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ARQUITECTO
I.C.A. 8683
Máster en Eficiencia Energética y Construcción Sustentable FAUM.
arquigama@gmail.com
Fono: 093553550 · Temuco-Chile
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CONSTRUCCION SALA CUNA Y JARDIN INFANTIL
JUNJI
LAS ABEJITAS - TEMUCO
JAIME ANDRES GATICA MARTINEZ
ARQUITECTO
I.C.A. 8683
Máster en Eficiencia Energética y Construcción Sustentable FAUM.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CONSTRUCCIÓN SALA CUNA Y JARDÍN INFANTIL JUNJI
LAS ABEJITAS - TEMUCO
A. GENERALIDADES:
Se trata de la construcción de un edificio de dos pisos estructurado en hormigón armado
con losa de entrepiso, parte de losa de cubierta verde y cubierta metálica con panel largo
continuo, sobre cerchas de perfilería metálicas según cálculo estructural.
En primer piso contempla zona de servicios y baños, cuatro salas de nivel medio de 28
párvulos de capacidad cada una con su respectiva sala de hábitos higiénicos, patio cubierto,
sala informática, salas de expansión, zona administrativa y zona de servicios.
En segundo piso considera dos salas cunas con capacidad para 20 lactantes cada unacon
sus respectivas salas de mudas, sala de expansión, más zona de servicio, área docente,
patio cubierto y patio exterior tipo balcón con cubierta verde.
PROYECTO DE ARQUITECTURA:
ARQUITECTO Msc EEy CS Jaime Gatica Martínez
Fono: (09) 3553550
Email: arquigama@gmail.com
PROYECTO DE CALCULO :
INGENIERO CIVIL EN OBRAS CIVILES Jaime Chaperon Fonseca
Fono (09) 82990472
Email: jechf2005@gmail.com
PROYECTO DE ELECTRICIDAD:
INGENIEROS ELECTRICOS UP-LIGHT
Isidora Gouët
Arquitecta UA, PLD
Fono (09)99795916
Lighting Designer.
Email: proyectos.uplight@gmail.com
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PROYECTO SANITARIO:
CONSTRUCTOR CIVIL Víctor Sanhueza Recabarren
Fono (09) 6890267
Email: vrsanhueza@yahoo.es
PROYECTO DE CLIMA
INGENIERO CIVIL MECANICO Leonardo Manríquez Rodríguez
Fono (09) 96768796
Email: leman_ing@hotmail.com
MECANICA DE SUELOS
INGENIERO CIVIL EN OBRAS CIVILES: Jorge Roa Bravo
Fono (41) 2 792718
Email: terrasonda@terrasonda.cl
www.terrasonda.cl
REVISOR DE CÁLCULO
INGENIERO CIVIL EN OBRAS CIVILES : Fono: Rodrigo F. Mora González
Fono (45) 2644700
Email: romora@mhing.cl.
PROYECTO GAS:
CONSTRUCTOR CIVIL Víctor Sanhueza Recabarren
Fono (09) 6890267
Email: vrsanhueza@yahoo.es
E.1.1 Riegos
Con el fin de evitar la polución, especialmente en los días secos, se deberá regar el terreno
en forma oportuna y suficiente durante el periodo en que se realicen las faenas de
demolición, relleno y excavaciones.
E.1.2 Accesos
Se deberá disponer de accesos a las faenas con pavimentos estables, pudiendo optar por
algunas de las siguientes: Art. 3.2.6 (OGUC)
- Carpeta de concreto asfáltico en frío
- Pavimentos de adocretos
- Carpetas de concreto asfáltico en caliente
- Pavimentos de hormigón de cemento vibrado.
E.1.3 Transporte Cubierto
Los materiales se deberán transportar en camiones con la carga cubierta.
La Calidad de la Obra:
La calidad de la obra gruesa y de las terminaciones e instalaciones, será vigilada
constantemente y deberá ser corregida en caso de imperfecciones y/o mala calidad. Para
ello deberá haber plena concordancia con los Arquitectos del proyecto y el proyecto mismo.
Igualmente, la ITO deberá supervigilar que la obra sea hecha de acuerdo al proyecto, en
todas sus partes, sin perjuicio que tendrá la obligación de informar la conveniencia de
modificaciones, que a su juicio, deberán considerarse, dado a situaciones propias de
observación en terreno.
G. Gastos Generales
Además del ítem que considere necesario, el Contratista deberá incluir dentro de los gastos
generales de propuesta, los siguientes:
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G.1.3. Pólizas
OBRA PRELIMINARES
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0. GENERALIDADES
Para el estudio de la propuesta será requisito indispensable el reconocimiento del terreno
de la obra por parte del Contratista, con todos los antecedentes técnicos a la vista, para su
revisión general y su confrontación. Se debe considerar que es un terreno que tiene no tiene
desniveles pronunciados, si tiene arborización a rescatar y proteger, obras de demolición,
instalaciones existentes y por tanto relevantes de considerar.
1 OBRA GRUESA
1.1.0 Generalidades
Las disposiciones de la presente clasificación de partidas establecen la forma y condiciones
en que se ejecutarán los tratamientos previos del terreno, desmontes y excavaciones, los
rellenos y sus consolidaciones y cualquier obra auxiliar relativa a otros trabajos con el fin
de obtener las cotas definidas en el proyecto de cálculo y en los planos de fundaciones
respectivos.
No obstante las disposiciones de O.G.U.C. y de N.CH., de aplicación obligatoria, se
consideran las prescripciones adicionales que a continuación se indican.
Los rellenos exteriores al edificio para evitar la acumulación de aguas lluvias, serán hechos
en forma similar a la descrita precedentemente, permitiéndose el uso de material
provenientes de las excavaciones en aquellos lugares no cruzados por instalaciones. Este
podrá emplearse sólo hasta 0,30 mts. Bajo la rasante de suelo terminado, el resto se
ejecutará con material adecuado y la terminación final que tendrá la superficie.
El material de relleno podrá ser mejorado en obra por adición de áridos (ripio y arena) y/o
arcilla ligante a requerimiento de la ITO con granulometría máximo de 2” y una cantidad de
fino de 5% a 15% en malla Nº200, que asegure un compactado homogéneo y con la
resistencia prevista en planos de estructura o informe de mecánica de suelos. Se rematará
bajo el radier con la capa de ripio apisonado de acuerdo a partidas que se señalarán más
adelante.
Todos los rellenos se harán horizontales y en capas sucesivas de espesor total variable
según la altura a rellenar, con un máximo de 15cms. c/u y compactadas con 4 pasadas a lo
menos de placa vibratoria de un peso no inferior a 300 Kg. o con un pisón saltarín mecánico
hasta alcanzar una buena compactación (75% HR y/o 90% PM).
Se deberá tener especial cuidado en los niveles finales del relleno para los, pasillos y
accesos públicos y conexión a las circulaciones interiores y exteriores, ya que el pavimento
se colocará directamente sobre el estabilizado compactado y un mortero de pega (baldosa
antideslizante).
1.2.0. Generalidades
Se consideran en esta partida todos los elementos de H.A. detallados en los planos de
cálculos y de arquitectura. Se tendrá precaución de dejar las pasadas de ductos y
elementos insertos en el hormigón. Las circulares se ejecutarán por medio de envases de
hojalata y con moldes de Pino las rectangulares.
Los elementos de hormigón corresponden a pilares, cadenas, vigas y losas de hormigón
armado.
Se ejecutarán en base a arena y gravilla de T.M. 1.5" con resistencia mínima cúbica a los
28 días de 250 Kg/cm2 (R28>250 Kg/cm2). En todo caso se ocupará una dosificación
mínima de 7 sacos de cemento por m3. Si el hormigón es premezclado, deberán
entregarse los certificados de resistencia que correspondan por parte de la empresa
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de elaboración de hormigones.
La mezcla, colocación en obra y curado del hormigón se hará según norma
INN Nch. 170.
A fin de alcanzar exactitud y uniformidad en las resistencias del hormigón, se recomienda
realizar su dosificación en "peso".
La mezcla se realizará mediante betonera o camión mezclador. No se aceptará mezclado
de hormigón "a pala".
Se recomiendan los siguientes conos de asentamiento, siempre y cuando sean compatibles
con la resistencia especificada. (Se controlará periódicamente).
Control de hormigones:
Se harán al menos 2 ensayos de 3 pruebas de resistencia cúbica, de los cuales una será a
los 7 días y dos a los 28 días. Una de las muestras se hará en pilares.
Juntas de hormigonado:
En general, las juntas de hormigonado serán las indicadas en los planos o en las presentes
especificaciones. Toda junta no consultada, deberá llevar el VºBº del Ingeniero Estructural
responsable del proyecto.
En vigas se ubicarán en preferencia dentro del tercio centro del vano y en los puntos de
mínimo esfuerzo de corte.
En pilares, las juntas de hormigonado serán horizontales y ubicadas 20-30 cm. bajo la viga
de piso o directamente sobre el nivel del piso.
En toda junta de hormigonado deberá eliminarse la lechada, mortero, hormigón poroso u
otra materia extraña de la superficie, mediante chorro de arena, chorro de agua, escobillado
y/o succión con aspiradora. El moldaje tendrá ventanas que permita salir la basura.
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de agua, alcantarillado, gas, y corrientes, de tal forma de no picar los hormigones después
de fraguados.
Los moldajes y elementos de sujeción serán revisados y aprobados por la I.T.O. antes de
autorizar el hormigonado.
No se permitirá el hormigonado desde altura superior a 1.50 M. En caso de no ser posible
lo anterior, se tomarán precauciones especiales para evitar la disgregación del hormigón.
Una vez colocado, el hormigón se vibrará con un vibrador de inmersión adecuado.
Cono de Abrams: En todos los casos, la obra dispondrá de un cono de Abrams con el que
se harán pruebas frecuentes de compacidad y trabajabilidad del hormigón.
Los asentamientos del cono de Abrams recomendados serán de 5-7 cm.
Retiro de Moldajes
El retiro de los moldajes, podrá efectuarse una vez que el hormigón esté lo suficientemente
endurecido y su resistencia haya alcanzado por lo menos el doble del valor necesario para
soportar las tensiones que aparecen en la estructura como consecuencia del descimbre.
Se recomienda los siguientes plazos mínimos antes de descimbrar.
- Losas : 15 días
- Pilares : 7 días
- Vigas moldajes laterales : 4 días
- Vigas moldajes inferiores : 20 días
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1.4. Radieres
Los trabajos que a continuación se indican, deberán ser ejecutados y garantizados por una
empresa aplicadora con la debida recomendación escrita de Cave.
Las soluciones especificadas contemplan la implementación de sistemas productos
nacionales e importados de alta calidad y tecnología, producidos y patentados por Cave,
Tremco y Euclid Chemical Company.
Se recomienda no realizar modificaciones a estas Especificaciones Técnicas. Si por
razones técnicas o de otra naturaleza no fuese posible materializar las soluciones con los
productos y/o procedimientos aquí indicados, se deberá consultar todo cambio de
especificación técnica con el ITO a quien el mandante designe.
1.6.2.1 Alcances
a) Para el caso de la membranas líquidas, las superficies a impermeabilizar deberán
estar limpias, secas y libres de productos químicos tales como brea, aceite, asfalto, grasa,
membranas de curado o pintura. Se deberán eliminar fierros o alambres salientes, restos
de mortero seco u otros materiales sueltos.
b) Los elementos de hormigón horizontales a impermeabilizar deberán quedar con una
terminación afinada (terminación con llana metálica o alisado mecánico).
c) Se deberán reparar todos los nidos de piedras o zonas con excesiva porosidad.
d) Todas las impermeabilizaciones deberán ser ejecutadas preferentemente sobre la
losa estructural, antes de cualquier relleno de hormigón u hormigón liviano, salvo aquellos
casos donde expresamente se especifique lo contrario.
e) Las pruebas de agua se mantendrán hasta que se efectúen las labores de relleno
para así evitar tránsito de personas y equipos, previniendo daños o punzonamientos a la
impermeabilización.
La siguiente especificación se considera para todas las losas y estructuras de hormigón con
aislación, que conformen cubiertas ajardinadas del tipo extensiva o intensiva.
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La aplicación deberá ser ejecutada solo por un contratista aplicador aprobado por escrito
por el fabricante Cave, esto garantizará un fiel cumplimiento de las instrucciones y
recomendaciones técnicas correspondientes.
Cualquiera sea el diseño paisajístico la estratigrafía será la siguiente:
Losa estructural
Imprimante acondicionador de sustrato Dural Epoxi
Membrana de poliuretano Duraldeck 100% adherida
Aislación térmica de alta densidad
Sobrelosa reforzada con fibras. Con pendientes (mínimo espesor 50mm)
Imprimante acondicionador de sustrato Dural Epoxi
Membrana de poliuretano Duraldeck 100% adherida
Antiraiz Root Barrier
Geodrenante Tremdrain (1/2” o 1”)
Retenedor Cave Edge Restraint VR
Inspección Cave Inspection Box VR
Medio de crecimiento (terreno)
Vegetación según paisajismo
1.6.2.5 Materiales
Se utilizará la membrana de poliuretano Duraldeck Basecoat, membrana de alto contenido
de sólidos cumple con VOC, libre de alquitrán, de aplicación líquida y en frío, queda 100%
adherida a la estructura y es capaz de puentear fisuras debido a su capacidad elástica.
Para acondicionar y homogenizar la condición del sustrato se utilizará el imprimante de alto
desempeño Dural Epoxi Primer en base a resinas epoxicas.
• Root Barrier: es una lámina y barrera física de HDPE contra potenciales daños
producto de raíces que puedan afectar la impermeabilización de la estructura.
• Tremdrain: es un panel de drenaje de dos capas compuesto por un núcleo de
poliestireno y un tejido de polipropileno hilado que impide el paso de materiales finos.
• Cave Edge Restraint VR: es un perfil metálico perforado de alto espeso diseñado
para servir de contención y delimitación de las áreas con vegetación, para su uso en:
senderos, perímetros, ductos y otras áreas que conformen una cubierta vegetal.
• Cave Inspection Box VR: es una caja de aluminio perforado diseñada para mantener
despejadas las vías de evacuación de agua y otros elementos como válvulas y salidas
menores.
Cave Inspection Box VR se podrá fijar a Tremdrain (nunca a la cubierta para no dañar la
membrana). Después de colocar la Inspección Box VR en posición se instalará un geotextil
alrededor para asegurar que no pasen objetos por esta vía al desagüe. Se recomienda en
el área circundante al registro instalar gravas decorativas o pastelones.
Los conectores estructurales entre piezas serán los definidos por el ingeniero estructural.
Se utilizará tornillería especial para madera. En general, las cabezas de tornillos quedarán
ocultas con cera o aserrín para evitar chorreo por oxidación.
En el caso de pletinas metálicas e insertos metálicos que deben insertarse en las piezas de
madera, estas también serán provistas por el fabricante de la solución de madera. Dichos
herrajes serán galvanizados en caliente.
Sobre cerchas de madera a la vista y donde se indique en cortes constructivos del segundo
nivel se considera un encamisado compuesto por un, paquete de cielo constituido por
paneles estructural SIP(Paneles Estructurales Isotérmicos). Además en muros
estructurales indicados según planos de estructura se contemplan un paquete de paneles
SIP más la envolvente térmica EIFS. Los Paneles Estructurales SIP son elementos
modulares conformados por dos placas de OSB, firmemente adheridas a un núcleo de
Poliestireno Expandido de Alta Densidad componentes que a través de un proceso
industrial de fabricación bajo condiciones de estricto control y severas normas, se
transforman en un elemento estructural de alta resistencia mecánica y gran capacidad de
aislación térmica. Desde el punto de vista práctico, el Panel Estructural SIP incorpora la
estructura, la cubierta y la aislación en un sólo elemento, y se entrega listo para ser instalado
en forma fácil y rápida.
Para el complejo de cielo se especifica un panel SIP con un alma de Poliestireno Expandido
de Alta Densidad (15 kg/m3) de 200 mm de espesor.
estas faenas como una de las partidas criticas del edificio para lo cual se exige máxima
rigurosidad en su aplicación.
2. TERMINACIONES
2.2. Revestimientos
2.2.1. Estuco (m2)
Se estucarán todas las albañilerías de ladrillo, pilares, vigas, cadenas, columnas y muros
de hormigón armado. Serán de 25 mm de espesor como máximo y se ejecutarán con
mortero de cemento y arena en proporción 1:3, agregando Sika 1 en estucos de baños y
zonas húmedas.
Se terminarán a grano perdido y serán enyesados, excepto en muros que recibirán
cerámicos, en los que se terminará con estuco peinado.
No se aceptarán estucos cuarteados, soplados o arrebatados por mal curado. Para lo cual
además se deberá añadir a las mezclas de estucos CAVE FIBRAS monofilar de 6 y 12 mm
de Caprolan RC, en proporción indicada por el fabricante.
Todas las juntas deben quedar rellenas en una profundidad mínima de 2/3 del espesor del
cerámico. La junta terminada debe quedar de ancho uniforme y sin poros. En todos los
cantos verticales y horizontales de los cerámicos se colocará esquineros plásticos de
protección para cerámicos Cod. 20100525 de D.V.P.
ocultar con una pieza de goma o madera (según indicación del arquitecto). Será de 12 mm
e irá en todo el perímetro hasta una altura de 0,90 mts. Colores y diseño a definir por
arquitecto. Entre la placa de melanina y el yeso cartón se colocará una pieza de madera
como coronación y terminación superior del zócalo. El diseño de la pieza de madera se hará
según indicación del arquitecto.
2.3. Cielos
reparar imperfecciones o cualquier otro elemento que afecte su terminación final. Para dar
terminación se aplicará pintura, barniz o sellador tono madera a definir por arquitecto.
En todas los encuentros de paramentos y cielos
2.4.1. Generalidades
Se exige perfecto calce, alineación entre pavimentos.
Se considera afinar a helicóptero todos los radieres y losas, como una forma de lograr una
adecuada terminación para recibir los pavimentos.
Los materiales serán de primera calidad; no se aceptarán piezas defectuosas.
En general no se aceptarán cubrejuntas en uniones entre pavimentos diferentes, salvo
indicación expresa.
En las partidas correspondientes de pavimentos se incluyen los morteros de pega, las
sobrecargas, enchapes y afinados (morteros de cemento: arena = 1:3), y todo trabajo
necesario para obtener las bases adecuadas.
En casos de zonas húmedas, pasillos exteriores, patios, etc. se consultarán las pendientes
adecuadas para el escurrimiento de aguas.
Las juntas entre pavimentos se deberán realizar en un perfecto atraque, en todo caso si
esto no se logra el Contratista deberá colocar cubrejuntas a su costo, y éstas deberán ir
fijadas con tornillos a piso. Las uniones entre pavimentos se realizarán en los ejes bajo las
hojas de las puertas.
2.7. Puertas
En estructura metálica, perfilería tubular de 50x30x2 con placa soldada de acero con forma
de diamante de 1.5 mm., consulta marco con perfil canal de 50x25x2 mm empotrado al
vano del muro, y ángulo laminado de 25x2 mm., soldada a fin de conformar al marco. Debe
incluir 3 pomeles de ½” por hoja. En sala caldera.
Deberán colocarse cualquier elemento (tranca cola, bisagra de extensión, sapito, pestillo,
etc.) que resulte necesario para el correcto funcionamiento de las ventanas.
En general serán proyectantes, oscilo, oscilobatientes y fijas, se deberán consultar todas
las correspondientes e indicadas en planos de fachadas de ventanas y detalles.
- Incluyen la quincallería completa.
- Una vez montada, se sellarán convenientemente con silicona en todos sus contornos.
- Las dimensiones de los perfiles, deberá corresponder a las luces y tamaño de los vanos
verificados en obra, calidad de los vidrios, categoría de las puertas y ventanas y deben estar
en conformidad con las normas dadas por los fabricantes. En caso de existir vanos
demasiado extensos y que no aparezcan refuerzos, el contratista deberá considerarlos en
su solución y propuesta.
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Todas las ventanas deberán llevar un perfil especial para resolver la condensación. La
quincallería debe estar incorporada a las hojas de ventanas y ventanales.
Se deberá garantizar la hermeticidad y buena terminación. No se aceptarán elementos
sueltos o sujetos a desperfectos. Se considera termopanel, de doble acristalamiento de 4-
5-6 mm sus cristales incoloros, 6.4 mm cristales laminados y separador de 10 o 12 mm
según sea el caso.
En ventanas de Cocina General, Cocina de Sala Cuna, Cocina de Leche, Despensa, Sala
de Mudas, Sala de Hábitos Higiénicos, Baños de personal, baños auxiliar y baño de
manipuladora y Sala Personal. Deberá considerarse por el exterior o por el interior
dependiendo de la apertura de la ventana, malla mosquitera de PVC., deberá cubrir toda la
superficie de la apertura de la ventana. Fija mediante tornillos con golilla a bastidor
conformado con perfiles de PVC ad hoc a las ventanas. Los perfiles tendrán las mismas
características en color y terminación a los marcos en que se fijan. Deberá contar con imán
y tirador.
2.9. Quincallería
Las puertas y ventanas que son de PVC deben incorporar la quincallería correspondiente y
todos los elementos que aseguren un buen manejo y funcionamiento del elemento
dispuesto en obra.
Serán del tipo baranda con balaustros, en el cual los cristales van anclados a pilares de
acero inoxidable, los cuales van firmemente anclados al cristal y apernados al piso con
pernos de expansión. Ejecutadas con vidrios templados laminados de seguridad de 12 mm.
Y coronado en su parte superior por un pasamanos de acero inoxidable según detalles del
fabricante marca GLASSTECH similar o superior. La altura total de la baranda será de 1.40
mts del NPT. En terraza de cubierta verde y vacío doble altura de patio cubierto 2° nivel.
2.12. Pinturas
La obra contempla terminaciones de pintura completas interiores y exteriores donde
corresponda. Se da por establecido que se consideran todas las superficies del proyecto
con algún tipo de terminación, por lo tanto, el Contratista estará obligado a considerar el
tipo más adecuado de terminación (Pinturas - Revestimientos, etc.) en los lugares que
hubieran podido ser omitidas las indicaciones y no podrá cobrar por ello.
En general se consulta la pintura tanto en paramentos interiores, exteriores donde
corresponda, cielo, estructuras de acero, molduras diversas y todo detalle que permita una
terminación satisfactoria y perfecto acabado de la obra.
Se usará pintura de 1º calidad “Sherwin Williams” Kem Pro-3.000 y/o Pratt & Lambert, salvo
indicación expresa. Los colores serán preparados según carta de colores Sherwin Williams
y/o Stierling o Pratt & Lambert y su forma de aplicación serán definidos por el Arquitecto,
según muestrario “Colorámica”. El Arquitecto podrá rectificarlos en obra. Los colores serán
indicados en la Cartilla de colores entregada por el Arquitecto Proyectista, los tarros se
presentarán sellados a la ITO.
Las pinturas en general se aplicarán sobre superficies absolutamente limpias, sin humedad
ni fallas que requieran posteriores trabajos de reparación. Previo a aplicación de la pintura,
la ITO deberá recepcionar la superficie 100 % terminada, no deberá faltar bordes de marcos
inferiores o superiores o ajustes de cajas eléctricas, en general cualquier cosa que evite
repintar nuevamente, previa a la colocación de la pintura o barniz se lijarán, enmasillarán o
empastarán y cuando vayan a aplicarse barnices se retaparán con cera virgen y se le dará
una mano de impregnación para normalizar el color de las maderas, según correspondan,
hasta conseguir un perfecto acabado.
En el procedimiento de aplicación se respetarán las normas del fabricante, en especial las
normas sobre limpieza de los paños o áreas a pintar. Los estucos deberán quemarse con
ácido muriático previa a la aplicación de pasta y pintura en general, los perfiles metálicos
deberán protegerse con dos manos de anticorrosivo. Se dará como mínimo una mano de
aparejo y dos manos, no obstante deberán aplicarse las manos de pintura necesarias para
cubrir total y homogéneamente las superficies a plena satisfacción de la ITO quien podrá
tomar muestras de pinturas y someterlas al análisis de laboratorios competentes, las
superficies deberán quedar totalmente cubiertas, sin huellas de brochas, rodillos o
manchas.
Se deberá ejecutar las muestras de color que se soliciten hasta su aprobación, por parte
del Arquitecto Proyectista e ITO. La dimensión de cada muestra no será superior a 2 m².
Todas las superficies deberán tratarse previo a la aplicación de pinturas como sigue:
- SECADO: Las superficies a pintar deberán encontrarse totalmente secas y se tomarán las
precauciones necesarias para mantener un ambiente y temperatura adecuados durante la
aplicación de éstas.
- LIJADO: Las superficies deberán lijarse antes de aplicar las pinturas, sean yeso, madera,
estuco, etc.
- RETAPE DE CLAVOS: Los clavos deberán rehundirse y taparse con cera virgen.
- IGUALAR COLORES DE LAS MADERAS: En los barnices previo a su aplicación.
En general se usarán las siguientes pinturas, barnices y preparación de superficies.
Las pinturas y barnices deben aplicarse sin que estén colocadas tapas ni guarniciones de
artefactos eléctricos cerrajerías, quincallerías, etc.
Se deberán considerar además todos los remates de pinturas necesarias que no se hayan
indicados expresamente en los ítems correspondientes, ya sea de revestimientos en
general o de carpinterías especiales, con óleo, esmalte, barniz o látex según indicaciones
de la I.T.O.
Se mantendrán los envases cerrados y fuera del alcance de los niños
especial para evitar remover la tapa del tanque. Tipo de descarga gravitacional. Altura de 38
cm. Ancho de 33 cm. Largo 65 cm. Diámetro interior de descarga de 75 cm. para máxima
evacuación. Descarga vertical a 21 cm. del muro. Superficie exterior lisa sin hendiduras para
facilitar limpieza. Fijación horizontal. Para el sello se utiliza manguito de conexión con junta
labiada para ajustar y evitar emanación de olores código HJ2010005. La toma de agua será a
través de un flexible de ½ de 30 cm, código TUP710000 y llave de paso angular con filtro
ZB2014001.
Serán con asiento y tapa de urea termoendurecida con bisagras de acero inoxidable y caída
suave.
En: Todos los baños que contemplen este tipo de artefacto de wc, según plano de Arquitectura.
Salas de Hábitos Higiénicos y Salas de Mudas.
2.14.7. Pizarra Magnética blanca 0.7 x 1.0 mts (Uso Adulto) (Un)
Se consulta pizarra magnética blanca de 0.70x1.00 m. Según Anexo Croquis tipo JUNJI y
planos de Arquitectura. Altura de colocación 1.15 m., del N.P.T. Deberá instarse en las 6
salas de actividades, sala de espera y en sala de informática.
2.14.8. Pizarra Magnética blanca 1.50 x 1.0 mts (Uso Párvulos) (Un)
Se consulta pizarra magnética blanca de 1.50 x1.00 m. Según Anexo Croquis tipo JUNJI y
planos de Arquitectura. Altura de colocación 0.30 m., del N.P.T. Deberá instarse en las 6
salas de actividades y en sala de informática.
2.14.13.Tineta
tipo frutillar embutida en
Mesón de mudas
(Un)
Será de acero esmaltado o acero inoxidable, la grifería a emplear deberá ser monomando
bronce cromado marca WASSER modelo CA371043C BAUM, tipo cuello de cisne largo, o
técnicamente superior, deberá tener el V°B° de ITO y mandante. Deben formar una unidad
con mesones de la sala de mudas y con detalle de cerámico inclinado. Será montada sobre
un atril metálico de acero inoxidable según anexo Croquis JUNJI.
Las dimensiones son las siguientes:
Largo = 69,5 cm Peso = 40 Kg
Ancho = 56,0 cm Capacidad = 60 Litros
Altura = 31,0 cm Desagüe 1.1/2 pulgada
Nota: El artefacto solicitado se encuentra en fundición Britania Stgo.
Nota: Los espejos laterales al costado del mesón deberán ir montados sobre una plancha
de masisa y pegados a esta con silicona y marco de aluminio perimetral.
Los espejos se deberán colgar a ambos lados del mesón dejando una altura libre de 8 cm,
medida desde la cubierta para que las colchonetas que se ubican en los extremos pasen
por debajo del marco del espejo quedando en contacto con los muretes que confinan el
mesón de mudas. Este Ítem se deberá complementar con Anexo Croquis tipo JUNJI y
planos de Arquitectura.
pernos y topes de aluminio (se considera una separación con la puerta). Las letras serán
autoadhesivas de PVC (alto tráfico) tipo Arial de 3 cm. Dimensiones: 15 alto x 30cm de
ancho. En puertas de acceso. Se deberá contemplar uno por recinto, y deberá tener V°B°
del ITO y Arquitecto.
2.14.29. Espejos
Serán incoloros, con cantos pulidos en marcos de aluminio, adosados a muros, con cinta 3M
doble contacto y sello silicona blanca antihongos. El modelo del marco deberá tener el V°B°
del ITO. Dicho marco debe cautelar evitar cantos vivos, por lo que será necesario redondear
las esquinas o considerar alguna pieza o esquinero de goma que oculte dichos cantos. Este
Ítem se deberá complementar con Anexo Croquis tipo JUNJI y planos de Arquitectura.
Modelo: Elevador tipo dos columnas con sistema de accionamiento hidráulico con
apoyo lateral.
Nota: Considerar las indicaciones en el ítem a cargo del cliente.
Cabina 140 HA: Cabina compuesta por bordes de paredes en acero inoxidable, con
melanina tipo Pelilam, ½ espejo sobre pasamanos en la pared del fondo, cielo en
acero inoxidable, iluminación automática e indirecta por tubos fluorescentes (320
lux), piso en PVC antibacterial.
Puertas y marcos en cada piso: Las puertas son semi automáticas del tipo batiente
estructurada en perfiles y cubierta con planchas de acero pintado con pintura
poliuretano y secado al horno, con una mirilla angosta. Se incluye un cierra puertas
y tirador.
Las dimensiones son 900mm. ancho x 2000mm. alto.
Incluye su instalación y programación.
Dimensiones:
Cabina
Ancho mm. 1.100
Profundidad mm. 1.400
Alto mm. 2.100
Doble sistema de Paracaídas: Sistema de seguridad mediante paracaídas en arcata
de cabina y paracaídas hidráulico en cilindro.
Comando/Control:
En cabina: Panel de control, placa en acero inoxidable, display por matriz de puntos,
número de piso.
- Botoneras de selección de piso de un solo toque, micro recorrido, registro de
llamada luminoso, escritura BF (Braille).
- Botón de alarma
Rescate Asistido (R.A.): Descenso en forma asistida del equipo al piso inferior por
falta del suministro eléctrico.
SISTEMA DE SEGURIDAD.
-Central óleo hidráulica tiene la energía hidráulica necesaria para producir el
desplazamiento de la cabina con un elevado margen de seguridad.
-Válvulas hidráulicas de baja tensión por la seguridad de los usuarios.
-Sistema de energía de baja tensión a la cabina, chapas de puertas y botoneras de
pisos.
-Iluminación con encendido y apagado automática en cabina.
-Puertas de pisos son controladas por sistema de control que gobierna el elevador.
-Sistema confiable de diseño europeo.
-Sistema de rescate asistido en caso corte de energía.
-Sistema de protección de sobre carga hidráulico.
-Sistema de protección hidráulico (para caída), regulador de flujo hidráulico.
-Sistema de protección de sobre carga eléctrico del motor.
-Sensor de seguridad de sobre recorrido.
-Malla infrarroja de seguridad en acceso a la cabina.
-Sistema de paracaídas en chasis de cabina.
Para la instalación del elevador se deben tener las siguientes consideraciones técnicas
del edificio:
Foso: Foso necesario para instalar el equipo de acuerdo a planos a entregar por
Duplex S. A. Terminación y ajuste de los bordes del foso y pisos a la cabina una
vez finalizado el montaje.
Por su parte posterior contará con un perfil de acero tubular de 2” de diámetro que actuará
como bastidor permitiendo la movilidad de todo el conjunto en forma homogénea. Para
mayor claridad del sistema se adjunta Link que muestra el funcionamiento del mecanismo.
https://www.youtube.com/watch?v=ksOd9mtmH5w
2.15.10.2 Puerta metálicas de acceso a las casetas: Sera estructurada en perfil cuadrado
30x20x2mm y plancha e=2mm remachada cada 10 cm, pomeles de fierro ø ½”, perfil ángulo
40x3mm, con portacandado, picaporte metálico y candado.
Para una buena ventilación las puertas tendrán una abertura con malla acma.
A toda estructura metálica se le aplicaran 2 manos de anticorrosivo y dos manos de esmalte
sintético.
2.15.10.3 Nichos de gas (cada uno con provisión de 2 cilindros): Para la ubicación de
los balones de gas se debe construir una caseta en albañilería de ladrillo fiscal pegado con
mortero 1:4, estucados; con loseta de hormigón en la parte superior de dosificación
255kg/cem/m3, con doble malla acma C149, pendiente de 2% para el escurrimiento de
aguas lluvias en la loseta superior. Cada nicho deberá contar con 2 cilindros de gas de 45
Kg.
evacuación central tipo pileta de pvc e irá conectada a evacuación de aguas lluvias para el
escurrimiento adecuado de las aguas lluvia y para limpieza de esta área.
2.16. Instalaciones
El siguiente desglose de partidas es para facilitar la toma y cancelación de Estados de
Pago, por lo cual se han considerado las partidas más generales que conforman las
distintas instalaciones, sin embargo, el contratista deberá considerar en su presupuesto la
planos , memorias y especificaciones anexas; y latotalidad de los materiales, accesorios,
grifería, artefactos y otros indicados en planos, o que sean necesarios para cumplir con la
normativa vigente de los servicios respectivos y dejar totalmente operativo los sistemas; sin
que este motivo implique un mayor costo para el mandante.
estado de funcionamiento y bajo todas las normativas actuales establecidas por empresa
certificadora. Se deberán tramitar y entregar estos certificados una vez finalizada la obra.
NOTA: LOS ARTEFACTOS OPERADOS POR LOS PÁRVULOS NO DEBEN ESTAR PROVISTOS
DE AGUA CALIENTE.
Cada uno de los proyectos de instalaciones, una vez adjudicada la obra deberán ser
revisados por ITO y mandante para dar V°B° a estos antes de ejecutarlos, pudiendo estos
tener algún tipo de variación con el fin de hacer más idóneo el sistema para los fines
requeridos. Todas estas modificaciones, graficas y/o físicas serán de cargo del contratista,
así como también su tramitación , pago de derechos y costos asociados.