FL 106e KPL

servicio técnico - diagnóstico
Edición 01-2006
para las guillotinas
desde 1995
fichero de datos: diagnóstico_01_2006_e_kpl

primera edición: 08. Febrero, 2001 / actualización pasada 11.02.2006
utilizable: 66, 78-176, S, ES, E, ED, XS,X,XT, Autotrim-M, Autocut 25, 115
autor: Harald Gutwald
volumen: 263 paginas
indice diagnóstico técnico - S, ES, E, ED,
XS, X, XT, AC25, AC115, AT-M
texto / noticia no. de texto pagina
¡CALIBRAR PANTALLA TÁCTIL! 2196 208
¡ERR.TIEM. DEDO DESC.SUJ.ARR.! 2549 216
¡ERROR POS. FINAL MESA ASPIR.! 2548 216
¡ERROR POSICIÓN FINAL REGLA! 2556 220
¡LISTÓN DE ADMISIÓN NO ABAJO! 2559 221
¡LISTÓN DE ADMISIÓN NO ARRIBA! 2587 234
¡LT-S NO ESTÁ LISTO ! 2539 213
¡REGLA NO ARRIBA! 2553 218
¡REGLA NO DETRÁS! 2554 219
¡TAPA DE PROTECCIÓN NO CERRADA! 2592 236
¡TAPA DE RANURAS NO ABAJO! 2586 234
¡TAPA DE RANURAS NO ARRIBA! 2560 222
ACOPLAMIENTO IPC NO FUNCIONA 1101 85
AJUS. DIP/TARJ. IOP E.O.? 2054 195
AJUSTE INCORR. TIPO MÁQUINA 1696 158
AMBAS CUB. RENDIJA NO ATRÁS 1848 188
ATENCIÓN! INERCIA CUCHILLA 703 69
AUTOCUT 25 RECHAZA #?? ! 1845 186
AUTOCUT 25 RECHAZA #1 ! 1831 179
Sábado 11. Febrero 2006 edición 01-2006 Pagina 1 de 17

AUTOCUT ERROR: 399 33
AUTOTRIM NO ABRE/NO CIERRA 1476 124
AUTOTRIM NO PREAJUSTADO! 1258 91
AVISO: PÉRDIDA DEL GRÁFICO ! 746 72
BAJADO ELEVADOR DE CUCHILLA ! 606 56
BAJADO ELEVADOR DE CUCHILLA : IMPOSIBLE CORTAR ! 605 55
BALANCÍN AUTOCUT 25 RECHAZ.! 1622 138
BALANCÍN NO ABIERTO! 1701 161
BALANCÍN NO CERRADO! 1700 160
BARRA SEPARADORA NO ABAJO! 1724 169
BARRA SEPARADORA NO ARRIBA! 1725 170
BARRERA DE LUZ DEFECTUOSA 127 15
BARRERA DE LUZ INTERRUMPIDA 133 21
BARRERA LUZ BALANCÍN NO LIBRE 1640 144
BARRERA LUZ BALANCÍN! 1714 167
BARRERA LUZ PISÓN DEFECTUOSA 833 77
BLOQUE PROGR. EXCESIVO 2188 207
BÚFER ANILLO LLENO! 1263 93
BÚFER PETICIONES ENVÍO LLENO! 1262 92
BÚFER TÁCTIL LLENO! 1491 126

BULÓN BLOQUEO BLOQUEADO 130 18
BULÓN BLOQUEO DESBLOQUEADO 129 17
BUSCAR MEDIDA REFERENCIA 67 1
CÁLCULO DE CHEQUEO PMS 83 7
CÁMARA AVISA ERROR REGISTRO 1665 156
CÁMARA NO RESPONDE 1666 157
CAMBIAR FILTRO ACEITE HIDR. ! 1628 139
CAMPO AN. ESC.GIR. DEM.PEQ.! 2103 198
CAMPO AN. ESC.INCL. DEM.PEQ.! 2111 202
CERO ANALÓG.ESC.GIR. INCORR.! 2105 199
CERO ANALÓG.ESC.INC. INCORR.! 2113 203
CHAPA PISÓN ESPECIAL 1 COLOC. 1766 174
CHAPA PISÓN ESPECIAL 2 COLOC. 1767 174
CHAPA PISÓN REMOVIDA 1775 176
CHAPA PISÓN STANDARD COLOCADA 1765 173
CIL.MARC.LAT.BANC. AÚN ATRÁS 1951 192
CIL.MARC.LAT.BANC. NO ATRÁS 1952 193
CIL.MARC.LAT.ESCUA. AÚN ATRÁS 1954 194
CIL.MARC.LAT.ESCUA. NO ATRÁS 1955 194
CIRCUITO SEGUR. INTERRUMPIDO 1633 140
CIRCUITO SEGUR. INTERRUMPIDO 1715 168
CÓDIGO ACTIVACIÓN INCOMPATIB. 2393 209
CÓDIGO ACTIVACIÓN INCORRECTO 2394 210
CÓDIGO ACTIVACIÓN RECHAZADO 2392 209
COMPONENTE CONTAD.POS.DEFECT. 655 63
COMPROBAR AJUSTE INTERRUPTORES-DIP EN LA TARJETA SFM 663 65

COMPROBAR IDENT. MÁQUINA! 1230 89
COMPUCUT NO HABILITADO 2595 237
COMPUT.PRINCIPAL INCOMPATIBLE 1100 85
CONFIG. DIP AUTOCUT 25 MAL 1697 159
CONFIGURAR ATM/AC 115 2159 206
CONSULTA PROGRAMA NO FUNCIONA 2400 210
CONTENIDO MEMORIA NO LEGIBLE 101 10
CONTROL BULÓN BLOQUEO DEFECT. 125 15
CONTROLAR POS./AJUSTE ESC.G.! 2104 198
CONTROLAR POS./AJUSTE ESC.I.! 2112 202
COPIAR COMO MÁX. 100 PASOS 2189 207
CORTE BLOQUEADO 136 22
CORTE DETIENE VIAJE ESCUADRA! 1764 173
CORTE INTERRUMPIDO 117 14
CUBIER. RENDIJA DER. NO ATRÁS 1846 187
CUBIER. RENDIJA IZQ. NO ATRÁS 1847 187
CUCHILLA EN PMI:TIEMPO INTER. 484 38
CUCHILLA NO EN EL PMS 996 83
DATA CONTROL INCOMPATIBLE 1099 84
DEDO ABAJO:FALTA LIBER. P.P. 1422 113
DEDO EXTRACTOR EN ZONA MESA 1393 101
DEDO EXTRACTOR NO ABAJO! 1389 101
DEDO EXTRACTOR NO ARRIBA! 1388 100
DEFLECTOR NO DETRÁS! 1710 165
DESAC. MOTOR HIDR. DEFECTUOSA 994 82
DESACTIVAR SUJECIÓN! 1703 162

DESARROLLO PROGR. NO CORRECTO 97 9
DESPL. BARR. LUZ DEL. PAPEL 2582 232
DESPL. INT. FIN. DER. LENTO 2579 231
DESPL. INT. FIN. DER. PARADA 2580 231
DESPL. INT. FIN. FORMATO LENT 2577 230
DESPL. INT. FIN. FUERA TRANS. 2581 232
DESPL. INT. FIN. IZQU. LENTO 2571 227
DESPL. INT. FIN. IZQU. PARADA 2570 226
DESPL. INT. FIN. MESA AT DER. 2573 228
DESPL. INT. FIN. MESA AT LENT 2572 227
DESPL. INT. FIN. POS. ALINEA. 2574 228
DESPLAZ. NO EN POSICIÓN BÁS. 2563 223
DIENTE 4 ACT., DIENTE 3 1631 139
DISP. MARCHA CONT. INACTIVO 2594 237
ELEVAR CUCHILLA MANUALMENTE ! 470 36
ENLACE CON PC BECK NO PREPARADO 2487 212
ENLACE DPR:BUSY DEMAS. LARGO! 1763 172
ERR.POS.FIN CARR. CHAPA PISÓN 1769 175
ERROR POS. FINAL AUTOTRIM! 1366 96
ERROR AL FIJAR AUTOTRIM 1477 125
ERROR AL SOLTAR FIJ.MESA AT. 1478 125
ERROR CARGA UN. OPERACIÓN 1370 98
ERROR CERO CONTADOR EST. 1465 122
ERROR CONFIG. DIP AUTOTRIM M 1368 97
ERROR DE DATOS EN PROGRAMA ! 594 53
ERROR DE TIEMPO FIXOMAT 488 40

ERROR DE TIEMPO SUJETADOR 489 40
ERROR DE VERIFICACIÓN: BORRAR 517 47
ERROR DIR. DESPL. DEDO MOTOR. 1468 123
ERROR DIR. MARCHA ESC. GIR.! 2106 199
ERROR DIR. MARCHA ESC. INCL.! 2114 203
ERROR DIR. VIAJE EST. ENDER. 1464 121
ERROR DIRECCIÓN ESCUADRA! 701 68
ERROR EN CÓDIGO CHAPA PISÓN 1768 175
ERROR EN LA POSICIÓN DE REF. 656 64
ERROR EN POS. REF. MECÁNICA ! 1779 177
ERROR I. FIN. E. END. DEL/DET 1460 119
ERROR INT. FINAL EXTRACTOR! 1394 102
ERROR INTERNO DE EXTRACTOR! 1387 100
ERROR INTERR. FINAL ESC. GIR. 2107 200
ERROR INTERR. FINAL ESC. INC. 2115 204
ERROR LECT. MEM. PROGR. INT. 2143 206
ERROR POS. FIN. DEL/TR M. LAT 1571 133
ERROR POS. FIN. LISTÓN ADMIS 2557 220
ERROR POS. FINAL BARRA SEP.! 1817 178
ERROR POS. FINAL DEDO EXTRAC. 1450 115
ERROR POS. FINAL ELEV. ESC.! 1818 179
ERROR POS. FINAL TAPA RANURAS 2558 221
ERROR POS. MARCAD. ENTRECALLE 1493 127
ERROR POS.FIN. AB/ARR M. LAT 1572 133
ERROR POS.FIN. BALAN. CON/DES 1658 153
ERROR POS.FIN. CUCHILLA 1663 155

ERROR POS.FIN. DESPL. DEDO M. 1451 116
ERROR POS.FIN. FIJAC. CON/DES 1659 153
ERROR POS.FIN. MARCAD. LATER. 1661 154
ERROR POS.FIN. PISÓN 1662 155
ERROR POS.FIN. SUJET. BALAN. 1660 154
ERROR POS.FIN.MARC.LAT.BANC. 1950 192
ERROR POS.FIN.MARC.LAT.ESCUA. 1953 193
ERROR POS.FINAL TOPE LATERAL 483 38
ERROR POSICIÓN FIN. SUJETADOR 494 42
ERROR PROCESO AUTOCUT 25 1625 138
ERROR SOFTWARE EST. ENDEREZ. 1457 118
ERROR SOFTWARE EXTRACTOR 1425 114
ERROR TARJETA PDR! 1226 88
ERROR TEXTO - LONGITUD DATOS 1256 90
ERROR TIEMPO BAL./RETR. ESC. 1758 171
ERROR TIEMPO CUCHILLA ABAJO 1642 145
ERROR TIEMPO CUCHILLA ARRIBA 1643 145
ERROR TIEMPO DEDO EXTRACTOR 1379 99
ERROR TIEMPO DEFECTOR ADELAN. 1664 156
ERROR TIEMPO DEFLECTOR ATRÁS 1637 142
ERROR TIEMPO DESPL. DEDO MOT. 1469 123
ERROR TIEMPO EN VIAJE EST. 1525 129
ERROR TIEMPO ENTRADA BALANCÍN 1636 142
ERROR TIEMPO FIJ. BAL. CONEC. 1646 147
ERROR TIEMPO FIJ. BAL. DESC. 1647 147
ERROR TIEMPO FIN CARR. EXTR. 1378 99

ERROR TIEMPO MARC. BAL. ATR. 1651 149
ERROR TIEMPO MARC. CALLE ATR. 1650 149
ERROR TIEMPO MARCAD. CALLE! 1496 129
ERROR TIEMPO MARCADOR LAT.! 1575 134
ERROR TIEMPO PISÓN ABAJO 1641 144
ERROR TIEMPO PISÓN ARRIBA 1644 146
ERROR TIEMPO SACUDIDOR ARRIBA 1657 152
ERROR TIEMPO SALIDA BALANCÍN 1635 141
ERROR TIEMPO SUJ. BAL. ARRIBA 1655 151
ERROR TIEMPO VIGIL. CÁMARA! 1621 137
ERROR VALOR ANAL. ANCHO DEDO! 1559 131
ERROR VERIFICAC. TARJETA PMS 513 45
ERROR ZIP - LONGITUD DATOS 1255 90
ERROR ZIP-TEXTO-SUMA CONTROL 1257 91
ESC. DEMAS. ADEL. P. BALANCÍN 1759 171
ESCUAD. INCLINABLE SIN REACC. 199 27
ESCUAD.GIRATORIA SIN REACCIÓN 198 27
ESCUADRA GIRAT. OPERAC. AUX. 2130 204
ESCUADRA INCLIN. OPERAC. AUX. 2131 205
ESCUADRA NO DETRÁS! 1718 168
ESPERA EXTR. RÍT. DER. DELAN. 1415 111
ESPERA EXTR. RÍT. DER. DETRÁS 1414 111
ESPERA EXTR. RÍT. IZQ. DELAN. 1417 112
ESPERA EXTR. RÍT. IZQ. DETRÁS 1416 112
ESPERA LIB. EXTRACTOR DER. 1410 109
ESPERA LIBER. EXTRACC. IZQ. 1412 110

ESPERA TOMA EXTRACC. IZQ. 1413 110
ESPERA TOMA EXTRACTOR DER. 1411 109
ESPERAR LIBERAC. DE TRANSOMAT 2568 225
ESTRUCT. SIST. INCOMPAT. PCM 1545 130
EXTRAÍDOS PRODUCTOS INSUFIC.! 1760 172
FALLO AL SOLTAR FIJ. E. END. 1345 96
FALLO DE MEMORIA: BORRAR 240 28
FALLO DE PASO: BORRAR 242 30
FALLO DE POSICIÓN DE CUCHILLA 603 55
FALLO DE PROGRAMA: BORRAR 241 29
FALLO EN FIJACIÓN E. ENDER. 1344 95
FALLO ESTÁT.EN CIRCUITO CORTE 131 19
FALSA SEÑAL POS. REFERENCIA 285 31
FALTA AIRE COMPR. AUTOTRIM M! 1434 115
FALTA AJUSTE DE ESCUADRA GIR. 2100 196
FALTA AJUSTE ESCUADRA INCL. 2108 200
FALTA CONFIGURACIÓN MÁQUINA 667 66
FALTA EXTR. RÍT. DER. DELANT. 1405 107
FALTA EXTR. RÍT. DER. DETRÁS 1404 107
FALTA EXTR. RÍT. IZQ. DELANT. 1407 108
FALTA EXTR. RÍT. IZQ. DETRÁS 1406 108
FALTA I. FINAL EXTR. FM/DER! 1398 104
FALTA I. FINAL EXTR. FM/IZQ! 1396 103
FALTA I. FINAL EXTR. FORMATO! 1397 103
FALTA I. FINAL EXTR. LE/DER! 1399 105
FALTA I. FINAL EXTR. LE/IZQ! 1395 102

FALTA I/O-BUS 80 6
FALTA IND. POS. FINAL FIXOMAT 191 25
FALTA LIBER. EXTRACTOR DER. 1400 105
FALTA LIBER. EXTRACTOR IZQ. 1402 106
FALTA LIBERACIÓN DE TRANSOMAT 2562 223
FALTA PTO. REF. EST. ENDER.! 1459 119
FALTA SEÑAL DE AUTOTRIM E.O.! 2091 196
FALTA TARJ. I/O 2 AUTOTRIM M 1433 114
FALTA TARJ. I/O AUTOCUT 25 1698 159
FALTA TARJE. I/O 2 AUTOCUT 25 1816 178
FALTA TARJETA I/O ADICIONAL ! 1928 191
FALTA TARJETA I/O AUTOTRIM M 1367 97
FALTA TOMA DE EXTRACT. IZQ. 1403 106
FALTA TOMA DE EXTRACTOR DER. 1401 105
FIJ./POS. FIN. E. END. MAL 1473 124
FIJACIÓN AUTOTRIM PERTURBADA 1479 126
FIJACIÓN E.E./ERROR POS. FIN. 1343 94
FIJACIÓN NO SOLTADA! 1713 167
FIJACIÓN SUELTA! 1708 164
FIN CARRERA FIXOMAT DEFECT. 190 25
FIN DESCARGA ANTES FINAL MESA 2545 214
FLASH-EPROM NO EXISTENTE 81 6
FORM. HOJAS PARC. DEM. ANCHO 2591 236
FORM. HOJAS PARC. DEM. LARGO 2590 235
FUNCIÓN ADICIONAL INADMISIBLE 92 9
FUNCIÓN FIXOMAT BLOQUEADO 189 24

FUNCIÓN NO PERMITIDA 498 44
IDIOMA NO DISPONIBLE 911 81
IMPULSO REFERENCIA MÚLTIPLE 1778 177
IMPULSOS CUCH. ERROR CONTAJE! 608 57
IMPULSOS CUCHILLA NEGATIVOS ! 602 54
INERCIA CUCH. LIMITE EXCEDIDO 704 70
INERCIA CUCHILLA EXCESIVA 639 59
INSPECC. SEGUR. NECESARIA! 1142 87
INSUF. IMP. RECORR. EST. END. 1463 121
INT. FIN DESPLAZ. MÚLTIPLE 2555 219
INTERFAZ AUTOCUT NO ACTÚA 1492 127
INTERRUPCIÓN CIRCUITO CORTE 132 20
LIBER. INTRODUCC. SUPRIMIDA 1638 143
LIBER. INTRODUCC. TROQUEL 1632 140
LIBER. SALIDA SUPRIMIDA 1639 143
LIBER. SALIDA TROQUEL 1634 141
LIBERAR PULSADORES DE CORTE 90 8
LIBERAR TECLA DE CORTE 1721 169
LÍM. ESCUAD. MARC. LAT. DETR. 1598 136
LLEVAR SUJETADOR / FIXOMAT A LA POSICIÓN DE REPOSO 492 41
LUBRICACIÓN SUFICIENTE 1870 188
MÁQUINA NO EN ESTADO BÁSICO 328 33
MARC. BAL. NO SE MUEVE ADEL. 1654 151
MARC. CALLE:AUTOTRIM NO AB. 1495 128
MARC. ENTRECALLE NO ATRÁS ! 1923 191
MARC. ENTRECALLE NO DELANTE ! 1922 190

MARC. LAT. SIN PRESIÓN DELAN. 1645 146
MARC. LAT. SIN PRESIÓN DETR. 1648 148
MARC.LAT. DEL., SIN MAT.CORT. 1649 148
MARCAD. ENTRECALLE NO ATRÁS 1667 157
MARCAD. ENTRECALLE NO DELANTE 1668 158
MARCADOR CALLE NO DETRÁS! 1711 166
MARCADOR DESPLAZ. NO DELANTE 2588 235
MARCADOR DESPLAZ. NO DETRÁS 2561 222
MARCADOR ENTRECALLE NO ABAJO 1494 128
MARCADOR LATER. NO ARRIBA! 1579 135
MARCADOR LATER. NO ATRÁS! 1570 132
MARCADOR NO DETRÁS! 1707 164
MAT. EN RANURA DE ADMISIÓN 2584 233
MATERIAL EN TRANSOMAT 2585 233
MED. DEMASIADO GRANDE/PEQUEÑO 78 4
MED. EST. ENDER. NO ALCANZADA 1461 120
MED. REAL EST. END. NO VÁLIDA 1462 120
MED. REF. EST. ENDER. NO VÁL. 1453 117
MEDIDA BAS.ESCUAD.DESCONOCIDA 621 58
MEDIDA DE CARGA 138 23
MEDIDA NO ALCANZADA 79 5
MEMORIA DESTINO NO LEGIBLE ! 577 50
MEMORIA FUENTE NO LEGIBLE ! 576 49
MESA ASPIR. NO EN MESA AT 2547 215
MESA ASPIR. NO EN TRANSOMAT 2546 215
MESA AUTOTRIM ABIERTA 115 13

MESA AUTOTRIM NO ABRE 1259 92
MESA AUTOTRIM NO TOT. ABIERTA 1421 113
MOTOR ESCUADRA SOBRECALENTADO 810 75
MOTOR HIDRÁUL. SOBRECALENTADO 993 82
MOTOR PRINCIPAL NO LISTO ! 807 73
MOTOR PRINCIPAL: ERROR TIEMPO 808 74
MOVIMIENTO ESCUADRA BLOQUEADO 116 13
NECESARIO PROGR. ESP. 23/28 1699 160
NO ES POSIBLE CORTAR 289 32
NO FIJADO! 1704 162
NO HAY IMPULSO POS.REFERENCIA 653 61
NO HAY IMPULSOS CONTADOR POS. 654 62
NO IMPULSO SISTEMA MEDICIÓN 432 34
OBSERVAR INSPECCIÓN SEGUR.! 1141 87
OPCIÓN NO EXISTE 313 32
OPERACIÓN CONTINUA ACTIVA ! 1777 176
OTRO PROCESO! 1712 166
PAPEL EN EL BALANCÍN! 1757 170
PARADA DESPLAZADOR ANTES MAT. 2552 218
PARÁMETRO DEMASIADO GRANDE! 1702 161
PARAR TODOS LOS PERIFÉRICOS EN SU POSICIÓN BÁSICA ! 664 65
PARO ANTES SENSOR PAPEL E. E. 1452 116
PASO NO LEGIBLE 104 12
PCM INCOMPATIBLE 1098 84
PEDAL PISADO 1243 89
PERIFÉR. EXT. NO POS. REPOSO 2135 205

PISÓN NO BAJADO 134 22
PISÓN NO EN POSICIÓN SUPERIOR 585 51
POLAR DISPONIBLE AL SERVICIO 674 68
POLAR NO DISPON. AL SERVICIO 673 67
POS. ASPIRACIÓN SOBREPASADA 2569 226
POS. FINAL CHAPA CUBIERTA 1225 88
POS. FINAL DE TOPE LAT. FALTA 482 37
POS. FINAL ESCUADRA GIRATORIA 196 26
POS. FINAL ESTAC. ENDEREZADO 1456 117
POS. FINAL EXTRACTOR 1377 98
POS. INCORR. IMP.REF. E. END. 1466 122
POS. MARCADOR LAT. NO ADMIS. 1573 134
POS. REF. MECÁNICO MÚLTIPLE 286 31
POS.FIN ESCUADRA MARC. LAT. 1576 135
POS.FINAL ESCUADRA INCLINABLE 197 26
POSICIÓN DEL DESPL. DESCONOC. 2550 217
POSICIÓN ESCUADRA CAMBIADA 870 80
POSICIÓN FIN. SUJETADOR FALTA 495 42
POSICIÓN FINAL DEL SUJETADOR 486 39
POSICIÓN FINAL DESPLAZADOR 2551 217
POSICIÓN FINAL ESCUADRA 77 3
POSICIÓN FINAL PARA FIXOMAT 485 39
PROGRAMA DESTINO CON ERRORES 574 48
PROGRAMA FUENTE NO LEGIBLE ! 573 48
PROGRAMA NO LEGIBLE 103 11
PROGRAMA SIN GRÁFICO 745 71

PROGRAMA(S) OCUPADO(S) 109 12
PTO. REF. EST. END. MÚLTIPLE! 1458 118
PULSADOR DE CORTE DEFECTUOSO 128 16
REGLA NO ABAJO 2566 224
REGLA NO DELANTE 2567 225
RESET DE TECLADO/KC 861 79
SACUDIDOR NO BAJA 1656 152
SACUDIDOR NO EN REPOSO! 1706 163
SE HA PRODUCIDO UN ERROR DE SOFTWARE 2412 211
SE HA RECIBIDO UN MENSAJE INESPERADO 2466 211
SEC. INT. FIN. DESPL. INCORR. 2565 224
SECTOR MEMORIA NO LEGIBLE 592 52
SEGMENTOS EN MOVIMIEN. 2366 208
SEGMENTOS NO CORRESPOND. LT-S 2540 214
SEÑAL AVERIA DEL CONVERT.FREC 811 76
SEÑAL DE ERROR DE AUTOTRIM! 2090 195
SEÑALES CUCH. PMS/PMI FALSAS 835 78
SENSOR DE CORTE RÁPIDO DEFEC. 975 81
SENSOR MESA POS. ADMIS. LENTA 2575 229
SENSOR MESA POS. ADMIS. PARO 2576 229
SENSOR TRANSOMAT FORM. PARADA 2578 230
SERV.GEN.AUT.PRG.C. NO HABIL. 2597 238
SERVICIO AUX 74 2
SERVICIO CON PERIFÉRICOS 672 67
SERVICIO NO HABILITADO 2496 213
SERVICIO SIN PERIFÉRICOS 668 66

SERVIDOR P-NET NO DISPONIBLE 2490 212
SERVOMOTOR PARADO ! 813 76
SERVOMOTOR SOBRECARGADO ! 809 75
SIN LIBERACIÓN! 1705 163
SIN MOVIMIENTO DEDO EXTRACTOR 1551 131
SOPORTE DE CUCHILLA ! 900 80
STATUS DCONTROL INADMISIBLE! 1291 93
SUJ. BALAN. SIN PRES. ARRIBA 1653 150
SUJECIÓN CUCHILLA NO SUELTA! 1871 189
SUJET. BALANCÍN NO BAJADO 1652 150
SUJETADOR BLOQUEADO 493 41
SUJETADOR NO ARRIBA! 1709 165
SUJETADOR/FIXOMAT POS. FINAL? 496 43
SUPERV.MOTOR HIDR. DEFECTUOSA 995 83
TARJETA DE CARGA EXTRAÍDA 84 8
TARJETA DE CARGA ILEGIBLE 82 7
TARJETA DE TELECARGA INTRODUCIDA 806 72
TARJETA PMS COMPLET. ILEGIBLE 514 46
TARJETA PMS CON ERROR DE DATO 512 45
TARJETA PMS NO ENCHUFADA 511 44
TARJETA PMS NO VALIDA 515 46
TELECARGA PC NO ADMISIBLE! 1567 132
TEST BARR. LUZ INT. AUTOTRIM 1615 137
TIEMPO DE PRENS. INTERRUMPIDO 118 14
TIEMPO MÁXIMO DE CORTE PASADO 469 35
TODO TIPO DE CARGA BLOQUEADO 1103 86

TODOS DATOS ILEGIBLES: BORRAR 516 47
TOPE LATERAL BAJADO 137 23
TOPE LATERAL ERROR DE TIEMPO 481 37
TRAMPILLA CAMBIO CUCH.ABIERTA 632 58
VAL.AN.MÁX.ESC.GIR. DEM.GR.! 2101 197
VAL.AN.MÁX.ESC.INCL. DEM.GR.! 2109 201
VAL.AN.MÍN.ESC.GIR. DEM.PEQ.! 2102 197
VAL.AN.MÍN.ESC.INCL.DEM.PEQ.! 2110 201
VAL.ANAL. ANCHO DEDO EXCES.! 1873 190
VAL.ANAL. ANCHO DEDO INSUF.! 1872 189
VÁLVULA BLOQUEO 25V DEFECT. 140 24
VÁLVULA PRES.SUAVE DEFECTUOSA 641 60
VERSIÓN SOFTWARE INCOMPATIBLE 1102 86
VIGILANCIA CÁMARA NO EN ORDEN 1602 136

Diagnóstico para S, ES, E, ED, XS, X, XT - 66 hasta 176
Autocut 25, AC-115 y Autotrim-M
No Texte.: 67
Texte: BUSCAR MEDIDA REFERENCIA
Estado: ERROR Color: ROJO
Motivo: Este mensaje aparece al conectar la máquina (Menú "BUSCAR MEDIDA DE

REFERENCIA") de manera regular siempre que:
- la máquina se haya desconectado antes durante el movimiento activo de la

escuadra.
- se conecte una máquina por vez primera (puesta en servicio).
- se haya cambiado la tarjeta CPxx.
- tenga lugar la preselección de función en el menú "PREPARAR FUNCIONES".
Sin embargo, si este estado se produce con más frecuencia (o siempre) sin que
una de las condiciones arriba mencionadas sea aplicable, esto indica que el
aseguramiento de los datos en la máquina conectada está perturbado (pérdidas
de datos por una batería envejecida o una tarjeta CPxx defectuosa).
Si este mensaje tiene lugar durante el funcionamiento (no después de la

conexión), por ejemplo, durante el inicio de un posicionado, se señala un fallo de
funcionamiento grave o un error Software. Se produce, entonces, el caso que las
zonas de datos para el mando de la rampa y el preajuste de las rampas para el
avance previo de la escuadra se hayan volatilizado debido a un fallo de
funcionamiento o a una tarjeta CPxx defectuosa, o se hayan trasladado debido a
un error Software en el programa de funcionamiento.
Remedio: Posicionar medida de referencia para determinar nuevamente los valores de

iniciación para el mando de accionamiento. Acto seguido, comprobar la función de
impulsión de la escuadra en el funcionamiento manual / automático.
Controlar los datos de accionamiento en el menú de servicio "DATOS DE

MÁQUINA".
Si el fallo de funcionamiento no se puede quitar con una marcha de referencia,

entonces existe un defecto estático en el campo de accionamiento.
Memos: Estado ha sido corregido de "Indicación" a "Error".
Sábado 11. Febrero 2006 Edición 01-2006 Pagina 1 de 238

No Texte.: 74
Texte: SERVICIO AUX
Estado: INDICACION Color: AMARILLO
Motivo: Este mensaje indica que la máquina se halla en modalidad de emergencia. El

operario puede elegir dicha modalidad en el menú de inicio "BUSCAR MEDIDA DE
REFERENCIA".
Esta es la única posibilidad de accionar la máquina posteriormente ante un fallo de

funcionamiento o un defecto en la zona de accionamiento.
El "SERVICIO AUXILIAR" sólo se puede abandonar cruzando correctamente la

medida de referencia. El aviso de dicha indicación de estado tiene lugar cada vez
que el operador pretenda realizar una función inadmisible para esta modalidad de
emergencia (por ejemplo, que intente posicionar).
Remedio: Eliminar el fallo de funcionamiento existente en la zona de accionamiento y, acto

seguido, ejecutar una marcha de referencia. Después, comprobar la función de la
impulsión de la escuadra y controlar los parámetros en el menú de servicio
"DATOS TÉCNICOS".
Memos:

No Texte.: 77
Texte: POSICIÓN FINAL ESCUADRA
Estado: INDICACION Color: PURPUREO
Motivo: El mensaje tiene lugar si la marcha de la escuadra se interrumpe durante el

movimiento manual de la escuadra o al posicionarla, ya que la escuadra alcanzó o
pasó el interruptor final de carrera de la mesa en esa dirección.
Remedio: Comprobar la posición y la función del correspondiente interruptor final de carrera

para el avance / la marcha de retroceso. Esto se puede controlar mediante los
LED en la tarjeta SAP. Al mismo tiempo, se tiene que revisar el valor almacenado
en el menú de servicio para el final de la mesa. Después de cada regulación de los
interruptores finales de carrera se tiene que realizar una marcha de referencia
para la actualización del valor almacenado. La medida de final de la mesa,
además, se emplea para la identificación del tamaño modelo correcto. Esto se
indica en paréntesis en el menú de servicio "DATOS TÉCNICOS" detrás de la
medida de final de la mesa. Este tamaño tiene que ser indispensablemente
correcto para seleccionar el modo de cambio de la cuchilla adecuado, así como
para hallar otras distinciones específicas de la máquina.
- comprobar los interruptores S8 y S217a.

- S1 / S2 inspeccionar protección abatible de la mesa trasera con bloqueo eléctrico
- controlar la clavija X71
Memos: - para localizar errores: sacar la clavija 107 (¡atención! las clavijas S6, S218,
S218b, S219 no tienen función

No Texte.: 78
Texte: MED. DEMASIADO GRANDE/PEQUEÑO
Motivo: El valor determinado y archivado en una marcha de referencia para la medida de

final de la mesa se sobrepasa con una entrada de posicionado. Las entradas de
medida menores que la tolerancia de precisión ajustada (valor standard de la
fábrica =0,008 cm.) o los valores negativos causan el mismo mensaje de error.
Remedio: - comprobar, dado el caso, corregir la entrada de medida.

- comprobar la posición del interruptor final de carrera de la mesa en la parte
posterior, dado el caso, corregirla, si una entrada de medida admisible para el
tamaño de la máquina no se puede posicionar.
Memos:

No Texte.: 79
Texte: MEDIDA NO ALCANZADA
Motivo: Se indica cuando, después de un proceso de posicionado, se determina que la

diferencia entre la posición nominal activada y la posición actual de la escuadra
realmente posicionada produce una desviación mayor que la tolerancia de
precisión ajustada. (valor standard de la fábrica = 0,008 cm.)
Remedio: Si éste es el caso, se deberían por principio determinar nuevamente los datos de
accionamiento de la máquina (frenado del recorrido por inercia y recorrido de
retardo) y revisarlos otra vez con la función "BUSCAR MEDIDA DE
REFERENCIA". Si dichos datos están en el campo admisible y sin embargo, el
fallo de funcionamiento aparece con frecuencia, se tiene que revisar
completamente el sistema de accionamiento.
- comprobar el ajuste del convertidor de frecuencia.

- comprobar el ajuste del freno del motor de accionamiento de la escuadra (rotor /
chaveta), sustituir en caso necesario.
-ajustar o sustituir la tarjeta SAP.
-revisar el motor de accionamiento de la escuadra (¿está móvil?) y el generador
de impulsos.
- revisar los valores en el menú de servicio "DATOS TÉCNICOS"
- comprobar muelle de ajuste en el husillo o el motor de la mesa en cuanto al
juego axial
- controlar la cinta cobertura de la ranura; lubrificar o engrasar los cojinetes de de
deslizamiento para los rodillosde circulación.
- comprobar el recorrido por inercia en estado frenado
- ajustar el convertidor de frecuencias C011 de 65 Hz a 55 Hz, C010 lento 3-4 Hz,
- tratar ajuste de C016 de 8-20%.
- asegurar la fijación correcta del generador de impulsos.
- asegurar que la tolerancia de acierto no es menos de 0,008 cm.
Memos:

No Texte.: 80
Texte: FALTA I/O-BUS
Motivo: Indica, tras la conexión de la máquina, que el software de la tarjeta CPxx no puede
leer correctamente las señales de entrada y salida del sistema I/O Bus. El motivo
del error puede residir en una o varias de las tarjetasdel I/O Bus, en la tarjeta
básica o en la tarjeta CPxx.
Remedio: - revisar la alimentación eléctrica de la máquina.

- desenchufar las tarjetas I/O una por una y revisar si el error está localizado en
una tarjeta I/O.
- sustituir la tarjeta CPxx.
- sustituir las tarjetas básicas I/O 3, I/O 5.
- comprobar las uniones enchufables del equipo periférico (X95 - X93)
- comprobar/ sustituir SK 95
- comprobar la alimentación eléctrica PS95 (faltan 12 voltios)
- comprobar el cable del indicador del corte (cortacircuito).
Memos:
No Texte.: 81
Texte: FLASH-EPROM NO EXISTENTE
Motivo: Se ha tratado de hacer una telecarga aunque no exista ningún Flash EPROM o al
menos ningún Flash EPROM conocido. Entonces, el ordenador conmuta otra vez
al imagen de datos de programa. El mensaje está indicado en la línea adicional del
estado.
Remedio: - sustituir la tarjeta CPxx
Memos:

No Texte.: 82
Texte: TARJETA DE CARGA ILEGIBLE
Motivo: La tarjeta de telecarga o sea los datos fueron probablemente destruidos por carga
electrostática. Esto ocurre normalmente sólo con las tarjetas SRAM. Una tarjeta
que produce tal mensaje de error puede arreglarse otra vez transfiriendo
nuevamente el software.
Remedio: - Antes de tocar las tarjetas SRAM se precisa hacer una descarga electrostática (p.
ej. tocar la mesa de la máquina con ambos manos).
Memos:
No Texte.: 83
Texte: CÁLCULO DE CHEQUEO PMS
Motivo: En las máquinas equipadas de displays grandes esta indicación se presenta junto
con una telecarga (download). Durante la inspección interna de las tarjetas de
telecarga de 1 MB este mensaje de estado occurre para informarle al técnico
sobre el estado actual.
Una vez terminada la inspección y si la tarjeta de telecarga está intacta, el sistema
conmuta a la máscara de telecarga. Si la inspección de la suma de chequeo
resulta negativa, se indicará el mensaje "TARJETA DE CARGA ILEGIBLE".
Remedio: - Insertar una tarjeta de telecarga nueva
Memos:

No Texte.: 84
Texte: TARJETA DE CARGA EXTRAÍDA
Motivo: Cuando se ha salido del menú de telecarga extrayendo la tarjeta de carga en vez
de abandonarlo a través de la posición "ABANDONAR" del menú, se indicará esta
indicación.
Remedio: - terminar el menú a través de la instrucción "ABANDONAR".
Memos:
No Texte.: 90
Texte: LIBERAR PULSADORES DE CORTE
Motivo: Este mensaje advierte al operario, después de la conexión de la máquina, de que

las teclas de corte se tienen que soltar, ya que para la iniciación básica del
"circuito de corte" (tarjeta SK 95) se tienen que colocar las señales de entrada de
los contactos de reposo para ambas teclas de corte (en la tarjeta SK 95).
Remedio: - soltar las teclas de corte.

- comprobar los contactos y el cableado de las teclas de corte.
- sustituir la SK 95.
- comprobar entrada / salida mediante el control de entrada/ salida en el menú de
servicio.
Memos:

No Texte.: 92
Texte: FUNCIÓN ADICIONAL INADMISIBLE
Motivo: Este mensaje indica al operario que se ha tratado de programar junto con una
medida de corte funciones adicionales que no se pueden combinar de forma
lógica. ( Por ejemplo, si se intenta combinar junto con una medida de corte las
funciones "mesa de aire - CONECTAR", y "mesa de aire - DESCONECTAR".
Remedio: - corregir las funciones adicionales seleccionadas.
Memos:
No Texte.: 97
Texte: DESARROLLO PROGR. NO CORRECTO
Motivo: La secuencia de pasos del programa no se puede ejecutar en funcionamiento

automático. Esto se puede deber al borrado de uno o varios pasos de un
programa de corte existente. Este no es un error de Hardware.
Remedio: - Revisar y, dado el caso, corregir el programa de corte.
Memos:

No Texte.: 101
Texte: CONTENIDO MEMORIA NO LEGIBLE
Motivo: Los tres mensajes de fallo de funcionamiento (101, 240, 592) son idénticos. Se
diferencian únicamente por sus longitudes de texto máximas y respecto a la
posición de su indicación. Los mensajes indican que todos los datos de un sector
de memoria de la máquina ("A" o "B") o de un sector de memoria de la tarjeta PMS
ya no son accesibles. Debido a un fallo de funcionamiento o al envejecimiento de
la bateria, los datos ya no están completos o son incorrectos, lo que se determina
a partir de la comprobación de las sumas de control y de plausibilidad de los datos.
¡Atención!: Este mensaje puede, por principio, indicarse al conectar por vez
primera una máquina (puesta en servicio) y/o al utilizar por primera vez una tarjeta
PMS, ya que los sectores "A" o "B" o la tarjeta PMS todavía no se han iniciado
mediante un proceso de borrado.
Remedio: El sector afectado de la memoria se puede borrar nada más que para efectuar el
almacenamiento de nuevo o para recargar los datos a partir de una copia de
seguridad (de la tarjeta PMS o del COMPUCUT). Si el error no se puede suprimir
con un proceso de borrado, se debería renovar la batería de la CPxx o la CPxx
completa.
Memos:

No Texte.: 103
Texte: PROGRAMA NO LEGIBLE
Motivo: Los mensajes de fallo de funcionamiento (103, 241, 594) son idénticos e indican el
mismo estado de error. Se diferencian únicamente por diferentes longitudes de
texto máximas y la posición de la indicación. Los mensajes indican que todos los
datos de un programa en los sectores de memoria de la máquina ("A" o "B") o de
un programa de la tarjeta PMS ya no son accesibles. Debido a un fallo de
funcionamiento o al envejecimiento de la batería, los datos ya no están completos
o son incorrectos, lo que se determina a partir de la comprobación de las sumas
de control y de plausibilidad de los datos.
Remedio: El programa respectivo afectado se puede borrar nada más que para efectuar el
completa.
Memos:

No Texte.: 104
Texte: PASO NO LEGIBLE
Motivo: Los dos mensajes de fallo de funcionamiento "104 y 242" son idénticos. Se
diferencian únicamente por sus longitudes de texto máximas. En un programa de
los sectores de memoria de la máquina "A" o "B" los datos de uno o más pasos ya
no son accesibles (y por eso, al mismo tiempo tampoco los datos de todos los
pasos subsecuentes, dado el caso). Debido a un fallo de funcionamiento o al
envejecimiento de la bateria, los datos ya no están completos o son incorrectos, lo
que se determina a partir de la comprobación de las sumas de control y de
plausibilidad de los datos. Los pasos afectados están señalados en los menús
"DATOS DEL PROGRAMA" e "INFORMACIÓN PROGRAMA" mediante la
representación de su contenido con rayas "----".
Remedio: Estos pasos se tienen que quitar del programa mediante una operación de borrado
y nuevamente realmacenarlos. Lo más conveniente, sin embargo, es una nueva
carga del programa completo a partir de una copia de seguridad en la tarjeta PMS
o en el COMPUCUT. Si el error no se puede suprimir con un proceso de borrado,
se debería renovar la batería de la tarjeta CPxx o la CPxx completa.
Memos:
No Texte.: 109
Texte: PROGRAMA(S) OCUPADO(S)
Motivo: Este mensaje indica que uno o varios programas actualmente no se pueden
elaborar, ya que están reservados pore otra aplicación (impresora, Compucut).
Remedio: - esperar hasta que tiene lugar la liberación del programa por la otra aplicación.
- conectar nuevamente la máquina o accionar la tecla de puesta a cero de la CPxx.
Memos:

No Texte.: 115
Texte: MESA AUTOTRIM ABIERTA
Motivo: Indica al operario que la mesa AUTOTRIM no está cerrada (la señal de entrada
"Mesa abierta" para la tarjeta CPxx está activada). En algunos casos se emite este
mensaje, si una función para el manejo (por ejemplo, mover la escuadra hacia
delante) es inadmisible con la mesa abierta. Dicho mensaje se emite cíclicamente,
en tanto que la mesa Autotrim permanezca abierta. Indicación en cuanto al color:
una indicación verde es un texto informativo para el operador, en amarillo se trata
de la indicación de un error.
Remedio: - cerrar la mesa Autotrim.

- si la mesa ya está cerrada mecánicamente y todavía está el mensaje, entonces
comprobar los interruptores finales de carrera y el cableado.
- comprobar la tarjeta SFM 95, dado el caso, sustituirla.
- comprobar la placa ATR y sustituirla, dado el caso.
Memos:
No Texte.: 116
Texte: MOVIMIENTO ESCUADRA BLOQUEADO
Motivo: Este mensaje es, generalmente, una indicación para el operario de que un
dispositivo externo (por ejemplo, un Transomat) bloquea el movimiento de la
escuadra. Esto sucede debido a la señalización del dispositivo externo mediante la
conexión de entrada prevista de la tarjeta SFM 95, si en una configuración de
instalación en el modo Stand Alone (interruptor maniobrado por llave) el equipo
periférico conectado no se encuentra en posición de reposo. Si se intenta activar
una función de la máquina (por ejemplo, marcha de la escuadra) el ordenador lo
impide y se indica mediante el mensaje de error.
Remedio: - mover los aparatos periféricos a la posición de reposo.

- conectar la posición "producir funcionamiento con equipo periférico" mediante el
interruptor maniobrado por llave.
- comprobar/ sustituir la tarjeta SFM 95.
- comprobar las uniones enchufables y el adaptador.
Memos:

No Texte.: 117
Texte: CORTE INTERRUMPIDO
Motivo: Indica que un corte iniciado se ha interrumpido desde la posición PMS. No existe
ningún error, aquí se trata de un mensaje de estado. La máquina no se debería
desconectar en este estado, ya que sino sigue un mensaje de error debido a la
posición de salida inadmisible durante la nueva conexión. Entonces la cuchilla se
tiene que girar manualmente a la posición de salida (mangas para el embrague).
Remedio: - finalizar el corte hasta que la cuchilla haya retornado a la posición inicial (PMS).
-observar la barrera de luz del pisón (opción de corte rápido).
- la barrera de luz del pisón no está reconocida correctamente.
- controlar el conector en la unidad de transformador (8 voltios para MHS control
de carrera ascendente de la cuchilla).
- controlar, o sustituir, los sensores SB (b SBE + b SBA)
- comprobar fijación del imán SB (ángulo de retención).
Memos:
No Texte.: 118
Texte: TIEMPO DE PRENS. INTERRUMPIDO
Motivo: Indica que un proceso de prensado iniciado se ha interrumpido. No existe ningún

error, se trata aquí de un mensaje de estado.
Remedio: - finalizar el proceso de prensado.

- observar eventualmente el tiempo de prensado previo ajustado.
- La correa trapezoidal de la bomba hidráulica está defectuosa.
Memos:

No Texte.: 125
Texte: CONTROL BULÓN BLOQUEO DEFECT.
Motivo: Este mensaje de error indica que el bulón de bloqueo para el portacuchillas se
encuentra en una posición indefinida. Los dos interruptores de aproximación del
bulón de bloqueo, conectados con la entrada de la tarjeta SK 95, señalan
simultáneamente las posiciones "Portacuchillas libre" y "Portacuchillas bloqueado".
Remedio: - comprobar el interruptor de aproximación en cuanto a la función y a la posición.

- comprobar, dado el caso, sustituir la SK 95.
- revisar el cableado de SB.
Memos:
No Texte.: 127
Texte: BARRERA DE LUZ DEFECTUOSA
Motivo: Este mensaje de error señala que la primera revisión de la barrera de luz al
comenzar un corte ha determinado un estado de error. La función de corte
entonces no es posible.
Remedio: - comprobar la tarjeta de la barrera de luz y el cableado, dado el caso, sustituir la

tarjeta LS.
Memos:

No Texte.: 128
Texte: PULSADOR DE CORTE DEFECTUOSO
Motivo: Las señales de entrada para los contactos de trabajo y los contactos de reposo
(entradas de la tarjeta SK 95) se reconocen como colocadas simultáneamente en
una o ambas teclas de corte. Esto es un error, ya que sólo la identificación de una
entrada (contacto de reposo o contacto de trabajo) es admisible.
Remedio: - cambio de la tecla de corte defectuosa

- control del cableado.
- comprobar, dado el caso, sustituir la tarjeta SK 95.
- revisión de las señales en el control de entrada/ salida del menú de servicio.
Memos:

No Texte.: 129
Texte: BULÓN BLOQUEO DESBLOQUEADO
Motivo: Este mensaje advierte de que en el ajuste básico de la máquina (cuchilla en punto
muerto superior o máquina conectada de nuevo), el bulón de bloqueo para el
portacuchillas no se encuentra en la posición de seguridad "Portacuchillas
bloqueado". Un interruptor de aproximación en el bulón de bloqueo está conectado
con la entrada de la tarjeta SK 95 para la identificación. El mensaje de error se
indica después de la conexión de la máquina o después del final de un corte
(cuchilla otra vez en el punto muerto superior) y tras el vencimiento de un tiempo
de espera de 2 segundos, si la posición de seguridad "Portacuchillas bloqueado"
no se ha alcanzado. En el modelo 78 ES, una caída de tensión demasiado rápida
del ordenador puede provocar este error.

- comprobar la rigidez mecánica del bulón de bloqueo.
- el tiempo de conmutación se puede comprobar en el menú "Control de engranaje
de la cuchilla".
- en los modelos 78 ES, comprobar / sustituir el equipo de alimentación G1/G2.
- En 78ES: montar un condensador con conexión de cable (048320).
Memos:

No Texte.: 130
Texte: BULÓN BLOQUEO BLOQUEADO
Motivo: Este mensaje advierte de que durante un corte activo (cuchilla entre el punto
muerto superior e inferior) o con el inicio de un corte (si la cuchilla se ha de
activar), el bulón de bloqueo para el portacuchillas no se halla en la posición de
corte "Portacuchillas libre". Un interruptor de aproximación en el bulón de bloqueo
está conectado con la entrada de la tarjeta SK 95 para la identificación. El mensaje
de error se indica si después del vencimiento de un tiempo de espera de 2
segundos tras la activación de la posición de corte "portacuchillas libre" no se
alcanza esta posición.

- comprobar la rigidez mecánica del bulón de bloqueo.
- el tiempo de conmutación se puede comprobar en el menú "CONTROL DE
ENGRANAJE CUCHILLA"
- controlar la barrera de luz.
Memos:

No Texte.: 131
Texte: FALLO ESTÁT.EN CIRCUITO CORTE
Motivo: Este mensaje de fallo de funcionamiento indica un "desacuerdo" estático todavía

existente (también después de una "interrupción del circuito de corte") entre la
activación Software y el canal de control de seguridad de la tarjeta SK 95 relativo a
la función de corte.
Remedio: - revisión de la SK 95, sensores y cableado del circuito de corte.

- revisión del mando de movimiento hacia arriba de la cuchilla.
- revisión de la barrera de luz.
- utilizar las pantallas de servicio "CONTROL DE ENTRADA/SALIDA" y
"CONTROL DE ENGRANAJE CUCHILLA" para la localización de errores
- revisar el relé dentro del cable a la placa de teclas para el control del elevador
(cortocircuito).
Memos:

No Texte.: 132
Texte: INTERRUPCIÓN CIRCUITO CORTE
Estado: INDICACIÓN Color: AMARILLO
Motivo: Este mensaje de fallo de funcionamiento indica un "desacuerdo" dinámico

(únicamente esporádico) entre el Software y el canal de control de seguridad de la
tarjeta SK 95 relativo a la función de corte. La causa de este fallo de
funcionamiento puede ser una tarjeta SK 95 defectuosa. En algunos casos raros,
se tiene que señalar como "normal" una aparición esporádica de dicho fallo de
funcionamiento.
A partir de la versión V1.4.0 el error 132 ya no está indicado en el campo rojo
como "error grave". El nuevo estado como indicación importante está indicado en
la línea del estado.
Remedio: - accionar las teclas de corte durante un tiempo más largo.

- revisión de la SK 95, sensores y cableado del circuito de corte.
- revisión del mando de la carrera ascendente de la cuchilla.
- revisión de la barrera de luz.
- utilizar las pantallas auxiliares "CONTROL DE ENTRADA/SALIDA" y "CONTROL
DE ENGRANAJE CUCHILLA" para la localización de errores.
- inspeccionar la tarjeta SAP y sustituirla en caso necesario.
- revisar el relé dentro del cable a la placa de teclas para el control del elevador
(cortocircuito).
- controlar el bulón de bloqueo; juego axial; rebote de los interruptores, talón de
conmutación.
- KAP (24 V defect.)
- Sustituir el transformador TR1 (n° id. 250967)
- en POLAR 66, puede ser causado por un cortocircuito de la iluminación de la
mesa o del indicador de corte óptico.
Memos: A partir de la versión V1.4.0 el error 132 ya no está indicado en el campo rojo
como "error grave". El nuevo estado como indicación importante está indicado
en la línea del estado (28 de febrero de 1996).

No Texte.: 133
Texte: BARRERA DE LUZ INTERRUMPIDA
Motivo: Indica al operario que el corte ahora mismo ejecutado se ha interrumpido, por
razones de seguridad, debido a una interrupción de la barrera de luz.
Si a pesar de la barrera de luz no interrumpida este mensaje de error aparece

(indicación en barrera de luz), es posible que la segunda
prueba barrera de luz interna determine un error.
Remedio: - revisar la indicación de estado de funcionamiento de la barrera de luz; si los LED

D1 y D2 de LS están en intermitente, se ha establecido un error interno de barrera
de luz .
- sustituir la tarjeta de barrera de luz.
- si este mensaje sólo occurre en el funcionamiento automático, inspeccionar el
conector n° 65.
- comprobar la tarjeta enchufable SAP y sustituirla, dado el caso.
- comprobar la tarjeta enchufable SFM y sustituirla, dado el caso.
- Verificar la placa I/O P y sustituirla, dado el caso
- en las máquinas X, XT, actualizar el software a V1.1.1 o superior
Memos:

No Texte.: 134
Texte: PISÓN NO BAJADO
Motivo: Esta indicación para el manejo tiene lugar si en la modalidad "CAMBIO

CUCHILLA" se intenta cortar sin que antes el pisón se haya movido hacia abajo.
En este contexto, dicho mensaje no representa ningún error. Para la identificación
de si el travesaño de presión se ha movido hacia abajo, se consulta el interruptor
de aproximación B-29 del travesaño de presión en alto.
Este mensaje de error también puede aparecer en la opción "Optimización corte"

si la inspección de seguridad de la cuchilla descubierta identifica un error.
Esto está presente si el travesaño de presión ya no cubre el filo de la cuchilla.
Remedio: - revisar el interruptor de aproximación B-29.

- revisar la barrera de luz para optimización de corte y el cable en el pisón.
- revisar el sensor de optimización de corte en el pisón.
- revisar la velocidad de marcha del pisón.
- revisar la tarjeta PDR 95 y la válvula de presión suave.
- comprobar la correa trapezoidal de la bomba hidráulica.
Memos: A partir de la versión de programa V 1.4.0 esta indicación puede resultar

también de un error en el control del travesaño de presión, por ejemplo, si no
está garantizado el control de las válvulas Y27 + Y27a.
No Texte.: 136
Texte: CORTE BLOQUEADO
Motivo: En diversos estados de funcionamiento de la máquina (por ejemplo, partes de la

función de cambio de la cuchilla) el ordenador bloquea el corte por motivos de
seguridad. Sin embargo, si se intenta liberar un corte, tiene lugar la emisión de
esta indicación.
Remedio: - producir el estado básico para el corte en el nivel del operario.

- cambio al imagen de programa.
- en el tipo de máquina 78 se ha elegido el menú "FIJAR PISÓN".
Memos:

No Texte.: 137
Texte: TOPE LATERAL BAJADO
Motivo: Esta indicación se muestra cíclicamente siempre que uno o ambos topes laterales
no estén en la posición de reposo superior. El mensaje de indicación tiene lugar
incluso si en el funcionamiento del autómata una medida de corte está
programada con la función adicional "Bajar tope lateral" y se posiciona. Con ello el
autómata de la cuchilla activo se desconecta o se devuelve la conexión al nivel
"preparación".
Remedio: - revisar la posición del interruptor de la tarjeta SHM 95.

- mover manualmente a la posición de reposo superior las reglas laterales.
- comprobar el cableado y los interruptores finales de carrera del posicionado de
los topes laterales.
- sustituir la tarjeta SHM 95.
Memos:
No Texte.: 138
Texte: MEDIDA DE CARGA
Estado: INDICACION Color: VERDE
Motivo: Esta función adicional para una medida de corte impide que en esta posición se
pueda liberar un corte.
Remedio: - borrar la función adicional.

- posicionar la próxima medida de corte.
Memos:

No Texte.: 140
Texte: VÁLVULA BLOQUEO 25V DEFECT.
Motivo: Este mensaje de error indica que la señal de entrada "Válvula de bloqueo 25V"
para la tarjeta CPxx no está colocada, es decir, el abastecimiento de tensión 25V
de la válvula de bloqueo Y315 se tiene que revisar.
Remedio: - medir la tensión de alimentación de 25V c. d. para la válvula de bloqueo Y315.

- comprobar mecánicamente la válvula de bloqueo en cuanto a la función.
- medir la bobina del electroimán (de 9-22 ohmios).
- tarjeta SK defectuosa.
- tarjeta AC-IN defectuosa.
- comprobar el fusible sobre la tarjeta DC.
- rectificador tarjeta AC
- controlar el interruptorDIP sobre la tarjeta CPxx.
- en 78ES: montar un condensador con conexión de cable (048320).
- comprobar el transformador POLAR 78ES y sustituirlo, dado el caso.
- controlar la unidad CU 0 V
- unidad CU, clavija SK6, falta la patilla 7 / comprobar
Memos:
No Texte.: 189
Texte: FUNCIÓN FIXOMAT BLOQUEADO
Motivo: Indica al operario que las marcas delanteras y las laterales de momento no se
deben mover hacia arriba o hacia abajo, ya que la escuadra se halla demasiado
cerca del borde posterior del pisón (para impedir que las garras toquen el lado
posterior del pisón).
Remedio: - posicionar a una medida mayor que 30 cm. para poder mover las garras
(Software).
- comprobar la posición y la función del interruptor final de carrera
correspondiente de la mesa (360).
Memos:

No Texte.: 190
Texte: FIN CARRERA FIXOMAT DEFECT.
Motivo: Indica el estado de error de las marcas delanteras y de las laterales que ambos
interruptores finales de carrera están colocados al mismo tiempo, es decir, una o
ambas garras no se pudieron desplazar a una posición de partida definida (si, por
ejemplo, un interruptor final de carrera está defectuoso). En este estado, el avance
de la escuadra está bloqueado.
Remedio: - comprobar el funcionamiento de los microinterruptores S341, 342, 343, 344.

- revisar el cableado de los interruptores finales de carrera.
- revisar las levas de mando y el embrague de resbalamiento.
- comprobar la tarjeta enchufable DNF 95, dado el caso, sustituirla.
- revisar el motor Fixomat.
Memos:
No Texte.: 191
Texte: FALTA IND. POS. FINAL FIXOMAT
Motivo: Este mensaje expresa que el ordenador no identifica ninguna posición final de la
marca delantera o de la lateral al conectar la máquina o durante su
funcionamiento. La marca delantera o la lateral están situadas en una posición
indefinida para la CPxx entre las dos posiciones finales. En este estado, el avance
de la escuadra está bloqueado.
Remedio: - desplazar la marca delantera/ lateral a la posición de reposo.

- comprobar el funcionamiento de los microinterruptores S341, 342, 343, 344.
- revisar el cableado de los interruptores finales de carrera.
- revisar las levas de mando y el embrague de resbalamiento.
- comprobar la tarjeta enchufable DNF 95, dado el caso, sustituirla.
- revisar el motor Fixomat.
Memos:

No Texte.: 196
Texte: POS. FINAL ESCUADRA GIRATORIA
Motivo: Indica al operario que el sistema se ha movido a una de las posiciones finales en
el funcionamiento manual. Las respectivas posiciones finales se examinan
mediante microinterruptores. En funcionamiento normal no existe ningún error, si
el mensaje tiene lugar en la posición mecánica correspondiente de la escuadra
giratoria.
Sin embargo, si el mensaje es permanente o si aparece dentro del campo de
ajuste admisible de la escuadra giratoria, se deberían seguir los puntos a
continuación mencionados.
Remedio: - revisar el ajuste básico de la tarjeta DNF 95.

- comprobar el ajuste básico mecánico de la escuadra giratoria.
- comprobar los interruptores finales de carrera y su cableado.
- sustituir la tarjeta DNF 95.
Memos:
No Texte.: 197
Texte: POS.FINAL ESCUADRA INCLINABLE
Motivo: Indica al operario que el sistema se ha movido a una de las posiciones finales
durante el funcionamiento manual. Las respectivas posiciones finales se examinan
mediante microinterruptores.
En funcionamiento normal no existe ningún error, si el mensaje tiene lugar en la
posición mecánica correspondiente de la escuadra inclinable.
Sin embargo, si el mensaje está permanente o aparece dentro del campo de

ajuste admisible de la escuadra inclinable, se deberían seguir los puntos
mencionados a continuación.
Remedio: - revisar el ajuste básico de la tarjeta DNF 95.

- comprobar el ajuste básico mecánico de la escuadra inclinable.
- comprobar los interruptores finales de carrera y su cableado.
- sustituir la tarjeta DNF 95.
Memos:

No Texte.: 198
Texte: ESCUAD.GIRATORIA SIN REACCIÓN
Motivo: Si la tarjeta CPxx no registra ninguna alteración de posición al activar manual o

automáticamente la escuadra giratoria tras un tiempo de espera de 5 segundos, se
emite dicho mensaje de error.
Remedio: - comprobar la ajustabilidad de la escuadra giratoria.

- comprobar el motor de ajuste.
- comprobar la parte SER 95/ los contactos de relé.
- revisar el cableado.
- comprobar /sustituir la tarjeta DNF 95.
Memos:
No Texte.: 199
Texte: ESCUAD. INCLINABLE SIN REACC.
Motivo: Si durante la activación manual o automática de la escuadra inclinable, después

de un tiempo de espera de 5 segundos, la tarjeta CPxx no registra ningún cambio
de posición, tiene lugar este mensaje de error.
Remedio: - comprobar la ajustabilidad mecánica de la escuadra inclinable.

- comprobar el motor de ajuste.
- comprobar la parte SER 95 / los contactos de relé.
- revisar el cableado.
- comprobar/ sustituir la tarjeta DNF 95.
Memos:

No Texte.: 240
Texte: FALLO DE MEMORIA: BORRAR
a partir de la comprobación de las sumas de control y de plausibilidad de los
datos. ¡Atención!: Este mensaje puede, por principio, indicarse al conectar por vez
PMS, ya que los sectores "A" o "B" o la tarjeta PMS todavía no se han iniciado
Remedio: El sector de memoria respectivo afectado se puede borrar nada más que para
efectuar el almacenamiento de nuevo o para recargar los datos a partir de una
copia de seguridad (de la tarjeta PMS o del COMPUCUT). Si el error no se puede
suprimir con un proceso de borrado, se debería renovar la batería de la CPxx o la
CPxx completa.
- actualizar el software a la versión V 4.04-0 en CP5
- actualizar el software a la versión V 3.06-0 en CP4
- en la generación X/XT con CP6, actualizar a V 1.2.1 o superior, o cambiar la
placa CPxx
Memos:

No Texte.: 241
Texte: FALLO DE PROGRAMA: BORRAR
completa.
Memos:

No Texte.: 242
Texte: FALLO DE PASO: BORRAR
Motivo: Los dos mensajes de fallo de funcionamiento "104 y 242" son idénticos. Se
diferencian únicamente por sus longitudes de texto máximas. En un programa de
los sectores de memoria de la máquina "A" o "B" los datos de uno o más pasos ya
no son accesibles (y por eso, al mismo tiempo tampoco los datos de todos los
pasos subsecuentes, dado el caso). Debido a un fallo de funcionamiento o al
envejecimiento de la bateria, los datos ya no están completos o son incorrectos, lo
plausibilidad de los datos. Los pasos afectados están señalados en los menús
"DATOS DEL PROGRAMA" e "INFORMACION PROGRAMA" mediante la
representación de su contenido con rayas "----".
Remedio: Estos pasos se tienen que quitar del programa mediante una operación de borrado
y nuevamente realmacenarlos. Lo más conveniente, sin embargo, es una nueva
carga del programa completo a partir de una copia de seguridad en la tarjeta PMS
o en el COMPUCUT.
Si el error no se puede suprimir con un proceso de borrado, se debería renovar la
batería de la tarjeta CPxx o la CPxx completa.
Memos:

No Texte.: 285
Texte: FALSA SEÑAL POS. REFERENCIA
Motivo: La señal de entrada del sensor de referencia mecánico (B 341) no la registra la

tarjeta SAP. La aparición del punto de referencia (impulso) sólo lo acepta el
ordenador si se halla dentro de la leva de conexión mecánica del sensor de
referencia.
Remedio: - hacer una marcha de referencia y llevar la escuadra por todo el área de la mesa,
si se ha cambiado la posición del interruptor mecánico del punto de referencia
- comprobar la función y la posición del sensor B 341.
- revisar el cableado del B 341.
- comprobar los valores de posicionado en el menú de servicio "DATOS
TÉCNICOS".
Memos:
No Texte.: 286
Texte: POS. REF. MECÁNICO MÚLTIPLE
Motivo: Dentro de la leva de conexión del interruptor de referencia B 341 (B 341 activo) se
registra reiteradamente el punto de referencia eléctrico del generador de impulsos.
Este es el caso si la fase de conexión del B 341 es demasiado larga o se identifica
en varias posiciones.
El mensaje se indica también cuando la CPxx reconoce la señal del punto de
referencia en una posición de la mesa que está fuera del campo determinado
durante la marcha de referencia.
- leva de conexión del sensor del punto de referencia errónea o mal ajustada.
- generador de impulsos defectuoso.
- B 341 defectuoso (interruptor del punto de referencia mecánico).
- comprobar el asiento fijo de la prolongación del husillo.
- llevar a cabo una marcha de referencia para actualizar el valor de referencia.
Memos: a partir de la versión 5.0.0 este mensaje está mejor diferenciado por los
mensajes 1778 y 1779

No Texte.: 289
Texte: NO ES POSIBLE CORTAR
Motivo: En diversos estados de funcionamiento de la máquina (por ejemplo, partes de la

función de cambio de la cuchilla) el ordenador bloquea el corte por motivos de
seguridad. Sin embargo, si se intenta liberar un corte, tiene lugar la emisión de
esta indicación.
Remedio: - producir el estado básico para el corte en el nivel del operario.

- cambio a la imagen de los datos de programa.
Memos:
No Texte.: 313
Texte: OPCIÓN NO EXISTE
Motivo: Se indica si el operario llama a una función opcional de la máquina que no existe
en dicha máquina. La identificación de si esta opción está presente o no tiene
lugar mediante la exploración del preajuste en la respectiva tarjeta I/O-Bus para la
opción correspondiente.
Otras funciones adicionales de la máquina dependen del tipo de máquina ajustado
(S, E, ED) en la tarjeta CPxx.
Remedio: - comprobar los interruptores de las respectivas tarjetas I/O para las funciones
adicionales.
- comprobar/ sustituir las tarjetas I/O para la opción respectiva.
- comprobar/ corregir el ajuste del tipo de máquina en la CPxx.
Memos:

No Texte.: 328
Texte: MÁQUINA NO EN ESTADO BÁSICO
Motivo: Una función que en el estado actual de la máquina no está permitida, el ordenador
no la acepta mediante esta indicación. Actualmente, este mensaje está previsto
para la función de telecarga (Download).
La máquina se encuentra en el estado básico cuando no existen los siguientes
estados de funcionamiento:
a. corte/ proceso de prensado activo o interrumpido.
b. movimiento de la escuadra activo.
c. modo de cambio de la cuchilla.
d. ajuste de la posición actual.
Remedio: - concluir la función iniciada.

- cambiar a la imagen de datos del programa.
- accionar la tecla de puesta a cero en la CPxx.
- desconectar/ conectar la máquina.
Memos:
No Texte.: 399
Texte: AUTOCUT ERROR:
Motivo: Este mensaje de error sólo tiene lugar en máquinas integradas en las
instalaciones AUTOCUT. Se indica por el mando ED, sólo por orden del ordenador
(SPS) del AUTOCUT, para la señalización de fallos de funcionamiento y estados
de error en el equipo periférico AUTOCUT.
El "número" especifica más detalladamente el fallo de funcionamiento respectivo o
el estado de error. Para la valoración de esta indicación de número existe una
descripción separada.
Remedio: - véase la lista de errores "Autocut."
Memos:

No Texte.: 432
Texte: NO IMPULSO SISTEMA MEDICIÓN
Motivo: Esta indicación se presenta si, una vez activado el motor de la escuadra por el
ordenador, se reconoce una diferencia de posición demasiado baja o no se
reconoce ninguna diferencia tras la carrera calculada que se tiene que pasar
durante un período prefijado.
Remedio: - comprobar el ajuste del convertidor de frecuencias.

- comprobar suavidad mecánica del accionamiento de la escuadra.
- verificar el ajuste de la tarjeta SAP (offset).
Memos:

No Texte.: 469
Texte: TIEMPO MÁXIMO DE CORTE PASADO
Motivo: Se indica si durante la ejecución de un corte, en el movimiento activo de la

cuchilla, se sobrepasa una concesión de tiempo máxima (inspección de seguridad
para el caso que la válvula inversora no funcione correctamente o exista otro
error). Con la indicación de este mensaje de error se interrumpe el corte
automáticamente y el funcionamiento del autómata de cuchilla se desconecta. La
concesión de tiempo máxima es de 2,0 segundos PMS=>PMI y 1,4 segundos
PMI=>PMS. El personal de servicio puede revisar los tiempos reales del último
corte.
(Manejo: ÍNDICE DE FUNCIONES->SERVICIO ->8520->DATOS TÉCNICOS).
Remedio: - revisión del circuito P2 (embrague).

- las tapas roscadas de las válvulas Y33 e Y33a se han soltado.
- aceite hidráulico demasiado frío.
- revisar el embrague principal (correa, rendija de aire de freno, rendija de aire del
núcleo de 0,2 - 0,25 mm., espesor de la guarnición, aceitado excesivamente)
- rigidez mecánica del accionamiento de la cuchilla.
- revisar el émbolo compresor en el engranaje.
- comprobar el embrague magnético tipo 78S, 78E (rendija de aire de núcleo,
rendija de aire de freno).
— se pueden revisar diversos datos de accionamiento en el menú de servicio.
(CONTROL ENGRANAJE CUCHILLA)
- control de carrera ascendente de la cuchilla (MHS) defecto.
- actualizar el software a la versión V 1.4.5-13 o más reciente.
- comprobar el sentido de rotación del motor principal en la Polar 66.
- controlar el imán del bulón de bloqueo
- la válvula de bloqueo para el cambio de cuchilla se ha torcido (Polar 66).
- el plato de freno, tiene muelles interiores montados?
- instalar un nuevo transformador de circuito de corte (SKÜ) n° id. 49996.
En POLAR 78 se han de medir más de 20 V CD en el embrague durante un corte.
Memos: En la máquina Polar 66 este mensaje puede ocurrir durante el cambio de la

cuchilla, si la cuchilla se para sobre la regla de corte. Cuando la válvula de
bloqueo se abre otra vez y la cuchilla se vuelve a su posición superior de
reposo, este mensaje de error se borrará.

No Texte.: 470
Texte: ELEVAR CUCHILLA MANUALMENTE !
Motivo: Este mensaje señala, después de la conexión de la máquina, que la cuchilla no se

halla en P.M.S. ¡La máquina se ha desconectado antes durante un corte
interrumpido!
Remedio: Se tiene que desconectar de nuevo la máquina y manualmente girar la cuchilla

hacia el punto muerto superior mediante el giro del disco volante. Después, el
funcionamiento de la máquina se puede reiniciar mediante una nueva conexión.
- comprobar los sensores SB (bulón de bloqueo), es decir su ajuste y
funcionamiento correcto
- KAP defectuoso (controlar los 8 voltios)
- controlar el MHS 95 y ajustarlo en caso necesario
- comprobar/ sustituir el imán del bulón de bloqueo
- comprobar/ sustituir las tarjetas enchufables SAP/SK.
- Si este error está relacionado al n° 603, hay que sustituir el componente PM del
transformador TR1. (sólo está valido para los modelos ES).
-
Memos:

No Texte.: 481
Texte: TOPE LATERAL ERROR DE TIEMPO
Motivo: Indica que el posicionado de uno u ambos topes laterales se ha interrumpido

después de exceder una concesión de tiempo máxima de 15 segundos sin que se
hubiera alcanzado la posición de funcionamiento deseada (posición de reposo o
bajada). Los topes laterales afectados se pueden entonces encontrar en una
posición indefinida entre una posición de funcionamiento superior e inferior.
Remedio: - comprobar la activación de la válvula magnética correspondiente.

- comprobar la activación y la función de la válvula de conmutación hidráulica.
- comprobar los interruptores finales de carrera y el cableado.
- rigidez mecánica de los topes laterales.
- comprobar la configuración de los interruptores en la tarjeta SHM 95.
- comprobar/ sustituir la tarjeta SHM 95.
Memos:
No Texte.: 482
Texte: POS. FINAL DE TOPE LAT. FALTA
Motivo: Para el próximo proceso de control de la máquina el ordenador consulta la

posición actual del tope lateral. Si ésta posición que está indicado a través de los
interruptores finales de carrera no se pueda verificar por el ordenador se indicará
este mensaje de error.
Remedio: - controlar los interruptores o sensores finales de carrera del tope lateral.
- controlar el cableado de los interruptores
- comprobar/sustituir la tarjeta SHM 95.
Memos:

No Texte.: 483
Texte: ERROR POS.FINAL TOPE LATERAL
Motivo: Indica que los interruptores finales de carrera de uno u ambos topes laterales no
están en buen estado de funcionamiento. El programa de funcionamiento
reconoce no sólo el interruptor final de carrera de la posición de reposo superior,
sino también el interruptor final de carrera inferior para la posición bajada en
estado accionado.
Remedio: - interruptores finales de carrera defectuosos o error en la conexión eléctrica.

- comprobar/ sustituir la tarjeta SHM 95.
Memos:
No Texte.: 484
Texte: CUCHILLA EN PMI:TIEMPO INTER.
Estado: INDICACIÓN Color: AMARILLO
Motivo: Los botones de corte han sido dejados antes de que el tiempo preajustado para la
cuchilla para llegar al PMI mecánico haya expirado. El tiempo mínimo de espera
es de 400 ms y comienza al alcanzar la señal eléctrica de PMI. Este mensaje sirve
solamente como indicación al operador que el "tiempo de espera de la cuchilla" no
ha sido aprovechado. El ordenador continúa su manejo normal asumiendo que el
material a cortar ha sido cortado correctamente.
Remedio: - mantener accionados los botones de corte hasta que la cuchilla sea llevada
automáticamente al PMS por el ordenador.
- caso de no ser cortado completamente el material, es posible aumentar el tiempo
de espera en el menú "PARÁMETROS DE MÁQUINA".
Memos: Sólo en Polar 66

No Texte.: 485
Texte: POSICIÓN FINAL PARA FIXOMAT
Motivo: La medida de corte mínima posible con Fixomat activado ha sido alcanzada. El
interruptor final de la mesa asignado al Fixomat está activado.
Remedio: - Llevar la escuadra hacia atrás suficientemente y llevar el Fixomat a la posición de

reposo.
Memos:
No Texte.: 486
Texte: POSICIÓN FINAL DEL SUJETADOR
Motivo: La medida de corte mínima posible con sujetador activado delante de la escuadra
ha sido alcanzada. El interruptor final de la mesa asignado al sujetador (=
interruptor final Fixomat) está activado.
Remedio: - Llevar la escuadra hacia atrás suficientemente y llevar el sujetador a la posición

de reposo.
- comprobar el microinterruptor para la función "girar el sujetador" y sustituirlo,
dado el caso.
Memos:

No Texte.: 488
Texte: ERROR DE TIEMPO FIXOMAT
Motivo: Se indica si con el cambio manual o automático de las marcas delanteras o de las
laterales la posición deseada de las garras no se alcanza dentro de una
concesión de tiempo máxima de 5 segundos. Así, el posicionado de las garras se
interrumpe o se acaba en la respectiva posición actual.
Remedio: - revisar los interruptores finales de carrera Fixomat.

- comprobar el motor Fixomat.
- revisar el cableado de los interruptores finales de carrera/ el motor.
- comprobar el funcionamiento correcto del embrague de resbalamiento.
- revisar/ sustituir la tarjeta DNF 95.
- comprobar la movilidad mecánica de los ejes / de las garras.
Memos:
No Texte.: 489
Texte: ERROR DE TIEMPO SUJETADOR
Motivo: Se indica si con el cambio manual o automático del sujetador la posición deseada
teórica no se alcanza dentro de una concesión de tiempo máxima de 5 segundos.
Así, el posicionado del sujetador se interrumpe y se acaba en la respectiva
posición actual. Con ello también se controla el cilindro neumático, así como la
correcta presión de aire.
Remedio: - comprobar la correcta fijación de la unión enchufable.

- comprobar la correcta conexión de aire, así como la presión de trabajo.
- comprobar la función del interruptor de iniciación.
- comprobar la marcha suave mecánica del dispositivo de sujeción.
- comprobar el motor basculante para el sujetador.
- comprobar el forro de fricción del acoplamiento a fricción y sustituirlo, dado el
caso.
- comprobar el fusible F2 sobre AC-IN y sustituirlo, dado el caso.
Memos:

No Texte.: 492
Texte: LLEVAR SUJETADOR / FIXOMAT A LA POSICIÓN DE REPOSO
Motivo: El ordenador no puede diferenciar el dispositivo especial "Sujetador" o" Fixomat" al

conectar la máquina. Esto ocurre al accionar automáticamente el cilindro de
presión de prensado o la marca lateral del Fixomat.
El movimiento efectuado no ha podido determinar ninguna identificación clara del
dispositivo especial tras el accionamiento efectuado de la posición final.
Remedio: - mover manualmente el sujetador/ Fixomat a la posición de reposo.

- comprobar el montaje correcto de la unión enchufable.
- comprobar la correcta conexión de aire, así como la presión de trabajo
(sujetador).
- comprobar la función del interruptor de iniciación (sujetador).
- comprobar la marcha suave mecánica del dispositivo de sujeción (sujetador).
- revisar los interruptores finales de carrera Fixomat.
- comprobar el correcto funcionamiento del embrague de resbalamiento.
Memos:
No Texte.: 493
Texte: SUJETADOR BLOQUEADO
Motivo: Indica al operario que el mecanismo de giro del sujetador actualmente no se

puede accionar, ya que la escuadra se halla demasiado lejos por delante del borde
posterior del pisón.
Remedio: - mover la escuadra a una posición mayor que 30 cm.
Memos:

No Texte.: 494
Texte: ERROR POSICIÓN FIN. SUJETADOR
Motivo: Indica para el mecanismo de giro del sujetador que ambos interruptores finales de
carrera están colocados al mismo tiempo, es decir, el mecanismo de giro no se ha
podido desplazar a una posición de salida definida.
Remedio: - mover el sujetador/ Fixomat manualmente a la posición de reposo.

- comprobar la correcta fijación de la unión enchufable.
- revisar los interruptores finales de carrera del dispositivo de giro.
Memos:
No Texte.: 495
Texte: POSICIÓN FIN. SUJETADOR FALTA
Motivo: Indica que el sujetador no se halla en una de las tres posibles posiciones de
funcionamiento (posición de reposo, posición de preparado, prensado), sino en
una posición indefinida, o entre dos posiciones de funcionamiento. Esto es posible,
si el sujetador se ha ajustado manualmente y no por tecla, o si un proceso de
ajuste del sujetador se ha interrumpido a causa de un error.
Remedio: - el remedio se puede efectuar mediante el accionamiento de una de las teclas del
sujetador. Si el mensaje de error no se borra entonces, existe un error en el
sujetador.
- revisar los interruptores finales de carrera del dispositivo de giro.
Memos:

No Texte.: 496
Texte: SUJETADOR/FIXOMAT POS. FINAL?
Motivo: Este mensaje de error tiene lugar cuando el programa de funcionamiento de la

máquina ya no puede reconocer si la opción FIXOMAT o el sujetador está
actualmente presente o no.Sólo la constelación de las posiciones finales informa
de si actualmente FIXOMAT o un sujetador está conectado o no. Este mensaje
puede aparecer, por principio, si una reorganización del FIXOMAT al sujetador (o
viceversa) tiene lugar con la máquina conectada.
Remedio: El remedio se puede conseguir mediante el accionamiento de una tecla del teclado
para FIXOMAT y sujetador. Por medio del proceso subsecuente de conversión el
mando, por regla general, reconoce independientemente qué opción está
conectada.
- mover manualmente el sujetador/ Fixomat a la posición de reposo.
- comprobar la correcta conexión de aire, así como la presión de trabajo
(sujetador).
- comprobar la marcha suave mecánica del dispositivo de sujeción (sujetador).
- revisar los interruptores finales de carrera Fixomat.
- comprobar el correcto funcionamiento del embrague de resbalamiento
- comprobar/ sustituir la tarjeta DNF 95
- rotura de cable de alimentación
- comprobar /sustituir F6 en el componente PM y F1, F2 sobre la tarjeta DNF..
Memos:

No Texte.: 498
Texte: FUNCIÓN NO PERMITIDA
Motivo: Este mensaje tiene lugar al tratarse de introducir una función no admisible.
Remedio: - comprobar la estructura del programa o sea la entrada de la función.
Memos:
No Texte.: 511
Texte: TARJETA PMS NO ENCHUFADA
Motivo: Este mensaje advierte al operario de que para la ejecución de la función deseada
la tarjeta PMS se tiene que introducir en la ranura prevista en la unidad de mando.
El programa de funcionamiento del ordenador para teclado KCxx recibe la
identificación de si la tarjeta PMS está introducida o no.
Remedio: Si tras la introducción de la tarjeta PMS se indica el mensaje de error, entonces se

deberían revisar los siguientes puntos.
- tarjeta PMS defectuosa.
- fijación de la tarjeta PMS en el KCxx defectuoso.
- KCxx defectuoso.
Memos:

No Texte.: 512
Texte: TARJETA PMS CON ERROR DE DATO
Motivo: Este mensaje indica que una parte de los datos almacenados en la tarjeta PMS
(programas y/o pasos individuales) ya no es legible. Debido a un fallo de
Remedio: Los programas afectados de la tarjeta PMS se deben entonces determinar y

borrar. Los programas perdidos entonces se tienen que elaborar nuevamente o
cargarse de nuevo a partir de una copia de seguridad (del Compucut o de las
memorias de la máquina "A" o "B").
- renovar la batería de la tarjeta PMS.

- sustituir la tarjeta PMS.
Memos:
No Texte.: 513
Texte: ERROR VERIFICAC. TARJETA PMS
Motivo: Este mensaje señala un fallo de funcionamiento grave en un acceso de escritura

de la tarjeta PMS. Después de la relectura de la información registrada se ha
determinado una desigualdad. El motivo puede ser una batería demasiado
envejecida o una tarjeta PMS defectuosa. Un defecto de la unidad de mando es
asimismo posible como motivo de error.
Remedio: Los programas afectados de la tarjeta PMS se deben entonces determinar y

borrar. Los programas perdidos entonces se tienen que elaborar nuevamente o
cargarse de nuevo a partir de una copia de seguridad (del Compucut o de las
memorias de la máquina "A" o "B")
Memos:

No Texte.: 514
Texte: TARJETA PMS COMPLET. ILEGIBLE
Motivo: Indica que todos los datos de la tarjeta PMS ya no son accesibles. Debido a un
fallo de funcionamiento o al envejecimiento de la batería, los datos ya no están
completos o son incorrectos, lo que se determina a partir de la comprobación de
las sumas de control y de plausibilidad de los datos. La tarjeta PMS afectada se
tiene que borrar para poder efectuar de nuevo almacenamientos.
¡Atención!: Este mensaje puede, por principio, indicarse al utilizar por primera vez
una tarjeta PMS, ya que dicha tarjeta PMS todavía no se ha iniciado mediante un
proceso de borrado.
Remedio: Los programas perdidos se tienen que elaborar nuevamente o cargarse de nuevo
a partir de una copia de seguridad (del Compucut o de las memorias de la
máquina "A" o "B").

- "inicializar" la tarjeta mediante un proceso completo de borrado.
Memos:
No Texte.: 515
Texte: TARJETA PMS NO VALIDA
Motivo: Este mensaje tiene lugar en el menú "TARJETA PMS" si la tarjeta PMS introducida
en la unidad de mando no se puede identificar como tarjeta de programas de
corte. Este es el caso si la tarjeta PMS está defectuosa, no tiene una capacidad
mínima de 64 kilobyte RAM o no se puede grabar (ninguna tarjeta RAM).
Por principio, en la unidad de mando sólo se pueden identificar las tarjetas PMS
grabables, las cuales tienen que disponer de una capacidad de 64 KB hasta 1 MB
y ser grabables.
Remedio: - insertar el tipo de tarjeta adecuado.

- tarjeta PMS eventualmente defectuosa.
Memos:

No Texte.: 516
Texte: TODOS DATOS ILEGIBLES: BORRAR
Motivo: Indica que todos los datos de un sector de memoria en la máquina ("A" o "B") o de
la tarjeta PMS ya no son accesibles. Debido a un fallo de funcionamiento o al
envejecimiento de la batería los datos ya no están completos o son incorrectos, lo
plausibilidad de los datos.
PMS, ya que las memorias "A" o "B" o la tarjeta PMS todavía no se han iniciado
Remedio: - Las zonas de datos afectadas se tiene que borrar para poder efectuar el
almacenamiento de nuevo.
Memos:
No Texte.: 517
Texte: ERROR DE VERIFICACIÓN: BORRAR
Motivo: Este mensaje señala un fallo de funcionamiento grave en un acceso de escritura

en las memorias de programa de la máquina ("A" o "B") o de la tarjeta PMS.
Después de la relectura de la información registrada se ha determinado una
desigualidad.
Remedio: El motivo puede ser una batería demasiado envejecida en la tarjeta CPxx (o
batería de la tarjeta PMS) o una tarjeta CPxx defectuosa (o bien, una tarjeta PMS
defectuosa). Si este mensaje de error aparece durante un acceso a la tarjeta PMS,
un defecto de la unidad de mando es asimismo posible como motivo de error.
Memos:

No Texte.: 573
Texte: PROGRAMA FUENTE NO LEGIBLE !
Motivo: Puede aparecer durante las funciones para el manejo "COPIAR PROGRAMA",
"COPIAR EN TARJETA PMS" Y "CARGAR DESDE TARJETA PMS". El mensaje
indica que todos los datos de un programa fuente (en los sectores de la memoria
de la máquina "A" o "B" o en la tarjeta PMS) ya no son accesibles. Debido a un
las sumas de control y de plausibilidad de los datos. El programa afectado no se
puede copiar ni cargar.
Se puede borrar nada más que para efectuar el almacenamiento de nuevo o para
recargar.
Remedio: - borrar los programas fuente afectados, elaborarlos nuevamente o cargar a partir
de la copia de seguridad.
- asegurar todos los programas todavía legibles y después cambiar la batería.
Memos:
No Texte.: 574
Texte: PROGRAMA DESTINO CON ERRORES
"COPIAR EN TARJETA PMS" y "CARGAR DESDE TARJETA PMS". El mensaje
indica que todos los datos de un programa objeto (en los sectores de la memoria
de la máquina "A" o "B" o en la tarjeta PMS) ya no son accesibles. Debido a un
las sumas de control y de plausibilidad de los datos.
Remedio: Se puede borrar nada más que para efectuar el almacenamiento de nuevo o para
recargar a partir de una copia de seguridad (en el COMPUCUT o en la tarjeta
PMS).
Memos:

No Texte.: 576
Texte: MEMORIA FUENTE NO LEGIBLE !
"COPIAR EN TARJETA PMS" Y "CARGAR DESDE TARJETA PMS". El mensaje
indica que todos los datos de un sector de memoria de la máquina ("A" o "B") o de
envejecimiento de la batería, los datos ya no están completos o son incorrectos, lo
plausibilidad de los datos. No se pueden copiar ni cargar ninguno de los datos de
este sector de la memoria.
Remedio: El sector de memoria afectado se puede borrar nada más que para efectuar el
almacenamiento de nuevo o para recargar los datos.
- borrar la memoria fuente afectada, elaborarla nuevamente o cargarla a partir de

la copia de seguridad.
- asegurar todos los programas todavía legibles y después cambiar la batería.
Memos:

No Texte.: 577
Texte: MEMORIA DESTINO NO LEGIBLE !
"COPIAR EN TARJETA PMS" y "CARGAR DESDE TARJETA PMS". El mensaje
indica que todos los datos de un sector de memoria de la máquina "A" o "B" o de
envejecimiento de la batería, los datos ya no están completos o son incorrectos, lo
plausibilidad de los datos. No se pueden copiar ni cargar datos en este sector de
memoria.
Remedio: El sector de memoria afectado se puede borrar nada más que para efectuar el
almacenamiento de nuevo o para recargar a partir de una copia de seguridad (en
el COMPUCUT o en la tarjeta PMS).
Memos:

No Texte.: 585
Texte: PISÓN NO EN POSICIÓN SUPERIOR
Estado: INDICACIÓN Color: PURPUREO
Motivo: Una vez que se ha terminado un corte y la cuchilla se ha vuelto al punto muerto
superior se inicia un circuito retardador (de 10 segundos), en el que el pisón
deberá accionar el interruptor B29. Si no se registra la vuelta del pisón dentro de
este tiempo de espera, se indicará este mensaje de error.
Excepto:las máquinas 78 - 176
Si se ha retenido el pisón sobre el material a cortar mediante el pedal, este circuito
retardador se iniciará no antes de que los interruptores S309 y S390 hayan sido
liberados. Si se acciona el pisón otra vez durante su carrera ascendente se lleva a
cabo una puesta a cero del circuito retardador. Por eso se puede suponer un
verdadero defecto cuando este mensaje aparece y eso resultará en la parada del
avance automático.
Exepto: Polar 66
En este tipo de máquina los interruptores S309 y S390 no son consultados por el
ordenador. Por consiguiente, este mensaje puede ocurrir también durante el
funcionamiento de la máquina cuando el pedal todavía está accionado después de
un corte. En este caso el mensaje sirve como información para el operario. El
avance automático se continua una vez que B29 haya sido reconocido.
Remedio: - comprobar el ajuste mecánico de la guía del pisón

- comprobar el ajuste del muelle recuperador
- comprobar el ajuste de la cinemática
- comprobar el tiempo de recorrido del pisón
- comprobar el ajuste / la función de S390 y S309 así como las levas de regulación
- comprobar el ajuste del interruptor de final de carrera B29 del travesaño de
presión
- comprobar el cableado hacia los interruptores
- comprobar la tarjeta enchufable SK95
Memos: El estado ha sido cambiado a "INDICACIÓN" a partir de la versión V 4.0.0.

No Texte.: 592
Texte: SECTOR MEMORIA NO LEGIBLE
a partir de la comprobación de las sumas de control y de plausibilidad de los datos.
PMS, ya que las memorias "A" o "B" o la tarjeta PMS todavía no se han iniciado
Remedio: El sector de memoria respectivo afectado se puede borrar nada más que para
efectuar el almacenamiento de nuevo o para recargar los datos a partir de una
copia de seguridad (de la tarjeta PMS o del COMPUCUT). Si el error no se puede
suprimir con un proceso de borrado, se debería sustituir la batería de la CPxx o la
CPxx completa.
Memos:

No Texte.: 594
Texte: ERROR DE DATOS EN PROGRAMA !
completa.
Memos:

No Texte.: 602
Texte: IMPULSOS CUCHILLA NEGATIVOS !
Motivo: Si al inicio o en el movimiento de la cuchilla activo los impulsos de contaje

negativos aparecen o el valor para la posición de la cuchilla asciende a un valor
negativo menor que menos ocho grados o menos cinco impulsos, se emite este
mensaje de error. El corte se interrumpe o no se acepta. Los impulsos de contaje
negativos pueden aparecer originados por un cambio de dirección o un juego de
engranaje mecánico en un movimiento de la cuchilla iniciado.
Remedio: - comprobar la toma de tierra correcta del convertidor de frecuencia.

- mando de carrera ascendente de la cuchilla defectuoso.
- comprobar el trayecto del cable o la conexión Bus/ mando de carrera ascendente
de la cuchilla - SAP - CPxx.
- comprobar/ sustituir las tarjetas SAP y CPxx.
- comprobar los datos del "CONTROL ENGRANAJE CUCHILLA" o "RASTRO
POSICIÓN CUCHILLA"; los valores de impulso erróneos en el rastro están
mostrados a la inversa.
- comprobar el juego mecánico del engranaje
- la cuchilla está ajustada muy bajo en la regla de corte.
Memos:

No Texte.: 603
Texte: FALLO DE POSICIÓN DE CUCHILLA
Motivo: Cuando al inicio del corte o durante el corte activo las posiciones del P.M.I.
eléctrico y las del contador de impulsos de la cuchilla no son plausibles unas con
otras. En este caso, por motivos de seguridad, se interumpe el movimiento de la
cuchilla o no se permite.
Remedio: - comprobar el fusible F3 de la alimentación de tensión del MHS (mando de

carrera ascendente de la cuchilla).
- comprobar la toma de tierra correcta del convertidor de frecuencia.
- comprobar el trayecto del cable o la conexión Bus/ mando de carrera ascendente
de la cuchilla- SAP - CPxx.
mostrados a la inversa
- comprobar el juego mecánico del engranaje
- sustituir el transformador TR1 en 78 ES, o sustituir componente PM completo
dado el caso.
- (Transformador n° id. 250967, estándar a partir de la máquina n° 7161001)
Memos:
No Texte.: 605
Texte: BAJADO ELEVADOR DE CUCHILLA : IMPOSIBLE CORTAR !
Motivo: Prevista para la futura exploración de posición durante el cambio de la cuchilla.

Esta señal de entrada se aporta a la tarjeta SAP; sin embargo, actualmente está
conectada fijamente a la señal 0 mediante un puente.
¡¡Este texto se indica en la máscara "CAMBIO CUCHILLA"!!
Remedio: - falta el enchufe periférico con puente.

- tarjeta SAP defectuosa.
- fusible F3 defectuoso.
Memos:

No Texte.: 606
Texte: BAJADO ELEVADOR DE CUCHILLA !
Motivo: Prevista para la futura exploración de posición durante el cambio de la cuchilla.

Esta señal de entrada se aporta a la tarjeta SAP; sin embargo, actualmente está
conectada fijamente a la señal 0 mediante un puente.
¡¡Este mensaje de error aparece normalmente si en la máscara "CAMBIO
CUCHILLA" se intenta ejecutar un corte, aunque en el display ya se indique que en
este modo no se puede cortar!!
Remedio: - falta el enchufe periférico con puente.

- tarjeta SAP defectuosa.
- fusible F3 defectuoso.
Memos:

No Texte.: 608
Texte: IMPULSOS CUCH. ERROR CONTAJE!
Motivo: Si durante el corte activo de la cuchilla el ordenador registra demasiado pocos

impulsos de contaje. Si la suma de los impulsos de contaje registrados es mayor
que 275 (rastro de impulsos de la cuchilla).
Remedio: - comprobar la toma de tierra correcta del convertidor de frecuencia.

- trayecto del cable o la conexión Bus/ mando de carrera ascendente de la
cuchilla - SAP - CPxx.
mostrados a la inversa.
- comprobar el juego mecánico del engranaje.
- velocidad de la cuchilla demasiado escasa (el embrague se desliza, presión del
embrague demasiado escasa).
- desgaste de las guarniciones del freno y/o embrague.
- engranaje demasiado duro (sustituirlo).
- desgaste o ensuciamiento de anillo rozante y escobillas de carbón.
- sustituir la válvula magnética Y33.
- cortocircuito de la lámpara izquierda del indicador de corte óptico (115).
- comprobar / sustituir la tarjeta SK95.
- controlar el imán SB y los sensores.
- actualizar el software (V 1.4.5-13 o más moderno)
- controlar la rendija de aire del freno en el engranaje
- comprobar asiento fijo del bulón de bloqueo.
- comprobar la correa trapezoidal de la bomba hidráulica.
- actualizar el software a V 1.4.5-13 ó V 3.0.6-13 (incluye las últimas
actualizaciones)
Memos:

No Texte.: 621
Texte: MEDIDA BAS.ESCUAD.DESCONOCIDA
Motivo: Esta indicación tiene lugar si la máquina, al conectarla, ha perdido las

informaciones archivadas en CMOS (medida básica, recorrido por inercia en
estado frenado, etc.). De igual manera, esta indicación tiene lugar con la puesta en
servicio por primera vez o el cambio de una tarjeta CPxx.
Remedio: - ejecutar la marcha de referencia y ajustar la medida básica (menú).

- comprobar la batería de la CPxx (mín. 3V).
- CPxx defectuosa (error RAM).
Memos:
No Texte.: 632
Texte: TRAMPILLA CAMBIO CUCH.ABIERTA
Motivo: Si durante el cambio de la cuchilla o también durante el funcionamiento normal se

abre el "tope abatible de cambio de cuchilla", aparece esta indicación cuando se
intenta llevar a cabo un corte.
Remedio: - cerrar la trampilla de cambio de cuchilla.

- revisar el interruptor de aproximación de la trampilla de cambio de cuchilla (B340).
- comprobar el trayecto del cable/ la entrada de la tarjeta SAP.
Memos:

No Texte.: 639
Texte: INERCIA CUCHILLA EXCESIVA
Motivo: El motivo de este mensaje de error está en una desviación del recorrido por inercia
de la cuchilla determinado por el ordenador como inadmisible. El valor de
tolerancia admisible ajustado en la fábrica, así como el valor actual se puede
revisar en el menú de servicio "CONTROL ENGRANAJE CUCHILLA" o "DATOS
TÉCNICOS".
El ordenador comprueba en cuanto a tiempo y trayecto el recorrido por inercia de

la cuchilla. Si el mensaje aparece en color "magenta", entonces se señala que el
valor límite máximo casi está alcanzado. Pero si el mensaje aparece en color
"rojo", se ha sobrepasado el valor límite máximo. En este caso, ya no se puede
cortar más.
Remedio: - desconectar/ conectar la máquina para efectuar un corte de control.

- revisar los nuevos valores del recorrido por inercia en el menú de servicio.
- revisar el embrague principal (con demasiado aceite, rendija de aire de freno
demasiado grande, valor de fricción de los revestimientos).
- comprobar el embrague magnético (rendija de aire de núcleo o los resortes de
freno)
- revisar el juego de engranaje mecánico.
- controlar / sustituir el transformador del circuito de corte.
- sustituir los muelles en el plato de freno (aumentar la fuerza de retroceso)
Memos: A partir de V 4.0.0 ya no se usa este número de error. Fue sustituido por dos
mensajes nuevos para mejor diferenciar.

No Texte.: 641
Texte: VÁLVULA PRES.SUAVE DEFECTUOSA
Motivo: Las máquinas con la opción "OPTIMIZACIÓN CORTE" comprueban la función y la

existencia de la válvula de presión suave después de la conexión y con cada
corte. Esto se efectúa mediante una activación corta y la valoración de la
señalización de retorno. Las máquinas sin dicha opción tienen que ajustarse
correspondientemente con una configuración (interruptor DIP CPxx).
Remedio: - comprobar la configuración de los interruptores DIP en la tarjeta CPxx (SW2 -

interruptor nº5).
- válvula hidráulica defectuosa/ cableado.
- revisar/ sustituir la PDR 95.
- controlar la tarjeta SK95.
Memos:

No Texte.: 653
Texte: NO HAY IMPULSO POS.REFERENCIA
Motivo: El mensaje de error se emite si:

-en la marcha de referencia no se identifica ningún impulso de referencia eléctrico.
- en la fase de conexión del interruptor de referencia mecánico no se identifica
ninguna señal de referencia eléctrica.
- al pasar la medida de referencia almacenada no se identifica ninguna señal de
referencia eléctrica.
- durante la marcha de referencia no se reconoce ni el punto mecánico de
referencia ni el punto eléctrico.
- comprobar la función y la posición del sensor B 341.
- revisar el cableado del B 341.
- comprobar los valores de posicionado en el menú de servicio "Datos de la
máquina".
- comprobar/ sustituir el generador de impulsos.
- comprobar/ sustituir la tarjeta SAP.
- comprobar/ sustituir la tarjeta CPxx.
- ajustar correctamente el talón de conmutación para B 341 (distancia y posición).
- el generador de impulsos, está puesto en el conector X23 (Polar 78 ES)?
- ¿el generador de impulsos está fijo en la clavija X23? (Polar 78 ES/XS)
- S1 controlar bloqueo eléctrico de protección abatible de la mesa trasera (no está
posible ningún corte, ni
movimiento de la escuadra)
Memos:

No Texte.: 654
Texte: NO HAY IMPULSOS CONTADOR POS.
Motivo: Si durante la marcha de la escuadra activa no llegan ninguno o demasiado pocos

impulsos de contaje del emisor de señales, se emite este mensaje de error.
Esto sucede si la velocidad actual de la escuadra queda por debajo de 1/8 de la

velocidad teórica. En el modelo 78 ES, una caída de tensión demasiado rápida del
ordenador puede provocar este error.
Remedio: - comprobar el ajuste del convertidor de frecuencias (documentación del servicio

ED, del 14.07.03).
- rigidez mecánica del accionamiento de la escuadra.
- comprobar/ ajustar el motor de accionamiento de la escuadra con freno.
- convertidor de frecuencia defectuoso.
- comprobar los trayectos de los cables/ las conexiones.
- comprobar el asiento firme de los bornes de conexión del motor de escuadra.
- rotura del cable hacia los interruptores finales en el pisón (S6, S218, S218b).
- Comprobar el fusible F8.
- Limitación de corriente (G3) está activada (Polar 66).
- Comprobar el ajuste correcto de S13 y leva de mando.
- comprobar la puesta a tierra correcta del motor de la escuadra.
- instalar anillo de soporte para husillo (Polar 66).
- comprobar el asiento firme de la prolongación del husillo
- ajustar 0 V a través de potenciómetro en la tarjeta SAP.
- verificar la suavidad de los rodillos para la cinta cobertura de la ranura.
- actualizar XT con carga de la mesa trasera a software V1.1.2-0 o superior.
Memos: Desconectar la máquina 66 durante aproximadamente 30 segundos para

reactivar la limitación de la corriente.

No Texte.: 655
Texte: COMPONENTE CONTAD.POS.DEFECT.
Motivo: Si tras la conexión o durante el funcionamiento de la máquina el autotest para el

"Componente de contador de posicionado" resulta negativo.
Remedio: - sustituir la tarjeta CPxx.
Memos:

No Texte.: 656
Texte: ERROR EN LA POSICIÓN DE REF.
Motivo: Al cruzar el punto de referencia, la medida actual cargada en el contador de

control no corresponde a la medida de referencia almacenada. Asimismo, con esto
se sobrepasa el valor de tolerancia ajustado (valor ajustado en la fábrica = 0,008
cm.)
Esto se produce por la pérdida de los impulsos de contaje durante la marcha de la

escuadra o si se identifica el interruptor de referencia mecánico "múltiple" o en
una posición no determinada.
En el modelo 78 ES, una caída de tensión demasiado rápida del ordenador puede
provocar este error.
- emplear para la determinación de error el menú de servicio "DATOS TÉCNICOS".
- comprobar los trayectos de los cables/ las conexiones.
- comprobar el interruptor mecánico de referencia (versión a nivel, n° id. 228472
en POLAR 66) y la leva de conmutación.
- comprobar / sustituir los equipos de alimentación G1 / G2.
Memos: Antes de la V 1.4.0 se llamaba ERROR CONTROL POSICIÓN

No Texte.: 663
Texte: COMPROBAR AJUSTE INTERRUPTORES-DIP EN LA TARJETA SFM !
Motivo: Si el interruptor maniobrado por llave en una "instalación" está colocado en

funcionamiento individual de máquina, el ajuste de los interruptores DIP en la
tarjeta SFM 95 no presenta, sin embargo, ninguna configuración de instalación.
Remedio: El remedio se puede realizar mediante el ajuste de la configuración adecuada o

quitando el modo de conexión de la "Entrada del interruptor maniobrado por llave".

- comprobar el interruptor maniobrado por llave/ el modo de conexión.
Memos:
No Texte.: 664
Texte: PARAR TODOS LOS PERIFÉRICOS EN SU POSICIÓN BÁSICA !

funcionamiento individual de la máquina, los aparatos periféricos conectados no
se hallan en posición de reposo.

- mover el interruptor maniobrado por llave a la posición "funcionamiento de
instalación".
- comprobar el interruptor maniobrado por llave / el modo de conexión.
- revisar el cableado de los aparatos periféricos para la tarjeta SFM 95.
Memos:

No Texte.: 667
Texte: FALTA CONFIGURACIÓN MÁQUINA
Motivo: Este mensaje señala una regulación errónea o un modo de conexión erróneo de la
tarjeta SFM 95. La entrada "Interruptor maniobrado por llave Stand Alone" de la
tarjeta SFM (sólo conectada en configuraciones de instalación) ha sido
identificada, sin embargo, no se ha configurado en la tarjeta SFM ningún equipo
periférico externo (Interruptores DIP 1-3 todos en OFF).
Remedio: El remedio se puede realizar mediante el ajuste de la configuración adecuada o

quitando el modo de conexión de la "Entrada del interruptor maniobrado por llave".
Memos:
No Texte.: 668
Texte: SERVICIO SIN PERIFÉRICOS
Motivo: Esta indicación importante sirve para informar al operario permanentemente de

que la guillotina se ha desconectado de la instalación (Interruptor maniobrado por
llave= funcionamiento individual).
En esta situación especial la máquina está operativa independientemente del

equipo periférico, lo que requiere una precaución "especial" por parte del operario.
Remedio: - mover la máquina a "funcionamiento de instalación" mediante el interruptor

maniobrado por llave.
Memos:

No Texte.: 672
Texte: SERVICIO CON PERIFÉRICOS
Estado: INDICACION Color: VERDE
Motivo: Esta indicación sirve para informar al operario permanentemente de que la

máquina se ha conectado a la configuración de instalación. (Interruptor
maniobrado por llave= funcionamiento de instalación).
En esta situación especial la máquina está sólo operativa junto con el equipo
periférico empalmado.
- placa I/O P está introducida, pero no está presente ninguna opción (elevador, VL,
componente periférico)
Remedio: - mover la máquina a "funcionamiento individual" mediante el interruptor

maniobrado por llave.
- Verificar la placa I/O P y sustituirla, dado el caso.
Memos:
No Texte.: 673
Texte: POLAR NO DISPON. AL SERVICIO

funcionamiento individual de la máquina, los aparatos periféricos conectados no
se hallan en posición de reposo. En esta situación especial la máquina no está
operativa independientemente del equipo periférico.

- mover el interruptor maniobrado por llave a la posición "funcionamiento de
instalación".
- revisar el cableado de los aparatos periféricos a la tarjeta SFM 95.
Memos:

No Texte.: 674
Texte: POLAR DISPONIBLE AL SERVICIO

funcionamiento individual de la máquina y los aparatos periféricos conectados se
hallan en posición de reposo. En esta situación especial la máquina está operativa
independientemente del equipo periférico.
Remedio: - mover el interruptor maniobrado por llave a la posición "funcionamiento de

instalación".
- revisar el cableado de los aparatos periféricos a la SFM 95.
Memos:
No Texte.: 701
Texte: ERROR DIRECCIÓN ESCUADRA!
Motivo: Los impulsos de contaje esperados del contador de posicionado se comprueban

en cuanto a la plausibilidad dependiendo de la dirección de giro. Es decir, que el
valor del contador se tiene que disminuir durante un movimiento hacia adelante de
la escuadra, y aumentar durante una marcha hacia atrás. Si esta función no se da,
la marcha de la escuadra se interrumpe y se emite este mensaje de error. Como
motivo puede ser un convertidor de frecuencia, o bien un generador de impulsos,
conectado erróneamente. Esta función de inspección también está activa en el
servicio auxiliar.
Remedio: - comprobar la conexión del motor de accionamiento de la escuadra en el

convertidor de frecuencia.
- comprobar la conexión del generador de impulsos.
- sustituir el generador de impulsos.
- sustituir la tarjeta SAP.
Memos:

No Texte.: 703
Texte: ATENCIÓN! INERCIA CUCHILLA
Motivo: El motivo de este mensaje es un recorrido por inercia de la cuchilla determinado

por el ordenador como "aumentado". Con el recorrido por inercia determinado, la
máquina se puede accionar todavía; sin embargo, el motivo de dicho aumento del
recorrido por inercia lo debería determinar o suprimir un técnico del servicio. (El
estado de funcionamiento se puede comparar con una "FASE ÁMBAR" del control
de un semáforo).
Remedio: - revisar los valores del recorrido por inercia en el menú de servicio.
demasiado grande, valor de fricción de las guarniciones).
- comprobar el embrague magnético (rendija de aire de núcleo o resortes de
freno).
- revisar el juego de engranaje mecánico
- purgar el aire del engranaje
- comprobar la tensión adecuada de la correa trapezoidal
- sustituir los resortes en el posicionador de frenado (como en modelo 78).
- sustituir la tarjeta KAP (X4).
- instalar la nueva versión de guarniciones de freno (115 = n° id. 48170, 137 = n°
id. 48171),
Memos: - actualización del software (V 1.4.5-13 o más reciente)

No Texte.: 704
Texte: INERCIA CUCH. LIMITE EXCEDIDO
Motivo: El recorrido por inercia de la cuchilla determinado por el ordenador es demasiado

grande para facilitar un ciclo funcional seguro de la máquina. Si este mensaje de
error se emite, sólo se puede ejecutar un corte por motivos de control dentro de
una fase de conexión. El mensaje se archiva al mismo tiempo en los avisos de
fallos.
Remedio: - desconectar/ conectar la máquina para efectuar un corte de control.

- revisar los nuevos valores del recorrido por inercia en el menú de servicio.
demasiado grande, valor de fricción de las guarniciones).
- comprobar el embrague magnético (rendija de aire de núcleo o los resortes de
freno).
- revisar el juego de engranaje mecánico
- purgar el aire del engranaje
- sustituir el transformador de circuito de corte (SKÜ).
Memos:

No Texte.: 745
Texte: PROGRAMA SIN GRÁFICO
Motivo: Esto señala un programa de corte que se ha generado sin las informaciones
adicionales necesarias para la confección de la visualización gráfica del proceso.
La indicación también se presenta si el operario cambia un programa con dichas

informaciones adicionales, de modo que las informaciones adicionales para la
visualización del proceso se invalidan y, acto seguido, se borran automáticamente.
En este caso, la visualización gráfica del proceso no es posible en la variante de

máquina ED- Color. Las informaciones adicionales mencionadas se generan
mediante Compucut o un programa de formato.
El procesamiento de un programa de corte es posible generalmente también sin la

visualización del proceso.
Remedio: - comprobar el ajuste de los interruptores DIP en la tarjeta CPxx.

- recargar el programa con las informaciones adicionales necesarias a partir de la
tarjeta PMS.
Memos:

No Texte.: 746
Texte: AVISO: PÉRDIDA DEL GRÁFICO !
Motivo: La indicación se da si el operario cambia un programa con informaciones

adicionales para la visualización del proceso, de modo que dichas informaciones
adicionales para la visualización del proceso se invalidarían y, acto seguido, se
borrarían automáticamente. Si esta indicación tiene lugar, no se ha efectuado
todavía ningún cambio del programa. El operario efectúa el cambio del programa
tan sólo por el accionamiento reiterado de la tecla de entrada (ENTER). Después,
el programa se puede ejecutar sólo sin la visualización del proceso. En este caso,
la visualización gráfica del proceso no es posible en la variante de máquina ED-
Color.
Remedio: - comprobar el ajuste del tipo de máquina en la tarjeta CPxx.
Memos:
No Texte.: 806
Texte: TARJETA DE TELECARGA INTRODUCIDA
Motivo: Esta indicación aparece solamente cuando se ha introducido la tarjeta de

telecarga (download) sin que la máquina esté en estado básico. El estado básico
está alcanzado una vez terminada la inicialización y cuando la máquina ni corta ni
posiciona. Si se introduce la tarjeta de telecarga en tal estado y se ha terminada
con éxito la comprobación de las sumas de control, el sistema ofrecerá el menú de
"telecarga".
Remedio: - llevar a cabo una marcha de referencia.

- conmutar al servicio auxiliar.
- terminar el funcionamiento automático.
Memos:

No Texte.: 807
Texte: MOTOR PRINCIPAL NO LISTO !
Motivo: Este mensaje tiene lugar si 5 segundos después de la primera aparición del logo
de Polar, la señal "listo" del accionamiento principal no ha sido registrada por la
tarjeta SAP.
(Contacto K5M o K0)
Asimismo, este mensaje tiene lugar si el accionamiento principal falla o se

desconecta con la máquina en marcha. Si en este estado se intenta liberar las
funciones que necesitan el accionamiento hidráulico (cuchilla, pisón), la misma
indicación tiene lugar.
Remedio: - comprobar el contacto del correspondiente relé.

- comprobar el conmutador estrella-triángulo o el aparato de arranque suave.
- comprobar el cable/ la unión enchufable de la tarjeta SAP.
- comprobar la regulación del tiempo del reloj conmutador del arranque suave o el
conmutador estrella-triángulo.
- está la tarjeta SK enchufada (fijada) correctamente.
- tensión de alimentación; faltan 25 voltios
-comprobar /sustituir la tarjeta AC / AC- IN..
Memos: Atención: en las máquinas que no tienen relé 304, este mensaje está normal,
cuando no se acciona la tecla de puesta en marcha.

No Texte.: 808
Texte: MOTOR PRINCIPAL: ERROR TIEMPO
Motivo: Este mensaje tiene lugar si 45 segundos después de la primera aparición del logo
de Polar, la señal "listo" del accionamiento principal no ha sido registrada por la
tarjeta SAP.
(Contacto K5M o K0)
El funcionamiento de la máquina se puede continuar accionando la tecla "="; sin

embargo, permanecen bloqueadas todas las funciones que necesitan el
accionamiento hidráulico (cuchilla, pisón) hasta que la señal "Listo" necesaria esté
presente.
Remedio: - comprobar el contacto del correspondiente relé.

- comprobar el conmutador estrella-triángulo o el aparato de arranque suave.
- comprobar el cable/ la unión enchufable de la tarjeta SAP.
- comprobar la regulación del tiempo del reloj conmutador del arranque suave o el
conmutador estrella-triángulo.
- sustituir la tarjeta de base del bus I/0 (IO5).
- comprobar el sitio correcto de las tarjetas enchufables en el chasis
intercambiable.
Memos:

No Texte.: 809
Texte: SERVOMOTOR SOBRECARGADO !
Motivo: Este mensaje de error sólo se emite junto con un servoaccionamiento. Indica que
el aparato de regulación registra una corriente de sobreintensidad del motor de
accionamiento. Con ello, se interrumpe una marcha de la escuadra activa.
Remedio: - comprobar la configuración de accionamiento de la tarjeta SAP.

- comprobar/ sustituir el servoaparato de regulación.
- comprobar el servomotor.
- comprobar el mecanismo de accionamiento, el husillo y la guía del carro en
cuanto a la rigidez.
Memos:
No Texte.: 810
Texte: MOTOR ESCUADRA SOBRECALENTADO
Motivo: Este mensaje de error dice en la versión del programa V 1.4 "¡MOTOR
ESCUADRA SOBRECALENTADO!". En los accionamientos con convertidor de
frecuencia el termoelemento del motor de la escuadra indica una temperatura de
funcionamiento del motor demasiado elevada.
Remedio: - comprobar el motor de accionamiento de la escuadra y el termoelemento.

- comprobar el mecanismo de accionamiento, el husillo y la guía del carro con
respecto a la rigidez.
- comprobar el cableado/ las uniones enchufables.
- comprobar la alimentación de tensión.
- comprobar la tarjeta enchufable AC y sustituirla, dado el caso.
Memos:

No Texte.: 811
Texte: SEÑAL AVERIA DEL CONVERT.FREC
Motivo: Esto es una señal causada por el convertidor de frecuencia, la cual se emite por
una detección de errores interna del convertidor de frecuencia. Se trata de una
información colectiva sobre los fallos de funcionamiento en el convertidor de
frecuencia y en el motor de accionamiento de la escuadra.
Remedio: - comprobar el motor de accionamiento de la escuadra.

- comprobar el mecanismo de accionamiento, el husillo y la guía del carro con
respecto a la rigidez.
- comprobar el cableado/ las uniones enchufables.
- comprobar el convertidor de frecuencia.
Memos:
No Texte.: 813
Texte: SERVOMOTOR PARADO !
Motivo: Este mensaje de error se emite sólo junto con la opción "servoaccionamiento".
Tras la activación del servomotor mediante el aparato de regulación, el generador
tacométrico del motor de accionamiento de la escuadra no suministra ninguna
tensión al circuito regulador del servoaparato.
Remedio: - comprobar la configuración de accionamiento de la tarjeta SAP.

- comprobar/ sustituir el servoaparato de regulación.
- comprobar el servomotor.
- comprobar el mecanismo de accionamiento, el husillo y la guía del carro en
cuanto a la rigidez.
- comprobar el generador tacométrico con el cableado.
Memos:

No Texte.: 833
Texte: BARRERA LUZ PISÓN DEFECTUOSA
Estado: ERROR Color: PURPUREO
Motivo: En el dispositivo especial "Optimización de corte" se emplea una barrera de luz

debajo del pisón para la identificación del material a cortar. Si esta barrera de luz
se ha activado en el menú "Parámetros de máquina", la activación de la cuchilla
en corte activo tiene lugar no antes de que la barrera de luz haya registrado al
pisón poniéndose encima del material a cortar. El tiempo de espera máximo
admisible para la identificación del material a cortar asciende a 1,5 segundos. Si
se sobrepasa este tiempo, tiene lugar una desconexión automática de la función
de la barrera de luz con la emisión de dicho mensaje de error. El proceso de corte,
sin embargo, se continúa. La función queda desactivada hasta que el operario
realiza la conexión de nuevo.
Remedio: - comprobar el ajuste y función de la barrera de luz.

- comprobar el cable de conexión de la barrera de luz/ observar el tendido de
cables.
- comprobar/sustituir la tarjeta PDR 95.
- comprobar el tiempo de la marcha del pisón.
- revisar la válvula de presión suave.
Memos: El estado ha sido cambiado de "Error" a "Indicación" a partir de V 4.0.0.

No Texte.: 835
Texte: SEÑALES CUCH. PMS/PMI FALSAS
Motivo: Este mensaje de error (con interrupción del corte) tiene lugar cuando al comienzo
del corte o durante un corte se presenta la constelación siguiente:
a: el movimiento de la cuchilla está activo, pero la señal de PMS (no PMI) ya no
está suministrada a la tarjeta del circuito de corte
b: durante la marcha de retroceso se reconocen simultáneamente el PMS y el PMI.
Remedio: - el mando de carrera ascendente de la cuchilla está defectuoso

- SAP 66 defectuosa
- tarjeta de circuito de corte 66 defectuosa
- tarjeta CPxx defectuosa
- comprobar las rutas de los cables asi como el bus de E/S de SAP a SK 95
- reflecciones de la barrera de luz del pisón en la opción de "OPTIMIZACIÓN
CORTE"
Memos:

No Texte.: 861
Texte: RESET DE TECLADO/KC
Motivo: En el caso de una reinicialización asíncrona de la unidad de mando (es decir, un

reset de la unidad de mando cuando el ordenador principal está en progreso) la
misma unidad de mando temporalmente no funcionará correctamente (el logo de
Polar se detiene y se indica fragmentos de textos) mientras que el ordenador
principal continúe trabajando. Durante una reinicialización asíncrona la unidad de
mando se adaptará otra vez al ordenador principal. El ordenador principal
desconectará el funcionamiento automático y alimentará el ordenador de teclado
con la re-inicialización requerida (cargar los textos en el logo de Polar, y pués el
imagen del display actual con los datos más recientes). Dado que se considere la
reinicialización asíncrona de la unidad de mando como malfuncionamiento se sale
éste mensaje de error.
Remedio: - en las máquinas con versión V 3.0 o más reciente: sustituir la KCxx.
- en las máquinas con versiones más antiguas que V 3.0: se precisa re-equiparlas
a V3.0 o más moderna
- comprobar / sustituir el controlador del teclado.
Memos:

No Texte.: 870
Texte: POSICIÓN ESCUADRA CAMBIADA
Motivo: Si la posición de la escuadra ha sido cambiada sin activar el freno, p. ej. causada
por el material a cortar chocando fuertemente contra la escuadra parada o por un
giro violento en el ajuste manual de precisión durante el avance bloqueado de la
escuadra. La posición actual de la escuadra está leída en intervalos y comparada
con la posición alcanzada después de haber terminado el posicionado.
En el modelo 78 ES, una caída de tensión demasiado rápida del ordenador puede
provocar este error.
Remedio: - comprobar el ajuste mecánico o el estado del accionamiento de la escuadra.

- comprobar la fijación del generador de impulsos.
- comprobar el funcionamiento del freno del motor de la escuadra.
- en la POLAR 78ED con K1M: instalar un filtro (n° id. 415373)
- en 78ES: montar un condensador con conexión de cable (048320).
Memos: El estado ha sido cambiado de error a indicación a partir de V 4.0.0.
No Texte.: 900
Texte: SOPORTE DE CUCHILLA !
Motivo: Si se intenta liberar un corte con la placa para el soporte de la cuchilla colocada,
esta indicación tiene lugar y la función de corte está bloqueada
Remedio: - comprobar el interruptor de reconocimiento de la placa para el soporte de la

cuchilla.
- comprobar la clavija de conexión para el accionamiento del interruptor.
- comprobar la tarjeta SAP.
- comprobar el enchufe y el cableado.
- comprobar la medida básica de la máquina (78 ó 92), la indicación tiene lugar en
el menú "DATOS TÉCNICOS".
Memos:

No Texte.: 911
Texte: IDIOMA NO DISPONIBLE
Motivo: La lengua elegida no está disponible en la memoria de la tarjeta CPxx.
Remedio: - insertar la tarjeta CPxx con las lenguas deseadas.

- a partir de la versión V 3.0.0 el idioma deseado se puede instalar mediante
telecarga (Download).
Memos:
No Texte.: 975
Texte: SENSOR DE CORTE RÁPIDO DEFEC.
Motivo: Cuando la cuchilla recorre el punto muerto inferior el sensor de corte rápido
posicionado en el pisón debe estar activado.
Por el contrario, el sensor ya no debe estar activado en el punto muerto superior.
Cuando el ordenador no reconoce este estado dicho mensaje de error tiene lugar y
la opción "corte rápido" ajustado por el operador se desconectará
automáticamente.
La máquina se mantiene lista para el funcionamiento en la función estándar.
Remedio: - revisar y, dado el caso, ajustar el sensor

- comprobar el cable de conexión para el sensor
- comprobar y, dado el caso, sustituir la tarjeta PDR 95
- comprobar y, dado el caso, sustituir CPxx
Memos:

No Texte.: 993
Texte: MOTOR HIDRÁUL. SOBRECALENTADO
Motivo: Cuando el contacto térmico del motor hidráulico señaliza una interrupción durante
la iniciación de un corte o inmediatamente al poner la máquina en marcha, tiene
lugar este mensaje de error. Dado que la máquina Polar 66 no está provista de un
bulón de bloqueo el contacto térmico sirve para generar el señal de "bulón de
bloqueo activado". El circuito de seguridad de SB (bulón de bloqueo) se utiliza
para controlar al térmico del motor hidráulico.
Remedio: - comprobar la carga del motor hidráulico.

- comprobar el contacto térmico.
- comprobar el cableado.
- comprobar la tarjeta de circuito de corte.
- K1 sobre la tarjeta SAP (contacto 11/12).
- comprobar el equipo de alimentación y sustituirlo, dado el caso.
-
Memos: Sólo en la Polar 66
No Texte.: 994
Texte: DESAC. MOTOR HIDR. DEFECTUOSA
Motivo: Para vigilar la desconexión segura del motor hidráulico se ha conectado un relé
paralelo al mando del motor. Cuando se desconecta el motor hidráulico y el
contacto del relé correspondiente no se abre este mensaje de error tiene lugar.
Para la monitorización se utiliza el circuito de mando bulón de bloqueo que no es
necesario en la máquina 66. Aquí este circuito supervisa la desconexión del motor
hidráulico.
Remedio: - comprobar las tensiones de alimentación.

- comprobar el contactor K1M y sus contactos.
- comprobar / sustituir la tarjeta SK95 / 66
- comprobar el cableado
- comprobar / sustituir la tarjeta SAP 66

No Texte.: 995
Texte: SUPERV.MOTOR HIDR. DEFECTUOSA
Motivo: Este mensaje de error describe reconocimiento simultáneo de las condiciones

"bulón de bloqueo en posición de bloqueo" y "bulón de bloqueo desbloqueado".
Dado que el circuito de seguridad de bulón de bloqueo supervisa en la máquina
del tipo 66 al motor hidráulico este mensaje significa un defecto del contacto
térmico o del relé de desconexión.
Remedio: - temperatura del motor demasiado alto; contacto térmico del motor hidráulico se
ha abierto.
- comprobar / sustituir la tarjeta SAP 66
- comprobar / sustituir la tarjeta SK95 / 66
- comprobar el conector y el cableado
No Texte.: 996
Texte: CUCHILLA NO EN EL PMS
Motivo: Este mensaje debe considerarse diferentemente, es decir según el estado actual
de la máquina.
a: cuando el mensaje está suministrado estáticamente, la condición de puesta en
marcha de "P.M.S. mecánico" para un corte no está cumplida.
b: cuando el mensaje se emite durante la marcha de retroceso de la cuchilla el
operario ha accionado los botones de corte nuevamente aunque el P.M.S. ya no
ha sido reconocido.
Remedio: - el mando de carrera ascendente de la cuchilla está defecto o el cable está mal
ajustado
- tarjeta SAP 66 defectuosa
- tarjeta de circuito de corte 66 defectuosa
- tarjeta CPxx defectuosa
- comprobar las rutas de cable así como el bus de I/0 de las tarjetas SAP - SK
- iniciar los cortes consecutivos sólo después del reconocimiento del punto muerto
de la cuchilla.

No Texte.: 1098
Texte: PCM INCOMPATIBLE
Motivo: Durante la puesta en marcha de la máquina y del PC interno se comprueban los

números de versión del software de la tarjeta de ordenador CPxx y de la versión
del software en el ordenador PCM / IPC. Si éstos no están compatibles, se indicará
este mensaje.
Remedio: - Sustituir la tarjeta CPxx o el software sobre esa tarjeta.

- Actualizar el software en el PC interno de la máquina (ordenador PCM / IPC)
Memos:
No Texte.: 1099
Texte: DATA CONTROL INCOMPATIBLE
Motivo: La versión del software del sistema Data Control de Heidelberg instalada no está
compatible al software IPC (ordenador personal industrial) ya existente en la
guillotina. El software IPC habilitado espera una versión determinada de programa
de HD-DC. Si este software ha sido cambiado y se señalizaba otro número de
versión al software del IPC se indica este mensaje de error.
Remedio: - consultar el departamento de desarrollo del software Polar, sustituir el software

del IPC, dado el caso.
Memos:

No Texte.: 1100
Texte: COMPUT.PRINCIPAL INCOMPATIBLE
Motivo: La versión del software de la tarjeta CPxx no está compatible a la versión del
software de DC del IPC (ordenador personal industrial) instalado en la guillotina.
Remedio: - sustituir el IPC o la versión correspondiente del software.
Memos:
No Texte.: 1101
Texte: ACOPLAMIENTO IPC NO FUNCIONA
Motivo: Este mensaje de error sólo se indica en la configuración con Data Control.
Normalmente, la tarjeta CPxx señaliza los datos al IPC a través de la memoria
Dual Port RAM y espera las respuestas correspondientes. Si hay un
malfuncionamiento en esta conexión, sale este mensaje de error.
Remedio: - Desconectar DATA CONTROL en el menú "PREPARAR FUNCIONES". Depués,

ajustar el modo de servicio mediante los interruptores DIP en la tarjeta del
ordenador CPxx. Entonces es posible comprobar la comunicación mediante el
programa de prueba "TEST SISTEMA MANDO PROD" en la máscara de diagnósis
/ test.
- sustituir la tarjeta de ordenador CPxx
- sustituir la Dual Port RAM
- sustituir el ordenador personal industrial (IPC).
Memos:

No Texte.: 1102
Texte: VERSIÓN SOFTWARE INCOMPATIBLE
Motivo: Se indica este mensaje de error cuando se ha cargado una versión de ordenador
teclado que no coincide con la versión existente de programa del ordenador
principal. Lo mismo está valido para la telecarga de las versiones
correspondientes de texto.
Remedio: - usar la versión correcta del programa o tarjeta de telecarga.
Memos:
No Texte.: 1103
Texte: TODO TIPO DE CARGA BLOQUEADO
Motivo: En un proceso anterior de telecarga se presentó una avería. Tras poner la

máquina nuevamente en marcha se sale el mensaje de error "DL-ERROR".
Entonces, si se enchufa la tarjeta de telecarga para el ordenador principal, se sale
el mensaje "TODO TIPO DE CARGA BLOQUEADO". El número que sigue la
indicación "DL-ERROR" le informa sobre el tipo de ordenador defectuoso. La cifra
1 representa el ordenador para teclado, las cifras 2 - 4 el ordenador principal.
Remedio: - Sustituir la tarjeta de ordenador respectiva

- Borrar la CMOS-RAM de la tarjeta CPxxr quitando la batería (durante
aproximadamente 5 minutos).
Memos:

No Texte.: 1141
Texte: OBSERVAR INSPECCIÓN SEGUR.!
Motivo: Vence el próximo término para la inspección de seguridad. Este mensaje está
indicado un mes antes de transcurrir el plazo de inspección. Esta indicación se
apaga cuando una tecla o el ajuste manual de precisión están accionados.
Remedio: - Llevar a cabo la inspección de seguridad, re-ajustar el contador una vez que la
inspección ha sido terminado perfectamente. (Observar los intervalos de
inspección.)
Memos: Este mensaje de error existe desde la versión V 4.0.0 de programa.
No Texte.: 1142
Texte: INSPECC. SEGUR. NECESARIA!
Motivo: Al alcanzar o sobrepasar la fecha preajustada de inspección, este mensaje se

indica cada vez que se conecta la máquina. El mensaje puede borrarse a través
de la tecla de borrado (Clear). Esto garantiza el manejo contínuo de la máquina.
Remedio: - Llevar a cabo la inspección de seguridad, re-ajustar el contador una vez que la
inspección ha sido terminada perfectamente. (Observar los intervalos de
inspección.)

No Texte.: 1225
Texte: POS. FINAL CHAPA CUBIERTA
Motivo: La posición mínima de corte con chapa cubridora insertada ha sido alcanzada. El
interruptor final de mesa asignado a la chapa cubridora ha sido activado.
Remedio: - si se indica este mensaje aunque no hay ninguna chapa cubridora insertada, hay
que inspeccionar la varilla, los interruptores finales y el cable.
- comprobar la tarjeta SAP y, dado el caso, sustituirla
- comprobar la conexión al Transomat / sistema de pinzas (liberación).
- en la generación X/XT, cambiar el interruptor final de carrera de mesa S8
No Texte.: 1226
Texte: ERROR TARJETA PDR!
Motivo: Este mensaje sólo ocurre en relación con una tarjeta de PDR instalada. Se indica
este mensaje, cuando al iniciarse un corte el ordenador reconoce una divergencia
entre el valor teórico y el valor actual de la presión de prensado. El valor teórico
resulta del ajuste de los parámetros de la máquina. Como control el valor actual
del proceso de prensado activo se confirma al ordenador a través de la tarjeta
PDR.
Atención: Para llevar a cabo el programa de autoaprendizaje asistido para fines de
servicio es imprescindible conectar el interruptor DIP para el modo de servicio en
la tarjeta CPxx, porque allí se inhibe el control de errores.
Remedio: - comprobar la tarjeta enchufable PDR, sustituirla, dado el caso

- sustituir el bloque de control hidráulico..
- comprobar el cableado externo de la tarjeta enchufable PDR (S29).
- cortocircuito +24V CD

No Texte.: 1230
Texte: COMPROBAR IDENT. MÁQUINA!
Motivo: La lista de equipo de la máquina en el menú de servicio no ha sido completada.

Por consiguiente, al hacer una decodificación a través del programa del PC no se
pueden dar ningunas informaciones sobre el equipo de la máquina.
Remedio: - Activar el menú de servicio y completar la lista de equipo de la máquina.
No Texte.: 1243
Texte: PEDAL PISADO
Motivo: Uno de los interruptores S390 o S309 ha sido pisado, o el ordenador lo ha

reconocido y por consiguiente bloqueado el ciclo automático de corte. La marcha
automática sólo se continúa si ambos interruptores no son accionados.
Remedio: - comprobar el ajuste de interruptores y levas.

- comprobar los conectores y el cableado y renovarlo en caso necesario
- comprobar/ sustituir las tarjetas SK y SAP.
Memos:

No Texte.: 1255
Texte: ERROR ZIP - LONGITUD DATOS
Motivo: Durante la telecarga de los idiomas comprimidos se ocurrió un error de longitud.

Este tipo de telecarga es nuevo en la versión de software V 4.0.0
Remedio: - Conectar / desconectar la máquina

- Llamar al servicio.
No Texte.: 1256
Texte: ERROR TEXTO - LONGITUD DATOS
Motivo: Durante la telecarga de los idiomas comprimidos se ocurrió un error de longitud.

Este tipo de telecarga es nuevo en la versión de software V 4.0.0


No Texte.: 1257
Texte: ERROR ZIP-TEXTO-SUMA CONTROL
Motivo: Durante la telecarga de los idiomas comprimidos se ocurrió un error de las sumas
de control. Este tipo de telecarga es nuevo en la versión de software V 4.0.0

No Texte.: 1258
Texte: AUTOTRIM NO PREAJUSTADO!
Motivo: El dispositivo especial "Autotrim" no puede utilizarse ni manualmente ni en mando

automático. No es posible abrir, ni elevar o baja la mesa del Autotrim.
El dispositivo especial "Autotrim" no está bien configurado.
Remedio: - el interruptor S3 n° 6 sobre la tarjeta CPxx debe estar girado a "ON".

- comprobar, dado el caso, sustituir la tarjeta SFM.
- hay que poner el interruptor DIP S3 n° 6 sobre CPxx a CONECT (a partir de
version V4.0)

No Texte.: 1259
Texte: MESA AUTOTRIM NO ABRE
Motivo: Cuando se ha seleccionado la configuración del sistema "Autotrim", pero la mesa

no se abre aunque esté activada por el ordenador.
Remedio: - comprobar que la barrera de luz de la máquina no ha sido interrumpida al abrirse

la mesa.
- comprobar los interruptores finales para la indicación de la posición final de la
mesa.
- comprobar, dado el caso, sustituir la tarjeta SFM (S1), comprobar el cableado.
- comprobar, dado el caso, sustituir la tarjeta CPxx.
No Texte.: 1262
Texte: BÚFER PETICIONES ENVÍO LLENO!
Motivo: Se indica este mensaje cuando un orden a enviar informaciones al PCM (PC
industrial) no puede estar introducido en el búfer correspondiente porque éste está
lleno.
Remedio: - Desconectar / conectar la máquina.

- sustituir la Dual Port RAM
- sustituir el ordenador personal industrial (IPC)
- sustituir la placa base.
Memos:

No Texte.: 1263
Texte: BÚFER ANILLO LLENO!
Motivo: Se indica este mensaje cuando un orden a enviar informaciones al PCM (PC
industrial) no puede estar introducido en el búfer correspondiente porque éste está
lleno.
Remedio: El Dual Port RAM temporariamente está cargado extremamente (p. ej.
Accionamiento contínuo de la tecla del menú). El búfer anillo se llena. Si este error
se presente con más frecuencia, comprobar Pal en la CPxx (los PC Digiloc (PCM)
requieren la presencia de Pal 45.3).
Memos: Sólo se refiere a los módulos PCM a partir de V4.1.0.
No Texte.: 1291
Texte: STATUS DCONTROL INADMISIBLE!
Motivo: La máquina ha recibido del Data Control System unas informaciones que
contienen un estado no definido.
Remedio: - Si se repite con frecuencia, llamar al servicio.
Memos:

No Texte.: 1343
Texte: FIJACIÓN E.E./ERROR POS. FIN.
Motivo: Texto completo: ERROR POSICIÓN FINAL ESTACIÓN DE ENDEREZAR.

Se indica este mensaje cuando se reconoce una combinación no válida de
mensajes de interruptores de final de carrera de la estación de alineación. En ello
tienen importancia los interruptores finales "perno de fijación izquierdo abajo",
"perno de fijación derecho abajo", "estación de alineación en posición fijada" y
"estación de alineación en posición de aparcamiento".
Remedio: - comprobar la función correcta de los interruptores finales

- comprobar la conexión y función correctas de las válvulas / unidad de válvulas.
Ésto se refiere a las válvulas "pernos de fijación hacia arriba" y "cerrojo de
sujeción atrás"
- comprobar la tarjeta de entrada I/O-2
- comprobar el cableado de los interruptores
- comprobar/ sustituir la tarjeta CPxx
- comprobar / sustituir la unidad CU
Memos:

No Texte.: 1344
Texte: FALLO EN FIJACIÓN E. ENDER.
Motivo: FALLO EN FIJACIÓN ESTACIÓN ENDEREZAR.

Se indica este mensaje cuando se ha reconocido un fallo durante la fijación de la
estación. Se indica también cuando el tiempo de control para el proceso de fijación
está sobrepasado o el proceso de fijación se lleva a cabo en una posición
incorrecta de la estación de alineación.
Remedio: - reconocimiento preciso del interruptor de proximidad para la posición activa de

trabajo de la estación.
- comprobar la posición mecánica requerida por la función de "fijar"
sujeción atrás"
Memos:

No Texte.: 1345
Texte: FALLO AL SOLTAR FIJ. E. END.
Motivo: FALLO AL SOLTAR FIJACIÓN ESTACIÓN ENDEREZAR.

Se indica este mensaje cuando se reconoce un error de desarrollo al soltarse la
fijación de la estación.
Se indica este mensaje cuando se reconoce un error al soltarse la fijación de la
estación. También se lo indica cuando se ha sobrepasado el tiempo de control
para el proceso de soltar.
Remedio: - reconocimiento preciso del interruptor de proximidad para la posición activa de

trabajo de la estación.
sujeción atrás"
Memos:
No Texte.: 1366
Texte: ERROR POS. FINAL AUTOTRIM!
Motivo: Se indica este mensaje cuando está accionado el interruptor final "Mesa de
Autotrim abierta" (tarjeta I/O-1), y el interruptor final "Mesa de Autotrim no cerrada"
(tarjeta SFM) no está accionado.

- comprobar / sustituir la tarjeta de entrada SFM
Memos:

No Texte.: 1367
Texte: FALTA TARJETA I/O AUTOTRIM M
Motivo: Se indica este mensaje cuando la configuración de la máquina de las tarjetas

CPxx y SFM ajustada en los interruptores DIP significa que se trate de una
máquina Autotrim-M, sin embargo la tarjeta I/O 1 requerida para ello no se
encuentra en el ordenador de mando y control.
Este mensaje también se indica cuando se instala la versión especial ....-23 para
Autotrim-M y Autocut 115 en una máquina stándard.
Remedio: - comprobar los interruptores DIP en CPxx y SFM.

- sustituir la tarjeta I/O para Autotrim
- la tarjeta I/O-1 está instalada y funciona correctamente?
Memos:
No Texte.: 1368
Texte: ERROR CONFIG. DIP AUTOTRIM M
Motivo: ERROR CONFIGURACIÓN DIP AUTOTRIM-M.

Este error se indica cuando la configuración de máquina ajustada en los
interruptores DIP para el Autotrim-M no está legal.
Este mensaje también se indica cuando se instala la versión especial ....-23 para
Autotrim-M y Autocut 115 en una máquina stándard.
Remedio: - comprobar la configuración de los interruptores DIP en las tarjetas CPxx y SFM
Memos:

No Texte.: 1370
Texte: ERROR CARGA UN. OPERACIÓN
Motivo: Se indica el mensaje cuando occurre un error durante la telecarga del software
para el ordenador.
- La telecarga (download) puesta en marcha se ha llevado a cabo incorrectamente.
- "Protect" está puesto en la EPROM flash. Ninguna telecarga posible.
- Problemas de comunicación durante la carga.
Durante la primera programación la PROM flash en el ordenador teclado ha sido
grabada con un bit de protección. Este no se puede reinicializar mediante la
función de telecarga. Por consiguiente, es imposible sobrescribir el software
existente en KCxx mientras existe este módulo.
Remedio: - Sustituir la EPROM flash en la unidad de teclado.

- Sustituir la unidad de teclado y poner en marcha nuevamente la telecarga.
Memos:
No Texte.: 1377
Texte: POS. FINAL EXTRACTOR
Motivo: Durante la marcha manual del dedo de descarga éste ha alcanzado un interruptor
final de parada y se ha parado allí.
Remedio: - Se trata de una indicación de un estado en el funcionamiento manual.
Memos:

No Texte.: 1378
Texte: ERROR TIEMPO FIN CARR. EXTR.
Motivo: Se ha excedido la limitación del tiempo admisible determinada por el software (de
5 minutos) para el movimiento horizontal del dedo de descarga. Dentro de este
tiempo prefijado el ordenador no ha registrado ninguna parada ni un cambio de
dirección.
Remedio: - comprobar, ajustar o sustituir el sensor de proximidad para el tope de descarga

(B404, B406, B402, B403, B430)
- asegurar la suavidad mecánica del tope de descarga.
- comprobar el ajuste y la función del convertidor de frecuencias N1.
- comprobar, o sustituir el motor M1 del tope de descarga.
- comprobar o ajustar el freno Y421 del motor M1.
- comprobar el cableado de todos los componentes en cuestión.
- comprobar o sustituir la tarjeta enchufable I/O-1.
Memos:
No Texte.: 1379
Texte: ERROR TIEMPO DEDO EXTRACTOR
Motivo: Se ha excedido la limitación del tiempo admisible determinada por el software para
el movimiento vertical del dedo de descarga.
Remedio: - comprobar los sensores de proximidad B401 / B1 para la posición final respectiva.
- comprobar el cableado de los interruptores finales
- comprobar la suavidad mecánica / cilindro de elevación.
- comprobar la válvula magnética Y418 y sustituirla, dado el caso.
- comprobar el ajuste de la presión del sistema neumático.
- comprobar la tarjeta enchufable I/O-1 y sustituirla, dado el caso.
Memos:

No Texte.: 1387
Texte: ERROR INTERNO DE EXTRACTOR!
Motivo: El mensaje indica un error del software. El software trata de poner en marcha un
nuevo proceso aunque el proceso de descarga todavía está en progreso.
Remedio: - Desonectar / conectar nuevamente la máquina.

- Actualizar el software de la tarjeta CPxx.
Memos:
No Texte.: 1388
Texte: DEDO EXTRACTOR NO ARRIBA!
Motivo: Esta indicación se da cuando una cierta función no está permitida o está
interrumpida, porque el dedo extractor no está en su posición final superior.
Remedio: - Comprobar la posición final superior del dedo.

- Debe alcanzarse la posición final sin rebote del interruptor de proximidad.
(Controlar sistema neumático)
Memos:

No Texte.: 1389
Texte: DEDO EXTRACTOR NO ABAJO!
Motivo: Esta indicación se da cuando una cierta función no está permitida o está
interrumpida, porque el dedo extractor no está en su posición final inferior.
Remedio: - Comprobar la posición final inferior del dedo.

- Debe alcanzarse la posición final sin rebote del interruptor de proximidad.
(Controlar sistema neumático)
Memos:
No Texte.: 1393
Texte: DEDO EXTRACTOR EN ZONA MESA
Motivo: Se indica este mensaje cuando el dedo está en la zona de la trampilla del Autotrim
en posición bajada. La ejecución de una otra acción mecánica podría provocar una
colisión dañando el dedo extractor. Esto puede ser el avance de la escuadra, abrir
/ cerrar la mesa Autotrim etc.
Remedio: - Llevar el dedo manualmente hacia arriba (Menú del Autotrim-M)
Memos:

No Texte.: 1394
Texte: ERROR INT. FINAL EXTRACTOR!
Motivo: ERROR INTERRUPTOR FINAL EXTRACTOR

Se indica este mensaje cuando el ordenador reconoce como activos varios
interruptores finales en la zona de marcha del dedo.

Memos:
No Texte.: 1395
Texte: FALTA I. FINAL EXTR. LE/IZQ!
Motivo: FALTA INTERRUPTOR FINAL EXTRACTOR LENTAMENTE/IZQUIERDA

Se indica cuando el dedo habría pasado por el interruptor "lentamente/izquierda",
sin embargo el ordenador de mando no ha recibido ninguna señal del interruptor
final.

Memos:

No Texte.: 1396
Texte: FALTA I. FINAL EXTR. FM/IZQ!
Motivo: FALTA INTERRUPTOR EXTRACTOR FINAL MESA/IZQUIERDA

Se indica cuando el dedo habría pasado por el interruptor "extremo
mesa/izquierda", sin embargo el ordenador de mando no ha recibido ninguna
señal del interruptor final.

Memos:
No Texte.: 1397
Texte: FALTA I. FINAL EXTR. FORMATO!
Motivo: FALTA INTERRUPTOR FINAL EXTRACTOR LIMITACIÓN FORMATO

Se indica cuando el dedo habría pasado por el interruptor "limitación formato", sin
embargo el ordenador de mando no ha recibido ninguna señal del interruptor final.
Lo mismo se aplica cuando el dedo de descarga, durante su retorno, sobrepasa el
interruptor B402 y así activa el interruptor B430.

Memos:

No Texte.: 1398
Texte: FALTA I. FINAL EXTR. FM/DER!
Motivo: FALTA INTERRUPTOR FINAL EXTRACTOR FINAL MESA/DERECHA

Se indica cuando el dedo habría pasado por el interruptor "extremo
mesa/derecha", sin embargo el ordenador de mando no ha recibido ninguna señal
del interruptor final.

Memos:
No Texte.: 1399
Texte: FALTA I. FINAL EXTR. LE/DER!
Motivo: FALTA INTERRUPTOR FINAL EXTRACTOR LENTAMENTE/DERECHA

Se indica cuando el dedo habría pasado por el interruptor "lentamente derecha",
sin embargo el ordenador de mando no ha recibido ninguna señal del interruptor
final.

Memos:

No Texte.: 1400
Texte: FALTA LIBER. EXTRACTOR DER.
Motivo: FALTA LIBERACIÓN EXTRACTOR DERECHA

Después de un período de espera, las instalaciones de procesamiento posterior
(empujador temporizado, mesa de compensación, enfajadora) a la derecha no han
dado ninguna señal de liberación para la descarga.
Remedio: - falta la liberación desde instalación externa (procesamiento ulterior a la derecha)

- comprobar la señal de liberación de la instalación externa
- comprobar el cableado hacia la guillotina
- comprobar la tarjeta de I/O y la tarjeta CPxx
Memos:
No Texte.: 1401
Texte: FALTA TOMA DE EXTRACTOR DER.
Motivo: FALTA TOMA DE EXTRACTOR DERECHA

Después de un período máx. de espera, las instalaciones de procesamiento
posterior (empujador temporizado, mesa de compensación, enfajadora) a la
derecha no han dado ninguna señal de haber tomado los productos descargados.
Remedio: - falta la liberación desde instalación externa (procesamiento ulterior a la derecha)

Memos:

No Texte.: 1402
Texte: FALTA LIBER. EXTRACTOR IZQ.
Motivo: FALTA LIBERACIÓN EXTRACTOR IZQUIERDA

Después de un período de espera, las instalaciones de procesamiento posterior
(empujador temporizado, mesa de compensación, enfajadora) a la izquierda no
han dado ninguna señal de liberación para la descarga.
Remedio: - falta la liberación desde instalación externa (procesamiento ulterior a la izquierda)

Memos:
No Texte.: 1403
Texte: FALTA TOMA DE EXTRACT. IZQ.
Motivo: FALTA TOMA DE EXTRACTOR IZQUIERDA

posterior (empujador temporizado, mesa de compensación, enfajadora) a la
izquierda no han dado ninguna señal de haber tomado los productos descargados.
Remedio: - falta la liberación desde instalación externa (procesamiento ulterior a la izquierda)

Memos:

No Texte.: 1404
Texte: FALTA EXTR. RÍT. DER. DETRÁS
Motivo: FALTA EXTRACTOR RÍTMICO DERECHA DETRÁS

(falta el mensaje de la posición)
posterior a la derecha no han dado ninguna señal de que el extractor temporizado
esté detrás.
Remedio: - falta la liberación desde instalación externa (procesamiento ulterior)

Memos:
No Texte.: 1405
Texte: FALTA EXTR. RÍT. DER. DELANT.
Motivo: FALTA EXTRACTOR RÍTMICO DERECHA DELANTE

posterior a la derecha no han dado ninguna señal de que el extractor temporizado
esté delante.

Memos:

No Texte.: 1406
Texte: FALTA EXTR. RÍT. IZQ. DETRÁS
Motivo: FALTA EXTRACTOR RÍTMICO IZQUIERDA DETRÁS

posterior a la izquierda no han dado ninguna señal de que el extractor temporizado
esté detrás.

Memos:
No Texte.: 1407
Texte: FALTA EXTR. RÍT. IZQ. DELANT.
Motivo: FALTA EXTRACTOR RÍTMICO IZQUIERDA DELANTE

posterior a la izquierda no han dado ninguna señal de que el extractor temporizado
esté delante.

Memos:

No Texte.: 1410
Texte: ESPERA LIB. EXTRACTOR DER.
Motivo: ESPERA LIBERACIÓN EXTRACTOR A LA DERECHA

Esta información le indica al operario que el dedo extractor espera a la liberación
de la descarga por las instalaciones de procesamiento posterior (empujador
temporizado, mesa de compensación, enfajadora) a la derecha.
Remedio: - esperar hasta que se continúe el proceso o se indique un mensaje de error.
Memos:
No Texte.: 1411
Texte: ESPERA TOMA EXTRACTOR DER.
Motivo: ESPERA TOMA EXTRACTOR A LA DERECHA

Esta información le indica al operario que el dedo extractor espera a la
confirmación de la toma de los productos descargados por las instalaciones de
procesamiento posterior (empujador temporizado, mesa de compensación,
enfajadora) a la derecha.
Memos:

No Texte.: 1412
Texte: ESPERA LIBER. EXTRACC. IZQ.
Motivo: ESPERA LIBERACIÓN EXTRACTOR A LA IZQUIERDA

Esta información le indica al operario que el dedo extractor espera a la liberación
de la descarga por las instalaciones de procesamiento posterior (empujador
temporizado, mesa de compensación, enfajadora) a la izquierda.
Memos:
No Texte.: 1413
Texte: ESPERA TOMA EXTRACC. IZQ.
Motivo: ESPERA TOMA EXTRACCIÓN A LA IZQUIERDA

confirmación de la toma de los productos descargados por las instalaciones de
procesamiento posterior (empujador temporizado, mesa de compensación,
enfajadora) a la izquierda.
Memos:

No Texte.: 1414
Texte: ESPERA EXTR. RÍT. DER. DETRÁS
Motivo: ESPERA EXTRACTOR RÍTMICO DERECHA DETRÁS

confirmación de las instalaciones de procesamiento posterior a la derecha que el
extractor rítmico está a la derecha detrás.
Memos:
No Texte.: 1415
Texte: ESPERA EXTR. RÍT. DER. DELAN.
Motivo: ESPERA EXTRACTOR RÍTMICO DERECHA DELANTE

confirmación de las instalaciones de procesamiento posterior a la derecha que el
extractor rítmico está delante.
Memos:

No Texte.: 1416
Texte: ESPERA EXTR. RÍT. IZQ. DETRÁS
Motivo: ESPERA EXTRACTOR RÍTMICO IZQUIERDA DETRÁS

confirmación de las instalaciones de procesamiento posterior a la izquierda que el
extractor rítmico está detrás.
Memos:
No Texte.: 1417
Texte: ESPERA EXTR. RÍT. IZQ. DELAN.
Motivo: ESPERA EXTRACTOR RÍTMICO IZQUIERDA DELANTE

confirmación de las instalaciones de procesamiento posterior a la izquierda que el
extractor rítmico está delante.
Memos:

No Texte.: 1421
Texte: MESA AUTOTRIM NO TOT. ABIERTA
Motivo: Se indica cuando la mesa Autotrim debría estar totalmente abierta, sin embargo no
está cerrada ni totalmente abierta. Por consiguiente, el ordenador rechaza
cualquier nueva acción.
Remedio: - Abrir completamente la mesa Autotrim.
Memos:
No Texte.: 1422
Texte: DEDO ABAJO:FALTA LIBER. P.P.
Motivo: DEDO ABAJO: FALTA LIBERACIÓN PROCESAMIENTO POSTERIOR

Se indica cuando el dedo de descarga deberá bajarse manualmente fuera de la
zona de la mesa delantera o cuando el dedo bajado quite esta zona en
funcionamiento manual, sin embargo el procesamiento posterior no está listo para
ello. En estos casos se ariesgan colisiones con el empujador temporizado del
procesamiento posterior / mesa de compensación o enfajadora).
Remedio: - mensaje en funcionamiento manual, si falta la liberación desde instalación de

procesamiento posterior
Memos:

No Texte.: 1425
Texte: ERROR SOFTWARE EXTRACTOR
Motivo: El software del extractor intenta dar una señal de puesta en marcha a las
instalaciones de procesamiento posterior, pero ésto no es permitido. Se trata de un
error del software del ordenador de mando.
Remedio: - Desconectar y re-conectar la máquina.

- Si el error se repite, sustituir la tarjeta CPxx (con software actualizado).
Memos:
No Texte.: 1433
Texte: FALTA TARJ. I/O 2 AUTOTRIM M
Motivo: Según la configuración de máquina ajustada en los interruptores DIP se trata de

una máquina Autotrim-M o un Autocut con opciones ampliadas (estación de
alineación - corte intermedio - guía), pero el sistema no encuentra en el ordenador
de mando la tarjeta I/O número 2 requerida para ello.
Remedio: - Revisar los interruptores DIP sobre la tarjeta SFM (opciones)

- Sustituir / instalar la tarjeta I/O-2 para Autotrim
Memos:

No Texte.: 1434
Texte: FALTA AIRE COMPR. AUTOTRIM M!
Motivo: El control del aire comprimido para la estación de alineación de una máquina
Autotrim-M reconoce una presión de aire insuficiente.
Remedio: - controlar la alimentación de aire comprimido

- comprobar regulador de presión de filtro en el distribuidor central
- comprobar el cableado del sensor a la tarjeta I/O-2
- controlar / sustituir la tarjeta CPxx
Memos:
No Texte.: 1450
Texte: ERROR POS. FINAL DEDO EXTRAC.
Motivo: Se indica este mensaje cuando los interruptores finales "dedo extract. arriba" y
"dedo extract. abajo" están activos al mismo tiempo.

Memos:

No Texte.: 1451
Texte: ERROR POS.FIN. DESPL. DEDO M.
Motivo: ERROR POSICIÓN FINAL DESPLAZAMIENTO DEDO MOTORIZADO

Los interruptores finales para ajustar el ancho del dedo "dedo completamente
abierto" y "dedo completamente cerrado" están activos al mismo tiempo.

Memos:
No Texte.: 1452
Texte: PARO ANTES SENSOR PAPEL E. E.
Motivo: PARO ANTES SENSOR PAPEL ESTACIÓN DE ENDEREZAR

El avance de la escuadra o la regla de enderezar ha sido interrumpido, porque el
sensor de papel en la regla de enderezar ha respondido.
Remedio: - comprobar la función del sensor de papel en la regla de enderezar y sustituirlo en

caso necesario
Memos:

No Texte.: 1453
Texte: MED. REF. EST. ENDER. NO VÁL.
Motivo: MEDIDA REFERENCIA DE ESTACIÓN DE ENDEREZAR NO VÁLIDA

La medida de referencia requerida por una cierta posición de la regla de la
estación de enderezar no es conocida o no está en la zona válida.
Remedio: - hacer una marcha de referencia de la regla de enderezar con re-ajuste de la

posición actual.
- re-ajustar la posición actual
Memos:
No Texte.: 1456
Texte: POS. FINAL ESTAC. ENDEREZADO
Motivo: Se indica este mensaje cuando al desplazarse la regla de enderezar éste ha

alcanzado un interruptor final. En funcionamiento manual ésto ocurre normalmente
si se ha mantenido el movimiento hasta llegar al interruptor final. Cuando se ha
posicionado la regla de enderezar a un destino determinado, la indicación de este
mensaje le informa normalmente de un fallo; el destino no se puede alcanzar,
porque se ha alcanzado el interruptor final.
Remedio: - hacer una marcha de referencia de la regla de enderezar con re-ajuste de la

posición actual.
- verificar / corregir el programa de corte (medida del producto demasiado grande
o pequeño.
Memos:

No Texte.: 1457
Texte: ERROR SOFTWARE EST. ENDEREZ.
Motivo: ERROR SOFTWARE ESTACIÓN ENDEREZAR

Se ha reconocido un error en el software de mando y control de la estación de
enderezar.
Remedio: - Desconectar y conectar la máquina.

- Cuando el error se presenta repetidamente, sustituir la tarjeta CPxx con software
actualizado.
Memos:
No Texte.: 1458
Texte: PTO. REF. EST. END. MÚLTIPLE!
Motivo: PUNTO REFERENCIA ESTACIÓN ENDEREZAR MÚLTIPLE

Durante la marcha de referencia de la regla de enderezar se registra una señal de
referencia en varias posiciones.
Remedio: - leva de conmutación incorrecta o mal ajustada del sensor del punto de referencia.
- generador impulsos defectuoso, hay que sustituirlo
- hacer una marcha de referencia para actualizar el valor de referencia.
Memos:

No Texte.: 1459
Texte: FALTA PTO. REF. EST. ENDER.!
Motivo: FALTA PUNTO REFERENCIA ESTACIÓN ENDEREZAR

No se ha registrado ninguna señal de referencia durante la marcha de referencia
de la regla de enderezar.
Remedio: - leva de conmutación incorrecta o mal ajustada del sensor del punto de referencia.
- hacer una marcha de referencia para actualizar el valor de referencia.
Memos:
No Texte.: 1460
Texte: ERROR I. FIN. E. END. DEL/DET
Motivo: ERROR INTERRUPTOR FINAL ESTACIÓN ENDEREZAR DELANTE/DETRÁS

Ambos interruptores finales de la regla de enderezar responden al mismo tiempo
(es decir delante y detrás).

Memos:

No Texte.: 1461
Texte: MED. EST. ENDER. NO ALCANZADA
Motivo: MEDIDA ESTACIÓN ENDEREZAR NO ALCANZADA

Al posicionarse la regla de enderezar, no se ha alcanzado el destino preajustado
dentro de una cierta tolerancia.
Remedio: - comprobar función mecánica correcta del accionamiento

- comprobar / sustituir generador de impulsos
- comprobar /sustituir la tarjeta CPxx
Memos:
No Texte.: 1462
Texte: MED. REAL EST. END. NO VÁLIDA
Motivo: MEDIDA REAL ESTACIÓN ENDEREZAR NO VÁLIDA

Al calcularse la posición actual (medida real) de la regla se determina un valor que
no es posible. Esto puede originarse de una medida falsa de referencia o un error
en el sistema de medición de la posición.
Remedio: - hacer una marcha de referencia para actualizar el valor de referencia

Memos:

No Texte.: 1463
Texte: INSUF. IMP. RECORR. EST. END.
Motivo: INSUFICIENTES IMPULSOS RECORRIDO ESTACIÓN ENDEREZAR

Se indica este mensaje cuando un movimiento de la regla de enderezar está
activada, sin embargo el ordenador no recibe ningunos impulsos o insuficientes
impulsos del sistema de medición del recorrido.
Remedio: - generador impulsos defectuoso, hay que sustituirlo

- accionamiento demasiado rígido, comprobar sistema mecánico
- controlar la activación para el motor.
- en AC115 y AT-M, controlar en cuanto a rotura de cable K4 > K4a
Memos:
No Texte.: 1464
Texte: ERROR DIR. VIAJE EST. ENDER.
Motivo: ERROR DIRECCIÓN VIAJE ESTACIÓN ENDEREZAR

La regla de enderezar se marcha en una cierta dirección, pero los impulsos del
recorrido corresponden a la dirección de viaje opuesta.
Remedio: - durante la puesta en servicio, ésto indica un cableado falso

- rotura del cable en la línea de conexión del transmisor de recorrido
- motor de arranque conectado incorrectamente (sentido de giro)
- comprobar líneas de señal de "0° y 90° para codificador rotatorio.
Memos:

No Texte.: 1465
Texte: ERROR CERO CONTADOR EST.
Motivo: ERROR CERO CONTADOR ESTACIÓN

En un cierto momento dentro del transcurso de la marcha de referencia el
contador de la posición de la regla se pone a un valor de 0. Si ésta acción del
software no muestre el resultado esperado, se indica este texto como mensaje de
error.
Remedio: - fallo indica un ASIC defectuoso, sustituir la tarjeta CPxx.
Memos:
No Texte.: 1466
Texte: POS. INCORR. IMP.REF. E. END.
Motivo: POSICIÓN INCORRECTA DE IMPULSO DE REFERENCIA DE LA ESTACIÓN DE

ENDEREZAR
La posición del punto de referencia no tiene una distancia mínima de 5 mm. Del
interruptor final "regla de descarga delante".
Remedio: - puede originar de un interruptor final defectuoso. Comprobarlo y sustituirlo en

caso necesario.
- el ordenador no nota ningunos impulsos de recorrido, sustituir la tarjeta CPxx.
Memos:

No Texte.: 1468
Texte: ERROR DIR. DESPL. DEDO MOTOR.
Motivo: ERROR DIRECCIÓN DESPLAZAMIENTO DEDO MOTORIZADO

Se indica este mensaje cuando, al desplazarse el ancho del dedo de descarga, se
note que el ancho se aumenta en vez de reducirse, o al revés.
Remedio: - comprobar sentido de giro del motor de desplazamiento del dedo.

- comprobar la conexión del potenciómetro para el motor de desplazamiento del
dedo.
Memos:
No Texte.: 1469
Texte: ERROR TIEMPO DESPL. DEDO MOT.
Motivo: ERROR TIEMPO DESPLAZAMIENTO DEDO MOTORIZADO

El desplazamiento motorizado del ancho del dedo de descarga no se ha terminado
dentro del periodo máximo.
Remedio: - comprobar la función mecánica, suavidad

- comprobar el potenciómetro para medir el ancho del dedo, sustituirlo dado el caso
- fallo en la tarjeta I/O-1 para la activación del motor
- comprobar / sustituir el motor
Memos:

No Texte.: 1473
Texte: FIJ./POS. FIN. E. END. MAL
Motivo: FIJACIÓN/POSICIÓN FINAL ESTACIÓN ENDEREZAR MAL

Se ha reconocido un defecto de un interruptor final de la estación de enderezar.
Puede tratarse de uno de los interruptores "bulón de bloqueo izquierda abajo",
"bulón de bloqueo derecha abajo", "estación de alineación en posición de fijación"
y "estación de alineación en posición de aparcamiento". El error también puede
originarse por una conexión incorrecta o no existente de las salidas de control
"bulones de bloqueo hacia arriba" o "cerrojo de sujeción atrás".

- comprobar las conexiones eléctricas y neumáticas de la estación de alineación.
Memos:
No Texte.: 1476
Texte: AUTOTRIM NO ABRE/NO CIERRA
Motivo: Se indica este mensaje cuando el operario requiere una acción de la máquina para
la cual la mesa Autotrim debe estar totalmente abierta o cerrada, sin embargo la
mesa Autotrim no está totalmente abierta o cerrada.
Remedio: - Abrir la mesa Autotrim o cerrarla antes de poner la acción nuevamente en

marcha.
- Si la mesa aun está abierta o cerrada totalmente, comprobar los interruptores
finales. (tarjeta SFM: mesa no cerrada; tarjeta I/O-1: mesa abierta)
- Comprobar el cableado y las tarjetas enchufables implicadas.
Memos:

No Texte.: 1477
Texte: ERROR AL FIJAR AUTOTRIM
Motivo: Se indica este mensaje cuando se ha producido un error durante la fijación de la

mesa Autotrim. Una vez expirado un control de tiempo se reconoce que el
dispositivo de fijación de la mesa está perturbado. Esto puede tener varias causas:
- defecto en la conexión eléctrica o neumática.
- interruptores finales "abrir mesa", "cerrar mesa" están mal ajustados o
defectuosos.
- bloqueo mecánico de la mesa Autotrim / el dispositivo de fijación.
Remedio: - comprobar las conexiones eléctricas y neumáticas

- comprobar y ajustar correctamente los interruptores de posición final
- asegurar el movimiento suave del dispositivo de fijación
- comprobar / sustituir la tarjeta I/O-1 y / o la tarjeta SFM.
Memos:
No Texte.: 1478
Texte: ERROR AL SOLTAR FIJ.MESA AT.
Motivo: ERROR AL SOLTAR LA FIJACIÓN DE LA MESA AUTOTRIM

Se indica este mensaje cuando se ha producido un error al soltar la fijación de la
mesa Autotrim. Una vez expirado un control de tiempo se reconoce que el
dispositivo de fijación de la mesa está perturbado. Esto puede tener varias causas:
- defecto en la conexión eléctrica o neumática.
- interruptores finales "abrir mesa", "cerrar mesa" están mal ajustados o
defectuosos.
- bloqueo mecánico de la mesa Autotrim / dispositivo de fijación.

Memos:

No Texte.: 1479
Texte: FIJACIÓN AUTOTRIM PERTURBADA
Motivo: Se indica este mensaje cuando se ha producido un error durante el transcurso de

la fijación de la mesa Autotrim. Al abrir o cerrarse la mesa AT y después de soltar
la fijación de la mesa ya no se reconoce la indicación de la posición final (fijación
soltada).

Memos:
No Texte.: 1491
Texte: BÚFER TÁCTIL LLENO!
Motivo: Se indica este mensaje cuando el búfer para enviar informaciones a través de los
botones del display al PCM está lleno. Esto indica un mal funcionamiento en el
PCM o en la transmisión hacia el PCM.
Remedio: - Desconectar la máquina y conectarla otra vez.

- Sustituir el módulo PCM.
Memos:

No Texte.: 1492
Texte: INTERFAZ AUTOCUT NO ACTÚA
Motivo: La posición del interruptor DIP sobre la tarjeta CPU indica que se trata de una
máquina del tipo Autotrim-M. Sin embargo, el segundo interfaz serial de la tarjeta
CPU está asignado al Autocut (antiguo tipo 92 con compensador de paletas). Pero
como no es posible simultáneamente, el sistema ignora la asignación del interfaz
al antiguo Autocut 92.
Remedio: - Asignar el interfaz correctamente en el menú "índice de funciones".

- Si no se trata de una máquina Autotrim-M o un Autocut nuevo 115/25, los
interruptores DIP están mal posicionados.
- Comprobar si se ha usado el software stándard correcto en la máquina stándard.
Memos:
No Texte.: 1493
Texte: ERROR POS. MARCAD. ENTRECALLE
Motivo: ERROR POSICIÓN FINAL DE MARCADOR ENTRECALLE

Se indica este mensaje cuando ambos interruptores finales (arriba/abajo) del
marcador responden simultáneamente. Esto indica un defecto.

Memos:

No Texte.: 1494
Texte: MARCADOR ENTRECALLE NO ABAJO
Motivo: Se indica si el marcador debe estar en la posición inferior final (empotrado en la

mesa AT), sin embargo el interruptor final correspondiente no está activo. Por esto
una acción no ha sido ejecutada o fue interrumpida.
Remedio: - comprobar el interruptor final de abajo

- comprobar / sustituir la tarjeta I/O-2 y el cableado.
Memos:
No Texte.: 1495
Texte: MARC. CALLE:AUTOTRIM NO AB.
Motivo: MARCADOR ENTRECALLE: AUTOTRIM NO ABIERTA

Se indica este mensaje cuando el marcador debe llevarse a la posición superior o
ha sido llevado allí, pero la mesa Autotrim no está abierta.
Remedio: - comprobar el cableado eléctrico y neumático.

- comprobar / sustituir los interruptores finales en la mesa Autotrim
(abierta/cerrada).
- comprobar el funcionamiento correcto del marcador (reconocimiento de la
posición final).
- comprobar / sustituir las tarjetas I/O-1 e I/O-2.
Memos:

No Texte.: 1496
Texte: ERROR TIEMPO MARCAD. CALLE!
Motivo: El marcador no alcanza la posición final correspondiente dentro del tiempo máx.
Preajustado.
Remedio: - comprobar los interruptores finales de las posiciones finales (arriba/abajo) del
marcador.
- comprobar la activación eléctrica y neumática.
- comprobar el funcionamiento perfecto / la movilidad de la mecánica.
- comprobar / sustituir la tarjeta I/O-2.
Memos:
No Texte.: 1525
Texte: ERROR TIEMPO EN VIAJE EST.
Motivo: La regla de alineación de la estación durante su viaje no ha alcanzado su posición

o un interruptor final dentro del tiempo máx. Ajustado.
Remedio: - comprobar el estado mecánico de la estación de alineación.

- controlar el accionamiento de la estación y la activación del mismo.
Memos:

No Texte.: 1545
Texte: ESTRUCT. SIST. INCOMPAT. PCM
Motivo: ESTRUCTURA DEL SISTEMA INCOMPATIBLE CON POLAR CONTROL

MANAGEMENT
Se indica este mensaje cuando se activa el diagnóstico remoto de fallos y el
sistema nota que la estructura de los datos del sistema ha sido cambiado e ya no
es compatible con la estructura de los datos del sistema en el POLAR CONTROL
MANAGEMENT.
Remedio: - desactivar el diagnóstico remoto de fallos en la guillotina.

- el software de la máquina sobre CPxx y el software del ordenador PCM son
incompatibles.
- actualizar el software en el ordenador PCM.
Memos:

No Texte.: 1551
Texte: SIN MOVIMIENTO DEDO EXTRACTOR
Motivo: Se indica el mensaje cuando el ordenador de control ha proporcionado una

instrucción a ajustar el ancho del dedo, sin embargo no se puede comprobar
ningun cambio de posición del ancho del dedo.
Remedio: - ajustar el ancho del dedo a través del menú "manejo manual".
- controlar el motor y la activación del ajuste del dedo.
- controlar el potenciómetro y el cableado para la confirmación de la posición.
- controlar / sustituir la tarjeta I/O-1 para el ajuste del dedo.
- actualizar el software a la versión V5.2.0-23 en AC115 y AT-M si se indica el
mensaje de error siempre después del cambio de la tira.
- comprobar el motor para el ajuste del dedo y sustituirlo, dado el caso.
- colocar el blindaje para el cable del potenciómetro para el ajuste del dedo
únicamente en el armario de distribución.
- comprobar el módulo RC del freno del motor del dedo, sustituirlo, dado el caso
(225721)
- comprobar el módulo RC del freno del motor AT, sustituirlo, dado el caso (n° id.
214066)
Memos:
No Texte.: 1559
Texte: ERROR VALOR ANAL. ANCHO DEDO!
Motivo: ERROR VALOR ANALÓGICO DEL ANCHO DEL DEDO

Se indica este mensaje durante la marcha de referencia del ajuste del ancho del
dedo cuando se ha ajustado un ancho muy estrecho y se entra por lectura un valor
analógico de 0.
Remedio: - controlar/ sustituir los interruptores finales de carrera y el potenciómetro.

- la tarjeta I/O-1 está defectuosa
Memos:

No Texte.: 1567
Texte: TELECARGA PC NO ADMISIBLE!
Motivo: Se indica este mensaje cuando el operador trata de transmitir una actualización
incorrecta del software a través del PC. La cadena de información del software
contiene la información p. ej. si se trata de software para la guillotina o para una
troqueladora. Si se trate de cargar el software para una troqueladora a una
guillotina, el sistema le hace observar al técnico esta indicación.
Remedio: - emplear el software correspondiente para a la máquina / troqueladora / etc.
Memos:
No Texte.: 1570
Texte: MARCADOR LATER. NO ATRÁS!
Motivo: El marcador lateral no está en su posición trasera, aunque debría estar allí. Por
ello una acción puesta en marcha por el operador no fue ejecutada o fue
interrumpida.
Remedio: - llevar marcador lateral hacia atrás a través del menú de manejo manual.
- controlar el marcador lateral en manejo manual.
- controlar el motor, cableado y la tarjeta I/O-2 afectada.
- controlar / sustituir el interruptor final de la posición trasera final.
Memos:

No Texte.: 1571
Texte: ERROR POS. FIN. DEL/TR M. LAT
Motivo: ERROR POSICIÓN FINAL DELANTERA/TRASERA DE MARCADOR LATERAL

Se indica este mensaje cuando los interruptores finales "delante" y "atrás" del
marcador lateral responden simultáneamente.

Memos:
No Texte.: 1572
Texte: ERROR POS.FIN. AB/ARR M. LAT
Motivo: ERROR POSICIÓN FINAL ABAJO/ARRIBA DEL MARCADOR LATERAL

Se indica este mensaje cuando los interruptores finales "abajo" y "arriba" del
marcador lateral responden simultáneamente.

Memos:

No Texte.: 1573
Texte: POS. MARCADOR LAT. NO ADMIS.
Motivo: POSICIÓN MARCADOR LATERAL NO ADMISIBLE

Se indica este mensaje cuando el marcador lateral está en una posición no
admisible (ni delante ni atrás ni arriba).
Remedio: - llevar el marcador lateral a la posición definida a través del menú de manejo
manual
- comprobar la función correcta de los interruptores finales
- comprobar el cableado de los interruptores, la línea de mando y el sistema
neumático
Memos:
No Texte.: 1575
Texte: ERROR TIEMPO MARCADOR LAT.!
Motivo: Se indica este mensaje cuando el marcador lateral está cambiado, sin embargo no
alcanza la posición final expectada dentro de un tiempo máx. preparado.
Remedio: - llevar el marcador lateral a la posición definida a través del menú de manejo
manual
- comprobar la función correcta de los interruptores finales
- comprobar el cableado de los interruptores, la línea de mando y el sistema
neumático
Memos:

No Texte.: 1576
Texte: POS.FIN ESCUADRA MARC. LAT.
Motivo: La escuadra se halla en su posición final delantera. Se ha alcanzado la medida

mínima de corte con guías activas.
Remedio: - Mover la escuadra manualmente atrás.

- Verificar la tarjeta I/O y sustituirla, dado el caso.
- Verificar el interruptor final de carrera S360 y su cableado.
Memos:
No Texte.: 1579
Texte: MARCADOR LATER. NO ARRIBA!
Motivo: Se indica este mensaje cuando se lleva a cabo o pone en marcha una función de
la máquina que requiere que el marcador lateral esté arriba, sin embargo el
marcador lateral (ya) no está arriba. El marcador lateral no está reconocido por el
ordenador en la posición superior.
Remedio: - llevar el marcador lateral hacia arriba a través del menú de manejo manual.
- controlar el marcador lateral en manejo manual.
- controlar el motor, cableado y la tarjeta I/O-2 afectada.
- controlar / sustituir el interruptor final de la posición trasera final.
Memos:

No Texte.: 1598
Texte: LÍM. ESCUAD. MARC. LAT. DETR.
Motivo: LÍMITE ESCUADRA MARCADOR LATERAL DETRÁS

Se indica este mensaje cuando se trata de llevar la escuadra hacia adelante hasta
una posición en la que chocaría contra el marcador lateral en su posición trasera
(aproximadamente a los 2,5 cm). Cuando se lleva el marcador lateral a su posición
delantera, se puede avanzar la escuadra aun más adelante.
Remedio: - llevar el marcador lateral a la posición trasera final a través del menú de manejo
manual.
Memos:
No Texte.: 1602
Texte: VIGILANCIA CÁMARA NO EN ORDEN
Motivo: VIGILANCIA POR CÁMARA SEÑALIZA QUE EL SISTEMA NO ESTÁ EN ORDEN

Se indica este mensaje al iniciarse un corte, cuando la vigilancia por la cámara
indica que el material a cortar no está colocado correctamente en la escuadra o la
regla lateral. Por ello, el corte no se lleva a cabo.
Remedio: - colocar correctamente el material a cortar, después repetir el corte manualmente.
Memos:

No Texte.: 1615
Texte: TEST BARR. LUZ INT. AUTOTRIM
Motivo: TEST DE BARRERA DE LUZ INTERRUMPE AUTOTRIM

Se indica este mensaje cuando se lleva a cabo un test de barrera de luz mientras
que se abre o cierra la mesa Autotrim, y el test interrumpe el movimiento de la
mesa.
Remedio: - comprobar / optimizar la velocidad de marcha de la mesa AT / dispositivo de

fijación
- actualizar el software.
Memos:
No Texte.: 1621
Texte: ERROR TIEMPO VIGIL. CÁMARA!
Motivo: Se indica este mensaje de error cuando se inicia un corte y la vigilancia de la

colocación del material por cámara vídeo no señaliza el resultado de la vigilancia
dentro de un tiempo preparado máximo. Un nuevo corte no está bloqueado.
Remedio: - arrancar otra vez el ordenador PCM en la máquina.
Memos:

No Texte.: 1622
Texte: BALANCÍN AUTOCUT 25 RECHAZ.!
Motivo: Se indica este mensaje de error cuando se intenta ejecutar una función del
balancín de una máquina Autocut 25, pero el software correspondiente no lo
permite. Normalmente, se trata de un error del software de la guillotina.
Remedio: - nuevamente poner en marcha el ciclo funcional

- nuevamente poner en marcha la máquina
- actualizar el software de la tarjeta CPxx
Memos:
No Texte.: 1625
Texte: ERROR PROCESO AUTOCUT 25
Motivo: Se indica este mensaje de error cuando la imagen que el software de máquina de
una máquina Autocut 25 tiene del proceso eventualmente ya no sea correcto.
Normalmente, se trata de un error del software de la guillotina.
Remedio: - nuevamente poner en marcha el ciclo funcional

- nuevamente poner en marcha la máquina
- actualizar el software de la tarjeta CPxx
Memos:

No Texte.: 1628
Texte: CAMBIAR FILTRO ACEITE HIDR. !
Motivo: El control del filtro externo de aceite del sistema hidráulico señaliza un
ensuciamiento e indica que se tiene que sustituir el filtro.
Remedio: - cambio del cartucho del filtro

- comprobar el interruptor S462 con cableado, sustituir el interruptor, dado el caso.
Memos:
No Texte.: 1631
Texte: DIENTE 4 ACT., DIENTE 3
Motivo: El ordenador del Autocut 25 ha determinado que el diente 4 del rastrillo está
instalado mientras que el diente 3 no está. Ésto no es permitido.
Remedio: - montar el diente 3 y/o desmontar el diente 4

- controlar los interruptores finales para los dientes 3 y 4
- controlar / sustituir la tarjeta I/O
Memos:

No Texte.: 1632
Texte: LIBER. INTRODUCC. TROQUEL
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando la troqueladora no ha liberada la introducción

del balancín.
Remedio: - llevar la troqueladora a un estado que permite la liberación

- controlar la ruta de señal desde la salida de la troqueladora hasta la entrada del
Autocut 25
Memos:
No Texte.: 1633
Texte: CIRCUITO SEGUR. INTERRUMPIDO
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando el circuito de seguridad de la guillotina fue

interrumpido, por ejemplo al abrir una trampilla de cubierta o desconexión del
posicionador en la mesa trasera.
Remedio: - cerrar las tapas de cubierta en el circuito de seguridad

- conectar / poner en marcha el posicionador en la mesa trasera
- controlar la ruta de señal del circuito de seguridad
- comprobar el relé K100 y sustituirlo, dado el caso.
Memos:

No Texte.: 1634
Texte: LIBER. SALIDA TROQUEL
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando la troqueladora no ha liberado la salida del

balancín.

Autocut 25
Memos:
No Texte.: 1635
Texte: ERROR TIEMPO SALIDA BALANCÍN
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando el balancín está salido, pero no alcanza la

posición de "salida" dentro de un tiempo máximo preajustado.
Remedio: - asegurar la marcha suave de la mecánica

- controlar el interruptor final / los interruptores finales para la posición final
- verificar el motor y la activación desde la tarjeta I/O
Memos:

No Texte.: 1636
Texte: ERROR TIEMPO ENTRADA BALANCÍN
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando en la entrada del balancín éste no alcanza la

posición de "entrada" dentro de un tiempo máximo preajustado.

- verificar el motor y la activación desde la tarjeta I/O
Memos:
No Texte.: 1637
Texte: ERROR TIEMPO DEFLECTOR ATRÁS
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando el deflector al regresarse no alcanza la posición

de "atrás" dentro de un tiempo máx. preajustado.

- verificar el accionamiento neumático (cilindro neumático y válvula de mando)
- comprobar la ruta de señal para la activación de la válvula neumática
Memos:

No Texte.: 1638
Texte: LIBER. INTRODUCC. SUPRIMIDA
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando la liberación de la introducción del balancín fue

perdida / suprimida durante el proceso de introducción de la misma.

Autocut 25
Memos:
No Texte.: 1639
Texte: LIBER. SALIDA SUPRIMIDA
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando la liberación de la salida del balancín fue

perdida / suprimida durante el proceso de salir de la misma.

Autocut 25
Memos:

No Texte.: 1640
Texte: BARRERA LUZ BALANCÍN NO LIBRE
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando se intenta girar (introducir) el balancín, pero la

barrera de luz en el balancín señaliza que ésto no es posible, dado que le lpapel u
otra cosa bloquea el espacio de giro del balancín.
Remedio: - quitar cualquier material del espacio de giro del balancín

- controlar la función perfecta de la barrera de luz
- comprobar / sustituir la tarjeta I/O.
Memos:
No Texte.: 1641
Texte: ERROR TIEMPO PISÓN ABAJO
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando el pisón al bajarse no alcanza la posición

"abajo" dentro del tiempo máximo preajustado.
Remedio: - controlar el ajuste de la presión hidráulica para el sensor

- sustituir el sensor de la presión en el sistema hidráulico
- medir la presión hidráulica para el pisón
- sustituir la válvula para el establecimiento de la presión
- controlar la activación eléctrica para la válvula hidráulica
Memos:

No Texte.: 1642
Texte: ERROR TIEMPO CUCHILLA ABAJO
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando la cuchilla al bajarse no alcanza la posición

"abajo" dentro del tiempo máximo preajustado.
Remedio: - controlar / ajustarla presión hidráulica para el movimiento de la chuchilla

- controlar la marcha suave de la mecánica de la barra portacuchillas
- controlar la activación eléctrica para el accionamiento hidráulico de la cuchilla
- falta la respuesta "cuchilla abajo", controlar interruptor de proximidad
Memos:
No Texte.: 1643
Texte: ERROR TIEMPO CUCHILLA ARRIBA
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando la cuchilla al levantarse no alcanza la posición

"arriba" dentro del tiempo máximo preajustado
Remedio: - controlar la marcha suave de la mecánica de la barra portacuchillas

- controlar el sensor "cuchilla arriba"
- controlar el mando hidráulico para la barra portacuchillas
Memos:

No Texte.: 1644
Texte: ERROR TIEMPO PISÓN ARRIBA
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando el pisón al levantarse no alcanza la posición

"arriba" dentro del tiempo máximo preajustado.
Remedio: - controlar la marcha suave de la mecánica del pisón

- controlar el sensor "pisón arriba"
- controlar el mando hidráulico para el pisón
Memos:
No Texte.: 1645
Texte: MARC. LAT. SIN PRESIÓN DELAN.
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando el marcador lateral está sin presión (es decir ni
está activado a avanzarse ni a llevarse atrás), pero el interruptor final "delante"
responde con todo.
Remedio: - verificar la función perfecta del sensor "marcador delante"

- verificar la función del cilindro neumático y las válvulas de mando
- asegurar la marcha suave de la mecánica del marcador lateral
- controlar / sustituir la tarjeta I/O.
Memos:

No Texte.: 1646
Texte: ERROR TIEMPO FIJ. BAL. CONEC.
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando la fijación del balancín, dentro del proceso de
fijar, no alcanza la posicón "fijado" dentro de un tiempo máximo preajustado.
Remedio: - comprobar la función a través del programa de manejo manual

- asegurar la movilidad del bulón de bloqueo
- controlar aviso de posición final de los sensores del bulón
- controlar el mando neumático del bulón
- controlar la ruta de señal de los sensores a la tarjeta I/O
Memos:
No Texte.: 1647
Texte: ERROR TIEMPO FIJ. BAL. DESC.
Motivo: Se indica este mensaje cuando la fijación del balancín, dentro del proceso de
solta, no alcanza la posicón "soltado" dentro de un tiempo máximo preajustado.

- asegurar la movilidad del bulón de bloqueo
- controlar aviso de posición final de los sensores del bulón
- controlar el mando neumático del bulón
- controlar la ruta de señal de los sensores a la tarjeta I/O
Memos:

No Texte.: 1648
Texte: MARC. LAT. SIN PRESIÓN DETR.
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando el marcador lateral está sin presión (es decir ni
está activado a avanzarse ni a llevarse atrás), pero el interruptor final "atrás"
responde con todo.
Remedio: - verificar la función perfecta del sensor "marcador atrás"

- verificar la función del cilindro neumático y las válvulas de mando
Memos:
No Texte.: 1649
Texte: MARC.LAT. DEL., SIN MAT.CORT.
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando, al colocarse el material a cortar, el marcador

lateral ha alcanzado el interruptor final "delante"; sin embargo ésto sólo es posible
cuando no hay ningun material debajo de la cuchilla o el interruptor final "delante"
responde incorrectamente.
Remedio: - controlar/ sustituir el interruptor final para el marcador "delante"

- posicionar el material a cortar
Memos:

No Texte.: 1650
Texte: ERROR TIEMPO MARC. CALLE ATR.
Motivo: Se indica este mensaje de error en el Autocut 25, cuando el marcador de recortes
del balancín al regresarse no alcanza la posición "atrás" dentro del tiempo máximo
preajustado.

- asegurar la marcha suave de la mecánica del marcador de recortes
- controlar / sustituir el sensor "marcador atrás"
- controlar el funcionamiento del accionamiento neumático para el marcador
Memos:
No Texte.: 1651
Texte: ERROR TIEMPO MARC. BAL. ATR.
Motivo: ERROR TIEMPO MARCADOR BALANCÍN ATRÁS

Se indica este mensaje de error en el Autocut 25, cuando el marcador del balancín
al regresarse no alcanza la posición "atrás" dentro del tiempo máximo preajustado.

- controlar la marcha suave de la mecánica del marcador de productos
- controlar / sustituir el sensor "marcador atrás"
- controlar el funcionamiento del accionamiento neumático para el marcador
Memos:

No Texte.: 1652
Texte: SUJET. BALANCÍN NO BAJADO
Motivo: Se indica este mensaje de error en el Autocut 25, cuando el sujetador del balancín
ha sido bajado por el ordenador de mando, sin embargo el interruptor final
"sujetador arriba" todavía está activo después de un tiempo máximo preajustado.

- controlar el accionamiento neumático y la función del sujetador
- controlar la ruta de señal para la activación de las válvulas neumáticas "sujetador"
- controlar / sustituir el sensor para el aviso de la posición final
Memos:
No Texte.: 1653
Texte: SUJ. BALAN. SIN PRES. ARRIBA
Motivo: SUJETADOR BALANCÍN SIN PRESIÓN ARRIBA

Se indica en el Autocut 25 cuando el sujetador del balancínl está sin presión (es
decir no está activado a levantarse ni a bajarse), pero el interruptor final "arriba"
responde con todo.

- controlar la función correcta del sensor "sujetador arriba"
- controlar el funcionamiento del cilindro neumático y las válvulas de mando
Memos:

No Texte.: 1654
Texte: MARC. BAL. NO SE MUEVE ADEL.
Motivo: MARCADOR BALANCÍN NO SE MUEVE ADELANTE

Se indica en el Autocut 25 cuando el marcador de los productos del balancín fue
avanzado por el ordenador de mando, pero el interruptor final "marcador balancín
atrás" está activo con todo después de un tiempo máximo preajustado.

- asegurar la marcha suave de la mecánica del marcador
- controlar el funcionamiento del accionamiento / cilindro neumático para el
marcador de productos
- controlar / sustituir el interruptor final "marcador balancín atrás"
Memos:
No Texte.: 1655
Texte: ERROR TIEMPO SUJ. BAL. ARRIBA
Motivo: ERROR TIEMPO SUJETADOR BALANCÍN ARRIBA

Se indica en el Autocut 25 cuando el sujetador del balancín al levantarse no
alcanza la posición "arriba" dentro del tiempo máximo preajustado.

- asegurar la marcha suave de la mecánica del sujetador
- controlar el funcionamiento del accionamiento / cilindro neumático para el
sujetador
- controlar / sustituir el interruptor final "sujetador arriba"
Memos:

No Texte.: 1656
Texte: SACUDIDOR NO BAJA
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando el sacudidor en el balancín fue activado por el

ordenador de mando a bajarse, pero el interruptor final "sacudidor en posición de
reposo" todavía está activo después del tiempo máximo preajustado.

- asegurar la marcha suave de la mecánica del sacudidor
- controlar / sustituir el sensor de las posiciones finales
- controlar el accionamiento neumático para el sacudidor
- controlar la ruta de señal desde I/O a la válvula neumática
Memos:
No Texte.: 1657
Texte: ERROR TIEMPO SACUDIDOR ARRIBA
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando el sacudidor en el balancín al levantarse no

alcanza la posición "arriba" dentro del tiempo máximo preajustado ( arriba =
posición de reposo).

- asegurar la marcha suave de la mecánica del sacudidor
- controlar / sustituir el sensor de las posiciones finales
- controlar el accionamiento neumático para el sacudidor
- controlar la ruta de señal desde I/O a la válvula neumática
Memos:

No Texte.: 1658
Texte: ERROR POS.FIN. BALAN. CON/DES
Motivo: ERROR POSICIÓN FINAL BALANCÍN CONECTADO / DESCONECTADO

Se indica en el Autocut 25 cuando los interruptores finales "balancín entrada" y
"balancín salida" están activos simultáneamente.
Remedio: - controlar / sustituir los sensores de posición final

- controlar las rutas de señal y la tarjeta I/O y sustituirla en caso necesario.
Memos:
No Texte.: 1659
Texte: ERROR POS.FIN. FIJAC. CON/DES
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando los interruptores finales "fijación retirada" y

"fijación extendida" están activos simultáneamente.

Memos:

No Texte.: 1660
Texte: ERROR POS.FIN. SUJET. BALAN.
Motivo: ERROR POSICIÓN FINAL SUJETADOR BALANCÍN

Se indica en el Autocut 25 cuando los interruptores finales "sujetador balancín
arriba" y "sujetador balancín abajo" están activos simultáneamente.

Memos:
No Texte.: 1661
Texte: ERROR POS.FIN. MARCAD. LATER.
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando los interruptores finales "marcador lateral

delante" y "marcador lateral detrás" están activos simultáneamente.

Memos:

No Texte.: 1662
Texte: ERROR POS.FIN. PISÓN
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando los interruptores finales "pisón arriba" y "pisón
abajo" están activos simultáneamente.
Remedio: - controlar el ajuste de la presión hidráulica para el sensor

- controlar / sustituir los sensores de posición final / de presión de "pisón abajo"
Memos:
No Texte.: 1663
Texte: ERROR POS.FIN. CUCHILLA
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando los interruptores finales "cuchilla arriba" y

"cuchilla abajo" están activos simultáneamente.

Memos:

No Texte.: 1664
Texte: ERROR TIEMPO DEFECTOR ADELAN.
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando el deflector al avanzárselo no alcanza la

posición "adelante" dentro de un tiempo máximo preajustado. El deflector conduce
los retales de los cortes al conducto de recortes.

- controlar / sustituir los sensores de posición final
- controlar el accionamiento neumático (cilindro neumático y válvula de mando)
- controlar la ruta de señal para activar la válvula neumática
- controlar /sustituir la tarjeta I/O.
Memos:
No Texte.: 1665
Texte: CÁMARA AVISA ERROR REGISTRO
Motivo: Se indica este mensaje de error en el Autocut 25, cuando la cámara de la

vigilancia de mesa trasera avisa que el material no está colocado correctamente
en la escuadra. El corte está bloqueado.
Remedio: - posicionar el material a cortar correctamente, después iniciar el corte otra vez.
Memos:

No Texte.: 1666
Texte: CÁMARA NO RESPONDE
Motivo: Se indica este mensaje de error, cuando la cámara de la vigilancia de mesa

trasera en el Autocut 25 no avisa dentro del tiempo máximo preajustado si o no el
sistema está en orden.
Remedio: - arrancar nuevamente el ordenador PCM en la máquina.
Memos:
No Texte.: 1667
Texte: MARCAD. ENTRECALLE NO ATRÁS
Motivo: Se indica en el Autocut 25 cuando el interruptor final "marcador entrecalle atrás" ya

no está activo durante un corte. El marcador entrecalle es un dispositivo que
empuja el material a cortar contra la escuadra antes de un corte de entrecalle,
para que todos los pliegos del material a cortar estén posicionados uno sobre otro.
Remedio: - Controlar / sustituir el interruptor final "marcador atrás"

- controlar la ruta de señal entre tarjeta I/O e interruptor final
- controlar /sustituir la tarjeta I/O.
Memos:

No Texte.: 1668
Texte: MARCAD. ENTRECALLE NO DELANTE
Motivo: Se indica est mensaje en el Autocut 25, cuando el marcador entrecalle ha sido
activado por el ordenador de mando a avanzar, pero el interruptor "marcador
entrecalle atrás" todavía está activo después de un tiempo máx. Preajustado.
Remedio: - verificar la marcha suave de la mecánica del marcador

- controlar el accionamiento neumático / cilindro neumático y válvula
- controlar la ruta de señal entre tarjeta I/O e interruptor final
- sustituir el interruptor final / la tarjeta I/O.
Memos:
No Texte.: 1696
Texte: AJUSTE INCORR. TIPO MÁQUINA
Motivo: El ordenador de mando de la guillotina determina que el tipo de máquina ajustado

en los interruptores DIP de CPxx es incorrecto. Esto es el caso p. ej. Cuando la
máquina reconoce que se ha ajustado Autotrim-M, Autocut 115 o Autocut 25, pero
no se ha ajustado el tipo de máquina "ED".
Remedio: - ajustar la máquina correctamente sobre CPxx, interruptores DIP según

documento del servicio
- cambiar la tarjeta CPxx del ordenador
- para una máquina stándard se tiene que emplear un programa stándard.
Memos:

No Texte.: 1697
Texte: CONFIG. DIP AUTOCUT 25 MAL
Motivo: CONFIGURACIÓN DE LOS INTERRUPTORES DIP DEL AUTOCUT 25 ESTÁ

MALA
El ordenador de mando de la guillotina determina que el la configuración de la
máquina ajustada en los interruptores DIP de CPxx es incorrecta. Un Autocut 25
siempre tiene que ajustarle para el tipo de máquina ED.
Remedio: - ajustar la máquina correctamente sobre CPxx, interruptores DIP según

documento del servicio
- cambiar la tarjeta CPxx del ordenador
- para una máquina stándard se tiene que emplear un programa stándard.
Memos:
No Texte.: 1698
Texte: FALTA TARJ. I/O AUTOCUT 25
Motivo: El ordenador de mando de la guillotina reconoce una máquina del tipo Autocut 25,
pero no se puede encontrar la tarjeta I/O requerida para ello. En el Autocut 25 esto
significa que la tarjeta no está enchufada correctamente, o falta o está defectuosa.
Remedio: - Controlar / sustituir la tarjeta I/O

- si se trata de una máquina stándard, el ajuste de interruptores DIP está malo, o
se ha empleado una versión falsa de programa (..-23).
Memos:

No Texte.: 1699
Texte: NECESARIO PROGR. ESP. 23/28
Motivo: El ordenador de mando reconoce una máquinadel tipo Autocut-25 o Autocut-115 o

Autotrim-M, pero el software del ordenador de mando no es una de las versiones
especiales de programa, es decir 23 ó 28.
Remedio: - Instalar la versión correcta del programa

- instalar una tarjeta del ordenador con programa especial correcto.
Memos:
No Texte.: 1700
Texte: BALANCÍN NO CERRADO!
Motivo: Se indica este mensaje cuando se intenta ejecutar o se ha interrumpido una

función del Autocut-25 que requiere como condición que el balancín sea cerrado.
Remedio: - Cerrar el balancín a través del menú de manejo manual.
Memos:

No Texte.: 1701
Texte: BALANCÍN NO ABIERTO!
Motivo: Se indica este mensaje cuando se intenta ejecutar o se ha interrumpido una

función del Autocut-25 que requiere como condición que el balancín sea abierto.
Remedio: - Abrir el balancín a través del menú de manejo manual.
Memos:
No Texte.: 1702
Texte: PARÁMETRO DEMASIADO GRANDE!
Motivo: Hay un error interno del software.
Remedio: - Ejecutar nuevamente la función

- desconectar / conectar otra vez la máquina
- actualizar el software de la tarjeta CPxx.
Memos:

No Texte.: 1703
Texte: DESACTIVAR SUJECIÓN!
Motivo: Se indica este mensaje cuando se intenta ejecutar una función manual del Autocut-
25 que requiere que la sujeción del balancín sea activada.
Remedio: - conectar la sujeción y ejecutar otra vez la función manual.
Memos:
No Texte.: 1704
Texte: NO FIJADO!
25 que requiere que el balancín sea fijado.
Remedio: - primeramente fijar el balancín, después ejecutar otra vez la función manual.
Memos:

No Texte.: 1705
Texte: SIN LIBERACIÓN!
25 que requiere que sea presente la liberación por la troqueladora.
Remedio: - llevar la troqueladora a un estado que permite la liberación.
Memos:
No Texte.: 1706
Texte: SACUDIDOR NO EN REPOSO!
25 que requiere que el sacudidor del balancín sea en posición de reposo.
Remedio: - llevar el sacudidor a la posición de reposo y ejecutar la función manual otra vez.
Memos:

No Texte.: 1707
Texte: MARCADOR NO DETRÁS!
25 que requiere que el marcador de productos esté detrás.
Remedio: - llevar el marcador atrás y ejecutar la función manual otra vez.
Memos:
No Texte.: 1708
Texte: FIJACIÓN SUELTA!
25 que requiere que la fijación del balancín no esté soltada.
Remedio: - soltar la fijación del balancín y después ejecutar la función manual otra vez.
Memos:

No Texte.: 1709
Texte: SUJETADOR NO ARRIBA!
25 que requiere que el sujetador del balancín esté arriba.
Remedio: - llevar el sujetador arriba y después ejecutar la función manual otra vez.
Memos:
No Texte.: 1710
Texte: DEFLECTOR NO DETRÁS!
25 que requiere que el deflector esté detrás.
Remedio: - llevar el deflector atrás y después ejecutar la función manual otra vez.
Memos:

No Texte.: 1711
Texte: MARCADOR CALLE NO DETRÁS!
25 que requiere que el marcador entrecalle esté detrás.
Remedio: - llevar el marcador atrás y después ejecutar la función manual otra vez.
Memos:
No Texte.: 1712
Texte: OTRO PROCESO!
Motivo: Se indica este mensaje cuando se intenta iniciar un proceso del Autocut-25 a
través del menú de manejo manual, pero esto no es posible dado que está activo
un proceso diferente.
Remedio: - terminar el proceso activo.

- repetir la función tras un tiempo corto de espera.
- desconectar y reconectar la máquina y repetir la función.
Memos:

No Texte.: 1713
Texte: FIJACIÓN NO SOLTADA!
25 que requiere que la fijación del balancín esté soltada.
Remedio: - soltar la fijación y después ejecutar la función manual otra vez.
Memos:
No Texte.: 1714
Texte: BARRERA LUZ BALANCÍN!
25 que requiere que la barrera de luz del balancín esté libre.
Remedio: - quitar el material de la zona de giro del balancín

- comprobar la función correcta de la barrera de luz.
Memos:

No Texte.: 1715
Texte: CIRCUITO SEGUR. INTERRUMPIDO
Motivo: Se indica este mensaje en el Autocut-25, cuando el circuito de seguridad de la

guillotina fue interrumpido, p. ej. porque la trampilla de cubierta se ha abierto o el
empujador de mesa trasera no está listo.
Remedio: - cerrar la trampilla de cubierta en el circuito de seguridad

- conectar el empujador de mesa trasera y hacerlo listo
- verificar la ruta de señal del circuito de seguridad.
Memos:
No Texte.: 1718
Texte: ESCUADRA NO DETRÁS!
25 que requiere que la escuadra de la máquina esté detrás.
Remedio: - llevar la escuadra a la posición final trasera y después ejecutar la función otra
vez.
Memos:

No Texte.: 1721
Texte: LIBERAR TECLA DE CORTE
Motivo: Esta solicitud para el operario de la máquina se indica en la máquina Autocut-25

cuando se ha iniciado una acción pulsando la tecla de corte (p. ej. Continuación
tras una interrupción o corte manual) y ya no se ha liberado la tecla de corte
después de haber terminado la acción.
Remedio: - liberar la tecla de corte y accionarla otra vez

- controlar la tecla de corte y la ruta de señal
- sustituir la tecla de corte o la tarjeta I/O.
Memos:
No Texte.: 1724
Texte: BARRA SEPARADORA NO ABAJO!
Motivo: Se indica este mensaje cuando una función manual del Autocut-25 debe
ejecutarse o se ha interrumpido que requiere que la barra separadora esté abajo.
Remedio: - bajar la barra separadora, después ejecutar la función otra vez (menú manual)
Memos:

No Texte.: 1725
Texte: BARRA SEPARADORA NO ARRIBA!
Motivo: Se indica este mensaje cuando una función manual del Autocut-25 debe
ejecutarse o se ha interrumpido que requiere que la barra separadora esté arriba.
Remedio: -elevar la barra separadora, después ejecutar la función otra vez (menú manual)
Memos:
No Texte.: 1757
Texte: PAPEL EN EL BALANCÍN!
Motivo: En el transcurso del programa de Autocut 25 se expecta el avance del producto

próximo. A razón del ciclo precedente el mando parte del supuesto que todavía
hay un producto en el balancín. Esto es el caso cuando se encuentra un producto
en el espacio de troquelar y el próximo producto ya está cortado y se encuentra en
el balancín entrado, esperando su liberación.
Remedio: - eliminar cualquier causa en la troqueladora / enfajadora para la parada de la

producción
- continuar el proceso oprimiendo la tecla de corte.
Memos:

No Texte.: 1758
Texte: ERROR TIEMPO BAL./RETR. ESC.
Motivo: ERROR TIEMPO BALANCÍN / RETROCESO ESCUADRA

Cuando se debe hacer girar el balancín hacia fuera en el Autocut 25, pero esto no
es posible porque la escuadra está en una posición demasiado delantera y se ha
pasado un tiempo máx. preajustado para llevar la escuadra atrás.
Remedio: - llevar la escuadra detrás de la línea de corte a través del menú manual
- después hacer girar el balancín hacia fuera.
Memos:
No Texte.: 1759
Texte: ESC. DEMAS. ADEL. P. BALANCÍN
Motivo: ESCUADRA DEMASIADO ADELANTE PARA BALANCÍN

Se indica este mensaje cuando se debe hacer girar el balancín hacia dentro o
fuera, pero esto no es posible porque la escuadra está demasiado adelante.
Remedio: - llevar la escuadra detrás de la línea de corte

- hacer girar el balancín hacia fuera
Memos:

No Texte.: 1760
Texte: EXTRAÍDOS PRODUCTOS INSUFIC.!
Motivo: Se indica este mensaje cuando se ha descargado una fila de productos, pero la
barrera de luz para reconocer la longitud de la fila de productos ha reconocido que
la fila no contiene la cantidad prevista de paquetes de productos.
Remedio: - quitar la fila incompleta de productos y continuar el proceso

- verificar el ajuste correcto de la barrera de luz
- asegurar que los sensores afectados trabajan perfectamente (ensuciamiento)
- controlar / sustituir la tarjeta I/O y el cableado afectado.
Memos:
No Texte.: 1763
Texte: ENLACE DPR:BUSY DEMAS. LARGO!
Motivo: Se indica este mensaje cuando se produce un cierto problema en la comunicación

(enlace) a través del Dual Port RAM entre el ordenador de mando y el ordenador
del Polar Control Management. La señal "busy" no está desaparecida incluso al
haber transcurrido un tiempo máx. de espera (es decir, demasiado largo).
Remedio: - comprobar PAL sobre CPxx (debe estar presente 43.5 en lugar de 45.2)
- desconectar la máquina y conectarla otra vez.
Memos: Sólo se refiere a las máquinas con módulo PCM a partir de V4.1.0.

No Texte.: 1764
Texte: CORTE DETIENE VIAJE ESCUADRA!
Motivo: Este error se indica cuando el siguiente error de sistema se produce: durante un
descenso de la cuchilla el ordenador reconoce que la escuadra se mueve hacia
adelante. Esto es un control de seguridad para la máquina.
Remedio: - en caso necesario, quitar el material a cortar de la mesa de la máquina

- terminar el corte interrumpido
- continuar la función deseada
- sustituir la tarjeta CPxx o actualizar el software.
Memos:
No Texte.: 1765
Texte: CHAPA PISÓN STANDARD COLOCADA
Motivo: Se indica como aviso cuando la chapa cubridora standard ha sido colocada en el
pisón. El reconocimiento se realiza por los microinterruptores existentes en el
pisón.
Remedio: -si se indica el aviso sin tener motivo (es decir, no hay ninguna chapa colocada o
se ha colocado una chapa especial), hay que controlar los microinterruptores, el
cableado y la tarjeta SAP.
Memos:

No Texte.: 1766
Texte: CHAPA PISÓN ESPECIAL 1 COLOC.
Motivo: Se indica como aviso cuando la chapa cubridora especial 1 ha sido colocada en el
pisón.
Memos:
No Texte.: 1767
Texte: CHAPA PISÓN ESPECIAL 2 COLOC.
Motivo: Se indica como aviso cuando la chapa cubridora especial 2 ha sido colocada en el
pisón.
Memos:

No Texte.: 1768
Texte: ERROR EN CÓDIGO CHAPA PISÓN
Motivo: Una combinación no permitida de tres de los microinterruptores que se encuentran

en el pisón da un aviso que hay una chapa colocada, pero no se puede asignarla
correctamente.
Remedio: - controlar los microinterruptores, el cableado y la tarjeta SAP

- controlar la patilla de codificación de la chapa cubridora empleada.
Memos:
No Texte.: 1769
Texte: ERR.POS.FIN CARR. CHAPA PISÓN
Motivo: La escuadra ha quedado debajo de una posición de la mesa que es menor que la
posición asignada a la chapa colocada. A partir de la versión V 5.0 se puede
asignar una medida a las chapas cubridoras especiales a través del menú de
servicio. Esta debe ser compatible con la posición del interruptor final afectado de
la chapa cubridora en la mesa de la máquina.
Remedio: - controlar / corregir la medida asignada en el menú

- controlar el interruptor final de la mesa asignado en cuanto a su posición y
función correcta
- controlar / sustituir el cableado y la tarjeta SAP
Memos:

No Texte.: 1775
Texte: CHAPA PISÓN REMOVIDA
Motivo: Se indica como aviso cuando se ha removida una chapa cubridora del pisón. Este
reconocimiento se realiza por los microinterruptores existentes en el pisón.
Memos:
No Texte.: 1777
Texte: OPERACIÓN CONTINUA ACTIVA !
Motivo: Se indica este mensaje sólo en las máquinas integradas en trenes de fabricación.
Un control de orden superior o un interruptor llave suspende transitoriamente
ciertas funciones de seguridad (p. ej. desconexión automática de la cuchilla
automática durante el retroceso de la escuadra). Este modo de funcionamiento se
realiza poniendo en circuito la entrada de la tarjeta SFM. Como esta función es
indispensable para el manejo de la instalación entera, se lo señaliza al operador.
Remedio: - Si este aviso se presenta en una máquina standard, hay que controlar la tarjeta
SFM y la unidad CU.
Memos:

No Texte.: 1778
Texte: IMPULSO REFERENCIA MÚLTIPLE
Motivo: Dentro de la leva de conexión del interruptor de referencia B 341 (B 341 activo) se
registra reiteradamente el punto de referencia eléctrico del generador de impulsos.
Este es el caso si la fase de conexión del B 341 es ajustada demasiado larga.
Memos:
No Texte.: 1779
Texte: ERROR EN POS. REF. MECÁNICA !
Motivo: El mensaje se indica cuando la CPxx reconoce la señal del punto de referencia en
una posición de la mesa que está fuera del campo determinado durante la marcha
de referencia.
Memos:

No Texte.: 1816
Texte: FALTA TARJE. I/O 2 AUTOCUT 25
Motivo: El ordenador CPxx no reconoce la tarjeta enchufable I/O-2 requerida en el Autocut-

25.
Remedio: - instalar la tarjeta enchufable I/O-2.

- comprobar el suministro de corriente de +12V.
- comprobar la conexión de enchufe entre I/O-5 de la unidad base y las
ampliaciones.
- sustituir la tarjeta enchufable I/O-2.
- instalar la placa CPxx con el software adecuado para el tipo de máquina.
- cambiar la placa CPxx.
Memos:
No Texte.: 1817
Texte: ERROR POS. FINAL BARRA SEP.!
Motivo: El ordenador CPxx reconoce ambas posiciones finales de la barra separadora

simultáneamente.
Remedio: - comprobar y ajustar los interruptores finales B15/B16 (barra separadora

arriba/abajo), sustituirlos, dado el caso.
- comprobar el cableado de los interruptores finales B15/B16.
Memos:

No Texte.: 1818
Texte: ERROR POS. FINAL ELEV. ESC.!
Motivo: El ordenador CPxx reconoce dos posiciones finales de la escuadra (arriba/abajo)

simultáneamente.
Remedio: - comprobar y ajustar los interruptores finales B24 (dientes arriba) y B25 (dientes
abajo), sustituirlos, dado el caso.
- comprobar el cableado de los interruptores finales B24/B25.
Memos:
No Texte.: 1831
Texte: AUTOCUT 25 RECHAZA #1 !
Motivo: Este mensaje describe un error del software que se presenta en la zona de
balancín del Autocut-25. La indicación de valor #1 a #14 ó #?? incluye unas
informaciones más detalladas para el desarrollo del software en POLAR.
Remedio: - actualizar el software a la versión V -5.2.0 o más reciente.
Memos:

No Texte.: 1832
Memos:
No Texte.: 1833
Memos:

No Texte.: 1834
Memos:
No Texte.: 1835
Memos:

No Texte.: 1836
Memos:
No Texte.: 1837
Memos:

No Texte.: 1838
Memos:
No Texte.: 1839
Memos:

No Texte.: 1840
Memos:
No Texte.: 1841
Memos:

No Texte.: 1842
Memos:
No Texte.: 1843
Memos:

No Texte.: 1844
Memos:
No Texte.: 1845
Texte: AUTOCUT 25 RECHAZA #?? !
Memos:

No Texte.: 1846
Texte: CUBIER. RENDIJA DER. NO ATRÁS
Motivo: La cubierta de hendidura de la guía para el corte intermedio no se ha llevado a su

posición de reposo. Sin embargo, es la condición previa para cerrar la mesa
Autotrim abierta.
Remedio: - quitar cualquier desechos de papel u otro ensuciamiento en el área de la cubierta

de la hendidura.
- asegurar la suavidad mecánica de la cubierta de la hendidura.
- comprobar y ajustar el relé de láminas flexibles B15 "cubierta de hendidura,
dcha.", sustituirlo, dado el caso.
- comprobar el cableado del relé de láminas flexibles B15.
Memos:
No Texte.: 1847
Texte: CUBIER. RENDIJA IZQ. NO ATRÁS

Autotrim abierta.

de la hendidura.
- comprobar y ajustar el relé de láminas flexibles B16 "cubierta de hendidura,
izda.", sustituirlo, dado el caso.
- comprobar el cableado del relé de láminas flexibles B16.
Memos:

No Texte.: 1848
Texte: AMBAS CUB. RENDIJA NO ATRÁS

Autotrim abierta.

de la hendidura.
- comprobar y ajustar los relés de láminas flexibles B16/B15 "cubierta de
hendidura, izda. y dcha.",
sustituirlos,dado el caso
- comprobar el cableado de los relés de láminas flexibles B16/B15.
Memos:
No Texte.: 1870
Texte: LUBRICACIÓN SUFICIENTE
Motivo: Un interruptor final de carrera que se encuentra en el sistema de lubricación

central señaliza que se ha alimentado una cantidad suficiente de lubricante.
Remedio: - asegurarse el empleo del lubricante que se prescribe en las instrucciones de

manejo.
- ajustar el interruptor 461 "lubricación central" y comprobar su cableado.
- controlar el funcionamiento del distribuidor progresivo.
Memos:

No Texte.: 1871
Texte: SUJECIÓN CUCHILLA NO SUELTA!
Motivo: Se ha intentado iniciar un corte aunque el prensado de la barra porta-cuchillas

está activado, o se ha activado el prensado durante un corte.
Remedio: - controlar la válvula magnética Y7.

- comprobar el cableado y el suministro de corriente de la válvula (V36 / I/O-1).
Memos:
No Texte.: 1872
Texte: VAL.ANAL. ANCHO DEDO INSUF.!
Motivo: No se alcanza el valor de tolerancia admisible del valor análogo mínimo del
potenciómetro para el ajuste de los dedos.
Remedio: - verificar el ajuste del potenciómetro "R2".

- controlar el sensor de proximidad "B438" (ajuste de los dedos, mín.), sustituirlo,
dado el caso, y llevar a cabo una marcha de referencia.
- controlar el cableado del potenciómetro R2 con el resistor R1 (330 ohmios).
- sustituir la tarjeta I/O-1 y llevar a cabo una marcha de referencia del ajuste del
ancho del dedo.
- comprobar el cableado del interruptor B438
Memos:

No Texte.: 1873
Texte: VAL.ANAL. ANCHO DEDO EXCES.!
Motivo: Se sobrepasa el valor de tolerancia admisible del valor análogo máximo del
potenciómetro para el ajuste de los dedos.
Remedio: - verificar el ajuste del potenciómetro "R2".

- controlar el sensor de proximidad "B437" (ajuste de los dedos, máx.),
sustituirlo, dado el caso, y llevar a cabo una marcha de referencia.
- controlar el cableado del potenciómetro R2 con resistor R1 (330 ohmios).
- sustituir la tarjeta I/O-1 y llevar a cabo una marcha de referencia del ajuste del
ancho del dedo.
- comprobar el cableado del interruptor B437.
Memos:
No Texte.: 1922
Texte: MARC. ENTRECALLE NO DELANTE !
Motivo: La guía para el corte intermedio no ha abandonado su posición de reposo (atrás).

En la función programada de "alinear para corte intermedio", la guía para el corte
intermedio ha de desplazarse hacia arriba y después hacer una carrera hacia
delante para alinear las tiras.
Remedio: - quitar cualquier desechos de papel u otro ensuciamiento en el área de la guía

para el corte intermedio.
- asegurar la suavidad mecánica de la guía para el corte intermedio.
- aumentar el ajuste de la presión de contacto.
- controlar la posición final de la guía para el corte intermedio.
- comprobar y ajustar el sensor de proximidad B17 y sustituirlo, dado el caso.
Memos:

No Texte.: 1923
Texte: MARC. ENTRECALLE NO ATRÁS !
Motivo: La guía para el corte intermedio no ha alcanzado su posición de reposo (atrás). En

la función programada de "alinear para corte intermedio", la guía para el corte
intermedio tiene que desplazarse a su posición final "atrás" una vez terminada la
alineación y antes de bajarse.
Remedio: - quitar cualquier desechos de papel u otro ensuciamiento en el área de la guía

para el corte intermedio.
- asegurar la suavidad mecánica de la guía para el corte intermedio.
- comprobar y ajustar el sensor de proximidad B17 y sustituirlo, dado el caso.
Memos:
No Texte.: 1928
Texte: FALTA TARJETA I/O ADICIONAL !
Motivo: El ordenador CPxx no reconoce la tarjeta I/O que es adicionalmente necesaria en

esta instalación especificada por el cliente.
Remedio: - instalar una tarjeta I/O conforme a la especificación del cliente.

- comprobar el suministro de corriente de +12V.
- si el error aparece con la tarjeta I/O instalada, sustituir la tarjeta.
- instalar / sustituir la placa CPxx con el software adecuado para este tipo de
máquina.
Memos:

No Texte.: 1950
Texte: ERROR POS.FIN.MARC.LAT.BANC.
Motivo: La guía lateral en el montante de la máquina no está en una posición final

definida. Los microinterruptores S343 y S344 no la reconocen.
Remedio: - asegurárse de que no se encuentre ningún material debajo de la guía lateral.

- controlar los microinterruptores S343 y S344 y su cableado
- controlar la activación del motor M346.
- inspección del acoplamiento de resbalamiento en el motor M346
- comprobar la tarjeta enchufable DNF y sustituirla, dado el caso.
- verificar la presión de trabajo del sistema neumático.
Memos:
No Texte.: 1951
Texte: CIL.MARC.LAT.BANC. AÚN ATRÁS
Motivo: Después de que el ordenador ha demandado "alinear antes de cortar" no se libera

el interruptor final de carrera B34.
Remedio: - verificar la posición de la guía lateral.

- comprobar la presión de contacto neumática.
- verificar la función manual de la guía pulsando las teclas.
- asegurar la suavidad mecánica de la guía lateral.
- verificar la activación de la válvula magnética Y416.
- controlar el interruptor B34 y su cableado.
- comprobar la tarjeta enchufable I/O y sustituirla, dado el caso.
Memos:

No Texte.: 1952
Texte: CIL.MARC.LAT.BANC. NO ATRÁS
Motivo: Una vez terminada la función de "alinear antes del corte", la guía no se ha llevado
hacia atrás a su posición básica.
Remedio: - verificar la función manual de la guía pulsando las teclas.

- verificar la desconexión de la válvula magnética Y416.
Memos:
No Texte.: 1953
Texte: ERROR POS.FIN.MARC.LAT.ESCUA.
Motivo: La guía lateral en la escuadra no está en una posición final definida. Los
microinterruptores S341 y S342 no la reconocen.
Remedio: - asegurárse de que no se encuentre ningún material debajo de la guía lateral.

- controlar los microinterruptores S341 y S342 y su cableado
- controlar la activación del motor M345.
- inspección del acoplamiento de resbalamiento en el motor M345
- comprobar la tarjeta enchufable DNF y sustituirla, dado el caso.
Memos:

No Texte.: 1954
Texte: CIL.MARC.LAT.ESCUA. AÚN ATRÁS
Motivo: Después de que el ordenador ha demandado "alinear antes de cortar" no se ha

liberado el interruptor final de carrera B35.

Memos:
No Texte.: 1955
Texte: CIL.MARC.LAT.ESCUA. NO ATRÁS
Motivo: Una vez terminada la función de "alinear antes del corte", no se ha llevado la guía
lateral hacia atrás a su posición básica.

- retroceder manualmente la escuadra.
Memos:

No Texte.: 2054
Texte: AJUS. DIP/TARJ. IOP E.O.?
Motivo: En la tarjeta CP6 se han ajustado mediante los interruptores DIP ciertas opciones
que exigen la presencia de una tarjeta IOP. Pero, el ordenador no reconoce
ninguna tarjeta IOP.
Remedio: - Corregir el ajuste de los interruptores DIP. Instalar la tarjeta IOP.
Memos:
No Texte.: 2090
Texte: SEÑAL DE ERROR DE AUTOTRIM!
Motivo: No hay acuerdo entre software y hardware sobre la condición de la barrera de luz
cuando la mesa Autotrim se está cerrando.
Remedio: - Comprobar la barrera de luz, el cable de la barrera de luz y las clavijas.

Comprobar la tarjeta IOP y sustituirla, dado el caso.
Memos:

No Texte.: 2091
Texte: FALTA SEÑAL DE AUTOTRIM E.O.!
Motivo: Cuando el software trata de cerrar la mesa Autotrim, el hardware no señaliza su

acuerdo dentro de un período de 10 ms. Desacuerdo sobre el estado de la barrera
de luz, o la mesa Autotrim no está en su posición "abierta" o "cerrada" (sólo en
funcionamiento automático).
Remedio: - como descrito más arriba, verificar los interruptores final de carrera, los cables de
los interruptores final de carrera y las clavijas.
- en la generación de XT, actualizar el software a la versión V1.1.1 o superior.
- Verificar la placa I/O P y sustituirla, dado el caso.
Memos:
No Texte.: 2100
Texte: FALTA AJUSTE DE ESCUADRA GIR.
Motivo: En la CP6 no se han almacenado ningunos valores de las posiciones de la

escuadra giratoria.
Remedio: Realizar una marcha de referencia. Entonces, también se lleva a cabo

automáticamente una marcha de referencia de la escuadra giratoria, y se
determina los valores durante esta marcha. Para determinar los valores correctos
se precisa que la mecánica de la escuadra giratoria esté ajustada correctamente.
Memos:

No Texte.: 2101
Texte: VAL.AN.MÁX.ESC.GIR. DEM.GR.!
Motivo: La tensión suministrada por el potenciómetro, con una desviación máxima a la

izquierda (interruptor final de carrera), es mayor de los 23,0 voltios. (valor nominal
= 23,0 voltios)
Remedio: - Comprobar la desviación máxima y la posición del interruptor final de carrera y

corregirla, dado el caso.
- Centrar el potenciómetro.
Memos:
No Texte.: 2102
Texte: VAL.AN.MÍN.ESC.GIR. DEM.PEQ.!
Motivo: La tensión suministrada por el potenciómetro, con una desviación máxima a la

derecha (interruptor final de carrera), es menor de 1.0 V. (valor nominal = 1 V)

Memos:

No Texte.: 2103
Texte: CAMPO AN. ESC.GIR. DEM.PEQ.!
Motivo: La diferencia de potencial entre las posiciones de los dos interruptores final de
carrera, suministrada por el potenciómetro es demasiado pequeña (< 3,3 voltios).
Remedio: - inspeccionar las posiciones de los interruptores final de carrera y ajustarlas, dado
el caso Verificar el potenciómetro, sustituirlo.
Memos:
No Texte.: 2104
Texte: CONTROLAR POS./AJUSTE ESC.G.!
Motivo: La posición real de la escuadra giratoria difiere de la posición almacenada.

automáticamente una marcha de referencia de la escuadra giratoria, y se
determina los valores durante esta marcha. Para determinar los valores correctos
se precisa que la mecánica de la escuadra giratoria esté ajustada correctamente.
Durante la marcha de referencia de la escuadra giratoria se determinan los valores
de la tensión del potenciómetro en las posiciones de los interruptores final de
carrera. De ellos se calcula la posición 0 de la escuadra giratoria (¡ningún
interruptor!) Si estos valores son eficientes, la escuadra giratoria se lleva a la
posición 0 y está lista para funcionar. En otro caso se producen otros mensajes de
error, dado el caso, y la escuadra giratoria queda bloqueada hasta su ajuste
correcto.
Memos:

No Texte.: 2105
Texte: CERO ANALÓG.ESC.GIR. INCORR.!
Motivo: El nivel de tensión suministrado por el potenciómetro para la posición 0 está fuera
del alcance admisible de +12,0 voltios ±0,5.
Remedio: - Centrar el potenciómetro.
Memos:
No Texte.: 2106
Texte: ERROR DIR. MARCHA ESC. GIR.!
Motivo: El sentido de giro del motor es incorrecto, el potenciómetro se ha instalado

incorrectamente.
Remedio: - Corregir el sentido de giro del motor, verificar los cables y las clavijas, corregirlos
dado el caso.
- Colocar correctamente el potenciómetro.
- insertar, o sea conectar el potenciómetro correctamente (observar asignación de
bornes de clavija)
Memos:

No Texte.: 2107
Texte: ERROR INTERR. FINAL ESC. GIR.
Motivo: Ambos interruptores final de carrera están activos al mismo tiempo. Con
desviación a la izquierda se acciona el interruptor final derecho.
Remedio: - inspeccionar interruptor final de carrera y cables
Memos:
No Texte.: 2108
Texte: FALTA AJUSTE ESCUADRA INCL.
Motivo: En la CP6 no se han almacenado ningunos valores de las posiciones de la

escuadra abatible.

automáticamente una marcha de referencia de la escuadra abatible, y se
determina los valores durante esta marcha.
Para determinar los valores correctos se precisa que la mecánica de la escuadra
abatible esté ajustada correctamente.
Memos:

No Texte.: 2109
Texte: VAL.AN.MÁX.ESC.INCL. DEM.GR.!
Motivo: La tensión suministrada por el potenciómetro, con una desviación máxima atrás
(interruptor final de carrera), es mayor de los 23,0 voltios. (valor nominal = 23,0
voltios)

Memos:
No Texte.: 2110
Texte: VAL.AN.MÍN.ESC.INCL.DEM.PEQ.!
Motivo: La tensión suministrada por el potenciómetro, con una desviación máxima

adelante (interruptor final de carrera), es menor de 1.0 V. (valor nominal = 1 V)

Memos:

No Texte.: 2111
Texte: CAMPO AN. ESC.INCL. DEM.PEQ.!
Motivo: La diferencia de potencial entre las posiciones de los dos interruptores final de
carrera, suministrada por el potenciómetro es demasiado pequeña (< 3,3 voltios).
Remedio: - inspeccionar las posiciones de los interruptores final de carrera y ajustarlas, dado
el caso Verificar el potenciómetro, sustituirlo
Memos:
No Texte.: 2112
Texte: CONTROLAR POS./AJUSTE ESC.I.!
Motivo: La posición real de la escuadra abatible difiere de la posición almacenada.

automáticamente una marcha de referencia de la escuadra abatible, y se
determina los valores durante esta marcha.
Para determinar los valores correctos se precisa que la mecánica de la escuadra
abatible esté ajustada correctamente.
Durante la marcha de referencia de la escuadra abatible se determinan los valores
de la tensión del potenciómetro en las posiciones de interruptor final. De ellos se
calcula la posición 0 de la escuadra abatible (¡ningún interruptor!) Si estos valores
son eficientes, la escuadra abatible se lleva a la posición 0 y está lista para
funcionar. En otro caso se producen otros mensajes de error, dado el caso, y la
escuadra abatible queda bloqueada hasta su ajuste correcto.
Memos:

No Texte.: 2113
Texte: CERO ANALÓG.ESC.INC. INCORR.!
Motivo: El nivel de tensión suministrado por el potenciómetro para la posición 0 está fuera
del alcance admisible de +7.7 voltios ±0,5.
Remedio: - Instalar el potenciómetro según el valor de tensión (girar).
Memos:
No Texte.: 2114
Texte: ERROR DIR. MARCHA ESC. INCL.!
Motivo: El sentido de giro del motor es incorrecto, el potenciómetro se ha instalado

incorrectamente.
Remedio: - Corregir el sentido de giro del motor, verificar los cables y las clavijas, corregirlos
dado el caso.
- Colocar correctamente el potenciómetro.
- insertar, o sea conectar el potenciómetro correctamente (observar asignación de
bornes de clavija)
Memos:

No Texte.: 2115
Texte: ERROR INTERR. FINAL ESC. INC.
Motivo: Ambos interruptores final de carrera están activos al mismo tiempo. Con una
desviación atrás hacia abajo se acciona el interruptor final superior.
Remedio: - inspeccionar interruptor final de carrera y cables
Memos:
No Texte.: 2130
Texte: ESCUADRA GIRAT. OPERAC. AUX.
Motivo: No se ha llevado a cabo y terminado positivamente una marcha de referencia.
Remedio: - Ejecutar nuevamente una marcha de referencia. En caso de terminación anormal

con mensaje de error, proceder debidamente.
Memos:

No Texte.: 2131
Texte: ESCUADRA INCLIN. OPERAC. AUX.
Motivo: No se ha llevado a cabo y terminado positivamente una marcha de referencia.
Remedio: - Ejecutar nuevamente una marcha de referencia. En caso de terminación anormal

con mensaje de error, proceder debidamente.
Memos:
No Texte.: 2135
Texte: PERIFÉR. EXT. NO POS. REPOSO
Motivo: Esto se refiere sólo a los componentes periféricos que están unidos a la guillotina
en cuanto a la técnica del control (por ejemplo, elementos de carga, sistema de
transporte por pinzas, pinzas giratorias etc.)
Comprobar a partir de los esquemas eléctricos, cuál componente periférico no
señaliza ninguna posición de reposo ni final al mando de la guillotina a través del
interfaz.
Remedio: - poner en marcha sistema de mando del componente periférico externo

- llevar componente periférico a posición de reposo
- comprobar el interfaz y el cableado
Memos:

No Texte.: 2143
Texte: ERROR LECT. MEM. PROGR. INT.
Motivo: Al leer un programa de corte de la memoria interna de programas (es decir

memoria del programa de la guillotina) ha surgido un error de lectura.
Remedio: - seleccionar nuevamente el programa de corte deseado

- si el error se presenta permanentemente, hay que re-generar el programa o
transferirlo desde Compucut.
- seleccionar otro número de programa
Memos:
No Texte.: 2159
Texte: CONFIGURAR ATM/AC 115
Motivo: El ordenador en la placa CPxx ha determinado que los parámetros para las
funciones especiales de las máquinas Autotrim-M o Autocut-115 en la memoria
son destruidos.
Remedio: - configurar nuevamente AT-M o AC115 en el menú de servicio

- comprobar la batería sobre CPxx, sustituirla, dado el caso
- sustituir la placa CPxx
Memos:

No Texte.: 2188
Texte: BLOQUE PROGR. EXCESIVO
Motivo: Al transformar un bloque de Eltrotact en pasos individuales de programa de corte

con medidas absolutas se producen tantos pasos de corte que no hay bastante
espacio en la memoria de programas.
Remedio: - borrar programas antiguos para liberar espacio de almacenamiento

- usar otra memoria de programas (A / B)
Memos:
No Texte.: 2189
Texte: COPIAR COMO MÁX. 100 PASOS
Motivo: El operador ha tratado de copiar más de 100 pasos de un programa de corte. El

máximo es 100.
Remedio: - Observar la cantidad máxima de pasos a copiar.
Memos:

No Texte.: 2196
Texte: ¡CALIBRAR PANTALLA TÁCTIL!
Motivo: El calibrado de la pantalla táctil está perdido. Se solicita al operador que lleva a
cabo un calibrado de la pantalla táctil.
Remedio: - Calibrar pantalla táctil

- Sustituir la unidad completa de manejo
Memos:
No Texte.: 2366
Texte: SEGMENTOS EN MOVIMIEN.
Motivo: Durante un movimiento de la escuadra se ha cambiado la posición final de al

menos un diente de rastrillo (plegado hacia arriba o abajo).
En el Autocut 25 se controla las posiciones "plegado hacia arriba" y "plegado hacia
abajo" de los dientes del rastrillo durante la marcha de la escuadra con
interruptores de proximidad.
Remedio: - Verificar, y dado el caso corregir, la posición de los dientes individuales de la

escuadra
- controlar interruptores de proximidad y cables de los dientes de la escuadra
- verificar la tarjeta I/O correspondiente y sustituirla, dado el caso.
Memos:

No Texte.: 2392
Texte: CÓDIGO ACTIVACIÓN RECHAZADO
Motivo: Se ha introducido varias veces sucesivas un código de activación inadmisible.

El código de activación es un código que consta de letras y cifras y tiene que
introducirse para poder usar ciertos servicios del P-Net en la guillotina.
Remedio: - poner la máquina en marcha nuevamente. Verificar el código de activación y

introducirlo otra vez
- solicitar nuevamente el código de activación en POLAR, indicando su dirección
MAC sobre la placa DBR
Memos:
No Texte.: 2393
Texte: CÓDIGO ACTIVACIÓN INCOMPATIB.
Motivo: Se ha introducido un código de activación que es incompatible con el software de

la máquina.
Remedio: - el código de activación no es justo para el software existente de la máquina

- sustituir la placa DBR
Memos:

No Texte.: 2394
Texte: CÓDIGO ACTIVACIÓN INCORRECTO
Motivo: El código de activación introducido es compatible con el software de la máquina,

pero se ha reconocido como falso (no válido).
Remedio: - el código de activación introducido no es justo para la dirección MAC

- solicitar nuevamente el código de activación en POLAR, indicando su dirección
MAC
Memos:
No Texte.: 2400
Texte: CONSULTA PROGRAMA NO FUNCIONA
Motivo: La guillotina ha pedido de la administracón de memoria del P-Net una lista de los
programas de corte existentes en un área de memoria, pero la lista no podía
transferirse correctamente.
Remedio: - seleccionar otra vez el área de memoria de los segmentos C a Z

- comprobar la interconexión en redes al servidor P-Net
- comprobar ESPV en servidor P-Net
Memos:

No Texte.: 2412
Texte: SE HA PRODUCIDO UN ERROR DE SOFTWARE
Motivo: La comunicación de la guillotina con otro equipo se ha interrumpido debido a un

error en el software.
Remedio: - Desconectar y conectar nuevamente la(s) máquina(s)
Memos:
No Texte.: 2466
Texte: SE HA RECIBIDO UN MENSAJE INESPERADO
Motivo: La guillotina ha recibido un mensaje del P-Net, que no se ha esperado en este

momento.
Remedio: - Desconectar y conectar nuevamente la guillotina

- inicializar (boot) el servidor P-Net nuevamente
Memos:

No Texte.: 2487
Texte: ENLACE CON PC BECK NO PREPARADO
Motivo: La guillotina trata de comunicar con el servidor P-Net, pero el ordenador Beck
sobre la placa DBR que se ocupa de la comunicación, no reacciona.
Remedio: - comprobar o sustituir la placa DBR

- comprobar la unidad CU y sustituirla, dado el caso.
Memos:
No Texte.: 2490
Texte: SERVIDOR P-NET NO DISPONIBLE
Motivo: La guillotina trata de comunicar con el servidor P-Net, pero actualmente el servidor
P-Net no está disponible.
Remedio: - comprobar la configuración TCP/IP

- conectar el servidor P-Net e iniciar la aplicación
- comprobar segmento de red usado
Memos:

No Texte.: 2496
Texte: SERVICIO NO HABILITADO
Motivo: El operador intenta activar un servicio no habilitado. Un servicio está habilitado

cuando el cliente ha comprado este servicio como opción para la guillotina, e
introducido el código correspondiente de activación. En caso contrario, el servicio
no está habilitado y no se puede activar y usar en la máquina.
Remedio: - activar el servicio deseado antes del uso
Memos:
No Texte.: 2539
Texte: ¡LT-S NO ESTÁ LISTO !
Motivo: Esta indicación para el operador se indica cuando el empujador del LT-S no puede
empujar ninguna tira en el Autocut. Esta información siempre viene junto con ZFK.
Remedio: - posicionar las tiras nuevamente

- conectar LT-S y comprobar el sistema de mando
Memos:

No Texte.: 2540
Texte: SEGMENTOS NO CORRESPOND. LT-S
Motivo: La cantidad y posición de los dientes del rastrillo colocada por Autocut no se
confirma de la misma manera por el LT-S. Esta información siempre viene junto
con ZFK.
Remedio: - comprobar las indicaciones de las posiciones de los dientes del rastrillo
Memos:
No Texte.: 2545
Texte: FIN DESCARGA ANTES FINAL MESA
Motivo: Si, durante el proceso de descarga la barrera de luz "material en posición"

reconoce material, y el tope de descarga todavía no ha llegado al final de la mesa,
se emite este aviso.
Remedio: - comprobar la longitud de tira máxima posible

- comprobar la barrera de luz, ajustarla y sustituirla, dado el caso
- controlar conexión por cable e I/O de la barrera de luz
- controlar el sensor, cable o I/O para el extremo de la mesa
Memos:

No Texte.: 2546
Texte: MESA ASPIR. NO EN TRANSOMAT
Motivo: Este mensaje se emite cuando el empujador intenta sobrepasar la hendidura entre
la paleta Transomat y la mesa de alineación, pero la mesa no está cerca de la
paleta.
Remedio: - controlar los relés de láminas flexibles en el cilindro neumático, cableado e I/O.
- inspeccionar la activación eléctrico y neumático del cilindro neumático
- controlar el cableado e I/O de la activación eléctrica
- llevar el Transomat a una posición de carga correcta
Memos:
No Texte.: 2547
Texte: MESA ASPIR. NO EN MESA AT
Motivo: Este mensaje se emite cuando el empujador intenta sobrepasar la hendidura entre
la mesa AT y la mesa de alineación, pero la mesa de alineación no está cerca de
la mesa AT.
Remedio: - controlar los relés de láminas flexibles en el cilindro neumático, cableado e I/O
- inspeccionar la activación eléctrico y neumático del cilindro neumático
- controlar el cableado e I/O de la activación eléctrica
Memos:

No Texte.: 2548
Texte: ¡ERROR POS. FINAL MESA ASPIR.!
Motivo: Ambas posiciones finales se indican al mismo tiempo.
Remedio: - controlar los relés de láminas flexibles, el cableado e I/O.
Memos:
No Texte.: 2549
Texte: ¡ERR.TIEM. DEDO DESC.SUJ.ARR.!
Motivo: El sujetador en el dedo de descarga no se ha marchado a su posición final

superior dentro del período prescrito.
Remedio: - verificar suavidad mecánica

- controlar el funcionamiento correcto del mando neumático
- controlar el relé de láminas flexibles, el cableado e I/O.
Memos:

No Texte.: 2550
Texte: POSICIÓN DEL DESPL. DESCONOC.
Motivo: La posición del empujador sobre la mesa delantera está desconocida al ordenador
de la placa CPxx.
Remedio: - llevar el empujador manualmente por un interruptor de posicionado
Memos:
No Texte.: 2551
Texte: POSICIÓN FINAL DESPLAZADOR
Motivo: El empujador ha llegado a su posición final.
Remedio: - comprobar la posición del empujador y los interruptores y cableado

correspondientes
Memos:

No Texte.: 2552
Texte: PARADA DESPLAZADOR ANTES MAT.
Motivo: El empujador fue parado durante su marcha de retroceso, para impedir que toque
con el material a cortar en medio de su recorrido.
Remedio: - quitar el material

- si se ha indicado el mensaje sin que se encuentre material en el recorrido,
comprobar el interruptor y cableado.
Memos:
No Texte.: 2553
Texte: ¡REGLA NO ARRIBA!
Motivo: La regla no está arriba aunque tendría que estar arriba.

La regla de alineación sirve para alinear el material a cortar, para que los pliegos o
productos se encuentren precisamente uno sobre otro.
Remedio: - controlar el interruptor final de carrera correspondiente, el cableado y la placa I/O

correspondiente
- verificar la suavidad mecánica de la regla
- controlar los elementos correspondientes de mando y guía
Memos:

No Texte.: 2554
Texte: ¡REGLA NO DETRÁS!
Motivo: La regla no está detrás aunque tendría que estar detrás.

La regla de alineación sirve para alinear el material a cortar, para que los pliegos o
productos se encuentren precisamente uno sobre otro.

correspondiente
- controlar los elementos correspondientes de mando y guía
Memos:
No Texte.: 2555
Texte: INT. FIN DESPLAZ. MÚLTIPLE
Motivo: Múltiples interruptores finales del empujador están activos al mismo tiempo. Esto
constituye un error, porque el empujador puede encontrarse en un solo lugar de su
recorrido
Remedio: - controlar los interruptores final de carrera afectados, el cableado y la placa I/O
correspondiente
Memos:

No Texte.: 2556
Texte: ¡ERROR POSICIÓN FINAL REGLA!
Motivo: Los interruptores de ambas posiciones finales de la regla están activos al mismo
tiempo.
correspondiente
Memos:
No Texte.: 2557
Texte: ERROR POS. FIN. LISTÓN ADMIS
Motivo: Los interruptores de ambas posiciones finales del listón de aspiración están
activos al mismo tiempo.
correspondiente
Memos:

No Texte.: 2558
Texte: ERROR POS. FINAL TAPA RANURAS
Motivo: Los interruptores de ambas posiciones finales de la tapa de ranuras están activos
al mismo tiempo.
correspondiente
Memos:
No Texte.: 2559
Texte: ¡LISTÓN DE ADMISIÓN NO ABAJO!
Motivo: El listón de aspiración no está en su posición final inferior, aunque tendría que
estar allí.
El listón de aspiración es un dispositivo alargado que tiene aberturas para aspirar
el aire. Al aspirarse el aire por estas aberturas el listón mantiene la hoja que está
colocada sobre el listón.
Remedio: - controlar el interruptor final de carrera "listón de aspiración abajo", el cableado y

la placa I/O correspondiente
- asegurar la suavidad mecánica
- verificar la función del sistema neumático
Memos:

No Texte.: 2560
Texte: ¡TAPA DE RANURAS NO ARRIBA!
Motivo: La tapa de ranuras no está en su posición final superior, aunque tendría que estar
allí. La tapa de ranura cubre la hendidura del listón de aspiración para que se
pueda mover el material a cortar a través de la hendidura.
Remedio: - controlar el interruptor final de carrera "tapa ranuras abajo", el cableado y la placa
I/O correspondiente
- verificar la función del sistema neumático
Memos:
No Texte.: 2561
Texte: MARCADOR DESPLAZ. NO DETRÁS
Motivo: El marcador del desplazador no está en la posición final trasera, aunque tendría
que estar allí.
Remedio: - controlar el interruptor final de carrera afectado, el cableado y la placa I/O

- comprobar los componentes neumáticos implicados
Memos:

No Texte.: 2562
Texte: FALTA LIBERACIÓN DE TRANSOMAT
Motivo: El ciclo automático de la guillotina se ha abandonado porque no había ninguna

liberación por el Transomat.
Remedio: - comprobar la tensión de control y alimentación del Transomat

- ¿se entrega la señal de liberación del Transomat?
- ¿la posición básica requerida es justa para el ciclo posterior?
Memos:
No Texte.: 2563
Texte: DESPLAZ. NO EN POSICIÓN BÁS.
Motivo: El empujador no se encuentra en la posición básica.
Remedio: - llevar el empujador a la posición final izquierda

- comprobar la posición del interruptor final "empujador posición final izquierda"
- controlar el cableado y la placa I/O afectada
Memos:

No Texte.: 2565
Texte: SEC. INT. FIN. DESPL. INCORR.
Motivo: Al moverse el empujador por la mesa delantera no se activado los interruptors

finales en la sucesión esperada.
Remedio: - probar el funcionamiento de todos los interruptores finales para esta función
- controlar el cableado de los interruptores finales
- controlar la placa I/O, sustituirla dado el caso
Memos:
No Texte.: 2566
Texte: REGLA NO ABAJO
Motivo: La regla de alineación no está en su posición final inferior.

correspondiente
- controlar los elementos de mando y guía correspondientes
Memos:

No Texte.: 2567
Texte: REGLA NO DELANTE
Motivo: La regla de alineación no está en su posición final delantera.

correspondiente
Memos:
No Texte.: 2568
Texte: ESPERAR LIBERAC. DE TRANSOMAT
Motivo: El ciclo automático de la guillotina se ha parado porque se espera la liberación del

Transomat.
Remedio: - Transomat todavía ya no ha terminado su desarrollo funcional y por eso ya no

puede transmitir ninguna liberación para la guillotina.
Memos:

No Texte.: 2569
Texte: POS. ASPIRACIÓN SOBREPASADA
Motivo: El empujador ha sobrepasada la posición dónde se debería haber aspirado la hoja

inferior de la pila.
Remedio: - controlar la función y el ajuste del sensor correspondiente

- controlar cableado y placa I/O correspondiente
- controlar el ajuste del convertidor de frecuencias para el accionamiento, y
ajustarlo, dado el caso
Memos:
No Texte.: 2570
Texte: DESPL. INT. FIN. IZQU. PARADA
Motivo: El empujador ha llegado a su posición final izquierda.
Remedio: - Esto es un mensaje de estado para el operador en el desarrollo funcional normal.
Memos:

No Texte.: 2571
Texte: DESPL. INT. FIN. IZQU. LENTO
Motivo: El empujador ha llegado al interruptor final de carrera "izdo. despacio".
Memos:
No Texte.: 2572
Texte: DESPL. INT. FIN. MESA AT LENT
Motivo: El empujador ha llegado al interruptor final de carrera " mesa AT despacio".
Memos:

No Texte.: 2573
Texte: DESPL. INT. FIN. MESA AT DER.
Motivo: El empujador ha llegado al interruptor final de carrera " final de mesa AT dcho.".
Memos:
No Texte.: 2574
Texte: DESPL. INT. FIN. POS. ALINEA.
Motivo: El empujador ha llegado al interruptor final de carrera "posición de alineación".
Memos:

No Texte.: 2575
Texte: SENSOR MESA POS. ADMIS. LENTA
Motivo: El empujador ha llegado al sensor de la mesa " posición de aspiración despacio".

La velocidad de marcha se cambia a "despacio" para poder llegar exactamente a
la posición de aspiración.
Remedio: - Esto es un mensaje de estado para el operador en el desarrollo funcional normal
Memos:
No Texte.: 2576
Texte: SENSOR MESA POS. ADMIS. PARO
Motivo: El empujador a llegado al sensor de la mesa "posición de aspiración" y se para

para aspirar el pliego inferior.
Memos:

No Texte.: 2577
Texte: DESPL. INT. FIN. FORMATO LENT
Motivo: El empujador ha llegado al interruptor final "despacio" que depende del tamaño del
material, y continua su marcha a velocidad lenta.
Memos:
No Texte.: 2578
Texte: SENSOR TRANSOMAT FORM. PARADA
Motivo: El empujador ha llegado al interruptor final "parada" que depende del tamaño del
material (y se encuentra en el Transomat). (La pila está posicionada en la regla de
la paleta de Transomat).
Memos:

No Texte.: 2579
Texte: DESPL. INT. FIN. DER. LENTO
Motivo: El empujador ha llegado al interruptor final de carrera "posición final dcha.

despacio".
Memos:
No Texte.: 2580
Texte: DESPL. INT. FIN. DER. PARADA
Motivo: El empujador ha llegado al interruptor final de carrera "posición final dcha.".
Memos:

No Texte.: 2581
Texte: DESPL. INT. FIN. FUERA TRANS.
Motivo: Durante su marcha de retroceso el empujador ha llegado al interruptor final S???,

y, por consecuencia, está fuera de la paleta de Transomat (=liberación para
Transomat).
Memos:
No Texte.: 2582
Texte: DESPL. BARR. LUZ DEL. PAPEL
Motivo: La barrera de luz montada delante del empujador ha sido interrumpida. Es decir,
delante del empujador se encuentra papel a una pequeña distancia.
Memos:

No Texte.: 2584
Texte: MAT. EN RANURA DE ADMISIÓN
Motivo: El empujador ha llegado a la posición para aspirar el pliego inferior.
Memos:
No Texte.: 2585
Texte: MATERIAL EN TRANSOMAT
Motivo: Al lado de transferencia entre guillotina y Transomat, se ha reconocido material.

En el desarrollo funcional normal este mensaje sólo se indica durante el proceso
de carga del Transomat.
Remedio: - Controlar y/o sustituir el sensor, el cableado y la placa I/O afectada, dado el caso.
Memos:

No Texte.: 2586
Texte: ¡TAPA DE RANURAS NO ABAJO!
Motivo: La tapa de ranuras no encuentra en su posición final inferior

correspondiente
- verificar la suavidad mecánica de la tapa de ranuras
Memos:
No Texte.: 2587
Texte: ¡LISTÓN DE ADMISIÓN NO ARRIBA!
Motivo: El listón de aspiración no está en su posición final superior

correspondiente
- verificar la suavidad mecánica del listón de aspiración
Memos:

No Texte.: 2588
Texte: MARCADOR DESPLAZ. NO DELANTE
Motivo: El marcador del desplazador no está a su posición final "delantera".

correspondiente
- verificar la suavidad mecánica del marcador del desplazador
Memos:
No Texte.: 2590
Texte: FORM. HOJAS PARC. DEM. LARGO
Motivo: El material cortado tiene un formato (longitud x ancho), cuyo longitud es

demasiado larga para el procesamiento automático ulterior sobre la mesa
delantera.
Remedio: - tomar un formato admisible
Memos:

No Texte.: 2591
Texte: FORM. HOJAS PARC. DEM. ANCHO
Motivo: El material cortado tiene un formato (longitud x ancho), cuyo ancho es demasiado
largo para el procesamiento automático ulterior sobre la mesa delantera.
Remedio: - tomar un formato admisible
Memos:
No Texte.: 2592
Texte: ¡TAPA DE PROTECCIÓN NO CERRADA!
Motivo: La tapa de protección no está cerrada.
Remedio: Cerrar tapa de protección.
Memos:

No Texte.: 2594
Texte: DISP. MARCHA CONT. INACTIVO
Motivo: El interruptor llave está puesto a la posición "marcha contínua DESCON"
Remedio: - comprobar el interruptor y el cableado correspondiente
Memos:
No Texte.: 2595
Texte: COMPUCUT NO HABILITADO
Motivo: No se ha introducido o memorizado el código de activación correcto.
Remedio: - introducir y memorizar el código de activación correcto

- pedir a POLAR el código de activación
Memos:

No Texte.: 2597
Texte: SERV.GEN.AUT.PRG.C. NO HABIL.
Motivo: Servicio de generación automática de programas de corte No se ha introducido o

memorizado el código de activación correcto.
Remedio: - introducir y memorizar el código de activación correcto

- pedir a POLAR el código de activación
Memos:

Indice avisos internos de mando
S, ES, E, ED, XS, X, XT, AC25, AC115, AT-M
Texto Página
BSY - ERROR * 1
TMS - ERROR * 1
PMS - ERROR * 1
SPV - ERROR 2
DUST - ERROR 2
BRK-ERROR* 2
TXT - ERROR 3
DPR-ERROR 3
DL - ERROR 3
UDEFINED COMMAND IN OBJECT NO. xxxx 4
XS1 - ERROR 4
CHECKSUM ERROR 5
PKK 16 5
SONDERPROGRAMM 23/28 ERFORDERLICH 5
SERVICE ANRUFEN 6
TOU-ERROR 6
Sábado 11. Febrero 2006 edición 01-2006

aviso interna de mando
Reg. Nr. 1
Texto BSY - ERROR*
Motivo El mensaje "BSY-ERROR" señaliza un error interno en el programa de operación de la

tarjeta CPxx. *Los números complementarios sirven para facilitar el diagnóstico de
fallos en la fábrica.
Remedio - sustituir la tarjeta CPxx

- actualizar el software a un estado más reciente
- comprobar la conexión al ordenador externo (p. ej. Autocut)
- comprobar la tarjeta SAP y sustituirla, dado el caso
Memo
Reg. Nr. 2
Texto TMS - ERROR*
Motivo Este mensaje describe fallos en el intercambio de datos entre CPxx (unidad central) y
la tarjeta gráfica (GC1). *Los números complementarios sirven para facilitar el
diagnóstico de fallos en la fábrica.
Remedio - sustituir la tarjeta gráfica GC1

- sustituir la combinación de CPxx y GC1
- sustituir la placa de circuitos impresos del bus de SMP
Memo
Reg. Nr. 3
Texto PMS - ERROR*
Motivo El mensaje de "PMS-ERROR" indica un error en el software del programa de

operación para el control del intercambio de datos entre la tarjeta PMS y la memoria de
programa sobre la tarjeta CPxx. *Los números complementarios sirven para facilitar el
diagnóstico de fallos en la fábrica.
Remedio - comprobar, dado el caso sustituir la tarjeta CPxx

- comprobar, dado el caso sustituir la tarjeta KCxx
- ¿son compatibles las tarjetas KCxx y CPxx? (considerar estado de programa /
versión)
Memo

Reg. Nr. 4
Texto SPV - ERROR
Motivo Generalmente, estos mensajes de error señalizan un error en el software del programa
de operación de la tarjeta CPxx y se los indican cuando hay acciones ilegales
respectivo al acceso a la memoria del programa. *Los números complementarios
sirven para facilitar el diagnóstico de fallos en la fábrica.

- actualizar el software a un estado más reciente
Memo
Reg. Nr. 5
Texto DUST - ERROR
Motivo El mensaje de "DUST ERROR" sólo puede aparecer en el modo de "versión de

prueba". Este mensaje indica unas irregularidades en el software, no tiene ninguna
influencia en el ciclo operativo de la máquina. Los números 1 o sea 11 señalizan que
los equipos terminales como por ejemplo Compucut o Autocut no han sido reconocidos.
Remedio - configurar el segundo interfase serial a impresora

- desconectar el modo de prueba
- comprobar la configuración de los interfases hacia los equipos terminales.
- en la generación X / XT, controlar el fusible F2 y sustituirlo, dado el caso.
Memo Para el segundo interfaz serial de CPxx siempre se debería preajustar "impresora", ya
que, de lo contrario, durante la función "manejo de servicio -SW 2.4-" la placa CPxx
tratará de actuar el Compucut a través de este interfaz.
Reg. Nr. 6
Texto BRK - ERROR*
Motivo Este mensaje tiene lugar en el caso de fallos en el intercambio de datos entre CPxx
(unidad central) y KCxx (controlador de teclado). *Los números complementarios
sirven para facilitar el diagnóstico de fallos en la fábrica.
Remedio - comprobar la conexión de interfase serial CPxx - KCxx

- sustituir la tarjeta CPxx
- sustituir la tarjeta KCxx
- ¿son compatibles las tarjetas KCxx y CPxx ? (considerar estado de programa /
versión)
Memo

Reg. Nr. 7
Texto TXT - ERROR
Motivo Este mensaje está causado por un fallo en el repertorio de textos del software.

- actualizar el software a un estado más reciente.
Memo
Reg. Nr. 8
Texto DPR - ERROR
Motivo Este mensaje de error sólo se sale en las máquinas equipadas con IPC (ordenadores
personales industriales). Indica que hay fallos en el intercambio de datos a través de la
memoria RAM de doble puerta (Dual Port RAM) de CPxx y el PC industrial.
Remedio - comprobar la conexión IPC-DPR-SMP BUS - CPxx

- sustituir la Dual-Port RAM
- sustituir la tarjeta CPxx
- sustituir la placa del bus SMP
- sustituir el elemento de IPC (PC industrial)
Memo
Reg. Nr. 9
Texto DL - ERROR
Motivo Este mensaje de error sólo se indica en el caso de una ejecución imperfecta de una
telecarga. El número adicionalmente mostrado indica el tipo de telecarga en el que el
fallo se ocurrió.
1 = unidad de mando, 2 = ordenador principal, 3 = idiomas, 4 = datos de servicio.
En los errores de ordenador principal, unidad de mando e idiomas se trata de errores
graves. Tales errores sólo se pueden eliminar por la sustitución de la tarjeta
correspondiente del ordenador y la ejecución sucesiva de una nueva telecarga.
Remedio - sustituir la tarjeta KCxx (si el error ocurre en la telecarga de la unidad de mando).
- sustituir la tarjeta CPxx (si el error ocurre en el ordenador principal o la telecarga de
idiomas)
- borrar el CMOS RAM y transferir los datos nuevamente a la tarjeta Cpxx (sólo la
telecarga de los datos de servicio o la selección de "cargar desde la tarjeta de
servicio").
Memo

Reg. Nr. 10
Texto UNDEFINED COMMAND IN OBJECT NO. Xxxx
Motivo Este mensaje de error representa otros textos más que se indican en un display rojo,
cuando el procesador de gráficos reconoce algún error en los datos enviados del
ordenador principal. Si tales errores son causados por el software, el mensaje
desaparecerá pasado algún tiempo y el sistema volverá a estar listo para el
funcionamiento. Si se trata de un error estático o el error puede eliminarse
exclusivamente por un reset del ordenador, ha sido originado probablemente por un
intercambio imperfecto de datos entre CPxx y procesador gráfico.
Remedio - sustituir la tarjeta gráfica GC1

- sustituir la combinación de CPxx y GC1
- sustituir la placa de circuitos impresos del bus SMP.
Memo
Reg. Nr. 11
Texto XS1 - ERROR
Motivo Este mensaje de error sólo se indica en el display cuando el modo de servicio (manejo
de prueba) en la tarjeta CPxx está conectado. Está causado por un conflicto de
direcciones en el sector de memoria entre la tarjeta XS1 y el bus SMP. En este
conjunto hacemos observar las constelaciones posibles en combinación con XS1 y PC
interno. La tarjeta XS1 se puede manejar junto con un IPC (Data Control) dentro de
una máquina, pero en ningun caso junto con un ordenador PCM.
Remedio - quitar la tarjeta XS1.
Memo

Reg. Nr. 12
Texto CHECKSUM ERROR
Motivo Durante una inspección interna llevada a cabo por el sistema operativo de CPxx se
presentó un error imprevisto. Ésto puede occurir también durante una avería en el bus
SMP o el bus I/O.
En caso que se haya recordado en el trazador de errores el mensaje "TMS-Error", ésto
también es la causa del error "Checksum Error". Véase la descripción del error "TMS-
Error".
Remedio - cambio de la placa de ordenador CPxx / KC

- cambio de la tarjeta de memoria PMS
- avería durante / después de la descarga de software
- cambio de la placa gráfica GC1
- sustituir la unidad CU
- poner el interruptor 8 en el interruptor DIP sobre la CPxx a "DESCON" cuando ningún
P-Net está conectado.
Memo
Reg. Nr. 13
Texto PKK 16
Motivo En el ajuste de la máquina se ha definido un sistema supervisor.
Remedio - seleccionar "ningún sistema supervisor" en "preajustar función"
Memo
Reg. Nr. 14
Texto SE REQUIERE PROGRAMA ESPECIAL 23/28
Motivo El ordenador reconoce que el software que se ha usado para la máquina no es

correcto.
Remedio - verificar la configuración de máquina sobre CPxx

- usar la versión especial 23/28
- comprobar la tensión de alimentación de +24V.
Memo

Reg. Nr. 15
Texto CONSULTAR EL SERVICIO
Motivo Debido a un error el proceso de inicialización del ordenador de la máquina no puede

llevarse a cabo de manera habitual.
Remedio - ajustar el tipo de máquina correcto

- clavija de pantalla táctil falta o no está enchufada
- llamar al soporte hotline del servicio POLAR
Memo
Reg. Nr. 16
Texto ERROR TOU
Motivo Se trata de un error de comunicación entre el controlador táctil (Touch Controller) y la

placa CPxx. El error puede presentarse también cuando hay un Compucut y / o una
placa AAN.
Remedio - controlar la unción entre controlador táctil y CPxx.

- sustituir el controlador táctil , la CPxx, el cable de unión (para prueba si la instalación
funciona se puede cambiar el cable serial del ordenador de manejo a la CPxx. Cuando
cable está defecto, se presenta el error BRK).
- actualizar el software a la versión V1.1.1 o superior.
Memo

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servicio técnico - diagnóstico

fichero de datos: diagnóstico_01_2006_e_kpl

¡CALIBRAR PANTALLA TÁCTIL! 2196 208

¡ERR.TIEM. DEDO DESC.SUJ.ARR.! 2549 216

¡ERROR POS. FINAL MESA ASPIR.! 2548 216

¡ERROR POSICIÓN FINAL REGLA! 2556 220

¡LISTÓN DE ADMISIÓN NO ABAJO! 2559 221

¡LISTÓN DE ADMISIÓN NO ARRIBA! 2587 234

¡LT-S NO ESTÁ LISTO ! 2539 213

¡REGLA NO ARRIBA! 2553 218

¡REGLA NO DETRÁS! 2554 219

¡TAPA DE PROTECCIÓN NO CERRADA! 2592 236

¡TAPA DE RANURAS NO ABAJO! 2586 234

¡TAPA DE RANURAS NO ARRIBA! 2560 222

ACOPLAMIENTO IPC NO FUNCIONA 1101 85

AJUS. DIP/TARJ. IOP E.O.? 2054 195

AJUSTE INCORR. TIPO MÁQUINA 1696 158

AMBAS CUB. RENDIJA NO ATRÁS 1848 188

ATENCIÓN! INERCIA CUCHILLA 703 69

AUTOCUT 25 RECHAZA #?? ! 1845 186

AUTOCUT 25 RECHAZA #1 ! 1831 179

AUTOCUT 25 RECHAZA #10 ! 1840 184

AUTOCUT 25 RECHAZA #11 ! 1841 184

AUTOCUT 25 RECHAZA #12 ! 1842 185

AUTOCUT 25 RECHAZA #13 ! 1843 185

AUTOCUT 25 RECHAZA #14 ! 1844 186

AUTOCUT 25 RECHAZA #2 ! 1832 180

AUTOCUT 25 RECHAZA #3 ! 1833 180

Sábado 11. Febrero 2006 edición 01-2006 Pagina 1 de 17

AUTOCUT 25 RECHAZA #4 ! 1834 181

AUTOCUT 25 RECHAZA #5 ! 1835 181

AUTOCUT 25 RECHAZA #6 ! 1836 182

AUTOCUT 25 RECHAZA #7 ! 1837 182

AUTOCUT 25 RECHAZA #8 ! 1838 183

AUTOCUT 25 RECHAZA #9 ! 1839 183

AUTOCUT ERROR: 399 33

AUTOTRIM NO ABRE/NO CIERRA 1476 124

AUTOTRIM NO PREAJUSTADO! 1258 91

AVISO: PÉRDIDA DEL GRÁFICO ! 746 72

BAJADO ELEVADOR DE CUCHILLA ! 606 56

BAJADO ELEVADOR DE CUCHILLA : IMPOSIBLE CORTAR ! 605 55

BALANCÍN AUTOCUT 25 RECHAZ.! 1622 138

BALANCÍN NO ABIERTO! 1701 161

BALANCÍN NO CERRADO! 1700 160

BARRA SEPARADORA NO ABAJO! 1724 169

BARRA SEPARADORA NO ARRIBA! 1725 170

BARRERA DE LUZ DEFECTUOSA 127 15

BARRERA DE LUZ INTERRUMPIDA 133 21

BARRERA LUZ BALANCÍN NO LIBRE 1640 144

BARRERA LUZ BALANCÍN! 1714 167

BARRERA LUZ PISÓN DEFECTUOSA 833 77

BLOQUE PROGR. EXCESIVO 2188 207

BÚFER ANILLO LLENO! 1263 93

BÚFER PETICIONES ENVÍO LLENO! 1262 92

BÚFER TÁCTIL LLENO! 1491 126

Sábado 11. Febrero 2006 edición 01-2006 Pagina 2 de 17

BULÓN BLOQUEO BLOQUEADO 130 18

BULÓN BLOQUEO DESBLOQUEADO 129 17

BUSCAR MEDIDA REFERENCIA 67 1

CÁLCULO DE CHEQUEO PMS 83 7

CÁMARA AVISA ERROR REGISTRO 1665 156

CÁMARA NO RESPONDE 1666 157

CAMBIAR FILTRO ACEITE HIDR. ! 1628 139