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SURFACTANTE-POLIMERO INUNDACIÓN
Ingeniería petrolera
Fecha de envío: julio de 2012.
Supervisor: Jon Kleppe, IPT
TESIS DE MAESTRIA
POR
(JULIO, 2012)
Trondheim, NORUEGA
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RENUNCIA
Todas las ideas expresadas en este trabajo de tesis son mis opiniones y no necesariamente reflejan la vistas de
Statoil y los socios operativos de campo de Nome.
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RESUMEN
Se observa un gran porcentaje de aceite que queda en el depósito después de la primaria tradicional, y métodos de recuperación
secundarios. Este aceite se describe como el aceite inmóvil. Surfactantes alcalinos son productos químicos utilizados para reducir la
tensión interfacial entre los fluidos involucrados, mientras que El polímero se usa para hacer el aceite inmóvil móvil.
El segmento C de Nome se encuentra en la etapa de declive y enfrenta desafíos considerables con respecto a Volumen de paso del
aceite debido a inundaciones de agua. Hay necesidad de desarrollar costos eficientes.
Métodos mejorados de recuperación de aceite (EOR) que serían adecuados para el fluido y la roca Nome propiedades y por lo tanto
mejorar significativamente la eficiencia de barrido. Basado en la literatura y Criterios de selección, se puede usar un polímero
tensioactivo alcalino como agente potenciador para producir Aceite extra y reducir significativamente el corte de agua en el segmento
C.
Sin embargo, se usó el modelo de reservorio del segmento C de Nome para el simulacro alcalino.
Inundación de polímero tensioactivo con Eclipse 100. Cantidad química adecuada para inyección
se determinó simulando varios casos con diferente concentración, duración de inyección y
Tiempo de inyección. Se realizaron diferentes análisis de sensibilidad y las simulaciones revelaron que la
El método más efectivo no fue el más rentable. Habiendo establecido el método más rentable.
el cual inyectaba una barra de ASP con una concentración de 7 kg / m3,2 kg / m3 y 0,3 kg / m3 en
C-3H (inyector) durante 4 años de manera cíclica, un factor de recuperación incremental de 2.61% fue
registrado y el valor actual neto (VAN) se calculó para ser 1660 xlO 3 MNOK.
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RECONOCIMIENTO
Por la presente expreso mis sinceras apreciaciones a mi supervisor, el profesor Jon Kleppe y mi compañero supervisor,
Richard Rwenchugura, PhD (Centro de Operaciones Integradas) por su no diluido Asesoramiento y apoyo en la redacción de
esta tesis. También agradezco al Sr. Jan Ivar Jensen por sus numerosos Ayuda en simulador de Eclipse. Gracias al Dr. Nan
Cheng (Statoil) por su asesoramiento técnico.
Especialmente durante mi visita a Harstad. Muchas gracias al profesor Jan Age Stensen (SINTEF
Petroleum Research) por sus ayudas no cuantificables y a Vegard Kjosnes por sus contribuciones, y la
asistencia en el simulador de Eclipse será inolvidable.
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NOMENCLATURA
Símbolos
F Viscosidad
Bbl Barril
Ka Permeabilidad Absoluta
K eff Permeabilidad efectiva
Kg Kilogramo.
Pe Presión capilar
Q Tasa de flujo volumétrico
Sm3 Metro cúbico estándar
Vb Volumen aparente
vP Volumen de poros
0 Angulo de contacto
X Movilidad
P0 Densidad de aceite
a Tensión interfacial
<D Porosidad
Permeabilidad
Abreviaturas
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Kn Coeficiente de partición
Kp
Permeabilidad de la roca cuando fluye la solución de polímero acuoso
Kw Permeabilidad de la roca cuando el agua fluye
LS Baja salinidad
LSW Agua de baja salinidad
LSWF Inundación de agua de baja salinidad
METRO Relación de movilidad
lyigTEjand 9«©SfíMd§i^gi8e8i#iít^arada microbiana
MNOK Millones de coronas noruegas
MSm3 Millones de metros cúbicos estándar
MultPV Multiplicar el volumen de poros
Carolina del Norte Número capilar
NCF Flujo de efectivo neto
NGL Gas natural liquido
NOK Coronas noruegas
NPD Dirección noruega del petróleo
VAN Valor presente neto
NTNU Universidad Noruega de Ciencia y Tecnología
OGIP Gas original en su lugar
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Tabla de contenido
RENUNCIA DE RESPONSABILIDAD 2
RESUMEN ............................................................................................................................................. 3
RECONOCIMIENTO ..................................................................................................................... 4
NOMENCLATURA............................................................................................................................... 5
1.3.................................................................................................................................................... Metodología 17
REVISIÓN DE LA LITERATURA 2.0 ............................................................................................................ 19
2.1 Métodos mejorados de recuperación de petróleo ................................................................................................................ 19
2.2 Clasificación de los métodos mejorados de recuperación de petróleo ................................................................................ 19
2.2.1 Procesos químicos ....................................................................................................................... 20
................................................................................................................................................................. 21
capilares .......................................................................................................................................................... 24
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3.0 EVALUACION DE LOS PROCESOS DE POLIMEROS DE ALCALINOS Y SURFACTANTES ________ 25
3.1 ........................................................................................................................................................... Método del
polímero ..................................................................................................................................................................25
3.1.1 Tipos de polímeros ........................................................................................................................ 25
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3.1.2 Poliacrilamida hidrolizada ............................................................................................................ 25
surfactante ...............................................................................................................................................................28
3.3.3 Catiónico........................................................................................................................................28
29
3.4.3 Humectabilidad ................................................................................................................................... 29
3.4.4 La eficiencia de desplazamiento ......................................................................................................... 30
................................................................................................................................................................ 32
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5.3 Agrupación de pozos en el segmento C .............................................................................................................. 43
5.3.1 Modificación de los pozos del segmento C ........................................................................................ 43
5.3.2 Palabra clave para activar la opción de agrupación de pozos en un modelo .............................................................43
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6.11.3 Efecto de la inyección química en la presión del fondo del orificio ....................................................... 66
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______________________________________________________ 93
Lista de Figuras
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Figura 49:Efecto del tiempo de inyección de surfactante en la presión del reservorio .................................74
Figura 50:Efecto del tiempo de inyección de surfactante en la producción de surfactante ................................ 74
Figura 51:Producción de aceite incremental para el sistema surfactante ...................................................... 75
Figura 52:Efecto de la tasa de inyección de polímero en la producción de petróleo ................................................ 77
Figura 53:Efecto de la velocidad de inyección de polímero en la presión de fondo del orificio .............................. 77
Figura 54:Producción de aceite incremental para sistemas de polímeros ......................................................... 78
Figura 55:Efecto del polímero tensioactivo continuo y cíclico en la producción de petróleo ............... 79
Figura 56:Efecto del polímero tensioactivo continuo y cíclico sobre la producción de polímeros ... 80
Figura 57:Producción de aceite incremental para el sistema de polímero tensioactivo ...................................... 80
Figura 58:Efecto de la concentración alcalina en la eficiencia de aceite del grupo .........................................82
Figura 59:Efecto de la concentración alcalina sobre la adsorción de surfactante ................................ 82
Figura 60:Cantidad de surfactante inyectado durante una inundación de surfactante alcalino ............... 83
Figura 61:Producción de aceite incremental para el sistema tensioactivo alcalino .................................. 83
Figura 62:Efecto de la inyección de ASP continua y cíclica en la recuperación de petróleo ........................ 85
Figura 63:Producción de aceite incremental para el sistema de polímero-tensioactivo alcalino ................ 85
Figura 64:el futuro de la producción de petróleo, la expectativa en 2005 ....................................................... 86
Figura 65: npv incremental para varios casos de inyección ........................................................ 88
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Lista de mesas
Tabla 1: GOC y OWC en diferentes formaciones de Nome C-Segment (IOC, 2010).................36
Tabla 2: Lista de pozos en el segmento C .......................................................................................... 42
Tabla 3: Pautas de selección para los métodos EOR .......................................................................... 44
Tabla 4: Propiedades del yacimiento y del aceite para el campo Nome ....................................................................44
Tabla 5: Lista de fallas en los campos de Nome ....................................................................................... 53
Tabla 6: Distribución de permeabilidad en un modelo heterogéneo 2-D .................................................. 58
Tabla 7: Datos de permeabilidad relativa del segmento C de Nome ................................................................ 59
Tabla 8: Parámetros de entrada de simulación .......................................................................................... 61
Tabla 9: Efecto de diferentes babazos químicos en un modelo de campo-campo en 3D ..........................................66
Tabla 10: Efecto de diferentes babazos químicos en un modelo de estratifield 2D .......................................... 68
Tabla 11 : Precio del petróleo, precio de los productos químicos y lasa de descuento para el análisis económico .........
Tabla 12: Análisis de sensibilidad ...................................................................................................... 89
Tabla 13: Palabras clave de activación del modelo alcalino en el simulador Eclipse 100................................ 99
Tabla 14: Palabras clave de activación del modelo de surfactante en el simulador eclipse 100 ................................99 100
Tabla 15: Palabras clave de activación del modelo de polímero en el simulador de eclipse 100 ....................................
Tabla 16: Pautas detalladas para los métodos EOR ....................................................................104
Tabla 17: Diferentes escenarios de inyección química....................................................................... 105
Tabla 18: Precios de los cálculos de VAN ......................................................................................... 106
Tabla 19: Caso 1 de surfactante (10 Kg / m3 durante 5 años a partir de 2006) .................................. 106
Tabla 20: Caso de surfactante2 (10 Kg / m3 durante 5 años a partir de 2013) ................................... 107
Tabla 21 : Caso de polímero 1 (0.15Kg / m3 durante 4 años @ 8000Sm3 / d) ......................................... 107
Tabla 22: Caja de polímero2 (0,3 kg / m3 durante 4 años a 4000Sm3 / d)................................................ 108
Tabla 23: Caso de polímero3 (0,3 kg / m3 durante 4 años a 8000Sm3 / d) ............................................... 108
Tabla 24: AS Casel (alcalino y surfactante durante 4 años a 8000Sm3 / d) ................................109
Tabla 25: AS Case2 Alkaline & Surfactant por 4 años @ 8000Sm3 / d ............................... 109
Tabla 26: Caso AS3 (cíclico) Alcalino y surfactante durante 4 años a intervalos de 6 meses ............ 110
Tabla 27: Caso SP (Inundación continua) 1 Tensioactivo y polímero durante 4 años ....................... 110
Tabla 28: SP Case2 Surfactante durante 4 años seguido de polímero durante 3 años .................111
Tabla 29: Caso SP (cíclico) 3 (surfactante y polímero durante 4 años a intervalos de 6 meses) ......... 111
Tabla 30: ASP Casel (alcalino, surfactante durante 4 años seguidos de polímero) ............................ 112
Tabla 31 : Caso ASP (cíclico) 2 (alcalino, surfactante y polímero por 6 meses cíclicos .............112
Tabla 32: Caso ASP (cíclico) 3 alcalino, surfactante y polímero durante 4 años ............................... 113
Tabla 33 ASP (Continuo) Caso 4 Alcalino, surfactante y polímero durante 5 años .............. 113
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Tabla 34: ASP (cíclico) Caso5 alcalino, surfactante 6 meses cíclico durante 4 años ..................114
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CAPÍTULO 1
INTRODUCCIÓN
1.1 Antecedentes
A nivel mundial, el consumo anual de petróleo aumentó de 30.7 mil millones de barriles en 2005 a 34.6
mil millones de barriles en 2010 y se espera que aumente a más de 44.6 mil millones de barriles en 2020
(Informe BP , 2011) . Actualmente, no hay un sustituto económico viable para el petróleo crudo y esto puede
ser dado como una de las razones para la exploración continua y el descubrimiento de volumen de petróleo
en todo el mundo. Esto se debe principalmente a dos razones que son: el acceso a algunos muy
Posibles áreas de recursos y avances en tecnología. Cada depósito de aceite, ya sea maduro,
reciente o aún por descubrir, es un candidato para una mejor recuperación de petróleo (Steven L. B et al,
2000). Esto se debe a que los reservorios todavía contienen una cantidad significativa de petróleo después de los convencionales
Procesos de recuperación primarios y secundarios. Los métodos primarios y secundarios se utilizan típicamente
uno tras otro en el desarrollo de un campo petrolífero, y la transición entre los métodos ocurre
Cuando el método de producción se vuelve antieconómico. En algunos campos, los métodos terciarios siguen
agotamiento primario sin utilizar necesariamente una estrategia secundaria para mejorar la recuperación de la
campo.
En la plataforma continental noruega, los factores de recuperación promedio actuales están por encima del 46%. los El
ministerio de petróleo y energía de Noruega estableció un grupo de trabajo en 2001 para enfrentar el El desafio de apuntar
al 50% del factor promedio de recuperación de petróleo. Entre otras estrategias, EOR fue uno de las soluciones para
alcanzar este objetivo (Kleppe et al, 2008).
El futuro de muchas aguas del mundo se ve muy diferente de lo que ha sido antes, los
Los primeros 40 años de historia petrolera de la plataforma continental noruega han sido la era de los gigantes.
(Statfjord, Ekofisk, Gullfaks, Oseberg y Troll). Tres de cada cuatro campos descubiertos desde
2007 son grandes o medianas. El futuro se caracterizará por campos marginales y
Técnicas mejoradas de recuperación de petróleo (Statoil, 2006). Muchos productores han prometido al mercado una
Salida estable a pesar de la disminución de los activos; esto implica que se enfrentan a desafios y Compromisos de buscar
soluciones óptimas para sacar el máximo provecho de los grandes campos.
El proceso del polímero tensioactivo alcalino (ASP) se considera un método potencial para mejorar recuperación de
petróleo (Nelson et al, (1984). Clark et al notaron diferentes métodos de recuperación, agua inundación (40% OOIP),
inundación de agua aumentada con polímero (40% OOIP), un alcalino / polímero (40% OOIP) y una inundación alcalina
/ surfactante / polímero (ASP) (56% OOIP). (Nelson et al.
, 1984) demostraron que Alkaline / Surfactant / Polymer tiene una mucho mejor post-water-flood
Registre y podría extender la vida de campo y aumentar la recuperación.
Muchos investigadores académicos han simulado procesos químicos EOR en el segmento E de Nome,
Recientemente (Kalnaes, 2010) y (Emegwalu, 2010) en sus trabajos académicos concluyeron que
La inundación de surfactante es un buen candidato para el segmento E de Nome. (Awolola et al, 2011) concluyó
que la inundación de surfactante es una buena opción para el segmento E (Nome) siempre que el precio del petróleo sea alto.
También (Maheshwari, 2011) en su estudio comparativo de simulación de EOR química.
Las metodologías con un estudio de caso de Nome E-segment concluyeron que si las sustancias químicas (alcalinas,
Todos estos investigadores se enfocaron en producir aceite extra. Los mecanismos, estrategias operativas, y la
optimización de los procesos ASP debe entenderse y probarse por completo antes de que el campo real
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solicitud. Por lo tanto, esta tesis está dirigida a aumentar la recuperación de petróleo en el segmento C de Nome en aumento
del número de capilares (Tensión interfacial ultra-baja IFT) y aumento de barrido
Eficiencia a través de inundaciones de agua mejoradas con productos químicos (alcalino / surfactante / polímero). Nome El
modelo de campo completo se utiliza para esta investigación con énfasis en el segmento C.
El objetivo principal de esta tesis es obtener una condición optimizada donde diferentes La concentración de alcalino,
surfactante y polímero puede producir propiedades deseables y Tensión interfacial para su uso en la mejora de la producción
de petróleo en el segmento C de Nome. Alcalino- La inyección de surfactante-polímero, aunque relativamente nueva en la
plataforma continental noruega, tiene Se demostró una gran influencia en términos de producción incrementai de petróleo en
muchas areniscas.
Embalses en todo el mundo.
Cuando el campo Nome comenzó la producción en noviembre de 1996 (con una reserva recuperable de 93,4 millones de
petróleo SCM, 11.7 mil millones de gas SCM y 1.7 millones de toneladas de LGN) el plan era terminar producción en 2016.
Pero para un buen reservorio como Nome, que tiene inyección de agua como producción mecanismo de accionamiento y
también con algunos nuevos descubrimientos cercanos, este DOP se ha extendido hasta 2021. Dado que este embalse ha sido
inundado durante muchos años con agua, está obligado a ser bolsas de aceites no barridos (inmóviles) especialmente en las
formaciones lie y Tofte que acomodar el 80% del petróleo total y también el gas condensado en la formación No. A partir de
2011, la El reservorio contiene 8,8 millones de SCM de petróleo, 5,5 mil millones de SCM de gas y 0,9 millones de toneladas
de NGL) de reserva recuperable.
Se necesita una sustancia química sinèrgica para disminuir extremadamente la alta tensión interfacial que existe entre Agua y aceite en
estas dos formaciones. Es mejor producir tanto como sea posible de un marrón campo (antiguo) empleando un EOR apropiado para
prolongar la vida útil de la piscina del yacimiento y extraer Reservas increméntales que son inaccesibles por mera inyección de agua en
lugar de incurrir en alto Gastos en campos verdes (nuevos) que están llenos de incertidumbres. Esta tesis por lo tanto analiza la
Mecanismo y beneficios económicos de alcalino, surfactante y polímero en Nome mixto.
Humedad de humectación y propiedades crudas.
1.3 Metodología
La simulación numérica del efecto de disminuir el IFT en el segmento C de Nome utilizando Eclipse El simulador
100 requiere dos tipos de modelos sintéticos y un modelo más grueso del segmento C. Estas los modelos incluyen
modelo heterogéneo (caso en capas), modelo heterogéneo (caso de inclusión) y el modelo engrosado del segmento C
de Nome. Inclusión representa parte del reservorio con diferentes La permeabilidad en comparación con la matriz
circundante y el modelo grueso representa el número de Celdas activas en la red global amalgamada.
Los datos dependientes de la saturación, las propiedades de la roca y las propiedades del fluido del campo Nome son
Introducidos en cada modelo. La forma en que funciona el modelo sintético; químico (AS y / o P)
La solución se inyecta en el modelo, la concentración química se resuelve mediante la ecuación de conservación en la fase
acuosa, la tensión interfacial se calcula en función de la concentración química, el número de capilares se calcula en función de
la tensión interfacial, relativa a la fase de aceite y agua La permeabilidad se interpola en función del número de capilares.
Presión capilar agua-aceite
reducido en función de la concentración química, los químicos se adsorben en la roca del yacimiento y Finalmente, la
humectabilidad de la roca cambia en función de la cantidad de químicos adsorbidos.
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En primer lugar, un modelo estratificado heterogéneo 2-D de 10 x 1 x 5 en la dirección I, J y K que representa Se utilizó
heterogeneidad vertical que contenía cinco capas con diferente permeabilidad y porosidad.
Capturar las condiciones de simulación del reservorio de Nome. Esto representa una sección transversal vertical de un
reservorio y el efecto de la heterogeneidad vertical y la segregación por gravedad en IFT reducido fue
simulado.
En tercer lugar, los potenciales de inundación, en forma de producción de aceite incremental de surfactante, polímero,
surfactante alcalino, polímero tensioactivo y polímero tensioactivo alcalino se evaluaron en C-
modelo de reservorio de segmento utilizando Eclipse 100. Pero antes de esto, se hizo un esfuerzo para mejorar esto
modelo de reservorio por comparación de historia basado en el modelo geológico de 2004, poca mejora fue
Se logró y se creó un archivo de predicción de reservorio. El siguiente paso dado fue determinar, en
Cada sistema de inyección (es decir, alcalino, surfactante, AS, SP y ASP) la cantidad de producto químico
Eso produciría la máxima recuperación con la mínima pérdida de químicos. Diferentes proyecciones
tácticas fueron adoptadas simulando varios casos dentro del sistema para diferentes
Concentraciones, periodo de inyección, cíclico o continuo y tiempo de inyección.
Habiendo establecido la concentración adecuada para la inyección, el momento adecuado para inyectar, el
duración eficiente de la inyección, la forma adecuada de inundación (continua o cíclica) para cada
El sistema de inundación química mencionado anteriormente fue el siguiente enfoque. Viabilidad económica de cada uno.
El proyecto (caso) se evaluó utilizando el valor presente neto, VAN. Valor presente neto (VAN) compara
el valor monetario actual al valor del mismo dinero en el futuro, teniendo en cuenta la inflación y
Retornos de inversión en cuenta. Si el VAN de un proyecto prospectivo es positivo, debería
ser aceptado. Sin embargo, si el VPN es negativo, el proyecto probablemente debería ser rechazado porque
Los flujos de caja también serán negativos.
Por último, se puso enjuego la herramienta de análisis de sensibilidad (diagrama de tomado) para medir la impacto del cambio
en la (s) variable (s) en el valor presente neto, VAN. El análisis de sensibilidad muestra cómo el La incertidumbre en el VAN del
proyecto de inundación podría ser distribuida a diferentes fuentes en el variables de entrada.
íafevágiftMfetifei^iptotteidfelipdtea^typecqbiafóalírftel petróleo, la tasa de descuento, el precio del surfactante,
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CAPITULO 2
REVISIÓN DE LITERATURA
Con una mayor demanda de petróleo, más países y empresas están evaluando y aplicando
Técnicas mejoradas de recuperación de petróleo para lograr todo el potencial de producción de activos. EOR
significa la recuperación de petróleo más allá de las etapas primarias y secundarias habituales. La aplicación EOR depende
Sobre las propiedades del aceite y las características del yacimiento.
Los métodos de recuperación de petróleo mejorados pueden clasificarse en general en dos grupos principales; Térmica y no
térmico. El enfoque de esta tesis es sobre el grupo no térmico y una breve descripción de Los procesos térmicos se detallan a
continuación. La mayoría de los aceites ligeros se producen globalmente con Métodos térmicos que se resumen en la figura 1.
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El principal desafío asociado con las inundaciones químicas es el problema de la adsorción y la pérdida.
Sobre la roca de la formación que contiene aceite.
Durante tantos años, las inundaciones de agua se han utilizado como un método de recuperación de petróleo después de la primaria.
Agotamiento de la presión del yacimiento. En los primeros años, el volumen de agua inyectada era
Considerado como el factor más importante en la recuperación de petróleo. Más tarde se descubrió que la
La composición y la calidad del agua son factores más importantes para optimizar la recuperación de petróleo por
inundación.
Las condiciones identificadas con baja salinidad por (Tang y Morrow, 1999) en los núcleos de arenisca son como
sigue:
La inyección de salmuera de baja salinidad es una de las más costosas en aceite y respetuoso con el medio ambiente.
Métodos de recuperación. Otras ventajas de este método de inyección son: reducción en la escala y
la corrosión de los equipos en los campos, así como el potencial para el agrietamiento del yacimiento. Estos factores
Favorecer la economía del proyecto (Gamage et al 2011).
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El segundo tipo es el contacto múltiple, en el que los fluidos inyectados no forman miscibilidad
en el primer contacto. El fluido y el aceite inyectados no son miscibles en el primer contacto, pero dependen de un
Proceso de intercambio químico de los hidrocarburos intermedios entre fases para tener
miscibilidad (Ghaderi SM et al, 2012)
Un estudio realizado a principios de los 90 por Dakuang H. demostró que se hacía hincapié en los efectos alcalinos.
Mecanismos de inundación combinados tensioactivo-polímero. Una prueba piloto de inundación de ASP fue implementado en el
campo petrolífero Shengli y se llevó a cabo una prueba piloto de inundación AP en el aceite Liaohe
campo. La fundación de ASP produjo un 13,4% de recuperación .incrementai de QQIP y un 3 0,4%, de petróleo restante recuperación.
(Dakuang H., 1997) la investigación revelo que las inundaciones de ASP no solo podían
aumentar el volumen barrido mediante la mejora de la relación de movilidad, pero también podría significativamente
disminuir la tensión interfacial en la interfaz aceite-agua. Esto se debió a que el sinergismo de dos
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tipos de surfactantes que son el surfactante agregado y uno generado por la interacción de El agente alcalino con sustancia ácida
en el crudo contribuyó a la reducción de IFT.
(Nelson et al, 1984) reconocieron que en la mayoría de los casos los jabones formados por la inyección de álcali serían
No estar en las condiciones óptimas necesarias para lograr bajas tensiones. Propusieron que un
Se inyectará una cantidad relativamente pequeña de un tensoactivo adecuado con el álcali para que el
La mezcla de surfactante / jabón sería óptima en condiciones de reservorio. Con polímero añadido para
El control de la movilidad del proceso sería una inundación de polímero tensioactivo alcalino (ASP). El uso de
El álcali también reduce la adsorción de surfactantes aniónicos en las areniscas debido a su alto pH
invierte la carga de los sitios de partículas cargadas positivamente donde se produce la adsorción.
Zhang et al (2006) desarrollaron un simulador unidimensional que tiene la capacidad de modelar La generación de jabón in situ
y rastrea su movimiento. Otras reacciones químicas que puedan ocurren durante la inundación de ASP, como el intercambio de
cationes y la precipitación o disolución Las reacciones no fueron consideradas en su modelo. Uno de los supuestos principales
en su modelo fue que todo el ácido nafténico presente en el petróleo crudo se convertirá en jabón en presencia de álcali.
Stoll et al, 2010) discutieron un trabajo de flujo para el diseño de ASP desde una escala de laboratorio a una escala piloto.
como un estudio de viabilidad de ASP en un yacimiento de arenisca en todo el campo en Omán. Simularon la
Las inundaciones de ASP incluyen un conjunto limitado de reacciones tales como carbonato-bicarbonato y
saponificación de ácido de petróleo a jabón e intercambio catiónico entre sodio e hidrógeno
sobre arcilla. Se utiliza una "regla de mezcla" para calcular la salinidad óptima de la mezcla de jabón y
surfactante El comportamiento de la fase no está modelado, sino que usaron una partición de ley de energía
Coeficiente entre aceite y agua en presencia de jabón y surfactante.
Al principio, durante la inyección de agua, la salmuera forma flujos de flujo continuo a través de la Centrar las porciones de
algunos de los espacios porosos. La salmuera entra cada vez más en los espacios porosos, a medida que avanza la inundación de
agua. En la saturación de aceite residual, la salmuera debe haber entrado en un Número suficiente de espacios de poros para
eliminar el flujo de aceite. El aceite residual existe como una película.
Alrededor de losgranos de arena. En los canales de flujo más pequeños, esta película puede ocupar todo el vacío,
espacios (Craig F7F et al, 1957)
En todos los sistemas de humectabilidad, la movilización de petróleo requiere que los glóbulos discontinuos sean
Conectado para formar un canal de flujo continuo que conduce a un pozo productor. Pero en mojado mixto
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medio poroso, la película de aceite alrededor de los granos de arena debe desplazarse a poros grandes
Canales y estar conectados en una fase continua antes de que pueda ser movilizado. La movilización del
petróleo se rige por las fuerzas viscosas (gradientes de presión) y las fuerzas de tensión interfacial Que
existen en la arena del sistema aceite-agua de grano.
For positive rhythm, the increase of Kv/Kh is unfavorable for injection by water because of gravity. But
for chemical flooding, increase in Kv/Kh influences vertical seepage and further extension of the
sweeping volume of displacement solution, which is favorable for EOR.
2.4.3 Mobility Ratio
This is expressed as the ratio of mobility of displacing fluid to that of displaced fluid, en un water flooding
system, if M>1, the displacing fluid moves faster than the displaced liquid that is, oil. This is not desirable
because the displacing fluid will overflow displaced fluid. For M much larger than 1, the displacing fluid
will channel past oil front. This is called "viscous fingering". For maximum displacement efficacy, M
should be less than or equal to 1. Viscous fluid (polymer) is used in ASP project to achieve M being less
than unity. This is possible by:
X = Kp (2.1)
= Mobility
fi = Fluid Viscosity
K = Effective Permeability
M = ** (2.2)
P
M = Mobility Ratio
K rw — Relative permeability to Water
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N= ^ a (2-3)
N c = Capillary Pressure
V = Pore Velocity p =
Fluid viscosity
a = Interfacial Tension between Oil and Water
CAPÍTULO 3
La inundación de polímeros puede implicar la adición de polímeros al agua de una inundación de agua para disminuir su movilidad.
El aumento resultante de la viscosidad, así como una disminución en el resultado acuoso La permeabilidad de fase, provoca una
menor relación de movilidad. Este descenso suele aumentar la eficiencia, de la inundación de agua a través de una mayor eficiencia
de barrido volumétrico.
fH6Óftiák$<déntftmfl$dación de agua es alta, la heterogeneidad del reservorio es alta o una combinación de estos
dos ocurre (Larry W. Lake, 1989).
25
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La variación del flujo de fluido en el depósito es uno de los principales mecanismos de EOR del polímero,
inundación, y el acoplamiento e interacción no lineal entre los campos de presión y saturación resulta en la variación
del flujo de fluido en el reservorio. En el reservorio heterogéneo vertical, el Los agentes poliméricos fluyen
inicialmente en la capa de alta permeabilidad. MéÍ£Í?s4%a!^aá1ffiP^^hésl)ftfládcS^pi¡flmedia porque la resistencia
en la alta permeabilidad la capa aumenta las reacciones físicas y químicas, como la adsorción, la retención y la
emulsión (Pingping et al, 2009).
3.2.1 Retención en medios porosos
La retención de polímeros incluye adsorción, atrapamiento mecánico y retención hidrodinámica.
El atrapamiento mecánico y la retención hidrodinámica están relacionados.
3.2.2 Efecto de la temperatura
La adsorción de polímeros aniónicos y no iónicos disminuye con la temperatura debido a repulsión electrostática
combinada y fuerzas moleculares que incluyen hidrofobicidad, Van der Waals y enlaces de hidrógeno. Para un
polímero no iónico como el HPAM, la adsorción es más Relacionado con la repulsión electrostática. Cuando
aumenta la temperatura, es más fácil para el El enlace de hidrógeno se rompe, causando que la adsorción de PAM
disminuya. Cuando la temperatura es aumenta, la carga negativa en la superficie de la roca aumenta, lo que resulta
en una mayor electrostática repulsión. De este modo, se reduce la adsorción del polímero iónico HPAM.
26
Página 1
K = Permeabilidad al agua
K = permeabilidad al aceite
El flujo fraccional de agua será mayor en el depósito donde la viscosidad del aceite es alta. Polímeros Reducir la
permeabilidad relativa al agua. Esto se aplica a cualquier parte del reservorio donde La permeabilidad al aceite es
mayor que cero. Si K 0 es pequeño porque la saturación de aceite móvil es baja, entonces F 0 seguirá siendo pequeño
en cualquier K w o p w alcanzable.
Fkr = K K (3.2)
K w = Rock Perm. Cuando el agua fluye Kp = Rock Perm.
Cuando Aqeous Polymer Solution Flows
27
Página 1
3.3.3 catiónico
Los surfactantes catiónicos son básicamente jabones o detergentes, en los cuales los hidrofílicos o Amoroso, el fin
contiene un ion cargado positivamente, o catión. Ejemplos típicos son cloruros de trimetilalquilamonio y los cloruros o
bromuros de benzalconio y Iones de alquilpiridinio.
3.3.4 No iónico
Los tensioactivos no iónicos son agentes tensioactivos que no se disocian en iones en forma acuosa.
soluciones, a diferencia de los surfactantes aniónicos que tienen una carga negativa y surfactantes catiónicos
Los cuales tienen una carga positiva en solución acuosa. Los surfactantes no iónicos son más utilizados
como detergentes que los tensoactivos iónicos porque los tensoactivos aniónicos son insolubles en muchas sustancias duras
El agua y los surfactantes catiónicos se consideran productos de limpieza deficientes. Un ejemplo es el alcohol cetílico.
28
Página 1
3.3.5 Zwitterionic
Los tensioactivos zwitteriónicos (anfóteros) tienen centros catiónicos y aniónicos unidos a la
misma molécula. La parte catiónica se basa en aminas primarias, secundarias o terciarias o
Cationes de amonio cuaternario. La parte aniónica puede ser más variable e incluir sulfonatos,
como en CHAPS (3 - [(3-Cholamidopropyl) dimethylammonio] -1-propansulfonate).
Q= ° (3.4)
absoluta Q = caudal, y
A es el área de la sección transversal.
3.4.2 Retención de surfactante
La retención es la principal limitación para la aplicación comercial de inundaciones de surfactante. Esta El desafío
se puede remontar a la selectividad.
Esto podría estar en una
Forma de precipitación, trampa de fase o adsorción.
3.4.3 Humectabilidad
La preferencia de un sólido en contacto con un fluido (líquido o gas), conocido como la fase de humectación, en
lugar de otro La fase de humectación tenderá a extenderse sobre la superficie sólida y una capa porosa.
El sólido tenderá a absorber la fase de humectación, en ambos casos desplazando la fase de no humectación. Las
rocas pueden ser mojadas con agua, mojadas con aceite o mezcladas con agua.
El estado intermedio entre mojado en agua y
29
Página 1
el aceite húmedo puede ser causado por un sistema de mezcla húmeda, en el cual algunas superficies o granos se mojan con agua y otros
son húmedos con aceite, o un sistema neutro-húmedo, en el cual las superficies no están fuertemente mojadas por ya sea agua o aceite.
(Denekas et al, 1959) describieron cómo las rocas de los reservorios podrían cambiar desde fuertemente húmedo por agua por adsorción de
compuestos polares y / o la deposición de materia orgánica Originalmente presente en el crudo.
La humectabilidad de un sistema de crudo-roca presenta un impacto importante para el flujo de petróleo y Distribución del aceite residual
(Morrow, N. R, 1990). Minerales de roca, saturación de agua connada,
Las composiciones de agua y aceite y la temperatura son factores que determinan el nivel de humectabilidad.
0 = ángulo de contacto
=
OW tensión interfacial entre el aceite y el agua os =
Ea= (3.5)
S OÍ = saturación inicial de aceite S
o = saturación de aceite residual
Figura 6: Curva de desaturación capilar para núcleos de arenisca (Delshad et al, 1986)
3.4.5 Imbibiciones
Este es un proceso mediante el cual una roca porosa absorbe la fase de humectación en sí misma. Imbibición es importante en el depósito
de impulsión de agua porque puede avanzar o dificultar el movimiento del agua, afectando barrido areal. Las imbibiciones espontáneas se
refieren al proceso de absorción sin presión, conduciendo la fase hacia la roca (Larry W. Lake, 1989). El aceite y el agua se pueden
embeber en una roca dada, con agua embebida en baja saturación de agua desplazando el exceso de aceite de la superficie de los granos
de roca, y el aceite que se embebe a baja saturación residual desplazando el exceso de agua.
Figura 7: Proceso de drenaje e imbibición (Larry W. Lake, 1989)
3.4.6 Micelización
Las micelas se forman cuando la concentración de surfactante es más que una micela crítica concentración
(CMC). La formación de micelas es impulsada por la entropía porque la entropía
La multa de los agentes tensioactivos que se acumulan para formar una micela es menor que la penalización de entropía de Las moléculas
de agua (o disolvente) se juntan a través de enlaces de hidrógeno para aislar el Parte hidrófoba en una jaula como estructuras.
En la inundación alcalina, la formación de agua, la emulsión en aceite y la alteración de la humectabilidad son dos Muy posibles
mecanismos de mejora y, consecuentemente, mejora la recuperación de petróleo.
Se utilizan inundaciones alcalinas debido al costo relativamente bajo de los productos químicos en comparación con
Tensioactívos y polímeros que son hidrocarburos. La alcalina también se puede utilizar como pre-descarga pero la mayoría
del uso es en combinación con surfactante y / o polímero.
Los álcalis son sales iónicas básicas de metales o metales de la tierra que se disuelven en el agua. Estos compuestos tener P H
mayor que 7.
Algunos ejemplos son:
• Hidróxido de sodio (soda cáustica)
• Hidróxido de potasio (potasa cáustica)
32
Página 1
• Lye
• Carbonatas de calcio (cal libre)
• Hidróxido de magnesio.
(Dezabala et al, 1982) estudiaron las reacciones responsables del consumo de álcali. De acuerdo a Sus
estudios, la pérdida de álcalis durante las inundaciones se pueden agrupar así:
• Disolución mineral
• Intercambio catiónico
• Precipitación de hidróxidos
CAo
(3.7)
[]
Disociación del ácido en agua en fase acuosa para dar surfactante aniónico (jabón)
CAwC++A-
K m es la constante de reacción y està dada por;
K m—
□ (3.8)
[]
33
Página 1
Figura 8 : alcalinidad contra la tensión interfacial y el número de capilares (Denekas MO et al, 1959)
La figura 8 ilustra cómo la alcalinidad reduce la tensión interfacial y aumenta la proporción de fuerzas viscosas a
capilares conocidas como número capilar. Cuando el número capilar es bajo para
ejemplo 1x10 -6 ^ ej ace^e qUeda atrapado y cuando aumenta a 1x10 -3 , el aceite se libera.
3.5.4 Condiciones desfavorables para el EOR químico
Entre otras, la severa condición del reservorio se identifica como la principal amenaza para la aplicación de
Procesos químicos EOR. Estas condiciones son:
34
Página 1
CAPÍTULO 4 El
campo nórdico
35
re
do
Figura 10: Sección transversal de Nome y mapa del reservorio superior (Statoil, 2006)
La columna principal de hidrocarburos (basada en el pozo 6608 /10-2) es de 13 5 m, que contiene 110 m de aceite, y 25m de gas. Casi el
80% del petróleo en su lugar se encuentra en formaciones de lie y Tofte y gas en Formación de gam. Las rocas del reservorio son de la
edad jurásica baja y media.
La estructura del campo es relativamente plana, con Gam siendo una formación llena de gas y un contacto gas-petróleo, en las
proximidades de la no formación. GOC y OWC en diferentes formaciones dentro del segmento C son resaltado en la tabla 1 a
continuación. Los datos de presión del yacimiento de los pozos de desarrollo indican que la La no formación es sellado y hay poca o
ninguna comunicación con la formación adyacente, durante la producción.
36
4.2 Reservas de campo
A 2007, se estimaron en el lugar para petróleo (OOIP) y gas (OGIP) 157MSm 3 y 29.8BSm 3 respectivamente.
Se ha realizado una producción acumulada de 86.3MSm 3 de petróleo y 6.4BSm 3 de gas. a enero de 2012, lo
que lleva a un factor de recuperación de petróleo del 54,9% (Norwegian Petroleum Dirección, 2010).
Las reservas recuperables estimadas a fines de 2009 fueron de 97.7 MSm 3 de petróleo y 10.5 BSm 3 de gas. A
febrero de 2012, las reservas recuperables no producidas eran 11.4MSm 3 de petróleo y 4.1BSm 3 de gas.
respectivamente.
ÉwfigiteáM 6? fabricación.
37
4.3 Información geológica
4.3.1 Estratigrafía y sedimentología.
El reservorio se subdivide en cuatro formaciones diferentes de arriba a abajo: Gam, lie, Tofte y Tilje. Los
hidrocarburos en este reservorio se depositan en el Jurásico inferior al medio areniscas Las areniscas del
yacimiento están dominadas por grano fino y muy bien.
Arenitas sub-arcosas almacenadas. Las areniscas están enterradas a una profundidad de 2500-2700m y son Afectados por los procesos
digenéticos. La compactación mecánica es el proceso más importante que sin embargo, reduce la calidad del reservorio, la mayoría de las
areniscas son buenas rocas reservorio. La porosidad es en el rango de 25-30 por ciento, mientras que la permeabilidad varía de 20 a 2500
mD.
Se cree que las rocas de origen son la Formación Spekk del Jurásico Tardío y la capa de carbón
Son formaciones desde principios del jurásico. La roca de la tapa que sella el depósito y mantiene el aceite.
y el gas en su lugar es la formación Melke. La Formación No se comporta como una capa de sellado,
Evitando la comunicación entre las formaciones Gam e lie. Todo el embalse
El espesor, desde las formaciones Top Are hasta Top Gam, varía sobre el campo Nome desde 260 m en Las partes del
sur a 120 m en las partes del norte (Statoil, 1994). Según la sísmica.
El mapeo, la razón de esta diferencia es el aumento de la erosión hacia el norte, causando especialmente Las
formaciones de lie y Tilje disminuyen en espesor (Mari Hertland y Verlo B., 2008)
Los clastos flotantes se pueden encontrar en la parte más baja de la sección, que se está endureciendo hacia arriba. Tone 3 consiste en
arenisca de grano muy fino a fino donde casi ninguna de ras deposiciones
Las estructuras son visibles debido a la bioturbación. Algunas capas sumergidas de ángulo bajo ocurren en el
parte superior.
38
Página 2
Las capas son probablemente el resultado de pequeños eventos de inundación en general. Estas capas son probablemente el resultado de
pequeños eventos de inundación en un período generalmente regresivo.
4.3.7 La no formación
La formación de No también se depositó durante el tiempo de Aalenian. Es un espesor de 7,5 m, gris oscuro a Claystone negro con lámina
de limolita. La formación No tiene una tendencia al alza cada vez mayor, que continúa en la formación Gam. Por lo tanto, puede verse
como una capa de muy fina.
Arenisca granulada, bioturbada en la parte superior de la formación. El engrasamiento hacia arriba.
Indica deposición durante una regresión.
39
4.4 Comunicaciones de embalse
El flujo vertical y lateral en el Campo Nome se ve afectado tanto por fallas como por estratigráficas. barreras Aunque no
se espera que estas barreras sean importantes en una escala de campo, es Es importante tener en cuenta el efecto que tienen
en el flujo de fluidos para mejorar la estrategia de drenaje.
Figura 13: Secciones transversales estructurales a través del Campo Nome con contactos de fluidos (IOC, 2010)
• No es formación-Claystone formación
• lie 3 / lie 2- Cementaciones de carbonato y mayor contenido de arcilla en la base lie 3
• lie 2 / lie 1- Capas cementadas de carbonato en la base lie 2
• Capas cementadas lie 1 / Tofte 4-carbonato en la parte superior Tofte 4
• Tofte 2 / Tofte 1- Contraste de tamaño de grano significativo, y
• Formación Tilje 3 / Tilje 2-Claystone
40
Página 2
Figura 14: La estrategia de drenaje para el Campo Nome desde antes del inicio hasta 2014 (IOC, 2010)
Como se muestra arriba, la inyección de gas también se introdujo en 1998 y tanto el agua como el gas fueron inyectado
hasta 2004. La inyección de gas se detuvo en 2005 y el petróleo se produjo por inyección de agua Sólo como mecanismo de
accionamiento.
41
CAPÍTULO 5 NORNE
C-SEGMENTO
A fines de 2006, el segmento C de Nome consta de 19911 rejillas activas que tienen aproximadamente 13 pozos; 9 productores y 4
inyectores.
El modelo de yacimiento actual del segmento C se basa en un modelo geológico de 2004. Es un 3-d
Modelo trifásico de aceite negro de campo completo que consta de 46 * 112 * 22 rejillas en las direcciones x, y y z.
De estos, solo 19911 rejillas pertenecen al segmento C y están activas mientras que otras celdas están más gruesas.
Las formaciones de reservorios están representadas por capas, por ejemplo, Gam está representada por capas 13, la formación de lie está
representada por 5 a 11, Tofte por 12 a 18 y la formación de Tilje está representada por capas 19 a 22.
La agrupación de pozos permite analizar, elaborar estrategias y gestionar las tendencias de los pozos en un determinado campo o
segmento Es fácil mostrar los datos de inyección y producción para un conjunto de pozos;
Pá
gi
Incluyendo sumar, organizar o normalizar los datos de producción e inyección. El método na
de agrupación de pozos brinda dos opciones para agrupar los pozos: 1
• Parcela de grupo (sumar pozos); Este método suma la producción e inyección de pozos seleccionados, arroyos Los
datos pueden mostrarse como una gráfica acumulativa o promedio.
• Parcela de pozo individual; Este método traza los flujos individuales de producción e inyección. Para cada
pozo seleccionado.
42
Página 2
43
5.4 Pautas de selección para las técnicas de EOR
Las pautas de detección son la herramienta más común, rápida y fácil de usar para evaluar si un reservorio es
Un buen candidato para implementar un proceso mejorado de recuperación de petróleo. Propiedades del aceite, así como
Las características del reservorio deben consultarse para proporcionar una representación concisa de la
Criterios EOR. Los criterios de selección son propuestos por diferentes autores y en diferentes etapas.
de madurez de un proceso de recuperación; por lo tanto, se debe tener especial cuidado al elegir
La técnica debe ser hecha.
44
Página 2
polímero para determinar qué inyector (es) funcionará mejor y, a cambio, llevará al aceite más alto
producción. Las figuras 25 y 26 muestran la producción total de petróleo para diferentes selecciones de inyectores y
la inyección a través de los pozos combinados C-2H y C-3H proporciona un factor de recuperación más alto en comparación con
Otros inyectores combinados. Es un desperdicio inyectar a través de dos pozos si el mismo efecto pudiera
Se logrará utilizando un solo inyector. Como se muestra en las figuras 21 y 25, la inundación a través de C-3H es
Mejor y más eficiente con poca adsorción que usar C-1H, C-2H y C-4AH. Por lo tanto,
posteriormente, todos los casos de inundación del segmento C se realizarán a través de C-3H.
Página 2
BIEN_C2H BIEN_C3H
BIEN_C4AH BIEN
C1H
50 mm
150 mm
).
sol
(K BIEN_C1H
R BIEN_C2H
mm BIEN_C3H
BIEN C4AH
f
50 mm
48
Página 2
48.1MM
>Í7.6MM
i&m ,
ejercito de reserva
áü1MM
fifi
46.6MM
Aceite produ
46.1MM
45.6m
2019 2020 2020 2021 2021
TIEMPO (AÑOS)
Figura 25: Producción total de petróleo por inundación de surfactante durante la selección del inyector
IIP 50
ÍH.8MM
Página 1
44
-m 21/05 07/21 21/09 10/21 21/12
TIEMPO (AÑOS)
Figura 26: Producción total de petróleo por inundación de surfactante para combinaciones de inyectores
5.5.2 Inundación de polímeros para selección de inyector
________ C1H
WELL- POL- C2H POL WELL"C3H
43.4MM WEEL_POL-C4H
METRO
1(S
ejército de reserva
larfMM ro glPJMM
1.0
POL-WELL-C4H
0.8
0.4
0.3
0.2
Figura 27: Producción total de petróleo por inundación de polímeros durante la selección del inyector
CORTE DE AGUA
0.9
50
51
Página 2
Un modelo de reservorio puede ser comparado con la historia por cualquiera de estos métodos:
5.6.1 Emparejamiento de la historia tradicional
Este es un método de prueba y error en el que se realiza un ajuste a los datos simulados con el fin de Cumplir con
los datos observados. La conformidad absoluta es a menudo difícil de lograr pero la diferencia en los datos
simulados y observados se deben minimizar al mínimo.
Hay factores que dificultan tanto la precisión como la fiabilidad de la predicción de la producción. Estos son
incertidumbres geológicas (estructura, permeabilidad, porosidad, saturaciones de fluidos y fluidos contactos),
incertidumbres dinámicas (permeabilidad relativa, saturación de aceite residual, irreducible saturación de agua,
propiedades del fluido) e incertidumbres operacionales (tasa de producción permitida,
GOR y así sucesivamente).
52
Página 3
60 mm SIMULACIÓN
HISTORIA CASO BASE
FO
20 mm
10 mm
Figura 29: Segmento total de Nome C de la producción de petróleo en el campo durante la comparación de la historia. Se
53
Página 4
El proceso de emparejamiento se centró en los multiplicadores de fallas. Varios intentos de ensayos y errores Se
hicieron para reducir la diferencia entre la simulación y los casos históricos. Tabla 5 muestra la lista De todas las
fallas en el campo de Nome y los nuevos valores que se utilizaron.
SIMULACIÓN
12000000
HISTORIA
3)
8000000
T (SM
6000000
WOP
4000000
2000000
Una coincidencia bastante buena para el total de producción de petróleo de pozo (B-2H) como se muestra arriba cuando es local Se
incluyó la transmisibilidad vertical para las diferentes capas que varió el flujo en el Dirección z especialmente en área cercana a B-2H.
54
Página 5
40 mm
30 mm
FOPT (SM3)
20 mm
10 mm
0
1997 1999 2000 2001 2003 2004 2006 2007 2008
TIEMPO (años)
Figura 31: Producción de petróleo cuando se cambiaron la permeabilidad horizontal, la transmisibilidad vertical y la falla.
Diferentes valores de transmisibilidad vertical local, multiplicadores de falla y permeabilidad en x La dirección se cambió para
obtener un mejor partido. Las figuras 31, 32 y 33 muestran el aceite de campo.
Producción total, corte de agua en campo y relación gas-petróleo.
0.7
0.6 SIMULACIÓN
HISTORIA
0.5 CASO BASE
CORTA
R
0.4
AÜBA
0.2
0.1
0
1997 1999 2000 2001 2003 2004 2006 2007 2008
TIEMPO (años)
Figura 32: Corte de agua cuando se cambiaron la permeabilidad horizontal, la transmisibilidad vertical y la falla.
55
Página 6
CAMPO DE GAS-ACEITE
400
SIMULACIÓN
350 HISTORIA
CASO BASE
300
MÍ#kO
MHKBO
(S
R
m150
100
50
0
1997 1999 2000 2001 2003 2004 2006 2007 2008
TIEMPO (años)
Figura 33: GOR cuando se cambió la permeabilidad horizontal, la transmisibilidad vertical y la falla.
56
Página 7
CAPÍTULO 6
Este es un modelo que tiene en cuenta la reacción entre los componentes saponificables y
álcali en el que el surfactante se forma in situ. Los ácidos del petróleo se conocen como saponificables.
componentes en este contexto. Los objetivos importantes de la inundación alcalina son interfaciales.
Reducción de la tensión y de la absorción de tensioactivos aniónicos. La reacción de ácido y alcalino a
generar jabón y su efecto posterior sobre el comportamiento de la fase es el más vital para los aceites que contienen
ácidos nafténicos.
El diseño exitoso de una inundación de polímeros se basa en la capacidad de modelar adecuadamente el Distribución de la
concentración de polímeros en el reservorio. Los efectos sobre las propiedades del fluido tales como Aumento de la
viscosidad del agua en función de la concentración de polímero in situ y la pérdida de polímero.
Debido a la adsorción. Por lo tanto, para capturar la eficiencia de barrido entre patrones generalmente causada por
desequilibrios de pozo, arquitectura del yacimiento y heterogeneidad del yacimiento, un bien establecido Se debe realizar un
modelado numérico de la inundación de polímeros.
57
Página 8
Un capítulo entero fue dedicado a la modelación sintética homogénea en mi proyecto semestral donde se
probaron análisis de sensibilidad detallados para diferentes escenarios. En este estudio,
Se utilizan modelos heterogéneos para probar los rendimientos de alcalino / tensioactivo / polímero.
Inundación utilizando las propiedades del fluido Nome.
DX = 10, DY = 1 y DZ = 5
Longitud = 10 * 50 = 500m
Ancho = 1 * 50 = 50m
Página 10
Presión capilar
2.0000
1.5000
1.0000
tdan
mu
0.5000
0.0000
0.0000 0.2000 0.4000 0.6000 0.8000 1.0000
Sw
Página 11
Tabla 8: Parámetros de
entrada de simulación 0.318cp
Viscosidad del aceite, p o 1.038Rm 3 / Sm 3
Aceite FVF. p OÍ Proporción l l l S m3 / Sm 3
de gasóleo, GOR Punto 251 bar 32.7
burbuja API 859.5kg / m 3
OÍ aceite Density.p Density.p 1033Kg / m 3 98 o
de agua w Temp. C 277 bar
Presión imcial.P res. i
La inclusión forma un volumen significativo del modelo y está orientada perpendicular al flujo en para
evitar el paso del líquido inyectado como se muestra en la figura 37.
Permeabilidad de inclusiones = 2 mD
Permeabilidad de otra matriz = 1 0 0 mD
Por lo tanto, la permeabilidad efectiva necesaria para el cálculo del número capilar puede estimarse
usando la ley de Darcy.
(6.1)
A
C f = Factor de conversión
El contraste de permeabilidad entre inclusiones y la matriz circundante se utiliza para ilustrar la Efecto del
IFT reducido en la captura capilar. La inclusión de alta permeabilidad podría existir como Fractura en un
reservorio real.
Los efectos de la segregación por gravedad fueron ignorados en los primeros años porque no podía ser adecuadamente Manejado
en cálculos de ingeniería de yacimientos. La introducción de la simulación de yacimientos, proporcionó la capacidad de manejar la
gravedad y la segregación de la gravedad en el reservorio El rendimiento se hizo conocido.
(Craig et al, 1957) llevaron a cabo una investigación de laboratorio sobre los efectos de la segregación por gravedad durante
Inundaciones de agua, gas y solventes. Descubrieron que la segregación de fluidos por gravedad.
Los efectos podrían dar lugar a recuperaciones de petróleo en un avance tan bajo como el 20 por ciento del esperado,
resultado. Esta investigación también reveló que, aparte del efecto gravitatorio, la heterogeneidad También podría influir
en el rendimiento de la producción en mayor medida. Segregación por gravedad como El resultado de la reducción de la
tensión interfacial podría ocurrir en medios porosos heterogéneos. Esto puede ser
61
Pagina 12
estimado a través de una relación de fuerzas viscosas a gravitacionales que depende de las tasas de inyección como
proporción del volumen de poros, permeabilidad horizontal absoluta del reservorio, densidad Diferencia y permeabilidad
vertical.
La Figura 42 muestra un esquisto impermeable que restringe el movimiento vertical del aceite segregado debido a
La gravedad y se acumula por debajo de la racha. Este aceite acumulado debajo de capas impermeables.
en el modelo 2D podría tener un efecto en el factor de recuperación, especialmente cuando la tasa de inyección es
bajo. Este fenómeno se estudia en el modelo sintético para manejar el efecto de la gravedad.
entre las formaciones lie, Tofte y Tiljie del segmento C de Nome.
Las propiedades químicas (alcalinas, surfactantes y polímeros) utilizadas en los modelos son similares a las de de
(Maheshwari Y. Kishore 2011) utilizado en su investigación académica sobre comparativa Estudio de simulación de
metodologías químicas EOR en el segmento E de Nome. Estos datos fueron proporcionado por Statoil ASA y disponible
en el apéndice B.
Página 13
De baja permeabilidad
Rejillas de inclusión
Figura 37: Modelo heterogéneo tridimensional que muestra rejillas de inclusión de baja permeabilidad
El 88 por ciento de eficiencia muestra una recuperación extra de petróleo que se obtiene debido a la interfacialidad.
La tensión entre el aceite y el agua se redujo como resultado de la producción de aceite adicional.
63
Página 1
(SM
te
reatafademia de bellas artes
norte
re
ro
n¿00
o
o
0 100 200 300 400 500 600 700 800
HORA (DÍAS)
Figura 39: Efecto de las inundaciones químicas en la tasa de producción de petróleo 3D
Figura 40 : Efecto químico sobre corte de agua en campo 3D
sesenta y cinco
Página 3
UNA
(SEGUNDO
ÍS250
re
Pag
Je 200
n
metro
o°150
segundo
HORA (DIAS)
100
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Figura 41 : Efecto de la inyección química en la presión del orificio inferior en 3D
6.11.3 Efecto de la inyección química sobre la presión del fondo del pozo
Como se muestra en la figura 41 anterior, la presión inferior del inyector se fija en 300bara y diferentes
Los productos químicos fueron inyectados a la misma velocidad. El caso base mantuvo un aumento de presión estable mientras
El productor presenció la presión más baja en el fondo cuando se inyectó ASP a través del inyector. Más
La producción de petróleo implica una alta caída de presión entre el inyector y las presiones de fondo del productor.
El inyector BHP se fija para 300Bara y los productores se quedan sin reparar por diferentes productos químicos
inyecciones de babosas La presión promedio inicial del reservorio es 277bara. Para todas las babosas químicas, probado
Una caída de presión mínima (p) de 50bara entre los pozos de inyección y de producción es experimentado como se
muestra en la figura 41 anterior, mientras que el caso base (agua) dio la presión más alta
soltar.
66
Página 4
250M
\
3
CASO BASE
m AS SLUG
ejército de reserva SURF SLUG
a ASP SLUG
nwívt
So
tu
re
(LOOM
RP
O
50M
O
O 100 200 300 400 500 600 700 800 800 900 1000
HORA (DÍAS)
FIGURA 43: Efecto de la inyección de químicos en 2D cantidad de aceite Producción
67
0.1
o
Página 5
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
HORA (DÍAS)
0.4
t
tu 03
do
te
un%.2 2DBase_Case
W COMO
NAVEGAR
ÁSPID
POLÍMERO
Figura 44: Efecto de las inundaciones químicas en el corte de agua 2D
La tabla 10 a continuación resume los factores de recuperación y las saturaciones de aceite restantes para diferentes Casos simulados bajo
heterogeneidad vertical. En total, el aceite original en su lugar es 6.53 x 10 5 Sm 3 y Se utiliza una tasa de inyección de 500m 3 / día.
Concentración alcalina de 5.0m 3 / kg, surfactante.
Se utilizan una concentración de 3,0 m 3 / kg y una concentración de polímero de 0,2 m 3 / kg.
Página 6
CAPÍTULO 7
Es cierto que, después de producir durante algunos años mediante inyección de agua, una fracción estimada del Se observó
que el aceite original en su lugar había sido atrapado en la roca. Esto es especialmente notable en las áreas barridas con agua de
formaciones de lie y Tofte que contienen el 80% del aceite en el embalse Esta observación exige un método EOR mediante el
cual la producción de aceite extra Se puede lograr con el mantenimiento de la presión. Por lo tanto, hay necesidad de agentes
mejoradores como alcalino, surfactante y / o polímero. Las figuras 45 muestran el aceite restante en la formación de lie (capa
5 y 8) en 2008 y 2010, respectivamente, después de un largo tiempo de producción desde el campo.
Figura 45: lie (capa 5) saturación de aceite en 2008 lie (capa 8) saturación de aceite en 2010
La inyección conjunta de un agente de control de movilidad y agentes reductores de tensión interfacial en Nome El segmento
C se realizó para mejorar dos factores de eficiencia simultáneamente. Barrido areal La eficiencia (E A ) y la eficiencia de
desplazamiento vertical (E v) se incrementaron mediante la adición de Polímero a la solución inyectada. La eficiencia de
desplazamiento de poro a poro (E D ) se incrementó en disminuyendo la tensión interfacial entre el aceite y el agua agregando
alcalino y surfactante a La solución inyectada.
El diseño de la inyección de productos químicos en un depósito de aceite debe estar estructurado adecuadamente. Esto es Debido a que
los productos químicos, especialmente el surfactante son costosos y es importante asegurar que Se evitan residuos innecesarios durante el
curso de la inyección. Por ejemplo, si la inyección cíclica de producto químico podría dar una recuperación de aceite incrementada
similar a la inyección continua, luego esta última se vuelve innecesario, ya que esto dará lugar a un aumento de los gastos y también
resultará en
Exceso de producción de productos químicos en los pozos productores. En este estudio, hay un paso a paso. Modelado de qué
método de inyección química utilizar. Se examinaron varios casos que van Desde la inyección continua con diferentes periodos
de inundación, hasta la inyección cíclica con diferentes intervalos Asimismo, se determinó la concentración química adecuada y
la más rentable.
Se examinaron combinaciones químicas. Diferentes escenarios de inyección química utilizados para la justificación se muestra en
la Tabla 17 en el apéndice C1.3
Diferentes sistemas químicos; inundación de tensioactivo, inundación de tensioactivo alcalino (AS), polímero inundación,
surfactante-polímero (SP) inundación, alcalino-surfactante-polímero (ASP) inundación y Se evaluaron las evaluaciones
económicas de estos sistemas para ver cuál es el más viable, y un método rentable en términos de Valor Presente Neto (VAN) para
el segmento C de Nome. En
Página 7
69
Además, se utilizó el análisis de sensibilidad (tabla Tomado) para comparar la importancia relativa de variables La variable
sensible se modeló como un valor incierto mientras que todas las demás variables fueron Mantenidos en valores básales
(estables).
70
Página 8
Sobre la base de estudios teóricos anteriores, se evaluaron varias concentraciones en el segmento C de Nome por método de
prueba y error para llegar a un umbral de concentración; la cantidad correcta de surfactante que daría una recuperación
rentable y, por lo tanto, reduciría la saturación de aceite residual al mínimo posible. Concentraciones de 5 kg / m3, 10 kg /
m3, 15 kg / m3, 20 kg / m3 y 30.
Se consideraron y modelaron kg / m3. GOPR y GOPT entre otras parcelas indicadas.
lOkg / m3 como buena concentración. La Figura 46 muestra el total de la producción de petróleo para todos los casos en que La
inyección comienza en 2013 y dura cuatro años. El valor de concentración de 30 Kg / m3 produjo el
Página 9
La mayor producción de petróleo, pero una fracción sustancial se adsorbió en la roca como se muestra en la figura 47.
71
3)
44.8MM
10 mm
1*1/97 08/00 04/03 01/06 10/08 07/11 04/14 01/17 10/19 22/06
TIEMPO (AÑOS)
Figura 47: Efecto de las concentraciones de surfactante en la producción de surfactante de campo
72
7.2.2 Surfactante Tiempo de inyección
Inyectar una concentración de surfactante de 10 kg / m3 por un período de cuatro años a partir de 2006, 2012, 2013 y 2015 dieron diferentes
Dado que el campo Nome está programado para ser cerrado en 2022, es más rentable inyectar surfactante en 2006. Como se muestra en la
Figura 48, el total de la producción del grupo alcanzó su punto máximo para Inundación de surfactante en 2006, seguida de 2012 y 2015 con el
menor resultado. Promedio las presiones del yacimiento para diferentes casos se muestran en la Figura 49. Dado que la misma tasa de inyección
fue utilizado para todos los casos y las concentraciones de surfactante también fueron iguales, se espera que lo hagamos Ver comportamientos
SURF_ 2006_ 10
SURF_2012_ 44 9MM 10
SURF 2015 SURI7” 2013” 10
10
k
9MM
MSMIM
ejército de reserva a
&
&.9MM
ro
^%MM
44.8MM
44.8MM
21/08 21/09 10/21 10/21 21/11 21/12 21/12
TIEMPO (AÑOS)
Figura 48: Efecto del tiempo de inyección de surfactante en el total de producción de petróleo
73
Página 11
PRESION DE RESERVOR
SURF_2006_10
SURF 2012 10
SURF 2013_10
SURF_2015_10
)
Ifil» Área impactada
(SEGUNDO
ÍS
i 300
Pre
250
29¥/97
08/00 04/03 01/06 10/08 07/11 04/14 01/17 10/19 22/06
Figura 49: Efecto del tiempo de inyección de surfactante en la presión del reservorio
)
sol
10 mm
SU
PT
T
sol
5 mm
0
0 1M 2M 3M 4M 5M 6M 7M 8M 9M
TIEMPO (AÑO)
Figura 50: Efecto del tiempo de inyección de surfactante en la producción de surfactante
74
Pagina 12
3)
il Produc
ental O
Increm
Tiempo (años)
En el reservorio, el aceite y el agua son fluidos inmiscibles. Como resultado, ninguno puede completamente Desplazar el
otro en la condición de subsuelo. Esto se refleja en el irreducible no nulo, agua (S wi) y saturación de aceite residual (S o) en
una curva de permeabilidad relativa agua-aceite. En el laboratorio, sin importar cuánta cantidad de agua haya sido inyectada
en un núcleo, el aceite la saturación nunca será menor que S o solo por la inundación de agua convencional. De todos
modos, eso Se sabe desde hace muchos años que la eficiencia de una inundación de agua puede ser enormemente mejorado
al disminuir la relación de movilidad agua-aceite en el sistema. Tal cambio puede llevar a mejor eficiencia de barrido y
también a un desplazamiento de aceite más eficiente en la zona barrida. Por añadiendo soluciones de polímeros adecuadas
al agua inyectada, la movilidad del agua se puede reducir y La producción de petróleo aumentó como se muestra en la figura
52.
Durante la inundación del polímero, se agrega un polímero soluble en agua al agua inyectada para
aumentar la viscosidad del agua. Dependiendo del tipo de polímero utilizado, la permeabilidad efectiva a
El agua se puede reducir en las zonas barridas en diferentes grados. Se cree que el polímero.
la inundación no puede reducir el Sor, pero sigue siendo una forma eficiente de llegar al Sor más rápidamente
o / y mas económicamente. Según (Guan et al, 2004), las soluciones de polímeros pueden llevar a una
Incremento en la recuperación de petróleo respecto a la inundación de agua convencional por tres formas posibles:
75
Página 13
Los tres efectos anteriores pueden hacer que el proceso de inundación de polímeros sea más eficiente.
Todos los casos enumerados anteriormente produjeron cifras con tendencias similares. Incremento en el polímero inyectado.
La concentración es directamente proporcional a la cantidad de aceite extra producido. Rotura de agua
A través se retrasa. Esto está relacionado con el hecho de que el aceite residual se moviliza y comienza a
formar un banco de aceite mientras el agua llena los espacios liberados por el aceite residual, creando así
Reducción en la producción de agua. Mayor concentración de polímeros reduce directamente la movilidad.
relación aumentando la viscosidad de la fase acuosa y reduciendo la permeabilidad efectiva del agua como
bien. En este estudio se adopta una concentración de 0,3 kg / m3 para simulaciones de polímeros posteriores.
Se sabe que los métodos químicos de EOR son caros, por lo que es imperativo evaluar la
Cantidad de producto químico que será adsorbido a la superficie de la roca durante la inundación. Tasa de inyección influye en la fracción
química que posteriormente se dejará en la superficie de la roca. Si el
la velocidad de inyección es demasiado baja, el producto químico tendrá suficiente tiempo para residir en la superficie de la roca. Por lo
tanto, una tasa adecuada de inyección de químicos ahorrará costos.
76
Página 1
POLY_RATE_4000Sm3 / d
POLY_RATE_5000Sm3 / d
43.6MM POLY_RATE_6000Sm3 / d
POLY_RATE_8000Sm3 / d
i
43.1MM
1(SM
ejército de reserva
a
Í25&IM
I
tu
re
9Ü.1MM
IIP
O
41.6MM
L 400
UNA
300
2QP
presión del orificio (B
POLY RATE 4000Sm3 / d
POLY-RATE-5000Sm3 / d
ottom POLY-RATE-6000Sm3 / d
POLY-RATE-8000Sm3 / d
segBWlo
l?/97
08/00 04/03 01/06 10/08 07/11 04/14 01/17 10/19 22/06
Tiempo (años)
Figura 53: Efecto de la tasa de inyección de polímero en la presión del orificio inferior
77
Página 2
3
)
POLY @0.15kg/m3
POLY @0.3kG/m3_4000Sm3/d
POLY @0.3Kg/m3
il Produc ental O
Increm
Tiempo (años)
Figura 54: Producción de aceite incremental para sistema de polímeros
El control de la movilidad es esencial para mantener la integridad de la babosa de surfactante durante el surfactante.
método de inundación de polímeros. El control de movilidad es necesario en la babosa de surfactante para evitar que
digitación al banco de aceite delante de él. Según (Betaweel et al, 2012) si se produce digitación,
esto puede hacer que el surfactante se disipe al mezclar de manera dispersiva entre el slug y el buffer de movilidad,
y entre el impulsor de agua y el amortiguador de movilidad o al banco de agua que lo sigue, los
los procesos de inundación combinados no solo pueden mejorar la eficiencia de barrido sino también mejorar
Eficacia de desplazamiento a través del aumento del número capilar.
7.4.1 Inyección continua frente a cíclico de surfactante-polímero
En este sistema, tres casos diferentes fueron modelados y simulados;
• SP continuo de lOKg / m 3 y 0.3 Kg / m 3 respectivamente por 4 años a partir de 2013
• Seis meses cíclicos (6 meses-SP y 6 meses de agua) de lOKg / m ^ y ®-3Kg / m 3
respectivamente por 4 años a partir de 2013.
• Sólo surfactante (lOKg / m 3 ) durante 4 años seguido (post-lavado) por polímero durante 3 años.
La Figura 55 muestra la producción de petróleo acumulada para los tres casos con el "caso continuo" liderando
a otros. El caso "Surf plus Poly" fue el menos en términos de producción acumulada. Esta se debió a que los
aceites atrapados en los capilares que fueron liberados por el agente tensoactivo necesario Agente espesante
(polímero) para empujarlos hacia la producción de pozos.
TOTAL DE PRODUCCION
SURPOL CONTINUO
SURF PLUS POLY
SURPOL CICLICO
44.7MM
1(SM
ejército
norte de reserva
Í4.2MM
re
ro
Página 4
PRODUCCION DE POLIMERO
SURPOL CONTINUO SURF PLUS POLY
SURPOL CICLICO
300000
1 (K
ejército de
reserva a
norte
re
ro
metro
'fooooo
Correos
l?/97 08/00 04/03 01/06 10/08 07/11 04/14 01/17 10/19 22/06
Tiempo (año)
Figura 56: Efecto de la inyección continua y cíclica de tensioactivo-polímero en la producción de polímeros
Semen
Tiempo (años)
Figura 57: Producción de aceite incremental para el sistema de polímero tensioactivo
80
Página 5
El agente alcalino está destinado a reaccionar con los ácidos para generar surfactante in situ para Superar el agotamiento del
surfactante en las fases líquidas debido a la retención. También altera el rock.
La humectabilidad y ajusta el pH y la salinidad. Cuando se inyecta agua u otros fluidos bajo
presión, buscan el camino de menor resistencia hasta el punto de presión más bajo, que es
En general, la producción bien. Porque las zonas de alta permeabilidad y las fracturas ofrecen la menor cantidad.
resistencia al flujo, la mayor parte del fluido inyectado sigue este camino y, por lo tanto, la mayor parte del aceite
permaneciendo en las zonas de menor permeabilidad se pasa por alto. Después de la inyección de agua convencional
Procesa el aceite residual en el depósito que permanece como una fase discontinua en forma de aceite.
Caídas atrapadas por fuerzas capilares. El efecto sinèrgico de los resultados alcalinos y surfactantes en se requiere menos
surfactante para recuperar un incremento significativo (aceite de Ajay et al, 2008).
81
Página 5
EFICIENCIA DE ACEITE
0.536 ALK 07Kg / m3_SURF 2Kg / m3
ALK lOKg / m3_SURF 2Kg / m3
ALK lOKg / m3_SURF 2Kg / m3_CYCLIC
ALK lOKg / m3 SURF 2Kg / m3_EARLY
0.534 ALK 15Kg / m3_SURF 2Kg / m3
ALK 20Kg / m3SURF 2Kg / m3
0.532
GOE
0.530 0.528
0.526
19/09 12/19 03/20 07/20 10/20 01/21 21/05 21/08 21/11
Tiempo (años)
Figura 58: Efecto de la concentración alcalina en la eficiencia de aceite del grupo.
2^8 mm
R
su sol
4 mm 2MM
l?/97 08/00 04/03 01/06 10/08 07/11 04/14 01/17 10/19 22/06
Tiempo (años)
Figura 59: Efecto de la concentración alcalina sobre la adsorción de surfactante
82
Página 5
mm
R
SU
5 mm
l?/97 08/00 04/03 01/06 10/08 07/11 04/14 01/17 10/19 22/06
Tiempo (años)
Figura 60: Cantidad de surfactante inyectado durante las inundaciones de surfactante alcalino
0
24
0
22
AS @ 7Kg / m3 y 2Kg / m3 AS @
0 lOKg / m3 y 2Kg / m3 AS @
20 Cyclic_10Kg / m3 y 2Kg / m3
0
3)1
80
160
(M§m
120
100
80
SemeOOAceite Incremental
40
20
2012 2014 2016 2018 2020 2022 2024 2026 2028 2030
Tiempo (años)
83
Página 5
84
Página 5
Aquellos escenarios de inyección expuestos en otros sistemas químicos de inundación mencionados anteriormente. Se
modelaron y evaluaron en un sistema alcalino / surfactante / polímero. En todos los casos probados, Concentración ASP
de 7 Kg / m 3,2 kg / m 3 y 0.3Kg / m 3 se utilizó respectivamente.
7.6.1 Efecto de la inyección de ASP continua / cíclica
El efecto de la inyección de ASP continua y cíclica sobre la recuperación de petróleo se muestra en la figura 62. ASP
El caso continuo comenzó a partir de 2008 y duró 4 años. Segundo caso: tensioactivo alcalino
Inundaciones durante 3 años a partir de 2013, seguidas de la búsqueda de polímeros durante 1 año. Tercer caso
La inyección de AS durante 3 años (a partir de 2008) se persiguió con polímero durante 1 año utilizando 6 meses ciclos
Caso 4; Inyección de slug ASP en 4 años con ciclos de 6 meses. El último ASP el caso fue similar al caso 3, excepto que
la inyección comenzó en 2013 en lugar de 2008. De la figura 62, el caso base (inyección de agua) tuvo un factor de
recuperación de 53.31%, caso continuo ASP. Se registró el mayor factor de recuperación (55.96%). Pero sin embargo es
más económico considerar.
El caso cíclico ASP (55,92%) es rentable desde el punto de vista de esta pequeña diferencia en el petróleo.
La producción no pudo compensar el elevado consumo químico.
85
0.56 Recuperación de petróleo
0,55
Página 9
GOE
0,54 ASP_CONT_2008
AS_4YRS_POLY_1YR_2013
AS 4YRS P O I Y 1 Y R_6 M NT 11 CYCL_2008
ASP_6MNTH CYCL_2013
AS 4YR POLY 1YR CYCL 2013
90
Incremental OU Produc on para ASP System
80
en (MSm
AS @ (7Kg / m3 y 3Kg / m3) Perseguido por
70 ASP @ 6Months Cyclic
ASP @ 1 año cíclico
ASP Con nous
il^oduc
ASP @ 6Months Cyclic
e^iO
• iftcrem
Semen
30
2008 2010 2012 2014 2016 2018 2020 2022 2024 2026 2028 2030 2032
Tiempo (años)
Figura 63: Producción de aceite incremental para el sistema de polímero tensioactivo alcalino
86
Página 10
8.2 evaluación
CAPÍTULO 8
EVALUACIÓN ECONÓMICA
El precio del barril de petróleo es el resultado de una serie de factores que compiten entre ellos, tales como: Cuánto cuesta el aceite
está disponible; cuánto petróleo demandan los consumidores; cuánto cuesta obtener petróleo de la tierra al consumidor; El precio de
los dólares y el potencial que los especuladores de petróleo ven para El precio subirá o bajará (Trygve Strom, 2011) .
Muchas de las tendencias globales a largo plazo apuntan a aumentos constantes en el precio del petróleo. Las reservas son finito, por
lo que la mercancía se está volviendo cada vez más escasa, algo que hace subir el precio, los Explosión de desarrollo en países como
China, Brasil, Rusia, Sudáfrica y la India.
Crearon más demanda a medida que esas y otras regiones en desarrollo se industrializaron. Construyen mas
Carreteras y aumento de la fabricación, todo lo cual requiere petróleo.
El argumento bajista es que los desarrollos tecnológicos de nueva energía (solar, eólica, etc.) Deberían Comenzar a
reducir la dependencia mundial del petróleo. La oferta está encadenada por los países que exportan, eso. La
Organización de Países Exportadores de Petróleo (OPEP) se reúne periódicamente para establecer cantidad que
están dispuestos a liberar en el mercado. OPEP petróleo cuenta con aproximadamente 35 millones de los 80
millones de barriles lanzados al mercado mundial cada día (noruego Agencia de estadística, 2010).
La OPEP puede reducir la producción como un medio para aumentar los precios y puede aumentarla para cumplir con una mayor
demanda. Es tentador pensar que todos los productores están motivados simplemente por un alto precio. En De hecho, para algunos
países puede ser beneficioso tener un precio más bajo si eso significa que pueden Mantener, o aumentar, los volúmenes que venden.
El petróleo se cotiza en dólares por lo que los movimientos en ese La moneda también impacta sobre el crudo. Cuanto más débil sea
el dólar, mayor será el precio en dólares del petróleo.
Porque se necesita más dólares para comprar un barril.
Figura 64: el futuro para la producción de petróleo, expectativa en 2005 (Informe British Petroleum, 2011)
87
Pagina 12
Para realizar una evaluación económica de las inyecciones químicas, se realizó una evaluación simple del VAN. hecho. El VPN de una
serie temporal de flujos de efectivo, tanto de ingresos como de gastos, se define como la suma de los valores actuales de los flujos de
efectivo individuales (ecuación 8.1).
VAN= -R (8.1)
0
yo V
R t = entrada de efectivo R o
= salida de efectivo r = tasa de
descuento t = el tiempo del
flujo de caja
El VAN compara el valor de un dólar actual con el valor del mismo dólar en el futuro, tomando La inflación y los rendimientos en cuenta.
Si el VAN de un proyecto es positivo, debe ser aceptado.
Sin embargo, si el VPN es negativo, el proyecto probablemente debería rechazarse porque el flujo de efectivo También será negativo.
Muchas compañías petroleras trabajan con altas tasas de descuento, y una tasa entre 5-12% es razonable. En esta evaluación, se utilizó una
tasa de descuento del 8%.
Esto implica que el precio del petróleo, los costos de los productos químicos y la tasa de descuento juegan un papel muy importante en
La evaluación económica. Además, el costo operacional y los costos de las instalaciones químicas podrían ser
considerado. Pero por simplicidad, todos estos costos irrecuperables se excluyen y el enfoque se centró únicamente en el
Rentabilidad asociada a los costes químicos. Se realiza un cálculo integral del VAN en una
formato excel (vea el apéndice D) para todos los casos simulados en cada sistema químico y
Adjunto a este informe.
Tabla 11: Precio del petróleo, precio de los productos químicos y tasa de descuento para el análisis económico (Tabla de tomados)
Casos Precio del petróleAlcalino Surfactante Polímero Descuento
(USD/bbl) (USD / Kg) (USD / Kg) (USD / Kg) Tarifa
Bajo 75 LOO 2.00 2.50 0.10
Base 100 1.50 3.30 4.00 0.08
Alto 120 2.00 4.60 5,50 0.06
Los precios de los productos químicos supuestos utilizados en el cálculo del Valor Presente Neto (VAN) se muestran en la tabla
11. Comparando diferentes NPV para diferentes slugs químicos, el cálculo de NPV para el ASP
Concentración (caso cíclico) de 7 kg / m 3,2 kg / m 3 y 0,3 kg / m 3 cuya inyección comenzó en
El 2008 apareció mejor como se puede ver en el apéndice D. Además, la figura 65 reveló que el aceite
La producción no necesariamente aumenta con el aumento de la concentración química.
De manera similar, los casos de SP (1 año cíclico) y SP continuo tienen casi el mismo VAN. De todo el
En los casos de ASP se observa que el control de la movilidad es fundamental para la producción incremental de petróleo. Esta
Esto se debe a que cuando se reduce la tensión interfacial, se necesita un fluido viscoso (polímero) para
Persigue el aceite residual hacia los productores. Por lo tanto, ASP (caso cíclico de 6 meses) debe ser
considerado para el segmento C y la inyección debe comenzar lo antes posible.
88
Página 11
Figura 65: NPV incremental para varios casos de inyección
El análisis de sensibilidad describe cómo la incertidumbre en la salida de un modelo numérico puede ser
distribuido a diferentes fuentes de incertidumbre en la entrada del modelo. El gráfico de tomado es un
Instrumento de sensibilidad utilizado para comparar la importancia relativa de las variables. El sensible
la variable se modela como un valor incierto, mientras que todas las demás variables se mantienen en los valores de referencia.
Como se muestra en la figura 65, el VAN es sensible al precio del petróleo, la tasa de descuento, el precio del surfactante y el polímero.
Precio y precio alcalino en orden decreciente de magnitud.
88
Página 13
PRECIO ALCALINO
Caja baja (1) Caso base (b) Caso alto (h)
Precio alcalino 1.00 1.5 2.00
(NOK/kg)
Cambio (%) -33.33% 0.00% 33.33%
VAN 2.31E + 06 2.31E + 06 2.31E + 06
Cambio (%) 0.004900% 0.000000% -0.004900%
TASA DE DESCUENTO
Caja baja (1) Caso base (b) Caso alto (h)
Tasa de descuento 0.10 0.08 0.06
Cambio (%) 25.00% 0.00% -25.00%
VAN 1.77E + 06 2.31E + 06 2.69E + 06
Cambio (%) -23.05% 0.00% 16.56%
89
Página 1
Tasa de descuento
Caso
Bajo
Caso alto
Precio de surfactante
Precio alcalino
CAPÍTULO
9 Discusión
El éxito de la recuperación de petróleo por inundación química está fuertemente influenciado por el aumento de poro a
Eficacia de desplazamiento de poros, eficiencia de barrido de área y eficiencia de desplazamiento vertical.
El desplazamiento de poro a poro se logra al disminuir la tensión interfacial y el barrido de área es
logrado mediante el uso de agente espesante para controlar la movilidad. Después de que el embalse ha sido sobre
Inundado con agua, es probable que haya muchas bolsas de aceite inmóvil o capilar atrapado.
En esta tesis, los efectos sinérgicos del polímero tensioactivo alcalino se modelan considerando Diferentes sistemas de
inyección. Efectos individuales y combinados de C-1H, C-2H, C-3H y CSe simularon los inyectores 4AH. Aunque los
resultados fueron buenos, pero sin embargo tiene algunos La limitación y esta desviación se debieron a un modelo de
yacimiento bastante bueno. Usando C-3H para la inyección de surfactante devolvió una alta eficiencia de aceite con una
adsorción de surfactante relativamente baja.
La comprensión del patrón de flujo entre otros factores informó la decisión sobre el inyector selección.
En primer lugar se investigó el sistema de inundación de surfactante. Inyectando diferentes concentraciones (es decir,
7Kg / m 3,10kg / m 3,15Kg / m 3 y 20 kg / m 3) en bien C-3H mostró que un aumento en la cantidad
El surfactante no dio necesariamente un aumento correspondiente en la producción de petróleo. Mayor
las concentraciones dieron una mayor tasa de producción de petróleo y una mayor producción de petróleo acumulada, pero sí
No se muestra rentable debido al costo de los surfactantes. El resultado mostró que aplicando un
La concentración entre 7-10 kg / m 3 parece ser la mejor opción para la inyección de surfactante. Eso
También mostró que el uso de más de un inyector conduce a una tasa de inyección total mucho más alta, pero
Sería una buena opción inyectar solo en un pozo.
El segundo enfoque para mejorar la recuperación fue comparar diferentes concentraciones de polímeros, y las tasas de
inyección. La inundación de polímeros, a diferencia del surfactante, no tiene como objetivo reducir la Tensión interfacial pero
mejora la eficiencia de barrido volumétrico al aumentar la viscosidad del agua.
Diferentes concentraciones; 0.15 Kg / m 3,0.3 Kg / m 3,0.5 Kg / m 3 y 0.8 Kg / m 3, así como las tasas,
Se analizaron 4000Sm 3 / d, 5000Sm 3 / d, 6000Sm 3 / d y 8000Sm 3 / d. Aceite incremental
La producción (relativa a la caja de inyección de agua) para el sistema de polímeros se muestra en la figura 54.
La barra de polímero de 0.3 Kg / m 3 a 4000Sm 3 / d se ve mejor que otra (es decir, otra barra de polímero con Diferentes
concentraciones) con mucha reducción en el corte de agua. Es pertinente determinar el derecho.
Tasa de inyección que mejoraría la recuperación y que no daría lugar a la formación, fracturamiento El valor actual neto
(VAN) para 0,3 Kg / m 3 (4000Sm 3 / d) de caja de polímero es Comparativamente el más alto entre los sistemas de inundación
de polímeros.
En tercer lugar, habiendo establecido las concentraciones de surfactante y polímero y también la velocidad apropiada para
inyección como se discutió anteriormente, los efectos continuos y cíclicos de SP fueron modelados y evaluado Al usar la
inyección cíclica, el surfactante tiene suficiente tiempo para atacar el aceite residual y se inyectaría una cantidad reducida de
surfactante (generalmente la mitad o dependiendo del ciclo) de inyección). Otro beneficio de la inyección cíclica es que una
cantidad más precisa de surfactante se puede inyectar. La inyección cíclica será una mejor opción aunque no produzca Aceite
alto correspondiente como inyección continua.
El efecto de la alteración de la capacidad de humectación y el ajuste del pH confirmó la reducción del IFT como demostrado
por la espectacular producción incremental de petróleo en el sistema AS en comparación con Sistema tensioactivo. El primer
paso fue tener una concentración fija de surfactante mientras que la alcalina
91
Página 3
Por último, se utilizó el gráfico de tomados como instrumento de sensibilidad para analizar los diferentes parámetros.
Es decir, el nivel de dependencia del VAN en el precio del petróleo, el precio alcalino, el precio del surfactante, el polímero Precio así como
tasa de descuento. Se observó que el cambio en el precio del petróleo tiene mayor influencia en El VAN se compara con otras variables,
mientras que el precio alcalino es la variable menos sensible.
92
Página 4
CAPÍTULO 10
CONCLUSIÓN Y RECOMENDACIÓN
El caso de ASP continuo dio la mejor recuperación, pero estaba lejos de ser la solución más rentable.
El tiempo de inyección tardía no demostró ser significativamente mejor que la inyección temprana ya que algunos se
necesita tiempo para que se forme el banco químico, y la inyección cíclica de babosas será la mejor Solución para
inundaciones ASP. A partir de los estudios de simulación, se utilizó más de un inyector, una mayor producción
incremental de petróleo, pero no era económicamente rentable y no era una buena opción.
Si usa un pozo para la inundación de ASP, el inyector C-3H es una mejor opción en comparación con otros Inyectores
en el segmento C.
La forma más eficiente de inyectar la babosa ASP es apuntar en las capas que tienen aceite residual y, por lo tanto, la
pérdida de químicos en el acuífero se minimizará relativamente. ASP (7Kg / m3,
2 Kg / m3 y 0,3 Kg / m3) con una inyección cíclica de seis meses durante 4 años resultó ser la más Rentable con
factor de recuperación (es decir, incremental) de 2.61%.
La evaluación económica indicó que la rentabilidad era altamente dependiente del precio del petróleo y Costos
químicos. Con un precio del petróleo razonablemente alto y costos químicos realistas, los productos alcalinos la
inundación de surfactante-polímero sería un buen método EOR para el segmento C de Nome y las inundaciones
deben comenzar lo antes posible para una mejor eficiencia. Costes extras asociados La inyección con ASP debe
incorporarse en las evaluaciones de VAN. Base sobre las observaciones.
Realizados durante los estudios de simulación, se hacen las siguientes recomendaciones:
• Las evaluaciones de proyectos ASP para el segmento C de Nome también se deben probar en otro
Simulador aparte de Eclipse 100 para una mejor comparación.
• Como parte de un trabajo adicional, la comparación de VAN se debe hacer entre C-3H re-completado
y un inyector recién introducido.
Incertidumbres
93
Página 5
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Oklahoma, USA.
97
Página 9
Apéndices
98
Página 10
Apéndice A
Al.l Palabras clave utilizadas para activar el modelo alcalino en Eclipse 100 Simulator
Las siguientes palabras clave enumeradas en la tabla 13 deben activarse mientras se usa el modelo alcalino en
Eclipse 100 simuladores.
Tabla 13: Palabras clave de activación del modelo alcalino en el simulador Eclipse 100
Palabras clave Propósito Sección Estado
ALCALINO Utilizado para la activación de modelos alcalinos. Runspec obligatorio
ALSURFST Descripción de la tensión interfacial en función de Accesorios Obligatorio si
concentración alcalina SURFADS es activo
Accesorios Obligatorio si
ALSURFAD Adsorción de surfactante que depende de los alcalinos. SURFADS es activo
concentración Accesorios Obligatorio si
POLÍMERO Se usa la opción
ALPOLADS Adsorción de polímeros que depende de los alcalinos, Accesorios Opcional
concentración Accesorios Obligatorio si
ALKADS Está activado
ALKADS Se utiliza para habilitar las funciones de adsorción Horario obligatorio
ALKROCK Se utiliza para indicar propiedades de roca alcalina
99
Página 11 A1.3 Palabras clave utilizadas para activar el modelo de polímero en Eclipse 100 Simulator
Tabla 15: Palabras clave de activación del modelo de polímero en el simulador de eclipse 100
Palabras clave Propósito Sección Estado
POLÍMERO Habilita modelo de inundación de polímero. Runspec
obligatorio
Opcional
SALMUERA Habilita la opción de sensibilidad a la sal del polímBnmspec MISCIBLE Opcional
Número máximo de región de parámetro de mezcla Runspec RPTGRID Controla la Obligatorio
salida desde la sección GRID. Cuadrícula Obligatorio
PLACHOS Utilizado para la isoterma de adsorción de polímeroiAccesorios Obligatorio
ADSORP Utilizado en isotermas de adsorción que es un Accesorios
Pagina 12 A1.4 Concentración química
PLYMAX Función
Nodos 100para polímero
de salinidad y(sal)
de concentración permeabilidad. Accesorios Obligatorio
LaPLYROCK
concentración químicaConcentración
viscosidad utilizada para
de la solución
debe especificarse cálculos
en laParámetros de mezcla de Accesorios
de mezcla.
sección de programación del archivo deObligatorio
datos de simulación. Si
PLYSHEAR
esto Propiedades de
Todd-Longstaff
no se indica, se asumirá la roca
un valor de Numeropolimérica Polímeros
de miscibilidad
concentración de cero. cizallan accesorios Opcional
PLYVISC datos de adelgazamiento
Controlador de salida de la sección de región i. Accesorios Obligatorio
Ejemplo
RPTPROPS i Accesorios Opcional
SALTODO Accesorios Opcional
WSURFACT
—TLMIXPAR
bien nombre Concentración
Accesorios Obligatorio
Miscnum'C-3H' 10/
Región Obligatorio
RPTREGS'C-2H' 15 /
Región Opcional
apéndice B
0.0 1.0
6.0 0.5
15.0 0.3
20.0 0.1
30.0 0.0/
/
ALPOLADS
- Multiplicadores alcalinos para la adsorción de polímeros.
-Concentración (Kg / m3) Multiplicador
0.0 1.0
3.0 0.7
6.0 0.5
9.0 0.3/
ALSURFAD
ALKADS
- La adsorción alcalina
-Alcalina (concentración) alcalina adsorbida en roca - Kg /
m3 (kg / kg)
0.0 0.000000
3.0 0.000005
6.0 0.000007
9.0 0.000008
10.0 0.000009 /
ALKROCK
- Sin desorción.
2/
101
Página 13
SURFADS
-Sensioactivo de adsorción por roca
-Navegar. Conc. (Kg / m3) Masa adsorbida (Kg Surf. / Kg Rock)
0.0 0.00000
1.0 0.00017
5.0 0.00017
10.0 0.00017 /
SURFCAPD
-Capilar curva de desaturación
-LoglO (número capilar) función de miscibilidad (inmiscible = 0, miscible = 1)
-8 0.0
-7 0.0
-6 0.0
-5.0 0.0
-2.5 1.0
0 1.0
5 1.0
10 1.0/
1 2650 /
102
Página 1
PLYSHEAR
—Datos de adelgazamiento de poliamida
— Agua. Velocidad (m / dia) Vise. Reducción (CP)
0.0 1.0
2.0 1.0 /
PLYVISC
- Función de viscosidad de la solución de
polímero
conc. (Kg / m3) Wat. Vise. Mult.
0.0 1.0
0.1 1.55
0.3 2.55
0.5 5.125
0.7 8.125
1.0 21.2/
/
PLACHOS
- Función de adsorción de polímeros
- Ply conc. (Kg / m3) Ply conc. Adsorbido por roca (kg / kg)
0.0 0.0
0.5 0.0000017
1.0 0.0000017 /
TLMIXPAR
11*/
PLYMAX
- Concentración de sal de polímero para mezclar concentración máxima de polímero y sal.
- Ply conc. (kg / m3) Sal. (kg / m3)
1.0 0.0/
PLYROCK
Propiedades del Polímero-Roca.
—muerto residual Anuncios masivos. Max.
—poro resistencia índice de densidad Polímero
—espacio factor adsorción
0.16 1.0 2650.0 2 0.000017/
103
Página 2
Apéndice C
Página 3
C1.2 Grouptree
Grouptree se incluye en la sección de programación cuando se necesita una estructura de agrupación con hasta Tres
niveles en la jerarquía. Es decir: Field-Groups-Wells
PROGRAMAR
GRUPTREE
'INJE' 'CAMPO'/
'PROD' 'CAMPO'/
'MANI-B2' 'PROD'/
'MANI-B1' 'PROD' /
'•CSEG' 'PROD'/
I
Página 4
Apéndice d
Con el fin de dar cuenta detallada de todos los cálculos de NPV para todos los casos, un archivo excel es Adjunto a
este informe.
VAN = (re)
106
Página 5
-53.12 -2.08E + 05
45.36 -3.96E + 04
45.81 1.22E + 05
46.17 2.34E + 05
46.42 3.41E + 05
101.28 5.65E + 05
90.59 7.56E + 05
91.54 9.39E + 05
47.19 1.03E + 06
40.72 1.10E + 06
40.80 1.18E + 06
40.86 1.24E + 06
40.92 1.31E + 06
40.96 1.37E + 06
40.99 1.43E + 06
40.76 1.48E + 06
40.22 1.54E + 06
1.10 3.41E + 05
0.89 3.43E + 05
1.13 3.45E + 05
-0.04 3.45E + 05
0.40 3.46E + 05
0.30 3.46E + 05
0.19 3.47E + 05
0.13 3.47E + 05
0.06 3.47E + 05
-0.02 3.47E + 05
-0.10 3.47E + 05
-0.18 3.47E + 05
-0.25 3.46E + 05
40.22 3.99E + 05
107
Página 6
108
Página 7
109
Página 8
Tabla 26: Caso AS (cíclico) 3: Alcalino (10 kg / m3) y tensioactivo (2 kg / m3) durante 4 años a 6 meses de intervalo Producción
40.84 1.54E + 06
40.90 1.60E + 06
40.94 1.67E + 06
40.98 1.73E + 06
40.99 1.79E + 06
40.76 1.85E + 06
40.18 1.90E + 06
NPV para el sistema tensioactivo-polímero
Tabla 27: Caso SP (Inundación continua) 1: Surfactante (10 Kg / m3) y Polímero (0,3 Kg / m3) durante 4 años. Producción incremental
Página 9
110
Tabla 28: Caso SP2: Surfactante (10 Kg / m3) durante 4 años seguidos de polímero (0,3 Kg / m3) durante 3 años. Producción
49.20 5.54E + 05
48.72 6.72E + 05
48.28 7.84E + 05
48.29 8.90E + 05
46.99 9.89E + 05
47.47 1.08E + 06
47.46 1.18E + 06
40.88 1.25E + 06
40.92 1.32E + 06
40.94 1.39E + 06
40.93 1.45E + 06
40.88 1.52E + 06
40.79 1.57E + 06
40.67
40.03
1.63E + 06 1.68E + 06
Tabla 29: Caso SP (cíclico) 3: (Surfactante (10 kg / m3) y polímero (0,3 kg / m3) durante 4 años a 6 meses de intervalo) Producción
42.35 1.28E + 06
42.20 1.35E + 06
42.02 1.42E + 06
41.82 1.49E + 06
41.59 1.55E + 06
41.35 1.61E + 06
41.05 1.67E + 06
40.13 1.72E + 06
Página 10
111
NPV para el sistema alcalino-tensioactivo-polímero
Tabla 30: Caso ASP 1 (alcalino (7 kg / m3), surfactante (3 kg / m3) durante 4 años seguidos de polímero (0,3 kg / m3) para 1 Años).
Aceite incremental Valor Presente Neto (VAN)
producción (MNOK)
(MSm3)
50.17 1.95E + 05
49.64 3.79E + 05
49.08 5.53E + 05
48.60 6.71E + 05
48.16 7.82E + 05
48.13 8.89E + 05
46.69 9.87E + 05
47.02 1.08E + 06
46.85 1.17E + 06
40.16 1.24E + 06
39.99 1.31E + 06
39.80 1.38E + 06
39.59 1.44E + 06
39.38 1.50E + 06
39.17 1.56E + 06
38.91 1.61E + 06
38.04 1.66E + 06
Tabla 31: Caso ASP (cíclico) 2 (alcalino (7 kg / m3), surfactante (3 kg / m3) y polímero (0,3 kg / m3) por 6 meses) Cíclico por
4 años).
Producción incremental de petróleo.Valor
Presente Neto (VAN)
(MSm3) (MNOK)
50.22 1.96E + 05
49.84 3.81E + 05
49.54 5.56E + 05
49.45 6.76E + 05
49.46 7.91E + 05
49.83 9.01E + 05
48.74 1.00E + 06
49.27 1.10E + 06
49.22 1.20E + 06
42.25 1.27E + 06
42.10 1.35E + 06
41.92 1.42E + 06
41.71 1.48E + 06
41.48 1.55E + 06
41.24 1.60E + 06
40.93 1.66E + 06
40.01 1.71E + 06
112
Página 11
Tabla 32: Caso ASP (cíclico) 3: alcalino (7 kg / m3), surfactante (3 kg / m3) y polímero (0,3 kg / m3) por 1 año Cíclico
durante 4 años.
Producción incremental de petróleo.Valor Presente Neto
(VAN)
(MSm3) (MNOK)
50.17 1.95E + 05
49.64 3.80E + 05
49.08 5.54E + 05
48.59 6.72E + 05
48.16 7.83E + 05
48.14 8.89E + 05
46.72 9.88E + 05
47.06 1.08E + 06
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38.89 1.61E + 06
38.03 1.66E + 06
Tabla 33 ASP (Continuo) Caso 4: Alcalino (7Kg / m3), Surfactante (3Kg / m3) y Polímero (0,3Kg / m3) para 5 Años.
Producción incremental de petróleoValor
Presente Neto (VAN)
(MSm3) (MNOK)
80.40 2.70E + 05
45.00 4.14E + 05
48.98 5.64E + 05
51.93 7.15E + 05
53.91 8.64E + 05
55.15 LOIE+ 06
55.77 1.15E + 06
56.17 1.29E + 06
56.49 1.42E + 06
56.67 1.54E + 06
57.02 1.66E + 06
55.78 1.77E + 06
56.08 1.88E + 06
55.74 1.98E + 06
47.63 2.06E + 06
47.25 2.14E + 06
46.86 2.22E + 06
46.45 2.28E + 06
46.05 2.35E + 06
45.66 2.41E + 06
45.07 2.47E + 06
43.80 2.53E + 06
113
Tabla 34: Caso ASP (cíclico) 5: alcalino (7 kg / m3), surfactante (3 kg / m3), 6 meses cíclicos durante 4 años seguidos con polímero (0,3
Pagina 12
kg / m3) durante 1 año.
Producción incremental de petróledfolor
Presente Neto (VAN)
(MSm3) (MNOK)
80.34 2.70E + 05
44.78 4.14E + 05
48.29 5.61E + 05
49.97 7.07E + 05
50.48 8.47E + 05
50.51 9.81E + 05
50.25 1.11E +
50.06 1.23E +
49.91 1.34E +
49.68 1.45E +
49.73 1.56E +
48.30 1.65E +
48.50 1.75E +
48.15 1.83E +
41.12 1.90E +
40.81 1.97E +
40.51 2.04E +
40.21 2.10E +
39.92 2.15E +
39.63 2.21E +
39.29 2.26E +
38.32 2.31E +
114
Página 13
Apéndice e 06
06
- Modelo alcalino-surfactante-polímero
06
RUNSPEC -LICENCIAS - 'REDES' / 06
-/ 06
06
06
06
06
06
06
06
06
06
06
06
DIMENS 46 112 22/
-SIN SIM
- Permitir multregt, etc. Número máximo de regiones 20.
GRIDOPTS 'SI' 0 /
PETRÓLEO
AGUA
GAS
ALCALINO
SURFACTO
POLÍMERO
DISGAS
VAPOIL
EQLDIMS 5 100 20 /
EQLOPTS
REGDIMS
- ntfip nmfipr nrfreg ntfreg 22 3 1 * 20 /
LGR
115
Página 1
-SEGDIMS - 3 30 3 /
-mlLGR
- maxlgr maxcls mcoars mamalg mxlalg lstack interp
- 4 2000 0 1 4 20 'INTERP' /
TABDIMS
-ntsfun ntpvt nssfun nppvt ntfip mpvt ntendp
107 2 33 60 16 60 /
- WI_VFP_TABLES_080905.INC = 10-20
VFPIDIMS
30 20 20 /
- Tabla no.
- DevNew.VFP = 1
- Elh.VFP =2
- AlmostVertNew.VFP = 3
- GasProcLVFP = 4
- NEW_D2_GAS_0.00003.VFP = 5
- GAS PD2.VFP = 6
- pd2.VFP = 8 (línea de flujo al sur)
- pe2.VFP = 9 (línea de flujo al norte)
- PB1 .PIPE.Ecl = 31
- PB2.PIPE.Ecl = 32
- PD1.PIPE.Ecl = 33
- PD2.PIPE.Ecl = 34
- PEI.PIPE.Ecl = 35
- PE2.PIPE.Ecl = 36
- BlBH.Ecl = 37
- B2H.Ecl = 38
- B3H.Ecl = 39
- B4DH. Ecl = 40
- DlCH.Ecl = 41
- D2H.Ecl = 42
- D3BH.Ecl = 43
- ElH.Ecl = 45
- E3CH.Ecl = 47
- K3H.Ecl = 48
VFPPDIMS 19 10
10 10 0 50/
FAULTDIM 10000 /
PIMTDIMS
1 51 /
NSTACK
30/
116
Página 2
Unificar
UNIFOUT
-RPTRUN SPEC
OPCIONES 77* 1/
CUADRÍCULA
NEWTRAN
GRIDFILE
2/
- Opcional para postproceso de
GRID. MAPAXES
0. 100. 0. 0. 100. 0. /
GRIDUNIT
METROS/
- No generar archivo de geometría
GRID --NOGGF
- Solicita salida del archivo INIT EN
ESO
Mensajes
8 * 10000 20000 10000 1000 1 * /
PELLIZCO
0.001 GAP 1 * TOPBOT TOP /
NOECHO
EMBRUTECER -II I2J1 J2K1
K2NXNYNZ- 6 9 43 92 1 3 1 1 1 /
10 12 45 96 1 3 1 1 1 /
mm mw w
20 25 49 70 1 3 1 1 1 /
26 30 50 90 1 3 1 1 1 /
31 41 65 91 1 3 1 1 1 /
31 38 61 64 1 3 1 1 1 /
31 34 56 60 1 3 1 1 1 /
38 41 92 100 2 3 1 1 1
/ 31 33 54 55 1 3 1 1 1 /
31 32 53 53 1 3 1 1 1 /
35 36 59 60 1 3 1 1 1 /
39 39 63 64 1 3 1 1 1 /
35 37 93 98 2 3 1 1 1 /
36 37 99 99 2 3 1 1 1 /
33 34 94 96 2 3 1 1 1 /
30 34 93 93 1 3 1 1 1 /
30 37 92 92 1 3 1 1 1 /
39 41 102 102 2 3 1 1 1 /
117
Página 3
19 19 48 57 1 3 1 1 1 /
6 9 43 92 5 10 1 1 1 /
10 12 45 96 5 10 1 1 1 /
13 18 48 100 5 10 1 1 1 /
19 19 58 90 5 10 1 1 1 /
20 25 49 70 5 10 1 1 1 /
26 30 50 90 5 10 1 1 1 /
31 41 65 91 5 10 1 1 1 /
31 38 61 64 5 10 1 1 1 /
31 34 56 60 5 10 1 1 1 /
38 41 92 100 5 10 1 1 1 /
31 33 54 55 5 10 1 1 1 /
31 32 53 53 5 10 1 1 1 /
35 36 59 60 5 10 1 1 1 /
39 39 63 64 5 10 1 1 1 /
35 37 93 98 5 10 1 1 1 /
36 37 99 99 5 10 1 1 1 /
33 34 94 96 5 10 1 1 1 /
30 34 93 93 5 10 1 1 1 /
30 37 92 92 5 10 1 1 1 /
39 41 102 102 5 10 1 1 1 / 19
19 48 57 5 10 1 1 1 /
6 9 43 92 11 18 1 1 1/
10 12 45 96 11 18 1 1 1 / 13 18
48 100 11 18 1 1 1 /
19 19 58 90 11 18 1 1 1 /
20 25 49 70 11 18 1 1 1 /
26 30 50 90 11 20 1 1 1 /
31 41 65 91 11 19 1 1 1 /
31 38 61 64 11 19 1 1 1 / 31
34 56 60 11 19 1 1 1 /
11 n iwmmiiv/
31 32 53 53 11 19 1 1 1/
35 36 59 60 11 19 1 1 1/
39 39 63 64 11 19 1 1 1/
35 37 93 98 11 19 1 1 1/
36 37 99 99 11 19 1 1 1/
33 34 94 96 11 19 1 1 1/
30 34 93 93 11 19 1 1 1/
30 37 92 92 11 19 1 1 1/
39 41 102 102 11 i 1 1/
19 19 48 57 11 19
20 1 1
1 1/
>4 19 : 1
69 3 2 19 >22 1 1 , 1
10 12 45 96 19 22 1 1 1/
13 18 48 100 19 22 1 1 1/
19 19 58 90 19 22 1 1 1/
20 25 49 70 19 22 1 1 1/
26 30 50 90 21 22 1 1 1/
31 41 65 91 22 22 1 1 1/
31 38 61 64 21 22 1 1 1/
31 34 56 60 21 22 1 1 1/
38 41 92 100 22 22 1 1 1/
31 33 54 55 21 22 1 1 1/
31 32 53 53 21 22 1 1 1/
35 36 59 60 21 22 1 1 1/
39 39 63 64 21 22 1 1 1/
35 37 93 98 22 22 1 1 1/
36 37 99 99 22 22 1 1 1/
33 34 94 96 22 22 1 1 1/
Página 4
30 34 93 93 22 22 1 1 1/
30 37 92 92 22 22 1 1 1/
39 41 102 102 22 22 1 i:
19 19 48 57 21 22 1 1 1/
31 31 52 52 1 22 1 1 1/
35 35 58 58 1 22 1 1 1/
37 37 60 60 1 22 1 1 1/
40 40 64 64 1 22 1 1 1/
/
Rejilla y fallas
- Rejilla de simulación, con fallas deslizantes:
- archivo en el sistema de coordenadas UTM, para importar a DecisionSpace
INCLUIR
\/INCLUDE/GRID/IRAP_1005.GRDECL' /
- 7project/nome6/res/INCLUDE/GRID/IRAP_0704.GRDECL'
/
INCLUIR
'./INCLUDE/GRID/ACTNUM_0704.prop' /
- Fallas INCLUIR
'./INCLUDE/FAULT/FAULT_JUN_05.INC' /
- Alteración de la transmiscibilidad mediante el uso de la palabra clave 'MULTFLT'
INCLUIR
'./INCLUDE/FAULT/FAULTMULTAUG-2006.INC' /
- 7project/nome6/res/INCLUDE/FAULT/FAULTMULT_JUN_05.INC' /
- Fallas adicionales.
-Nord para C-3 (forlengelse av C_10) IGUAL
MULTY 0.01 6 6 22 22 1 22 /
/
- Agua B-3 IGUAL
'MULTX' 0.001 9 11 39 39 1 22 /
'MULTY' 0.001 9 11 39 39 1 22 /
'MULTX' 0.001 9 9 37 39 1 22 /
'MULTY' 0.001 9 9 37 39 1 22 /
/
- C-1H IGUAL
'MULTY' 0.001 26 29 39 39 1 22 /
/ ------------------------------------------------
Entrada de parámetros de rejilla.
INCLUIR
'./INCLUDE/PETRO/PORO_0704.prop' /
INCLUIR
'./INCLUDE/PETRO/NTG_0704.prop' /
INCLUIR
119
Página 5
'./INCLUDE/PETRO/PERM_0704.prop' /
- G segmento norte
IGUAL
PERMX 220 32 32 94 94 2 2 /
PERMX 220 33 33 95 99 2 2 /
PERMX 220 34 34 95 97 2 2 /
PERMX 220 35 35 95 98 2 2 /
PERMX 220 36 36 95 99 2 2 /
PERMX 220 37 37 95 99 2 2 /
PERMX 220 38 38 95 100 2 2 /
PERMX 220 39 39 95 102 2 2 /
PERMX 220 40 40 95 102 2 2 /
PERMX 220 41 41 95 102 2 2 /
- C-1H
MULTIPLICAR PERMX 4 21
29 39 49 16 18 /
PERMX 100 21 29 39 49 19 20 /
/
DUPDO
PERMX PERMY/
PERMX PERMZ /
/
120
Página 6
'TRANX' 0.05 34 34 76 95 1 3 /
121
Página 7
'TRANX' 2 34 38 88 89 1 3 /
- 'TRANX' 2 35 36 93 95 1 3 /
'TRANX'0.1 35 36 90 91 1 3/
'TRANX' 10 35 38 95 98 1 3 /
'TRANX'2 31 33 92 95 1 3/
«TRANY» 2 30 31 79 86 3 3 /
'TRANY' 3 30 30 86 86 2 2 /
'TRANY' 0.7 34 41 72 80 1 3 /
'TRANX'2 31 31 87 94 1 3/
'TRANY' 0.0004 37 41 71 71 1 3/
«TRANY» 2 30 31 87 93 2 3 /
'TRANX' 5 34 34 88 90 1 3 /
'TRANY' 1.5 33 35 94 96 2 3 /
'TRANX' 2 30 41 68 70 1 3 / Aumentar trans alrededor de F-4H
/
IGUAL
'TRANY' 20 31 31 85 85 1 3 / CONFIGURAR TRANY ulik 0 resolver la falla
«TRANY» 30 30 30 93 93 2 2 /
'TRANY' 30 32 32 84 84 1 3 /
«TRANY» 30 30 30 93 93 3 3 /
'TRANY' 30 31 32 95 95 2 3 /
«TRANY» 30 31 32 94 94 1 1 /
'TRANY' 20 33 33 96 96 2 3 /
'TRANY' 20 34 34 97 97 2 3 / 'TRANX' 0 33 33 7181 13 / ajustar la falla firmemente
'TRANX' 0 34 34 76 85 1 3 /
'TRANY' 0 33 36 71 71 1 3 /
'TRANX' 0 34 41 71 71 1 3 /
'TRANY' 0 33 33 71 72 1 3 / Disminuir TRANY solucionar la falla
'TRANX' 0 34 34 73 75 1 3/ Ajustar la falla firmemente 'TRANY' 0 34 34 71 75 1 3 /
/
122
NOECHO
INCLUIR
'./INCLUDE/PVT/PVT-WET-GAS.DATA' /
INCLUIR
'./INCLUDE/ASP.inc' /
TRAZADOR
'MAR' WAT'
/
'HTO' 'WAT' /
'S36' 'WAT' /
'2FB' 'WAT' /
'4FB' 'WAT' /
'DFB' 'WAT' /
'TFB' 'WAT' /
/ - Inicialización y curvas de relperm: ver informe blabla - reí. permanente y la tapa,
tablas de presión
INCLUIR
'./INCLUDE/RELPERM/HYST/swof_mod4Gseg_aug-2006.inc' /
- '/project/nomeó/res/INCLUDE/RELPERM/HYST/swof.inc' /
INCLUIR
'./INCLUDE/RELPERM/HYST/sgof_sgcl0_mod4Gseg_aug-2006.inc' /
- '/project/nome6/res/INCLUDE/RELPERM/HYST/sgof_sgcl0.inc' / -INCLUIR
- './INCLUDE/RELPERM/HYST/waghystr_mod4Gseg_aug-2006.inc' /
- '/project/nomeó/res/INCLUDE/RELPERM/HYST/waghystr.inc' /
-RPTPROPS
-1115*00/
REGIONES
INCLUIR
'./INCLUDE/PETRO/FIPNUM_0704.prop' /
123
Página 9
INCLUIR
'./INCLUDE/PETRO/SATNUM_0704.prop' / IGUAL
'SATNUM' 102 30 41 76 112 1 1 /
'SATNUM' 103 30 41 76 112 2 2 /
'SATNUM' 104 30 41 76 112 3 3 /
/
Miscnum 113344* 1/
INCLUIR
'./INCLUDE/PETRO/IMBNUM_0704.prop' / IGUAL
'SATNUM' 102 30 41 76 112 1 1 /
'SATNUM' 103 30 41 76 112 2 2 /
'SATNUM' 104 30 41 76 112 3 3 /
/
INCLUIR
'./INCLUDE/PETRO/PVTNUM_0704.prop' / IGUAL
'PVTNUM' 1 1 46 1 112 1 22 /
/
INCLUIR
'./INCLUDE/PETRO/EQLNUM_0704.prop' /
- Regiones extra para formaciones geológicas y capas numéricas.
INCLUIR
'./INCLUDE/PETRO/EXTRA REG.inc' /
SOLUCIÓN RPTRST BASIC = 6 / RPTSOL FIP = 3 /
- Datos de equilibrio: no incluya este archivo en caso de REINICIAR
INCLUIR
'./INCLUDE/PETRO/E3 .prop' /
- fecha de reinicio: solo se usa en caso de REINICIAR, recuerde usar SKIPREST
-REINICIAR
- 'BASE 30-NOV-2005' 360 / A TIEMPO 3282.0 DÍAS (l-NOV-2006)
THPRES
1 2 0.588031 /
2 1 0.588031 /
1 3 0.787619 /
3 1 0.787619 /
1 4 7.00083 /
4 1 7.00083 /
/
- Inicializar los trazadores inyectados a cero.
TVDPFSEA
124
Página 10
1000 0.0 5000 0.0 / TVDPFHTO 1000 0.0 5000 0.0 / TVDPFS36 1000 0.0
5000 0.0 / TVDPF2FB 1000 0.0 5000 0.0 / TVDPF4FB 1000 0.0 5000 0.0 /
TVDPFDFB 1000 0.0 5000 0.0 / TVDPFTFB 1000 0.0 5000 0.0 /
RESUMEN
RUNSUM
SEPARAR
SOBRESALIR
INCLUIR
'./INCLUDE/SUMMARY/summary.data' / INCLUIR
'./INCLUDE/SUMMARY/extra.inc' /
INCLUIR
'./INCLUDE/SUMMARY/tracer.data' /
INCLUIR
'./INCLUDE/SUMMARY/gas.inc' /
INCLUIR
'./INCLUDE/SUMMARY/wpave.inc' /
PROGRAMAR
- Utilice SKIPREST en caso de
REINICIAR —SKIPREST
- ¿No hay aumento en la relación gas-aceite de solución?
DRSDT
0/
- Uso de WRFT para reportar datos de seguridad de pozo después del primer
- Apertura del pozo. Los pozos están perforados en todo el reservorio.
- Producir con una pequeña tasa y se limpian después de 1 día. Esta presión
- Los datos pueden compararse con los puntos de presión MDT recogidos en el
- bien.
NOECHO
Producción de pozos
INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/DevNew.VFP' /
125
Página 11
INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/Elh.VFP' /
INCLUIR
’ ,/IN CLUDE/VFP/NE W_D2_G ASO .00003.
VFP’ / INCLUIR
’./INCLUDE/VFP/GASPD2.VFP' /
INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/AlmostVertNew.VFP' /
INCLUIR
\/INCLUDE/VFP/GasProd.VFP' / -01.01.07 nuevas curvas VFP para pozos de producción, combinadas con las
últimas pruebas de pozos en Prosper. hnar
INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/B lBH.Ecl' /
INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/B2H.Ecl' /
®)®áÍ®DE/VFP/B3H.Ecl' /
INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/B4DH.Ecl' /
INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/D1 CH.Ecl' /
INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/D2H.Ecr /
INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/D3BH.Ecr /
INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/ElH.Ecl' /
INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/E3CH.Ecl' /
INCLUIR
\/INCLUDE/VFP/K3H.Ecr /
Flujos de producción
-16.5.02 nuevas curvas VFP para líneas de flujo PD1, PD2, PB1, PB2 del sur -> pd2.VFP
INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/pd2.VFP' /
-16.5.02 nuevas curvas VFP para líneas de flujo P EI, PE2 hacia el norte -> pe2.VFP
INCLUIR
126
Pagina 12
'./INCLUDE/VFP/pe2.VFP' /
- 24.11.06 nuevas curvas VLP emparejadas para PB1 válidas a partir del 01.07.06
INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/PB1 .PIPE.Ecl' /
-24.11.06 nuevas curvas VLP coincidentes para PB2 válidas a partir del 01.07.06 INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/PB2.PIPE.Ecr /
-24.11.06 nuevas curvas VLP combinadas para PD1 válidas a partir del 01.07.06 INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/PD1 .PIPE.Ecl' /
-24.11.06 nuevas curvas VLP combinadas para PD2 válidas a partir del 01.07.06
INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/PD2.PIPE.Ecl' /
-24.11.06 nuevas curvas VLP coincidentes para PEI válidas a partir del 01.07.06
INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/PE1 .PIPE.Ecl' /
-24.11.06 nuevas curvas VLP coincidentes para PE2 válidas a partir del 01.07.06
INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/PE2.PIPE.Ecl' /
'./INCLUDE/VFP/WIC.PIPE.Ecr /
C-1H INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/C lH.Ecl' /
- VFPINJ nr. 13 Pozo de inyección de agua Nome
C-2H INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/C2H.Ecl' /
- VFPINJ nr. 14 Pozo de inyección de agua Nome
C-3H INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/C3H.Ecl' /
127
Página 13
C-4H INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/C4H.Ecl' /
- VFPINJ nr. 16 Inyección de agua del pozo Nome C-4AH
I
9SáffiDEA^FP/C4AH.Ecl' /
INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/F lH.Ecl' /
- VFPINJ nr. 18 Pozo de inyección de agua Nome F-2H
INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/F2H.Ecl' /
H INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/F3H.Ecl' /
- VFPINJ nr. 20 Pozo de inyección de agua Nome F-4H
INCLUIR
'./INCLUDE/VFP/F4H.Ecl' /
SINTONIZACIÓN 1 10 0.1 0.15 3 0.3 0.3 1.20/
5 *0. 1 0.0001 0.02 0 .02 /
-2 *40 1 * 15 /
/
- Sólo es posible para la versión ECL 2006.2+
ZIPPY2
'SIM = 4.2' 'MINSTEP = 1E-6' /
/
-WSEGITER
-/
- Reducción de PI en caso de corte de agua.
INCLUIR
'./INCLUDE/PI/pimultab_low-high_aug-2006.inc' /
- Historia y predicción.
INCLUIR
' ./INCLUDE/AS4_ 1P6C Y CLIC2008. SCH' /
FIN
128