Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
-UNCPBA-
Agosto, 2016
Tandil
“Caracterización físico-química y microbiológica de suero de
A mis directoras de tesis, Dra. Julieta Bruschi y Lic. Jimena Cadona quienes
fueron mi guía, por su dedicación y su tiempo.
Introducción ....................................................................................................... 1
1. El lactosuero ............................................................................................... 3
Objetivo ............................................................................................................ 19
Materiales y métodos ....................................................................................... 20
Toma de muestras........................................................................................ 20
Resultados ....................................................................................................... 25
Discusión ......................................................................................................... 30
Conclusiones ................................................................................................... 34
Anexos ............................................................................................................. 44
Introducción
1
microorganismos termófilos y termodúricos, particularmente esporulados. Estas
bacterias pueden afectar significativamente la inocuidad de los alimentos, como
así también la calidad higiénica.
2
Marco teórico
1. El lactosuero
3
principal porcentaje de lactosuero proviene de este proceso y será la materia
prima de los subproductos del suero (Parzanese, s.d.).
2. Producción de lactosuero
4
toneladas de derivados del suero (gráfico 1), en su mayor parte deshidratados
mediante secado spray (Schaller, 2009).
5
3.1. Composición química del lactosuero
Se puede decir que el suero está compuesto por un 0,6% de proteínas (0,13%
corresponde a nitrógeno no proteico), 0,1% de grasa, 5,0% de lactosa, 0,003% de
caseína, 0,6% de cenizas y 6,03% de sólidos totales. Entre los minerales que
componen el suero predominan el potasio, calcio, fósforo, sodio y magnesio;
presenta también vitaminas del grupo B (tiamina, ácido pantoténico, riboflavina,
piridoxina, ácido nicotínico, cobalamina) y ácido ascórbico. El resto de su
composición es, mayoritariamente agua (Kosikowski and Mistry, 1997; Londoño et
al., 2008).
6
Entre las distintas propiedades que presenta el conjunto de proteínas, el grado
de solubilidad es la de mayor importancia debido a su influencia en otras
propiedades (Kinsella and Whitehead, 1989; Baro et al., 2001). La solubilidad
depende principalmente de las características del solvente, temperatura y pH del
medio, como también de la presencia de iones de Ca+2 y las interacciones con
otros componentes químicos (Damodaran, 2007). Las proteínas del lactosuero son
altamente solubles, sin embargo el índice de solubilidad puede variar de 12% a
92% de acuerdo al tipo de polvo lácteo y las condiciones utilizadas durante el
procesamiento o el almacenamiento (De Wit, 1989; Sodini et al., 2006).
Es importante tener en cuenta que los componentes del suero pueden variar
dependiendo de las condiciones de elaboración del queso, tipo de queso, el cultivo
lácteo utilizado y el tipo de coagulante, además de las variaciones propias de la
leche (Westergaard, 2004).
7
Suero dulce: producto de la acción proteolítica de enzimas
coagulantes sobre las micelas de caseína de la leche, las cuales catalizan la
ruptura del enlace peptídico de la κ-caseína entre los aminoácidos fenilalanina y
metionina, provocando la precipitación de las caseínas para obtener el queso
(Parzanese, s.d.).
Suero ácido: como consecuencia del pH que alcanza por la
coagulación láctica de la caseína, se da una desmineralización del calcio y el
fósforo, y la pérdida de la estructura de las micelas. Como resultado, este suero
contiene más del 80% de los minerales de la leche de partida por lo cual para la
mayoría de sus aplicaciones debe neutralizarse Además posee menos lactosa
debido a la fermentación láctica (Veisseyre, 1988).
8
3,5 kg DBO y 6,8 kg de demanda química de oxígeno (DQO) debido
principalmente al contenido de lactosa (Muñi et al., 2005; Almeida et al., 2009).
9
A la salida del evaporador el lactosuero concentrado no puede secarse por el
alto contenido de lactosa, que debido a su capacidad higroscópica puede dar lugar
a un polvo pegajoso, de lactosa amorfa que incluso puede pegarse en la torre de
secado. Para evitar este fenómeno, teniendo en cuenta la baja solubilidad de la
lactosa, se siembra en el concentrado 0,5 a 1% de lactosa en polvo. Cada grano
de polvo servirá como núcleo para la cristalización; dando lugar a cristales de
tamaño pequeño y con una elevada velocidad de cristalización. La lactosa
cristalizada pasa a su forma de alfa lactosa monohidratada, que se caracteriza por
no ser higroscópica (Luquet, 1993).
10
sueros con diferente composición (ver Tabla 1), ya sea parcialmente
desmineralizados con una reducción de 25-30% de minerales o sueros
desmineralizados con una reducción del 90-95% (Franchi, 2010).
Humedad 3% 3% 3%
Grasa 1% 1% 1%
11
concentración final, lista para consumo (Amiot, 1991). Es primordial tener en
cuenta que, a pesar que existen fórmulas infantiles líquidas, las presentaciones en
polvo siguen siendo las más utilizadas.
12
Gráfico 2. Proceso de elaboración de fórmulas infantiles
Fuente: Nestlé pediatría, s.d.
13
En este proceso la calidad microbiológica es de crucial importancia. Las
evaluaciones no solo se realizan en el producto final, sino que cada componente
que es parte de la formulación es analizado previo a su ingreso a la línea de
producción.
14
sobrevivir a los procedimientos de limpieza y desinfección (Simmonds et al., 2003;
De Vos et al., 2009).
15
La mayoría de las especies del genero Clostridium que son de relevancia en la
industria alimenticia poseen la capacidad de reducir sulfito a sulfuro bajo
condiciones de y son conocidas como Clostridium sulfito reductores (Weenk et al.,
1995).
Clostridium perfringens
16
Las esporas de las distintas especies del género Bacillus difieren
considerablemente en cuanto a su termorresistencia aunque, en general se puede
decir que las esporas de las especies mesófilas no son tan resistentes como las
de las especies termófilas. Muchas especies del género Bacillus son aerobias y,
por lo tanto, no son capaces de multiplicarse en el interior de un recipiente en el
que se ha generado vacío. No obstante, algunas alteraciones están relacionadas
principalmente a las condiciones ambientales en las que se mantiene (Frazier y
Westhoff, 1993).
Bacillus cereus
17
los efectos bactericidas de los agentes de limpieza y sanitización (Hood and
Zottola, 1995; Flint et al., 1996; Kumar and Anand, 1998). La biotransferencia que
se genera al paso del producto es lo que les permite alcanzar concentraciones
elevadas en polvos lácteos (Kwee et al., 1986).
18
Objetivo
19
Materiales y métodos
El estudio se llevó a cabo durante los meses de mayo a julio del año 2014, en
el laboratorio de calidad de una planta procesadora de suero lácteo ubicada en la
provincia de Entre Ríos.
Toma de muestras
20
plana las muestras fueron tratadas térmicamente durante 30 min en baño de agua
a 100°C, logrando así una mayor selectividad de las esporas termoresistentes
(Franklin et al., 1956).
21
los tubos se incubaron a 37°C durante 48 h. Se consideraron como positivos
aquellos que evidenciaban turbidez y presencia de gas, de los que se transfirió
una ansada a un tubo con caldo verde brillante-bilis al 2% y otra ansada a un tubo
con agua triptona para detección de indol.
22
Recuento de mohos y levaduras: La determinación se realizó según la
metodología de siembra en profundidad definida por la norma ISO 6611-FIL
94:2004. El medio utilizado fue agar Yeast Extract Glucose Chloramphenicol
(YGC). Se inoculó 1 ml de la muestra en la placa de petri previamente identificada,
sobre la que se vertió el medio fundido y atemperado que con movimientos suaves
se integró con el medio de cultivo. Las placas se incubaron a 25±1°C durante 5
días.
Microorganismos esporulados
23
Recuento de esporulados aerobios
24
Resultados
Evaluación composicional
25
Propiedades funcionales de suero en polvo
Humedad
Solubilidad
26
Acidez
27
Microorganismos esporulados
Según las exigencias, la empresa tiene una mayor tolerancia para Clostridium
sulfito reductores con un límite máximo de 10 UFC/g, que para Clostridium
perfringens que el recuento debe ser menor a 1 UFC/g, es decir que aquellas
muestras con recuento de Clostridum perfringens no fueron aptas para su empleo
en fórmulas infantiles.
Los análisis mostraron que todas las muestras que evidenciaron desarrollo de
esporas termófilas de acidez plana también detectaron presencia bajo la técnica
de esporas aerobias termófilas totales, no así las muestras de Bacillus cereus ya
que en ninguna se detectó simultáneamente presencia de esporas de acidez
plana. Por otro lado, solo 2 de las muestras en las que se determinó la presencia
28
de Bacillus cereus se evidenciaron recuentos de esporos totales. Esto indicaría
que el recuento total, no sería suficiente para indicar sobre la presencia de este
patógeno.
100%
66,15%
80%
60%
40% 6,15% 3,08%
20%
0%
Esp. Ac Esp.term. Bacillus
plana Totales cereus
Muestras positivas
29
Discusión
30
por Chegini y Taheri (2013). Los autores señalan un índice de acidez referencial
de 0,12% para la composición normal del suero dulce en polvo. Teniendo en
cuenta las diferencias composicionales que genera el proceso de
desmineralización y que el valor máximo obtenido fue de 0,04% es posible
establecer una relación entre ambos estudios que sustente la aptitud de las
muestras.
Para autores como Lücking et al. (2013) y Watterson et al. (2014) los
microorganismos esporulados son de esencial importancia en los productos
lácteos ya que pueden encontrarse a lo largo de todo el proceso de producción.
Su capacidad de esporular hace difícil su control pudiendo afectar la calidad y la
seguridad de los alimentos (Crielly et al., 1994; Postollec et al., 2012).
31
perfringens. Estudios realizados por Doyle et al. (2015) indican que la mayoría de
los esporulados anaerobios patógenos y deteriorantes de importancia en la
industria láctea que corresponden al género Clostridium, se pueden caracterizar
por su capacidad de reducir sulfitos. Esto se sustenta además en lo expresado por
la Comisión Internacional de Especificaciones Microbiológicas (ICMSF, 2014)
quienes aconsejan el análisis de Clostridium sulfito reductores como indicadores
de contaminación fecal y de suelo. En este estudio, en el 50% de las muestras que
mostraron recuentos de Clostridium perfringens no se detectó presencia de
Clostridium sulfito reductores por lo que no se puede prescindir del análisis
específico de dicha especie bacteriana. Sin embargo, ante lo dicho es posible
considerar que una mayor exigencia para Clostridium sulfito reductores se podría
contemplar en los límites establecidos, teniendo que cuenta que solo fueron
rechazadas aquellas muestras con presencia de Clostridium perfringens.
Según las investigación de Postollec et al. (2012), quienes tomaron como parte
de su muestreo 30 muestras de leches y productos lácteos, 12 de ellas en polvo,
indicaron que 26 de las muestras analizadas estaban contaminadas con Bacillus
spp.; el 50% estaban contaminadas con al menos dos especies del género e
incluso en una importante cantidad se detectaron cinco especies diferentes de
Bacillus. Para Watterson et al. (2014), las bacterias esporuladas responsables del
deterioro por agriado plano mostraron presencia en el 7,3% de las muestras luego
32
del tratamiento térmico. Esto significa que los valores alcanzados en nuestro
trabajo no difieren de los obtenidos por los autores mencionados.
33
Conclusiones
34
Referencias bibliográficas
Almeida, K.E.; Tamime, A.Y.; Oliveira, M.N. (2009). Influence of total solids
contents of milk whey on the acidifying profile and viability of various lactic acid
bacteria. Food Science and Technology 42, 672–678.
Arnesen, L.P.S.; Fagerlund, A.; Granum, P.E. (2008). From soil to gut: Bacillus
cereus and its food poisoning toxins. FEMS Microbiology Reviews 32, 579–606.
Baro, L.; Jiménez, J.; Martínez, A.; Bouza, J. (2001). Péptidos y proteínas de la
leche con propiedades funcionales. J. Ars. Pharmaceutica. 42, 135-145.
Bhaskar, G.V.; Singh, H.; Blazey, N.D. (2001) Milk protein concentrate products
and process. Inventors, New Zealand Dairy Research Institute. Pp 415.
35
Castillo, M.; Jordán, M.; Abellán, A.; Laencina, J.; López, M. B. (1996) Tecnología
de aprovechamiento de lactosuero. Revista española de lechería. Marzo, 24-30.
Chegini, G.; HamidiSepehr, A.; Dizaji, M.F.; Mirnezami, S.V. (2014) Study of
physical and chemical properties of spray drying whey powder. Disponible en
el URL: http://link.springer.com/article/10.1007/s40093-014-0062-2
(11/04/2015).
Chegini, G.; Taheri, M. (2013) Whey Powder: Process Technology and Physical
Properties: A Review. Middle-East Journal of Scientific Research 13, 1377-1387.
Coorevits, A.; De Jonghe, V.; Vandroemme, J.; Reekmans, R.; Heyrman, J.;
Messens, W.; De Vos, P.; Heyndrickx, M. (2008).Comparative analysis of the
diversity of aerobic spore-forming bacteria in raw milk from organic and
conventional dairy farms. Systematic and Applied Microbiology 31, 126–140.
Cox, W. (1975) .Subject: bitty cream and related problems: problems associated
with bacterial spores in heat‐treated milk and dairy products. International Journal
of Dairy Technology. 28, 59–68.
Crielly, E. M.; Logan, N.A. y Anderton, A. (1994). Studies on the Bacillus flora of
milk and milk products. J. Appl. Bacteriol. 77, 256–263.
De Vos, P.; Garrity, J.; Jones, D.; Krieg, N.; Ludwig, W.; Rainey, F.; Schleifer, K.;
Whitman, W. (2009). Bergey’s Manual of Systematic Bacteriology. Vol. 3. The
Firmicutes. Springer, New York. Pp 130-134.
De Wit, J.N. (1989) Functional properties of whey proteins, pp 285–319. In: Fox, P.
F. (eds). Developments of dairy chemistry 4. Elsevier Applied Science. Londres.
36
Dec, B.; Chojnowski, W. (2006) Characteristics of acid whey powder partially
demineralised by nanofiltration. Pol. J. Food Nutr. Sci., Vol. 15/56, 87–90.
Doultani, S., Turhan, K.N., Etzel, M.R. (2004). Fractionation of proteins from whey
using cation exchange chromatography. Process Biochemistry 39, 1737-1743.
Doyle, C. J.; Gleeson, D.; Jordan, K.; Beresford, T. P.; Ross, R. P.; Fitzgerald,
G.F.; Cotter, P. D. (2015) Anaerobic sporeformers and their significance with
respect to milk and dairy products. International Journal of Food Microbiology 197,
77–87.
Flint, S. H.; Palmer, J.; Bloemen, K.; Brooks, J.; Crawford, R. (2001). The growth of
Bacillus stearothermophiluson stainless steel. J. Appl. Microbiol. 90, 151–157.
Flint, S.H.; Bremer, P.J.; Books, J.D. (1996). Biofilms in dairy manufacturing
plntdescriotion, current concerns and methods. Biofouling. Pp 11, 81-87.
37
Franklin, J. G.; Williams, D. J.; y Clegg, L.F.L. (1956) J. Appl. Bact. 19, 46.
Fritze, D. (2004). Taxonomy of genus Bacillus and related genera: the aerobic
endospore-forming bacteria. Phytopathology 94, 1245-1248.
Giraffa, G. (2007) Enterococci and Dairy Products, pp 85-90. In: Hui, Y.H. (Eds)
Handbook of Food Products Manufacturing. Health, Meat, Milk, Poultry, Seafood,
and Vegetables. California, USA.
González, Marcelo (2013 a) Utilización actual del suero de quesería Agosto 2013.
INTI. Centro de Investigaciones Tecnológicas de la Industria Láctea. Disponible en
el URL: https://www.inti.gob.ar/lacteos/pdf/2suero_argentina.pdf (12/09/2015).
Hood, S. K.; Zottola, E. A. (1995) Biofilms in food processing. Food Contr. 6, 9–18.
38
INTI- Instituto Nacional de Tecnología Industrial (2012) Calidad de suero:
Tendencias y Metodologías analíticas que aplican en su control. Disponible en el
URL: http://www.inti.gob.ar/lacteos/jaa2013/pdf/P8.pdf (07/04/2015).
Kinsella, J.E.; Whitehead, D.M. (1989): Proteins in whey: Chemical, physical, and
functional properties. Advances in Food and Nutrition Research 33, 343-438.
Kosikowski, F.V.; Mistry, V.V. (1997) Cheese and Fermented Milk Foods. Volume
1. Origins and Principles. 3rd Ed. Westport, Connecticut. Pp 422-453, 500-519.
Kwee, W.; Dommet, T.; Giles, J.E.; Roberts, R.; Smith, R. (1986). Microbiological
parameters during powdered milk manufacture: I. Variation between processes
and stages. The Australian Journal of Dairy Technology, March, 3-6.
Liu, X.;Chung, K.; Yang, S.; Yousef, A. (2005). Continuous nisin production in
laboratory media and whey permeate by immobilized Lactococcus lactis. Journal
Process Biochemistry 40, 13-24.
Londoño, M. (2006). Aprovechamiento del suero ácido de queso doble crema para
la elaboración de quesillo utilizando tres métodos de complementación de acidez
con tres ácidos orgánicos. Perspectivas en Nutrición Humana. Pp 16, 11-20.
Londoño, M.; Sepúlveda, J.; Hernández, A.; Parra, J. (2008). Bebida fermentada
de suero de queso fresco inoculada con Lactobacillus casei. Revista Facultad
Nacional Agronomía Medellín 61, 4409-4421.
Lücking, G.; Stoeckel, M.; Atamer, Z.; Hinrichs, J.; Ehling-Schulz, M. (2013).
Characterization of aerobic spore-forming bacteria associated with industrial dairy
39
processing environments and product spoilage. International Journal of Food
Microbiology 166, 270–279.
Muñi, A.; Paez, G.; Faría, J.; Ferrer, J.; Ramones, E. (2005). Eficiencia de un
sistema de ultrafiltración/nanofiltración tangencial en serie para el fraccionamiento
y concentración del lactosuero. Revista Científica 15, 361–367.
Panesar, P.; Kennedy, J.; Gandhi D.; Bunko, K. (2007). Bioutilisation of whey for
lactic acid production. Food Chemistry 105, 1-14.
Parkar, S.; Flint, S.; Brooks, J. (2003) Physiology of biofilms of thermophilic bacilli
potential consequences for cleaning. Journal of Industrial Microbiology and
Biotechnology 30, 553-560.
40
http://www.alimentosargentinos.gob.ar/contenido/sectores/tecnologia/Ficha_13_La
ctosuero.pdf (24/04/2015).
Postollec, F.; Mathot, A. G.; Bernard, M.; Divanac'h, M. L.; Pavan, S.; Sohier, D.
(2012) Tracking spore-forming bacteria in food: From natural biodiversity to
selection by processes. International Journal of Food Microbiology 158, 1–8.
Potollec, F.; Mathot, A.; Bernard, M.; Divanac’h, M.; Pavan, S.; Sohier, D. (2012).
Tracking spore-forming bacteria in food: From natural biodiversity to selection by
processes. International Journal of Food Microbiology 158. Elsevier. Disponible en
el URL: file:///F:/tesis%20II/espore%20formers.pdf (21/05/2015).
Scheldeman, P.; Pil, A.; Herman, L.; De Vos, P.; Heyndrickx, M., (2005). Incidence
and diversity of potentially highly heat-resistant spores isolated at dairy farms.
Applied and Environmental Microbiology 71, 1480–1494.
41
Scott, S.; Brooks, J.; Rakonjac, J.; Walker, K.; Flint. S. (2007) The formation of
thermophilic spores during the manufacture of whole milk powder. International
Journal Dairy Technology. 60, 109–117.
Simmonds, P.; Mossel, B.L.; Intaraphan, T.; Deeth, H.C. (2003) Heat resistance of
Bacillus spores when adhered to stainless steel and its relationship to spore
hydrophobicity. Journal of Food Protection 66, 2070–2075.
Sinha, R.; Radha, C.; Prakash, J.; Kaul, P. (2007). Whey protein hydrolysate:
Functional properties, nutritional quality and utilization in beverage formulation.
Food Chemistry 101, 1484-1491.
Stadhouders, J.; Hup, G.; Hassing, F. (1982) The conceptions index and indicator
organisms discussed on the basis of the bacteriology of spray-dried milk
powder.Holanda. Milk and Dairy Journal 36, 231–260.
Terán J. C.; Paez, R.; Pirola M. B.; Schmidt, E. Características generales sobre el
uso del suero de queso en la Provincia de Santa Fe. INTI. INTA. Disponible en el
URL: https://www.inti.gob.ar/lacteos/pdf/cuadernillo_Suero_de_Queso.pdf
(24/04/2015).
42
Varnam, A. H.; Sutherland J. P. (1995) Leche y productos lácteos. Tecnología,
química y microbiología. Alimentos básicos 1. Ed Acribia S.A, Zaragoza, España.
Pp 159, 160, 167-190.
Watterson, M. J.; Kent, D. J.; Boor, K. J.; Wiedmann, M.; Martin, N.H. (2014)
Evaluation of dairy powder products implicates thermophilic sporeformers as the
primary organisms of interest. J. Dairy Sci. 97, 2487–2497.
Weenk, G.; Van den Brink, J.; Struijk, C.; Mossel, D. (1995). Modified methods for
the enumeration of spores of mesophilic Clostridium species in dried foods.
International Journal of Food Microbiology. 27 (2), 185–200.
Zadow, J.G. (1994) Utilisation of milk components: Whey, 313-374. In: Modern
Dairy Technology. Robinson, R.K. Eds. Chapman and Hall, London.
43
Anexos
Tabla de resultados físico-químicos de las muestras de suero en polvo
Acidez (%ac
Fecha (año 2014) Grasa Proteina Ceniza Humedad Indice insolubilidad
lactico)
% p/p % p/p % p/p % p/p ml % p/p
01-may 1,10 12,38 0,85 2,46 0,10 0,025
02-may 1,26 12,91 0,78 2,13 0,35 0,015
03-may 1,08 12,80 0,83 2,35 0,40 0,020
04-may 1,28 12,77 0,91 2,03 0,25 0,012
05-may 1,17 13,88 0,94 2,31 0,40 0,023
08-may 1,12 12,32 0,93 2,04 0,25 0,025
09-may 1,20 12,67 0,94 2,15 0,30 0,035
10-may 1,19 13,18 0,96 2,36 0,27 0,028
11-may 1,13 12,66 0,95 2,39 0,30 0,025
12-may 1,13 12,71 0,90 2,02 0,10 0,025
14-may 1,20 12,29 0,93 2,12 0,20 0,027
17-may 1,17 13,08 0,87 2,56 0,17 0,017
18-may 1,25 12,72 0,94 2,35 0,15 0,021
19-may 1,37 13,57 1,00 2,29 0,20 0,019
21-may 1,19 12,71 0,96 2,40 0,37 0,031
23-may 1,18 13,34 0,75 2,21 0,12 0,015
24-may 1,21 12,66 0,55 2,39 0,10 0,027
25-may 1,25 12,92 0,58 2,43 0,12 0,020
26-may 1,17 13,27 0,63 2,32 0,17 0,017
28-may 1,17 12,62 0,69 2,39 0,12 0,020
29-may 1,23 13,16 0,84 2,48 0,10 0,021
30-may 1,32 13,47 0,92 2,59 0,20 0,025
31-may 1,13 12,91 0,87 2,60 0,20 0,030
01-jun 1,22 12,68 0,90 2,15 0,10 0,027
02-jun 1,28 13,01 0,77 2,23 0,40 0,015
03-jun 1,29 13,11 0,86 2,51 0,22 0,025
04-jun 1,11 12,43 0,67 2,38 0,10 0,012
05-jun 1,28 12,93 0,78 2,57 0,10 0,017
06-jun 1,14 12,75 0,86 2,23 0,12 0,015
08-jun 1,14 12,31 0,79 2,13 0,10 0,010
10-jun 1,23 13,04 0,91 2,34 0,26 0,028
11-jun 1,31 13,26 0,65 2,08 0,10 0,020
12-jun 1,13 12,59 0,67 2,14 0,20 0,015
13-jun 1,30 13,23 0,84 2,17 0,17 0,015
14-jun 1,20 12,83 0,86 2,16 0,10 0,015
15-jun 1,15 12,84 0,87 2,25 0,10 0,015
16-jun 1,22 13,03 0,92 2,28 0,10 0,023
17-jun 1,30 13,09 0,85 2,41 0,10 0,018
19-jun 1,17 12,52 0,69 2,34 0,10 0,020
20-jun 1,21 12,94 0,80 2,28 0,13 0,022
21-jun 1,21 12,86 0,87 2,05 0,10 0,017
22-jun 1,27 13,04 0,88 2,03 0,12 0,021
23-jun 1,07 12,68 0,87 2,06 0,10 0,027
27-jun 1,28 12,72 0,87 2,50 0,10 0,015
28-jun 1,29 12,66 0,72 2,22 0,10 0,020
29-jun 1,27 12,54 0,76 2,18 0,10 0,017
30-jun 1,17 12,72 0,81 2,33 0,10 0,015
03-jul 1,32 12,68 0,84 2,14 0,10 0,015
04-jul 1,07 12,46 0,72 2,17 0,10 0,022
09-jul 1,15 12,85 0,75 2,55 0,10 0,020
11-jul 1,17 12,87 0,72 2,38 0,10 0,020
12-jul 1,21 12,65 0,68 2,43 0,10 0,014
13-jul 1,24 12,74 0,78 2,48 0,10 0,020
14-jul 1,22 12,43 0,78 2,37 0,10 0,015
15-jul 1,21 12,54 0,84 2,34 0,10 0,014
18-jul 1,25 12,77 0,79 2,20 0,20 0,012
19-jul 1,22 12,08 0,79 2,20 0,15 0,017
20-jul 1,09 12,59 0,66 2,57 0,20 0,017
21-jul 1,24 12,70 0,70 2,37 0,20 0,012
23-jul 1,20 12,97 0,83 2,26 0,17 0,012
25-jul 1,24 13,10 0,75 2,08 0,15 0,016
26-jul 1,20 13,04 0,76 2,30 0,10 0,015
27-jul 1,24 12,81 0,75 2,17 0,12 0,017
29-jul 1,31 12,73 0,69 2,21 0,10 0,015
30-jul 1,29 12,58 0,52 1,98 0,10 0,012
44
Tabla de resultados microbiológicos de las muestras de suero en
polvo
45
09-jul <1000 <0,3 aus <10 <50 <1 <1 <10 <10 <10
11-jul <1000 <0,3 aus <10 <50 <1 <1 <10 <10 <10
12-jul <1000 <0,3 aus 10 <50 <1 <1 20 <10 <10
13-jul <1000 <0,3 aus <10 <50 <1 <1 <10 <10 <10
14-jul <1000 <0,3 aus <10 <50 <1 <1 430 <10 <10
15-jul <1000 <0,3 aus <10 <50 <1 <1 20 <10 <10
18-jul <1000 <0,3 aus <10 <50 <1 <1 <10 <10 <10
19-jul <1000 <0,3 aus <10 <50 <1 <1 20 <10 <10
20-jul <1000 <0,3 aus <10 <50 <1 <1 50 <10 <10
21-jul <1000 <0,3 aus <10 <50 <1 1 310 20 <10
23-jul <1000 <0,3 aus <10 <50 <1 <1 30 <10 <10
25-jul <1000 <0,3 aus <10 <50 <1 <1 <10 <10 <10
26-jul <1000 <0,3 aus 10 <50 <1 <1 2380 250 <10
27-jul <1000 <0,3 aus <10 <50 <1 <1 <10 <10 <10
29-jul <1000 <0,3 aus <10 <50 <1 <1 <10 <10 <10
30-jul <1000 <0,3 aus <10 <50 <1 <1 <10 <10 <10
46