Aplicación de Last Planner en proyectos mineros peruanos.

IMPLEMENTACIÓN SISTEMA LAST

PLANNER EN PROYECTOS OPEN PIT
El presente paper establece un estándar mínimo para el desarrollo del sistema de
producción en los proyectos Open Pit.

Ing. Leslie Rios López, Área de

Control de Proyectos de GyM S.A.

Colaboradores: Ing. Eduardo Rosas Seminario (GyM),

Ing. Danier Carrera Silva (GyM).

La industria minera en el Perú ha venido creciendo a pasos

agigantados y tiene gran expectativa mundial de desarrollo, siendo
el país líder en Latinoamérica con mayor producción minera (en
10 años las extracciones se han incrementado en 500%). Sin
embargo, la competencia actual del mercado internacional, las
necesidades de los clientes y la compleja variabilidad de la minería
a tajo abierto exige una mejora en la gestión y control de este tipo
de proyectos. Por lo que las operaciones en estos proyectos Planificación de Producción
deben ser cada vez más óptimas. El área de producción realizara un Look Ahead de sus actividades
En ese sentido, el punto principal en la aplicación del Sistema Last en un horizonte de tiempo determinado por la variabilidad del
Planner en los proyectos Open Pit, es aumentar la eficiencia y proyecto y el plazo de abastecimiento que se tiene en obra. En el
generar valor para el cliente y otras partes interesadas. Estos look Ahead programa todos sus trabajos (perforación, carguío y
proyectos se encuentran normalmente en áreas remotas y acarreo), indica el volumen de material (mineral o desmonte) que
difíciles, dando lugar a numerosos desafíos para la gestión de las extraerá diariamente, y señala el equipo que utilizará y el nivel en
áreas de soporte. Además, los equipos tienen la mayor incidencia el que explotará el material.
económica en el presupuesto, por lo que los proyectos deben
centrarse en la planificación del uso eficiente de éstos.
Por ello, es necesario adoptar una estrategia para construir una
fuerte interrelación entre la producción y las áreas de soporte con
un vínculo profundo con el Sistema Last Planner.

CASO DE ESTUDIO: SHOUGANG Y BROCAL

El estudio se llevó a cabo en dos diferentes proyectos de GyM, una
empresa peruana de construcción. Uno de los proyectos se llevó a
cabo en el desierto de Nazca, en la mina de hierro Shougang, entre
agosto y diciembre de 2009. El otro se llevó a cabo en Cerro de
Pasco, a 4,300 msnm, en la mina de cobre de Brocal, entre junio y
agosto de 2010. Planificación y Control del Área de Equipos
Ahora el área de equipos debe utilizar todas las herramientas de
Interrelación entre las Áreas del Proyecto programación como toda área de operaciones y otras para
Por la importancia que tienen los equipos en estos proyectos y controlar su producción:
para que el flujo no se detenga, es necesario que exista una
relación intensa y dinámica entre el área de producción y equipos. Look Ahead de mantenimientos: programa todos los
Por lo tanto es imperioso elevar al área de equipos como un área mantenimientos preventivos, predictivos y correctivos de ser
de operaciones más (mismo nivel que producción). posible, para asegurar la disponibilidad de los equipos.
El siguiente gráfico muestra la interrelación existente entre las
diferentes áreas del proyecto. Producción y equipos envían sus
restricciones a las áreas de soporte, para que éstas levanten todo
impedimento que no permita continuar con los trabajos
programados. A la rutina tradicional de reuniones se adiciona una
nueva reunión en estos proyectos: “Reunión de Ajuste de Plan de
Mantenimiento”. En esta reunión solo asisten las áreas de
producción y equipos para coordinar las paradas de las
maquinarias para sus respectivos mantenimientos, de tal forma
que la producción no se vea afectada.
Look Ahead de repuestos: indica todos los repuestos que se
necesita para reparar los equipos
Índices de gestión de mantenimiento: se utilizan los KPI (Key
Performance Index) para controlar la productividad,
funcionamiento y estado de los equipos.
Logística
Para asegurar la disponibilidad de los recursos a tiempo en obra se
implementó tres metodologías de pedidos de materiales:
Look Ahead de materiales: es el consolidado del Look Ahead de
repuesto y el de área de producción, donde se indica todos los
materiales necesarios en el mismo horizonte que el Look Ahead de
producción.
Requerimientos (RQ's): formatos en los que se pide los
repuestos para los mantenimientos correctivos, estos deben ser
pedidos por paquetes de repuestos, es decir todos aquellos que se
necesitan para un mismo mantenimiento.
Stocks máximos y mínimos: lista de materiales de alta rotación
que siempre deben haber en obra.
RESULTADOS
Aumento la eficiencia en ambos proyectos Shougang y Brocal:
Después de la implementación del Sistema Last Planner fue posible
alcanzar un plan más fiable y, por lo tanto, la eficiencia también
tuvo una mejora (PPC, eficiencia y productividad en Shougang),
como se muestra en la siguiente gráfica:
CONCLUSIONES
El objetivo común de las empresas mineras en el Perú es el de
maximizar utilidades en la explotación de minerales en grandes
cantidades. En una empresa contratista, como la nuestra, el
objetivo tiene que ser compartido, el principal objetivo de añadir
valor al cliente al mismo tiempo que ser eficientes en la operación.
La implementación del Sistema Last Planner en los servicios
mineros podría aumentar la competitividad, y por ende las tasas
en el mercado. Esto es necesario para las empresas contratistas,
porque en caso contrario, la misma empresa minera podría llevar
a cabo el servicio por sí mismo.
Las relaciones de eficiencia aumentan mediante la aplicación del
Sistema Last Planner, generando ahorros en los costos del
proyecto. Podría tener un impacto positivo en el futuro de la
industria minera, y en el futuro los clientes pueden solicitar un
sistema normalizado de gestión como parte de una política de
oferta.
La variabilidad en este tipo de proyecto tiene un impacto negativo
sobre la planificación y puede frustrar al equipo de producción. Sin
embargo, no debería ser una razón para no implementar el
Sistema Last Planner.
El Sistema Last Planner podría aumentar
la competitividad en los servicios mineros.