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Instalación de Rieles para grúas Rev.: 15

N° ET-INA-ING-003 Fecha: Feb-2014

CONTROL DE MODIFICACIONES
N° Modificación N° de Página N° Sección Fecha Firma
8 Oct-10
9 8/9/10/11/12/16 Nov-10
10 8/9/10 Ene-11
11 Rev. Gral. Jun-11
12 1 Ago-2012
13 7@14 Oct. 2012
14 7, 9, 11, 13 Jul-2013
15 Membrete, todas Feb - 2014

INAMAR LTDA Nombre Cargo Firma

Realizado por Sr. Juan Carlos Magüida D. Ingeniería

Revisado por Sr. Jaime Taboada M. Jefe Ingeniería

Aprobado por Sr. Jaime Taboada M. Jefe Ingeniería

Nombre del
Nombre Cargo Firma
Cliente
Recibido por Sr.

Revisado por Sr.

Aprobado por Sr.

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TABLA DE CONTENIDOS

1. INTRODUCCION…………………………………………………………………. 3

2. OBJETIVOS……………………………………………………………………….. 3

3. ALCANCE…………………………………………………………………………. 3

4. RESPONSABILIDADES………………………………………………………….. 4

5. DESCRIPCION. ………………………………………………………………….. 4

6. PROCEDIMIENTO DE SOLDADURAS……………………………………….. 7

7. REFERENCIAS……………………………………………………………………. 19

8. REGISTROS……………………………………………………………………….. 19

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1. INTRODUCCION

Uno de los factores más importantes que afectan la vida útil y operatividad de puente
grúa, es la correcta instalación de los rieles de rodadura. Por tal motivo, es primordial
contar con una pista de rodadura apta para el funcionamiento por largos años de los
mecanismos de traslación de una grúa

2. OBJETIVOS

 Entregar las directrices generales para el montaje de rieles, en base a las

tolerancias ampliamente difundidas por las normas relativas a puentes grúas.

 Prevenir los riesgos de accidentes que comprometan tanto los recursos humanos
como materiales.

3. ALCANCE

Esta especificación cubre la instalación de rieles de tipo ferrocarril apernados, o rieles

rectangulares soldados. Esta especificación es aplicable tanto para grúas portales,
donde el riel va instalado a nivel del suelo, como para puentes grúas, independiente de
la soportación del mismo.

Tendrán conocimiento de esta especificación las siguientes áreas.

 Depto Ingeniería Jaime Taboada M.

 Depto Producción Héctor Aravena L.
 Depto Control de Calidad Cesar Aguilar C.
Gerardo Bravo L.
Raúl Fuentes V.
 Depto Prevención de Riesgos Andrea Rocha H.
 Cliente final Cuando corresponda

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4. RESPONSABILIDADES

CONTROL DE CALIDAD

 Efectuar controles completos ANTES del montaje de la nueva grúa.

 Verificar que el personal involucrado en el montaje de los rieles se encuentre
debidamente calificado.
 Controlar, que de haber modificaciones, éstas se realicen, verificando que los planos
utilizados sean los correspondientes a la última revisión.
 Realizar inspecciones visuales y dimensionales
 Mantener registros de las revisiones, mediante protocolos de inspección.

5. DESCRIPCION

5.1 TOLERANCIAS DE MONTAJE

Las tolerancias de montaje de los rieles serán las necesarias para permitir operar la
grúa en forma correcta y confiable. Deberá tenerse especial cuidado en cuanto a
nivelación, inclinación y trocha, para prevenir mal funcionamientos, y desgaste
prematuro de las ruedas y mecanismos. Las tolerancias a respetar son las siguientes:
i) Trocha de los rieles. La trocha entre rieles corresponde a la luz de la grúa, y
debe cumplir con los siguientes valores : A<= ± 5 mm para trochas menores a 15
mt, A<= ( 5 + (0.25*( L-15)) mm para trochas mayores a 15 mt, pero no mayor
que ± 8 mm
II) Rectitud horizontal de la superficie de rodadura ( caras laterales de la cabeza del
riel). Los rieles se montarán con una rectitud horizontal de B= ± 10 mm en el
largo total de la pista, pero como máximo ±1 mm cada 2 mt
III) Rectitud vertical de la superficie de rodadura ( cara de apoyo de la rueda). Los
rieles se montarán con una rectitud vertical de C=± 10 mm en el largo total de la
pista, pero como máximo una diferencia de ± 2 mm cada 2 mt.
IV) Diferencia de nivel entre rieles entre una pista y la otra. La diferencia máxima de
desnivel entre la cabeza del riel y la cabeza del riel opuesto no será mayor a
D<= 0.1% de la luz con un máximo de 10 mm
V) Inclinación de la cabeza del riel. Los rieles se montaran con una inclinación
máxima de G<= 0.8% del ancho del ala superior.
VI) Diferencia máxima de la cara superior del riel en la unión con el riel contiguo no
será mayor que 0.5 mm
VII) Diferencia máxima de la cara lateral del riel en la unión con respecto del riel
contiguo, no será mayor que 1 mm

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VIII) Diferencia máxima lateral del eje del alma de la viga con respecto del eje del riel,
no será superior a ½ del espesor del alma de la misma.

Cuando la nave posee una junta de dilatación longitudinal, se deberá tomar las
precauciones para que el riel también tenga la posibilidad de absorber estas
dilataciones sin entrar en contacto con la sección siguiente de riel, y no dejando un
espacio mayor de 3 mm de abertura entre rieles. En estos casos lo mas apropiado es
utilizar un corte diagonal a 45° de modo que no se producen golpes en el mecanismo
de traslación al transitar la grúa por sobre la junta. Otras soluciones para este tipo de
juntas pueden estudiarse con detalle, dependiendo del tipo de riel, y de la dilatación a
absorber.

Los esquemas adjuntos grafican los valores máximos para cada caso.

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6. PROCEDIMIENTO DE SOLDADURAS

Para el riel ASTM A52 de 50*30 el procedimiento a utilizar será :

Pasos Actividad , Soldadura riel a viga portagrúa

1 Verificar medidas entre rieles según medida de la luz del pte. grúa.
Verificar nivelación , desnivel, inclinación, y todos los parámetros de
2
control
3 Marcar los puntos donde se aplicara la soldadura (50 – 150)
Preparar la zona a soldar, limpiando y eliminando impurezas que
4
afecten él deposito de soldadura.
Precalentar a una temperatura de 65ºC la zona donde se aplicará la
5
soldadura, evitando cambios bruscos de temperatura
Soldar los rieles con soldadura E8018-C1 Ø 5/32” 50 mm cada
6
150mm
Cada filete de soldadura debe ser completado logrando una altura de a
7
lo menos 6 mm.
8 Los filetes de soldadura deben ser alternados a ambos lados del riel.
9 Limpieza manual o mecánica entre pasadas.
Repetir los pasos 6 al 9 hasta completar el tramo de tres metros , y
10
continuar con el siguiente tramo
Utilizar algún elemento de aislación, que permita un enfriamiento lento
11
en el tramo de 3 mt aprox. recién terminado

La unión Riel-Riel se debe realizar de acuerdo a lo indicado en los

12
puntos 5 y 6.

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Cliente
Pieza Sold. Riel 50*30 Precalificado
BTC-P5
Proceso Soldadura SMAW AWS D14.1 o PQR
Soldador
Rut
N° Identificación

Tipo de junta Precalentamiento

Unión tipo EN T Temp. Precalentamiento min. 65º C
Bisel CUADRADO Temp. Entrepasada min. 65º C
Abertura de Raíz 0 Posición 2F
Angulo de Bisel 0º Progresión
Saneado Raíz xx Método: xxxxxxx Características Eléctricas
Metal Base CA CCEP X CCEN
Especificación ASTM A - 36 / A53 Otros
Grupo y/o Grado CLASS II Técnica
Espesor (es) NN /30mm Pasada Oscilante
Diámetro ( Cañería) N. A. Cantidad de Pasadas 1
Metal de Aporte Distancia entre Tobera y Pieza -------------
Especificación AWS A5.55 Limpieza entre Pasadas Mecánica / Manual
Clasificación AWS E8018 Enfriamiento Posterior
Recubrimiento con cal mineral, enfriamiento.
Protección
lento
Fúndente X Gas XXXX Tratamiento Térmico Posterior
Composición X Flujo de Gas XXX Temperatura Tiempo
Metal Aporte Corriente Velocidad.
Pasada Proceso Clasif. Diam. Amp. Voltaje Avance
Detalle de Unión
120 20
1 SMAW E8018 5/32 8pulg/min
150 28

6 50-150

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El procedimiento a utilizar debe estar de acuerdo con las siguientes pautas para
el riel ASTM A52 (60 * 40)

Pasos Actividad , Soldadura riel a viga portagrúa

1 Verificar medidas entre rieles según medida de la luz del pte. grúa.
2 Verificar nivelación , desnivel, inclinación, y todos los parámetros de
control
3 Marcar los puntos donde se aplicara la soldadura (50 – 150)
4 Preparar la zona a soldar, limpiando y eliminando impurezas que
afecten él deposito de soldadura.
5 Precalentar a una temperatura de 65 grados la zona donde se aplicará
la soldadura, evitando cambios bruscos de temperatura
6 Se recomienda soldar en tramos aproximados de 3 metros
7 Soldar los rieles con soldadura E8018-C1 Ø 5/32” 50 mm cada
150mm
8 Cada filete de soldadura debe ser completado con tres pasadas
simples. (filete 8 mm mínimo).
9 Los filetes de soldadura deben ser alternados a ambos lados del riel.
10 Limpieza manual o mecánica entre pasadas.
11 Repetir los pasos 6 al 9 hasta completar el tramo de tres metros , y
continuar con el siguiente tramo
12 Utilizar algún elemento de aislación, que permita un enfriamiento lento
en el tramo de 3 mt (aprox) recién terminado

La unión Riel-Riel se debe realizar de acuerdo a lo indicado en los

13
puntos 5 y 7.

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Cliente
Pieza Sold. Riel 60*40 Precalificado
BTC-P5
Proceso Soldadura SMAW AWS D14.1 o PQR
Soldador
Rut
N° Identificación

Tipo de junta Precalentamiento

Unión tipo EN T Temp. Precalentamiento min. 65º C
Bisel CUADRADO Temp. Entrepasada min. 65º C
Abertura de Raíz 0 Posición 2F
Angulo de Bisel 0º Progresión
Saneado Raíz xx Método: xxxxxxx Características Eléctricas
Metal Base CA CCEP X CCEN
Especificación ASTM A - 36 / A53 Otros
Grupo y/o Grado CLASS II Técnica
Espesor (es) NN /40mm Pasada Oscilante
Diámetro ( Cañería) N. A. Cantidad de Pasadas 1-N
Metal de Aporte Distancia entre Tobera y Pieza -------------
Especificación AWS A5.55 Limpieza entre Pasadas Mecánica / Manual
Clasificación AWS E8018-C1 Enfriamiento Posterior
Recubrimiento con cal mineral, enfriamiento.
Protección
lento
Fúndente X Gas XXXX Tratamiento Térmico Posterior
Composición X Flujo de Gas XXX Temperatura Tiempo
Metal Aporte Corriente Velocidad.
Pasada Proceso Clasif. Diam. Amp. Voltaje Avance
Detalle de Unión
120 20
1 SMAW E8018 5/32 8pulg/min
150 28
150
2-N SMAW E8018 5/32 Variable 7pulg/min
190
8 50-150

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Para el riel ASTM A52 de 60*60 el procedimiento a utilizar será :

Pasos Actividad , Soldadura riel a viga portagrúa

1 Verificar medidas entre rieles según medida de la luz del pte. grúa.
Verificar nivelación , desnivel, inclinación, y todos los parámetros de
2
control
3 Marcar los puntos donde se aplicara la soldadura (50 – 150)
Preparar la zona a soldar, limpiando y eliminando impurezas que
4
afecten él deposito de soldadura.
Precalentar a una temperatura de 110ºC la zona donde se aplicará la
5
soldadura, evitando cambios bruscos de temperatura
6 Se recomienda soldar en tramos aproximados de 3 metros
Soldar los rieles con soldadura E8018-C1 Ø 5/32” 50 mm cada
7
150mm
Cada filete de soldadura debe ser completado logrando una altura de a
8
lo menos 8 mm.
9 Los filetes de soldadura deben ser alternados a ambos lados del riel.
10 Limpieza manual o mecánica entre pasadas.
Repetir los pasos 6 al 9 hasta completar el tramo de tres metros , y
11
continuar con el siguiente tramo
Utilizar algún elemento de aislación, que permita un enfriamiento lento
12
en el tramo de 3 mt (aprox) recién terminado

La unión Riel-Riel se debe realizar de acuerdo a lo indicado en los

13
puntos 5 y 7.

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Cliente
Sold. Riel en viga Porta grúa riel Precalificado
Pieza BTC-P5
60x60 AWS D14.1 o PQR
Proceso Soldadura SMAW
Soldador
Rut
N° Identificación

Tipo de junta Precalentamiento

Unión tipo En T Temp. Precalentamiento min. 110º C
Bisel Cuadrado Temp. Entrepasada min. 110º C
Abertura de Raíz 0 mm Posición 2F
Angulo de Bisel 0º Progresión
Saneado Raíz ---- Método: ----------- Características Eléctricas
Metal Base CA CCEP X CCEN
Especificación A 52 / A36 Otros
Grupo y/o Grado Class II Técnica
Espesor (es) 60 mm Pasada Simple
Diámetro ( Cañería) Cantidad de Pasadas 1 -N
Metal de Aporte Distancia entre Tobera y Pieza XXXX
Especificación AWS A5.5 Limpieza entre Pasadas Mecánica / Manual
Clasificación AWS E8018-C1 Enfriamiento Posterior
Recubrimiento con cal mineral, enfriamiento
Protección
lento
Fúndente XXX Gas XXX Tratamiento Térmico Posterior
Composición XXX Flujo de Gas XXX Temperatura Tiempo
Metal Aporte Corriente Velocidad.
Pasada Proceso Clasif. Diam. Amp. Voltaje Avance
Detalle de Unión
140
1 SMAW E8018-C1 5/32 Variable 8pulg/min
160 8 50-150
150
2 SMAW E8018-C1 5/32
190
Variable 7pulg/min
8 50-150

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Para el riel ASTM A52 de 70*70 el procedimiento a utilizar será :

Pasos Actividad , Soldadura riel a viga portagrúa

1 Coordinar los trabajos a realizar.
2 Instalar maquinas y preparar herramientas.
3 Realizar inspección visual de las uniones de rieles.
4 Verificar medidas entre rieles según medida de la luz del pte. Grúa.
5 Marcar los puntos donde se aplicara la soldadura (50 – 150)
Preparar la zona a soldar, limpiando y eliminando impurezas que
6
afecten el depósito de soldadura.
Precalentar a una temperatura de 110ºC la zona donde se aplicará la
7
soldadura, evitando cambios bruscos de temperatura
Soldar los rieles con soldadura E 8018 –C1 Ø 5/32” 50 mm. cada
8
150mm
Repetir los tres pasos anteriores hasta completar los metros de pista
9
con riel ASTM A52 (70 * 70).
Cada filete de soldadura debe ser completado con dos o tres pasadas
10
simples. (Filete = 8 mm).
11 Los filetes de soldadura deben ser alternados a ambos lados del riel.
12 Limpieza manual o mecánica entre pasadas.
13 Se recomienda soldar tramos aproximados de 3 metros
14 En el caso de estar en una zona con temperaturas demasiado bajas,
aplicar un calentamiento suave al riel y utilizar algún elemento de
aislación, que permita un enfriamiento lento.
15 La soldadura aplicada no debe quedar con defectos en ninguna de sus
capas, de lo contrario la soldadura debe ser eliminada y soldada de
nuevo.
16 Se debe soldar las uniones entre rieles.
17 Los empalmes de rieles de rodadura deben ser amolados
18 Los cantos vivos debe ser eliminados
19 Los rieles de rodadura se deberán limpiar completamente de residuos
de soldadura

La unión Riel-Riel se debe realizar de acuerdo a lo indicado en los

20
puntos 7 y 8.

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 ESPECIFICACION TECNICA Página 15 de 26
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Cliente
Sold. Riel en viga Porta grúa riel Precalificado
Pieza BTC-P5
70x70 AWS D14.1 o PQR
Proceso Soldadura SMAW
Soldador
Rut
N° Identificación

Tipo de junta Precalentamiento

Unión tipo EN T Temp. Precalentamiento min. 110º C
Bisel CUADRADO Temp. Entre pasada min. 110º C
Abertura de Raíz 0 Posición 2F
Angulo de Bisel 0º Progresión -------------
Saneado Raíz xx Método: xxxxxxx Características Eléctricas
Metal Base CA CCEP X CCEN
Especificación ASTM A - 36 / xabo500 Otros
Grupo y/o Grado I Técnica
Espesor (es) 70mm Pasada Oscilante
Diámetro ( Cañería) N. A. Cantidad de Pasadas 1-N
Metal de Aporte Distancia entre Tobera y Pieza -------------
Especificación AWS A5.55 Limpieza entre Pasadas Mecánica / Manual
Clasificación AWS E8018 Tratamiento Térmico Posterior
Protección Temperatura
Fundente X Gas XXXX Tiempo
Composición X Flujo de Gas XXX

Metal Aporte Corriente Velocida

Pasad Proces Diam d. Detalle de Unión
Clasif. Amp. Voltaje
a o . Avance
120 20 8pulg/mi
1-N SMAW E8018 5/32
150 28 n

8 50-150

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Para los rieles laminados en frío o caliente de alta dureza, no debe aplicarse
soldadura, estos son los de las series ASCE, Din A, y de otros fabricantes, con
alto contenido de carbono y alta dureza en la cabeza del mismo. Los rieles irán
fijamente solidarios a la viga Portagrúa o a los insertos de fijación mediante rail
clips ( estos pueden ser soldados o apernados según corresponda) : los
esquemas adjuntos a continuación muestran las diferentes alternativas de
montaje , con y sin pad de goma. El montaje del riel debe realizarse de acuerdo
al plano del proyecto en cuestión, donde se ha indicado claramente cual es el
tipo de montaje seleccionado.

Montaje sobre viga de hormigón.

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 ESPECIFICACION TECNICA Página 17 de 26
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N° ET-INA-ING-003 Fecha: Feb-2014

Montaje sobre viga metálica , Rail clip apernado stelcam 4

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 ESPECIFICACION TECNICA Página 18 de 26
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N° ET-INA-ING-003 Fecha: Feb-2014

Montaje sobre viga metálica , Rail clip apernado stelcam 9

ET-INA-ING-003
 ESPECIFICACION TECNICA Página 19 de 26
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N° ET-INA-ING-003 Fecha: Feb-2014

Montaje sobre viga metálica , Rail clip apernado stelcam 13

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 ESPECIFICACION TECNICA Página 20 de 26
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N° ET-INA-ING-003 Fecha: Feb-2014

Montaje sobre viga metálica , Rail clip apernado stelcam 17

ET-INA-ING-003
 ESPECIFICACION TECNICA Página 21 de 26
Instalación de Rieles para grúas Rev.: 15
N° ET-INA-ING-003 Fecha: Feb-2014

Montaje sobre viga metálica, Rail clip soldado weldlock 10

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 ESPECIFICACION TECNICA Página 22 de 26
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N° ET-INA-ING-003 Fecha: Feb-2014

Montaje sobre viga metálica, Rail clip soldado weldlock 15

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 ESPECIFICACION TECNICA Página 23 de 26
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N° ET-INA-ING-003 Fecha: Feb-2014

Montaje sobre viga metálica, Rail clip soldado weldlock 18

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 ESPECIFICACION TECNICA Página 24 de 26
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Pasos Actividad , Soldadura rail clips a viga portagrúa

Antes de instalar los rieles y los rail clips, la superficie debe estar
1
completamente limpia, libre de grasas, aceites o partículas abrasivas
Instalar rieles verificando medidas entre estos, según medida de la luz
2
del puente grúa.
Verificar alineación, nivelación, inclinación, y todos los parámetros de
3
control.
Posicionar componente inferior del clip sobre la viga, según esquema,
4
fijándolos con pinchazos de soldadura,
Cabe señalar que los clips se instalan siempre uno enfrente del otro,
5
jamás en forma escalonada, según plano de disposición de rieles
Preparar la zona a soldar, limpiando y eliminando impurezas que
6
afecten él deposito de soldadura.
7 Predeterminar las variables esenciales, según WPS adjunto
Se procede a aplicar el cordón de soldadura a todo alrededor del clip,
8
exceptuando el lado paralelo al costado de la base del riel
Soldar los clips con soldadura E 7018 Ø 1/8” o con otra de bajo
9
contenido de hidrógeno
Asegurar de no obstruir los orificios de drenaje que tienen los
10 componentes inferiores, porque estos permiten el escurrimiento de la
suciedad y humedad desde el interior de los clips
Cada filete de soldadura debe ser de 5 mm (mínimo)de altura, según
11
WPS.
12 Limpieza manual o mecánica entre pasadas.
Montar los componentes superiores de los clips con su perno, tuerca y
13
golilla, dando un leve apriete a la tuerca
Ajuste del clip, desplazando el componente superior hasta que se
14
produzca el contacto directo de la superficie del clip con el ala del riel.
Una vez que se asegure que el contacto es completo entre ambas
15
superficies, se procede a aplicar el torque a todos los pernos.

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CLIP PERNO TORQUE Nm

WELDLOK 15 Ø 5/8” Gr5 203
WELDLOK 18 M20 HHCS * 35 243
WELDLOK 24 Ø 3/4 “ Gr5 338

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Cliente
Pieza Sold. Rail Clips Precalificado
BTC-P5
Proceso Soldadura SMAW AWS D14.1 o PQR
Soldador
Rut
N° Identificación

Tipo de junta Precalentamiento

Unión tipo EN T Temp. Precalentamiento min. 10º C
Bisel CUADRADO Temp. Entrepasada min. 10º C
Abertura de Raíz 0 Posición 2F
Angulo de Bisel 0º Progresión
Saneado Raíz xx Método: xxxxxxx Características Eléctricas
Metal Base CA CCEP X CCEN
Especificación ASTM A – 36 Otros
Grupo y/o Grado I Técnica
Espesor (es) 10 - 16 mm Pasada Oscilante
Diámetro ( Cañería) N. A. Cantidad de Pasadas 1
Metal de Aporte Distancia entre Tobera y Pieza
Especificación AWS A5.1 Limpieza entre Pasadas Mecánica / Manual
Clasificación AWS E7018 Tratamiento Térmico Posterior
Protección Temperatura
Fúndente X Gas XXXX Tiempo
Composición X Flujo de Gas XXX

Metal Aporte Corriente Velocidad.

Pasada Proceso Clasif. Diam. Amp. Voltaje Avance
Detalle de Unión
60 20
1 SMAW E7018 1/8 8pulg/min
90 28

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7. REFERENCIAS

 Norma AWS D1.1

 Norma AWS D14.1
 Norma DIN N° 7168
 Norma DIN EN ISO 13920
 Norma FEM N° 1001
 Norma UNE EN 22768-1 y 2
 Norma DIN 15018
 CMAA # 70

8. REGISTROS

8.1 Registro “Inducción Técnica al Personal Involucrado”

8.2 Registros de Control de Calidad.

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