CERO DEFECTOS

Es un programa creado por el Guru de la calidad Phillip B. Crosby, tomado como punto de
partida su punto de vista, la cual también es el objetivo de esta filosofía; para reducir o
eliminar costos de mala calidad, los procesos se tiene que realizar de manera correcta desde la
primera vez. Esto se logra con el compromiso de la dirección y el trabajador, para tener éxito
en este programa se debe concientizar a los operarios la consecuencia de una mala ejecución
en su tarea. También, lo que busca no es que los altos mandos formulen políticas y normas, las
cuales se tiene que seguir al pie de la letra; lo que busca es realizar programas o reuniones con
los operarios fomentando su participación e involucramiento, que ellos puedan aportar ideas y
sugerencias para proponer “acciones correctivas” en los procesos. La manera de
implementación de estos nuevos programas de corrección también se discuten en las
reuniones las fechas y métodos, así como campañas de sensibilización mediante
demostraciones, slogans y carteles1

Función de pérdida de la calidad de taguchi

Basándose en su principio, carro y Gonzales (s.f.) cita taguchi (), “evitar la pérdida que un
producto causa a la sociedad después de embarcarlo, excepto la pérdidas causadas por
funciones intrínsecas” (p. 39). Taguchi realizo una función aproximada para el cálculo las
pérdidas que ocasiona un producto con un mal diseño y un mal proceso, este método es
aplicable al cumplimiento de especificaciones delimitadas por un cliente para la elaboración de
un producto y que sean “ROBUSTOS”, es decir que deben diseñarse unidades que puedan
producirse de manera uniforme2. Además, normalmente “Muchas empresas quedan
satisfechas o conformes cuando las características de calidad de un producto quedan dentro
de las especificaciones. Según este modelo clásico, erróneamente se piensa que mientras
estemos dentro de la tolerancia, no existen pérdidas asociadas.” (Carro, R. & González, D., Pp.
40). Para esto genera la siguiente ecuación:

𝐿 = 𝐷2 𝐶
Donde:

L = perdida

𝐷 2 = cuadrado de la desviación del valor objetivo

C= costo de evitar la desviación

la variable D es el resultado de la sustracción de dos factores, una el valor de la característica

de calidad (observado) y del valor nominal de la calidad ( valor objetivo y meta) . Luego, en la
constante C están representadas el costo de mantenimiento, reparación, logísticos, el impacto
de las fallas en el cliente3.

1
Cfr. Carro, R. & González, D. (s.f). Pp. 14-15
2
Cfr. Carro, R. & González, D. (s.f). Pp. 39-40
3
Cfr. Carro, R. & González, D. (s.f). Pp. 40
 INACEPTABLE

POBRE
Pérdida (para

productora, Función de pérdida

cliente y
de la calidad
Pérdida (a)
baja

al objetivo

HAY HAY
PÉRDIDA PÉRDIDA PÉRDIDA

0,597 0,600
inferior superior
TOLERANCIA
Distribución de los
productos fabricados
(b)
Figura 1: representación gráfica de la función de la calidad y la distribución de los productos
fabricados. Adaptado de: Carro, R. & González, D., (s.f.). Administración de la calidad total.
Recuperado de http://nulan.mdp.edu.ar/1614/1/09_administracion_calidad.pdf

BIBLIOGRAFIA:

 Carro, R. & González, D., (s.f.). Administración de la calidad total. Recuperado de

http://nulan.mdp.edu.ar/1614/1/09_administracion_calidad.pdf
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