Designación: D 1654-92 (revisada en 2000)

Método de prueba estándar para

Evaluación de Muestras pintadas o revestidas somete a corrosivos
Environments 1

Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija D 1654; el número inmediatamente después de la designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, el
año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. A epsilon superíndice (
mi) indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación.

Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.

1 Alcance Revestimientos y materiales utilizando un aparato fluorescente

4
1.1 Este método de ensayo cubre el tratamiento de la anteriormente UVCondensation Light- and Water-Exposure

muestras pintadas o recubiertas para las pruebas de exposición acelerada y atmosférica y G 23 Prácticas para aparato de operación del Light-exposición (Carbon-Arc Tipo)
su posterior evaluación con respecto a la corrosión, formación de ampollas asociados con con y sin agua para la exposición de materiales no metálicos
5
la corrosión, la pérdida de adhesión en una línea de corte, u otro fallo de fi lm.
G 26 Prácticas para aparato de operación del Light-exposición (Xenon-Arc Tipo)

1.2 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si los con y sin agua para la exposición de materiales no metálicos
5
hay, asociados con su uso. Es responsabilidad de quien use esta norma consultar y
6
establecer prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las G 85 Prácticas para Modi fi ed niebla salina Testing (FOG)

limitaciones reglamentarias antes de su uso. G 87 Práctica para la realización de húmedo SO 2 pruebas 6

2.2 Estándar ANSI:

B94.50 herramientas de corte de un solo punto, nomenclatura básica
7
2. Documentos de referencia y fi niciones para
2.1 Normas ASTM:
3. significación y Uso
B 117 Práctica para Sal de funcionamiento del aerosol (niebla) aparato de prueba 2
3.1 Este método proporciona un medio para evaluar y com-

D 610 Método de prueba para evaluar el grado de oxidación en superficies de pelado rendimiento básico corrosión del sustrato, el tratamiento previo, o sistema de

acero pintadas
3 revestimiento, o combinación de los mismos, después de la exposición a ambientes

D 714 Método de prueba para evaluar el grado de formación de burbujas de Pinturas 4 corrosivos.

4. Aparato
D 870 Práctica para la prueba de resistencia al agua recubrimientos mediante el uso de
inmersión en agua
4 4.1 Herramienta de trazado - Una punta de carburo de tungsteno-mango cilíndrico,
se recomienda herramienta de corte de torno (ANSI B94.50, Estilo E) o una herramienta de
D 1014 Práctica para la realización de pruebas de exposición de pinturas exteriores en
4 tipo lápiz con punta de carburo. Cualquier otro tipo de trazado instrumento tal como un
acero
bisturí, hoja de afeitar, cuchillo, u otra herramienta de punta afilada es inaceptable a menos
D 1735 Práctica para la prueba de resistencia al agua recubrimientos mediante el uso de
4 acordado entre el productor y el usuario.
agua Niebla Aparato
D 2247 Práctica para la resistencia TestingWater de recubrimientos en 100% de
humedad relativa
4 4.2 regla - Cualquier regla de longitud suficiente y
rigidez para guiar la herramienta de trazado en línea recta.
D 2803 Guía para la resistencia a la corrosión filiforme de recubrimientos orgánicos en
Metal
4 4.3 Fuente de aire fuente -A de aire comprimido capaz de
3 / min (4,72 L / s) a 80 psi (552 kPa).
suministrar al menos 10 pies
D 4141 Práctica para ConductingAccelerated pruebas de exposición al aire libre de los
8
4 4.4 Pistola de aire gun espolvoreo aire -Un y la combinación de boquilla
recubrimientos
para cumplir con la siguiente especificación:
D 4585 Práctica para la prueba de resistencia al agua de condensación recubrimientos
4 El consumo de aire, pies 3 Presión, psi Diámetro de la boquilla,
mediante el uso controlado
/ min (m 3 / min) (KPa) in. (mm)
D 4587 Práctica para realizar pruebas en la pintura y Afines

1 Este método está bajo la jurisdicción del Comité D01 de ASTM sobre Pintura y revestimientos, 5 Interrumpido; G 23 reemplazada por G 152 y G 153; G 26 reemplazada por G 155. Ver 2000 Annual Book
materiales y aplicaciones, y es responsabilidad directa del Subcomité D01.25 sobre evaluación de los efectosof ASTM Standards , Vol 14,04.
6 Annual Book of ASTM Standards
atmosféricos. , Vol 03,02.
7 Disponible de American National Standards Institute, piso 13, 11 W. 42nd St., Nueva York, NY 10036.
Edición actual aprobada el 15 de octubre de 1992. Publicado en diciembre de 1992. Publicado originalmente como
mi 1.
D 1654 - 59. Última edición anterior D 1654 - 79a (1984)
2 Annual Book of ASTM Standards 8 Pistola de pulverización y las boquillas, Modelo No. AA23LTP0020 han encontrado satisfactorios y pueden ser
, Vol 03,02.
3 Annual Book of ASTM Standards obtenidos a partir de Spray Systems Co., Avenue North en Schmale Road, Wheaton, se pueden usar IL 60187.
, Vol 06,02.
4 Annual Book of ASTM Standards
, Vol 06,01. Equivalentes.

Copyright © ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.

1
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8,4 (0,24) 80 (550) 0,12 (3,0) el usuario. La longitud de los intervalos de prueba y evaluación debe ser acordado antes
de la exposición de las muestras.
4.4.1 Un guardia que consiste en barreras, pantallas o pantallas es
requerida para proteger al operador y otras personas cerca de la zona donde se está 7. Procedimiento A-Evaluación de las muestras Scribed
utilizando el aire. El protector debe ser colocado entre la tobera de aire y el operador. Un 7.1 Método 1 (de expulsión de aire) -Enjuague cada espécimen después de
dispositivo tal como un gabinete de chorro de arena se ha encontrado para ser aceptable.
finalización del período de exposición, utilizando una corriente suave de agua a una
norte beneficios según objetivos 1-El uso de una pistola de aire sin un protector está en violación de la U. temperatura de hasta 110 ° F (45 ° C). Sosteniendo la boquilla en un ángulo de
aproximadamente 45 °, soplar a lo largo de toda la línea de trazado, perturbando la superficie
S. Seguridad Ocupacional y la regulación de la Administración de Salud. adyacente al escriba mecánicamente por la boquilla de aire para asegurar una abertura para
el chorro de aire. Complete el chorro de aire dentro de 15 min de extracción de la pieza del
4.5 Herramienta de raspado - Una espátula, un cuchillo o instrumento semejante rígido
mueble de exposición. Si el chorro de aire no se puede completar dentro del tiempo prescrito,
ment sin bordes o aristas cortantes.
sumergir las muestras en agua a temperatura ambiente o almacenar en una bolsa de plástico
4.6 Escala -Cualquier regla con divisiones de 1 mm.
para evitar cualquier efecto de secado.
5. Tratamiento preliminar de las probetas

5.1 Los especímenes Scribed : 7.2 Método 2 (raspado) - Enjuagar la muestra después
5.1.1 Cuando especi fi o acordado, preparar cada speci- finalización del período de exposición, utilizando una corriente suave de agua a una

los hombres, al control de trazado de una manera tal que el escriba puede estar expuesto atemperatura
lo de hasta 110 ° F (45 ° C). Raspar la muestra vigorosamente con un instrumento
descrito en 4.5, mientras que bajo el chorro suave de agua de aclarado. Mantenga el
largo cuando se encuentra en el recinto de ensayo. Esta posición permitirá gotitas de solución
para correr longitudinalmente a lo largo del escriba. rascador con su cara perpendicular a la superficie de la muestra y en paralelo al escriba,
moviéndolo hacia atrás y adelante a través de la escriba para eliminar el recubrimiento que
5.1.2 Scribe la muestra mediante la celebración de la herramienta en aproximada- ha sido rebajada y que ha sufrido la pérdida de adhesión solamente, no para eliminar el
recubrimiento que todavía tiene adhesión . Complete el raspado dentro de los 15 min de
madamente un ángulo de 45 ° a la superficie. Coloque la herramienta de modo que sólo la punta de
carburo está en contacto con la superficie. Tirar de la herramienta de trazado para obtener un corteextracción
en de la pieza del mueble de exposición. Si no se puede completar dentro del tiempo
V uniforme a través del recubrimiento que se está probando. Inspeccionar la herramienta con prescrito raspado, sumergir las muestras en agua a temperatura ambiente o almacenar en
una bolsa de plástico para evitar cualquier efecto de secado. norte beneficios según objetivos 2-enjuague,
frecuencia para embotamiento, astillado o desgaste y reemplazar o reparar según sea necesario. El
escriba debe tener una longitud suficiente para cubrir el área de prueba signi fi cante, pero no debeel raspado, o fuera de soplado de aire puede no ser apropiado en todos los casos, como por
ponerse en contacto con el borde de la muestra. El escriba debe penetrar todas las capas de clasificaciones provisionales en las pruebas continuas. Los métodos alternativos pueden ser utilizados si

revestimiento orgánico sobre el metal, dejando una línea uniformemente brillante de rebabas. La acordado entre el productor y el usuario.
extensión de la penetración escriba a través de recubrimientos metálicos debe ser acordado entre el
productor y el usuario. Calidad del escriba puede ser observado con la ayuda de baja potencia Magni
fi cación. Tenga en cuenta, marca, y describir los defectos, codificación, y AWS fl que pueden afectar
los resultados. 7.3 Clasificación -Rate la corrosión o pérdida de pintura que se extiende
a partir de una línea de corte según lo prescrito en la Tabla 1. Registro de la media
representativa, máximo y de fuga mínima desde el escriba, y tenga en cuenta si o no
5.1.3 líneas de marcado distintos a los de una sola naturaleza, recta el máximo es un lugar aislado. valores de fluencia de registro en milímetros, pulgadas
puede utilizarse acuerdo previo entre el productor y el usuario. o números de clasificación, según lo acordado entre el productor y el usuario.
5.1.4 exponer las muestras de acuerdo con Scribed 6,1 y
tasa de conformidad con la Sección 7. 7.3.1 A menos que se acuerde lo contrario por el productor y
5.2 Los especímenes Unscribed - Las muestras recubiertas con pintura usuario, escriba fuga se define como “una cara”, es decir, desde la línea de trazado
capas de fondo, aceites o ceras pueden ser evaluados sin un escriba. Exponer tales original a la parte delantera de fuga. Además, la tasa de acuerdo con la Tabla 2 de la
especímenes en conformidad con la Sección 6 y tarifa para la corrosión de la superficie
prevalencia de la corrosión en las zonas retiradas de la escriba.
general de conformidad con la Sección
8.
5.3 Los bordes de corte - bordes de corte de los paneles pueden estar expuestos durante
8. Procedimiento B-evaluación de las áreas Unscribed

pruebas, o protegida por la cera, cinta, u otros medios acordados entre el productor y el8.1 Lavar la muestra después de la finalización de la exposición
usuario. Si se deja sin protección, el método de los bordes del panel de cizallamiento
TABLA 1 Clasificación de la insuficiencia en Scribe (Procedimiento A)
debe ser acordado entre el productor y el usuario, observando si los bordes están
Medio representativo de fuga De Scribe
orientadas en la “rebabas arriba” o “rebabas abajo” con fi guración.
Pulgadas Número de
milímetros
(aproximado) Clasificación
5.4 Deformación -Deformation de paneles de ensayo antes de la ex-
Cero 0 10
posure, si se desea, debe ser acordado entre el productor y el usuario.
Más de 0 a 0,5 0 a 1 / 64 9
1 / 64 a 1 / 32
Más de 0,5 a 1,0 8
/ 32 a 1 / dieciséis
Más de 1,0 a 2,0 1
7
6. La exposición de las probetas Más de 2,0 a 3,0 1 / dieciséis a 1 / 8
6
/ 8 a 3 / dieciséis
Más de 3,0 a 5,0 1
5
6,1 Expose muestras de ensayo de acuerdo con una o más Más de 5,0 a 7,0 3 / dieciséis a 1 / 4
4
de los siguientes métodos o prácticas de prueba: B 117, D 610, D 714, D 870, D 1014,
MásD
de 7,0 a 10,0 1 /4a 3 /8 3
3 /8a 1 /2 2
1735, D 2247, D 2803, D 4141, D 4585, D 4587, G 23, G 26, G 85, G 87, o cualquierSuperior al 10,0 a 13,0
Más de 13,0 a 16,0 1 /2a 5 /8 1
otro método de ensayo aplicable, según lo acordado entre el productor y Más de 16,0 a más 5 / 8 A más 0

2
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TABLA 2 Clasificación de Áreas Unscribed (Procedimiento B) resultados de la prueba de exposición, en relación con el tamaño de ampollas o zonas corroídas, mientras que el

No se ha podido área,% Número de Clasificación

Método D 610 puede servir para describir la frecuencia y distribución, si se desea.

Sin fallos 10
0a1 9
9. Procedimiento C-Evaluación de bordes no protegidos
2a3 8
4a6 7 9.1 Si fuga de pintura de los bordes de corte se prueba, calificar el
7 a 10 6
la corrosión o pérdida de pintura que se extiende desde un borde de corte de la misma manera
11 a 20 5
21 a 30 4 descrita para escribas en Procedimiento A.
31 a 40 3
41-55 2
10. Procedimiento D-evaluación de las áreas formadas
56-75 1
Más del 75 0 10.1 Si las muestras analizadas contienen curvas, hoyuelos, o de otro
zonas formadas de interés, la tasa de la extensión de fracaso en estas áreas por
separado en la misma manera descrita en el Procedimiento B, o según lo acordado entre
período (Sección 6), usando una corriente suave de agua a una temperatura de hasta
el productor y el usuario.
100 ° F (40 ° C). Secar la superficie de la muestra con toallas de papel o de aire
comprimido. El secado debe hacerse de tal manera que la corrosión en la superficie de
11. Informe
la muestra no se perturba.
11.1 El informe incluirá la siguiente información,
Salvo pacto en contrario entre el productor y el usuario:
8.2 Evaluar especímenes unscribed para los puntos de corrosión, blis-
11.1.1 Toda la información pertinente con respecto a la conducta de
tros, y cualesquiera otros tipos de insuficiencia que pueden ocurrir. Cuando el carácter de
cada prueba de corrosión, como se prescribe en las normas para cada prueba,
los permisos de fallo, las normas blister fotográficos que figuran en la norma ASTM D 714
puede ser usado para describir los resultados de la prueba de exposición, con respecto al
Métodos 11.1.2 de trazado, corte, o la formación de, o com-
tamaño de las ampollas o síntomas de corrosión, mientras que el Método D 610 puede
combinación del mismo, o de prueba especímenes.
servir para describir la frecuencia y distribución de la oxidación. Registrar el tamaño,
11.1.3 Clasificación de las muestras de ensayo, incluido el procedimiento (s)
frecuencia, o el área afectada. corrosión Descuento En
1 / 2 en. empleada.

(12,7 mm) de los bordes.

12. Precisión y Bias
8.3 Clasificación área fallado por ciento -Registro o convertir ciento
falta de números de clasificación de acuerdo con la Tabla 2 según lo acordado entre el
12.1 Precisión- Dado que este es un método de evaluación basado en mediciones

productor y el usuario. norte beneficios según objetivos 3-La formación de sub fi corrosión lm puede ser después de varias pruebas, la declaración de precisión aplicable a cada método
específico
evaluada y notificado de acuerdo con la Tabla 2 si la película es primero cuidadosamente eliminado con de la exposición a ambientes corrosivos se aplica.
un separador neutral. Tener cuidado para evitar la alteración del patrón de corrosión o tratamiento
previo. norte beneficios según objetivos 4-Cuando el carácter de los permisos de fallo, las normas blister
13. Palabras clave
fotográficas dadas en la norma ASTM D 714 puede ser usado para describir la
13,1 formación de ampollas; corrosión; pinturas / recubrimientos relacionados / materiales;

de fuga; EDGE / escriba; moho

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