Especificaciones Tecnicas - Ccasahuasi

“REHABILITACIÓN DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO BÁSICO DE LA LOCALIDAD DE CCASAHUASI, DEL DISTRITO DE CHAVIÑA,
PROVINCIA DE LUCANAS, REGIÓN AYACUCHO AFECTADA POR EL FENOMENO DEL NIÑO COSTERO”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
1 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
1.1 OBRAS PROVISIONALES
1.1.1 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA 4.80X3.60M
Descripción del trabajo:

A fin de identificar a la Empresa a cuyo cargo está la obra, es menester contar con
carteles en los que debe describirse:
 Entidad licitante de la Obra, y la magnitud de la misma.
 Denominación y Nombre de la Empresa Contratista.
 Plazo de Ejecución en días calendarios.
 Financiamiento
El Cartel tendrá 4.80 mts., x 3.60 mts., y se ubicará de acuerdo con las indicaciones del
Ing. Inspector y a inmediaciones de la oficina de inspección, de acuerdo al modelo que
será entregado por la supervisión.
Será pintado sobre planchas de triplay con marcos de madera con 2”x3” de espesor;
pintado con látex, los parantes serán de madera.
Método de medición:
La Unidad de medición es por unidad (UND), ejecutado y aceptado por el supervisor de
la obra.
Condiciones de pago:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
1.1.2 OFICINA PARA LA OBRA

Los alquileres para oficina, almacén, caseta de guardianía, son temporales en madera y
triplay u otros materiales livianos que permitan y faciliten el montaje y desmontaje en
corto plazo.
Se deberán instalar los puntos de agua y de desagüe provisionales para el funcionamiento
de las obras provisionales, estos puntos de agua y de desagüe serán posteriormente
retirados.
Previa coordinación con el Supervisor de obra el Contratista deberá instalar los puntos de
energía eléctrica necesarios para el funcionamiento de los equipos que sean necesarios
utilizar en la ejecución de la obra. Estos puntos serán retirados de la obra dejando el área
totalmente limpia.
Se medirán estos ítems por mes, verificado por el supervisor de obra de acuerdo a lo
especificado.
ESPECIFICACIONES TECNICAS 1
El pago se efectuará de acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto. La unidad para el pago será por mes.
1.1.3 ALMACEN PARA LA OBRA
VER ITEM 1.1.2

1.1.4 CASETA DE GUARDIANIA
VER ITEM 1.1.2

1.1.5 SERVICIOS HIGIENICOS PARA LA OBRA

La partida de instalación de SS.HH temporales, se refiere a la colocación de retretes o
baños portátiles en la obra, para así cubrir las necesidades biológicas de los trabajadores.
El uso de los baños portátiles se ha convertido en una parte integral de la protección al
medio ambiente y de la habilitación de mejores condiciones de trabajo y sanitarias
durante la construcción de infraestructura.
Es de interés para el Contratista contar con servicios higiénicos adecuados a las normas
de salubridad y medio ambiente, en cantidad y tamaño suficiente para satisfacer la
demanda de todo el personal, así como también proveer de una aceptable comodidad
higiénica del trabajador.
En el mercado existen dos tipos de servicios higiénicos: Servicios Higiénicos
estacionarios, son aquellos que se construyen como parte de instalaciones permanentes
(p.e. oficinas), y Servicios Higiénicos portátiles, son aquellos que pueden ser trasladados
con facilidad de un lugar a otro. Se utilizan principalmente para trabajos de campo de
corta duración.
Los servicios higiénicos portátiles son limpiados con un compuesto químico líquido que
degrada las materias depositadas en ellos formando un residuo no contaminante,
biodegradable y libre de olores.
PROCEDIMIENTO:

Cada área de trabajo debe contar con servicios higiénicos

Se debe considerar una cantidad de baños portátiles adecuada según el número de
trabajadores en el área. Se recomienda un baño portátil por cada 20 trabajadores
como máximo.
 El Contratista responsable deberá asegurar el mantenimiento y limpieza del baño
portátil. Se recomienda tres limpiezas semanales por baño portátil.
 Colocar estratégicamente el baño o baños portátiles dentro del área de trabajo. Se
recomienda instalarlos a una distancia de 30 metros del área de trabajo.
MANEJO:
En la mayoría de fabricantes de baños químicos portátiles, en el mantenimiento del

producto químico se coloca después de vencido el uso de éste colocan 120 ml. Después
del vaciado del inodoro, se recomienda lavar ambos depósitos con hipoclorito y agua.
Capacidad: Generalmente Capacidad del depósito de aguas tratadas de inodoros de 24 lt
(aprox. 50/60 usos), así como depósitos de aguas tratadas de inodoros de 18 lt (aprox.
30/40 usos). Para la realización del Proyecto se recomienda el empleo de dos inodoros
para el periodo de máximo requerimiento de personal de 24 litros de capacidad, los cuales
deberán recibir mantenimiento cada 3 a 4 días.
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida
incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad, el pago se hará por mes (mes) y de acuerdo al presupuesto.
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida
incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad, el pago se hará por mes y de acuerdo al presupuesto.
1.2 TRABAJOS PRELIMINARES
1.2.1 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA HASTA

CCASAHUASI

El Contratista bajo esta sección, deberá realizar todo el trabajo de suministrar, reunir y
transportar su organización de construcción completa al lugar de la obra, incluyendo
personal, equipo, materiales, campamentos y todo lo necesario al lugar donde se
desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilización incluye la
obtención y pago de permisos y seguros.
Consideraciones generales:
El transporte del equipo pesado se podrá realizar en camiones de plataforma, de cama
baja, mientras que el equipo liviano podrá transportarse por sus propios medios, llevando
el equipo no autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc.
El Contratista, antes de transportar el equipo mecánico al lugar de la obra, deberá
someterlo a inspección del ente competente dentro de los 30 días después de otorgada la
Buena Pro. Este equipo será revisado por el Supervisor de la obra, quien verificará y
rechazará el equipo que no se encuentre en buen estado o aquel cuyas características no se
ajusten a lo estipulado por el propietario de la obra en cuyo caso el Contratista deberá
reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del equipo
no podrá generar ningún reclamo por parte del Contratista.
El Contratista deberá entregar al Supervisor, la relación detallada donde conste la
identificación de la máquina, número de serie, fabricante, año de fabricación, capacidad,
potencia y estado de conservación, dicha relación será concordante con la relación de
equipo mecánico presentado en el proceso de licitación.
Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será

valorizado por el Supervisor.
El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización, escrita, del
Supervisor.
La movilización y desmovilización se medirá por Global (GLB). El equipo a considerar
en la medición será solamente el que ofertó el Contratista en el proceso de licitación.
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas de acuerdo al precio del contrato para
esta partida. El pago constituirá la compensación total por los trabajos prescritos en esta
partida y cubrirá los costos de materiales, mano de obra en trabajos diurnos y nocturnos,
herramientas, equipos, transporte, y todos los gastos que demande el cumplimiento
satisfactorio del contrato, incluyendo los imprevistos.
El pago estimado de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:

50% del monto estimado será pagado cuando haya sido concluida la movilización
a obra y se haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del contrato total, sin
incluir el monto de la movilización.
 El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagado cuando se
haya concluido el 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo
de la obra con la autorización del Supervisor.
1.2.2 FLETE TERRESTRE DESDE CORA CORA A CCASAHUASI
VER ITEM 1.2.1

1.2.3 FLETE TERRESTRE DE LIMA A CHAVIÑA
VER ITEM 1.2.1

1.3 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
1.3.1 EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Esta partida se refiere al Equipamiento y recursos al ser utilizados por el personal de la
obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen como
casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de
acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de
actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés
de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos
reflectivos, ropa especial de Trabajo en caso se requiera.
Se medirá por cada unidad (UND) la cantidad de equipos de protección individual en
obra.
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto por la unidad (Und), entendiéndose
que dicho pago constituye el cumplimiento de lo requerido en el Expediente Técnico de
Obra en lo referente a cantidad de equipos de protección individual para todos los obreros
expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al Plan de Seguridad y Salud
en el Trabajo (PSST), Control de calidad y todos los elementos personales detallados,
deberán contar con la aprobación de la supervisión, examinando el material de los
mismos, y el nivel de protección que pueden desempeñar.
1.3.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA

Esta partida se refiere al Equipamiento y recursos al ser utilizados en la obra, para estar
protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen como duchas, cintas,
barandas, extintor, malla raschel, cono de seguridad en caso se requiera.
Se medirá por cada unidad (UND) la cantidad de equipos de protección colectiva en obra.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por la unidad (Und), entendiéndose
que dicho pago constituye el cumplimiento de lo requerido en el Expediente Técnico de
Obra.
1.3.3 CHARLAS DE CAPACITACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Comprende las charlas de capacitación al personal de trabajo para la ejecución de la obra,
las cuales deben involucrar los temas designados en el plan de seguridad.
Para el cómputo de los trabajos se tomará como medida el mes (mes).
El pago de este ítem constituirá en la compensación completa por los trabajos descritos
anteriormente, incluyendo mano de obra, materiales, herramientas y en general todo lo
necesario para completar la partida. El pago será mensual (mes).
2 SISTEMA DE AGUA POTABLE
2.1 CAPTACION DE MANANTIAL TIPO I LADERA
2.1.1 DEMOLICIONES
2.1.1.1 DEMOLICION DE LOSA DE FONDO DE CAPTACION EXISTENTE

Esta partida comprende la demolición de la estructura existente, muros y losa de concreto
armado, se implementará una estructura nueva total la cual será ejecutada según las
Especificaciones Técnicas.
Se medirá la cantidad de trabajo realizados en la demolición de la estructura,
considerándose para su metrado las dimensiones que se indican en los planos. Los
trabajos en esta partida serán medidos en metros cúbicos (M3).
El pago de las demoliciones se hará al respectivo precio unitario del contrato, por todo
trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena satisfacción por
el Supervisor.
2.1.1.2 DEMOLICION DE LOSA DE FONDO DE CONCRETO ARMADO
VER ÍTEM 2.1.1.1

2.1.1.3 ELIMINACIÓN DE DEMOLICIONES

Esta partida comprende la eliminación de los desmontes proveniente de las demoliciones
de las estructuras existentes, los cuales serán trasladados al botadero municipal.
Se medirá la cantidad de metros cúbicos (m3) el cual se calculara multiplicando el
volumen de la estructura existente multiplicado por un factor de 1.72 como factor de
ajuste al volumen real a evacuar. Los trabajos en esta partida serán medidos en metros
cúbicos (M3).
El pago de las eliminación de demoliciones se hará al respectivo precio unitario del
contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena
satisfacción por el Supervisor.
2.1.2 TRABAJOS PRELIMINARES
2.1.2.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área de terreno. Así como
malezas y arbustos de fácil extracción, no incluye elementos enterrados de ningún tipo.
El desmonte acumulado debe ser eliminado. En cualquiera de estos trabajos, en lo posible
se evitarán la polvareda excesiva aplicando un conveniente sistema de regado.
Se medirá la cantidad de trabajo realizados durante la limpieza de terreno manual de la
obra para la construcción de la estructura según lo establecido en los planos. Los trabajos
en esta partida serán medidos en metros cuadrados (M2).
El pago de la limpieza manual de la obra se hará al respectivo precio unitario del contrato,
por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena
2.1.2.2 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS

El trazo o alineamiento, gradientes, distancia y otros datos, deben ajustarse a los planos
del Proyecto. Se efectuará un replanteo final luego de culminar con la ejecución de la
obra.
Se tomará en cuenta lo establecido en los acápites sobre los Planos de Obra y Programa
de Trabajo de las Especificaciones Generales, así como la ubicación y colocación de los
B.M. auxiliares de referencia y otras, para el trazo de los trabajos a ejecutar.
Se usarán para la ejecución del trabajo, nivel de ingeniero, cordel, yeso o tiza para el trazo
por donde irá la tubería enterrada.
Al finalizar la obra, se efectuarán los trabajos de campo y gabinete, para la elaboración de
los planos, croquis y demás documentos del replanteo de obra.
Se medirá la cantidad de trabajo realizados durante el replanteo inicial y final de la obra
para la construcción de la estructura según lo establecido en los planos. Los trabajos en
esta partida serán medidos en metros cuadrados (M2).
El pago del trazo y replanteo topográfico de la obra se hará al respectivo precio unitario
del contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a
plena satisfacción por el Supervisor.
2.1.3 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1.3.1 MOVIMIENTO DE TIERRA PARA ESTRUCTURAS
2.1.3.1.1 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS

Consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las explanaciones en corte
de materiales en terreno normal. El Residente de obra/Contratista hará los trabajos de
protección y mantenimiento normal para conservar la misma explanación en condiciones
satisfactorias hasta la finalización de las obras.
El Residente de obra/Contratista, tendrá que excavar y retirar de la explanación cualquier
material que el Supervisor juzgue inaceptable y eliminarlo en lugares autorizados.
El Supervisor dará al Residente de obra/Contratista, la ubicación de los puntos de
intersección de tangentes y rasantes. Los planos indicarán las curvas horizontales y
verticales juntamente con la sobre elevación y sobre anchos donde fuese requerido.
Los metrados de los varios tipos de excavación se pagarán conforme a los precios
unitarios del Presupuesto Principal (ofertado), limitándose a las del trazado que aparece
en los dibujos o planos tipo y en las secciones transversales aprobadas. No se pagarán
excavaciones fuera del trazado señalado en las secciones transversales aprobadas.
El Supervisor ajustará el ángulo más apropiado de los taludes de corte y relleno de
acuerdo a su evaluación de las condiciones del suelo.
No se pagarán las excavaciones efectuadas en exceso al de las secciones transversales
aprobadas. Dichas sobre excavaciones serán rellenadas como lo ordene el Supervisor,
con material de sub-base o de base granular, los gastos correrán por cuenta del
Contratista.
Se medirá la cantidad de trabajo realizados durante la excavación de zanja para la
construcción de la obra según lo establecido en los planos. Los trabajos en esta partida
serán medidos en metros cúbicos (M3).
El pago de excavación manual para estructuras se hará al respectivo precio unitario del
contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena
2.1.3.1.2 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACIÓN CON EQUIPO

Para poder vaciar con concreto el fondo de la estructura, deberán estar refinadas,
niveladas y compactadas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no quede protuberancias rocosas.
La nivelación y compactación se efectuará en el fondo de la captación, con el tipo de
cama de apoyo verificado por la Residencia y aprobado por el Supervisor.
La ampliación de las explanaciones incluirá la conformación y conservación de la zona de
trabajo, de acuerdo a las indicaciones de la Supervisión. El material producto de estas
excavaciones se empleará en la construcción o ampliación de terraplenes, y el excedente
o material inadecuado deberá ser eliminado en botaderos o donde indique el supervisor.
La medición para el pago de Refine, nivelación y compactación será por metro cuadrado
(M2), la cantidad será aprobada por el Ingeniero Supervisor.
Se pagará por metro cuadrado (M2) según los precios unitarios, dicho precio unitario
incluirá el suministro de materiales, equipos, herramientas, mano de obra, desperdicios y
demás imprevistos para la correcta ejecución de la partida.
2.1.3.1.3 RELLENO Y COMPACTACIÓN CON MATERIAL PROPIO
También conocido como relleno superior; completa la operación de relleno con el mismo
material de excavación, exento de piedras grandes y/o cortantes. Puede ser colocado
manualmente. Este relleno se hará hasta del nivel natural del terreno.
El material de relleno deberá seleccionarse con el fin de que no contenga raíces, cenizas,
césped, barro, lodo, piedras sueltas con aristas o diámetros mayores de 0.20 metros y en
términos generales desechos de materiales orgánicos y vegetales cuyo peso seco sea
menor de 1,600 kg/m3.
Se compactará en capas sucesivas de 0.20 m. En todo caso debe humedecerse el material
de relleno hasta el final de la compactación y emplear equipo vibro apisonador de 5 a 8
hp u otro equipo mecánico de compactación.
Cuando por razones de fuerza mayor, la tubería, deba ir tendida sobre la superficie del
terreno o tenga un relleno sobre la clave del tubo menor de 1.00 m. deberá ser protegido
mediante un terraplén de material selecto y compactado con sumo cuidado teniendo que
llegar dicha compactación al 95% del Proctor Modificado. Esta solución se aplicará en
tramos cortos y largos. Con equipo vibroapisonador de 5 a 8 hp.
Este ítem consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las
explanaciones en corte de material compacto e incluirá la limpieza del terreno dentro de
la zona de trabajo.
La ampliación de las explanaciones incluirá la conformación y conservación de la zona de
trabajo, de acuerdo a las indicaciones de la Supervisión. El material producto de estas
excavaciones se empleará en la construcción o ampliación de terraplenes, y el excedente
o material inadecuado deberá ser eliminado en botaderos o donde indique el supervisor.
Se medirá por metro cúbico (m3), verificada y aprobadas por el Supervisor.
La partida se pagará por metro cúbico (m3) Dicho precio unitario incluirá el suministro
de materiales, equipos, herramientas, mano de obra, desperdicios y demás imprevistos
para la correcta ejecución de la partida.
2.1.3.1.4 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50 m)

Comprende la eliminación de material excedente proveniente de las excavaciones
realizadas en la zona de trabajo, la cual será el volumen según indique los planos, será
eliminado con herramientas manuales siendo estas trasladadas en buguies a botaderos a
una distancia de 50 m. establecidos en campo con la debida autorización de la Residencia
y la Inspección o Supervisión.
Estas actividades se iniciarán a pedido del residente o indicación del Supervisor. El
carguío será ejecutado de forma manual para el transporte hasta la eliminación del
material producto de los cortes y/o excavaciones se efectuará empleando bugles y/o
carretillas.
La medición para el pago de esta partida será por metro cubico (M3), la cantidad será
aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
Se pagará por metro cubico (M3) según los precios unitarios, dicho precio unitario
2.1.3.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS PARA LINEA DE REBOSE
2.1.3.2.1 EXCAV. ZANJAS MANUAL H<1.20 m
VER ITEM 2.1.3.1.1

2.1.3.2.2 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACIÓN CON EQUIPO
VER ITEM 2.1.3.1.2

2.1.3.2.3 PREPARACIÓN Y COLOCACION DE CAMA DE APOYO A=0.50M E=0.10M

Este trabajo consiste en efectuar la operación de relleno con el mismo material de
excavación, previo zarandeado, de modo que esté exento de piedras grandes y/o cortantes
que puedan dañar la tubería, por capas de 10cm.
Proceso Constructivo
El material sobrante excavado, sí es apropiado para el relleno de las zanjas, podrá ser
amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea
determinado por la Supervisión. El constructor acomodará adecuadamente el material,
evitando que se desparrame o extienda. El material excavado sobrante y el no apropiado
para relleno de las tuberías será eliminado por el constructor, efectuando el transporte y
depósito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
estructuras enterradas Para efectuar un relleno compactado, previamente el constructor
deberá contar con la autorización del supervisor designado.
El relleno de las tuberías se ejecutará en tres etapas distintas:
Relleno Lateral. Conformado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser
Compactado manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10cm a
15cm de espesor, sin dejar vacíos en el relleno. Se tendrá cuidado con el relleno que se
encuentra por debajo de la tubería apisonándolo adecuadamente. La compactación debe
realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área de la zona ubicada entre el
plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la zanja, a ambos
lados simultáneamente, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
Relleno Superior. Esta capa tiene por objeto proporcionar un colchón de material
apropiado de 30cm. por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de
la zanja. Conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al igual
que el relleno inicial o con pisón vibrador. La compactación se hará entre el plano vertical
tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas de 10cm a 15cm. La región directamente

encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.
Estas primeras etapas tienen como propósito de proporcionar un soporte firme y continuo
a la tubería para mantener la pendiente del alcantarillado, y proporcionar al suelo el
soporte lateral que es necesario para permitir que la tubería y el suelo trabajen en
conjunto para soportar las cargas de diseño.
Relleno Final. Esta capa completa la operación de relleno y puede ser con el mismo
material de excavación, exento de piedras grandes y/o cortantes. Este relleno final se hará
hasta el nivel natural del terreno. Se compactara en capas sucesivas de un espesor menor
de 20cm, a fin de poder obtener el mismo grado de compactación del terreno natural. De
caso contrario debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y
emplear plancha vibradora.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las
características establecidas en las definiciones del "Material Selecto" y/o "Material
Seleccionado".
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por "Material de
Préstamo", previamente aprobado por la supervisión, con relación a características y
procedencia.
El porcentaje de compactación para el relleno no será menor del 95% de la máxima
densidad seca del Proctor modificado ASTM D-698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el
porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo
efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.
La medición se efectuará por metro (m) de tubería.
El pago se efectuará de acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado para la
partida; incluyendo mano de obra, materiales, herramientas y en general todo lo necesario
para completar la partida.
2.1.3.2.4 PRIMER RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO A=0.50M x H=0.30M
VER ITEM 2.3.2.3

2.1.3.2.5 SEGUNDO RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO CON
EQUIPO H<1.00 M
VER ITEM 2.3.2.3

2.1.3.2.6 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50 m)
VER ITEM 2.1.3.1.4

2.1.4 CONCRETO SIMPLE
2.1.4.1 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA CUNETA DE PROTECCION
La cuneta de protección tendrá un recubrimiento de concreto simple fabricado con una

mezcla de cemento-hormigón, que den como resultado una resistencia a la compresión
equivalente a 140kg/cm2 según lo indicado, como mínimo, a los 28 días de fragua. La
mezcla será preparada mecánicamente y será vaciada sin excesivo manipuleo.
Las dimensiones serán variables de acuerdo a lo indicado en los planos.
Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuenta las
especificaciones correspondientes del ítem concreto armado.
Encofrado y desencofrado de dados de concreto se medirá en metros cúbicos (M3), en
base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.
2.1.4.2 DADO DE CONCRETO
2.1.4.2.1 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA DADO

Los anclajes y/o dados serán de concreto simple fabricado con una mezcla de cemento-
hormigón, que den como resultado una resistencia a la compresión equivalente a 140 o
175kg/cm2 según lo indicado, como mínimo, a los 28 días de fragua. La mezcla será
preparada mecánicamente y será vaciada sin excesivo manipuleo.
Las dimensiones serán variables de acuerdo a lo indicado en los planos.
Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuenta las
especificaciones correspondientes del ítem concreto armado.
El concreto para anclajes y/o dados se medirá en metros cúbicos (M3), en base a las
dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.
2.1.4.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA DADO
El encofrado y desencofrado del dado de concreto deberá garantizar que este tenga las
medidas necesarias según los planos. Este trabajo deberá ser revisado y aprobado por el
supervisor.
Encofrado y desencofrado de dados de concreto se medirá en metros cuadrados (M2), en

base a las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes.
Se pagará por metro cuadrado (M2) según los precios unitarios, dicho precio unitario
demás imprevistos para la correcta ejecución de la partida. CONCRETO ARMADO
2.1.4.3 PIEDRA ASENTADA EN CONCRETO F’C=4 KG/CM2 + 30%PM E=0.20M

Esta sección se refiere a la construcción de dispositivos tipo "vertedero con colchón de
amortiguación" en los lugares, indicados en los planos o donde ordene la Fiscalización,
con el objeto de disminuir la pendiente hidráulica y reducir la velocidad del agua
descargada por las cunetas laterales, en los lugares indicado en los planos o donde lo
ordene la Fiscalización.
Preservación del medio ambiente:
A los efectos de disminuir el impacto ambiental producido como consecuencia de la
ejecución de este Ítem, el Contratista deberá seguir las indicaciones señaladas en las
ETAGs y las dispuestas por la Fiscalización antes de iniciar las tareas, así como también
deberá tomar las precauciones para evitar la contaminación de cualquier tipo.
Materiales:
Hormigón. El hormigón para la construcción de embudos, incluyendo canaletas de
descargas de hormigón cuando corresponda, será del Tipo indicado en los planos y deberá
cumplir con lo estipulado en el Apartado “Hormigón estructural”.
Procedimiento constructivo:
En los lugares, indicados en los planos, y siguiendo las órdenes de la Fiscalización, se
procederá a la ejecución de los Disipadores de Energía, con las características, indicadas
en los planos, y con posterioridad a la ejecución de las cunetas laterales. Antes del inicio
de los trabajos, el Contratista solicitará a la Fiscalización la autorización para dar inicio a
los mismos, a fin de que se definan “in situ” el emplazamiento de estos dispositivos,
adecuándolos a las condiciones particulares de cada tramo, de modo a lograr un
funcionamiento adecuado y compatibilizado con otras acciones, tendientes a minimizar
los efectos negativos de la erosión.
Se cuantificará por metro cúbico (m3) de disipador de hormigón construido, y la
medición se efectuará de acuerdo a la longitud y secciones requeridas por el Proyecto y
aprobadas por la Fiscalización.
Las cantidades determinadas conforme al método de medición indicado serán pagadas al
precio unitario. Dicho precio y pago serán la compensación total por el trabajo descrito en
estas Especificaciones, incluyendo la mano de obra, las excavaciones, la preparación de la
base de apoyo, provisión y transporte de los materiales varios, construcción total de los
disipadores, juntas, rellenos de respaldo, curado del hormigón y cualquier otra actividad o
trabajo necesario para cumplir con lo aquí especificado.
2.1.4.4 CAPA DE LECHADA DE CEMENTO E=0.10m.

Es la mezcla de cemento puro y agua, la cual se usará para impermeabilizar el suelo
donde se colocará el filtro.
La medición de esta partida será por metros cúbicos (M3), y se controlará de acuerdo a
las medidas de los planos.
2.1.5 CONCRETO ARMADO
2.1.5.1 LOSA DE FONDO
2.1.5.1.1 CONCRETO F'C=280KG/CM2 PARA LOSA DE FONDO

Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple y concreto
armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas
especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales, así como
también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones (NE-060), en el
Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales
Cemento:
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las Normas del ASTM-C
150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg
en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además se tendrá en cuenta la Norma
ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
Agregado fino (Arena)
Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por

ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en
la arena no excederán los valores siguientes:
Tabla 1: Parámetros control agregado fino
PERMISIBLE
MATERIAL
EN PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso 1.95) 1
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total, de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos
cubiertos de otros materiales, partículas blandas o escamosas y turba) 2
Total, de todos los materiales deletéreos.
Total, de todos los materiales deletéreos. 5
Elaboración: Elaboración Programa Nacional Saneamiento Rural

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:
Tabla 2: Control granulométrico para la arena
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre
los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero supervisor, podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-
128, ASTM C-88 y otras que considere necesario.
El ingeniero supervisor, hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la
obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.
Agregado grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. La piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131,
ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
Tabla 3: Límites para el agregado grueso
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
El Ingeniero supervisor, hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso
según sea empleado en la obra. El agregado grueso, será considerado apto si los
resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura, se
podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia
obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Residente de
obra/Contratista, tendrá que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que
los valores requeridos sean los especificados.
Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia,
libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias
orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no
potable sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y
28 días) demuestre resistencias iguales o superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las
Normas ASTM C-70.
Diseño de mezcla
El Residente de obra/Contratista, realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar
respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán
indicar las proporciones, tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los gastos de
estos ensayos correrán por cuenta del Residente de obra/Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Residente de obra/Contratista, deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos
en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Almacenamiento de los materiales
Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por una
losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar
la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento
cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su
área.
Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente
extenso de tal forma que, en él, se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se
produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con una losa de concreto
con lo que se evitará que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son
nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil al
lugar en el que funcionará la mezcladora.
Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada en una
máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones
necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias
especificadas una vez endurecido.
Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado, tratando
de minimizar el número de valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de
acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
El Residente de obra/Contratista, planteará la dosificación en proporción de los
materiales, los que deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya
ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la
ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y
envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de sus

componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la
proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste
último elemento de primordial importancia. Se debe mantener la misma relación agua-
cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a usarse.
A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del
concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto
El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en
los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado,
a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para
demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del
10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha
resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión
a los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones siguientes:
 El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor que
la resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 Kg. /cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá
como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Residente de obra/Contratista, será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.
Proceso de mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas
deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Residente de obra/Contratista, deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al
volumen de la obra a ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida
por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total
necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el
tambor.
El total del contenido del tambor (tanda), deberá ser descargado antes de volver a cargar
la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando
sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el
concreto se endurezca en su interior. La mezcladora, debe tener un mantenimiento
periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando
hayan perdido el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su
mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la
estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada
para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el
punto de entrega.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto
haber sido pintadas con agentes tenso-activos o lacas especiales para evitar la adherencia
a la superficie del encofrado.
Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con una
mezcla agua-cemento.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites,
grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es
que no está autorizado que estos queden en obra.
El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto
ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya
disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena consolidación a través de
vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm. de
altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicará juntas
de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor de obra.
Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la
formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de
los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan
la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
extracto y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado
para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el
objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán
eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se
descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias
de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el
vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Juntas de construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de construcción estas
serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas serán perpendiculares a la
armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes
y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el
Ingeniero Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse
por:
El uso de un adhesivo epóxido, cuya aplicación en la superficie de contacto entre

elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente
manera:
 Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
 Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.
 Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
 Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto
nuevo.
El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes
después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de
agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado
en la superficie.
Juntas de expansión
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm. de separación. No
habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
tecnopor u otro elemento que se indicará en los planos.
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y
por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse ésta para la hidratación del cemento
y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas
de haberse vaciado y se debe de mantener con abundante cantidad de agua por lo menos
durante 10 días a una temperatura de 15 grados centígrados. Cuando exista inclusión de
aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el
Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y el acabado:
 Rociado continuo de agua.
 Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
 Aplicación de arena continuamente húmeda.
 Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray
nebuloso.
 Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
 Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el
Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos.
 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.

 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo
ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de
metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de
la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua
rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres
días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales
como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
El concreto se medirá en metros cúbicos (M3), en base a las dimensiones exactas
indicadas en los planos correspondientes. El vaciado será supervisado y autorizado por el
supervisor.
2.1.5.1.2 ACERO F'Y= 4200 KG/CM2

El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia Fy = 4,200
Kg/cm2; debiéndose satisfacer las condiciones referidas en las Normas Técnicas
Nacionales ITINTEC y en cuanto a la malla de acero soldada, con las Normas ASTM - A
- 185.
a) Enderezamiento y Redoblado
 Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar, en forma tal que el

material sea dañado.
 No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces, no mostradas en los planos,
ni tampoco las que tengan fisuras o roturas
 El calentamiento del acero, se permitirá solamente cuando toda la operación sea
aprobada por LA INSPECCION DE OBRA o Proyectista.
b) Colocación del Refuerzo
 La colocación de la armadura, será efectuada en estricto acuerdo con los planos y

con una tolerancia no mayor de + 1 cm. Se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de amarres de alambre, ubicadas en las intersecciones.
c) Empalmes
 Estos pueden ser soldados, si los extremos no se sueldan el refuerzo habrá que
traslaparse 30 diámetros en barras corrugadas.
 Se debe tener en cuenta el siguiente cuadro:
Empalmes por Elementos a Elementos a flexo

traslaparse compresión compresión
3/8" 30 35
1/2" 40 45
5/8" 50 55
3/4" 60 70
1" 75 120
1 1/8" 85 155
1 1/4" 95 200
1 3/8" 100 245
d) Soldadura
 Se utilizará el tipo de soldadura, recomendada por el fabricante del acero, y que

cumpla con las Normas Técnicas Nacionales ITINTEC.
 Deberá usarse electrodos de bajo contenido de hidrógeno ya que estos permiten
soldar a temperaturas muy bajas.
 Es conveniente efectuar la soldadura formando cordones sucesivos, utilizando
electrodos de 1/8" con un amperaje de 90 a.
 Después de cada cordón deberá limpiarse completamente la escoria.
 La malla soldada será soportada del mismo modo que las barras de refuerzo.
 Los traslapes de la malla soldada, será como mínimo tres cocadas o 30 cm, el que
sea mayor.
e) Tolerancia
 Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo serán las

siguientes:
f) Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto, cumplirán los siguientes
requisitos para tolerancias de fabricación:
- Longitud de corte: + 2.5 cm

- Estribos, espirales y soportes: + 1.2 cm
- Dobleces: + 1.2 cm
g) Las varillas serán colocadas para las siguientes tolerancias:
- Cobertura de concreto a las superficies: + 6 mm

- Espaciamiento mínimo entre varillas: + 6 mm
- Miembros de 20 cm de profundidad o menos: + 6 mm
- Miembros de más de 20 cm pero
- Inferior a 5 cm de profundidad: + 1.2 cm
- Miembros de más de 60 cm de profundidad: + 2.5 cm
h) Las varillas pueden moverse de acuerdo a sus diámetros (para evitar
interferencias con otras varillas de refuerzo de acero, conducto o materiales
empotrados), si excediese dicha tolerancia, deberá solicitarse la aprobación de LA
INSPECCION DE OBRA.
El trabajo en Acero será medido en kilogramos (Kg), las armaduras de acero deberán
tener las dimensiones exactas indicadas en los planos correspondientes. Los trabajos
serán revisados y aprobados por el supervisor.
Se pagará por kilogramo de acero (Kg) según los precios unitarios, dicho precio unitario
2.1.5.2 PAREDES DE CAMARA
2.1.5.2.1 CONCRETO F'C=280KG/CM2 PARA PAREDES DE CAMARA
VER ITEM 2.1.5.1.1

2.1.5.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PAREDES DE CAMARA

Encofrados
 Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto, darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán de estar de acuerdo a
las normas ACI 347 – 68.
 Los encofrados, deberán tener buena resistencia para soportar con seguridad el
peso, la presión lateral del concreto y las cargas de construcción.
 Deberán tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamiento del
contrato terminado, se mantenga dentro de las tolerancias admisibles.
 Las juntas deberán ser herméticas, de manera que no ocurra la filtración del
mortero.
 Deberán ser arriostradas contra deflexiones laterales.
 El diseño e ingeniería de encofrado, así como su construcción, es responsabilidad
del Constructor.
 Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera, que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto, después de
que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
 Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto, deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad, deberá ser tratada como
lo ordene LA INSPECCION DE OBRA.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegura la completa
indeformabilidad de la estructura.
 En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso, y
los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán
quitarse sin el permiso de LA INSPECCION DE OBRA; en cualquier caso, éstas
deberán dejarse en su sitio, por lo menos el tiempo contado desde la fecha del
vaciado del concreto, según como a continuación se especifica:
o Buzones y similares 24 h.
Tolerancias
A menos que especifique de otro modo LA INSPECCION DE OBRA, el encofrado
deberá ser construido de tal modo que las superficies del concreto, estén de acuerdo a los
límites de variación indicados en la siguiente relación de tolerancias admisibles:
a) Variaciones de la vertical en las superficies de buzones, y otras estructuras similares:
- Hasta una altura de 3 m : 6 mm

- Hasta una altura de 6 m : 1 cm
- Hasta una altura de 12 m : 2 cm
Se medirá por metro cuadrado de encofrado (M2), habilitado y colocado en obra y
aprobado por el supervisor.
El pago por esta partida será en por metro cuadrado (M2) según los precios unitarios,
dicho precio unitario incluirá el suministro de materiales, equipos, herramientas, mano de
obra, desperdicios y demás imprevistos para la correcta ejecución de la partida.
2.1.5.2.3 ACERO F'Y= 4200 KG/CM2
VER ITEM 2.1.5.1.2

2.1.5.3 MURO DE CONTENCION
2.1.5.3.1 CONCRETO F'C=280KG/CM2 PARA MURO DE CONTENCION
VER ITEM 2.1.5.1.1

2.1.5.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MURO DE CONTENCION
VER ITEM 2.1.5.2.2

2.1.5.3.3 ACERO F'Y= 4200 KG/CM2
VER ITEM 2.1.5.1.2

2.1.5.4 LOSA DE TECHO
2.1.5.4.1 CONCRETO F'C=280 KG/CM2. PARA LOSAS DE TECHO
VER ITEM 2.1.5.1.1

2.1.5.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA DE TECHO
VER ITEM 2.1.5.2.2

2.1.5.4.3 ACERO F'Y= 4200 KG/CM2
VER ITEM 2.1.5.1.2

2.1.6 REVESTIMIENTOS
2.1.6.1 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO-ARENA

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada
en dos etapas. En la primera llamada "pañeteo", se proyecta simplemente el mortero sobre
el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre
una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener
una superficie plana y acabada.
Proceso Constructivo:
 El cemento cumplirá la norma NTP 334.009: 2002 Cemento Portland, Requisitos:
o La arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá
encontrarse limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina
o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza será
de 5%.
 Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la arena
de mar, ni de playa, ni de duna.
 La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y
eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiará y
humedecerá convenientemente el paramento.
 El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la cual se
conseguirá una superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso
listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados. La proporción
de mezcla a usarse en el tarrajeo primario es de 1:5.
 Se humedece el muro, a ser tarrajeado.
 Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
 Se inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una superficie
plana y rayada, quedando lista para recibir una nueva capa de revoque.
Se medirá por metros cuadrados (M2) de tarrajeo exterior.
Sistema de Control:
 Se deberá controlar en primer lugar la calidad de los materiales.
 Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones
necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
 La Supervisión tiene que verificar que las cintas empleadas se encuentren
debidamente aplomadas y niveladas para alcanzar una superficie pareja.
2.1.6.2 TARRAJEO INTERIOR DE CÁMARA CON CEMENTO-ARENA-
IMPERMEABILIZANTE
Son morteros o pastas en proporciones definidas aplicadas en una o más capas sobre los
paramentos de la losa de fondo y muros interiores de la captación para recubrir e
impermeabilizar, mediante el uso adicional de aditivos impermeabilizantes.
La arena a usarse será lavada y limpia bien graduada, clarificada uniformemente, desde
fina hasta gruesa, deberá pasar por la malla 8, no más del 20% por la 50, y no más del 5%
por la 100. Es preferible que las arenas sean de rio.
El tarrajeo se aplicará directamente al concreto después que esas superficies hayan
endurecido lo suficiente y cuando hayan sido limpiadas y producido suficiente aspereza
para obtener la debida ligazón.
Las superficies serán planas y derechas ajustando los perfiles acabados a los perfiles de
los muros.
A los materiales para el tarrajeo adicionalmente se le añadirá aditivos para que la pasta
sea más fluida sin tener que aplicar más agua de tal forma que este se comporte como un
impermeabilizante el aditivo no debe contener cloruros y debe ser recomendado o de
marcas garantizadas pueden ser en polvo o líquidos para el agua.
El siguiente es el proceso de tarrajeo con impermeabilizante:
Tabla 4: Tarrajeo con impermeabilizante
Mortero Normal Producto Impermeabiliz
Espesor
Nº de Manos (CEMENTO - Impermeabilizante/ : ante
mortero
ARENA) AGUA Kg/m2.
PRIMERA LECHADA 1 a 2 mm. 1 : 15 0.10
SEGUNDA 1:3 1.00 cms. 1:8 0.15
TERCERA 1:2 1.00 cms. 1:8 0.15
Se medirá por metros cuadrados (M2) de tarrajeo interior con impermeabilizante.
Sistema de Control:
 Se deberá controlar en primer lugar la calidad de los materiales.
 Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones
necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
 La Supervisión tiene que verificar que las cintas empleadas se encuentren
debidamente aplomadas y niveladas para alcanzar una superficie pareja.
2.1.7 FILTROS
2.1.7.1 FILTRO DE GRAVA DE 3/4” A 1"

Es el filtro de grava seleccionada que sirve de drenaje en la entrada del orificio de la
captación.
Se colocará en capas de una granulometría específica (según indique el plano) se nivelará

al colocarse adecuadamente la grava, se debe lograr que la inclinación de 45° de las capas
posteriores. La capa más fina va arriba, el de abajo es de mayor granulometría. Se tiene el
plano donde figuran los espesores.
Las piedras grandes con ángulos se acomodan entre ellos dejando orificios, se debe cuidar
su verticalidad del muro y dar la forma de filtro al muro, y a la medida que se avanza en
la altura del muro al mismo tiempo se va rellenando al extremo exterior el filtro de arena
y grava de drenaje.
La roca triturada no es aceptable como material para filtro de grava, pero las gravas de río
podrían ser aceptables.
Se exigirá un certificado de calidad, composición y graduación de un laboratorio
aprobado de ensayo de materiales.
Se medirá por metro cúbico (M3). El volumen corresponde al área neta horizontal de
contacto con el fondo, multiplicada por la altura media, según corresponda.
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
2.1.7.2 FILTRO DE GRAVA DE 1 1/2" A 2”
VER ÍTEM 2.1.7.1

2.1.8 INSTALACION HIDRAULICAS EN CAPTACION
2.1.8.1 SUMINISTRO DE VALVULA COMPUERTA DE BRONCE Ø=2"

Esta partida comprende el suministro de la válvula compuerta de fierro fundido, será
fabricada según norma ISO 5996 del tipo brida-brida y deberá haber sido probada según
norma ISO 5208. El vástago será de acero inoxidable. La compuerta de la válvula deberá
ser cubierta con elastómero según AWWA 509-87. La válvula tendrá un recubrimiento
epoxi interno y externo con un espesor no menor a 150 µm
El sentido de cierre de las válvulas será de sentido horario salvo disposición contraria.
Las válvulas estarán previstas para una presión máxima admisible de 09 mca (PN 09),
salvo indicación contraria.
La válvula compuerta debe estar ubicada donde se señala en los planos,
La medición es de forma unitaria y se considera concluida cuando se haya colocado la
válvula con todos sus componentes de tal manera que se garantice su correcto
funcionamiento.
El pago se hará por unidad (und) según precio unitario; entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
2.1.8.2 SUMINISTRO DE UNION UNIVERSAL CON ROSCA DE PVC Ø=2"
VER ITEM 2.1.8.4

2.1.8.3 SUMINISTRO DE NIPLE PVC C/R DE Ø=2" L=0.10 M
VER ITEM 2.1.8.4

2.1.8.4 SUMINISTRO DE ADAPTADOR MACHO C/R PVC Ø=2"

Esta partida comprende el suministro de uniones universal roscadas. Incluye también el
suministro de adaptador macho y la niplería necesaria para la instalación y la colocación
de todos los demás accesorios de PVC y Fierro Galvanizado indicados en el plano
correspondiente a fin de garantizar el correcto funcionamiento de la válvula para el cual
se ha diseñado.
Todas las tuberías, accesorios y piezas especiales deberán llevar marcados en forma
perfectamente visible las siguientes indicaciones: - Marca del fabricante - Tipo de tubería
- Fecha de fabricación - Clase de tubería - Diámetro nominal El fabricante podrá mostrar
en los tubos cualquier indicación adicional que estime conveniente.
La medición es de forma unitaria y se considera concluida cuando se haya colocado todos
los accesorios para el correcto funcionamiento de la los componentes hidráulicos.
El pago a efectuar en las partidas que consideren los accesorios del tipo y clase
especificada en este acápite, será de acuerdo la unidad instalada, medida de acuerdo a los
trabajos efectuados, de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que
cuente con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
2.1.8.5 SUMINISTRO DE BRIDA ROMPE AGUA DE FºGº Ø=2"

La Brida es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberías, permitiendo
ser desmontado sin operaciones destructivas con el objetivo de realizar reparaciones o
mantenimiento, gracias a una circunferencia de agujeros a través de los cuales se montan
pernos de unión.
Son parte de la ISO 7005, por la cual se define un sistema único de bridas, tiene por
objeto describir las características de las bridas circulares de fundición gris, maleable y
dúctil para las presiones nominales siguientes:
Serie 1* Serie 2*
ISO PN 10 ISO PN 2,5

ISO PN 16 IS0 PN 6
ISO PN 20 ISO PN 25
ISO PN 50 ISO PN 40
(*) Las presiones nominales de la serie 1 corresponden a las presiones nominales básicas, mientras que
aquellas de la serie 2 tienen un campo de aplicación limitado.
La presente parte de la ISO 7005 especifica los tipos de bridas y sus asientos de juntas,
las dimensiones, las dimensiones de tornillería, los estados de superficie de los asientos
de junta, el marcado, los ensayos, los controles y los materiales. También se indican las
relaciones presión/temperaturas referentes a estas bridas.
Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:
Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente tuercas conformes a NF E 25-
401 o ISO 4032 o equivalente arandelas metálicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o
equivalente arandelas de junta de elastómero (EPDM etilo propileno dieno monómero o
NBR nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633
Procedimiento
Las bridas serán conforme a las dimensiones y perforado de la tubería de conexión. Los
empaques de bridas serán del tipo anillo, Estilo Johns-Manville 60S o de Granito o su
equivalente aprobado. El espesor será de 1.5 mm para una tubería de 250 mm o menos, y
3mm para una tubería más larga. Los pernos de ensamblaje de bridas serán tuercas
hexagonales estándar.
Los filetes o roscas serán conforme a ASA VI 1 - 1949, serie de filete o rosca en hilera,
Ajuste de Clase 2. La longitud del perno será tal que luego que se armen los empalmes,
los pernos sobresaldrán a través de la tuerca, un mínimo de 12 mm.
Estas se emplearán como elementos de anclaje de las tuberías, con la finalidad de
asegurar un monolitismo de todo el sistema.
Las bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de
trabajo mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto cuando
se indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que encajen en
las bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los estándares ISO,
ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.
La brida deberá ser protegida contra la corrosión, mediante el recubrimiento de pintura
anticorrosiva de uso naval (2 manos) o mediante un baño plastificado. Al final de su
instalación tanto el perno como la tuerca serán cubiertos con brea u otra emulsión
asfáltica.
La medición es de forma unitaria y se considera concluida cuando se haya colocado todas
las bridas para el correcto funcionamiento del equipo hidráulico.
2.1.8.6 SUMINISTRO DE CODO C/R PVC Ø=2"x90º

Los accesorios de PVC, codos, tees, reducciones, cruces, transiciones, serán instalados de
acuerdo a lo especificado en los planos y contando con la aprobación de la supervisión.
los codos para el correcto funcionamiento del equipo hidráulico.
2.1.8.7 SUMINISTRO DE CANASTILLA DE PVC Ø=2"

Esta partida comprende el suministro de canastilla de PVC de D=1” a D=3” con uniones
universal roscadas. Incluye también el suministro de la niplería necesaria para su
instalación y la colocación de todos los demás accesorios de PVC indicados en el plano
correspondiente a fin de garantizar el correcto funcionamiento de la válvula para el cual
se ha diseñado.
Las válvulas son accesorios destinados a regular o impedir el paso de un fluido que
circula por una tubería. Deberán cumplir con los requisitos indicados en la NTP 350.030,
NTP 341.066 y NTP 341.005.
los codos para el correcto funcionamiento del equipo hidráulico.
2.1.8.8 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC C-7.5 C/R Ø=2"

Esta partida comprende el suministro e instalación de las tuberías de PVC, la
manipulación de las tuberías, almacenamiento, calidad etc.
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y
Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" y
puesta en Servicios de acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4422 que reemplaza a la
Norma ITINTEC No.399.002 para la conducción de Fluidos a Presión - Clase Pesada

SAP (Standard Americano Pesado)
De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales están en
función a las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de 20° C.
Tabla 5: Clasificación de tuberías
CLASIFICACION PRESION DE
SERIE PRESION DE TRABAJO
SEGÚN ITINTEC PRUEBA DE CAMPO
S-20 CLASE 5 5,0 Bar (5,0 Kg/cm2) 108,75 lb/pulg2
S-16 --- 6,3 Bar (6,3 Kg/cm2) 137,03 lb/pulg2
S-13,3 CLASE 7,5 7,5 Bar (7,5 Kg/cm2) 163,13 lb/pulg2
S-12,5 --- 8,0 Bar (8,0 Kg/cm2) 174,00 lb/pulg2
S-10,0 CLASE 10 10,0 Bar (10,0 Kg/cm2) 217,50 lb/pulg2
S-16,0 CLASE 15 15,0 Bar (15,0 Kg/cm2) 326,25 lb/pulg2
Manipulación
Carga y Transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo,
evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material
trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual
ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o
almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones,
raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las
campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros,
cuando los diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como
máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento
los tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse
primero los tubos de paredes más gruesas.
Recepción en Almacén de Obra:
Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
 Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el
material llegó sin pérdidas ni daños.
 Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos
rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
 Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho
(tubos, anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.)
 Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
 Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.
 Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del

procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
 Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como
tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
Manipuleo y Descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es
necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se
está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de
impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños
por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus
extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.
Almacenamiento
El área de almacenamiento debe proveer protección suficiente contra el daño físico a los
componentes. Debe ser de tamaño suficiente para acomodar la tubería y sus conexiones.
Tener suficiente espacio para permitir la movilidad del equipo de carga y tener una
superficie relativamente nivelada, sin piedras, escombros y otros materiales que puedan
dañar la tubería u otros componentes, o bien que existan obstáculos que puedan interferir
con el manejo de la tubería.
La tubería de color diferente al negro no debe almacenarse bajo el sol por más de 2 años.
ALTURAS DE ALMACENAMIENTO DE LAS TUBERÍAS:
La tubería en rollo es mejor almacenarla como se recibe, en tarimas como “silos”. Rollos
individuales se pueden ir tomando del silo sin afectar la estabilidad del paquete.
Tubería recibida “suelta” o en atados (tubería lineal) debe ser almacenada de la misma
manera como se recibe. Si el sitio de almacenamiento tiene la superficie plana y lisa los
paquetes o tubos pueden ser apilados hasta una altura aproximada de1, 80m. Para terreno
no tan planos o no muy nivelado el límite de altura es de 1,30m.
Importante, antes de retirar algún tramo de tubería de los paquetes, el paquete bebe ser
removido del apilamiento y colocación en el suelo.
Las tuberías individuales se pueden apilar en camas colocándose en líneas rectas, sin
cruzarse o enredarse unas con otras.
La cama base debe ser bloqueada para prevenir movimientos laterales y deslizamientos
Almacenamiento de las tuberías

Altura apilamiento de tuberías

Instalación de la tubería
Cama de Apoyo y Fondos de Zanja:
El tipo y calidad de la "Cama de Apoyo" que soporta la tubería es muy importante para
una buena instalación, lo cual se puede lograr fácil y rápidamente, si el terreno tiene poca
presencia de material grueso o piedra, se puede cernir y utilizar como cama de apoyo
(arcilla, arena limosa, etc.). La capa de dicho material tendrá un espesor mínimo de 10
cm. En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro
exterior hacia los costados de la tubería.
Ilustración 1 Instalación de Cama de Apoyo

Instalación Propiamente dicha: Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta
los siguientes pasos durante la instalación de los mismos: Verificar la presencia del
chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre ella la longitud a introducir.
Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho de espiga del tubo
a instalar. A continuación, el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán
quede Insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el
fondo, retirándolo luego 1 cm. Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta
y un taco de madera para facilitar la instalación. Además, se deberá seguir otras
recomendaciones del fabricante
Curvatura La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar algunos
cambios de dirección en la tubería. No obstante, no se recomienda hacer curvaturas
mayores a 3 cm, y siempre ubicarlas en las partes lisas del tubo y no sobre las campanas.
La tabla siguiente indica los valores de flecha máximos admisibles a 20 C para tubos de 6
m de largo.
Tabla: Valores de flechas máximos admisibles
D.N. FLECHA
MÁXIMA (h)
mm. Pulg.
(cm)
63 2 13
90 3 11
110 4 10
160 6 6
200 8 4
La instalación de las tuberías que formaran parte de la línea de agua potable. Las tuberías
a ser utilizadas no deberán presentar abolladuras, rajaduras o cualquier desperfecto que
origine su mal funcionamiento. Asimismo, el residente deberá emitir el certificado de
control de calidad de dichas tuberías, el cual será verificado por el supervisor.
Tabla 6: Datos técnicos de la tubería
NTP 399.002:2009: TUBOS DE POLICLORURO DE VINILO NO
Norma de fabricación PLASTIFICADO (PVC-UF) PARA LA CONDUCCIÓN DE FLUIDOS
A PRESIÓN.
Tipo de Tubería / Unión Tipo de unión: simple presión
Longitud 5.0 m
Espesor mínimo de Según norma NTP 399.002:2009. Variable de acuerdo al diámetro y clase
pared de tubería
Revestimiento interior y
Sin revestimiento
exterior
Color Plomo
Cada tubo deberá marcarse con la siguiente información:
Diámetro, Clase, Masa, Longitud (si no es la nominal de 5.0 m), Marca registrada
correspondiente del fabricante, Año de fabricación.
Los trabajos ejecutados se medirán por metros lineales (ml) de tubería suministrada.
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (ml) de tubería
suministrada, aprobado por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales,
equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
2.1.8.9 SUMINISTRO DE MALLA DE PROTECCION

Consiste en la instalación de una malla metálica en la entrada de la tubería que sale de la
captación, para evitar una posible contaminación.
Los trabajos ejecutados se medirán por unidad (und) de accesorio instalado. Revisado y
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por unidad (und), aprobado por el
Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra
que se usarán para la ejecución de la misma.
2.1.8.10 SUMINISTRO DE NIPLE PVC-SP DE Ø=1 1/2" L=0.15 M
VER ITEM 2.1.8.3

2.1.8.11 SUMINISTRO DE CONO DE REBOSE DE Ø=2"
VER ITEM 2.1.8.7

2.1.8.12 SUMINISTRO DE ADAPTADO ROSCAMACHO HDPE Ø=63MM
VER ITEM 2.1.8.3

2.1.8.13 INSTALACION DE ACCESORIOS

Consiste en la instalación de los accesorios necesarios garantizar el correcto
funcionamiento de la captación.
2.1.9 TUBERÍA DE VENTILACION
2.1.9.1 TUBERIA DE VENTILACION F.G. D=2" INC. MALLA SOLDADA
Consiste en la instalación de la tubería que ventilación que iba instalada en la losa

superior de la cámara húmeda, la tubería de ventilación consta de un niple fe F.G. de 2”, 2
Codos de 90º de 2” y una malla de protección que ira instalada en la salida de la tubería.
2.1.10 CARPINTERIA METALICA
2.1.10.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA SANITARIA 0.60x0.60

m

Los requerimientos especificados en las Condiciones del Contrato forman parte de esta
Sección. Proveen el trabajo en metales varios, completado según se muestra en los Planos
o según se especifique aquí.
Trabajo incluido en esta Sección. Los puntos principales son:
1. Planos de Taller/montaje y muestras.
2. Soportes de tuberías con monturas, ganchos, arriostres y accesorios según
se detalle y requiera, excepto en lo suministrado por otros trabajos.
3. Artículos varios de hierro y acero indicados, especificados o requeridos
para culminar el contrato, a menos que se incluyan en otras Secciones de la
Especificación.
4. Conexiones varias, anclajes, pernos, grapas, separadores, tuercas, arandelas,
formas y aditivos, según se requiera.
5. Acabados galvanizados, de imprimante de fábrica para el trabajo de esta
Sección según se especifique o requiera, incluyendo retoques en obra del
mismo.
Calidad de los Materiales

Los materiales serán nuevos, estarán sanos y serán conforme a lo siguiente:
A. Acero. Las formas laminadas, las planchas y barras serán conforme a la
última edición del "Manual de Construcción de Acero" del AISC, y también
conforme a la actual Designación ASTM A36.
1. Acero Inoxidable. A menos que se designe o apruebe lo contrario, utilizar
los siguientes tipos de aleación de acero inoxidable que son conformes a
ASTM A-167 y ASTM A-276:
a. Las planchas y barras de acero inoxidable serán del Tipo 316 o

317 a menos que se especifique lo contrario.
b. Los pernos de anclaje de acero inoxidable serán del Tipo 316.
c. Los pernos, tuercas y arandelas de acero inoxidable serán del

Tipo 316 donde se conecten o se apoyen en aluminio.
d. La tubería de acero inoxidable será de Tipo 316 o 317 a menos
que se indique lo contrario.
B. Hierro Fundido. Conforme a ASTM A-48, excepto donde se designe lo

contrario.
C. Pernos
1. Pernos Comunes. Excepto cuando se designe o especifique lo contrario,
utilizar unidades de acero estándar, de calidad comercial, conforme a
ASTM A-307. Galvanizar donde se use con trabajo galvanizado.
2. Pernos de Alta Resistencia. Los pernos de alta resistencia serán conforme a
ASTM A-325.
D. Dispositivos de Empernado Diferido. Los dispositivos de Empernado

Diferido (llamados D.B.D. en los Planos) pueden ser utilizados en vez de los
pernos de anclaje sólo donde se note o detalle de manera específica, se
instalarán de acuerdo con la actual Aprobación de Informe de Investigación
I.C.B.O., y consistirá de lo siguiente:
1. Para Lugares Interiores y Exteriores Secos, los anclajes serán Hilti HD1 304
SS o su equivalente aprobado.
2. No se aceptarán los dispositivos de empernado diferido para:
a. Lugares Húmedos
b. Anclaje de maquinaria o equipo vibrante
E. Galvanizado
1. Hierro y Acero. ASTM A123, con peso promedio por metro cuadrado de
0.6 kg. y no menos de 0.5 kg /m2.
6. Artículos de Ferretería de Metal Ferroso. ASTM A153 con un peso
promedio de revestimiento de 0.4 kg /m2.
7. Material de Retoque para Capas Galvanizadas. Las capas galvanizadas
estropeadas o dañadas durante el montaje o fabricación serán reparadas con
el uso de DRYGALV, fabricado por la Compañía American Solder and
Flux, Aleación Galvanizada (Galvalloy), Ión Galvanizado (Galvion), Oleo
de Corrosión (RustOleum) 7085 Compuesto de Galvanizado en Frío, o su
equivalente, aplicado en concordancia con las instrucciones del fabricante.
F. Electrodos de Soldadura
1. Electrodos de acero. Los electrodos de soldadura serán conforme al AWS
D1.1, excepto que las varas o electrodos E7024 no serán utilizados.
8. Electrodos de acero inoxidable. Soldar acero inoxidable con electrodos y
técnicas según lo contenido en la Especificación de Serie AWS A5
correspondiente, y según lo recomendado en las Técnicas y Propiedades de
Acero Inoxidable de Cromo-Níquel Austenítico Soldado publicadas por la
Compañía Internacional de Níquel, Inc., Nueva York, Nueva York.
9. Electrodos de Aluminio. Dependiendo de las aleaciones que se hayan

soldado, sólo utilizar arco protegido de gas inerte o un proceso de soldadura
resistente con aleaciones de relleno conforme al UBC. Estándar No. 28,
Tabla 28-1-C. No utilizar ningún proceso que requiera de un flujo de
soldadura.
G. Plancha Estriada. La plancha estriada será conforme a la Especificación

Federal QQ-F461. Las rebabas tendrán forma de diamante y con ángulos y
patrones opuestos. Utilizar la aleación de aluminio 6061-T6 excepto donde se
muestre acero en los Planos. El acero será acero al carbono ASTM A36,
galvanizado por inmersión en caliente luego de su fabricación.
H. Manejar todos los materiales con cuidado durante el transporte,
evitando el daño a las capas protectoras aplicadas en fábrica. Entregar los
artículos fabricados en los empaques del fabricante. Almacenar todos los
materiales in situ, sobre el suelo, en plataformas, vigas, u otros soportes.
Mantener los materiales libres de grasa, suciedad y de cualquier otra materia
extraña. Proteger los materiales de la corrosión.
Método de Construcción
Antes de la fabricación o entrega, presentar lo siguiente y obtener la aprobación del
Inspector:
Planos de Taller y Planos de Montaje. Mostrar la lista de materiales y especificación,
detalles de construcción y fabricación, diagramas de distribución y montaje y método de
anclaje o unión a la construcción adyacente. Dar ubicación, tipo, tamaño y envergadura
de la soldadura y de las conexiones empernadas y distinguir claramente entre las
conexiones de fábrica y las de campo. Antes de la presentación, coordinar los planos de
taller con los trabajos relacionados para asegurar el encaje apropiado de los ensamblajes.
Realizar el trabajo conforme a los planos de taller aprobados.
1. Hojas de trabajo del catálogo mostrando los cortes ilustrados del artículo a ser
entregado, serán presentados con los detalles a escala y dimensiones para los
artículos fabricados estándar.
10. En donde los artículos deban encajar y concordar con las superficies
acabadas y/o los espacios construidos, tomar medidas in-situ y no de los Planos.
En donde se deba poner concreto u otros materiales en puntos exactos para recibir
cargas, proveer asistencia y dirección necesarias para permitir que otras
actividades se realicen de manera apropiada. En donde haya conectores soldados
o concreto, accesorios de inserción que son requeridos para recibir cargas, los
planos de taller mostrarán los puntos exactos requeridos y se suministrará la
totalidad de dichos planos a los responsables que se encargasen de instalar los
conectores o insertos.
Condiciones de Obra y Mediciones

Examen. Examinar el trabajo y superficies involucrados antes de comenzar con el trabajo
especificado en esta Sección. Informar al Inspector, por escrito, de las condiciones que
impedirán el desarrollo apropiado de este trabajo. El inicio del trabajo sin hacer un
informe al Inspector constituye la aceptación de las condiciones por parte del Contratista
y cualquier reparación o eliminación y reemplazo del trabajo que resulte de condiciones

inapropiadas se realizará sin costo adicional para el Contratante.
Verificar Condiciones. Verificar las dimensiones y las condiciones reales de sitio para
asegurar el acondicionamiento apropiado.
Requerimientos Generales de Fabricación e Instalación
A. Estándares. Los metales ferrosos serán limpiados totalmente de toda escama y
oxidación suelta antes de ser fabricados. Las piezas acabadas estarán libres de
torceduras, dobladuras, o empalmes abiertos, y presentarán una apariencia de
trabajo ordenado al ser terminados. El trabajo de acero será conforme a las
mejores prácticas presentadas en las "Especificaciones para el Diseño,
Fabricación y Montaje de Acero Estructural para Edificios" del Instituto
Americano de Construcción en Acero, última edición. El trabajo en aluminio
será conforme a los requerimientos aplicables del "Manual de Especificaciones
para Estructuras y Construcción de Aluminio", de la Asociación de Aluminio,
última edición.
I. Soldadura. Toda soldadura se realizará acorde con el "Código de
Soldadura Estructural-Acero", AWS D1.1 y las revisiones actuales. Sin
embargo, en donde se utilice los procesos de Soldadura de Gas con Arco
Metálico (GMAW) el modo de corto circuito será utilizado sólo para material
de calibre ligero (2.6 mm y menos). Los soldadores serán calificados por
pruebas de acuerdo con el AWS B3.0.
1. La soldadura de aluminio será conforme a los requerimientos aplicables del
UBC Capítulo 28 y a los requerimientos en detalle del AWS y la
Asociación de Aluminio.
J. Fabricación General e Instalación. Utilizando el stock nuevo

especificado de tamaños estándar especificados o detallados, fabricar en taller
produciendo trabajo metálico de alto grado. Moldear y fabricar para lograr las
condiciones requeridas. Incluir grapas, correas, pernos, tuercas y otros
sujetadores necesarios para asegurar la obra. Conformar el trabajo aplicable a la
última edición de los Estándares Referenciados. Hacer y ajustar fuertemente y
de manera precisa los empalmes y las intersecciones en planos alineados con
sujetadores seguros y adecuados. Todo el trabajo en metales será montado a
plomo, nivelado en línea y en la ubicación designada. Las soldaduras en obra
en superficie expuesta serán hechas a tierra y de acabado liso. Las conexiones
serán empernadas o soldadas de acuerdo a lo indicado en los Planos. Luego de
la instalación, todo el trabajo se dejará limpio y ordenado, listo para el pintado o
revestimiento de la obra.
1. Coordinar el trabajo de esta Sección con los trabajos relacionados. Poner
especial atención a los artículos a ser empotrados en el trabajo de concreto.
Suministrar todo el punzonado y perforaciones indicados o requeridos para
añadir otro trabajo al de esta Sección.
11. No cortar en obra o alterar la integridad estructural de las piezas sin la
aprobación explícita del Inspector.
12. Colocar mortero debajo de las planchas de base.
K. Protección. Suministrar y ser responsable de la protección y reparación

de las superficies adyacentes y las áreas que pudieran dañarse como resultado
del trabajo de esta Sección. Proteger el trabajo realizado aquí hasta la
culminación y la aceptación final del proyecto por parte del Inspector. Reparar
o reemplazar todo el trabajo dañado o defectuoso a su condición original
especificada, sin costo adicional para el Contratante.
1. Proteger las superficies de piso acabadas y el trabajo adyacente del daño.
Los pisos de concreto no serán sobrecargados. El equipo móvil utilizado en
la colocación de acero deberá tener llantas neumáticas. Las piezas de acero
no serán colocadas directamente en los pisos; utilizar cojines de madera u
otro material para amortiguar.
13. Cuando se realice soldaduras cerca de un vidrio o a superficies acabadas, se
protegerá tales superficies del daño que pudiera producir las chispas, la
salpicadura o los pedazos de metal de la soldadura.
L. Tolerancias. Cumplir con las tolerancias especificadas en los

estándares y códigos referenciados.
Sistema de Control de Calidad
A menos que se especifique lo contrario, todo trabajo especificado aquí será conforme a
los requerimientos aplicables de los siguientes códigos y especificaciones:
a. Fabricación y Montaje. La Fabricación y montaje estructural y trabajo
en metal misceláneo será en concordancia con la última edición de la
"Especificación para el Diseño, Fabricación y Montaje de Acero para
Edificios", y el "Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes de
Acero" del AISC, excepto cuando haya una discrepancia entre los Planos y
esta especificación, prevalecerán los Planos.
b. Inspecciones Continuas. Toda soldadura y empernado de alta
resistencia será inspeccionado por el Inspector. Notificar al Inspector al
menos con 24 horas de anticipación de toda soldadura programada y
empernado de alta resistencia de los ensamblajes estructurales de acero.
Partidas Específicas
El Contratista chequeará los Planos y otras secciones de especificaciones, determinará
los requerimientos de los otros trabajos, y proveerá todas las partidas misceláneas de
hierro y acero requeridos para completar todo el trabajo. Suministrará sujetadores y
conectores de tipos aprobados, sean o no indicados
Se medirá por unidad de trabajo realizado y deberá ser aprobada por el supervisor.
Se pagará por el trabajo terminado, tomando en cuenta la Norma de Medición y la
Unidad.
2.1.11 PINTURA
2.1.11.1 PINTURA DE MUROS EXTERIOR CON LATEX VINILICO

La presente especificación técnica comprende los trabajos relacionados con los acabados
de pintura, siempre bajo la aprobación de la supervisión.
Calidad de los materiales:
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista/residente, por lo que es de su responsabilidad la selección
de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los
materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y
ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden de
prevalencia:
 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
 Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las normas internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o
superior a las normas nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista/residente emplee en la ejecución de la
presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste
cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.
Método de construcción:
Alcances
Lo mencionado aquí o indicado en planos, incluye el suministro de los materiales, mano
de obra y equipos que sean necesarios para la ejecución de los trabajos requeridos.
Esta sección incluye todos los trabajos de pintura y acabados como se indica en planos o
aquí se especifica, y los trabajos razonablemente necesarios estén o no indicados o
especificados.
Quedan excluidos de esta especificación los trabajos de pintura para:
 Estructuras Metálicas
 Cobertura Metálica de Estructuras Metálicas
 Instalaciones Mecánicas, Tuberías, Ventilación y Aire Acondicionado
 Instalaciones Eléctricas
 Instalaciones Sanitarias
Preparación de las superficies

Generalidades:
La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente. Deberá usarse lija o
según el caso, escobillas de cerdas o de acero. Deberá sacudirse la tierra o el polvo antes
de iniciar las faenas de pinturas.
Las posibles manchas de grasas o aceites deben eliminarse cuidadosamente

removiéndolas con aguarrás mineral, teniendo especial cuidado que las mismas no se
desparramen durante el proceso de limpieza.
En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de fosfato
trisédico (6 onzas por galón) o cualquier detergente apropiado. Luego enjuagarse la
superficie con agua limpia y dejarse secar antes de pintar.
Madera:
Las superficies de madera deberán limpiarse y secarse convenientemente. Posteriormente
deberán lijarse cuidadosamente, siempre en dirección de las vetas, con lija de grano
decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que presente la madera.
Los nudos y contrahechos deberán lijarse o quemarse y luego cubrirse con una mano de
gomalaca. Los agujeros, rajaduras y defectos similares serán rellenados con masilla de
aceite o una masilla compuesta por la misma pintura y tiza y luego lijarse.
Albañilería, mortero, concreto, tabiquería de yeso:
Todas las superficies de ladrillo, concreto expuesto, tarrajeado o superficies similares
deberán estar limpias, secas, libres de exceso de mortero de cemento o cualquier
sustancia de aceite.
Previamente todas las roturas, fisuras, huecos, quiebres, defectos, y otros serán resanados
o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento. Los
resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente hasta conseguir una
superficie completamente pareja con el resto.
Metal
En el caso de superficies metálicas, deberán limpiarse, eliminando todo óxido suelto
mediante:
 Arenado comercial
 Escobillas de acero
 Sopleteado (flame cleaning)
 Cepillo de alambre
Las manchas de grasa deberán ser eliminadas con solvente; las escamas de óxido deben
escobillarse hasta llegar al mismo metal. La superficie debe estar completamente seca en
el momento de pintarse.
Los cordones de soldadura deberán rebajarse mediante lima o esmeril.
Materiales
Todas las pinturas, serán recibidas en la Obra en envases originales y en contenidos
sellados, con etiquetas intactas.
Se almacenarán dentro de lugares apropiados y protegidos, no serán adulterados los
materiales, ni se añadirán solventes u otros materiales que no estén incluidos en la
formulación del pintado.
Imprimante de pasta a base de látex:
 Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarlo fácilmente.
 Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo
la reparación de cualquier grieta, fisura y aislamiento de porosidad o asperezas.
 Se aplicará con brocha.
Látex polivinílico para cielo raso
Será temple envasado y de primera calidad. No se aceptará temple preparado en obra.
Látex polivinílico para Interiores
Deberá ser a base de látex polivinílico reforzado con acrilato, lavable, con las siguientes
características:
 Tipo de vehículo: látex polivinílico
 Porcentaje de vehículo: 66.4%
 Porcentaje de pigmento: 33.6%
 Viscosidad Stormer: 80 KU
 Reducción: agua
 Solvente de limpieza: agua
 Secado al tacto: 30 minutos
 Secado para recubrir: 5 horas
 Método de aplicación: brocha o rodillo
 Espesor de película seca recomendada: 43m
Látex polivinílico para Exteriores:
Deberá ser a base de látex polivinílico con alto contenido de látex, lavable, resistente a la
alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura, con las siguientes características:
 Tipo de vehículo: látex polivinílico
 Porcentaje de vehículo: 74.7%
 Porcentaje de pigmento: 25.3%
 Viscosidad Stormer: 72.8 KU
 Reducción: agua
 Solvente de limpieza: agua
 Secado al tacto: 30 minutos
 Método de aplicación: brocha o rodillo
Anticorrosivo para metales:
Deberá ser un imprimante cromatizado rojo que deberá poseer en su formulación una
combinación de pigmentos seleccionados para inhibir la oxidación y de las siguientes
características:
 Tipo de vehículo: alquídico
 Porcentaje de vehículo: 51%
 Porcentaje de pigmento: 49%
 Viscosidad N°4 Ford Cup: 88 segundos
 Reducción: aguarrás mineral
 Solvente de limpieza: aguarrás mineral

 Secado al tacto: 4 horas
 Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola
Esmalte brillante para metales
Deberá ser un esmalte brillante fabricado a base de resinas alquídicas, para uso en
interiores y exteriores, y de las siguientes características:
 Tipo de vehículo: alquídico modificado
 Porcentaje de vehículo: 97%
 Porcentaje de pigmento: 3%
 Viscosidad Stormer: 77 KU
 Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola
 Espesor de película seca recomendada: 25 a 40m
Barniz para madera
Deberá ser barniz marino, y ser un producto de excelente brillo y durabilidad, formulado
a base de resinas alquídicas de alta calidad, debe formar una película firme y elástica,
resistente a la expansión y contracción de la madera, y de las siguientes características:
 Tipo de vehículo: alquídico
 Método de aplicación: brocha, o pistola
Lugares de aplicación y tipo de pintura:
Tabla 7: Lugares de aplicación y tipo de pintura
Muros en Exteriores: 1) Imprimante de pasta a base de látex
Superficies de concreto o albañilería tarrajeadas 2) Látex polivinílico para exteriores
(exceptuando superficies que recibirán otro
tratamiento)
Muros en Interiores: 1) Imprimante de pasta a base de látex
Superficies de concreto y albañilería tarrajeadas 2) Látex polivinílico para Interiores
(exceptuando superficies que recibirán otro
tratamiento)
Superficies de concreto y albañilería tarrajeadas, y 1) Esmalte de caucho clorado (sin imprimante)
tabiquería de yeso empastada (exceptuando
superficies que recibirán otro tratamiento)
Superficies de concreto y albañilería tarrajeadas Imprimante de pasta a base de látex
(exceptuando superficies que recibirán otro Pintura al oleo
tratamiento)
Cielo rasos 1) Imprimante de pasta a base de látex
Superficies de concreto tarrajeadas 2) Pintura al temple para cielo rasos
Carpintería de Madera 1) Barniz marino (para carpintería nueva)

Superficies de madera (exceptuando superficies
que recibirán otro tratamiento)
Carpintería Metálica 1) Anticorrosivo para metales

Superficies de metal 2) Esmalte Brillante para metales
Elaborado: Programa Nacional de Saneamiento Rural
Método de Ejecución:
Se aplicará los distintos tipos de pintura y acabados estrictamente de acuerdo a lo
especificado en los planos y cuadro de acabados.
Pintura Para Muros Interiores, Exteriores y Cielorasos:
Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo al punto 2 de la
presente especificación, se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente. Se observará si la superficie está perfecta para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones de
los fabricantes de los productos a emplearse. La pintura se aplicará en capas sucesivas
con rodillo o brocha, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de
2 manos para las pinturas que no contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen.
En el caso de pinturas de caucho clorado no será necesaria una imprimación previa.
Pintura en superficies de madera:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones de
los fabricantes de los productos a emplearse.
Después de haber realizado la preparación de las superficies de madera de acuerdo al
punto 2 de la presente especificación, se aplicará dos manos de barniz marino, la segunda
después de que haya secado la primera.
Pintura en superficies metálicas:
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración
alguna, procediendo en todo momento de acuerdo con las especificaciones
proporcionadas por los fabricantes.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores.
Se aplicará dos manos de anticorrosivo y dos manos de esmalte.
La pintura será aplicada de manera uniforme y por mano de obra experimentada. Puede
ser aplicada con brocha de mano o pistola. Cualquiera que sea el método, la película de
pintura aplicada deberá ser distribuida uniformemente de manera que no se acumule en
ningún punto.
Muestras de colores:
La selección de colores será hecha por el Supervisor y las muestras se realizarán en los
mismos lugares donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar bajo la luz natural.
Protección De Otros Trabajos

Los trabajos que ya se encontraran terminados, como techos, zócalos, contrazócalos,
carpintería metálica y de madera, vidrios, y otros, deberán ser protegidos adecuadamente
contra daños, salpicaduras
Sistema de control de calidad:
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista/residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de
la presente trabajo.
Sistema de control de calidad:
 Revisión material
 Revisión de trabajos de construcción
 Revisión de campo
 Revisión de la calidad de la partida ejecutada.
 Pruebas de revisión de la operación
El contratista/residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida
y la supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la
calidad.
Se efectuará la medición en metros cuadrados (m2) de superficie (cielo raso, muros,
derrames, etc.). El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse
Se pagará por metro cuadrado de superficie (lijada, imprimación y dos manos de pintura);
para el caso de la carpintería metálica, dentro del costo de la partida de pinturas sólo se
computará las dos manos de acabado de pintura esmalte. El precio incluye el pago por
material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su
buen acabado.
2.1.12 CONTROL DE CALIDAD
2.1.12.1 DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO

Consiste en el Diseño del Concreto a utilizar en la estructura, considerando las
características fisicoquímicas de los materiales a utilizar en su elaboración. El diseño
garantiza que se llega a la calidad del concreto que se necesita.
El diseño debe estar listo antes de empezar los trabajos en los elementos de concreto.
El diseño de mezcla de concreto se medirá por unidad (und).
El pago de esta partida se realizara por unidad (und). El diseño debe ser revisado y
aprobado por el Supervisor.
2.1.12.2 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)

La Entidad atribuye la máxima importancia al control de calidad de los concretos que
vayan a ser usados en la obra y por conducto de la supervisión, obligará a un minucioso
examen de su ejecución y los informes escritos harán parte del cuaderno de obra. Para
controlar la calidad de los concretos se harán los siguientes ensayos:
Asentamiento: Las pruebas de asentamiento se harán por cada cinco (5) metros cúbicos
de concreto a vaciar y serán efectuados con el cono de Abrams. Los asentamientos
máximos para las mezclas proyectadas serán los indicados al respecto para cada tipo, de
acuerdo con la geometría del elemento a vaciar y con la separación del refuerzo.
Testigos de la Resistencia del Concreto: Las muestras serán ensayadas de acuerdo con el
"Método para ensayos de cilindros de concreto a la compresión" (designación C-39 de la
ASTM). La preparación y ensayo de cilindros de prueba que testifiquen la calidad de los
concretos usados en la obra será obligatoria, corriendo ella de cuenta del Contratista pero
bajo la vigilancia de la Inspección. Cada ensayo debe constar de la rotura de por lo menos
dos probetas de prueba.
La resistencia de cada clase de concreto será comprobada periódicamente. Con este fin se
tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C301 en la cantidad mínima de
dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día
para cada clase de concreto. En cualquier caso cada clase de concreto será comprobada al
menos por cinco "pruebas".
La "prueba" consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo
indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la "prueba" al promedio de los
dos valores.
El resultado de la "prueba" será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados
consecutivos cualesquiera es igual o mayor que el f'c requerido. El constructor llevará un
registro de cada par de testigos fabricados en el que constará su número correlativo, la
fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento
del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la "prueba".
El constructor / residente incluirá el costo total de los ensayos en su presupuesto.
Deficiencia en las Pruebas
En la eventualidad que no se obtenga la resistencia especificada el inspector o proyectista
podrá ordenar, a su solo juicio, el retiro y reposición del concreto sospechoso o la
ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de cargas estas se ejecutarán de acuerdo a las
indicaciones del proyectista, el cual establecerá los criterios de evaluación. De no
obtenerse resultados satisfactorios de estas pruebas de carga se procederá a la demolición
o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la decisión del proyectista.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y/o de las pruebas de carga y el costo
de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas últimas llegaran a ser necesarias, será
de cuenta exclusiva del constructor el que no podrá justificar demoras en la entrega de la

obra por estas causas.
La unidad de medida para el pago de la prueba de compresión es la unidad (UND), su
medición estará en función al volumen y clase de concreto a vaciar y deberá ser definida
y aprobada por el Inspector.
El pago para esta partida se realizará a precios unitarios del Presupuesto Base,
valorizándose conforme al avance de obra.
2.2 CERCO PERIMETRICO PARA CAPTACION
VER ITEM 2.1.2.1

VER ITEM 2.1.2.2

2.2.2.1 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS
VER ITEM 2.1.3.1.1

2.2.2.2 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACIÓN CON EQUIPO
VER ITEM 2.1.3.1.2

2.2.2.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50 m)
VER ITEM 2.1.3.1.4

2.2.3.1 CONCRETO PARA CIMIENTO F'C=175 kg/cm2
VER ITEM 2.1.5.1.1

2.2.4.1 COLUMNAS
2.2.4.1.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. PARA COLUMNAS
VER ITEM 2.1.5.1.1

2.2.4.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS
VER ITEM 2.1.5.2.2

2.2.4.1.3 ACERO F’Y=4200 kg/cm2
VER ITEM 2.1.5.1.2

VER ITEM 2.1.6.1

2.2.6.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA DE FIERRO CON MALLA

METALICA DE 1.00 M X 1.95 M INC. ACCESORIOS
VER ITEM 2.1.10.1

2.2.6.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE MALLA DE ALAMBRE GALVANIZADO
COCADA 2" INC. ALAMBRE DE PUAS

Consiste en la instalación de mallas de alambre galvanizado cocada 2”, las cuales servirán
como muro para el cerco perimétrico. Sobre estos muros se colocarán alambres de púas.
La longitud máxima del paño debe de ser 3.00 m. Además este deberá ser arriostrado por
ángulos de acero de 1 ¼”x1 ¼” con un espesor de ¼”.
Los trabajos ejecutados en esta partida se medirán por metro lineal (ML). Revisado y
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (ML), aprobado por
el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de
obra que se usarán para la ejecución de la misma.
2.2.6.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBO DE FºGº DE Ø=2"X2.5MM
VER ITEM 2.1.8.8

2.3 LINEA DE CONDUCCIÓN
VER ITEM 2.1.2.1

2.3.1.2 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DE ZANJAS
VER ITEM 2.1.2.2

2.3.1.3 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA PARA LIMITE DE SEGURIDAD DE
OBRA
Comprende los costos por adquisición y colocación de malla y cinta amarilla sostenida
sobre postes de madera con base de concreto, pintados de color rojo y blanco reflectivo,
que prevenga e indique que la zona donde se encuentre es zona de trabajo y restringida al
tránsito peatonal y vehicular, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Poner los cachacos con una distancia máxima de 4m entre cada uno y colocar la cinta y
malla fija en la parte superior de la madera.
La medición de la partida será por metro lineal de cerco (m).
2.3.1.4 PUENTE DE MADERA PARA PASE PEATONAL SOBRE ZANJA

Esta partida consiste en la colocación de puentes de madera provisionales para el paso de
los peatones y a los trabajadores que permita el normal desarrollo de la obra en la zona de
excavación de las zanjas, estos puentes serán visibles tanto de día como por las noches y
en zonas donde se concentre el paso de peatones.
Para el método de medición se utilizará la unidad (Und), de acuerdo a los metrados y
presupuesto de proyecto.
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo al análisis de costos unitarios del
presupuesto de proyecto el cual cubre gastos de herramientas, equipo, mano de obra,
leyes sociales, materiales, y demás necesarios.
2.3.2.1 EXCAV. ZANJAS MANUAL H<1.20 m
VER ITEM 2.1.3.1.1

VER ITEM 2.1.3.1.2

2.3.2.3 PREPARACIÓN Y COLOCACION DE CAMA DE APOYO A=0.50M E=0.10M

Este trabajo consiste en efectuar la operación de relleno con el mismo material de
excavación, previo zarandeado, de modo que esté exento de piedras grandes y/o cortantes
que puedan dañar la tubería, por capas de 10cm.
El material sobrante excavado, sí es apropiado para el relleno de las zanjas, podrá ser
amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea
determinado por la Supervisión. El constructor acomodará adecuadamente el material,
evitando que se desparrame o extienda. El material excavado sobrante y el no apropiado
para relleno de las tuberías será eliminado por el constructor, efectuando el transporte y
depósito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
estructuras enterradas Para efectuar un relleno compactado, previamente el constructor
deberá contar con la autorización del supervisor designado.
El relleno de las tuberías se ejecutará en tres etapas distintas:
Relleno Lateral. Conformado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser
Compactado manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10cm a
15cm de espesor, sin dejar vacíos en el relleno. Se tendrá cuidado con el relleno que se
encuentra por debajo de la tubería apisonándolo adecuadamente. La compactación debe
realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área de la zona ubicada entre el
plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la zanja, a ambos
lados simultáneamente, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
Relleno Superior. Esta capa tiene por objeto proporcionar un colchón de material
apropiado de 30cm. por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de
la zanja. Conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al igual
que el relleno inicial o con pisón vibrador. La compactación se hará entre el plano vertical
tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas de 10cm a 15cm. La región directamente
encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.
Estas primeras etapas tienen como propósito de proporcionar un soporte firme y continuo
a la tubería para mantener la pendiente del alcantarillado, y proporcionar al suelo el
soporte lateral que es necesario para permitir que la tubería y el suelo trabajen en
conjunto para soportar las cargas de diseño.
Relleno Final. Esta capa completa la operación de relleno y puede ser con el mismo
material de excavación, exento de piedras grandes y/o cortantes. Este relleno final se hará
hasta el nivel natural del terreno. Se compactara en capas sucesivas de un espesor menor
de 20cm, a fin de poder obtener el mismo grado de compactación del terreno natural. De
caso contrario debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y
emplear plancha vibradora.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las
características establecidas en las definiciones del "Material Selecto" y/o "Material
Seleccionado".
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por "Material de
Préstamo", previamente aprobado por la supervisión, con relación a características y
procedencia.
El porcentaje de compactación para el relleno no será menor del 95% de la máxima
densidad seca del Proctor modificado ASTM D-698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el
porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo
efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.
La medición se efectuará por metro (m) de tubería.
2.3.2.4 PRIMER RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO A=0.50M x H=0.30M
VER ITEM 2.3.2.3

2.3.2.5 SEGUNDO RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO CON
EQUIPO H<1.00 M
VER ITEM 2.3.2.3

VER ITEM 2.1.3.1.4

2.3.3 TUBERIAS
2.3.3.1 SUMINISTRO DE TUBERIA DE HDPE 25MM SDR 13.6 PE 80

Este rubro comprende el suministro de las tuberías para la línea de conducción; estas
tuberías serán instaladas con los diámetros indicados en los planos, cualquier cambio
deberá ser aprobado previamente por la supervisión.
Todos y cada uno de las tuberías, piezas especiales y válvulas deberán cumplir con
pruebas de presión interna, en conformidad con los requisitos de las normas
internacionales.
La tubería y accesorios de HDPE serán inspeccionados adecuadamente para asegurar que
el producto cumpla con las especificaciones requeridas por el proyecto.
Cada pieza será tratada de tal manera que no se contamine su recubrimiento interior, los
extremos serán recubiertos con piezas de plásticos aseguradas con cinchos que faciliten y
que se mantenga en posición para mantener su limpieza interna, de tal forma que no habrá
fallas al momento de la transportación.
Para el transporte, cada pieza estará sujeta con cinchos que la mantengan sin movimientos
laterales sobre los maderos de apoyo, para su posterior transportación.
El Contratista deberá seleccionar estratégicamente los sitios para el almacenamiento,
deberá contar con una persona responsable en cada almacén, la cual deberá llevar en todo
momento el control de salidas y entradas de las tuberías, así como el aseguramiento de las
mismas. Cada almacén deberá contar con equipo especializado para la carga, descarga, no
se permitirá el uso de metal para izar y maniobrar la tubería y piezas.
No se permitirá el mover la tubería por deslizamiento o rodado, bajo ninguna

circunstancia. Se limita el tirar de la tubería para su alineación y nivelación.
Deberá de colocar 30 cm de relleno arriba del lomo del tubo, antes de poder pasar
cualquier tipo de equipo pesado, ya sea para compactación o movimiento de tierras. Los
tubos que al haber sido probados y no pasen las pruebas permitidas por la norma, deberán
ser desinstalados y reparados o reemplazados.
Unidad de medición será metro (m), de tubería instalada en cada zona de trabajo. Del
trabajo ejecutado se medirá la longitud total.
2.3.3.2 INSTALACION DE TUBERIA DE HDPE 25MM SDR 13.6 PE 80
VER ITEM 2.3.3.1

2.3.4 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION
2.3.4.1 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE TUBERIA

La prueba hidráulica a la tubería en obra, tiene como finalidad comprobar si el trabajo
realizado durante la instalación, el manipuleo y el empalme de los tubos están
perfectamente ejecutados. Luego de la prueba hidráulica + desinfección las tuberías
deberán quedar listas para prestar servicio. Tanto el proceso de prueba como sus
resultados, serán verificados por la supervisión.
Debe entenderse claramente que esta operación no se refiere a la comprobación de la
resistencia del material, tarea que se ha llevado a cabo antes que el tubo salga de la
fábrica y que se realiza bajo estrictas normas de control de calidad, de acuerdo a las
recomendaciones de las normas vigentes.
La longitud de la línea de tubería a probar no debe exceder de los 400 m,
recomendándose longitudes menores a medida que se instalen tubos de mayores
diámetros.
El equipo básico para la prueba consiste en una bomba de presión, un manómetro y una
válvula de retención.
De acuerdo al diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se
elegirá el tipo de bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada
manualmente.
Los manómetros tendrán rangos de presión apropiada, preferentemente en ambos
extremos del circuito a probar.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna

manera en las altas para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones
en el manómetro o golpe de aire.
Los extremos de las líneas de tuberías en prueba deberán cerrarse con tapones especiales
y anclados de manera tal que se garantice la hermeticidad del tapón y la resistencia a la
presión que se registre durante la prueba.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.
El supervisor previamente al inicio de las pruebas verificara e estado de funcionamiento
de los manómetros.
La medición se efectuará por metro cubico (m3) de agua utilizada.
2.3.5.1 PRUEBA COMPACTACION SUELOS PROCTOR MODIFICADO DENSIDAD

CAMPO
DESCRIPCIÓN:
Consiste en compactar el material dentro de un molde metálico y cilíndrico, en varias
capas y por la caída de un pistón. Existen dos variaciones del MÉTODO PROCTOR.
a) Proctor estándar o normal, con pistón de 5 ½ lbs, h = 12’’, N = 25 golpes y 3
capas a compactar. El molde de φ = 4’’ y volumen 1/30 ft3.
i) Proctor modificado, con pistón de 10 lbs, h = 18’’, N = 25 golpes, y
compactando en 5 capas.
Curva de humedad – densidad o de COMPACTACIÓN.

Esta curva da la variación, γd Vs ω, que se obtiene en laboratorio. La densidad seca (y
también el γd) va variando al modificar la humedad, ω, de compactación.
La humedad óptima es la que se corresponde con el máximo de la curva de densidad. La
rama seca es la que se corresponde al suelo bajo de humedad, donde la fricción y
cohesión dificultan su densificación.
La rama húmeda, es asintótica a la línea de saturación, que se desplaza hacia la derecha
de la humedad óptima de compactación, dado que la energía de compactación de un suelo
muy húmedo la absorbe el agua y no el esqueleto mineral.
La curva de saturación, o de contenido de aire nulo, es dibujada como auxiliar para el
análisis, es teórica y no depende de los resultados del ensayo. La ecuación es:
Para S = 1 y γw = 1, se tiene
Esto facilita el dibujo rápido de la curva S = 100%. La curva S de los valores de γd que
debe tener el suelo saturado para cada valor de ω En la compactación, sale aire, y no
agua. Como es imposible sacarlo todo, la curva de compactación no podrá llegar a
confundir su rama húmeda con la curva S 0 100%.
Esta propiedad nos permite tener en evidencia errores en la curva γd Vs ω. Las otras
curvas (S = 80%, por ejemplo) dicen qué porcentaje de aire queda en el suelo (20%, por
ejemplo).
Método De Medición:
La medición de esta partida es por Prueba ensayada (Und).
Condiciones De Pago:
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida PRUEBA DE
COMPACTACIÓN DE SUELOS del presupuesto, de acuerdo al avance ejecutado y
contando con la autorización del Ingeniero Supervisor.
2.4 RESERVORIO APOYADO
2.4.1 DEMOLICIONES
2.4.1.1 DEMOLICION DE MUROS DE CONCRETO ARMADO
VER ITEM 2.1.1.1

2.4.1.2 DEMOLICION DE LOSA DE FONDO DE CONCRETO ARMADO
VER ITEM 2.1.1.1

2.4.1.3 DEMOLICION DE LOSA DE TECHO DE CONCRETO ARMADO
VER ITEM 2.1.1.1

2.4.1.4 ELIMINACION DE DEMOLICIONES
VER ITEM 2.1.1.32.1.1.1

VER ITEM 2.1.2.1
VER ITEM 2.1.2.2

VER ITEM 2.1.3.1.1

2.4.3.2 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
VER ITEM 2.1.3.1.3

2.4.3.3 RELLENO PARA SUMIDERO CON GRAVA DE =1/2”
VER ITEM 2.1.7.1

2.4.3.4 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN CON EQUIPO
VER ITEM 2.1.3.1.2

2.4.3.5 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50M)
VER ITEM 2.1.3.1.4

2.4.4.1 CONCRETO SOLADO C:H 1:12 E=0.10M
VER ITEM 2.1.4.1

2.4.4.2 SOPORTE DE CONCRETO F’C=175KG/CM2 PARA LÍNEA DE ENTRADA
VER ITEM 2.1.4.2

2.4.4.3 SOPORTE DE CONCRETO F’C=175KG/CM2 PARA LÍNEA DE REBOSE
VER ITEM 2.1.4.2

2.4.5.1 LOSA DE FONDO
2.4.5.1.1 CONCRETO F’C=280KG/CM2 PARA LOSA DE FONDO
VER ITEM 2.1.5.1.1

2.4.5.1.2 ACERO F’C=4200 KG/CM2
VER ITEM 2.1.5.1.2

2.4.5.2 PAREDES DEL RESERVORIO
2.4.5.2.1 CONCRETO F’C=280KG/CM2 PARA PAREDES DE RESERVORIO
VER ITEM 2.1.5.1.1

2.4.5.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PAREDES DE RESERVORIO
VER ITEM 2.1.5.2.2

2.4.5.2.3 ACERO F’C=4200 KG/CM2
VER ITEM 2.1.5.1.2

2.4.5.3 LOSA DE TECHO
2.4.5.3.1 CONCRETO F’C=280KG/CM2 PARA LOSA DE TECHO
VER ITEM 2.1.5.1.1

2.4.5.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA DE TECHO
VER ITEM 2.1.5.2.2

2.4.5.3.3 ACERO F’C=4200 KG/CM2
VER ITEM 2.1.5.1.2

2.4.6.1 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO -ARENA
VER ITEM 2.1.6.1

2.4.6.2 TARRAJEO INTERIOR CON CEMENTO-ARENA-IMPERMEABILIZANTE
VER ITEM 2.1.6.2

2.4.7 PISOS Y PAVIMENTOS
2.4.7.1 VEREDA DE CONCRETO F’C=175KG/CM2 E=0.10M

Las losas de las veredas serán vaciadas con concreto f”c = 175 kg/cm2 mínimo; con
acabado rico en pasta, y tendrá un espesor mínimo de 0.10 m. sobre una base compactada.
Los paños serán perfectamente definidos por las bruñas, que seguirán las líneas de la
vereda existente.
El mezclado del concreto se efectuará con máquina mezcladora. Sólo se permitirá utilizar
recipientes cuando el concreto se encuentre ya preparado en bolsas al vacío.
Detalles de las losas de veredas:
Las losas de vereda serán de concreto simple, con las dimensiones señaladas en el proyecto.
Se empleará cemento portland tipo I-PM; agregados grueso y fino que consistirán en
fragmentos de roca duros, fuertes, durables, limpios y libres de sustancias perjudiciales; y
agua que deberá ser limpia, fresca y potable.
La dosificación se efectuará de acuerdo a un diseño de mezcla previamente aprobado. La
selección de las preparaciones puede realizarse mediante cualquiera de los tres métodos
permitidos en el ACI-301-72.
Las proporciones de los ingredientes del concreto serán tales, que produzcan concreto de la
calidad especificada y que pueda colocarse sin segregación excesiva. La máxima relación
agua-cemento permitida en peso será 0.5. La dosificación se hará por peso dentro de las
tolerancias de uno por ciento para cemento y agua y de dos por ciento para agregados.
El concreto será preparado a máquina con el fin de obtener una mezcla regular e íntima de
los componentes, proporcionando un producto final de consistencia y color uniformes. La
máquina mezcladora estará equipada con un dispositivo automático de medición del agua de
amasado.
El encofrado de veredas estará constituido por perfiles metálicos o de madera cepillada, de
diseño, dimensiones, espesor y condiciones previamente aprobados por la supervisión. Sus
características deben permitir, una vez fijados en su posición y unidos entre sí, la ejecución
de los trabajos sin deformarse, tanto en los tramos rectos cuanto en las curvaturas de los
martillos.
Los perfiles antes de su utilización deberán ser acondicionados en forma tal que pueda
lograrse superficies acabadas a la vista, lisas y uniformes.
El desencofrado no se realizará antes de transcurridas 16 horas del vertido del concreto.
El vertido del concreto deberá realizarse de modo que requiera el menor manipuleo posible,
evitando a la vez la segregación de los agregados. La compactación se realizará
exclusivamente mediante la adecuada vibración de la masa del concreto.
El acabado final se realizará en forma tal de conseguir una superficie de textura rugosa y
bruñido uniformes, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos. No se
permitirá ningún desnivel superior a los 3 mm.
El curado podrá hacerse por el sistema de “arroceras” permanentemente cargadas de agua
durante los ocho días posteriores a los de la construcción de la vereda; o usándose membrana
pigmentada reflectante que deberá aplicarse una vez terminado el acabado final de la vereda
o berma central y cuando toda el agua libre de la superficie haya desaparecido, haciendo uso
de un rociador a presión que permita la aplicación de una cantidad no menor de 1 litro por
cada 5 m2 de superficie (2 manos mínimo).
Las veredas no serán puestas en servicio en ninguna forma antes que el concreto haya
alcanzado una resistencia equivalente al ochenta por ciento de la exigida a los 28 días.
La ejecución de esta partida se hará por metro cuadrado (M2) como se indica en el
presupuesto.
Se pagará por la cantidad de metros cuadrados (M2) ejecutados de veredas, previamente
revisado y aprobado por el supervisor.
2.4.7.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VEREDA
VER ITEM 2.1.5.2.2

2.4.8 INSTALACIONES HIDRÁULICAS EN RESERVORIO
2.4.8.1 LÍNEA DE ENTRADA
2.4.8.1.1 SUM. CODO 45º DE PVC S/P CL 10 Ø=2"
VER ITEM 2.1.8.6

2.4.8.1.2 SUM. TUBERIA PVC NTP 399.002 CL 10 Ø=2"
VER ITEM 2.1.8.8

2.4.8.1.3 SUM. DE ADAPTADOR PRESION-ROSCA PVC CL 10 Ø=2"
VER ITEM 2.1.8.4

2.4.8.1.4 SUM. NIPLE DE FºGº CON ROSCA L= 0.05M Ø=2"

Los accesorios serán de fierro galvanizado roscado, de acuerdo con la Norma técnica
peruana NTP ISO 49:1997. Instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y
contando con la aprobación de la supervisión. Esta partida consiste en el suministro e
instalación del accesorio indicado en la Caseta de Válvulas del Reservorio.
suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de
calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en
los estudios técnicos y ambientales del proyecto.
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la
supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la
calidad.
Se medirá por unidad (UND) de accesorio de acero galvanizada aprobada por el
supervisor. Agrupándose por tipo de accesorio y diámetro.
Se pagará por la cantidad de unidades, tomando en cuenta la Norma de Medición y la
Unidad de Medida correspondiente.
2.4.8.1.5 SUM. CODO 45º DE FºGº Ø=2"
VER ITEM 2.4.8.1.4

2.4.8.1.6 SUM. NIPLE DE FºGº CON ROSCA L= 0.30M Ø=2" CON BRIDA ROMPE
AGUA
VER ITEM 2.4.8.1.4

2.4.8.1.7 SUM. TEE DE FºGº Ø=2"
VER ITEM 2.4.8.1.4

2.4.8.1.8 SUM. UNION MACHO FºGº Ø=2"
VER ITEM 2.4.8.1.4
2.4.8.1.9 SUM. DE VALVULA COMPUERTA DE CIERRE ESFERICO CON MANIJA

Ø=2"
VER ITEM 2.4.8.1.4

VER ITEM 2.4.8.1.4

2.4.8.1.11 SUM. UNION HEMBRA FºGº Ø=2"
VER ITEM 2.4.8.1.4

2.4.8.1.12 SUM. VALVULA FLOTADORA DE BRONCE Ø=2"

Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran
o regulan el paso del agua. La instalación será en conjunto con los accesorios ya
indicados en las anteriores especificaciones.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricados de acuerdo a las normas
técnicas vigentes.
Material
En esta partida se incluyen los materiales (Formador de empaquetadura, Cinta teflón,
Válvula compuerta de bronce, 2 UPR y 2 niples), aparte de los materiales en esta partida
también se incluyen la mano de obra y herramientas.
Método de ejecución:
Se instalarán según especifiquen los planos y estas deberán estar adecuadamente
protegidos contra la intemperie y la presencia de agua.
La medición de las válvulas se efectuará por la cantidad de unidades (und) instaladas,
agrupándose por tipo y diámetro diferente.
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas de acuerdo al precio unitario, tomando
en cuenta el método de medición. Estos trabajados deberán ser revisados y aprobados por
el supervisor.
2.4.8.1.13 SUM. TUBERIA FºGº Ø=2"

Estas especificaciones definen los requerimientos para las tuberías enterradas y/o
expuestas de fierro galvanizado ISO - 65 Serie I (Standart), válvulas NTP 350.084:1998,
accesorios NTP ISO 49:1997 y demás partes relacionadas, destinadas a la conducción y
distribución de agua potable.
Materiales
Los materiales que se empleen serán nuevos, de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones. Los materiales que vinieran envasados deberán entrar a la obra en sus
recipientes originales, intactos y debidamente sellados. En general, todos los materiales
estarán sujetos a la aprobación del Supervisor.
Tabla 8: Dimensiones de la Tubería
Tubería Galvanizada F°G ° Serie I - Standart - Recubrimiento
galvanizado, (Diámetros y espesores según Norma ISO 65) L= 6.40 m
Extremos roscados NPT ASME B1.20.1
Diámetro Espesor Diámetro Diámetro
Peso
DN Exterior Nominal Interno Interno
(kg/m)
(mm) (mm) (mm) (pulg)
1" 33.7 2.9 27.9 1.10 2.2
1.5" 48.3 2.9 42.5 1.67 3.24
2" 60.3 3.2 53.9 2.12 4.49
2.5 " 73 3.2 66.6 2.62 5.73
3" 88.9 3.6 81.7 3.22 7.55
4" 114.3 4 106.3 4.19 10.8
Parte 1 – General
1.- Alcances
Deberá entenderse que el Contratista deberá proporcionar todas las herramientas, equipos,
materiales y suministros varios incluido la mano de obra calificada requerida para la
instalación completa, pruebas y lavado de las tuberías y accesorios tal como están
mostrados en los planos del Proyecto y lo especificado aquí.
A. La sección incluye:
1. Tuberías matrices
2. Válvulas
B. Secciones relacionadas:
1. Movimiento de tierras y preparación de la zona.
2. Concreto vaciado in situ.
3. Pintura y recubrimientos protectores.
2.- Requerimientos Generales
A. Los accesorios que no se muestran o no están detallados en los dibujos mantienen
el mismo diámetro interno que la tubería adjunta.
M. Programar el trabajo de tal forma que el extremo de campana de la
tubería, se muestre en la dirección del tendido, siempre que sea práctico.
N. Determinar la ubicación exacta de los pedazos y porciones de tubos
existentes previo a la instalación de la tubería. Ajustar la configuración de la
tubería como sea necesario para conectarlas a las tuberías.
O. Proporcionar juntas flexibles para tuberías que se unen a estructuras
fijas en paredes de espesor variables.
3.- Presentaciones
A. Remitir la información de acuerdo con los requerimientos aplicables contenidos
en las especificaciones técnicas.
P. Procedimientos de prueba:
a. Proporcionar los procedimientos escritos para la prueba de tuberías y
describir completamente los arreglos para la obtención y disposición del
agua para las pruebas.
b. Proporcionar dibujos indicando conexiones temporales
c. Los detalles de mamparos, bridas o tapas para las pruebas de la tubería
deben ser incluidos con los documentos a remitir.
Q. Para válvulas, aditamentos diversos y otros accesorios, proporcionar

una lista completa de artículos para la instalación indicada
a. Tipo de material
b. Clase de material
c. Datos técnicos mostrando conformidad con los requerimientos
especificados.
4.- Manipulación, envío y Almacenamiento del Producto

A. Manipular y almacenar los materiales tal como lo recomienda el fabricante.
R. Sellar los extremos de la tubería forrada interiormente para prevenir el
excesivo secado del revestimiento. Mantener el sello hasta la instalación.
S. Empaquetaduras. Las empaquetaduras deben ser almacenadas en
contenedores o envolturas, las cuales las protegerán de la luz del sol y de otros
deterioros atmosféricos.
a. Tendido: Disponer la tubería en bloques de madera, montículos de
arena o tierra libre de piedras. Pueden usarse también sacos de arena o tierra sin
piedras.
T. Repuestos para juntas. Proporciona un 5% de empaquetaduras adicional

y pernos sueltos que pueden ser requeridos teóricamente por la cantidad de
tuberías proporcionadas.
Parte 2 – Productos
1.- Generalidades
Requerimientos Generales: Toda la tubería, accesorios y acoples deben ser nuevos, libres
de defectos o contaminación y en la medida que sea posible deberán ser productos
estándar del fabricante. Deberán ser proporcionados en las clases de presión o de espesor
como se especifica o muestra; a menos que se indique lo contrario el tamaño mostrado
deberá ser el diámetro nominal de la tubería.
Accesorios. Los accesorios de tuberías tendrán moldes en alto relieve, con la marca del
fabricante, el diámetro nominal, la presión de trabajo, el número de grados o fracción de
círculo en todos los dobleces o curvaturas del material.
2.- Tubería para Equipamiento Hidráulico de Cámaras y Reservorio
Tuberías de fierro galvanizado ISO - 65 Serie I (Standar):

A. Tuberías:
a. Toda la tubería expuesta y colgada para la conducción de agua serán de
acero galvanizado ISO - 65 Serie I (Standar).
b. La tubería de acero galvanizado ISO - 65 Serie I (Standar) deberá ser
una pieza continua sin costura.
c. A menos que se indique lo contrario en los planos respectivos o se
especifique en cualquier otra parte, toda la tubería expuesta y/o colgada para
la aplicación indicada arriba, será de acero galvanizado ISO - 65 Serie I
(Standar).
d. Espesor del tubo será generalmente para ISO - 65 Serie I (Standar).
Sistema de Control de Calidad

El Contratista garantizará que los resultados de los trabajos han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los trabajos que
pudieran ser defectuosos, durante los trabajos de acabados o que sean dañados durante el
normal y apropiado uso.
Se medirá por unidad de longitud de tubería de fierro galvanizado, Norma ISO - 65 Serie
I (Standar), suministrada y aprobada por el supervisor.
Se pagará por metro lineal instalado y suministrado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
2.4.8.1.14 SUM. UNION ENLACE ROSCA HEMBRA PVC Ø=2" – HDPE Ø=63MM

El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro unión enlace rosca hembra PVC
Ø=2" – HDPE Ø=63MM de acuerdo a lo indicado en los planos y en las
especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y requieren para hacer una
correcta instalación de la unión y que el sistema sea operativo.
Requerimientos
El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro unión enlace rosca hembra PVC
Ø=2" – HDPE Ø=63MM de acuerdo a lo indicado en los planos y en las
especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y requieren para hacer una
correcta instalación de la unión y que el sistema sea operativo.
Se medirá por unidad de suministro unión enlace rosca hembra PVC Ø=2" – HDPE
Ø=63MM instalada y aprobada por el supervisor.
Condiciones de trabajo:
Se pagará por la cantidad de suministro unión enlace rosca hembra PVC Ø=2" – HDPE
Ø=63MM instaladas, tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida
correspondiente.
2.4.8.1.15 INSTALACIÓN DE LÍNEA DE ENTRADA

El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los planos
y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y requieren para
hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo.
Requerimientos
El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los planos
y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y requieren para
hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las bridas, accesorios,
acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de trabajo mínima igual a la
presión de la tubería a la que están conectados, excepto cuando se indique otra presión en
los Planos y las bridas deberán perforarse para que encajen en las bridas de la tubería para
un perfecto ajuste, y cumplirán con los estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros
similares.
Alcance del Trabajo
- Asentar en accesorios y alineamiento correctos.
- Alineamiento. Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo
con los procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos
los ajustes y arreglos para la operación de válvulas, y accesorios se harán de acuerdo
con los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas en los planos de
montaje.
- Antes de instalar las válvulas en cámaras de concreto, debe asegurarse que las áreas
de instalación estén limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe
mantener las áreas limpias usando escobas durante las operaciones de instalación.
Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar servicio a las válvulas
conforme a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones
de estas Especificaciones.
- Todos los ajustes y arreglos para la operación de válvulas y accesorios deben ser
hechos de acuerdo con las instrucciones detalladas por el fabricante.
- El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la
supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la
calidad.
Se medirá por unidad de cámara instalada y aprobada por el supervisor.
Se pagará por la cantidad de cámaras instaladas, tomando en cuenta la Norma de
2.4.8.2 LINEA DE SALIDA
VER ITEM 2.1.8.6

VER ITEM 2.1.8.8

VER ITEM 2.1.8.4

VER ITEM 2.4.8.1.4

VER ITEM 2.4.8.1.4

2.4.8.2.6 SUM. TEE DE FºGº Ø=1"
VER ITEM 2.4.8.1.4

VER ITEM 2.4.8.1.4

VER ITEM 2.4.8.1.4

Ø=1"
VER ITEM 2.4.8.1.4

AGUA
VER ITEM 2.4.8.1.4

2.4.8.2.11 SUM. TUBERIA F°G° Ø=1"
VER ÍTEM 2.4.8.1.13

2.4.8.2.12 SUM. CANASTILLA DE PVC Ø=2"
VER ITEM 2.1.8.7

2.4.8.2.13 INSTALACION DE LINEA DE SALIDA
VER ITEM 2.4.8.1.15

2.4.8.3 LINEA DE LIMPIA
VER ITEM 2.1.8.8

VER ITEM 2.1.8.6

VER ITEM 2.1.8.4

VER ITEM 2.4.8.1.4

VER ITEM 2.4.8.1.4

2.4.8.3.6 SUM. TUBERIA F°G° Ø=2"
VER ÍTEM 2.4.8.1.13

VER ITEM 2.4.8.1.4

Ø=2"
VER ITEM 2.4.8.1.4

AGUA
VER ITEM 2.4.8.1.4

2.4.8.3.10 INSTALACION DE LINEA DE LIMPIA
VER ITEM 2.4.8.1.15

2.4.8.4 LINEA DE REBOSE
VER ITEM 2.1.8.8

VER ITEM 2.1.8.6

2.4.8.4.3 SUM. TEE DE PVC S/P CL 10 Ø=2"
VER ITEM 2.1.8.6

VER ITEM 2.1.8.6

2.4.8.4.5 SUM. CODO 90º DE FºGº Ø=2" INC. MALLA SOLDADA
VER ITEM 2.4.8.1.4

VER ITEM 2.4.8.1.4

VER ITEM 2.4.8.1.4

VER ÍTEM 2.4.8.1.13

AGUA
VER ITEM 2.4.8.1.4

2.4.8.4.10 INSTALACION DE LINEA DE REBOSE
VER ITEM 2.4.8.1.15

2.4.8.5 LINEA BYPASS
VER ITEM 2.4.8.1.4

2.4.8.5.2 UNION MACHO FºGº Ø=1"
VER ITEM 2.4.8.1.4

Ø=1"
VER ITEM 2.4.8.1.4

VER ÍTEM 2.4.8.1.13

2.4.8.5.5 INSTALACION DE LINEA BYPASS
VER ITEM 2.4.8.1.15

2.4.8.6 TUBERIA DE VENTILACION
2.4.8.6.1 TUBERIA DE VENTILACION F.G. D=2" INC. MALLA SOLDADAV
VER ITEM 2.1.9.12.4.8.1.15

2.4.8.7 LINEA DE CLORACION
VER ITEM 2.4.8.1.4

2.4.8.7.2 SUM. REDUCCION DE FºGº 1" A 1/2"
VER ITEM 2.4.8.1.4

2.4.8.7.3 SUM. TUBERIA F°G° Ø=1/2"
VER ÍTEM 2.4.8.1.13

2.4.8.7.4 SUM. CODO 90º DE FºGº Ø=1/2"
VER ITEM 2.4.8.1.4

2.4.8.7.5 SUM. DE ADAPTADOR PRESION-ROSCA PVC CL 10 Ø=1/2"
VER ITEM 2.1.8.4

2.4.8.7.6 SUM. TUBERIA PVC NTP 399.002 CL 10 Ø=1/2"
VER ITEM 2.1.8.8

2.4.8.7.7 SUM. CODO 90º DE PVC S/P CL 10 Ø=1/2"
VER ITEM 2.1.8.6

2.4.8.7.8 SUM. UNION HEMBRA FºGº Ø=1/2"
VER ITEM 2.4.8.1.4

2.4.8.7.9 SUM. GRIFO DE RIEGO Ø=1/2"
Consiste en el suministro e instalación de la grifería para riego, el cual será de cromo, de

primera calidad, y la válvula compuerta de ½” el cual se instalará en el sistema de
cloración.
Se medirá por unidad (UND) instalada según su diámetro y tipo, la cual deberá ser
revisado y aprobada por el supervisor.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
2.4.8.7.10 INSTALACION DE LINEA DE CLORACION
VER ITEM 2.4.8.1.15

2.4.9.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA SANITARIA PARA RESERVORIO

0.60M X 0.60M
VER ITEM 2.1.10.1

2.4.9.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ESCALERA MARINERA H= 2.50 M
VER ITEM 2.1.10.1

2.4.10 PINTURA
VER ÍTEM 2.1.11.1

2.4.11.1 DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO
VER ÍTEM 2.1.12.1

2.4.11.2 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
VER ÍTEM 2.1.12.2

2.4.11.3 PRUEBA HIDRAILICA + DESINFECCION DEL RESERVORIO
2.4.12 OTROS
2.4.12.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PELDAÑOS DE POLIPROPILENO

Consiste en la instalación de peldaños de polipropileno que formaran la escalera de
ingreso al reservorio, esto deberá ejecutarse según mandan los planos.
Se medirá por unidad instalada, previamente revisada y aprobada por el supervisor.
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas, tomando en cuenta la Norma de
2.4.12.2 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE WATER STOP DE 9’’ PARA JUNTA
Descripción:
Esta partida se refiere a la colocación de la cinta water stop en los muros de protección
ribereña, según detalle y disposición indicada en los planos respectivos.
El water stop es una junta de estanqueidad a base de PVC (Policloruro de Vinilo)
virgen (de color blanco) lo que le otorga excelentes propiedades mecánicas a la
tracción, compresión y corte .Además tiene resistencia excelente al medio ambiente
(ozono y radiación UV), la oxidación, álcalis y ácidos diluidos, así como aceites y otros
productos químicos.
Método De Construcción:
Se deberá cumplir con las siguientes consideraciones
• La banda de PVC de 0.30 m se colocara en todo el perímetro de las alcantarillas
marcos, embebidos en el concreto, a través y a lo largo de la junta, la banda forma un
diafragma continuo a prueba de agua que previene el paso de fluidos a través de la
junta.
Consideraciones en la selección de la banda:
En estructuras de concreto las bandas deben de ser diseñadas para permitir la expansión,
contracción y otros movimientos laterales y transversales que puedan causar que las
juntas se abran, cierren o desalineen.
Además de tener el tamaño y diseño correcto para permitir el movimiento esperado en
las estructura, el material de la banda también debe ser compatible con el sistema de
concreto utilizado en un medio ambiente particular y con los líquidos y químicos.
PROPIEDADES FÍSICAS
METODO DE VALOR
PROPIEDAD
PRUEBA PROMEDIO
Absorción al agua ASTM 570 5% MAX
Resistencia a corte ASTM D 624 50Kg/cm2
Elongación ultima ASTM D 638 360%
Esfuerzo tensión ASTM D 638 140Kg/cm2
Fragilidad a baja t° ASTM D 746 no fallo a -37C°
Dureza en flexión ASTM D 747 42 Kg/cm2
Gravedad especifica ASTM D 792 1.4 MAX
Resistencia al ozono ASTM D 1149 No fallo
Perdidas volátiles ASTM D 1203 0.50% max.

Dureza shore a/15 ASTM D 2240 65 a 80
Esfuerzo tensión
después de la CRD C 572 112kg/cm2
extracción acelerada
Elongación después de
CRD C 572 300 min.
la extracción acelerad
Esta partida se medirá por metro (m) de junta construida que se aplique, y aprobada por el
Supervisor.
Condiciones de Pago:
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor,
se pagarán al precio unitario del contrato de la partida 639. A “JUNTA CON WATER
STOP”.
Este precio y pago constituirá solamente el material (cinta water stop), mano de obra,
beneficios sociales, herramienta e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente esta partida y a entera satisfacción del Supervisor.
Ítem de Pago Unidad de Pago

639.A Junta con Water Stop
Metro Lineal(m)
D= 9”
2.4.12.3 PIEDRA ASENTADA EN CONCRETO F’C=140KG/CM2 + 30%PM E=0.20M
VER ITEM 2.1.4.3

2.5 SISTEMA DE CLORACIÓN PARA RESERVORIO
VER ITEM 2.1.2.2

2.5.2.1 BASE DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA TANQUE DE CLORACION
VER ITEM 2.1.5.1.1

2.5.2.2 BASE NIVELANTE F'C=140 KG/CM2 PARA MURO DE LADRILLO
VER ITEM 2.1.5.1.1

2.5.2.3 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO PARA BASE
VER ITEM 2.1.5.2.2
2.5.3 ALBAÑILERIA
2.5.3.1 MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA C/M 1:4 X 1.5CM.

Esta partida consiste en la construcción de muros usando ladrillos de arcilla cocida King
Kong Tipo IV colocados de soga, de acuerdo a lo indicado en los planos.
Para la construcción de los muros se tendrá en cuenta la adecuada selección de las
unidades de albañilería (ladrillos) y la colocación de refuerzos horizontales a base de
alambre Nº 08 cada 03 hiladas. Todas las juntas horizontales y verticales deberán de
quedar llenas de mortero en proporción 1:4 (cemento: arena); y el espesor de las juntas
será de 1.5cm.
Las juntas serán completamente uniformes y no se aceptaran fallas, pasado el tiempo
conveniente desde la colocación del ladrillo el operario limpiara sus bordes debiendo
destacar en forma nítida el alineamiento de las juntas horizontal y el plano de las juntas
verticales alternadas.
Para levantar los muros, el mortero se irá preparando sólo en cantidad adecuada para el
uso de una hora; no se permitirá el uso de morteros remezclados.
El batido se hará en bateas limpias. Los ladrillos se humedecerán con agua antes de
colocarse, de manera que no absorba el agua del mortero que se coloca.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros. No se levantarán en un
día más de 1.20 metros de altura.
El cómputo total de esta partida es por metro cuadrado, cuya cantidad resulta de
multiplicar el largo por la altura de cada paño de muro, para luego aplicar el sumatorio
total. La unidad de medida será el metro cuadrado (m²).
El pago de esta partida constituirá la compensación completa por los trabajos descritos
anteriormente, incluyendo mano de obra, materiales, herramientas, y en general todo lo
necesario para completar la partida. El pago de esta partida será por metro cuadrado (m2).
VER ITEM 2.1.6.1

2.5.4.2 TARRAJEO INTERIOR CON CEMENTO-ARENA
VER ITEM 2.1.6.2

2.5.5.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA METALICA TIPO REJA CON

MARCO DE "L" 1"X1"X3/16" 1.30X1.87m INC. ACC
Descripción:
Comprende las actividades necesarias para la fabricación, suministro, transporte y

colocación de puertas elaboradas según se muestra en los planos o según se especifique
aquí.
Trabajo incluido en esta Sección. Los puntos principales son:
 Planos de taller/montaje y muestras.
 Soportes de tuberías con monturas, ganchos, arriostres y accesorios según se
detalle y requiera, excepto en lo suministrado por otros trabajos.
 Artículos varios de hierro y acero indicados, especificados o requeridos para
culminar el contrato, a menos que se incluyan en otras Secciones de la
especificación.
 Conexiones varias, anclajes, pernos, grapas, separadores, tuercas, arandelas,
formas y aditivos, según se requiera.
Manejar todos los materiales con cuidado durante el transporte, evitando el daño a las
capas protectoras aplicadas en fábrica. Entregar los artículos fabricados en los empaques
del fabricante. Almacenar todos los materiales in situ, sobre el suelo, en plataformas,
vigas, u otros soportes. Mantener los materiales libres de grasa, suciedad y de cualquier
otra materia extraña. Proteger los materiales de la corrosión.
Se medirá por unidad de trabajo realizado y deberá ser aprobada por el supervisor.
Unidad.
2.5.5.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE TECHO DE CALAMINA
Descripción:
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una cubierta de calamina galvanizada
acanalada, cumbreras, y del entramado de madera metálica que servirá de soporte a dicha
cubierta, de acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra
La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilla duras, bien
estacionada, pudiendo ser ésta de laurel, cedro, pino, almendrillo u otra similar.
En caso de especificarse estructura simple de madera o viga vista, la madera será
cepillada en sus tres caras.
La calamina para la cubierta deberá ser acanalada, galvanizada y el espesor de la misma
deberá corresponder a los que se indican en los planos.
Los tijerales, correas y demás elementos deberán anclarse firmemente en los muros y
tabiques de apoyo, según los planos de detalle o indicaciones del Supervisor de Obra.
En caso de especificarse la ejecución de tijerales, éstos serán ejecutados en cuanto se
refiere a sus nudos, utilizando elementos tales como pernos y planchas, ciñéndose
estrictamente a los detalles especificados en los planos y empleando mano de obra
especializada.
La cubierta de calamina galvanizada acanalada será clavada a los listones mediante

clavos galvanizados de cabeza plana (clavos de calamina) de 3 pulgadas de longitud.
El traslape entre hojas no podrá ser inferior a 25 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5
canales en el sentido lateral.
No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas
o utilizadas anteriormente.
Los trabajos a ejecutarse en esta partida se medirán en metros cuadrados (M2), para tal
efecto se procederá a determinar la cantidad de metros cuadrados ejecutados de acuerdo a
los planos.
Unidad.
2.5.6 PINTURA
VER ITEM 2.1.11.1

2.5.6.2 PINTURA DE MUROS INTERIORES 2 MANOS CON LATEX VINILICO
VER ITEM 2.1.11.1

2.5.7 INSTALACIONES HIDRAULICAS DE SISTEMA DE CLORACION CON
DOSIFICADOR

Comprende el suministro y colocación de todos los componentes y accesorios del equipo
del sistema de cloración por goteo y/o dosificador.
Método de Ejecución:
Se instalaran según especifiquen los planos y estas deberán estar adecuadamente
protegidos contra la intemperie y la presencia de agua.
Se pagará al suministro y colocación de todos los componentes y accesorios del equipo
del sistema de cloración por goteo y/o dosificador. El precio incluye el pago por material,
mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación.
2.5.7.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TANQUE DE POLIETILENO DE 250 L

Esta partida comprende el suministro e instalación de TANQUE DE POLIETILENO DE
250 L, conforme a lo especificado en los planos del proyecto.
Método de Ejecución y Condiciones de pago:
El trabajo efectuado se medirá por Unidad (und). El pago se efectuará de acuerdo al costo
unitario por unidad. Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
equipos, materiales y herramientas para que se efectúen los trabajos.
2.5.7.2 SUMINISTRO E INSTALACIÓN NIPLE PVC 1/2" x 2" ROSCA CONTINUA

Esta partida comprende el suministro e instalación de NIPLE PVC 1/2" x 2" ROSCA
CONTINUA, conforme a lo especificado en los planos del proyecto.
2.5.7.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN VALVULA ESFERICA PVC ∅ =1/2”

Esta partida comprende el suministro e instalación de VALVULA ESFERICA PVC,
conforme a lo especificado en los planos del proyecto.
2.5.7.4 SUMINISTRO E INSTALACIÓN PITORRA 1/2" A 3/8" BRONCE

Esta partida comprende el suministro e instalación de PITORRA 1/2" A 3/8" BRONCE,
2.5.7.5 SUMINISTRO E INSTALACIÓN MANGUERA Ø1/2" TRANSPARENTE

Esta partida comprende el suministro e instalación de MANGUERA Ø1/2"
TRANSPARENTE, conforme a lo especificado en los planos del proyecto.
El trabajo efectuado se medirá por metro lineal (m). El pago se efectuará de acuerdo al
costo unitario por metro lineal. Dicho pago constituirá la compensación total por la mano
de obra, equipos, materiales y herramientas para que se efectúen los trabajos.
2.5.7.6 SUMINISTRO E INSTALACIÓN MANGUERA Ø3/8" TRANSPARENTE

Esta partida comprende el suministro e instalación de MANGUERA Ø3/8"
TRANSPARENTE, conforme a lo especificado en los planos del proyecto.
2.5.7.7 SUMINISTRO E INSTALACIÓN HUACHA PLANA DE BRONCE C/ROSCA
Ø1/2" + EMPAQUETADURA

Esta partida comprende el suministro e instalación de HUACHA PLANA DE BRONCE
C/ROSCA Ø1/2" + EMPAQUETADURA, conforme a lo especificado en los planos del
proyecto.
2.5.7.8 SUMINISTRO E INSTALACIÓN HUACHA PLANA DE PVC C/ROSCA Ø1/2" +
EMPAQUETADURA

Esta partida comprende el suministro e instalación de HUACHA PLANA DE PVC
C/ROSCA Ø1/2" + EMPAQUETADURA, conforme a lo especificado en los planos del
proyecto.
2.5.7.9 SUMINISTRO E INSTALACIÓN FLOTADOR DE TECNOPORT SEGUN
DETALLE

Esta partida comprende el suministro e instalación de FLOTADOR DE TECNOPORT,
2.5.7.10 SUMINISTRO E INSTALACIÓN TAPON HEMBRA CON ORIFICIO Ø2mm.

Esta partida comprende el suministro e instalación de TAPON HEMBRA CON
ORIFICIO Ø2mm., conforme a lo especificado en los planos del proyecto.
equipos, materiales y herramientas para que se efectúen los trabajos
2.5.7.11 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ABRAZADERAS DE Ø=3/8"

Esta partida comprende el suministro e instalación de ABRAZADERAS DE Ø=3/8",
2.5.7.12 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ABRAZADERAS DE Ø=1/2"

Esta partida comprende el suministro e instalación de ABRAZADERAS DE Ø=1/2",
2.5.7.13 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA Ø1/2" DE F°G°

Esta partida comprende el suministro e instalación de TUBERÍA Ø1/2" DE F°G°,
2.5.7.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO 90° Ø1/2" DE F°G°.

Esta partida comprende el suministro e instalación de CODO 90° Ø1/2" DE F°G°,
2.5.7.15 SUMINISTRO E INSTALACION DE GRIFO DE F°G° ∅ =1/2

Esta partida comprende el suministro e instalación de GRIFO DE F°G°, conforme a lo
especificado en los planos del proyecto.
2.5.7.16 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PASES Ø1" DE PVC

Esta partida comprende el suministro e instalación de PASES Ø1" DE PVC, conforme a
lo especificado en los planos del proyecto.
2.5.7.17 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE FILTRO DE ANILLO

Esta partida comprende el suministro e instalación de FILTRO DE ANILLOS, conforme
a lo especificado en los planos del proyecto.
2.5.7.18 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACOPLE BUSHING

Esta partida comprende el suministro e instalación de ACOPLE BUSHING, conforme a
lo especificado en los planos del proyecto.
2.5.7.19 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GOTERO

Esta partida comprende el suministro e instalación de GOTERO, conforme a lo
especificado en los planos del proyecto.
2.6 CERCO PERIMETRICO PARA RESERVORIO
VER ITEM 2.1.2.1

VER ITEM 2.1.2.2

VER ITEM 2.1.3.1.1

VER ITEM 2.1.3.1.2

VER ITEM 2.1.3.1.4

2.6.3.1 CONCRETO PARA CIMIENTO F'C=175 kg/cm2
VER ITEM 2.1.5.1.1

2.6.4.1 COLUMNAS
2.6.4.1.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. PARA COLUMNAS
VER ITEM 2.1.5.1.1

2.6.4.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS
VER ITEM 2.1.5.2.2

2.6.4.1.3 ACERO F’y=4200 kg/cm2
VER ITEM 2.1.5.1.2
VER ITEM 2.1.6.1

2.6.6.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA DE FIERRO CON MALLA

METALICA DE 1.00 M X 1.95 M INC. ACCESORIOS
VER ITEM 2.1.10.1

2.6.6.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE MALLA DE ALAMBRE GALVANIZADO
COCADA 2" INC. ALAMBRE DE PUAS
VER ITEM 2.2.6.2

2.6.6.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBO DE FºGº DE Ø=2"X2.5MM
VER ITEM 2.1.8.8

3 SISTEMA DE ALCANTARILLADO
3.1 UNIDAD BASICA DE SANEAMIENTO
3.1.1 OBRAS PROVISIONALES
VER ITEM 2.1.2.1

3.1.1.2 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR DE LA OBRA
VER ITEM 2.1.2.2

3.1.1.3 REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA
VER ITEM 2.1.2.2

3.1.2 BAÑO
3.1.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.1.2.1.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA H=1.00 M
VER ITEM 2.1.3.1.1

3.1.2.1.2 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACIÓN DE TERRENO
VER ITEM 2.1.3.1.2

3.1.2.1.3 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
VER ITEM 2.1.3.1.3

3.1.2.1.4 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50 M)
VER ITEM 2.1.3.1.4

3.1.2.2 CONCRETO SIMPLE
3.1.2.2.1 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% P.G.
Descripción
Este rubro comprende el análisis y computo de los elementos de concreto que no llevan
armadura, involucra también a los elementos de concreto ciclópeo.
Proceso constructivo
Resultante de la adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto
simple, así mismo se tendrá en cuenta el concreto f'c 100 kg/cm2 + 30% de piedra grande
de hasta 8” y se usará el cemento tipo I.
Método de Medición
La medición se efectuará por largo, ancho y altura que da el volumen del concreto a
utilizar en la partida. La unidad para el pago será metro cúbico (m3).
Condiciones de Pago
3.1.2.2.2 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO F'C=175 KG/CM2
VER ITEM 2.1.5.1.1

3.1.2.2.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO.
VER ITEM 2.1.5.2.2

3.1.2.3 CONCRETO ARMADO
3.1.2.3.1 COLUMNAS
3.1.2.3.1.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA COLUMNAS
VER ITEM 2.1.5.1.1

3.1.2.3.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS
VER ITEM 2.1.5.2.2

3.1.2.3.1.3 ACERO FY=4200 KG/CM2
VER ITEM 2.1.5.1.2

3.1.2.3.2 VIGAS
3.1.2.3.2.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA VIGAS
VER ITEM 2.1.5.1.1

3.1.2.3.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS
VER ITEM 2.1.5.2.2

3.1.2.3.2.3 ACERO FY=4200 KG/CM2
VER ITEM 2.1.5.1.2

3.1.2.3.3 FALSA COLUMNA PARA TUBERIA DE VENTILACION
3.1.2.3.3.1 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA FALSA COLUMNA
VER ITEM 2.1.5.1.1

3.1.2.3.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA FALSA COLUMNA
VER ITEM 2.1.5.2.2

3.1.2.3.3.3 ALAMBRE N°16 ENROLLADO AL TUBO
Descripción del Trabajo:

Esta partida consiste en el suministro y colocación de los alambres de N°16 el cual le dará
la adherencia para un acople ideal entre el concreto y la tubería. Este alambre se coloca de
manera de espiral alrededor de la tubería en toda su longitud.
Método de Medición:
La medición de esta partida es en metros lineales (m.)
Será pagado al precio unitario por metro lineal colocado, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (madera, clavos,
cartelas, etc.), maquinaria, herramientas e imprevistos que se presenten.
3.1.2.3.3.4 ALAMBRE DE D=1/4".

Esta partida consiste en el suministro y colocación de los alambres de d=1/4” el cual
servirá de anclaje entre la falda columna y los muros aledaños que lo confinan. Este
alambre debe de estar 50 cm metido al muro de ambos lado y repetirse a cada 4 hiladas de
ladrillos.
La medición de esta partida es en metros lineales (m.)
Será pagado al precio unitario por metro lineal colocado, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (madera, clavos,
cartelas, etc.), maquinaria, herramientas e imprevistos que se presenten.
3.1.2.3.4 LAVADERO
3.1.2.3.4.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA LAVADERO
VER ITEM 2.1.5.1.1
3.1.2.3.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LAVADERO
VER ITEM 2.1.5.2.2

3.1.2.3.4.3 ACERO FY=4200 KG/CM2
VER ITEM 2.1.5.1.2

3.1.2.3.5 CURADO DE CONCRETO CON AGUA

El concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea
posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete
días.
El Contratista podrá aplicar una membrana selladora aprobada por la Supervisión, en
reemplazo del curado por vía húmeda. El Contratista se ceñirá a la norma general ACI-
318.
La unidad de medición será el Metro Cuadrado (M2).
El pago de estos trabajos se hará por Metro Cuadrado, constituirá compensación completa
por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida correctamente, previa aprobación del Supervisor.
3.1.2.4 ALBAÑILERIA
3.1.2.4.1 MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA AMARRE DE SOGA C/M 1:4 X

1.5CM.
VER ITEM 2.5.3.1

3.1.2.5 TECHO Y COBERTURA
3.1.2.5.1 CORREA DE MADERA 2"x2"
VER ITEM 3.1.2.5.2

3.1.2.5.2 CORREA DE MADERA 2"x3"

Esta partida consiste en el suministro y colocación de las correas de madera que será el
entramado donde se fijarán las planchas de calamina del baño.
Sobre los tabiques de mampostería se colocarán las vigas de madera de sección de 3” x 3”
y sobre éstas en posición transversal y con clavos se fijarán las correas de madera de
sección de 2” x 2” y 2” x 3”. El material a utilizar será madera tornillo.
El trabajo realizado será metro lineal (m), aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal del presupuesto aprobado, del
metrado realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
3.1.2.5.3 CALAMINA GALVANIZADA 3.60X0.83 E=0.30 mm.

Esta partida consiste en realizar el colocado y armado de la cobertura del baño
(calamina), así como su fijación en las vigas y correas de madera haciendo uso de clavos.
Una vez que se arma el entramado de madera con vigas y correas, se procede al fijado de
la calamina galvanizada de 3.60 m de longitud, 0.83 m de ancho y 0.30 mm de espesor.
La fijación es mediante clavos y el traslape según lo indicado en planos.
El trabajo realizado será medido por Unidad (und), aprobado por el Supervisor de
acuerdo a lo especificado.
El pago se efectuará al precio unitario por unidad del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.
3.1.2.6 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
3.1.2.6.1 TARRAJEO INTERIOR C/MORTERO 1:5 x 1.5cm (INC.COLUMNAS Y

VIGAS EMPOT.)
VER ITEM 2.1.6.1

3.1.2.6.2 ZOCALO PULIDO

Consistirá en un revoque pulido, efectuado con mortero de cemento - arena en proporción
1:5 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles y dimensiones
indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar
resquebrajaduras, fracturas, de los filos.
Medición y forma de pago:
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2). El pago de estos
trabajos se hará al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
3.1.2.6.3 VESTIDURA DE DERRAMES A=0.10m, E=1.5cm C:A 1:5
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los derrames
de los vanos de la obra). En algunos casos el vano es libre, es decir, simplemente una
abertura, y en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es
el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se la llama “derrame”. Se tendrá
especial cuidado en la perpendicularidad del derrame con la superficie del muro al cual
pertenece, y su aplomado.
La unidad de medición será el Metro Lineal (ML).
Condición de Pago:
El pago de estos trabajos será el Metro Lineal, constituirá compensación completa por los
trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida correctamente, previa aprobación del Supervisor.
3.1.2.7 PISOS
3.1.2.7.1 VEREDA DE CONCRETO F’C=175KG/CM2 E=0.10M
VER ITEM 2.4.7.1

3.1.2.7.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VEREDA
VER ITEM 2.4.7.2

3.1.2.7.3 PISO DE CEMENTO E=4" COLOREADO Y PULIDO CON
IMPERMEABILIZANTE (DUCHA)
3.1.2.7.4 PISO DE CEMENTO E=4" COLOREADO Y PULIDO

Los pisos de cemento se colocaran en los lugares que se indican en los planos y con
agregados que le proporcionen una mayor dureza. El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado,
menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la
primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm. Para la primera capa a base del piso se
usará una de concreto en proporción 1:2:4. Para la segunda capa se usará mortero
cemento-arena en proporción 1:4, con un endurecedor y en la proporción recomendada
por el fabricante. Materiales • Cemento Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para
cemento Portland del Perú y/o la Norma ASTM-C-150 tipo I.
Medición y forma de pago:
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2). El pago de estos trabajos se hará al
precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
3.1.2.7.5 CURADO DE CONCRETO CON AGUA
VER ITEM 3.1.2.3.5

3.1.2.8 CARPINTERIA DE MADERA
3.1.2.8.1 SUMINISTRO Y COLOCACION DE PUERTA CONTRAPLACADA

MADERA
Se utilizará exclusivamente madera nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada,
derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia. En ningún caso se
aceptará madera húmeda.
En las planchas de madera terciada (triplay) de las puertas laminadas, sólo se admitirá un
máximo de 6 nudos pequeños por hoja.
PRESERVACIÓN
Toda la madera será preservada teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda
en la superficie que va a tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y en la
fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo la
madera empleada como auxiliar. Es exigencia del Supervisor que la madera se reciba así
en la obra.
SECADO
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
ELABORACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de
obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados. Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión,
debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número
de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección
de fibra será igual a la del esfuerzo axial.
La unidad de medición será la Unidad (und).
Condición de pago:
El pago de estos trabajos será la Unidad, constituirá compensación completa por los
trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida correctamente, previa aprobación del Supervisor.
3.1.2.9 CARPINTERIA METALICA
3.1.2.9.1 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE VENTANA METÁLICA
VER ITEM 2.1.10.1
3.1.2.10 VIDRIOS
3.1.2.10.1 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE VIDRIO SEMIDOBLE

Se trata del suministro y colocación de vidrio semidoble en las ventanas.
Se usarán para todos estos elementos los perfiles indicados en los planos.
Consideraciones: Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por
el Contratista, el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
Se verificará que los espejos sean impecables exentos de distorsión, manchas y otras
imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo.
El Contratista garantizará la integridad de los cristales hasta la entrega final de la obra.
La unidad de medición será el metro cuadrado (m2).
Condición de pago:
El pago de estos trabajos será la por metro cuadrado, constituirá compensación completa
3.1.2.11 PINTURA
3.1.2.11.1 PINTURA ESMALTE DOS MANOS EN MUROS INTERIORES
VER ITEM 3.1.2.11.2

3.1.2.11.2 PINTURA ANTICORROSIVA EPOXICA + ESMALTE EN CARPINTERIA
METALICA

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución
de los trabajos de pintura en la obra (paredes, revestimientos, carpintería, etc.), las
superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento
del material.
Antes de ser pintado cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido
contra salpicaduras y manchas. En general se pintarán todas las superficies interiores de
albañilería y carpintería metálica. Los muros se pintarán con pintura látex CPP, el color
de las pinturas serán las especificadas por el Inspector.
El pintado será ejecutado por operarios calificados y al inicio de los mismos, deberá ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor, no se iniciará la segunda mano hasta que la
primera haya secado, la operación podrá realizarse con brocha, pulverizantes o rodillos.
Su forma de medición de esta partida será por metros cuadrados y su forma de pago se
hará por metros cuadrados (M2), donde están incluidos todas las leyes sociales.
Condición de pago:
El pago de estos trabajos será por metro cuadrado, constituirá compensación completa
3.1.2.12 SISTEMA DE AGUA FRIA
3.1.2.12.1 PUNTO DE AGUA FRIA

Se entiende por punto de agua fría, a la instalación de la tubería con sus accesorios (tees,
codos, etc.) para cada salida de agua, destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o
salida especial, comprendido desde la salida para los Aparatos Sanitarios hasta el límite
establecido por los muros y/o válvula que contiene el ambiente del baño y/o hasta el
empalme con las redes troncales.
Las tuberías del punto de agua serán de PVC SAP 1/”.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El Contratista, contratará la mano de obra para la ejecución de esta partida, que consiste
en la instalación del punto o salida de agua fría, empleando los materiales, accesorios y
mano de obra calificada como se indica en los planos de Instalaciones Sanitarias
respectivos
Se tomarán en cuenta las indicaciones, características, materiales, insumos y demás
recomendaciones técnicas y generalidades.
La Unidad de medida será el PUNTO y/o Salida (pto) correctamente instalado,
incluyendo tuberías y accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.
La forma de pago se realizara en base a la verificación de la cantidad total de salidas y/o
puntos bien instalados, multiplicado por el costo unitario correspondiente con previa
aprobación del Supervisor.
3.1.2.12.2 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"

Todos los accesorios de bronce y PVC serán de primera calidad.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Para su instalación las superficies tanto de la tubería como de los accesorios deberán
encontrarse completamente limpias, sin presencia de grasa, aceite u otros elementos,
ambas superficies a unir se escarificarán mediante una lima o lija para metal, aplicándose
el pegamento en ambas superficies según las indicaciones del fabricante.
Los accesorios de fierro bronce como las válvulas de compuerta deben ser limpiados y
sometidos al ensayo del martillo, para certificarse que no hay roturas, rajaduras, ni
defectos de fundición.
La conexión de las tuberías a los accesorios de fierro fundido debe hacerse con niples
cortos, lo más cerca posible al empalme (transición), colocando con cinta teflón a fin de
proveer uniones flexibles adyacentes a dichos accesorios.
Deberá cumplirse los siguientes requisitos específicos:
Las canastillas de bronce tienen la finalidad de impedir el ingreso de partículas extrañas a
la línea de conducción, las cuales podrían causar obstrucciones que afecten su normal
funcionamiento.
Todas las canastillas serán de primera calidad, con marca de fábrica grabadas en alto
relieve en el cuerpo de las mismas. No se permitirá su reemplazo por una canastilla
fabricada artesanalmente con alambres galvanizado u otro similar.
El cono de rebose tiene la finalidad mantener un nivel permanente de agua en la cámara
húmeda de la captación, al quitar el mismo la tubería instalada servirá como tubería de
limpia para efectos de mantenimiento de la cámara de captación.
La medición y pago es por Unidad (und) del componente.
El pago se realizara por Unidad en base a las instalaciones ejecutadas y verificado su
correcto funcionamiento.
3.1.2.12.3 RED DE AGUA PVC 1/2".

Se entiende por punto de agua fría a la instalación de cada salida de agua, destinada a
abastecer un aparato sanitario, grifo o salida especial, comprendido desde la salida para
los aparatos sanitarios, hasta el límite establecido por los muros y/o válvulas que contiene
el ambiente del baño y/o hasta el empalme con las montantes o la red troncal.
A partir del ramal de distribución se instalan los accesorios y materiales necesarios para
la unión de los tubos hasta llegar a la boca de salida donde se conectará posteriormente el
aparato sanitario, en las salidas se instalarán provisionalmente tapones de Fº Gº, para
realizar las pruebas hidráulicas.
La unidad de medida será por metro lineal de tubería (m.).
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total
para los trabajos descritos incluyendo la mano de obra, leyes sociales materiales, equipos
y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los
imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos y en general todo lo

necesario para completar la partida.
3.1.2.13 SISTEMA DE DESAGÜE
3.1.2.13.1 PUNTO DE DESAGUE D=2" (INC. PICADO, ACCESORIOS Y

COLOCACION DE TUBERIAS)
VER ITEM 3.1.2.13.2

3.1.2.13.2 PUNTO DE DESAGUE D=4" (INC. PICADO, ACCESORIOS Y
COLOCACION DE TUBERIAS)

Se denomina por punto de desagüe, al conjunto de tuberías y accesorios (tees, codos,
yees, reducciones etc.) necesarios para atender la salida de cada aparato sanitario y/o
sumidero y/o artefacto especial; hasta empalmar con el colector secundario, montante o
caja de registro en cada uno.
Las tuberías y accesorios serán de PVC-SAL LIVIANO de 2 “y 4”.
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las
mismas en una unión o cabeza enrasada al aplomo bruto, de la pared o piso.
Las uniones para este tipo de tubería serán de espiga campana, impermeabilizado con
pegamento especial para PVC, previamente aprobado y garantizado.
Las tuberías no deben presentar abolladuras, rajaduras, deben estar exentas de materias
extrañas en su interior, no se permite la formación de campanas o espigas por medio del
calentamiento del material. El personal encargado de los trabajos será calificado y con
experiencia. La pendiente para tuberías de desagüe serán de 1% mínimo para diámetros
de 4“ a mayores y 1.5% mínimo para diámetros de 3” a menores.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC-
SAL que estén abiertos serán tapados provisionalmente con tapones de madera de forma
cónica.
La Unidad de medida será el PUNTO y/o salida (pto), contados la cantidad de puntos
correctamente instaladas, incluyendo tuberías y accesorios necesarios, de acuerdo a los
planos correspondientes.
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la cantidad
de puntos, multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa aprobación del
Supervisor.
3.1.2.13.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC DESAGUE SAL
LIVIANO 2"
VER ITEM 3.1.2.13.5

LIVIANO 4"
VER ITEM 3.1.2.13.5

LIVIANO PARA VENTILACION 2"

Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para el suministro y tendido de
tubería SAL LIVIANO 2” y 4”.
Serán de Policloruro de Vinilo Plastificado (PVC) según norma ITINTEC 399.002.
Consiste en el tendido de la tubería a lo largo de la zanja excavada. Toda tubería y
accesorio será revisada cuidadosamente antes de ser instalada, a fin de no instalar
material defectuoso tales como tubos rajados, rotos, etc. Verificando su limpieza interior.
El uso de accesorios en curvas puede omitirse debido a que las uniones de las tuberías
PVC, permite deflexionar la línea entre tubería y tubería hasta 2° de desviación, lo que
facilita la instalación en los desvíos y cambios de pendientes. Para la unión de tubos se
tendrá en cuenta las siguientes instrucciones:
 Quitar del extremo liso del tubo (espiga) la posible baba, achaflanando el filo
exterior.
 Proceder de igual forma con la campana del tubo achaflanando el filo interior.
 Estriar la parte exterior de la espiga y la interior de la campana, cubriendo luego
con pegamento.
 Introducir la espiga dentro de la campana.
 Después de 24 horas puede ser sometida a presión.
Para la instalación de tubería se deberá tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
Como en la instalación de cualquier tubería, la limpieza es de primordial importancia,
especialmente las espigas y campanas para prevenir que el pegamento se ensucie con la
tierra. Se obtiene gran facilidad al instalar la tubería si se coloca sobre bloques de madera;
esto ayuda a la limpieza y reduce la fricción. ESTOS BLOQUES DEBE DE QUITARSE
ANTES DE RELLENAR. Debe tenerse cuidado que la tubería no asiente sobre rocas o
piedras. ESTO ES MUY IMPORTANTE.
Si no hubiera marca para la longitud de entrada de la espiga como ocurriría si se corta un
tramo de la tubería, debe marcarse el extremo del tubo, en tal forma que la espiga penetre
hasta dejar una luz entre 13 y 25 mm, del fondo de la campana.
Si es necesario biselar un tubo durante la instalación el ángulo debe ser de 15° y la
profundidad del bisel debe ser igual a la mitad del espesor del tubo. Para biselar el tubo
debe usarse una escofina o lima.
Nunca corte la espiga de una curva.
Si se hacen uniones al nivel del terreno observe cuidadosamente las marcas de
profundidad de entrada después de bajar la tubería a la zanja.
CALIDAD DE LOS MATERIALES.

Las presentes especificaciones técnicas corresponden al suministro e instalación y puesta
en servicios de tuberías y accesorios de PVC para alcantarillado. De acuerdo a las Norma
Técnica Nacional ISO 522, la misma que toma en cuenta las siguientes normas
internacionales:
 ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and fittings
for buried drainage and sewerage system-specifications”.
 ISO 4065 (1978) “Thermoplastic Pipes- Universal wall thickness table”.
De acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 la tubería de alcantarillado tiene un
color marrón anaranjado.
Transporte, manipuleo y almacenaje
Carga y transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo,
evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material
trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual
ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o
almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones,
raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las
campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros,
cuando los diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como
máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento
los tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse
primero los tubos de paredes más gruesas.
Recepción en almacén de obra
Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material
llegó sin pérdidas ni daños.
Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos,
inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos
de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.).
Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.
Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a
seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos
sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
Manipuleo y descarga.
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es
necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se
está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de
impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños
por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus
extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.
Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área
destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar
deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este
soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera
de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de
no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1.50 m. De no contarse aún
con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm. Del largo de las
campanas y de 3 cm. De profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el
suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda
un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte
superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos
deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma
progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m
Los lubricantes deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o
piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los
rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las campanas de
los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados",
esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda
vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al
aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando
los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.)
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
Sistemas de Control de Calidad
El Supervisor y/o Inspector exigirá a la entidad ejecutora una Carta de Garantía del
fabricante que lo abastece de la tubería de PVC que se prevé instalar para la red de
alcantarillado.
Metro Lineal (M). La unidad de medida para el suministro e instalación tubería PVC será
por metro lineal de tubería, aceptado por el Supervisor, en su posición final.
Condición de Pago:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada al precio unitario del
mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
3.1.2.13.6 SUMIDERO DE BRONCE 2"
Descripción:
Comprende el suministro y colocación de aditamentos o elementos de todo tipo, no
calificados como accesorios y para usos específicos, esta partida comprende los
accesorios para realizar la evacuación del agua en un ambiente
Materiales:
En esta partida se incluyen los materiales (Pegamento para tubería pvc, tubería pvc-sal
2”, trampa pvc-sal 2", sumidero de bronce 2"). Además de los materiales, contiene
mano de obra, equipos y herramientas.
Método De Construcción:
Los sumideros se instalan por lo general en ambientes donde es necesario evacuar agua
cuando se realiza el aseo respectivo o para casos de evacuación por desperfecto de
algún aparato sanitario que produce goteo de agua.
Desde el punto donde se instalará los sumideros (duchas, patios etc), se colocará el
accesorio “trampa p” la que va unida al sumidero de bronce y a la tubería de recolección
que conducirá los desagües, los accesorios serán unidas con pegamento especial.
Método De Medición:
Unidad de medida.- (und).
Se medirá la cantidad de sumideros de bronce de 2” instalados.
Condiciones De Pago:
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del
3.1.2.13.7 REGISTROS DE 4"

Comprende el suministro y colocación de registros y sumideros con cuerpo de bronce y
tapa roscada con ranura para ser removida con desarmador, se ubicarán en los lugares
señalados en los planos.
El Contratista se encargará de instalar los registros roscados y sumideros de bronce (ø 2”
y ø 4”) con personal calificado y con experiencia.
Antes de proceder con la instalación de los registros roscados, se engrasará la rosca, para
luego acoplar a la cabeza de las tuberías de PVC de desagüe, quedando esta con la tapa
instalada al ras del piso y en lugares indicados en los planos del proyecto.
La Unidad de medida será por pieza (pza) para los registros y para los sumideros será la
Unidad (und), cuyo metrado se realizará en obra contando la cantidad de registros
roscados y sumideros instalados correctamente, previa verificación de la ubicación y
funcionamiento
Condición de Pago:
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la cantidad
de registros roscados y suministros instalados, multiplicado por el costo unitario
correspondiente, previa aprobación del Supervisor.
3.1.2.13.8 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA DE CONCRETO SIMPLE Y
TAPA DE CONCRETO 0.30M X 0.60M

La caja de registro será, de preferencia, prefabricada, de concreto f´c=175 kg/cm2, de
0.60 m x 0.30 m de dimensiones interiores, con acabado interior de superficie lisa o
tarrajeada con mortero 1:3. El módulo base tendrá forma de media caña en el fondo. El
cemento a utilizar será Tipo V.
La caja de registro deberá instalarse en la vereda sobre la tubería de salida del predio
cuando la caja existente se encuentre cercada dentro del predio y sin facilidad de acceso.
La tapa quedará a 0.05 m bajo el nivel de la vereda, y será cubierta con concreto hasta el
nivel de la vereda y sobre un material aislante (lámina plástica), dejando en el concreto
una bruña perimétrica para su identificación y en bajo relieve se marcará una “D”
(desagüe).
Cuando la caja existente sea accesible y se cuente con la autorización del propietario se
procederá a su reemplazo y a ejecutar los empalmes correspondientes.
Unidad de Medida:
La medición de esta partida es por unidad (und).

Forma De Pago:
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida del presupuesto, de acuerdo al
avance ejecutado y contando con la autorización del Ingeniero Supervisor.
3.1.2.14 APARATOS SANITARIOS
3.1.2.14.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE INODORO DE TANQUE BAJO

COLOR BLANCO GRIFERIA

Comprende el suministro y colocación de un Inodoro de tanque bajo de color blanco de
losa vitrificada de 768x381x359mm. (24"x14"x15"), asiento y tapa de plástico o
termoplástico para agua fría con llave angular de interrupción regulable manualmente o
con desarmador, escudos cromados, con acción sifónica y descarga silenciosa al piso
accionada por la palanca del estanque y trampa incorporada, con accesorios de tanque que
pueden ser de bronce o plástico pesado y tubo de abasto de bronce cromado, empalmado
desde el punto de salida hasta el tanque, ubicados en los servicios higiénicos según como
se indica en los planos.
El Contratista realizará los trabajos de colocación de los inodoros de tanque bajo, con los
accesorios respectivos para su funcionamiento, de acuerdo como se indica en la ficha
técnica; contratará la mano de obra especializada para estos trabajos, con la finalidad de
garantizar el buen funcionamiento.
Para la instalación de los inodoros se colocarán los pernos de anclaje y un anillo de cera
en la salida de desagüe de 4", que estará a 30cm de la pared, de tal manera que de la
unión herméticamente y se asegurarán los pernos de anclaje al piso, luego se colocará el
tanque bajo ajustando los pernos de sujeción, la salida de agua fría estará a 15cm. del eje
y 10cm. del piso la conexión se realizara empleando un tubo de abasto de 1/2" con cinta
teflón en las uniones roscadas.
La Unidad de medida, será por Unidad (und), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la
cantidad de inodoros instalados correctamente y previa verificación del funcionamiento.
Condición de Pago:
Esta partida se pagará, previa autorización del supervisor, por Unidad (und) de inodoro,
instalado según las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.
3.1.2.14.2 SUMINSTRO E INSTALACION DE LAVATORIO CON PEDESTAL COLOR
BLANCO
Comprende el suministro y colocación de lavatorio con pedestal de color blanco, el cual

deberá del instalado en cada UBS.
El Contratista realizará los trabajos de colocación de los lavatorios con pedestal, con los
accesorios respectivos para su funcionamiento, de acuerdo como se indica en la ficha
técnica; contratará la mano de obra especializada para estos trabajos, con la finalidad de
garantizar el buen funcionamiento.
La Unidad de medida, será por Unidad (und), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la
cantidad de lavatorios instalados correctamente y previa verificación del funcionamiento.
Condición de Pago:
Esta partida se pagará, previa autorización del supervisor, por Unidad (und) de lavatorio
con pedestal, instalado según las especificaciones antes descritas. La partida será pagada
de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de
obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida.
3.1.2.14.3 GRIFERIA
3.1.2.14.4 DUCHA CROMADA DE CABEZA GIRATORIA Y LLAVE.

Esta partida se refiere al conjunto de grifos y llaves que sirven para regular el paso del
agua.
El método de medición será por PIEZA (pza) para la ducha y Unidad (und) para la
grifería, según lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
Condición de Pago:
El pago se hará según la unidad de medida.
3.1.3 TRATAMIENTO DE AGUA SERVIDA CON BIODIGESTOR
3.1.3.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.1.3.1.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS P/TUBERÍA 2"-4" EN TERRENO

ARENO LIMOSO H=1.00m
VER ITEM 2.1.3.1.1

3.1.3.1.2 EXCAVACION DE HOYOS Hmax<=2.50m EN TERRENO ARENO LIMOSO
VER ITEM 2.1.3.1.1

3.1.3.1.3 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACIÓN DE TERRENO ARENO
LIMOSO
VER ITEM 2.1.3.1.2
3.1.3.1.4 CAMA DE ARENA E=10CM
VER ITEM 2.3.2.4

3.1.3.1.5 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
VER ITEM 2.4.3.2

3.1.3.1.6 RELLENO CON GRAVA PARA FILTRO EN POZO PERCOLADOR
VER ITEM 2.1.7.1

3.1.3.1.7 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50 M)
VER ITEM 2.1.3.1.4

3.1.3.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

LIVIANO 2"
VER ITEM 2.1.8.8

LIVIANO 4"
VER ITEM 2.1.8.8

3.1.3.3 BIODIGESTOR
3.1.3.3.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BIODIGESTOR DE POLIETILENO 600

LT

Se usará un biodigestor de polietileno de 600 LT, desarrollado bajo normas peruanas,
para disponer adecuadamente las aguas residuales de aquellas instalaciones sanitarias que
no se encuentran conectadas a una red de alcantarillado, cuya estructura externa sea de
una sola pieza fabricada con polietileno de alta densidad.
El biodigestor realizará el tratamiento primario de las aguas residuales (separación de
sólidos de líquidos), y posteriormente realizará una alta remoción de coliformes fecales y
otros parámetros presentes en las aguas residuales, derivando finalmente los líquidos y
sólidos tratados hacia lugares acondicionados, para que se infiltren en el suelo o puedan
ser aprovechados sin contaminar el medio ambiente.
DIMENSIONES DEL AGUA RESIDUAL
ESQUEMA DE TRATAMIENTO DEL BIODIGESTOR DE POLIETILENO
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION


BIODIGESTOR PARA EL TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL


La unidad de medida será por Pieza (Pza).
Condición de Pago:
El pago se efectuará por Pieza (Pza), de acuerdo al precio unitario contratado.
3.1.3.3.2 SOLADO PARA BIODIGESTOR E=5cm

El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se coloca en el fondo de
excavaciones para zapatas, muros de contención, losas de cimentación, etc.,
proporcionando una base para el trazado de los elementos estructurales superiores y la
colocación de su respectiva armadura.
Se medirá el área efectiva del solado por metro cuadrado (m2), contada hasta 5cm de la
cara vertical del elemento estructural que irá emplazado sobre el solado con el propósito
de darle nivelación a la superficie.
Condición de Pago:
El pago de éste ítem constituirá compensación completa por los trabajos descritos
anteriormente, incluyendo mano de obra, materiales, herramientas y en general todo lo
necesario para completar la partida. La unidad para el pago de sobre cimiento será por
metro cuadrado (m2).
3.1.3.4 POZO PERCOLADOR
3.1.3.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE MADERA ROLLIZO PARA TAPA
VER ITEM 3.1.3.4.2

3.1.3.4.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOMEMBRANA HDPE

Para la colocación se hará uso de todo el personal, equipos y maquinarias necesarias para
su colocación en toda el área del pozo percolador.
Se debe de tener mucho cuidado con el tendido y colocación, para lo cual se debe de
ejecutar esta partida con mano de obra altamente especializada, para lo cual se necesitará
especificaciones particulares de este producto por los proveedores.
El Contratista deberá tener en cuenta que al momento de efectuar estos trabajos se cuente
con la respectiva aprobación del Ingeniero Supervisor.
COLOCACIÓN DE GEOMEMBRANA
Las uniones mediante traslapes se realizarán una vez que los paños se encuentren
plenamente ubicados. Los traslapes no deberán presentar una longitud inferior a 75 mm.
Todas las costuras de HDPE se deberán soldar por extrusión o por fusión.
Al comenzar cada día de trabajo, se deberá efectuar una tira de prueba por máquina. La
tira de prueba se deberá hacer al pie de la obra y bajo las mismas condiciones en que se

hacen las costuras de los revestimientos. La tira de prueba deberá tener 1,2 m. de largo
por 0.30 m. de ancho, con la costura centrada longitudinalmente; de ésta se obtienen los
cupones de ensayo.
Soldadura por cuña caliente (hot wedge): Este sistema se realiza mediante la aplicación
de calor y la presión mecánica ejercida por un juego de rodillos, en la zona de traslape de
ambas láminas. El trabajo se efectúa tomando como referencia dos puntos paralelos sobre
el traslape generando en el centro una cavidad vacía (canal de prueba) que nos permitirá
efectuar pruebas no destructivas mediante inyección de aire.
Soldadura por extrusión (extrusion welding): Es un sistema de soldadura efectuado
por un cordón continuo de polietileno de alta densidad (ROD HDPE). La varilla de
HDPE usada tiene un diámetro determinado y debe ser de la misma calidad de la
geomembrana para lograr una fusión óptima. Para lograr una soldadura eficiente se debe
realizar los siguientes trabajos previos:
 Pre- lijado de los paños a unir con los sopletes de aire caliente.
 Lijado de la zona utilizando lijas circulares para lograr minimizar la diferencia de
relieve existente entre los paños en el punto de unir.
Procedimientos de Control de Calidad para las Soldaduras de Campo.
Calibración de los Equipos de Soldadura.
No se dará comienzo a ninguna soldadura para la instalación definitiva de la
Geomembrana de HDPE, sin la calibración adecuada de los equipos de soldaduras.
Esta calibración será realizada cada vez que se comience a trabajar con un equipo o
siempre que ocurran cambios drásticos en las condiciones de trabajo. Como mínimo una
calibración debe ser efectuada cada cuatro horas (2 por día). Las soldaduras de
calibración son efectuadas en muestras de 2m de Geomembrana y son evaluadas por
medio de ensayos destructivos, los cuales incluyen el ensayo de corte y el ensayo de
pelaje. Estos ensayos permitirán cuantificar y verificar los equipos de soldadura (sellado
por alta frecuencia) que serán utilizados para la instalación definitiva de la
Geomembrana.
Se verificará todas las soldaduras realizadas en campo (100%), incluyendo las soldaduras
alrededor de los parches. Esta verificación es realizada por medio de ensayos no
destructivos, con el fin de determinar la continuidad de las mismas.
Adicionalmente, serán realizados ensayos destructivos para determinar la resistencia
mecánica de las soldaduras y la conformidad de las mismas con los criterios de diseño.
Los ensayos destructivos son realizados en zonas determinadas en forma aleatoria, donde
se juzgue necesario, en zonas solicitadas por el Supervisor.
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2)
Condición de Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), aplicando el precio unitario respectivo,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra,

herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea
necesario para la ejecución del trabajo
3.1.3.5 CAJA DE LODOS
3.1.3.5.1 CONCRETO ARMADO
3.1.3.5.1.1 CONCRETO F'C=175 kg/cm2 PARA CAJA DE LODOS
VER ITEM 2.1.5.1.1

3.1.3.5.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CAJA DE LODOS.
VER ITEM 2.1.5.2.2

3.1.3.5.1.3 ACERO FY=4200 KG/CM2
VER ITEM 2.1.5.1.2

3.1.3.5.1.4 CURADO DE CONCRETO CON AGUA
VER ITEM 3.1.2.3.5

3.1.3.5.2 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
3.1.3.5.2.1 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN INTERIOR PARA

CAJA DE LODOS
VER ITEM 2.1.6.1

4 EDUCACIÓN Y CAPACITACIÓN SANITARIA
4.1 EDUCACIÓN SANITARIA
4.1.1 MEDIOS MASIVOS DE COMUNICACIÓN
Descripción del trabajo

En esta partida, ayudara a la participación ciudadana en diversas labores, para la
educación y capacitación sanitaria, sabiendo el rol importe de una red de agua potable y
alcantarillado
Método de medición
Este ítem contara con la unidad de medición, la unidad (und).
Condiciones de pago
La base de pago será mediante la unidad
4.1.2 MATERIAL DE INFORMACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN

En esta partida, se informara acerca de la educación y capacitación sanitaria, preservando
y cuidando el agua, que es indispensable para la vida humana.

Este ítem contara con la unidad de medición, la unidad (und)

Condiciones de pago
4.1.3 CAPACITACIÓN: CULTURA DEL AGUA Y USO DE LOS SERVICIOS DE
SANEAMIENTO

Conocer lo importante que es el agua potable para las personas, el servicio de
saneamiento tiene como finalidad los servicios de agua potable y alcantarillado.
Condiciones de pago
4.1.4 ALQUILER DE OFICINA Y MATERIALES DE UTILERÍA PARA EDUCACIÓN
SANITARIA

Esta partida constara con un alquiler de oficina que tendrá materiales para informar
acerca de los servicios de saneamiento,
Condiciones de pago
4.1.5 MOVILIZACIÓN DE PERSONAL Y MATERIALES PARA CAPACITACION

El CONTRATISTA deberá presentar al SUPERVISOR un plan de Movilización y
Desmovilización que contemple lo siguiente:
- Medio de Transporte
- Tipo de carga a transportar
- Inspección de equipos, herramientas y carga
- Descripción de las rutas
- Horarios de viaje
- Cronogramas de trabajo.
El CONTRATISTA será responsable de todas las actividades y consecuencias de las
mismas.
El CONTRATISTA será responsable de programar sus movilizaciones de acuerdo con el
cronograma de trabajo y órdenes del SUPERVISOR DE OBRA. No se reconocerán

costos de movilizaciones y desmovilizaciones adicionales, ni costos de equipos y

personal en Stand By, puesto que los mismos son incluidos dentro de los gastos generales
que forman parte de los costos indirectos.
Condiciones de pago
4.2 CAPACITACIÓN PARA PERSONAL DE UNIDAD DE GESTION
4.2.1 MATERIAL DE INFORMACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN
VER ITEM 4.1.2

4.2.2 CAPACITACIÓN: CULTURA DEL AGUA Y USO DE LOS SERVICIOS DE
SANEAMIENTO
VER ITEM 4.1.3

4.2.3 CAPACITACIÓN: OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE
SANEAMIENTO

Esta partida constituirá la función y mantenimiento correcto de los sistemas de
saneamiento, para una mejor calidad y duración de esta misma.
Condiciones de pago
4.2.4 CAPACITACIÓN: FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES Y
ASESORAMIENTO DE LA UNIDAD DE GESTIÓN

Esta partida constara con el fortalecimiento de capacidades y asesoramiento para una
mejor unidad de gestión
Condiciones de pago
4.2.5 MOVILIZACIÓN DE PERSONAL Y MATERIALES PARA CAPACITACION
VER ÍTEM 4.1.5

Especificaciones Tecnicas - Ccasahuasi

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Especificaciones Tecnicas - Ccasahuasi

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

“REHABILITACIÓN DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO BÁSICO DE LA LOCALIDAD DE CCASAHUASI, DEL DISTRITO DE CHAVIÑA,

1.1 OBRAS PROVISIONALES

1.1.1 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA 4.80X3.60M

Descripción del trabajo:

Descripción del trabajo:

VER ITEM 1.1.2

VER ITEM 1.1.2

Descripción del trabajo:

En la mayoría de fabricantes de baños químicos portátiles, en el mantenimiento del

1.2.1 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA HASTA

Descripción del trabajo:

Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será

VER ITEM 1.2.1

VER ITEM 1.2.1

1.3.1 EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Descripción del trabajo:

Descripción del trabajo:

Descripción del trabajo:

2.1 CAPTACION DE MANANTIAL TIPO I LADERA

2.1.1.1 DEMOLICION DE LOSA DE FONDO DE CAPTACION EXISTENTE

Descripción del trabajo:

VER ÍTEM 2.1.1.1

Descripción del trabajo:

2.1.2.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción del trabajo:

2.1.2.2 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS

Descripción del trabajo:

2.1.3.1 MOVIMIENTO DE TIERRA PARA ESTRUCTURAS

2.1.3.1.1 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS

Descripción del trabajo:

Descripción del trabajo:

Descripción del trabajo:

Descripción del trabajo:

2.1.3.2.1 EXCAV. ZANJAS MANUAL H<1.20 m

VER ITEM 2.1.3.1.1

VER ITEM 2.1.3.1.2

Descripción del trabajo:

tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas de 10cm a 15cm. La región directamente

VER ITEM 2.3.2.3

VER ITEM 2.3.2.3

VER ITEM 2.1.3.1.4

2.1.4.1 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA CUNETA DE PROTECCION

Descripción del trabajo:

La cuneta de protección tendrá un recubrimiento de concreto simple fabricado con una

2.1.4.2.1 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA DADO

Descripción del trabajo:

Encofrado y desencofrado de dados de concreto se medirá en metros cuadrados (M2), en

Descripción del trabajo:

Descripción del trabajo:

2.1.5.1 LOSA DE FONDO

2.1.5.1.1 CONCRETO F'C=280KG/CM2 PARA LOSA DE FONDO

Descripción del trabajo:

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por

Elaboración: Elaboración Programa Nacional Saneamiento Rural

envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de sus

El uso de un adhesivo epóxido, cuya aplicación en la superficie de contacto entre

 Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.

Descripción del trabajo:

 Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar, en forma tal que el

 La colocación de la armadura, será efectuada en estricto acuerdo con los planos y

Empalmes por Elementos a Elementos a flexo

 Se utilizará el tipo de soldadura, recomendada por el fabricante del acero, y que

 Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo serán las