Determinacion de Costos Del Mantenimiento y Reparacion 1

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL II
ESCUELA POLITÉCNICA SUPERIOR

UNIVERSIDAD DE LA CORUÑA
GUÍA DOCENTE:
SISTEMAS MECÁNICOS
INGENIERO TÉCNICO EN DISEÑO INDUSTRIAL

(Curso 2009 / 2010)
Dr. José Antonio Pérez Rodríguez

Doctor Ingeniero Industrial
Con la implantación en el presente curso académico 2009/2010 del título de grado
en Ingeniero en Diseño Industrial y Desarrollo del Producto, culmina el largo proceso
de adaptación y convergencia de nuestra titulación al nuevo Espacio Europeo de
Educación Superior.
No se trata de un simple cambio en los Planes de Estudio, sino de un cambio radical

de filosofía, en el que el alumno y su aprendizaje pasan a ser los elementos
esenciales en torno a los que se define todo el Sistema Universitario, siendo
fundamental la experiencia adquirida durante los últimos cursos a través de las
distintas experiencias piloto desarrolladas tanto a nivel general nuestra Universidad
como específicamente en la presente materia de Sistemas Mecánicos.
Nos encontramos en un punto crítico del proceso, en el que la implantación del

nuevo título de grado ya adaptado al EEES, se solapa con la extinción de la antigua
titulación de Ingeniero Técnico en Diseño Industrial, siendo este curso el último en el
que se imparte docencia de la asignatura de Sistemas Mecánicos objeto de esta
Guía Docente.
Como consecuencia, estimamos conveniente mantener para el presente curso

académico la estructura organizativa del curso anterior, en el cual se han introducido
con excelentes resultados importantes cambios tanto en la organización docente
como en el proceso de evaluación.
José Antonio Pérez Rodríguez.

Doctor Ingeniero Industrial.
Sistemas Mecánicos
ÍNDICE GENERAL
1. INTRODUCCIÓN 3
1.1 Datos Generales de la Asignatura 4

1.2 Objetivos 5
2. TEMARIO DE LA ASIGNATURA 6
2.1 Trabajos Dirigidos 12

2.2 Bibliografía 12
3. METODOLOGÍA DOCENTE 14
3.1 Evaluación 15
4. PLANIFICACIÓN TEMPORAL DEL CURSO. PROGRAMACIÓN

SEMANAL 16
5. CARGA DE TRABAJO DEL ALUMNO. CONVERSIÓN A

CRÉDITOS ECTS 19
6. EXTINCIÓN DE LA MATERIA 20
ANEXOS 21
Anexo I. Datos Identificativos del Alumno 23

Anexo II. Tabla de Trabajo Semanal 27
Anexo III. Análisis del Desarrollo de la Asignatura 35
Guía Docente – Curso 2009 – 2010 1

Sistemas Mecánicos
1. INTRODUCCIÓN
La presente Guía Docente recoge en un solo documento todos los aspectos

de interés relacionados con la planificación y el desarrollo de la asignatura
Sistemas Mecánicos de 2º curso de Ingeniería Técnica en Diseño Industrial,
durante el curso académico 2009 – 2010.
Se pretende que este documento constituya una referencia para el alumno,

que contribuya decisivamente a mejorar su rendimiento en la asignatura,
facilitando la racionalización de su esfuerzo, para lo cual, se incluye una
planificación semanal detallada del desarrollo de las clases teóricas y
prácticas, así como una estimación de la carga de trabajo del alumno, tanto
presencial, como no presencial.
Toda esta información se ha elaborado en base a la experiencia previa

adquirida durante los cursos anteriores y ha sido convenientemente
contrastada con la información proporcionada por los alumnos matriculados
en la asignatura a través de los cuestionarios incluidos como documento
anexo.
En base a las dificultades intrínsecas a un cambio de estas magnitudes, la

transición al Espacio Europeo de Educación Superior y el Sistema de Créditos
ECTS se ha planteado de forma gradual, por lo que en base a las
particularidades de la materia, con una componente teórica importante, se
han preservado los fundamentos teóricos de la asignatura, combinando
convenientemente la clase magistral con los elementos didácticos propios del
Sistema de Créditos ECTS y la evaluación continua, entre los que cabe
destacar el desarrollo de algunos seminarios de problemas en los cuales los
alumnos participan activamente en la resolución de los mismos y las tutorías
de grupo.

Sistemas Mecánicos
1.1 Datos Generales de la Asignatura
La asignatura de Sistemas Mecánicos en la Escuela de Diseño Industrial de la

Universidad de La Coruña, se concibe como una asignatura troncal de 2º
curso, en la que se analizan en profundidad todos los aspectos de interés
para el adecuado dimensionamiento de los distintos elementos presentes en
las máquinas y mecanismos más comunes, cubriendo tanto los aspectos
teóricos fundamentales, así como la problemática específica de su montaje y
funcionamiento en condiciones reales.
Siguiendo el descriptor propuesto por las directrices generales propias del

título de Ingeniero Técnico en Diseño Industrial, la asignatura se divide
básicamente en dos partes fundamentales, una primera parte en la que se
estudian los principios básicos de la Resistencia de Materiales y una segunda
parte en la que se estudian los elementos y componentes más comunes
presentes en las máquinas y mecanismos, contenidos que en las Escuelas
Técnicas Superiores de Ingeniería Industrial habitualmente se abordan en las
materias de Tecnología de Máquinas o de Elementos de Máquinas, según el
Plan de Estudios vigente en cada caso.
Tal y como se ha diseñado el programa de la asignatura, para el estudio de la

parte correspondiente a Resistencia de Materiales no se requiere ningún
conocimiento previo específico acerca de los temas tratados, por cuanto éstos
se abordan con la profundidad necesaria, mientras que para la óptima
comprensión de los contenidos abordados en la segunda parte,
correspondiente a Elementos de Máquinas, se considera de utilidad cursar la
asignatura de Teoría de Máquinas, también de segundo curso, la cual se
imparte de forma simultánea, en la que se analizan los principios teóricos
básicos que rigen el funcionamiento de las máquinas y mecanismos, tanto
desde el punto de vista cinemático como dinámico.
La siguiente tabla resume los aspectos más importantes de la asignatura:
DATOS GENERALES DE LA ASIGNATURA

Asignatura Sistemas Mecánicos. (771 0 11 203)
Ingeniero Técnico en Diseño Industrial.
Titulación
(B.O.E. 26/02/1999)
Curso Asignatura Troncal de 2º Curso.
Carga Lectiva 9 Créditos. ( 6 Teóricos + 3 Prácticos )
Elementos Mecánicos. Mecanismos. Resistencia de
Descriptor
Materiales.
4 Guía Docente – Curso 2009 – 2010

Sistemas Mecánicos
Primer Cuatrimestre
Grupos A, B, C – Jueves 09:00 – 11:00. (Aula 0)
Grupo A – Miércoles 18:00 – 19:00. (Aula AV)
Grupo B – Miércoles 11:00 – 12:00. (Aula AV)
Grupo C – Miércoles 19:00 – 20:00. (Aula AV)
Horario
Segundo Cuatrimestre
Grupos A, B, C – Lunes 11:00 – 13:00. (Aula AD)
Grupo A – Miércoles 16:00 – 17:00. (Aula AV)
Grupo B – Miércoles 17:00 – 18:00. (Aula AV)
Grupo C – Miércoles 18:00 – 19:00. (Aula AV)
Área de Área de Ingeniería Mecánica. Departamento de
Conocimiento Ingeniería Industrial II.
Página Web http://lim.ii.udc.es/docencia/din-sismec/
Dr. José Antonio Pérez Rodríguez. Doctor Ingeniero
Industrial.
Profesor Escuela Politécnica Superior.
c\ Mendizábal s/n, 15403 – Ferrol.
Despacho 117. Tlf.: 981167000, ext. 3252.
Lunes 10:00 – 12:00.
Tutorías Martes 10:00 – 12:00.
Miércoles 10:00 – 12:00.
1.2 Objetivos
Una vez completado el curso, el alumno será capaz de especificar las

necesidades y requerimientos constructivos básicos que ha de satisfacer un
mecanismo de propósito general, así como analizar y comprender su
funcionamiento y dimensionar completamente sus componentes.
Además, de un modo general, los conocimientos adquiridos en Resistencia de

Materiales, no solo se circunscriben al ámbito del diseño mecánico, sino que
serán de aplicación general en su actividad cotidiana, por cuanto en el Diseño
de cualquier producto, además de criterios funcionales y estéticos, han de
aplicarse criterios estructurales.
De un modo complementario, además de los conocimientos anteriores,

propios de la asignatura, el alumno desarrollará sus habilidades de trabajo en
equipo, búsqueda de información y manejo de bibliografía, redacción de
documentos, exposición y defensa en público y análisis crítico, entre otros.

Sistemas Mecánicos
2. TEMARIO DE LA ASIGNATURA
A continuación se recogen los contenidos de los dos bloques fundamentales

en que se ha dividido la asignatura, indicando el tiempo dedicado a cada tema
en las clases presenciales:
Parte I – Resistencia de Materiales. (54 h = 41 hT+12,5 hP + 0,5 Int.)
Tema 1: Introducción a la Resistencia de Materiales (3h)
Contenidos Teóricos (3h) Contenidos Prácticos (0h)

1.1. Introducción. Equilibrio Elástico.
1.2. Solicitaciones sobre una sección de un
prisma mecánico.
1.3. Principio de Saint - Venant.
-
1.4. Tipos de apoyos y enlaces
1.5. Sistemas isostáticos e hiperestáticos.
1.6. Hipótesis generales en Resistencia de
Materiales.
Tema 2: Tracción y Compresión (7,5h)
Contenidos Teóricos (5h) Contenidos Prácticos (2,5h)

2.1. Introducción. Ensayo de tracción
unidireccional.
2.2. Tensión admisible. Coeficiente de
seguridad.
2.3. Deformaciones transversales.
2.4. Energía de deformación.
2.5. Teorema de Castigliano. - Cálculo de tensiones y
2.6. Tracción y compresión en sistemas deformaciones en sólidos
hiperestáticos. sometidos a tracción y
2.7. Tensiones originadas por variaciones compresión.
térmicas o defectos de montaje.
2.8. Barra sometida a su propio peso. Sólido
de igual resistencia.
2.9. Deformación en elementos sometidos a
rotación pura.
2.10. Concentración de tensiones en
tracción o compresión monoaxial.

Sistemas Mecánicos
Tema 3: Cortadura (3,5h)
Contenidos Teóricos (2,5h) Contenidos Prácticos (1h)

3.1. Introducción. Deformaciones producidas
por cortadura.
- Dimensionamiento de uniones
atornilladas y soldadas.
3.3. Uniones remachadas y atornilladas.
3.4. Uniones soldadas.
Tema 4: Flexión (7h)

4.1. Introducción. Flexión pura. Ley de
Navier.
4.2. Flexión simple.
4.3. Rendimiento geométrico. Perfil en doble
T.
4.5. Relación entre el esfuerzo cortante, el
momento flector y la densidad de carga. -
4.6. Esfuerzo cortante en flexión simple.
Fórmula de Zhuravski.
4.7. Energía de deformación producida por
la tensión cortante en flexión simple.
4.8. Flexión simple producida por cargas de
impacto.
4.9. Perfiles compuestos.
Tema 5: Vigas (9,5h)

5.1. Introducción. Grado de hiperestaticidad.
5.2. Diagrama de solicitaciones.
5.3. Ecuación diferencial de la línea elástica.
5.4. Teoremas de Mohr. Viga conjugada.
5.5. Deformación debida al esfuerzo - Dimensionamiento de vigas.
cortante en vigas.
5.6. Flexión hiperestática en vigas.
5.7. Asientos en vigas empotradas.
5.8. Vigas continuas. Vigas Gerber.
5.9. Perfiles Normalizados.

Sistemas Mecánicos
Tema 6: Columnas y Pilares. Pandeo (4h)
Contenidos Teóricos (2,5h) Contenidos Prácticos (1,5h)

6.1. Introducción. Pandeo en barras rectas
sometidas a compresión. Teoría de
Euler.
6.2. Compresión excéntrica de barras - Dimensionamiento de
esbeltas. columnas y pilares.
6.3. Límites de aplicación de la Teoría de
Euler.
6.4. Coeficientes de pandeo.
Tema 7: Estructuras Reticuladas (3,5h)

7.1. Introducción. Grado de hiperestaticidad.
7.2. Determinación de esfuerzos en las
barras.
- Cálculo de estructuras
7.3. Estructuras hiperestáticas.
reticuladas planas.
Consideraciones.
7.4. Desplazamientos en Estructuras
reticuladas planas.
Tema 8: Torsión (5h)
Contenidos Teóricos (3,5h) Contenidos Prácticos (1,5h)

8.1. Torsión en prismas de sección circular.
8.2. Energía de deformación. - Dimensionamiento de
8.3. Torsión en prismas de sección no elementos sometidos a
circular. torsión.
8.4. Torsión en perfiles delgados.
Tema 9: Propiedades Mecánicas de los Materiales (1,5h)

9.1. Propiedades cualitativas.
9.2. Propiedades cuantitativas. -
9.3. Efecto de la temperatura. Creep.

Sistemas Mecánicos
Tema 10: Fallo Estático (4h)

10.1. Fallo frágil. Principales factores a
considerar.
10.2. Criterio de la máxima tensión normal
de Rankine.
10.3. Criterio de la máxima tensión cortante
de Tresca. -
10.4. Criterio de Mohr.
10.5. Criterio de Saint Venant.
10.6. Criterio de Von Misses.
10.7. Introducción a la Mecánica Lineal de la
Fractura.
Tema 11: Cálculo a Fatiga. Teoría Clásica (5h)

11.1. Fallo por fatiga. Fases. - Determinación de la
11.2. Ensayos de Fatiga. resistencia a la fatiga de un
11.3. Factores que influyen en el límite de elemento para una vida
fatiga. determinada.
11.4. Tensiones alternadas. - Cálculo de la vida de
11.5. Fatiga de bajo número de ciclos. elementos sometidos a cargas
11.6. Mecánica Lineal de la Fractura. variables.

Sistemas Mecánicos
Parte II – Elementos de Máquinas (35 h = 25,5 hT+9 hP + 0,5 Int.)
Tema 1: Ejes y Árboles (3h)

1.1. Solicitaciones.
1.2. Cálculo ante cargas estáticas.
-
1.3. Cálculo a fatiga.
1.4. Velocidades críticas en árboles.
Tema 2: Cojinetes y Rodamientos (4,5h)

2.1. Cojinetes de fricción.
2.2. Quicios.
- Elección de rodamientos.
2.3. Rodamientos.
2.4. Lubricación.
Tema 3: Volantes de Inercia (4h)

3.1. Ecuación de permanencia de ciclo.
3.2. Dimensionamiento del volante de - Dimensionamiento de volantes
inercia. de inercia.
3.3. Esfuerzos en el volante de inercia.
Tema 4: Correas y Cadenas (4h)

4.1. Equilibrio estático de la correa.
4.2. Dimensionamiento geométrico de la
- Dimensionamiento de correas
correa.
y poleas.
4.3. Correas trapezoidales.
4.4. Cadenas.

Sistemas Mecánicos
Tema 5: Acoplamientos (2,5h)

5.1. Acoplamientos rígidos.
5.2. Acoplamientos flexibles.
5.3. Juntas universales. -
5.4. Chavetas, lengüetas y pasadores.
5.5. Ejes estriados.
Tema 6: Embragues (4h)

6.1. Embragues de disco.
6.2. Embragues cónicos. - Cálculo de embragues.
6.3. Otros tipos de embragues.
Tema 7: Frenos (4,5h)

7.1. Frenos de zapata corta.
7.2. Frenos de cinta.
- Cálculo de frenos.
7.3. Frenos de tambor.
7.4. Frenos de disco.
Tema 8: Tornillos (4h)

8.1. Nomenclatura. - Cálculo de uniones
8.2. Cálculo de uniones atornilladas. atornilladas.
- Dimensionamiento de tornillos
8.3. Tornillos de potencia.
de potencia.
Tema 9: Muelles y Resortes (4h)

9.1. Muelles de flexión rectos.
9.2. Resortes de ballesta.
9.3. Resortes de compresión helicoidales.
- Cálculo de muelles y resortes.
9.4. Resortes de tracción
9.5. Resortes de torsión.
9.6. Arandelas de Belleville.

Sistemas Mecánicos
2.1 Trabajos Dirigidos
A lo largo del curso se propondrán una serie de ejercicios sobre algún aspecto
concreto de la asignatura, los cuales deberán ser desarrollados por los
alumnos y entregados en los plazos indicados para su evaluación.
En total, se prepararán entre dos y tres conjuntos de ejercicios, distribuidos a

lo largo del curso, siendo la nota final la suma de las calificaciones obtenidas
en las distintas entregas.
Con carácter general, el primer conjunto de ejercicios versará sobre distintos

aspectos de la primera parte de la asignatura, correspondiente a Resistencia
de Materiales y Fallo Estático, mientras que las otras entregas versarán sobre
aplicaciones de los Elementos de Máquinas.
2.2 Bibliografía
Bibliografía Básica –
Resistencia de Materiales –
- L. Ortiz Berrocal. Resistencia de Materiales. 3ª ed. Mc.Graw Hill, 2006.
- S. P. Timoshenko, J. M. Gere. Resistencia de Materiales. 5ª ed.

Thomson, 2002.
- J. A. González Taboada. Tensiones y Deformaciones en Materiales

Elásticos. Servicio de Publicaciones Universidad de Santiago de
Compostela, 1989.
- F. P. Beer, E. R. Johnston, J. T. Dewolf. Mecánica de los Materiales. 4ª

ed. Mc Graw Hill, 2007.
- NBE-EA-95. Estructuras de Acero en la Edificación. Serie Normativas.

Ministerio de Fomento.
- R. Avilés. Análisis de Fatiga en Máquinas. Thomson, 2005.
Elementos de Máquinas –
- J. E. Shigley, R. Budynas, K. Nisbett. Diseño en Ingeniería Mecánica de

Shigley. 8ª ed. McGraw Hill, 2008.
- R. L. Mott. Diseño de Elementos de Máquinas. 2ª ed. Prentice-Hall,

1995.

Sistemas Mecánicos
- M. F. Spotts, T. E. Shoup. Elementos de Máquinas. 7ª ed. Prentice-Hall,

1999.
Bibliografía Complementaria –
- R. L. Norton. Diseño de Maquinaria. 3ª ed. McGraw Hill, 2005.
- J. J. Uicker, G. R. Pennock, J. E. Shigley. Theory of Machines and

Mechanisms. 3th ed. Oxford University Press, 2003. Disponible en
castellano la edición anterior: J. E. Shigley, J. J. Uicker. Teoría de
Máquinas y Mecanismos. McGraw Hill, 1992.
- R. Calero y J. A. Carta. Fundamentos de Mecanismos y Máquinas para

Ingenieros. McGraw Hill, 1999.
Otros Materiales de Apoyo –
- Colección de Problemas de Examen depositados en la página Web de la

asignatura: http://lim.ii.udc.es/docencia/din-sismec/.

Sistemas Mecánicos
3. METODOLOGÍA DOCENTE
Teniendo en cuenta las particularidades de la materia, con una componente

teórica importante, para el presente curso académico, se han combinando
convenientemente la clase magistral con os distintos elementos didácticos
propios del Sistema de Créditos ECTS y la evaluación continua, tal y como se
detalla en la siguiente tabla:
Lección Magistral
- Clases Teóricas.
- Clases Prácticas.
Seminarios de Problemas
- Se desarrollarán durante las Clases Prácticas, con el objeto de

fomentar la participación directa de los alumnos en la resolución de
los ejercicios propuestos.
Tutorías de Grupo
- Se desarrollará una o dos sesiones a lo largo del curso, en las que
los alumnos podrán discutir aquellos aspectos que consideren
oportunos, tanto acerca del contenido de la asignatura, así como de
su desarrollo.
Tutorías Individuales
- Los alumnos tendrán a su disposición las seis horas semanales que

el profesor dedica con carácter general a tutorías, tal y como se
indica a continuación:
• Lunes 10:00 – 12:00.

• Martes 10:00 – 12:00.
• Miércoles 10:00 – 12:00.
Trabajos Dirigidos
- Los alumnos deberán desarrollar y entregar una serie de ejercicios y

actividades propuestas durante el curso, sobre aplicaciones
concretas de algunos aspectos de la asignatura.

Sistemas Mecánicos
Exámenes
- Los alumnos deberán superar dos exámenes parciales
correspondientes a cada una de las partes de la asignatura. Para el
curso académico 2009 – 2010, estos parciales constarán de una
serie de cuestiones cortas teórico – prácticas, además de dos o tres
problemas de aplicación, con una duración total aproximada de tres
horas el primer parcial y dos horas el segundo, respectivamente.
3.1 Evaluación
Un principio fundamental intrínseco a la filosofía del Sistema Europeo de

Educación Superior es la evaluación continua del esfuerzo y los
conocimientos adquiridos por el alumno, por lo que a la hora de calificar al
alumno, además del examen final de la asignatura, se valorará el trabajo de
curso y la participación en clase, concepto en el que se incluye la
cumplimentación de los cuestionarios presentados al final de la presente Guía
como documento anexo.
Para superar la asignatura, el alumno deberá aprobar por separado ambos

exámenes parciales con una puntuación superior a cinco puntos, sin que se
haya establecido una puntuación mínima necesaria en ninguno de los
conceptos valorados, cuya puntuación máxima se indica en la siguiente tabla:
CALIFICACIÓN FINAL
CONTENIDO CALIFICACIÓN MÁXIMA
Exámenes 8 a 9 puntos
Trabajos de Curso
Participación:
1 a 2 puntos
Asistencia a clase
Entrega de los cuestionarios

Sistemas Mecánicos
4. PLANIFICACIÓN TEMPORAL DEL CURSO. PROGRAMACIÓN SEMANAL
La siguiente tabla presenta la planificación de las clases presenciales que se

impartirán durante las 30 semanas del curso, divididas en dos cuatrimestres,
incluyendo tanto las clases teóricas, como prácticas, así como el resto de
actividades presenciales.
Esta planificación se considera bastante fiable, por cuanto está basada en la

experiencia adquirida en cursos anteriores, si bien podrá sufrir pequeñas
variaciones en función del desarrollo del curso.
DISTRIBUCIÓN TEMPORAL CLASES PRESENCIALES

PRIMER PARCIAL
CONTENIDOS CONTENIDOS
SEMANA TEÓRICOS PRÁCTICOS
TEMA HORAS TEMA HORAS
Introducción 0,5
LUN – 0
1 1.1 – 1.2 1,5
MAR 1.3 – 1.4 – 1.5 1 – 0
1.6 0,5
LUN 2.1 - 2.1 – 2.2 – – 0
2 1,5
2.3 – 2.4
MAR 2.5 – 2.6 1 – 0
LUN 2.7 – 2.8 – 2.9 2 – 0
3
MAR 2.10 0,5 Ejercicios T2 0,5
LUN – 0 Ejercicios T2 2
4
MAR 3.1 – 3.2 1 – 0
LUN 3.3 – 3.4 1,5 Ejercicios T3 0,5
5
LUN 4.2 – 4.3 – 4.4 2 – 0
6
MAR 4.5 1 – 0
LUN 4.6 – 4.7 2 – 0
7
MAR 4.8 1 – 0
4.9 0,5 – 0
LUN
8 5.1 – 5.2 0,75 Ejercicios T5 0,75
LUN 5.4 1 Ejercicios T5 1
9
MAR I 5.5 1 – 0

Sistemas Mecánicos

PRIMER PARCIAL
LUN F 5.5 – 5.6 1,5 Ejercicios T5 0,5
10
5.8 – 5.9 1
LUN – 0
11 6.1 – 6.2 1
MAR 6.3 1 – 0
LUN 6.4 0,5 Ejercicios T6 1,5
12
MAR 7.1 –7.2 1 – 0
LUN 7.3 – 7.4 1,5 Ejercicios T7 0,5
13
MAR I 8.1 0,5 Ejercicios T7 0,5
LUN F 8.1 – 8.2 – 8.3 2 – 0
14
MAR 8.4 1 – 0
LUN 9.1 – I 9.2 0,5 Ejercicios T8 1,5
15
MAR F 9.2 – 9.3 1 – 0
LM 10.1 2
1
LT 10.2 – 10.3 1 – 0
10.4 – 10.5 –
1
LM 10.6 – 0
2
I 11.1 1
LT F 11.1 – I 11.2 1 – 0
F 11.2 – 11.3 –
LM 1 Ejercicios T11 1
3 11.4
LT – 0 Ejercicios T11 1

Sistemas Mecánicos

SEGUNDO PARCIAL
Introducción 0,5
LM – 0
4 1.1 – 1.2 – I 1.3 1,5
LT F 1.3 – I 1.4 1 – 0
F1.4 0,5
LM
5 2.1 – 2.2 1,5 – 0
LT 2.3 1 – 0
LM 2.4 0,5 Ejercicios T2 1,5
6
LT 3.1 – I 3.2 1 – 0
LM F 3.2 – 3.3 1 Ejercicios T3 1
7
LM 4.1 – I 4.2 2 – 0
8
LT F 4.2 – 4.3 – 4.4 1 – 0
LM 5.1 – 5.2 – 5.3 1 Ejercicios T4 1
9
LT 5.4 1 – 0
5.5 0,5 – 0
LM
10 6.1 1,5 – 0
LT 6.2 – 6.3 1 – 0
6.3 0,5 Ejercicios T6 1
LM
11 7.1 0,5
LT 7.2 – I 7.3 1
LM F 7.3 – 7.4 1,5 Ejercicios T7 0,5
12
13 LM 8.1 – 8.2 2 – 0
LT 8.3 1 – 0
14 LM 9.1 – 9.2 1 Ejercicios T 8 1
LT 9.3 1 – 0
15 LM 9.4 – 9.5 – 9.6 1 Ejercicios T 9 1
LT

Sistemas Mecánicos
5. CARGA DE TRABAJO DEL ALUMNO. CONVERSIÓN A CRÉDITOS ECTS
La siguiente tabla presenta una estimación del número de horas necesarias

para preparar los distintos contenidos de la asignatura. Aún cuando la
información contenida en la tabla constituye una mera estimación, contrastada
con la información proporcionada por los alumnos en los cuestionarios, se
considera de gran utilidad para que el alumno planifique mejor su esfuerzo.
A la hora de valorar la carga de trabajo del alumno, se distingue el esfuerzo

necesario para fijar los conocimientos adquiridos, el cual se representa
mediante una estimación del número de horas semanales a emplear, del
esfuerzo necesario para preparar los trabajos dirigidos y los distintos
exámenes parciales de la asignatura.
CARGA DE TRABAJO DEL ALUMNO

CLASES TRABAJO NO ESFUERZO
CONTENIDOS
PRESENCIALES PRESENCIAL TOTAL
30 HORAS
CLASES TEÓRICAS 66 HORAS 96 HORAS
(1 x SEMANA)
45 HORAS
CLASES PRÁCTICAS 24 HORAS 69 HORAS
(1,5 x SEMANA)
TRABAJO DE CURSO - 16 HORAS 16 HORAS
TUTORÍAS 1 HORA 1 HORA 2 HORAS
EXÁMENES 7 HORAS 30 HORAS 37 HORAS
TOTAL 98 HORAS 122 HORAS 220 HORAS
En base a las previsiones manejadas a día de hoy, 1 crédito ECTS equivale

aproximadamente entre 25 a 30 horas de esfuerzo del alumno, por lo que de
acuerdo con la estimación presentada en la tabla anterior, a esta asignatura le
corresponderían entre 7,3 y 8,7 créditos ECTS, valores que se encuentran
dentro del rango normal de conversión.

Sistemas Mecánicos
6. EXTINCIÓN DE LA MATERIA
Como consecuencia de la implantación del nuevo título de grado en Ingeniero

en Diseño Industrial y Desarrollo del Producto, este será el último curso en el
que se imparta docencia de la materia.
Una vez concluido, de acuerdo con la normativa vigente los alumnos tendrán
derecho únicamente a una serie de exámenes para superar la materia a
celebrar en las fechas que establezca en su momento la dirección del centro y
que serán publicitadas en los tablones de información correspondientes.
En líneas generales dichos exámenes tendrán una estructura similar a los

celebrados hasta el momento, con una serie de cuestiones teórico-prácticas y
varios problemas de aplicación en el caso del primer parcial y una serie de
problemas cortos sobre los contenidos del primer parcial, con una duración
total aproximada de cuatro horas.

Sistemas Mecánicos
ANEXOS

Sistemas Mecánicos
ANEXO I
DATOS IDENTIFICATIVOS DEL ALUMNO

Sistemas Mecánicos
DATOS IDENTIFICATIVOS DEL ALUMNO
NOMBRE
CARGA DE TRABAJO
Nº DE CRÉDITOS TOTAL EN QUE SE HA
MATRICULADO EN EL PRESENTE CURSO
Nº DE HORAS SEMANALES QUE ASISTE A
CLASE
ASISTENCIA A LA ASIGNATURA
CLASES TEÓRICAS
CLASES PRÁCTICAS
TRABAJO DE CURSO
TUTORÍAS DE GRUPO
TUTORÍAS INDIVIDUALES
OBSERVACIONES

Sistemas Mecánicos
ANEXO II
TABLA DE TRABAJO SEMANAL

Sistemas Mecánicos
TRABAJO SEMANAL

Sistemas Mecánicos
TRABAJO SEMANAL
10
11
12

Sistemas Mecánicos
TRABAJO SEMANAL
13
14
15
16
17
18

Sistemas Mecánicos
TRABAJO SEMANAL
19
20
21
22
23
24

Sistemas Mecánicos
TRABAJO SEMANAL
25
26
27
28
29
30

Sistemas Mecánicos
TRABAJO SEMANAL
PREPARACIÓN EXÁMENES

Sistemas Mecánicos
ANEXO III
ANÁLISIS DEL DESARROLLO DE LA

ASIGNATURA

Sistemas Mecánicos
SISTEMAS MECÁNICOS – CURSO 2009 / 2010

VALORACIÓN GLOBAL DE LA ASIGNATURA
VALORACIÓN GLOBAL
CONTENIDOS
PLANTEAMIENTO
COMPLEJIDAD
DESARROLLO DEL CURSO
GUÍA DOCENTE
CUMPLIMIENTO EXPECTATIVAS
ASPECTOS A AÑADIR
ASPECTOS A SUPRIMIR
OBSERVACIONES

Sistemas Mecánicos
Observaciones –
- Para facilitar el análisis de los cuestionarios, se ruega que se

cuantifiquen los distintos aspectos a valorar en cuatro niveles,
empleando los siguientes términos:
- Excelente.
- Adecuado / Suficiente.
- Regular.
- Deficiente.

Determinacion de Costos Del Mantenimiento y Reparacion 1

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL II

ESCUELA POLITÉCNICA SUPERIOR

INGENIERO TÉCNICO EN DISEÑO INDUSTRIAL

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Nos encontramos en un punto crítico del proceso, en el que la implantación del

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5. CARGA DE TRABAJO DEL ALUMNO. CONVERSIÓN A

Anexo I. Datos Identificativos del Alumno 23

Guía Docente – Curso 2009 – 2010 1

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Tal y como se ha diseñado el programa de la asignatura, para el estudio de la

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DATOS GENERALES DE LA ASIGNATURA

4 Guía Docente – Curso 2009 – 2010

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Guía Docente – Curso 2009 – 2010 5

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Parte I – Resistencia de Materiales. (54 h = 41 hT+12,5 hP + 0,5 Int.)

Tema 1: Introducción a la Resistencia de Materiales (3h)

Contenidos Teóricos (3h) Contenidos Prácticos (0h)

Tema 2: Tracción y Compresión (7,5h)

Contenidos Teóricos (5h) Contenidos Prácticos (2,5h)

6 Guía Docente – Curso 2009 – 2010

Tema 3: Cortadura (3,5h)

Contenidos Teóricos (2,5h) Contenidos Prácticos (1h)

Tema 4: Flexión (7h)

Contenidos Teóricos (7h) Contenidos Prácticos (0h)

Tema 5: Vigas (9,5h)

Contenidos Teóricos (6,5h) Contenidos Prácticos (3h)

Guía Docente – Curso 2009 – 2010 7

Tema 6: Columnas y Pilares. Pandeo (4h)

Contenidos Teóricos (2,5h) Contenidos Prácticos (1,5h)

Tema 7: Estructuras Reticuladas (3,5h)

Contenidos Teóricos (2,5h) Contenidos Prácticos (1h)

Tema 8: Torsión (5h)

Contenidos Teóricos (3,5h) Contenidos Prácticos (1,5h)

Tema 9: Propiedades Mecánicas de los Materiales (1,5h)

Contenidos Teóricos (1,5h) Contenidos Prácticos (0h)

8 Guía Docente – Curso 2009 – 2010

Tema 10: Fallo Estático (4h)

Contenidos Teóricos (4h) Contenidos Prácticos (0h)

Tema 11: Cálculo a Fatiga. Teoría Clásica (5h)

Contenidos Teóricos (3h) Contenidos Prácticos (2h)

Guía Docente – Curso 2009 – 2010 9

Parte II – Elementos de Máquinas (35 h = 25,5 hT+9 hP + 0,5 Int.)

Tema 1: Ejes y Árboles (3h)

Contenidos Teóricos (3h) Contenidos Prácticos (0h)

Tema 2: Cojinetes y Rodamientos (4,5h)

Contenidos Teóricos (3h) Contenidos Prácticos (1,5h)