Fabricación del

Destornillador
 El Destornillador
Definición e Historia:

Los destornilladores documentados más antiguos fueron

utilizados en Europa, en la Edad Media tardía. Probablemente
fueron inventados en el siglo XV, en Alemania o Francia. Los
nombres originales de la herramienta en alemán y francés
fueron schraubendreher y tournevis, respectivamente. La
primera documentación conocida de la herramienta se
encuentra en el Housebook of Wolfegg Castle, un manuscrito
medieval escrito entre 1475 y 1490.
Partes
Tipos de Punta
MATERIALES PARA PRODUCCIÓN

- HORNO
- CORTADORA
- TORNEADO
Metales anticorrosivos y antioxidantes

- Varilla SAE 1045

- Níquel

- Cromo
Medidas de seguridad para el uso de los destornilladores:
● Las puntas deben estar en perfecto estado.
● Si la punta del destornillador está rajado, golpeado (no lo utilices, cámbialo).
● No intente forzar el destornillador con alicates o un martillo.
● Si necesitas golpear algo con un destornillador, compra los chisel driver o tipo
cincel, que permite golpearlos con un martillo sin que se deforme su punta.
● Nunca utilice un destornillador para ejercer palanca.
(20° - 39°)
Diagrama de
Operaciones y
Procesos
CORTE
Varillas de 4m a medidas
100 toneladas

SECADO
Con maizol
TROQUELADORA

HORNO 1
835° C 1 Hora

CHOQUE TÉRMICO
Con aceite a 62° C
Dureza
 HORNO 2
225° C 1 Hora
FLEXIBILIDAD

GRANALLADO
Con Limaduras de Hierro
Mejor ACABADO
 Cromado y Niquelado
EVITA CORROSIÓN

PRUEBAS

Cromo Niquel
3 min 17 min

OXIDACIÓN
Se Dobla a 20°
Se mide su recuperación
INYECTORA
Calienta el
plástico e
INYECTA al
cuerpo
Diagrama del Tratamiento Térmico
Observaciones
❏ Cada varilla después de haberse hecho el afilado en la punta, se tiene que hacer la orejeta, para
que al mover el destornillador, el mango vaya con la misma presión en el cual se le ejerce al
utilizarlo.

❏ Las varillas, al estar en el horno a 835ºC (en el tratamiento térmico), son frágiles por estar expuesto
a mucha temperatura, es por eso que se enfría en aceite para obtener su dureza.

❏ La varilla después del proceso térmico, se pasa a laboratorio para probar su flexibilidad. Este tiene
que llegar a 20º, regresando a su estado normal, aunque se puede notar que este un poco
doblado.

❏ Se elimina las asperezas con polvo de hierro.

❏ El cuerpo también se le puede agregar vanadio.

❏ La punta pasa por otro proceso electroquímico.

Conclusiones
❏ Se pudo dar a conocer que los destornilladores han evolucionado, al transcurso de los años, ya que
aparecen nuevas necesidades de los clientes.

❏ De acuerdo a las propiedades del acero que hemos estudiado, podemos considerar al SAE 1045
como el material principal en la fabricación de la mayoría de las herramientas; entre ellas el
destornillador.

❏ Dependiendo la calidad del material del acero, el precio de un destornillador puede variar de
acuerdo a su composición, tenacidad y operatividad (manual y eléctrico).

❏ Para mejorar la utilidad del destornillador , exiten tipo de destornilladores con multicabezas.