3 Medio Auxiliares

Medios auxiliares, equipos y herramientas
1. OBJETIVOS
Mostrar los medios auxiliares, los equipos y herramientas utilizados en

trabajos con electricidad.
Conocer los tipos de escaleras, pequeño material y equipos portátiles.
Tarjeta profesional de la construcción. Electricidad

Orientar sobre la correcta utilización de los equipos de trabajo, tanto de
las herramientas manuales como de las máquinas portátiles.
2. MEDIOS AUXILIARES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
2.1. Andamios
Andamios de borriquetas
Por andamio se entiende una construcción provisional, fija o móvil, que sirve como
auxiliar para la ejecución de las obras, haciendo accesible una parte del edificio que no
lo es y facilitando la conducción de materiales al punto mismo de trabajo.
Andamio de borriquetas es el constituido por dos borriquetas, de ahí su nombre, sobre

las que apoyan unos tablones para formar el piso del andamio, plataforma de trabajo o
andamiada, regulable en altura o no. Como puede apreciarse se trata de un andamio
sencillo de revestimiento de yeso, de fácil manejo.
Los soportes de los andamios de borriquetas pueden ser de madera o metálicos,

pudiéndose distinguir dos tipos:
Andamios de borriquetas sin arriostramientos, que a su vez pueden ser de:
• Tipo caballete o asnilla
• Tipo de borriqueta vertical
Andamio de borriquetas tipo caballete de

asnilla
1

Andamio de borriquetas verticales
Andamio arriostrado
Altura de la plataforma de trabajo conseguida de forma insegura
Andamios de borriquetas armadas de bastidores móviles arriostrados.
Los primeros podrán emplearse hasta una altura de tres metros, a partir de los cuales, y
hasta una altura máxima de seis metros, se emplearán los segundos.
2
Borriquetas verticales

Los de borriquetas verticales se caracterizan porque los soportes son en forma de
escalera, con unos pies de sustentación. Estos presentan la ventaja, con respecto a los de
tipo asnilla, que permiten conseguir alturas mayores, pudiendo graduarse la altura de los
mismos con solo desplazar los tablones que constituyen la plataforma del andamio. Los
metálicos suelen tener el travesaño intermedio móvil o bien son telescópicos, lo que aún
permite un mayor juego en la graduación de la altura de la andamiada.
Ello es importante, ya que es frecuente la necesidad de disponer de la plataforma de

trabajo a diferentes alturas y mediante borriquetas fijas no se facilita el poder hacerlo de
forma segura.
La mayor altura en los andamios de borriquetas, tipo vertical, se logra por medio de
bastidores metálicos expresamente construidos para su ensamblaje
Principales riesgos y medidas de seguridad
En los trabajos sobre andamios de borriquetas pueden darse dos riesgos específicos a ser
considerados:
• Caída de personas a distinto nivel.

• Electrocución por contacto directo con líneas eléctricas.
Sobre el riesgo de caída de personas a distinto nivel
El andamio se organizará en forma constructivamente adecuada para que quede

asegurada su estabilidad y al mismo tiempo para que los trabajadores puedan estar en él
con las debidas condiciones de seguridad, siendo estas últimas extensivas a los restantes
trabajadores de la obra.
Las borriquetas estarán firmemente asentadas para evitar todo corrimiento.
3
No se permitirán andamiadas sobre materiales de construcción como bovedillas,

ladrillos, etc., así como bidones o cualquier otro elemento auxiliar no específico para tal
fin.
Se desecharán los tablones con nudos o defectos peligrosos que comprometan su

resistencia.
El piso del andamio estará constituido preferentemente por tablones de 7,5 cm. de
espesor.
La separación entre dos borriquetas consecutivas se fijará teniendo en cuenta las cargas
previstas y los tablones que constituyen el piso de la plataforma de trabajo.
De manera general, esta distancia no deberá ser mayor de 1 m. para tablones de 40

mm. de espesor, de 1,50 m. para tablones de espesor comprendido entre 40 y 50 mm. y
de 2 m. para tablones de 50 mm. o más de espesor.
En cualquier caso la separación entre borriquetas no sobrepasará los 3,50 m.
Si se emplearan tablones estandarizados de 4 m. de longitud, que son apropiados para

una separación entre caballetes de 3,60 m., se deberá disponer un tercer caballete
intermedio entre ambos, sobresaliendo por lo tanto los tablones 20 cm. a ambos
extremos de los apoyos de las borriquetas.
Disposición de caballete intermedio
Sujeción de los tablones a las borriquetas. Anchura mínima de la plataforma de trabajo y

Solape de tablones
4

Solape de tablones
Los tablones que constituyen el piso del andamio deberán estar unidos entre sí, de
forma que se impida la introducción de los pies de los trabajadores en posibles huecos
intermedios.
Los tablones que forman el piso del andamio se dispondrán de modo que no puedan
moverse ni dar lugar a basculamiento, deslizamiento o cualquier movimiento peligroso.
Sobrepasarán los puntos de apoyo (borriquetas) un mínimo de 10 cm y un máximo de

20 cm.
El solape entre dos tablones de una misma fila, sobre un mismo punto de apoyo, deberá
ser como mínimo de 20 cm.
Los tablones que constituyen el piso del andamio se sujetarán a las borriquetas por
medio de atados con lías.
La anchura del piso del andamio será la precisa para la fácil circulación de los
trabajadores y el adecuado almacenamiento de los útiles, herramientas y materiales
imprescindibles para el trabajo a realizar en tal lugar. En este sentido, el ancho de la
plataforma nunca será menor de:
• 60 cm. cuando se la utilice únicamente para sostener personas y no para

depositar materiales (fig. 6).
• 80 cm. cuando se la utilice para depositar materiales.
Hasta 3 metros de altura podrán emplearse andamios de borriquetas fijas, sin

arriostramiento. Entre 3 y 6 -metros máxima altura permitida en este tipo de andamio-,
se emplearán borriquetas armadas de bastidores móviles arriostrados. (fig. 2)
Las plataformas de trabajo que ofrezcan peligro de caída desde más de dos metros de
altura estarán protegidas en todo su contorno por barandillas y plintos o rodapiés.
5

Plataforma de trabajo de más de 2metros de altura
Andamio situado en voladizo
Apoyo incorrecto del andamio de borriquetas en andamio colgado
6
Esto mismo es aplicable igualmente a aquellas plataformas de trabajo que, sin llegar a
los dos metros respecto del piso donde apoyan, se sitúan en galerías, voladizos o junto a
aberturas exteriores, permitiendo una caída de más de dos metros.
No se deberán emplear andamios de borriquetas montados total o parcialmente sobre

andamios colgados o suspendidos.
Falta de orden y limpieza
El orden y limpieza se cuidarán de manera especial alrededor de los andamios de

borriquetas, evitándose el acopio de materiales, herramientas, etc.
En ningún caso se desmontará parcialmente un andamio de forma que permita seguir

siendo utilizado, salvo en el caso de que la parte que quede en pie siga cumpliendo las
prescripciones de seguridad.
Sobre el riesgo de electrocución

electrocución por contacto directo con líneas eléctricas con
conductores desnudos
La realización de cualquier trabajo en las proximidades de líneas eléctricas con los

conductores desnudos deberá llevarse a cabo guardando la distancia mínima de
seguridad.
De no ser posible, se solicitará oportunamente de la compañía de electricidad el corte de

tensión en el tramo de línea correspondiente durante la realización del trabajo.
Si esto último tampoco fuera posible, se adoptará algún tipo de protección que evite
cualquier contacto accidental con los cables eléctricos, ya sea directamente por parte del
trabajador, ya a través de algún elemento conductor, como pudiera ser un puntal
metálico, la propia estructura del andamio durante el montaje, etc.
Estas medidas podrán ser:
• Protección de los cables eléctricos mediante tubo aislante.

• Protección por medio de una pantalla aislante.
7

Aislamiento de cables eléctricos
Tales medidas las llevará a cabo personal autorizado de la empresa suministradora de

electricidad, siendo además recomendable cortar la tensión en el tramo de línea
afectado mientras se estén realizando trabajos en su proximidad.
Otros sistemas de protección frente al riesgo de caída de personas a distinto nivel,

generados por emplazamientos peligrosos de los andamios
Trabajos sobre balcones, galerías, o en lugares abiertos; se deberá adoptar alguna de las
siguientes medidas:
Lograr un cerramiento perimetral mediante una serie de largueros o tablas dispuestas

horizontalmente, a modo de barandillas, sujetas sobre soportes verticales y sólidamente
fijados.
Cerramiento perimetral por medio de elementos verticales y horizontales
8

Cerramiento perimetral por medio de red vertical
Andamio situado junto abertura en pared protegida
Lograr un cerramiento perimetral mediante una red vertical que cubra en longitud toda
la zona donde se encuentre ubicado el andamio, y en altura el vano existente entre
forjados de pisos. Dicha red se sujetará a puntos resistentes, como pilares, etc.
En trabajos en interiores junto a aberturas en las paredes de cerramiento, se podrán

proteger dichas aberturas mediante una serie de tablas dispuestas horizontalmente.
En trabajos de cerramientos pueden emplearse diversas soluciones tales como:
• Sistema de seguridad a base de redes de protección (recogida)

• Apantallamiento con tablas dispuestas horizontalmente sobre soportes verticales
Protección mediante red de recogida
9

Protección mediante apantallamiento vertical
Estas soluciones, en general, suelen requerir preparación y laboriosidad.
En trabajos junto a aberturas existentes en los forjados de los pisos, deberán protegerse
por medio de:
• Una serie de tablas dispuestas horizontalmente a modo de barandillas, o bien

mediante una red vertical. Soluciones idénticas a las citadas anteriormente, pero
en este caso dicha protección se deberá disponer en todo el perímetro de la
abertura por donde existiera riesgo de caída.
• Una red de recogida, dispuesta horizontalmente de manera que cubra todo el
hueco existente en el forjado del piso.
Cuando se trate de huecos pequeños, mediante cubrición resistente convenientemente

fijada, de manera que se impida cualquier desplazamiento accidental de la misma.
Verificaciones periódicas
Los andamios de borriquetas, así como las protecciones instaladas, se deberán verificar
por persona competente:
• Antes de su puesta en servicio.

• Al menos una vez por semana.
• Después de una interrupción prolongada de los trabajos.
• Cada vez que su estabilidad o su resistencia puedan estar comprometidas.
• Además, diariamente por los encargados y trabajadores que hayan de utilizarlos.
10
2.2. Escaleras de manos
Las escaleras manuales se utilizan generalmente en todo tipo de industrias y trabajos,

produciéndose gran número de accidentes, la mayoría de los cuales evitables con una
cuidosa construcción, conservación y uso adecuado.

La escalera manual es un aparato portátil que consiste en dos piezas paralelas o
ligeramente convergentes unidas a intervalos por travesaños y que sirve para subir o
bajar una persona de un nivel a otro.
Tipos de modelos
Escalera simple de un tramo
Escalera portátil no autosoportada y no ajustable en longitud, compuesta de dos
largueros.
Escalera doble de tijera

La unión de las secciones se realiza mediante un dispositivo metálico de articulación que
permite su plegado.
Escalera extensible
Es una escalera compuesta de dos simples superpuestas y cuya longitud varía por
desplazamientos relativo de un tramo sobre otro. Pueden ser mecánicas (cable) o
manuales.
Escalera transformable
Es una extensible de dos o tres tramos (mixta de una doble y extensible).
Escalera mixta
mixta con rótula
La unión de las secciones se realiza mediante un dispositivo metálico de articulación que
permite su plegado.
Materiales
Describimos los materiales así como sus ventajas e inconvenientes.
Madera
11
Ventajas
• Precio.
• Baja conductividad térmica.
• Aislante de la corriente eléctrica (sin humedad).

Inconvenientes
• Se reseca, tiene holgaduras con el tiempo, se contrae o dilata según las
condiciones atmosféricas.
Acero
Ventajas
• Incombustible.
• Poco sensible a las variaciones atmosféricas.
• Rotura más difícil.
• Precio.
Inconvenientes
• Pesada.
• Buena conductividad térmica y eléctrica.
• Posible oxidación.
• Sensible a los golpes.
Aleaciones ligeras (aluminio, etc.)
Ventajas
• Ligera.
• Incombustible.
• Inoxidable.
• Larga duración que la hace económica a pesar de su precio elevado.
12

Inconvenientes
• Buena conductividad térmica y eléctrica.
• Sensible a los golpes.
• Precio.
Materiales sintéticos (Fibra de vidrio)

Ventajas
• Ligeras.
• Aislantes frente a la corriente eléctrica.
• Muy resistente a los ácidos y productos corrosivos.
Inconvenientes
• Precio.
• Resistencia limitada al calor.
• Frágil en ambientes muy fríos.
Determinación de la longitud
La escalera debe ser de longitud suficiente para ofrecer, en todas las posiciones en las
que deba ser utilizada, un apoyo a las manos y a los pies, para lo que, en caso de tener
que trabajar sobre ella, deberá haber como mínimo cuatro escalones libres por encima
de la posición de los pies.
Verificación del buen estado.
Antes de cada utilización se debe comprobar el estado.
Riesgos
Caída de altura (Factores de riesgo)
Deslizamiento lateral de la cabeza de la escalera (apoyo precario, escalera mal situada,
viento, desplazamiento lateral del usuario, etc).
Deslizamiento del pie de la escalera (falta de zapatas antideslizantes, suelo que cede o
en pendiente, poca inclinación, apoyo superior sobre pared, etc).
Desequilibrio subiendo cargas o al inclinarse lateralmente hacia los lados para efectuar
un trabajo.
13
Rotura de un peldaño o montante (viejo, mal reparado, mala inclinación de la escalera,

existencia de nudos,...).
Desequilibrio al resbalar en peldaños (peldaño sucio, calzado inadecuado, etc).
Gesto brusco del usuario (objeto difícil de subir, descarga eléctrica, intento de recoger
un objeto que cae, pinchazo con un clavo que sobresale, etc).

Basculamiento hacia atrás de una escalera demasiado corta, instalada demasiado
verticalmente.
Subida o bajada de una escalera de espaldas a ella.
Mala posición del cuerpo, manos o pies. Oscilación de la escalera.
Rotura de la cuerda de unión entre los dos planos de una escalera de tijera doble o
transformable.
Atrapamientos
Desencaje de los herrajes de ensamblaje de las cabezas de una escalera de tijera o
transformable.
Desplegando una escalera extensible.
Rotura de la cuerda de maniobra en una escalera extensible, cuerda mal atada, tanto en
el plegado como en el desplegado.
Caída de objetos sobre otras personas

Durante trabajos diversos y sobre el personal de ayuda o que circunstancialmente haya
pasado por debajo o junto a la escalera.
Contactos eléctricos
eléctricos directos o indirectos
Utilizando escalera metálica para trabajos de electricidad o próximos a conducciones
eléctricas.
Accidentes varios
Operario afectado de vértigos o similares.
Normas de utilización
Se dan normas sobre el transporte, colocación y utilización de escaleras manuales.
Transporte de escaleras
A brazo:
• Procurar no dañarlas.
• Depositarlas, no tirarlas.
• No utilizarlas para transportar materiales.
14

Formas incorrectas de transportar una escalera
Para una sola persona:

• Sólo transportará escaleras simples o de tijeras con un peso máximo que en
ningún caso superará los 55 kg.
• No se debe transportar horizontalmente. Hacerlo con la parte delantera hacia
abajo.
• No hacerla pivotar ni transportarla sobre la espalda, entre montantes, etc.
Transporte
Transporte correcto de escaleras
Por dos personas:

En el caso de escaleras transformables se necesitan dos personas y se deberán tomar las
siguientes precauciones:
• Transportar plegadas las escaleras de tijera.
• Las extensibles se transportarán con los paracaídas bloqueando los peldaños en
los planos móviles y las cuerdas atadas a dos peldaños vis a vis en los distintos niveles.
• No arrastrar las cuerdas de las escaleras por el suelo.
En vehículos:
• Protegerlas reposando sobre apoyos de goma.
• Fijarla sólidamente sobre el porta-objetos del vehículo evitando que cuelgue o
sobresalga lateralmente.
• La escalera no deberá sobrepasar la parte anterior del vehículo más de 2 m en
caso de automóviles.
Cuando se carguen en vehículos de longitud superior a 5 m podrán sobresalir por la
parte posterior hasta 3 metros. En vehículos de longitud inferior la carga no deberá
sobresalir ni por la parte anterior ni posterior más de 1/3 de su longitud total.
15
Cuando las escaleras sobresalgan por la parte posterior del vehículo, llevarán durante la
noche una luz roja o dispositivo reflectante que refleje en ese color la luz que reciba y,
durante el día, cubierta con un trozo de tela de color vivo (Art. 59 del Código de
Circulación).

Colocación de escaleras para trabajo
Elección del lugar donde
donde levantar la escalera
• No situar la escalera detrás de una puerta que previamente no se ha cerrado. No
podrá ser abierta accidentalmente.
• Limpiar de objetos las proximidades del punto de apoyo de la escalera.
• No situarla en lugar de paso para evitar todo riesgo de colisión con peatones o
vehículos y en cualquier caso balizarla o situar una persona que avise de la circunstancia.
Levantamiento o abatimiento de una escalera

Por una persona y en caso de escaleras ligeras de un sólo plano.
Forma correcta de levantar escaleras
• Situar la escalera sobre el suelo de forma que los pies se apoyen sobre un
obstáculo suficientemente resistente para que no se deslice.
• Elevar la extremidad opuesta de la escalera.
• Avanzar lentamente sobre este extremo pasando de escalón en escalón hasta
que esté en posición vertical.
• Inclinar la cabeza de la escalera hacia el punto de apoyo.
Por dos personas (Peso superior a 25 Kg o en condiciones adversas)

• Una persona se sitúa agachada sobre el primer escalón en la parte inferior y con
las manos sobre el tercer escalón.
• La segunda persona actúa como en el caso precedente.
Para el abatimiento, las operaciones son inversas y siempre por dos personas.
Situación del pie de la escalera

Las superficies deben ser planas, horizontales, resistentes y no deslizantes. La ausencia
de cualquiera de estas condiciones puede provocar graves accidentes.
No se debe situar una escalera sobre elementos inestables o móviles (cajas, bidones,
planchas, etc).
16
Como medida excepcional se podrá equilibrar una escalera sobre un suelo desnivelado a
base de prolongaciones sólidas con collar de fijación.
Inclinación de la escalera
La inclinación de la escalera deber ser tal que la distancia del pie a la vertical pasando

por el vértice esté comprendida entre el cuarto y el tercio de su longitud,
correspondiendo una inclinación comprendida entre 75,5º y 70,5º.
Inclinación de la escalera
El ángulo de abertura de una escalera de tijera debe ser de 30º como máximo, con la
cuerda que une los dos planos extendidos o el limitador de abertura bloqueado.
Estabilización de la escalera. Sistemas de sujeción y apoyo
Para dar a la escalera la estabilidad necesaria, se emplean dispositivos que, adaptados a
los largueros, proporcionan en condiciones normales, una resistencia suficiente frente a
deslizamiento y vuelco.
Pueden ser fijos, solidarios o independientes adaptados a la escalera.
Se emplean para este objetivo diversos sistemas en función de las características del
suelo y/o de la operación realizada.
Fricción o zapatas
Se basan en un fuerte incremento del coeficiente de rozamiento entre las superficies de
contacto en los puntos de apoyo de la escalera. Hay diversos según el tipo de suelo.
Sistemas de fijación y apoyo
17
• Suelos de cemento: Zapatas antiderrapantes de caucho o neopreno (ranuradas o

estriadas)
• Suelos secos: Zapatas abrasivas.
Hinca

Se basan en la penetración del sistema de sujeción y apoyo sobre las superficies de
apoyo.
• Suelos helados: Zapata en forma de sierra.
• Suelos de madera: Puntas de hierro.
Tipos de hincas
Ganchos
Son aquellos que se basan en el establecimiento de enlaces rígidos, conseguidos por
medios mecánicos que dotan a la escalera de una cierta inmovilidad relativa a los puntos
de apoyo (Ganchos, abrazadera, etc).
Especiales
Son aquellos concebidos para trabajos concretos y especiales. Por ejemplo: apoyo en
postes.
Tipos de apoyos en postes
Apoyo en superficies especiales con seguridades adicionales antivuelco y

antideslizamiento frontal y lateral.
18

Sistemas de apoyo regulable sobre superficies
superficies especiales
Sobrepasado del punto de apoyo en la escalera

La escalera debe sobrepasar al menos en 1 m el punto de apoyo superior.
Punto de apoyo superior en escaleras
Inmovilización de la parte superior de la escalera

La inmovilización de la parte superior de la escalera por medio de una cuerda es siempre
aconsejable sobre todo en el sector de la construcción y siempre que su estabilidad no
esté asegurada. Se debe tener en cuenta la forma de atar la escalera y los puntos fijos
donde se va a sujetar la cuerda. En el dibujo que exponemos a continuación, se dan las
fases a seguir para fijar una escalera a un poste.
19

Inmovilización de la parte superior de una escalera
Utilización de escaleras
Personal
No deben utilizar escaleras personas que sufran algún tipo de vértigo o similares.
Indumentaria
Para subir a una escalera se debe llevar un calzado que sujete bien los pies. Las suelas
deben estar limpias de grasa, aceite u otros materiales deslizantes, pues a su vez
ensucian los escalones de la propia escalera.
Cargas máximas de las escaleras
Madera
• La carga máxima soportable recomendada es aproximadamente de 95 Kg.
• La carga máxima a transportar ha de ser de 25 Kg.
Metálicas
• La carga máxima recomendada es aproximadamente de 150 Kg e igualmente la
carga máxima a llevar por el trabajador es de 25 Kg.
Ascenso - Descenso
El ascenso y descenso de la escalera se debe hacer siempre de cara a la misma teniendo
libres las manos y utilizándolas para subir o bajar los escalones. Cualquier objeto a
transportar se debe llevar colgando al cuerpo o cintura.
Trabajo sobre una escalera

La norma básica es la de no utilizar una escalera manual para trabajar. En caso necesario
y siempre que no sea posible utilizar una plataforma de trabajo se deberán adoptar las
siguientes medidas:
• Si los pies están a más de 2 m del suelo, utilizar cinturón de seguridad anclado a
un punto sólido y resistente.
• Fijar el extremo superior de la escalera según ya se ha indicado.
• Para trabajos de cierta duración se pueden utilizar dispositivos tales como
reposapiés que se acoplan a la escalera
• En cualquier caso sólo la debe utilizar una persona para trabajar.
• No trabajar a menos de 5 m de una línea de A.T. y en caso imprescindible utilizar
escaleras de fibra de vidrio aisladas.
20

Reposapiés sobre
sobre escaleras
Otra norma común es la de situarla escalera deforma que se pueda accede fácilmente al
punto de operación sin tener que estirarse o colgarse. Para acceder a otro punto de
operación no se debe dudar en variar la situación de la escalera volviendo a verificar los
elementos de seguridad de la misma.
Mala utilización de las escaleras

Las escaleras no deben utilizarse para otros fines distintos de aquellos para los que han
sido construidas. Así, no se deben utilizar las escaleras dobles como simples. Tampoco se
deben utilizar en posición horizontal para servir de puentes, pasarelas o plataformas. Por
otro lado no deben utilizarse para servir de soportes a un andamiaje.
Almacenamiento
Las escaleras de madera deben almacenarse en lugares al amparo de los agentes
atmosféricos y de forma que faciliten la inspección.
Las escaleras no deben almacenarse en posición inclinada.
Las escaleras deben almacenarse en posición horizontal, sujetas por soportes fijos,
adosados a paredes.
Inspección y conservación
Inspección
Las escaleras deberán inspeccionarse como máximo cada seis meses contemplando los
siguientes puntos:
• Peldaños flojos, mal ensamblados, rotos, con grietas, o indebidamente
sustituidos por barras o sujetos con alambres o cuerdas.
• Mal estado de los sistemas de sujeción y apoyo.
• Defecto en elementos auxiliares (poleas, cuerdas, etc.) necesarios para extender
algunos tipos de escaleras.
Ante la presencia de cualquier defecto de los descritos se deberá retirar de circulación la

escalera. Esta deberá ser reparada por personal especializado o retirada definitivamente.
Conservación
Madera
No deben ser recubiertas por productos que impliquen la ocultación o disimulo de los
elementos de la escalera.
21
Se pueden recubrir, por ejemplo, de aceites de vegetales protectores o barnices

transparentes.
Comprobar el estado de corrosión de las partes metálicas.
Metálicas

Las escaleras metálicas que no sean de material inoxidable deben recubrirse de pintura
anticorrosiva.
Cualquier defecto en un montante, peldaño, etc. no debe repararse, soldarse,
enderezarse, etc., nunca.
2.3. Pequeño material, equipos portátiles y herramientas
Las herramientas se clasifican frecuentemente en herramientas de mano y herramientas

mecánicas o máquinas.
Las herramientas de mano incluyen todas las herramientas sin motor, tales como
martillos, alicates y cinceles.
Las herramientas mecánicas se dividen en varias clases, según de la fuente de energía

que utilicen: herramientas eléctricas (movidas por electricidad); herramientas neumáticas
(movidas por aire comprimido); herramientas de combustible líquido (generalmente
movidas por gasolina), herramientas activadas por pólvora (generalmente accionadas
por un explosivo y que funcionan como una pistola) y herramientas hidráulicas (movidas
por la presión de un líquido). Cada tipo presenta problemas de seguridad particulares.
Las herramientas y máquinas que se pueden utilizar en trabajos de electricidad pueden

provocar diversos riesgos.
Conocer los riesgos específicos que la manipulación de estos aparatos y equipos pueden
originar constituye, sin duda, uno de los mejores medios para lograr unas condiciones
de trabajo seguras en el ámbito laboral.
2.3.1. Herramientas manuales
La manipulación de herramientas manuales comunes como martillos, alicates, pinzas…

es habitual en trabajos eléctricos.
Aunque a primera vista tales herramientas pueden parecer poco peligrosas, cuando se
usan de forma inadecuada llegan a provocar lesiones (heridas y contusiones,
principalmente) que de modo ocasional revisten cierta gravedad, hasta el punto de que
un 7% del total de accidentes que se producen anualmente en España y un 4% de los
calificados como graves, tienen su origen en la manipulación de una herramienta
manual.
22
Las herramientas manuales incluyen una gran variedad de herramientas, algunos de los
problemas más importantes se suscitan por el uso de una herramienta inadecuada para
un trabajo o de una herramienta carente de un mantenimiento adecuado.
23
Es también importante que la superficie de trabajo sea adecuada. El corte de material

con un ángulo inadecuado puede producir pérdida de equilibrio y lesiones.
Si bien las causas que pueden provocar estos accidentes son muy diversas, pueden
citarse como más habituales las siguientes:

Calidad deficiente de las herramientas.
Uso inadecuado para el trabajo que se realiza con ellas.
Falta de experiencia en su manejo por parte del usuario.
Mantenimiento inadecuado, así como transporte y emplazamiento incorrecto.
Recomendaciones generales
De acuerdo con estas consideraciones, las recomendaciones generales para el correcto

uso de estas herramientas, con el fin de evitar los accidentes que pueden originar, son
las siguientes:
Conservación de las herramientas en buenas condiciones de uso.
Utilización de las herramientas adecuadas a cada tipo de trabajo que se vaya a
realizar.
Entrenamiento apropiado de los usuarios en el manejo de estos elementos de
trabajo.
Transporte adecuado (en cajas o cinturones) y seguro, protegiendo los filos y
puntas y manteniéndolas ordenadas, limpias y en buen estado, en el lugar
destinado a tal fin.
Recomendaciones específicas
A continuación se indican las recomendaciones a tener en cuenta, en el manejo de

algunas herramientas manuales de uso más frecuente.
Martillos
Las condiciones peligrosas más frecuentes de un martillo defectuoso y los riesgos

que éstas originan derivados de su manejo son:
Fig. Partes de un martillo
Inserción inadecuada de la cabeza en el mango, pudiendo salir proyectada al

golpear.
Presencia de astillas en el mango que pueden producir heridas en la mano de
usuario.
Golpes inseguros que producen contusiones en las manos.
24
Proyecciones de partículas a los ojos.
En el manejo de estas herramientas se recomienda:

Comprobar que la herramienta se encuentra en buen estado antes de utilizarla
y que la cuña esté introducida de manera correcta, como se indica la figura.

Fig. Cuña introducida paralelamente
Fig. Cuña introducida oblicuamente
El mango del martillo debe estar perfectamente unido a la cabeza. Un sistema

es la utilización de cuñas anulares.
Fig. : Cuña anular para asegurar la unión de la cabeza con el mango
Que el mango sea de madera dura, resistente y elástica (haya, fresno, acacia,
etc.). No son adecuadas las maderas quebradizas que se rompen fácilmente
por la acción de golpes.
Que la superficie del mango esté limpia, sin barnizar y se ajuste fácilmente a la
mano. Conviene señalar que a mayor tamaño de la cabeza del martillo, mayor
ha de ser el grosor del mango.
Agarrar el mango por el extremo, lejos de la cabeza, para que los golpes sean
seguros y eficaces.
Asegurarse de que durante el empleo del martillo no se interponga ningún
obstáculo o persona en el arco descrito al golpear.
25
Utilizar gafas de seguridad cuando se prevea la proyección de partículas al

manipular estas herramientas.
Seleccionar un martillo de tamaño y dureza adecuados para cada una de las
superficies a golpear.

Fig. : Selección del tamaño del martillo en función del trabajo a realizar
Sujetar el mango por el extremo.
Fig.: Forma de sujeción del mango
Se debe procurar golpear sobre la superficie de impacto con toda la cara del
martillo.
Fig. : Forma de golpear sobre una superficie
En el caso de tener que golpear clavos, éstos se deben sujetar por la cabeza y
no por el extremo.
26

Fig. : Forma de sujetar un clavo antes de clavarlo
No golpear con un lado de la cabeza del martillo sobre un escoplo u otra

herramienta auxiliar.
Fig. : Usos incorrectos del martillo
Alicates
Los alicates son herramientas diseñadas para sujetar, doblar o cortar.
Fig. Partes de los alicates
27

Fig. Tipos de alicates más utilizados
Existen diferentes clases de alicates, debiendo seleccionarse los más apropiados para el
trabajo que se pretende realizar.
Destacan los siguientes tipos:
-Alicates planos: son los más comunes. Tienen la boca cuadrada ligeramente estriada en
su interior y con los brazos algo encorvados que sirven para doblar alambre, sujetar
pequeñas piezas, etc…
-Alicates redondos: únicamente se diferencian de los anteriores por terminar en dos

piezas cilíndricas o cónicas y se emplean especialmente para doblar alambres en forma
de anillo y también para hacer cadenitas.
-Alicates de corte: cuya boca está formada por dos dientes afilados de acero templado.
Lo más comunes se utilizan para el corte de alambre y pequeñas piezas metálicas y hay
otros de forma especial cuya distancia entre los dos dientes se grsdúa con un tornillo.
Otros para cortar tubos de plomo y para cortar alambre de acero.
-Alicates combinados: Son los mismos antes descritos combinados de tal suerte que
pueden servir para varios usos. Así, están los llamados universal y de electricista que se
emplean para atornillar y cortar alambres y el del teléfono, plano y con tres muescas
para el corte de alambres.
28

Antes de utilizar unos alicates es preciso comprobar que no están defectuosos, siendo
los defectos más frecuentes:
Mandíbulas no enfrentadas correctamente, a causa de holguras en el eje de
articulación por un mal uso de la herramienta.
Mellas en la zona de corte por forzar la herramienta con materiales
demasiados duros.
• Estrías desgastadas por el uso.
En cuanto a su utilización se recomienda:
No emplear esta herramienta para aflojar tuercas o apretar tuercas o tornillos,

ya que deforman las aristas de unas y otros, ni para golpear.
Fig. Mala utilización de alicates
29
Cuando se precise cortar un hilo metálico o cable, realizar el corte

perpendicularmente a su eje, efectuando ligeros giros a su alrededor y
sujetando sus extremos para evitar la proyección violenta de algún fragmento.
Cuando se usen los alicates para trabajos con riesgo eléctrico, deben tener sus
mangos aislados.

No extender demasiado los brazos de la herramienta con el fin de conseguir
un mayor radio, si es preciso, utilizar unos alicates más grandes.
Destornilladores o atornilladores
Esta herramienta se utiliza para apretar o aflojar tornillos, que requieren poca fuerza de
apriete y que generalmente son de diámetro pequeño.
Existen varios tipos de cabeza de tornillo diferentes:
• Cabeza redonda con una ranura.
• Cabeza avellanada con una ranura plana.
• Cabeza con ranura en estrella Philips
• Cabeza con ranura en estrella Pozidrive
• Cabeza con ranura torx.
Las partes más destacadas de un destornillador son tres:
Mango: elemento por donde se sujeta, suele ser de un material aislante y con
forma adecuada para transmitir torque, además de ergonómica para facilitar su
uso y aumentar la comodidad.
Vástago o caña: barra de metal que une el mango y hace parte de la cabeza. Su
diámetro y longitud varía en función del tipo de destornillador.
Cabeza: parte que se introduce en el tornillo. Dependiendo del tipo de tornillo se

utilizará un tipo diferente de cabeza.
30
Para usar esta herramienta adecuadamente y evitar riesgos deberemos; elegir el tamaño
adecuado de destornillador que se adapte a la cabeza del tornillo, tener precaución para
no pincharse, los destornilladores de pala deben tener la punta correctamente afilada,
nunca se utilizará esta herramienta para otro uso como por ejemplo cincel o palanca,
cuando se manipulen circuitos eléctricos deberán tener aislada la caña metálica y el

mango.
Detector de tensión
Esta herramienta es conocida normalmente como buscapolos, y es de gran utilidad. Es

una especie de destornillador con una utilización muy definida, comprobar la tensión en
los enchufes como aparatos eléctricos.
Está compuesto de un mango de plástico transparente, en cuyo interior se encuentra

alojada una lámpara de neón que se enciende cuando la punta entra en contacto con la
fase del enchufe y cuando uno de los dedos de la mano hace contacto con la chapa
metálica de la parte más posterior del destornillador buscapolos.
Pelacables y remachadores
Son herramientas con utilidad de pelar cables y remachar terminales especiales para su
posterior unión eléctrica. Hay pelacables de diferentes tipos, de los cuales mostramos
tres:
• Cortacables-pelacables-remachador: instrumento muy común que tiene la

posibilidad de pelar y cortar hilos y cables. Además también tiene la posibilidad
de remachar terminales.
31
• Cortacables-pelacables: Instrumento de morfología totalmente diferente al

anterior pero prácticamente con las mismas características, salvo la de remachar.
• Cortacables-pelacables: Instrumento básico de corte y pelado de hilos y cables.

Tijera electricista
electricista
Herramienta manual utilizada por los electricistas para los trabajos de cortado de cables
finos y pelados de conductores. Está compuesta por dos piezas, cada una de las cuales
tiene una zona cortante y otra de manipulación. Estas dos piezas van unidas gracias a un
tornillo o remache.
32
Pinzas
Instrumento de diversas formas cuyos extremos posteriores se aproximan para sujetar

alguna cosa.
• Pinzas universales: estas pinzas al presionar ambos brazos, se aproximarán los

extremos.
• Pinzas en ocho: al presionar ambos brazos, se separan los extremos. Hay también
pinzas diferentes en cuanto a tamaño y en la forma de sus extremos: planas,
curvas, dentadas, lisas, etc…
33
Cincel o granete
Los cinceles son herramientas de mano diseñadas para cortar, ranurar, o desbastar
material en frío.

Fig. Partes de un cincel
Los cinceles deben ser lo suficientemente gruesos para que no se curven al ser
golpeados. Se deben desechar los cinceles más o menos fungiformes utilizando sólo el
que presente una curvatura de 3 cm de radio.
Fig. Posibles estados de cinceles

cinceles
Para uso normal, la colocación de una protección anular de esponja de goma, puede ser
una solución útil para evitar golpes en manos con el martillo de golpear.
Fig. Protección anular de cinceles y uso de porta cinceles
34
Estas herramientas deben conservarse bien afiladas y con su ángulo de corte correcto.
Con el fin de evitar riesgos innecesarios es preciso que el usuario efectué su trabajo con
el martillo sostenido adecuadamente, dirigiendo la mirada hacia la parte cortante del
cincel y utilizando gafas de seguridad. Para proteger a otros trabajadores de las
posibilidades de proyecciones de partículas al utilizar esta herramienta se recomienda

instalar pantallas de protección.
La cabeza del cincel debe estar libre de rebabas y su filo debe estar bien definido.
Asimismo, deberá usarse el martillo de peso acorde con el tamaño del cincel. Un martillo
ligero tiende a deformar la cabeza de la herramienta.
Cuando sea necesario afilar el cincel hay que evitar un calentamiento excesivo para que
no pierda el temple. El rectificado se llevará a cabo en etapas o enfriándolo
periódicamente con agua o fluido refrigerante.
La pieza sobre la que se traba debe estar firmemente sujeta.
Se aconseja utilizar un porta-cincel o mango parachoques de caucho, ya que aísla del

frío y evita el riesgo de contusión en las manos en caso de golpe con el martillo.
2.3.2. Pequeño material
La fiabilidad de una instalación eléctrica viene dada por tres parámetros:
• Un buen diseño.
• Realización por gente cualificada.
• El uso de materiales adecuado y de calidad.
Por tanto el uso de material que cumpla los criterios en materia de seguridad exigidos es
muy importante desde el punto de vista preventivo tanto para la instalación eléctrica
como para las personas.
De igual manera, deberemos exigirle a todos los elementos de las instalaciones eléctricas
las dimensiones y características conformes a los requisitos exigidos en materia de
electricidad y adecuadas a los fines a los que vamos a destinarlas, de modo que tengan:
• Una resistencia mecánica suficiente, habida cuenta de las condiciones reinantes

en las obras.
• Una resistencia a la acción del agua y del polvo, así como a los efectos eléctricos,
térmicos o químicos que hayan de soportar en las obras.
35

Es muy importante utilizar siempre el material eléctrico para la finalidad para la que ha
sido concebido. Esto evitará riesgos innecesarios, por ejemplo deberemos utilizar cinta
aislante para realizar un empalme en una manguera que pudiera estar en algún lugar
húmedo.
Como pequeño material podemos citar la regla métrica graduada, el metro, la escuadra
graduada con tacón, el nivel, la punta trazadora, enchufes,
3.2. Equipos
Equipos portátiles
Los equipos portátiles son aparatos mecánicos accionados por una fuente de energía
que genera en la herramienta un movimiento de rotación o de vaivén.
Los equipos portátiles, en general, son más peligrosos que las herramientas manuales.
Los principales peligros originados por estos equipos se deben a un arranque accidental
y a resbalones o pérdida de equilibrio durante su manejo. La fuente de energía también
puede causar lesiones o muerte, por ejemplo, por electrocución al trabajar con
herramientas eléctricas o por explosión de gasolina causada por herramientas de
combustible líquido.
La mayoría de las herramientas mecánicas están dotadas de una protección de sus

partes móviles cuando la herramienta no está funcionando.
Estas protecciones necesitan estar en perfectas condiciones de trabajo y no ser

invalidadas
36
Las causas de los accidentes con este tipo de equipos son muy similares a las indicadas
para las herramientas manuales, es decir, deficiente calidad de la máquina; utilización
inadecuada; falta de experiencia en el manejo, y mantenimiento insuficiente, si bien en
las máquinas portátiles hay que añadir además, las que se derivan de la fuente de
energía que las mueve. Conviene precisar también que los accidentes que se producen

con este tipo de máquinas suelen ser más graves que los provocados por las
herramientas manuales.
Los riesgos más frecuentes que originan las máquinas portátiles son los siguientes:
Lesiones producidas por el útil de la herramienta, tanto por contacto directo,

como por rotura de dicho elemento.
Lesiones provocadas por la fuente de alimentación, es decir, las derivadas de
contactos eléctricos, roturas o fugas de las conducciones de aire comprimido
o del fluido hidráulico, escapes de fluidos a alta presión, etc.
Lesiones originadas por la proyección de partículas a gran velocidad,
especialmente las oculares.
Recomendaciones generales
De acuerdo con estas consideraciones, las recomendaciones generales para el correcto

uso de estas máquinas, con el fin de evitar los accidentes que pueden originar, son las
siguientes:
• El uso, montaje y conservación de los equipos se hará siguiendo estrictamente las
condiciones contenidas en el manual de uso editado por su fabricante.
• Las máquinas a utilizar en obra serán reparadas por personal especializado.
• Los equipos existentes en obra serán utilizados, reparados y mantenidos únicamente
por personal autorizado y que esté cualificado y formado.
• Las máquinas averiadas se señalizarán para evitar que sean manipuladas por otro
trabajador, produciéndose un accidente.
• Se prohíbe anular los dispositivos de seguridad de las máquinas.
• Las máquinas se utilizarán únicamente para los fines para los que fueron diseñadas.
En cuanto a la prevención de riesgos asociados a las fuentes de alimentación, cuando se

manipulen máquinas portátiles que funcionan con electricidad, se tendrán en cuenta los
siguientes aspectos:
Estado del cable de alimentación (posibles daños en el aislamiento).

Aberturas de ventilación de la máquina despejadas.
Estado de la toma de corriente y del interruptor.
Estado del prolongador (posibles daños en el aislamiento).
Conexión a un cuadro eléctrico montado por un instalador cualificado, que
disponga de interruptor diferencial de corte de alta sensibilidad y dispositivos
de protección contra sobreintensidades.
37
Condiciones específicas de manejo:

- El trabajador deberá utilizar sólo aquellas máquinas en las que haya sido
debidamente entrenado.
- Antes de poner en funcionamiento la máquina, asegurarse de que la

herramienta y la pieza están adecuadamente fijadas.
- El montaje y desmontaje de brocas, discos, sierras, etc., se realizará una vez la
máquina y sus piezas ya no se muevan y una vez esté desenchufada la máquina.
- Evitar el empleo de guantes cuando se utilice este tipo de máquinas.
- Las máquinas que produzcan polvo (radial, taladro…) se utilizarán en sitios
ventilados. Si no fuera posible, el trabajador deberá recurrir a mascarilla con el
filtro apropiado.
- No deben sujetarse con las manos o los pies las piezas mientras se realiza el
corte. Se colocará la pieza en una superficie estable y resistente, sujetándola con
mordazas, pesos…
- Las máquinas con capacidad de corte o con partes móviles o motores eléctricos
tendrán estos elementos bien protegidos con carcasas o resguardos.
- En caso de ausencia, aunque sea por un corto periodo de tiempo, debe
desconectarse la máquina para evitar posibles accidentes a otras personas.
- No llevar ropa suelta o desabrochada, ni anillos, relojes, cadenas o colgantes.
A continuación se indican las recomendaciones a tener en cuenta, en el manejo de

algunas máquinas de uso más frecuente en trabajos eléctricos.
Radiales
Esta versátil herramienta es empleada para cortar todo tipo de materiales: mármol,
baldosines, aluminio...
Los accidentes durante su utilización son relativamente frecuentes, aunque

generalmente se utiliza con precaución debido a que su potencial peligrosidad es bien
conocida. Debido a la naturaleza de los materiales procesados con esta máquina es
preciso que tenga una potencia elevada. Asimismo, el tipo de trabajo para el que está
diseñada hace imprescindible que el disco de corte presente una zona libre, con el
peligro que ello entraña.
A continuación vamos a analizar los riesgos que supone su manejo y expondremos

algunas medidas preventivas que pueden ayudar a disminuir los riesgos que implica su
uso.
38
Además, el fabricante asume toda la responsabilidad en aquellos accidentes provocados

por la herramienta, siempre y cuando esta se estuviese utilizando conforme a las
instrucciones facilitadas por el mismo.
Muchos accidentes son provocados por un uso incorrecto de la máquina, especialmente

por una elección inadecuada de la herramienta de corte. La selección del disco debe ser
muy cuidadosa y hacerse atendiendo al material a procesar. Es imprescindible cerciorarse
de sus características antes de empezar el trabajo, asegurándonos que no tiene zonas de
diferente naturaleza que pudieran provocar un bote de la herramienta o incluso la rotura
del disco
El estado del disco es otro aspecto a vigilar. Deberán sustituirse cuando su desgaste lo
aconseje o aparezcan mellas u otros defectos en los mismos.
Muchos accidentes, especialmente los más graves, son provocados por arranques
intempestivos de la herramienta, y los suelen sufrir trabajadores que no la estaban
utilizando. Por ello es conveniente no abandonarla nunca en el lugar de trabajo y
depositarla en un lugar adecuado para ello cuando se termine de usar. Si esto no fuera
posible o supusiera un trastorno grave a la actividad, puede contemplarse una medida
alternativa: consiste en desconectarla de la corriente eléctrica cada vez que se deje de
emplear. Ni que decir tiene que cualquier reparación u operación de mantenimiento
como el cambio de discos debe hacerse con el aparato desconectado.
Al igual que en cualquier aparato portátil que funcione con electricidad, es conveniente
revisar antes de su puesta en marcha el cable de conexión y la toma de corriente. La
misma tendrá toma de tierra y el circuito eléctrico correspondiente estará protegido por
un interruptor diferencial adecuado. Las reparaciones de las conexiones deben ser
39
realizadas por un especialista, autorizado por el fabricante, si queremos que éste siga
asumiendo su parte de responsabilidad en caso de accidente.
Además de cortes y amputaciones, un accidente relativamente frecuente, asociado al

uso de radiales es el provocado por la proyección de fragmentos del material cortado.

Estos pueden salir despedidos a altísimas velocidades y a temperaturas elevadas. El
aparato va equipado con un protector, pero este no puede cubrir toda la superficie del
disco. Generalmente los impactos sólo son altamente peligrosos en los ojos. Para una
correcta protección del trabajador es preciso que el mismo emplee gafas de protección,
especialmente concebidas para resistir impactos de alta energía.
Durante el empleo de este aparato es muy frecuente la aparición de chispas, lo que lo

convierte en un potencial foco de ignición. Es preciso pues prestar atención a la posible
presencia en el lugar de trabajo de masas de material inflamable y tomar las medidas
necesarias para evitar un posible incendio.
Es bastante normal la aparición de nubes de polvo durante la aparición de corte. La

naturaleza del mismo depende del material procesado. Algunos polvos, como el que se
desprende de los propios discos o de materiales como el granito son neumoconióticos y
pueden provocar la aparición de enfermedades respiratorias graves e irreversibles. Por
ello es aconsejable el uso de, al menos, una mascarilla autofiltrante..
Por último hablaremos del nivel de ruido asociado a las radiales. Este es elevado y
generalmente superior a los 90 dB(A). El fabricante del aparato debe proporcionar
información acerca del nivel de ruido que produce el aparato, datos tremendamente
útiles para elegir el protector auditivo adecuado para proteger correctamente al usuario.
Sería recomendable seleccionar uno que dejase el nivel de ruido final entre 70 y 80
dB(A).
Rozadora
Se denomina rozadora a la máquina utilizada en obra para hacer cortes o regatas en

ladrillos macizos, huecos, hormigón, etc. Posee regulación de la profundidad del corte y
su protector fijo evita los riesgos para el personal que la manipula. Suelen estar
equipadas con una toma para la extracción del polvo por medio de un aspirador.
40
Los riesgos más frecuentes a la hora de utilizar esta herramienta son:
• Contacto con la energía eléctrica.

• Erosiones en las manos.
• Cortes.

• Golpes por fragmentos en el cuerpo.
• Los derivados de la rotura del disco.
• Los derivados de trabajos con polvo ambiental.
• Pisadas sobre materiales.
• Los derivados de trabajos con producción de ruido.
En cuanto a estos riesgos existen algunas medidas preventivas que ayudarían a paliarlos;
• Elija siempre el disco adecuado para el material a rozar.

• No intentar rozar en zonas poco accesibles ni en posición inclinada lateralmente,
el disco puede fracturarse y producirle lesiones.
• No golpear con el disco al mismo tiempo que corta.
• Sustituir inmediatamente los discos gastados, agrietados o fisurados.
• No desmontar nunca la protección normalizada del disco ni corte sin ella.
• Las rozadoras eléctricas estarán protegidas mediante doble aislamiento eléctrico.
Taladro
Se denomina Taladradora o Taladro a la herramienta que permite perforar diversos
materiales tales como concreto, plástico o madera. Su mecanismo percutor es de tipo
neumático con oscilador de rotación para favorecer la perforación. La taladradora puede
recibir múltiples accesorios que hacen de ella una herramienta multifuncional: lijadora,
lustradora, fresadora, atornilladora...
Los accesorios que se utilizan son:
• Broca helicoidal: para perforar madera.

• Broca espiral: para taladrar la madera. Poseen la punta centradora y aportan
gran precisión.
• Escofina: facilita la obtención de agujeros de forma irregular.
• Plana: para taladrar agujeros grandes.
• De avellanar: combinan la perforación del agujero con el avellanado de su boca.
• De corona: para realizar agujeros de gran diámetro. Es una broca helicoidal
centrada en una corona ranurada donde se ponen sierras cilíndricas.
41

Existen dos tipos de taladros;
1. Taladro sin percusión que es una herramienta eléctrica destinada a taladrar
diferentes materiales como metales, madera, materiales sintéticos, etc.
2. Taladro con percusión que es una herramienta eléctrica destinada a taladrar
especialmente hormigón, piedra y otros materiales duros similares
(específicamente sobre piedra, mampostería, materiales duros y trabajos
ocasionales de perforación en hormigón). Dispone de un mecanismo de carraca
o engranajes dentados de impulsión de efecto axial, que se superpone al rotativo
realizado por el husillo de accionamiento
Los riesgos asociados a la utilización de los taladros son los siguientes:
• Caída de objetos por manipulación.

• Golpes y contactos por objetos inmóviles, herramientas o elementos móviles de
la máquina.
• Proyección de fragmentos o partículas.
• Sobreesfuerzos.
• Contactos eléctricos.
• Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes químicos: polvo.
• Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes físicos: ruidos y
vibraciones
• Erosiones en las manos.
• Cortes.
• Los derivados de la rotura o mal montaje de la broca.
42
Para prevenir estos riesgos comentaremos medidas preventivas tanto generales como
especificas referentes a su manejo:
1. Medidas preventivas generales:

• Es necesario formar al operario para su utilización.
• Se deben seguir las instrucciones del fabricante.
• Mantener las zonas de trabajo limpias y ordenadas.
2. Medidas preventivas específicas:
• Limpiar los posibles derrames de aceite o combustible que puedan existir antes
de iniciar los trabajos.
• Evitar la presencia de cables eléctricos en las zonas de paso.
• Evitar entrar en contacto con el accesorio de giro en rotación.
• Debe disponer de empuñadura auxiliar para una mejor sujeción y de interruptor
con freno de inercia, para que al dejar de apretar se pare la máquina de manera
automática.
• Las reparaciones deben ser efectuadas por personal autorizado.
• La conexión o suministro eléctrico se tiene que realizar con manguera
antihumedad.
• Realizar las operaciones de limpieza y mantenimiento con la máquina
desconectada de la red eléctrica o de la batería.
• Realizar los trabajos con equilibrio estable, colocando de forma correcta los pies.
• Escoger la broca adecuada para el material que se tenga que agujerear.
• Sustituir inmediatamente las herramientas gastadas o agrietadas.
• Desconectar este equipo de la red eléctrica o extraer la batería, cuando no se
utilice.
43
• Realizar mantenimientos periódicos de estos equipos.

• Realizar el cambio del accesorio tiene con el equipo parado.
• Comprobar que los accesorios están en perfecto estado antes de su colocación.
• Escoger el accesorio más adecuado para cada aplicación.
• Elija siempre la broca adecuada para el material a taladrar.

• No intente realizar taladros inclinados a pulso, puede fracturarse la broca y
producirle lesiones.
• No realice el desmontaje y montaje de brocas sujetando el mandril aún en
movimiento, directamente con la mano. Utilice la llave para tal fin.
• No intentar realizar un taladro en una sola maniobra. Primero, marque con un
puntero, segundo, aplique la broca y emboquille. Ya puede seguir taladrando.
• No presione el aparato excesivamente, por ello no terminará el taladro antes. La
broca puede romperse y causarle lesiones.
• Las labores sobre banco, ejecútelas ubicando la máquina sobre el soporte
adecuado para ello.
• Desconectar el taladro de la red eléctrica antes de iniciar las manipulaciones para
el cambio de broca.
• Las taladradoras manuales estarán dotadas de doble aislamiento eléctrico.
• La conexión o suministro eléctrico a los taladros portátiles, se realizará mediante
manguera antihumedad a partir del cuadro general de distribución, o cuadro de
planta, dotada de clavijas macho-hembra estancas.
44

3 Medio Auxiliares

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

3 Medio Auxiliares

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Medios auxiliares, equipos y herramientas

Mostrar los medios auxiliares, los equipos y herramientas utilizados en

Tarjeta profesional de la construcción. Electricidad

2. MEDIOS AUXILIARES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Andamio de borriquetas es el constituido por dos borriquetas, de ahí su nombre, sobre

Los soportes de los andamios de borriquetas pueden ser de madera o metálicos,

Andamios de borriquetas sin arriostramientos, que a su vez pueden ser de:

• Tipo caballete o asnilla

• Tipo de borriqueta vertical

Andamio de borriquetas tipo caballete de

Tarjeta profesional de la construcción. Electricidad

Altura de la plataforma de trabajo conseguida de forma insegura

Andamios de borriquetas armadas de bastidores móviles arriostrados.

Tarjeta profesional de la construcción. Electricidad

Ello es importante, ya que es frecuente la necesidad de disponer de la plataforma de

Principales riesgos y medidas de seguridad

• Caída de personas a distinto nivel.

Sobre el riesgo de caída de personas a distinto nivel

El andamio se organizará en forma constructivamente adecuada para que quede

Las borriquetas estarán firmemente asentadas para evitar todo corrimiento.

No se permitirán andamiadas sobre materiales de construcción como bovedillas,

Se desecharán los tablones con nudos o defectos peligrosos que comprometan su

Tarjeta profesional de la construcción. Electricidad

De manera general, esta distancia no deberá ser mayor de 1 m. para tablones de 40

En cualquier caso la separación entre borriquetas no sobrepasará los 3,50 m.

Si se emplearan tablones estandarizados de 4 m. de longitud, que son apropiados para

Disposición de caballete intermedio

Sujeción de los tablones a las borriquetas. Anchura mínima de la plataforma de trabajo y

Tarjeta profesional de la construcción. Electricidad

Sobrepasarán los puntos de apoyo (borriquetas) un mínimo de 10 cm y un máximo de

• 60 cm. cuando se la utilice únicamente para sostener personas y no para

Hasta 3 metros de altura podrán emplearse andamios de borriquetas fijas, sin

Tarjeta profesional de la construcción. Electricidad

Andamio situado en voladizo

Apoyo incorrecto del andamio de borriquetas en andamio colgado

No se deberán emplear andamios de borriquetas montados total o parcialmente sobre

Tarjeta profesional de la construcción. Electricidad

Falta de orden y limpieza

El orden y limpieza se cuidarán de manera especial alrededor de los andamios de

En ningún caso se desmontará parcialmente un andamio de forma que permita seguir

Sobre el riesgo de electrocución

La realización de cualquier trabajo en las proximidades de líneas eléctricas con los

De no ser posible, se solicitará oportunamente de la compañía de electricidad el corte de

Estas medidas podrán ser:

• Protección de los cables eléctricos mediante tubo aislante.

Tarjeta profesional de la construcción. Electricidad

Tales medidas las llevará a cabo personal autorizado de la empresa suministradora de

Otros sistemas de protección frente al riesgo de caída de personas a distinto nivel,

Lograr un cerramiento perimetral mediante una serie de largueros o tablas dispuestas

Cerramiento perimetral por medio de elementos verticales y horizontales

Tarjeta profesional de la construcción. Electricidad

Andamio situado junto abertura en pared protegida

En trabajos en interiores junto a aberturas en las paredes de cerramiento, se podrán

En trabajos de cerramientos pueden emplearse diversas soluciones tales como:

• Sistema de seguridad a base de redes de protección (recogida)

Protección mediante red de recogida

Tarjeta profesional de la construcción. Electricidad

Estas soluciones, en general, suelen requerir preparación y laboriosidad.

• Una serie de tablas dispuestas horizontalmente a modo de barandillas, o bien

Cuando se trate de huecos pequeños, mediante cubrición resistente convenientemente

• Antes de su puesta en servicio.

2.2. Escaleras de manos

Las escaleras manuales se utilizan generalmente en todo tipo de industrias y trabajos,

Tarjeta profesional de la construcción. Electricidad