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Carpintería de Aluminio
Carpintería de Aluminio
ALUMINIO
El aluminio es un metal no ferroso, y es el más abundante de los
metales, constituyendo cerca del 8% de la corteza terrestre. Sus propiedades han
permitido que sea uno de los metales más utilizados en la actualidad. Es de color
blanco y es el más ligero de los metales.
El aluminio presenta la ventaja de que su peso es la tercera parte que otros metales
comunes.
CONDUCTIVIDAD ELECTRICA Aparte del cobre, el aluminio es el único metal común que
posee una alta conductividad .
Grupo 2000
Grupo 3000
Grupo 4000
Grupo 5000
Posee carga de rotura a la tracción entre 120 y 435 N/mm2. Buena soldabilidad y
resistente a la corrosión marina.
Grupo 6000
Muy liviano y resistente, es el más ligero de los metales que se producen en gran escala.
Debidamente aleado puede ser tan fuerte como el acero. En los automóviles, la reducción en
peso contribuye a la economía de combustible. Facilita la mano de obra.
Resistente a la corrosión
En presencia de aire, forma una película de óxido muy delgada que lo protege eficazmente
contra la corrosión. Esta capa se puede mejorar a través del Anodizado.
Facilidad de Trabajo
Puede ser trabajado por todos los métodos metal mecánicos conocidos de manera fácil y
rápida, material muy dúctil.
Es un metal que al ser golpeado no produce chispas. Evita riesgos en caso de manejo de
materiales inflamables.
Fácil de Mantener
Económico
Pintado
Anodizado Industrial
Pulido
Consiste en pulir con escobillones especiales la superficie del aluminio. También existe el pulido
químico.
Coloreado
Se realiza mediante un proceso electroquímico con sales inorgánicas, luego se realiza el sellado
en una tina con agua des ionizada en ebullición.
CUIDADOS DEL ALUMINIO
El aluminio es un material blando, cualquier residuo, productos de corrosión, rebabas de
taladros, etc., pueden dañar sus acabados, especialmente al arrastrar el material. (Tener
mucho cuidado durante el transporte).
2_Evitar cualquier contacto con el acero para evitar una corrosión galvánica. Una corrosión
galvánica puede ocurrir cuando dos o más metales están en contacto. Se caracteriza por la
disolución acentuada del metal más reactivo. Para ello se recomienda el uso de recubrimientos
aislantes.
Tipos de chapas
Chapa de aluminio perforada: siendo también llamada chapa estampada o punzonada, en
función del tipo de mecanizado utilizado durante el proceso de fabricación.
Los perfiles planos sin cavidades: son los típicos utilizados como guías o marcos, para cubrir
instalaciones, ventanales, etc. Existe una multitud de formas diferentes y la matriz se suele
fabricar en función de las características del proyecto.
Los perfiles huecos con cavidades: son los que se utilizarían por ejemplo para el pasamano de
una barandilla. Pueden tener forma redonda, rectangular u otra especial, siempre que se
extruya en un pase y sin posterior mecanizado.
Los perfiles semi huecos: Son perfiles con un alto grado de ingeniería, pues exigen un gran
conocimiento de la ciencia de la matricería. Se diseñan de manera que el perfil cumpla ciertas
funciones técnicas como pueden ser auto-anclaje, inserción entre otros materiales.
Entre las diferentes ventajas que nos ofrece la utilización del aluminio para las aplicaciones
constructivas se encuentran:
Extremadamente resistente a la intemperie, incluso los ambientes más agresivos, solar y a los
ambientes agresivos.
Calentamiento
Extrusión
Es un proceso en caliente (480 ~ 550 °C), en el cual el metal sólido (cilindro de extrusión), es
forzado mediante una presión hidráulica a través de una matriz. Inmediatamente, el perfil
extruido es tomado por un estirador que lo endereza y lo mantiene en su medida para su
posterior corte. Mediante este proceso se endurecen los perfiles y se obtienen aleaciones más
resistentes, el proceso se hace en un horno a 180°C durante 4 horas aproximadamente.
Anodizado
Es un proceso electrolítico por medio del cual la película protectora natural de oxido de
0,0000125 mm. de su superficie se hace de mayor espesor, esta capa puede llegar hasta los 25
micrones. El proceso de anodizado termina con el sellado, que consiste en un tratamiento de
hidratación, con el fi n de reducir la porosidad y el poder absorbente de la película de alúmina,
y de aumentar su resistencia química.
Acabados
SOLDADURA EN ALUMINIO
La soldabilidad de las aleaciones de aluminio varía significativamente dependiendo de la
composición química de la aleación usada. Las aleaciones de aluminio son susceptibles al
agrietamiento caliente, y para combatir el problema los soldadores aumentan la velocidad de
la soldadura para reducir el aporte de calor.
Dimensiones:
INSTALACION
El armador debe tener un plano con las especificaciones técnicas de rasgos y instalación de
ventanas
materiales que traen los planos de la instalación según los rasgos que correspondan.
Los perfiles deben quedar en lugar de acopio idóneo para que no se produzcan maltrato
Para el armado se debe tener una superficie de apoyo que permita que el armador tenga
Para tomar las medidas de fabricación (X, Y) se sugiere medir en tres puntos del vano en el
sentido horizontal y vertical y luego escoger la dimensión mínima en cada sentido
Verificar plomo
Toda ventana cuyo lado menor es mayor a 1mt debe ser transportado por dos personas
El marco debe ser protegido de ralladuras o golpes fortuitos mediante cartón u otro
elemento,a fin de evitar, en todo momento, el contacto con cuerpos extraños que puedan
Ubicación de marco
En el sentido vertical del marco no puede ser acuñado en la parte inferior y debe quedar
asentado totalmente sobre el rasgo perfecto. Al presentar el marco dentro del rasgo, se
recomienda dejar una holgura de 5 a 6mm, para efectuar un sello adecuado La unión del
marco al vano se debe ejecutar de modo que los factores de dilatación diferencial no
deformaciones no se debe encontrar aprisionado, por lo que se debe usar un material que
PLOMO Y NIVEL
Verificar que el marco quede separado del plomo interior del muro a la distancia recomendada,
o según especificación del plano.
PERFORACIONES
Perforar con taladro de percusión y broca 8mm, separación de las perforaciones a una
distancia de 500mm aproximadamente.
Se recomienda siempre que el riel inferior no lleve tornillo, puesto que se producirían
filtraciones.Para una adecuada perforación el taladro debe estar perpendicular al muro.
TARUGOS
Insertar los tarugos plásticos por la perforación hasta que quede embutido en el muro. El tipo
de tarugo debe ser conforme a la especificación técnica del proyecto.
TORNILLOS
Colocar los tornillos con el apriete inicial suave, de modo de facilitar reacomodos del marco
antes de proceder a su apriete final. La cantidad y posición de los tornillos deben ser de
acuerdo a planos y especificaciones técnicas Según la NCh 2496, se recomienda en general
que:
.- Los tornillos tienen que profundizar en el muro 3cm en la estructuras del muro.
.- El numero de puntos de sujeción de cada perfil debe ser, cómo mínimo de dos, no debiendo
estar
separados mas de 50cm entre si y de forma tal que como máximo se situé un punto a 25cm de
cada esquina del marco.
Acero carbón con revestimiento de zinc para productos instalados en ambientes urbanos y uso
interior
Acero inoxidable para productos que serán instalados en ambientes salinos, industriales
húmedos lluviosos.
FIJACION
Fijar con un buen torque el tornillo. Esta operación se puede realizar con atornillador manual
o eléctrico. El armador debe colocar todo los tornillos conforme a lo indicado en los planos en
su respecto a lo indicado en los catálogos.
SELLADO
Aplicar el sello perimetral de acuerdo a las indicaciones del fabricantes de sellos de siliconas
Silicona neutra tipo estructural en el interior, y silicona neutra tipo climatice, en el sello
exterior.
La silicona tipo acética superficie lisos no poroso, como es el caso de aluminio/ cristal. Por eso
se deberá evitar el uso de esta silicona con hormigón y granito y plásticos. Con materiales
porosos, se debe usar silicona de cura neutra que muestra buen comportamiento.
HOJA LATERIA SIN EXPOSICION A RAYOS POLIURETANO,O SILICONA NEUTRA SIN EXPOSICION DIRECTA A LA
UV RADIACION SOLAR
ESPEJOS
PIEDRA
POLISULFURO
RAYOS UB
MURO CORTINA
Carpintería de aluminio
Curso: Tecnología de la Construcción II
19/05/2015
Integrantes:
Especialidad:
Edificaciones
Ciclo:
Tercero
Grupo:
“B”