Charlas para la Gestión del Mantenimiento

Fernando Espinosa Fuentes

  Conseguir una alta eficiencia de los activos es un reto importante ya que
tiene un impacto significativo sobre los beneficios.
 Afecta a la productividad y la calidad. En algunos casos, puede incluso
determinar la capacidad de una empresa para competir, o sobrevivir.
 Las empresas que se centran en la eficiencia total del equipo descubren
que pueden añadir capacidad sin necesidad de grandes inversiones de
capital.
 Muy a menudo, la dirección está consciente de los importantes beneficios
que se pueden conseguir con una buena ejecución del programa de
gestión de activos.

 Sin embargo, en algunas organizaciones, para lograr realmente la eficacia

de los activos puede presentar un gran desafío. Pocas empresas tienen los
recursos o conocimientos especializados para aplicar las nuevas
tecnologías en rápido desarrollo, los procesos y los cambios culturales que
son tan importantes para el logro, a tiempo, del éxito a largo plazo

Preparado por Fernando Espinosa

 Este concepto está orientado a guiar el logro de la máxima
eficiencia y la eficacia de las actividades de gestión del trabajo.

Se centra en los objetivos del negocio para la instalación de estos

conceptos, que incluyen la producción, ambiente y seguridad. La
aplicación de los conceptos de AEO permite a una planta
aumentar la producción y mantener o incluso disminuir los costos.

Es un sistema de organización y aplicación en los activos – desde

el personal a las máquinas - del conocimiento y la tecnología en
conjunto para lograr el mayor retorno de la inversión.

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  Desalineación, desequilibrio, desajustes, fricción entre otros factores
no deseados son telegrafiados a través de algún elemento del equipo.
 Comprender la información procedente de algún sistema de
diagnóstico y, a continuación, aplicar las últimas y mejores
tecnologías para corregir o evitar un problema, es fundamental para
aumentar la productividad de la máquina y reducir los costos
operativos.

 Desaliento, desorden, baja mantenibilidad, decisiones equivocadas,

alta rotación, también deben ser capturados por algún elemento del
sistema de gestión.
 Buscar las causas raíces de estos problemas y aplicar estrategias
correctivas darán el otro punto de apoyo para mejorar el sistema de la
función mantenimiento por completo.

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  Para muchos, el aumento de la productividad significa aumentar la
fábrica. Sin embargo, una de las mayores oportunidades de hoy para
la creación de beneficios, un flujo de caja positivo y, en última
instancia, el valor es a través de mejorar la eficiencia de fábrica. De
hecho, capitalizar la mejora de la eficiencia - medida por la
eficiencia total del equipo (OEE) - puede revelar una línea de fondo
de un equivalente de una nueva fábrica "escondida" en muchas
empresas hoy en día.

 Lograr una óptima confiabilidad es esencial para maximizar el OEE -

y el mantenimiento juega un papel fundamental en conseguir
objetivos de fiabilidad. Alcanzar estos objetivos, sin embargo,
requiere un cambio de actividad de mantenimiento tradicional, que
es reactivo y funcional, a un proceso proactivo que está plenamente
integrado en la actividad global de la planta.

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  El desarrollo de un programa de mantenimiento basado en la
fiabilidad es un proceso continuo que comienza con la
determinación donde la confiabilidad y las prácticas de
mantenimiento se encuentran en el rango del mantenimiento
reactivo hacia el proactivo y ajustarlas para mejorar la eficiencia.

 Si bien en teoría, este proceso se completa cuando se logra la

máxima eficacia, en la realidad, el proceso nunca se acaba. Un
programa exitoso es de carácter dinámico, incorporando y
manteniendo la combinación más eficaz de mantenimiento
correctivo, preventivo, predictivo y proactivo, así como medidas que
permitan operador impulsar la fiabilidad.

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  Idealmente, cada planta podría hacer uso de las mejores nuevas
tecnologías para mejorar la fiabilidad de la máquina. En realidad, esto
no es posible.
 ¿Por qué? Debido a que muchas técnicas y tecnologías sólo son
adecuadas para las plantas que han llegado a una etapa específica de
madurez del mantenimiento, y que tienen la cultura y procesos
necesarios en su lugar.

 Otras prácticas, ideal para instalaciones en las primeras etapas de la

madurez, ofrecen poco valor adicional a las plantas que están en las
fases avanzadas de optimización de activos.
 El primer paso hacia la meta de optimización la eficiencia de los
activos es identificar con exactitud la situación actual de la planta y
luego construir e implementar un programa para alcanzar el nivel
óptimo de madurez de mantenimiento.

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 1. Aumento de los ingresos: Una
reducción sostenible en el costo del
producto se logra si los procesos de
mantenimiento están diseñados para
tener en cuenta el ciclo de vida
completo de costos de los activos.
Una mejora de los procesos de
mantenimiento puede significar
hacer menos mantenimiento, como
también puede significar hacer más.
La clave es optimizar el proceso para
que la cantidad correcta de
mantenimiento se realice en el
momento oportuno y por la razón
correcta.
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2. Reducción de capital: La
aplicación efectiva de la estrategia y
las prácticas de mantenimiento ha
demostrado que reduce la necesidad
de capital mediante la mejora de la
fiabilidad de los activos existentes y
extender la vida de los activos. Esto
reduce la cantidad de capital
invertido en activos totales incluidos
los equipos de repuesto y piezas de
los inventarios. También puede
tener el beneficio de permitir el
aplazamiento de la inversión de
nuevos capitales debido a la mejor
utilización de los activos existentes.
3. Aumento de las ventas: Otra
contribución directa puede venir de
producir más con los mismos bienes
o la producción en el mismo nivel
con menos activos. Un activo más
fiable hará más productos
disponibles para la venta por:
•Estar disponible para producir de
forma fiable cuando sea necesario
•Produciendo a una mayor tasa de
ejecución o por períodos más largos
de tiempo
•Producir más productos dentro de
los estándares requeridos de calidad
y la coherencia.
 Cultura corporativa : Es importante tener una cultura que esté dispuesta a aceptar el cambio. Con
respecto a la mejora de la fiabilidad, los cambios necesarios pueden implicar el traslado de
responsabilidades entre el personal de la planta. Esto significa que una empresa debe estar dispuesta a
invertir tiempo y energía para volver a capacitar a los empleados y ponerlos emocional e intelectualmente
en la cultura deseada.

Tecnología: Las empresas exitosas utilizan la tecnología como una herramienta para facilitar las mejoras
en los productos y la productividad. Además, se comprometen los recursos financieros, educativos, y el
personal necesario para hacer el mejor uso de las de tecnologías nuevas y emergentes.

Procesos: Para ser más eficaz y lograr resultados duraderos, la tecnología debe ser apoyada por procesos
de actualización y mejoramiento. En el caso de la gestión de los equipos, la incorporación de nuevas
tecnologías en la recopilación de datos, gestión del conocimiento y los procesos de toma de decisiones es
fundamental para lograr el éxito. Lógicamente, cada proceso se conecta o tiene una relación con los
demás, de modo que el estado de un área afecta a todo el sistema.

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 Un aspecto clave de cualquier
programa de gestión de activos de
clase mundial es un proceso de
gestión proactivo y eficiente del
trabajo, destinado a garantizar el
desempeño eficaz del
mantenimiento de los activos
críticos. Para lograr la máxima
rentabilidad sobre la inversión y
mantener el mayor grado de
productividad, es fundamental que
las organizaciones tengan un
proceso que efectivamente traduzca
la información de los activos en
conocimiento y, finalmente, en valor
de ese conocimiento.
El proceso de AEO abarca cuatro
elementos clave: Estrategia,
Identificación, Control y Ejecución.
Dentro de cada uno de estos
elementos, la coordinación y la
participación de tres factores
esenciales dentro de la
organización - proceso, cultura y
tecnología - es fundamental para
el éxito global del proceso de AEO.

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  En general, el fracaso de una iniciativa de cambio de gestión de
activos es la imposibilidad de establecer si realmente existe un
problema - cuando, cómo y por qué es importante.

 El propósito de una evaluación es obtener este conocimiento y

utilizarlo para elaborar un detallado plan de mejora estructurado
que incluye las acciones realistas, alcanzables y necesarias.

 Cada evaluación es única y hay que asegurarse de que se comprende

claramente las necesidades del cliente antes de recomendar el tipo,
la profundidad y complejidad de la evaluación.

 El análisis de las necesidades del cliente se puede realizar en base a

una auditoría para cada uno de los cuatro aspectos principales del
proceso de AEO: estrategia de mantenimiento, la identificación de
trabajo, control del trabajo, y la ejecución del trabajo.

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  Maximizar la eficiencia de una planta y sus activos productivos
requiere un cambio desde las actividades de mantenimiento
discretas a un proceso estratégico que abarque a toda la empresa.

 Debidamente estructurada y aplicada, una estrategia bien pensada

de mantenimiento transforma el mantenimiento de sde un centro
costo a un centro de beneficios.

 Una estrategia de mantenimiento global es probable que emplee un

número de técnicas de trabajo que se apoyan mutuamente.
Seleccionando la herramienta tecnológica adecuada, o una
combinación de herramientas, exige una buena comprensión de la
planta y los datos relativos que pueden o no estar disponibles.

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  Con conocimiento y experiencia, se puede identificar lo que es
realmente necesario para cada cliente (situación) y luego crear una
estrategia de mantenimiento más eficaz que combina las tecnologías
adecuadas para satisfacer esas necesidades.

 La siguiente es una breve lista de las concepciones de mantenimiento

más comúnmente aplicadas:

◦ Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad

◦ Mantenimiento Productivo Total
◦ Mantenimiento Basado en el Riesgo

 Cada concepción entrega lineamientos y herramientas que permiten

trazar un camino para que el mantenimiento sea un efectivo aporte al
retorno de la inversión

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  El mantenimiento proactivo para la confiabilidad analiza las causas
de las fallas e implementa los procesos necesarios para prevenir su
recurrencia.

 La base del proceso es un método sistemático para incrementar la

productividad de los activos y aplicar las acciones correctivas que
reduzcan los costos totales del ciclo de vida.

 En pocas palabras, permite a una organización para tomar el control

completo sobre lo que está sucediendo en la planta.

 El proceso de mantenimiento se basa en cuatro pasos clave:

◦ Mantenimiento predictivo
◦ Diagnóstico y análisis de causas raíz.
◦ Indicadores claves de eficiencia (KPI)
◦ Revisión operacional continua

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  En las empresas donde existe una relación entre operaciones y
mantenimiento, el proceso de interacción entre los dos departamentos
se han dado cuenta de lo beneficioso de usar esta forma de trabajo.

 Esta estrategia se basa en estos conceptos principales:

◦ Los operadores son importantes para la confiabilidad de los activos.
◦ Operaciones es el responsable de la fiabilidad del proceso y
mantenimiento es responsable de la fiabilidad de los activos.
◦ Se facilita el mantenimiento productivo total.
◦ Se automatiza la recolección de datos en el terreno por parte del
operador.
◦ Se facilita la creación de equipos de trabajo.
◦ La construcción de un programa impulsado por el operador de
confiabilidad en torno a sus requisitos tiene la ventaja de vincular las
actividades diarias directamente a la estrategia global.

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