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Presentado por:
• Ing. Jorge Yañez Ibárcena
ILO – PERU
2008
ÍNDICE
Páginas
I.- ASPECTOS GENERALES 3
2
FÁBRICA DE EMBUTIDOS CÁRNICOS
I. ASPECTOS GENERALES
3
Las características apropiadas del clima, espacios amplios y cercanía de
importantes regiones productoras de carnes como Tacna y Arequipa, con
experimentados laboratorios de mejoramiento genético, y producción agrícola
significativa facilitarían la producción de carne y grasa en las cantidades
necesarias para esta producción además de la provisión de los insumos para
alimentos balanceados, con la ventaja de tener fábricas locales de harina de
pescado y la cercanía a los mercados de productores más importantes de la región
para la soya y el maíz amarillo, posible por el aprovechamiento de las importantes
vías de comunicación existentes con Chile, Bolivia y en 2011 con el Brasil,
vislumbra una importancia estratégica en considerar su desarrollo oportuno,
considerando que un gran número de porcicultores locales actualmente obtiene un
muy bajo beneficio de esta actividad en la región.
1.5 Objetivos:
o Hacer rentable la actividad de crianza por estar vinculada directamente a la
producción de embutidos, lo cual no es impedimento para comercializar otra
parte de la carne en cortes tradicionales.
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niveles por demás inferiores a los ya existentes para un buen consumo de
proteínas.
1.6 Justificación:
EL ESCENARIO MUNDIAL:
El consumo de cerdo a nivel mundial es de 14Kg/hab/año.
Un registro del consumo por países muestra claramente el déficit proteico agudo
que caracteriza nuestra dieta.
CUADRO Nº 01
CONSUMO POR PAIS
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la producción a gran escala de cereales (trigo, arroz y maíz) en los grandes países
desarrollados y la necesidad económica de influir en los hábitos de consumo de los
países subdesarrollados para su uso, a cambio de las proteínas que producen estos
(pescados, mariscos, harina de pescado, etc.), es decir cambiando proteínas por
carbohidratos, en un negocio históricamente desventajoso en términos de calidad
nutricional.
China, la India y los países árabes son responsables por el 56% del crecimiento en
el consumo durante el presente siglo, según el FMI el 25% en el aumento de
precio de los commodities agrícolas en los dos últimos años son efecto del
incremento en el precio de los combustibles.
Incentivos del gobierno de los EEUU para la producción de etanol de mijo, han
conseguido en un año elevarla en 43%, (hasta ahora el grano más consumido en el
mundo para uso de engorde animal), ante la producción poco eficiente de etanol a
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partir de la soya con el consiguiente efecto de dejar de producir esta generando un
mayor precio que se viene experimentando desde el 2006.
En el largo plazo, los combustibles de origen vegetal serán el principal factor para
el aumento de los precios de los commodities agrícolas, según lo ha señalado el
economista Ronald Trostle, funcionario de Agricultura del gobierno
norteamericano.
Presiones inflacionarias están siendo impulsadas por los valores récord del
petróleo, en muchos países se ha vuelto cada vez más difícil trasladar las presiones
de los costos a la producción y a los precios al consumidor, desestabilizando el
avance que venían alcanzando algunas sociedades pobres.
La subida de los precios del petróleo ha reducido la demanda mundial de este bien
por los países de altos ingresos, a partir de finales de 2005, a un ritmo promedio de
0.4 millones de barriles por día y algunas ciudades del mundo se han negado a
aceptar esos precios retirándose del consumo. General Motors ha tenido que cerrar
varias de sus plantas en EEUU ante la caída sostenida de un 30% en la demanda
de autos, y que han convertido a millones de automóviles en tecnológicamente
ineficientes por su consumo para seguir usándolos, precipitando la urgencia de
producir vehículos más eficientes.
En Sudamérica, nuestro país tiene la gasolina a 5.41 US$/gl por debajo del
Uruguay con 5.47 US$ el galón, en Chile a 4.78, Colombia a 3.65, México a 2.46,
Argentina a 2.28 y Venezuela a 12 ctvs de dólar el galón, el Diesel 2 en Perú a
3.85US$ /gl (aprox. 11nuevos soles)
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Debido a que la OPEP posee una limitada capacidad de reserva y mantiene la
producción en niveles bajos, es probable que los precios del petróleo permanezcan
elevados y volátiles, recordando que el precio promedio del barril de petróleo en
2003 era de US$ 25.4 y al presente ha alcanzado los US$ 127.79 en venta a
futuros para Junio, a partir del cual se prevee descenderá ligeramente. Los fletes
para el trigo de Estados Unidos han pasado de 40 a 70 dólares la tonelada y el
trigo americano en grano en puerto de EE.UU. duplicó los precios de hace un par
de años alcanzando el record de 300 dólares la tonelada.
Muchos países pobres tienen tierras que no aprovechan, principalmente por falta
de recursos económicos, y hoy está siendo considerado por los grandes
inversionistas el adquirirlas y hacerlas producir para garantizar la oferta de
alimentos.
Una manera de ayudar a contrarrestar el alza de los precios de los alimentos sería
la conclusión del Acuerdo de DOHA (por los países ricos) para el comercio
global, que reduciría las distorsiones en el comercio de los productos agrícolas.
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CUADRO Nº 02
CIUDADES DE PRODUCCIÓN
Costa Central Ica
Costa Norte La Libertad y Lambayeque
Costa Sur Arequipa y Tacna
Oriente San Martín, Loreto y Ucayali
FUETNE: ELABORACIÓN PROPIA
CUADRO Nº 03
PRODUCCIÓN DE CARNE PORCINA POR REGIONES (Ton.)
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Participación
PORCINOS 2002 2003 2004 2005 2006 Población
%
Arequipa 3 307 4 071 4 184 3 793 1 172 959 4,3
Cusco 2 968 2 124 2 180 2 931 1 208 821 4,4
Moquegua 272 279 375 376 386 164 105 0,6
Puno 2 016 2 025 2 054 2 114 1 290 052 4,7
Tacna 625 641 401 377 286 810 1,1
Lima 35 021 41 110 45 295 46 669 8 994 431 33,0
FUENTE: ELABORACIÓN PROPIA EN BASE A REGISTROS DEL INEI E INFORMACIÓN DE LA DGA-MINAG
Por lo antes presentado, se puede ver que la producción de carne porcina a nivel
nacional y en la región viene siendo deficitaria para atender al crecimiento
poblacional, en su uso para consumo directo y en el aprovechamiento industrial a
través de procesos por la industria alimentaria, por lo que el desarrollo de este
proyecto de planta de embutidos se sustenta en lograr una producción en escala
intensiva por parte del complejo de producción porcina que se propone para la
Provincia.
Más aún si tenemos en cuenta que en el mes de Enero de 2008 se beneficiaron en
el camal municipal 264 carcasas de vacuno con un peso total de 54.66 ton. y 157
cabezas de porcino con un peso total de 8.5 ton.,con un peso promedio de 54 Kg.
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anuales paganas que se celebraban el 15 de febrero en honor del dios pastoril
Lupercus. La celebración incluía ritos de iniciación sexual, y algunos escritores
han sugerido que la salchicha tenía otras finalidades aparte la de alimentar. La
Iglesia suprimió las lupercales y consideró pecaminoso comer salchichas, y
cuando Constantino abrazó el cristianismo en el siglo IV también prohibió su
consumo. (Tomado del blog de cocina el aderezo).
Embutidos crudos:
Cuya composición consiste en carne y grasa crudos sometidos a un proceso de
maduración, como es el caso de los salames, chorizos y salchichas.
Embutidos escaldados:
La pasta cárnica sufre tratamiento térmico por cocción, luego de ser embutidos,
como en el caso de las mortadelas, salchichas tipo Frankfurt, jamón cocido. La
temperatura externa del agua o de los hornos de cocimiento no debe pasar de 75-
80° C .Los productos elaborados con féculas con una temperatura interior de 72-
75° C y sin fécula 70-72° C.
Embutidos cocidos:
La pasta se cuece antes de incorporarla a la masa, morcillas, paté, queso de cerdo.
La temperatura externa del agua o vapor debe estar entre 80 y 90° C, con la
temperatura interior del producto de 80-83° C.
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persistido hasta hoy con ligeros incrementos en los años recientes, debido a la
aparición en el mercado de otras variedades de carne como la de cuy, conejo,
avestruz, alpaca entre otras.
CUADRO Nº 04
TIPOS DE PRODUCTOS DE EMBUTIDOS
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En lo que se refiere a embutidos, los principales productos demandados, de
acuerdo al estudio de mercado realizado por el Proyecto BID FOMIN para
propiciar las inversiones de Colombia en el Perú, la categoría de segmentos para
los estratos A-B1, se concentran en una demanda por jamón y chorizo, en el caso
del estrato B2-C son el jamón, chorizos, jamonada y salchichas. Finalmente para
los estratos D-E es la jamonada, mortadela y salchichas hot dog.
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En el país, según el estudio de mercado citado anteriormente, para el caso de
embutidos DIGESA registra 74 empresas habilitadas con registros para 451
productos que pueden ser comercializados en el Perú.
CUADRO Nº 05
PRODUCCIÓN NACIONAL DE EMBUTIDOS
PRODUCTO %
Hot dog salchicha 31.5
Jamonada 23.5
Hamburguesa 10.5
Jamón 10
Chorizo 5.9
Otros 15.0
FUENTE: ELABORACIÓN PROPIA EN BASE A INVESTIGACIÓN
REALIZADA
“Según estadísticas del MINAG, la jamonada y el hot dog son los embutidos de
mayor producción en el país, debido tal vez a sus menores precios respecto a otras
líneas de productos así como al hábito de consumo, produciéndose 12,920 ton de
hot dog, un incremento del 1.4% respecto del 2004 y la producción de jamonada
alcanzó las 8,639 ton, 1.7% más que el año anterior.
Sin embargo, el paté, con 427 ton. producidas, y las hamburguesas, con 3869
toneladas mostraron los mayores niveles de crecimiento con 24.4 y 16.4 %
respectivamente. Otros productos que mostraron crecimiento en la producción
fueron el jamón (8.1%); el chorizo (0.8%), la carne ahumada (4.6%) y la
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mortadela con 2.8%. Las producciones que decayeron fueron el queso de chancho
– 7.4%, el chicharrón de prensa -5.6% y el salame -3.7%.
Se establecerán los costos finales teniendo en cuenta las mermas del producto, el
almacenamiento, costes de embalaje, etc. teniendo en mente crear un grupo
humano eficiente que haga suya la política de la empresa para cumplir sus
objetivos.
Por las características del agua será necesario controlar su cloración a 1,5 pm de
Cl libre.
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En La Caldera de vapor estará en función del volumen de producción, control de
humedad y purgadores de agua.
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3.2 Proceso Productivo del Chorizo:
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aromatización.
INSTALACIONES Y EQUIPOS
Instalaciones
El local debe ser lo suficientemente grande para albergar las siguientes áreas:
recepción de materia prima, proceso, empaque, cámara de frío, bodega,
laboratorio, oficina, servicios sanitarios y vestidor. La construcción debe ser en
bloc repellado con acabado sanitario en las uniones del piso y pared para
facilitar la limpieza.
Los pisos deben ser de concreto recubiertos de losetas o resina plástica, con
desnivel para el desagüe. Los techos de estructura metálica, con zinc y
cielorraso. Las puertas de metal o vidrio y ventanales de vidrio. Se recomienda
el uso de cedazo en puertas y ventanas.
Equipo y utensilios
• Molino para carne
• Mezcladora (cutter)
• Embutidora
• Generador de humo
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MORTADELA BOLOGNA
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Ajo en polvo, al gusto
Condimentos para mortadela, mezcla de curación, polifosfatos y
emulsificantes, según especificaciones del proveedor.
INSTALACIONES Y EQUIPOS
Instalaciones
El local debe ser lo suficientemente grande para albergar las siguientes áreas:
recepción de materia prima, proceso, empaque, cámara de frío, bodega,
laboratorio, oficina, servicios sanitarios y vestidor. La construcción debe ser
en bloc repellado con acabado sanitario en las uniones del piso y pared para
facilitar la limpieza.
Los pisos deben ser de concreto recubiertos de losetas o resina plástica, con
desnivel para el desagüe. Los techos de estructura metálica, con zinc y
cielorraso. Las puertas de metal o vidrio y ventanales de vidrio. Se
recomienda el uso de cedazo en puertas y ventanas.
Equipo y utensilios
• Molino para carne
• Mezcladora (cutter)
• Embutidora
• Generador de humo
• Ahumador
• Estufa con tina de cocción
• Mesas
• Cuchillo y afilador de cuchillos
• Balanza
DIAGRAMA DE FLUJO
TOCINO
CARNE EN ¯
TROZOS PICADO
¯ ¯
REFRIGERACIÓN ESCALDADO
¯ ¯
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MOLIENDA ENFRIADO
polifosfatos, sal ¯ ¯
azúcar, grasa, ® PICADO ® MEZCLADO
sal de cura, hielo ¯
EMBUTIDO
¯
ATADO
¯
COLGADO
¯
ESCALDADO
¯
ENFRIADO
¯
ALMACENAMIENTO
Recibo y selección:
Se usa carne de res sin tendones la cual debe estar refrigerada.
Preparación de la carne:
El tocino se pica en cubitos de 1 cm y se escalda en agua a 75°C hasta que
adquiera un aspecto vidrioso. Los cubitos se dejan enfriar y escurrir. La carne
fragmentada y refrigerada se muele en molino con agujeros de 5 mm de
diámetro.
agregan los cubitos de tocino. Se deja mezclar por 3 minutos cuidando que la
temperatura de la masa no suba más de 15 °C.
Atado: Las mortadelas se atan por el extremo libre, con hilo de algodón, nylon
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o alambre delgado.
Higiene
El color del escaldado pasteuriza el producto. El peligro más importante
son las bacterias que pueden recontaminar el producto cuando no se
mantienen condiciones adecuadas de almacenamiento. Todo el proceso debe
realizarse con estricta higiene ya que los productos solo se pasteurizan,
además el hielo debe ser de buena calidad microbiológica.
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• Control de la temperatura durante el picado, molido y mezclado.
• Un control adecuado del tiempo y la temperatura en el tratamiento de
escaldado.
• El uso adecuado de envolturas, las cuales deben ser aptas para los cambios
en el embutido durante el rellenado, el escaldado, el ahumado y el
enfriamiento.
• Las temperaturas y condiciones de almacenamiento en refrigeración, tanto
de la materia prima, como del producto terminado.
• La higiene del personal, de los utensilios y de los equipos.
Empaque y almacenamiento
El empaque protege a los embutidos de la contaminación. La calidad final de
la mortadela depende del uso de materias primas de buena calidad, de un buen
proceso y del uso de envolturas adecuadas. Se utiliza como material de
empaque tripas sintéticas. El producto final debe mantenerse en refrigeración
y tiene una vida útil de aproximadamente 8 días.
OTROS ASPECTOS
ASPECTOS DE COMERCIALIZACIÓN
La mortadela es un producto de consumo popular en Latinoamérica y es
consumido frecuentemente en diferentes preparaciones culinarias.
BIBLIOGRAFÍA
PRODAR. Manual de Procesos Agroindustriales. Proyecto de Capacitación
para el Fomento de la Agroindustria Rural. Instituto Interamericano de
Cooperación para la Agricultura. San José – Costa Rica. Documento sin
publicar. 120 p.
23
Centro de Investigaciones en Tecnología de Alimentos. Universidad de Costa
Rica. 122p.
Fuente de la imagen
Guía completa de alimentos, Könemann Verlagsgesellschaft mbH, Bonner
Str.126, D- 50968 Köln, Alemania, 1999. Pág. 195.
© FAO, 2006
CUADRO Nº 06
PREFERENCIA DE PRODUCCIÓN
Producto CUADRO
Cantidad Nº 07
Ingreso por ventas anual US$
( ton)/mes Y EQUIPOS
MAQUINARIAS
Salchicha Vienesa Equipo 2.5 214,286 Precio US$
Mortadela
Máquina cutter TALSA Italiana
Mod. k-30 3 95,143 17,612
EmbutidoraHamburguesa
TALSA Mod. H-26-PA 1.5 80,357 6,426
Hot dogdeeconómico
Bomba inyectora salmuera USA 5 137,143 4,046
EmpacadoraChorizo
al vacío MULTIVAC C 200 4 240,000 5,831
ClipeadoraTotal
TIPPER TIE Mod. SC487LNK 16 766,929 7,021
FUENTE: ELABORACIÓN PROPIA EN BASE A INVESTIGACIÓN REALIZADA
Masajeadora bombo al vacío VARIOVAC Mod. VV-T-10 8,092
Paila de cocción 2,737
Máq.CARACTERÍSTICAS DE LA MAQUINARIA
Formadora y porcionadora DEIGHTON Mod. RETAIL Y EQUIPO: 17,255
Máq. Moledora TALSA W98L UNGER-3 7,735
A continuación se detalla la relación de los principales equipos y sus costos.
Moldes de acero inox. X 3 unid. de 4Kg. c.u. 642
Caldero pirotubular 100HP 36,390
Cámara de congelamiento -20°C 35,714
Cámara de conservación -10 a 20°C 25,000
Kit pH metro digital electrónico 1,600
Balanza analítica 320 G/ 0.1 mg 4,000
Balanzas de Precisión x2 2,500
Termómetro
24 50
Total 182,651
FUENTE: ELABORACIÓN PROPIA EN BASE AINVESTIGACIÓN REALIZADA
CUADRO Nº 08
CUADRO Nº 10
GANANCIAS Y PÉRIDAS
PERIODO
RUBRO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ventas 776,929 776,929 776,929 776,929 776,929 776,929 776,929 776,929 776,929 776,929
Costos de ventas 562,149 562,149 562,149 562,149 562,149 562,149 562,149 562,149 562,149 562,149
UTILIDAD BRUTA 204,780 204,780 204,780 204,780 204,780 204,780 204,780 204,780 204,780 204,780
Gastos de administración 2,570 2,570 2,570 2,570 2,570 2,570 2,570 2,570 2,570 2,570
Gastos de ventas 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000
Depreciación 21,600 21,600 21,600 21,600 21,600 21,600 21,600 21,600 21,600 21,600
UTILIDAD ANTES DE
174,610 174,610 174,610 174,610 174,610 174,610 174,610 174,610 174,610 174,610
INTERESES
Gastos financieros (intereses) 51,000 45,900 40,800 35,700 30,600 25,500 20,400 15,300 10,200 5,100
UTILIDAD ANTES DE
123,610 128,710 133,810 138,910 144,010 149,110 154,210 159,310 164,410 169,510
IMPUESTOS
Impuesto a la renta 37,083 38,613 40,143 41,673 43,203 44,733 46,263 47,793 49,323 50,853
UTILIDAD NETA US$ 86,527 90,027 93,667 97,237 100,807 104,377 107,947 111,517 115,087 118,657
Tipo de cambio: S/. 2.80 por dólar
- 30 -
V. FLUJO DE CAJA
CUADRO Nº 11
FLUJO DE CAJA FINANCIERO
PERIODOS
RUBROS
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ventas 766,929 766,929 766,929 766,929 766,929 766,929 766,929 766,929 766,929 766,929
Egresos 607,803 609,333 610,863 612,393 613,923 615,453 616,983 618,513 620,043 621,573
Costos de inversión 471,497
Terreno 20,000
Obras civiles 150,000
Maquinaria y Equipos 182,651
Camiones refrigerados (2) 50,000
Mobiliario Equip. oficina 5,000
Imprevistos 15,000
Formalización de la empresa 2,000
Capital de trabajo * 46,846
Costos de fabricación
Mano de obra 136,722 136,722 136,722 136,722 136,722 136,722 136,722 136,722 136,722 136,722
Materia prima 401,427 401,427 401,427 401,427 401,427 401,427 401,427 401,427 401,427 401,427
Gastos indirectos de fabricación 24,000 24,000 24,000 24,000 24,000 24,000 24,000 24,000 24,000 24,000
Costos de operación
Administración 2,570 2,570 2,570 2,570 2,570 2,570 2,570 2,570 2,570 2,570
Gastos ventas 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000
Impuestos 37,083 38,613 40,143 41,673 43,203 44,733 46,263 47,793 49,323 50,853
FLUJO DE CAJA ECONÓMICO -471,497 159,126 157,596 156,066 154,536 153,006 151,476 149,946 148,416 146,886 145,356
300,000
Préstamos
Amortizaciones -30,000 -30,000 -30,000 -30,000 -30,000 -30,000 -30,000 -30,000 -30,000 -30,000
Intereses -51,000 -45,900 -40800 -35,700 -30,600 -25,500 -20,400 -15,300 -10,200 -5,100
Escudo fiscal de la deuda 15,300 13,770 12,240 10,710 9,180 7,650 6,120 4,590 3,060 1,530
FLUJO DE FINANCIAMIENTO 300,000 -65,700 -62,130 -58,560 -54,990 -51,420 -47,850 -44,280 -40,710 -37,140 -33,570
FLUJO DE CAJA FINANCIERO -171,497 93,426 95,466 97,506 99,546 101,586 103,626 105,666 107,706 109,746 111,786
FLUJO DE CAJA -171,497 -78,071 17,395 114,901
ACUMULADO
FUENTE: ELABORACIÓN PROPIA
- 32 -
VI. CONCLUSIONES
- 33 -
vigente a la comida sana, es decir orgánica y con bajo contenido de grasas, a
partir del uso en mayor proporción de carne magra, lo que implica que el
producto de la crianza porcina a establecerse por parte del Proyecto de Complejo
Porcicultor en la Provincia considere las variedades a criar en función de las
características de la carne a producir en términos de su contenido de carne magra
y grasa.
ANEXOS
ANEXO Nº 01
I.- Sigue una semblanza de una fábrica exitosa de embutidos en el Perú, su presencia en
BRAEDT S.A.
BRAEDT S.A. es una empresa constituida en 1951, siendo desde su nacimiento parte de
Frederich Braedt, una empresa alemana
Hoy en día tiene 400 empleados y genera indirectamente 5.000 posiciones de trabajo
.Por otra parte, el año pasado fabricó 4.000 toneladas de productos de carne para el
mercado nacional, entre Lima y los siguientes departamentos:
• Piura
• La Libertad
• Lambayeque
• Cuzco
• Arequipa
• Moquegua
• Tacna
• Cabanossi
• Cabanossi Snack
• Jamón de Lomo
• Prosciutto
• Salame Húngaro
• Salame Napolitano
La lista de clientes de Braedt S.A. supera los 3.500, entre supermercados, restaurantes
principales, cadenas de los alimentos de preparación rápida y hoteles de Perú
• Elevada presión para trabajar con las masas más compactas o frías.
• Regulador de velocidad situado junto al operario para un preciso ajuste.
• Parada instantánea de la salida de masa por descompresión automática del pistón.
• Ergonómica posición de la rodillera, manos del operario libres.
• Pistón de doble junta estanca.
• Depósito de aceite hidráulico independiente.
• Ruedas y asa para fácil desplazamiento.
• Fácil limpieza.
• Tres embudos estándar de acero inoxidable 12, 20, 30 mm.
• Robusto depósito de carne fijo rectificado con pistón estanco autodesmontable sin esfuerzo.
Pag. 02
Presup..: 07/01039
• Manómetro.
• Este modelo es automático:
- Marcha y paro del motor-bomba automáticos por contactor y micro
interruptor al pulsar la rodillera.
- Cuadro eléctrico estanco.
• Volumen de depósito: 25,6 litros.
• Capacidad de depósito de carne: Aprox. 22 Kg.
• Potencia del motor: CV: 1.25 / 1.5 CV / KW: 0.94 / 1.12 KW
• Reservorio de aceite: 15 litros
• Tapa y pistón de Acero Inoxidable opcional.
• Peso neto de la máquina: Aprox. 131 Kg.
• Peso bruto de la máquina embalada: Aprox. 144 Kg.
• Amortiguador incorporado.
• Operación simple, fácil y rápida, aprobada por USDA.
• La bomba no tiene engranajes que causen deterioros.
• La unidad incluye un filtro con malla inoxidable y una válvula de
control de presión manométrica, inoxidable. Cuando la válvula
se cierra, el sistema de bypass dirige la salmuera de regreso al
tanque, creando una acción de batido dentro de la solución.
• Incluye una aguja de arteria de 3 1/2”.
• La válvula de inyección manual es de acero inoxidable.
• Capacidad de 3 ½ galones por minuto.
• Presión de 60 PSI
• 1/3 - HP, 115V, 60HZ motor
NOTA: Requiere transformador, para convertir 115V. a 220V. por cuenta del comprador.
Incluye:
• 01 Porta agujas múltiple para inyección por rocío con 04 agujas, diseñadas en línea recta para una
mayor limpieza, sin estar removiendo las agujas de acero inoxidable lo cual garantiza una larga
duración.
• 04 Agujas de acero inoxidable, que encajan en el porta agujas.
• 01 Válvula de inyección manual, diseñada para soportar grandes presiones realizando una magnífica
producción; posee una mano de agarre con un largo colgador. Alto pulido, no poroso, Tipo 316, de
acero inoxidable. Aprobada por USDA, muelle poderoso para una larga duración, 1/8” de aguja de
conexión.
• Material de fabricación: AISI 304 L, este material le ofrece una mayor resistencia a la
corrosión en las zonas de soldadura.
• Tratamiento final: Decapado y pasivado: Proceso que garantiza mantener las condiciones
originales del acero inoxidable luego del proceso de fabricación..-
Molde individual rectangular estampado (no soldado) con capacidad para 4 kg.
Código : M386/4
Construcción : Base embutida en una sola pieza en lámina de 1,5 mm.
Material : Acero Inoxidable AISI 304L en todo el molde
Pulido : Decapado mecánico y terminación por proyección de Blasting.
Terminación : Pasivado por inmersión en una solución de ácidos especiales que
elimina toda incrustación férrea y nos permite garantizar que nuestro
molde no se oxida frente a ningún factor altamente corrosivo que sí
podría oxidar al acero inox AISI 304.-
PAILA DE COCCION
• Tipo rectangular
Pag. 06
Presup.: 07/01039
Instalación y Puesta en Marcha: Por técnicos de Representaciones Alimenticias S.A.C. Los gastos
de materiales y conexiones a cargo del comprador. En caso la
instalación sea fuera de Lima, los viáticos (pasajes, hotel,
alimentación y transporte) a cargo del comprador.
Atentamente,
Representaciones Alimenticias S.A.C
Director Gerente
/cp