Taller Líneas de Producción

1. Una línea de producción con cuatro estaciones de trabajo automatizadas (las otras
son manuales) produce cierto artículo cuyo tiempo de contenido de trabajo del
ensamble total es de 55.0 min de mano de obra manual directa. La velocidad de
producción requerida es de 45 unidades por hora. Debido a las estaciones
automatizadas, la línea tiene una eficiencia de tiempo de funcionamiento de 89%.
Cada una de las estaciones manuales tiene un trabajador. Se sabe que se pierde
el 10% del tiempo de ciclo debido a la reubicación.
Si la eficiencia de balanceo es de 0.92 en las estaciones manuales, encuentre
a) el tiempo de ciclo
b) el número de trabajadores
c) las estaciones de trabajo en la línea
d) ¿Cuál es el nivel de dotación de personal promedio en la línea, donde el
promedio incluye las estaciones automáticas?

2. Una línea de ensamble manual de modelo único produce un artículo cuyo tiempo
de contenido de trabajo es de 47.8 min. La línea tiene 24 estaciones de trabajo
con un nivel de dotación de 1.25. El tiempo por turno disponible al día es de 8
horas, pero el tiempo muerto durante el cambio reduce el tiempo de producción
real a 7.6 horas en promedio. Esto da por resultado una producción diaria
promedio de 256 unidades/día. El tiempo de reubicación por trabajador es de 8%
del tiempo de ciclo. Determine
a) la eficiencia de línea
b) la eficiencia de balanceo
c) el tiempo de reubicación

3. Una línea de transferencia de 12 estaciones se diseñó para operar con una

velocidad de producción ideal de 50 piezas/ hora. Sin embargo, la línea no
consigue esta velocidad, puesto que la eficiencia de línea es de 0.60. Operar la
línea cuesta 75 dólares/hora, exclusivamente por materiales. La línea opera 4 000
h/año. Se ha propuesto un sistema de monitoreo por computadora que costará 25
000 dólares (instalado), y reducirá el tiempo muerto en la línea en un 25%. Si el
valor agregado por unidad producida es de 4.00 dólares, ¿se pagará el sistema de
computadora en el primer año de operación? Use el incremento esperado en los
ingresos producidos por el sistema de computadoras como el criterio. En sus
cálculos, no tome en cuenta los costos de materiales.

4. Se va a diseñar una línea de transferencia automatizada. Con base en

experiencias anteriores, el tiempo muerto promedio por ocurrencia es de 5.0 min y
la probabilidad de una falla en estación que produzca la ocurrencia de tiempo
muerto p es de 0.01. El tiempo total de contenido de trabajo es de 9.8 min y se va
a dividir entre las estaciones de trabajo, por lo que el tiempo de ciclo ideal para
cada estación es de 9.8/n. Determine

a) el número óptimo n de estaciones en la línea que maximice la velocidad de

producción
b) la velocidad de producción y la proporción de tiempo en funcionamiento para
su respuesta al inciso a).