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Resumen Abstract
En el presente documento se procede a establecer el In this document we proceed to establish the
funcionamiento, características, operatividad se los operation, features, operability Otto engines, so that
motores Otto, de tal manera que se realicen technical procedures of maintenance and repair of
procedimientos técnicos de diagnóstico different engines Otto diagnosis is made.
mantenimiento y reparación de los diferentes Otto engines have different characteristics and a
motores Otto. broad classification for what will be shown in this
Los motores Otto tienen diferentes características y paper calculations of the basic measurements (length
una amplia clasificación por lo que se mostrara en of the connecting rod, crank, volume of the
este documento cálculos de las mediciones básicas combustion chamber, etc.) of an internal combustion
(longitud de la biela, manivela, volumen de la engine, the equations governing the displacement,
cámara de combustión, carrera del pistón, etc) de velocity and acceleration of the piston is also
un motor de combustión interna, también se formulated.
formulan las ecuaciones que rigen el
desplazamiento, velocidad y aceleración del pistón.
1
Práctica 2 / Practice 2
2
Fernández V/ Práctica 2
3
Fernández V/ Práctica 2
4- Realizar mediciones con los instrumentos superficie plana para realizar el cálculo más
correspondientes del diámetro del pistón, exacto posible del volumen de la cámara de
la longitud de la biela, la carrera del combustión.
pistón y volumen de la cámara de
combustión y a partir de estos datos
determinar los demás parámetros
geométricos planteados en los objetivos
específicos que son: longitud de la
manivela, volumen unitario, cilindrada Figura 11. Cabezote. [Autor]
total y relación de compresión.
- Con la ayuda del nivel podemos comprobar
que la superficie de apoyo no este sobre un
plano inclinado. Lo cual provocaría errores
en la medición del volumen de la cámara de
combustión al no llenarse la cámara con la
cantidad de aceite acorde a su capacidad.
Figura 8. Medicion del diametro del piston- cilindro.
[Autor]
𝑉𝐷 = 𝐴𝑃 ∗ 𝑆 Para 180º
𝑉𝐷 = 4736.18 ∗ 83.02 41.1
𝐿 = 𝑐𝑜𝑠(180) ∙ 41.1 + 136.35 ∙ √1 − ( ∙ 𝑠𝑒𝑛(180))2
𝑉𝐷 = 393197.66 𝑚𝑚3 136.35
𝑉𝐷 = 393.197 𝑐𝑚3 𝐿 = 92.25 𝑚𝑚
Para 225º
393.197 + 31 41.1
𝑟= 𝐿 = 𝑐𝑜𝑠(225) ∙ 41.1 + 136.35 ∙ √1 − ( ∙ 𝑠𝑒𝑛(225))2
31 136.35
𝑟 = 13.68 𝐿 = 104.15 𝑚𝑚
Para 270º
7- Comprobar la fórmula del mecanismo 41.1
biela-manivela anteriormente deducida; 𝐿 = 𝑐𝑜𝑠(270) ∙ 41.1 + 136.35 ∙ √1 − ( ∙ 𝑠𝑒𝑛(270))2
136.35
Para lo cual se reemplaza los datos de las 𝐿 = 130 𝑚𝑚
mediciones realizadas correspondientes, Para 315º
en la fórmula de posición del mecanismo
41.1
biela-manivela y repetir con ángulos 𝐿 = 𝑐𝑜𝑠(315) ∙ 41.1 + 136.35 ∙ √1 − ( ∙ 𝑠𝑒𝑛(315))2
136.35
diferentes de la manivela y llenar la tabla 𝐿 = 159.21 𝑚𝑚
que se encuentra en la hoja de registro de Para 360º
resultados. Y se procede de la siguiente
41.1
forma: 𝐿 = 𝑐𝑜𝑠(360) ∙ 41.1 + 136.35 ∙ √1 − ( ∙ 𝑠𝑒𝑛(360))2
136.35
𝐿 = 177.45𝑚𝑚
- Medir la longitud de la biela y la manivela
con los instrumentos correspondientes y
- El valor de x (calculado) que se expresa en
anotarlos en la tabla de registro de
la tabla corresponde al valor de la carrera del
resultados.
pistón S. La fórmula para calcular este valor
- Calcular el valor de L con la fórmula del
x es:
mecanismo biela-manivela y anotar los 𝑥 = (𝑙 + 𝑟) − 𝐿
valores de L en la tabla para los valores de Para 0º
ángulos propuestos en la misma. 𝑥 = (136.1 − 41.1) − 177.45
𝑥=0
𝐿 = 𝑐𝑜𝑠(𝜙) ∙ 𝑟 + 𝑙 ∙ √1 − (𝑟/𝑙 ∙ 𝑠𝑒𝑛(𝜙))2 Para 45º
𝑥 = (136.1 − 41.1) − 162.27
Para 0º 𝑥 = 15.8
𝐿 = 𝑐𝑜𝑠(0) ∙ 41.1 + 136.35 ∙ √1 − (
41.1
∙ 𝑠𝑒𝑛(0))2
Para 90º
136.35 𝑥 = (136.1 − 41.1) − 130
𝐿 = 177.45 𝑚𝑚 𝑥 = 47.44
Para 45º Para 135º
41.1 𝑥 = (136.1 − 41.1) − 104.15
𝐿 = 𝑐𝑜𝑠(45) ∙ 41.1 + 136.35 ∙ √1 − ( ∙ 𝑠𝑒𝑛(45))2 𝑥 = 73.30
136.35
𝐿 = 162.27 𝑚𝑚 Para 180º
Para 90º 𝑥 = (136.1 − 41.1) − 92,25
𝑥 = 82.2
41.1
𝐿 = 𝑐𝑜𝑠(90) ∙ 41.1 + 136.35 ∙ √1 − ( ∙ 𝑠𝑒𝑛(90))2 Para 225º
136.35
𝑥 = (136.1 − 41.1) − 104.15
𝐿 = 130 𝑚𝑚
𝑥 = 73.29
Para 135º
Para 270º
41.1 𝑥 = (136.1 − 41.1) − 130
𝐿 = 𝑐𝑜𝑠(135) ∙ 41.1 + 136.35 ∙ √1 − ( ∙ 𝑠𝑒𝑛(135))2
136.35 𝑥 = 47.44
𝐿 = 162.27 𝑚𝑚
7
Fernández V/ Práctica 2
Para 315º
𝑥 = (136.1 − 41.1) − 159.21
𝑥 = 18.23
Para 360º
𝑥 = (136.1 − 41.1) − 177.45
𝑥=0
5. Registro de resultados
Figura 15. Utilizacion de la aplicación clinometer [Autor] En la siguiente tabla para obtener los valores “D”
y “S” de cada elemento se procedió a sacar una
- Medir el valor se x (carrera S) a los media debido a que los valores medidos varían y
diferentes ángulos propuestos en la tabla. El pueden afectar a los cálculos.
goniómetro sirve para posicionar el cigüeñal
en los ángulos requeridos. La carrera se Tabla 3. Medidas en el cilindro y pistón [Autor]
mide con la varilla para medir profundidad Nombre del Medida (mm)
elemento
del calibrador y se posiciona sobre el
D cilindro 1 77.65
cilindro como se muestra en la figura. D cilindro 2 77.65
D cilindro 3 77.65
D cilindro 4 77.65
S del pistón 1 83.02
S del pistón 2 83.02
S del pistón 3 83.02
S del pistón 4 83.02
Figura 16. Medición de la carrera. [Autor] Tabla 4. Medidas en el pistón [Autor]
Nombre del Medida (mm)
- Comprobar que los valores obtenidos elemento
mediante la formulas sean coherentes con l del pistón 1 136.35
los valores medidos y la posición del pistón. l del pistón 2 136.35
l del pistón 3 136.35
8- Proceder al armado correcto del motor. l del pistón 4 136.35
L del pistón 1 179.15
L del pistón 2 179.15
L del pistón 3 179.15
L del pistón 4 179.15
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Fernández V/ Práctica 2
Libros:
[9]Payri, F. (2011). Motores de Combustión Figura 21. Diseño del cigüeñal . [Autor]
Interna alternativos. Barcelona.: Reverte
S.A.
8. Anexos
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