por su parte extrema inferior,
teniendo cuidado que la campana de la tubería, quede con dirección opuesta al flujo.
- Prueba hidráulica a zanja abierta:

o Para las redes
- Prueba hidráulica con relleno compactado:
o Para las redes y conexiones domiciliarias.
Calidad de Material:
El material a utilizar es de acuerdo a las características de las especificaciones y de acuerdo
a los planos de proyecto.
Unidad de medida
El método de medición de esta partida de suministro e instalación de tubería es por unidad
de medida de metro (ml), de acuerdo a los metrados y presupuesto de proyecto.
Forma de pago
El pago de esta partida se efectuara por precio unitario de acuerdo al avance respectivo de
partida y aprobado por el supervisor de obra los cuales están referidos al análisis de costos
unitarios del presupuesto de proyecto el cual satisface los gastos de herramientas, equipo,

mano de obra, leyes sociales, materiales e imprevistos; como el contrato es a suma alzada
establece que se pagará el metrado establecido al final de partida.
1.1.4.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUB PVC Ø 37.5mm CLASE 7.5 UF, NTP ISO
1452:2011 Y/O 16422:2012
IDEM A PARTIDA 01.01.04.02 SUM. INST. DE TUB PVC 63mm. Clase 7.5 UF, NTP ISO
1452:2011 Y/O 16422.2012
1.1.4.03 SUM. E INST. DE TUBERIAS DE PVC, UF, CLASE 7.5, Ø160mm, NTP ISO 1452:2011
Y7O NTP ISO 16422:2012
IDEM A PARTIDA 01.01.04.02 SUM. INST. DE TUB PVC 63mm. Clase 7.5 UF, NTP ISO
1452:2011 Y/O 16422.2012
1.1.4.04 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA+DESINFECCION TUBO Ø63mm ISO

Descripción
El proceso de prueba como resultado, serán dirigidos y verificadas por la entidad o empresa
encargada, con asistencia del Constructor, debiendo éste último proporcional el personal,
material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiera para
las pruebas.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:
a) Prueba hidráulica a zanja abierta :

 Para redes locales, por circuitos.
 Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
 Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.
b) Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado:

 Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todo los circuitos en
conjunto o un grupo de circuitos.
 Para líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque todo los tramos en
conjunto.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de tramos,
cuando las condiciones de la obra no permitieran los tramos completos, debiendo primero
ser aprobado por la Empresa.
Considerando el diámetro de la línea de agua y presión de prueba sé elegirá con aprobación
de la Empresa, el tipo de la bomba de prueba, que puede ser accionada manualmente o
mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera
en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de las
mismas.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
a) Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en

donde posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
b) Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y
aducción, No se permitirá la utilización de abrazaderas.
c) Se instalará como mínimo 2 manómetros de rango de presión apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.

La Empresa o entidad previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y

funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o los que
no se encuentren calibrados.
Perdida de Agua Admisible:

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera
deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula.
NxDx P
F
410X 25
De donde:
F = Pérdida total máx8ima en litros por hora.
N =Número total de uniones (en los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se
considerara a cada campana de empalme como una unión)
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de pruebas en metros de agua.
Prueba hidráulica a zanja abierta.
 La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería

de redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción; y de 1.0 de esta presión
nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o
tramo que se está probando.
 Antes de llenar la tubería con agua, los accesorios deben estar correctamente
anclados, lo mismo que efectuado su relleno compactado hasta 30 cm por encima
de la clave del tubo, debiendo guardar solo al descubierto todas las uniones.
 La bomba de prueba deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna
manera en las altas.
 Para expulsar el aire de la línea que se está probando, se debe instalar purgas
adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de las mismas.
 El tiempo mínimo de la duración de la prueba será de 2 horas, debiendo la línea
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar
la prueba.
En el caso que el Constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para las redes como
para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal. No
se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja,
con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios,
etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado:
 La presión de prueba a zanja tapada con relleno compactado será la misma de la

presión nominal de la tubería.

 El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja tapada con relleno compactado

será de 1 hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la
presión de prueba.
 No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección,
si previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a
zanja abierta.
El bombeo debe ser lento a fin de no crear turbulencia. Para la ejecución de la prueba
hidráulica, la tubería PVC debe estar cubierta por material selecto de relleno compactado
con una altura mínima de 30 cm por encima de la clave del tubo y las campanas deben estar
expuestas.
Reparación de fugas:
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato
reparadas por el Constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma. Hasta que se consiga resultados
satisfactorios y sea recepcionada por la Empresa o entidad.
Repetición de pruebas hidráulicas

Si el resultado de una prueba hidráulica no resultara satisfactorio, el Contratista localizará
el defecto al cual se debe la caída de presión (p.ej. unión permeable, fisuras en las piezas
de la tubería, etc.), cualquier escape detectado deberá ser considerado como un defecto a
ser reparado;
Quedará estrictamente prohibido eliminar defectos con las tuberías bajo presión;
Una vez eliminados los defectos eventuales a satisfacción de la Supervisión, se repetirá la
prueba hidráulica hasta que se obtengan resultados satisfactorios.
Acta sobre las pruebas hidráulicas

Se extenderá un acta de cada prueba hidráulica en la cual se dejará constancia del
procedimiento de la prueba, de sus resultados y de su aceptación o rechazo.
Desinfección de las Tuberías

Después de la prueba de presión, si ésta ha resultado satisfactoria, y antes de la
desinfección, la tubería debe purgarse en una forma tan completa como sea posible, y a
través de los drenajes previamente establecidos y adecuadamente localizados.
La desinfección se efectuará llenando con agua la tubería e introduciendo una solución de

cloro en suficiente cantidad para obtener un residuo de cloro de por lo menos 10 partes por
millón en el agua después de 24 horas.
Alternativamente, se puede reducir el tiempo a un mínimo de 3 horas, si la solución es más

concentrada y se obtiene un residuo de cloro de por lo menos 100 partes por millón después
de 3 horas;
Después del período de retención aplicable, el agua fuertemente clorada no debe
permanecer por más tiempo en la tubería. Para prevenir daños al revestimiento de las
tuberías o daños de corrosión propiamente a la tubería, se debe purgar el agua hasta que
las medidas de cloro residual indiquen que la concentración está dentro de los límites
aceptables para el uso doméstico;
La determinación de la concentración de cloro residual después del período de contacto

debe hacerse con aparatos clorométricos de tipo comparador. Terminada la desinfección,
toda el agua tratada debe ser purgada por las extremidades de la tubería, hasta que se
demuestre con determinaciones de prueba, de que el agua en la línea sea de una calidad
comparable a la que se proporciona al público en el sistema de distribución existente;

El Certificado de Conformidad de la prueba de estanqueidad y de la desinfección de la

tubería emitida por el Supervisor es una condición previa a la recepción provisional de las
Obras. Sin embargo, aunque las pruebas de estanqueidad sean positivas en un momento
dado de la recepción provisional, ellas no son las únicas condiciones para la Recepción
Definitiva de las Obras.
Unidad de medida
La unidad de medida será por metro (ml)
Forma de pago
El pago se efectuará al precio de metro lineal del contrato, cuyo precio comprende
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas, equipo y Leyes Sociales.
1.1.4.05 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA+DESINFECCION TUBO Ø37.5mm ISO

IDEM A PARTIDA 01.01.04.03 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA+DISENFECCION TUBO
Ø63 mm ISO.
1.1.4.06 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA+DESINFECCION TUBO Ø160mm ISO

IDEM A PARTIDA 01.01.04.03 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA+DISENFECCION TUBO
Ø63 mm ISO.
1.1.5 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

Descripción
Todos los Accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
descubrir defectos, tales como rotura, rajadura, porosidades, etc., y se verificarán que esté
libre de cuerpos extraños, tierra, etc.
Los accesorios de PVC cumplirán con la norma ASTM D-.1785-T6 para materiales base
PVC 12451-B (SCH) o el estándar AWWA C-900. Los accesorios de presión cumplirán con
la norma ASTM D-2466, las roscadas cumplirán con la norma ASTM D-2464. Los accesorios
a bridas se taladrarán bajo la norma ANSI B16.1, ANSI B16.5 o PN-10, PN-16, PN-25 según
sea la presión de trabajo que se especifique.
Las uniones de las tuberías, válvulas y accesorios, deberán ser de cierre hermético para
prevenir fugas de agua, evitar la contaminación y proteger la salud del consumidor. Llenarán
los requisitos de las especificaciones de la ASTM, ASA, ISO o AWWA.
Medición y forma de Pago

La forma de medición de estas partidas será por unidad. El pago se efectuará de acuerdo a
lo establecido en el precio unitario del presupuesto.
1.1.5.01 SUMINISTRO E INSTAL. TEE/PVC AGUA DE 6”x4”/C10

Descripción
Comprende el suministro y colocación de diferentes Tees, para agua en las redes de
distribución, accesorios de tipo estándar
Las Tees a utilizar para complementar las líneas de tubería de PVC deben ser de material
PVC a instalar con tubería PVC UF/ISO NTP 4422.
Estos accesorios de PVC deberán ser de la misma clase de la tubería como mínimo
suministrados por una empresa reconocida, entregándose certificados de calidad,
aprobados por la entidad y supervisor. El suministro de este accesorio debe incluir los anillos
de jebes respectivos.
Las Tees se instalarán de manera similar a la de la tubería, y de acuerdo a los planos
existentes.

Para la seguridad del accesorio deberán estar provistos del correspondiente dado de anclaje
y de acuerdo al tipo y dimensiones de estos.
o Para unión a simple presión se utilizara cemento solvente para PVC o CPVC
siguiendo las indicaciones especificadas por el fabricante.
o Limpiar con un trapo húmedo la rosca de los accesorios, luego colocar alrededor de
la rosca del aditamento cinta teflón para evitar fugas.
o Enroscar el accesorio, asegurando un buen roscado.
o Las uniones serán simples de campana y espiga, debiéndose utilizar en todos,
pegamento adecuado al tipo de tubería.
Unidad de medida
La unidad de medida será por Unidad (Und)
Forma de pago
El pago de accesorios se hará por unidad y precio unitario definido en el presupuesto y
previa aprobación del Supervisor quien velara por la correcta instalación en obra.
1.1.5.02 SUM. E INSTAL. TEE/PVC AGUA DE 3”x2”/C10

IDEM A PARTIDA 01.01.05.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS


1.1.5.05 SUM. E INSTAL. CRUZ PVC AGUA 63MM UF/ISO

1.1.5.06 SUM. E INSTALACION DE VALVULA DE CONTROL DE 6”

Generalidades
Las válvulas de control serán de hierro dúctil, unión flexible, para unir con tuberías PVC ISO
1452:2011 y/o 16422:2012.
La compuerta será de hierro fundido, sobre moldeada de elastómero y el paso del fluido
será rectilíneo.
Estarán diseñadas para una presión máxima admisible de 16 bar, correspondiente a la
presión nominal PN 16.
Las válvulas de control serán con extremidades de bridas salvo prescripción contraria, como
extremos machos o hembras para junta de enchufe.
Las válvulas serán identificadas mediante marcas colocadas en el cuerpo, las que como
mínimo deben indicar lo siguiente:
- Fabricante
- Diámetro nominal DN
- Presión nominal PN
- Cierre de sentido horario (FSH)
El material usado no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.
Diseño
Dimensiones cara a cara

Las dimensiones cara a cara de las válvulas de control con extremidades de bridas
cumplirán con la Norma Internacional ISO 5752, serie de base 14 (distancia corta entre
caras)
Extremidades con bridas
Las extremidades con bridas deberán tener dimensiones conformes con las de las bridas
de conexión de la Norma Internacional ISO 7005-2 (ISO PN 10 ó ISO PN 16 según la lista
de piezas).
Eje de maniobra
Las válvulas de control serán de diseño con eje de maniobra no montante. La estanqueidad
del eje de maniobra de las válvulas de control estará garantizada por dos juntas teóricas
como mínimo, las que deben poderse cambiar cuando la válvula está con presión y en la
posición de apertura máxima.
Compuerta
La compuerta será de hierro fundido dúctil totalmente revestido de elastómero.
Su estanqueidad dentro del cuerpo de la válvula de compuerta deberá garantizarse por
compresión de elastómero.
Revestimiento.
Después de la limpieza y granallado, en conformidad con la Norma Internacional ISO 8501-

1 Grade SA 2.5, las válvulas de compuerta recibirán tanto por dentro como por fuera un
revestimiento de polvo epoxídico o equivalente con un espesor mínimo de 150 micras. El
producto que se seleccione para el revestimiento no deberá afectar la calidad del agua en
las condiciones de uso.
Materiales
El cuerpo, la tapa y la compuerta serán de hierro fundido dúctil conforme con la Norma
Internacional ISO 1083. La compuerta irá revestida con elastómero EPDM, nitrilo o
equivalente.
El eje de maniobra estará fabricado con acero inoxidable con un 13% de cromo o
equivalente (materia Z2oC13 según NF A 35574 ó 1.4021 – DIN 17440)
La tuerca del eje de maniobra será de latón o equivalente (materia CuzN39Pb2 según MNF
A 51-101 ó 2.038-DIN 17660).
Ensayos
Cada válvula de compuerta deberá sufrir ensayos hidráulicos en fábrica según la Norma
Internacional ISO 5208
Para interrupción del flujo de agua se usarán las válvulas de tipo compuerta de fierro fundido
tipo Luflex.
Unidad de medida.
La medición de esta partida es por unidad
Formas de Pago.
El pago de esta partida es unidad de acuerdo al precio de ejecución y unidad del
presupuesto.

IDEM A PARTIDA 01.01.07.01 SUM. E INSTALACION DE VALVULA DE CONTROL DE 6”




1.1.5.11 CODO PVC UF/ISO Ø 160mmX90°

Descripción
Comprende el suministro de accesorios en las redes de distribución, la colocación de estas
está incluida en la instalación de agua potable.
- Para unión a simple presión se utilizara cemento solvente pata PVC o CPVC siguiendo
las indicaciones especificadas por el fabricante
- Limpiar con un trapo húmedo la rosca de los accesorios, luego colocar alrededor de la
rosca del aditamento cinta teflón para evitar fugas
- Enroscar el aditamento o accesorio, asegurando un buen roscado
- Las uniones serán simples de campana y espiga debiéndose utilizar en todos,
pegamento adecuado al tipo de tubería.
Los codos a utilizar para complementar las líneas de tubería de PVC deben ser de material
PVC a instalar con tubería PVC UF/ISO NTP 4422.
Estos accesorios de PVC deberán ser de la misma clase que la tubería como mínimo a
instalar, suministrados por una empresa reconocida, con certificados de calidad, aprobados
por la entidad y supervisor. El suministro de este accesorio debe incluir los anillos de jebes
respectivos.
Estos accesorios se instalarán de manera similar a la de la tubería, y de acuerdo a los planos

existentes.
Para la seguridad del accesorio deberán estar provistos del correspondiente dado de anclaje
y de acuerdo al tipo y dimensiones de estos
Materiales
En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, codo de 2” a 1”), cinta teflón y
pegamento.
Método de construcción
Para la instalación de estos accesorios se debe proceder a limpiar el accesorio y la tubería
al cual se debe insertar el accesorio, esa se debe realizar con un paño para extraer el polvo
que se encuentra impregnado.
Los accesorios irán encima de un dado de concreto de Fć 140 kg/cm2
Unidad de medida.
La unidad de medición es por unidad de cada conjunto completo e instalado.
Forma de pago.
La cantidad se pagara por unidad de acuerdo a la partida. Del presupuesto contratado

IDEM A PARTIDA 01.01.07.01 CODO PVC UF/ISO Ø 160mmx90°
1.1.5.13 CODO PVC UF/ISO Ø 160mmX22.5°


1.1.5.15 SUM. INSTA. CODO PVC DE 90° X 2”

Descripción
está incluida en la instalación de agua potable.

Materiales
En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, codo de 2” a 1”), cinta teflón y
pegamento.
Los accesorios irán encima de un dado de concreto de Fć= 140 kg/cm2
Unidad de medida.
Forma de pago.
La cantidad se pagara por unidad de acuerdo a la partida. Del presupuesto contratado.
1.1.5.16 SUMINISTRO E INSTAL. REDUCCION PVC AGUA 90MM A 37.5 MM UF/ISO

Descripción
está incluida en la instalación de redes.
Materiales
En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, reducción de 2” a 1”), la mano de
obra y herramientas están incluidas en la instalación de redes de los accesorios de PVC
agua potable, se seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo al tipo de material
a utilizarse.
Los accesorios irán encima de un dado de concreto de Fć 140 kg/cm2
Unidad de medida.
Forma de pago.
La cantidad se pagara por unidad de acuerdo a la partida. Del presupuesto contratado.
1.1.5.17 SUMINISTRO E INSTAL. REDUCCION PVC AGUA 160MM A 90 MM UF/ISO

IDEM A PARTIDA 01.01.07.01 SUMINISTRO E INST. REDUCCIÓN PVC AGUA 90MM A
37.5 MM
1.1.5.18 SUM. E INSTAL. REDUCCION PVC AGUA 2” A 1”

IDEM A PARTIDA 01.01.05.16 SUMINISTRO E INSTAL. REDUCCION PVC AGUA 90mm
A 37.5 mm UF/ISO
1.1.5.19 SUM. E TAPON PVC DE 1”

IDEM A PARTIDA 1.1.5 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS.
1.1.5.20 CAJAS PARA VALVULAS DE CONTROL

Consiste en la construcción de cámara de concreto armado que permitan dar protección a
la válvula y accesorios cuyas características de los materiales son los siguientes:
 Concreto fć = 210 Kg/cm2 en losa de fondo, muros, losa de techo y tapa de concreto.
 Acero Fý = 4200 Kg/cm2.

 Recubrimiento en losa de fondo muros (malla al centro) E min 2.00 cm en losa de

techo y tapa de concreto.
Unidad de Medida
La medición será por unidad de caja construida.
Forma de pago
El pago de la presente partida será por unidad de acuerdo a lo realmente ejecutado.
1.1.6 CONECCIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE

1.1.6.01 SUM. E INST. DE CONEXIÓN DOMICILIARIA DE AGUA POTABLE Ø1/2”.
EN TUB. DE PVC Ø110MM, LPROM=6.00m
Descripción:
Todas las conexiones de agua potable constan de los trabajos externos en la misma
propiedad de los usuarios, comprendida entre la tubería matriz de agua y la zona posterior
al lado de la salida de la caja del medidor.
Proceso Constructivo:
El proceso constructivo de esta partida está referida a cumplir con todos los criterios y
normas técnicas para conexiones domiciliarias de agua potable.
Las conexiones domiciliarias contaran con un elemento de control y medición, este se

ubicará a una distancia entre 0.30 – 0.80 m. del límite de propiedad izquierdo o derecho, en
área publica o común de fácil y permanente acceso a la entidad prestadora de servicio.
El diámetro mínimo de la conexión domiciliaria será de 12.50 mm. (1/2”).

La instalación domiciliaria se hará perpendicular a la matriz de agua con trazo alineado.
Las conexiones Domiciliarias solo se instalaran hasta los siguientes diámetros en redes
secundarias de DN= 250 mm.
No se instalaran conexiones domiciliarias en líneas de impulsión, conducción, salvo casos

excepcionales mediante aprobación escrita y verificación del Ing. Supervisor y/o la Empresa
prestadora del servicio.
Las conexiones domiciliarias de agua Potable, serán del tipo simple y estará compuestos
de:
Elementos de Toma:
 01 Abrazadera de derivación con su empaquetadura de acuerdo al detalle de las de
conexiones domiciliarias y diámetros referidos en los planos.
 01 llave de Toma, o la que indique los planos de conexiones domiciliarias.
 01 Transición de llave de toma a tubería de conducción.
 01 curva de 90º ó 45º.
Las abrazaderas contarán con rosca de sección tronco cónico, que permita el enroscado
total de la llave de toma, tal como lo indican los planos de detalles de conexiones
domiciliarias. La llave de toma debe enroscar totalmente la montura de la abrazadera.
1. Tubería de Conducción.
La tubería de conducción que empalma desde el codo hasta la caja del medidor, ingresará
a ésta con una inclinación de 45º
2. Tubería de Forro de Protección.

El forro que será de tubería de diámetro 110mm. (4”), como mínimo, se colocará solo en
los siguientes puntos:

- En el cruce de pavimentos para permitir la extracción y reparación de tuberías de

conducción.
- En el ingreso de la tubería de conducción a la caja del medidor. Este forro será inclinado
con corte cola del milano, con lo que se permitirá un movimiento o “juego mínimo” para
posibilitar la libre colocación o extracción del medidor de consumo.
- No debe colocarse forro en el trazo que cruzan las bermas, jardines y/o veredas.
3. Elementos de Control.
 02 llaves de paso.
 02 niples Standard.
 01 MICRO MEDIDOR DE CHORRO SIMPLE DN 21MM, INC/ ACCES.
 02 uniones presión rosca.
- El elemento de control es el medidor que será de acuerdo al diseño especificado en los

planos o que la Empresa Prestadora de Servicio, proporcione o este regido en su
reglamento. La base del medido de tendrá una separación de 5.00 cm. De luz con respecto
al solado.
4. Caja de medidor con su Marco.

La caja de medidor será una caja prefabricada de dimensiones interiores mínimos de 0.50
m. x 0.30 x 0.25m. Para conexiones de 12.5 mm. (1/2”). Y 19 mm. (3/4”), y de 0.60 x 0.30 x
0.30 m. para conexiones de 25 mm. (1”); la misma que va apoyada sobre solado de fondo
do concreto F’c=140 kg/cm2, y espesor de 0.05 m. si la caja fuera de concreto está será de
F’c=175 kg/cm2.
Se debe tener en cuenta que la caja se ubicará en la vereda, cuidando de no comprometer

un paño de la vereda, se realizará la reposición de la vereda de bruña a bruña. En caso de
no existir vereda la caja será ubicada con una losa de concreto F’c=175 kg/cm2 de 1.00 x
1.00 x 0.10m.
La tapa de la caja de dimensiones exteriores 0.460 x 0.225 m., se colocará al nivel de la

rasante de la vereda. Además de ser normalizada, deberá también cumplir con las
condiciones de resistencia de abrasión (desgaste por fricción), facilidad en su operación,
no propicio al robo
5. Elemento de Unión de la Instalación Interior.

Para facilitar la unión con la instalación interna del predio se colocará a partir de la cara
exterior de la caja un nicle de 0.30m.
Para efectuar la unión, el propietario instalará al ingreso y dentro de su predio una llave de
control.
Calidad de Material:
El material a utilizar en esta partida será de acuerdo a los certificados de garantía y
establecidos en las normas técnicas y Reglamento Nacional de Edificaciones.
Método de Medición:
El método de medición de esta partida se realizará por unidades (unid), de acuerdo a los
metrados y presupuesto de proyecto.
Método de Pago:
El pago de esta partida se efectuara por precio unitario de acuerdo al avance respectivo de
partida y aprobado por el supervisor de obra los cuales están referidos al análisis de costos
unitarios del presupuesto de proyecto el cual satisface los gastos de herramientas, equipo,
mano de obra, leyes sociales, materiales e imprevistos; Como el contrato lo establece que
se pagará el metrado establecido al final de partida.

1.1.6.02 EXCAVACION A MANO Ø1/2" A 1" PARA CONEX. DOMIC.

Descripción
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza, que
debe ser removida por el Residente, para proceder a la construcción de las obras, de
acuerdo con los alineamientos, cotas, taludes y dimensiones previstos en los planos o a las
indicaciones del Supervisor.
Esta partida está referida a las excavaciones de zanjas para cimientos y/o zapatas. Los
alineamientos de los ejes, así como las cotas y dimensiones de excavación de las secciones
indicadas en los planos, pueden estar sujetas a modificaciones por órdenes del Supervisor,
si tal variación fuera necesaria para adecuarse a las condiciones reales encontradas en el
terreno, a los requisitos de cimentación o para asegurar la estabilidad de la obra.
Si por razón debidamente justificada, el Residente estima conveniente variar las
dimensiones de la excavación, deberá solicitar autorización escrita del Inspector previa
opinión del Proyectista.
En cualquier tipo de obra, al ejecutar los trabajos de excavación o de nivelación, se tendrá

la preocupación de no producir alteraciones en la consistencia del terreno que sirva de
soporte a la cimentación.
El suelo natural en contacto con el fondo de la cimentación, deberá ser nivelado rebajando
los puntos altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos. En el caso que el
suelo natural en contacto con el fondo de la cimentación está constituido por suelo rocoso
o por cualquier otro material suelto, deberá obtenerse una superficie firme, ya sea rugosa,
nivelada o escalonada, según la indicación de los planos y con la debida autorización del
Supervisor de la obra.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones lo requiera, deberán constituirse

defensas (entibados, tablestacados, etc.) necesarias para la ejecución, para lo cual el
Residente deberá tomar sus precauciones necesarias para evitar accidentes de trabajo y/o
daños a propiedades de terceros. La presencia de estos será de responsabilidad del
Residente.
Unidad de Medida:
La medición será por metro lineal de material excavado.
Forma de pago:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cúbicos de excavación realmente
ejecutados.
1.1.6.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA

Descripción
Consiste en el corte afinado y nivelación de la zanja. El terreno deberá ser compactado, con
pisón de mano, debiendo ser regado en forma homogénea para alcanzar un alto grado de
compactación.
El refine de las áreas y nivelación de las mismas, se refiere a una nivelación en bruto del
terreno, dejando una superficie lo más plana y uniforme posible. En las áreas que deben
nivelarse, como se muestran en los planos, se establecen niveles de estacas regularmente
espaciadas y se deberá usar equipo especial de nivelación.
Unidad de medida
La medición se hará por metro lineal (ML) de terreno refinado y compactado.
Forma de pago

El pago se hará por metro lineal (ML) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipos, leyes sociales, etc. y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo
1.1.6.04 RELLEO COMP. ZANJA T. NORMAL P/CONEX. A.P Ø1/2” A 1”

Descripción
Se tornarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el CONTRATISTA deberá contar con la
autorización de la SUPERVISION.
El relleno podrá realizarse con el material Propio de la excavación, siempre que cumpla con
las características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material
seleccionado”.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material de
Préstamo”, previamente aprobado por el SUPERVISOR, con relación a características y
procedencia.
Unidad de medida
Forma de pago
El relleno y compactación con material propio, medido en la forma estipulada, se pagará por
metro lineal (ML) colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al precio unitario
1.1.6.05 PRUEBA HIDRAULICA + DISENFECCION CONEX. DOMIC. DE AGUA

Descripción
El proceso de prueba como resultado, serán dirigidos y verificadas por la Empresa, con
asistencia del Constructor, debiendo éste último proporcional el personal, material, aparatos
de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:
A) Prueba hidráulica a zanja abierta :

 Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
B) Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado:

 Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todo los circuitos en
conjunto o un grupo de circuitos.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de tramos,
cuando las condiciones de la obra no permitieran los tramos completos, debiendo primero
ser aprobado por la Empresa.
Considerando el diámetro de la línea de agua y presión de prueba sé elegirá con aprobación

de la Empresa, el tipo de la bomba de prueba, que puede ser accionada manualmente o
mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera
en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de las
mismas.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:

 Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes,

en donde posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
 Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y
aducción, No se permitirá la utilización de abrazaderas.

La Empresa previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de
los manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren
calibrados.
DESINFECCION
Descripción
Una vez instalada y aprobada hidráulicamente toda la red, ésta se desinfectará con cloro.
Previamente la clorinación, es necesario eliminar toda la suciedad y materia extraña para lo
cual se debe inyectar agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el punto más
bajo mediante válvulas de purga respectiva a la remoción de un tapón.
Par la desinfección con cloro líquido se aplicara una solución cloro directamente en un
cilindro con aparatos adecuados para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión
afectiva en toda la tubería.
Será preferido usar aparatos clorinadores de solución. El punto de aplicación de preferencia

al comienzo de la tubería y a través de una llave “Corporatión”
En la desinfección la tubería por compuesto de cal como hipoclorito de Calcio similares

cuyo contenido de cloro sea conocido. Estos productos se conoces en el mercado como
“HTH”, “Perchloron”, ”Alcablan” .etc.
Para la solución de estos productos se usara una solución en agua, la que será inyectada o
bombeada dentro de una nueva tubería y en una cantidad tal que de un dosaje de 50 ppm.
Como mínimo.
El periodo de retención, será por lo menos de 3 horas; al final de la prueba del agua deberá
tener un residuo de por lo menos 5 ppm. De cloro, durante el proceso de clorinación, todas
las válvulas y otros accesorios serán operados repetidas veces, para asegurar que todas
las partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsado llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo.
Unidad de medida
El trabajo será medido por metros lineales (ml). Aprobado por el ingeniero residente de la
obra, de acuerdo a las especificaciones técnicas y/o reglamento especificado.
Forma de pago
El pago se efectuara al precio unitario por metro lineal (ml), del presupuesto aprobado, del
metrado realizado y aprobado por el residente; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización dela partida
1.1.7 VALVULAS
1.1.7.01 VALVULA DE AIRE
1.1.7.01.01 CAJA DE VALVULAS
1.1.7.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción
El trazo o alineamiento, gradientes, distancias y otros datos deberán ajustarse estrictamente
a los planos y perfiles del proyecto. Antes de ejecutar el replanteo deberá revisarse la

nivelación y verificación de los cálculos correspondientes, pudiendo modificarse los perfiles

si las condiciones lo exigieran, previamente deberán ser aprobados por la supervisión.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas o tarjetas fijas en el terreno,
se usarán en este caso dos tarjetas por eje.
Se seguirá el trazado, el siguiente procedimiento:

Se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las líneas de ancho de las
cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras, estos ejes deberán
ser aprobados por el Ingeniero Supervisor, antes que se inicien las excavaciones.
Los planos de Arquitectura indican los ejes necesarios para efectuar el trabajo, asimismo se
ha tratado en los posible de guardar coincidencia en el conjunto a fin de racionalizar y
simplificar la labor, esto guarda compatibilización con la ubicación del terreno.
El contratista llevará a cabo todos los trabajos de levantamiento topográficos para establecer
puntos de referencia a fin de cumplir con sus obligaciones.
Unidad de medida
La unidad de medida será por Metro cuadrado (m2)
Forma de pago
El pago se efectuará con el precio por metro cuadrado especificado de la partida, indicado
en el presupuesto contratado
1.1.7.01.01.02 EXCAVACIÓN MANUAL PARA CAMARA DE VALVULAS.

IDEM A PARTIDA 1.1.6.02 EXCAVACIÓN A MANO Ø1/2" A 1" PARA CONEX. DOMIC.
1.1.7.01.01.03 SOLADO E=2” C:H 1:10

Descripción
Está referido al concreto para solado. Se seguirán todas las especificaciones generales para
el concreto simple. Será de proporción 1:10.
Unidad de Medida
Se medirá por metro cuadrado (M2) de concreto vaciado, efectivamente en la obra, tal como
se indica en planos.
Forma de pago
El concreto para solado, medida en la forma estipulada, se pagará por metro cuadrado (M2)
vaciado y aprobado por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la
partida, cuyo precio y pago constituye compensación total por la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de
ser colocadas sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias especificadas una vez
endurecido.
1.1.7.01.01.04 RELLENO COMPACTADO C/ MATERIAL PROPIO

IDEM A PARTIDA 1.1.3.04 RELLENO COMPACTADO C/MATER. PROPIO h=120 m.
P/TUBERIA.
1.1.7.01.01.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D PROM=4 Km.

IDEM A PARTIDA 1.1.3.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ d=5Km

1.1.7.01.01.06 DADO DE CONCRETO FĆ=175 KG/CM2

Descripción
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple y concreto
armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas
especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales así como
también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060), en el
Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales
Cemento, A usarse será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-NTP 334.009.2002 y
será tipo I, MS o’ tipo V, según se indica en los planos.
Hormigón, será material procedente de río o de cantera compuesto de agregados finos y

gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas y escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras
sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la
malla 100 como mínimo y la de 2" como máximo.
Agregado Fino, Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de
cantera de grano duro, resistente a la abrasión, lustroso, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, materias orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-
C330.
Unidad de Medida
La medición se hará por Metro cubico (m3).
Forma de pago
El pago se hará por metro cubico (m3) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por la elaboración, implementación
y administración del plan de seguridad y salud en el trabajo
1.1.7.01.01.07 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2-MUROS

Descripción
Los muros serán de concreto armado, cuyos espesor y dimensiones resultantes del cálculo
estructural, están indicados en los planos.
Luego de haber al habilitado y colocado de la armadura de acero, cuyos diámetros y

espaciamientos serán de acuerdo al diseño respectivo. Previo encofrado exterior e interior,
estos muros deberán ser vaciados con concreto f’c=210 kg/cm2.
El acero a utilizar está diseñado por un ing. Estructural las cuales irán dibujados con su
respectivo diámetro en los planos correspondientes.
Unidad de medida y forma de pago.

La medición de esta partida es por metro cuadrado (m2). El trabajo será pagado con el
precio unitario de la partida del presupuesto, de acuerdo al avance ejecutado y contando
con la autorización del Ingeniero Supervisor.
1.1.7.01.01.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo
objeto principal es concreto dándose la forma requerida debiendo estar de acuerdo con
lo especificado de las normas de ACI – 347 – 68
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.

Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales
a menos que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por el
propio peso, el peso y empuje de concreto y una sobre carga de llenado no inferior a 200
Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz
entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arrastradas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma
deseada con seguridad.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser

determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a
criterio del inspector o supervisor dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como orden del
Supervisor.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que

abarque tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y
terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto
circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos. Si la cangrejera es muy
grande que afecta la resistencia del elemento, deberá ser reconstruido a costo del
contratista.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de
exclusiva responsabilidad del Contratista.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las
precauciones a tomarse son:
A) No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que el

concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones pertinentes
no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones.
B) Las formas no deben de removerse sin la autorización del Inspector, debiendo quedar
el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan
algunos tiempos de posible desencofrado.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporado
de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación
del Ingeniero o Arquitecto Inspector.
Unidad de medida
La cantidad encofrado se medirá como tal, por metro cuadrado (M2) Se medirá por el
material efectivamente colocado e instalado en obra, como se muestra en los planos.
Forma de pago
El encofrado se pagará por metro cuadrado (M2) instalado y habilitado y aprobado por el
Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago
constituye compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar el trabajo.

1.1.7.01.01.09 ACERO Fý=4200KG/CM2

Descripción
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto
y para concreto pre- fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM- A- 615, A-616,
A-617; en base a su cargo de fluencia fy = 4200 Kg/cm2., carga de rotura mínima 5,900
Kg/cm2., elongación de 20 cm mínimo 8%.
La unidad de medida y la forma de pago están referidas al Kg. de fierro habilitado y
colocado.
Unidad de Medida
La cantidad de acero de refuerzo se medirá como tal, en función del valor teórico de
kilogramo (kg) por metro lineal de cada tipo de barra. Se medirá por el material
efectivamente colocado en obra, como se muestra en los planos o colocado donde lo
ordene el Supervisor.
Forma de pago
El acero de refuerzo se pagará por kilogramo (kg) colocado y aprobado por el Ingeniero
Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye
compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.
1.1.7.01.01.10 TARRAJEO INTERIORES C/IMPERMEABILIZANTE 1:2 E=1.5 CM.

Descripción
Comprende la colocación de mortero cemento – arena 1:2 mezclado con aditivo SIKA
sobre la superficie de muros interiores y exteriores en un espesor de 1.5 cm.
Todas las superficies de los muros, en el interior deberán llevar un acabado perfecto,
especialmente las aristas bien definas y como es una cámara de bombeo donde está
constantemente la humeada se deberá impermeabilizar con un aditivo, con un acabado
de mortero de cemento – arena de 1.4, la superficie será terminada con llana de madera
en una textura pulida o planchada, el espesor de los tarrajeos será de 1.5 cm. Debiéndose
respetar en todos los planos.
Método de medición
La medida de esta partida será en metros cuadrados (m2).
Unidad de medida
La cantidad determinada según la unidad de medida, será pagada al precio unitario, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra
e imprevistos necesarios para completar la partida
1.1.7.01.01.11 FILTRO DE GRAVA DE 1/2"

Descripción
Corresponde la colocación de grava sobre la primera capa de arena gruesa, de acuerdo a
los planos del proyecto.
Método de Ejecución
Se colocará material, el cual será piedra chancada de diámetro de 1” y en una altura según
muestren los planos con sus respectivas especificaciones técnicas.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en m3, aprobado por el Ingeniero Consultor de acuerdo
a lo especificado.

Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Ingeniero Consultor; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.
1.1.7.01.02 VALVULA Y ACCESORIOS

1.1.7.01.02.01 VALVULA Y ACCESORIOS
IDEM A PARTIDA 1.1.5 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS.
1.1.7.02 VALVULAS DE PURGA (2 UNID)

1.1.7.02.01 CAJA DE VALVULAS
1.1.7.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
IDEM A PARTIDA 1.1.7.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR.
1.1.7.02.01.02 EXCAVACION MANUAL PARA CAMARA DE VALVULAS

IDEM A PARTIDA 1.1.7.01.01.02 EXCAVACIÓN MANUAL PARA CAMARA DE VALVULAS
1.1.7.02.01.03 SOLADO E=2” C:H 1:10

IDEM A PARTIDA 1.1.7.01.01.03 SOLADO E=2” C:H 1:10
1.1.7.02.01.04 RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL PROPIO

IDEM A PARTIDA 1.1.7.01.01.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
1.1.7.02.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO DPROM=4KM

IDEM A PARTIDA 1.1.7.01.01.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO
DPROM=4 Km.
1.1.7.02.01.06 DADO DE CONCRETO FĆ=175 KG/CM2

IDEM A PARTIDA 1.1.7.01.01.06 DADO DE CONCRETO FĆ=175 KG/CM2
1.1.7.02.01.07 CONCRETO FĆ=210KG/CM2-MUROS

IDEM A PARTIDA 1.1.7.01.01.07 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2
1.1.7.02.01.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM A PARTIDA 1.1.7.01.01.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
1.1.7.02.01.09 ACERO Fý=4200KG/CM2

IDEM A PARTIDA 1.1.7.01.01.09 ACERO Fý=4200KG/CM2
1.1.7.02.01.10 TARRAJEO INTERIORES C/IMPERMEABILIZANTE 1:2 E=1.5 CM.

IDEM A PARTIDA 1.1.7.01.01.10 TARRAJEO INTERIORES C/IMPERMEABILIZANTE 1:2
E=1.5 C.M.
1.1.7.02.01.11 FILTRO DE GRAVA DE 1/2"

IDEM A PARTIDA 1.1.7.01.01.10 FILTRO DE GRAVA DE 1/2
1.1.7.02.02 VALVULA Y ACCESORIOS

1.1.7.02.02.01 VALVULA Y ACCESORIOS
IDEM A PARTIDA 1.1.5 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS
1.1.8 REPOSICIÓN DE PAVIMENTOS

1.1.8.01 RETIRO Y REPOSICIÓN DE PAVIMENTO RIGIDO
Descripción
Retiro de pavimento

El Contratista devolverá a su condición original todo el pavimento, cordón, cuneta, y

cualquier otra propiedad o superficie removida afectada o dañada en el curso de sus
operaciones.
Las remociones solamente podrán ser iniciadas después que haya sido investigada la
existencia de interferencias con tuberías, cajas, cables, postes, columnas etc. que estén en
la zona afectada por la excavación o en áreas muy próximas a ellas. Las solicitudes de
remoción, reposición o reubicación y transporte deberán ser dirigidas a los entes
administradores correspondientes.
La FISCALIZACIÓN deberá aprobar el programa de ejecución, en el cual deberán ser
establecidos: los tramos que serán excavados, los procesos a ser empleados y los
procedimientos de protección y seguridad que serán adoptados.
En la faja correspondiente a la zanja a ser excavada, el pavimento existente deberá ser

removido con el cuidado necesario, teniendo en cuenta el mayor aprovechamiento posible
del material retirado
El material proveniente del levantamiento del pavimento se apilará al costado de la zanja,
cuidando de producir el menor entorpecimiento al tránsito y facilitar el adecuado
escurrimiento de las aguas superficiales.
Los materiales extraídos de las veredas se apilarán en las mismas, en forma tal que permita
el paso de los peatones. El CONTRATISTA devolverá a su condición original todo el
pavimento, cordón, vereda, cuneta y cualquier otra propiedad o superficie removida,
afectada o dañada en el curso de sus operaciones.
Ningún pavimento permanente será restaurado sino después de que las pruebas de
estanquidad y el relleno correspondientes hayan sido satisfactoriamente ejecutadas y
aprobadas por la FISCALIZACIÓN El material aprovechable deberá ser adecuadamente
almacenado hasta su reutilización.
Los restos de materiales no aprovechables serán retirados del área de ejecución Todo
material faltante para la reposición del pavimento correrá por cuenta exclusiva del
CONTRATISTA
Se ejecutara esta actividad en los sitios indicados en los planos y en los que señale el
proyectista. Se tendrá en cuenta las normas vigentes locales.
Reposición
La reconstrucción de pavimentos y veredas, se hará con los métodos y materiales
adecuados para garantizar la igualdad de calidad al existente. El nuevo pavimento será
colocado inmediatamente después del relleno correspondiente y atenderá el gálibo del perfil
transversal y longitudinal del pavimento removido.
El pavimento reconstruido se colocará en todo el área en que se lo rompió y deberá quedar

en coincidencia con el pavimento existente. Si el pavimento existente a los lados de la zanja
ha sufrido daño, se ha roto o agrietado o se han formado huecos por debajo de él como
consecuencia de la excavación o por cualquier otro motivo relacionado con el trabajo del
CONTRATISTA, éste deberá repararlo a sus expensas y a satisfacción de la
FISCALIZACIÓN.
La reposición de pavimentos y veredas se efectuará al mismo ritmo que el de la colocación
de las cañerías, en forma tal que no podrá atrasarse en cada frente de ataque, en más de
cien metros al relleno de la excavación correspondiente. En caso de incumplimiento de dicha
exigencia, la FISCALIZACIÓN podrá disponer la ejecución de los trabajos de reposición, por
cuenta del CONTRATISTA.
Procedimiento para el corte

El pavimento existente, debe cortarse de acuerdo con los limites especificados y solo podrá
excederse cuando existan razones técnicas para ello y con autorización expresa de la
entidad permanente a cargo.
Comprende esta partida, las actividades necesarias para la demolición de pavimentos, en
los casos en que el desarrollo de la obra así l exija.

El corte deberá cumplir con los siguientes requisitos

- La superficie deberá quedar vertical
- Se hará según líneas rectas y figuras geométricas definidas
- Se utilizara equipo especial de corte aprobado previamente por la interventoría. En lo
posible, se evitara la utilización de equipos que presenten frecuencias de vibración que
puedan ocasionar daños o perjuicios en estructuras adyacentes
- En los pavimentos adoquinados, se marcara la excavación para retirar los adoquines
necesarios, acopiándolos y transportándolos de tal manera que no sufran daños
- Los daños en el pavimento por fuera de los límites del corte especificado por causa de
procedimientos de corte inadecuados a juicio de la entidad pertinente, serán reparadas por
cuenta del contratista.
Unidad de medida y forma de pago.

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2), así: para pavimentos asfálticos: rotura de
0 a 10 cm. y para pavimento de concreto rotura de 0 a 20 cm. Los espesores adicionales
por encima de los 10 cm. para pavimento asfáltico, y de 20 cm. para pavimento de concreto,
se tomarán como un porcentaje del máximo espesor o sea 10 cm. y 20 cm. respectivamente
de acuerdo con la Interventoría.
El precio incluye todos los costos necesarios para efectuar el corte, el retiro, cargue,
transporte y botada de escombros, el valor de reposición del pavimento que se deteriore por
acción del tráfico o procedimientos inadecuados de corte o excavación y el almacenamiento
con su respectiva vigilancia, cuando se trate de adoquine.
1.1.8.01.01 CORTE DE PAVIMENTO C/MAQUINA CORTADORA

IDEM A PARTIDA 1.1.8.01 RETIRO Y REPOSICIÓN DE PAVIMENTO RIGIDO
1.1.8.01.02 DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO RIGIDO

IDEM A PARTIDA 1.1.8.01 RETIRO Y REPOSICIÓN DE PAVIMENTO RIGIDO
1.1.8.01.03 SUB BASE AFIRMADO E=15cm

Descripción
Consiste en el suministro, transporte, colocación, sobre la subrasante definida en los
diseños, conformación y compactación de grava, piedra partida, arenilla u otro material
granular aprobado por la Interventoría.
El trabajo se extenderá a las bermas, si así lo indican los planos o lo exige el Interventor
Materiales
El material para sub-base se compondrá de afirmado con un espesor de .015m. En cada
caso, sean suelos naturales o mezclados, debe obtenerse una capa uniforme, compacta,
libre de terrones de arcilla, materia orgánica, basuras, escombros, u otros elementos
objetables a juicio del Interventor.
El material para la sub base deben cumplir con las normas actualizadas requeridas para
sub base de pavimento rígido
El Contratista colocará el material de sub-base de tal manera que no produzca segregación

y no cause daño a la superficie de asiento. Las ruedas de las volquetas se mantendrán
limpias para evitar la contaminación de la superficie de subrasante o sub-base terminadas
del material de sub-base por colocar
Cualquier contaminación de una capa debe corregirse, antes de proseguir el trabajo
El Contratista está obligado a conservar y restaurar todo camino utilizado para acarreo de
los materiales, dejándolo en condiciones similares a como las que presentaba antes de
iniciar los transportes.
Características

El material de base deberá cumplir con las características físico-químicas y mecánicas que
se indican a continuación:
Tabla 303-1
Requerimientos Granulométricos para Sub-Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso
Tamiz
Gradación A Gradación B Gradación C Gradación D
100 100 --- ---

50 mm (2”)
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
75 um (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 -15 8 – 15

Fuente: ASTM D 1241
(1) La curva de gradación "A" deberá emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior a 3000
m.s.n.m.
(1) La curva granulométrica SB-3 deberá usarse en zonas con altitud mayor de 3500 m.s.n.
(2) Solo aplicable a SB-1
Sub-Base Granular
Requerimientos de Ensayos Especiales
Norma Norma Requerimiento
Ensayo Norma MTC
ASTM AASHTO < 3000 msnm > 3000 msnm
Abrasión MTC E 207 C 131 T 96 50 % máx 50 % máx

CBR (1) MTC E 132 D 1883 T 193 40 % mín 40 % mín
Límite Líquido MTC E 110 D 4318 T 89 25% máx 25% máx
Índice de Plasticidad MTC E 111 D 4318 T 89 6% máx 4% máx
Equivalente de Arena MTC E 114 D 2419 T 176 25% mín 35% mín
Sales Solubles MTC E 219 1% máx. 1% máx.
Partículas Chatas
MTC E 211 D 4791 20% máx 20% máx
y Alargadas (2)
(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de 0.1” (2.5mm).
(2) La relación ha emplearse para la determinación de 1/3” (espesor/longitud).
Procedimiento de Construcción
La construcción de una sub-base comprende las siguientes operaciones repetidas
cuantas veces sea necesario: Extensión y humedecimiento de una capa, conformación,
compactación y acabado de la misma capa.
La sub-base se colocará en capas no mayores de 20 cm. de espesor, medido antes de la

compactación, y mantendrá un contenido de humedad cercano al óptimo para
compactarse a un mínimo del 95% de la densidad máxima obtenida en el ensayo Proctor
Modificado

En ningún caso se permitirá colocar la capa superior de sub-base sin que la capa inferior
cumpla las condiciones de nivelación, espesor y densidad exigidas. Simultáneamente con
estas operaciones, se procederá a conformar las bermas permanentes las cuales se
compactarán en todo su ancho y en el espesor total de la capa para que sirva de
contención lateral a la zona central.
Mezcla
Después que el material de capa sub-base haya sido esparcido, será completamente
mezclado por medio de una cuchilla en toda la profundidad de la capa llevándolo
alternadamente hacia el centro y hacia la orilla de la calzada. Una niveladora de cuchilla
con un peso mínimo de 3 toneladas y que tenga una cuchilla de por lo menos 2.5 m de
longitud y una distancia entre ejes no menor de 4.5 m será usada para la mezcla; se prevé
sin embargo que puede usarse mezcladoras móviles de un tipo aprobado por el Ingeniero
Supervisor, en lugar de una niveladora de cuchilla. Se regará el material durante la mezcla
cuando así lo ordene la Supervisión de obra. Cuando la mezcla esté ya uniforme será otra
vez esparcida y perfilada hasta obtener la sección transversal que se muestra en los
planos.
La adición de agua puede efectuarse en planta o en pista siempre y cuando la humedad
de compactación se encuentre entre los rangos establecidos.
Compactación
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material,
cada capa de éste deberá compactarse en su ancho total por medio de rodillos lisos
vibratorios con un peso mínimo de 8 toneladas En el caso de reposiciones de pavimento
se deberá utilizar compactadores adecuados de 7 HP.
Cada 80 m3 de material, medido después de compactado, deberán ser sometidos a por lo

menos una hora de rodillado continuo.
Dicho rodillado deberá progresar gradualmente desde los costados hacia el centro, en
sentido paralelo al eje del camino y deberá continuar así hasta que toda la superficie haya
recibido este tratamiento. Cualquier irregularidad o depresión que surja durante la
compactación deberá corregirse aflojando el material en estos sitios y agregando o
quitando material hasta que la superficie resulte pareja y uniforme. A lo largo de las curvas,
colectores y muros y en todos los sitios no accesibles al rodillo, el material de base deberá
compactarse íntegramente mediante el empleo de apisonadores mecánicos. El material
será tratado con niveladora y rodillo hasta que se haya obtenido una superficie lisa y
pareja. La cantidad de rodillado y apisonado arriba indicada se considerará la mínima,
necesaria para obtener una compactación adecuada. Durante el progreso de la operación,
el Ingeniero deberá efectuar ensayos de control de densidad y humedad de acuerdo con
el método ASTM D-1556 y ASTM D-2992 cada 250 m2 colocado y si el mismo comprueba
que la densidad resulta inferior al 95% de la densidad máxima determinada en el
Laboratorio en el ensayo ASTM D-1557 y ASTM D-2992, el Contratista deberá completar
un cilindrado o apisonado adicional en la cantidad que fuese necesaria para obtener la
densidad señalada. Se podrá utilizar otro tipo de ensayos para determinar la densidad en
Obra, a los efectos de un control adicional, después que se hayan obtenido los valores de
densidad referidos por el método ASTM D-1556 y ASTM D-2992.
El Ing. Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de cualquiera de

los equipos que los arriba especificados, siempre que se determine que el empleo de tales
equipos alternativos producirá fehacientemente densidades de no menos del 95% arriba
especificado. El permiso del Ingeniero Supervisor para usar un equipo de compactación
diferente deberá otorgarse por escrito y ha de indicar las condiciones bajo las cuales el
equipo deberá ser utilizado.
Exigencias del espesor

El espesor de la sub-base terminada no deberá diferir en +/-2 cm. de lo indicado en los
planos. Inmediatamente después de la compactación final de la sub-base, el espesor

deberá medirse en uno o más puntos en cada 100 m. lineales (o menos) de la misma. Las
mediciones deberán hacerse por medio de perforaciones u otros métodos aprobados.
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero Supervisor en lugares
tomados al azar dentro de cada sección de 100 m. (o menos), de tal manera que se evite
una distribución regular de los mismos. A medida que la obra continúe sin desviación en
cuanto al espesor, más allá de las toneladas admitidas, el intervalo entre los ensayos podrá
alargarse a criterio del Ingeniero Supervisor, llegando a un máximo de 300 m. con ensayos
ocasionales efectuados a distancias más cortas. Cuando una medición señale una
variación del espesor registrado en los planos, mayor que la admitida por la tolerancia, se
hará mediciones adicionales a distancias aproximada a 10 m. hasta que se compruebe
que el espesor se encuentra dentro de los límites autorizados. Cualquier zona que se
desvíe de la tolerancia admitida deberá corregirse removiendo o agregando material según
sea necesario conformando y compactando luego dicha zona en la forma especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operación de su rellenado
con materiales adecuadamente compactados, deberá efectuarse por parte del Contratista,
bajo la supervisión del Ingeniero Supervisor.
Unidad de medida y Pago.

Se tomará como unidad de medida el metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
El precio cubrirá los costos directos e indirectos relacionados con la correcta ejecución del
trabajo
1.1.8.01.04 BASE AFIRMADA P/PISTA E=0.20M

Descripción
Este ítem consistirá de una capa de fundación, compuesta de grava o piedra fracturada
en forma natural o artificial, de acuerdo a la mezcla ideal indicado en el estudio de suelos.
Materiales
El material para la base de grava o piedra triturada consistirá de partículas duras y
durables, o fragmentos de piedra o grava y un rellenador de arena u otro material partido
en partículas finas. La porción de material retenido en el tamiz Nº 4, será llamado agregado
grueso y aquella porción que pasa por el Tamiz Nº 4, será llamado agregado fino. El
material de tamaño excesivo que se haya encontrado en depósitos de los cuales se
obtiene el material para la capa de base de grava, será retirado por tamizado o será
triturado, hasta obtener el tamaño requerido. No menos del 50% en peso de las partículas
del agregado grueso-triturado, deberán tener más de una cara de fractura o forma cúbica
angulosa. Si es necesario para cumplir con este requisito la grava será tamizada antes de
ser triturada.
El material compuesto para la base (Mezcla Ideal Propuesto en el Estudio de Mecánica de

Suelos) debe estar libre de material vegetal o terrones. Presentará en lo posible una
granulometría lisa, continua y bien graduada.
No menos del 40% en peso de las partículas del agregado grueso, deben tener por lo
menos dos caras fracturadas o forma cúbica angulosa. El material compuesto para la capa
de base debe estar libre de material orgánico y terrones o bolas de tierra. Presentará en
lo posible una granulometría lisa y continua bien graduada.
Características
El material de base deberá cumplir con las características físico-químicas y mecánicas que
se indican a continuación:

Tabla 305-1
Requerimientos Granulométricos para Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso
Tamiz
Gradación A Gradación B Gradación C Gradación D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.ASF25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
75 um (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 -15 8 – 15
1) La curva de gradación "A" deberá emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior a 3000 m.s.n.m
El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes características
físico-mecánicas y químicas que a continuación se indican:
Valor Relativo de Soporte, CBR Tráfico Ligero y Medio Mín 80%

(1)
Tráfico Pesado Mín 100%
La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la determinada
por el Supervisor.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia
exigidos por la presente especificación, el material que produzca el Contratista deberá dar
lugar a una curva granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja
por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz
adyacente o viceversa.
Agregado Grueso
Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N° 4, los que consistirán de
partículas pétreas durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo,
extendido y compactación sin producción de finos contaminantes. Deberán cumplir las
siguientes características:
Tabla 305-2
Requerimientos Agregado Grueso
Requerimientos
Norma Norma Altitud
Ensayo Norma MTC
ASTM AASHTO
< Menor de
> 3000 msnm
3000 msnm
Partículas con una cara fracturada MTC E 210 D 5821 80% min. 80% min.
Partículas con dos caras fracturadas MTC E 210 D 5821 40% min. 50% min.
Abrasión Los Ángeles MTC E 207 C 131 T 96 40% máx 40% max
Partículas Chatas y Alargadas (1) MTC E 221 D 4791 15% máx. 15% máx.
Sales Solubles Totales MTC E 219 D 1888 0.5% máx. 0.5% máx.
Pérdida con Sulfato de Sodio MTC E 209 C 88 T 104 -.- 12% máx.
Pérdida con Sulfato de Magnesio MTC E 209 C 88 T 104 -.- 18% máx.

(1) La relación ha emplearse para la determinación es: 1/3 (espesor/longitud)
Agregado Fino
Se denominará así a los materiales pasantes la malla Nº 4 que podrá provenir de fuentes
naturales o de procesos de trituración o combinación de ambos.
Tabla 305-2
Requerimientos Agregado Fino
Requerimientos
Ensayo Norma
< 3 000 m.s.n.m. > 3 000 m.s.n.m
Índice Plástico MTC E 111 4% máx 2% máx
Equivalente de arena MTC E 114 35% mín 45% mín

Sales solubles totales MTC E 219 0,55% máx 0,5% máx
Índice de durabilidad MTC E 214 35% mín 35% mín
Colocación y extendido
Todo material de la capa de base será colocado en una superficie debidamente preparada
y escarificada y será compactado en capas de espesor máximo de 15 cm de espesor final
compactado.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de tamaño
hasta un espesor suelto, de modo que la capa tenga, después de ser compactada, el
espesor requerido. Se efectuará el extendido con equipo mecánico apropiado, o desde
vehículos en movimiento, equipados de manera que sea esparcido en hileras, si el equipo
así lo requiere.
Tabla 305-5
Ensayos y Frecuencias para Sub-base y Base
Material o Propiedades y Método de Norma Norma Lugar de
Frecuencia
Producto Características Ensayo ASTM AASHTO Muestreo
Granulometría MTC E 204 D 422 T 88 7500 m³ Cantera
Límite Líquido MTC E 110 D 4318 T 89 750 m³ Cantera
Índice de Plasticidad MTC E 111 D 4318 T 89 750 m³ Cantera
Desgaste Los Ángeles MTC E 207 C 131 T 96 2000 m³ Cantera
Equivalente de Arena MTC E 114 D 2419 T 176 2000 m³ Cantera
Sales Solubles MTC E 219 D 1888 2000 m³ Cantera
Base CBR MTC E 132 D 1883 T 193 2000 m³ Cantera
Granular Partículas Fracturadas MTC E 210 D 5821 2000 m³ Cantera
Partículas Chatas y
MTC E 221 D 4791 2000 m³ Cantera
Alargadas
Pérdida en Sulfato de
MTC E 209 C 88 T 104 2000 m³ Cantera
Sodio / Magnesio
Densidad – Humedad MTC E 115 D 1557 T 180 750 m³ Pista
MTC E 117 D 1556 T 191
Compactación 250 m² Pista
MTC E 124 D 2922 T 238
(1) O antes, si por su génesis, existe variación estratigráfica horizontal y vertical que originen cambios
en las propiedades físico - mecánicas de los agregados. En caso de que los metrados del proyecto
no alcancen las frecuencias mínimas especificadas se exigirá como mínimo un ensayo de cada
Propiedad y/o Característica.

Mezcla
Después de que el material de capa se haya esparcido, será completamente mezclado
por medio de una cuchilla en toda la profundidad de la capa llevándolo alternadamente
hacia el centro y hacia la orilla de la calzada. Una niveladora de cuchilla de por lo menos
2.5 m. de longitud y una distancia entre ejes no menor de 4.5 m. será usada para la mezcla;
se prevé, sin embargo, que puede usarse mezcladoras móviles de un tipo aprobado por el
Ingeniero Supervisor, en lugar de una niveladora de cuchilla. Se regará el material durante
la mezcla cuando así lo ordena la Supervisión de obra. Cuando la mezcla esté ya uniforme
será otra vez esparcida y perfilada hasta obtener la sección transversal que se muestra en
los planos.
La adición de agua puede efectuarse en planta o en pista siempre y cuando la humedad
de compactación se encuentre entre los rangos establecidos.
Compactación
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material,
cada capa de éste deberá compactarse en su ancho total por medio de rodillos lisos,
vibratorios con un peso mínimo de 8 toneladas. En el caso de reposiciones de pavimento
se deberá utilizar compactadores adecuados de 7 HP.
Cada 80 m3 de material medido después de compactado, deberán ser sometidos a por lo

menos una hora de rodillado continuo.
El rodillado se efectuará en sentido paralelo al eje del camino y deberá continuar así hasta
que toda la superficie haya recibido este tratamiento. Cualquier irregularidad o depresión
que surja durante la compactación, deberá corregirse aflojando el material en estos sitios
y agregando o quitando material hasta que la superficie resulte pareja y uniforme. A lo
largo de las curvas, colectores y muros y en todos los sitios no accesibles al rodillo, el
material de base deberá compactarse íntegramente mediante el empleo de apisonadoras
mecánicas. El material será tratado con niveladora y rodillo hasta que se haya obtenido
una superficie lisa y pareja. La cantidad de rodillado y apisonado arriba indicada se
considerará la mínima necesaria para obtener una compactación adecuada. Durante el
progreso de la operación, el Ingeniero deberá efectuar ensayos de control de densidad y
humedad de acuerdo con el método ASTM D-1556 y y ASTM D-2992, efectuando tres (3)
ensayos por cada 3,000 toneladas de material colocado, y si el mismo comprueba que la
densidad resulta inferior al 100% de la densidad máxima determinada en el Laboratorio en
el ensayo ASTM D-1557 y ASTM D-2992, el Contratista deberá completar un rodillado o
apisonado adicional en la cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad en Obra,
a los efectos de un control adicional, después que se hayan obtenido los valores de
densidad referidos, por el método ASTM D-1556 y ASTM D-2992.
El Ing. Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de

equipos que los arriba especificados, siempre que se determine que el empleo de tales
equipos alternativos producirá fehacientemente densidades de no menos de 100% arriba
especificados. El permiso del Ingeniero Supervisor para usar un equipo de compactación
diferente deberá otorgarse por escrito y ha de indicar las condiciones bajo las cuales el
equipo deberá ser utilizado.
Exigencias del espesor

El espesor de la base terminada no deberá diferir en +/- 1 cm. de lo indicado en los planos.
Inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor deberá medirse
en uno o más puntos en cada 100 m. lineales (o menos) de la misma. Las mediciones
deberán hacerse por medio de perforaciones u otros métodos aprobados.
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ing. Supervisor en lugares
tomados al azar dentro de cada sección de 100 m (o menos), de tal manera que se evite

una distribución regular de los mismos. A medida que la obra continúe sin desviación en
cuanto al espesor, más allá de las tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos
podrá alargarse a criterio del Ingeniero Supervisor, llegando a un máximo de 300 m. con
ensayos ocasionales efectuados a distancias más cortas. Cuando una medición señale
una variación del espesor registrado en los planos, mayor que la admitida por la tolerancia,
se hará mediciones adicionales a distancias aproximadas a 10 m. hasta que se compruebe
que el espesor se encuentra dentro de los límites autorizados. Cualquier zona que se
desvíe de la tolerancia admitida deberá corregirse removiendo o agregando material según
sea necesario conformando y compactando luego dicha zona en la forma especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operación de su rellenado

con materiales adecuadamente compactados, deberá efectuarse por parte del Contratista,
bajo supervisión del Ingeniero Supervisor.
Unidad de medida y Pago.

Se tomará como unidad de medida el metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
El precio cubrirá los costos directos e indirectos relacionados con la correcta ejecución del
trabajo
1.1.8.01.05 IMPRIMACIÓN ASFALTICA

Descripción
Bajo este ítem, el Contratista debe suministrar y aplicar material bituminoso a una base o
capa del camino, preparada con anterioridad, de acuerdo con las Especificaciones y de
conformidad con los planos. Consiste en la incorporación de asfalto a la superficie de una
Base, a fin de prepararla para recibir una capa de pavimento asfáltico.
Preparación de la Superficie
La superficie deberá ser limpiada de polvo, barro seco, suciedad y cualquier material suelto
que pueda ser perjudicial para el trabajo, empleando barredoras o sopladoras mecánicas
en sitios accesibles a ellas y escobas manuales donde aquellas no puedan acceder.
La calidad y cantidad de asfalto será la necesaria para cumplir los siguientes fines:
a) Impermeabilizar la superficie de la base.

b) Recubrir y unir las partículas sueltas de la superficie.
c) Mantener la compactación de la base.
d) Propiciar la adherencia entre la superficie de la base y la nueva capa a construirse
El riego de imprimación se efectuará cuando la superficie de la base esté preparada, es

decir, cuando esté libre de partículas o de suelo suelto. Para la limpieza de la superficie
se empleará una barredora mecánica o soplador según sea necesario.
El tipo de material a utilizar deberá ser establecido en el Proyecto o según lo indique el

Supervisor. El material debe ser aplicado tal como sale de planta, sin agregar ningún
solvente o material que altere sus características.
Para los trabajos de imprimación se requieren elementos mecánicos de limpieza y carro

tanques irrigadores de agua y asfalto. El equipo para limpieza estará constituido por una
barredora mecánica y/o una sopladora mecánica. Como equipo adicional podrán utilizarse
compresores, escobas, y demás implementos que el Supervisor autorice.
Unidad de medida
La medida será por metro cuadrado (m2)
Forma de pago

El pago será por m2. De acuerdo a lo ejecutado y presupuestado en el presupuesto con

la autorización de residente y supervisor
1.1.8.02 RETIRO Y REPOSICIÓN DE PAVIMENTO FLEXIBLE

1.1.8.02.01 CORTE DE PAVIMENTO C/MAQUINA CORTADORA
Descripción:
Para la rotura no se permitirá el empleo de comba u otra herramienta que afecte la
resistencia del pavimento adyacente en buen estado: deberá utilizarse la maquinaria
apropiada para corte de pavimentos (equipo de corte diamantado), debiendo fijar primero
el área de corte y proceder a su remoción y retiro de escombros al lugar apropiado e
indicados por el supervisor.
Se debe evitar la contaminación del pavimento por el retiro de dichos escombros siendo
responsabilidad del contratista, cualquier perjuicio del área colindante
En las áreas donde existen pavimento y sea necesario romper la carpeta asfáltica, para
ejecutar la excavación de las zanjas, después del trazo previo. El pavimento será cortado
con cuidado a fin de no deteriorar una mayor área de la necesaria.
Unidad de medida
La medición de dicho pago, será por m2 de pavimento flexible demolido
Forma de pago
El pago de la partida será por metro cuadrado de acuerdo a lo realmente ejecutado.
1.1.8.02.02 DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO FLEXIBLE

Generalidades
Los pavimentos y otros elementos cuya demolición esté prevista en los documentos del
proyecto, deberán ser quebrados en pedazos de tamaño adecuado, para que puedan ser
utilizados en la construcción de rellenos o disponer de ellos como sea autorizado por el
Supervisor. Cuando se usen en la construcción de rellenos, el tamaño máximo de cualquier
fragmento no deberá exceder de dos tercios (2/3) del espesor de la capa en la cual se
vaya a colocar. En ningún caso, el volumen de los fragmentos deberá exceder de treinta
decímetros cúbicos (30 dm³), debiendo ser apilados en los lugares indicados en los planos
del proyecto o las especificaciones particulares, a menos que el Supervisor autorice otro
lugar.
 Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos.

 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.
 Identificar todos los elementos que deban ser demolidos o removidos.
 Señalar los elementos que deban permanecer en el sitio y ordenar las medidas
para evitar que sean dañados.
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el
Contratista.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el Contratista de acuerdo con la
presente especificación.
El Supervisor considerará terminados los trabajos de demolición y remoción cuando la

zona donde ellos se hayan realizado quede despejada, de manera que permita continuar
con las otras actividades programadas, y los materiales sobrantes hayan sido
adecuadamente dispuestos de acuerdo con lo que establece la presente especificación.
Unidad de medida

La medida para la demolición, ejecutada de acuerdo con los planos, la presente

especificación, y las instrucciones del Supervisor, se hará por metro cuadrado (m2).
Forma de pago
El pago se hará al precio unitario respectivo, estipulado en el contrato según la unidad de
medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la presente
especificación, aceptado por el Supervisor. El precio unitario deberá cubrir además todos
los costos por las operaciones necesarias para efectuar las demoliciones y para hacer los
desmontajes, separación de materiales aprovechables y almacenamiento; remoción,
traslado y reinstalación de obstáculos y cercas de alambre; traslado, cambio o restauración
de elementos de servicios existentes; carga de materiales desechables, de acuerdo con
lo señalado por el Supervisor. El precio unitario deberá incluir, además, los costos por
concepto de la excavación para la demolición y remoción y por el suministro, conformación
y compactación del material para relleno de las cavidades resultantes y en general, todo
costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados.
1.1.8.02.03 SUB BASE AFIRMADO E=15cm.

IDEM A PARTIDA 1.1.8.01.03 SUB BASE AFIRMADO E=15cm.

IDEM A PARTIDA 1.1.8.01.04 BASE AFIRMADA P/PISTA E=0.20 M
1.1.8.02.05 IMPRIMACIÓN ASFALTICA

IDEM A PARTIDA 1.1.8.01.05 IMPRIMACIÓN AFIRMADA
1.1.8.02.06 CARPETA ASFALTICA EN CALIENTE E=3”

Descripción
Este trabajo consiste en la elaboración, transporte, colocación y compactación, de una o
más capas de mezcla asfáltica, preparada y colocada en caliente, de acuerdo con esta
especificación y de conformidad con los alineamientos, cotas, secciones y espesores
indicados en los planos.
Esta Sección cubre las mezclas asfálticas en caliente de tipo denso (MD), semidenso (MS),
y grueso (MG), diferenciadas por su granulometría y campo de aplicación, como se define
más adelante. Así mismo, comprende las mezclas en caliente de alto módulo (MAM),
entendiendo por tales aquellas cuyo módulo resiliente, medido por medio de la norma de
ensayo INV E- 749-07 a 20° C y una frecuencia de 10 Hz, sea superior a diez mil
megapascales (10,000 MPa).
Agregados pétreos y llenante mineral

Los agregados pétreos empleados para la ejecución de la mezcla asfáltica en caliente
deberán poseer una naturaleza tal, que al aplicársele una capa de material asfáltico a
utilizar en el trabajo, ésta no se desprenda por la acción combinada del agua y del tránsito.
Cuando se empleen agregados con características hidrófilas, se deberá comprobar la
adhesividad con el asfalto cumpliendo el requisito de resistencia conservada de la mezcla
de esta Sección. El Constructor es el responsable de los materiales que suministre para
la ejecución de las mezclas asfálticas en caliente, y deberá realizar todos los ensayos
físicos, químicos, mecánicos, y petrológicos que sean necesarios para asegurar la calidad
e inalterabilidad de los agregados que pretende utilizar, independiente y
complementariamente de todos los que de manera taxativa se exigen en esta Sección.
Agregado grueso
Para el objeto de la presente Sección, se denominará agregado grueso a la porción del
agregado retenida en el tamiz de 4.75 mm (No. 4). Dicho agregado deberá proceder de la
trituración de piedra de cantera o de grava natural, o por una combinación de ambas; sus
fragmentos deberán ser limpios, resistentes y durables, sin exceso de partículas planas,

alargadas, blandas o desintegrables. Estará exento de polvo, tierra, terrones de arcilla u

otras sustancias objetables que puedan impedir la adhesión completa del asfalto o afecten
adversamente la durabilidad de la mezcla compactada.
Agregado fino
Para el objeto de la presente Sección, se denominará agregado fino a la porción
comprendida entre los tamices de 4.75 mm (No. 4) y 75 µm (No. 200). El agregado fino
deberá proceder en su totalidad de la trituración de piedra de cantera o de grava natural,
o parcialmente de fuentes naturales de arena. La proporción de arena natural no podrá
exceder los límites. Los granos del agregado fino deberán ser duros, limpios y de superficie
rugosa y angular. El material deberá estar libre de cualquier sustancia que impida la
adhesión del asfalto y deberá satisfacer los requisitos de calidad, cualquiera sea la capa
de mezcla asfáltica en caliente en la cual se utilice. Cuando la fórmula de trabajo exija la
mezcla de dos (2) o más agregados finos para obtener la granulometría de diseño.
Unidad de medida
Forma de pago
la autorización de residente y supervisor
1.1.8.02.07 ARENADO SUPERFICIAL PARA CARPETA ASFALTICA

Descripción
Cualquier área que no reciba el tratamiento, debe ser inmediatamente imprimada, usando
una manguera de esparcidor conectada al distribuidor. Debe tenerse cuidado de utilizar la
cantidad correcta de material asfáltico a lo largo de la junta longitudinal resultante.
Inmediatamente después de la aplicación de la capa de imprimación, ésta debe ser
protegida por avisos y barricadas que impidan el tránsito durante el período de curado (48
horas aproximadamente). Después que se haya aplicado el asfalto deberán transcurrir un
mínimo de 4 horas, antes que se aplique la ARENA de recubrimiento, cuando esta se
necesite para absorber posibles excesos en el riego asfáltico.
Procedimiento constructivo
La aplicación de material de secada (ARENA) deberá emplearse en caso de que el tránsito
tuviese que ser desviado sobre la capa imprimada, antes de que el material hubiese
penetrado suficientemente, para evitar que se adhiera a los neumáticos, para disminuir el
posible daño debido a lluvia antes de la aplicación completa o para retirar el exceso de
material asfáltico en la superficie. La arena a ser empleada deberá ser de preferencia de
granulometría gruesa y exenta de finos, dicho material deberá ser esparcido de manera
que ninguna rueda ni oruga puedan circular sobre material asfáltico húmedo que se
encuentre al descubierto. Toda arena sobre la base deberá ser barrida antes de que se
apliquen riegos adicionales sobre la superficie imprimada. Deberá evitarse que la
superficie imprimada quede expuesta por más de 07 días de aplicado el riego de
imprimación, siendo conveniente la colocación de la capa asfáltica base tan pronto como
sea posible.
El Contratista deberá conservar la superficie imprimada hasta que la capa superficial sea
colocada. La labor de conservación debe incluir, el extender cualquier cantidad adicional
de arena u otro material aprobado, parchar todas las roturas de la superficie imprimada
con material asfáltico adicional.
Cualquier área de superficie imprimada que resulte dañada por el tráfico de vehículos, o
por otra causa, deberá ser reparada antes de que la capa superficial sea colocada, a costo
del Contratista.
Unidad de medida

Forma de pago
la autorización de residente y supervisor.
1.1.8.03 RETIRO Y REPOSICIÓN DE PAVIMENTO CON BLOQUETAS

IDEM A PARTIDA 1.1.8.02.07 ARENADO SUPERFICIAL PARA CARPETA ASFALTICA
1.1.8.03.01 RETIRO DE BLOQUETAS

1.1.8.03.02 SUB BASE AFIRMADO E=15cm.

IDEM A PARTIDA 1.1.8.01.03 SUB BASE AFIRMADO E=15cm.

IDEM A PARTIDA 1.1.8.01.04 BASE AFIRMADA P/PISTA E=0.20 M
1.1.8.03.04 CAMA DE ARENA PARA EMBLOQUETADO

1.1.8.03.05 COLOCACIÓN DE ADOQUÍN DE C° DE 0.20X0.10*0.10 m.

1.1.8.03.06 ARENA SUPERFICIAL DE SELLO DE COMPACTACIÓN.

1.1.9 SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL

Descripción
Esta partida comprende los trabajos necesarios para el adecuado transporte de equipo y
herramientas al lugar de ejecución de la obra.
El traslado del equipo pesado: retroexcavadora y/o cargador se efectuará por vía terrestre
utilizando camiones plataforma desde la ciudad de Piura.
El equipo liviano (volquetes, cisternas etc.) se transportará por sus propios medios; en este
equipo liviano será transportado el equipo liviano no-auto transportable (vibradores,
compactadora etc.), herramientas, madera para entibado etc.
La movilización y desmovilización se medirá según las unidades que correspondan al equipo

consignado en el análisis de costos o similares, se pagará por movilización a medida que el
equipo sea puesto en el lugar de la obra totalizando por este concepto el 50% del monto
global, restante corresponde al concepto de desmovilización, cuando los equipos son
retirados de la obra.
Esta partida consiste en el transporte a obra de los equipos mecánicos y herramientas
asignadas al proyecto desde sus depósitos o almacenes en la sede central y el transporte
de retorno de la obra hacia sus lugares de origen.
1.1.9.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD

Y SALUD EN EL TRABAJO

Descripción.
Toda obra de construcción, deberá contar con un Plan de Seguridad y Salud, que garantice
la integridad física y salud de sus trabajadores, sean estos de contratación directa o
subcontrata y toda persona que de una u otra forma tenga acceso a la obra.
El Plan de Seguridad y Salud, deberá integrarse al proceso de construcción.
Estándares de Seguridad y Salud y Procedimientos de Trabajo

Previo a la elaboración de estándares y procedimientos de trabajo, se deberá hacer un
análisis de riesgos de la obra, con el cual se identificarán los peligros asociados a cada una
de las actividades y se propondrán las medidas preventivas, para eliminar o controlar dichos
peligros. Luego se identificarán los riesgos, que por su magnitud, sean considerados
"Riesgos Críticos" los mismos que deberán ser priorizados y atendidos en forma inmediata.
Programa de Capacitación
El programa de capacitación deberá incluir a todos los trabajadores de la obra,
profesionales, técnicos y obreros, cuales quiera sea su modalidad de contratación. Dicho
programa deberá garantizar la transmisión efectiva de las medidas preventivas generales y
específicas, que garanticen el normal desarrollo de las actividades de obra, es decir, cada
trabajador deberá comprender y ser capaz de aplicar los estándares de Seguridad y Salud
y procedimientos de trabajo establecidos para los trabajos que le sean asignados.
Mecanismos De Supervisión y Control

La responsabilidad de supervisar el cumplimiento de estándares de seguridad y salud y
procedimientos de trabajo, quedará delegada en el jefe inmediato de cada trabajador.
El responsable de la obra debe colocar en lugar visible el “Plan de Seguridad”.
Unidad de Medida
La medición se hará por unidad (und).
Forma de pago
El pago se hará por unidad (m2) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por la elaboración, implementación y
administración del plan de seguridad y salud en el trabajo
1.1.9.02 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL.

Descripción
Todo el personal que labore en una obra de construcción, deberá usar el siguiente equipo
de protección personal:
Ropa de trabajo adecuada a la estación y a las labores por ejecutar (overol o camisa y
pantalón o mameluco).
Casco de seguridad tipo jockey, para identificar la categoría y ocupación de los

trabajadores, los cascos de seguridad serán de colores específicos. Cada empresa definirá
los colores asignados a las diferentes categorías y especialización de los obreros.
Zapatos de seguridad y, adicionalmente, botas impermeables de jebe. Para trabajos en
zonas húmedas.
En zonas donde el ruido alcance niveles mayores de 80 dB, los trabajadores deberán usar
tapones protectores de oído. Se reconoce de manera práctica un nivel de 80 dB, cuando
una persona deja de escuchar su propia voz en tono normal.
En zonas expuestas a la acción de productos químicos, se proveerá al trabajador de ropa y

de elementos de protección adecuados.
En zonas de gran cantidad de polvo, proveer al trabajador de anteojos y respiradores contra
el polvo, o colocar en el ambiente aspersores de agua.

Para trabajos en altura, se proveerá al trabajador un equipo de protección para trabajos en

altura formado por un arnés, una soga de nylon, de diámetro mínimo de 3/4” con dispositivo
de amortiguación (shock absorber) y longitud suficiente que permita libertad de movimientos
al trabajador, que termine en un gancho de acero con doble seguro, y una línea de vida a
la cual pueda enganchar su arnés en todos los puntos de trabajo a los que requiera
desplazarse.
Aquellos casos en que se esté trabajando, en un nivel sobre el cual también se desarrollen
otras labores, deberá instalarse una malla de protección con abertura cuadrada no mayor
de 2 cm.
Botiquín. En toda obra se deberá contar con un botiquín. Los elementos de primeros auxilios
serán seleccionados por el responsable de la seguridad, de acuerdo a la magnitud y tipo de
la obra
Servicio de primeros auxilios. En caso de emergencia se ubicará en lugar visible un listado

de teléfonos y direcciones de las Instituciones de auxilio para los casos de emergencia.
Para trabajos con equipos especiales: esmeriles, soldadoras, sierras de cinta o de disco,
garlopas, taladros, chorros de arena (sandblast), etc. se exigirá que el trabajador use el
siguiente equipo:
Esmeriles y taladros: lentes o caretas de plástico.

Soldadora eléctrica: máscaras, guantes de cuero, mandil protector de
cuero y mangas de cuero, según sea el caso.
Equipo de oxicorte: lentes de soldador, guantes y mandil de cuero.
Sierras y garlopas: anteojos y respiradores contra el polvo.
Sandblast: máscara, mameluco, mandil protector y guantes.
Los equipos de seguridad deberán cumplir con normas específicas de calidad nacional o
internacional.
Unidad de Medida
Forma de pago
El pago se hará por unidad (und) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá con todos los equipos de seguridad requeridos para la
ejecución del proyecto.
1.1.9.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD.

Descripción
Toda obra de edificación contará con un cerco de protección que limite el área de trabajo.
Este cerco deberá contar con una puerta con elementos adecuados de cerramiento, la
puerta será controlada por un vigilante que registre el ingreso y salida de materiales y
personas de la obra
El acceso a las oficinas de la obra, deberá preverse en la forma más directa posible desde
la entrada, buscando en lo posible que la ubicación de las mismas sea perimétrica.
Si para llegar a las oficinas de la obra, fuera necesario cruzar la zona de trabajo, el acceso
deberá estar cubierto para evitar accidentes por la caída de herramientas o materiales.
El Contratista deberá señalar los sitios indicados por el responsable de seguridad, de

conformidad a las características de señalización de cada caso en particular. Estos sistemas

de señalización (carteles, vallas, balizas, cadenas, sirenas, etc.) se mantendrán, modificarán

y adecuarán según la evolución de los trabajos y sus riesgos emergentes.
Se deberá alertar adecuadamente la presencia de obstáculos que pudieran originar

accidentes.
En las horas diurnas, se utilizarán barreras o carteles indicadores que permitan alertar
debidamente el peligro.
Unidad de Medida
Forma de pago
El pago se hará por unidad (und) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá con toda la señalización requerida para la ejecución del
proyecto.
1.1.9.04 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD.

IDEM A PARTIDA 01.01.07.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN
DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO


11.1-E.T LA HUACA-Agua Potable

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1.1.1.04 INSTALACIONES PROVISIONALES ELECTRICAS, AGUA Y DESAGUE

El supervisor efectuara los siguientes controles

1.1.1.05 TRANQUERA MADERA 2.40X1.20M PROVICIONAL P /DESVIO TRANSITO

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1.1.1.06 PUENTES PEATONALES PROVICIONALES DE MADERA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LA HUACA ESPECIFICACIONES TECNICAS

1.1.1.07 CONOS DE FIBRA DEVIDRIO

1.1.1.08 CINTA SEÑALIZADORA D/PELIGRO INC. POSTES 2”x2”x1.20M

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LA HUACA ESPECIFICACIONES TECNICAS

1.1.2 TRABAJOS PRELIMINARES

El personal, equipo y materiales deberán cumplir con los siguientes requisitos:

Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario capaz de trabajar dentro

Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación,

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LA HUACA ESPECIFICACIONES TECNICAS

Sistema de control de calidad:

1.1.3 MOVIMIENTO DE TIERRAS Y ADECUACION DE ZANJAS

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de las

Excavación de las zanjas.

- Evitar posibles inundaciones.

Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación de un sistema de agua

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reposo del material) y su densidad a fin de concretar la adecuada instalación, no olvidando

Ancho de zanja y profundidad: Debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en

1.1.3.02 REFINE Y NIVELACION FONDO DE ZANJA P/TUBO AGUA POTABLE

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Sistema de control de calidad:

1.1.3.04 RELLENO COMPACTADO C/MATER. PROPIO h=120 m. P/TUBERIA.

El relleno debe efectuarse lo más rápidamente posible después de la instalación de la

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de desplazamiento o flote de la tubería en caso de inundación y elimina la erosión del

En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y

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correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensación total por el

1.1.3.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ. D=5Km.

Todo el material excedente de excavaciones, demoliciones, cortes y colocación de

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1.1.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE AGUA POTABLE

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