Equiv Calor

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CONSTRUCCION DE AULAS U.E. SERGIO SUAREZ FIGUEROA

Z. VILLA DE LA CRUZ ZONA BAJO
ESPECIFICACIONES VILLA DE LA CRUZ
TECNICAS
ITEM 1: LETRERO DE OBRA DE 2X1 M (TIPO BANNER)

UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-LET-081
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación del letrero de identificación a la
construcción de obras de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle, el que
deberá ser instalado en el lugar que sea definido por el Supervisor de Obra.
El letrero deberá permanecer durante todo el tiempo que dure la obra y será de exclusiva
responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y
sustracción del mismo.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Lista de Materiales
ALAMBRE DE AMARRE
CLAVOS
LISTON DE 2" X 2"
BANNER 2 X 1M INCLUYE BASTIDOR
Sin embargo, el listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en
cuanto a la provisión de cualquier otro material, herramienta y/o equipo adicional
necesario para la correcta ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso, el
empleo de insumos adicionales a los señalados en la propuesta y que resultasen
necesarios durante el periodo de ejecución de la obra, correrán por cuenta del Contratista
a fin de que se garantice que los trabajos sean ejecutados y culminados de manera
adecuada y a satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este aspecto no
implicará en ningún caso un costo adicional para la Entidad.
Los materiales deberán ser nuevos y de buena calidad, para que puedan resistir
inclemencias de tiempo durante la duración de la obra.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
El letrero banner (incluido el bastidor metálico) será fijado mediante clavos y alambre a los
listones de madera de 2”x2”, las mismas que luego serán empotradas en el suelo, de tal
manera que queden perfectamente firmes y verticales.
4. MEDICIÓN
1
El letrero será medido por pieza (Pza) instalada, debidamente aprobada por el Supervisor
de Obra.
5. FORMA DE PAGO
El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio presentado. Este costo incluye
la compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
empleado y demás incidencias determinadas por ley.
6. DETALLE CONSTRUCTIVO
2
ITEM 2: ENSAYO DE SUELOS SPT (CAPACIDAD PORTANTE DEL
SUELO)
UNIDAD: Ensayo
CODIGO: GM-O-ENS-012
1. DESCRIPCION
Determinar la fatiga admisible del suelo y efectuar sondeos en un terreno utilizando una
saca muestras “partido”, a fin de obtener muestras representativas de suelos para su
identificación y ensayos en laboratorio y tener, además, un récord de la resistencia que
opone el subsuelo a la penetración del saca muestras.
El Contratista proveerá la mano de obra y todos los materiales, herramientas y equipo

necesarios, igualmente estarán a su cargo los gastos que demanden los ensayos de
materiales y de suelos.
El material a emplearse es:
· Ensayo de capacidad portante del suelo (SPT)
El Equipo y Maquinaria:
· Camioneta.
Para los ensayos o pruebas se abrirán pozos en los lugares que el Supervisor de Obra
considere pertinente.
Deberá limpiarse el hoyo hasta el nivel de muestreo, usando un equipo que garantice que
el material, cuya muestra se desee obtener, no va a ser perturbado durante la operación.
En arenas y limos saturados, sáquese lentamente el muestreador que se use a fin de
evitar que se suelte el suelo alrededor del hoyo. El agua en el hoyo, manténganse a nivel
o por encima del agua freática.
En ningún caso deberá emplearse barrenas con descarga de fondo. Cuando se haya
3
alcanzado la profundidad deseada, no deberá permitirse inyección de agua atrás de un
saca muestras de tubo abierto para la obtención de la muestra. Cuando se usen forros
estos no deberán ser hincados por debajo del nivel de muestreo.
Con el saca muestras descansando en el fondo del hueco hínquese el saca muestras
haciendo caer el martinete de 63.5 kg. Desde una altura libre de 76 cm hasta que el saca
muestras haya penetrado 45 cm o se hayan aplicado 100 golpes del martinete
Repítase esta operación a intervalos no mayores de 1.5 metros cuando el subsuelo es
homogéneo y cada vez que haya cambios de estrato.
Regístrese él número de goles cada vez que se introduzcan 15 centímetros del saca
muestras. Los primeros 15 centímetros se considera que son para asentar el saca
muestras.
Una vez asentado el saca muestras se hincan nuevamente 15 cm del mismo anotando el
número de golpes del martinete. Luego se introduce otros 15 cm del saca muestras y se
vuelve anotar el número de golpes. La suma de los golpes dados para introducir el saca
muestras los últimos 30 cm o sea los golpes correspondientes a la segunda y tercera
hinca, se indicara como Resistencia N, a la penetración del saca muestras.
Si el saca muestras es hincado menos de 45 cm se tomara como resistencia N la
correspondiente a los últimos 30 cm deberá indicarse en el registro de perforación el
número de golpes de martinete y la fracción de 30 cm que penetro el saca muestras.
Saque el saca muestras a la superficie y ábralo. Describa cuidadosamente las muestras
típicas de los suelos extraídos dando a conocer su composición, estructura, consistencia,
color y condición. Luego, colóquese las muestras, sin comprimirlas en los frascos.
Los frascos deberán tener una tapa hermética o sellarse con parafina, para evitar la
evaporación del agua contenida en el suelo. Las etiquetas y cubiertas deberán ser fijadas
en el frasco, haciendo la anotación correspondientes: tipo de trabajo, numero del sondeo
y profundidad, avance de la penetración y longitud de recuperación de la muestras. Las
muestras deberán ser protegidas de cambios extremos de temperatura.
Se realiza este ensayo empleando las normas AASHTO T-206-70
Los ensayos o pruebas serán realizados por el contratista de acuerdo a las instrucciones
del Supervisor de Obra, cuando se proceda a realizar el ensayo de SPT con la respectiva
extracción de muestras para la clasificación y determinación de la fatiga de suelo, lo cual
deberá ser realizada en presencia del Supervisor.
Posteriormente a la realización del ensayo, el personal encargado de realizar el ensayo
deberá emitir el informe correspondiente, que mínimamente incluirá:
· Límites de Atterberg (límite líquido y límite plástico).
· Porcentaje de humedades.
· Clasificación
4
· Capacidad portante (o fatiga admisible)
4. MEDICIÓN
Este ítem se cancelara por ENSAYO de capacidad portante ejecutado, aprobado por el
supervisor.
5. FORMA DE PAGO
5
ITEM 3: SUELO CEMENTO
UNIDAD: m3
CODIGO: GM-O-TER-014
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de suelo-cemento en el lugar que se haya
determinado de acuerdo al proyecto, planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Siendo los materiales mínimos los que se detallan a continuación:

- CEMENTO IP-30
- TIERRA SELECCIONADA
Equipos y Maquinaria
- COMPACTADOR VIBRATORIO MANUAL
cuanto a la provisión de cualquier otro material, herramienta y /o equipo adicional
necesarios durante el período de ejecución de la obra correrá por cuenta del Contratista a
fin que se garantice que los trabajos sean ejecutados y culminados de manera adecuada
y a satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este aspecto no implicará en
ningún caso un costo adicional para la Entidad.
La proporción de cemento estará definida mediante ensayos de laboratorio.
MEZCLA DE SUELO-CEMENTO
El tipo de suelo
Tiene influencia principalmente por su composición química y su granulometría.
Los suelos pueden ser tratados con cemento para obtener una estabilización económica,
esto se obtiene cuando el suelo no contiene partículas mayores de 7.5 cm o de un tercio
del espesor de la capa tratada, menos del 50% de él pasa el tamiz de 0.074 mm, el límite
líquido es inferior a 40 y el índice plástico menor a 18.
Algunas arcillas muy plásticas, que se salen de los límites anteriores, han sido
exitosamente tratadas con cemento después de un tratamiento previo con 2 ó 3% del
mismo cemento, con el que se logra dar al suelo mayor trabajabilidad y abatir su
6
plasticidad.
Si existiera una demanda extra de áridos como ser arcilla o tierra seleccionada la unidad
contratante será la responsable para entregar dicho material en obra.
El tiempo de curado para este tratamiento previo no suele exceder de 2 ó 3 días.
Cantidad de cemento
La dosificación de las mezclas de suelo-cemento viene a ser la cuestión fundamental,
pues el cemento, es el elemento más costoso y fijar su proporción determina la factibilidad
técnica de la estabilización, aparte de que las propiedades que se logren para la mezcla
dependen también esencialmente de la cantidad de cemento que se emplee.
El diseño de la mezcla se hace en el laboratorio, siendo los ensayos que más se utilizan
para ello, el de durabilidad, llamado también de humedecimiento y secado y el de
compresión simple sobre probetas compactadas bajo condiciones especificadas.
Con relación al primero (durabilidad), las especificaciones fijan los valores aceptables en
función del tipo de suelo que se estabilice, mientras que con respecto al segundo
(compresión simple), fueron los ingleses quienes establecieron el ensayo de compresión
para el diseño, luego de encontrar que para su medio ambiente, una resistencia a la
compresión de 17.5 kg/cm2 sobre probetas curadas a 15°C durante 7 días, equivalía a los
resultados del ensayo de humedecimiento y secado.
Teniendo en cuenta que al fabricar mezclas de suelo-cemento, se llegan a obtener altas
resistencias a la compresión (70 kg/cm2 ó más), las cuales no son convenientes por su
susceptibilidad al agrietamiento; en la actualidad se fija un límite no superior de 56 kg/cm2
valor hasta el cual se considera que el suelo-cemento presenta un comportamiento
acorde con las exigencias de un pavimento flexible.
Si la mezcla de suelo-cemento se diseña mediante el ensayo de humedecimiento secado
(norma de ensayo INVE-807), el contenido de cemento debe ser tal, que la pérdida de
peso de la mezcla compactada, al ser sometida al ensayo de durabilidad
(humedecimiento-secado), no supere los siguientes límites de acuerdo con la clasificación
que presente el suelo por estabilizar.
Suelo por estabilizar Pérdida máxima (%)
A-1; A-2-4; A-2-5; A3 14
A-2-6; A-2-7; A-4; A5 10
A6; 7-7 7
Cantidad de agua que se agrega a la mezcla
La incidencia de la humedad en calidad de la mezcla tiene su mayor importancia durante
la compactación. Una buena compactación, debe obtenerse para una alta densidad seca
y ella sólo se obtiene cuando el suelo tiene la humedad óptima.
7
En los diseños de suelo cemento se usa generalmente como ensayo de control el Proctor
normal en lugar del modificado, por cuanto aquel tiene una humedad óptima mayor, que
proporciona la cantidad de agua adecuada para la correcta hidratación del cemento.
Además, como la densidad máxima del ensayo normal es menor, se evita el riesgo de
obtener compactaciones muy elevadas y resistencias demasiado altas que, como ya se
indicó, resultan también inconvenientes.
Compactación de la mezcla
Una mezcla satisfactoria de suelo cemento sólo puede obtenerse si se compacta
adecuadamente.
Las demoras entre las mezclas y la compactación producen también una disminución de
la densidad que puede alcanzarse al compactar la mezcla y por lo tanto de su resistencia.
Por este motivo, en casi todos los países se prohíbe que pasen más de 2 horas entre la
mezcla y la compactación.
Debe tenerse presente que las mezclas de laboratorio presentan una resistencia mucho
mayor que las que se elaboran en la obra. El TRRL ha encontrado valores de resistencia
a la compresión del orden de 40 a 60% para mezclas elaboradas con equipo agrícola y de
60 a 80% al emplear un mezclador de tipo rotativo.
Curado de la mezcla compactada
La resistencia a la compresión de la mezcla de suelo-cemento, también se ve influida por
su tiempo de curado. Experiencias de laboratorio indican que ésta aumenta cuando crece
el tiempo de curado a que se somete la mezcla después de ser compactada.
Método para la construcción del suelo-cemento
Se puede resumir en las siguientes operaciones:
1. Se perfila la vía transversal y longitudinalmente.
2. Se escarifica el suelo en el espesor adecuado de acuerdo al diseño y/o indicaciones del
supervisor de obra.
3. En caso de que se vaya a estabilizar una superficie existente se pulveriza el suelo
escarificado, empleando rastras, arados de discos o mezcladoras rotativas. La
pulverización se adelanta hasta que el 100% del suelo, excluidas las partículas de grava,
pase por el tamiz de 25.4 mm. y al menos el 80% pase por el de 4.76 mm.
4. Se distribuye el cemento IP-30 sobre el suelo por tratar. La distribución, en la cantidad
previamente definida según los ensayos de laboratorio, puede hacerse a granel por medio
de camiones o por medio de bolsas colocadas a separaciones adecuadas.
5. Se mezcla el suelo con el cemento y se aplica la cantidad correcta de agua para una
buena compactación y para la adecuada hidratación del cemento. El equipo más
apropiado es la mezcladora en tránsito de paso sencillo, máquina que en una sola pasada
pulveriza el suelo, le añade el cemento y el agua, los mezcla y los deja extendidos listos
8
para la compactación. Si no sé dispone de dicho equipo, la mezcla puede hacerse con
una mezcladora de paso múltiple o un arado de discos.
6. Luego del mezclado se procede a la compactación a la menor brevedad posible hasta
alcanzar la densidad mínima exigida por las especificaciones, la cual debe ser el 98% de
la máxima de la prueba Proctor estándar.
7. Se eliminan con una rastra de clavos los planos de compactación que se presentan, los
cuales son costras superficiales que desmejoran la calidad de la capa estabilizada. Se
hace una compactación final con un rodillo neumático o una vibro compactador manual.
8. La última operación consistente en el curado de la capa compactada para asegurar que
ésta conserva la humedad suficiente para la hidratación del cemento. El curado se realiza,
por lo general, aplicando una película de emulsión asfáltica y Tipo CRR-1 en proporción
de 0,4 litros/m2 sobre la superficie del suelo cemento, la cual debe encontrarse muy
húmeda y libre de materiales extraños sueltos.
Todas los parámetros, bases y ensayos para proceder a la estabilización suelo-cemento,
así como los pasos descritos anteriormente para conformar un buen material, correrán por
cuenta y gasto del Contratista (en laboratorio legalmente acreditado), debiendo ser
aprobado por parte del Supervisor de Obra los ensayos a realizarse, mezclas adecuadas
y proporciones de las dosificaciones finales para que el Contratista proceda a su
implementación.
Es deseable mantener la capa sin tránsito por una semana, esto no es siempre posible y
por lo tanto debe aplicarse sobre el sello de curado, un riego de arena que permita la
circulación segura, aspectos que también serán responsabilidad del Supervisor de obra.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en METROS CÚBICOS (m3) de suelo-cemento compactados,
tomando en cuenta únicamente el volumen neto ejecutado previamente aprobado por el
Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 4: PICADO DE PISOS DE CEMENTO
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-PIC-003
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al Picado y/o remoción de pisos de cemento, mosaico, cerámica o
similares, incluyendo la carpeta y el contrapiso de acuerdo a lo establecido en los planos
de construcción y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para

la ejecución de estos trabajos así como para el cuidado y mantenimiento de los mismos
durante el periodo de ejecución de la obra. En forma general todos los materiales que el
Contratista pretenda emplear en la realización de los mismos, deberán ser aprobados
previamente por la Supervisión.
Los métodos que deberá utilizar el Contratista para la ejecución de los trabajos señalados,
serán aquellos que él considere más convenientes, previa autorización del Supervisor de
Obra.
Los materiales que estime el Supervisor de Obra recuperables, serán transportados y
almacenados en los lugares que éste especifique, aún cuando estuvieran fuera de los
límites de la obra, tomando las previsiones necesarias para evitar cualquier accidente o
daño a los operadores y/o a terceras personas.
El contratista deberá tomar las previsiones necesarias para que durante el trabajo de
picado no dañe tuberías, cañerías u otras obras civiles, ya que deberá repararlas a su
costo o cancelar el costo de la reparación a la empresa proveedora del servicio según
corresponda, informando de forma inmediata al supervisor.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro cuadrado (m2), de áreas ejecutadas y aprobadas por el
supervisor.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 5: DEMOLICION DE HORMIGON ARMADO
UNIDAD: m3
CODIGO: GM-O-DEM-005
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la demolición de estructuras de hormigón armado, actividad que
debe ejecutarse previo al inicio de otros trabajos, es decir, demolición de todos los
muros, fundaciones, columnas, vigas, bóvedas y losas de hormigón armado en el predio,
donde se efectuará la nueva construcción, o las estructuras que establezca el supervisor
de obra.

Los métodos que deberá utilizar el Contratista serán aquellos que él considere más
convenientes para la ejecución de los trabajos especificados.
El Contratista cuidará de no afectar la estabilidad de la estructura existente al efectuar las
demoliciones, siendo responsable por cualquier daño que este ocasionará.
Cualquier defecto producido por la demolición en las partes existentes deberá ser
subsanado por el Contratista a su entero costo.
Una vez determinadas con el Supervisor de Obra las partes a demolerse, el Contratista
procederá de inmediato a la demolición, previo el retiro de las instalaciones eléctricas y
sanitarias.
El contratista debe proveer todos los elementos para garantizar la seguridad del personal
y de terceros durante la ejecución del ítem. Todo el personal asignado a esta tarea debe
contar con los EPP adecuados.
Las demoliciones se las efectuarán hasta el nivel que se determine en planos y/o de
acuerdo a las instrucciones del supervisor de obra.
Los materiales que estime el Supervisor de Obra recuperables, serán transportados y
almacenados en los lugares que éste determine, aun cuando estuvieran fuera de los
límites de la obra.
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No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la nueva
edificación, salvo expresa autorización escrita del Supervisor de Obra
Los materiales desechables serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por
el Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el
efecto por las autoridades locales.
El retiro de escombros deberá efectuarse antes de iniciarse la nueva construcción (esto
se ejecutará con el ítem correspondiente).
4. MEDICIÓN
La medición del presente ítem se realizara por METRO CÚBICO(m3), considerando
únicamente el volumen neto ejecutado de la estructura demolida por el contratista ,
autorizada y aprobada por el supervisor de obra, no se considera ningún tipo de
esponjamiento.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 6: DEMOLICION DE MURO DE LADRILLO
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este capítulo se refiere a la demolición de muros de ladrillo que debe ejecutarse antes de
iniciar los trabajos, de acuerdo a instrucciones del supervisor.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para

que la ejecución de estos trabajos así como para el cuidado y mantenimiento de los
mismos durante el período de ejecución de la obra. En forma general todos los materiales
que el Contratista pretenda emplear en la realización de los mismos, deberán ser
aprobados previamente por la Supervisión.
procederá de inmediato a la demolición.
El retiro de escombros deberá efectuarse antes de iniciarse la nueva construcción, el cual
no será remunerado en este ítem si no en uno aparte y específico para esta tarea.
4. MEDICIÓN
La demolición de muro de ladrillo será medido por metro cuadrado (m2), considerando
únicamente el área neta ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 7: DEMOLICION DE HORMIGON CICLOPEO
UNIDAD: m3
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la demolición de estructuras de hormigón ciclópeo que debe
ejecutarse antes de iniciar los trabajos. Los sectores o partes a demolerse estarán
contemplados en los planos y/o de acuerdo a instrucción escrita del supervisor de obras.
EQUIPO Y MAQUINARIA.- Para la ejecución de esta actividad se requiere:

• COMPRESORA
• MARTILLO NEUMÁTICO
Sin embargo, el equipo precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en
procederá a realizar un relevamiento fotográfico y planos de las áreas indicadas y
efectuara la demolición.
El contratista deberá fragmentar los escombros en piezas manejables y retirarlas al lugar
de acopio.
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El retiro de escombros deberá efectuarse antes de iniciarse la nueva construcción, el cual
no será remunerado en este ítem si no en uno aparte y específico para esta tarea.
4. MEDICIÓN
La ejecución de este ítem se medirá en metros cúbicos (m3) considerando únicamente el
volumen neto ejecutado por el contratista y aprobado por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 8: DESATE DE PUERTA - VENTANA
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-PUE-057
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende el retiro de puertas y ventanas, de madera, metal u otro material.
Forma parte del ítem el retiro de chapas, bisagras, cremonas, picaportes y quincallería en
general, así como las piezas de vidrio u otros elementos adheridos a la carpintería. El
material extraído será puesto en almacenaje en lugar dispuesto por el supervisor.
El Contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para

realizar el retiro de puertas y ventanas, el traslado y almacenaje del material recuperable y
el traslado de escombros resultantes de la ejecución de los trabajos hasta los lugares
determinados por el Supervisor de Obra, así como tomará las previsiones necesarias para
la seguridad de los obreros al ejecutar este ítem, de la misma manera tomará las
previsiones necesarias para evitar la rotura de vidrios.
Los métodos que deberá utilizar el Contratista serán aquellos que él considere más
convenientes para la ejecución de los trabajos especificados.
Una vez determinadas con el Supervisor de Obra la carpintería a retirarse, el Contratista
procederá de inmediato al desate.
El ítem incluye el retiro de puertas y ventanas, de madera, metal aluminio o de otro
material que se encuentre en los sectores a demolerse.
De igual manera incluye el retiro de las hojas fijas y abatibles así como el retiro de
marcos.
Esta actividad comprende el picado de muros ya sean de adobe, de ladrillo, de concreto o
de piedra, para el retiro de los marcos de puertas y ventanas,
El contratista deberá ejecutar el trabajo con mano de obra calificada para el desmontado
de las piezas de manera adecuada.
Antes del retiro de las puertas y ventanas, procederá al retiro de los vidrios, los cuales se
removerán con el mayor cuidado a objeto de evitar roturas. Por otra parte procederá al
retiro de chapas, bisagras, cremonas, pestillos, picaportes y quincallería en general.
Si se encontraran puertas aseguradas y no se puedan proporcionar las llaves
correspondientes, el Supervisor bajo autorización, instruirá la apertura forzada.
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Todas las piezas retiradas con sus accesorios de entregarán bajo inventario al Supervisor
y será el quien indique el lugar donde se trasladarán las partes desmontadas.
Ya que la diversidad de tamaños para el desate es variable, el Contratista deberá
considerar esta variable en el precio unitario de su propuesta.
4. MEDICIÓN
El presente ítem será medido por, PIEZA (PZA) desmontada correctamente y aprobada
por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 9: REMOCION DE CUBIERTA
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-REM-003
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para realizar el desate y retiro de la
cubierta de calamina de los sectores especificados en planos y/o instruidos por el
supervisor de obra.

El supervisor de obra autorizará las áreas de intervención, sin dicha instrucción o

autorización el contratista no podrá realizar la ejecución de los trabajos.
Las áreas a intervenir serán demarcadas y se levantará un registro de las mismas en
planos y con fotografías.
Las áreas demarcadas en plano y autorizadas por el supervisor de obra, serán removidas
para lo cual el contratista deberá preparar el sector a fin que su personal pueda tener
comodidad para realizar el trabajo, mediante andamios u otros sistemas.
La remoción o desate de la cubierta se efectuará tomando todos los recaudos necesarios
para evitar daños en las instalaciones sanitarias, eléctricas, de agua potable o el sistema
de ventilación que pudieran existir en la estructura objeto del trabajo, debiendo el
Contratista reparar los mismos definitivamente sin exigir pago extra en los niveles
requeridos.
Se deberá coordinar con el supervisor los materiales a recuperar si fuera el caso.
La cubierta removida resultante de la operación será acumulada en lugares designados
por el Supervisor para su posterior transporte.
Durante los trabajos inherentes a este ítem, es obligatorio el cumplimiento de las medidas
de seguridad ocupacional e industrial. El Supervisor debe exigir el cumplimiento de las
medidas de seguridad, todo personal que no cumpla con las medidas de seguridad
18
ocupacional debe ser retirado del frente de trabajo.
4. MEDICIÓN
La medición de este ítem será por metro cuadrado (m2) de cubierta, en su proyección en
planta, retirada autorizada y aprobada por el supervisor.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 10: REMOCION DE BARANDA DE METAL (PARANTE + MALLA
OLIMPICA)
UNIDAD: m
CODIGO: GM-O-REM-007
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la remoción de baranda de metal incluyendo parantes y malla
olímpica,en los sectores contemplados en los planos y/o de acuerdo a instrucción escrita
del supervisor de obra.

Una vez determinados y autorizados por el Supervisor de Obra los sectores en los que se
realizara la remoción de baranda de metal, el Contratista procederá a efectuar los
trabajos.
El contratista deberá fragmentar los materiales en piezas manejables y retirarlas al lugar
de acopio aprobado por el supervisor de obra.
el Supervisor de Obra, para su posterior traslado a depósitos o transporte a los botaderos
establecidos.
Los materiales que el supervisor considere reutilizables serán colocados en sectores
adecuados y autorizados por el supervisor de obra, para su resguardo,este es
responsabilidad de contratista hasta que el supervisor considere necesario o hasta la
culminación de la obra.
El personal encargado de esta tarea deberá contar con el EPP necesario y adecuado,
caso contrario el supervisor de obra no autorizara la ejecución del ítem.
Cualquier intervención no autorizada por el supervisor de obra no será computable para
pago y a su costo el contratista deberá reponer los sectores intervenidos.
4. MEDICIÓN
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Este ítem se medirá por metro lineal (m), considerando únicamente la cantidad neta
ejecutada y aprobado por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 11: LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS
UNIDAD: m3
CODIGO: GM-O-LIM-012
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la limpieza permanente y final de la obra, así como el retiro parcial
de escombros durante la ejecución de la obra y total una vez concluida la obra, previa a
su recepción.
Lista de Maquinaria
CAMION VOLQUETA
1. LIMPIEZA
El contratista con su personal relizara la limpieza del sector de intervencion, la limpieza se
la debera hacer permanentemente con la finalidad de mantener la obra limpia y
transitable, todo material producto de este trabajo sera acopiado en el lugar establecido
para este fin por el supervisor de obra.
Una vez terminada la obra y previamente a la recepcion provisional de la misma, el
contratista estara obligado a ejecutar, ademas de la limpieza periodica, la limpieza final
del lugar.
Los sitios de la obra y sus zonas contiguas, deben entregarse en óptimas condiciones de
limpieza y libres de cualquier material de desecho.
Previa a la limpieza final se debe retirar todo el material y equipo, asi como humedecer el
lugar, a fin de evitar la generacion de particulas de polvo.
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2.RETIRO DE ESCOMBROS
Se transportaran fuera de la obra y del area de trabajo todos los escombros provenientes
de las demoliciones y picados, a satisfaccion del supervisor de obra.
El lugar de acopio, no debe afectar la transitabilidad de los peatones y de las movilidades,
ni disponerlo en zonas geologicamente inestables, ecologicamente sensibles o cercanos a
cuerpos de agua, el mismo deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra.
En ningún caso se cerrara en su totalidad la vía peatonal o vehicular por ejecución del
presente ítem.
Todo el material acopiado será cargado a la volqueta, teniendo cuidado de acomodarlo de
la mejor forma posible, de tal modo que se ocupe todo el espacio disponible en
la volqueta.
Una vez retirado el escombro, el contratista estara habilitado para solicitar el pago del
presente ítem.
No se considerará como escombro los puntales, andamios y material sobrante.
4. MEDICIÓN
La limpieza y retiro de escombro se medirá por metro cubico (m3) neto retirado por el
contratista y autorizado por el supervisor.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 12: EXCAVACION 0 - 1 m S/ AGOTAMIENTO TERRENO SEMIDURO
UNIDAD: m3
CODIGO: GM-O-EXC-007
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación hasta 1 metro de profundidad
para fundaciones, zanjas para la instalación de tuberías, cámaras de inspección,
sumideros y otros, en terreno semiduro.

Los trabajos de excavación se ejecutarán de acuerdo a las disposiciones de la presente

especificación técnica.
Previo al inicio del trabajo el contratista efectuara una evaluación del trabajo a emplearse
y presentara conforme a criterio y con el empleo de equipo adecuado una propuesta de
trabajo que deberá ser aprobada por el supervisor.
En general, en excavaciones, cuando sea necesario entibado y la supervisión lo indique,
el sobre-ancho para campo de trabajo y entibado será el fijado por el Supervisor de obra,
de igual manera el sobre-ancho de la excavación necesario en caso de que las
características del terreno y la profundidad de la excavación lo requieran, será autorizado
y fijado por el Supervisor de obra.
El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique el Supervisor de
Obra, de tal forma que no se perjudique el tránsito peatonal y vehicular público. En caso
contrario, el Contratista deberá por cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el material
en los lugares autorizados.
Excavación para Fundaciones y pozos a cielo abierto.
Los volúmenes de excavación deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles
de fundación establecidos en los planos del proyecto.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores en que el terreno destinado
a fundar sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
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Se tendrá especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirá de
base a la cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin irregularidades
y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo a la descripción del proyecto
y/o indicaciones del supervisor de obra.
El trabajo ejecutado con el método elegido no deberá causar daños en las estructuras,
taludes, abanicos aluviales, etc. que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier daño
que se produzca, será responsabilidad del Contratista.
Excavación para zanjas
base al tendido de la tubería (el tendido de la tubería no será pagado en este ítem si no
en uno aparte y específico), una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
La excavación será efectuada por tramos de manera de formar puentes de paso, que
posteriormente serán derribados para su compactación durante el relleno o en su defecto
habilitar pasos provisionales utilizando madera de construcción.
El material proveniente de la excavación será apilado a un lado de la zanja, a una
distancia conveniente, de manera tal de no producir mayores presiones en el talud
respectivo, quedando el otro lado libre para la manipulación y maniobra.
Durante todo el proceso de excavación el Contratista pondrá el máximo cuidado para
evitar daños a estructuras y/o edificaciones que se hallen en sitios adyacentes a la
excavación y tomará las medidas apropiadas para evitar interrumpir todos los servicios
existentes, tales como agua potable, alcantarillado, energía eléctrica y otros; en caso de
daño a las mismas el Contratista deberá correr con los gastos de reparación que
demande la empresa proveedora del servicio, a este fin el contratista comunicara
inmediatamente ocurrido el evento al supervisor de obra.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades
y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de los planos
y/o instrucciones del Supervisor de obra.
En la realización de la excavación se evitará obstrucciones e incomodidades al tránsito
peatonal y vehicular público, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las
entradas a garajes, casa o edificios; colocando oportunamente la señalización, cercas,
barreras y luces necesarias para seguridad del público.
4. MEDICIÓN
La cantidad de obra realizada correspondiente a este Ítem será medida por METRO
CÚBICO (m3), medido en banco y autorizados por el supervisor sin tomar en cuenta el
esponjamiento.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 13: EXCAVACION 0 - 2 m S/ AGOTAMIENTO TERRENO SEMIDURO
UNIDAD: m3
CODIGO: GM-O-EXC-008
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación hasta 2 metros de profundidad
para fundaciones, zanjas para la instalación de tuberías, cámaras de inspección,
sumideros y otros, en terreno semiduro.

Los trabajos de excavación se ejecutarán de acuerdo a las disposiciones de la presente

especificación técnica.
Previo al inicio del trabajo el contratista efectuara una evaluación del trabajo a ejecutar y
presentara conforme a criterio una propuesta de trabajo que deberá ser aprobada por el
supervisor.
En general, en excavaciones, cuando sea necesario entibado y la supervisión lo indique,
el sobre-ancho para campo de trabajo y entibado será el fijado por el Supervisor de obra,
de igual manera el sobre-ancho de la excavación necesario en caso de que las
características del terreno y la profundidad de la excavación lo requieran, será autorizado
y fijado por el Supervisor de obra.
El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique el Supervisor de
Obra, de tal forma que no se perjudique el tránsito peatonal y vehicular público. En caso
contrario, el Contratista deberá por cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el material
en los lugares autorizados.
Excavación para Fundaciones o pozos a cielo abierto
Los volúmenes de excavación deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles
de fundación establecidos en los planos del proyecto.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores en que el terreno destinado
a fundar sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
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base a la cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin irregularidades
y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo a la descripción del proyecto
y/o indicaciones del supervisor de obra.
El trabajo ejecutado con el método elegido no deberá causar daños en las estructuras,
taludes, abanicos aluviales, etc. que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier daño
que se produzca, será responsabilidad del Contratista.
Excavación para zanjas
base al tendido de la tubería (el tendido de la tubería no será pagado en este ítem si no
en uno aparte y específico), una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
La excavación será efectuada por tramos de manera de formar puentes de paso, que
posteriormente serán derribados para su compactación durante el relleno o en su defecto
habilitar pasos provisionales utilizando madera de construcción.
El material proveniente de la excavación será apilado a un lado de la zanja, a no menos
de 1 m del borde de la zanja, de manera tal de no producir mayores presiones en el talud
respectivo, quedando el otro lado libre para la manipulación y maniobra.
Durante todo el proceso de excavación el Contratista pondrá el máximo cuidado y tomará
las medidas apropiadas para evitar interrumpir todos los servicios existentes, tales como
agua potable, alcantarillado, energía eléctrica y otros; en caso de daño a las mismas el
Contratista deberá correr con los gastos de reparación que demande la empresa
proveedora del servicio, a este fin el contratista comunicara inmediatamente ocurrido el
evento al supervisor de obra.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades
y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de los planos
y/o instrucciones del Supervisor de obra.
En la realización de la excavación se evitará obstrucciones e incomodidades al tránsito
peatonal y vehicular público, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las
entradas a garajes, casa o edificios; colocando oportunamente la señalización, cercas,
barreras y luces necesarias para seguridad del público.
4. MEDICIÓN
La cantidad de obra realizada correspondiente a este Ítem será medida en METROS
CÚBICOS (m3), medidos en banco y autorizados por el supervisor sin tomar en cuenta el
esponjamiento.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 14: RELLENO Y COMPACTADO CON COMPACTADOR MANUAL
(SIN PROVISION DE MATERIAL)
UNIDAD: m3
CODIGO: GM-O-REL-024
1. DESCRIPCION
El ítem consiste en rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones
de la obra de acuerdo a la descripción del proyecto, formulario de presentación de

El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la

excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar
dicho material o el formulario de presentación de propuesta señale el empleo de otro
material de relleno o de préstamo; el mismo deberá ser previamente aprobado y
autorizado por el Supervisor de Obra.
Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que indique el proyecto o en
otros con aprobación previa del Supervisor de Obra.
Durante el proceso de relleno, podrán construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o
los que señale el Supervisor de Obra.
En caso de ser necesario el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado a
fin de dar cumplimiento de la densidad de compactación especificada.
El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm, con un contenido
óptimo de humedad, procediéndose al compactado por medio de un pisón, (se entiende
por pisón al bloque de hormigón de dimensiones que determine el contratista)
compactando con un mínimo de 30 apisonadas (número que deberá ser definido por el
Supervisor o las que él considere adecuadas).
A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio,
corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo,
30
en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el Contratista deberá repetir
el trabajo por su cuenta y riesgo.
El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes
niveles del relleno.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por METRO CÚBICO (m3) compactado, tomando en cuenta
únicamente el volumen neto ejecutado previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 15: SOBRECIMIENTOS DE Hº Cº 50% DE PIEDRA DESPLAZADORA
DOSIF 1:3:4
UNIDAD: m3
CODIGO: GM-O-SCI-001
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de sobrecimientos de hormigón ciclópeo con 50%
de piedra desplazadora, de acuerdo a las dimensiones, dosificaciones de hormigón y
otros detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de
MATERIALES:
ALAMBRE DE AMARRE
ARENA CORRIENTE
CEMENTO IP - 30
CLAVOS
GRAVA COMUN
MADERA PARA CONSTRUCCION (3 USOS)
PIEDRA BRUTA
El equipo a ser utilizado será:
- MEZCLADORA DE HORMIGON
Los materiales para la elaboración del hormigón o mortero, serán de buena calidad, en
caso de existir incertidumbre sobre la calidad de los materiales el supervisor podrá exigir
al contratista los ensayos de laboratorio necesarios para que respalden la calidad de los
mismos.
El cemento será tipo IP-30 y deberá cumplir con lo indicado en la NB-011.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes
de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
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En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las
condiciones señaladas anteriormente indicadas.
Los agregados que han demostrado por experiencias prácticas que producen hormigón
de resistencias y durabilidades adecuadas y no llegan a cumplir los requisitos de las
normas especificadas anteriormente podrán ser utilizados bajo una aprobación especial
del supervisor de obra mediante libro de órdenes.
La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:
• Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
• Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos
de fractura.
• Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
• No debe tener compuestos orgánicos.
• El tamaño máximo de la unidad pétrea será de 15 cm.
En sobrecimientos se empleará un hormigón con una resistencia cilíndrica a los 28 días

de 18Mpa con 50 % de piedra desplazadora.
Para la dosificación se aceptará en volumen, es decir;1:3:4.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el
Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables.
Previamente al colocado de la capa de hormigón , se verificará que el fondo de las zanjas
esté bien nivelado y compactado.
Se colocará un capa de hormigón de 5 cm. de espesor de dosificación 1:3:4 para
emparejar las superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de
piedra.
Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de
trabar las hiladas sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de
que no absorban el agua presente en el hormigón.
Como referencia se adjunta un cuadro que estipula las cantidades mínimas de cemento
para las diferentes clases de hormigón, prevaleciendo siempre y en todo momento las
resistencias a los 28 días
DOSIFICACION CANTIDAD MINIMA DE CEMENTO Kg./m3
1:3:4 141
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Las dimensiones de los sobrecimientos se ajustarán estrictamente a las medidas
indicadas en los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de
Obra.
En los sobrecimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o
torceduras, de resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los
esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se
colocarán las piedras desplazadoras en un 50 % del volumen total, cuidando que entre
piedra y piedra exista suficiente espacio para que sean completamente cubiertas por el
hormigón.
Para el caso de sobrecimientos con una cara vista, se utilizarán maderas cepilladas en
una cara y aceitada ligeramente para su fácil retiro. El aceite correrá a cuenta del
contratista, no siendo considerado para efectos de pago.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero,
cuidando que las piedras desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del
sobrecimiento y que no tengan ningún contacto con el encofrado, salvo indicación
contraria del Supervisor de Obra.
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de
haberse efectuado el vaciado.
Para verificar la resistencia del hormigón se solicitará 2 probetas por día de vaciado las
cuales serán ensayadas a compresión a los 28 días.
Queda por sobreentendido que de no llegar a la resistencia indicada será responsabilidad
del contratista demoler y reemplazar a su costo los elementos observados.
4. MEDICIÓN
Los sobrecimientos de hormigón ciclópeo serán medidos por metro cúbico (m3),
ejecutados correctamente y aprobados por el supervisor
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 16: IMPERMEABILIZACION SOBRECIMIENTOS
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-IMP-020
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la impermeabilización entre el sobrecimientos y muros, consiste en
la creación de una barrera impermeabilizante para evitar que el ascenso capilar del agua
en los muros deteriorando asi los revoques y/o revestimientos o de acuerdo a la
descripción del proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
MATERIALES.- Para la ejecución de esta actividad se requiere:

· ALQUITRAN
· POLIETILENO 200 MICRONES
Sin embargo, el listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la
provisión de cualquier otro material, herramienta y /o equipo adicional necesario para la correcta
ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso, el empleo de insumos adicionales a los
señalados en la propuesta y que resultasen necesarios durante el período de ejecución de la obra
correrá por cuenta del Contratista a fin que se garantice que los trabajos sean ejecutados y
culminados de manera adecuada y a satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este
aspecto no implicará en ningún caso un costo adicional para la Entidad.
Sobre la superficie superior del sobrecimiento debidamente limpia y exenta de polvo, se aplicará
una capa de alquitrán diluido, seguidamente se colocará el Polietileno cortado en un ancho mayor
en 2 cm al del muro y se lo extenderá a lo largo de toda la superficie; los traslapes longitudinales
no serán menores a 10 cm. A continuación se colocará una capa de mortero de cemento para
colocar la primera hilada de ladrillos, bloques u otros elementos que conforman los muros (el
mortero será cancelado con el item correspondiente).
4. MEDICIÓN
La impermeabilización de sobrecimientos se medirá por metro cuadrado (m2) ejecutado,
tomando como base de medida las dimensiones del ancho de los muros y aprobado por
la supervisión.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 17: RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS e=15cm
UNIDAD: m3
1. DESCRIPCION
El Ítem consiste en rellenar y compactar con material común seleccionado proveniente de
las inmediaciones de la obra, los lugares indicados en los planos del proyecto o de
acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
El equipo necesario para esta actividad es:

• COMPACTADOR VIBRATORIO MANUAL.
Todo relleno y compactado de zanjas deberá realizarse en los lugares que indique el
proyecto o en otros con aprobación previa del Supervisor de Obra. El relleno será de
material procedente de los lugares adyacentes o lugares que indique el Supervisor de
Obra.
El equipo de compactación a ser empleado será de la potencia adecuada para el volumen
de trabajo, el Supervisor aprobará el equipo a ser empleado y exigirá el cumplimiento de
la densidad de compactación especificada. El espesor máximo de compactación será de
20 cm.
A requerimiento del Supervisor de Obra cuando este considere, el contratista efectuarán
pruebas de densidad en sitio, estos gastos correrán a cuenta del Contratista sin costo
adicional, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el Contratista
deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.
4. MEDICIÓN
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Este ítem será medido por metro cúbico (m3) compactado, tomando en cuenta
únicamente el volumen neto ejecutado previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 18: CUBIERTA DE CALAMINA Nº 28 INCLUYE MADERAMEN Y
CERCHAS
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-CUB-037
1. DESCRIPCION
Ese ítem se refiere a todas las partes techadas con calamina galvanizada incluyendo
maderamen. El mismo irá de acuerdo a los planos de detalle del proyecto y/o
instrucciones de la supervisión de obra
Los materiales a utilizar son:

• CALAMINA ONDULADA Nº 28 (3x0.80)
• CLAVOS DE CALAMINA c/ARANDELA DE GOMA
• PLANCHA DE ACERO 2 mm
• VIGAS Y LISTONES
• ANTITERMITAS (PROTECTOR MADERA)
• PERNO 1/4” x 2” C/TUERCAS
Los tijerales se confeccionarán de acuerdo a los detalles de los planos o conforme señale
el supervisor de obra y serán armados en una superficie plana para luego ser colocados
en su lugar a una distancia no mayor de 1.50 m. entre tijeral y tijeral. Los apoyos de los
tijerales y vigas se ejecutarán sobre dos hiladas de ladrillo 6H rejuntados con estuco,
estos materiales serán provistos por el contratista sin costo adicional.
Todos los tijerales y vigas de techo irán firmemente anclados a los muros, vigas y
columnas por medio de amarres con alambre No 14, y clavos de 6", estos materiales
serán provistos por el contratista sin costo adicional.
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Los listones serán firmemente clavados a los tijerales. La calamina será clavada con la
pendiente indicada en los planos o conforme señale el supervisor y con recubrimiento
longitudinal mínimo de 20 cm. Y transversal de 2 ondas de traslape. La cubierta de
calamina galvanizada acanalada será clavada a los listones mediante clavos galvanizados
de cabeza plana (clavos de calamina) de 3 pulgadas de longitud.
No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas
o utilizadas anteriormente. Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto
responsable de la estabilidad de estas estructuras. Cualquier modificación que crea
conveniente realizar deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y
presentada con anticipación a su ejecución.
4. MEDICIÓN
La cubierta se medirá en metros cuadrados (m2) de techo tomando en cuenta el área
neta cubierta. Es decir su proyección en planta.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 19: CUMBRERA CALAMINA PLANA
UNIDAD: m
CODIGO: GM-O-CUM-001
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la ejecución de cumbreras de calamina plana, en los lugares
señalados en planos o por instrucción del supervisor de obras.
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas, equipo y todos los

elementos necesarios para la ejecución de los trabajos. Se requiere los siguientes
materiales:
• CALAMINA PLANA Nº 28 (1X0.9)
• CLAVOS DE CALAMINA C/ARANDELA DE GOMA
• ELECTRODO 6010 2.5
Equipo requerido
• SOLDADOR ELÉCTRICO
La calamina para las cumbreras deberá ser plana y galvanizada con un espesor
correspondiente al calibre Nº28.
Las cumbreras se colocarán sobre la cubierta a dos aguas, serán de calamina plana
galvanizada N° 28 cortadas a medida, con precisión, ejecutado con toda prolijidad
siguiendo las instrucciones del supervisor de obras y será anclada con clavos con
arandela de goma.
El traslape entre cumbreras no podrá ser inferior a 15 cm., en el sentido longitudinal y
cubrirán la fila superior de las calaminas con un traslape transversal de 40 cm. No se
permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas.
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4. MEDICIÓN
La medición de la cubierta de calamina plana será por metro (m) tomando en cuenta
solamente la longitud neta de trabajo ejecutado y aprobada por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 20: PROV. Y COLOC. CANALETA DE CALAMINA Nº28 CORTE 50 C/
SOLDADURA DE ESTAÑO
UNIDAD: m
CODIGO: GM-O-BAJ-018
1. DESCRIPCION
El ítem se refiere a los trabajos de construcción de canaletas para la evacuación de
aguas pluviales, de acuerdo a planos sanitarios y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

la correcta ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser previamente aprobados por
el Supervisor de Obra, siendo los materiales mínimos necesarios:
· ACIDO MURIATICO (PARA LIMPIEZA DE BRONCE)
· CALAMINA PLANA Nº 28 (1X0.9)
· PLATINO DE 1/2"x1/8"
· SOLDADURA DE ESTAÑO
· TORNILLO 5 X 100 MM.
Se rechazarán las piezas defectuosas, que estén mal soldadas o empalmadas,
perforadas, con abolladuras y que a juicio del Supervisor de Obra no ofrezcan garantía en
la instalación pluvial.
El doblado de la calamina plana se deberá realizar en una dobladora con prensa para que
las esquinas queden a 90º y lo más uniforme posible. La sección de la canaleta debe
estar hecha según los planos constructivos, el costo del doblado correrá a cuenta del
contratista.
Una vez aprobada la disposición de las canaletas, se procederá a su instalación,
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debiendo sujetarse las mismas por medio de soportes de platino de 1/2"x1/8" y 50 cm. de
longitud, cada 1,00 m. de distancia, con tornillos de 5x100mm que atraviesen la estructura
donde se asentara la aleta de la canaleta y penetren la estructura principal de la cubierta.
El Contratista deberá tener especial cuidado en la pendiente propia de la canaleta (que se
indica en planos) y el empalme o unión entre canaleta y bajante.
La unión de las piezas de calamina galvanizada plana se hará con soldadura de estaño y
ácido muriático.
Concluida la instalación de las canaletas, el Supervisor de Obra efectuará una revisión
detallada del trabajo realizado, luego se procederá a efectuar las pruebas
hidráulicas establecidas para este tipo de trabajo, cualquier problema que se presente en
dicha prueba deberá ser reparado por el contratista a su costo.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro (m) de canaleta colocada y aprobado por el Supervisor
de Obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 21: PROVISION Y COLOCADO BAJANTE DE PVC 4" (TUBERIA DE
DESAGÜE)
UNIDAD: m
CODIGO: GM-O-BAJ-003
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a los trabajos de construcción de bajantes de 4" para la evacuación
de aguas pluviales desde las cubiertas hasta el sistema colector pluvial, de acuerdo a lo
indicado en planos, y/o indicado por el supervisor.
Los materiales a utilizar serán:

- LIMPIADOR PARA PVC
- PEGAMENTO PARA PVC
- TORNILLO Y RAMPLUG DE 2" x 6 mm
- TUBERIA PVC 4" DESAGUE
- PLETINA 1"x3/16"
la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de
Obra.
Las bajantes serán construidas de tuberías de PVC para desagüe con diámetro nominal
de 4” y las abrazaderas de sujeción vertical de las bajantes serán fabricadas de pletinas
de 1” x 3/16” atornilladas a los paramentos con tornillos de 2” x 6 mm. Estas pletinas se
destruirán a cada metro a lo largo de la tubería.
Se rechazará los tubos defectuosos, rajados o que a juicio del Supervisor de Obra no
ofrezcan seguridad.
Corte de tuberías
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o
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serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado
por dentro y por fuera del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante
el empleo de una lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de
aproximadamente 15 grados.
Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto
que se efectuará cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago
adicional alguno al Contratista.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado
como ítem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador
especial para el efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo
rastro de grasa o cualquier otra impureza.
Sistemas de unión de las tuberías de PVC
a) Unión soldable
Consiste en la unión de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las
paredes de ambas superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío.
Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas
condiciones especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes
tales como tubos superiores a tres pulgadas.
Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las
instrucciones de cortado, biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la
eficiencia de la unión.
Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto
con el fin de verificar la profundidad de la inserción.
Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y
solamente en un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una
longitud igual a la profundidad de la campana.
La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en
buen estado, libre de residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos
operarios o más para la limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la unión.
Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes deberán mantenerse
cerrados, a fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo,
girando un cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
Esta operación deberá realizarse lo más rápidamente posible, debido a que el pegamento
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es de secado rápido y una operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se
recomienda que la operación desde la aplicación del pegamento y la inserción no dure
más de un minuto.
Una unión correctamente realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del
perímetro del borde de la unión, el cual deberá limpiarse de inmediato, así como cualquier
mancha que quede sobre o dentro del tubo.
La falta de este cuidado causará problemas en las uniones soldadas.
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a
continuación, en relación con la temperatura ambiente:
De 15 a 40° C. : 30 minutos sin mover
De 5 a 15° C. : 1 hora sin mover
De -7 a 5° C. : 2 horas sin mover
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería.
Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión.
No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos.
No se deberá trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del
limpiador y pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones.
Aprobado el replanteo, se procederá a la instalación de las bajantes debiendo las mismas
estar debidamente sujetas al paramento vertical de la construcción.
La unión entre tubos de PVC de 4”, se hará utilizando el pegamento recomendado por el
fabricante, previa limpieza de la campana y la espiga.
Mediante las abrazaderas se realizara la sujeción vertical de las bajantes, estas serán
fabricadas de pletinas de 1” x 3/16” atornilladas a los paramentos con tornillos de 2” x 6
mm. Estas pletinas se distribuirán cada metro de tubería instalada.
Concluida la colocación de los tubos, el Supervisor de Obra efectuará una revisión prolija
de la obra ejecutada, se verificara la correcta ejecución de uniones entre tuberías y la
correcta sujeción de las bajantes con el paramento, de considerarse necesario el
supervisor podrá exigir realizar una prueba hidráulica verificando el correcto escurrimiento
a través de las bajantes instaladas.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en metros lineales (m) de bajante colocada correctamente y
aprobada por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 22: MURO DE LADRILLO 6H e = 0.12 m DOSIF 1:5
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-MUR-004
1. DESCRIPCION
Comprende la construcción de muros de ladrillo 6 huecos con mortero de cemento y
arena en proporción 1:5.
MATERALES:
• ARENA FINA
• CEMENTO IP-30
• LADRILLO 6H 24 x 18 x 12 cm
Los ladrillos serán de primera calidad, bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico,
tendrán color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras y toda
partida de los mismos deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra para su
empleo en la obra.
Cualquier material, que a juicio del Supervisor de Obra, sea inadecuado para el trabajo,
será rechazado.
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Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán
colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una
capa de mortero de un espesor mínimo de 1.0cm.
Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre
hilada y en los cruces entre muro y muro ó muro y tabique.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de
hormigón armado, (losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los
mismos para lo cual, previa a la colocación del mortero, se picara adecuadamente la
superficie de los elementos estructurales del hormigón armado de tal manera que se
obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga
de hormigón armado sin que se produzca daños o separaciones entre estos elementos y
la albañilería, no se colocará la hilada de ladrillos final superior continua a la viga hasta
que haya transcurrido por lo menos 7 días. Una vez que el muro o tabique haya absorbido
todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando firmemente los
ladrillos correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades
necesarias para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o
más a partir del momento de mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación
de masas compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las
dimensiones indicadas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra
instruya por escrito expresamente otra cosa.
Para terminar las hileras en los extremos se utilizara medios ladrillos de fábrica o ladrillos
cortados con amoladora, no siendo aceptable aquellos cortados a golpes.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán
los espacios necesarios para alojar las tuberías para los diferentes tipos de instalaciones,
al igual que cajas, tacos de madera, etc. que pudieran requerirse.
4. MEDICIÓN
Todos los muros y tabiques de ladrillo con mortero de cemento y arena serán medidos en
metros cuadrados (m2) tomando en cuenta el área neta del trabajo ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
50
ITEM 23: MURO DE LADRILLO GAMBOTE 18H e = 12 cm DOSIF 1:5
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-MUR-007
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de muros de cerramiento y /o tabiques de
albañilería de ladrillo gambote 18 huecos con mortero de cemento y arena en proporción
1:5.
MATERIALES:
- ARENA FINA
- CEMENTO IP-30
- LADRILLO GAMBOTE 18H 25X12X 6.5 cm
Los ladrillos gambote de 18 huecos tendrán las siguientes dimensiones: 25 cm de largo,
12 cm de ancho y 6.5 cm de alto, dentro de la tolerancia de 0.5 cm en cualquier
parámetro.
Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida de los mismos deberá merecer la
aprobación del Supervisor de Obra para su empleo en la obra, y estará en completa
libertad de exigir ensayos de laboratorio para verificar resistencia a compresión y/o
certificados de calidad al momento de la ejecución.
Los ladrillos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color
51
uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras.
En la preparación del mortero se empleará únicamente cemento y arena fina en
proporción 1:5, que cumplan con los requisitos de calidad especificados anteriormente.
Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán

colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una
capa de mortero de un espesor mínimo de 1.5 cm. Las juntas deberán ser uniformes en
todo el muro, tanto las verticales como las horizontales mantendrán las mismas
dimensiones.
Se cuidará muy especialmente que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada
y en los cruces entre muro y muro o muro y tabique.
Se debe vigilar la alineación del muro con el uso de lienzas y plomadas.
En caso de presentarse trabajos mal ejecutados en plomada o nivel horizontal el
contratista deberá repetir el trabajo a su costo.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de
hormigón armado, (losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los
mismos para lo cual, previa a la colocación del mortero, se picara adecuadamente la
superficie de los elementos estructurales del hormigón armado de tal manera que se
obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga
de hormigón armado sin que se produzca daños o separaciones entre estos elementos y
la albañilería, no se colocará la hilada de ladrillos final superior continua a la viga hasta
que haya transcurrido por lo menos 7 días. Una vez que el muro o tabique haya absorbido
todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando firmemente los
ladrillos correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades
necesarias para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o
más a partir del momento de mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación
de masas compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes. A tiempo de
construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea necesario según planos, se
dejarán los espacios para tuberías para los diferentes tipos de instalaciones, al igual que
cajas, tacos de madera, etc. que pudieran requerirse.
4. MEDICIÓN
52
Todos los muros y/o tabiques de mampostería de ladrillo con mortero de cemento y
arena serán medidos por metro cuadrado (m2) tomando en cuenta el área neta del
trabajo ejecutado por el contratista y aprobado por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
53
ITEM 24: ZOCALO DE CEMENTO - ARENA
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-ZOC-002
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende el acabado de muros interiores y exteriores con un zócalo de
cemento, según la altura indicada en planos y/o indicaciones del supervisor de obra.

la ejecución de los trabajos, así como para el cuidado y mantenimiento de los mismos
contratista pretenda emplear en la realización de los mismos deberán ser aprobados
previamente por el Supervisor de Obra.
El zócalo de cemento consta de los siguientes materiales:
- ARENA CORRIENTE
- CEMENTO IP-30
El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en proporción 1:3 (cemento - arena).
En el caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse será de buena calidad
y correrá por cuenta del contratista. Además el color deberá ser elegido por el Supervisor
de obra.
Previamente se limpiarán las juntas de los muros y tabiques que recibirán éste
revestimiento.
Luego se procederá al castigado de muros con mortero de cemento 1:3 enrasando las
superficies a regla.
Luego de un frotachado se ejecutará el enlucido de cemento puro, con el auxilio de
54
plancha metálica hasta obtener superficies completamente lisas y pulidas.
Se ejecutará una junta horizontal que separe el zócalo del enlucido de yeso y otras
verticales cada 2 m. Estas juntas serán de 1 cm. de ancho.
Como espesor mínimo el zócalo tendrá 1.5 cm.
La altura de los zócalos será de acuerdo a lo especificado en los planos constructivos y/o
indicaciones del supervisor.
Si se presentaran defectos en el acabado deberá picarse el paño entero para su nueva
ejecución. El costo que demande éste trabajo será por cuenta del Contratista.
4. MEDICIÓN
La forma de medición de este tipo de zócalo será por metro cuadrado (m2), tomando en
cuenta únicamente el área neta ejecutada, debidamente aprobada por el Supervisor de
Obra
5. FORMA DE PAGO
55
ITEM 25: REVESTIMIENTO DE CERAMICA PEI - II (INCLUYE REVOQUE
DE PARED)
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-REV-055
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende el acabado de paredes con cerámica PEI-II en las superficies
indicadas en los planos o instrucción del supervisor de obras. Dicho revestimiento
comprende cerámica de PEI-II que incluye el revoque de paredes.
Los materiales a utilizarse son:

• ARENA FINA
• CEMENTO IP-30
••CEMENTO
OCRE NACIONAL
BLANCO
• CERÁMICA PEI III
Las piezas de CERÁMICA PEI - II, se colocarán afirmándolas con mortero de cemento
Portland y arena en proporción 1:3 debiendo obtenerse una nivelación perfecta. Una vez
ejecutada la colocación de los azulejos se terminarán las juntas con una lechada de
cemento blanco este insumo correrá por parte del contratista sin costo adicional.
Todas las piezas de cerámica antes de su colocado deberán ser remojadas. En forma
general todos los materiales que el Contratista pretenda emplear en la realización de los
mismos, deberán ser aprobados previamente por el supervisor de obra.
4. MEDICIÓN
Las superficies revestidas con cerámica se medirán por Metro Cuadrado (m2) tomando
en cuenta solamente el área neta de trabajo ejecutado y aprobada por el supervisor de
obra.
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5. FORMA DE PAGO
57
ITEM 26: REVOQUE INTERIOR DE ESTUCO SOBRE MURO DE LADRILLO
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
El trabajo comprendido en este ítem se refiere al acabado de las superficies de tabiques
y muros de ladrillo en los ambientes interiores de edificaciones de acuerdo a los planos
de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
El revoque interior consta de los siguientes materiales:

- Estuco
El estuco a utilizarse para el revoque, será de primera calidad y molido fino, no contendrá
terrones ni impurezas de ninguna clase.
Con anterioridad a cualquier suministro de estuco a la obra, el Contratista presentará al
Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobación.
El contratista debe colocar las tuberías, cajas, etc. para las instalaciones eléctrica y
sanitaria antes de proceder al revoque. Solo se aceptarán pequeñas picadas de
corrección y estas no tendrán incidencia en el costo unitario.
Se colocará maestras a distancias no mayores de dos metros, estas maestras deberán
ser perfectamente verticales y alineadas entre sí a fin de asegurar el logro de una
superficie uniforme y pareja en toda su extensión.
El espesor de la primera capa de revoque será el necesario para alcanzar el nivel
determinado por los maestras.
58
Sobre la primera capa ejecutada como se tiene indicado se colocará una segunda y última
capa.
Esta última capa será alisada prolijamente mediante planchas metálicas a fin de obtener
una superficie completamente tersa, plana y libre de ondulaciones.
En general las superficies de muros en el interior del edificio serán revocadas como se
tiene arriba indicado excepto aquellas para las cuales los planos o detalles de obra
indiquen la colocación de revestimientos de otros materiales.
Las intersecciones de muros con cielo rasos serán terminadas en ángulo ó arista viva, de
igual manera que los ángulos interiores entre muros.
4. MEDICIÓN
La forma de medición de este tipo de revestimiento será por metro cuadrado (m2),
tomando en cuenta únicamente el área neta ejecutada, debidamente aprobada por el
Supervisor de Obra y descontando todos los vanos de puertas, ventanas y otros, donde
se incluirán las superficies netas de los rasgos.
5. FORMA DE PAGO
59
ITEM 27: REVOQUE EXTERIOR C/CAL - CEMENTO - ARENA SOBRE
MURO DE LADRILLO
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere todo revoque exterior de la infraestructura que contemple muro y
tabiques de ladrillo que se encuentran expuestos a la intemperie, de acuerdo a los planos
de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra. Dicho revoque será de espesor de 1.5 cm
MATERIALES:
ARENA FINA
CAL
CEMENTO IP - 30
El cemento será IP-30
de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
El contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las
condiciones anteriores.
Se utilizará mezcla de cemento, cal y arena fina en proporción 1:2:6.
La cal a emplearse en la preparación del mortero será madurada por lo menos 40 días
antes de su empleo en el revoque.
De acuerdo al tipo de material empleado en los muros y tabiques y especificado en el
60
formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución
que a continuación se detallan:
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos
de todo material suelto y sobrantes de mortero, luego se colocarán maestras horizontales
y verticales a distancias no mayores o dos (2) metros, las cuales deberán estar
perfectamente niveladas unos con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de una
superficie pareja y uniforme.
Revoque Grueso
Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de mezcla,
tal que permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra todas las
irregularidades de la superficie de los muros, nivelando y enrasado posteriormente con
una regla entre maestra y maestra. Después se efectuará un rayado vertical con clavos a
objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa de acabado.
Revoque de cemento enlucido
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado anteriormente y
después de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicará la segunda y última capa de
enlucido con dosificación 1:3, en un espesor de 2 a 3 mm., mediante planchas metálicas,
de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando
mano de obra especializada y debiendo mantenerse superficies húmedas durante siete
(7) días para evitar cuarteos o agrietamientos
Toda superficie cuarteada será rechazada para ser rehecha.
4. MEDICIÓN
La forma de medición de este tipo de revestimiento será por metro cuadrado (m2),
tomando en cuenta únicamente el área neta ejecutada, debidamente aprobada por el
Supervisor de Obra y descontando todos los vanos de puertas, ventanas y otros, donde
se incluirán las superficies netas de los rasgos.
5. FORMA DE PAGO
61
ITEM 28: REVOQUE MORTERO 1:3 e=1.5 cm CON ENLUCIDO
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de muros y
tabiques de adobe, ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de
piedra, paramentos de hormigón (muros, losas. columnas, vigas, etc.) y otros que se
encuentran expuestos a la intemperie, de acuerdo a los planos de construcción,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Dicho revoque será de espesor de 1.5 cm, incluyendo el enlucido.
El revoque con enlucido consta de los siguientes materiales:

- Arena Fina
- Cemento IP-30
El cemento será del tipo IP-30, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o
ciénagas.
El contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las
condiciones anteriores.
El mortero de cemento y arena fina o utilizarse será de proporción 1:3 (cemento y arena),
y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas, los planos y/o
instrucciones del supervisor de obras.
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De acuerdo al tipo de material empleado en los muros y tabiques y especificado en el
formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución
que a continuación se detallan:
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos
de todo material suelto y sobrantes de mortero, luego se colocarán maestras horizontales
y verticales a distancias no mayores o dos (2) metros, las cuales deberán estar
perfectamente niveladas unos con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de una
superficie pareja y uniforme.
Revoque Grueso de cemento
Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de mezcla,
tal que permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra todas las
irregularidades de la superficie de los muros, nivelando y enrasado posteriormente con
una regla entre maestra y maestra. Después se efectuará un rayado vertical con clavos a
objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa de acabado.
Revoque de cemento enlucido
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado anteriormente y
después de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicará la segunda y última capa de
enlucido con cemento puro, en un espesor de 2 a 3 mm, mediante planchas metálicas, de
tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano
de obra especializada y debiendo mantenerse superficies húmedas durante siete (7) días
para evitar cuarteos o agrietamientos
Toda superficie cuarteada será rechazada para ser rehecha por el contratista sin ningún
costo adicional para la entidad.
4. MEDICIÓN
La forma de medición de este ítem será por metro cuadrado (m2), tomando en cuenta
únicamente el área neta ejecutada, debidamente aprobada por el Supervisor de Obra y
descontando todos los vanos de puertas, ventanas y otros, donde se incluirán las
superficies netas de los rasgos.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 29: PINTURA EN INTERIORES LATEX O SIMILARES (DOS MANOS)
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-PIN-006
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al pintado de todas las superficies de muros y cielos rasos,
(interiores) que deben ser terminados con la aplicación de pintura latex, en conformidad
con los planos del proyecto y/o las instrucciones que el Supervisor de Obra pudiera dar.
Lista de Materiales
LIJA
PINTURA LATEX
SELLADOR DE PAREDES BLANCO
Los materiales a utilizar serán: pintura latex sobre muros y cielos enlucidos con yeso
(interior), de primera calidad y marca reconocida, suministrada en el envase original de
fábrica.
No se aceptara emplear pintura preparada en obra.
El contratista presentará una muestra de colores y tonalidades de las pinturas a
emplearse para la aprobación del Supervisor de Obra, esto con anterioridad a la iniciación
de cualquier trabajo de pintura.
Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar superficie que

recibirá este tratamiento.
Los pisos se protegerán de las manchas de pintura que se puedan generar en pintado de
los espacios adyacente, tomacorrientes, interruptores y zócalos se deberán cubrir para
evitar su manchado en el proceso de pintado.
64
Todas las superficies que deban pintarse se prepararán corrigiendo los defectos,
manchas o asperezas que pudieran haber en revoques de muros y cielos, debiendo curar
los lugares necesarios con tiza molida (poros, grietas u otros defectos).
No se permitirá el uso de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros defectos. Se
deberá efectuar una limpieza diaria de los lugares curados o reconstruidos antes de dar
inicio a la pintura. Se cuidará especialmente que el recorte quede bien limpio y perfecto
Posteriormente se deberá lijar todas las áreas a intervenir y posteriormente aplicar el
sellador de paredes blanco.
Dentro de lo posible y si el supervisor de obra recomienda, debe terminarse una mano de
pintura en toda la obra, antes de aplicar la siguiente.
La primera mano se imprimirá a brocha, las siguientes a rodillo con una textura granulada
menuda.
Donde se constate o se sospeche la presencia de hongos, la superficie será lavada
prolijamente con una solución de detergente, para luego esta se enjuague con agua pura.
Posteriormente se aplicará con brocha una solución fungicida la cual correrá por cuenta
del contratista, no siendo considerada para efectos de pago. Una vez secados los
parámetros, estos estarán en condiciones de recibir la pintura.
Terminada el área pintada esta deberá presentar una superficie de color homogéneo.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro cuadrado (m2), previa verificación en metraje y calidad
del terminado, del Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
65
ITEM 30: PINTURA EN EXTERIORES LATEX O SIMILAR (DOS MANOS)
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la aplicación de pinturas, sobre las superficies de paredes
externas, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Se requiere:
LIJA
SELLADOR DE PAREDES BLANCO
SUPERLATEX ACRILICO BLANCO
Se emplearan solamente pinturas cuya calidad y marca esté garantizada por un
certificado de fábrica el cual será requerido al momento de la ejecución.
Para la elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la debida
anticipación, las muestras correspondientes a los tipos de pintura a utilizar en la obra.
Para cada tipo de pintura, se empleará el diluyente especificado por el fabricante.
Con anterioridad a la aplicación de la pintura en paredes externas, se verificara que el

revoque se encuentre totalmente seco, se corregirán todas las irregularidades que
pudiera presentar la superficie, mediante un lijado minucioso, dando además el acabado
final y adecuado a los detalles de las instalaciones.
Luego se corregirán las irregularidades y a continuación se aplicará una mano de
imprimante o sellador de paredes blanco debidamente aplicado, el mismo que se dejará
secar completamente.
66
Una vez seca la mano de imprimante se aplicará la primera mano de pintura y cuando
esta se encuentre seca se aplicarán tantas manos de pintura como sean necesarias,
hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y homogénea en color y
acabado.
4. MEDICIÓN
La pintura exterior será medida por metro cuadrado (m2), tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas, descontándose todos los vanos de puertas,
ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas, si
correspondiera.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 31: CIELO RASO SOBRE LOSA DE HORMIGON
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-CIE-002
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende el acabado con revoque de estuco de los cielos rasos sobre losa
de hormigón.

- ESTUCO
El estuco a emplearse será de buena calidad y de molido fino. No contendrá terrones ni
impurezas de ninguna clase. Con anterioridad al suministro se presentará al Supervisor
de Obra una muestra de este material para su aprobación.
El estuco para el enlucido deberá ser de primera clase y aprobado por el Supervisor de
Obra.
Una vez limpiadas y emparejadas las superficies de los cielos rasos se aplicará con
plancha metálica un enlucido de estuco puro en forma prolija a fin de obtener superficies
completamente tersas, planas y sin ondulaciones y se pondrá una capa de enlucido final
con estuco de primera calidad.
En general las superficies de los cielos rasos en el interior del edificio serán revocadas
como se tiene arriba indicado excepto aquellas para las cuales los planos o detalles de
obra indiquen la colocación de revestimientos de otros materiales.
Las intersecciones de cielos rasos con muros y/o vigas serán terminadas en ángulo ó
arista viva.
Toda superficie cuarteada será rechazada para ser rehecha a costo del contratista.
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4. MEDICIÓN
Los revoques de las superficies de cielos rasos se medirán por metro cuadrado (m2)
tomando en cuenta solamente el área neta de trabajo ejecutado por el contratista y
5. FORMA DE PAGO
69
ITEM 32: CIELO FALSO - INCLUYE YESO MADERAMEN Y MALLA
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-CIE-001
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la construcción de cielos falsos de malla de alambre sobre
maderamen en los ambientes indicados en los planos o indicado por el supervisor de
obra en completo acuerdo con estas especificaciones.
Lista de Materiales
CLAVOS
ESTUCO
LISTONES 2" x 2" x 1,50 m
LISTONES 2" x 3" x 1,50 m
PAJA
MALLA HEXAGONAL DE ALAMBRE TEJIDO
El estuco a emplearse será de primera clase y de molido fino, no contendrá terrones ni
impurezas de ninguna clase. Con anterioridad al suministro se presentará al Supervisor
de Obra una muestra de este material para su aprobación.
La malla de alambre tejido a utilizarse será de primera calidad.
La paja será limpia sin raíces ni materias extrañas.
La madera será de primera calidad y estará libre de rajaduras y ojos.
Se ejecutará un entramado con listonería de 2" x 3" y tranquillas de 2" x 2" de madera
seca.
La listonería irá colocada a una distancia de 50 cm y las tranquillas a 50 cm.
70
Sobre la estructura de madera construida como se indica, se clavará la malla bien
atirantado, colocándose la paja en operación simultánea por encima de la malla y
asentándola luego con yeso.
Una vez colocada la malla y la paja se procederá a la ejecución del entortado o capa final
de yeso puro, enlucido con plancha metálica a fin de obtener superficies completamente
pulidas.
Al momento de construir el entramado se deberá prever la colocación de luminarias,
ductos u otra instalación especial en el cielo falso.
4. MEDICIÓN
Los cielos falsos ejecutados se medirán por metro cuadrado (m2) tomando en cuenta
solamente el área neta de trabajo ejecutado por el contratista y aprobado por el
supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
71
ITEM 33: PINTURA DE CIELO RASO LATEX SATINADO (DOS MANOS)
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la aplicación de pintura latex satinado, sobre cielo raso, de acuerdo
a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

· LIJA
· SELLADOR DE PAREDES BLANCO
· PINTURA LATEX SATINADO
El equipo a utilizar es:
· ANDAMIO METÁLICO
Se emplearan solamente pinturas cuya calidad y marca esté garantizada por un
certificado de fábrica.
La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, debiendo con
anticipación el contratista presentar las muestras correspondientes a los tipos de pintura y
colores.
Para cada tipo de pintura, se empleará el diluyente especificado por el fabricante.
Previo al inicio de los trabajos se debe retirar cualquier cosa que cuelgue en las paredes,
cubrir o sacar las tapas de interruptores eléctricos, etc., colocar cobertores plásticos en el
piso, para evitar mancharlos al realizar la actividad.
Con anterioridad a la aplicación de la pintura en el cielo raso, se identificaran todas las
72
irregularidades que en este se pudieran presentar como el mortero de cemento o de
pintura adherida se eliminará mediante un lijado minucioso.
Luego se masillarán con tizanol las irregularidades o fisuras.
No se permitirá el uso de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros defectos.
Luego de haber reparado las fisuras, es necesario lijar una vez más para remover los
restos de pintura que puedan quedar. Luego, con la ayuda de un cepillo, retira el polvo
acumulado, telas de araña, y cualquier residuo que pueda afectar la aplicación
A continuación se aplicará una mano de sellador, la misma que se dejara secar
completamente.
Dentro de lo posible y si el supervisor de obra recomienda, debe terminarse una mano de
pintura en toda la obra, antes de aplicar la siguiente.
Una vez seca la mano de sellador, se aplicará la primera mano de pintura y cuando esta
se encuentre seca se aplicará la segunda manos de pintura o las que sean necesarias,
hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y homogénea en color y
acabado.
Las áreas que no presenten un color y superficie homogéneos en el terminado deberán
rehacerse a costo del contratista.
El contratista será el unico responsable de las manchas que se pudieran generar en las
paredes pisos placas, por lo que deberá desmancharlas a su costo.
Donde se constate o se sospeche la presencia de hongos, la superficie será lavada
prolijamente con una solución de detergente, para luego esta se enjuague con agua pura.
Posteriormente se aplicará con brocha una solución fungicida la cual correrá por cuenta
del contratista, no siendo considerada para efectos de pago. Una vez secados los
parámetros, estos estarán en condiciones de recibir la pintura.
4. MEDICIÓN
El pintado de cielo raso será medido por metro cuadrado (m2), tomando en cuenta solo
las áreas netas pintadas, sin tomar en cuenta vanos de puertas y ventanas, las que
deben ser aprobadas previamente por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 34: PINTURA AL OLEO
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la aplicación de pintura al óleo sobre la superficie que se
especifica en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
MATERIALES
• DISOLVENTE
• PINTURA EXELLO ACEITE BRILLO
La pintura EXELLO ACEITE BRILLO será a base de resinas alquímicas y solventes
seleccionados, esta deberá ser:
•Pintura resistente para interiores y exteriores.
•Lavable
•Resistente a la intemperie.
•Buena adherencia a diversas superficies metálicas, madera, paredes, etc.
La pintura será de primera calidad y de marca industrial reconocida. Está deberá
suministrarse en el envase original de fábrica.
Los colores y tonalidades de todas las pinturas a emplearse serán los que indique el
Supervisor de Obra.
No se permitirá emplear tintes u otros químicos para la obtención del color.
Previo al pintado deberá limpiarse la superficie, a fin que la misma no cuente con polvo,
grasa u otros elementos que impidan la adecuada adherencia de la pintura a la superficie.
74
Se preparará la pintura con el disolvente y en la proporción que recomiende el fabricante.
Por ningún motivo se podrá exceder dicha relación.
Posterior a esto se realizará el pintado en forma prolija. Una vez concluido se procederá a
borrar las líneas de replanteo y las manchas que se pudieron haber presentado durante el
trabajo.
Se empleara como mínimo dos manos de pintura, el acabado del mismo debe ser
aprobado por el supervisor de obra.
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá por metro cuadrado (m2) de área neta pintada y aprobada por el
supervisor.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 35: EMPIEDRE
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-EMP-012
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la realización de empedrado, según se especifica en los planos o
por instrucción escrita del supervisor de obra
El material a usar es:

- PIEDRA MANZANA
La piedra a emplearse será la llamada "manzana", procedente del lecho de ríos, sin
ángulos, de tamaño más o menos uniforme, siendo sus dimensiones máximas 0.14 x 0.14
x 0.14 m. y mínimos 0.10 x 0.10 x 0.10 m.; debiendo utilizarse las de mayor tamaño
solamente en las "maestras", deberá reunir las siguientes características:
a) Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni
planos de fractura.
c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
d) No debe tener compuestos orgánicos.
Cualquier material, que a juicio del Supervisor de Obra, sea inadecuado para el trabajo de
empiedre, será rechazado.
Se efectuará el movimiento de tierra necesario en un espesor mínimo de 0.10 metros

debajo de la rasante, previa verificación de las pendientes longitudinal y transversal de la
misma por parte del Supervisor las que deberán constar en los perfiles correspondientes.
Una vez que se haya logrado la compactación y haya sido aprobado por escrito por el
76
Supervisor de Obra, se comenzará la construcción del empedrado, colocando las piedras
"enclavadas" en el terreno, fijando previamente las "maestras" que estarán alineadas y a
nivel adecuado conforme a la cercha.
Las "maestras" estarán dispuestas a cada metro en todo el ancho de la calzada
transversal y cada tres metros en el sentido perpendicular
La colocación de la piedra manzana, entre las maestras longitudinales y transversales,
deberá hacerse nivelando la superficie con una regla de madera, de modo que una vez
que se haya apisonado debidamente la superficie, sea homogénea.
4. MEDICIÓN
El ítem empedrado será medido por METRO CUADRADO (m2) correctamente ejecutado
por el contratista y aprobado por el supervisor de obra
5. FORMA DE PAGO
empleado y demás incidencias determinadas por ley
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ITEM 36: PISO DE CERAMICA ESMALTADA SOBRE EMPEDRADO
INCLUYE CONTRAPISO
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-PIS-004
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la colocación de cerámica esmaltada sobre empedrado que incluye
contrapiso, de acuerdo a plano de detalles y/o a instrucciones del supervisor de obra.
MATERIALES:
• ARENA FINA
• CEMENTO IP-30
• OCRE NACIONAL
• CERÁMICA DE ALTO TRAFICO (PEI IV)
El cemento debe cumplir con lo indicado en cualquiera de estas normas: ASTM C 150
“Specification for Porland Cement”. CBH-87 “Código Boliviano del Hormigón Armado”.
Acápite 2.1
Los agregados deben cumplir con lo indicado en una de estas normas: ASTM C 33
“Specification for Concrete Aggregates”. CBH-87 “Código Boliviano del Hormigón
Armado”. Acápite 2.2
El agua deberá cumplir lo especificado en el CBH-87 “Código Boliviano del Hormigón
Armado”. Acápite 2.3
La cerámica será del tipo conocido como cerámica ESMALTADA ANTIDESLIZANTE
PEI–IV, con los certificados de calidad que respalden dicha característica.
Las piezas de cerámica tendrán un espesor mínimo de 7 mm. Debiendo el tamaño y el
color de las mismas ser aprobados por el Supervisor de Obra.
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Una vez concluido el empedrado (el cual está contemplado en ítem aparte) se deberá
vaciar una carpeta de hormigón de espesor 5 cm, en paños de 2.0 metros como máximo
en ambos sentidos.
Se procederá a humedecer las piedras para que estas no absorban el agua de la mezcla
y se debe vaciar el mortero de arena cemento con una relación 1:3, esparciéndolo con la
regla de nivelación y golpeteándolo a fin de compactar la mezcla y eliminar los vacíos,
una vez realizado esto se procederá a terminar la superficie a fin de obtener la textura que
el supervisor indique.
Sobre una superficie humedecida, se colocaran la capa de cemento cola o adhesivo para
cemento y cerámica, la implantación de este material correrá a cuenta del contratista, sin
costo adicional. Las piezas de cerámica serán previamente humedecidas al menos con
una anticipación de 6 horas.
Para consolidar y uniformizar las juntas se colocaran espaciadores o clavos los cuales
serán retirados una vez instalada la cerámica, éstos serán provistos por el contratista sin
costo adicional.
Una vez colocadas las piezas de cerámica se realizarán las juntas entre piezas con
lechada de cemento puro y ocre de buena calidad del mismo color de la cerámica,
aprobados por el Supervisor.
El Contratista deberá tomar precauciones para evitar el tránsito sobre la cerámica recién
colocada mientras no haya transcurrido el período de fraguado en su integridad.
El acabado deberá ser prolijo, con juntas uniformes simétricas y lineales, sin vacíos bajo
la cerámica, caso contrario se deberá repetir el trabajo. Una vez endurecido con
pequeños golpes se verificara que no queden vacíos bajo la cerámica, de detectarse los
mismos el contratista deberá retirar las áreas afectadas y nuevamente realiza el colocado
a su costo.
4. MEDICIÓN
Los pisos se medirán por metro cuadrado (m2), tomando en cuenta solamente el área de
trabajo neta ejecutada y aprobada por el supervisor.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 37: CONTRAPISO DE CEMENTO S/ LOSA
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al vaciado de contrapiso de mortero 1:3 sobre losas con una altura
no menor a 4 cm y de acuerdo a la descripción del proyecto, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales:
· ARENA FINA
· CEMENTO IP – 30
Sobre la superficie limpia de impurezas, material suelto, escombros y demás elementos

que perjudiquen la adherencia del mortero con la losa, se colocaran las maestras para así
guiar la regla de nivelación de tal forma que el contrapiso consolide las pendientes o
niveles del suelo.
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Se procederá a humedecer toda el área y se vaciar el mortero de arena cemento con una
relación 1:3, esparciéndolo con la regla de nivelación y golpeteándolo a fin de compactar
la mezcla y eliminar los vacíos, una vez realizado esto se procederá a terminar la
superficie a fin de obtener la textura que el supervisor indique.
Una vez fraguado se procederá a mantener el área húmeda a fin de evitar fisuras durante
los primeros siete días.
Cuando el sector a intervenir sea extenso deberá programarse la ejecución del ítem
mediante áreas geométricas donde las juntas serán en sesgo y se dará mayor fineza al
acabado en el sector a fin mimetizar la junta.
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá por metro cuadrado (m2) de superficie neta ejecutada y aprobada
por el supervisor.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 38: PISO DE CERAMICA ESMALTADA ANTIDESLIZANTE PEI - IV S/
LOSA
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la colocación de cerámica esmaltada antideslizante PEI IV, sobre
la losa, de acuerdo a plano de detalles y/o a instrucciones del supervisor de obra.
MATERIALES;
OCRE NACIONAL
CEMENTO COLA
CERAMICA DE ALTO TRAFICO (PEI IV)
La cerámica será del tipo conocido como cerámica ESMALTADA ANTIDESLIZANTE PEI
–IV, con los certificados de calidad que respalden dicha característica.
Las piezas de cerámica tendrán un espesor mínimo de 7 mm. Debiendo el tamaño y el
color de las mismas ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El CEMENTO COLA a utilizar será de buena calidad.
La superficie de la losa será limpiada, eliminando todo el material suelto, limos y cualquier
otro tipo de materiales extraños.
Sobre esta superficie humedecida, se colocaran la capa de cemento cola o adhesivo para
cemento y cerámica.
Las piezas de cerámica serán previamente humedecidas al menos con una anticipación
de 6 horas.
Para consolidar y uniformizar las juntas se colocaran espaciadores o clavos los cuales
82
serán retirados una vez instalada la cerámica.
El cemento cola será esparcido en forma uniforme sobre la superficie de la losa y la
cerámica a fin que no se generen vacíos bajo la cerámica.
Una vez colocadas las piezas de cerámica se realizarán las juntas entre piezas con
lechada de cemento puro y ocre de buena calidad del mismo color de la cerámica,
aprobados por el Supervisor.
El Contratista deberá tomar precauciones para evitar el tránsito sobre la cerámica recién
colocada mientras no haya transcurrido el período de fraguado en su integridad.
El acabado deberá ser prolijo, con juntas uniformes simétricas y lineales, sin vacíos bajo
la cerámica, caso contrario se deberá repetir el trabajo. Una vez endurecido con
pequeños golpes se verificara que no queden vacíos bajo la cerámica, de detectarse los
mismos el contratista deberá retirar las áreas afectadas y nuevamente realiza el colocado
a su costo.
4. MEDICIÓN
Los pisos se medirán por metro cuadrado (m2), tomando en cuenta solamente el área de
trabajo neta ejecutada y aprobada por el supervisor.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 39: PISO DE CEMENTO CON CONTRAPISO CARPETA DE Hº 1:3:4 e
= 5 cm
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la ejecución de pisos de cemento que incluye contrapiso, de piedra
manzana en veredas y/o en los sectores singularizados en los planos y/o instrucciones
escritas por el Supervisor de Obra.
MATERIALES.
· ARENA CORRIENTE
· CEMENTO IP - 30
· GRAVA COMUN
· PIEDRA MANZANA
mismos.
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El hormigón de cemento IP-30, arena y grava será de proporción 1:3:4.
La piedra a emplearse será la llamada "manzana", procedente del lecho de ríos, sin
ángulos, de tamaño más o menos uniforme, siendo sus dimensiones máximas 0.14 x 0.14
x 0.14 m. y mínimos 0.10 x 0.10 x 0.10 m.; debiendo utilizarse las de mayor tamaño
solamente en las "maestras", deberá reunir las siguientes características:
a) Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni
planos de fractura.
c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
d) No debe tener compuestos orgánicos.
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la
primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra
arcillosa con un contenido de arena del 30 % aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20
cm. de espesor, apisonándola y compactándola a mano.
Sobre el terreno preparado según lo señalado, se procederá a la colocación de maestras
debidamente niveladas.
Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que éstas presenten la cara de
mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las
pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o instrucciones
del Supervisor de Obra.
Una vez concluido el empedrado se deberá vaciar una carpeta de hormigón de espesor 5
cm, en paños de 2.0 metros como máximo en ambos sentidos; antes se debe humedecer
las piedras para que estas no absorban el agua de la mezcla. Para la elaboracion del
hormigon se utilizara una mezcladora de capacidad suficiente, este equipo sera provisto
por el contratista, sin costo adicional.
El acabado del piso se efectuará con una lechada de cemento puro, alisada con plancha
metálica, con un rayado especial o se harán juntas rehundidas según detalle y/o
4. MEDICIÓN
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Este ítem será medido por METRO CUADRADO (m2), tomando en cuenta únicamente
las superficies netas ejecutadas y aprobada por el supervisor.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 40: BOTAGUAS DE Hº Aº
UNIDAD: m
CODIGO: GM-O-BOT-001
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de botaguas de Hº Aº como protección de muros y
en antepecho de ventanas hacía la fachada, de acuerdo a las dimensiones y diseño
determinados en los planos de construcción, y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Lista de Materiales
ACERO CORRUGADO
ARENA CORRIENTE
ARENA FINA
CEMENTO IP - 30
CLAVOS
GRAVA COMUN
mismos.
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Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón deberán cumplir estrictamente
lo indicado en las normas anteriormente citadas - La armadura consistirá minimo en 3
barras longitudinales de diámetro 1/4" y barras transversales de 1/4" cada 20 cm o lo
establecido en planos detalle o instrucciones del supervisor.
Después de haberse culminado con el muro de cerramiento, o vanos de ventanas, se

pondrá los encofrados para vaciar los botaguas en una relacion de 1:2:3. La cara superior
tendrá una pendiente del 2%, la cara inferior tendrá un corta gotas a los 2 cm de la arista
inferior, de una sección 1.5 x 1.5 cm en toda la longitud del botaguas y sin retorno hacia el
muro.
Durante el vaciado se cuidará de que la armadura previamente amarrada quede al centro
del botagua. Después del fraguado se aplicará la mano de revoque de terminación con
plancha metálica para obtener una superficie lisa, esta mezcla de terminación será de
cemento y arena fina 1:1.
4. MEDICIÓN
Los botaguas se medirán en metros lineales (m) correctamente ejecutado por el
contratista y aprobado por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 41: ALEROS (MALLA ALAMBRE TEJIDO + MADERA)
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-ALE-001
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al revoque de la parte inferior de los aleros en la unión exterior entre
el muro y la cubierta.
Lista de Materiales
CLAVOS
ESTUCO
MADERA DURA
PAJA
MALLA HEXAGONAL DE ALAMBRE TEJIDO
cuanto a la provisión de cualquier otro material, herramienta y/o equipo que sea necesario
para la correcta ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso, el empleo de
insumos adicionales a los explicitados en la propuesta y que resultasen necesarios
durante el periodo de ejecución de la obra correrán por cuenta del Contratista a fin de que
se garantice que los trabajos sean ejecutados y culminados de manera adecuada y a
satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este aspecto no implicará en
El estuco a emplearse será de primera calidad y de molido fino.No contendrá terrones ni
impurezas de ninguna clase.
Con anterioridad al suministro, el contratista presentará al Supervisor de Obra una
muestra de este material para su aprobación.
La malla de alambre tejido a utilizarse será de primera calidad.
La paja será limpia, sin raíces ni materias extrañas.
La madera será de primera calidad y estará libre de rajaduras.
Se ejecutará una estructura de madera, cubriendo todos los extremos de la armadura de

los techos. Esta estructura será forrada con malla de alambre, colocándose paja y estuco
en operación simultánea por encima de la malla.
Una vez colocada la malla, paja y estuco, se procederá al entortado o capa final de
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estuco, que deberá tener un acabado similar al de los cielos falsos.
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá por metro cuadrado (m2) de área neta trabajada y aprobada por el
supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 42: PROV Y COLOC PUERTA CONTRAPLACADA CON BANDEROLA
DE VIDRIO
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de puerta contraplacada de madera cedro,
incluido el marco de la misma. El mismo irá de acuerdo a los planos de detalle del
proyecto y/o instrucciones del supervisor de obra.

la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de
Obra. Se requiere:
• BARNIZ COPAL BRILLLOSO
• BISAGRA DE 4"
• CARPICOLA
• MADERA CEDRO
• SILICONA
• VIDRIO PLANO 6 mm INCOLORO
• LIJA DE MADERA Nº 80
• CLAVO DE 1”
• VENESTA YESQUERO
• FIBRA DE VIDRIO RIGIDA DE 50mm DE ESPESOR
La Madera a utilizarse será cedro de primera calidad, seca, sin defectos como nudos,
rajaduras, picaduras, etc.
Las bisagras serán dobles de 4". El Contratista deberá presentar una muestra de las
bisagras para aprobación del supervisor de obra.
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Los marcos de las puertas, serán construidos siguiendo estrictamente las indicaciones de
los planos, detalles respectivos y/o indicaciones del supervisor de obra.
Los marcos serán colocados en los vanos fijándolos primeramente y sin debilitar los
muros o miembros estructurales, estarán correctamente alineados con los vanos, se
rechazaran marcos que no estén fabricados a escuadra o presenten defectos.
Las puertas deberán tener un acabado uniforme, no deberán presentar curvaturas o
separaciones en las uniones entre láminas, siendo responsabilidad del contratista el
reemplazo de la puerta si en cualquier momento luego del colocado y antes de la
recepción definitiva de la obra se presentase dicho problema.
Las hojas de las puertas serán ajustadas a los marcos mediante tres bisagras de 4".
La carpintería de Madera deberá tener un acabado perfecto, debiendo lijarse prolijamente
todas las superficies, las mismas que posteriormente serán bañadas con barniz copal
brilloso, extendiéndose dicho baño a los marcos y marcos de la banderola.
El supervisor aprobara la instalación de la puerta, lo que no exime de responsabilidad al
contratista por futuros defectos que se presenten en la misma.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro cuadrado (m2), la medición incluirá el ancho de marcos
y hojas.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 43: PUERTA METALICA DE PLANCHA DE 1/8"
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la construcción y colocación de las puertas metálicas de plancha
e=1/8” (3mm), de acuerdo a las dimensiones y formas especificadas en los planos,
MATERIALES:
ANGULAR 3/4" x 1/8"
ELECTRODO 6010 2.5
PINTURA ANTICORROSIVA
PLANCHA DE ACERO 1/8" e = 3 mm
BISAGRA PARA SOLDAR DE 1" X 10 CM
Para la construcción de puerta metálica de plancha de 1/8” se emplearán acero de Tipo
A36 o similar, aprobados por el Supervisor de obra.
Como condición general, de los elementos a emplearse serán homogéneos, no deberá
presentar en la superficie o en el interior de su masa, grietas y otra clase de defectos.
La plancha metálica será de 1/8" de espesor y deberá estar libre de rajaduras y oxidación.
Para los rigidizadores se utilizarán angulares de 3/4" x 1/8”.
La pintura anticorrosiva a utilizarse será de marca reconocida y color aprobados por el
Supervisor de Obra.
La colocación se ceñirá estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones escritas
94
por el Supervisor de Obra.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así
como la mano de obra calificada que garantice un trabajo satisfactorio.
Los angulares para protectores de puertas serán soldados en toda su superficie de
contacto de tal modo que ofrezcan garantía en la resistencia a impactos propios de estas
estructuras, las soldaduras deberán ser pulidas adecuadamente, de tal modo que se
eliminen las rebabas.
Se deberá garantizar el buen acabado, presentación uniforme, libre de deformaciones y
rebabas de soldadura de todos los elementos metálicos.
Antes de su colocación, las puertas recibirán dos manos de pintura anticorrosiva, así
como los elementos de cierre, como pestillos, picaportes, bisagras, cerraduras, etc.
Las puertas metálicas serán fijadas mínimamente con tres bisagras dobles de 4". Pero en
caso de ser necesario, por las dimensiones de la puerta, se incluirán otras bisagras de
refuerzo.
El empotramiento en columnas o muros, se hará perfectamente nivelado, debiendo ser
aprobado por el Supervisor.
La colocación de la puerta metálica en general no se efectuará mientras no se haya
terminado la misma en fábrica o taller. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se
mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran
desplazamientos durante la ejecución de la obra.
Los empotramientos de las patillas de anclaje y el sellado de juntas entre perfiles y
albañilería, se realizará con mortero de cemento o con sellantes especiales. El empleo de
yeso para estos trabajos queda completamente prohibido.
Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas
con una mano de pintura anticorrosiva, mientras que la segunda mano de pintura se
realizara una vez instalada la puerta.
No se permitirá el colocado de puertas que presenten abolladuras o elementos mal
soldados, siendo que el supervisor de obra debe aprobara la puerta antes de ser
instalada.
4. MEDICIÓN
La puerta metálica correctamente elaborada, colocada y aprobada por el supervisor de
obra será medida por metro cuadrado (m2).
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 44: PUERTA TABLERO DE MADERA PINO MARCO 2"*3"
COLOCADO EN OBRA
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de puerta de madera pino (tablero
macizo) con marcos de 2¨ x 3¨ que incluye bisagras y el acabado adecuado de la misma,
de acuerdo a planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de
Lista de Materiales
ACEITE DE LINAZA
BISAGRA DE 4"
COLA FRESCA
LIJA DE MADERA N° 80
MADERA PINO
cuanto a la provisión de cualquier otro material, herramienta y/o equipo que sea necesario
para la correcta ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso, el empleo de
insumos adicionales a los presentados en la propuesta y que resultasen necesarios
durante el periodo de ejecución de la obra correrán por cuenta del Contratista a fin de que
se garantice que los trabajos sean ejecutados y culminados de manera adecuada y a
satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este aspecto no implicará en
La madera a utilizarse será Pino de primera calidad, seca, sin defectos, rajaduras,
picaduras, etc.
El Contratista deberá presentar una muestra de las bisagras para su aprobación.
Los marcos serán colocados en los vanos fijándolos primeramente y sin debilitar los
muros o miembros estructurales.
Las hojas de las puertas serán ajustadas a los marcos mediante tres bisagras de 4".
La carpintería de madera deberá tener un acabado perfecto, debiendo lijarse prolijamente
todas las superficies.
El supervisor podrá instruir que la carpintería posteriormente será bañada con aceite de
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linaza caliente, extendiéndose dicho baño a los marcos.
Una vez colocada se deberá verificar el correcto funcionamiento de la puerta a fin de que
el cierre y la apertura sean adecuados y sin obstáculos, así mismo se deberá verificar que
el nivel de piso acabado y de la puerta sean los adecuados a fin de que no ingrese
corrientes de aire.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por METRO CUADRADO (m2) instalado por el contratista y
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 45: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN CHAPA INTERIOR PERILLA
REDONDA
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-QIN-019
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende el suministro de chapas interiores perilla redonda para puertas de
acuerdo a lo señalado en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES:
• CHAPA INTERIOR PERILLA REDONDA
La chapa será de buena calidad y nueva, por lo que el contratista deberá pedir la
aprobación del supervisor previo al colocado de la misma.
Cada cerradura tendrá diferente llave. Todas las chapas serán de marca y calidad
reconocida, aprobadas por el Supervisor de Obra en base a muestras, y catálogos
presentados antes de su adquisición, dejándose constancia detallada de estos aspectos
en el Libro de órdenes.
La colocación de piezas, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado
que los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse a fin de evitar
deterioros en la carpintería de madera o metálica. Toda pieza de quincallería será
colocada con tornillos de tamaño adecuado.
El contratista deberá subsanar a su costo cualquier daño que se pudiera realizar en las
puertas al instalar las chapas.
Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a
los fines a los que están destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos
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dentro del juego mínimo necesario.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable
del Contratista. Al efectuarse la entrega, el Contratista sin costo adicional, suministrará un
tablero numerado conteniendo todas las llaves de la obra, por duplicado e identificadas
mediante un registro, correspondiendo la numeración a las cerraduras respectivas.
4. MEDICIÓN
El presente ítem será medido por pieza (Pza) colocada correctamente y aprobado por el
Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
100
ITEM 46: PROV Y COLOC DE CHAPA EXTERIOR
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-QIN-002
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y colocación de chapas exteriores, de acuerdo a los
planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales:
· CHAPA EXTERIOR DOS GOLPES
La chapa exterior suministrada por el Contratista deberá ser de calidad y marca
reconocida, su provisión en obra se efectuará en embalajes de fábrica, por ser para
exterior esta mínimamente será de 2 golpes y resistente a la intemperie.
Previa a la instalación el contratista presentara al supervisor de obra la chapa a colocar

para su aprobación.
El colocado de la pieza se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que
los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse a fin de evitar
deterioros en la carpintería de madera o metal, será colocada con tornillos o pernos del
tamaño adecuado.
Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a
los fines a los que están destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos
dentro del juego mínimo necesario.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable
del Contratista. Al efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado
conteniendo todas las llaves de la obra, por duplicado e identificadas mediante
101
un registro, correspondiendo la numeración a las cerraduras respectivas.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por PIEZA (Pza), colocado y aprobado por el supervisor.
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 47: VENTANA DE METAL (INCLUYE VIDRIO)
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-VEN-006
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de ventanas fijas y abatibles, metálicas de
perfil angular en los ambientes que indiquen los planos y/o el supervisor.
La ventana metálica consta de los siguientes materiales:

ANGULAR 3/4" x 1/8"
SILICONA
ELECTRODO 6010 2.5
VIDRIO PLANO INCOLORO 3 mm
PINTURA ANTICORROSIVA (FOSFATO DE ZINC)
Se utilizarán perfiles angulares de acero de chapa de acero doblada con espesor de
acuerdo a normas para este tipo de trabajos, los perfiles estarán libres de defectos,
rajaduras y oxidación con las dimensiones indicadas en los planos y/o conforme señale el
supervisor.
La soldadura será de tipo adecuado para este tipo de trabajo.
La pintura anticorrosiva será de marca y color aprobados por el Supervisor de Obra.
Todos los materiales deberán ser nuevos, de calidad probada y marca reconocida.
Las ventanas metálicas serán construidas siguiendo los planos de detalle del proyecto y
/o bajo indicaciones del supervisor.
La medición de vanos y alturas será verificada en obra.
Los anclajes laterales se soldarán en el número necesario por lado, para marcos mínimo
103
cuatro por lado, y se deberá verificar su ubicación con el Supervisor de Obra.
Todas las soldaduras deberán ser pulidas.
Antes de ser llevados a obra recibirán dos manos de pintura anticorrosiva.
El empotramiento en los muros se efectuará con mortero de cemento y serán de acabado
aprobado por el Supervisor de Obra.
4. MEDICIÓN
La forma de medición de este tipo de ventanas será por metro cuadrado (m2), tomando
en cuenta únicamente el área neta correctamente ejecutada, debidamente aprobada por
el Supervisor de Obra
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 48: REJAS METALICAS PARA VENTANA
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-REJ-007
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de rejas metálicas de protección para las
ventanas. El mismo irá de acuerdo a los planos de del proyecto y/o instrucciones del
supervisor de obra.

- ANGULAR 1" x 1/8"
- ELECTRODO 6010 2.5
- TUBO CUADRADO 20 x 1 mm
- PINTURA ANTICORROSIVA
Se utilizarán perfiles angulares de 1" x 1/8" y tubos cuadrados de 20 x 1 mm , los mismos
que estarán libres de defectos, rajaduras y oxidación, con las dimensiones indicadas en
planos o conforme señale el supervisor de obra. La soldadura será del tipo adecuado para
este trabajo. La pintura anticorrosiva será de marca y color aprobados por el Supervisor
de Obra y de acuerdo al proyecto.
Todas las soldaduras deberán ser pulidas.

La medición de vanos será verificada en obra.
Los anclajes laterales se soldarán en el número necesario por lado y se verificará su
ubicación con el Supervisor de Obra. Antes de ser llevadas a obra recibirán dos manos de
pintura anticorrosiva y posteriormente un acabado de pintura al duco que correrá a cuenta
del contratista sin costo adicional. El empotramiento en muros o vigas, se efectuará con
105
mortero de cemento el cual será previsto por el contratista sin costo adicional y será
aprobado por el Supervisor de Obra.
4. MEDICIÓN
La ejecución del ítem rejas metálicas se medirá por metro cuadrado (m2) ejecutado y
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 49: PROV Y COLOC DE PIZARRA ACRILICA
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-PIZ-002
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de pizarras acrílicas en los lugares
especificados en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
MATERIALES.-
CLEFA
TORNILLO Y RAMPLUG DE 2" x 6 mm
AGLOMERADO RUSTICO 18
FORMICA DECORATIVA BLANCA
PERFIL DE ALUMINIO 25 X 8 X 12 mm
Antes de la ejecución del ítem debe coordinarse con el supervisor de obra el cual deberá
determinar e indicar al contratista el lugar donde será ubicada la pizarra acrílica.
La sujeción del mismo debe ser aprobada por el supervisor de obra.
Antes de la ejecución del ítem debe coordinarse con el supervisor de obra el cual deberá
determinar e indicar al contratista el lugar donde será ubicada la pizarra acrílica.
La sujeción del mismo debe ser aprobada por el supervisor de obra.
Las pizarras acrílicas serán construidas de acuerdo a las dimensiones indicadas en
planos o por el supervisor. Las dimensiones por metro cuadrado de perfil de aluminio
será de 2.53 metros lineales, y se le sumara un 15% de su longitud para crear el porta
107
marcadores
Se tendrá un área estándar de utilización para pizarra que será de 4.80 m2, esta
superficie es la aconsejable para una pizarra acrílica, para el uso de la misma.
Una vez cortados el tablero y la formica a las dimensiones de indicadas, se esparcirá clefa
en ambas caras que se pegaran, y se limaran asperezas que resulten del pegado, en los
bordes, el pegado no debe contener ninguna burbuja de aire, esto ocasionara que la
formica se rompa, en ese sector. El colado deberá tomar como mínimo 24 horas, a
presión, y posterior a ello 12 horas sin presión. El colocado del marco de aluminio se
deberá realizar después de ello y ajustar los mismos con tornillos de 1” al tablero
aglomerado.
Una vez colocada en el lugar designado se deberá pegar con clefa los porta marcadores y
ajustarlos con tornillos de 1”, en el sector inferior derecho.
También los desperfectos deberán ser subsanados antes de la entrega. El colocado y su
ubicación, será aprobada por el Supervisor de Obra
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá en metros cuadrados (m2), correctamente elaborado, colocado y
5. FORMA DE PAGO
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ITEM 50: MESON DE HORMIGON ARMADO REVESTIDO DE CERAMICA
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-MES-004
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la ejecución de mesón de H°A° con revestimiento de cerámica PEI
II, sobre apoyos de muros de ladrillo gambote.
MATERIALES
ACERO CORRUGADO
ALAMBRE DE AMARRE
ARENA CORRIENTE
ARENA FINA
CEMENTO IP - 30
CERAMICA PEI II
CLAVOS
LADRILLO GAMBOTE
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Los ladrillos gambote serán de buena calidad de un color uniforme.
CERAMICA PEI II o de mejor calidad del color y diseño que defina el superisor.
Una vez definido en planos o por instrucción del supervisor el lugar donde se construirá el
mesón, se procederá a sacar los niveles del mesón incluyendo su revestimiento.
A este fin se ejecutaran los apoyos de ladrillo gambote con mortero de arena cemento
1:3.hasta el nivel calculado.
Se procederá a realizar el encofrado de la base del mesón y de los bordes a fin de lograr
la hermeticidad del mismo y evitar escurrimientos del hormigón.
Para este encofrado se deberá demarcar y delimitarán las fosas de los lavaplatos o
lavamanos que se vaya a alojar en el mesón.
Se colocara el acero de refuerzo sobre apoyos o galletas para que tenga un recubrimiento
de al menos 2 cm.
La cantidad de acero recomendable salvo que el supervisor o los planos de detalle
indiquen lo contrario será de acero de 10 mm cada 10 cm, en ambos sentidos colocada
en la parte inferior del mesón. En los apoyos igualmente llevará la enferradura señalada
pero colocada en la parte superior y en una distancia no menor a 50 cm. a cada lado del
eje del apoyo.
Se elaborará el mesón con una mezcla de cemento y arena corriente en una proporción
1:3, mezclado en forma mecánica, para su posterior vaciado en el encofrado, el espesor
mínimo del mesón deberá ser de 7 cm.
Se compactará la mezcla con regla a fin de eliminar los vacíos.
Todos los cantos serán redondeados con un radio de 2 cm. para evitar desportilladuras.
Una vez endurecido el H° (posterior a los 14 días) se podrá retirar el encofrado que
perjudique el colocado de la cerámica.
Se procederá al colocado de la cerámica tanto en la parte superior, lateral y sobre los
muros de ladrillo gambote.
Se afinarán las juntas con pasta de cemento y los cantos se reforzaran con el mismo.
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá por metro cuadrado (m2) de mesón ejecutado correctamente y
5. FORMA DE PAGO
110
111
ITEM 51: PINTADO DE LINEAS CANCHA FUTBOL DE SALON
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere pintado de líneas para de canchas poli funcionales para el desarrollo
de diferentes actividades deportivas como ser FUTBOL DE SALON.
MATERIALES:
• PINTURA DE DEMARCACION DE CALLES BLANCO
• TINER
Pintura será de alta durabilidad a base de resinas acrílicas, de gran adherencia, de rápido
secado, resistente a la intemperie y al desgaste, deberá cumplir la Norma Boliviana NB-
1024
No se permitirá emplear pintura preparada en la obra.
No se admitirá pintado con gas natural o derivados del petróleo, a su vez se tendrá en
cuenta que el operador deberá utilizar un barbijo adecuado al caso.
Para el tipo de pintura, se empleará el diluyente especificado por el fabricante.
Previo al pintado deberá limpiarse la superficie, a fin que la misma no cuente con polvo,
grasa u otros elementos que impidan la adecuada adherencia entre la pintura y la
superficie de la cancha.
Se realizará un trazo previo que demarque las líneas y la forma indicada en planos.
Se preparará la pintura con el disolvente y en la proporción que recomiende el fabricante.
Por ningún motivo se podrá exceder dicha relación.
112
Posterior a esto se realizará el pintado en forma prolija donde las líneas serán de un
grosor no menor a 5 cm.
Una vez concluido se procederá a borrar las líneas de replanteo y las manchas que se
pudieron haber presentado durante el trabajo.
El color será de acuerdo a instrucción del supervisor.
4. MEDICIÓN
El presente ítem será medido por PIEZA (pieza), considerando que se pintara la cancha
en las dimensiones indicadas y aprobadas por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
113
ITEM 52: HORMIGON SIMPLE P/ZAPATAS - H21
UNIDAD: m3
CODIGO: GM-O-HOR-071
1. DESCRIPCION
Éste ítem se refiere a la dosificación, mezclado, transporte, colocación, protección curado
y aceptación del hormigón simple para zapatas H-21. El mismo irá de acuerdo a la
Supervisor de Obra.
Lista de Materiales
ARENA CORRIENTE
CEMENTO IP - 30
CLAVOS
GRAVA COMUN
Lista de Maquinaria
MEZCLADORA DE HORMIGON
VIBRADORA DE CONCRETO
El cemento utilizado en la obra debe corresponder al que fue utilizado para la selección de
la dosificación del hormigón.
La granulometría de los agregado deberán estar dentro de los límites de la norma ASTM
C 33 “Specification for Concrete Aggregates”.o CBH-87 “Código Boliviano del Hormigón
Armado” Acápite 2.2.
El agregado grueso será de preferencia chancado, no deberá contener granito alterado, si
el supervisor así lo requiera se realizarán ensayos de abrasión y quedarán descartados
aquellos materiales para los cuales en el ensayo de "Los Ángeles", el desgaste fuera
114
mayor al 45 %.
El agua a emplearse, deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como
aceites o materiales orgánicos. No se permitirá el empleo de aguas estancadas
procedentes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o ciénagas.
Tampoco podrán utilizarse aguas servidas o aguas contaminadas provenientes de
descargas de alcantarillado sanitario o pluvial, toda agua de calidad dudosa deberá ser
sometida al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de obra antes de su empleo.
El hormigón simple deberá tener una resistencia a la compresión mínima de 21 Mpa.
Ensayada a los 28 días.
Dosificación
En dicha dosificación se tendrán en cuenta, no sólo la resistencia mecánica y la
consistencia que deban obtenerse, sino también el tipo de ambiente al que va a estar
sometido el hormigón, por los posibles riesgos de deterioro de éste o de las armaduras a
causa del ataque de agentes exteriores.
Para establecer la dosificación (o dosificaciones, si son varios los tipos de hormigón
exigidos), se deberá recurrir, en general, a ensayos previos en laboratorio, con objeto de
conseguir que el hormigón resultante satisfaga las condiciones de resistencia.
En los casos que se pueda justificar documentalmente que, con los materiales,
dosificación y proceso de ejecución previstos, es posible conseguir un hormigón que
posea las condiciones anteriormente mencionadas y, en particular, la resistencia exigida,
podrá prescindirse de los citados ensayos previos.
Encofrados
Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido
de acuerdo a la aprobación del supervisor.
Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del
vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo,
115
deberán soportar los esfuerzos debidos a la acción del viento.
Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente
pequeñas como para no afectar al aspecto de la obra terminada.
Los encofrados deben ser esencialmente y suficientemente herméticos para impedir la
fuga del mortero.
Los encofrados deberán estar adecuadamente arriostrados entre sí de tal manera que
conserven su posición y forma.
Deberán estar diseñados de manera que no dañen la estructura previamente construida.
Con anterioridad al inicio de la construcción, el constructor debe definir un procedimiento y
una programación para la remoción de los apuntalamientos y para la instalación de los re
apuntalamientos. El desencofrado en construcciones de varios niveles debe formar parte
de un procedimiento planificado, en el cual se toman en consideración el soporte temporal
de la totalidad de la estructura al igual que el de cada uno de los elementos estructurales
individuales.
Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos,
interrumpirá las operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.
Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y
humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua
sobre la superficie.
Sí se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse
perfectamente antes de su nuevo uso.
El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.
Debiendo el contratista disponer del material, que ya no podrá ser utilizado, de acuerdo a
instrucciones del Supervisor.
Mezclado
Todo hormigón debe mezclarse hasta que se logre una distribución uniforme de los
materiales, y la mezcladora debe descargarse completamente antes de que se vuelva a
cargar.
Deben evitarse tiempos de mezclado excesivamente prolongados, y generarse la
segregación de la mezcla.
El hormigón mezclado en obra se debe mezclar de acuerdo con lo siguiente:
· Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los
trabajos requeridos.
· Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena
para corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro
modo, habrá que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida para la mezcla.
· El mezclado debe prolongarse por lo menos durante 90 segundos después de que
116
todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se demuestre que un tiempo
menor es satisfactorio mediante ensayos de uniformidad de mezclado, según
“Specification for Ready Mixed Concrete” (ASTM C 94).
· Por ningún motivo se introducirá mayor cantidad de agua en la mezcladora que el
determinado en la dosificación.
· Debe llevarse un registro detallado para identificar: Número de tandas de mezclado
producidas; dosificación del hormigón producido; localización aproximada de depósito
final en la estructura; hora y fecha del mezclado y de su colocación.
Tolerancias para la consistencia del Hormigón
A menos que no se indique otro tipo tolerancia mínimas en el proyecto se deberá aplicar
los criterios de la ASTM C94 y/o los criterios indicados en la norma CBH-87, acápite 3.7.
En función al tipo de estructura, el supervisor definirá la consistencia del hormigón,
debiendo quedar en obra un registro de los resultados obtenidos y de las decisiones en
cada caso adoptadas.
Tipo de consistencia Asentamiento, en cm Tolerancia, en cm
Seca 0-2 0
plastica 3-5 +/- 1
blanda 6-9 +/- 1
fluida 10-15 +/- 2

Para la determinación de la consistencia del hormigón se deberá aplicar el ensayo de
consistencia “Cono de Abrams”, la frecuencia de los ensayos de medición deberá ser
determinada por el supervisor de obra. Las dimensiones y procedimientos del ensayo
están detallados en las recomendaciones de la ASTM 143C.
Transporte
El hormigón debe transportarse desde la mezcladora al sitio final de colocación
empleando métodos que eviten la segregación o la pérdida de material.
Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del
hormigón fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin
experimentar variación de las características que poseía recién amasada, es decir, sin
presentar disgregación, intrusión de cuerpos extraños, cambios en el contenido de agua.
Se deberá evitar que la mezcla no llegue a fraguar de modo que impida o dificulte su
puesta en obra y vibrado.
En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición
definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su
117
preparación.
En el caso de la utilización de tuberías o planchas metálicas, estas deberán ser
necesariamente de acero y en ningún caso estas deberán ser de aluminio (ACI 318-
05/R5.9).
Colocación
El hormigón debe depositarse lo más cerca posible de su ubicación final para evitar la
segregación debida a su manipulación o desplazamiento.
La colocación debe efectuarse a una velocidad tal que el hormigón conserve su estado
plástico en todo momento y fluya fácilmente dentro de los espacios entre el refuerzo.
No debe colocarse en la estructura el hormigón que haya endurecido parcialmente, o que
se haya contaminado con materiales extraños.
No debe utilizarse hormigón al que después de preparado se le adicione agua, ni que
haya sido mezclado después de su fraguado inicial, a menos que sea aprobado por el
supervisor de obra.
En caso de la existencia de bastante congestionamiento de armadura es posible depositar
primero una capa de mortero de 25mm con las mismas porciones de cemento arena y
agua que la mezcla que se esté utilizando, esta práctica deberá contar con la debida
autorización del supervisor de obra.
Vaciado
No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la
autorización del Supervisor de Obra.
Una vez iniciada la colocación del hormigón, ésta debe efectuarse en una operación
continua hasta que se termine el llenado del panel o sección, definida por sus límites o
juntas predeterminadas. Cuando se necesiten juntas de construcción, éstas deben
hacerse de acuerdo a lo especificado en el acápite “Juntas Constructivas”.
La superficie de las capas colocadas entre encofrados verticales por lo general debe estar
a nivel.
El colocado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado,
teniendo en cuenta que el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe
ser vaciado en forma continua.
· La temperatura de vaciado será mayor a 5°C
· No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
· No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar
para esparcirlo posteriormente.
· El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 20 cm. para
permitir una compactación eficaz.
· La velocidad del colocado será la suficiente para garantizar que el hormigón se
118
mantenga plástico en todo momento.
· No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m,
debiendo en este caso utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.
Vibrado
La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se
eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación
de los agregados.
El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán
ser manejadas por obreros especializados.
De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla.
En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en
perfecto estado.
Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a
15 segundos para evitar la disgregación.
Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente
inclinadas.
El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los
encofrados.
Desencofrado
La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más
conveniente para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones
de la estructura. Dicho plan deberá ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
Si se utilizan productos para facilitar el desencofrado o desmoldeo de las piezas, dichos
productos no deben dejar rastros sobre los paramentos de hormigón, ni deslizar por las
superficies, verticales o inclinadas, de los moldes o encofrados.
Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la
estructura.
El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia
necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los
esfuerzos a que va a estar sometido durante y después del desencofrado.
Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o
maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.
El desencofrado requerirá la autorización del Supervisor de Obra.
Protección y curado
El hormigón se deberá mantener en condiciones de humedad por lo menos durante los
primeros 7 días después de la colocación (excepto para hormigón de alta resistencia
inicial).
119
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en
general contra toda acción que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo
menos durante 96 horas.
Juntas constructivas
La superficie de las juntas de construcción del hormigón debe limpiarse y debe estar libre
de lechada.
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá
donde su efecto sea menos perjudicial.
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen
correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la
posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto
para dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo
y el nuevo, esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de
arena de la misma dosificación y relación A/C del hormigón.
Las vigas, vigas principales, o losas apoyadas sobre columnas o muros no deben
construirse hasta que el hormigón de las fundaciones haya endurecido hasta el punto que
haya dejado de ser plástico.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
La ejecución será cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.
Reparación del hormigón defectuoso
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su
importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la estructura.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma
inmediata al desencofrado previa autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la
estabilidad de la estructura.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas
hasta condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón
excepto que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá consumir de no más de
una parte de cemento y una o dos partes de arena.
El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
120
Laboratorio
Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia técnica
debidamente aprobado por el Supervisor, en caso de que el supervisor considere que se
debe cambiar de laboratorio de manera objetiva para la obra, el contratista debe accede a
dicho cambio.
Frecuencia de los ensayos
El supervisor de obra instruirá la cantidad de probetas y la frecuencia con la que se
realizaran las mismas pudiendo tomarse como referencia no limitativa el siguiente
criterio:
Se establece la mínima frecuencia de muestreo requerida para cada clase de hormigón:
· Una muestra (2 probetas) cada día que se vacié el hormigón, pero no menos a lo
establecido en el CBH-087
Las muestras para los ensayos de resistencia deben tomarse estrictamente al azar, si se
pretende evaluar adecuadamente la aceptación del hormigón. Para ser representativa, la
elección del momento de muestreo o de las tandas de mezclado de hormigón a
muestrearse, debe hacerse al azar dentro del período de colocación. Las tandas de
mezclado de donde se van a tomar las muestras no deben seleccionarse en base a la
apariencia, la conveniencia, u otros criterios sesgados pues los conceptos estadísticos
pierden su validez. No debe hacerse más de un ensayo de una sola tanda de mezclado, y
no debe agregarse agua al hormigón una vez que se haya tomado la muestra.
La cantidad de probetas a ensayarse a compresión por proyecto y tipo de hormigón, no
deberá ser menor a 10, salvo cuando la cantidad total de una clase dada de hormigón sea
menor que 0.5 m3, solo se requerirá 1 ensayo de resistencia (2 probetas).
Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias de dos cilindros hechos
de la misma muestra de hormigón y ensayados a 28 días.
Ensayos de Rotura
Los ensayos de rotura realizados en laboratorio deberán cumplir los criterios indicados en
la ASTM C39
Evaluación y aceptación del hormigón
Los ensayos de hormigón fresco realizados en la obra deben ser ejecutados por técnicos
calificados en ensayos de campo.
Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados
durante la construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de
encontrarse cualquier defecto en forma posterior.
Se podrá aceptar el hormigón, cuando 67% de los ensayos sean iguales o excedan las
resistencias especificadas y además que ningún ensayo sea inferior en 10% a la
especificada.
121
En caso de tener una cantidad mayor a 10 probetas por tipo hormigón para la aprobación
se planteara un control estadístico bajo los criterios establecidos en una de las siguientes
normas:
ACI 318 del acápite 5.3 al 5.4 o los lineamientos planteados en la CBH-87 en el acápite
16.5.4
Si se confirma que el hormigón sea de baja resistencia y los cálculos indican que la
capacidad de carga se redujo significativamente deben permitirse ensayos de núcleos
extraídos de la zona en cuestión de acuerdo con “Method of Obtaining and Testing Drilled
Cores and Sawed Beams of Concrete” (ASTM C 42). En esos casos deben tomarse tres
núcleos por cada resultado de resistencia que sea menor a los valores especificados. Los
núcleos deben prepararse para su traslado y almacenamiento, secando el agua de
perforación de la superficie del núcleo y colocándolos dentro de recipientes o bolsas
herméticas inmediatamente después de su extracción. Los núcleos deben ser ensayados
después de 48 horas y antes de los 7 días de extraídos, a menos que el supervisor
apruebe algo diferente.
El hormigón de la zona representada por los núcleos se considera estructuralmente
adecuado si el promedio de los núcleos extraídos es por lo menos igual al 85% de la
resistencia especificada, y ningún núcleo tiene una resistencia menor del 75% de la
resistencia especificada. Cuando los núcleos den valores erráticos, se debe permitir
extraer núcleos adicionales de la misma zona.
En caso de que los cálculos indicasen que la variación de capacidad de carga no es
significativa Se procederá a realizar un ensayo con esclerómetro u otro no destructivo. En
tal caso todos los valores de ensayos deberán ser mayores o iguales a la resistencia
determinada
Si los criterios anteriores no se cumplen, o si la seguridad estructural permanece en duda,
el supervisor está facultado para ordenar pruebas de carga de acuerdo a lo especificado
en el Capítulo 20 de la ACI-318, para la parte dudosa de la estructura, o para tomar otras
medidas según las circunstancias.
En caso de no cumplirse con las resistencias determinadas, queda sobreentendido que es
obligación del Contratista la demolición y reposición de elementos afectados.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro cúbico (m3) ejecutado por el contratista y aprobado por
el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
122
ITEM 53: HORMIGON SIMPLE P/COLUMNA - H21
UNIDAD: m3
1. DESCRIPCION
del hormigón simple para columnas H-21. El mismo irá de acuerdo de acuerdo a la
Supervisor de Obra.
MATERIALES:
- ALAMBRE DE AMARRE
- ARENA CORRIENTE
- CEMENTO IP-30
- CLAVOS
- GRAVA COMÚN
- MADERA PARA CONSTRUCCIÓN (3 USOS)
El equipo a utilizarse será:
- MEZCLADORA DE HORMIGON
- VIBRADORA DE CONCRETO
123
mayor al 45 %.
El hormigón simple deberá tener una resistencia a la compresión mínima de 21 Mpa
ensayada a los 28 días.
Dosificación
Encofrados
124
fuga del mortero.
individuales.
Mezclado
cargar.
125
Seca 0-2 0
plastica 3-5 +/- 1
blanda 6-9 +/- 1
fluida 10-15 +/- 2

Transporte
126
preparación.
05/R5.9).
Colocación
No debe utilizarse hormigón al que después de preparado se le adiciones agua, ni que
haya sido mezclado después de su fraguado inicial, a menos sea aprobado por el
supervisor de obra.
En caso de la existencia de bastante congestionamiento de armadura es posible depositar
Vaciado
Una vez iniciado el vaciado del hormigón, ésta debe efectuarse en una operación continua
hasta que se termine el llenado del panel o sección, definida por sus límites o juntas
predeterminadas. Cuando se necesiten juntas de construcción, éstas deben hacerse de
acuerdo a lo especificado en el acápite “Juntas Constructivas”.
La superficie de las capas colocadas entre encofrados verticales por lo general debe estar
a nivel.
El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo
en cuenta que el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado
en forma continua.
127
Vibrado
de los agregados.
perfecto estado.
inclinadas.
encofrados.
Desencofrado
Los encofrados y puntales deben retirarse de tal manera que no afecte negativamente la
seguridad o funcionamiento de la estructura. El hormigón expuesto por el desencofrado
Si se utilizan productos para facilitar el desencofrado o desmolde de las piezas, dichos
estructura.
128
inicial).
de lechada.
Las vigas, vigas principales, o losas apoyadas sobre columnas no deben construirse
hasta que el hormigón del apoyo vertical haya endurecido hasta el punto que haya dejado
de ser plástico.
129
Laboratorio
dicho cambio.
El supervisor de obra podrá instruir la cantidad de probetas y la frecuencia con la que se
realizan las mismas pudiendo tomarse como referencia no limitativa el siguiente criterio:
Se establece la mínima frecuencia de muestreo requerida para cada clase de hormigón:
La cantidad mínima de probetas a ensayarse a compresión por proyecto y tipo de
hormigón
No deberá ser menor a 10, salvo la cantidad total de una clase dada de hormigón sea
menor que 0.5 m3, solo se requerirá 1 ensayo de resistencia (2 probetas).
Ensayos de Rotura
la ASTM C39
Los ensayos de hormigón fresco realizados en la obra ejecutados por técnicos calificados
en ensayos de campo.
Todos los materiales de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante la
construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse
cualquier defecto en forma posterior.
130
resistencias especificadas y además que ningún ensayo sea inferior en 10 % a la
especificada.
En caso de tener una cantidad mayor a 10 probetas por tipo de hormigón, para la
aprobación se planteara un control estadístico bajo los criterios establecidos en una de las
siguientes normas:
16.5.4
Si se confirma la posibilidad que el hormigón sea de baja resistencia y los cálculos indican
que la capacidad de carga se redujo significativamente deben permitirse ensayos de
núcleos extraídos de la zona en cuestión de acuerdo con “Method of Obtaining and
Testing Drilled Cores and Sawed Beams of Concrete” (ASTM C 42). En esos casos deben
tomarse tres núcleos por cada resultado de resistencia que sea menor a los valores
especificados. Los núcleos deben prepararse para su traslado y almacenamiento,
secando el agua de perforación de la superficie del núcleo y colocándolos dentro de
recipientes o bolsas herméticas inmediatamente después de su extracción. Los núcleos
deben ser ensayados después de 48 horas y antes de los 7 días de extraídos, a menos
que el supervisor apruebe algo diferente.
determinada
obligación del Contratista la demolición y reposición de los elementos.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro cúbico (m3) correctamente ejecutado por el contratista y
5. FORMA DE PAGO
131
132
ITEM 54: HORMIGON SIMPLE P/VIGAS - H21
UNIDAD: m3
1. DESCRIPCION
y aceptación del hormigón simple para vigas H-21 . El mismo irá de acuerdo a la
Supervisor de Obra.
MATERIALES:
- ALAMBRE DE AMARRE
- ARENA CORRIENTE
- CEMENTO IP-30
- CLAVOS
- GRAVA COMÚN
- MADERA PARA CONSTRUCCIÓN (3 USOS)
El equipo a utilizarse será:
MEZCLADORA DE HORMIGÓN
VIBRADORA DE CONCRETO
133
mayor al 45 %.
El hormigón simple deberá tener una resistencia a la compresión mínima de 21 Mpa.
Ensayada a los 28 días.
Las vigas tendrán un acabado visto, por lo que se deberá tener especial cuidado en el tipo
de encofrado que se use, el mismo que deberá ser aprobado por el Supervisor previo a su
colocación, esto a fin de dejar una superficie, homogénea, geométricamente alineada en
todas sus caras, libre de desperfectos en su acabado (excesos en su porosidad, aristas,
etc.).
Dosificación
134
Encofrados
fuga del mortero.
individuales.
Mezclado
cargar.
135
Seca 0-2 0
plastica 3-5 +/- 1
blanda 6-9 +/- 1
fluida 10-15 +/- 2

Transporte
136
preparación.
05/R5.9).
Colocación
No debe utilizarse hormigón al que después de preparado se le adiciones agua, ni que
haya sido mezclado después de su fraguado inicial, a menos sea aprobado por el
supervisor de obra.
En caso de la existencia de bastante congestionamiento de armadura el posible depositar
Vaciado
Una vez iniciado el vaciado del hormigón, ésta debe efectuarse en una operación continua
hasta que se termine el llenado del panel o sección, definida por sus límites o juntas
predeterminadas. Cuando se necesiten juntas de construcción, éstas deben hacerse de
acuerdo a lo especificado en el acápite “Juntas Constructivas”.
La superficie de las capas colocadas entre encofrados verticales por lo general debe
estar a nivel.
El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo
en cuenta que el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado
en forma continua.
137
Vibrado
de los agregados.
perfecto estado.
inclinadas.
encofrados.
Desencofrado
Los encofrados y puntales deben retirarse de tal manera que no afecte negativamente la
seguridad o funcionamiento de la estructura. El hormigón expuesto por el desencofrado
Si se utilizan productos para facilitar el desencofrado o desmolde de las piezas, dichos
estructura.
138
inicial).
de lechada.
Las juntas de construcción en entrepisos deben estar localizadas dentro del tercio central
del vano de las losas, vigas y vigas principales.
Las juntas de construcción en las vigas principales deben desplazarse a una distancia
mínima de dos veces el ancho de las vigas que las intersecten.
Las vigas, vigas principales, o losas apoyadas sobre columnas o muros no deben
construirse hasta que el hormigón del apoyo vertical haya endurecido hasta el punto que
haya dejado de ser plástico.
Las vigas, vigas principales, capiteles de columnas y ábacos, deben considerarse como
parte del sistema de losas y deben construirse monolíticamente con las mismas.
139
Laboratorio
Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica
dicho cambio.
El supervisor de obra instruir la cantidad de probetas y la frecuencia con la que se
realizaran las mismas pudiendo tomarse como referencia no limitativa el siguiente
criterio:
La cantidad mínima de probetas a ensayarse a compresión por proyecto y tipo de
hormigón, no deberá ser menor a 10, salvo la cantidad total de una clase dada de
hormigón sea menor que 0.5 m3, solo se requerirá 1 ensayo de resistencia (2 probetas).
140
Ensayos de Rotura
la ASTM C39
Los ensayos de hormigón fresco realizados en la obra deben ser ejecutados por técnicos
calificados en ensayos de campo.
Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados
durante la construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de
encontrarse cualquier defecto en forma posterior.
resistencias especificadas y además que ningún ensayo sea inferior en 10 % a la
especificada.
En caso de tener una cantidad mayor a 10 probetas por tipo de hormigón, para la
aprobación se planteara un control estadístico bajo los criterios establecidos en una de las
siguientes normas:
16.5.4
Si se confirma la posibilidad que el hormigón sea de baja resistencia y los cálculos indican
que la capacidad de carga se redujo significativamente deben permitirse ensayos de
núcleos extraídos de la zona en cuestión de acuerdo con “Method of Obtaining and
Testing Drilled Cores and Sawed Beams of Concrete” (ASTM C 42). En esos casos deben
tomarse tres núcleos por cada resultado de resistencia que sea menor a los valores
especificados. Los núcleos deben prepararse para su traslado y almacenamiento,
secando el agua de perforación de la superficie del núcleo y colocándolos dentro de
recipientes o bolsas herméticas inmediatamente después de su extracción. Los núcleos
deben ser ensayados después de 48 horas y antes de los 7 días de extraídos, a menos
que el supervisor apruebe algo diferente.
determinada
141
obligación del Contratista la demolición y reposición los elementos afectados.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro cúbico (m3) correctamente ejecutado por el contratista
y aprobado por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
142
ITEM 55: LOSA ALIVIANADA H= 20 cm CON VIGUETA PRETENSADA
UNIDAD: m2
CODIGO: GM-O-PVB-370
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de losa alivianada H=20 cm con vigueta
pretensada, de acuerdo a los detalles señalados en los planos constructivos, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES:
ACERO CORRUGADO
ALAMBRE DE AMARRE
ARENA CORRIENTE
CEMENTO IP - 30
CLAVOS
GRAVA COMUN
PLASTOFORMO (100 x 43 x 15 cm) Densidad = 10 kg/m3
VIGUETA PRETENSADA PARA CARGA VIVA MENOR O IGUAL A 300 Kg/m2
EQUIPO
GUINCHE
MEZCLADORA DE HORMIGON
VIBRADORA DE CONCRETO 35 mm DE AGUJA
necesario para la correcta ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso el
El cemento debe cumplir con lo indicado en: CBH-87 “Código Boliviano del Hormigón
Armado” Acápite 2.1. El cemento utilizado en la obra debe corresponder al que fue
utilizado para la selección de la dosificación del hormigón.
Los agregados deben cumplir con lo indicado en una de estas normas: ASTM C 33 “
Specification for Concrete Aggregates” y CBH-87 “Código Boliviano del Hormigón
143
normas especificadas anteriormente podan ser utilizados bajo una aprobación especial.
2.1.- Características de la Vigueta Pretensada:
Las viguetas pretensadas de hormigón deberán ser de características uniformes y de
secciones adecuadas para resistir las cargas que actúan, aspecto que deberá ser
certificado por el fabricante.
Además las viguetas deben contar con la certificación del Instituto Boliviano de
Normalización y calidad IBNORCA y cumplir la NB 997
En cuanto a sus propiedades físicas y mecánicas del hormigón para la vigueta pretensada
debe cumplir como mínimo: lo siguiente:
• Peso de la vigueta 17.5 kg/m
• Hormigón Tipo H-35 350 kg/cm2
• Resistencia Media del hormigón 400 kg/cm2
Propiedades del acero unifilar para pretensar:
• Tensión de rotura del acero pretensado 18.500 kg/cm2
2.2.- Características losa de compresión
El hormigón deberá tener una resistencia característica mínima para la carpeta de
compresión será de 21 Mpa ensayada a los 28 días, con una dosificación en proporción
1:2:3
2.3.- Diafragma o riostras Transversales
Estos elementos son usados en toda construcción para rigidizar las losas. Estos se
consiguen interrumpiendo la colocación de los complementos por un espacio de 10 cm.
Este nervio transversal a las viguetas es la seguridad contra posibles vibraciones que
debemos evitar en toda la losa. Hasta los 4m de luz no es necesario colocar los
diafragmas, se aconseja su colocado en losas de luces mayores.
Montaje de Viguetas y complementos

Las viguetas deberán apoyarse entre 5 a 10 cm sobre encadenados o vigas vaciadas con
anterioridad y por lo menos 5 cm en los encofrados de vigas a vaciar en conjunto con la
carpeta de compresión, la separación de viguetas se determina automáticamente por los
propios complementos. El montaje se completa armando una malla de 30x30 cm en las
dos direcciones con acero de diámetro 6 mm por encima de los complementos, salvo
indique lo contrario los planos estructurales. Esta disposición de armadura deberá tener la
144
aprobación del Supervisor de Obra.
Limpieza y mojado
Antes de proceder al vaciado del hormigón, se debe limpiar y mojar la superficie de las
viguetas y complementos para eliminar residuos de materiales e impurezas y así mejorar
la adherencia con la capa de compresión.
Hormigonado
Para este proceso se deben seguir las siguientes consideraciones:
• Mezclado
El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:
• Se utilizará una mescladora de hormigón de capacidad suficiente para la realización de
los trabajos requeridos.
• Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, para corregir en caso necesario
la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar esta
como parte de la cantidad de agua requerida para la mezcla.
• El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los
componentes y una consistencia uniforme de la mezcla. El tiempo mínimo de mezclado
será de 1.5 minutos por mezcla. El tiempo máximo de mezclado será tal que no se
produzca la disgregación de los agregados.
• Tolerancias para la consistencia del Hormigón
Seca 0-2 0
plástica 03-may +/- 1
blanda 06-sep +/- 1
fluida oct-15 +/- 2
• Transporte
145
puesta en obra y vibrado. En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez
sacada de la hormigonera.
preparación.
• Vaciado
No se procederá al vaciado de la carpeta de compresión sin antes contar con la
autorización escrita del Supervisor de Obra.
El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado definido
por el contratista y aprobado por el supervisor de obra.
• La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.
• No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
• No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para
esparcirlo posteriormente.
• El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 5 cm.
• La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga
plástico en todo momento.
• No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo
en este caso utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.
• Vibrado
La compactación de los hormigones se realizará mediante vibradores de inmersión de
manera tal que se eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa,
evitando la disgregación de los agregados.
En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con una vibradora de
inmersión en perfecto estado en obra.
Las vibradora de inmersión serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y
durante 5 a 15 segundos para evitar la disgregación.
inclinadas.
• Terminado
Con el uso de reglas metálicas y guías se definirá la altura de la losa, así como el
terminado de la misma, si bien la altura total es de 20 cm, la carpeta de compresión será
de 5 cm.
• Desencofrado
146
estructura.
Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto
como el hormigón tenga suficiente resistencia para no escurrir.
maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la losa.
• Protección y curado
El tiempo de curado mínimo será de 7 días a partir del momento en que se inició el
endurecimiento.
• Reparación del hormigón defectuoso
importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
• Ensayos
El requerimiento de los ensayos será exigido por el supervisor, los mismos que serán
considerados dentro de los gastos generales.
• Laboratorio
debe cambiar de laboratorio de manera objetiva para la obra, el contratista debe acceder
a dicho cambio.
• Frecuencia de los ensayos
147
muestrearse, debe realizarse al azar dentro del período de colocación. Las tandas de
La cantidad mínima de probetas a ensayarse a compresión por proyecto y el tipo de
hormigón, No deberá ser menor a 10, salvo la cantidad total de una clase dada de
hormigón sea menor que 0.5 m3, solo se requerirá 1 ensayo de resistencia (2 probetas).
Es obligación del Contratista realizar cualquier corrección en la dosificación para
conseguir el hormigón requerido.
El Contratista deberá proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos.
Además queda sobreentendido que es obligación del Contratista realizar ajustes y
correcciones en la dosificación, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de
incumplimiento, el Supervisor dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
• Ensayos de Rotura
Los ensayos de rotura realizados en el laboratorio deberán cumplir los criterios indicados
en la ASTM C39.
• Evaluación y aceptación del hormigón
Los resultados serán evaluados en forma separada para cada mezcla que estará
representada por lo menos por 3 probetas. Se podrá aceptar el hormigón, cuando dos de
tres ensayos consecutivos sean iguales o excedan la resistencia característica
especificadas en los planos estructurales.
obligación del Contratista la demolición y reposición de la carpeta de compresión.
4. MEDICIÓN
La losa alivianada H=20cm con vigueta pretensada, será medido en metros cuadrados
(m2) concluidos correctamente y debidamente aprobados por el Supervisor de Obra,
tomando en cuenta solamente las superficies netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
148
ITEM 56: ACERO DE REFUERZO
UNIDAD: kg
CODIGO: GM-O-FEE-001
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende el suministro, cortado, doblado, colocación y armado del acero de
refuerzo para las estructuras de hormigón armado, la misma que se colocará en las
cantidades, clase, tipo, dimensiones, de acuerdo a los planos de detalle del proyecto y/o
instrucciones de la supervisión de obra.
NOTA: SE DEBE EMPLEAR ACERO DE DUREZA NATURAL, EL USO DE ACERO
ESTIRADO EN FRÍO SOLO PARA ARMADURA DE PIEL O EN ELEMENTOS
ESTRUCTURALES SIN IMPORTANCIA.

- ACERO CORRUGADO
- ALAMBRE DE AMARRE
El acero de refuerzo debe ser corrugado, excepto en espirales o zunchos, en los cuales
se puede utilizar refuerzo liso. Las barras de refuerzo corrugado deben cumplir con los
requisitos para barras corrugadas de una de las siguientes normas:
ASTM A 615M “Specification for Deformed and Plain Carbon- Steel Bars for Concrete
Reinforcement” o CBH-87 “Código Boliviano del Hormigón Armado” Acápite 4.1 a la 4.4
Los materiales a emplearse serán proporcionados por el Contratista, así como las
herramientas y equipo necesario para el cortado, amarre y doblado del acero de refuerzo.
Para el corte del acero de refuerzo se podrá utilizar Cizalla de corte u otro equipo que no
genere temperaturas mayores a las admisibles.
Las barras antes de ser dobladas deberán ser inspeccionadas debiendo verificar que no
149
presenten defectos superficiales, grietas ni sopladuras.
La sección equivalente no será inferior al 95% de la sección nominal, en diámetros no
mayores de 25 mm; ni al 96% en diámetros superiores.
Los aceros corrugados de distintos diámetros y características se almacenarán
separadamente, a fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma
sección.
La fatiga de fluencia mínima del acero de refuerzo será aquella que se encuentre
establecida en los planos estructurales o memoria de cálculo y/o instrucciones del
supervisor.
Las barras de acero corrugado se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y

formas indicadas en los planos y las planillas de acero de refuerzo, las mismas que
deberán ser verificadas por el Supervisor de Obra antes de su utilización.
Queda terminantemente prohibido el cortado y el doblado en caliente, las barras de acero
de refuerzo que fueron dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán ser utilizadas
nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.
Para verificar las características del acero de refuerzo se deberá realizar aleatoriamente el
ensayo de doblado en frio en el cual no deberán aparecer ningún tipo de fisuras en la
barra ensayada; dicha prueba consistirá en doblar las barras en frio a 180° sobre un
mandril con diámetro de acuerdo a la siguiente tabla:
TABLA
Barras corrugadas. Diámetro de los mandriles
DESIGNAC Doblado simple Doblado - desdoblado
ION a=180º a=190º B=20º
Ø<12 12<Ø<25 Ø>25 Ø<12 12<Ø<25 Ø>25
AH 400 N 3Ø 3.5 Ø 4Ø 6Ø 7Ø 8Ø
AH 400 F 3Ø 3.5 Ø 4Ø 6Ø 7Ø 8Ø
AH 500 N 4Ø 4.4 Ø 5Ø 8Ø 9Ø 10 Ø
AH 500 F 4Ø 4.5 Ø 5Ø 8Ø 9Ø 10 Ø
AH 600 N 5Ø 5.5 Ø 6Ø 10 Ø 11 Ø 12 Ø
AH 600 F 5Ø 5.5 Ø 6Ø 10 Ø 11 Ø 12 Ø
150
Ø = Diámetro nominal de la Barra. En mm.
a = Angulo de doblado
B = Angulo de desdoblado
El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos será:
- Acero 400 Mpa (fatiga de fluencia) : 13 veces el diámetro
- Acero 500 Mpa o más(fatiga de fluencia): 15 veces el diámetro
La tendencia a la rectificación de las barras con curvatura dispuesta en zona de tracción,
será evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.
Limpieza y colocación
Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente
mediante cepillos de acero, quitando el polvo, barro, grasas, pinturas y todo aquello que
disminuya la adherencia con el hormigón. No se permitirá el uso de armadura corroída.
Si en el momento de colocar el hormigón existieran barras con mortero u hormigón
endurecido, éstos se deberán eliminar completamente.
Para sostener, separar y mantener los recubrimientos de las armaduras, se emplearán
soportes de mortero (galletas) con ataduras metálicas o separadores plásticos fabricados
exclusivamete para esta función, de manera que tengan formas, espesores y resistencia
adecuada. Se colocarán en número suficiente para conseguir las posiciones adecuadas,
quedando terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores.
La armadura superior de las losas se asegurará adecuadamente, para lo cual el
Contratista tendrá la obligación de construir caballetes en un número conveniente pero no
menor a 4 piezas por m2.
La armadura de los muros se mantendrá en su posición mediante armaduras especiales
en forma de S, en un número adecuado pero no menor a 4 por m2, los cuales deberán
agarrar las barras externas de ambos lados.
Todos los cruces deberán atarse en forma adecuada.
Previamente al vaciado el Supervisor de Obra deberá verificar cuidadosamente la
armadura y autorizar mediante el Libro de Órdenes si corresponde el vaciado del
hormigón
Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas establecidas en los planos
estructurales y/o conforme señale el supervisor de obra. De acuerdo a las tolerancias
aceptadas a continuación.
Tolerancia
La tolerancia para el diámetro de las barras (d) y para el recubrimiento mínimo de
concreto en elementos sometidos a flexión, muros y elementos sometidos a compresión
debe ser la siguiente:
Tolerancia en el
Tolerancia en d
recubrimiento minimo de
151
concreto
d=< 200 mm ± 10 mm -10 mm
d> 200 mm ± 12 mm -12mm

La tolerancia para la ubicación longitudinal de los dobleces y extremos del refuerzo debe
ser de ±50 mm, excepto en los extremos discontinuos de las ménsulas o cartelas donde la
tolerancia debe ser ± 12 mm y en los extremos discontinuos de otros elementos donde la
tolerancia debe ser ±25 mm.
Diámetros Mínimos de Doblado
- No ser inferiores al valor deducido de la siguiente expresión:
D= ((2*Fyk)/( 3*Fck))*Ø
Ø = diámetro nominal de la barra
Fyk = resistencia característica del acero
Fck = resistencia característica del hormigón expresada en las mismas unidades Fck
Doblado
Todo refuerzo debe doblarse en frío, a menos que el supervisor permita otra cosa.
Empalmes en las barras
Se recomienda no efectuar empalmes en barras sometidas a tracción. En caso de
realizarse dichos traslapes, se deberán tomar las medidas necesarias para garantizar el
adecuado comportamiento del elemento estructural
Si fuera necesario realizar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las
barras tengan menores solicitaciones.
En una misma sección de un elemento estructural solo podrá aceptarse un empalme cada
cinco barras.
La resistencia del empalme deberá ser como mínimo igual a la resistencia que tiene la
barra.
Se realizarán empalmes por superposición de acuerdo a lo indicado a continuación:
· Los extremos de las barras se colocarán en contacto directo en toda su longitud de
empalme, los que podrán ser rectos o con ganchos de acuerdo a lo especificado en los
planos, no admitiéndose dichos ganchos en armaduras sometidas a compresión.
· En toda la longitud del empalme a tracción se colocarán armaduras transversales
suplementarias para mejorar las condiciones del empalme.
Para diámetros de barras menores o iguales 16mm:
o Longitudes de empalme en compresión deberán tener una longitud mínima de 40
veces el diámetro la barra.
o Longitudes de empalme en tracción deberán tener una longitud mínima de 65 veces el
diámetro la barra.
152
Para diámetros mayores a 16 mm se aplicaran los criterios indicados en el CBH 87
acápite 12.2.
Recubrimientos de concreto para el refuerzo
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los
recubrimientos mínimos especificados en los planos.
Debe proporcionarse el siguiente recubrimiento geométrico mínimo de concreto al acero
de refuerzo:
Concreto colocado contra el suelo y expuesto permanentemente a él……….75mm
Concreto expuesto a suelo o a la intemperie…………………………………….50mm
Concreto no expuesto a la intemperie ni en contacto con el suelo…………….25mm
El recubrimiento mínimo para los paquetes de barras debe ser igual al diámetro
equivalente del paquete, pero no necesita ser mayor de 50 mm; excepto para concreto
construido contra el suelo y permanentemente expuesto a él, caso en el cual el
recubrimiento mínimo debe ser de 75mm.
A criterio del supervisor se seleccionaran barras de los diámetros más representativos
para que el contratista mediante laboratorio certifique el límite de fluencia y rotura del
acero.
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá en kilogramos (kg).
Queda establecido que en la medición del acero de refuerzo no se tomará en cuenta la
longitud de los empalmes, ni las pérdidas por recortes de las barras, las mismas que
deberán ser consideradas por el Contratista en su análisis de precio unitario.
5. FORMA DE PAGO
153
ITEM 57: CAMA DE ASIENTO PARA TUBERIA
UNIDAD: m3
1. DESCRIPCION
Previo al tendido de la tubería se emplearan camas de asiento, usando material
seleccionado apropiado y de acuerdo a los anchos, espesores y diseños establecidos en
los planos correspondientes, formulario de presentación de propuestas y cálculos de
estabilidad aprobados por el SUPERVISOR.
Estos apoyos o camas se emplearán a fin de mejorar el factor de carga del tubo
instalado.
Se requiere:
· TIERRA CERNIDA
Una vez preparado el fondo de la zanja, se procederá a la colocación de material indicado

tierra cernida, de acuerdo al diseño y a las instrucciones del SUPERVISOR.
Estos tipos de apoyos serán utilizados cuando el suelo sea rocoso y presente aristas
cortantes y punzantes que puedan dañar las tuberías o para mejorar la superficie de
asiento de las mismas.
Su función es la de proveer un soporte firme y uniforme al tubo, generando la distribución
de las cargas actuando sobre el mismo, y evitar asentamientos diferenciales importantes
a lo largo de su recorrido.
4. MEDICIÓN
154
Las camas de asiento serán medidas por METRO CÚBICO (m3) tomando en cuenta
únicamente las secciones indicadas en planos y/o instruidos por el SUPERVISOR.
5. FORMA DE PAGO
155
ITEM 58: PROVISION Y COLOCADO CODO 4" PVC DESAGUE
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-ACC-372
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de codo de PVC 4” para las conexiones
convenientes de desagüe, esto de acuerdo a planos constructivos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
MATERIALES:
• PEGAMENTO PARA PVC
• CODO PVC 4" DESAGÜE
Las superficies externa e interna de los codos serán lisas y estar libres de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán ser
perpendiculares al eje del tubo y deberán ser de color uniforme.
Los codos de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo se debe tener
sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados ni colocados en el
suelo, los accesorios no se los deberá tener expuestos al sol por períodos prolongados.
El material de PVC será sometido a lo establecido en la Norma Boliviana,
preferentemente antes de salir de la fábrica o antes de ser empleado en obra, aspecto
que deberá ser verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los
requisitos generales y especiales indicados (propiedades físicas, mecánicas y químicas).
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y
almacenamiento de los accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra
todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las normas y
especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante el
descarguío, el Contratista deberá revisar los accesorios cerciorándose de que el material
156
que recibe se encuentre en buenas condiciones.
Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a unir
deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido limpiador
recomendado por el fabricante, el cual será provisto por el contratista sin costo adicional;
Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la
superficie de la tubería.
La superficie exterior y la superficie interior de la campana deberán recibir una distribución
uniforme de pegamento, recomendado por el fabricante y luego la inserción del tubo
deberá girar éste 1/4 de vuelta, se verificará la penetración del tubo hasta el tope de la
campana, midiendo antes de la operación la longitud del enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas
siguientes a su ejecución. Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la
intemperie y a atracciones mecánicas.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba hidráulica de presión, será reparada
por cuenta del Contratista.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por pieza (Pza) correctamente colocada y aprobada por el
supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
157
ITEM 59: INSTALACION DE AGUA POTABLE C/ACCESORIO DE 3/4" (POR
PUNTO)
UNIDAD: Pto
CODIGO: GM-O-SAN-090
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de INSTALACIÓN DE AGUA POTABLE
C/ACCESORIO DE 3/4" (POR PUNTO), El mismo irá de acuerdo a los planos del
proyecto y/o instrucciones del supervisor de obra.

• CODO
Los FG 3/4a utilizar son:
materiales
• LLAVE DE PASO CORTINA FG 3/4"
••CODO FG 3/4"FG 3/4 - 1/2"
REDUCCIÓN
••LLAVE
TEE FGDE 3/4"
PASO CORTINA FG 3/4" REDUCCIÓN FG 3/4 - 1/2"
• TEFLÓN 3/4"
• TEE FG 3/4" TEFLÓN 3/4"
• TUBERIA PVC 3/4" E-40
••TUBERÍA PVC 3/4" E-40
UNIÓN UNIVERSAL UNIÓN UNIVERSAL 3/4" FG
3/4" FG
Las tuberías, serán de PVC, espesor y resistencia especificada en los planos de y/o
instrucciones del supervisor de obra. Las tuberías de PVC deberán cumplir con las
siguientes normas:
-Normas Bolivianas: NB 213-77
-Normas ASTM: D-1785 y D-2241
-Normas equivalentes a las anteriores
Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas,
fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán estar
adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.
Los tubos deberán ser de color uniforme. Asimismo en ningún caso las tuberías deberán
ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este objeto utilizarse codos de diferentes
ángulos, según lo requerido.
Las tuberías de PVC por ser livianas son fáciles de manipular, sin embargo se deberá
158
tener sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados
en el suelo.
La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas
no mayores a 1.50 m., especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las
camadas inferiores podrían deformarse. No se las deberán tener expuestas al sol por
períodos prolongados.
El material de PVC será sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 (capítulo
7º), preferentemente antes de salir de la fábrica o antes de ser empleado en obra, aspecto
requisitos generales y especiales indicados en el capítulo 4º de dicha Norma. Los
muestreos y criterios de aceptación serán los indicados en el capítulo 6º de la misma
Norma.
La temperatura de deformación del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma
Boliviana NB-13.1-009, no deberá ser menor a 75 grados centígrados. El Contratista será
el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería
y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material
que presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin
que se le reconozca pago adicional alguno.
Corte de tuberías:
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra,
serrucho de diente fino o cortatubo y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego
del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser
considerado como ítem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del
tendido. Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por
el interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En
caso de interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se deberán taponar
convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños.
159
Tipo de unión de las tuberías de PVC Unión a Rosca:
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o
serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar con escofina de
diente fino luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Los extremos de los tubos se fijarán en la prensa, evitando el exceso de presión, que
pudiera causar la deformación del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los
diámetros correspondientes al diámetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el
interior del tubo y en el punto donde actúa la presión de la tarraja, sirve para evitar la
deformación del tubo.
Se encajará la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera
presión en la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la
izquierda.
Se repetirá esta operación hasta lograr la rosca deseada, manteniendo la tarraja
perpendicular al tubo. Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo,
la longitud de la rosca deberá ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna
del accesorio, según lo indicado en la NB-213.
Antes de proceder a la colocación de los accesorios, deberán limpiarse las partes
interiores de éstas y los extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de
cinta teflón y el sellador para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unión,
colocando la cinta teflón y sellador en proporciones adecuadas para una unión rígida.
Tendido de Tubería.
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el
fondo de la zanja y su colocación se ejecutará:
Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2"
de diámetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho,
autorizado previamente por el Supervisor de Obra. La cama de asiento se pagara con otro
ítem específico
El relleno de la zanja deberá efectuarse en conformidad a planos de proyecto, para lo cual
podrá emplearse material drenante.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos
apropiados para no dañarlos. En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de
acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del material. Para
asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de
160
los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de
interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se deberán taponar convenientemente
las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños.
El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el
personal con amplia experiencia en instalaciones. Durante la ejecución del trabajo, los
extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando prohibido
el uso de papel o madera para tal finalidad.
4. MEDICIÓN
La provisión e instalación de INSTALACIÓN DE AGUA POTABLE C/ACCESORIO DE
3/4" será medida por punto (PTO) correctamente colocado y aprobado por el Supervisor
de obra.
5. FORMA DE PAGO
161
ITEM 60: PROVISION Y COLOCADO DE INODORO BLANCO DE TANQUE
BAJO
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-BAT-103
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al colocado de inodoro blanco de tanque bajo y sus accesorios, de
acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Lista de Materiales
CEMENTO BLANCO
CHICOTILLO GALVANIZADO FLEXIBLE 30 cm
INODORO BLANCO TANQUE BAJO C/ACC.
ANILLO DE CERA P/CONEXION DE INODORO
TIRAFONDO DE SUJECIÓN DE INODORO C/RAMPLUG
Los artefactos sanitarios de baño y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo
el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva,
previa su instalación en obra.
Se refiere a la provisión e instalación de inodoros de porcelana vitrificada, incluyendo su

respectivo tanque bajo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor.
La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo con su
tapa y accesorios del tanque, conexión del sistema de agua al tanque, mediante piezas
especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plástico o
162
plomo", de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento
inmediato.
La tubería de descarga deberá ser empotrada fijamente en el caso de construcciones
nuevas y en refacciones.
Se deberá colocar el anillo de cera para inodoros alrededor de la salida del mismo, el cual
se conecta al tubo de alcantarillado sanitario, con el fin de sellar esta conexión para evitar
la salida de olores o reflujos; así mismo se deberá fijar el artefacto con pernos anclados al
piso.
Se sellara la unión entre la base del inodoro y el piso, con cemento blanco para no tener
filtraciones por debajo de la base del inodoro.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por PIEZA (Pza) instalada, en correcto funcionamiento y aprobado
por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
163
ITEM 61: PROVISION Y COLOCACION LAVAMANOS CON PEDESTAL Y
GRIFO
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y colocado de la pieza de lavamanos de porcelana
vitrificada incluye el pedestal y el grifo, de acuerdo a los planos constructivos y de
detalle, y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Para la ejecución de este ítem los materiales son los siguientes:

· CEMENTO BLANCO
· CHICOTILLO GALVANIZADO FLEXIBLE 30 cm
· NIPLE HEXAGONAL GALV. ½”
· SILICONA
· GRIFO PARA LAVAMANOS
· SIFON PARA LAVAMANOS
· LAVAMANOS BLANCO DE PEDESTAL
El lavamanos y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el Contratista
presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previa su
instalación en obra.
La instalación del lavamanos comprenderá: la colocación del artefacto completo del tipo
mediano, sifón, accesorios, grifería, la conexión del grifo al sistema de agua potable
mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando
prohibido el uso de "chicotillos de plomo y/o plástico", según planos, la descarga será de
164
2” y conectada de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en
funcionamiento inmediato.
Todo el trabajo realizado y la instalación terminada serán, verificada y aprobada por el supervisor.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por pieza (Pza) correctamente instalada y funcionando, la misma
que deberá ser aprobada por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
165
ITEM 62: PROVISION E INSTALACION DE DUCHA TIPO REGADERA
METALICA DE SECCION CUADRADA 20x20 cm
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-ELC-529
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de DUCHA TIPO REGADERA METÁLICA
DE SECCIÓN CUADRADA 20x20 cm, de acuerdo a la ubicación establecida en los
planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES:
• DUCHA TIPO REGADERA METÁLICA DE SECCIÓN CUADRADA 20 x 20 cm
DUCHA ELÉCTRICA
La ducha eléctrica debe ser adecuada para operar con 230 Voltios, fusible de 40 A, con
control de cuatro temperaturas, de cuerpo desarmable para acceder al interior del
artefacto y sustituir la resistencia cuando ello sea necesario.
Como componentes la misma viene provista de manguera plástica de diámetro y largo
adecuado, duchita portátil de uso individual y operable a voluntad, abrazadera para
sujetar la manguera a la pared y conexión a tierra de protección.
El artefacto contará en su parte interna con la respectiva resistencia reemplazable
además de tener los elementos electro-mecánicos debidamente ensamblados en fábrica.
El artefacto (ducha) y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el Contratista
presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previa su
instalación en obra.
Previo al colocado de la ducha deberá recubrirse la rosca de la tubería de alimentación
166
con la cinta teflón que correrá a cuenta del contratista sin costo adicional.
Se procederá al instalado de la ducha verificando que no existan fugas de agua en la
unión entre roscas de la ducha y la tubería.
Una vez realizado este procedimiento se empalmaran los cables de energía y conexión a
tierra, aislándolos con la cinta aislante, verificando que no exista contacto entre ellos y
que estén adecuadamente recubiertos.
El supervisor verificará el correcto funcionamiento de la ducha, en caso de presentarse
deficiencias en la misma, el contratista deberá reponerla a su costo.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por pieza (Pza), correctamente instalado por el contratista y
5. FORMA DE PAGO
167
ITEM 63: COLOC BASE DE DUCHA FIBRA DE VIDRIO 80 x 80
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-BAT-002
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de la base de ducha de fibra de vidrio
80x80, de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle,
MATERIALES:
• ARENA CORRIENTE
• BASE DE DUCHA DE FIBRA DE VIDRIO
• CEMENTO BLANCO
• CEMENTO IP – 30
Las bases de ducha de fibra de vidrio serán de marca reconocida y buena calidad,
debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación
respectiva, previa su instalación en obra.
La instalación comprenderá el colocado de la base de ducha en los lugares que indican

los planos y/o donde instruya el supervisor de obra, teniendo cuidado de colocar
previamente una impermeabilización hidrófuga.
Previo al colocado se deberá vaciar una cama de mortero cemento arena 1:3 a fin de
cama de nivelación, sobre este mortero fresco.
Verifica que la base de ducha esté alineado con las paredes y el resto de tu diseño para el
baño. Si no está correctamente alineado, la ducha puede tener fugas, por lo que debe
168
asegurarte que esté nivelado.
Utiliza un nivelador para carpinteros. Si es necesario, utiliza algunas vigas de madera
para nivelar el plato.
Además, debes asegurarte que el desagüe corte las líneas y encaje correctamente sobre
la tubería de drenaje.
Una vez instalada se sellaran los bordes entre piso y base de ducha así como los bordes
de la misma con la pared con el cemento blanco.
4. MEDICIÓN
El presente ítem será medido por PIEZA (PZA) colocada correctamente y aprobada por
el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
169
ITEM 64: PROVISION Y COLOCADO LAVAPLATOS DE 1 DEPOSITO Y 1
FREGADERO CON GRIFERIA
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la PROVISIÓN Y COLOCADO LAVAPLATOS DE 1 DEPOSITO Y
1 FREGADERO CON GRIFERÍA. El mismo irá de acuerdo a los planos del proyecto y/o
instrucciones del supervisor de obra.
MATERIALES.-
• CEMENTO BLANCO
• GRIFO PARA LAVAPLATOS
• LAVAPLATOS C/1 DEPOSITO Y 1 FREGADERO
• SIFON PARA LAVAPLATOS
• TEFLON 1”
Sin embargo, el material precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en
Los artefactos de cocina y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el
Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva,
previa su instalación en obra.
La instalación comprenderá: la colocación del artefacto y accesorios (el sifón de PVC)

conectados al sistema de desagüe de 2” y el mezclador (sistema de agua fría- y caliente
incluido los chicotillos los cuales no deberán ser de plomo y serán utilizados cuando la
instalación así lo requiera) de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar
en funcionamiento inmediato.
La instalación terminada será, verificada y aprobada por el supervisor.
170
Se deberá maniobrar repetidas veces, a fin de verificar la adecuada descarga y desfogue
del agua y la inexistencia de fugas en cualquier parte del sistema, de encontrarse
problemas en la instalación el contratista deberá repararlas o reponer según sea el caso a
su costo.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por pieza (Pza.) instalada y correctamente funcionado, aprobado
por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
171
ITEM 65: PROV Y COLOC LLAVE DE PASO DE 3/4"
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-TUB-137
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la PROVISIÓN Y COLOCADO DE LLAVES DE PASO DE
CORTINA FG DE ¾” con unión roscada, de acuerdo a planos del proyecto y/o
MATERIALES:
• LLAVE DE PASO CORTINA FG 3/4”
Todos los materiales a ser empleados, deberán ser nuevos, de primera calidad e incluir
todos los elementos necesarios para una adecuada y completa instalación enmarcados
en los aspectos normativos y respaldados por sellos de garantía que certifiquen sus
cualidades en cuanto a materiales y propiedades de funcionamiento.
El Contratista debe presentar al Supervisor de Obra muestras de cada uno de ellos para
recibir su aprobación antes de su utilización en los trabajos a ejecutar.
La rosca interna, en ambos lados de la llave de bronce, deberá ser compatible con la de
las tuberías y accesorios. En cuanto a su acabado presentara superficies lisas y aspecto
uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o
cualquier otro defecto de fabricación.
El cuerpo, la tapa, la uña y anillos de cierre de la llave serán de bronce, ajustados
mecánicamente en el cuerpo, el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y
las empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar.
Las llaves y sus accesorios correspondientes (Unión Universal, niples y teflón) serán
resistentes a las presiones y estos correrán a costo de contratista sin costo adicional,
cumpliendo también la verificación de la prueba hidráulica según norma.
172
almacenamiento de las llaves de paso y sus accesorios debiendo reemplazar, antes de
ser utilizados en obra, todo aquel material que presente daños o que no cumpla con las
normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
La instalación comprenderá: la colocación del accesorio, de tal modo que concluido el

trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los
sectores donde deberán ser instalados los accesorios, llaves de paso y tuberías, el
Contratista, con la aprobación del Supervisor de Obra, procederá a la instalación de los
mismos, respetando todos los otros detalles señalados en los planos o planillas
respectivas. Antes de proceder a la instalación de llave de paso cotina FG 3/4", éstos
deberán ser verificados por el supervisor de obra.
La forma de instalación será por medio de Unión a rosca. Una vez preparada la rosca de
la tubería adecuadamente (donde la longitud de la rosca debe ser ligeramente menor a la
longitud de rosca interna del accesorio), limpiar la rosca y aplicar cinta teflón para
garantizar la estanqueidad.
Para el ensamblado correcto del accesorio y del tubo se utilizaran las herramientas
adecuadas para no dañar la tubería o el accesorio, en tal caso el contratista repondrá los
mismos a su propio costo.
Se revisará la pita grafitada de la prensa-estopa; si estuviera muy reseca y no ofreciera
seguridad para evitar fugas, deberá ser cambiada por una nueva empaquetadura
hidráulica grafitada.
No se permitirá el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unión, ni deberá
excederse en la aplicación de la cinta teflón, tampoco deberá efectuarse las uniones si las
tuberías o accesorios se encuentran húmedos. Para la adecuada instalación de la llave de
paso se realizar la siguiente secuencia:
- De la tubería a unión universal.
- De la unión universal a niple.
- De niple a llave de paso.
- De la llave de paso a niple.
- De niple a la unión universal.
- De la unión universal a la tubería.
Se harán las pruebas hidráulicas correspondientes para verificar el correcto
funcionamiento de la instalación cualquier fuga que se presentara, durante la prueba de
173
presión, será reparada por cuenta y costo del Contratista.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por pieza (Pza), correctamente instalado y aprobado por el
Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
174
ITEM 66: PROV. Y COLOC. DE REJILLA DE PISO DE ACERO INOXIDABLE
DE 15 X 15 CM
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-RLL-020
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de rejilla de piso de acero inoxidable de 15
x 15 cm, a ejecutarse de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
-MATERIALES
• REJILLA CUADRADA DE PISO DE ACERO INOXIDABLE DE 15 X 15 CM.

La rejilla de piso podrá tener revestimiento o diseño según aprobación del supervisor.
El contratista deberá proporcionar la muestra para la verificación y aprobación del
supervisor antes del colocado del mismo.
Previa la localización de los sectores, donde se instalarán las rejillas de piso, estas
deberán ser verificadas por el Contratista.
Con la aprobación del Supervisor de obra, se procederá a la instalación de las mismas,
colocando todos los accesorios señalados en los planos respectivos.
La rejilla para piso se colocará en el momento en que se ejecute el colocado de los pisos
del ambiente y terminado el tendido de las tuberías de desague de los ramales de la
instalación sanitaria interna.
175
Para un buen funcionamiento, las pendientes del piso deberán estar dirigidas hacía la
misma.
La parte superior de la rejilla de piso deberá estar al nivel del piso enlucido, cerámica o
del acabado final que se le hubiera dado a la superficie.
El área abierta del colector de la rejilla será de un 50 a 75% según diseño o instrucción
del supervisor.
Los trabajos de colocación de las rejillas de piso serán ejecutados por personal
especializado. El nivel de instalación deberá ser verificado por el Supervisor de Obra.
La rejilla se ubicara e instalara de acuerdo al diseño de cada cuarto de baño o ambiente
donde se la requiera.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por Pieza (Pza) terminada y colocada, aprobada por el Supervisor
de Obras.
5. FORMA DE PAGO
176
ITEM 67: PROVISION Y COLOCACION CODO 90º DE PVC 2" C-9
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de codo 90º de PVC 2” C-9 para las
conexiones así vistas convenientes, en las instalaciones sanitarias, esto de acuerdo a
planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
Lista de Materiales:
CODO 90º PVC 2" C-9
a fin de que se garantice que los trabajos sean ejecutados y terminados de manera
Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas:
• Normas Bolivianas: NB 213
• Normas ASTM: D-I785 y D-2241
• Normas equivalentes a las anteriores
Las superficies externa e interna de los codos, deberán ser; lisas y estar libres de grietas,
adecuadamente terminados ser perpendiculares al eje del tubo.
Los codos deberán ser de color uniforme.
Los codos procederán de fábrica por inyección de molde, no aceptándose el uso de
piezas especiales obtenidas mediante cortes o unión de tubos cortados en sesgo.
Asimismo en ningún caso los codos deberán ser calentados para realizar el colocado.
Las juntas serán del tipo campana-espiga, según se especifique en el proyecto.
Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento
recomendado por el fabricante para tuberías de PVC. El pegamento correra a cuenta del
contratista, no siendo considerado para efectos de pago.
Los codos de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo se deberá tener
177
sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados, sino colocados en el
suelo.
Los codos deberán almacenarse de tal modo que no sufran deformaciones,
especialmente si la temperatura ambiente es elevada. No se los deberán tener expuestos
al sol por períodos prolongados.
El material de PVC será sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213 (capítulo 7º),
Norma.
Boliviana NB-13,1-009, no deberá ser menor a 75 grados centígrados.
almacenamiento de la tubería, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo
aquel material que presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones
señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
Los materiales deben ser certificados por el fabricante, garantizando la buena calidad de
los mismos.
En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto
externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro
defecto de fabricación.
almacenamiento de los accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra,
todo aquel material que presente daños o que no cumpla con las normas y
Previa la localización de los nudos de unión en los que se deben instalar los accesorios, el
Contratista, con la aprobación del Supervisor de Obra, procederá al colocado de los
mismos, respetando la ubicación y todos los otros detalles señalados en los planos o
planillas respectivas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el
Contratista y ser aprobados por el supervisor.
4. MEDICIÓN
178
Este ítem será medido por pieza (Pza), correctamente colocado y aprobado por el
supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
179
ITEM 68: PROV Y COLOCADO DE CODO 90° PVC C-9 D=4"
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y colocado de codo de 90º de PVC (Poli Cloruro de
Vinilo) C-9 de 4” de acuerdo a los planos de construcción y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
MATERIALES:
• LIMPIADOR PARA PVC
• PEGAMENTO PARA PVC
• CODO DE PVC C-9 90º D=4"
Los codos serán procedentes de fábrica, no aceptándose el uso de piezas especiales
obtenidas mediante cortes o unión de tubos cortados.
Los accesorios serán de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los
planos de construcción y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los materiales deberán cumplir lo indicado en la Norma Boliviana NB-213 y el
Reglamento Nacional de Instalaciones Sanitarias Domiciliarias.
La superficie externa e interna deberá ser lisa y estar libre de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán estar
adecuadamente perpendiculares al eje de cada extremo, deben ser de color uniforme.
deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido limpiador
recomendado por el fabricante. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia
180
extraña que pudiera existir en la superficie de la tubería. La superficie exterior y la
superficie interior de la campana deberá recibir una distribución uniforme de pegamento,
recomendado por el fabricante y luego la inserción del tubo deberá girar éste 1/4 de
vuelta. Se verificará la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes
de la operación la longitud del enchufe. Las uniones no deberán someterse a ningún
esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecución.
La calidad de este material será verificado antes de su instalación de acuerdo a la
normativa vigente, y aprobada por el supervisor.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por pieza (Pza) colocada, aprobada por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
181
ITEM 69: PROV Y TENDIDO DE TUBERIA PVC 2" C-9
UNIDAD: m
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y el tendido de tubería de Policloruro de Vinilo (PVC)
de 2” de diámetro C-9 de unión soldable, de acuerdo a los planos constructivos y de
detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.

PEGAMENTO PARA PVC
TUBERIA PVC 2" C-9
Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC, clase 9, espesor y resistencia
especificada en los planos de y/o instrucciones del supervisor de obra.
Las tuberías de PVC deberán cumplir con las siguientes normas:
-Normas Bolivianas: NB 213
-Normas equivalentes a las anteriores
Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas,
adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.
Los tubos deberán ser de color uniforme.
Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego dobladas, debiendo
para este objeto utilizarse codos de diferentes ángulos, según lo requerido.
Las juntas serán del tipo campana-espiga, esta se efectuará utilizando el tipo de
182
pegamento recomendado por el fabricante para tuberías de PVC.
Las tuberías de PVC por ser livianas son fáciles de manipular, sin embargo se deberá
en el suelo.
La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas

no mayores a 1.50 m., especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las
camadas inferiores podrían deformarse. No se las deberán tener expuestas al sol por
períodos prolongados.
Norma.

Boliviana NB-13.1-009, no deberá ser menor a 75 grados centígrados.
almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su
utilización en obra todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las
Corte de tuberías
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una
sierra, serrucho de diente fino o cortatubo y eliminando las rebabas que pudieran quedar
luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
183
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado
como ítem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el
interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En
Tipo de unión de las tuberías de PVC
Unión Soldable
Consiste en la unión de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las
paredes de ambas superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío.
Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas
condiciones especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes
tales como tubos superiores a tres pulgadas.
Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las
instrucciones de cortado, biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la
eficiencia de la unión.
Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto
con el fin de verificar la profundidad de la inserción.
Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y
solamente en un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una
longitud igual a la profundidad de la campana.
La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en
buen estado, libre de residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos
operarios o más para la limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la unión.
Una unión correctamente realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del
perímetro del borde de la unión, el cual deberá limpiarse de inmediato, así como cualquier
mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio.
La falta de este cuidado causará problemas en las uniones soldadas.
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a
continuación, en relación con la temperatura ambiente:
De 15 a 40° C. : 30 minutos sin mover
De 5 a 15° C. : 1 hora sin mover
De -7 a 5° C. : 2 horas sin mover
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería
dentro de la zanja, serpenteándola con objeto de absorber contracciones y dilataciones.
En diámetros grandes, esto se logrará con cuplas de dilatación colocadas a distancias
184
convenientes.
Para las pruebas a presión, la tubería se tapará parcialmente a fin de evitar problemas
antes o durante la prueba de presión.
Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de
haber terminado las uniones.
Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión, sin que se le
reconozca pago adicional al Contratista.
No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos.
No se deberá trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del
limpiador y pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones.
Tendido de Tubería
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el
fondo de la zanja y su colocación se ejecutará:
a)Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava
de 1/2" de diámetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el
ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra. La cama de asiento se pagara
con otro ítem específico
b) El relleno de la zanja deberá efectuarse en conformidad a planos de proyecto, para lo
cual podrá emplearse material drenante debidamente protegido con geotextil, esta
actividad será pagada con el ítem específico.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos
apropiados para no dañarlos.
En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones
y recomendaciones dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el
personal con amplia experiencia en instalaciones.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de
tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
4. MEDICIÓN
La provisión y tendido de tubería de PVC 2” C-9, se medirá por metro lineal (m)
correctamente colocado y aprobado por el Supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
185
186
ITEM 70: PROV Y TENDIDO DE TUBERIA PVC 4" C-9
UNIDAD: m
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión, instalación y el tendido de tuberías de PVC de 4"
Clase 9, de acuerdo a los planos constructivos, especificaciones de fabricación e
MATERIALES:
LIMPIADOR PARA PVC
PEGAMENTO PARA PVC
TUBERIA PVC 4" C-9

Las tuberías deben ser de PVC Clase 9, cuyo espesor y resistencia especificada deben
cumplir con las siguientes normas:
- Normas Bolivianas NB 213
- Reglamento Nacional de Instalaciones Sanitarias Domiciliarias.
Las juntas serán del tipo campana-espiga, perfectamente ejecutadas cumpliendo las
dimensiones requeridas e indicadas en planos y especificaciones. Se efectuaran
utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberías de PVC
Clase 9.
El CONTRATISTA es el responsable de la calidad, transporte, manipuleo y
almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su
utilización en obra todo aquel material que presente daños o que no cumpla con las
El CONTRATISTA está obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en
perfectas condiciones, sin que pueda servir de justificación las causas que hubieran
determinado el daño.
187
Todas las tuberías del sistema de desagüe sanitario vertical y horizontal deberán ser
instaladas a través de conductos previstos en la estructura de la obra o empotradas en la
tabiquería de tal manera de evitar en lo posible toda intersección con elementos
estructurales.
En lo posible, todos los huecos que crucen la estructura deberán ser previstos con
anterioridad al vaciado.
El Contratista deberá verificar la verticalidad de las bajantes así como la correcta
ubicación de los accesorios en el sistema, siguiendo las pendientes indicadas en los
planos respectivos.
La hermeticidad de las juntas deberá ser garantizada por el Contratista quien deberá
repetir todos los trabajos defectuosos sin lugar a compensación económica adicional.
Los trabajos se considerarán concluidos cuando el resultado de las pruebas descritas en
el presente pliego sean satisfactorias, momento en el cual comenzará a computarse el
período de conservación.
Todos los trabajos deberán ser ejecutados por personal especializado y con amplia
experiencia en el ramo.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a la obra ("as
built"), que reflejen las instalaciones ejecutadas.
Cortes y uniones:
Se deberá limpiar el tubo con un paño empapado en limpiador de PVC.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser
ejecutados con corta tubos de disco o cierra mecánica. El corte deberá ser perpendicular
a la generatriz del tubo.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para
eliminar las asperezas.
deberán ser limpiados cuidadosamente, empleando para ello un líquido provisto por el
fabricante de la tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que
pudiera existir en la superficie del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una
distribución uniforme de pegamento provisto por el fabricante de la tubería y luego de la
inserción del tubo se deberá girar éste 1/4 de vuelta.
Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes
de la operación la longitud del acoplamiento.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas
siguientes a su ejecución.
188
No se permitirá el doblado de tubos de PVC, debiendo lograrse la instalación por medio
de piezas especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde y en ningún
caso se autorizará el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en
sesgo.
Queda prohibido el doblado del tubo por calor directo.
Tendido de tuberías
Una vez aprobadas por el Supervisor de Obra las zanjas excavadas, se procederá al
tendido de las tuberías.
Los tubos serán bajados al fondo de las zanjas de manera tal que se eviten golpes,
roturas o daños, cuidando de no soltarlos o dejarlos caer dentro de las zanjas.
El tendido de la tubería se hará de acuerdo con los diámetros, pendientes y cotas fijadas
en los planos de construcción y/o instrucciones del Supervisor de Obra, procediendo
siempre de aguas abajo hacia arriba, teniendo cuidado de que los tubos
descansen uniformemente en toda su longitud y que la campana de cada tubo esté
siempre aguas arriba.
Cualquier cambio, referente a la pendiente, alineación y otros deberá ser previamente
aprobado en forma expresa y escrita en el Libro de Ordenes por el Supervisor de Obra.
Cuando el material del fondo de la zanja no sea el adecuado para el asentamiento de los
tubos, se excavará la zanja hasta una profundidad adecuada, reemplazando este material
por otro autorizado por el Supervisor de Obra.
Sea cual fuere el método utilizado en la determinación de pendientes, el Contratista
deberá disponer en todo momento de marcas y señales para una rápida verificación de
las mismas.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de
tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
Sujeción de tuberías suspendidas
Las Tuberías horizontales suspendidas o a la vista deberán estar fijadas en losas o
elementos no estructurales, mediante abrazaderas fijas y deslizantes colocadas con
espaciamiento no menores a los 2 metros.
Toda abrazadera deber ser metálicas y asegurarse mediante pernos o tornillos
empotrados en los muros, tabiques o losas, los accesorios para el tendido de tubería
debajo de losa, correrán a cuenta del contratista, esto solo de acuerdo a el proyecto.
Pruebas
Concluido el colocado de los tubos, el Supervisor de Obra efectuará una revisión prolija
de la obra ejecutada, luego se procederá a efectuar las pruebas de riesgos establecidos
como norma de este tipo de trabajo (prueba hidráulica).
189
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba hidráulica, será reparada por cuenta
del Contratista.
Para certificar la calidad de la tubería, el supervisor en podrá exigir el certificado de
calidad del fabricante original o copia simple para este último el validara mediante libro de
órdenes y registro fotográfico el tipo de tubería instalada.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en metros lineales (m) instalados en obra y aprobados por el
supervisor
5. FORMA DE PAGO
190
ITEM 71: PROV Y COLOC DE YEE DE REDUCCION PVC C-9 4"x4"x2"
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y colocado del accesorio Yee de reducción 4”x4”x2” de
Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado C-9, de acuerdo a los planos constructivos y de
detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
MATERIALES
• YEE REDUC. PVC C-9 4”x4”X2”

Las YEE de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los planos de
construcción o en el formulario de presentación de propuestas, deberán cumplir con las
siguientes normas:
-Normas Bolivianas: NB 213

-Normas equivalentes a las anteriores.
Las superficies externa e interna del accesorio deberán ser lisas y estar libres de grietas,
adecuadamente terminados y ser perpendiculares al eje.
Los accesorios deberán ser de color uniforme.
Las yees de reducción procederán de fábrica por inyección de molde, no aceptándose el
uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unión de tubos cortados en sesgo.
Asimismo en ningún caso las yees deberán ser calentadas y luego dobladas.
Los accesorios de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo se deberá
191
en el suelo.
La yee de reducción deberá almacenarse adecuadamente en alturas no mayores a 1.50
m.
No se las deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados.
Norma.
almacenamiento del accesorio, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo
aquel material que presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones
señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
Los yees de reducción C-9 deben ser certificadas por el fabricante, garantizando la buena
calidad de los mismos.
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes o de los sectores donde
deberán ser instalados los accesorios, el Contratista, con la aprobación del Supervisor de
Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y
todos los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el
Contratista.
Cualquier fuga que se presentara, durante la prueba hidraulica, será reparada por cuenta
y costo del Contratista.
En general, la unión de los accesorios con los tubos se efectuará de acuerdo a
especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los accesorios colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el
personal con amplia experiencia en instalaciones.
4. MEDICIÓN
La provisión de los accesorios yee reducción se medirá por pieza (Pza) correctamente
colocada y aprobada por el Supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
192
193
ITEM 72: CAJA INTERCEPTORA PVC 2" E-40 6" x 30 cm
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-CAJ-001
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la colocación de cajas interceptoras de PVC, para ingreso y salida
de tuberías de 2”, la caja interceptora será E-40 de 6” x 30 cm. sifonadas que recolectan
las aguas residuales provenientes de los artefactos sanitarios con excepción del inodoro
y urinario y que evitan el retorno de gases y olores, estas se ubicaran de acuerdo a lo
indicado en los planos de detalle y/o indicaciones del supervisor de obra.
Lista de Materiales
CAJA INTERCEPTORA PVC 6" x 30 cm
En ningún caso se aceptará la fabricación de cajas interceptoras en obra o generadas por
union tuberias.
Las cajas deberán llevar una tapa de cierre del mismo material que el de la caja.
Los trabajos en general serán ejecutados por personal especializado.

La ubicación de las cajas dependerá de la posición de las tuberías y/o los artefactos
sanitarios de acuerdo a los planos o instrucciones del supervisor.
El nivel de instalación deberá ser verificado por el Supervisor de Obra previa colocación
de la caja.
La unión de los tubos a las cajas se considera concluida cuando el resultado de la prueba
hidráulica quede debidamente aprobado por el supervisor de obra.
Se rechazarán las cajas defectuosas, o que a juzgar del Supervisor no ofrezcan
seguridad.
194
El nivel del colocado deberá ser verificado por el Supervisor de Obra.
Si la caja fuera colgada será sujetada con pletinas a fin que por el peso no desciendan y
genere filtraciones, estas serán provistas por el contratista a su propio costo.
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá por pieza (Pza) correctamente colocada por el contratista y
5. FORMA DE PAGO
195
ITEM 73: CAMARA DE REGISTRO 25 x 25 cm
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-CAM-019
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de cámara de registro de dimensión 25 x 25 cm.
construida de mampostería de ladrillo gambote, que incluye cordón y tapa.
Ubicado en la base de las bajantes pluviales o de acuerdo a lo indicado en los planos de
detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Lista de Materiales
ARENA CORRIENTE
ARENA FINA
CEMENTO IP - 30
CLAVOS
GRAVA COMUN
LADRILLO GAMBOTE
Los materiales para la elaboración del item, serán de buena calidad, en caso de existir
incertidumbre sobre la calidad de los materiales el supervisor podrá exigir al contratista los
ensayos de laboratorio necesarios para que respalden la calidad de los mismos.
196
Una vez ejecutada y estabilizada la excavación y el suelo de fundación, se replanteará la

correcta ubicación de las cámaras y se determinará sus niveles de acabado; también se
debe tener el cuidado respectivo en la señalización de la excavación para evitar
accidentes tanto a las personas de la obra como las que son ajenas a la misma. La
excavación se cancelara con el ítem correspondiente.
Estas cámaras serán construidas de mampostería de ladrillo gambote, de acuerdo a lo
establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas. El mortero de
cemento para la mampostería será en proporción 1:4 con un espesor no menor a 1.2 cm.
Las dimensiones interiores de la cámara serán de 25 x 25 cm. y con una profundidad que
variara entre los 0,5m y 0,75m, esta altura deberá ser especificada en los planos de
acuerdo a la profundidad de las tuberías y/o de acuerdo a indicación del Supervisor de
obra.
La base de la cámara estará constituida por una soladura de ladrillo, sobre la cual se
colocará una capa de hormigón simple, la base tendrá como minimo 10 cm. de espesor
con dosificación 1: 3: 3, la que será atravesada por las tuberías o canales respectivos.
El espesor mínimo para las paredes de la cámara, incluyendo el revoque será de 15 cm.
El fondo y los paramentos laterales de la cámara deberán ser revocadas con un mortero
de cemento de dosificación 1 :3 con un espesor mínimo de 1.5 cm.
La cámara deberá construirse sobre una carpeta de hormigón pobre, el que pagara con el
ítem adecuado o sobre una superficie nivelada y debidamente compactada.
En caso que la base fuese de hormigón pobre se deberá prepararse la superficie de
contacto, lavándolas o retirando los deshechos con cepillos metálicos y aplicando una
lechada de cemento.
Se deberá tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado,
dejando el espacio correcto para el montado o vaciado de los elementos que constituyen
el apoyo de la tapa.
La base que alojará la tapa estará apoyada sobre la estructura, de tal forma que quede
asegurada contra desplazamientos horizontales y tenga suficiente área de apoyo para
transmitir, sin ser dañada, las cargas hacia la estructura inferior.
La tapa deberá ser de hormigón, de un espesor de 7 cm con una dosificación 1:3:3 o las
197
dimensiones señaladas en los planos, con imperfecciones dimensionales mínimas, para lo
cual deberá utilizarse moldes suficientemente rígidos y verificar continuamente su
geometría.
La holgura entre la tapa y el receptáculo anular no deberá ser mayor a 0,5 cm. y guardar
entre ambos compatibilidad geométrica. Las piezas mal ajustadas serán rechazadas.
El nivel de acabado de la tapa colocada deberá coincidir con la rasante de la calzada. No
se admitirán diferencias de nivel.
Una vez concluida la ejecución de la cámara, ésta deberá ser inmediatamente tapada, a
fin de evitar accidentes y el ingreso de material extraño a los colectores. Para asegurar
este aspecto, el Contratista deberá prefabricar un número suficiente de tapas, debiendo el
Supervisor autorizar el inicio de la construcción de las cámaras en función de las tapas
fabricadas.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por pieza (Pza) correctamente ejecutado por el contratista y
5. FORMA DE PAGO
198
199
ITEM 74: PROV E INST DE TUBOS PARA INST ELECTRICA PVC 1/2"
UNIDAD: m
CODIGO: GM-O-LUM-084
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de tubos con diámetro nominal de 1/2” de
PVC (poli cloruro de vinilo) para la instalación eléctrica de alimentadores, de acuerdo a la
descripción del proyecto y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES:
· TUBO PARA INSTALACION ELECTRICA 1/2"
Los tubos de PVC a emplearse serán exclusivamente para contener los conductores
eléctricos en la dimensión normalizada de 1/2”.
Los tubos como elementos aislantes y protectores de los cables, serán rígidos y curvables
en caliente, cuyo material aislante generalmente está constituido de poli cloruro de vinilo
el cual es estanco y no propagador del fuego. Además, por su disposición empotrada
suele utilizarse materiales livianos con una resistencia mecánica que no permita
deformaciones o torceduras.
Los tubos protectores de cables deben soportar sin deformación alguna, como mínimo
temperaturas de 60ºC de acuerdo a lo establecido por la norma boliviana “NB-777”,
alternativamente se permitirá utilizar otro material de similares características que permita
garantizar buen aislamiento de los cables a ser utilizados en las instalaciones eléctricas.
De no estar contemplados los accesorios en item aparte, estos correrán a cuenta del
contratista sin costo adicional.
El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la
200
ejecución de todos los trabajos a desarrollar, con la aclaración que ello también se
extiende al personal técnico y superior que figuraba en la propuesta original y que fuera
aceptada.
Además, de las instrucciones que el Gobierno Autonomo Municipal de La Paz pudiera
emitir ó bien el Supervisor de Obra relativas a las condiciones y forma en que deben
ejecutarse los trabajos de la provisión e instalación de tubos para instalación eléctrica
PVC 1/2”, el contratista deberá tener presente en todo momento las presentes
especificaciones técnicas las cuales son de carácter general, no limitativas ni restrictivas.
Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones
técnicas pero que sea necesario para la completa realización de los trabajos, será
provisto e implementado conforme se acuerde.
Durante el transporte para la provisión, almacenamiento y respectivo montaje de los tubos
de PVC, deberá tomarse en cuenta las reglamentaciones de seguridad conforme a las
normas bolivianas e internacionales.
La provisión e instalación de tubos para instalación eléctrica de PVC 1/2” a cargo del
contratista deben realizarse de la mejor forma y dentro del plazo establecido en el
contrato, de modo que el contratista garantice la funcionalidad de esta etapa del proyecto
eléctrico.
La metodología o procedimiento para la provisión e instalación de tubos de PVC 1/2” y
accesorios deberá contar con la aprobación del supervisor de obra, estando esté
facultado a sugerir e introducir modificaciones si a su juicio no son los adecuados para la
obra a ejecutarse.
En caso de que la provisión de tubos de PVC presente fallas de fabricación ó por causas
del inadecuado uso de los mismos por parte del personal del contratista, se exigirá al
mismo la reposición de los mismos sin cargo alguno por ello. Con el fin de evitar
inconvenientes en la instalación de tubos de PVC que puedan afectar
a otras instalaciones en la obra, el contratista debe coordinar las opciones que permitan
salvaguardar la continuidad del trabajo.
Los tubos de PVC en la nueva construcción irán empotrados en muros, paredes, tabiques
o techos, cuyas trayectorias serán definidas por el contratista conforme lo establecido en
los planos eléctricos o conforme señale el supervisor de obra.
La instalación empotrada de tubos de PVC y accesorios en las dimensiones
especificadas, consiste en alojar estos en el techo, piso y paredes de modo que no se
vean.
La secuencia de las instalaciones de los tubos se inicia en la etapa de encofrado de las
losas de la estructura donde se prevé la implementación del entubado y sus accesorios en
forma conveniente y oportuna de manera de prevenir el posterior picado o calado de
201
paredes y losas, lo que nos permite descender o conectar con los puntos de toma e
interruptores, para luego concluir con el revoque de los mismos, dejando la instalación
lista para la siguiente etapa de la provisión e instalación de cables.
En la instalación de los tubos de PVC se deberá evitar torceduras o deformaciones de los
mismos, durante la etapa de la nueva construcción.
La mayor longitud permitida en la instalación de tubos de PVC sin uso de cajas de
derivación o inspección es de 12 metros, en tramos con cambio de dirección este valor
puede ser reducido en tres metros por cada curva de 90 grados.
Al cortarse los tubos de PVC se debe tomar el cuidado de mantener su forma circular y no
volverla elíptica o achatada, para que no se dañe la chaqueta de aislamiento de los cable
cuando ellos se estén instalando.
Si los tubos de PVC atraviesan lozas, ellos se colocarán después del encofrado, del
colocado de bloques alivianados o del tendido de hierros de construcción. Se podrán fijar
a los elementos existentes en las obras civiles mas no se permite lo contrario.
Durante la etapa del vaciado de hormigón, en los lugares donde se haya implementado
tubos de PVC, se deberá evitar que estos sufran deformaciones y/o roturas. Si se deben
cruzar pisos, los tubos de PVC serán tendidos posteriormente al empedrado, cubriendo
los mismos con mezcla de mortero u hormigón en toda su extensión para evitar que
puedan sufrir daños.
En el caso de existir cielo falso, los ductos podrán ir por encima de los cielos falsos, sin la
necesidad de ir empotrados o embebidos en las losas, pudiendo ir adosados al cielo raso
dando una buena sujeción a los ductos para que al momento del cableado no se
desprendan.
Si en la obra se presenta algún inconveniente por cruzarse con otros servicios e
instalaciones, el contratista deberá definir y modificar ésta situación contando siempre con
la autorización del Supervisor de Obra.
4. MEDICIÓN
La provisión e instalación de tubos de PVC 1/2" para instalación eléctrica serán medidas
por metros (m), correctamente instalado y aprobada por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
202
ITEM 75: PROV E INST CABLE DE CU MONOPOLAR Nº 14 AWG THW 7
HILOS
UNIDAD: m
1. DESCRIPCION
Este Ítem comprende la provisión e instalación de cable de cobre (Cu) Nº14 AWG THW
DE 7 HILOS, en los respectivos ductos de PVC, ductos metálicos, respectivamente de
acuerdo a los planos y detalles del proyecto o de acuerdo a la descripción del proyecto,

- CABLE DE CU MONOPOLAR Nº 14 AWG THW 7 HILOS
- CINTA AISLANTE 20 Yd
En forma general todos los materiales que el Contratista pretenda emplear en la
realización de los mismos, deberán ser aprobados previamente por la Supervisión.
La seguridad y confiabilidad de una instalación en gran medida dependen de la calidad de
los materiales empleados en la construcción, por ello estos deberán ser de primera
calidad, enmarcados en los aspectos normativos y respaldados por sellos de garantía que
certifiquen sus cualidades en cuanto a materiales y propiedades de funcionamiento.
CARACTERÍSTICAS:
El cable monopolar Nº14 AWG. Deberá ser de primera calidad, cumplir con los requisitos
exigidos por la norma NB 777, normas NEC, NEMA, además de estar en concordancia
con la norma internacional IEC partes I, II y III.
Deberá cumplir los siguientes requisitos mínimos:
CABLE MONOPOLAR DE
COBRE Nº 14 AWG THW 7 PARÁMETRO
HILOS
203
Formado por un grupo de alambres generalmente blandos
Conductor eléctrico : entorchados de manera concéntrica en capas alrededor
del hilo o núcleo.
Material del conductor : Cobre electrolítico de 98% de pureza.
Nivel de aislamiento: 610 V
Área del conductor (mínimo)

3.31
[mm2]
Capacidad de conducción 20 Amperios, para una temperatura de operación de 75ºC

[Amperios]: a temperatura ambiente de 30 ºC en ducto.
Capacidad de conducción de
25 Amperios, para una temperatura de operación de 75 ºC
corriente al aire libre en
a temperatura ambiente de 30 ºC al aire libre.
[Amperios]:
Tipo de Aislamiento THW, en PVC no combustible.
Certificación del Sistema de

El equivalente al país de origen
Calidad – requisitos
Cada rollo debe contener

Nº # AWG, Tipo de conductor, longitud del cable [metros],
mínimo las siguientes
normas certificadas de origen
indicaciones:
Sistema de alimentación normal.

Negro, Azul, Rojo.
Sistema de alimentación de emergencia:
Colores recomendados para
Café, Naranja, Amarillo.
el aislamiento de los
Conductor Neutro:
conductores por rollo:
Blanco, Gris.
Sistema de puesta a Tierra de equipos:
Verde, Verde con Amarillo.
CINTA AISLANTE PARÁMETRO
204
Cinta de uso profesional que
ofrezca los máximos
atributos técnicos y de
apariencia. Que cumple y
excede los estándares UL
510 de flamabilidad. Con
rango superior de
temperaturas de operación (-
10ºC a 90ºC).
Con aplicación en climas
fríos, que no se endurezca ni
pierda la agresividad en su
adhesivo y en temperaturas
Generalidades:
altas, no se levanta ni sangra
el adhesivo.
Que cumple con
especificaciones mínimas
necesarias para diseño de
ingeniería y otras
aplicaciones especiales, así
como diferentes estándares
relacionados con seguridad.
Con aprobación por UL
(UNDERWRITERS
LABORATORIES) Registro
539H o similares
Poli–cloruro de vinilo -
Material:
PVC.
Temperatura máxima: 105 ºC (1 hr. max).
(UL 510) Standard for

Polyvinyl Chloride,
Norma para Retardo a la flamabilidad:
Polyethylene and Rubber
Insulating Tape
Base de hule-resina (no

Adhesivo:
corrosivo)
205
Que cumpla esta
Autoextinguible
especificación.
Espesor mínimo: >= 0,177_mm
Elongación máxima: 250%
A la abrasión, humedad,
álcalis, ácidos, corrosión de
Resistencia: cobre y variadas
condiciones climáticas
(incluyendo la luz solar)
-10°C > temptrabajo >=

Rangos de temperatura de trabajo:
100°C
Método de ensayo: ASTM D 1000 o similar.
· Aislamiento eléctrico
primario para todo empalme
de alambre y cable con
capacidad nominal hasta 600
voltios.
· Cubierta exterior de
protección mecánica para
empalmes y reparaciones de
cables de alto voltaje.
· Arneses para alambres
Aplicaciones: y cables.
· Para aplicaciones
interiores y exteriores.
· Para instalación y
mantenimiento en tableros
de control y distribución.
· En todo tipo de
instalaciones de baja tensión
que requieran del máximo
nivel de confiabilidad y
seguridad.
206
· La cinta aislante NO
DEBERÁ tener un tiempo de
almacenaje mayor a los 5
años (desde la fecha de
fabricación).
· En caso de
encontrarse almacenadas,
Almacenaje: deberán estar en un lugar
limpio y seco a una
temperatura de 21ºC (70°C)
y con 40- 50% de humedad
relativa.
· Se recomienda la
buena rotación de las
existencias.
El Contratista deberá contar en obra con personal calificado y de vasta experiencia para la
ejecución de todos los trabajos a desarrollar, exigencia aplicable a la mano de obra, con la
aclaración que ello también se extiende al personal técnico y superior que figuraba en la
propuesta original y que fuera aceptada.
Con anterioridad a la iniciación de la instalación y cableado respectivo, estos deberán ser
aprobados por el supervisor de obras, el contratista deberá prever todos los materiales,
equipo y herramientas para estos trabajos de tal manera de concluir en el tiempo previsto
de acuerdo al cronograma establecido.
El Contratista debe observar las especificaciones técnicas que son de carácter general,
no limitativas ni restrictivas.
Para la instalación de conductores, se deberá considerar los siguientes procedimientos y
precauciones:
· Los tubos deberán estar limpios y cualquier presencia de humedad deberá ser
limpiada con anterioridad al cableado.
· La instalación de los cables se realizará una vez concluida la red de tubos, bandejas
porta cables, en toda la instalación, previa la verificación y autorización del supervisor .
· La identificación de conductores necesariamente se lo hará mediante código de
colores ó marcado de cada conductor los cuales serán de fácil identificación en las cajas
de derivación, cámaras de inspección.
207
· Los conductores en cada circuito deben ser identificados en cada punto de la obra,
en ambos extremos, en el tablero de distribución, en cada caja de conexión, caja de
tomacorrientes, por aislamiento de color o cinta de marcado, indicando designación de
circuito.
· Las conexiones de los conductores en los tableros y paneles de distribución deberán
ejecutarse en forma ordenada doblándose los conductores en ángulos e identificando
cada circuito en forma inconfundible, con marcados especiales para este propósito.
· Cuando sea necesario hacer empalmes se los ejecutaran en cajas, cualquier
empalme que no este hecho en forma apropiada y con elementos no apropiados será
rechazado por el supervisor.
· Todo empalme entre conductores, derivaciones, conexiones se regirá de acuerdo a
normas utilizando conectores y terminales adecuados. Los empalmes y conexiones de
conductores se lo hará con los siguientes elementos.
o Para conductores N° 14 AWG, empalmes normales mediante conectores adecuados
aislados, no se permitirán empalmes tipo cola de ratón.
o No se admitirá el empalme de conductores en medio de los ductos.
o El aislamiento de los espacios pelados para las conexiones deberá ser correctamente
aislado.
· Para la instalación de cada punto, se deberá dejar terminales libres de una longitud
no menor a 40 cm de cada conductor.
• En caso de que el cable presente fallas de fabricación o por el mal trato e inadecuado
uso de los mismos por parte del personal del Contratista, se exigirá al mismo la
sustitución de lo fallado ó dañado y no se reconocerá cargo alguno por ello.
SISTEMA DE CALIDAD.- El contratista deberá presentar al supervisor de obra, la garantía
del fabricante, el “Certificado de Conformidad con Norma” y/o el perfil de calidad de
acuerdo con cualquier norma o equivalente en el país de origen, expedida por una entidad
idónea reconocida internacionalmente.
NOTA.- La certificación de calidad, se verificara en el proceso de ejecución de la obra,
conforme a la especificación técnica, de no presentarse esta certificación el supervisor de
obra tendrá la potestad de rechazar y requerir un cambio de material.
FOTOCOPIAS SIMPLES.- Se aceptará la presentación de fotocopias simples en todo lo
que tenga que ver con certificados de origen, catálogos, certificaciones de calidad y
protocolos, por lo que el supervisor verificara que el material instalado sea el mismo, esto
mediante la aprobación en libro de órdenes.
RECEPCIÓN DE MATERIAL.- El contratista debe presentar al supervisor de obra
muestras para recibir su aprobación antes de su utilización en los trabajos a ejecutar. La
seguridad y confiabilidad de una instalación en gran medida dependen de la calidad de los
208
materiales empleados en la construcción, por ello estos deberán ser de primera calidad y
enmarcados en la presente especificación y en los aspectos normativos los mismos que
deberán ser valorados por el supervisor de obra si en alguna de las pruebas de uso se
lograra un resultado de reprobación, el contratista realizara el retiro y reposición del
material a su costo.
4. MEDICIÓN
La cantidad de obra realizada correspondiente a este ítem será cuantificada por METRO
(m), entendiéndose por ello que todos los circuitos alimentados con el conductor estén
correcta y totalmente instalados, que todos y cada uno de los circuitos eléctricos, operen
a plena satisfacción y se hallen totalmente operables, cableados, energizados, siendo
sometidos a pruebas, corregidas las observaciones desperfectos, además de haber
recibido toda la instalación eléctrica la aprobación a entera satisfacción del Supervisor de
Obra.
5. FORMA DE PAGO
209
HILOS
UNIDAD: m
1. DESCRIPCION
Este Ítem comprende la provisión e instalación de cable de cobre (Cu) Nº12 AWG, en los
respectivos ductos de PVC, ductos metálicos, respectivamente de acuerdo a los planos y
detalles del proyecto o a lo indicado por el supervisor de obras respectivamente.

- CABLE DE Cu MONOPOLAR Nº 12 AWG THW 7 HILOS
- CINTA AISLANTE 20 Yd.
CARACTERÍSTICAS:
El cable monopolar Nº12 AWG THW de 7 hilos deberá ser de primera calidad, cumplir
con los requisitos exigidos por la norma NB 777, normas NEC, NEMA, además de estar
en concordancia con la norma internacional IEC partes I, II y III.
CABLE MONOPOLAR DE COBRE Nº 12
PARÁMETRO
AWG THW 7 HILOS
210
Formado por un grupo de alambres
generalmente blandos entorchados de
Conductor eléctrico :
manera concéntrica en capas alrededor del
hilo o núcleo.
Área del conductor (mínimo) [mm2] 3.31
20 Amperios, para una temperatura de

Capacidad de conducción [Amperios]: operación de 75ºC a temperatura ambiente
de 30 ºC en ducto.

Capacidad de conducción de corriente al
operación de 75 ºC a temperatura ambiente
aire libre en [Amperios]:
de 30 ºC al aire libre.
Certificación del Sistema de Calidad –

requisitos
Nº # AWG, Tipo de conductor, longitud del

Cada rollo debe contener mínimo las
cable [metros], normas certificadas de
siguientes indicaciones:
origen

Negro, Azul, Rojo.
Colores recomendados para el aislamiento Café, Naranja, Amarillo.
de los conductores por rollo: Conductor Neutro:
Blanco, Gris.
SISTEMA DE CALIDAD
El contratista deberá presentar al supervisor de obra, la garantía del fabricante de los
bienes cotizados, el “Certificado de Conformidad con Norma” y/o el perfil de calidad de
NOTA.- La certificación de calidad, se verificará en el proceso de ejecución de la obra,
211
protocolos, debiendo especificarse los teléfonos y las direcciones de correo electrónico de
fabricantes de las partes y laboratorios que hicieron las pruebas de calidad para realizar la
verificación de autenticidad de documentos con el origen de los mismos.
deberán ser valorados por el supervisor de obra si en alguna de estas pruebas se lograra
un resultado de reprobación, se devolverá el material recibido para su inmediata
sustitución por parte del contratista a su costo.
precauciones:
porta cables, en toda la instalación, previa la verificación y autorización del supervisor.
212
· Todos los conductores deberán ser identificados en la siguiente forma con cintas de
marcado, se deberá identificar mediante tres franjas continuas en terminaciones y puntos
visibles como cámaras de paso o derivación:
o En los circuitos ramales de uso común.
FASES : A – NEGRO, B – ROJO, C - AZUL.
NEUTRO : N – BLANCO.
PROTECCIÓN : PE – VERDE.
o En los circuitos ramales provenientes del sistema de emergencia.
FASES : A – CAFE, B – NARANJA, C - AMARILLO.
NEUTRO : N – GRIS.
PROTECCIÓN : PE – VERDE CON AMARRILLO.
circuito.
aislado.
4. MEDICIÓN
213
correcta y totalmente instalados, que todos y cada uno de los circuitos eléctricos,
mecanismos de protección y control y demás accesorios de la instalación interna operen
a plena satisfacción y se hallen totalmente operables, cableados, energizados, habiendo
sido sometida la nueva instalación a pruebas, haber sido corregidas las observaciones y
desperfectos, además de haber recibido toda la instalación eléctrica la aprobación a
entera satisfacción del Supervisor de Obra
5. FORMA DE PAGO
214
HILOS
UNIDAD: m
1. DESCRIPCION
Este Ítem comprende la provisión e instalación de cable de cobre (Cu) Nº12 AWG, en los
respectivos ductos de PVC, ductos metálicos, respectivamente de acuerdo a los planos y
detalles del proyecto o a lo indicado por el supervisor de obras respectivamente.

- CABLE DE Cu MONOPOLAR Nº 12 AWG THW 7 HILOS
- CINTA AISLANTE 20 Yd.
CARACTERÍSTICAS:
El cable monopolar Nº12 AWG THW de 7 hilos deberá ser de primera calidad, cumplir
con los requisitos exigidos por la norma NB 777, normas NEC, NEMA, además de estar
en concordancia con la norma internacional IEC partes I, II y III.
CABLE MONOPOLAR DE COBRE Nº 12
PARÁMETRO
AWG THW 7 HILOS
215
Conductor eléctrico :
hilo o núcleo.
Área del conductor (mínimo) [mm2] 3.31

de 30 ºC en ducto.


requisitos
Nº # AWG, Tipo de conductor, longitud del

Cada rollo debe contener mínimo las
cable [metros], normas certificadas de
siguientes indicaciones:
origen

Negro, Azul, Rojo.
Colores recomendados para el aislamiento Café, Naranja, Amarillo.
de los conductores por rollo: Conductor Neutro:
Blanco, Gris.
SISTEMA DE CALIDAD
216
sustitución por parte del contratista a su costo.
precauciones:
217
circuito.
aislado.
4. MEDICIÓN
218
entera satisfacción del Supervisor de Obra
5. FORMA DE PAGO
219
HILOS
UNIDAD: m
1. DESCRIPCION
Este Ítem comprende la provisión e instalación de cable de cobre monopolar (Cu) Nº10
AWG, de acuerdo a los planos técnicos, detalles del proyecto, formulario de presentación
de propuesta y/o a lo indicado por el supervisor de obras.

- CABLE DE Cu MONOPOLAR Nº 10 AWG THW 7HILOS
- CINTA AISLANTE 20 Yd
CARACTERÍSTICAS:
El cable monopolar Nº10 AWG. Deberá ser de primera calidad, cumplir con los requisitos
exigidos por la norma NB 777, normas NEC, NEMA, además de estar en concordancia
con la norma internacional IEC partes I, II y III.
CABLE MONOPOLAR AISLADO DE
PARÁMETRO
COBRE Nº 10 AWG THW 7 HILOS.

Cable :
hilo o núcleo.
Nivel de aislamiento: 600 V.
Cable Fabricado bajo norma: ASTMB3
220
Diámetro de la hebra o hilo [mm]: 0,978
Numero de hilos: 7
Área del conductor en [mm2]: 5,261
Espesor mínimo del aislante [mm]: 0,8

de 30 ºC en ducto.


ISO 9001-2000
requisitos
Cada rollo debe contener mínimo las Nº # AWG, Tipo de conductor, longitud del
siguientes indicaciones: cable, normas certificadas de origen

Negro, Azul, Rojo.
Café, Naranja, Amarillo.
Colores recomendados del aislamiento:
Conductor Neutro:
Blanco, Gris.
Verde, Verde con Amarrillo.
CINTA AISLANTE PARÁMETRO
221
Cinta de uso profesional que ofrezca los
máximos atributos técnicos y de apariencia.
Que cumple y excede los estándares UL
510 de flamabilidad. Con rango superior de
temperaturas de operación (-10ºC a 90ºC).
Con aplicación en climas fríos, que no se
endurezca ni pierda la agresividad en su
adhesivo y en temperaturas altas, no se
Generalidades: levanta ni sangra el adhesivo.
Que cumple con especificaciones mínimas
necesarias para diseño de ingeniería y otras
aplicaciones especiales, así como
diferentes estándares relacionados con
seguridad.
Con aprobación por UL (UNDERWRITERS
LABORATORIES) Registro 539H o
similares
Material: Poli–cloruro de vinilo - PVC.
Temperatura máxima: 105 ºC (1 hr. max).
(UL 510) Standard for Polyvinyl Chloride,

Norma para Retardo a la flamabilidad:
Polyethylene and Rubber Insulating Tape
Adhesivo: Base de hule-resina (no corrosivo)
Autoextinguible Que cumpla esta especificación.
Espesor mínimo: >= 0,177_mm
Elongación máxima: 250%
A la abrasión, humedad, álcalis, ácidos,

corrosión de cobre y variadas
Resistencia:
condiciones climáticas (incluyendo la luz
solar)
Rangos de temperatura de trabajo: -10°C > temptrabajo >= 100°C
Método de ensayo: ASTM D 1000 o similar.
222
· Aislamiento eléctrico primario para
todo empalme de alambre y cable con
capacidad nominal hasta 600 voltios.
· Cubierta exterior de protección
mecánica para empalmes y reparaciones de
cables de alto voltaje.
· Arneses para alambres y cables.
Aplicaciones:
· Para aplicaciones interiores y
exteriores.
· Para instalación y mantenimiento en
tableros de control y distribución.
· En todo tipo de instalaciones de baja
tensión que requieran del máximo nivel de
confiabilidad y seguridad.
· La cinta aislante NO DEBERÁ tener

un tiempo de almacenaje mayor a los 5
años (desde la fecha de fabricación).
· En caso de encontrarse almacenadas,
Almacenaje: deberán estar en un lugar limpio y seco a
una temperatura de 21ºC (70°C) y con 40-
50% de humedad relativa.
· Se recomienda la buena rotación de
las existencias.
223
precauciones:
· Conductores a instalarse en tubos, los mismos deberán estar limpios y cualquier
presencia de humedad deberá ser eliminada con anterioridad al cableado.
colores ó marcado de cada conductor, los cuales serán de fácil identificación en las cajas
circuito.
conductores se lo hará con los siguientes elementos:
aislado.
224
• Para la instalación de cada punto, se deberá dejar terminales libres de una longitud no
menor a 30 cm de cada conductor.
SISTEMA DE CALIDAD
bienes a ser instalados o montados, el “Certificado de Conformidad con Norma” y/o el
perfil de calidad de acuerdo con cualquier norma o equivalente en el país de origen,
expedida por una entidad idónea reconocida internacionalmente.
materiales empleados en la construcción, por ello estos deberán ser nuevos, de primera
calidad y enmarcados en la presente especificación y en los aspectos normativos los
mismos que deberán ser valorados por el supervisor de obra si en alguna de estas
pruebas se lograra un resultado de reprobación, se devolverá el material recibido para su
inmediata sustitución, sin recargo por ello.
4. MEDICIÓN
entera satisfacción del Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
225
226
ITEM 79: PROV E INST DE CAJA RECTANGULAR METALICA
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de cajas rectangulares de conexión que
se utilizan en las instalaciones eléctricas en las que se conectan aparatos de consumo,
interruptores, tomacorrientes o se realizan empalmes de conductores. Estas cajas serán
de metálicas, instalados de acuerdo a la descripción de los planos y diagramas unifilares
del proyecto o a lo indicado por el supervisor de obra.
MATERIAL:
· CAJA RECTANGULAR METALICA
CAJA RECTANGULAR METÁLICA. PARÁMETRO
Metálicas de chapa de hierro galvanizado y

Material
resistente a la corrosión.
Fabricado bajo norma NB 213-77 o equivalentes
A=103 mm
B= 60 mm
C= 45 mm
Dimensiones
Estas dimensiones son las mínimas, el
supervisor aprobar otras siempre y cuando
cumpla con la calidad requerida.
Troqueladas parcialmente, de tal forma que solo

se abren las necesarias con un golpe suave, pero
Perforaciones
deberán resistir sin desprenderse los esfuerzos
propios de su manipulación e instalación.
227
Las cajas rectangulares de conexión no debe ser
conductor, por el contrario debe ser aislante que
Seguridad protege contra descargas eléctricas accidentales.
Por lo tanto debe ser adecuado para usarlo en
lugares con riesgo de descargas eléctricas.
Las cajas rectangulares de conexión metálicas deberán ser construidas y terminadas de

modo que sean resistentes a la corrosión. Si son de material ferroso se protegerán
mediante proceso de galvanizado en caliente o un proceso de pintado, con un tratamiento
con pinturas antioxidantes que garantice un resultado similar.
Las cajas metálicas podrán utilizarse con los distintos tipos de canalización considerados
en la Norma NB-777; si se usan con tuberías no metálicas cada caja deberá conectarse a
un conductor de protección (tierra) ver figura
Esta conexión se deberá hacer con un perno colocado en la caja con este único propósito.
No se acepta que se usen para este efecto los pernos de sujeción de la tapa.
Las cajas metálicas tendrán un espesor mínimo de paredes de 1.2 mm.
almacenamiento de las cajas de conexión debiendo reemplazar antes de su utilización en
obra todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las normas y

aclaración que ello también se extiende al personal técnico y superior que figure en la
El contratista debe presentar al supervisor de obra muestras para recibir su aprobación
antes de su utilización en los trabajos a ejecutar.
En los lugares previstos para el colocado de acuerdo a planos y o instrucciones previas, el
contratista procederá al colocado y fijado de las cajas.
Para la instalación de las cajas rectangulares, se deberá considerar las recomendaciones
establecidas en la norma boliviana NB – 777.
Las cajas se colocarán a las siguientes alturas sobre el nivel del piso terminado, salvo
indicaciones en planos o por el supervisor:
· Para interruptores a 1.20 m – 1.40 m.
· Para tomacorrientes en cocinas a 1.20 m.
· Para tomacorrientes, teléfono, red 0.30 m.
228
· Para tomacorrientes, teléfono, red 0.30 m, sobre mesones de trabajo.
· Para timbres o apliques a 2.00 m.
· Para tomas de fuerza a 1.50 m.
En los caso de empotramiento deberá tenerse sumo cuidado en no obstruir los orificios de
la entrada o salida de la caja rectangular, así mismo los ductos que lleguen a la misma
deberán conjugar a fin no tener problemas en el momento del cableado.
Para los casos donde las cajas sean sobrepuestas deberá asegurarse su fijación
mediante tornillos u otros elementos.
protocolos, por lo que el supervisor verificara que el material instalado sea el mismo, esto
mediante la aprobación en libro de órdenes.
EMBALAJE.- Los materiales deben ser empacados en forma individual, adecuadamente
para resistir las condiciones de humedad e impacto que pueden presentarse durante el
transporte o almacenamiento.
deberán ser valorados por el supervisor de obra si en alguna de las pruebas de uso se
lograra un resultado de reprobación, el contratista realizara el retiro y reposición del
material a su costo.
4. MEDICIÓN
Provisión e instalación de cajas rectangulares de conexión se medirá por pieza (Pza)
ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
229
230
ITEM 80: PROVISION Y COLOCADO PLACA DE TOMACORRIENTE
DOBLE CON TAPA
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-ELC-358
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende provisión y colocado de tomacorriente doble con toma de tierra con
tapa, de acuerdo a planos eléctricos del proyecto, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra.
MATERIALES.-
- PLACA DE TOMACORRIENTE DOBLE CON TAPA.

Todos los materiales deberán tener una capacidad de conducción de 15 amperios y 230
voltios, con posibilidad de empleo con clavija plana o redonda. Deberá llevar una
inscripción clara que permita identificar fácilmente la tensión a la que trabajan 110 ó
220V. Deberán tener sus respectivas placas y tapas.
PLACA DE TOMACORRIENTE DOBLE
PARÁMETRO
CON TAPA
Grado de Proteccion mayor igual a IP 55
Contacto de tierra Total aislamiento del borne de tierra
Corriente de trabajo 15 Amperios en los 3 contactos
Voltajes 127 - 277 voltios
Protegidos y orientados con capacidad para
Bornes de conexión
3 conductores de calibre 14 - 10 AWG
MATERIAL ABS, o superior (resistente a impacto)
Resistencia de aislamiento 500 V
Color Blanco o a eleccion del supervisor
231
Tiempo de vida 10000 maniobras
Todos los materiales empleados en la instalación eléctrica debe ser de primera calidad y
antes de proceder a su instalación, debe ser aprobadas por el Supervisor. En la
presentación de propuestas se debe especificar el tipo de artefactos a usar.

deberán ser valorados por el supervisor de obra, si durante la ejecución de la obra o en el
periodo de prueba de la misma se presentasen problemas o fallas, el contratista realizara
la reposición del material defectuoso a su costo.

Para la instalación de placas de tomacorrientes, se deberá considerar las
recomendaciones establecidas en la norma boliviana NB – 777. Además, de las
232
instrucciones del supervisor de obra relativas a las condiciones y forma en que deben
ejecutarse los trabajos, para la provisión e instalación de placas de tomacorrientes, el
contratista deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones
técnicas las cuales son de carácter general, no limitativas ni restrictivas. Por lo tanto, todo
aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones técnicas pero que
sean necesarios para la completa realización de los trabajos, serán provistos e
implementados conforme lo coordinado.
Las placas de tomacorrientes doble con tapa se instalaran de acuerdo a recomendaciones

del fabricante, pudiendo estar sujetas mediante pernos o tornillos a la caja rectangular
empotrada o soprepuesta, o considerar otro tipo de instalacion.
Los tomacorrientes se colocaran en los lugares que se indican en los planos o en los
instruidos por el supervisor de obra.
En caso de que en la provisión o instalación de placas de tomacorrientes presenten fallas
de fabricación o por causas del inadecuado uso de los mismos por parte del personal del
contratista, se exigirá al mismo la reposición de dichos materiales sin recargo por ello.
Además de observar todas las recomendaciones descritas en el párrafo anterior, el

contratista debe entregar todo el trabajo en perfecto funcionamiento garantizando su
operación.
El contratista está en la obligación de revisar la instalación para poder rectificar los errores
si estos existen antes de terminar la instalación.
4. MEDICIÓN
La instalación eléctrica de puntos de tomacorrientes será medida por pieza (Pza),
correctamente instalada, aprobada por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
233
ITEM 81: PROVISION Y COLOCACION DE INTERRUPTOR SIMPLE
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de interruptores simples en los lugares
señalados en planos o por instrucción escrita del Supervisor de Obras.

- INTERRUPTOR SIMPLE
Las características que deberá tener este material son las siguientes:
PLACA DE INTERRUPTOR SIMPLE PARÁMETRO
Mecanismo de interrupción Accionado por resorte de alto desempeño
Fabricados 100 % en latón resistente a la

Terminales y balancín
corrosión excelente conducción eléctrica
Aumenta la vida útil del interruptor , mejor

Contacto con simple punto de plata
conducción eléctrica
Protegidos y orientados con capacidad para

Bornes de conexión
2 conductores calibre 14 AWG
Capacidad para conducción de corriente

15 Amperios.
nominal
Partes moldeadas del interruptor

Auto extinguible resistente al impacto
policarbonato
Partes moldeadas del soporte de interruptor Material polipropileno auto extinguible
Color Blanco o según instrucción del supervisor
234
Resistencia de aislamiento 500 V
Chasis Clavija de sujeción en acero inoxidable
Tiempo de vida 40000 maniobras

del fabricante de los bienes cotizados, el “Certificado de Conformidad con Norma” y/o el
perfil de calidad de acuerdo con cualquier norma o equivalente en el país de origen,
expedida por una entidad idónea reconocida internacionalmente.
sustitución.
El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de vasta experiencia para la
Para la instalación de los interruptores, se deberá considerar las recomendaciones
establecidas en la norma boliviana NB – 777. Además, de las instrucciones que el
Gobierno Autónomo Municipal de La Paz pudiera emitir o bien el supervisor de obra
235
relativas a las condiciones y forma en que deben ejecutarse la provisión e instalación de
interruptores simples, el contratista deberá tener presente en todo momento las presentes
especificaciones técnicas las cuales son de carácter general, no limitativas ni restrictivas.
Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones
técnicas pero que sean necesarias para la completa realización de los trabajos, serán
provistos e implementados conforme lo coordinado.
Estas placas estarán sujetadas mediante pernos o tornillos a la caja rectangular
empotrada en la pared, además que estarán instaladas a una altura de 1.30 m.s.n.p.t.
como indican en los planos o indicaciones del supervisor de obra.
La provisión e instalación de placas de interruptores simple a cargo del contratista deben
realizarse de la mejor forma y dentro del plazo establecido en el contrato, de modo que el
contratista garantice la funcionalidad de esta etapa del proyecto eléctrico.
En caso de que en la provisión o instalación de placas de interruptores simples presenten
fallas de fabricación o por causas del inadecuado uso de los mismos por parte del
personal del contratista, se exigirá al mismo la reposición de dichos materiales sin recargo
por ello.
4. MEDICIÓN
La provisión e instalación de placa de interruptor simple será medida por pieza (Pza)
instalada. La medición será acorde al formulario de presentación de propuestas,
entendiéndose por ello que todos los materiales estén correcta y totalmente instalados,
además, de contar con la aprobación del supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
236
237
ITEM 82: PROV. E INST. PANEL CUADRADO 60X60 cm DE ADOSAR LED
40 W, 3250 LUMEN
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la instalación y provisión de
artefactos de iluminación, tipo LED 40 W 60x60 cm de adosar, según los planos del
proyecto y/o indicación del supervisor de obra. Esta luminaria deberá ir adosada en cielo
o pared.
• CINTA AISLANTE 20 Yd
• PANEL LED DE ADOSAR 60X60cm (CON CAJA) 40 W, 3250 LUMEN
La luminaria debe ser de marca e industria reconocida y deberá ser nueva de primera
calidad e incluir todos los accesorios y elementos necesarios para una adecuada y
completa instalación.
todos los componentes y accesorios necesarios para una adecuada y completa
instalación.
Las luminarias, responderán a las siguientes especificaciones:
.
LUMINARIA 60X60 cm LED 40 W PARÁMETROS
Tipo: Luminaria Rectangular LED de adosar
Potencia: 40 W
Flujo Lumínico 3250 Lumen
Voltaje. 223 – 240 V (Rango Permitido)
Color de Luz: De acuerdo a Requerimiento del Supervisor
Material Carcasa: Metálico
238
Vida util: 50000 Hrs
Largo y ancho: 600x600 mm
Espesor Referencial: 40 mm
Certificado según Norma ISO 9001
requisitos
.
Cinta Aislante 20 YD de acuerdo a requerimiento.
En caso de que el contratista presente una luminaria con características superiores, el
supervisor podrá aprobar la misma previa revisión de sus características técnicas.
SISTEMA DE CALIDAD
sustitución.

239
El cableado previo se debe realizar según lo establecido en NB 777.
El contratista deberá contar con las herramientas menores para la instalación correcta de
las luminarias para adosar (ganchos, perforaciones, ramplús, tornillos, etc.).
Para la instalación se seguirán las recomendaciones del fabricante. Los métodos de
montaje e instalación deben contar con la aprobación del supervisor de obra, siendo el
procedimiento mínimo el siguiente:
• Trazado de Luminarias para definir posición geométrica y estéticamente correcta de
acuerdo a planos.
• Ubicación y Montaje de Luminaria
• Conexión de Alimentación eléctrica al Adaptador.
• Prueba de funcionamiento.
Para la correcta instalación de las luminarias se deberá tener presente las disposiciones
fijadas en los planos eléctricos, puesto que la configuración implica una distribución
uniforme de la iluminación en los ambientes.
Las luminarias deberán ser de primera calidad, cumplir con las normas NEMA, UL, IEC o
similares que garanticen estándares altos de fabricación.
4. MEDICIÓN
Este ítem será cuantificado por, pieza instalada, en correcto funcionamiento, además de
contar con la aprobación del supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
240
241
ITEM 83: PROV. E INST. PANEL CIRCULAR LED 15 W, 1250 LUMEN
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la instalación y provisión de
artefactos de iluminación tipo panel circular led 15 W de empotrar, según los planos del
proyecto y/o indicación del supervisor de obra. Esta luminaria deberá ir empotrada en el
cielo falso (Drywall, Prefabricado, etc.).
Lista de Materiales
CINTA AISLANTE 20 Yd
PANEL CIRCULAR LED 15 W, 1250 LUMEN
La luminaria debe ser de marca e industria reconocida y deberá ser nueva de primera
calidad e incluir todos los accesorios y elementos necesarios para una adecuada y
completa instalación.
todos los componentes y accesorios necesarios para una adecuada y completa
instalación.
Las luminarias, responderán a las siguientes especificaciones:
.
LUMINARIA CIRCULAR LED DWL 15 W PARÁMETROS
Luminaria Circular LED DWL tipo spot de
Tipo:
empotrar
Potencia: 15 W
Flujo Lumínico (mínimo) 1250 Lumen
Voltaje. 223 – 240 V (Rango Permitido)
Color de Luz: De acuerdo a Requerimiento del Supervisor
242
Material Carcasa: Metálico
Vida útil: 50000 Hrs
Diámetro referencial: 200 mm
Espesor Referencial: 30 mm
Certificado según Norma ISO 9001
requisitos
.
Cinta Aislante 20 YD de acuerdo a requerimiento
En caso de que el contratista presente una luminaria con características superiores, el
supervisor podrá aprobar la misma previa revisión de sus características técnicas.
SISTEMA DE CALIDAD
deberán ser valorados por el supervisor de obra, si alguna de estas valoraciones
presentara un resultado de reprobación, se devolverá el material recibido para su
inmediata sustitución.

243
El cableado previo se debe realizar según lo establecido en NB 777.
El contratista deberá contar con las herramientas menores para la instalación correcta de
las luminarias para empotrar (ganchos, perforaciones, ramplús, tornillos, etc.).
Para la instalación se seguirán las recomendaciones del fabricante. Los métodos de
montaje e instalación deben contar con la aprobación del supervisor de obra, siendo el
procedimiento mínimo el siguiente:
• Trazado de Luminarias para definir posición geométrica y estéticamente correcta de
acuerdo a planos.
• Perforación a medida de cielo falso para empotramiento del cuerpo de la luminaria
• Conexión de Alimentación eléctrica al Adaptador.
• Montaje de luminaria.
• Prueba de funcionamiento.
Para la correcta instalación de las luminarias se deberá tener presente las disposiciones
fijadas en los planos eléctricos, puesto que la configuración implica una distribución
uniforme de la iluminación en los ambientes.
Las luminarias deberán ser de primera calidad, cumplir con las normas NEMA, UL, IEC o
similares que garanticen estándares altos de fabricación.
4. MEDICIÓN
Este ítem será cuantificado por, pieza instalada, en correcto funcionamiento, además de
contar con la aprobación del supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
244
245
ITEM 84: PROV E INST DE TERMOMAGNETICO BIPOLAR DE 20A
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de interruptor termomagnetico bipolar 20
A, de acuerdo a la descripción de los planos y diagramas unifilares del proyecto o a lo
indicado por el supervisor de obra.
MATERIALES:
- INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO BIPOLAR DE 20 A

Las características que deberán tener el de interruptor termomagnetico bipolar son las
siguientes:
INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO
PARÁMETRO
BIPOLAR DE 20 AMPERIOS
Vida mecánica 40.000 maniobras mecánicas
Vida eléctrica 10.000 maniobras eléctricas
Tensión máxima de empleo 230 Vac.
Frecuencia 50 Hz
Borne de entrada 16 mm2
Borne de salida 16 mm2
Fabricado bajo norma IEC 60947
Tipo de montaje En riel Din
Galvanizado para mayor protección
Acabado interno de los productos metálicos
anticorrosivo
Temperatura ambiente -20ºC a + 70ºC
246
Según Norma EN 60898-IEC 898. Y
Curva de disparo C capacidad admisible de los cables Iz, según
norma CEI 64 – 8 III Ed
SISTEMA DE CALIDAD.- El contratista presentará, la garantía del fabricante, el
"certificado de conformidad con Norma" y/o el perfil de calidad de acuerdo con cualquier
norma o equivalente en el país de origen, expedida por una entidad idónea reconocida
internacionalmente.
verificación de autenticidad de documentos con el origen de los mismos. La presentación
de documentos fraguados dará lugar a la ejecución de la boleta de garantía. El resultado
de esta comprobación formará parte del informe técnico.
deberán ser valorados por el supervisor de obra, si durante la ejecución de la obra o en el
periodo de prueba de la misma se presentasen problemas o fallas, el contratista realizara
la reposición del material defectuoso a su costo.
El CONTRATISTA deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la

Además, de las instrucciones que el Supervisor de Obra pueda dar relativas a las
condiciones y forma en que deben ejecutarse los trabajos para la realización de este ítem
el CONTRATISTA deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones
técnicas las cuales son de carácter general, no limitativas ni restrictivas. Por lo tanto, todo
aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones técnicas pero que
247
sean necesarios para la completa realización de los trabajos, serán provistos e
implementados conforme se pueda coordinar.
La instalación del termomagnetico debe realizarse de la mejor forma y dentro del plazo
establecido en el contrato, de modo que el contratista garantice la funcionalidad de esta
etapa del proyecto eléctrico.
En caso de que en la provisión e instalación del termomagnético presente fallas de
fabricación ó por causas del inadecuado uso de los mismos por parte del personal del
CONTRATISTA, se exigirá al mismo la reposición de los mismos sin cargo alguno por
ello.
Para la instalación de los interruptores termomagneticos deberán seguirse estrictamente
las normas de seguridad establecidas para este efecto. De acuerdo a las corrientes de
diseño, se procederá a la instalación de estos elementos de protección, conforme las
especificaciones de los planos eléctricos. Es decir, estos deberán ser incorporados en el
tablero de distribución general, los cuales brinden protección en cada tramo de
alimentación, las conexiones deberán identificarse por marcas, señas, simbología o un
resumen que nos permita identificar plenamente los destinos de alimentación.
El contratista está en la obligación de revisar la instalación para poder rectificar los errores
si estos existen antes de terminar la instalación.
4. MEDICIÓN
La provisión e instalación del interruptor termomagnético bipolar será medida por pieza
(Pza) instalada, correctamente funcionando y aprobada por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
248
249
ITEM 85: PROV E INST DE TABLERO DE FUERZA PARA DUCHA
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCION
Este Ítem comprende la provisión e instalación de un tablero de accionamiento y
protección de duchas instaladas en cada baño, todo de acuerdo a los planos y diagramas
unifilares del proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o conforme lo instruya
el supervisor de obras.
MATERIALES:
• CAJA PLASTICA CON TAPA PARA ACCIONAMIENTO DE DUCHA
• INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO BIPOLAR DE 50 A
La caja plastica con tapa debe ser montada o empotrada en la pared o donde se indique
en planos y planillas todo con las características descritas en los mismos documentos.
Los tableros deben poder recibir 230V, de acuerdo a las especificaciones enunciadas en
el plano, con interruptor termomagnetico para el circuito alimentador según características
de las planillas de carga o diagrama unifilar.
Los interruptores deberán ser de 5 KA simétricos de capacidad de interrupción.

Vida mecánica. 20.000 maniobras
Tensión máxima de servicio. 230 VAC.
Frecuencia 50 - 60 Hz.
Borne de entrada 10 mm²
Borne de salida 16 mm²
Temperatura ambiente -20° C a + 45° C
250
La capacidad del térmico podrá ser ajustada de acuerdo a lo establecido en los
diagramas unifilares y los análisis de cargas.
La presente especificación técnica es de carácter general, no limitativa ni restrictiva.
También debe ser suministrado y empleado todo aquello que no se menciona
explícitamente en estas especificaciones pero que sean necesarios para la completa
realización de los trabajos.
Durante los trabajos de carga y descarga, almacenamiento, transporte y montaje deben
ser estrictamente observadas todas las reglamentaciones de seguridad conforme a las
normas bolivianas e internacionales.
Los trabajos y actividades a cargo del Contratista deben realizarse de buena manera y
dentro del plazo establecido en contrato para que finalmente entregue al Contratante el
Proyecto totalmente ejecutado y en correcto estado de funcionamiento.
El Contratista deberá tomar todas las precauciones necesarias para que los artefactos y
sus accesorios como así mismo los otros elementos y materiales a emplear no se dañen
ni se deterioren en el proceso previo o durante su instalación y montaje.
En caso de presentar los artefactos, accesorios, materiales y demás elementos fallas de
fabricación o por el mal trato e inadecuado uso de los mismos por parte del personal del
Contratista, se exigirá al mismo la sustitución de lo fallado o dañado y no se reconocerá
cargo alguno por ello.
El Supervisor de Obra dará la orden para el inicio de todas las actividades mediante el
Libro de
Ordenes.
La caja plastica con tapa para accionamiento de ducha a instalarse debe ser ubicado en
la posición apropiada a los elementos que se conectarán a la misma. Para ello el
Contratista deberá solicitar al Supervisor de Obra la definición de este tema.
4. MEDICIÓN
El presente ítem será medido por PIEZA (pza), correctamente instalada por el contratista,
en perfecto funcionamiento y aprobada por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
251
252
ITEM 86: PROV Y COLOC DE CAJA DE DISTRIBUCION 25X25X10 cm
c/TAPA
UNIDAD: Pza
CODIGO: GM-O-CAJ-007
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de una caja de distribución 25X25X10 cm
C/TAPA, exclusivo para distribución, la pintura que la cubre debe tener un nivel de
aislamiento adecuado, su ubicación estará de acuerdo con la descripción de los planos
y/o lo indicado por el supervisor de obra.
MATERIALES:
• PERNOS
• CAJA DE DISTRIBUCIÓN 25x25x10 cm DORADO
• TAPA 27.5x27.5 cm CINCADO
El tablero metálico deberán cumplir todos los requisitos exigidos por la Norma Boliviana
NB 777 o Normas equivalentes.
Características.
Frecuencia nominal: 50 Hz
Tensión máxima de diseño:400 V
Tensión de aislamiento a frecuencia industrial entre parte viva y cualquier parte metálica
perteneciente al tablero:10 Kv
Resistencia de aislamiento: Mínima 5 M.
Grado de protección: IP 43.
SISTEMA DE CALIDAD.- El contratista deberá presentar al supervisor de obra, la
garantía del fabricante de los materiales es decir los “Certificado de Conformidad con
Norma” y/o el perfil de calidad de acuerdo con cualquier norma o equivalente en el país de
origen, expedida por una entidad idónea reconocida internacionalmente.
253
deberán ser
valorados por el supervisor de obra si en alguna de estas muestras no cumpliera con lo
requerido, se devolverá el material recibido para su inmediata sustitución
a costo del contratista.

Para la instalación de las cajas de distribución, se deberá considerar las recomendaciones
establecidas en la norma boliviana NB – 777. Además, de las instrucciones que el
supervisor de obra pudiera emitir relativas a las condiciones y forma en que deben
ejecutarse los trabajos la provisión e instalación, el contratista deberá tener presente en
todo momento las presentes especificaciones técnicas las cuales son de carácter general,
no limitativo ni restrictivo. Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en
estas especificaciones técnicas pero que sean necesarias para la completa realización de
los trabajos, serán provistos e implementados conforme lo coordinado.
La provisión e instalación de las cajas de distribución a cargo del contratista deben
realizarse de la mejor forma y dentro del plazo establecido en el contrato, de modo que el
contratista garantice la funcionalidad de esta etapa del proyecto eléctrico.
En caso de que en la provisión o instalación de caja de distribución presente fallas de
fabricación o por causas del inadecuado uso de los mismos por parte del personal del
contratista, se exigirá al mismo la reposición de dichos materiales sin recargo por ello.
Este tablero estará instalado a 1.5 m.s.n.p.t. (respecto al eje) y puede ser empotrado o
adosado en la pared según lo indicado en los planos o indicaciones del supervisor de
obra.
4. MEDICIÓN
254
La medición del presente ítem se realizará por pieza (Pza), correctamente instalada,
aprobada por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
255
ITEM 87: PINTADO DE MURAL
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere al pintado de un mural, en muros interiores y/o exteriores de acuerdo
a lo establecido en planos, el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
MATERIALES:
• PINTURA LATEX
• SELLADOR DE PAREDES BLANCO
• ESMALTE SINTETICO EXTRA INTEMPERIE
• BARNIZ PROTECTOR ACRILICO FILTRO SOLAR

La pintura a utilizarse será Latex de secado al aire, resistente a hongos y al moho, y
lavable, de los colores que requiera el mural, estas deben ser de marca reconocida,
suministrada en el envase original de fábrica y deberá cumplir en la NB 1021: tipo RI.
No sé permitirá emplear pintura preparada en la obra
Los colores vendrán identificados en los planos o será atribución del Supervisor de Obra
la elección de los mismos. Con la debida anticipación el contratista presentará las
muestras correspondientes de los tipos de pintura indicados, al supervisor de obra para su
aprobación.
La pintura, esmalte y sellador deben contar con los certificados que acrediten su calidad.
256
Con anterioridad a la aplicación de la pintura en paredes, se corregirán todas las
irregularidades que pudiera presentar la superficie donde se realizara el pintado de mural,
esto mediante un lijado minucioso, y nivelado de la superficie, cuando así lo requiera,
dando además el acabado final y adecuado.
Se aplicará el sellador sobre superficie preparada, la misma que se dejara secar
completamente. Posteriormente se dibujara el mural conforme a planos y/o instrucción del
supervisor de obra, este deberá ser aprobado para su posterior pintado.
La pintura de color se aplicara conforme lo que se indique en el diseño del mural.
Al término del pintado del mural y en caso que se requiera se podrá aplicar una tercera
mano de pintura.
Una vez secada la pintura, se aplicara el esmalte y el barniz conforme lo recomiende el
fabricante.
Deberá hacerse la limpieza de todas las manchas o impregnaciones que hubieran
ocurrido al momento de ejecutar el ítem.
4. MEDICIÓN
Este Ítem será medido por metro cuadrado (m2) debidamente ejecutado y aprobado por
el supervisor.
5. FORMA DE PAGO
257

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CONSTRUCCION DE AULAS U.E. SERGIO SUAREZ FIGUEROA

ITEM 1: LETRERO DE OBRA DE 2X1 M (TIPO BANNER)

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El Contratista proveerá la mano de obra y todos los materiales, herramientas y equipo

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Siendo los materiales mínimos los que se detallan a continuación:

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

EQUIPO Y MAQUINARIA.- Para la ejecución de esta actividad se requiere:

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El Contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para

El supervisor de obra autorizará las áreas de intervención, sin dicha instrucción o

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para

Los trabajos de excavación se ejecutarán de acuerdo a las disposiciones de la presente

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para

Los trabajos de excavación se ejecutarán de acuerdo a las disposiciones de la presente

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para

El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

En sobrecimientos se empleará un hormigón con una resistencia cilíndrica a los 28 días

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES.- Para la ejecución de esta actividad se requiere:

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El equipo necesario para esta actividad es:

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Los materiales a utilizar son:

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas, equipo y todos los

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Los materiales a utilizar serán:

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Los materiales a utilizarse son:

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El revoque interior consta de los siguientes materiales:

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

De acuerdo al tipo de material empleado en los muros y tabiques y especificado en el

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El revoque con enlucido consta de los siguientes materiales:

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar superficie que

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Con anterioridad a la aplicación de la pintura en paredes externas, se verificara que el